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仓储管理的方法范文1
关键词：獭兔；颗粒饲料；制作；贮存
中图分类号： S829.1 文献标识码：B 文章编号：1007-273X（2014）01-0056-01
1 獭兔颗粒饲料的制作方法
1.1 原料配比
根据獭兔的年龄、用途、不同时期生理需要，采用不同的饲料配方。一般在配方中干草粉占20%，豆饼15%～20%，玉米粉30%～37%，糠麸类15%～30%，骨粉2%，食盐1%，维生素和微量元素添加剂0.5%，有条件的也可加入鱼粉5%。其中干草粉可由多种农作物秸秆、青干草和树叶等混合粉碎而成。以上原料配比仅供参考，各地可根据当地情况作适当调整。
1.2 原料粉碎
原料经粉碎后扩大了表面积，可明显提高饲料的消化利用率。玉米、麦类、稻谷、饼类等原料粉碎时，粉碎机的筛板孔径应调至1.5～2.0 mm。
1.3 原料混合
按设计好的饲料配方称量好计划配量后，为使原料混合均匀，最好采用搅拌机混合，一般卧式搅拌混合机每批混合5～6 mim，立式混合机需15～20 mim，如果没有混合机，则可放在水泥地上人工搅拌均匀，过筛3～5次，到饲料色泽均匀一致为止。
1.4 颗粒压制
目前常用的颗粒饲料压制机有两种形式：一种是将风干粉料加适量水分（一般在5%左右，最多不超过10%）均匀搅拌混合后，通过颗粒压制机压制成颗粒状。另一种将风干粉料通过颗粒压制机直接压制成颗粒状，即干进干出。通过这种方法制成的颗粒饲料颗粒硬度高，光洁度好，含水量低，贮存时间长。
上述干进干出的颗粒压制机，在颗粒形成过程中，可产生95～105 ℃的高温，这种制粒方法的优点是：①能使饲料淀粉等发生一定程度的熟化作用，产生较浓的香味，提高饲料的适口性；②能使豆类、饼类、谷物等原料中的营养抑制因子（抗胰蛋白酶等）发生变性，减少其对獭兔消化系统的不良影响；③能杀灭残留在饲料原料中的各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及其他疾病。缺点是会使维生素遭到一定程度的破坏，据测算，维生素损失10%～15%。
1.5 成品规格
优质颗粒料应色泽一致，无发霉变质、结块和异味，产品形状均匀，硬度适宜，表面光洁。水分含量北方不高于13%，南方不高于12%，颗粒长度应控制在10～15 mm，直径为3～5 mm，粉化率在5%以下。一般要求粒化系数应达到97%（成形饲料重量和进入压粒机饲料重量的比值称为粒化系数），颗粒密度一般要求为1.0～1.3 g/cm3。
2 贮存保管
颗粒料的贮存保管应做好以下几项工作。
2.1 控制含水量
颗粒饲料出机后要及时冷却，蒸发水分。必要时可在烈日下摊以便于储存，成品含水量一般控制在12%以下。
2.2 添加防霉剂
目前生产中常用的防霉剂主要有丙酸钠、丙酸钙和脱氢醋酸钠等，用量可根据保存期长短及含水量高低酌情而定。防霉剂应在粉料拌和时添加，方可取得良好效果。
2.3 改善储存环境
颗粒饲料应离地堆放，底层用防潮木头垫起，防止回潮霉变，贮存房间应通风、干燥，盛器应干净、无毒，最好用双层塑料袋（外层用编织袋，内层用塑料薄膜袋）。
2.4 缩短贮存期
颗粒饲料最好现用现制，用多少制多少。特别是夏季，不要存放太多太久。实践表明，随着饲料存放时间加长，维生素、抗生素功效会明显下降，饲料受潮，引起发霉变质。因此，应尽量缩短贮存期。
2.5 防止虫害、鼠害污染
严重的虫害与鼠害不仅会耗损大批饲料，还会导致饲料污染变质。因此，要采取多种方法杀虫、灭鼠，建造仓库时也应选用防虫害、鼠害的材料和设备，进行科学设计施工。
仓储管理的方法范文2
［关键词］电力建设工程物资；仓储管理；优化措施
目前我国电力建设行业存在仓储管理设施设备落后、信息化程度低等问题，严重影响了仓储管理工作的效率，增大了成本支出，因此有必要对这些问题进行分析，提出相应的解决措施，提高仓储管理工作水平。
1电力建设工程物资仓储管理概述
电力建设工程物资仓储管理是指电力工程企业针对自身的生产规划对生产过程中所要使用的各类物资进行运输和储藏的工作。电力工程质量监督总站对2015年电网建设规模进行统计得到的相关数据，可以看出，今年上半年我国电网建设规模较去年的800000MW保持了小幅度的增长。随着电力企业发上马工程电量的增加以及在建电网项目的持续增长，对各类电力建设物资的需求量也越来越高，因此提高对电力建设工程物资仓储管理工作的重视程度显得尤为重要。通过对电力建设工程物资进行有效管理，不仅能够提高各类物资的利用率，也能进一步降低企业在仓储管理方面的人力支出，有利于电建企业做好成本控制工作，获得更大的经济效益。
2电力建设工程物资仓储管理现状
2.1物资标准化建设滞后，管理粗放
做好物资标准化建设工作是加强仓储管理的关键所在，但是在目前的仓储管理工作中，物资标准化建设严重滞后。众所周知，物资规范是电力物资管理的先导和首要条件，而做好物资规范的最有效措施就是以科学的方法对储存的电力建设工程物资进行编码。但是实际日常的管理工作中仓储人员缺乏这方面的知识，同时也没有科学的理论做指导，很多企业还是依据传统的管理经验建立比较初级的编码方案，这些编码方案往往已经不能适应新时期的需要，对物资种类、特征和属性的描述也无法做到面面俱到。虽然目前物资编码方案的更新速度也非常快，经常一套方案尚未被投入使用就被新的方案所取代，但是这些方案通常都具有一个普遍的共同点，即仍未跳出纯人工管理的工作模式，人工管理的不足之处很多，这样既不利于物资编码工作的顺利进行，也无法保证编码方案的推广及其对物资管理工作的积极作用。
2.2库存管理分散，资源共享程度较低
很多电建企业在生产过程中都会依据各自的实际情况设立项目物资仓储基地和区域物流中心等，从而实现物资采购、运输和储存过程中的成本最小化，虽然对物资进行分散化管理缺失能够在一定程度上降低物资的管理成本，具有明显的地区优势，但是也存在一定的弊端，比如项目部之间距离过大不利于物资的调配，这给电建企业的资源调度带来了极大不便，使得资源共享的程度大大降低，当库存管理过于分散时，企业甚至不得不重复购买物资，这样反而增加了其生产成本，不利于物资仓储管理工作的顺利开展。
2.3仓储设施不合理，信息化程度较低
仓储设施作为物流过程中一个重要环节，需要先进物流设施设备的支持，也需要一个科学先进的仓储管理系统，其中最重要的是利用计算机技术对储存货物进行编码、出入库统计等工作进行控制，从而避免人工操作过程中容易出现的误差，提高管理效率。但是目前我国仓储管理领域信息化水平普遍偏低，计算机应用尚未十分普及，且很多仓储设施设备依然是十几年前出厂的设备，不仅其工作性能得不到可靠保证，效率也无法满足当前仓储管理的需要。
3电力建设工程物资仓储管理的优化分析
3.1加强物资标准化建设，提升管理水平
近年来，现代仓储物资管理理论逐渐得到越来越多的仓储管理工作人员的重视，其中比较著名的有库存管理理论，包括ABC库存管理理论，该理论是运筹学的一个分支，强调仓储管理单位为了保证仓储工作的正常运行都要预留出一定数量的库存，但是库存的数量应选择适当，库存过多会增加储存成本，造成资源的无谓浪费，过少则不足以应对突况，库存数量的确定需要电力物资仓储管理工作者根据日常的生产需要来确定。ABC管理理论则强调对不同类别的物资按照其重要程度进行分级分类，对A类重要物资进行重点关注和处理，B类和C类物资则可以通过固定库存量来进行灵活控制，通过ABC理论可以优化各类物资的储存量，降低仓库的运行成本。要采用合适的方法对仓储物资进行编码以加强物资标准化建设，目前常用的编码方法分为三类，即现存编码、顺序编码和赋义编码。其中现存编码的应用背景是仓储物资中同一种物料可能有多种编码，因此可以利用现存编码对不同种类物料的编码进行统一分析以确定分段选取策略。顺序编码又被称为流水号编码，赋义编码方法中利用率最高的是层次码和属性码，层次码可以表达物料统计上的卷叠要求，而属性码则可以表达物料的配置要求。
3.2合理布置仓库距离，完善信息化系统
仓储管理中的信息化程度低容易造成物资的平铺化堆积，导致仓储空间的极大浪费，增加企业的人力和物力成本支出。物资的空间分布不均会给物资的存放和提取造成很大的不便，因此企业应当对仓库进行合理布置，同时对仓库进行信息化改造。此外，很多电建企业通常会建设若干仓库，以降低物资的采购成本，但是当仓库距离增加时，物资运输成本也会随之增加，所以对仓库的距离应当合理布置，在选址建设时，要对采购、运输等成本进行统筹考虑，确定最优化的方案，在管理过程中，可以引进先进的仓库管理系统，比如WMS仓库管理信息系统等，提高仓库的配货、预警、运输、集成存储和数据分析等工作。完善信息化系统能够实现对仓库的可视化和精确化管理，极大减少人力成本支出，减少电力建设工程物资在物流环节中的浪费。3.3引进先进的仓储设施，提高信息化水平落后的仓储设施设备已经不能满足当前仓储管理工作的需要，因此电力建设工程企业应当引进先进仓储设施设备，建立起一个全自动化的电力物资存储仓库，比如自动分拣机、自动搬运车和自动存取货架等，通过引进这些先进设备，提高仓库的信息化水平，减少人力成本，提高库存作业的效率和质量。
4结论
做好电力建设工程物资仓储管理工作是实现电力工程施工的重要保证，因此电力企业应当提高对仓储管理工作的重视程度，引进先进的仓储管理设施设备，提高信息化水平，降低人力成本支出，提高仓储管理工作的效率。
参考文献:
［1］王世欣.电力建设企业物流成本计算及其管理［J］．消费导刊，2009，76(15):112.
仓储管理的方法范文3
1.1国际项目仓储规划实施步骤
①临建设施规划。
物资仓储的临建设施包括仓储管理人员办公室、辅助人员休息室、工器具杂务间、物资封闭库房、半封闭防雨蓬、厕所、照明设施等，不在项目部内的物资仓储点还需设置保安室。物资部门人员应与工程管理部人员共同就临建设施的规划项目、空间大小等进行沟通，尽量考虑全面。
②仓储管理人员规划。
仓储管理人员的数量多少，影响着仓储临建办公室、休息室等的空间设置。随着国际项目的属地化管理趋势日益明显，因此仓储管理人员中，中方人员会越来越少，更多的以招聘当地外籍仓储管理人员以及辅助零工为主。
③绘制物资仓储平面布置图。
物资仓储平面布置图为进行临建布置与施工的依据，临建方案确定后，由项目工程管理部人员绘图。
④启动物资仓储临建。
仓储临建施工过程中，物资人员应与工程管理技术人员进行过程监督控制，保证建设质量符合临建方案。
1.2仓储规划过重中应注意的问题
①适应当地法律、法规要求，广泛征求外籍工程师意见。在巴西，劳工部对跨国企业的劳工条件检查非常严格，即使是一个小小的细节，比如消防器材和分类垃圾桶的配备、窗户必须通风、料场办公室雨搭必须在2.8m以上等要求，发现不符合规定的地方，往往会对企业采取罚款、停工、限制签证审批等措施。为避免仓储规划考虑不周或者按常规思路进行规划，作为国际项目，临建布置方案必须征求外籍工程师的意见。
②规划应本着超前考虑、尽量全面、留有余地的原则。规划具有前瞻性，方案一旦确定并付诸实施，后期再进行整改、再追加等变化，势必带来不便并增加成本。比如某项目在临建规划中，由于疏忽，办公室或休息室没有设计窗户。
③仓储规划要考虑物资的合理进出时机，降低成本支出。以输电线路项目为例，塔材和导线是两项重点物资，数量大，管理成本高。某公司的巴西输电线路项目根据线路长度和特点，设立了两个仓储料场。在前期的仓储规划中，由于甲供的导线晚于塔材安装，项目尽量推迟导线的发货，在导线厂家及业主催促交货的情况下，项目根据两个分区不同的施工进度，又规划采取了“导线与塔材两种物资向两个料场交叉发货”的方式，即一个料场以接收塔材为主，一个料场以接收导线为主，避免了两种物资同时向两个料场供货，每个料场至少应布置两辆随车吊，用两拨外籍辅助零工进行装卸和清点。仅一辆随车吊租金折合人民币约4.5万元/月，一拨外籍辅助零工（4人）折合人民币约2.75万/月。
2现场物资仓储管理
2.1物资仓储PDCA管理方法
物资仓储是一个系统管理过程，涉及到物资管理的诸多环节，并且具有依附工程项目周期长的特点。这使得将注重过程控制和闭环反馈的PDCA管理方法运用到物资仓储管理成为可能，从而推动项目物资仓储管理水平持续改进提升。
2.1.1PDCA循环理论
PDCA循环的内容主要包括：计划（plan），包括制定管理目标、和对策措施；实施（do），执行，落实具体措施；检查（check），对策实施后，检查实施效果；处理（action），总结实施的过程，行之有效的方法以标准化的形式确定下来，对于解决不好或尚待解决的问题，则转入下一轮PDCA循环，每循环一次，就将管理提升一个新的层次。
2.1.2物资仓储管理的PDCA实施方法
①营造氛围，灌注理念。制作PDCA管理标识牌悬挂于仓储管理现场的醒目位置。
②完善机构，强化执行。成立物资仓储PDCA管理小组，分领导、检查和执行三个管理小组，明确小组人员组成及职责分工。
③制订检查记录表，实施检查。结合项目特点和物资仓储要求，形成检查记录文件。
④反馈检查审批记录表，进行整改完善。对于检查记录文件，检查小组及领导小组人员进行审批后，发至执行小组成员整改提高。
2.1.3建立物资仓储管理目标、管理制度
对于物资仓储管理要达到何种标准，物资管理人员应有一个清晰的界定。某公司的巴西一输电项目结合线路项目特点和业主、监理的相关要求，提出了“及时清点、摆放有序、账目规范、准确发料、防损防盗、信息畅通”的二十四字目标。同时，应结合项目特点及业主、监理要求，针对物资管理的各环节重点内容，制定物资仓储管理制度。
2.2强化物资仓储的全过程管理环节
催交、接收与清点。国际项目的物资接收，分异国采购物资接收和项目所在国采购物资接收。首先，制定物资催交计划；第二，根据发货预报做好接收准备；第三，物资抵达现场后，对照到货清单及时予以外观验收、数量清点以及资料检查，并做好记录。存放与标识。物资存放应注意以下几点：一是对仓储场地进行分区，比如自购区、甲供区；再按存放的物资种类进行分区，比如塔材区、导线区等；二是物资存放区与道路应明显标识，比如用木桩再涂刷黄黑漆或者红白漆，有条件可用黄黑塑料链隔离；三是对物资进行挂牌标识，对于涉及米数的线缆，为了节约用量，建议对线缆盘实行编号管理，以利于后期核对查找；四是物资摆放整齐美观、堆垛安全合理、措施用料经济。领用发放。严格领料单的程序管理，领料单审批手续齐全。分包单位领料，把握“两个必须”：一是必须专人授权领用，二是必须增加我方技术人员签字把关。备件管理。仓储管理必须分清安装用备件与移交用备件。安装用备件可以理解为安装余量；但是移交用备件是用于项目结束移交业主。所以在物资发料过程中，应避免将移交用备件发放出去，发放出去应及时根据数量予以回收。剩余退库。为避免剩余物资的浪费，项目物资部门负责剩余退库物资的管理。包装物回收。国际项目一般对环境保护有严格要求，对包装物处置应有符合法律规定的措施。对于能够再利用的包装物，可以集中回收后卖给回收商；对于无在利用价值的包装物，委托专业的垃圾公司进行处理。MQ管理。台账记录、发票及资料处理与传递。信息处理与传递是物资仓储管理的重要内容。一是要按企业物资管理程序要求，做好台账管理；二是对于自购和甲供的发票处理，应符合项目相关要求；三是到货资料的管理，应达到外籍工程师、项目业主的要求。日检月盘。物资仓储管理应做到每日上班巡查；每月进行盘点，以及时发现问题，避免物资仓储问题不能及时发现导致国际项目的工期影响。劳动保护与安全作业。国际项目的劳动保护与安全作业与国内有许多的相似之处，同时又有项目所在国的特殊要求，必须做好劳动保护与安全作业。重点把握如下方面：
①物资仓储管理人员，包括外籍辅助零工、保安，必须经过所在国外籍工程师的安全交底与培训。
②吊车操作人员必须有操作证。
③物资仓储场地必须配备饮水设施，引用水必须取样试验合格。
④物资仓储场地的工人必须配备必要劳保用品，比如工作服、劳保鞋、防晒霜、安全帽、护腿等。
⑤为物资仓储外籍辅助零工提供休息室。
⑥物资仓储现场的所有人员，必须佩带安全帽。
3MQ管理
仓储管理的方法范文4
关键词：降低 仓储成本 方法
为了满足企业的生产经营需要，很多企业利用仓库存储一定数量的物资。仓库存储哪些物资、每种物资存储数量多少、存储时间要多长等等这些问题一直成为仓储管理的主要课题。而对于物资来讲，仓储是没有生产加工过程的，是没有附加值的，从而很多人认为仓储过程本身并不创造价值。但本文认为，虽然仓储不创造价值，但仓储管理的科学性注定了仓储可以为企业尽可能的节约成本。从而使企业效益最大化。
一、 仓储成本包括哪些方面
仓储成本主要包括为订货成本、物资的资金占用、出入库效率成本等。订货成本是指物资从供应商处采购回企业所发生的运输、搬运、保险等成本。物资的资金占用成本是指物资在库期间，所对应的资金是不流动的，从而对企业的资金流通造成一定的影响而带来的成本。出入库效率成本是指因为物资物理位置不同，而导致的在生产经营过程中为移动物资而付出的成本。
二、 实现降低仓储成本的方法
（一） 实物管理
仓储的实物管理是做好成本管理的基础，主要分为仓库规划、实物摆放、标识系统、物资维护等方面。
1、仓库规划
（1）仓库选址
仓库选址一般有如下几个要求：一是运输方便，一般要选在离主要道路较近的位置建设仓库，并且所经的道路要宽敞、转弯较少，这样有利于各类物资的运输。二是场地要水平，有利于物资装卸摆放方便。三是要距离所服务的车间部门距离较近，最好处于各车间部门的中间位置，这样能够以最短的距离辐射到周边的车间部门。四是要具有一定的前瞻性，能够适应未来一段时间的生产经营发展需要。
（2）仓库内规划
一是要对所需存储的物资进行统计，确定物资的种类、每种物资的存储条件、结合生产计划统计需存储的数量等，这样有利于确定每类物资所占用仓库的空间大小。
二是对体积大、重量重的物资尽量规划到离出入口较近的位置，这样有利于运输及搬运。
三是仓库内的道路宽度要适当，太宽会挤占仓库内有限空间，太窄又不利于搬运。尤其是一些大件物资，要考虑机械搬运时所需要的。如果仓库是利用已存在的厂房改造而成，则需充分考虑库内的门、窗、光、柱、灯等因素，根据各类物资的存储条件和所需要空间，较合理的规划各类物资的摆放地点。例如：仓库大门较窄，车辆无法进入，一般用于存放小件物资。相反如仓库大门较宽敞，货车、叉车可进入库内，则可存放大批量物资或大型物资，并可利用卡车直接运进库内或叉车装卸。
2、实物摆放
（1）货架
为了与仓库内部环境匹配，并节约成本，货架一般要自行制作。货架的层数与库房高度结合考虑，长度不要过长，以2-3米为宜。
（2）货位号设计
货位号是直接定位各类物资存放地点的“地址”，可以让我们在短时间内找到物资所在地点。我们要对仓库内的区块、货架上的货位按一定规则编号，即货位号。以下给出一组货位号的例子。货位号由7组、每组2位数字、共有14位数字组成。从前到后每组数字的含义是（子）公司号、仓库号、区位号、架号、层号、位号、子位号。
例：货位号：05 02 01 02 03 04 01，含义为：05号子公司的02号仓库中01区位02货架03层04货位01子货位
（二）系统管理
1、标识系统
对仓库内的区域、道路、货架都要漆成不同颜色，用以标识不同的区块和功能。在仓库的明显位置上帖上标签，标明仓库号；在区位上标明区位号；在货架上标明货架号；在每一层标明层号；在货位及子货位上标明货位号及子货位号；在货位上要粘贴标识卡，上面要记载物资的名称、规格型号、数量等关键信息，甚至领用记录等。
2、电子系统应用
利用电子系统在各类物资的入库记录上直接标明其存放的货位号。这样有利于快速出库及物资盘点工作。
（三）成本管理
对于仓储的成本管理，我们会从采购（采购周期、安全库存、经济采购批量、最小采购批量等）、保管、出库等方面讨论。
1、 采购
（1） 采购周期
是指采购该批物资所需的时间。采购周期对于加强仓储成本管理具有重要的基础意义。
（2） 安全库存
是指在采购周期内，生产经营耗用的物资数量。当该类物资的存量跌到安全库存量时，采购部门应立即进行采购，以免影响生产经营。
（3） 经济采购批量
Q* =SQRT（2D*A/H）
Q*-- 经济订货批量 D -- 商品年需求量 A -- 每次订货成本 H -- 单位商品年保管费用
（4） 最小采购批量
有些物资对最小包装是有限制的，所以在采购时，一次采购只能超过最小包装的量。
（5） 以上几项要结合生产经营情况，综合运用，计算出适合本企业的安全库存，并于库存量到达安全库存后，立即启动采购程序。
（6） 在物资采购到企业后，仓储部门要对物资进行验收，并立即根据物资的特点，按照物资分类和仓库的区位划分进行分类分位摆放。同时在仓储管理系统中录入价值、数量、规格型号、生产厂家、存储货位、保质期、存储环境要求等信息。
2、 保管
（1） ABC管理方法
ABC管理法是对仓储物资按其价值大小来进行分级分类管理的方法。对于价值高的物资要重点管理，对价值较高的物资要进行次重管理，对于价值较低的物资进行一般管理。
（2） 物资的保养维护
对物资的保养维护要注意温度、湿度、防锈、防霉、防虫等方面，不要因为存储环境问题造成物资变质、变性和损失。
温度要注意仓储物资对温度的要求，采取单独区块进行温度调节，满足仓储要求。有些物资对湿度有特殊要求，要采取对应措施，如对在干燥环境下存储的物资，需要定期排湿。需要防锈的物资要打上专用油，防止生锈。防霉防虫等也要进行相应的药品处理。
要建立物资的定期保养维护和检查制度，要责任到人、标准到位，并且要留下工作记录，以备后期进行跟踪检查。仓储部门要按照检查制度，对物资维护保养的状况进行检查。
3、 出库
按以上方法对仓库进行区位规划后，可做到“即时出库”，即在电子系统上找到要领用的物资后，同时就可以直接定位实物所处的位置。在根据不同物资的特点进行仓库区位规划后，也有利于各种物资在搬运、运输方面的出入库工作，实现即时出库，极大提高了效率，降低了出库管理成本。
（四）动态管理
根据企业发展战略及不同阶段的目标，对仓储管理也应做适度的调整，比如各种物资所占用空间的大小、摆放位置、堆码方式等等，都可以做出调整，以适应生产经营的需要。
三、 结束语
经过以上措施对仓储进行管理后，企业会不断地探索仓储最佳存储量，总体趋于降低仓储物资数量，减少资金占用，加快了存货周转率，从而为企业降低了成本，使企业的效益最大化。
参考文献：
[1] 《仓储管理》 王文信 厦门大学出版社 （2006-09出版）
[2] 《物流企业仓储管理与实务》 真虹、 张捷姝 中国物资出版社 （2007-07出版）
仓储管理的方法范文5
本文旨在通过对某一库房原有管理模式的分析，对现场仓储管理提出规划建议，从人力资源、货位规划、业务流程、绩效考核等方面进行说明，以期对目前核电现场仓储管理过程中遇到的问题起到借鉴意义。
关键词：
仓储管理;物流管理;仓储规划
正文：
引言
某核电现场4个机组连续开工建设，这种工程背景影响到现场工作的各个方面，特别是仓储管理板块压力更是巨大。在这个前提下，某核电现场打破常规，在汲取国内已建与在建核电仓储管理经验的基础上，根据仓储物流管理的特点，打破固有的思想观念，突破仓储管理中按照到场设备所属专业进行划分管理的局限性，改变管理理念，突出对物项本身的管理，在核电行业中开创性地进行“以库房为单位”的管理革新。
1.库区业务规划
1.1.人力资源及岗位规划
1)库房管理组长：1人。主要负责仓储区域规划、库内接货作业任务分配、安排人力机具、账务管理、出库作业分配、货位安排与调整、与各业务相关部门的接口等。2)专职安全员：1人。库内所有安全相关的工作范畴。3)账务管理人员：1人。主要负责物项到货信息的打印、录入台账、协助组长汇总月工作量情况等。4)分拣员：2人。主要根据组长的任务分配进行接货作业、对到货物项制作标识卡、根据组长的任务分配进行出库分拣作业等。5)出库复核员：1人。对出入库货物进行复核、对出库作业单据进行复核。6)特种设备作业人员：1人。7)库工：6－8人。开箱检验配合作业，出入库装卸作业配合工作，叉车、行车作业配合工作。
1.2.储存空间规划
规划的仓储现场在使用空间和使用率方面都有很大提升。根据ISO9000管理标准及核电现场工作的实际情况，储存空间明确划分为几个区域：卸货作业区、货物待检区、货品待处理区、不合格货品区、合格货品区以及出库作业区。经过改造后，有效使用面积加大，提升空间在800平方米左右，有效利用率提高百分之十五。
1.3.货位规划
根据核电现场仓储管理的相关规定，对该现场所有库区的货位进行编码，使每一个库区的货位一目了然，清晰地展现在工作人员面前，实际出入库时严格按照货位管理的要求执行，出库入库避免了杂乱，未经仓储管理人员的同意禁止其他人员对货位进行调整，以免调配货出现问题。
1.4.储存策略管理
现场物项储存时，最基本的储存方式就是固定货位储存和随机货位储存。根据核电物项的重量大、体积大、整箱出库、物项重复率小等特点，结合核电现场仓储建造期的施工状况及安装特点，以及现场库容情况，确定物项到货后采用随机存储策略更为合适。
1.5.账务管理
核电现场仓储管理中最重要的一项就是账务管理，良好的财务管理措施才能使仓储账务明晰、准确，仓储等各项工作才能开展得有条不紊，根据此种情况，库内账务必须明确任务，（不同于目前综合科数据管理的物项明细账）设置专人专职管理。主要管理内容有：1)建立库内整批到货管理台账，便于整体统计库内货物情况及进行批次管理。2)建立库内整箱物项管理台账，便于货位管理及出入库作业、盘点作业。3)月工作量统计工作：到货量、开箱检验数量、出库数量、库内调整作业量等。
1.6.作业单据管理
核电现场仓储作业单据是业务开展的重要依据，为保障后续工作的有效开展，必须做好该单据的归档工作，单据的种类有：1)到货信息通知单(现场工作程序中相关规定)2)接货检查任务单3)物项出库单4)货位调整单5)包装物借用回收单
1.7.维护保养工作
针对核电行业物项管理的特点，以及核电行业物项储存级别的要求，加大库内温湿度的控制力度，加强库内清洁度管理的频度，尽可能使此库达到B级存储区（湿度4－40℃，湿度85%以下）的要求，降低现场B级库房的存储压力。
2.仓储业务流程管理
针对现场仓储作业的特点和现状，从业人员加强仓储作业流程的管理，可以从以下几个方面开展：1)设立流程控制点的设立。每项业务都有相应的业务流程，仓储管理也一样，对于仓储管理流程中的关键环节应设立控制点，以便很好的掌控，一个环节结束可以通过人工手动批准进行下一个环节的操作。2)流程边界的界定。各业务环节都有相应的人员来操作，每个环节应明确界定各自的工作范围，进行交接时各业务环节都有专人负责，能强化每个环节每项工作的责任意识，使交接手续更加完善，提升各个环节的工作效率，流程边界的界定在很大程度上避免了一旦流程出现问题而无法确定责任的情况，使工作问题降到最低。3)员工培训。仓储人员业务素质的高低影响着仓储工作的顺利开展，相关从业人员必须做到对自己的工作流程了如指掌并能熟练操作，这就需要仓储管理部分定期对员工进行业务流程的培训，运用科学的方法、方式使仓储工作有序进行。
3.作业绩效管理
定期对仓库内的仓储物流作业进行评价，以考评整体作业能力和水平。主要有以下几个方面：1帐务差错数2物项入账差错率3物项领用差错率4库容利用率5科室生产效率6库存周转率7产品标识制作的及时性8报表数据出错率
4.结语
如今，核电现场仓储管理形势严峻，相关管理部门要因地制宜，及时对工作进行科学合理规划，创新工作方法，在作业区域内以库房为单位进行细致划分，对于实施过程中因经验不足导致的偏差进行详细的分析，及时找出原因并予以纠正，使核电现场仓储管理工作向着协调、稳健的方向发展。
参考文献
[1]冯耕中.物流配送中心规划与设计[M].西安:西安交通大学出版社,2004年.
[2]邵清东.仓储软件业回顾及发展展望[J].物流工程与管理,2008年,第30卷(第10期,总第172期):61-62,68.
仓储管理的方法范文6
关键字：仓储管理 绩效 钢材产品
在物流过程中，物流费用本身是一种成本，但物流成本并非一种消极的沉淀性成本，通过良好的运作管理可以将这种成本转化为内在的价值，从而将物流成本转化为带来利润的途径，物流作为第三利润的源泉已经越来越受到企业的重视。同时，物流费用过高也在一定程度上影响了我国经济的健康发展 ，因此，节省物流成本，提高利润具有很重要的现实意义。由于仓储在物流体系中承担着重要的责任，被视为物流系统的一大支柱，因此如何提高物流体系中的仓储绩效已经成为建设现代物流体系的主要方向。
随着市场竞争的白热化，钢铁企业逐渐面临较大的压力和挑战，因此，对于钢铁行业而言，必须建立现代物流管理体系，提升物流管理和仓储管理绩效，才能适应钢铁物流未来的发展。同时，由于市场的变化速度加快和用户的个性化需求的增多，钢铁产品物流体系仓储环节往往会出现库存大、周转慢和成本高等问题，为了解决这些问题，钢铁行业就需要建立一整套有效地管理指标和管理措施来不断提升仓储管理绩效，
本文认为提高钢铁产品的仓储绩效体系就可以从追求高服务水准和低成本绩效两大维度进行改善。服务水准体现在对内的作业效率和对外的交货水准，成本主要体现在库存资金占用情况和库存成本。服务水准与成本互为消长，以总成本最小、最优为追求的目标。
一、提升钢铁产品仓储管理绩效的必要性
节省物流成本，提高利润来源最主要是提升整个物流配送体系的效率，鉴于仓储管理在整个物流体系中的重要作用，因此关键是要提升仓储管理的绩效，钢铁产品一方面具有很强的流动性，同时具有很强的时效性和发生潜在损失的可能性，因此，对于钢铁产品而言，提升仓储管理绩效就尤为重要。
1、仓储管理处于物流管理的关键环节
从钢铁产品仓储管理的重要性来看，在一定程度上，仓储管理在整个物流体系中处于核心的位置，从物流管理的发展演变可以看出，物流管理的目的最初是从解决“牛鞭效应” 开始的，即在较多环节的流通过程中，其中每一个环节对于需求的预测都会存在一定的偏差，随着分工的细化、流通环节的增加，预测的偏差被严重放大，生产和库存也就会严重偏离实际的市场最终需求，从而增加了仓储的管理成本和经营的市场风险。而如何解决这个问题，则是从探求合理的安全库存量开始，到改变整个运作流程，建立集中的一体化配送中心，发展到改变生产方式，实行市场客户订单制生产，用动态的配送管理静态的库存管理，从而可以降低库存数量缩短生产周期，从而降低成本。在这个过程中，尽管仓库越来越集中，每个仓库覆盖的范围也是越来越大，储存的物品也是越来越多，整个操作过程也是越来越复杂，然而随着管理水平的提高，物品仓储等周期也越来越短，成本也是逐渐降低，所以在仓储环节上，现代物流和传统物流差别最大。
在整个环节中，仓储管理已经成为物流管理的核心环节，这是因为仓储出现在物流各个环节的结合部位置，比如在原材料采购和生产之间，产品的初级加工和深加工之间，产品的生产和销售之间，产品的批发和零售之间，不同运输方式（如陆运和海运）之间等等。同时，在整个过程中，仓储环节体现出物流各个环节之间的不平衡性，集中了产品生产和流通环节的矛盾，而仓储管理就是实现物流流程各个环节的整合，解决这些矛盾和不平衡。
2、钢铁产品仓储管理问题突出
从钢铁产品仓储管理的存在的问题来看，尽管钢铁产品物流仓储体系正在走向成熟，管理也逐渐完善，但是由于市场变化和用户需求多样化等客观因素的影响，在钢铁产品的仓储管理中还存在库存量大、周转慢，仓储成本较高等问题，集中表现为仓储管理的绩效较低。比如，由于害怕原材料供应中断，钢铁企业不得不加大保险储备，由于社会第三方物流能力不足或者收费不合理，使得许多钢铁企业的原材料、在产品和产成品都存在超储挤压现象。除此之外，我国钢铁产品仓储管理领域一直以来都存在仓储管理技术发展不平衡的现象，主要表现在在一些特大型钢铁企业的仓库拥有完善的仓储设备，比如各种先进的搬运设备、装卸设备等，其自动化程度就相对较高，而有些钢铁企业的仓库则是仍旧依靠简陋的落后的装卸搬运设备，甚至有些仓库根本没有操作标准，因此其劳动生产率和作业效率就相对比较低下；其次，不同钢铁企业仓库管理系统的发展也是差异很大，有些大型企业能够设计开发先进的管理系统从而可以做到有效控制静态库存，缩短存货周期，然而，一部分企业仍旧停留在人工管理的模式上，造成了仓储管理效率低下。仓储管理方面的不平衡的发展态势必然会影响我国钢铁行业仓储管理的整体运作效率。
总之，仓储管理在钢铁产品的物流环节中起着非常重要的作用，而仓储管理中存在的问题也在一定程度上影响了整体物流效率的提升，因此，需要提升仓储管理绩效，从而降低物流成本，提高效益。
二、建立仓储管理绩效评价体系
提升仓储管理绩效，首先要建立合理有效的仓储管理绩效评价方式，物流仓储绩效评价就是依托现代管理技术不断控制和修正物流各项仓储管理工作的一个动态过程，采用常用的仓储管理评价指标，建立有效的评价体系，从而做到发现差距和不足，提升钢铁产品仓储管理绩效。
1、进行绩效评价的作用
仓储管理的现代化是钢铁企业整体物流运作的重要组成部分，因此建立全面科学的仓储绩效体系至关重要，也是企业持续改善的方向，也是企业仓储管理持续改进的方向，提高仓储管理绩效水平也是优化钢铁产品物流的一个重要改进方向。通过绩效评价，可以对仓储管理各项功能业绩和效率进行事前的控制和指导以及事后的评估和度量，从而可以正确判断在仓储管理中是否完成了预定的任务、完成任务的水平、取得的效益和付出的代价等。具体而言，通过绩效评价，首先是可以把钢铁企业仓储管理中的战略使命转化为具体的目标和评价指标，使企业决策者能够迅速、综合、全面了解企业的现状和未来，并合理评价员工的贡献度；其次，有利于促进企业激励和约束机制的建立，不仅能够引导企业的仓储管理决策行为，提升综合竞争力，而且有利于企业有限资源的合理利用；再次，通过绩效评价体系，可以使企业经营者从众多的指标中找出能够影响企业仓储管理短期效益和长期发展能力的关键因素，从而可以做到企业仓储管理短期目标和长期目标的平衡。
2、具体的评价方式
在具体的评价方式上，仓储管理绩效评价体系和企业其他方面的绩效评价体系相似，可以通过建立相应的指标体系来具体实施，在发展方向上，遵循从单一财务指标到包含非财务指标的综合指标，从单一指标到多维指标。
从钢铁企业生产物流的仓储管理职能看，在钢铁产品的物流体系中仓储管理主要承担的任务是在钢铁产品发运到用户之前进行一定的存储和统一调配，从物流行业常用的仓储绩效评级指标出发，结合钢铁产品的特点，提高钢铁产品的仓储绩效可以从两大维度着手。其中之一是对内，主要是仓储管理效率的提高和仓储成本的降低，主要体现在对钢铁行业产生品或者是半成品库存管理业务上；二是对外，主要是对外仓储管理的高服务水准，主要体现在钢铁产品装运和交付管理业务上。在这两个维度基础上，再细分为四个管理的方面，在以总成本最小、最优为最终目标基础上，具体细分为资源利用程度指标、服务水平指标、能力和质量指标和库存效率指标四个方面，其中资源利用程度方面的指标主要有仓库面积利用率、仓容利用率、设备的利用率和完好率等；服务水平方面的指标主要有顾客满意度、缺货率、准时交货率、货损货差赔偿费率等；能力与质量方面的指标主要有吞吐量、库存量、平均储存费用、商品缺损率等；库存效率方面的指标主要有库存周转率、货物周转时间、库存资金占用率等。综合这些指标，就可以建立钢铁产品仓储管理绩效评价体系，从而可以做到有的放矢，提升仓储管理绩效。
三、提升钢铁产品仓储管理绩效途径
在进行仓储绩效评价的基础上，就可以发现仓储管理环节中的不足，接下来就需要采取一些具体的措施来提升仓储管理绩效，结合钢铁产品的特点，主要可以从库存控制和实行标准化作业两个方面来提高钢铁行业仓储管理绩效。
1、钢铁产品库存控制管理
伴随着市场竞争状况的变化，钢铁产品需求的个性化和多样化，产品交货期短也呈现期化，产品需求的不确定性在增加，为了能够满足客户需求同时达到总成本最低的管理目标，对于钢铁企业而言，加强仓储管理中的库存控制就显得尤为重要。
总体上来看，钢铁企业为了提高钢铁产品的仓储管理绩效，应以总成本最小、绩效最优为目标，对服务和成本进行权衡，逐步实施生产和合同匹配的库存优化管理，提高装卸搬运效率，降低仓储成本。具体而言，钢铁企业为了达到库存和成本最优，为了提高效率，应该采用按照订单组织生产的仓储管理方式，实行分层次的计划管理体系，通过实施生产合同计划模型和库存与合同对应模型两大管理技术，实现不同的层次间信息的及时传递和有效反馈，从而做到管理体系中各个层次的优化；其次，通过建立科学的仓库作业管理体系，在实施上可以从入库计划的跺位管理开始，在跺位选择上使堆垛原则与出库计划紧密结合，从而做到使仓储管理各个作业环节能够有机结合在一起，保证仓储环节发挥最大的效用。通过这种仓储库存管理体系，做到有效降低生产库存成本，提高服务水平，最大限度提升整体竞争实力。
2、钢铁产品仓储标准化管理
除了加强钢铁产品库存控制管理外，还需要进行钢铁产品仓储标准化管理，钢铁企业仓储标准化管理的实施途径主要体现三个方面，即在对库区设备设施的标准化管理、仓库人员作业的标准化管理和物料消耗的标准化管理，三者结合，做到仓储管理的标准化，降低成本，提升绩效。
就仓储管理标准而言，主要分为两个层面，一是技术层面，即技术规程中相关品种的标准和要求，为确保有章可循，应该由运输部管理部门的专业人员负责制订仓储管理的堆存、吊运、铁路装车的规程；一是员工操作层面，即员工岗位规程实际操作的标准和要求，具体应该由成品车间的专业人员负责制订库场的岗位规程，做到有章可依。具体而言，在实施仓储标准化管理过程中，应该按照不同的行、列、层区分垛位进行堆放，不同的垛位要进行编号管理，同时，因为钢材产品具有种类较多、形态各异的特点，在仓储管理中一般要按照所使用设备设施的具体情况，制定专门吊运标准。而针对仓储中不同的运输方式，还需要有装车皮和装汽车不同标准，以及不同的堆存标准和物料消耗标准。只有形成一整套规范的标准化作业体系，才能合理控制好存储成本，提升仓储管理效率。
总之，钢铁企业通过加强对库区设备设施和作业人员标准化管理，可以有效提高仓库作业效率类指标。通过推进物料消耗的标准化管理，可以降低仓库搬运、储存流程中的成本，从而做到有效降低平均存储费用，提升仓储绩效。
参考文献：
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