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机械制造及自动化认识范文1
关键词：课程体系；应用型本科；通识课程教学；专业课程教学；校企合作
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1674-120X（2016）35-0076-02 收稿日期：2016-08-12
作者简介：赵永成，辽宁大连人，教授，本科，研究方向：教育教学。
当前，高校转型发展已成为高等教育领域改革的一次深刻变革，如何转型以及如何培养适合我国经济发展需要的具有本科层次的应用型人才是面临的一大难题。本人认为课程体系改革是核心要素。
一、课程体系改革的指导思想
以新建本科院校转型为特征的高等教育改革为例，地方本科院校的转型就是要将理论知识导向的学术型高等院校转变为应用技术型高等院校。课程体系的构建应遵循以下原则：
（1）现代本科应用型人才应进行本科层次的教育，既有普通本科教育的共性，又有区别于传统本科教育的特点，它应以各行各业的专门知识为主，以市场需求和行业需求为导向进行专业教育，按行业、产业和企业所需的知识、技术、技能组织课程内容，使学生更好地适应社会和地方经济建设的需要。因此，应用型本科教育是一种学历教育与职业素能培养的科学统一和有机结合。
（2）构建本科层次的应用型课程体系，了解本科与高职高专课程体系的区别，正确处理理论教学与实践教学之间的比例关系；根据培养学术型人才课程体系的不同，改变过于重视知识传授、忽视能力培养而与实际脱节的教学方式。
（3）应用型本科的课程建设强调具体性和可操作性，要围绕着加强学生的实践能力，提高应用理论修养，强化知识应用。应用型本科大学的课程和教学模式应根据本科培养要求，使学科基础理论达到本科教学大纲的基本要求，同时大力加强实践教学。应用型课程体系的特色就在于把基础学科知识体系为主的课程结构转型为以应用学科的能力发展为主的课程结构。
（4）应用型人才培养过程中，以知识为基础，以能力培养为主线，理论教学不强调学科知识的系统性和抽象性，不把过多的时间用于原理的推导和分析，而是结合学生未来岗位要求与职业实践需要，强调如何将理论知识应用于实际生产和其他领域。教育方式也不再是传统的课堂讲授，而是以课外生产实践、课外科技活动等素质养成平台为辅助。
二、课程体系构成与实施
课程体系建设必须打破传统的教学模式和教学方法，充分考虑地区行业对人才培养的需要及区域经济发展趋势，结合技术领域和职业技能的要求，优化课程结构，建立适应性强的教学体系和课程内容。
1.通识课程教学
应用型本科人才培养应该结合专业教育进行通识教育，通识教育应该建立在专业教育基础之上，而目前的课程设置难以使通识教育与专业教育形成良好的内在关系，以“应用能力”为中心的改革课程体系。根据专业教育的需求调整通识教育课程的内容，针对通识教育存在的问题，以“适用”为原则调整应用型本科人才培养的公共基础课程设置，针对专业的特点和要求，优化和调整公共课程的授课学分和内容。
2.专业课程教学
专业课程建设必须打破传统的教学模式和教学方法，充分考虑地区行业对人才培养的需要及区域经济发展趋势，结合技术领域和职业技能的要求，优化课程结构，建立适应性强的教学体系和课程内容，实施理论和实践相结合、培训与认证融合一体的课程体系。
（1）计算机二维、三维CAD技术组织教学。
计算机绘图能力是机械设计制造及其自动化专业的基本功，学生应该熟练掌握该技术。对现代工程图学课进行改革，参加中华人民共和国教育部“计算机辅助二维CAD工程师认证考试（机械设计）”。从2012年开始共参加8期全国计算机辅助技术应用工程师考试，通过率最初为70%左右，2015年后达到85%，通过后可获得中华人民共和国教育部颁发的全国计算机辅助设计应用工程师证书。
（2）数控编程技术与操作组织教学。
目前机械加工行业的数控机床越来越多，企业需要大批既掌握数控编程技术又具有实际操作技能的人才。我们对
数控机床与编程课程进行改革，先结合实际讲授“数控机床与编程”课程，然后进行6周的加工中心操作工（中级）或数控车床操作工（中级）培训，最后参加认证考试，从2013年开始，进行6期加工中心操作工（中级）培训，共348人，其中290人通过大连市劳动局进行的理论和实际操作考试，获得国家劳动和社会保证部颁发的“加工中心操作工（中级）”证书，通过率达83.3%。
（3）机床控制技术组织教学。
工厂设备的应用和管理需要掌握设备的结构和机、电、液控制理论与技术，我们在“液压传动”和“机电传动控制”课程结束后，进行4周机、电、液控制训练，通过训练学生基本掌握机械设备的机械、液压和电气的控制联系，使所学理论在实际中得到应用。
（4）工艺工装技术组织教学。
在机械加工车间需要具有零件的加工工艺编制和夹具设计能力，以便进行现场服务或技术改造。我们在“机械制造基础”和“机械制造装备设计”课后，安排了机械制造工艺设计训练和夹具设计训练，使学生学以致用，基本掌握简单零件的工艺和工装设计。
3.大力开展学生课外实践
设置各类实践环节，增加职业性强的技能课程，开展与各种能力培养相关的“第二课堂”活动，将学生课外实践活动列入培养方案。成立了“第二课堂领导小组”，指导学生的创新创业、大学生技能竞赛、社会实践等活动。自2014年以来，学生共获国家级一等奖1项，二等奖3项，三等奖3项；辽宁省二等奖2项，三等奖11项，学生立项奖8项。
4.校企合作
校企合作、产教融合的办学模式是地方本科高校建O应用型大学的必由之路，根本目的是整合优化应用型人才培养的办学资源，整合与优化有利于校企双方应用型人才培养的资源配置。
2012年12月我们与大连机床集团签订高校教学培训协议，在大连科技学院建立教学点，由大连机床集团出技术人员和部分设备对学生进行技术技能培训。2016年5月与大连机床集团签订“校企合作协议”。企业通过学生的政府补贴，在高校的合作中获得实实在在的收益，形成校企合作双赢局面和良性循环。
机械设计制造及其自动化专业应用型人才课程体系，经近几年在我院机械设计制造及其自动化专业的教学实践中进行了尝试和实践，取得了较满意的效果，使学生初步具有工艺、工装设计的能力，掌握了计算机绘图、数控机床编程和操作的理论和技能。
参考文献：
孙建京.应用型大学本科教学体系探讨.北京联合大学学报（人文社会科学版），2006，20（A01）：20―22.
机械制造及自动化认识范文2
[关键词]机械制造自动化技术特点发展趋势指导
中图分类号：TH164文献标识码：A文章编号：1009-914X（2018）11-0085-01
每一种产业的发展和革新，都离不开对其技术的研究和发展。我国是一个传统的机械制造大国，机械制造业在我国的经济体系中占有极大的比重，在国民经济发展中有举足轻重的地位。而为了推动我国机械制造业的进一步健康有序可持续发展，必须进一步强化对自动化技术的研究，从而带动行业的良性运营，提升产品质量，提高生产效率。因而，本文综合分析了机械制造自动化技术特点，分析探讨了行业的发展趋势，从而为行业的发展，提供一点的指导作用。
一、机械制造自动化技术的特点
每一项技术都有自身独特的运行方式，为了更好的掌握并使用机械制造技术，就必须对其技术特点进行归纳研究，为进一步的技术升级打好基础。通常来说，机械制造业的特点有如下几个：
1、系统性
每一种技术都不是独立存在的，都是相互渗透融合的。机械制造业同样不例外，该技术也整合力很多的新兴技术，并融会贯通，不断的促进着自身的提升和发展，诸如计算机技术、管理技术、信息技术和材料技术等。正是这种技术的大融合，使得机械制造业有了更多以前不具备的优势。因此，在我们分析机械制造业技术时，一定要认清其系统性，要充分考虑到该技术与其他技术学科的内在联系，从整体的眼光看待问题，有助于我们更加全面、更加深入的了解和认识机械制造业的本质，为技术的升级改造打好基础。
2、高效性
我们对于每一种技术的探讨，都离不开对效率问题的讨论，生产效率也是技术发展的核心和命脉。传统的机械制造业主要依靠人工操作，生产效率较低，同时还存在着较大的操作误差风险。随着电子计算机技术在机械制造业中的发展和普及，更多的数字控制和指令控制代替了人工操作，极大的提高了生产效率，让操作线更加的协调、统一、可控。同时，降低了人工作业的压力和成本。
3、综合性
机械制造业并不仅仅局限于对产品的生产，它和前期的市场调研、工艺设计以及后期的产品运输、销售有着紧密的联系，形成了一个系统的产业链。因此，对机械制造业自动化技术的提升，对整个产业链的良性运行也有着积极的意义。
4、安全性
但凡所有的生产性行业，都必须以安全为前提。在传统的机械制造业生产活动中，由于大量的人工操作，不可避免的出现一些操作事故。而随着机械制造自动化的发展，数字化控制使得机器精度和生产控制更加精密，同时，更多的生产模块中安装有报警机制，大大降低了生产事故发生的概率。
二、机械制造技术在我国发展现状
虽然从改革开放以来，我们国家十分重视机械制造业的发展，但由于我国起步较晚，设备较落后，技术上也处于学习追赶阶段，和发达国家有一定的差距，主要表现在以下几个方面：
1、制造工艺落后
西方国家的现代机械制造业起步较早，从工业革命开始，其工业技术经历了爆炸式的增长，发展至今，自动化技术已经很成熟。我国机械制造业起步晚，发展比较缓慢，技术相对粗糙，目前一些尖端科技，如纳米技术等，发展并不成熟。
2、管理制度落后
西方发达国家经历工业革命的洗礼，已经制定出一套完善的管理制度，信息化管理被广泛的运用到生产的各个环节。我国机械制造业经历的发展时间较短，信息化并不普及，管理模式相对落后，自动化管理并没有普及。
3、自动化程度低
经过多年的研究探索，西方国家机械制造业自动化程度已经极度发达，柔性制造系统已经相对成熟并普及，如自动化机床。而我国大多数企业仍处于人工模式，自动化水平相对落后。
三、机械制造自动化技术的发展趋势
就目前来看，机械制造业正朝着网络化、世界化和绿色化发展，具体情况如下：
1、网络化
随着互联网的普及发展，各个行业都以此为契机，进行了技术升级和革新。机械制造业也正将互联网技术运用到行业的每一个角落，诸如对机械设备的电子化操控，通过一台控制器，即可对大多数的机器设备的运行进行控制。同时，还可以对各机器设备的运转情况进行实时监测，确保生产线的良性运行，对出现故障的机器快速上报维修，组织技术人员进行维修，确保生产活动的安全性和效率性。另外，互联网技術的精确性能保证所有指令下达的准确无误，最大程度的降低生产误差，保证产品质量和合格率，降低生产成本。除此之外，通过计算机网络管理，能够实现对机器设备参数性能的快速调节，以适应不同的生产要求。
2、世界化
如今，我们的世界进入了经济全球化时代，各个国家的联系越来越紧密，地球也被形象的称为地球村，网络技术的发展打破了空间的限制，让国家之间的物质和信息交流变得十分快捷。从企业的角度来说，应该讲目光放长远，充分认识到经济全球化带来的巨大商机。同时，企业也应该意识到，越来越多的竞争对手正在带来跟多的压力。因此，企业应该更加重视对技术的研究升级，通过积极主动的技术创新，来面对当今世界的机遇和挑战。
3、绿色化
在现今社会，环境保护成为了一个沉重且严峻的话题，在追求经济社会快速发展的同时，我们应该更加意识到环境问题给社会带来的伤害。因而，绿色、健康、可持续发展，成为了当今社会经济发展的主旋律。机械制造业也正在朝着绿色无污染的方向发展，改变以往的高能耗、高污染的生产模式，最大程度的降低企业对环境的污染。
四、结语
机械制造及自动化认识范文3
摘要：随着科学技术的发展，机械工业进入了机械自动化时代，各种自动化技术在各个生产领域广发的使用。机械自动化是机械制造与数控技术、计算机技术和自动化技术的相结合，提高了机械制造的效率，降低机械制造的成本，推动了机械制造工业的快速发展。本文阐述了我国自动化技术在机械制造中的应用。
关键词：机械自动化 技术 发展 应用
机械自动化是指机械制造中，运用了数字化控制技术和计算机辅助技术，是机械制造自动化和操作智能化，实现了机械制造的连续性，提高了单位时间内的生产效率，降低了生产成本，机械自动化的发展推动了机械制造业快速的发展。目前，我国的机械自动化技术有了很大的提高，在一些领域发展很快，特别是航天航空领域已经达到了世界先进水平。但是，总体上我国的机械自动化水平比较低，某些机械制造领域还处于传统的机械制造水平，与国外的机械制造水平还有一定的差距。要实现我国机械自动化发展还需要一个长期的过程，要不断的提高各个行业的机械自动化水平。
1机械自动化技术的发展
目前，我国部分生产部门的机械制造技术达到国家发展水平之外，大部分机械制造部门的技术水平还处于传统的机械制造阶段，自动化程度比较低。我国的机械制造技术必须考虑技术的实用性，对国外的先进技术进行正确的认识和借鉴，引进适合我国机械制造自动化发展的技术。机械自动化技术是计算技术、自动控制技术和机械技术的结合，因此在机械制造技术的发展上必须要协同各个技术的应用和发展。自动化技术是含高科技含量的技术，需要高科技的技术人才，这就需要培养一批掌握先进技术的工作人员和管理人员，这样才能适应我国现代机械自动化技术的发展。
2 我国机械自动化技术的应用
2.1 机械自动化技术在农业中的应用
机械自动化在农业中应用主要是农产品储存、运输和加工方面，农产品的质量和工作效率主要通过机械自动化的高效和精度来实现，农产机械自动化主要包括两类：（1）是农业机械装置自动化或者职能操作控制，机械自动化不仅可以提高农业生产加工的效率和精度，换可以降低农产品的成本，减少人工作业，主要表现在农作物的收个、水利灌溉和农作物的播种方面；（2）精准机械化技术的应用。精准技术对农业生产进行控制包括水果的采摘、牛羊毛的修剪、水产养生、温室产品智能控制、GPS 定位、农产品精耕细作，可以降低成本，提高产量和控制产品质量。
2.2机械自动化技术在工程中的应用
工程施工的地点大多数地处偏僻、环境条件十分恶劣，机械装置的自动化设备具有识别工程施工位置的功能，可以减少施工中出现的各种问题，这就需要安装机械自动识别系统，利用传感器郭电磁波来控制；要按照既定的路线进行，偏离轨迹时能够自动复位，且与其它机械发生碰撞，施工现场多种机械同时操作，安装了机械自动化装备可以避免各种机械事故的发生。其次是机械自动化技术能够识别材料的特性，这种主要是通过超声波传感技术来识别，工程中的挖掘机、推土机、挖土机和焊接等方面可以通过自动化技术进行控制操作，有利于提高劳动生产率和工程的质量；无人化的机械自动化操作，机械可以通过编程来进行和接受命令，可以节约大量的资源，使工程安全有序的进行。机械自动化应用相当广泛，今后的研究重点是高精度具有感知功能的传感元件，能自行确定最佳工作路线的自动控制系统，能实现深水作业的无人施工技术以及多台施工机械自动控制协作技术的研究。
2.3机械自动化技术在太阳能开发方面的应用
环境问题和新能源问题是围绕世界的热点问题，现阶段新能源的开发主要体现在太阳能技术的研发方面，太阳能作为可以再生的能源，具备可再生性、丰富性、无污染性等优点，因而受到越来越多的关注和运用。但是，在太阳能的发展过程中，机械设备自动化程度普遍偏低，我国还没有掌握相应的核心技术，因而如何更好，更低成本的利用太阳能，也是现代机械自动化技术面临的挑战之一。太阳能技术主要包括太阳能发电和太阳能光电技术，掌握多晶硅的核心提纯技术和提高机械自动化、智能化水平是发展太阳能的难题，将各个设备连为整体，实现自动化控制，可以降低损耗、节能环保。
现阶段机械自动化在太阳能中的应用主要体现在光伏发电、切片设备、全自动丝网印刷等方面。目前我国光伏设备与国际水平还存在一定差距，而PECVD设备和硅片切片技术的自动化都是必须改进的，太阳能光伏发电系统包括光伏电池组件、逆变器、控制器和蓄电池组，这一系统主要涉及到的是信息的智能化、自动化技术，这些都是今后太阳能发展的主要方向。
3 我国机械自动化的发展方向
随着科技的发展，机械自动化水平不断的提高，提高的途径来自两个方面：一是通过自主研发提高机械自动化水平；二是通过引进、消化和吸收国外先进技术来提高我国的机械自动化发展水平。近年来，随着我国经济水平的整体上升和自主研发能力的增强，加强了机械自动化的基础研究工作和开发工作，机械制造业向着生产工艺现代化和生产过程的自动化方向发展，并取得了一定的成就。
4 结语
近年来，机械自动化技术在各个产业或部门得到了应用，带动了部门经济的迅速发展，推动了整个行业的发展。在现今阶段，我国必须立足国情，不但要起点高，首先向世界先进水准看齐，而且要发展各种各样灵活的低成本、收效快的机械自动化技术，并且坚持提高和普及相结合的原则，走中国自己的机械自动化技术发展道路，用于实践、敢于创新，这样才能实现高质量、高效益的机械自动化之路。
参考文献：
[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播,2010(24):67-68.
[2]杜彦林.机械自动化技术应用及发展[J].科技传播,2012(9):34-35.
[3]段娟.机械自动化技术应用与发展前景探索[J].中国新技术新产品,2011(22):93-94.
机械制造及自动化认识范文4
1、自动化技术与机械自动化技术
自动化技术是一种动态发展的理念，其发展的观念、过程也是动态变化的，以往的自动化技术多指的是用机械技术代替人工来进行一些操作，能够按照预定的指令完成所需要处理的事项。随着科学技术的不断发展和完善，电子技术也层出不穷，计算机技术的迅猛发展，人们对于自动化技术的认识和发生了更多的改变，有了更加深刻的认识，以下是现阶段关于自动化的定义：
一是取代人工的劳力运动或者取代人脑活动，将机械制造过程中的人工操作与机械的运作相统一，是机械系统在制造运作的过程中更加便捷，流畅，管理更加的方便。
二是体现在机械设备的功能上，某些自动化设备在部分的环节上能够完全取代人力劳动和脑力劳动，最大程度的实现机械设备的自动化，使得机械制造的环节更加的流畅。
三是指在自动化的运行上，在需要机械自动化的地方实现生产过程的具体化，缩短产品在整个过程中的生命周期，使整个过程的制造能够连续化的生产。
机械自动化的早期主要是用机械和电气部件来实现机械制造的自动化，随着计算机技术不断的发展和应用，使得机械制造行业在机械设计、生产中都应用了计算机等辅助技术，信息化管理渐渐走进了机械制造的过程中。
2、自动化体系机械设计中的应用
提高产品的创新设计能力，是关系到企业乃至国家生存与发展的战略性问题。由于机械设计是机械制造的关键环节，是企业生产的创新思维的关键，是提高产品良好运行、美学设计的关键环节。产品的创新理念涉及到人脑的思维创造，收到人类知识和创新思维的局限性，在第一时间快速分析出满足市场的产品需要计算机产品的创新技术。自动化体系在机械设计中的主要应用为：
2.1信息的自动化
在生产的过程中，自动化的设备对电子信息进行识别，对其中的参数进行分析，然后通过指令进行对机械制造的生产。人们可以通过计算机分析机械生产的过程中所输出的过程设计、工艺、生产参数的设定、生产系统等进行数据化的分析和改造。
2.2供应物资的自动化
在传统的制造业中，由于物资的乱投乱放、人工自取等问题，是一项棘手的问题。现代机械制造自动化中，物资也实现了自动化，并且已经成为自动化机械过程中不可缺少的细分系统，分别实现单机自动的装置、自动化软化系统的组件、自动输送设备的连接，是一项重要的技术手段，机械制造系统中有许多复杂的原材料，通过这些技术可以按照适当的工作要求进行合理的分工，可以实现物资的自动化。
2.3生产的自动化
机械制造生产是一种多层次的重复性的操作，自动化技术在机械设计制造方面的发展使得机械的生产中可以将重复性的工作进行整合，可以用机械自动化技术代替两次以上的机械制作，合理、充分的将机械设计的各个环节进行重新设定。高度化的机械自动化生产代替了手工的流程，统一化了生产的流程，提高了制造生产的效率，同时提高产品的制造质量。
2.4装备的自动化
机械设计制造的生产过程中一项重要的组成部分是设备装备，引进的自动化技术，可以将机械设备的零件配件按照一定的规格和要求进行形状、性能的设计，并且可以形成一条集搬运、调试、试验、组装、验收等步骤能够进行生产制作的流水线。人工的复杂循环的装配工作被机械自动生产代替，有效的提高了机械设计制造的组装效率和生产效率。
就当下我国的机械制造自动化技术而言，我国的机械制造的水平上还处在较为落后的情况下，自动化技术也主要集中在投资少回报快的技术上，对于发展潜力大、成本费用低、自动化先进的技术上还应该加以重视。
3、自动化技术在机械设计中的作用
企业想要提高竞争力，提高自身的发展，首要的目标是提高产品的自动化设计的能力快速发展产品的创新。机械自动化一方面能够提高企业自身的竞争力，增加就业机会，另一方面也能促进市场的多样性。所以自动化技术在机械设计中具有相当重要的意义。
3.1提高工作的质量
自动化技术有助于提高机械制造的工作质量。比起传统的技术，自动化技术带有许多自身的优势，具有精准性、高效性、优越性，提高工作质量的方面主要体现在以下几个方面：一是打破传统的制造工艺，在生产的过程中可以将其中的测量、评价等数据指标转化为数字指标，并加以分析，增强了对生产工艺参数的数据分析能力，降低同等生产中所产生的参数误差；二是实现大批量的生产模式，各个环节的生产都可以进行自动化的控制，生产环节更加明确、具体，大大提高了工作的生产效率，降低“误产值”。
3.2提高生产质量的可靠性
通过自动化技术，可以对机械制造的所有环节进行有效的控制和把握，保证生产的安全数据指标检测，对错误的参数进行警告或修改，增强了机械制造的安全性、质量的可靠性。主要体现在这几个方面：一是改善了以往人工操作有时出现的不当，减少了造成安全事故发生的概论，减少了隐患；二是自动化技术可以对生产的设备、机械制造的参数等各种运行当中的指标进行实时的监控，设置安全警告，充分发挥机器代替人力所产生的优势，进行生产预测，降低安全事故发生的可能性。
3.3提高了资源的利用率
自动化技术应用在机械制造的行业中还有利于节约能源，提高资源的利用率。主要变现为：自动化技术使得机械制造生产的环节精细化，对于残料的利用率也较高，这样就能节约原材料的成本 自动化技术在对原料的尺寸处理、材质的剪裁等方面改善了人为操作的适应性，从而达到降低能耗的目的。
3.4合理配置机械的使用
在自动化机械设计生产的过程中，可以对机器的运行状态转变为实时数据进行检测，可根据不同的参数数据对机械的运行状态、维护的状态进行相关数据的分析和整理，及时发现在生产过程中存在的弊端和事故安全的隐患，对于的设备的保养、维修等方面的工作起到良好的检测作用。
机械制造及自动化认识范文5
关键词：机械设计；制造；自动化发展
一、机械设计制造的概述
机械设计制造是严重各种工业机械设备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的一门综合性学科。面对这个科技不断发展的时代，对机械设计制造要求也越来越高。机械制造就是将原材料制造成合格的产品的方法与过程，是当代机械工业的基础技术之一。机械制造行业为我国国民经济提供技术装备，制造业的发展水平已成为我国工业化程度的主要标志之一。在我国当代机械制造业当中，采用先进的制造工艺及设备是保证产品质量，降低制造成本、提高制造效率以及制造企业经济效益的主要途径。
二、机械设计制造自动化发展的意义
随着我国社会的进步与发展，科技的作用也越来越突出了。在我国机械设计制造行业中，技术是机械设计制造行业发展的保障，只有利用先进的科学技术，才能不断提高机械设计制造水平，进而推动我国机械设计制造行业的发展。就我国当前社会发展形势而言，工业发展速度越来越快，对机械设计制造的要求也越来越高，而我国机械设计制造要想在这个竞争激烈的市场环境下更好的生存下去，就必须把握局势，立足市场，深刻认识到先进技术的作用，在机械设计制造中加大技术的应用，实现机械设计制造自动化发展。自动化作为当代社会发展的内在要求，伴随着经济的发展，机械自动化技术及理念逐渐受到人们的重视，自动化在机械生产过程中所扮演的角色也越来越重要。当前我国机械生产过程中很容易出现设备故障，一旦机械设备出现故障就会影响到企业的正常生产，不利于经济效益的提高，为了改变这些状况，在市场环境中长远生存下去，利用实现机械自动化发展已经迫在眉睫了。
三、机械设计制造及其自动化的设计原则
（一）采用先进的科学技术进行设计。机械设计制造及其自动化的设计原则需要依靠各种先进的科学技术。首先，机械设计制造及其自动化需要利用多种先进的加工设备。较为常见的加工设备有机床、车床等，这些设备的主要工作原理即为对原有事物的加工，包括对产品原有形态的改变，增加或删减产品内容等；其次，机械设计制造及其自动化需要利用能量转换机械。我国目前主要的能量转换机械有各种电动机、内燃机等，能量转换机械的工作原理使将产品能量进行转换；再次，机械设计制造及其自动化需要利用各种信息处理机械。信息处理机械要信息技术为核心，是机械自动化的基础，没有信息处理机械将无法实现机械制造的自动化；最后，其他多种功能机械。机械自动化的生产与发展还需要其他多种功能的技术机械配合，随着社会生活水平的提高，人们对于机械制造的需求也在不断提高。为了满足人们日益增长的不同生产需求，机械设计制造及其自动化的发展必然还将更进一步，其需要具备的各种科学技术也必将继续发展，机械功能将更加多元化和具体化。
（二）符合机器的功能要求。机械设计制造及其自动化符合机器的功能要求是因为机械的设计必须满足于人们的生产所需，只有满足于客户的生产要求才能够促进企业生产效益的提高。客户的要求是机械自动化发展的根本出发点，为了按照客户的要求产出产品，机械制造自动化必然需要拥有较强的核心功能。核心功能的目的是促进生产，机械自动化所有的程序都必须围绕着这一核心功能进行设置，使整个机械生产形成一个完整的、相互联系的系统。机械自动化的核心功能要求更加有利于提高产品的质量和效率，促进企业的发展。
四、机械设计及其自动化技术的展望
（一）集成化。计算机集成制造（CIMS）是21世纪机械设计及其制造业的主要生产方式，主要由多个子系统组成。
（二）智能化。智能化制造系统是机械专家组成的人体一体化智能系统，在机械生产的智能生产活动中，主要将分析、推理、判断、想法和决定作为制造的理由。智能系统中的智能主要体现在系统的特性上，智能系统能够很好的适应发展，模块化方法在设计和制造的时候，具有很大的灵活性，安全性可以得到保证。智能化生产的时候，需要对社会环境的污染和能源进行全面的考察，让市场范围的竞争合理公平进行。
（三）敏捷化。敏捷化主要将竞争力和信誉作为基础，选择合作者的虚拟公司作为共同奋进的目标，进一步提高企业的综合竞争力。产品必须及时作出反应，满足用户的使用需求。为了快速的实现敏捷化，需要建立一个虚拟企业关键技术，进行虚拟技术的制造。虚拟制造技术是关键技术，敏捷制造的主要环节依附于虚拟环境。
（四）清洁化。工业化经济的发展促进了经济的繁荣，对环境也带来了一定影响。日渐加剧的环境影响，让人们开始认识到生态自然环境的重要性。绿色生产理念逐渐成为机械制造中的方向。在社会经济的发展下，绿色经济应运而生。进行绿色生产的主要目的就是保护环境，让资源实现有效利用。在生产的过程中，人们应该对产品的设计、制造、使用和回收等多个阶段进行考虑，实现环境安全。
总之，机械设计制造与自动化的发展较传统的机械制造有着明显的优势，未来的机械自动化还将得到进一步发展，并逐步实现机电一体化和完全智能化，进一步提高工业生产的效率和产品质量，促进企业与经济的发展。
参考文献：
[1]农应斌.机械设计制造及其自动化发展方向的研究[J].科技传播，2013.
[2]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技，2013.
机械制造及自动化认识范文6
关键词：机械设计制造及其自动化 现状 趋势
一、引言
机械行业是一个国家的基础性和支柱性产业，在国民经济中占有极其重要的地位，它与上游产业（如钢铁、煤炭、有色等）和下游产业（如住房、日用消费品等）关系密切，具有很强的拉动能力。而机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。没有强大的机械制造业，就不可能实现国民经济的工业化、现代化和信息化。
二、我国机械制造业现状
近年来，我国的制造工业获得持续高速的发展，中国已是一个制造大国：世界各国都在大量进口中国产品，并且中国的出口中，机电产品已占多数。在当前的经济寒 潮和危机中，机械工业虽受到较大影响，但总规模和总产量仅次于美国，超过日本，居世界第二，出口已超过德国，达到世界第一位，2009年中国汽车产量已超 过美国而居世界第一。中国已成为名符其实的世界制造大国。2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中，中国名列第三。今年《世 界机械500强》中，美国以126家企业入选而居榜首，日本以124家居第二，我国入选企业77家居第三。改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。例如：海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”，但去商场买空调时，导购会告诉你压缩机来自日本，去买冰箱时，导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。通过对我国机械制造业现状的分析和研究，业内人士普遍认为，中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。
今年世界机械500强前10名中，中国无一入 选；世界机械100强中，中国仅入选9名。应该认识到，我国制造业大而不强，虽然是制造大国，但不能称为制造强国。例如钢铁，我 们大量出口低价钢材而进口高附加值的合金钢。机床也是出口廉价的中低档机床，而进口昂贵的数控和精密机床。中国制造业的劳动生产率，仅是美国、日本的 1/3～1/5。中国很多机械产品价虽廉，但质量也低。近期，由于人民币升值和国内劳动成本迅速升高，再加上经济寒潮和危机，严重影响了中低档产品的出 口，更迫使我们要尽快提高机械工业技术水平，变危机为机遇，向制造强国奋进。
近年来，我国工具工业虽有不小发展，但远 落后于机床业的发展。生产中使用的高效先进刀具，大部分是从国外进口的（含外国资企业在中国生产的刀具）。我们现在也出口不少刀具，但主要是廉价低档的标 准刀具。2004年我国生产刀具约25亿件，其中20亿件是廉价低档刀具（大部分出口），这以后几年出口的仍基本是中低档刀具。在美国市场上，中等规格的 麻花钻每支价格约10美元，而市场上中国生产的低档麻花钻价格仅1美元，被用作手工工具。我国现在有世界规模第一的汽车工业，但汽车工业从国外引进的高效 生产线，所用的刀具80%～90%至今仍是进口刀具（含国内的外资企业产品）。现在我国刀具生产供销情况是，高端先进刀具产品主要依靠从国外进口，而低档 刀具产品恶性膨胀（大部出口），这种情况必须尽快改变。
三、我国机械制造业趋势与前景
机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域，也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争力的主要手段。机械制造自动化技术自20世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造，计算机集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。
先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质，高效，低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有以下几个特点：从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要；从强调专业化分工向模糊分工，一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥；从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节；从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量；从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。机械制造技术的发展趋势可以概括为：机械制造自动化；精密工程；传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。
四、结语
随着我国加入WTO，新技术、新工艺的不断开发和引进，今后外语、计算机应用将成为每个技术工人的必备素质，市场需要“一专多能”的复合型人才，同时也希望这些人才有继续提高发展的能力（文化基础扎实），我国要成为制造大国，就必须有成千上万的有知识和技术的劳动者。本专业的学习特点要求我们要有有较强的理工科基础，不能偏科，所以我要努力提高自身素质，学好专业技术，并用自己一流的技术、高尚的道德情操去回报祖国，成就人生的辉煌！
参考文献
[1]《我国机械制造业现状与发展前景》 苏生荣 中国科技信息 2010.
[2]《机械制造业的发展趋势与先进制造模式》 邓武 科协论坛（下半月） 2009.
