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工业自动化方案范文1
关键词：工业厂区；自动化消防系统；准备；安装
消防工作一直以来都是备受工业企业重视的一项安全工作，尤其是一些生产材料或产品具有易燃性的厂区中，更是将消防系统工程建设作为生产基础设施建设的重中之重。近年来，自动化技术的不断发展推动了自动化消防系统在工业厂区中的应用越来越广泛，其是由自动报警系统、自动灭火系统和自动通风排烟系统等多个子系统组成，并以独特的优越性成为现代工业厂区消防系统的主要发展趋势。合理安装自动化消防系统，才能确保其能正常运行，才能在发生火灾时充分发挥自身功能，将火灾造成的损失降低到最小。以下本文就重点谈谈其安装施工的相关问题。
1 工业厂区自动化消防系统的组成
在现代工业厂区的建设中，所采用的自动化消防系统并不是一个单一的系统，而是由多个子系统共同组成的综合消防联动系统。这是因为工业厂区中一旦发生火灾，形势就会变得很紧张，很多问题都无法控制，若要充分发挥自动化消防系统的功能作用，就要实现一系列的消防措施，包括火灾初期的报警、广播，到灭火和通风排烟等。正是因为如此，现行工业厂区自动化消防系统一般多是由自动报警联动系统、火灾事故广播系统、消火栓灭火系统、自动喷水灭火湿式系统、自动通风系统、自动排烟系统等多个子系统组成。其中每个子系统都会在消防联动过程中发挥重要作用，为控制火势，降低损失做出巨大贡献。
2 工业厂区自动消防系统工程的安装要求
自动化消防系统要想在实际中发挥最大的功能作用，前提条件就是自动化消防系统工程的安装质量得到保证，其各项子系统都能够正常运行。而要实现这一点，就要在自动化消防系统工程安装时满足以下要求：
2.1 施工准备要求
这里所指的准备工作包括很多项目，手首先要对安装施工图纸进行严谨的会审，要求所采用的施工方案、设计图纸是经过施工单位、建立单位、设计单位审核并通过的图纸方案，尤其施工单位必须要充分了解设计意图，这样才能在施工中更好的达到预期要求。其次，要对安装施工中所需要使用的材料和设备都进行检验，确保材料质量合格后方可允许其进场。所有机械设备都要确保能够正常使用。第三，要落实施工组织设计方案，明确各个施工小组的工作职责，做好现场安排和管理工作。第四，要保证所以的施工人员都具备熟练的技能，尤其是一些特殊工种还需要持证上岗。加强人员安全培训和技能培训，做好施工技术交底工作。
2.2 施工质量要求
工业厂区自动化消防系统工程的安装施工是一项专业性很强的工作，要求所有的施工人员都要具备相应的专业技术知识和高度的责任心。施工中的一些隐蔽工程应该进行验收，确保合格。另外，消防系统安装完成后，要进行相应的调试和检验，确保所有的施工环节都符合消防工程安装质量要求。并落实各项施工责任，做好相关质量评估记录。
3 工业厂区自动化消防系统工程的安装要点
3.1 自动报警联动系统安装
3.1.1 对系统进行接线的时候必须严格按照“电气设备施工及验收规范”的规定进行接线、布线等工作，应符合接线的规范要求，在布置好导线后必须进行绝缘电阻测试；进行接线的过程中，必须把握一个原则，就是在线槽内的接线必须是完整的，不能出现接头、打弯等；可以使用导线连接器对接线盒或终端连接进行焊接完成；对于系统的建设，要以隐蔽工程的方式做好验收。
3.1.2 在自动报警联动探测器内的导线连接，正方向（+位置）的接线应该连接到红色的，而负方向（-位置）的连线应是蓝色的。对于其他的颜色的接线，就按照剩余的颜色来区分不同的用途并进行相对应的连接，探测器在即将调试时方可安装。
3.1.3 在厂房内进行控制柜地而的安装，底部应该是高于地面一厘米，而供电主电源必须要于消防电源连接，一旦出现火情可以立即报警。
3.1.4 自动报警联动安装完成后，为保证系统的止常，要进行调试。在系统通电之后，利用控制器对自动火灾报警控制系统的自动控制功能和联动自动报警功能进行测试。对自动控制的探测器应该使用专用测试设备，还要对主电源和备用电源进行充电和放电的自动切换测试检查。
3.2 自动喷水灭火湿式系统安装
3.2.1 自动喷水灭火湿式系统对使用的系统组件质量要求的较高，这就要求对使用的管材、管件、阀门、等设备和材料进行现场检查和测试；应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应具有出厂合格证；主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检验合格方可进行使用。
3.2.2 消防泵的安装应符合现行国家标准“机械设备安装工程施工及验收”的有关规定；消防水池建设及安装应符合现行国家标准“水结构施工及验收规范”的有关规定；消防水泵和水井安装应按照有关监管要求进行安装。
3.2.3 系统建设完成后进行系统调试。对供水系统、电源设计按要求进行操作，使系统真正进入准工作状态；对水质检测消防泵、报警阀、排水系统联动调试测试。
3.3 自动化通风防排烟系统安装
3.3.1 玻璃钢风管及配件整体成型生产，采用的原料合成树脂、玻璃纤维布及填充料等应符合设计要求；法兰和管道或管件应作为一个整体，成直角轴管；支架形式、宽度和间距应符合设计要求；连接法兰螺栓应在两侧加镀锌垫圈。
3.3.2 在这个系统中，防火阀是十分重要的，作为安全设备，它应该是容易溶化件，并且是消防部门认可的标准的产品，其熔点的温度，必须符合设计要求，在方向位置的安装要朝向空气流的方向，对可熔元件在安装后应做测试。
3.3.3 管道风机包括轴向和混合必安装前应检查安装叶轮之间的间隙，符合设备技术文件的要求；套管、油管的支架、隔振装置应安装牢固。
3.3.4 管状内衬材料与消音器应均匀的分布，拼缝应密实，表而应平整光滑，保证不易脱落，做好消声捕获；安装支架应分开设置，否则管道的重量承受会有压力。
结束语
总之，在现代工业厂区的建设过程中，消防系统工程建设是一项不容忽视的重要建设项目。对于当前所使用的较为先进的自动化消防系统工程安装技术还处于摸索发展阶段，在安装该系统时，一定要综合考虑多方因素，做好安装施工设计工作，严格遵守消防相关规定进行安装施工，以保证自动化消防系统能够充分发挥其功能作用，保证厂区的安全生产。■
参考文献
[1]许剑梅，全英玉，王吉芳，袁皓.自动化立体仓库消防系统设计[J].物流技术与应用，2009（10）.
工业自动化方案范文2
关键词：电气器件；工业自动化；DIN导轨；改进方法
引言
当今，工业自动化在我国乃至全世界正在呈现飞速发展。而对于企业，工业自动化程度更是体现企业智能化制造高度的重要表现。工业自动化现场电气器件更是工业自动化生产十分重要的组成部分，而它的安装方式关系到日常对于它的维护、维修、保养速度、质量，从而关系到企业能否正常进行生产。所以工业现场电气器件的安装方式就显得异常重要了。
1 相关定义介绍
1.1 工业自动化现场
工业自动化现场宏观上是指生产企业中工业自动化系统的硬件，具体包括工控机、工控网络设施（交换机、路由器等）、控制柜及相应电气控制柜的安装运行环境。微观上指具体某一工业控制设备安装运行所处的工业环境，如PLC控制柜、低压电气控制柜等。工业自动化现场通常环境比较复杂、恶劣，具体指环境温度较高（如钢铁、化工等行业）、电磁环境复杂（如电力、通信行业）、可能存在易燃易爆气体（如矿产、石油及炼化行业）等。
1.2 电气器件
电气器件在工业自动化应用领域是指在工业自动化现场承担着为工业设备电源供应、现场各种信号采集、传输、控制等具有电气特性的器件。通常它承担着感应、数据转换、保护、控制等作用，对其稳定性、测量性、电磁兼容性（EMC）、快速反应性、准确性、抗电性（具体指高电压、大电流）等有足够的要求。具体器件种类繁多，如浪涌保护器、传感器、控制器、接线端子、保险等。
1.3 DIN导轨
DIN导轨是德国工业标准中用于现场电气元器件的现场安装方式，目前已广泛用于电力、工业自动化等现场安装环境中。DIN导轨的尺寸通常用“宽度×深度×厚度”来标注，目前最常用的宽度尺寸为35mm（毫米），厚度尺寸为1mm（毫米），深度则根据现场安装要求来制定。现在，对于工业自动化领域，现场的安装设备采用DIN导轨普遍常见的有PLC（可编程逻辑控制器）、接触器、接线端子、浪涌保护器、断路器等。
2 DIN导轨发展及现状
2.1 DIN导轨发展
DIN导轨是根据德国工业标准DIN EN 60715标准[1]（对应GB/T 19334-2003 ）要求规定，主要针对低压开关和控制设备元器件的安装而制定的，通过DIN导轨实现了低压开关和控制设备元器件安装的标准化，使各种设备元器件安装实现了统一。从1981年DIN EN 60715-1981到2001年DIN EN 60175-2001以来，甚至到今天，经过了30多年的发展，目前DIN导轨已经成为工业自动化现场低压开关和控制设备元器件安装的最广发的标准，各种工业自动化生产设备厂商包括西门子、菲尼克斯、研华等纷纷也根据该标准生产了自己的导轨。
2.2 现状
DIN导轨在现在工业自动化领域应用已经非常广泛，从控制室的控制柜内的PLC安装（如西门子S7系列、罗克韦尔AB系列等）到各种控制电气器件如浪涌保护器（如英国MTL）、安全栅、接线端子模块等都是安装在DIN导轨上来使其固定，它已俨然成为各种工控电气器件机械支承的标准安装轨。常见的DIN导轨一般用宽度×深度×厚度来标注，一般标准是厚度为1mm，宽度为35mm，而常用的尺寸有：35×7.5×1、35×15×1、35×15×1.5、32×15×1.5、35×16×1.8等。由于只需要DIN导轨用少量螺钉打孔固定在控制柜或现场接线箱内的背板上，然后将各种电气器件通过器件上的导轨卡扣卡在导轨上，所以安装比较方便，且器件可以密度安装，所以DIN导轨得到了工业自动化领域电气器件厂商和运用商的青睐。
3 电气器件DIN导轨安装缺点
虽然工业自动化现场电气器件DIN导轨安装有着充分利用空间，安装方便等诸多优点，但是其也有不足之处。由于工业自动化现场控制系统复杂，涉及到的控制系统设备较多，且控制柜或现在控制接线箱空间有限，必然会带来设备密度大，维护、维修空间有限，如果其中涉及到部分电气器件损坏，需要更换。通常这类电气器件是通过卡扣来和DIN导轨机械固定，拆卸需要一定力度，且空间受限，经常会导致维护、维修人员无法直接拆卸需要更换的电气器件。再者，在用有些工具如旋具拆卸时容易碰触到其他电气器件，造成其他控制回路出现短路、断路的风险。如果无法拆除，在DIN导轨一段或两端有足够空间的情况下，方可沿着导轨方向依次移除电气器件，这会给维护、维修人员带来额外极大地工作量，甚至工作效率下降，无法在有效时间内完成既定工作，造成影响工业安全生产的后果。
4 电气器件DIN导轨安装改进
4.1 改进方法
为了解决上述DIN导轨安装产生的问题，文章提出了改进方法，避免新问题的出现。解决方法是采用中间加设电气器件卡座，该电气器件卡座的作用是通过卡座自身具有的DIN导轨卡扣与DIN导轨机械连接，电气器件安装在卡座上，而非安装在DIN轨道上，而电气器件以卡键的固定形式固定在电气器件卡座上（形如台式电脑主机内的内存安装在内存卡槽一样），由于三者连接部分具有金属导体连接，故从电气保护接地的角度而言，电气器件卡座连同电气器件是一个整体，故只需在导轨上做统一电气接地保护接于接地汇流排上，且满足接地连接电阻小于1Ω、接地电阻小于4Ω[2]。当需要更换电气器件时，只需扳开两侧扳座卡即可轻松取出，既安全又操作方便。
4.2 实现现状
目前，该方法已经开始进行研究试验验证，国内部分厂商已经实现。但目前还需要进一步开拓市场应用。其实现难度是由于DIN导轨与电气器件直接机械卡扣连接，各大电气器件厂商已生产的产品都采用该种形式，需要对电气安装底座进行统一标准化。
参考文献
[1]DIN EN 60715-2001.低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开
工业自动化方案范文3
关键词：以太网、工业自动化、自动化、互联网、计算机
中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）04（A）-00
1.工厂的企业信息系统简介
近年来，我国的科技技术不断进步，其中，计算机通信技术迅速发展，互联网的运用已经扩展到各行各业，在一定程度上推动了我国的经济向前发展。在工业自动化领域，为了适应时代的发展，已经逐步摒弃了过去人工或机器控制工厂生产系统的模式，工业的生产、管理系统已经全面与互联网接轨，自动化系统结构正发生着巨大变化，目前正在完善网络集成自动化为基础的企业信息系统，目的就是提高企业的生产效率，为企业赢得更大的经济效率，从而加强企业在市场上的综合竞争力。就目前的情况来看，工业自动化领域的信息系统属于分层式网络结构，所谓网络分层式，即通过信息技术构建网络平台对工厂的生产控制、现场监控、生产管理以及市场营销等一整套的工厂生产管理系统，对工厂的生产、管理、产品营销进行全方位的只能控制。当然，由于有信息高端技术的全程把关，很大程度上降低了工厂的所面临的生产以及营销风险，保证工厂的稳步、快速向前发展。目前，工业自动化领域中运用最多的网络当属以太网，以太网良好的兼容性、传输速度快、易于安装、低耗能等特点，其能对生产现场进行高等控制与优化计算、显示等，由于运行速度非常快，保证了工厂的生产效率。现在，以太网还逐步发展成了具备高标准的现场总线控制，能够与Internet网互联，从而能够对生产现场以及管理进行更好，更快速是控制，同时具备很高的安全性能。
2.以太网在工业自动化中的应用优势
2.1以太网是自动化产业应用最广泛的网络
现在，随着互联网技术的不断渗透，工业自动化领域也紧跟时代的发展，逐步在完善自身生产、管理系统，目的是为实现与互联网相互合作，打造全方位的智能生产管理控制系统，利用网络平台实现对工厂产品的生产、管理以及营销，提供企业的生产效率。就目前来说，工业自动化领域使用最多的通信网络就是以太网，具有价格低、多种传输介质可选、高速度、易于组网应用等优点，同时，以太网在自动化领域使用了很多年，已经具备比较完善的生产管理系统，现场的操作人员也已经具备了丰富的操作经验，这是其它通信网络不可比拟的，其自然成为工业自动化领域使用最广泛的通信网络。
2.2易与Internet连接
近几年来，互联网迅速发展，Windows、Unix等操作系统逐渐在通信、传输数据等领域一度处于主导地位，成为人们工作、生活必不可少的一部分。很快，互联网就已经不再局限于通信领域的发展，逐渐向各个领域进军，电子商务也在这一时期出现并得到快速发展，企业的生产营销管理观念也随之变化，不再局限于现实中的营销模式，而是逐渐向虚拟的网络平台上发展，并取得了不错的收益。以太网的发展也异常迅速，其能够实现与Internet快速链接，帮助企业的生产管理者走出办公室，通过Internet网对工厂的生产现场进行远程控制，第一时间了解工厂现场的情况。从某种程度上来说，正是因为以太网能够与Internet快速连接，才使得工厂的局域网不在局限于只对工厂现场进行控制，而是把工厂生产现场与整个行业环境联系起来，工厂的生产经营者也可以通Internet网及时了解行业信息，方便对工厂对未来的发展方向多出更准确的决策。
2.3与计算机技术同步发展
工业自动化领域在运用以太网的作为工厂生产管理控制网络的同时，也尝试着使用过其他的通信网络，其他通信网络在引进的同时能够实现对工厂的全面控制。但如今信息技术更新换代速度非常快，其他通信网络智能满足一时的要求，而往往发展缓慢，跟不上信息技术发展步伐，从而相继被市场淘汰。而以太网在这方面有着绝对优势，其具备高标准的现场总线控制，可以克服现场总线不能与计算机网络技术同步发展的弊端，在以太网对工厂生产现场进行控制的同时，能够避免现场总线技术游离于计算机网络技术的发展之外，两者的发展相互促进，以太网能够实现与计算机技术发展的高度同步。
3.以太网在工业自动化系统中的应用发展
3.1提高以太网的确定性和实时性
现在，以太网在工业自动化领域已经得到了广发运用，其为工业自动化的行业发展起着重要的推动作用。但现在计算机通信技术快速发展，以太网要想紧跟时代步伐，还需要对其构建的局域网系统做进一步的完善，包括提高以太网的确定性和实时性两方面。现在可以通过利用交换技术实现对两者的提高，即构建一个带交换机的工业以太网系统，有了交换机以后，以太网可以通过其具备的优先权来安排数据包在交换器中的发送顺序，系统通过点对点模式进行数据发送，不会出现碰撞，从而大幅度提高其网络的稳定性。另外，交换器可以支持多端口之间的同时通信，可以实现对不同速率的网络连接，且相容性佳，提高了以太网的实时性。
3.2工业以太网工业自动化系统领域的产品研发
在未来，以太网的发展应该不止局限于生产现场的控制以及管理，而是向开发一系列的行业产品方向进发，目前已经有PC-BASED 方案和 ON-CHIP 设备等产品，在很大程度上提高了以太网的稳定性、实时性以及确定性。以后，以太网要不断致力于研发行业高端产品，实现办公室与生产现场的终端控制，方面生产经营者对生产现场进行管理。
4.结语
综上所述，以太网在工业自动化领域中具有应用广泛、易与Internet连接总线配备标准化等优势，为推动我国工业产业的发展做出了一定的贡献。但我国以太网应用到工业领域起步比较晚，距离国际上的先进水平还有一定差距，因此，相关企业要引起重视，不断提高以太网在工业自动化中的运用水平，为促进我国的经济发展做出应有的努力。
参考文献
[1] 彭瑜.从 Interkama'99 看自动化技术发展的三个趋向[J].自动化仪表，2000，21（3）：1-4.
工业自动化方案范文4
【关键词】转型 工业自动化 企业经营模式 探讨
在当今社会主义市场经济格局不断变化与调整的过程中，关于市场竞争的传统观念已经发生了质的改变。工业自动化企业的经营模式已从自我封闭式完成生产制造，逐渐转变为客户的需求才作为生产的目标。自动化企业如何在这样的环境中脱颖而出，创新发展，迫切需要企业在经营模式和销售策略上进行突破性的变革。努力调整企业运行模式，将企业从生产计划型，过渡到市场营销型，再转变为市场经营型。
在工业自动化企业经营模式改变的同时，企业的销售模式也在调整。之前，计划型工业企业的销售方式是企业生产什么产品，就提供这些产品让客户选择。产品满足客户要求就努力使客户选择自己的产品，若不能满足客户要求，只好眼看着客户流失。生产型工业企业从不关注自己的产品在市场上是否有竞争力，生产的过程与市场的需求是分离的。而现代经营型工业自动化企业中，在提供给客户基本产品类型的同时，销售工程师们希望了解客户最终需要什么产品，什么样的产品能够满足客户要求？企业按照客户的要求对产品进行性能上的改进和技术上的创新，将客户的需要和解决需要的方案送到客户手中。同时，企业通过现代化的传播方式，比如:网络、媒体、手机、展销会等各种方式进行市场推广，让企业能够在客户需求变化之前就预知变化的方向，逐渐形成一种以客户需要为中心的价值创造体系。
现代工业自动化企业的营销模式之一：给客户提供解决方案。在信息化、网络化社会已经到来的现代社会，科学技术日益发达，生产手段极其先进，不同企业生产的同类或近似产品，其设计、制造、质量、技术水平等不相上下，产品的属性如品质、功能、特性等方面的差异较小。客户在选择产品时不再只依据商品的有形属性，而在很大程度上取决于商品的无形属性的一面。这就要求与客户直接接触的销售工程师具备较强的专业技术知识和应变能力，不但对本企业产品的工作原理和性能指标充分了解，还需要了解同行业竞争对手产品的性能指标和价格定位。现在的客户在选择工业检测和控制仪器时，不再是提供简单的型号和要求，而是直接提出将要实现的工艺流程或需要完成的各项检测数据，希望销售工程师给出一个最终满足要求的解决方案，在此基础上再提出配套产品的型号和性能方案。客户比对解决方案后，选择采用何种产品和工艺要求，客户也会在选用配套产品时，进行不同品牌产品性能和价格比较。市场的转变和客户的需求，把企业之间低层次竞争引向更高层次的竞争领域。企业不仅通过加强质量保证体系，改善售前、售中、售后服务的方式，努力提高企业的服务水准。更重要的是，各个企业根据自己的实际情况，因时制宜，采取不同的形式、方法和手段，以便更好地服务于客户。这就要求工业企业的销售工程师不仅有高的专业知识，而且要全面的了解市场产品性价比，通过差异化服务来创造可持续的竞争力，在给予客户帮助的同时赢得客户的信任，从而赢得客户的订单。
现代自动化企业营销模式之二：销售决定生产方向。销售工程师在销售的过程中也密切关注客户的需要，关注自己的产品在市场上的竞争力。将客户所需的产品信息（要求）反馈到企业的相关部门。企业通过销售工程师获取的市场信息，进行有效的分析和改进，及时做出业务调整尽快淘汰过时产品，保留并发展在市场上占优势的产品和业务。以市场的需求来确定生产的方向。企业要通过不断循序渐进的改进提高产品的性能和质量，满足不同用户的要求。通过不断的改进，以保证生产的产品在市场上具有较强的竞争力。以某仪表制造公司的销售为例，销售部接到客户的咨询，客户提出需要监测4米高储存罐内的液体温度和高度，同时要检测进出罐体的管道内液体压力，当压力过大时能输出报警信号和动作，希望公司销售部门能制订一个可行性方案，以及实施该方案所需检测和控制的仪表，并给出合理的预算方案。销售工程师一般会给出三套简单方案：第一，只需现场显示。第二，只是将各种检测信号输入控制室。第三，既现场显示，同时将信号传入控制室，并做出三套方案的合理预算。然后销售工程师会进一步与客户沟通，根据客户提出的具体要求再进行分部调整，如果现有的产品不能满足客户需求，会将遇到的问题与技术和生产准备部门联系解决方案，特为此客户制订满足要求的产品，最终确定实际执行方案。这样合乎客户需要的产品和价格方案被最终确定下来。客户得到了满意的服务，我们也得到了满意的客户。
综上所述，现今的销售方式不再是简单的产品推销，而是向客户推荐满意的解决方案，就是在给客户满意的服务同时销售满足要求的合格产品。现代的销售工程师也要学会站在客户的角度上分析和解决问题，不但要全面了解产品的性能和价格，同时具备为客户制订解决问题的能力。现代工业自动化企业运营中，只有产品的不断创新才是企业持续发展的根本，这也要求企业的销售工程师始终保持对市场的敏感度。只有最先运用创新的商业思维，最先领悟先进的营销模式，最先应用先进的科学技术，企业才会在激烈竞争的市场中立于不败地位，成为同行业中的佼佼者。
参考文献：
[1]陈春花：超越竟争[M].机械工业出版社，2007年8月版
[2]苏秦主编：质量管理与可靠性[M].机械工业出版社，2006年7月版
工业自动化方案范文5
三年以上工作经验|男|28岁（1988年5月17日）
居住地：辽宁
电 话：182******（手机）
E-mail：
最近工作[1年1个月]
公 司：XX有限公司
行 业：仪器仪表/工业自动化
职 位：研发人员
最高学历
学 历：本科
专 业：测控技术与仪器
学 校：辽宁石油化工大学
自我评价
拥有现场自动化仪表维护调试经验，对工业现场过程控制装置比较熟悉。能有效的执行并完成上级交给的任务，在处理现场突发问题上有比较多的经验。熟悉钣金,焊接,喷涂,注塑,装配,PCBA制造等工艺,能进行相关的质量控制。了解传感器,电子,塑料,橡胶,线缆,紧固件,铸造,铝[！]件,机加工等知识
求职意向
到岗时间：一个月之内
工作性质：全职
希望行业：仪器仪表/工业自动化
目标地点：辽宁
期望月薪：面议/月
目标职能：研发人员
工作经验
2014/5 — 2015/6：XX有限公司[1年1个月]
所属行业： 仪器仪表/工业自动化
研发中心 研发人员
1.负责规划设计产品市场推广方案和客户投诉服务处理流程；
2.负责产品技术支持和解决方案；
3.负责新款多功能表计和集中器的市场推广和客户投诉分析、反馈、现场处理等工作；
4.预付费系统平台的技术分析支持和客户反馈处理工作。
2012/3 — 2014/3：XX有限公司[2年]
所属行业： 仪器仪表/工业自动化
研发中心 科研人员
1.负责客户投诉反馈的产品质量异常原因分析、改善措施方案、执行效果确认；
2.负责公司内部反馈的生产过程中的质量异常分析处理，纠正产品设计潜在bug问题；
3.负责集中器、负控终端、智能电表的软件功能测试、压力测试、通信协议测试；
4.负责智能电表批量生产的低成本方案的元器件选型测试、产品功能性能测试。
教育经历
2007/9— 2012/6 辽宁石油化工大学 测控技术与仪器 本科
证书
2008/12 大学英语四级
工业自动化方案范文6
关键词：工业自动化控制 计算机控制技术 应用路径
前言：
随着市场经济的发展，工业企业竞争愈加激烈，因此，要在保证质量的前提下，提高生产效率，成为工业领域面临的问题。工业自动化成为当前工业行业发展的趋势，计算机控制技术在这一领域中的作用突出，尤其是NC、PLC等先进技术在计算机控制系统中发挥关键性的作用，更加倾向于精密化和灵活化，凸显开放性的特点。
1 对工业自动化技术的概述
在工业生产领域，涉及石化、建材等诸多领域，在工业制造行业，自动化技术彰显综合性，更强调对计算机、电子设备以及相关理论的综合利用，在根本上实现对工业生产制造整个过程的动态化和智能化的监测。在这一过程中，能够实现对工业生产资料的有机配置，完善对工艺流程的优化，为决策者提供有力的支持，在根本上提高工业生产的生产能力和效率，降低成本支出，降低对环境的污染程度。在工业自动化技术中，主要包含三个组成部分，即硬件、软件以及系统技术三个组成部分。在硬件系统中，对于硬件系统，主要是各项设备和仪器等。系统技术主要是各种集成技术。软件是指软件系统，在工业自动化中主要包含管理、控制以及测量等软件类型。三个组成部分各自执行不同的职责，相互之间进行密切配合，实现对工业生产的自动化控制。在自动化技术的支持下，有利于增强员工的素质和企业的制造能力，实现对产业结构的有效优化。
2 对计算机控制技术的分析
计算机控制技术的核心是计算机技术，应用目的是实现对参数的有效控制和收集，依托计算机硬件，结合软件，达到对工业生产过程的自动化控制。也就是说，计算机控制系统是整个工业自动化控制系统的核心。对于计算机控制系统，主要是由软件控制算法、硬件以及上位机操控软件构成。在整个系统中，计算机突出的能力就是对数据的高速运算和处理能力，有助于对命令的操作和执行，利用对目标的控制，实现对工业生产自动化控制的目的。计算机控制需要相应的辅助构件。上位机操控软件的功能是实现人机的交互作用，进行数据的输入和输出处理，进行数据库建设，一旦发现异常，进行有效控制。信息交互过程中国，主要是借助有线和无线通信模式。也就是说，计算机控制系统能够实现对工业生产过程的控制，完成对操作目标的优化。
3 对计算机控制系统基本工作原理的介绍
对于计算机控制系统，主要的构成部分为硬件和软件系统，为了更好地实现计算机控制的功能，需要进行相关的数字和模拟转换设备。在现实的工业制控制中，主要的模式是进行实时控制，对控制的可靠性要求比较高，但是，没有针对速度进行指标性的要求，需要满足及时性即可。计算机控制系统对工业自动化控制的基本原理可以分为三个过程，首先，对相关数据进行全面采集。对控制对象的即时数字进行检测，收集相关的数据信息，而后将其迅速传输给工业自动化控制的计算机中心。其次，进行实时决策。借助计算机的软件，对收集的信息进行分析，结合控制规划，完成对下一阶段控制方案的制定。再次，对控制任务的执行和完成。在完成决策之后，将其传输给控制系统，对信号进行解说，分配任务，执行控制操作，完成自动化控制的任务。在实际操作和控制中，三个流程需要进行周而复始的循环，缺乏实际的要求，实现对异常的有效控制和处理。
4 对工业自动化控制中计算机控制技术应用的介绍
4.1 对数字控制的分析
数字控制是自动化的一种模式，主要是借助对符号和数字的编程，完成控制。这一功能的实现，需要借助计算机设备，经操作指令进行发送，使得设备在接受命令之后，依据设计进行程序的运行。数控中，软件是核心，影响较大，只有保证数字控制技术的先进性，才能保证设备具有较高的自动化运行水平。借助数字控制，也能够实现对故障的有效诊断和监控，在数据库的支持下，实现对系统的有效维护，提高系统运行的安全性与稳定性。
在本质上讲，控制器是计算机，专门为工业生产研发。其基础工作为数字运算，核心为编程存储器，主要工作方式的数字和模型的输入和输出，从而实现对工业生产和相关设备的自动化控制。在这一控制器运用在工业生产中之后，优势明显，操作简单，性价比较高，可靠性强，应用范围较广，便于维护和检修。
4.3 对分布式控制系统的分析
分布式控制在整个工业自动化控制系统中，属于中型系统类型，借助计算机技术，实现对生产过程中相关数据的收集、分析和处理，达到对生产的管控。其基础为计算机运行的速度的提升以及微型计算机的应用，提高技术的可靠性和科学性，与计算机的发展关系密切。
4.4 对计算机传感器的分析
对于工业自动化控制中的计算机控制技术，其主要依赖的是通信技术、软件技术以及传感设备，传感设备的作用十分突出。其主要特点是数字化、智能化、系统化和精密化，决定工业产品的质量。借助传感器，计算机实现控制作用，达到对数据的收集和整理，形成对设备运行状况的掌握，保证自动化孔系统设备运行的可靠性，提高工业生产的品质。
结束语：
综上，对于工业自动化控制，彰显复杂性，涉及大量设备和技术的应用，控制难度较高。计算机技术在工业自动化控制中，保证了强有力的技术支持，有利于降低企业成本，提高生产效率。因此，要强化计算机控制技术在工业自动化中的应用，不断完善，强化技术研发，使其能够更好地服务与工业化生产，促进工业发展的可持续性。
参考文献：
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