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供应链精益化管理范文1
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.10.030
1 引 言
供应链一体化是物流管理的必然发展趋势。它不但可以提高物流业的物流效率，而且还能扩大物流业的对象和经营范围，还可以节约成本，从各个方面提高企业的利润。但是，由于在我国受各个方面的影响，物流业才刚刚起步，需要我们在探索中发展。随着科学技术的发展，物流业早已是全球化，因此，我们应该积极推进物流管理的供应链一体化，借鉴国外的先进技术和管理模式，按照全球的物流管理思路，加快我国物流业的发展进程。
2 物流管理供应链一体化的重要性
物流这个概念来到中国不过才20年，但是在我们生活中却日益重要，使得我们对物流的概念的理解变得多样化。简单从物流的发展历史来看，物流管理和供应链管理很难有一个准确的联系。但是可以把物流管理作为供应链中的一部分，也就是说供应链管理要比物流管理广泛得多。可是供应链管理不单单需要物流管理，还需要对其他方面进行管理。
随着我国国民经济的飞速发展，人们对生活的需求不断提升，物流业不但要准时安全送达商品，还要适应市场经济的不断变化。物流业作为当代企业两大类型之一，其主要面临商品保管和运输两大职责的挑战，企业若想长远发展，必须结合市场规律的变化和需求，为用户提供最好的物流服务，在供应链一体化的时代下，加快社会服务。此外，随着社会经济向多样化发展和新技术的使用，加快了产品的更新换代，企业必须结合社会市场的快速变化，不断改变经营模式，调整内部管理，满足市场要求，提高企业的经济效益。在物流管理方面，物流企业应努力实现原材料加工和销售一体化，实现全面管理过渡，尽早实现供应链一体化模式。在物流科技和人才投入方面，各个行业之间应多交流，促进物流管理经营模式和供应链一体化快速融合。总的来说，只有不断推进物流管理供应链一体化，才能有效保证满足市场经济的各种需求，企业只有不断调整经营模式和经营策略，才能保证商品的安全和物流速度。
3 我国当前物流管理的状况
改革开放以来，各个产业在我国开始崭露头角，其中物流就是众多产业之一。特别是最近几年，我国加入世界贸易组织，全球经济一体化逐渐成为潮流趋势，我国经济与世界经济的联系越来越紧密，物流逐渐成为重要产业，将发挥巨大的作用。但是由于我国的综合国力不是很强，与西方发达国家有很大的差异，我们必须增加与世界的交流，才能够使物流产业得到提升和全面发展。采用供应链一体化的经营模式，肯定也将面临诸多问题，只有多向其他国家学习，才能保证物流管理战略的顺利实施。
一个成功的物流企业的发展肯定离不开优秀的经营模式和管理体制，企业管理者只有立足整个企业，对企业认识全面和正确，才能有正确和全面的经营模式和管理机制。虽然随着我国经济的提升，物流产业也在壮大，但是仍处于初级阶段，我们还需要严格遵守市场经济规则，认真做好各项工作的分析和总结，逐步实现供应链一体化的物流管理的目标。在减少资源和成本的基础上，加强技术和服务质量。供应链一体化的不断发展，提升了企业的竞争力，也使我国物流产业迈上了新台阶。
4 供应链一体化物流管理的方向
供应链一体化包括很多方面，既有外包环节，又有转化和获得环节，基本上涵盖了整个物流管理。显然，物流管理不单单是做好一个环节，要想做好整个供应链一体化就必须全面管理，科学有效、针对合理的来实现物流管理的现代化。此外，供应链一体化从合作伙伴大角度来讲，它不仅仅是计划和管理，还包含了客户、经销商和第三方服务商的伙伴。在物流管理中，必须结合自身的需求，从市场需求、科学技术和第三方物流方面来分析供应链一体化的物流管理，才能使物流管理变得有效。
4.1 结合市场需求
供应链一体化必须结合市场的需求来管理物流，并且合理结合采购、生产和销售等环节，来建立满足市场需求的管理机制。随着供应链一体化的热潮，各个企业之间的分工也越来越细致，企业向市场和客户提品和服务，企业与企业之间必然会有物品交换，形成一种供需关系。因此，无论是大企业还是小型企业，都必须跟得上潮流，紧追时代的步伐，打破桎梏，加强彼此之间的交流和合作，才能使物流在采购、生产和销售在规定时间完成。由此可见，市场要想做出准确的反应，就必须对供应链的每一环节做出合理的处理，才能保证其按市场需求进行合作和协调，物流业之间的交流合作为供应链一体化提供了条件和基础。
4.2 科学技术的利用
物流管理在进行管理的时候，必须加强对科学技术的使用。科学技术是第一生产力，科学技术早已成为当代企业发展的重要法宝，物流企业的发展当然也离不开科学技术。在供应链一体化的物流管理中，科学技术能够促进信息的流通，为企业的交流合作提供了便利，保证了物流的高效管理。与此同时，科学技术在物流管理中的全面应用，也有助于企业掌握市场消息和市场动态，以便于物流业的各个环节的快速发展。供应链一体化的实行，能够快速的定位市场，在供应链的各个环节合理安排，使企业获得最大利润。
4.3 第三方物流服务商
供应链一体化的形成必然离不开第三方物流服务商和第四方服务商的合作协助。第三方物流服务商可以准确及时的把握市场的动态需求，在通过外包的扩散方式，实现一体化的物流服务。企业完善第三方物流服务商，可以节约物流资源提高资源的利用率，从而节约成本，提高企业服务水平。一体化的服务体系，在为客户提供优质服务的同时，节约了成本和资源，并且满足市场的各种需求，具有事半功倍的效果。
5 结 论
总的来说，供应链一体化将成为我国物流业的大潮流。企业管理者，特别是物流管理者，必须加强对供应链一体化的了解，面对市场的瞬息万变，做出及时的应对策略，来提高企业的核心竞争力。并且物流业之间必须加强交流和联系，形成全面的物流体系，适应现代化的发展模式。时时关注市场动态，在保证服务的基础上，尽量节约资源和资本，提高生产水平和效率。其次，国家更应该重视物流科技人才的培养，为物流业的发展提供源源不断的动力。最后，物流业必须重视科学技术的运用，提高物流业的科技水平，使物流业更加全面的发展。供应链的物流管理需要全面考虑布局，全面的战略，实现最终目标。
参考文献：
[1]王展红，吕宪杰.计算机信息管理在第三方物流中的应用[J].科技信息，2009（13）.
供应链精益化管理范文2
的，世界范围内的企业竞争，赋予了成本管理全新的含义，成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定，而是定位在更具广度和深度的战略层面上。从广度上看，已从企业内部的成本管理，发展到供应链成本管理；从深度上看，已从传统的成本管理，发展到精益成本管理。
现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展。因此，成本管理目标必须定位在 “ 客户满意 ” 这一基点上，立足于为 “ 客户创造价值 ” 的目标观，已远远超越了传统的以利润或资产等价值量为惟一准绳的目标规，它服务于确立企业竞争优势，形成长期有效的经营能力。
现代企业的竞争，不仅仅是产品或服务的竞争，己扩展到企业的整个供应链之间的较量。企业之间的竞争，实质上表现为企业供应链之间的竞争。企业供应链中的有关各方如供应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源合理安排和有效利用，整个供应链成本低于相互竞争的其他供应链，该供应链具有较强的竞争能力，处于供应链上的各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低，企业的竞争力会得到加强。
精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，从而达到降低供应链成本，提高供应链效率的目的，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。
精益成本管理是构建在为客户创造价值为前提，以供应链成本最小为目标，从而实现对整个企业供应链成本管理。如何实现供应链成本最小，正确确认和计量它，显得十分重要。从总体说，供应链成本应是为保证供应链正常运作而支付的各种成本和费用的总和。供应链成本包含的十分广泛，国外有的学者提出供应链成本应包括：取得成本、运行成本、培训成本、维护成本、仓储成本、环境成本和回收成本。这种供应链成本划分主要基于供应链作业过程来进行的，但并没有考虑不同类型成本对整个供应链成本产生的和重要程度，不利于对供应链成本中关键性成本的控制和管理。鉴于这一原因，在考虑供应链成本作业过程相关性的同时，对关键性的影响供应链竞争力、客户满意度的成本予以足够的重视，供应链成本可划分如下：采购成本、设计成本、生产成本、物流成本和服务成本。
精益成本管理以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念 - 精益成本管理。它从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到企业供应链成本最优，从而使企业获得较强的竞争优势。精益成本管理思想十分丰富，管理方法很多，形成了相互联系、相互作用的方法体系。如果孤立地看每一个思想，每一种方法，不能准确把握精益成本管理的精髓。精益成本管理的每个管理思想，每种管理方法都不是孤立的，而是互相之间有联系的，一种方法支持另一种方法，方法又保证思想的实现，只有把供应链的精益管理思想与方法有机地组合起来，构成一个完整的精益成本管理系统，才能发挥每种方法的功能，才能达到系统的最终目标 - 质量是好的、成本是低的、品种是多的、时间是快的。精益成本管理不断追求增加企业的竞争力，这是系统的最高层次的目标。
精益生产的宗旨是在企业整个供应链环节 “ 杜绝一切浪费 ” ；作业成本管理以作业动因为切入点，作为整个精益成本管理的基石；敏捷制造的目标是 “ 速度 ” 和 “ 满意度 ” ，以达到综合性竞争能力； ERP 系统实现了整个供应链信息系统的集成性、准确性和实时性，同时梳理了业务运作流程。精益成本管理以供应链作为整个成本管理的连接纽带，以 ERP 汇集供应链各方的信息，达成精益成本管理目标。
1. 精益采购成本管理
国外学者认为，采购费用约占销售收入的 40 ％一 60 ％，采购成本在企业供应链成本中占有很大的比重，降低采购成本，成为降低供应链成本的关键点之一。
精益采购成本管理正是以采购为切入点，通过规范企业的采购行动，实施决策和有效控制，以质量、价格、技术和服务为依据，在需要的时候、按需要的数量采购需要的物资，杜绝采购中的高价格和一切浪费。
精益采购成本管理依托于精益采购来实现，精益采购要求建立健全企业采购体系，使采购工作规范化、制度化，建立决策透明机制，实行必要的招标采购，使隐蔽的信息公开化，防止暗箱操作，在保证质量的前提下，使采购价格降到最低；以公正、公开的原则，来选择好供应商，采用定向采购的方式，即对每一种所需的物料，按质量、技术、服务和价格几方面的竞争能力，来选择供应商，并与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系，实现供应渠道的稳定和低成本；通过与供应商签订在需要的时候提供需要的数量、需要的品种的物料协议，实施适时采购，得到缩短提前期、减少物料库存。精益采购使采购的每一环节、每一过程的成本实现了精益化控制的目标，精益成本管理思想得到了充分体现。
2. 精益设计成本管理
精益成本管理的重点应放在产品开发阶段，并将其看成是企业竞争成败的关键。国外资料表明，在成本起因上， 80 ％的产品是在产品设计阶段形成的，因此，成本规划工作要贯穿产品开发的全过程，大体上要遵循以下程序：
（ 1 ）确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本。目标成本是按照市场预测的销售价格、中长期计划目标利润售价减法公式来确定的；
（ 2 ）目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上；
（ 3 ）产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比；
（ 4 ）根据分析对比中发现的，通过价值工程和价值分析，和采用降低成本措施，保证不突破目标成本。
新产品目标成本在产品设计任务书中，与主要性能指标、质量指标一样，对指导产品开发工作有刚性指令作用。当开发出来的新产品达不到目标成本又无法改进时，它就会像一把锁一样把开发出来的新产品锁住。因为它直接关系到一个产品投入市场的命运。作好新产品目标成本控制工作，产品开发人员的业务素质至关重要，设计人员既要精通产品设计开发技术，又要掌握必要的成本业务知识；而成本控制人员应当是既懂技术分析，又懂产品设计制造的复合性人才。
3. 精益生产成本管理成本改善是在生产制造领域进行的降低成本的活动，也是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费达到降低成本的活动，精益生产成本的改善有下列几种方法：
（ 1 ）改善制造技术降低成本。制造产品有两种技术：一种是生产技术，又称固有技术；另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，又称之为管理技术。精益成本管理方式之所以能够超越传统成本管理方式，在很大程度上依赖于管理技术的成功运用；
（ 2 ）开展价值工程和价值分析，把技术和经济结合起来考虑，在确保必要功能的前提下，求得最低成本；
（ 3 ）依赖精益生产，消除一切浪费，实现精益生产成本管理。精益生产方式的成功实现需要全体员工的积极支持。团队活动和全体员工自觉化，是精益生产方式很重要的特征。精益生产是一项革命性的变革，它不仅要求生产技术自动化、生产管理化，而且要求员工的现代化，要求全体员工发扬团队精神实行自觉化，没有全体员工自觉化，精益生产是不可能实现的。对员工的素质有下列要求：思想观念新，要树立适应精益生产方式的市场观念、集体生产观念、精益思想和主人翁意识，能自觉地进行自主管理；业务技术精，要求员工一专多能，能一人多工位操作，并有能力参与管理和技术工作；团队协作好，要求员工发挥团队精神，依靠集体智慧去解决生产中的难题；精益精神强，要求员工把精益思想付诸于行动，消除一切无效劳动和浪费，不断改进和不断完善。
（ 4 ）采用作业成本管理。作业成本管理是一种以作业为基础的成本管理方法，它将管理重心放在作业上，并以提高客户价值为目标。作业成本管理是 20 世纪 80 年代后期使美国企业获得再生的管理方法。作业成本管理模式下，通过作业对资源的消耗过程、产品对作业和资源消耗过程的成本动因分析，判别作业和产品对资源的耗费效率，识别有效作业和无效作业、增值作业和非增值作业，从而消除无效的或不增值作业，使成本控制从产品级精细到作业级，在一定意义上真正体现了精益成本管理思想。
4. 精益物流成本管理物流成本在企业供应链成本中占有较高的比重，在制造业或零售业中更为突出。物流成本主要包括运输成本、存货成本、仓储成本和管理费用等。在保证客户价值需求的情况下，追求物流成本最小，这是精益物流成本管理的根本目标。
精益物流成本管理可以通过精益物流来加以实现。精益物流要求以客户需求为中心，从客户的立场来确定什么创造价值，什么不创造价值；对供应链中的采购、产品设计、制造和分销等每一个环节进行分析，找出不能提供增值的浪费所在；根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。及时创造仅由客户驱动的价值，一旦发现有造成浪费的环节就及时消除，努力追求完美。
精益物流成本管理融合在精益物流之中，实现了物流的准时、准确、快速、高效、低耗，同时达成了物流成本管理的精益化。
5. 精益服务成本管理精益服务成本是指在满足客户一定价值需求情况下的最小服务成本。服务成本是企业的支出，旨在通过服务从而增加客户价值，在价格相同的情况下，吸引更多的客户。服务成本与消费者购买成正比，企业支出的服务成本越大，为客户提供的各种服务项目就越多，方便和满足客户程度就越大。为了增强竞争力，现代企业越来越重视对客户的服务，服务成本已成为企业供应链成本的重要组成部分。
供应链精益化管理范文3
关键词：汽车制造企业；精益物流；供应链；系统
现阶段我国的市场竞争越发的白热化、激烈化，汽车制造企业想要在如此艰难的市场环境中寻求发展，首先就需要不断满足越来越多样的客户需要，而想要实现这一点，汽车制造企业就必然要构建起一个完善精益的供应链式的物流体系，将企业从上至下所有的生产经营环节全部串联起来，最大程度的降低物流成本，提高企业的综合竞争能力和物流水平，实现汽车制造企业的长期稳定发展。
一、精益供应链的概述
1.精益供应链的含义
精益供应链是英文LeanSupplyChains的中文翻译，具体来说就是指将整个企业生产经营的流程，包括最原始的产品设计，到最终的成品，再到产品真正落到客户手中，这中间所有的环节和过程都要经过优化整合。精益供应链的理论依据就是精益管理理念，精益管理理念是把帮助企业实现利益最大化、成本最小化、过程最简化为最重要的目标，尤其是要杜绝企业在生产经营中产生浪费或者资源利用不合理的现象。精益供应链能够有效帮助企业在减少浪费的同时能够尽可能的降低成本，最后帮助企业提高综合竞争力，在激烈残酷的市场竞争中取得明显的竞争优势。
2.精益供应链的好处
精益供应链能够将企业的生产运营形成一条最精简的供应链，从源头处的供货商到生产加工环节，再到最后的产品完成运输到每一位客户手中，在精益供应链下，不仅企业能够将整个生产运营流程透明化，更重要的是能够直接有效的提高客户的满意程度，最终实现提高企业经济效益的目的。另外，精益供应链因为能够帮助企业节约成本，因此在库存方面能够有效避免浪费，最大程度的减少库存积压的数量，同时在整个供应链中人人分工明确、团结协作，构建出和谐温馨的企业团队文化，可谓是一举多得。
二、健全汽车制造企业精益供应链物流系统
1.强化精益理念
精益供应链物流系统的主要理论依据就是精益理念，因此在汽车制造企业当中应该注意强化企业内部的精益理念，所谓的精益理念就是凡事追求精益求精、力求更加细致、更加精准，在供应链物流当中，就是要求汽车制造企业能够实现对整体的物流体系进行一个科学的统筹规划，建立一个总的思想体系，并且尽可能的降低企业成本，尤其是库存的成本，精益供应链物流体系中要求汽车制造企业降低库存成本并不是让企业实现绝对的零库存，因为随着顾客不断变化和更新的需求，在任何时候顾客都有可能追加需求量，因此需要汽车制造企业预留极小一部分库存作为未雨绸缪，但是企业在尽可能的降低库存量以及成本的同时也需要密切注意市场的动向，以便随时做出相应的调整。
2.强化服务意识
对于汽车制造企业来说，顾客就是上帝，顾客是维持汽车制造企业发展的最主要因素，因此汽车制造企业在构建精益供应链物流系统当中要强化服务意识，多站在对方的立场上看待问题。比如说在将生产完毕的汽车运送到顾客手中时，应尽量减少中间环节，在保证安全的前提下尽可能的减少物流运输的时间，并且在顾客拿到汽车之后为其提供一些列的后续服务，提高客户的满意程度。精益供应链物流系统要求汽车制造企业削减一切影响企业提高综合经济效益的环节和流程，将物流运输和物流管理做到最简化。
3.利用企业资源精益供应链物流系统要求
汽车制造企业将企业内部的资源进行充分彻底的利用，杜绝任何浪费现象的出现和发生，比如说在汽车制造过程中出现的一些金属废料，需要由专人对其进行回收，通过二次加工进行处理，将可以利用的金属继续利用，直至将剩余的废料数量精简至最少。与此同时，汽车制造企业应尽量缩减物流运输和物流管理中冗余的人员，充分利用企业内部现有的人力资源，在人员方面进行精益化处理，为精益供应链物流体系提供最精简、最优质的物流团队。
4.加强合作关系
汽车制造业需要在现有的基础上加强与外部的合作关系，尤其是要维系和巩固完整的供应链。首先需要企业与上层的供货商建立坚实牢固的合作关系，双方实现资源共享，将物流信息进行同步，并且合理分配各自的工作；与此同时，汽车制造企业还需要和下面的各级经销商维护好关系，通过建立协同合作机制，达成积极良好的合作意向，为汽车制造企业彻底解决后顾之忧。建立起一个供货商、汽车制造企业、经销商自上而下的完善的供应链，为实现精益供应链物流系统提供最根本有力的保障。
三、结论
总而言之，汽车制造业想要得到发展，想要在激烈的市场竞争的洪流中站稳脚跟，就需要尽可能的充分利用企业内容已有的资源，并且最大程度的压缩企业成本，提高企业的核心竞争力。在此过程中，物流管理的能力和水平对企业的综合发展起着关键的作用，因此，汽车制造企业需要运用精益理念，建立起一整套供应链物流系统，实现企业内容资源优化整合，为汽车制造企业创造出更大的经济价值，推动我国物流行业的发展个壮大。
参考文献
[1]刘红胜.汽车制造企业精益供应链物流系统研究[D].武汉理工大学，2013.
[2]曹阳.绿色供应链模式下汽车制造企业精益物流研究[D].武汉理工大学，2007.
[3]汪玉春.汽车制造企业精益物流管理创新及应用研究[D].天津大学，2009.
供应链精益化管理范文4
关键词：成本管理；精益；精益成本；
中图分类号：F275.3文献标识码：A文章编号：
前言
现代企业面对瞬息万变的市场环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展。因此，成本管理目标必须定位在 “ 客户满意 ” 这一基点上，立足于为 “ 客户创造价值 ” 的目标观，已远远超越了传统的以利润或资产等价值量为惟一准绳的目标规，它服务于确立企业竞争优势，形成长期有效的经营能力。
现代企业的竞争，不仅仅是产品或服务的竞争，己扩展到企业的整个供应链之间的较量。企业之间的竞争，实质上表现为企业供应链之间的竞争。企业供应链中的有关各方如供应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源合理安排和有效利用，整个供应链成本低于相互竞争的其他供应链，该供应链具有较强的竞争能力，处于供应链上的各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低，企业的竞争力会得到加强。
精益成本管理是构建在为客户创造价值为前提，以供应链成本最小为目标，从而实现对整个企业供应链成本管理。如何实现供应链成本最小，正确确认和计量它，显得十分重要。从总体说，供应链成本应是为保证供应链正常运作而支付的各种成本和费用的总和。供应链成本包含的内容十分广泛，国外有的学者提出供应链成本应包括：取得成本、运行成本、培训成本、维护成本、仓储成本、环境成本和回收成本。这种供应链成本划分方法主要基于供应链作业过程来进行的，但并没有考虑不同类型成本对整个供应链成本产生的影响和重要程度，不利于对供应链成本中关键性成本的控制和管理。鉴于这一原因，在考虑供应链成本作业过程相关性的同时，对关键性的影响供应链竞争力、客户满意度的成本予以足够的重视，供应链成本可划分如下：采购成本、设计成本、生产成本、物流成本和服务成本。
1、 精益采购成本管理
采购成本在企业供应链成本中占有较大的比重。精益采购成本管理以采购为切入点，通过规范企业的采购行动，实施科学决策和有效控制。精益采购成本管理依托于精益采购来实现，精益采购要求建立健全企业采购体系，使采购工作规范化、制度化，建立决策透明机制，实行必要的招标采购，使隐蔽的信息公开化，在保证质量的前提下，使采购价格降到最低。以公正、公开的原则，来选择好供应商，采用定向采购的方式，实现供应渠道的稳定和低成本，精益采购使采购的每一环节、每一过程的成本实现了精益化控制的目标。
2、 精益设计成本管理
产品开发阶段的精益成本管理，其成本规划工作要贯穿产品开发的全过程，确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本。目标成本是按照市场预测的销售价格、企业中长期计划目标利润应用售价减法公式来确定的，同时，目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上。产品开发的每个阶段要对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析，根据分析对比中发现的问题，通过价值工程和价值分析方法，研究和采用降低成本措施，保证不突破目标成本。
3、 精益生产成本管理
成本改善是在生产制造领域进行的降低成本的活动，也是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费达到降低成本的活动，精益生产成本的改善有下列几种方法：
3.1 改善制造技术降低成本。制造产品有两种技术：一种是生产技术，又称固有技术；另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，又称之为管理技术。精益成本管理方式之所以能够超越传统成本管理方式，在很大程度上依赖于管理技术的成功运用；
3.2 开展价值工程和价值分析，把技术和经济结合起来考虑，在确保必要功能的前提下，求得最低成本；
3.3 依赖精益生产，消除一切浪费，实现精益生产成本管理。精益生产方式的成功实现需要全体员工的积极支持。团队活动和全体员工自觉化，是精益生产方式很重要的特征。精益生产是一项革命性的变革，它不仅要求生产技术自动化、生产管理现代化，而且要求员工的现代化，要求全体员工发扬团队精神实行自觉化，没有全体员工自觉化，精益生产是不可能实现的。对员工的素质有下列要求：思想观念新，要树立适应精益生产方式的市场观念、集体生产观念、精益思想和主人翁意识，能自觉地进行自主管理；业务技术精，要求员工一专多能，能一人多工位操作，并有能力参与管理和技术工作；团队协作好，要求员工发挥团队精神，依靠集体智慧去解决生产中的难题；精益精神强，要求员工把精益思想付诸于行动，消除一切无效劳动和浪费，不断改进和不断完善。
3.4 采用作业成本管理。作业成本管理是一种以作业为基础的成本管理方法，它将管理重心放在作业上，并以提高客户价值为目标。作业成本管理是 20 世纪 80 年代后期使美国企业获得再生的管理方法。作业成本管理模式下，通过作业对资源的消耗过程、产品对作业和资源消耗过程的成本动因分析，判别作业和产品对资源的耗费效率，识别有效作业和无效作业、增值作业和非增值作业，从而消除无效的或不增值作业，使成本控制从产品级精细到作业级，在一定意义上真正体现了精益成本管理思想。
4、 精益物流成本管理
物流成本主要包括运输成本、存货成本、仓储成本和管理费用等。在保证客户价值需求的情况下，追求物流成本最小是精益物流成本管理的根本目标。精益物流要求以客户需求为中心，从客户的立场来确定什么创造价值。对供应链中的采购、产品设计、制造和分销等每一个环节进行分析，找出不能提供增值的浪费所在。在精益企业里，库存被认为是最大的浪费，因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性。理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。当然实际上是不可能的，在某些情况下，考虑到相邻两道工序的交接时间，还必须保留一定数量的在制品库存，达到最佳库存量。另外，从产品价值链的观点来看，库存、检验、返工等环节所消耗的人力和物力并不能增加产品的价值，因而这些劳动通常被认为是间接劳动，若消除了产品价值链中不能增值的间接活动，那么由这些间接活动引发的间接成本便会显著降低，消除间接劳动，劳动利用率也相应得以提高。根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。及时创造仅由客户驱动的价值，一旦发现有造成浪费的环节就及时消除。精益物流成本管理融合在精益物流之中，实现了物流的准时、准确、快速、高效、低耗，同时达成了物流成本管理的精益化。
5、 精益服务成本管理
精益服务成本是指在满足客户一定价值需求情况下的最小服务成本。服务成本是企业的支出，旨在通过服务从而增加客户价值，在价格相同的情况下，吸引更多的客户。服务成本与消费者购买成正比，企业支出的服务成本越大，为客户提供的各种服务项目就越多，方便和满足客户程度就越大。为了增强竞争力，现代企业越来越重视对客户的服务，服务成本已成为企业供应链成本的重要组成部分。
虽然服务成本的增加，可以增加客户价值，提高客户满意度，促进产品的销量，但并不意味着越大越好。服务成本的增加形成企业总成本的增加，过高的服务，超出了客户预期的满意水平，造成了资源的浪费，不符合成本效益的原则。精益服务成本管理就是要将服务成本控制在一定的客户价值需求的基础上，保证客户满意的最小值。精益服务成本管理的思想体现在既满足客户需求，又不造成任何服务成本的浪费。
6、 结语
精益成本管理是在对企业供应链成本分析的基础上，以客户价值增加为导向，实现整个供应链成本最小的成本管理新理念，它突破了传统的以利润为导向的成本管理模式，为成本管理开创了崭新的思维空间。
参考文献：
[1]池海文，精益生产方式下的成本管理研克[D]，暨南大学，2003
供应链精益化管理范文5
一、汽车零部件制造业的精益物流管理
物流管理是企业供应链中的重要组成部分，供应链还包括商流、信息流和资金流，是贯穿企业生产、经营与销售的框架，主宰着企业的经济效益，是对企业经营流程的总结。现如今，汽车零部件制造业逐渐跻身制造业的前列，与汽车数量的不断增多存在着必然的关系。汽车零部件相对较重，在物流上的支出在企业成本中占有重要地位，可见，优化与完善企业的物流管理模式是关键。精益物流是一种新型的物流思想，旨在节能、节约成本，消灭一切浪费现象，以此为核心目标和条件，进行物流管理模式的不断创新。该物流运作模式是以精益生产理念为基础，通过不断的演变而来，将精益思想应用到物流管理中是正确选择。在汽车零部件制造车间，重在对流利条、平滑筒、复合管等的应用，提倡采用柔性化生产结构体系，以达到控制成本支出的目的，将精益思想贯穿在整个物流管理工作中，定会取得满意的效果。
二、基于供应链的物流管理现状分析
通过对汽车零部件制造业物流管理现状的分析，作为供应链中的重要部分，物流管理工作还存在着多面的问题，在管理模式、管理技术以及管理理念上都存在缺陷，物流思想相对落后，物流管理工作中存在资源浪费的现象，在物流上的成本支出大，相比于其他制造业，汽车零部件制造业的成本相对较高，在物流方面极易出现管理风险，导致管理水平下降。在管理模式上，管理方法相对落后，信息化技术的应用效果不佳，是管理模式滞后的重要表现，物流配送不协调，致使汽车零部件制造业的物流跟不上时代的发展节奏，管理效率不高。另外，供应链不均衡，物流管理体系不够完善，大构思依靠库存在满足生产的需求，会提高库存的成本，对企业的资金流会产生很大程度上的影响。
三、基于供应链的精益物流管理的有效对策
1、提高物流人才的综合能力，为精益物流管理提供条件
在供应链中，物流是重要组成部分，应从人才培养和训练着手，建立一支更为专业性、职业性的物流队伍，为精益思想的充分贯彻提供条件。新时期，精益物流管理工作的开展，应在供应链的条件下，禁止浪费行为的出现，提升对精益物流的概念认知，为人员的培训工作提供借鉴。物流人才应具备独特的嗅觉，始终将精益物流管理意识铭记心中，运用最为简单、最省钱的方式实现效益的最大化。为此，汽车零部件企业应定期对物流人才进行培训，深度灌输精益物流知识，并对人才进行实训考核。信息时代的到来，电子商务的快速发展，汽车零部件制造业也实现了电子采购，对信息化精益物流管理人才的需求量也在不断增大，加强对其计算机操作技术的培训是必然选择。
2、创新制造业物流运行模式，保证制造业零库存
信息技术时代的到来，被广泛应用到各个领域，都取得了傲人的成绩，信息化技术应用效果十分理想。现如今，将信息化技术应用到汽车零部件制造业精益物流管理中，实现物流管理的信息化，并能很大程度上节约成本，迎合精益物流的管理理念。精益物流是一种全新的物流思想，旨在消灭一些浪费行为，其中也包括库存，实现物流运营的经济性。企业在精益物流管理中，要处理好供应链中各个环节的关系，从汽车零部件制造原材料的采购到零部件的生产，再到销售，将汽车零部件交付到顾客手中，对各个环节进行完善。为了实现对制造业的成本控制，需要保证零库存，有效避免出现额外资金浪费，实现物流、资金流和设备运行的不断优化。构建企业物流网站，通过电子采购的形式来确定订单，以付款和签定合同或订单为基准进行汽车零部件的生产与加工，无客户需求的产品不生产，保证零库存，以避免多余的产品占有库存而产生的仓储费用，与精益物流背道而驰。
3、加强对企业供应链的改善，达到精益物流管理的目的
供应链是企业发展的灵魂和主线，决定着企业产品的生产与加工、销售与运输渠道，属于企业的一条龙服务。如今，企业在供应链上还存在一定的问题，应对汽车零部件制造业的供应链进行改善。其一，企业应与零部件供应商建立良好的合作关系，根据供应商的反映，保证在供应上充足、及时，以满足市场对汽车零部件的需求，企业应缩短订货与收货的时间，能够有效保证供货的及时性与准确性，实现企业及时制生产（JIT）。其二，要注重对采购环节的控制，应根据制造量合理设定采购量，尽量不出现库存积压或缺货现象，实现采购业务的系统化，提高采购质量。在销售方面，工作人员应发挥其专业性与服务职能，与顾客进行真诚的沟通与交流，为顾客提供最为真实、周到的服务，提高顾客满意度，树立企业的品牌形象，获得最新最准确的客户需求计划，为满足客户需求，为企业的精益生产提供足够的动力支撑，实现物流运作的一体化，实现物流管理水平的全面提升。
四、结束语
供应链精益化管理范文6
2012年10月，丰田汽车因电动车窗开关故障在全球召回740万辆汽车，其中美国市场247万辆，中国市场140万辆，欧洲市场139万辆，创该公司迄今为止最多的召回纪录，召回车型包括威姿、雅力士以及花冠。消息一出，丰田股票暴跌，公式损失惨重。
在制造行业，尤其是汽车制造行业，丰田的精益生产方式被奉为经典，也因此成为学习和仿效的榜样。然而丰田接二连三的大规模召回事件，使人们不仅发出这样的疑问——精益生产的制造模式失灵了吗？
精益生产要求企业不断精益求精的精神，不断提高质量，不断压缩成本，不断提升效率，这应当是所有工业企业所追求的根本，尤其在当前市场竞争激烈而人力成本和原材料成本不但上升的形势下，因此精益生产的科学性和准确性是毋庸置疑的。
丰田屡屡发生的召回事件，问题的根本出在供应链的管控上。供应链是指通过对信息流、物流、资金流的控制，在生产及流通过程中，将涉及产品和服务提供给最终用户活动的上游和下游企业连成一个整体的功能网链结构。
在丰田快速扩张的背后是一个庞大的全球供应链环境，对这个环境的整合是相当的困难然而却是必须的。因为供应链是一条有充分整体性的链条，任何一环出现问题，引发的蝴蝶效应是让人防不胜防的。
精益供应链管理是丰田精益生产的重要内容，但是随着丰田帝国的不断扩大，供应链生态系统变得庞大异常，供应链环节散布在全球各个地方，原有的供应链管理系统已经无法做到精细化的管控。
“丰田的供应链管理肯定出了问题，要不然不会出现连续的质量事件，因为大部分事件都是因为供应商的产品问题。”BT环球服务部亚太、中东和非洲地区总裁与环球物流总裁Kevin Taylor表示，“如果丰田的全球供应链系统管理能够做到完全透明可见，信息能够实时共享，有瑕疵的零部件是不可能进入生产流程的。而且，即使发生了质量事件，通过可见的供应链管理系统，也能够快速确定哪家供应商的哪批次产品出了问题，这些问题部件用在哪些车上，这些车发给了哪家经销商，卖给了谁。这样丰田就不必进行粗放式召回，而是有针对性的召回，从而最大程度避免经济损失和社会影响。”
供应链成本实际上能够占到一个公司总运营成本的60%至80%，而且供应链出了任何的问题都会马上对公司的业务以对客户的满意程度产生立竿见影的效果。反过来说，如果在供应链效率和准确性有几个百分点的提升就马上会反映到公司的利润，会对利润的提升有很大的影响。
经济的全球化必然带来供应链的全球化，因此一个优秀的全球供应链管理系统能够在全面、迅速地了解世界各地消费者需求的同时，对其进行计划、协调、操作、控制和优化，在供应链中的核心企业与其供应商以及供应商的供应商、核心企业与其销售商乃至最终消费者之间，依靠现代网络信息技术支撑，实现供应链的一体化和快速反应，达到商流、物流、资金流和信息流的协调通畅，以满足全球消费者需求。
这对丰田这样的企业来说是一个巨大的挑战，为此业界一直在谈论端对端供应链的可视性或者说可见性。供应链的可见性主要表现在供应链任何一个环节的数据都能实时获取并实现交互，同时指导企业应该采取及时准确的应对措施。“而在全球化的背景下，要想做到这一点企业必须配备可靠、敏捷、行之有效的IT系统，而且这个系统是基于全球化的网络的。”Kevin Taylor指出，在云计算技术的支持下，打造敏捷高效的全球透明供应链管理系统是可行的，TNT公司已经和BT就此开始了合作。
TNT尝鲜透明供应链
TNT物流是全球第二大的物流服务公司，在供应链管理方面拥有30多年的丰富经验，为汽车、电子、快速消费品及生物制药等行业提供包括仓储、运输、配送、物流加工、物流信息管理等完整的供应链解决方案。现在，供应链管理的透明化正给TNT带来“激动人心”的改变。
TNT是全球第一大电信设备厂商爱立信的物流服务供应商，负责在最紧张的时间范围内将关键的电信零部件与耗材送达全球各地的现场工程师。另外，在逆向物流操作中，TNT还要取回和处理退货的或需要维修的零部件。
爱立信的产品生命周期很快，TNT必须在不引发过高库存成本的情况下确保存货的高可用性。TNT希望通过加快响应时间和更高效地管理逆向物流，提高其爱立信物流服务的运营效率。为此，TNT设想了一个具有以下功能的供应链管理解决方案：增强供应链所有要素的可见性、加快备件的现场交付、优化逆向物流过程的效率以及支持跨多个系统的日和周性能报告。TNT项目经理Daniel Comerford说：“我们需要整个供应链的单一视图，需要了解提高整个供应链性能所需的举措。但是，我们无法适时地从不同的系统（包括第三方系统）提取正确类型的信息。”
于是TNT与BT Trace合作开发了BT Global Trace，这是一个基于BT全球云计算平台的供应链管理解--决方案，能够将不同系统的信息汇集起来，并且把它进行分析和解释，最终把所有的这些信息用统一的格式实时呈现给客户，并解决四大问题
what（什么）、where（在哪里）、when（什么时候）、why（为什么），从而为客户在全球范围内提供端到端的透明供应链管理。
BT Global Trace利用软件接口收集并组合来自所有供应链合作伙伴、系统、数据源和格式（包括电子邮件、SMS或XML）的数据，并提供能够转变供应链的可操作情报。通过一个操作简便的门户，TNT可以查看订购/交付/退货流程中任意时点发生的问题，并采取所需的行动。主动警报功能为TNT提供了恢复服务水平的机会，可帮助其免受处罚。BT Global Trace免除了TNT的手动数据输入与处理任务。自动订单处理一周可以节省大约36小时，从而将员工解放出来以追踪警报和提供增值服务。同时，此功能也消除了所有手动流程存在的潜在错误和延迟。
