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电力工程冬季施工安全措施范文1
关键词:风力发电场;施工项目;安全对策
中图分类号:TM6文献标识码: A
一、风力发电项目的施工特点
在风力发电项目的施工过程中,会面临诸多制约因素,从而加大了工程管理和施工的难度,主要表现在以下几个方面。
(一)容易受到外界自然条件的影响
我国风能资源丰富的地区主要分布在我国东南部、东部的岛屿和沿海地带以及东北、西北和北部的戈壁滩、丘陵地带和草原。在这些地区建设风电场,都会面临恶劣的外界自然条件。例如,在沿海地区建设风电项目时,容易受到潮位的影响,在西北的局部丘陵地带容易受到地势影响,不利于风机吊装和风机基础施工。
(二)风电设备体积和质量较大,不便于运输和施工
现阶段,全世界风电技术的主要发展趋势为日益增加的单机容量,我国风电主流机型已实现了2.5MW风机的生产和运行。日益增加的单机容量,导致风力发电塔筒向更高的趋势发展,并且风力发电机总质量及体积和叶轮直径也持续增大。通常在运输过程中都会遇到风机部件超重和超长等超限的情况,并对施工过程中吊装机械的起吊能力提出了更高的要求。
(三)复杂的地形和分散的施工位置,难以开展机械转运
出于对风机尾流相互影响的考虑,相邻风机间的距离必须超过叶轮直径的3到4倍,因此,一般规模以上风电场的占地面积较大,通常都达到了几十平方公里,甚至还有上百平方公里的大型风力发电场。面积巨大的施工区域,对施工进度和施工过程中的管理形成了极大的挑战。另外,由于风电场复杂多变的地形地貌,不利于在多个风机位置间的施工机械(比如履带吊)的转场,从而加大了风力发电项目的施工难度。
(四)项目施工易受气候因素的影响,一年中有效施工工期较短
我国幅员辽阔,各地气候差异也较为明显。我国北方有着丰富风力资源的地区,其主要气候特征表现为春夏季多风多雨,秋季较我国其他地区来临时间较早,冬季漫长寒冷且风大,因此,我国风力发电项目的施工黄金期主要集中于夏季和秋季,有效施工时间相对有限。而对于我国南方地区来说,夏季的台风气候和雨季对项目的施工影响较大,但有效施工工期要较我国北方地区长。
(五)风机基础施工质量要求较高
通常来说,每台风机基础钢筋混凝土方量一般在150m3到500m3之间,为独立大体积混凝土设施。由于风力发电项目施工工艺及工期的要求,基础开挖、垫层施工、钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑、混凝土养护等环节形成了流水线作业,不断重复地在项目施工场地内进行大体积混凝土施工作业,并且每个风机基础的连续浇筑时间必须保证在10~24h内完成。在混凝土搅拌过程中还需要添加微膨胀和引气、减水、缓凝等多种外加剂。另外,在浇筑环节作业完成之后,还必须高度重视风机基础后期的养护工作。
(六)施工步骤重复,移动频繁
由于风机采用独立布置形式,致使风力发电项目需要频繁地移动施工场地,重复进行相关施工步骤,由风机基础的微观选址和开挖、风机的吊装和调试、以及最后的并网发电等,可以明显发现施工作业人员在整个风电场施工过程中总在相关风机机位之间来回移动,不断重复着相关施工步骤和工序。
二、风力发电场施工的危险源辨识
通过对风力发电项目的施工特点的分析,在风力发电场施工中危险源主要有以下几点:
(一)基础施工阶段中的危险源辨识
这一阶段施工中的危险源主要表现为钢筋绑扎过程中的金属切割问题、土石方坍塌问题以及相关的设备安全防护问题。除此之外,由于脚手架失稳或是物料提升造成的倒塌问题也不容忽视,由于装配或是维修导致的意外伤害及拌合站的用电安全也是基础施工阶段的重要危险源。
(二)设备安装阶段中的危险源辨识
风机安装作业开始着手于塔筒、叶片以及机舱等设备的吊装,这就有着潜在的起重危害因素。与此同时,大吨位吊车的拆装工作、设备吊装时的高空坠物以及搬运时物体打击等也是这一阶段主要的危险源。对于变电站电气设备安装环节,支构架的组建对于防护措施也提出了更高的要求,这一过程中由于人员没有系好安全绳造成的失稳或是踏空问题也时常发生。集电线路和送电线路方面,杆塔与铁塔组建过程中的登高、起重等环节也存在高空坠落、物体打击、机械伤害等因安全工作落实不到位而引起的安全隐患。
(三)组织与调试阶段的危险源辨识
电气调试阶段组网连接工作正式开始,这一阶段由于施工分界点的模糊而导致的意外伤害是极为常见的,因此合理设计施工工序及分界点是这一阶段的首要任务。集电线路和送电线路上,导线拖放、放线走向等不同程度地存在机械伤害的问题,由于设备缺陷造成的意外伤害以及安全防护工作没有落实到位导致的高空坠落问题是这一阶段最为主要的危险源。除此之外,升压站辅助设备施工中的电气危险以及起重危险也是不容忽视的。最后,电气组织与调试阶段还存在高压设备意外和触电伤害,它们也构成了风电发电场施工的危险源之一。
另外,还存在其他危险源,例如不同的季节变化和气候特征,应做好防风沙、防雷电、防汛、防火、防震等工作。
三、风力发电施工过程中的安全防范对策
(一)基础施工的安全防范措施
施工过程中应该重点关注对建筑物的施工与施工机械的安全把控。风力发电建筑采用的主要是混凝土结构,混凝土结构具有其特殊的性能,若是气温或者温度过高就是降低整个建筑的使用年限,使得建筑表面出现一定的裂纹,所以在施工过程中为保证施工建筑的最大效益的发挥就需要控制好温度等可变条件,即在某一地区建设风力发电建筑时最好选择冬季,既能够保证温度也能够减少雨水等造成的阻碍。
(二)施工材料和设备的安全措施
所有的施工材料和设备都要以运输的形式到达施工现场。因此,为了保证车辆的安全通行,需保持道路的平整畅通。运输材料时,先仔细的勘察好沿途的路况,做好详细的路线图,确保所有车辆能够安全通行。为了保证施工材料和设备能够安全及时到达,应选择责任心强的驾驶人员并做好安全宣传教育,定期对驾驶人员进行考核和评估。
(三)设备安装与调试的安全防范措施
1、电气设备的安全防范措施
对风力发电的电气设备进行安全防范主要从以下几方面入手,分别是:设备要符合海拔要求、防沙尘、防火以及避雷等。首先是电气设备的质量与性能要符合风力发电地区的海拔高度,避免出现因海拔而导致的安全问题。当海拔超过一定高度以后,发电设施的电气设备需要进行外缘调控从而保证其强度与绝缘电压规定。其次在防沙尘方面,由于风力发电施工地区本身风力较强,导致沙尘等现象较为明显从而对整个电气设备的性能造成了一定的影响,所以最好定期对其进行清除并做一定的防护隔离等。最后是防火避雷的安全防范措施,对于电气设备的防火一定要保证在设备带电的情况下做好防范,并且要制定相应的火灾应急措施预案。在避雷措施方面,主要是对接地的电阻进行调控,并且安装一定的避雷设备。电气设备的安全防范是整个施工过程中安全防范的重要部分,因此一定要引起相关施工单位的足够重视。
除此之外,电气相关设备的质量不合格也容易造成安全性问题。相关生产厂商为了谋取更高的利益而生产功能性不足的电气设备,因此建设单位一定要严格控制与筛选相关设备,保证设备的质量。
2、电气设备安装与调试的安全防范措施
(1)风力发电机组安装与调试
风力发电机组安装与调试应严格按照风力发电机组生产厂家提供的安装及调试手册规定,依据现场调试程序和调试项目完成风电机组的安装与调试工作,使机组的各项技术指标全部达到设计要求,符合相关安全规定。
(2)升压站电气设备应严格按照设备厂家说明书、技术资料及国家标准、试验规程等进行安装、试验和调试工作,并做好相应防触电工作。
(四)、推行电力工程建设项目安全生产标准化建设
依据《电力工程建设项目安全生产标准化规范及达标评级标准》,结合风力发电项目自身特点,认真落实各项相关内容,始终坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,把基建安全工作放在首位,持续推行电力工程建设项目安全生产标准化建设。
(五)、增强施工作业人员的安全意识和专业技术技能
施工人员的安全意识与采取相应的安全防范措施在风力发电施工过程中发挥着重要的作用,所以必须以施工队或者施工小组为单位进行施工安全知识的宣传教育,开展相关教育的方式可以是多种多样的,如最为基本的就是开展知识讲座,除此之外,还可以进行知识手册的印发以及情景演练等等。在全方位的多形式的教育宣传之后,作业人员才能够从主观上提高对施工安全防范的认识,同时也提高了其对相关安全设施工具的掌握,能够在安全事故中尽可能地降低人力以及物力的损失,也真正构建一个和谐的安全的施工环境。我们知道,任何技术都不是十全十美的,只有在发展的过程中选择真正适合的技术,才是最好的,也才能改进在风力发电施工中应发挥的作用,只有真正将安全问题加以重视并进行相关防范措施,才能真正促进其发展。
结语
伴随风力发电规模的日趋扩大,由此引发的事故隐患也不容忽视。从当前风力发电场各个阶段的危险源辨识着手,积极探讨风力发电安全问题的有效对策显得尤为迫切。作为项目施工环境与效益的重要保障,安全问题至关重要,我们需要从项目建设的进度及施工工序出发,切实将安全问题融入施工的各个环节当中,狠抓风力发电场现场施工的安全工作,不仅可以提高风力发电项目施工流畅性与安全性的同时,而且还是风力发电经济效益的必然保障。
参考文献
[1]封永春.风力发电场的施工建设管理[D].华北电力大学,2012.
电力工程冬季施工安全措施范文2
编 制:
审 核:
复 审:
批 准:
江西电力工程有限公司贵溪分公司
新余项目部除脱班
二〇二〇年九月
目录
一、工程概况···············································1
二、组织措施···············································1
三、安全措施···············································6
四、技术措施···············································10
五、施工方案·············································12
六、应急预案···············································13
一、工程概况
江西远达环保有限公司分宜分公司1×660MW火电机组脱硫装置,采用1炉1塔布置,由中电投远达环保工程有限公司总承包建成;脱硫装置于2014年7月随主机投入运行。
本次分宜分公司9号脱硫装置A级检修是9号脱硫装置自2014年7月投产以来首次A级检修,上次等级检修9号脱硫装置C级检修时间2017年09月04日至2017年10月08日。
2018年3月30日,9号脱硫系统随主机退出运行进入A级检修,本次A级检修计划工期为2018年03月30日至2018年05月30日,计划总工期为60天。在脱硫吸收塔检修过程中,将涉及到动火作业,因吸收塔、净烟道等筒壁内衬胶采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾,特制订本措施,以防范火灾事故的发生。
二、组织措施
为确保吸收塔动火项目施工有序,满足现场安全需要,成立项目组,项目组由项目经理、副经理(技术总监)、安全、技术主管、义务消防员、现场施工负责人、动火作业人员等组成。
(一)项目组织机构
(二)岗位职责
1、项目经理
1) 是实施本次检修管理的负责人,履行规定的责任和义务,遵守相关法律、法规、方针、政策和强制性标准。
2) 对检修中的重大事务做出决策,并行使相应监督职责。
3) 负责检修相关组织的组建和领导,授权检修管理人员。
4) 指挥和协调包括承包商在内的检修相关人员。
5) 组织制定检修目标,组织编制检修管理实施计划。
6) 组织起草并完成审批检修各类程序文件。
7) 负责检修过程的组织、协调、指挥和决策。
8) 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施,负责检修安全管理、质量管理、技术管理、工期管理、成本管理等工作。
9) 负责检修项目、资金、进度协调安排,备品材料准备。
10) 召集、组织有关技术人员研究解决检修过程中发生的设备问题、技术难题。组织领导现场技术服务,组织专家进行技术攻关。
11) 组织检修机组的工程竣工验收、结算、资料,处理检修后续工作,完成检修总结,接受内部的检修评估。
12) 负责检修全过程安全生产管理、项目管理和质量考核。
2、项目副经理(技术总监)
1) 由项目经理任命并授权。
2) 全面负责责任范围内的全过程组织领导、协调管理、技术支持和重大事件的决策,确保本项目安全、检修目标的实现。
3) 参加或主持检修中有关事件的调查处理工作,对本项目事件统计报告的及时性、准确性、完整性负责。
4) 负责组织本项目检修人员和确定工作负责人。
5) 负责审批技术方案和施工方案。
6) 负责指导工作负责人严格执行文件包,遵守工艺规范和质量标准。
7) 负责检修质量信息的收集和经验反馈工作。
8) 负责组织编写本项目检修总结报告。
3、安全主管
1) 由项目经理任命并授权。
2) 负责对整个检修活动进行安全监督,保证机组检修全过程安全监督与保障体系、环境保护体系的有效运作。
3) 审核检修活动中的安全规定和考核办法。
4) 审查特殊项目、重大项目的安全技术措施。
5) 负责承包商的安全资格审查、签订安全协议。
6) 主持并安排检修人员(包括承包商人员)的安全培训和考试工作。
7) 负责组织安全监督网络人员对检修作业进行安全监督,对检修现场发生的任何违反安规的现象和事件有权进行纠正,提出整改、停工和罚款处理。
8) 负责组织现场安全事故分析和安全趋势分析。
9) 负责检修人员职业安全健康方面的管理工作。
10) 负责现场安全、环保规范化管理。深入检修现场、班组,掌握安全生产情况,及时制止违章违纪行为,总结安全生产经验和教训,落实检修期间违章考核。
11) 定期向项目经理汇报本次检修安全工作的执行情况。
4、技术主管
1) 由项目部经理任命并授权,做为本次检修的技术支持。
2) 编制检修管理手册、检修项目计划书等,负责检修信息管理。
3) 负责检修过程进度的控制和管理,协调与进度相关事件。
4) 跟踪检查现场实际工作进展情况,验证其与窗口计划的符合性,保证窗口计划文件得到有效执行。
5) 制定检修质量控制计划和措施,贯彻落实检修领导小组对检修质量控制的要求。
6) 定期向项目部经理汇报计划、质量控制、验收状况。
7) 负责总体协调检修期间各项质量控制活动。
8) 组织质量控制人员对质量有关的活动进行质量检查、监督、控制、验证及再鉴定工作,如“H”点和“W”点的验证和签字。
9) 审核本次检修活动中任何影响检修质量的事件、行为的整改、停工意见。
10) 组织质量控制人员对不符合项进行跟踪验证活动。
5、现场作业负责人
1) 负责带领工作班成员,严格按照安全规程检修程序/质量标准进行检修工作。
2) 负责检修文件包的携带、保管、使用、记录、补充。做到工作不漏项、技术数据准确无误,字迹清楚、工整、填写规范。
3) 负责对工作班成员按工序自检。
4) 负责在自检合格后联系质量控制人员对检修规程和质量安全计划中的见证点、停工待检点进行验证检查和完后自检,并在工作负责人栏中签名。
5) 负责填写执行检修报告和各种记录的经验反馈。
6) 负责填报不符合报告,及时反映汇报检修中存在的质量及其他问题,提出有关改进意见。
7) 加强对作业现场人员、工具及材料的管理与控制。
8) 负责保证检修活动范围内设备或回路内部的清洁度。
6、义务消防员
1)义务消防员应学习和把握消防常识及各项消防法规。
2)义务消防员应达到“三懂、三会、三能”,即懂本岗位火灾的危险性,懂防火措施,懂火灾扑救方法;会使用各种消防器材,会处理火险隐患,会报警;能自觉遵守消防规章制度,能及时发现火险隐患,能有效扑救初起火灾。
3)义务消防员要熟悉消防设备、器材的技术性能和使用方法,作好消防器材治理和保养工作,定期对消防器材进行检查、维修和试验,特别是冬夏季节,做好防冷防高温。
4)在动火作业期间要在现场指导监督,杜绝火灾事故的发生,在初期发生火情时第一时间组织指导灭火。
7、动火作业人员
1)必须持有动火作业证;
2)没有办理《动火作业许可申请》和审批,不得动火;
3)一级动火作业中涉及到对使用或储存易燃易爆化学品设备、管道、容器进行动火作业时,需对其清洗,委托有资质的业者对可燃气体浓度进行检测,经评价达到安全要求后方可作业;
4)没有明确作业内容不得动火;
5)现场没有安全防护措施不得动火;
6)发现违章或不具备安全作业条件时,需立即终止动火作业;
7)动火作业后应清理作业现场,解除相关的隔离设施。
(三)、人员要求
1、 委派具有相应专业技术能力的施工人员参加工作,参加施工人员熟悉检修工艺规程及检修方法及动火作业要求。
2、 参与施工人员身体健康,符合施工要求。
3、 从事特殊作业的人员持有相关部门的特殊工种证。
4、 现场作业人员无法适应工作时,及时进行撤换。
(五)、施工现场管理
1、 严格执行《电业安全工作规程》和各项检修规程,遵守甲方的规章制度,对所管辖范围内的施工项目进行认真组织,精心施工。
2、 施工期间服从甲方统一调度和指挥,并认真参加有关会议,对甲方提出的整改意见,迅速作出回应。
3、 严格按工艺质量标准从事工程范围内的项目,积极配合甲方代表严格执行质量验评制度。
4、 管理人员深入现场指导工作,检查设备材料的定置管理,防止遗失。
5、 落实项目部制订的有关检修质量保证体系和安全、文明生产等方面的管理措施。
三、安全措施
贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行甲方的管理规定,做到安全、文明施工;确保检修过程中的人身和设备安全。
(一) 安全管理目标
坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,在该项目中做到:
1、不发生人身轻伤未遂及以上事件;
2、不发生一般火灾未遂及以上事件;
3、不发生严重习惯性违章责任考核事件;
4、不发生因检修质量引起的返工事件;
5、不发生负主、次责任的一般及以上交通事故;
6、不发生治安处罚、非正当集体上访等不和谐事件;
7、检修作业不发生造成环境污染的事件。
(二) 安全生产保证保证体系组织结构
(三) 安全生产监督体系组织结构
(四) 安全措施
针对脱硫吸收塔施工作业高风险作业多,尤其在吸收塔开孔、壁板焊接和后期进行衬胶作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故,要认真制定并严格执行安全管理、安全施工的安全预控措施,确保施工工作安全顺利进行。
1、制定符合施工实际的各项施工方案
结合改造施工组织设计和生产现场实际,编制施工方案和作业指导书、一级动火方案、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的施工方案和应急预案。在实际施工前,做好各项方案及预案的审核批准工作,确保各项方案预案准确、有针对性。
2、安全资格审查、人员安全教育培训
对全体参加改造施工的队伍进行安全资格审核,外委承包商必须具备高空作业、衬胶防腐作业资质,安全生产许可资格证和连续近三年来的安全生产业绩;外委承包商员工与其公司签定的劳动合同、劳动保险,焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业证和安全员资格证。凡不适合于高空作业的人员,不得从事高空作业。严把入厂关,杜绝无证施工、无证管理、无证操作。全体施工人员在施工前必须进行入厂三级安全教育和《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、《工作票管理实施细则》、吸收塔改造施工的风险预控措施、有关吸收塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训,安全交底工作。
3、施工工器具、防护用品核查
施工所使用电动工器具(电焊机、打磨工具、起重机、卷扬机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴)、气割工具等检验合格,标贴电厂规定的使用有效期及合格证标签。施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。为施工人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。安全管理人员和施工人员配备足够数量的对讲机和防爆照明手电。
4、现场安全防护措施布置
开工前对吸收塔施工现场全部用隔离围拦进行隔离,只留一个出口由专人负责进出管理。按脱硫区域检修平面布置图要求存放施工材料、施工机具,物品摆放整齐、有序。对内部易燃品进行检查和清理。吸收塔逃生出口设有专用指示灯。电气工器具的电源开关设置在吸收塔外面并设置明显标志。电焊机、电源箱作好防雨措施,电焊机可靠接地,并装有漏电保护器。吸收塔可靠静电接地已落实,吸收塔内部照明使用低压防爆灯具照明,变压器及开关放置在人孔门外部。在吸收塔作业面的人孔门外侧设置监护人,在气割、电焊、衬胶防腐作业期间增加监护人员。氧气瓶、乙炔瓶立放固定,防震圈齐全,气瓶距离8m,距离明火10m。搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。在吸收塔中部、顶部靠近气割、电焊、衬胶作业面的人孔门处、除雾器处接临时消防水管并配备消防报警装置,消防水阀门有人负责保证随时好用,消防水压力正常,随时进行施救。吸收塔内部作业面和人孔门外各放充足的二氧化碳或干粉灭火器,用过的消防器材随时更换。动火作业期间,作业面平台、除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。
5、施工安全管理措施
合理安排动火等施工计划,尽量将动火作业压缩在同一时间段,减少风险的持续时间。每天开好班前会,发现着装不符合安全要求、精神疲劳、喝酒的人员,严禁其进入施工现场作业。结合每天的工作对全体施工员工认真进行安全技术交底,被交底人必须在交底栏内签字,做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。
施工作业前,安全管理人员全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实执行情况,确认无误后,由运行许可人汇报值长进行工作许可手续,值长及公司主管生产的领导现场检查确认后,准予动火开工后,由值长批准,许可相应工作票。严格所有进入施工现场人员火种、手机等进入现场一律收缴代为保管。对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。每天关注天气情况,遇到大雨天、大雾天、6 级以上大风等恶劣天气,停止防腐喷涂作业和在吸收塔外部进行的一切作业。盛夏时做好防暑降温措施,冬季做好防寒、防冻工作。
认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。杜绝违章作业和冒险作业。每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备、喷沙设备、防火毯、灭火器以及防爆照灯具等布置和使用情况,发现异常及时修复。针对改造施工是在吸收塔内部较高位置受限空间进行和防腐喷涂作业期间可能发生人员中毒和火灾的情况,在防腐衬胶作业前组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练,确保每位施工人员全部掌握。
6、脚手架搭设和拆除作业安全措施
脚手架的搭设和拆除必须由具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。脚手架需经验收合格方可使用。高空作业必须系好安全带、防坠器,安全带应高挂低用,安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好,并设警示,防止高空坠落。
7、吊运作业安全措施
吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人;吊装时操作人员精力要集中并服从统一的指挥号令,严禁违章作业;卷扬机专人操作、专人指挥,钢丝绳运行中不得挂卡。吊装作业场所要有足够的吊运通道,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证吊挂点的安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用钩挂构件,构件在高空稳定前不准靠近。为便于拆除、安装方便的临时吊钩点要焊接牢固,不得变形。
8、焊接、气割动火作业安全措施
所有焊接、气割作业人员、动火负责人、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐衬胶作业、除雾器材质的特性;熟悉消防器材部署情况;熟悉作业现场环境,尤其是逃生通道。由电气专业人员安装设置焊接、照明等检修临时电源,进入吸收塔内的电源电压等级(低于36V)符合安全规范要求,应使用防水电缆和防爆灯具,并由专人负责管理临时电源;氧气、乙炔供气处有专人负责开关。焊接、气割作业必须穿着专用防护工作服装,戴专用防护手套、防护眼镜。手套湿透时应立即更换。焊接、气割作业人员不得进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。衬胶作业期间不能进行焊割作业。保证检修作业安全。
随时检查整个吸收塔施工作业区域防火毯覆盖情况,做到防火毯架板铺满、脚手架架板、除雾器等可燃、易燃物品上。在离焊接点500mm处的衬胶必须清理干净,在焊接点下方400mm左右处固定一个焊渣收集框,框内满铺防火毯;如动火时向塔外喷溅火花时,必须做好外侧防止火花四溅的措施。
监护人员随时检查、清扫施工现场可燃物品;每天施工结束再次进行全面检查、清扫做到工完场清。发生火灾险情,现场安全管理人员拉响手动报警器听到报警器响起立即切断总电源、关断气源,组织、指导人员疏散、逃生;吸收塔内部人员立即戴好随身携带的口罩或面罩,沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出,4min 为最佳逃生时间;消防人员打开水门用消防水枪进行灭火,其它安全人员配合或用灭火器辅助灭火。安全管理人员向当班运行主值、值长汇报,准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码。若火险重大,值长立即汇报公司领导以决定启动火灾应急预案。火被扑灭后迅速查清原因,整改合格后才可开工。
四、技术措施
1、按规定办理一级动火工作票;
2、动火作业,厂领导和安监部、检修部门的安全监督人以及消防负责人员必须按规定到位;
3、塔内脚手架宜使用钢制架管和跳板搭设;
4、吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头。焊机接地线应设置在防腐区域外并禁止接在防腐设备及管道上;
5、关闭原、净烟气挡板门,避免吸收塔内向上抽风形成较大负压;
6、将消防水带引至塔内动火作业影响点,确保消防水随时可用。现场配备充足的灭火器与一定量的应急水源或干沙。有条件的可调配消防车至现场;
7、检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用,相通的除雾器冲洗水管道进行动火作业时,应进行局部系统隔离,保留其余除雾器冲洗水系统备用;
8、动火作业期间,禁止相通烟道内进行防腐作业;
9、动火作业只能单点作业,禁止多个动火点同时开工;
10、焊割作业应采取间歇性工作方式,防止持续高温传热损害周边防腐材料和引发火灾;
11、动火作业前吸收塔底部须做好全面防护措施,在底部注入一定高度的水。
12、在动火点周围须做好防火隔离措施,防止火种引燃吸收塔防腐层、除雾器以及落入相通的防腐烟(管)道内,引起火灾。
13、作业过程中,动火作业区域、吸收塔底部各设1人监护,发现火情,立即灭火并停止工作;
14、内部动火作业前,应将焊割区域边界以外不小于400mm范围内的防腐层剥除。除雾器附近动火作业还需将作业点周围局部除雾器片拆除;禁止在除雾器上直接铺设防火布作为隔离措施;
15、与吸收塔相通的可拆卸管道动火作业,必须拆下进行;管道螺栓拆卸禁止采用电焊、气割方式进行;管道堵漏尽可能采取非动火方式;
16、不具备拆除条件的相通管道(含防腐与未防腐管道)动火作业必须办理一级动火工作票;
17、与吸收塔相通的管道动火作业,必须采取防止火种进入或被负压吸入吸收塔和焊渣积聚烧损防腐管道的防范措施。尤其关注管道内部开口位置在除雾器附近或内部监护存在难度的管道,如:除雾器冲洗水管道、浆液喷淋管道;
18、动火作业前,监护人员应正确判断外部动火点对应的内壁管口位置。作业过程中,监护人员应随时监测塔内对应部位状况,发现异常,立即采取冷却等应对措施并停止作业;
19、电焊工以及其他施工人员,撤离现场之前,必须认真清理现场,仔细检查每一个角落,看是否有带火的焊渣,必要时可对焊渣的堆积点实施淋水处理,消除热源,而且要检查电焊机电源确已断开。
五、施工方案
(一)作业前开展安全培训技术交底
1、项目部应召开吸收塔动火作业的防火安全专题会议,审定防火方案及安全措施,将防火责任落实到人。
2、项目部安全主管和项目负责人应对全体施工人员进行吸收塔防火安全技交底和安全教育、培训,要求全员签名。
(二)施工区域实行全封闭式隔离
1、施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施,设置2个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“吸收塔10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。
2、吸收塔严格执行出入登记制度,安排专人值守,凡进入区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。
(三)配备消防水管和灭火器材
从吸收塔附近引出消防水管,时刻处于备用状态,有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。
(四)吸收塔施工使用防爆电器
吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。
(五)吸收塔与动火施工作业区隔离
严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业,非动火不可时,一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。
(六)吸收塔焊接、气割等动火作业落实的各项安全防护措施
所有焊接、气割作业人员、动火负责人、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐衬胶作业、除雾器材质的特性;熟悉消防器材部署情况;熟悉作业现场环境,尤其是逃生通道。由电气专业人员安装设置焊接、照明等检修临时电源,进入吸收塔内的电源电压等级(低于36V)符合安全规范要求,应使用防水电缆和防爆灯具,并由专人负责管理临时电源;氧气、乙炔供气处有专人负责开关。焊接、气割作业必须穿着专用防护工作服装,戴专用防护手套、防护眼镜。手套湿透时应立即更换。焊接、气割作业人员不得进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。衬胶作业期间不能进行焊割作业。保证检修作业安全。
随时检查整个吸收塔施工作业区域防火毯覆盖情况,做到防火毯架板铺满、脚手架架板、除雾器等可燃、易燃物品上。在离焊接点500mm处的衬胶必须清理干净,在焊接点下方400mm左右处固定一个焊渣收集框,框内满铺防火毯;如动火时向塔外喷溅火花时,必须做好外侧防止火花四溅的措施。
监护人员随时检查、清扫施工现场可燃物品;每天施工结束再次进行全面检查、清扫做到工完场清。
发生火灾险情,现场安全管理人员拉响手动报警器听到报警器响起立即切断总电源、关断气源,组织、指导人员疏散、逃生;吸收塔内部人员立即戴好随身携带的口罩或面罩,沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出,4min 为最佳逃生时间;消防人员打开水门用消防水枪进行灭火,其它安全人员配合或用灭火器辅助灭火。安全管理人员向当班运行主值、值长汇报,准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码。若火险重大,值长立即汇报公司领导以决定启动火灾应急预案。火被扑灭后迅速查清原因,整改合格后才可开工。
六、应急预案
(一)应急策划
1、组织机构及职责
成立现场应急救援指挥部,指挥部下设现场抢救组、物资供应组
总指挥:部门经理郑拥军
职责:全面负责事故现场的应急救援指挥工作。
1)现场抢救组
组长:***
成员:*****
职责:负责人员抢救、消防配合、工程抢险、指挥协调工作。
2)物质保障组
组长:***
成员:******
职责:负责救援设施、物质的供应。
2、应急物资准备
应急工器具:氧气瓶、防毒面具等
消防器具:干式灭火器、二氧化碳灭火器
备品配件:应急配件
(二)应急措施
1、汇报程序
一旦发生火灾事故,应立即向以下单位报警:分宜县火警(电话:119)、分宜电厂(电话:8119)。报告内容包括:发生事故的班组或作业组、事故发生的时间、详细地点、事故类别、简要经过、伤亡人数以及现场救援所需的专业人员和抢险设备等。
2、 处理方案
一般处理原则:
1) 火灾发生后,贯彻“救人重于灭火”的原则。首先组织人力和工具,尽快把被困人员救下来,同时部署一定的灭火力量扑救火灾,但在力量不足的情况下,应以主要力量救人。
2) 疏散和保护物资,减少火灾损失,对火势威胁的各种物资,根据火场情况来决定,采取可行的保护措施,要积极进行疏散。
3) 重要设备有烧毁危险时,必须设法抢救。
4) 当易燃易爆物品有爆炸可能时,必须首先疏散人员,再采取其他控制措施。
5) 当电气设备发生火灾时,应首先报告江西省中调调度,并立即将有关设备的电源切断,采取紧急隔离停电措施,在电气设备灭火时,只准许在熟悉该设备带电部分的人员指挥或带领下进行。
6) 参加灭火的人员,在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物体所产生的气体引起中毒、窒息,防止被燃烧物体引起相关设备爆炸。
7) 分宜消防大队到达现场后,灭火指挥人员应立即与消防队负责人取得联系,并交待失火设备现状、运行设备状况及注意事项,然后协助贵溪市消防大队负责人指挥灭火。
8) 当火灾扑灭后或火势基本得到控制,应保护火灾现场。
脱硫系统吸收塔等设备着火
1)查找和确定火情源头,根据灭火需要进行灭火。
2)做好防止动力电缆、控制电缆、油等易燃设备及物质着火。油系统着火,应立即用泡沫灭火器灭火,若不能扑灭且危及系统运行安全时,应立即停止设备运行,并联系消防人员灭火。
吸收塔、脱水楼等重点区域电缆隧道、沟道及夹层
1) 该区域电缆隧道、沟道及夹层一旦发生着火,在不危及人员安全的的情况下,可以马上扑灭的立即进行扑灭。
2)当火势有可能蔓延扩大时,在不危及人员安全的情况下,一方面立即通知周围人员参与灭火,防止火势蔓延扩大,一方面向当值主值汇报。当值主值采取果断措施,必须联系分电主值,防止电缆烧伤后短路危及救火人员安全及火灾事故的进一步扩大。
易燃易爆区域着火
1) 该区域一旦发生着火,应设法将火势与油、气用沙子隔离,防止油、气着火。若火势不能及时扑灭和控制,则应切断油、气输送系统,开启油、气罐水喷淋系统。
2) 一旦引起油火灾甚至爆炸事故,可采取切断油品输送系统,对燃烧管道等进行灭火,火灾初期,使用灭火器灭火,控制火势,冷却火势,冷却燃烧罐;防止火灾扩大、蔓延;并及时向相关部门进行通报,启动应急救援预案。
3、事故善后处理及调查
协助上级应急救援指挥中心开展成善后处理工作。
4、预防措施
1) 工作或作业现场的各项安全措施必须符合《电力建设安全工作规程》(DL5009)的有关要求。
2) 根据工作内容认真做好作业现场危险点分析,并据此做好各项安全措施。要定期检查危险点分析工作,确保其针对性和有效性。