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办公室目视化管理方案范文1
一、 行动背景
为提升现场管理能力，规范安全生产操作，提高员工职业素养，激发员工职业精神，股份公司将长期开展以"整洁"微行动为主题的现场管理提升专项行动，2015年是"整洁"微行动的探索之年，随着行动的持续推进，将逐年提高标准和要求，最终实现股份公司班组现场管理工作的全面飞跃。
二、 行动主题
狠抓细节，推动班组全面整洁
培养习惯，提升员工职业素养
三、 行动目标
针对工作中的"人、场、物"三要素，公司工会、班组长协会（以下简称"班协"）开展以"整齐、洁净"为目标的专项行动。力争通过行动促进人员、场所（办公室、工位、库房）、物品（车辆、设备、台账）呈现新面貌。
四、 领导小组及职责
公司成立"整洁"微行动领导小组及领导小组办公室，具体成员和相关职责如下：
领导小组组长：邓先山
领导小组成员：张琛、李爱民、司榕、艾东、张立斌、特木尔、韦华伟、常军
领导小组主要职责：贯彻落实工会"整洁"微行动的有关指示精神，负责微行动的整体推动工作，监督各基层工会的开展与落实情况并提供相关支持。
领导小组办公室：由公司工会办公室、各基层工会办公室以及班组长协会理事成员组成。
领导小组办公室主要职责：贯彻落实领导小组的指示和决定，负责"整洁"微行动的实际执行工作，包括组织策划相关活动的开展，制定与各基层工会的对接方案，落实各项具体活动，以及制定活动中的相关细则。
五、 行动实施思路
实施"整洁"微行动以"人、场、物"的管理改善为主线，针对工作现场（办公室、库房等）、人员、物品（台账）、设施设备（车辆）分别应用5S管理工具，形成一套解决问题的标准化、规范化的现场管理的长效机制，并与公司"微安全自行动"活动相结合，进一步推动公司整体安全工作的开展。
（一） 推动阶段
通过邮件、微信订阅号等多渠道向全体班组"整洁"微行动的活动细则，进行全面推动，并完成各班组当前现场管理情况的拍照留存工作，掌握现场管理现状，便于行动分析指导。
（二） 开展阶段
组织全公司班组开展五个"一"活动（读一本书、讲一堂课、走一个现场、建一个小组、形成一个特色）。各班组参照《公司整洁微行动指导书》应用5S工具开展现场管理提升工作，同时针对自身特点，选择库房、机房、办公室或值班室等工作现场作为建设重点。
班协结合各班组"整洁"微行动开展情况，同步编制《班组现场管理标准》和《班组整洁微行动考核评分表》。
（三） 评价阶段
各部门根据班协制定的相关标准，开展内部争创工作，推选出1-2个示范班组。由班协对示范班组进行公示，并组织各班组到示范班组进行学习交流。
将"整洁"微行动的相关标准进一步完善，更新至2015年度五星班组考核评价标准的现场管理维度中。
六、 行动实施进程表
阶段
计划时间
工作内容
目标
推
动
阶
段
7.6-7.12
1周
活动细则和推广（通过微信、邮件等多元渠道）。
营造整洁微行动的活动氛围，让所有班组全面了解活动的推行计划。
7.13-7.19
1周
以基层工会为单位，收集所有班组当前的现场管理情况的照片后，统一提交至班组长协会。照片要求能够全面的反映当前工作环境的整体情况。
掌握现场管理现状，便于行动分析指导。
开
展
阶
段
7.20-8.9
3周
开展五个"一"的活动
1、读一本书：给各班组发一本5S现场管理教材《5S推行问题与对策》；
2、讲一堂课：请外部优秀班组人员或现场管理专业人员讲一堂课；同时班协创建"整洁微课堂",结合相关精品知识，不间断的分享5S管理系列课程。
3、走一个现场：班协组织会员参观现场管理先进班组；
4、建一个小组：各班组需建立现场管理改善小组，小组旨在制定现场管理决策来推进此次行动。小组包含班组部分或全部成员，并设立负责人、监察员和现场管理优化员三名工作人员。同时，各基层工会委派一名其部门班组长协会的理事与协会进行相关工作的对接。
5、形成一个特色：各班组结合整洁微行动整体方案，推出一个特色行动，例如对于着重推进办公室整洁的班组可开展"晒桌面"行动。
为班组提供整洁微行动的理论支持；营造公司现场管理的学习氛围。
8.10-10.25
11周
各班组根据学习内容，结合班组自身情况，开展现场管理工作：
1、针对"整理"开展"要与不要"活动；
2、针对"整顿"进行"物品标签化、物品归置归位"工作；
3、针对"清扫"开展"班前5分钟打扫"活动；
4、针对"清洁"开展"工装工服风采展示"活动；
5、针对"素养"结合公司"微安全自行动"开展"我发现，我解决"活动。
以上实际操作请详细参照行动实施指导书
实现各班组对现场管理理念的深入了解，完全掌握整洁微行动的活动要求。
10.26-11.1
1周
班协结合各班组"整洁"微行动开展情况，同步编制股份公司《班组现场管理标准》和《班组整洁微行动考核评分表》。
形成完整的公司现场管理标准体系，作为各班组完善现场管理的依据。
评
价
阶
段
11.2-11.22
3周
开展"我身边的现场管理标兵"活动；
开展"改善前，改善后"摄影展示。
鼓励各班组全员参与现场管理工作。
11.23-12.13
3周
根据公司《班组现场管理标准》以及《班组整洁微行动考核评分表》，各部门开展内部争创工作，推选出1-2个示范班组（示范班组根据库房、机房、办公室或值班室等现场环境进行分类）。由班协对示范班组进行公示，在此期间可请班协人员提供评比理论支持。
评选出各种类别的整洁微行动示范班组。
12.14-12.27
2周
班协组织各班组到示范班组进行现场参观学习。
让所有班组明确现场管理的规范，发现不足，进一步优化和完善。
12.28-12.31
1周
通过整体行动结果，对考评细则进行进一步完善，并将其更新至2015年度五星班组考核评价标准的现场管理维度中。
将整洁微行动成果落地，固化到五星班组现场管理评比细则中。
七、 行动实施指导书
（一） 范围
本指导书适用于北京首都国际机场股份有限公司一线班组日常工作中涉及到的办公室、值班室、库房和机房四类工作现场。
（二） 5"S"实施指导
1、 整理
开展"要与不要"活动，班组根据日常工作内容的需求情况将现场所有的物品划分为有必要的和不必要的，并严格区分；对于必要的物品予以保留，不必要的尽快处理掉，保证不再出现在工作现场。
实施要点：
1） 对工作现场要做到全面检查，包括看到的和看不到的；
2） "要"和"不要"应制定明确的判别标准，如果有相关生产运行管理规定，应以管理规定为准；
3） 针对需要清除的物品，应有相应的处理方法；
4） 应做到每日自查，如每日交接班前分别进行一次整理，清除值班室内不必要的物品。
建议，最好针对"要与不要"活动设置专职轮值负责人定期进行考查，并将考查结果记入班组内部考核评定项目。
2、 整顿
开展"物品标签化、物品归置归位"工作，针对"整理"环节确定的必要的物品进行分类摆放，并划定区域，保证每一件物品都有固定的放置位置，并用线框标出；同时，对所有物品进行标签化管理，用标签标出物品名称、用途等有用信息，便于工作用查找和使用。
实施要点：
1） 尽可能实现所有物品、设备的标签化、定置化管理；
2） 应将整个工作现场根据功能进行区域划分，不同的功能区域用不同颜色的线条标识，明确区域责任人，并绘制本班组的现场区域划分图，如图例中所示；
图例-区域划分平面图&定置管理
3） 物品、设备应根据性质或功能分类存放，如工具类、耗材类、易燃易爆类等，并运用线条、箭头、标签等多种方式对物品、设备进行标示、定位，如图例中所示；
4） 定置定位管理要求有利于生产安全，不能违反消防安全管理规定或生产安全管理规定。
建议，最好将每类设备、物品的定制化管理分配到人，由专人或轮值进行监督管理，对设备的巡检、维护记录要完整，并保证移位后的及时复位。
3、 清扫
开展"班前5分钟"打扫活动，将工作现场清扫干净，扫除一切可见的和不可见的垃圾和脏污，并防止污染的发生，保持工作现场干净、明亮。
实施要点：
1） 开展"班前5分钟"打扫活动，做到每日清扫；
2） 对工作中使用的物品、设备，要尽量自己清扫而不能依靠增加清洁工的方式；
3） 清扫做到无死角，保证墙角、桌底等目视难以发现的地方也都清扫到位。
建议，最好做到清扫与保养、巡检相结合，尤其对设备、设施的清扫，要着眼于对设备、设施的维护保养，及时发现故障隐患（如掉落的螺丝、零件，渗漏的水渍油渍等），并查找原因进行处理和改进。
4、 清洁
通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，维持已取得的成果并贯彻到底，并实现制度化、规范化，从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁的要求不仅仅是工作环境，员工本身也要做到清洁，包括工装清洁、仪表整洁。开展"工装工服风采"评比活动。
实施要点：
1） 固化前三个"S"的成果，并贯彻到底；
2） 员工工作期间应着工装，仪表整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等，可在工作场所配置正衣镜等；
3） 员工应做到精神上的"清洁",待人要讲礼貌、要尊重别人。
建议，最好将清洁工作进行深入，进一步消除工作现场的空气、粉尘、噪音等污染源，消除职业病；制订考评、稽核方法，并结合目视化管理，做到全员参与全员监督。
5、 素养
结合"微安全 自行动"开展"我发现，我解决"活动，实现全员参与现场管理，主动发现问题、解决问题，持续关注安全工作，养成良好习惯，提高整体素养。
实施要点：
1） "我发现，我解决":针对"安全随手拍"活动在一线工作现场的开展，培养每一位员工主动发现并解决工作现场中的安全问题。利用手机等拍照工具记录在办公室、值班室、库房或机房等各类工作现场发现的安全风险，提交"安全随手拍",在改善现场管理将问题妥善解决后，再次拍照并提交改善结果，形成前后对比，在现场管理工作中养成"我要安全"的安全习惯；
办公室目视化管理方案范文2
所以,从某种意义上来说,生产管理是具有技术和艺术双重性格的智慧体现。
大部分生产管理者所欠缺的,是管理的基本方法和技术,包括接受上级的指令,如何给上司提出建议,如何给下属布置任务,如何与其它部门进行有效的沟通,如何授权,如何了解员工的心态并有效地激励他们,如何通过自己的专长影响下属,如何有效利用时间摆脱工作中的繁忙状态等等。很多事情不是因为我们不明白,而是因为我们不知道该怎么做。为什么呢?一是习惯,二是能力,企业的管理员知道的太多了,什么新概念,新理论他们都知道,遗憾的就是做不到。
做不到,是因为生产管理“技术层面”的基本功不够扎实。哪几项基本功是生产管理者必备的呢?在逐一概括后,生产管理者可一项项对照,或许能发现自己在管理过程中一些不到位的环节。
一、技术性格
1.建立生产管理的概念。①生产组织工作。即选择厂址,布置工厂,组织生产线,实行劳动定额和劳动组织,设置生产管理系统等。(见生产技术准备业务流程图)
②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。(见标准化管理流程图一)
③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。(见标准化管理流程图二、图三、图四、图五)
2,规划生产管理的任务。生产管理的任务有:通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的品种、质量、产量、生产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于,做到投入少、产出多,取得最佳经济效益。
3,运用生产管理的常规武器。在企业进行内训时,企业生产部负责人提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现像这样不可缺少的人,那对企业来说是十分危险的。要处分,并在以后避免或减少这种关键人物的依赖性,加强员工培训,向标准化靠拢。
制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。对技术工人的培训,就是“实施标准化“的管理行为。
管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍,但必须拿出“明知山有虎,偏向虎山行“的气魄,才能真正让“中国制造“成为高品质的代名词。
二、 艺术性格
1.目视管理。目视管理实施的如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。
目视管理有三个要点:(1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常);(2)、能迅速判断,精度高;(3)、判断结果不会因人而异。
在日常活动中,我们是通过“五感“(视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是“视觉“。据统计,人的行动的60%是从“视觉 “的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“一目了然“,从而容易明白、易于遵守,让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。
2.管理看板。管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。
因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
对管理者而言,它还是一种非常高效而又轻松的管理方法。
办公室目视化管理方案范文3
1．16S现场管理支撑体系
6S管理四个阶段由P、D、C、A组成：（1）计划Plan。根据需求，为达到预期的效果建立的目标和实施计划；（2）执行Do。实施、做；（3）检查Check。过程检查、评估、报告、反馈；（4）处置Action。采取巩固措施，运用标准化手段，永久性消除问题发生的原因，防止已解决问题再发生，以持续改进过程业绩。支持体系可分以下几部分进行：（1）组织成立6S活动委员会，并形成体系保障。6S活动委员会的成员由公共实训中心管理办公室及分院分管实训教学院长及实训中心管理办公室成员担任，也可以加入实训学员的负责人，职责明确，分工协作；（2）拟定方针及目标。推行6S活动时，应制定作为活动的指导思想和原则的方针。（3）拟定活动计划。第一阶段活动可分为三个时期：动员期、实施期、以及稳定期，到期满前重新检讨，拟定第二阶段的计划。在计划阶段还必须尽可能地收集6S相关资料，如推行手册、海报、标语、其他单位案例，带领部分成员到外观摩，学习其他单位经验及建议，以提升直观感觉和并学习好的方法；（4）培训。推行6S动一定要让全体人员，了解做的目的和如何去做，同时告知进行6S活动的必要性与带来的好处在那里，激化大家的参与感和投入感。因此，教育和培训是活动成败的关键。在6S活动中推行的训练由全员6S训练、管理人员6S训练组成。
1．26S现场管理的方法体系
1．2．1定置管理
对公共实训中心现场中的设备、工具、工具车、工作服、原材料、半成品、成品、零部件、危险品、废品等物品进行定置管理。工具等定位放置，可减少工人寻找时间，使工人的操作更快捷。现场物品合理定置，可使工作环境整洁、明亮、安全舒适的，使员工心情愉快，并使产品的质量提高。工具、原料、零件、等的定容、定位放置还可减少其在搬运过程中的碰撞、丢失、损坏等现象，减少了现场时间，而且使返修品和废品数量大大减少，降低了成本并提高实训效果。
1．2．2目视管理
对公共实训中心实训实行的六大管理目标、以及在现场中易发生的问题、浪费、数据等状况一目了然的以看板标识、海报、警示牌、信号灯、安全标志等形式表现出来，使问题形象直观，管理工作透明，减少了事故的发生，方便监督。
1．2．36S现场管理
6S现场管理改革将在实训中心实施各类物品如工作准备间里的工作服、工具、电线、低压电器、耗材等都按照类别、型号进行定位存放，粘贴标签，物品整齐有序，空间利用率高。在培训期间学员能能很快取用需要的物品，提高工作效率。工具等取用都在工具使用登记薄中写明日期，取用人物，数量，拟归还时间，及归还时间，归还后原位放置，以便管理员或其他学员能及时取用并清楚该工具的去向，提高工作效率。电线、耗材等领用在耗材使用登记薄中写明领用人、数量、用处等以便管理员能及时统计耗材库存，预算下阶段使用量，及时购买不影响正常生产实训。
1．3检查与管理考核体系。
湖州市公共实训中心6S现场管理在检查与管理考核中采取记分制，每人每月基准分100分，按照《湖州市公共实训中心6S检查表》对应项进行扣分。6S工作推行巡查小组每周进行检查，月末进行统计得分记入班级考核，和分院、教研室考核，及实训中心人员考核。学期末将每位人员每月得分相加，评出“6S先进个人”给予精神、物质奖励。
2地方公共实训中心6S现场管理可促进学员职业素养的培养
2．16S是标准化的推动者，可提升学员行业标准化素养
6S要求学员能正确的按照规程、行业标准执行任务，程序稳定，带来品质稳定。案例：《维修电工中高级停课实训》、《应用电工基础》课程中的电气控制系统安装项目为接轨行业，在培训过程及考核中结合6S将职业标准融入课程教学，如电气接线中提出了如下的标准化要求：走线通道应尽可能少；按主电路、控制电路分类集中，单层平行密排，紧贴敷设面；同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉；布线应横平竖直，导线弯折转角要成90°；导线与接线端子连接时，要求接触良好，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长；一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根；布线时，严禁损伤导线芯和导线绝缘；如果电路简单可不套编码套管。6S要求学员能严格按照规定操作，使学员萌生作为一名电气维修或安装工的职业意识，培训后的学员能更好的按照职业标准进行电气线路安装提升职业素养。
2．26S是节约家、效率家，可提升学员高效率工作素养
6S清理了工作现场多余的用品，腾出空间，必要的东西分门别类依规定的位置，摆放整齐，明确数量加一标示，能快速寻找物品，提高工作效率。案例：电工技术中心工作准备间里的工作服、工具、电线、低压电器、耗材等都按照类别、型号进行定位存放，粘贴标签，物品整齐有序，空间利用率高。在培训期间学员能能很快取用需要的物品，提高工作效率。工具等取用都在工具使用登记薄中写明日期，取用人物，数量，拟归还时间，及归还时间，归还后原位放置，以便管理员或其他学员能及时取用并清楚该工具的去向，提高工作效率。电线、耗材等领用在耗材使用登记薄中写明领用人、数量、用处等以便管理员能及时统计耗材库存，预算下阶段使用量，及时购买不影响正常生产。
2．36S是安全家，可提升学员安全素养
英格索兰研究院曾就2011年国内发生的10大生产事故原因及事故损失进行统计，结果表明，真正由自然原因导致的事故屈指可数，大部分生产事故还是因为员工一些不规范操作、不规范管理引起的。将安全生产理念落到实处是解决事故问题的关键。案例：湖州市公共实训中心在管理上借鉴了澳大利亚OHS方法，首先对实训环境进行了风险识别，动员全员开展“实训安全主题教研活动征集金点子”活动，识别潜在风险，并落实整改方案，部分风险及整改方案如上表1所示。在控制风险中应用6S管理方法中比较直观的目视法：例如醒目大字标语有：数控技术生产车间“整理整顿天天做，安全文明时时行”，“守纪守责守规程，保质保量保平安”；机械设备醒目标语有车铣床处“禁止带手套操作”、“小心机械伤人”；操作规程类有车铣床、锯床、切割机、砂轮机等处设备操作安全规程；另有配电箱处“有电危险”、油品放置处“小心易燃物品”等。6S实训环境中风险的预防给有效的提升了学员在工作学习培训中安全意识，督促自身在培训过程中严格按照规程操作，并提高学员安全生产素养。
2．46S能促成令人满意的工作环境，提升人员改善工作环境的素养
案例：机械零件拆装实训室学员通过“清扫”，使工作岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，管理员为实训室布置专业教辅图纸，教具等，实训室明亮、整洁、有专业气氛。学员在6S现场管理下将塑造美好工作环境的习惯带到企业，提升企业品牌，增加客户数量。6S是学员自我发展的培养者，大家都养成良好的习惯，不断的自我检讨，树立企业形象，获取客户信赖；减少浪费，节约成本；提高士气，促进效率，缩短交货期；建立安全，确保健康，增大工作场所的安全系数；孕育文化，培养素质，推进标准化的建立；减少故障，促进品质，达到投资者、客户、雇员、社会的满意；最终达到提升公共实训中心学员职业素养的效果。
3结语
办公室目视化管理方案范文4
1.1空域运行特征提取与分析技术分析空域规划主要以空域运行特征提取与分析作为基础。该技术从定义上看,主要指工作人员以空域基础数据作为出发点,在数理统计方法提供的帮助下构建完整的空域运行特征量化和预测模型,对空域运行时产生的流量分配以及空域结构设计等一系列问题开展合理的分析。空域运行特征在内容上可以划分为多个特征,但重要的特征有3个部分,分别为空域服务质量、飞行航迹保持能力以及空域结构技术性能。当中的空域服务质量主要指像终端区、飞行情报区以及航路点等每个要素流量,同时还包括噪声系数、潜在冲突系数以及运行成本等内容;而飞行航迹保持能力的内容主要指处于空域飞行状态中飞机的侧向以及垂向偏差概率分布统计;空域结构技术性能主要为空域利用率、网络连接度以及网络可达性等内容。目前效果比较理想的空域性能数据分析与报告系统主要由FAA开发的系统,该系统可以达到对飞行程序设计进行指导、合理控制空域运行、客观分析空域噪声以及正确评估和分析空域流量等效果,当前主要应用在FAA的下属办公室、终端管制中心以及职能部门中。1.2终端区飞行程序自动化设计技术分析合理对终端区领域中飞机每个环节空间飞行路线开展设计,从而达到飞行程序各要素模块化绘制和自动生成等效果,可以被称为对飞行程序自动化设计。工作人员经对导航台、机场以及定位点等每项飞行程序要素特征进行分析,并且构建其和点、线、面等图形图素之间映射关系,从而取得飞行程序每要素模块化绘制与参数配置的效果。科学构建障碍物对设计模板影响关系模型,再根据终端区中机场附近具体地质条件。对设计模板进行合理的调整,进一步可以对飞行程序实施有效的设计。国外研究的飞行程序设计与空域管理软件系统,该系统将地理信息技术与计辅设计技术聚集为一体,包含大量飞行程序设计标准,能够达到仪表和目视进离场飞行程序设计效果,现阶段该系统已经应用在多个国家的航空领域中。1.3高空航路网设计与优化技术分析对高空航路网进行设计与优化的目的在于构建依托点为国家和地区综合枢纽机场的高空主干航路网,同时达到对进出终端区过渡航路以及支线航路网进行设计的效果。以现行航路网运行特征分析为背景的前提下,制定航路网设计目标。航路网中每个网络节点根据具体层次对其连接提出各种要求。以节点重要程度为基础,构建完整的航路网层次划分模型,合理对国家航路网络进行划分,将其更改由区域支线航路网、区域干线航路网以及枢纽主干航路网这三个层次组成。每个层次内的航路网和终端区飞行程序两者当中的过渡航路便转变为高空航路网设计与优化的内容。每层次过渡航路与航路网设计从时间上可以划分为初始化设计、网络拓扑优化设计以及三区避让设计这三个阶段。该技术的设计目标以确保航路网运行安全为基础,在增加航路网运行效率的同时影响航路网运行成本,使其呈现减少的趋势。通过网络规划技术等提供的帮助下建模与处理每层次各个阶段航路网络设计多目标优化存在的问题。1.4通信导航监视保障能力评估分析该能力评估主要以空域运行对通信、导航以及监视这三个方面性能的需要为出发点详细评估空域设计方案的可行性,为航路以及飞行程序的正常运行提供保障。通信导航监视保障能力评估需要按照实际通信导航对台站进行监视,也就是其需要具备电波传递特性,同时还详细考虑各种影响因素,客观构建每种台站信号传播距离模型与观测误差模型,进而对地基范围中的导航台站信号作用空间、侧向容差以及沿航迹容差进行分析。由FAA研究的RNAV-Pro功能非常强大,可以对终端区飞行程序障碍物开展评估,同时还能够对监视通信台站覆盖进行分析。
2我国空域规划关键技术研究和应用分析
现阶段我国民航可用空域资源非常少,连全国空域总资源20%也打不到,但是飞行流量却伴随社会的发展不断提高,存在缺陷的空域结构直接对航空运输业发展造成影响,尤其是奥运会等重大国际活动顺利举行后,我国航空运输业发展规模不断扩大,给空域运行造成严峻的形势,因此对空域资源做出优化配置迫在眉睫。当前,国家不断提高空管科研力度,并且构建大量的空域规划技术研究与应用研究课题,以自主研发为出发点,通过航空发展需要推动空管技术发展,统筹我国优势力量,促使我国空域规划技术取得一定的成果,并且给我国空域规划技术规划和设计提供大量理论依据以及技术,使其被广泛应用在民航空域建设领域中。
办公室目视化管理方案范文5
（ 铜陵有色金属集团铜冠物流有限公司，安徽 铜陵 244000）
摘 要：5S管理常态化工作对于企业长期发展有着重要的意义，它是5S管理的最高阶段，是一项长期的工作任务，需要我们逐渐建立5S管理的计划管理机制、标准化管理机制、综合管理机制和持续改进机制，充分运用卓越绩效的原理，对5S管理进行系统的评测，在管理实际中不断提高管理水平，保持卓越的现场管理成果，促进企业从优秀走向卓越。
关键词 ：5S 常态化 措施建议
中图分类号：F275文献标志码：A文章编号：1000-8772（2015）19-0067-02
收稿日期：2015-06-20
作者简介：方芳（1966-），女，安徽枞阳人，本科，中级职称，研究方向：企业管理。
企业推行5S管理，在现场管理、成本管理、安全管理、营销管理、效率提高和形象改善等各个方面能够起到非常重要的作用。本文结合铜陵有色金属集团铜冠物流有限公司5S管理实际，就如何推进5S管理常态化提出一些建议。
一、5S管理常态化的重要意义
（一）促进安全生产
通过推行5S，能使生产安全得到落实。整理、整顿、清扫、清洁，必须做到储存明确，东西摆在规定位置上，工作场所内都保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。
（二）提高工作效率
良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。所以推动5S，是促进效率提高的有效途径之一。
（三）提升销售业绩
整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。
（四）降低成本
通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。
二、目前5S管理中存在的一些问题
（一）“形式主义”现象仍然存在
这里说的“形式主义”指的是5S管理中一些表面化的、形式化的现象。我们在管理中过程中，通过不定期检查发现，部分单位和员工仍然存在应付检查的现象，采取“躲”、“藏”、“盖”的形式，或者组织突击劳动，将卫生打扫的冠冕堂皇。负责人或者员工对5S管理认识不深、重视程度不够，没有认识到5S管理的重要作用，没有认真按照5S管理的要求、细则和方法来做，没有从一开始整顿环节就做好，没有作为习惯，从而出现每次都出现应付式重复劳作，形成了恶性循环。
（二）5S管理相关标准不能够持续完善和改进
5S管理过程出现执行障碍，除执行者的因素外，部分单位制定的5S管理细则不合理、不健全、不完善也是原因之一。管理标准的制定源于管理实际，一开始是不能够完全符合实际的，需要在管理实践中，发现不足进而改进，并根据管理实际的不断变化进行调整和完善，逐步完善的管理细则和标准才能正确指导5S工作。但我们在管理中发现，少数单位在制定标准后，往往就趋于不变了，影响了5S的常态化推进。
（三）5S管理工具方法、方式应用不规范
这主要表现在目视管理和看板管理方面，这虽然不影响标识的指导作用，但是易导致员工对标识的感观认识不能够统一起来。另外，我们也发现，部分单位在使用“红牌作战”等工具时，存在碍于情面、不认真等现象，不能够完全落实和执行工具方法制度。
（四）5S管理与成本管理、营销管理等多种管理方式未能充分融合
5S管理虽然是一项专项管理工具，不能够直接产生效益，但是对其他管理可以起到很好的促进作用。通过5S管理，改变工作习惯，可以有效地提高工作效率；改善现场管理脏乱现象，可以有效降低成本、加快工程进度；改善形象，可以促进销售等等。
三、推进5S管理常态化的措施建议
（一）做好5S计划管理工作，形成计划管理机制
有计划，才有执行方向，建立计划管理机制是做好5S管理常态化工作的前提。每年都应制定管理计划，下发实施意见，结合实际，总结上年工作经验，提出本年度工作任务，推出年度保障措施，推行先进的5S管理方法，使得全年工作有条不紊的进行。管理计划要制定的详细和具体，将1-12月份的计划进行合理安排，明确标准制修订时间、培训时间、内部竞赛时间等重要事件节点。
（二）做好5S标准化管理工作，形成标准化管理机制
1、做好“5S管理制度标准化”工作
将5S管理相关制度整理成册，形成5S管理标准体系。5S推行五年多来，基本上各单位的5S管理制度都已经完善；同时，为方面员工学习，尤其是新入职员工学习，也为了各单位、部室日常管理活动中更好的落实5S管理，公司将5S管理的各项标准制度汇编成册，形成了5S管理标准体系，给各单位、部室发放了电子版和纸质版，便于其日常学习、对照落实。通过这样标准化的管理方式，可以促进5S管理制度体系不断完善，形成了标准化服务5S管理，5S管理完善标准化的制度管理模式，深入夯实5S管理制度基础。
2、做好“5S过程管理标准化”工作
规范应用红牌作战、看板管理、目视管理、形迹管理和定点摄影等管理工具。各项工具的应用均需要制定相应的实施细则，明确具体的要求、应用方式，并做到直观明了。规范5S日常检查的方法方式，并形成标准化的做法。我们可以推行定期检查和不定期检查相结合的检查方式，由5S办公室人员对全公司范围进行定期检查，公司领导在去视察现场时进行不定期检查。主要检查工具应用、现场管理要求是否落实到位，检查员工素养和习惯养成情况等，并对检查通知进行规范，每次检查完毕后，形成规范式检查文件予以下发，提出整改要求。
（三）做好“管理融合”工作，形成综合管理机制
1、 与对标管理相结合，推行5S对标管理。以开展对标管理为契机，积极开展“找标杆、比赶超”活动，鼓励各单位、部室到标杆去学习管理的经验和方式，应用到工作实际，共同提高。
2、与劳动竞赛相结合。与公司劳动竞赛相结合，每年在内部开展5S管理星级认证，每年评定星级，划分差距，明确要求，提出意见，进行奖惩。
3、与企业文化建设相结合，培育5S 管理成长土壤。以企业文化建设为契机，在推行5S管理创造清爽、干净、舒适、安全的工作环境同时，可以在会议室等醒目位置设置企业文化标识牌，在大厦走廊悬挂文明标语，宣传企业理念，引导员工行为。
4、与安全生产管理相结合，开展6S管理。以开展安全检查为契机，强化现场管理，加强现场材料、标识规范管理，加大现场环境整治力度，减少生产伤害，保持现场干净、整洁、安全、有序。
（四）运用卓越绩效原理，形成持续改进机制
5S管理常态化工作是一个PDCA循环过程，我们要在实际管理工作中，建立健全测量、分析和改进体系，形成持续改进的机制。5S管理在持续改进过程中，不能头痛医头、脚痛医脚，这样不能解决根本上的问题。在实际工作中，我们也可以运用卓越绩效的原理，对5S管理的整个活动和流程进行评测，充分运用卓越绩效的领导、战略、市场、过程、资源和结果等方面管理的方法和原理，对我们5S管理各个管理环节进行测量，分析出优缺点，重点找出存在的问题与不足，从系统管理的角度进行分析和改进，制定改进方案，落实到下个计划年度，在执行过程中不断去完善，从而持续改进整个5S管理活动，形成卓越的现场管理，逐渐形成5S管理常态化。
5S管理常态化工作对于企业长期发展有着重要的意义，它是5S管理的最高阶段，是一项长期的工作任务，需要我们逐渐建立5S管理的计划管理机制、标准化管理机制、综合管理机制和持续改进机制，充分运用卓越绩效的原理，对5S管理进行系统的评测，在管理实际中不断提高管理水平，保持卓越的现场管理成果，促进企业从优秀走向卓越。
参考文献：
[1] 梁红霞.现场改进—从5S管理起步[J].中国质量.2010（06）.
[2] 唐铭鸿.5S管理起源于中国考探[J].知识经济.2009（07）.
办公室目视化管理方案范文6
[关键词]精益项目 管理体系 电力企业
精益管理项目是指在特定周期内，于一定范围内由相关的组织和人员采用精益管理方法论，通过完成相关的活动和工作，并采用一定的管理评价，达到既定目标的管理改善项目。在精益管理体系中，精益项目是其主要载体，承担着精益管理的价值实现、业务流程问题，解决和人才培养等主要功能。而对精益项目的管理则是对项目进行全生命周期的标准化管理，实现对项目实施过程和质量的有效控制。确保项目的实施过程和结果符合精益管理要求。
电力企业精益项目管理体系主要由项目选择、项目推进与管控、项目后评价与推广三个主要部分组成。
一、项目选择
精益管理项目是否成功，项目选择至关重要，选择恰当的项目是精益管理成功实施的基础。
1、项目选择原则
在精益项目选择的过程中，要遵循关键性原则，即通过公司及部门的运营管理战略、目标分解、重要问题来确定改善的方向和领域。同时，要寻求目前运营表现与顾客要求、行业标杆、技术极限等相比有较大差距的方面，通过项目实现根本性、大幅度改善。另外，项目选择需要面向有一定难度的问题，即待解决问题的根本原因尚不清楚或改善方案并非显而易见的。最后，项目要有可实现性，所需支持资源可以有效满足，难度适中，经过努力可以实现。
2、项目选择流程
项目选择的流程主要由项目池的建立、年度项目选择和立项评审三个主要部分组成，具体流程如图1所示。
3、项目选择方式
电力企业在推进精益项目开展过程中，需制定一套自上而下确定精益管理工作布局与提高效率、消除浪费相结合的项目推进机制。自上而下的进行项目实施推动有利于在电力企业本部层面进行精益管理布局。在本部层面，可借助咨询顾问的力量，制定精益管理总体规划，并选择部分项目进行重点实施和突破。另一方面，自下而上的项目发起与实施则是指基层单位根据自身需求，经上级部门审批后开展的项目。
4、项目泉源
精益改善项目来源于业务问题和管理问题，以解决企业运营实际问题为出发点，其来源于经营的各个层面：电力企业本部主要来源于国网战略、经营目标、年度重点工作、价值链整体优化、同业对标差距、经营关键问题等等；基层生产运营单位及本部职能部门来源于公司战略目标分解、公司指派的重点工作、基层／部门绩效指标、运营管理流程等；而对现场作业班组及职能科室而言则来于源作业流程、绩效指标跟踪、业绩对话、内外部客户投诉等。
组织在快速发展中，往往各个层面都存在问题，如何识问题，既需要充分发挥人的主观能动性去发现问题，又需要一个能够暴露问题的机制，比如同业对标、绩效指标、目视化流程看板等，这些方法都有助于辨识出企业运行中各个层面的问题。
5、项目实施优先排序
企业永远在有限的时间内，依靠有限的资源实现管理目标的达成，因此电力企业需根据实际情况有针对性、有计划地挑选一些迫切需要解决的问题，通过配置合理的资源进行优化、改进，以体现突出重点、解决关键问题的总体思路。
精益项目的确定可用九宫格(见图2)的方式筛选。在九宫格里面，根据难易程度和改善潜力将项目问题分为五类：第一类问题是首选问题，可以立即开展；第二类问题是考虑开展的项目，应做好工作计划和前期准备，规划时间节点；第三类和第四类问题依次完成；第五类短期内不予以考虑。
6、项目厍建立与立项评审
所有筛选后计划实施的项目，均进入精益项目库，并按相应分类进行管理，目前无法实施的潜在项目也进入项目库进行项目储备。
申请精益项目之前，需要在内部对这些项目议题进行一轮初步评估，识出优先级高的议题，优先立项。项目建议人需要对项目KPI和项目范围作出定义，以《项目建议书》形式向本单位或上级单位精益推进主管部门提出立项申请，由精益推进主管部门协调有关委员会进行立项评估，以确定被评估的精益项目是否可立项。一旦立项成功后，项目进入本部精益推进主管部门或基层精益推进主管部门的项目库，接受统一的管控。
二、项目推进与管控
目前，精益管理项月的推行在国内电力企业还没有实践先例，为了控制风险和成本，上海电力精益项目的实施采用了先试点再推广的方式。
1、项目试点推进及试点宣传
项目试点运行是企业精益变革跨出实质性的第一步，它要求在准备充分、论证正确的基础上，能极大地包容任何问题的出现，并获得高层领导的重视和积极参与，使管理者和基本员工充分沟通，提出各种建议，达成变革共识。
(1)项目试点的选择。选择项目试点是电力企业高层领导和精益推进主管部门首先应该深入考虑的问题，试点的成功与否直接影响到后期精益变革的推进进程，最重要的是影响整个公司的员工对精益导人所持的态度和支持程度。项目试点应具有典型性，能体现公司目前比较关注又难以解决的问题，使试点取得的成效更具有代表性。
(2)试点成功的主要保障。试点成功实施需要各方资源的支持，主要的保障要素包括高层管理者的参与支持、培训与辅导和建立激励制度等三个方面。在试点实施过程中，高层管理者是试点所需资源及时到位、进度按计划进行、试点项目能够顺利开展的重要保证。而在企业踏上精益之旅的最初时期，往往存在项目经验不足和对新工作方式不熟悉等问题，因而培训是企业变革过程不可缺少的部分。在实施培训和辅导的同时，也应为试点精益项目设定可量化衡量项目效果的关键指标(KPI)，制定具有挑战性的项目目标，并将其与试点单位领导和管理层的绩效直接挂钩。
(3)试点成果的宣传。通过各项精益举措的实施，试点项目后期在运营体系、管理系统、员工理念和能力三个方面都应取得突破和改善，电力企业需通过试点成果的展示和宣传来推动全公司开展精益变革的。成果宣传工作有多种形式，如通过展板、简报、企业报、网络等多种形式对试点成果进行全方位宣传；举办表彰大会，对试点单位和试点过程中有突出贡献的个人进行公开奖励；开展试点成果经验交流会，探讨精益变革取得成功的要素以及变革过程中可能会遇到的问题等。
2、精益项目整体推进
电力企业精益管理项目的整体推进需要有统一规划，在试点单位实施取得成功以后，项目组应通过项目回顾，总结出项目最佳实施方式及相关成果，根据电力企业的需要和计划，逐年稳步推进。
以电力企业抢修试点项目为例，上海电力将试点取得良好成效的举措归纳出五类推广类项目和七类推荐类项目，上报给推进委员会。推广类项目由电力公司生产技术部等专业部室组
织对推广类举措的审核，最终方案则由生产部等专业部室审核完善，在各分公司的专业条线推广实施。除了抢修项目以外，电力公司大物流、综合生产计划项目均采取了类似的模式，使电力企业各级单位均能分享试点项目取得的显著效益。
3、精益项目管控
项目管控机制的有效运作对精益项目的分层次管理、考核和支持、提升项目实施效果和影响范围等具有重要作用。
(1)项目分类。为了便于项目管控，根据实施的层面、涉及的流程与范围、管理的层次等原则，可以将项目划分为多个大类，以上海电力为例，精益项目分为公司本部级项目、分公司级项目两类，如表1所示。
(2)项目推进五步法。项目组开展项目实施活动应按照精益项目“五步法”实施路径(准备、诊断、设计、计划／实施、固化完善)的步骤进行，各阶段的具体内容如图3所示。
(3)项目组内部沟通机制。各项目组应按准备阶段制定的计划安排开展项目，并确定项目组内部的沟通机制，如每周组织一次项目组成员研讨会，每两周召开一次双周例会讨论项目实施事宜等，并作好纪录。
(4)项目实施阶段工作管控。项目实施各个阶段管控的主要内容：准备阶段，召开项目启动会，明确项目开展目的、项目组长和项目里程碑；确定项目组全职成员和兼职成员；确定项目沟通机制和工作制度。诊断阶段，项目组长组织召开项目汇报会，召集领导(明星)和专家确认诊断的有效性、具体工作方向(思路)、指标设定的正确合理性。设计阶段，项目组长组织召开项目汇报会，召集领导和专家确认设计方案的科学性和可操作性，在流程和制度规范突破等方面给予指导和把关。计划／实施阶段，主要包括制定方案实施计划、方案推进实施、方案优化。固化完善阶段，主要包括方案实施的控制、标准化与固化。
(5)项目固化及实施跟踪。项目方案提出后，经试点验证可行有效，则需要加以固化。项目固化是精益项目成果落到实处的重要保证，一般需要形成操作规范、制度并建立KPI考核机制。对项目进行实施跟踪是解决设计方案在实施过程中执行力不足等问题的重要方法。电力企业应坚决杜绝项目方案初期效果好、执行佳，但随着时间推移执行力度降低，最终流于形式的情况出现。精益推进主管部门须监督方案的实施，并在方案实施后的很长一段时期内，要求执行人员汇报改进后的成效，组织力量解决实施过程中碰到的新问题。
三、项目后评价及推广
精益项目在初步实施结束之后，需要对项目成果进行全面的回顾及评价，以确定是否达成既定目标并总结经验。若项目成果具有普遍的适用范围，可将其在电力企业其他相关部门进行推广，进一步拓展项目影响范围，促使项目成果价值最大化。
1、项目验收及评价
项目组将项目开展后的效果、作为常态管理的制度和文件、项目人员的能力评估及资源使用状况、项目实施后仍未解决的问题等进行汇总，由各精益管理推进委员会根据权限对各自负责范围内的项目进行验收，给出评估系数，并对项目的成果进行分析，总结出最佳实践及相关成果，提交给精益管理推进委员会，作为推广备选项目。
2、项目推广
经精益指导委员会审批，具备推广价值的项目即可进入推广阶段。项目所在单位依项目推广实际发生区域及推广范围大小选定推广负责人，并制定推广计划。公司精益推进办公室依照推广计划负责对推广计划实施工作的跟踪监控，全面掌控各项目的进展状况，根据实际情况对相关项目进行整合，实现资源的最优配置，并向指导委员会报告实施情况。
3、项目的持续改进机制
各推广项目在实施的过程中按照“计划一执行一检查一／改进”(PDCA)的循环进行持续地完善，不断消除在推广过程中的障碍和差距，并根据能力建设要求对项目相关人员进行分层次的培训，培养出能适应新流程稳定运行的员工队伍，从而保证新流程能够稳定运行并不断完善。电力企业主要通过营造精益氛围、激励项目实施、推动员工自主改善、提供信息交流平台等方式来建立公司的精益管理持续改进机制。
4、项目激励
公司将各单位、各部门精益管理的开展情况纳入关键绩效考核体系(KPI)，形成公正、公平与公开的考核机制，将激励措施与实际考核结果紧密挂钩、物质激励与精神激励机制相结合，为持续改进提供动力支持。各级精益推进主管部门应跟踪已结项目对绩效的支持和持续改善情况，公司定期进行项目质量评比并结合精益评估，对优秀项目、优秀组织和个人给予物质和精神方面的奖励；各单位也可结合自身情况进行必要的项目奖励。
四、结语
电力企业精益项目管理体系的建立绝非一朝一夕可以完成的，而需要在大量精益项目实践的基础上，不断积累项目经验和教训，深入挖掘精益思想的精髓，将其规范化、体系化，才能构建出合理科学的精益项目管理体系。
[参考文献]
[1]孙杰：刍议全面精益管理体系在企业中的构建与应用[J]，现代财经，2006(3)
