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仓储管理的基本要求范文1
[关键词] 五年制高职 仓储管理实务 同步仿真实训法
五年制高职教育是以初中毕业生为起点,由于学制为五年,时间较长,对基本理论知识的要求既不可能像三年制高职扎实,职业技能的要求又不像中职那样简单,它是以就业为导向、今后需求为目标的高等职业教育,培养的毕业生既可以做高级技术人员也可做一线技术工人。
《仓储管理实务》是高职院校物流管理专业的一门核心课程,也是一门实践性强很强的课程,涉及的基础理论和知识面广,既带有基础性又带有专业性,而五年制高职生从学习基础和学习能力方面看,与三年制高职的学生相比较还有一定的差距。根据这种情况,成立了课程改革小组,在教学内容、课时安排、教学方法和手段等方面进行探索,对以前传统的教学方式进行了改进。
一、选择教学内容,合理安排课时
仓储管理实务课程内容包括仓库的规划,仓储作业,库存控制,仓储商务,仓储技术与设备等。出于对五年制高职学生文化基础还比较差的情况,需加大操作实践性强的仓储作业、仓储商务和仓储技术与设备部分的实训课时,并结合案例讨论,激发学生学习的热情,提高学生的综合素质,授课内容及课时分配见表1。
如表1所示,理论课时和实训课时的比例为1:1,仓储概述和仓储规划与设置的实训通过实地参观讲解达到教学目的,模块三到八的实训按照专业岗位群的职业能力要求,根据仓储课程及五年制高职生的特点,先让学生手工填写各种单据,账册,模拟仓储作业流程,使学生能运用已学过的知识进行基本仓储作业训练,熟悉各个环节的操作原理及要求,为最后的自动化立库综合实训打下基础。模块九仓储商务管理的实训通过设置不同的仓储业务,模拟商务谈判,让学生自己拟定仓储合同。在最后的自动化立库综合实训中,布置不同的仓储任务,进行一次完整的、系统的自动化立库的仓储作业实训。
二、多种教学方法和教学手段相结合
1.采用启发式教学
五年制高职学生表现出调皮活泼,上课容易走神这个问题,我们需引导他们去思考,抓住他们的注意力,最后达到教学目的。比如,学习商品出库的基本要求时,可预先安排几个学生根据课程内容设置的情节模拟商品的出库,然后根据提货人员拿着涂改过的凭证提货,仓管员未检查凭证的情况下,把新入库的一批货物出库,最后导致诈骗等情节提出问题,引发学生思考,从而引出商品出库的基本要求――“收有据,发有凭”,“先进先出”,“三不三核五检查”等。
2.案例教学
对于枯燥的理论知识,学生学习的积极性不高。学生喜欢听故事,因此我们在每一章节中穿插了与教学内容相关的案例,或作为引子,或加深他们对知识点的理解,或作为课堂讨论,学生3个人一组,采取竞赛或辩论的方式。
3.课堂教学和实训相结合――模块同步仿真教学法重点学习
高职院校学校的实训一般安排在学期末或学期初,这样实践教学和理论教学没有很好的结合起来,加之五年制高职学生的文化基础差,很容易忘记学过的内容,通过以上的分析和在物流公司的实地调研,结合我院的实训基地情况,提出了同步仿真教学方法,该教学方法采用理论教学和实践教学同步进行,校内的仿真实习和校外实习相结合。首先进行模块的理论教学,一个模块的理论教学结束后,紧接着实训此模块的内容,最后又回到理论的角度总结实训,实现了同步仿真仓储活动的效果,不仅仅让学生“学知识”,而且要“学会学习,学会思考”。同时改革实训小组的分组,让每一名学生都能参加到实训教学活动中来,模拟仓储活动中所涉及的主要角色,使学生很好地掌握整个仓储活动的流程及仓储各个岗位的工作职责。
三、多方位考核的考试制度
考试,是完成每门课程学习所必须经历的事情,通过考试,可以督促学生对近期所学的课程进行系统的、综合的复习,教师可以了解学生的学习情况,检查教学效果,提高教学水平。然而,考试方法是否适当,对学生的培养将产生很大的影响。好的考试方法,可以调动学生学习的积极性,培养学生自主学习的能力,改善学习风气,促进教学。
我们改进了以往平时成绩(作业,出勤)20%,卷面成绩50%,实训成绩30%的评定方法,其中平时成绩增加了案例讨论的表现,鼓励学生积极思考,踊跃发言。实训成绩增加了职业素养部分,培养学生认真工作的态度,爱护仓储设施设备,保持仓库整洁的良好习惯,坚持正确的职业导向,强化学生的职业意识,真正实施素质教育。同时加大了实训成绩的比重,具体分值比例为:平时成绩(作业,出勤)20%,卷面成绩30%,实训成绩50%,强调学生实践创新能力、综合素质的培养,而不是传统的“死记硬背”、“依葫芦画瓢”完成一张笔试试卷和简单的仓储操作。
四、结语
不管采用何种教学方法,最重要的是有一颗爱学生的心,坚持以人为本的教育理念,呵护和激发学生的创造天性,帮助他们树立规范正确的价值观,激发兴趣、激情、自信,培养责任感以及舒展的个性和创造性。
五年制高职学生仓储管理实务教学改革是一项长期而艰巨的任务,还有大量工作等着我们去做:在理论教学方面,我们要编写合适的教材,结合专业特色,更新知识点与后续课程相衔接,同时不断创新和完善教学方法,提高教学质量;在实践教学方面,我们应加强实践教学环节,合理配置设备,增加综合型、设计型、创新型实训内容,使理论教学和实践教学相互渗透、相互促进,从而使学生的学习更有针对性和实用性,学到今后就业所必须的技能。
参考文献:
[1]何锡涛.新老五年制高一职教育的比较.中国职业技术教育,2004.
[2]乐盈.五年制旅游类高职教育的实践与探索.教育与职业,2004,(20):24-25
仓储管理的基本要求范文2
烟草物流中心现代物流技术概述
RFID射频识别技术通过非接触式的自动识别技术，由射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，具有可识别度高、效率快、操作快捷等优点。烟草仓储与库存过程主要包括出入库管理、仓储管理等环节。应国家相关部门要求，烟草行业需实行“打码到条、打码到户”及“工业企业出库扫码、商业企业入库扫码、商业企业出库扫码”的二打三扫工序，RFID技术即很好的实现了国家相关部门的要求，对送货计划进行全面优化，依托信息技术、GPS全球卫星定位系统实行自动分配送货线路，以提高车辆满载率为标准，对运输工具及线路选择，送货日程及出车频次都进行了全面的优化，使车辆配送需求降低、人员劳动强度减轻，以达到提高单车使用效率、降低配送成本的目的。入库环节中，烟草入库后，对整批到货和零散件烟分别实行按垛扫描和单独扫描，实现烟码垛和件烟信息的一一对应，保证其实际信息与电子标签信息相一致。若需进行件烟调整，则要对电子标签信息进行实时更新。仓储管理流程中，技术的应用主要以仓储的形式和规模，库内外物流衔接为依据，通过使用平面利用率、空间利用以及存取效率都较高的自动化立体仓库存储模式，通过引入半自动化或自动化的仓储管理系统（WMS），从而以图形技术实现“可视化”管理，提高库房的吞吐能力。仓储管理系统应该满足对离散数字仓储作业管理的基本要求，因而其必须实现与电子标签、自动化物流设备系统相连接的基本要求。对于出库环节，根据国家局的相关要求，应实现基本的出库扫码操作。通过读写器，准确标记出库时间和发送地等信息并写入标签，为烟草出库后相关后续环节中对于补货、分拣等过程提供更好的支持。分拣作业是物流中心操作流程中的核心环节，烟草物流中心在该环节中需要对仓储烟草货品实行分类与集中，以做好配装送货的前期工作。该过程主要包括：补货、分拣、打码、装箱等环节。其实现方式有人工拣选、卧式通道或半自动拣选以及全自动拣选三种。人工分拣是指用人力或简单的器具将件烟分类地派送至指定地点。该种分拣方法劳动强度大，工作效率低，人力及器具的利用效率较低，除异型包装条烟外，很少使用这种分拣方法。集RFID技术与自动补货技术于一体的卧式通道或半自动拣选、全自动拣选方式可以提高工作效率，更好的发挥人力及物力的潜在价值，只需在自动分拣线上安排少量人员来控制分拣系统的运行及其维护与管理即可。卧式通道分拣系统由多台通道推送分拣机和链板输送机等组成，半自动拣选系统则主要由塔型分拣机构成。这两种方式都表现出自动化程度高，系统灵活性能高，单位时间分拣数量较大等优点；卧式通道分拣系统的缺点在于适用于外形尺寸规范的条烟货品且同一时间只能分拣同一品牌的件烟，半自动拣选系统更多的适合于订单多、批量小的卷烟拣选。全自动分拣系统融入了各分拣系统的优点，其分拣效率可以达到其它设备的数倍之多，适用于分拣效率要求高、分拣数量巨大的企业。鉴于我区现今物流发展趋势卧式通道分拣系统及塔型分拣机组合的稳定性更能充分的提高分拣工作的整体效率。对于补货环节，对于异型烟或销量较小的品牌宜采用人工补货配置系统。而对于数量较大的补货行为可使用通道机或塔机实现自动补货，但需要注意的是该环节所涉及传递线路中应安排少量工作人员进行实时调配。打码环节是指通过运用激光防伪技术，由配备人员在分拣工序结束时完成的防伪码标准工序，以实现件烟的独有身份标记。其后，由自动装箱线利用通道分拣机、塔式分拣机组成的自动分拣系统按订单先后顺序完成自动装箱这一工序。3G技术是指由获取、处理、管理和分析地理空间数据的地理信息系统即GIS、可以实现地图查询、线路优化、自动导航的全球定位系统即GPS以及提供移动数据传输的通用分组无线业务系统即GPRS组成的组合性职能系统。基于3G技术的卷烟物流车辆调度系统是以GIS系统为信息平台，结合GPS车辆定位导航，通过GPRS数据传输手段，而形成的便于动态宏观调控系统。物流配送主要包括配货、配装、运输及送达服务等几个环节，每个环节的具体实现方式如下：配货及配装环节中，通过利用实时数据更新的客户信息平台系统，将不同用户所需的货物根据运输车辆的运输能力进行统筹配装，以最大限度的避免车辆运载能力的损失。运输环节中，要充分利用车辆调度智能系统，不断优化车辆及运输路径的优化。路径的最优化要以已形成的规范配送网点为基础，在对于道路的等级、时段路况、运输承载能力进行综合考虑的情况下进行优化；车辆配备的优化，要根据以定路线，以缩短到达时间和减少车辆损耗为目标，并合理配置护送人员的工作量来实现优化。整个过程都要以上文所提及的GIS系统输出的优化线路为依据，通过GPS车载电子地图结合实际情况来加以实现。另外，整个过程都需要通过GPRS数据的无线传输使公司实现对于车辆的实时监控。送达服务这一环节中，要尽量通过GPS和GPRS系统以及客户信息操作平台实现公司与用户的实时接触，也可以运用相关技术对配送网络的实现进行三维建模仿真，掌握实时信息，以更好的了解客户对于配送服务的整体满意程度。
烟草行业现代物流技术的应用前景
现代物流技术与烟草系统的融合，是全面实现“仓储数字化，库存合理化，分拣电子化，线路最优化，配载经济化”的直接体现。随着信息技术在现代物流建设中的广泛应用，企业势必要加大内部资源整合力度，进一步优化资源配置，特别是工商一体化的运作，从卷烟的购进、储存、销售到配送等各个流程进行重新优化，企业的经营管理水平和运营效率将大大提高，企业发展也将实现从量的积累到质的裂变。以RFID和GPS等为技术依托的电子标签的应用、自动分拣、职能仓储管理、客户信息管理平台的系统的全面应用足以为烟草行业的物流系统建设奠定坚实的基础，其发展必将更加顺畅。物流技术在烟草物流优化中的应用将大幅度提升烟草企业整体的管理水平。现代物流技术的发展有助于烟草企业的管理系统与网络建设更好的实现网络化与智能化，仓储、分拣、配送等各主要环节都便于实现数字化与自动化，整体的工作效率得到了很好的提升，企业的业务水平实现了全面的提高。物流技术在烟草物流优化中的应用将实现企业运作成本的降低。通过各项先进技术的应用，实现了物流配送路线的优化，人力及物力成本将大幅减少，与此同时工作周期将得到大幅的降低，企业的运营成本势必能够实现有效的降低，有助于提升企业的整体竞争力。总而言之，站在长远和战略的观点思考物流在烟草行业所起的作用，要将物流从日常管理系统水平升华到经营结构层面。而现代物流的先进技术在烟草行业的全面应用对于企业成本代化、效率提高以及管理水平的提高将会产生巨大的影响作用，其一定能够实现在该行业的广泛应用。现代物流发展必须依靠物流信息技术，实现物流的信息化管理，通过网络管理为基础的物流平台，整合资源，规范业务流程，实现货物流和资金流的畅通。物流信息化建设是传统物流化蛹成蝶的一个必经过程，对于推进烟草行业改革与发展有着实质的重要意义。
本文作者：薛飞孙志佳工作单位：巴彦淖尔市烟草专卖局
仓储管理的基本要求范文3
[关键词]物资；计划；采购；仓储；管理方法；经济效益
[中图分类号]F253 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2014）10-0031-02
物资是指企业在生产经营过程中所使用的各种设备、备品配件、原材料、工具、燃料、劳保品、办公用品等的总称。物资管理是指对企业生产经营活动所需要各种物资的采购、验收、保管、发放、合理使用等一系列计划、组织等管理工作的总称。在实际工作中主要进行：计划管理、采购管理、仓储管理、使用管理等内容。这些管理工作的好坏直接影响到企业的安全生产，关系到企业的经济效益，为企业安全生产提供物资保证。加强物资管理可以使企业降低成本、增加企业利润、促进企业快速发展，只有加强物资管理，才能经济有效地保证生产物资的供应，提高企业经济效益。省一分钱、增一分利，是我们企业经营的成本观，物资管理是现代企业管理的重要组成部分，做好物资管理工作，是保证企业生产正常进行的物资前提，是企业降低生产成本、加速资金周转、提高经济效益的最有效的途径。
1 健全的物资管理制度
物资管理是任何一个企业在管理中重要的组成部分，而好的管理来源于完善的规章制度。如《物资管理办法》、《废旧物资利用及处理办法》、《物资采购管理制度》、《物资招投标管理制度》、《物资出、入库管理制度》等。各个企业有各自的管理制度，而好的规章制度是企业做大做强，走向成功的重要保证。因此完善物资管理的同时，制订符合企业实际的、有针对性的各项管理制度，并规范运作；做到职责明确，实行绩效考评和工效挂钩的考核机制。通过考评和考核机制，全面了解职工完成工作的情况，提高职工的风险意识，转变工作作风，做到职责明确，各尽其责，对物资管理人员开展各种业务培训，鼓励自学专业知识，提高业务水平，适应现代科学化管理的需要。把物资管理工作纳入到制度化、程序化的轨道，做到人人有章可循，有章必循。从而确保物资管理工作的有序、高效、顺利进行，达到提升物资管理水平，降低企业生产成本，提高企业经济效益的目的。
2 科学有效的计划管理
物资计划管理是企业物资管理的首要环节，也是物资管理工作的基础。科学合理地编制物资供应计划，不仅有利于按时、保质、保量地完成物资供应，而且有利于加速资金周转，达到合理储备，降低物资采购成本，减少费用开支，提高经济效益。因此加强物资计划管理，一要提高对物资计划重要性的认识。二要运用科学方法科学编制物资需要计划。根据物资在生产建设中的地位和作用不同，合理制定物资的需要，为计划编制提供科学合理的依据。在计划制订之初，物资管理部门组织人员对物资市场进行调研，深入了解物资行情，掌握第一手的价格资讯；生产部门则根据生产现状，估算所需物资的数量、种类，呈报物资需求清单；计划部要根据生产部门所报的物资数量进行合理有效安排采购计划；财务部门则负责提供流动资金的详细信息，以资金净流量约束物资计划的规模。并且，计划制订之后，由物资部门及审计部门担负计划落实及监督的任务，通过定期的物资供应例会等形式，对物资计划的执行进行监督，发现问题及时解决。物资计划管理不但是其他物资管理环节的重要前提，也是有效避免物资浪费的重要保证。
3 健全的物资采购管理
物资采购是物资管理的重要环节，它不仅保证企业安全生产的需要，更是预防企业利润隐形流失的需要。为此，实行大宗物资采购采用招投标，而金额、数量少的物资采用比价、限价等采购制度为核心的物资采购管理便成为当前企业物资采购的主流模式。在物资采购之前，要明确企业所需物资的数量、质量及技术参数要求，及时了解市场行情，同时对备选供应商的供货水平、技术能力、服务能力等进行深入调查，以确保采购物资质量及资质符合要求。做到同种物资比质量、同等质量比价格、同样价格比服务、同等服务比信誉的性价比采购。
在物资采购管理中不但要加强物资采购供货渠道，还要规范物资采购审批权限，对于零星的物资采购，同样需要价格监审，监审要事前监审，事后复查。在物资采购中，积极对物资实行招标和比价采购，扩大物资采购招标比价范围，严格控制议价采购、“关系”采购，要做到货比三家，做好市场调查，确保质量保证，价格同比较低，增加物资采购的透明度，实行物资集中管理。同时实行网上询价调查与市场调查同步，降低企业的物资采购成本，提高企业经济效益。
4 合理的仓储使用与管理
仓储管理是物资管理的一个关键环节，仓储管理的有效实施是企业物料配送的一个重要环节，也是企业增效盈利的关键。因此，一要做好物资入库验收，把好数量质量关。物资入库验收，是仓储管理工作的开始，物资到库后，必须经过保管员的严格验收才能入库。入库后应做好验收工作：验品种、规格型号、厂家或商标、质量、数量等。同时也要做好入库物资的保管保养工作。二要严格物资出库手续，完善发放制度。物资出库、发放是确保物资供应的需要，更是保证物资安全的需要。它的基本要求是：按质按最及时完成，严格检查领用手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事。三要做好台账记录，做到账、卡、物三相符。建立健全仓库保管卡和材料卡，及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态，这是加强仓储管理的基础。四要切实加强物资安全管理。物资的安全管理主要涉及物资的安全放置，防火、防盗，损坏等方面。五根据各个区域情况不同，有的企业可以实行零库存，有的最好不搞零库存，如我们海南矿业股份有限公司，因地理位置较偏、交通不太方便，重要备品备件有一定数量库存对企业及时生产是相当重要的。
5 严格执行易消耗物品管理
生产所需的物资最终是在生产过程中消耗，企业要根据消耗规律科学地制定物资消耗考核办法，并严格考核、奖罚分明。要不断增强物资的修旧利废意识，注重节约增效。各生产部门对于物资消耗，也要层层分解，责任到人，与绩效工资挂钩。
（1）在消耗使用过程中，首先制定合理的材料消耗定额和资金限额，对于主要材料，要认真按定额领料；对于辅助材科，严格按资金限额领料。
（2）组织物资发放。做好物资核减工作，物资到货后，积极与使用单位联系，督促物资及时出库，保持所进物资收取平衡，避免造成新的物资积压。
（3）杜绝物资外流，减少丢失浪费，引导和督促使用单位合理使用物资，严格管理物资。经常深入基层单位，掌握生产进度和物资消耗情况，对各单位闲置物资进行平衡调剂，积极组织废旧物资的回收复用，修旧利废，充分发挥废旧物资的效能，做到物尽其用。
总之，只有加强物资管理，从物资计划管理、物资采购管理、物资仓储和使用管理等各环节入手使物资管理工作更加科学、合理、规范、健全，才能降低物资采购与使用成本，有效保证企业正常的安全生产，从而更进一步提高企业经济效益。参考文献：
仓储管理的基本要求范文4
1.1农产品物流企业成本费用预算管理基本要求
农产品物流企业专门为农产品物流服务，经济活动相对复杂，给企业管理尤其是成本费用预算管理带来一定的难度。预算管理作为农产品物流企业重要的管理机制，是一个系统工程，它是联系公司战略与经营绩效的桥梁，不仅应具备计划与控制成本费用的功能，还应当兼备控制、激励、考评等职能，以便最终实现企业战略目标。对此，在具体实施的过程中要以提高经营效益作为出发点、以降本增效为目的、以市场为导向、以全员参与为保障，坚持成本费用预算管理统揽一切农产品物流经营活动，将预算内容渗透到物流活动的各个环节甚至是每一个作业模块，树立成本费用预算管理工作的权威，使之成为有效运行的管理控制机制。
1.2农产品物流企业成本费用预算管理原则
1.2.1战略性原则预算管理是战略实施的支持系统，没有战略的预算是没有目标的预算[6]。预算目标一定要具有战略性，要求农产品物流企业通过成本费用预算管理的实施和预算目标的实现相结合来促进其长远可持续发展，有效控制成本费用的支出，凸显竞争优势，而不是盲目追求眼前最大利益的短视行为。
1.2.2可操作性原则复杂而繁琐的体系有可能导致效果差强人意，成本费用预算管理体系不能仅限于管理层的需要，基层员工必须参与。同时，预算目标并不是一成不变的，管理者必须在分析过去与目前状况的基础上，根据变化对其进行动态分析、调整与控制，及时做出预算评估并迅速对预算进行调整，使之更好地适应市场环境不断变化的需要。因此，体系的构建应尽力做到简明扼要、易于理解、先进可行。
1.2.3责权利相结合原则要求明确划分各级责任主体和责任部门的责、权、利，企业内部各责任主体要求规定的范围内有权支配某项成本费用，若没有这种权利，成本费用预算管理将无法进行。此外，须定期考核成本预算业绩，据此实施奖惩，以充分调动企业内部员工进行成本费用预算管理的积极性和主动性。
1.2.4专业监控与群众监控相结合的原则成本费用预算管理专业性很强，必须经过专业的培训才能做好。预算的指标虽然是由专业财会人员制定，但真正落实的是企业的每一位职工，所以做好基层职工工作以及听取基层职工的建议，才能促使预算管理达到预期目标。
2农产品物流企业成本费用预算内容
物流企业成本费用预算内容大体可分为三类：第一类，项目类别物流成本预算。主要包括运输成本预算、仓储成本预算、包装成本预算、装卸搬运成本预算等。第二类，范围类别物流成本预算。包括供应链物流成本预算、销售物流成本预算、回收物流成本预算等。第三类，支付形态类别物流成本预算。包括材料费、人工费、维护费、一般经费、特别经费及委托物流成本的预算。由于农产品物流企业有自身的经营特点，为了更精准预算农产品物流企业的成本费用，必须在上述标准的基础上进一步细分。如：①以客户为对象进行成本费用预算，其目的是及时掌控每一个客户的服务成本，便于企业制定成本控制策略，降低供应链成本；②以地理位置为对象进行成本费用预算，这种划分的目的是便于企业根据区域状况编制成本费用预算，达到控制区域成本和增加区域收益的目的；③以产品及服务类别为对象进行成本费用预算；④以资源为对象进行成本费用预算，任何一项农产品物流服务必然会消耗资源，按照在物流服务中消耗的资源进行成本预算，便于确定哪些服务为增值作业，哪些活动为不可增值作业，从而便于企业提高效率；⑤以部门为对象进行成本费用预算，目的是利用成本责任理念，考核各部门预算执行情况；⑥以时间为对象进行成本费用预算，农产品物流受季节的影响大，因而季节和时间的差异会导致物流成本费用的不同。总之，农产品物流企业应根据自身的生产经营特点，选择适合自己的成本费用预算管理类型。
3农产品物流企业成本费用预算管理体系构建
成功构建成本费用预算管理体系，为农产品物流企业服务，必须以公司战略为出发点，从编制、执行、考核评价几个要素来着手。
3.1成本费用预算编制体系架构预算的编制对农产品物流企业的经济活动有着直接的影响，可按物流功能编制成本费用预算，具体可概括为仓储成本预算、运输成本预算、配送成本预算和包装成本预算的编制。关于仓储成本预算的编制，要区分营业仓储和自家仓储。营业性仓储设备只需支付固定费用即可，故可按所保管物资的不同、收费标准的不同、地理位置的不同以及仓库条件的不同编制预算；而自家仓储成本预算的编制相对复杂，需进一步区分固定仓储费用和变动仓储费用，在此基础上根据上年统计资料考虑预算期可能发生的各种变化因素进行编制。运输成本也由两部分组成，即营业运输成本和自营运输成本。营业运输成本的编制可直接根据具体的劳务费编制，而自营运输成本预算编制先要区分固定运输费和变动运输费，按上年变动费用率和固定费用考虑在预算期的变动，适当调整编制预算。编制包装成本预算时，直接包装费可根据单位农产品的包装费乘以包装件数来确定；间接包装费需设定分配比率，然后乘上各种农产品物流的分配预算数来编制。
3.2成本费用预算管理执行体系架构农产品物流企业各部门要根据成本费用预算编制具体执行预算，预算的执行要从成本费用的控制入手，为避免超额预算，将成本费用预算指标下达各工作组或部门，量化、细化经营责任，对于年末或农产品物流项目完成的情况下，用各项物流成本费用预算完成率指标来衡量执行效果，计算公式为：对于年中或项目完成过程中，可用稍加调整的年度指标来衡量，计算公式为。这两个指标越小说明执行效果越好。指标若大于1，说明预算超额，需要调控。农产品物流企业费用成本的零星分散、多去向渠道、多支出环节等特征难免会发生一些突发事件，预算调控在所难免，一方面要根据实际与预算偏差情况经过严格的程序，调整预算，以确保预算的可行性；另一方面预测预算期内各种风险，提出可能存在的不确定性因素，设置需要的成本费用保险基金，使预算“留有余地”，以备不时之需，提高应对风险的能力。
3.3成本费用预算管理考核评价体系架构成本费用预算管理考评是整个体系的生命线，是控制成本费用的强有力保障，它是对农产品物流企业内部成本预算执行结果的考核与评价，有助于各预算主体按照成本效能优化资源配置。预算考评首先要构建系统、科学的指标体系，不仅包括传统的财务指标，应同时考虑农产品物流企业发展状况的相关指标，既可用于农产品物流企业之间的横向比较，又可用于农产品物流企业自身历史性纵向比较。为此将评价指标分为定量评价指标与定性评价指标。定量评价列举一些主要指标如下：①资产负债率=负责总额/资产总额，这一指标可衡量农产品物流企业偿债能力，也可反映利用债权人提供资金的安全保障程度；②各类农产品物流成本预算完成率=预算期内各类农产品物流成本总额/预算总额，这一指标可衡量农产品物流成本预算的完成程度，反映成本费用预算控制的效果；③资金占用率=资金占用费/筹资净额，用以衡量农产品物流企业因占用资金而支付的资金占用费；④成本收益率=利润/成本费用，反映单位农产品物流成本获得的利润；⑤物流成本预算偏差率=（物流成本预算-物流成本实际）/物流成本预算，反映物流成本计划预算与实际执行的偏差；⑥物流职能成本率=物流职能成本/物流总成本，反映农产品运输费、包装费、装卸费、流通加工费、保管费、信息流通费等各物流职能成本占物流总成本的比率。定性指标主要包括客户对物流服务的满意度、对农产品的保鲜度、员工培训计划达标率以及创新能力等。预算考评除了设计考评指标，还需确定评价方法及衡量标准。对各定量指标分别确定优秀值、合格值及不合格值，计算每一项指标的的分数后加权平均综合分析。对定性指标则可根据取得的难易程度，选择专家评分法、问卷调查法等分析方法。预算考评体系还包括激励机制。根据考评结果，建立各部门预算执行评比奖励机制，要做到责任、权利与义务的对等，对超额完成预算指标的主体，给予加薪升职、发放奖金，对没有完成经济指标的主体进行批评、降级、扣发奖金等。通过预算考评与奖惩，达到惩治落后、鼓励先进的目的。
4结论
仓储管理的基本要求范文5
关键词：供应链信息化改造
1、供应链管理的概念
供应链的概念是从扩大了的生产概念的基础上发展起来的，其将企业的传统生产活动进行了前推和后移。前推是指将供应商的活动视为生产活动的有机组成部分加以控制和协调；后移是指将生产活动延伸至产品的销售和服务等阶段。因此，供应链实质上就是围绕核心企业，通过对物流、信息流及资金流的控制，将产品生产和流通过程中所涉及的原材料和零部件的供应商、产品或服务的提供商、分销商和零售商以及最终用户组成的供需网络(如图1所示)。供应链是社会化大生产的产物，是重要的流通组织形式和市场营销方式，是以市场组织化程度高、规模化经营的优势，有机地联结生产和流通，对生产和流通环节有着直接的导向作用。
供应链管理的思想和管理模式的产生和发展，源于企业面临的市场环境由供应商卖方市场变成了消费者买方市场，信息技术的快速发展和产品生产周期不断缩短使市场竞争日益激烈，以及生产与需求严重脱节的背景。供应链管理是指在认识和掌握供应链各环节内在的规律和相互联系基础上，在生产及流通过程中，为将产品或服务提供给最终用户，联结上游与下游企业，利用管理的决策、组织、领导、控制和创新职能，对物流、信息流及资金流进行合理的调控，以期达到最佳组合，发挥最大效率，迅速以最小成本为客户提供最大价值的过程。供应链管理包括企业各层次上的活动，即从战略层次到战术层次一直到作业层次。如客户可以通过网络了解产品的供货周期、订单的执行情况等，企业则可以即时了解客户的销售情况，提高决策执行的准确性、及时性，缩短供应链的运作周期，降低交易成本。对公司内和公司间的商品、信息、资金的流动进行协调和集成是供应链有效管理的关键，其实质在于追求效率和整个系统的费用有效性，使系统达到总价值最大、总成本最小。
供应链管理是一个非常复杂、庞大的系统工程，本文仅针对物资供应链进行分析。
图1 供应链组成示意图
2、对传统企业进行供应链信息化改造的必要性和紧迫性
经济全球化带来的严峻竞争形势，促使国有大中型企业不断进行业务流程重组，推行扁平化管理体制，提高效率，降低成本，提高企业的核心竞争力。英国著名经济学家克里斯多夫曾说过,“现在,真正的竞争不再是个别的企业与企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争”。不断改变的竞争要求，对企业的专业物资采购部门提出了挑战，以供应链管理思想为核心，加强管理和监控，提高数据的查询和分析功能，及时实时的掌握和响应用户的需求，已经成为企业的迫切需求。
目前，不管是从计算机网络硬件连接，还是从管理应用软件的角度来看,传统企业还没有形成需求、计划、采购、合同、到货、验收、库存、配送、结算等一体化信息管理机制。因此，为提高企业物资供应现代化管理水平，建立实施供应链管理信息系统不仅必要而且迫切。
3、对传统企业进行供应链信息化改造的设计原则
遵循电子商务的设计原则，根据企业的实际需求，以现代企业管理理论、方法为指导，进行企业供应链的设计、规划及实施。为达到系统的设计目标，总体设计原则可归纳为：
智能化：将人工智能的理论，方法和技术应用于电子商务系统、计算机管理系统研究和方法，提高智能水平、扩展管理能力、改善适应性能。
集成化：通过多学科、多方法、多技术的集成，实现多层次、多方面、多阶段管理功能的集成。例如：通过DSS、MIS、OAS的技术集成，实现电子商务、决策支持、信息管理、事务处理等功能集成。
协调化：利用多媒体人机界面，实现人机友好交互，进行人机合理分工，实现人机协调。
4、对传统企业进行供应链信息化改造的体系设计
基础体系为物资采购供应业务体系，包括需求管理、二级计划管理、公司计划管理、采购管理、合同管理、物流管理、仓储管理、结算管理、质量管理、价格管理、供应商管理、客户管理、综合查询、综合管理、商情管理、编码管理、系统管理、供应财务管理等子系统；各模块可以根据需求进行构件化组合，保证企业业务应用的可伸缩性和扩展性。
电子商务体系，包括采购电子商务交易系统、供应商报价系统、会员管理系统、供应商绩效考核系统、信息管理系统、身份认证系统等子系统；实现网上电子采购业务和交易。
决策支持系统，包括信息预警系统、业务运行考核、计划、采购、合同、仓储、结算各业务预警系统。
决策分析系统，包括计划、采购、仓储、综合信息等模块；实现综合管理和决策分析。
5、对传统企业进行供应链信息化改造的总体框架设计
为了使供应链系统支持以动态联盟为形式的虚拟企业及敏捷制造，要求供应链系统具有很好的开放性、可操作性及可重构性，能够快速适应坏境或市场的变化。要求供应链系统是在竞争、合作、动态的环境中，由供应商、制造商、分销商等实体构成的快速响应环境变化的动态供应网络，是对物流、信息流、资金流进行适时、适量、适地的调度与管理的过程，能够在正确的时间、正确的地点、将正确的需求项目按照正确的数量交给正确的交易对象。
图l SCM总体框架
通过组织结构和业务流程的重组，电子商务可以纳入供应链管理中，使得客户的订单和企业的采购单均在网上形成和交付，货币收支亦在网上进行。电子商务使企业的技术、结构、流程、文化都发生了很大的变革。
供应链管理系统通过一个标准的浏览器界面，将产品信息和业务数据跨越地理与时的限制，在生产计划、采购、仓储、质检、财务、制造、销售各部门及企业各零部件、原材料供应商之间进行查询、处理和分析，实现从生产计划分解，采购计划生成、订单跟踪、验收入库、发料和财务结算的整个采购供应过程的实时管理，同时提供订单招标、竞标、支付等功能。
6、对传统企业进行供应链信息化改造的系统功能要求
系统应将企业管理和业务流程紧密的结合成一个整体，从需求、计划、采购/询比价、到货验收、仓储/配送、财务结算、决策分析和支持等各个方面为公司进行科学管理提供定量的数据支持。
1）组件化设计，为企业进行机构调整提供支持
适应企业管理体制、运行机制和组织机构的改变，根据不同的管理模式可以进行自由的功能组合和业务流程设置和调整，满足企业不断变化的管理要求。
2）科学、规范、唯一、完整、开放的物资编码体系
应用物资类别特征模板建立物资特性的信息规范化描述。
3）提供多种数据接口，保证与其他管理信息系统的良好集成性
开放的体系结构保证与其他系统的集成。无论是财务系统、自动控制系统或其他系统中与资产管理相关的信息均可进行交互，实现全面的信息集成和信息共享。系统可与企业ERP系统、财务系统、企业信息门户等多种架构的异地系统实现单点登录和业务集成等多种方式的紧密集成。
4）工作流驱动和组态技术
通过工作流定制审批流程和审批金额，可实现各部门合同网上审批的自动流转和审批，在各部门之间实现信息的实时共享。
5）多帐套、多种库存计价方式
系统设定多种库存物资帐套，可以设定滚动平均价、计划价、实际价、供应商库存价等多种库存计价方式，满足物资库存资金统计和核算的需要。
6）加强采购过程管理，建立完善的监督体系
加强过程管理，实现对采购过程的全方位的动态监管和监控，实现公开、透明、科学的采购规范和采购流程，使事后审查变为事前监督，对采购过程做到有据可查，有据可依。
7）实现物资采购电子商务网上交易
建立供应链一体化集成应用，电子商务系统提供了与外部的供应商信息迅捷、实时响应的方式，通过在线商务的实施可以迅速提高供应商的供货能力。
8）待办工作自动提示，事件驱动和功能自动导向
系统自动根据当前用户的功能权限提示未完成的工作事项，根据提示的待办工作情况即可直接进入业务功能中处理未完成工作，完成由被动寻找向主动导向的方式转变，有效的提高人员的工作效率和工作积极性。
9）加强计划、执行和反馈的PDCA循环
强调计划、执行、检查和处置的PDCA闭环控制。在系统中无论是工作计划或采购计划都提供完整的信息，在执行过程中紧密跟踪，不断检查、发现问题进行纠正。
10）全面深入的数据分析。
从多角度分析物资供应需求、计划、采购、合同、仓储、市场、财务等数据。
11）提供全面的系统安全管理。
对系统资源采用防火墙技术、数据加密技术和数字签名、用户权限分配等多种方法组合来实现各层次的系统安全性管理。
7、对传统企业进行供应链信息化改造的优化
供应链在现代生产中的重要地位，使供应链管理日益受到重视。最新涌现的许多优秀管理思想如制造资源计划、企业资源计划、业务流程重组、敏捷制造、柔性制造、精益生产、准时化生产都融合了供应链管理的思想，提供了许多加强和改善供应链管理的新思路、技术模型及软件；反过来集成供应链管理思想又进一步深化了这些现代管理思想，提出更高的要求，为它们的良好运作实施提供了有力的保证。
供应链管理优化是其系统自身及进入实用化的基本要求，它包括流程设计、模型建立和具体优化的方法三个方面。流程设计是最基础、最重要、也是最难的一块。这里需要基于信息技术流程化的专门积累和高度创新的经营理念，否则连需求分析也无法完成。进行流程设计需专业化的积累和创新的意识，并集中体现在模型建立与完善上，模型建立及优化是整个供应链管理系统实用化的基本要求。
8、结语
仓储管理的基本要求范文6
第一节 选题的背景与意义
在激烈竞争的国际环境下，企业要想处于不败之地，不仅需要领导者的正确领导，还要靠先进的技术作为有利的支撑。在先进的西方国家，企业应用ERP对公司上下进行全方位的管理。而仓储管理系统是ERP中的重点也是难点。它一个企业领导者关注的重点。因此不管是大型企业还是中小型企业，对仓库管理都比较重视。
一套好的仓储管理方法和拥有一个合适的仓储管理系统，是企业成功的重要组成部分。随着科学技术的不断提高, 计算机科学不断发展, 仓储管理系统强大的功能已经被人们深刻认识, 它已经进入了人类社会的各个领域并发挥着越来越重要的作用。作为计算机应用的一部分,使用计算机对产品库存信息进行管理, 具有人工管理无法比拟的优点; 检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等, 可减少更多的人力物力, 极大地提高货品库存的管理效率, 也是企业库存管理科学化、正规化, 与世界接轨的重要条件。因此, 拥有一个适合企业仓储管理的信息系统具有其特有的管理意义。
不过要想拥有一套好的仓储管理方法，需要从仓储的各方面进行改进。如仓储的出入口流程优化，在库货品的管理等。
第二节 研究的内容
本论文研究的主要内容是围绕仓储系统的各个内容进行分析研究。主要以绍兴县格靓家纺有限公司的仓储系统为例，具体分析问题，提出解决问题的对策。主要涉及的仓储系统内容有以下几项：
首先，对企业仓储进出库流程进行分析，结合公司实际，将流程进行重组优化。并与原先的流程进行比较，分析优化后流程的优点与可取之处。
其次，对企业仓库方位的选择进行简单的位置调度，使仓库的位置最大限度的适合于货品流通。
再次，企业仓库内部的货品货位配置，根据配置方法合理的将货品配置到各个货架上。再依据货架沿出入口排列的原则，依次将货架排列整齐。
最后，根据以上内容运用信息技术设计条形码，将货品的名称、规格、种类、型号等都记录到条形码内去，实现运用条码射频技术识别出入库货品。
总之，将企业仓储系统中存在的问题进行改进，首先是为了提高仓储效率，其次也是为了企业将来能拥有一个先进的仓储信息系统提前做好准备，以便仓储方面能以最快的速度进入配合系统管理下工作的状态。
第二章 仓储的作用和现状分析
第一节 仓储在物流中的地位和作用
一、仓储是物流的主要功能要素之一
在物流体系中，运输和仓储被称为两大支柱。运输承担着改变物品空间状态的重任；仓储则承担着改变物品时间状态的重任。
二、仓储是整个物流业务活动的必要环节之一
仓储作为物品在生产过程中个间隔时间内的物流停滞，是保证生产正常进行的必要条件，它使上一步生产活动顺利进行到下一步生产活动。
三、仓储是保持物资原有使用价值和物资使用合理化的重要手段
生产和消费的供需在时间上的不均衡、不同步造成物资使用价值在数量上减少、质量上降低，只有通过仓储才能减少物资的损害程度，防止产品一时过剩浪费，使物品在效用最大是发挥作用，充分发挥物品的潜力，实现物品的最大效益。
四、仓储是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本和提高经济效益的有效途径
有了仓储的保证，就可以免除加班赶工的费用，免除紧急采购的成本增加。这也说明，仓储节约的潜力是巨大的，通过仓储的合理化，就可以加速物资的流通和资金周转，从而节省费用支出，降低物流成本，开拓第三利润源泉。[3]
第二节 我国仓储的现状
一、各仓库作业技术、设备状况相差悬殊，作业效率不均衡
目前我国各仓库所拥有的设备状况相差悬殊，第一种情况是仓库拥有非常先进的仓储设备，如各种先进的装卸搬运设备、高层立体货架、全部实现计算机管理等。第二种情况是企业具有一定的机械设备和铁路专用线，但利用率不高，有些设备已经老化，由于资金不足，无力更新，只有带病作业，隐藏着许多安全隐患。有些仓库为了维持日常的经济开支，不得不出租库房、专用线等，使我国仓储综合效益难以提高。第三种情况是仓库只有少量的简单机械设备，大部分作业还是靠人抬肩扛，当出入库任务较集中时，不得不采用人海战术，仓库管理基本上停留在人工作业阶段，作业效力极其低下。
二、仓储产量巨大，管理水平低下
总的来说，我国的仓储能力巨大，但仓储的管理水平非常低。一方面表现在仓储利用率低下，货物周转率较低，物资流通速度慢，仓储保管能力差，货物损耗严重。另一方面，绝大多数仓储企业都没有自主经营的能力，不能充分利用仓储资源，为企业和社会创造经济价值。仓储管理水平的低下与我国从整体上对仓储管理重视不够、投资不够、仓储管理人员整体素质不高、专业知识程度低有密切关系。[3]
第三节 我国仓储业的发展趋势
一、仓储社会化、功能专业化
我国仓储业目前的低效率、利用率不高、作业条件差、缺乏自身发展能力，根源在于条块性的分割、处于附属的地位、产权及企业体制的约束。在市场经济的环境中，任何社会资源只有在市场中自有交换才能充分体现其价值，也只有在自由交换的激励之下，才会更大的创造价值。
社会分工是生产力发展的结果，又是促进生产力发展的动力。我国仓储业的低水平重复和功能接近的现状，只有通过分工和专业化的发展才能得以改变。同时仓储业内部在市场竞争中也只有通过专业化的发展，提供个性产品，且将企业资源充分利用到有特长的项目，才能提高效益、形成竞争的优势。
二、仓库标准化
仓储标准化主要有：包装标准化、标志标准化、托盘成组标准化、容器标准化、计量标准化、条形码的采用、作业工具标准化，仓储信息标准化等技术标准化，以及服务标准，单证报表、合同形式、仓单等标准化。
三、仓库机械化、自动化
随着生产技术的发展，生产机械化已是社会生产的基本要求。机械具有承重能力强，工作时间久，效率高，损害低等众多的优势。仓储作业大都是负荷重，作业量大，时间紧，作业环境恶化，存在着众多系统性不安全隐患，因而仓储机械化是仓储发展的必然，通过机械化实现最少使用人力作业，加大作业集成度，减少人身伤害和货物损害，同时提高作业效率。另一方面，随着货物运输包装的大型化、托盘化的发展，仓储也必然需要机械化作用。
仓储自动化是指由计算机管理和控制的仓库的仓储。对于危险品仓库、 冷库暖库、粮食等特殊仓储，采取自动化仓储很有必要。
四、仓库信息化、网络化
对于存量巨大、存货品种繁多的物流中心和配送中心，要提高仓库利用效率，保持高效率的货物周转，实施精确的存货控制，没有计算机的信息管理和处理是不可想象的。仓储信息化管理包括通过计算机和相关信息输入输出设备，对货物识别、理货、入库、存放、出库，进行操作管理，进行账目处理、结算处理，提供适时的查询，进行货位管理、存量控制，制作各种单证和报表，甚至于进行自动控制等。可以说，仓储要提高效率、降低损耗、降低成本就必须实现信息化。
五、管理科学化
仓储管理包括仓储的管理体制、管理结构、管理组织、管理方法和管理目标几个方面。从管理体制上的不同，仓储活动可以分为向社会提供仓储服务的商务仓储和为企业生产和经营服务的企业自营仓储。无论管理体制如何，仓储管理都需要进行科学化的管理，实现高效率、高效益的仓储。[3]
第三章 仓储管理相关理论
第一节 仓储管理概述
一、仓储管理
仓储管理是指对仓库和仓库中储存的货物进行管理，它是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提供高效的仓储服务，所进行的计划、组织、控制和协调的过程。具体来说，仓储管理包括仓储资料的获得、经营决策、商务管理、作业管理、仓储保管、安全管理、人事劳动管理、经济管理等一系列管理工作。
二、仓储管理的目标
仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡，具体来讲有以下几个方面：
〔一〕空间利用率最大化。
〔二〕人员及设备的有效使用。
〔三〕所有货品都能随时存取。
〔四〕货品的有效移动。
〔五〕保证货品的品质。
〔六〕良好的管理。
清楚的通道、干净的地板、适当且有次序的储存及安全的运行都是良好管理所关心的问题。
三、仓储系统的构成
仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素
〔一〕储存空间
储存空间即仓库内的保管空间。在进行储存空间规划时，必须考虑到空间大小、柱子排列、走道、设备回转半径等基本因素，在配合其他相关因素的分析，方可做出完善的设计。
〔二〕货品
货品是储存系统的重要组成要素。分析货品的特征、货品在储存空间的摆放方法以及货品的管理和控制是储存系统要解决的关键问题。
1.货品的特征。
2.货品在储存空间的摆放。影响货品在储存空间摆放的因素包括：货位单位、货位策略的决定、货位指派原则的运用、货品特征、补货的方便性、单位在库时间、订购频率等。
〔三〕人员
规模较大的仓库中，人员分工比较细，可能包括仓管人员、搬运人员、理货拣货和补货人员等。仓管人员负责管理及盘点作业，拣货人员负责拣货作业，补货人员负责补货作业，搬运人员负责入库、出库搬运作业、翻堆作业。而对于一般仓库，作业人员可以实行统一调配，不细分作业工种。
〔四〕设备
仓储设备包括储存设备、搬运与运输设备。如果货品不是直接堆放在地面上，则必须考虑相关的托盘、货架等。如果不依靠人力搬运，则必须考虑使用叉车、笼车、输送机等输送与搬运设备。[8]
第二节 仓储货位管理
仓库的主要作业是货品的入库、在库管理和出库作业。入库、出库作业时间一般较短，而货品在库时间较长。因此，货品的在库管理是仓库的重要工作。货位管理就是指货品进入仓库之后，对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。货品如何处理、如何放置，主要由所采取的储存策略决定，而货品具体的存放位置，则要结合相关的货位分配原则来决定。
一、货品储存策略
储存策略即决定货品在储存区域存放位置的方法或原则。储存的方式多种多样，这里只介绍定位储存。
定位储存是指每一储存货品都有固定货位，货品不能互用货位，因此，在规划时，每一项货品的货位容量不得小于其可能的最大在库量。
定位储存的优点如下：
〔一〕每种货品都有固定储存位置，拣货人员容易熟悉货品货位，从而方便存取。
〔二〕货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离。
〔三〕可针对各种货品的特征安排货位，将不同货品特性间的相互影响减至最小。
定位储存的缺点是货位必须安排各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。
定位储存使用的场合如下：
〔一〕不适于随机储存的场合；
〔二〕储存条件对货品储存非常重要时。如，有些品项必须控制温度；
〔三〕易燃货品，必须限制储存于一定高度以满足保险标准及防火法规；
〔四〕根据货品特性，有管理或其他策略规定某些货品必须分开储存；
〔五〕重要货品，需要分别保护时；
〔六〕库房空间较大；
〔七〕多种少量货品的储存。
总之，定位储存容易管理，所需的总搬运时间较少，但却需较多的储存空间。
二、货物分配原则
事先确定储存策略是仓库入库作业控制的重要内容，只有配合货位分配原则才能决定储存作业实际运作的模式。
可与定位储存策略相配合的原则。这里介绍以周转率为基础原则。指按照货品在仓库的周转率（以销售量除以存货量）来安排货位。首先依周转率由大到小排序，再将此序列分为若干段，通常分为三至五段。同属于一段中的货品列为同一级，依据定位或分类储存法的原则，为每一级的货品安排储存区域。周转率越大应离出入口越近。
三、货位编码
货位编码主要是为了便于管理。货位编码的方法这里介绍区段方式。区段方式是把保管区域分割为几个区段，再对每个区段编码。这种编码方式是以区段为单位，每个号码所代表的储区较大，因此适用于单元化装卸的货品，以及大量或保管周期短的货品。ABC分类中的A、B类货品很适合这种编码方式。货品所占区段的大小根据物流量大小而定；以进出货频率来决定其配置顺序。[8]
第三节 改善仓库管理的举措
一、创新组织架构
成立仓库三人领导小组，成员应有仓库主管、仓管助理、统计员组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构，通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题，做到各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员、助理绩效考评等工作改善仓库的管理。
二、合理规划仓库
仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考 虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据的传递时间。
三、实行配料制与领料制相结合
生产性物料采用发料制，非生产性物料采用领料制。在配料管理上，可尝试取消各车间原有的物料仓库，统一由工厂物料部直接管理、统一配送，以便仓管员合理安排工作时间，提高仓库的发料速度。
四、借助新技术
除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外，把无线射频技术引入仓库管理，避免人为造成单据填写、录入错误，提高工作效率。
仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。
第四章 格靓仓库存在问题的分析
第一节 格靓公司简介
绍兴县格靓家纺有限公司位于浙江省绍兴县安昌镇大和村工业园区，拥有200多名员工，100多台缝韧机和50多台绣花机。是一家专业生产各种家纺产品的生产型企业。公司主要产品为窗帘、台布、靠垫、床上用品等，面料有特丽纶玻璃纱、绵涤纶、绣布等。产品远销德国、法国、加拿大、美国、埃及、南美等国家和地区。
格靓公司有三大仓库：辅料仓库，原料仓库，成品仓库。辅料仓库的储存区分为大件储存区和小件储存区，大件辅料在大件储存区直接就地堆码，小件货品在小件储存区储存放于货架上。辅料仓库的辅料有70多种，随着公司规模的不断扩大，业务量的增多，辅料品种也在不断的增加。但出入库作业和在库管理作业以人工化为主，人员配置没有随着仓库规模的扩大而增加。
格靓公司的现代化程度低。首先，整个公司除了财务部有电脑配置外，其他部门尚未安装电脑设备。导致许多部门的信息处理落后，只能以计算器或是手工记账本来计算处理数据。其次，公司仓储部门的储存搬运很少机械化，储存区也较少的用到了货架储存。
第二节 格靓公司仓储现状分析
格靓公司正处在起步阶段，各方面的设施设备都在筹建规划中。因此在已经投产使用的设施安排使用方面，不免有些不妥之处。
一、仓库位置选择不合理
以辅料仓库为例，如下图4-1所示。 产品从生产车间出来，运至包装车间进行包装，包装好的货物在包装车间停留一段时间后出货。在图4-1中包装车间、辅料仓库和装货区的分布。货物出货需经过辅料仓库的中间过道，而后到达装货区。而辅料出库也需要通过这个过道和过道两头的出口。这样将导致出口1和过道有时物流量太大。不便于物料的流通。
图4- 1 辅料仓库和包装车间平面图
二、仓库空间利用率低
格靓公司的成品仓库是个空间利用率较低的仓库。成品仓库如图4-2，长100米左右，宽50米，高5.5米左右，中间有3条长50米，宽2米的通道，2条长100米，宽2米的通道。成品选择就地堆码，成品码放的高度最高也就3米左右。3米以上的空间没法利用到产品仓储上，浪费仓库空间资源的利用。
图4- 2 成品仓库简图
二、货位管理不当
在辅料仓库中的小件储存区，利用货架增加储存能力。如图4-3货架放的比较宽敞，而且货架上的货品放置也很随意，当一种货品在同一货位上放不下时，就会被安排放到其他货架的货位上。其中在货架上缺少货位编号，现在货架上除了货品名称外，没有一目了然的货位编号。
图4- 3 仓库货架区布局图
三、仓储信息处理落后
现阶段，在企业仓库系统的内部，主要依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增，这种模式会严重影响正常的运行工作效率。
使用这种传统的人工方式管理库存, 这种管理方式存在着许多缺点, 诸如效率低、保密性差等, 而且时间一长, 将产生大量的文件和数据, 这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。
四、公司仓储入库流程
图4- 4 入库作业流程图
公司仓储入库流程如图4-4。入库流程中的收到客户订单和订货采购这两个流程的关系是，订货采购什么主要是依据客户订单中的产品来决定订购货品的种类和数量的。
可以看出企业从订货到入库，程序很简单，这样确实少了一些不必要的工作流程，减少人工费与成本。但同时也可能会出一些问题。如：货物的订够是随意的，尤其在辅料仓库这种现象更为突出。仓管员基本上不盘点库存，所以何时需要采购货物并没有明确计划。直到车间送来领料单时，去仓库取货，才发现库存不够用，这时才会想到向供应商订货。供应商专程送来的小批量货物的成本比平时的会高出许多。给企业带来不必要的成本费用。
五、成品出库流程
图4- 5出库作业流程图
如图4-5是公司的出库作业流程图。图中显示的成品出库的流程基本上没有太大问题，但如果从一个仓库管理的完整性来讲，一些仓库作业也必须提升到必须的作业流程中来，像出库后仓库的清扫整理等，属于仓储管理的内容要求，有必要把它们规定在仓储管理不可缺少的事项中。借鉴生产过程管理“5S”管理，提高仓库管理的全面性。
第五章 格靓公司仓库存在问题的对策研究
在现状中，我们看到绍兴县格靓家纺有限公司的仓储存在许多问题，其中较难解决的问题应属于仓库的出入库流程，其实出入库也正是仓库管理中最主要的内容。因此需要对流程进行合理的改进。除此之外，改善信息处理技术对提高货品的出入库效率有很大帮助。为改善仓库管理水平，对仓储各方面进行优化改进。
第一节 改进仓库作业流程
一、优化入库作业流程
图5- 1 改进后的入库流程图
图5-1是改进后的入库流程图，这样改进首先可以使仓库明确货品的入库计划，提前做好入库作业安排，提高入库效率。入库作业计划是根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度的计划。它的主要内容包括入库商品的品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件等。仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析，再编制出具体的入库作业计划。其中可以在计划中安排货物的存放位置，搬运人员的作业分配，把所有的职责任务分清楚。
其次是采购计划完全按照 库存情况制定，是采购数量更加明确，在做采购计划时，将控制库存的因素考虑进去，还能帮助解决库存问题。
最后增加货品初步验收过程，初步检查验收主要是对到货情况进行粗略的检查，其工作内容主要包括数量检查和包装外观检查。因为初步验收比较快，如果发现问题，那下一步就不需要再做下去，节约验收时间。分步进行验收，还可以使收货员明确每一步的验收工作，可以分工进行验收，减少出错率。
二、优化成品出库流程
图5- 2 改进后的出库流程图
图5-2是经优化后的出库流程图，此流程改进主要是在出货复查上增加了力度，减少货品错发率，以避免不必要的损失。其次是出库准备，由于出库作业比较细致复杂，工作量大，事先对出库作业合理组织，安排好作业人员和机械，保证各个环节的紧密衔接，是十分重要的。当仓库部门接到出库通知时，应及时检查库存，是否有足够的库存待出库，如果出库商品少，应及时通知生产部门，他们还需加工多少商品。同时，检查包装材料，如包装纸箱，包装此种商品的包装箱规格数量是否充足，不然就要及时通知采购部，进行采购。
复核在原先的出库流程中进本上只有一次，就是在出货时的清点过程。为了保证出库物品不出差错，备货后应进行复核。复核的内容包括：品名、型号、规格、数量是否同出库单一致。复核人复核无误后，应在提货单上签名，以示负责。
全面复核货物准备好后，为了避免和防止备货过程中可能出现的差错，工作人员应按照出库凭证上所列的内容进行逐项复核。具体包括：包装上是否有装箱单，装箱单所列各项目是否和实物、凭证等相符；收货人、到站、箱号等标志是否正确、明显；是否便于装卸搬运作业；能否承受装载物的重量，能否保证物资运输装卸时不损坏，保障物资完整。
交接清点格靓公司的产品都是销到国外的，而且都是用集装箱装货运输，每次出货都需要托运人。因此双方都应点清货物后再完成交接手续。清理主要是现场和账目清理，使帐上库存数与实际库存相符。
第二节 仓库布局规划
一、辅料仓库的总体规划
为了使出货方便，把辅料仓库与包装车间位置互换。使货物出库的最后一道工序包装工序安置在离装货区最近的地方，而且互换后的辅料仓库与包装车间平面图如下图。从图5-3上还可以看出货物在运往装货区时，不需要再穿过辅料仓库，而且路程变短了。辅料仓库也比用再分成两个仓库，便于货物的拣选。而且离入口也近。
图5- 3 辅料仓库和包装车间平面图
二、仓库储存区规划
格靓公司的仓库有一个突出特点：仓储容量大，但仓储率不高。主要没有利用好仓库上面的空间。以成品仓库为例，对仓库的面积使用率进行出略估计。假设成品仓库的长是100米，宽50米，高6米，仓储面积为5000平方米，原先仓库是以就地堆码的方式存放成品。仓库内有五条通道，分别是长100米，宽2米两条，长50米，宽2米3条。仓库储存面积为4300，仓库存储区面积比率为4300/5000=86%。根据运用货架可以增加储存容量的设计，将部分储存区设计成货架区。如图5-4，灰色部分是改成货架储存的区域。
图5- 4 仓库优化布局图
其中每个货架长6米，宽2米，高4米，三层，占地面积是12平方米，一个货架的储存面积为12*3=36平方米。货架间的通道为1.5米。沿100米墙放置29个货架，储存面积为29*36=1044平方米，通道占地面积为1.5*30=450平方米，这部分仓库面积为6*100=600平方米，就这部分仓库的存储率为1044/600=175%，整个仓库的存储率为4744/5000=94.88%。在其他条件不变的情况下，600平方米的仓库增加了444平方米的存储面积，仓库存储区面积比率提高了89%,使整个仓库的使用率提高了8.88%。如下表5-1所示:
表5- 1 仓库规划前后存储面积比率变化表
仓库 规划前 规划后 储存率变化量
600平米仓库区 86% 175% 89%
整个5000平米仓库 86% 94.88% 8.88%
重新规划的仓储布局，使仓库空间的利用率提高了，增加了储存面积。在当今地价越来越贵的情况下，对企业来说是一种节约成本的好方法。
第三节 货架区与货位优化
一、货架区的优化处理
根据货位分配原则，将原先的货位进行分类。根据图5-5所示，首先改变货架的放置方向，根据空间再增加四个相同的货架。现又在每个货架的侧面贴上标签，规定每个货架储存货物的种类。但货位分配就要根据货品的周转率来安排，周转率越大应离出入口越近。
图5- 5仓库货架区布局图
货位分配可依据出、入库次数来做货位的调整。表5-2所示为A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L十种货品的进出库情况，把入库次数与出库次数的比例作为周转率。表5-2主要显示了十种货品的周转率情况。
表5- 2 十种货品一个月出入库情况
货品 入库次数 出库次数 入库次数/出库次数
A 5 12 0.4
B 13 16 0.8
C 7 23 0.3
D 16 22 0.7
E 12 22 0.5
F 15 15 1
G 6 11 0.5
H 28 25 1.1
I 22 22 1
J 11 16 0.7
K 12 19 0.6
L 23 28 0.9
依据出入库单数据整理
依据上表5-2计算得出的入库次数与出库次数的比例，重新按比例由大到小排列货品的先后次序。货品新的次序如表5-3所示。
表5- 3 十种货品一个月出入库情况
货品 入库次数 出库次数 入库次数/出库次数
H 28 25 1.1
I 22 22 1
F 15 15 1
L 23 28 0.9
B 13 16 0.8
D 16 22 0.7
J 11 16 0.7
K 12 19 0.6
E 12 22 0.5
G 6 11 0.5
A 5 12 0.4
C 7 23 0.3
再将表5-3中的货品次序分为若干段，通常分为三至五段。同属于一段中的货品列为同一级，依据定位或分类储存法的原则，为每一级货品安排储存区域。周转率越大离出入口越近。
第一级为H、I、F、L四种，第二级为B、D、J、K四种，第三极为E、G、A、C两种。最后货架分配情况如图5-6所示，将第一级的货品放在离出入口近的货架上，将第二级的货品放在离出入口稍远的货架上，将第三级的货品放在离出入口最远的货架上。
图5- 6 仓库货架区新布局图
对于货位的分配应该要注意几点原则：
〔一〕为方便出入库，物品必须面向通道进行保管；
〔二〕尽可能地向高处码放，提高保管效率；
〔三〕“出货”频率高的放在近处，“出货”频率低的放在远处；
〔四〕“重货”放在近处，“轻货”放在远处；
〔五〕“大型货物”放在近处，“小型货物”放在远处；
〔六〕“一般物品”放在下层，“贵重物品”放在上层；
〔七〕&l dquo;大型货物”放在下层，“小型货物”放在上层；
二、货架区货位的编号
货位的编号的好坏直接影响到工作人员存取货物的效率。对此，我们采用“四号定位”法，即将库房号、货架号、层次号、货位号这四者统一编号。编号的文字代号，有英文、罗马及阿拉伯数字来表示，例如图5-7的货位编号，以1—5—4—6来表示1号库房5号货架4层6格。货位编号可标记在柱子上，也可在通道上方悬挂标牌，以便识别。
图5- 7 货位号示意图
第四节 信息技术应用改进对策
公司只需运用一个简单的仓储管理系统，就能大大提高仓管效率。比如只包括三项内容的仓管系统：入库登记，出库登记，库存统计。也能提高工作效率和方便库存查询。同时可以将条码技术方便快捷的运用到货物出入库的统计中。
而如今随着信息技术的不断普及，公司也应及早有一个库存管理系统，甚至是ERP。库存管理是一个企事业单位不可缺少的一部分, 它的内容对于企业的决策者和管理者来说都是至关重要的, 因此, 库存管理系统应该能够为公司提供充足的信息和快捷的查询手段。
公司缺少的是系统，因此首先需要购入一个仓储信息系统。然后在货品上贴上条形码，用扫描技术将货品的出入库信息存入到仓储信息系统中。运用仓储系统统计出入库情况。
第六章 结论
格靓公司通过仓储系统的改进优化后，使仓储作业的效率提高了，仓库内部的储存率增加了。。希望公司在进行的仓储系统改革之后，能有好的开始。首先是做到仓库的实际库存数要与账面库存数相符，实现成本的准确核算。其次是仓库管理工作有较大提高，可以通过科学的管理，将仓库工作分配妥当，又能做好与企业各部门之间的衔接工作，促进企业各部门之间的工作效率与联系。最后根据公司的实际情况提点建议。希望企业能在信息技术方面和物流设备方面多一些投资。这些投资可能在短时间内看不都什么作用，但随着企业规模的不但扩大，工作量不断增加，势必会见到成效的。而如今投资信息技术，企业可以利用它为企业不断扩大的信息流服务，从中可以减少人工作业的岗位和人员，也就减少了成本支出。在仓库中的物流设备量增加也是同样的道理，随着货物进出的频繁、货物量的增加，势必会增加人工体力劳动，而如果投资设备，利用机械来搬运，即减少了人力，也提高了效率。企业是有投资回报率的。
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致 谢
这次毕业设计得到了老师和同学的许多帮助。其中导师认真负责的指导态度，帮我解决了许多在设计过程中出现的问题。另外，感谢我的同学，在论文设计期间，得到她们宝贵的建议。还有，感谢校方给予我这样一次机会，能够独立地完成一个课题，并在这个过程当中，给予我们各种方便，使我们在即将离校的最后一段时间里，能够更多学习一些实践应用知识，增强了我们实践操作和动手应用能力，提高了独立思考的能力。
最后，感谢所有在这次毕业设计中给予我帮助的人。
