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安装培训方案范文1
蕲春太平山庄素质拓展培训
太平避暑山庄落于青石镇云丹山，最高峰活拔1244.2米，为蕲春县之最，盛夏时节，山上最高气温在摄氏28℃左右，目湿度小、无蚊蠓。山中太平水库修建于1966年，面积约20公顷，山庄由省内外二十余家单位环太平水库周围建造，占地面积34公顷，建筑面积5万多平米，同时水库周围建筑，占地面积风格各异，周围青山环绕、风景秀丽。现有三级公寓直达山庄，是鄂东著名的避暑胜地之一。活动流程：
第一天：
07：00贵团队在---------或俱乐部-集合出发，开往蕲春太平山--一路歌声+一路欢笑。破冰：（团队热身）所有队员分队参加活动，确立每个队的队名、队歌、队训（活动口号）。
11：00到蕲春太平山午餐（味道还不错的啦！）稍事休整,进行安营扎寨。
（讲解活动注意事项及安全篇、环保篇。专业器械的介绍，讲解使用方法）介绍拓展的起源及两天的活动安排过程。按小组分包、分装物品。
1：30pm桥降团队熔炼项目开始。1、绳索任务：一个好的团队必须有强有力的领导，团队内部必须有明确的分工，在这个项目训练中，每个人最终会找到自己的位置，并受到启发。
2、雷阵取水：简单的道具，简直是不可能的……但事实上却有N种方法哟！！
3、颂诗与信任倒仆：不是任何人都能有这个胆量，如果你颂诗得不到大家的认可，恐怕还得让贤…没有你可以考虑的时间。版权所有
4、人梯越障：以队为单位，在规定时间内不借助任何工具的条件下，全队人员一个不能少地成功越过一面垂直、光滑墙面。这是一个考验勇气和智慧的精彩的熔炼团队的集体性项目。回归自然体验篇：
4：00pm水上活动（在清清的水库里游泳——立秋洗痱子啦！）6：30pm队员友情聚餐（丰盛的野菜风味）。8：00pm联欢晚会开始啦！（室内室外大家选择，重要的是都准备一点小节目和爆料！）10：30pm住太平山庄；想露营数星星的自己带好帐篷或租借俱乐部装备--体验大地当床，天空做被的山间野趣。同时为队员们准备了舒适优雅的三人间洗漱用房。。
第二天版权所有
安装培训方案范文2
关键词：量测配置优化；Sherman-Morrision公式；配电网；三相状态估计
配电快速仿真与建模（Distribution Fast Simulation and Modeling，简记为DFSM）是智能配电网的核心软件，为智能电网提供数学支持和预测能力。在DFSM中，首先需要实现状态估计。状态估计的精度与保证精度所需要的量测系统的费用之间存在矛盾。这一矛盾在配电网中尤其突出，配电网中的量测装置需要在馈线沿线三相布置，所需传感器数量多，且由于现场环境复杂而对传感器的性能要求高，致使量测配置的成本在智能配网总成本中的比重较高。此外，配电网的网架结构变化较快，新建和改建线路多，需要及时安装和调整量测装置，所以量测配置优化问题在智能电网中愈发重要。在配电网的量测配置中，为了保证状态估计的精度必须安装一定数量的量测装置。鉴于我们希望在保证状态估计精度的前提下，所需成本最小，因此量测装置类型及安装位置的选择成了一个关键问题。所谓的量测最优配置方案通常是指，在保证状态估计精度的前提下，费用最低的量测配置方案。
量测配置的方法目前主要有两类：基于实际运行经验的启发式量测配置方法[1]和基于量测组合的优化算法[2]。第一类方法可以很容易的找到量测配置的方案，但不能保证方案是最优的。第二类方法可以找到最优的量测配置方案，但对于多节点系统来说会产生组合爆炸的问题，计算比较麻烦。
本文提出了一种新颖的量测评估和配置优化方法，在保证状态估计的精度前提下，量测配置方案费用最低。
1 量测评估指标的推导
假设目前方案已有量测集合 ，候选量测集合 ， 个状态变量， ，现在添加第 个量测（ ），对应的雅克比矩阵为 ，状态估计误差[3]则由Sherman-Morrison[4] 公式可以得到：
（1）
其中，
（2）
是雅克比矩阵 的第 行。
现在用 的对角元素之和来描述第 个量测对状态变量 方差的影响，即 ， 。如果 比较大，就说明第 个量测对状态变量 方差的影响较大。
假设增加电流幅值量测、电压幅值量测和全量测（包含支路功率量测、相应的支路电流幅值量测和电压幅值量测）的成本分别为 、 和 。那么
（3）
表示的是单位成本第 个量测对状态变量 方差的影响。我们根据 的大小来进行排序，量测优化配置时按照由大到小来进行选择，这样选择出的量测方案成本最小。
状态估计精度的评价指标为：
（4）
式中， 为第t 次状态估计所得到的第 个节点电压幅值或相角， 为第 个节点电压的幅值或相角的潮流真值， ， 和 分别表示电压幅值和相角的集合，当 得到电压幅值的估计精度指标 ，当 得到电压相角的估计精度指标 ，显然， 和 越小，状态估计的精度就越高。
2 选择量测配置方案的步骤
（1）初始量测配置方案0：有负荷节点用负荷预测数据作为伪量测，没有负荷的节点作为虚拟量测。方案0有 个量测，有 个候选量测。对方案0进行状态估计，得到估计值 。方案序号 。
（2）基于 对于 计算 ，并依其大小进行排序。
（3）在方案 的基础上从上述排序中选择 最大的候选量测添加到量测系统中，产生方案 。
（4）对方案 进行状态估计，如果 ， ，迭代结束，选择方案 ；否则 ，从候选量测集合 中去掉已添加到量测系统中的第一个量测，如果第一个量测是全量测，那么 ， ，如果第一个量测不是全量测，则 ， ，转到步骤（2）。
3 结 语
为了达到在所要求的状态估计精度条件下安装的量测费用最低的目标，本文推导出量测和状态变量方差之间的数学表达式，用量测量对状态变量方差的影响程度来表征量测的重要性，提出了一种新颖的量测配置优化方法。该方法避免了组合爆炸的产生，可以快速准确地确定量测装置类型和安装地点，使得在一定精度下，所需安装的量测费用最低。与应用一般性规则和经验的方法不同，它更加具有系统性。该方法科学简便，易于实施，既可以用于现有量测系统的优化，也可为新建改建配电网的量测配置规划提供有价值的依据。
参考文献：
[1] 王亮， 高伏英， 周京阳， 等. 华东电网实时量测系统评价与优化配置[J]. 电网技术， 2002， 26（10）： 30-32.，
[2] Ramesh， L，Chowdhury， Chowdhury. Ring main distribution stateestimation through minimal metering scheme[C]， the 10th IET confe-rence， 2010：1-4
[3] 余贻鑫. 电力系统的安全和稳定性[M].北京：科学出版社，1988
[4] 李董辉，童小娇，万中.数值最优化[M].北京：科学出版社，2010.
作者简介：
安装培训方案范文3
第一、特种设备主要包括：涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、门式起重机、桥式起重机、塔式起重机、汽车起重机、公路架桥机、铁路客运专线箱梁制运架设备、场（厂）内专用机动工业车辆等。
第二、特种设备管理职责：
1.建立完整、准确的特种设备技术档案（主要包括使用说明书、操作规程、产品合格证、型式试验报告、安全使用许可证、交接验收文件等），并报公司设备管理部门备案。
2.对进入施工项目的特种设备，均应造册登记，填写《特种设备管理台账》及《特种设备操作人员台账》，对操作人员、检修人员进行安全教育、培训以及考核，并报公司设备管理部门、安质部备案；自有特种设备还应建立设备履历书、维修保养记录、运转记录等基础管理资料。
3.执行特种设备操作人员 “三定”制度，即：定人、定机、定岗位。
4.贯彻落实特种设备维护保养规定、特种设备技术管理规定和特种设备安装拆除管理作业指导书的要求；负责特种设备注册和取证检验。
5.加强特种设备使用过程中的安全监控，认真做好特种设备定期检查和维修保养工作。
第三、操作人员的岗位职责
1.执行特种设备操作规程和特种设备安全管理制度。
2.严禁特种设备带故障运行，如实填写运转记录。
3.按时定点进行巡回检查。严格执行特种设备的月检、周检和日常（班前、班中、班后）检查制度，发现异常情况及时处理。
4.做好特种设备的日常维护与保养工作。
5.坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，严格执行交接班制度。
第四、使用、维护和保养规定
1.严格遵守安全操作规程和适用技术条件，禁止简化操作程序或在合并适用条件情形下使用。
2.操作人员必须经过专业培训，设备使用前组织操作人员学习操作规程，熟悉设备构造、原理及操作规程，并取得特种作业操作资格证后，方可上岗。操作人员实际操作设备与持证的项目和类别必须相符。
3.操作人员发现异常情况，应立即停机查明原因，采取有效的处理措施并及时向项目设备管理人员汇报。
5.特种设备的维护保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。
第五、事故报告内容
1. 事故发生单位、联系人、联系电话；
2. 事故发生地点；
3. 事故发生时间；
4. 事故设备名称、规格、型号；
5. 事故类别；
6. 人员伤亡、经济损失以及事故概况。
第六、安装、拆除规定
1.自有、租赁、业主提供以及协作队伍自带的特种设备，安装（拆除）施工前，项目部要制定安装（拆除）方案，内容包括：安装（拆除）程序、安全措施，人员（附有质监部门颁发的有效操作证的复印件）、机具配备及后勤保障和应急预案等。特种设备在安装（拆除）施工一周前，项目部要将安装（拆除）实施方案和施工作业单位的法人资质、安装（拆除）许可证及安装（拆除）合同一并报公司技术部门，由公司技术部门组织公司设备、安质以及工程等相关部门进行安装（拆除）实施方案评审备案，评审通过后，由公司技术部门下发书面评审批准意见并通知项目部组织实施。未经批准不得进行安装（拆除）工作。
特种设备安装（拆除）方案需报监理等单位审批后方可进行施工作业的，项目部接到公司批准意见后，按相关规定办理。
2.安装（拆除）实施方案批准后，项目部应做好技术交底，并在安装（拆除）前及时到项目所在地质检部门办理开工告知手续。
3.特种设备安装完成后，项目部应及时报告公司设备管理部门，由公司设备管理部门组织公司技术、安质、工程部门以及项目部相关部门进行现场联合验收，验收合格后，出具联合验收报告。
4.试机自检合格后，项目部应向当地质监部门报检，经检验合格（并颁发安全使用许可证）方可使用。
工作程序为：拟装设备进场审验—阅读设备资料—选定施工作业单位—签订安装拆除协议—编制安装拆除方案——公司审查备案（方案报批）—技术交底和安全培训—开工告知—场地规划整修—施工单位组织施工（项目安排专职人员负责监督）—过程检查（项目）—过程工序自检（施工单位）—整机联合检查—安装调试及试运行(必要时，请公司或集团公司设备、安质部门参与监督)—型式试验（必要时）—设备报检取证—最终交验—操作人员培训考核—投入使用。
第七、技术管理规定
1.各项目必须建立特种设备预警机制，针对易发、惯性事故制定监控措施、应急预案和预防响应措施，建立包括操作规程、维护保养规程、运行故障处理等各项技术规程。
2.各项目租赁特种设备前应查验该设备的定期检验证书，严禁使用未经检验的特种设备。
3.各项目使用的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
4.安装（拆除）特种设备时，使用方应与有相应资质单位签订安装（拆除）合同，合同签订前应检查安装（拆除）单位的法人资格及安装（拆除）许可证等资质证明文件。
5.当特种设备因改造（维修）使其技术性能或主要结构形式发生变化时，出厂前必须进行型式试验。
6.为防止设备老化带来的功能失效，特种设备使用一段时间（其中：门式起重使用3年，架桥机使用5年，其他通用型设备一般规定为5年），各单位应按照新机出厂检验标准（如：动载1.1倍，静载1.25倍）进行一次模拟荷载试验，根据试验结果对设备结构性能进行有针对性的维护、保养和性能恢复性改造。
对特种设备的主要结构件，如：吊杆、吊具、主梁对接焊缝、制动系统主结构件、应力集中的主要结构件以及重要部位，各单位必须每年进行一次全面的探伤检测，对不合规或存在隐患部位，必须进行整改或更换。
7.安装、拆除、大修、改造特种设备前备案资料：
（1） 使用说明书、产品合格证和型式试验报告（必要时）；
（2）安装、拆除、大修、改造特种设备的施工项目合同；
（3）项目施工单位的《特种设备安装改造维修保养资格证》；
（4）项目施工方案及其安全防护措施；
（5）使用单位和安装、拆除、大修、改造项目承担者的名称、地址、邮政编码、法定代表人与负责人的联系电话等通讯资料。
8.使用单位申请技术监督部门验收时应提供的资料：
（1）《特种设备注册登记表》（每台2份）；
（2）改变原施工方案进行施工及有关隐蔽工程的施工情况记录；
（3）试运行记录；
（4）施工单位自检报告。
9.使用单位在技术监督部门办理注册登记需提供的资料：
（1）《特种设备注册登记表》（每台2份）；
（2）验收检验报告和《安全检验合格》标志；
（3）操作人员的《特种设备作业人员资格证》；
（4）与维修保养单位签订的维修保养合同，或者是制造企业对新增特种设备提供免费维修保养的证明文件，或者与本单位取得特种设备维修保养资格的人员签订的维修保养责任书；
（5）维修保养单位的《特种设备安装改造维修保养资格证》，或者本单位维修保养人员的《特种设备作业人员资格证》；
（6）特种设备运行安全管理制度。
第八、监督检查
安装培训方案范文4
在煤矿机电安装过程中，缺乏与煤矿土建部门的沟通煤矿机电安装是煤矿生产的基础，土建工程是煤矿机电安装的基础。煤矿机电安装部门和土建部门之间有效的沟通有利于提高煤矿机电安装的技术水平，保证煤矿机电安装的进度。但是，目前在我国煤矿机电安装的过程中，最严重的问题就是煤矿机电安装部门和土建部门之间缺乏沟通。
煤矿机电安装施工常用的技巧
通过上述分析，我们了解到了目前我国煤矿机电安装过程中存在的问题，基于此，为有效的解决这些问题，笔者结合自身的工作实践，结合相关分析研究，对煤矿机电安装施工的常用技巧进行如下探讨和分析。
（一）加强施工人员的专业技能培训，加大力度引进专业技术人才
煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低是煤矿机电安装效果好坏的决定因素。煤矿机电安装是一项专业水平高，操作能力强的工作，因此，对于其施工人员的要求也高，煤矿机电施工人员在上岗之前，要接受专业的技能培训，掌握煤矿机电的各种参数，熟悉机电设备的产品说明和性能，了解机电设备的安装要求和核心技术，在正式安装前，做到对操作的每一个环节都心中有数，保证煤矿机电安装的效果。此外，在煤矿机电安装中，除了要注重专业人才的培养，还要加大力度引进的专业技术人才，提高整个施工队伍的素质，保证煤矿机电安装工作的顺利完成[2]。
（二）在煤矿机电安装前，制定合理的规划方案，科学的调度施工人员
通过上述分析，我们得知，目前我国煤矿机电安装施工人员在煤矿机电安装过程中主要依靠的是个人经验，缺乏专业知识和合理的施工方案的指导。为了避免由于缺乏专业指导和方案指导而造成经济损失，在煤矿机电安装前，煤矿企业要综合分析机电设备的各种参数，通过论证其合理性，制定一套科学合理的施工方案，要求施工人员严格按照施工方案进行操作，增强机电设备操作的安全性。此外，煤矿企业的管理人员要做好煤矿机电安装的调度，使每个施工人员充分发挥其作用，提高机电安装的工作效率。
（三）加强煤矿机电安装部门与土建部门之间的沟通
煤矿机电安装是介于土建工作和煤矿生产之间的一个环节，煤矿机电安装部门和土建部门之间的沟通直接影响到煤矿机电安装的效果，因此，在煤矿机电工作安装中，必须做好与土建部门的沟通，使二者的信息达到一致，保证煤矿机电工作的顺利进行[3]。
总结
安装培训方案范文5
关键词：机械设备；设计；问题
1、 前言
机械设备的设计研发工作是企业创新工作的一个重要组成部分，无论是新产品的制造，还是新技术的实施，都要有新的机械设备的支持。使机械设备的设计研发工作科学，合理，规范地展开，促进技术创新整体水平的提高，因此，很有必要对机械设备设计研发的过程展开讨论，由于在国民经济中，产品生产类设备占有很大比重，本文的讨论就主要针对此类机械设备的设计研发工作。
2、 机械设计的过程
2.1 机械设备设计研发的目的
机械设备设计研发的目的归纳起来讲，就是根据用途和实际需要，设计研发出能有效地实现一种或多种功能的机械装备，满足社会的需求。
2.2 机械设备设计研发的基本步骤
一般来说，机械设备设计研发应按如下步骤进行：
2.2.1 需求申请：机械设备的设计研发，首先必须有需求，由需求者提出申请。
2.2.2 需求的确认：机械设备的需求申请必须由主管部门或领导确认并批准。
2.2.3设计研发任务书的下达：机械设备的需求申请被确认批准后，必须将需求申请中的具体要求细化成设计研发任务的内容和要求，使设计研发者明确任务及目标，便于组织实施，并将任务书下达到承担任务的部门。
2.2.4组建设计研发项目组：承担设计研发任务的部门收到设计研发任务书后，应根据任务书的内容、要求，选配适当的各类专业人员，组成设计研发项目组，并明确项目组成员的各自责任。
2.2.5初步确定方案：设计研发项目组根据设计任务书，组织对设计研发方案的讨论，并形成最初的设计方案。如果是大型或成套的机械设备，应先进行小样机或关键功能部件的方案设计。
2.2.6方案草图的设计（形成总图及部分主要部件图）：根据初步拟定的方案，有关人员进行相关部分的草图设计。
2.2.7设计方案草图的评审：设计草图完成后，项目组应再次组织相关人员对设计方案展开评审，对方案的关键环节和主要部分的合理性进行深入研讨，并综合各方面的建议和意见，形成修改方案。
2.2.8方案修改、正式设计：根据修改方案，对原设计方案进行修正，并开展正式设计。
2.2.9图纸审核、批准：设计完成后，由相关人员进行审核，经领导批准后正式出图。
2.2.10交付加工制造：图纸设计完成后，交付加工单位加工制造之前，要与加工制造单位针对图纸做深入沟通，对图纸上的一些疑问进行磋商，确保加工制造单位对设计思路和要求有较清楚的认识，并且便于施工。
2.2.11跟踪加工制造过程：图纸交付加工后，设计人员应与加工制造单位保持经常性的沟通，及时了解加工进度及遇到的问题，除了对出现的问题做出及时反应外，还应对问题做好详细记录，以备今后查阅和参考。
2.2.12机械设备的验收：机械设备加工制造完成后，设计人员应到加工制造单位进行设备验收，尽可能让机械设备进行连续试运转，观察其运行动作和可靠性是否达到设计要求，发现问题要求加工制造单位及时纠正。验收合格后，方能允许发货，以避免设备到达安装场地后发现问题难以处理。
2.2.13机械设备的安装、调试：机械设备到达安装现场后，设计人员应亲临现场，对设备安装、调试的全过程进行监控、跟踪和技术指导，这一时期的工作对于设计人员来说既很重要也非常必要。可以说，安装、调试阶段的工作质量，对机械设备的最终使用效果起着极为重要的作用。
2.2.14试产鉴定：机械设备安装、调试完成后，设计人员与生产管理人员共同组织机械设备的试产，并对其使用效果进行评价和鉴定。如果达到使用要求，交付使用;如未达到要求，需找到原因，采取措施，修正调试后再行试产，直至满足要求。如果是小样机或关键部件的研制，此步骤完成后，应当对此前的整个过程进行认真总结，并提出中试设备的改进设计方案，进入新一轮中试设备的研制。如果有必要，也可再进行一轮样机及关键部件研制试验。
2.2.15交付使用：机械设备试产达标后，设计人员必须整理出机械设备操作、工艺、维护的相关图纸和资料交付使用部门，并对机械设备的使用、操作人员进行必要的培训，在此基础上，机械设备才能正式交付使用。
3、设计研发的方法及需要注意的问题
在上述设计研发程序的执行过程中，每个阶段都有自己的工作重点，都应正确把握方法，确保设计研发取得良好的效果。在整个过程别要注意系统性、科学性和合理性。
3.1 研制阶段的工作方法及需要注意的问题
研制阶段是设计方案实现的基础阶段，机械设备制造质量的高低，直接影响到能否取得设计的预期效果，甚至影响到设备能否正常使用。在此阶段，除了制造加工的承担单位应当注意严格按照图纸设计要求合理安排制造工艺外，还应当加强设计者与制造者之间的沟通。设计者应积极、主动地经常关心制造过程的情况，与制造者共同商讨合理的加工工艺方法，并虚心听取制造现场技术人员及工人的意见和建议，及时对零件结构、加工精度等做适当的调整。切不可认为：制造加工只是制造加工单位的事，与设计者无关;能否按图纸设计要求进行加工，也都是制造加工者自己的事。机械设备的设计者应当知道，对于制造能力、加工手段和加工工艺，制造加工单位最有发言权，他们的许多意见和建议，甚至判断，是很有价值的，有时是决定性的。
3.2 安装调试使用阶段的工作方法及需要注意的问题
机械设备的安装调试使用阶段是设计研制过程的最后阶段，设计研制项目是否能达到预期目的，效果如何，在此阶段能见分晓。在此阶段，设计人员一定要亲临施工现场，对安装调试的全过程进行技术指导和监控，及时处理现场出现的各种技术问题。这一阶段也是设计人员积累经验、获取第一手资料的最佳阶段。机械设备设计的合理与否，哪些方面存在问题，哪些方面还有改进的必要和可能，都可以通过该阶段的工作获得答案和信息。对设计人员设计水平、处理现场问题能力的提高起着极重要的作用。安装、调试结束后，紧跟着要进行试产鉴定，通过设备实际使用效果的评价或产品质量的检验，确定机械设备是否达到使用要求。鉴定通过后，必须尽快整理出与使用、操作、维护相关的机械设备的各种说明、图纸等技术资料，对操作工及维修工进行培训。同时，要注意专有技术的知识产权保护。员工培训完成、所有必须的技术资料整理齐全并交付机械设备使用部门后，机械设备便可投入使用。
技术的发展和竞争环境的变化使得知识在机械结构设计中的地位越来越重要。在知识管理理论的基础之上建立机械结构设计知识管理模型，分析机械结构设计知识管理流程和知识支撑系统，为应用知识管理提升机械结构设计提供有益的参考。
参考文献：
1、刘希宋，王辉坡.现代设备管理的新趋势[J].设备管理与维修，2005，(1).
安装培训方案范文6
关键词：机械设备；设计；问题
1 前言
机械设备的设计研发工作是企业创新工作的一个重要组成部分，无论是新产品的制造，还是新技术的实施，都要有新的机械设备的支持。使机械设备的设计研发工作科学，合理，规范地展开，促进技术创新整体水平的提高，因此，很有必要对机械设备设计研发的过程展开讨论，由于在国民经济中，产品生产类设备占有很大比重，本文的讨论就主要针对此类机械设备的设计研发工作。
2 机械设计的过程
2.1 机械设备设计研发的目的
机械设备设计研发的目的归纳起来讲，就是根据用途和实际需要，设计研发出能有效地实现一种或多种功能的机械装备，满足社会的需求。
2.2 机械设备设计研发的基本步骤
一般来说，机械设备设计研发应按如下步骤进行：
2.2.1 需求申机械设备的设计研发，首先必须有需求，由需求者提出申请。
2.2.2 需求的确认：机械设备的需求申请必须由主管部门或领导确认并批准。
2.2.3设计研发任务书的下达：机械设备的需求申请被确认批准后，必须将需求申请中的具体要求细化成设计研发任务的内容和要求，使设计研发者明确任务及目标，便于组织实施，并将任务书下达到承担任务的部门。
2.2.4组建设计研发项目组：承担设计研发任务的部门收到设计研发任务书后，应根据任务书的内容、要求，选配适当的各类专业人员，组成设计研发项目组，并明确项目组成员的各自责任。
2.2.5初步确定方案：设计研发项目组根据设计任务书，组织对设计研发方案的讨论，并形成最初的设计方案。如果是大型或成套的机械设备，应先进行小样机或关键功能部件的方案设计。
2.2.6方案草图的设计（形成总图及部分主要部件图）：根据初步拟定的方案，有关人员进行相关部分的草图设计。
2.2.7设计方案草图的评审：设计草图完成后，项目组应再次组织相关人员对设计方案展开评审，对方案的关键环节和主要部分的合理性进行深入研讨，并综合各方面的建议和意见，形成修改方案。
2.2.8方案修改、正式设计：根据修改方案，对原设计方案进行修正，并开展正式设计。
2.2.9图纸审核、批准：设计完成后，由相关人员进行审核，经领导批准后正式出图。
2.2.10交付加工制造：图纸设计完成后，交付加工单位加工制造之前，要与加工制造单位针对图纸做深入沟通，对图纸上的一些疑问进行磋商，确保加工制造单位对设计思路和要求有较清楚的认识，并且便于施工。
2.2.11跟踪加工制造过程：图纸交付加工后，设计人员应与加工制造单位保持经常性的沟通，及时了解加工进度及遇到的问题，除了对出现的问题做出及时反应外，还应对问题做好详细记录，以备今后查阅和参考。
2.2.12机械设备的验收：机械设备加工制造完成后，设计人员应到加工制造单位进行设备验收，尽可能让机械设备进行连续试运转，观察其运行动作和可靠性是否达到设计要求，发现问题要求加工制造单位及时纠正。验收合格后，方能允许发货，以避免设备到达安装场地后发现问题难以处理。
2.2.13机械设备的安装、调试：机械设备到达安装现场后，设计人员应亲临现场，对设备安装、调试的全过程进行监控、跟踪和技术指导，这一时期的工作对于设计人员来说既很重要也非常必要。可以说，安装、调试阶段的工作质量，对机械设备的最终使用效果起着极为重要的作用。
2.2.14试产鉴定：机械设备安装、调试完成后，设计人员与生产管理人员共同组织机械设备的试产，并对其使用效果进行评价和鉴定。如果达到使用要求，交付使用;如未达到要求，需找到原因，采取措施，修正调试后再行试产，直至满足要求。如果是小样机或关键部件的研制，此步骤完成后，应当对此前的整个过程进行认真总结，并提出中试设备的改进设计方案，进入新一轮中试设备的研制。如果有必要，也可再进行一轮样机及关键部件研制试验。
2.2.15交付使用：机械设备试产达标后，设计人员必须整理出机械设备操作、工艺、维护的相关图纸和资料交付使用部门，并对机械设备的使用、操作人员进行必要的培训，在此基础上，机械设备才能正式交付使用。
3 设计研发的方法及需要注意的问题
在上述设计研发程序的执行过程中，每个阶段都有自己的工作重点，都应正确把握方法，确保设计研发取得良好的效果。在整个过程别要注意系统性、科学性和合理性。
3.1 研制阶段的工作方法及需要注意的问题
研制阶段是设计方案实现的基础阶段，机械设
备制造质量的高低，直接影响到能否取得设计的预期效果，甚至影响到设备能否正常使用。在此阶段，除了制造加工的承担单位应当注意严格按照图纸设计要求合理安排制造工艺外，还应当加强设计者与制造者之间的沟通。设计者应积极、主动地经常关心制造过程的情况，与制造者共同商讨合理的加工工艺方法，并虚心听取制造现场技术人员及工人的意见和建议，及时对零件结构、加工精度等做适当的调整。切不可认为：制造加工只是制造加工单位的事，与设计者无关;能否按图纸设计要求进行加工，也都是制造加工者自己的事。机械设备的设计者应当知道，对于制造能力、加工手段和加工工艺，制造加工单位最有发言权，他们的许多意见和建议，甚至判断，是很有价值的，有时是决定性的。
3.2 安装调试使用阶段的工作方法及需要注意的问题
