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公司供应链管理分析范文1
起源于日本的5S管理是一种现场管理方法，无数企业成功推行5S管理后所带来的显著改善效果表明它能够塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人赏心悦目的工作现场等。较早以前便有一些中国企业试图采用这种管理方法，但是取得成功的却很少。大多数企业的实施过程到了最后都陷入了“虎头蛇尾”甚至“不了了之”的尴尬境地，为什么在日本等国家取得了巨大成功的被称为“企业管理基础”的5S管理方法在中国的土地上就不能开花结果呢？本文采用企业调查研究的方法结合企业实践，就如何运用5S管理理论，提高企业现场管理水平，进行了详尽探讨。
本文通过对温州市华联印业有限公司的实施5S管理的研究，学习运用5S管理方法，提高其公司的管理水平。针对印刷行业所遇到的问题，积极并适当的推行5S管理内容。在清晰而透彻的5S理论阐述的基础上，全景式的展示了华联印业开展5S管理的具体工作、在实施过程中所遇到的问题和取得的实际成效，并提出了改进措施。5S管理是一项理论上非常浅显易懂而实际操作上又非常注重技巧的现场管理方法，本文的介绍主要关注的是对实际做法的展现，希望能给有关的企业和管理人员以实际操作上的借鉴和帮助。
关键词：5S管理 、 印刷 、现场管理
ABSTRACT
55 are coming from Japan and a working-spot management method. Many successful experiences indicate that it can bring finer image, lower cost, less delivery time, safer working, higher standardization, more comfortable Working place in an organization. Some Chinese enterprises adopted this management method years ago. Most of them were anticlimactic or ended up with nothing definite. Why this effective and successful management method cannot be used in China? In this thesis, the writer took their company as a practice and explained in detail for how to use the 5S to get the spot management improved.
Based on the intensive expatiation of 5S, the writer showed the whole picture of all the concrete work the Hualian Printing Company did and the harvest they acquired. The problems in the executing process and the actual achievements of Hualian Printing Company are overall view. Then provide the improve methods. 5S is an easy understanding theory but request many technique during the practice. This paper pays more attention to the way of practice. The author hopes this paper can be very useful for the other company in their management.
KEYWORDS：5S management，Printing，spot management
正文目录
第一章 引言 1
第一节 课题研究的背景 1
第二节 课题研究的意义 1
第三节 论文的研究内容 2
第二章 5S管理的理论背景 3
第一节 5S的来源与发展 3
第二节 5S的含义及之间的关系 4
第三节 5S管理推行的目的 6
第四节 5S活动是企业的管理基础 6
第五节 5S管理与其他管理活动的关系 8
第三章 温州华联印业有限公司的现状分析 11
第一节 温州华联印业有限公司的概述 11
第二节 温州华联印业针对这些特点采取的5S工作改进方向 12
第四章 温州华联印业有限公司实施5S后的状况 20
第一节 温州华联印业有限公司实施5S后的效果 20
第二节 温州华联印业有限公司实施5S存在问题的分析 22
第五章 总结与展望 24
【参考文献】 25
致 谢 26
第一章 引言
第一节 课题研究的背景
随着我国融入全球经济的步伐加快，企业在获得更加广阔市场的同时，也面临竞争加剧、成本增加、边际赢利下降、市场需求个性化和多样化等诸多挑战。开放的市场使企业感到巨大的压力，对企业来说，这是一场全世界范围内的生存竞争。
目前，世界加工制造业在全球激烈竞争的局势下，正处于从大规模生产和大批量生产方式向多品种小批量生产方式、甚至大规模定制生产方式转变的重大结构调整阶段。我国企业的硬件条件一点都不比日本、欧美企业差，有的甚至比日本、欧美企业更好，但为什么许多国内企业的生产效率、生产成本、交货周期等与日本、欧美企业相比就存在那么大的差异？中国的制造行业与国际一流企业的差距究竟有多大？为什么在国内这么低的劳动力成本之下，外国产品价格仍然低于国内产品呢？为什么经常会出现延迟交货期的现象呢？面对先进的国际加工制造业，国内现今的企业，面临着“管理差距”或“管理落后”的严峻挑战，企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越弱，所以企业应将眼光放在长期利益上，才能永续经营，也就是必须始终以质量为中心进行经营，才能达此目标。
所谓以质量为中心的经营，不止是做好产品的质量，还包括对公司有关的工作质量、业务质量、服务质量、环境质量以及员工的生活质量等都必须用心经营，使得整体的质量和成本都能达到最佳的境界，而5S是一个改变我国企业现行状况的有效途径之一。借助5S活动，通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，为企业创造一个整洁、舒适、安全的工作环境，为企业提供一个低消耗、高效率、高素质的员工队伍，是实施精益生产、追求持续改进的基础所在，使质量与成本都达到最佳的境界。
第二节 课题研究的意义
企业在落实生产计划面时，需要将各种资源有效的利用到实际生产当中。这些资源利用的效率决定了企业存在的价值。企业也是在资源利用率上来显示自己的实力。那么，如何来提高资源的有效利用率就是每个企业组织生产时所进行的管理。为了做好我们的管理工作，各个企业都在探讨和实行自己独特的方法。同时，面对市场和客户的需求，如何从计划面落实到执行面，从满足具体客户的要求出发，来完成我们的产品出产过程。低成本和高品质是企业生存之道，这两个理念一直贯彻在我们从计划面到执行过程中。我们的生产方式从原始手工作坊式到福特汽车的流水线生产，直至今天的丰田生产方式。各种方式都在一定的时期内表现出了其优势。但我们的资源毕竟是有限的，任何一种方式都只是在一定时期和形式上在特定的环境下才发挥其科学性。究竟那一种方式适合我们自己的企业，需要经过深 入的探讨。
5S管理经日本企业界的创立和运用，在生产现场管理方面产生了很好的效果。它的优越性在与其实行起来简单、实际，具体融入在日常的点点滴滴的但是又是十分重要的小事当中。它不像其他的管理理论需要实行者具有高深的知识底蕴，对我们的员工也没有过高的文化层次要求。本文就是在实际的生产现场的研究的基础来进一步的探讨这一管理方法，学习如何将所学的理论具体放到实际生产现场当中去。
第三节 论文的研究内容
5S整理、整顿、清扫、清洁、素养是起源于日本的一种现场管理方法，无数经验表明它的成功应用将给企业各方面绩效带来显著的改善塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人赏心悦目的工作场所等。本文通过对温州市华联印业有限公司在推行5S方面的展现，使人们对5S管理有一个全面而深刻的了解。本文通过介绍5S管理方式内容，重点分析了5S管理的应用特点，以华联印业作为对象进行分析研究，引出开展课题研究的意义和目的。通过引进5S管理模式和华联印业生产车间运用5S管理的实际情况，说明5S管理对生产过程中消除浪费和不必要劳动，提高部门生产效率，降低成本，提高质量的作用，并提出自己的建议。这些先进的管理方法对于提高我国企业整体管理水平,尤其是私营企业的管理水平，增强其竞争力有着十分重大而现实的意义。
第二章 5S管理的理论背景
第一节 5S的来源与发展
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效的管理。它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。1950 年，日本劳动安全协会提出“安全始于整理整顿，而终于整理整顿”的宣传口号，当时只推行了5S中的整理、整顿，目的在于确保生产安全和作业空间，后来因生产管理的需求及水准的提升，才继续增加了其余3S，即“清扫、清洁、素养”从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行为品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大改善。日本企业将5S活动作为工厂管理的基础，推行各种质量管理手法，使“二战”后产品质量得以迅速提高，从而奠定了经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田公司倡导推行的5S管理，由于5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度当标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善的巨大作用。
20世纪90年代后期，东南亚发生了波及整个世界的严重金融危机，世界经济萧条，国际贸易剧减，依靠对外出口的生产企业普遍开工不足，导致大批企业破产。但日本企业却在这一段时间里苦修内功，通过培训员工，系统导入5S大的生命力。5S管理手法也随着日本企业大成功得到了全世界的关注和研究，并被当作日本企业的成功经验为世界各国所大力推广。5S现已成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的企业在推行5S的基础上增加了安全（Safety）一项，形成6S。也有的企业加上节约（Save）、习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成10S，其内容隐含了 ISO9001、ISO14001和 OSAHS18001 的范畴，国内不少企业在推行质量、环境、职业健康安全管理体系时导入5S管理，取得了事半功倍的效果。但是万变不离其宗，所谓的6S、10S都是从5S里延伸出来的。
第二节 5S的含义及之间的关系
5S指的是日文整理（Seiri）、整顿（Seiton ) 、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu)、 素养（Shitsuke）这五个单词，因为这五个单词日文的罗马拼音第一个字母都是 S，所以被统称为5S。
一、整理（Seiri）
整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。整理是改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等，要坚决清理出现场。在生产现场摆放不必要的物品其实就是一种浪费。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理。
二、整顿（Seiton)
整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位，对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的物品的放置方法，进而使该方法标准化。
三、清扫（Seiso）
清扫是把工作场所打扫干净，对出现异常的设备立刻进行修理，使之恢复正常。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除掉，或者标示出来放在仓库之中。清扫活动的重点是必须按照企业具体情况决定清扫对象，清扫人员，清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步骤，方能真正起到效果。现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变得脏乱。脏乱会使设备精度丧失、故障多发，从而影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏乱的现场更会影响人们的工作情绪。因此，必须通过清扫活动来清除那些杂物，创建一个明快、舒畅的工作环境，以保证安全、优质、高效率地工作。
四、清洁（Seiketsu)
清洁指的是靠标准化、制度化来维持以上“整理、整顿、清扫”的成果。清洁是对前三项活动的坚持与深入，整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。这对企业提高生产效率，改善整体的绩效有很大帮助。
五、素养（Shitsuke）
素养是5S管理的核心。素养是指养成良好的工作习惯，遵守纪律，努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，营造团队精神。这是5S 活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，也不能持续下去。因此，实施5S要始终着 眼于提高人的素质。
5S不是各自独立、互不相关的，它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果，而通过清洁和素养在企业形成整体的改善氛围。而且5S活动在推进过程中是逐一推进的。以整理为基础然后推进整顿，在做好整顿后在进行清扫，清洁就建立在完成好清扫的基础上，最后在前四个 S 完成后自然就推进到了第五个 S，也就是5S的最高境界及最终目标。它们之间的管理正如下图所示：
图2-1 5S之间关系图
第三节 5S管理推行的目的
5S倡导优雅的工作环境，良好的工作次序，严明的工作纪律，它是提高工作效率、生产高质量产品、减少浪费、节约成本以及确保安全生产的基本要求，推行5S管理主要有以下目的，如下图：
图2-2 5S活动的目的图
第四节 5S活动是企业的管理基础
作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。
而优质管理具体说来，就是在 Q(quality)、C(cost)、D(delivery)、S(service)、T(technology)、M(management)方面有独到之处。而通过推进5S活动，可以有效达成 Q、C、D、S、T、M 六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标，
所以说5S是现代企业管理的基础。5S管理与六大要素和企业战略目标之间的关系如下图：
图2-3 5S是企业的管理基础
一、Q（品质）
指产品的性能价格比的高低，是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的程序化、规范化，为好品质打下坚实的基础。
二、C（成本）
随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的成本低，谁的产品竞争力就越强，谁就有生存下去的空间。通过5S可以减低各种“浪费、勉强、不均衡”，提高效率，从而达到成本最优化。
三、D（交期）
为适应社会需要，大批量生产已转为个性化生产（多品种少批量生产），只有弹性、机动灵活的生产方式才能适应交期需要。交期体现公司的适应能力高低，5S是一种行之有效地预防方法，能够及时发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。
四、S（服务）
众所周知，服务是赢得客源的重要手段。通过5S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐意为顾客提供优质服务。并且通过5S可以提高行政效率，减少无谓的确认业务，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客满意度。
五、T（技术）
未来的竞争是科技的竞争，谁掌握了高新技术，谁就更具备竞争力。5S通过标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。
六、M（管理）
管理是一个广义的范畴，狭义可分为队人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对作业方法的管理四种。只有通过科学化、效能化管理，才能达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润最大化。综上所述：5S是科学管理最基本的要求。
第五节 5S管理与其他管理活动的关系
一、将5S作为实施 ISO9000 的辅助方法
5S管理作为实施 ISO9000 的辅助方法，在实施 ISO9000 的企业中推行，既可以充分利用 ISO9000 的原有资源及过程，又可以对 ISO9000 实施起到良好的促进作用
（一）带动企业整体氛围
实施 ISO9000，需要营造一种“人人积极参与，实施遵守标准”的良好氛围。推行5S可以起到上述作用。这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围。
（二）体现效果，增强信心
事实 ISO9000 的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行 ISO9000 的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。
（三）落实5S精神是提升品质的必要途径
5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究质量，而产品质量正是与产品相关各项工作的总和，如果每位员工都能养成做事讲究质量的习惯，产品质量没有不好的道理。反之，即使 ISO9000 的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品也不一定能够得到很大的提升。
5S与ISO9000之间的关系如下图：
图2-4 5S管理与ISO9000的关系
二、5S与 TQM 的关系
TQM 实质上是一种全过程的质量管理、全企业的质量管理、全员的质量管理。企业产品质量和服务质量的提高是一个系统的操作过程，是一个企业整体协调和运作的结果。5S是通向TQM整个过程的第一步。TQM 的本质是：必须长期坚持并且把质量管理活动结合到组织的日常运作中。5S就是贯穿于组织的日常工作中，日复一日，长期坚持。只有首先搞好了5S才能继续进行TQM，没有5S的持续进行就没有的持久性，TQM 活动必然也会面临失败。
三、5S与 TPM 的关系
TPM是以追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。从一丝改变到使用各种有效的手段，构筑能未然防止所有灾害、不良、浪费的体系（最终达成：“0”灾害、“0”不良、“0”浪费的体系）。从生产部门开始、到研发、营销、管理等所有部门，从最高领导到第一线作业员工参与。TPM所追求的是整个生产系统的综合效率的极限，排除一切灾害、不良、浪费的挑战极限的企业革新活动。TPM与日常的5S活动是不能孤立开来的，做好TPM就是搞好自主保全，可以减少设备故障：做好5S就是注重基本，能够维持现场良好的生产次序，把影响品质的因素将到极限，这是每个企业正常生产期待的目标。TPM是一种挑战自我、挑战极限的企业管理全方面的改善活动，是建立在5S管理活动的基础上的，5S管理活动的基本意识都不具备的话，是无法推行TPM的。
第三章 温州华联印业有限公司的现状分析
第一节 温州华联印业有限公司的概述
温州市华联印业有限公司是专业从事印刷生产和相关服务的实力型企业，拥有固定资产6千多万元，主营包装装潢、年画、挂历、书刊印刷，被列为省级印刷定点企业。
公司一贯致力于提升民族产品包装形象和企业形象，印刷产品覆盖面广，包括高档彩色画册、海报、书刊、彩箱、彩盒、手提袋、瓶贴（酒标、罐头标、酱标等）、纸卡、刮刮卡、不干胶标贴制品，瓦楞制品以及特种纸质系列印制品。公司长期稳定为国内多家知名集团公司配套印刷包装、商标及广告宣传品，部分彩色包装盒、手提袋、商标配套商品出口海外，品质受到国内和欧美客商一致好评 。
今日的公司已走过近三十多年的印刷发展之路，全面发展完善了各类高新工艺技术设备：印刷设备引进全新海德堡CD-102型五色胶印机、全新小森超级丽色龙S40型四色胶印机，海德堡SM74型四开四色胶印机，及单色、双色等配套印刷设备；印后的波拉切纸机、双用复膜盖光机、上光压光机、自动模压设备、高速自动糊盒机、异型商标模切设备、全自动折页装订机、自动瓦楞机组、自动裱纸覆面机；印前创艺电脑设计、网屏输出设备、网屏晒版机、网屏打样机。这些高精尖设备为充分发挥人才的主观能动性提供了强有力的保证，我们为您的印刷品策划全面的解决方案更加得心应手。
印刷行业由于其产品的特殊性和车间作业的要求，因此在生产作业方面有着自身的特点，本文结合温州华联印业有限公司归纳总结出其主要特点如下：
1.印刷产品品种、规格繁杂，可以说是五花八门。一个企业全年品种达数百个的不在少数，在线品种经常保持数个甚至数十个也是家常便饭。近年来，随着市场的不断发展和个性化趋势，产品更趋向“多品种、小批量”化发展。印刷业产品的这一性状，决定了现场管理的复杂性和重要性。
2.正由于印刷品种繁多、工艺流程复杂 ，造成了印刷企业技术、设备门类繁多。每一印品必须按其工艺设计正确选择不同的技术设备及材料，才能以最快的速度、最高的质量、最低的成本满足客户最高的要求。如果对技术设备、材料选择不当，或者信息传递有误 ，其后果是可想而知的。
3.印刷产品工艺流程长而复杂。印刷的的每一个产品都要经过制版、印刷 、装订三大阶段，实际上每一阶段还要分许多工序。也就是说，每一产品从投入到产出要经过多次转换。 不仅如此 ，一个品种还常常要求有不同的制版、印刷和装订要求，如要分精装与简装、彩印与黑白印之不同。
4.印刷技术是一门综合技术，科技含量很高；印刷产品很多都为精神产品或宣传品，文化品位很高，因此印刷生产对环境要求很高。难以想象在一个脏乱差的环境里能印制出一流的产品来。
5.近年印刷产品中精装、豪华装，以及特种产品呈发展趋势，而这类产品往往需要大量的手工劳作。这种特种手工劳作更需要用严格的目视管理去协调，才能生产出好的产品，才能保持较高的劳动生产率。
由于以上特点，因此对于该企业必须实行5S管理，它可以为企业提高工作效率、生产高质量产品、减少浪费、节约成本以及确保安全生产。
第二节 温州华联印业针对这些特点采取的5S工作改进方向
针对印刷行业的现场特点，可以从以下几个方面展开了现场管理的改善与提升:
1.用IE(工业工程)的手法以专项改善的形式从区域的布置、资源原料的控制、环境的改善等方面分区域展开现场5S活动:
区域布置主要从以下几个方面展开：（见表3-1 区域布置表）通过合理的区域布置使油墨、墨铲、润版液、破布、校版调机工具、白料、半成品、成品、纸台等生产用原材料、辅助材料、生产工具都应按规定存放指定地点。不同区域按规定放置不同生产物品，通道上不得放置任何纸张，杂物，形成定点管理制度。消除了乱扔纸毛、纸屑、废纸及水、油、油墨弄到地面上或机台上等不规范现象，地面上的废纸及机台下的废纸要及时清除，并经常保持现场干净、整洁。从而使生产现场有了明显的改善，达到物有其位，秩序井然的效果。
表3-1 区域布置表
项目名称 改善内容 改善分解 设置
区域布置 1.校版纸区 确定堆垒的限高线（或数量） 标示牌
2.不合格品区 标示原因部位，在规定的时间有规定的人员确认 图表标示牌
3.废品区 明确在什么时间由谁清楚 提示标示牌
4.油墨区 需加防护设置 提示标示牌
5.余墨区 标示单号，时间，数量（规定超期需退仓） 物卡标示牌
6.杂物区 里面等单项需要标示 物卡标示牌
7.碎布区 尽量隐藏放置 标示牌
8.光油区 改用密封装置 标示牌
9.清洗剂区 安全防护措施及醒目警示 分界标示牌
10.PS版区 规定限放数量，定时清理 标示牌
11.橡胶步区 规定限放数量，定时清理 标示牌
12.工具箱 箱内分布，摆放规范（同一方向）
13.资料柜 按上班人员分放 分界标示牌
14.消防设施 便于取放，安全美观 标示
如下图的工具箱：
图3-1 工具箱实施5S前后
其具体措施是：
（1）生产运作中的纸张、产品或废次品以及随产品流动的纸台、捆书板、压书扳等都要在地面上划出明确的标记定位存放，谁的区域谁负责，不得越界放置。
（2）地面标记、生产现场、地面用不同颜色的油漆划线。如通道使用黄色，在制品加工区使用绿色，原材料区使用兰色， 次品处理区使用红白色， 废品区使用红色等这些颜色的使用要全厂统一，并制订实施细则。 特别注意应明确标示参观者及与生产无关者通道，设置“ 请参现者及与生产无关人员走专用通道， 未经许可不得走入加工区”之类的警示牌，以保证现场生产不受干扰。
（3）生产活动中所需的墨桶、水桶、拖把、辅料以及工具等都要定位存放，尽量放在鞍隐蔽处。
（4）工具柜、工作台、桌椅等都要从适用、美观角度出发摆放，不准随意挪动。
以上各类物品存放位置划定后，不得随意变动，遇生产旺季产品流动不开需临时调整，要经车间主任协调，尤其要注意随时整理，不能乱铺摊子，不能占用不属于本区域的现场、空间。
2.通过资源原料（纸、油墨、印刷版）的控制，减少了搬运的时间，减少原料的浪费，降低成本，提高效率。
（1）治纸：做到生产运作中纸张、半成品、废页、废纸不落地。
其具体措施是：
1）生产运作过程中，所有的大页、书帖，成书的毛本等，成捆的每捆尺寸一致，单本的每把数字准确，码台整齐，数量一致，遇有零头要夹条标明， 不准无规则地散放，更不准散落在地上，一律做到用草板纸下垫上盖，脏污、破损的草板纸不得继续使用。
2）生产过程中退下的废纸、烂页，全部封闭在废纸箱或废纸筐内，废纸不外露。
3）胶订铣背纸毛管道畅通、无破损，修书废封面铲下的纸屑随手放人废纸桶中，不得随地乱扔，工作现场散落的纸屑顶活或换活时要予以清扫人桶。大刀裁下的纸毛随手推人筐内，满一筐，倒一筐，不准堆在地上集中清理。三面刀传输带上的纸毛要随手推人纸毛坑内，工作现场散落的纸毛换刀时要指定专人彻底清扫一次，不准堆积到下班再清理。每周擦机时要清理纸毛房纸毛坑，以确保纸毛管道无堵塞，坑内传输带运行正常。
4）查大页抽出的废页 ，不准随意扔在地上，长版活以台计，短版活以版次计， 查完后及时整理码台，按造成废次的原因分类过数．填写大页查码单，还印刷者一个明白。
5）胶轮遇下的挑散纸和筒芯，要计数夹条码在纸台上，清一台退库一台，暂在车间现场存放的，也要遮盖放在不显眼的位置。
6 )印刷过程中抽出的废页 要指定一名助手做到版版清，并及时交到指定的地方收存。生产现场除了留存少量过版纸外，一律不准堆放废次大页。
（2）油墨、黄油、机油、汽油等除随机使用外，全部封闭存在。
其具体措施是：
1）生产现场除了必备随时使用的之外，一律不得随意摆放油类和各种油墨。生产过程中所使用的墨桶、油桶等器具要擦拭干净，无油污、墨迹。
2）适量加墨，墨槽内油墨不外溢，墨铲把干净。
3）注黄油顶出的旧油、注机油滴落在机器上的机油和擦版滴落的汽油都要随手用布擦净。
4）对漏油的设备要及时修理，一时修不好的也要用容器接上回收，尤其是溢落滴漏在机器周围地面或踏板上的油和油墨要随时擦净。
（3）压书板、捆书板（绳）、PS版要定位使用，流而有序。
其具体措施是：
1）各种捆书板（绳）不得在生产现场随意乱扔、乱放胶轮捆书夹板、绳，只限彩印、书刊胶轮捆页处使用。配页工序开捆后随手码齐，捆书绳100根一捆，头尾理顺码放，拉页时及返回胶轮。精装用的捆书板只限精装班用，用后由精装
班码齐存放以备再用。折页用的捆书板（绳）只限折页用，流向配页后，由配页工序码齐存放，集中返回。
2）压书板使用中要轻拿轻放，不得随处乱扔。
3）PS版要每版活一清，废版要及时交供版中心回收存放。封版备用的PS版，也要集中存放在存版架上，并标明名称、版别等。以便查找，不得随意顺势立在机器周围或者乱扔到地上。
3.通过对生产车间环境的改善，使5S活动在生产现场变的直观、可操作性强，扩大了参与面。
（1）做到设备、纸张、半成品上不淋水，地面无积水。
具体措施是 ：
1 )上水管不跑冒滴漏，下水道畅通无堵塞。水池全部改造为磁砖贴面，并安装放拖布和搭毛巾处，配备毛巾、肥皂等供操作者随时洗手。
2 )所有车间地面划分责任区，指定专人用水拖地，不准用水泼地或用扫帚干扫，便脏污搬家，落在产品、工作台和设备上。水池用后要随时清洗，周围无积水，池面要干净。
3 )在指定地点放置饮用水暖瓶，由送水者在指定时间负责装水，不准将水溢流在地面上。
4)机器用的润版液要勤换，以清澈见底为准，擦版时不准将水淋在设备上。
（2）最大限度地减少尘土进人生产现场。生产现场经常保持四壁无尘， 窗明地净，设备、窗台、工作台案，存放的的白纸、辅料、产成品，均要做到手摸无灰尘。
其具体措施是：
1）车间四周除种植花草树木外全部硬化，减少尘土污染源；进人车间送纸的铲车也要擦拭干净；纸卷和纸台表面的尘土擦净方可送入车间。
2）主要大型设备的厂房天窗全部用玻璃封闭，印装现场窗台以下墙壁全部油漆，所有门窗玻璃划分责任区，每月擦拭一次。
3）窗台、工作台、工具柜、桌椅等每天都要擦试一次，责任到人，不留死角。 4）所有设备都要配备盖机布。存放的纸张和产品分车间制作耐用的盖纸 ( 纤维板、裱糊的瓦楞纸、复膜的牛皮纸等) 。谁用的设备谁负责，谁保管的纸张、产成品谁负责。每周清理一次上面的浮土。
5 )车间所有的门窗要定期修护，保证无坏损门窗、无烂玻璃 ，除夏季外．尽量不开窗户。
（3）现场与生产无关的物品要及时清除，相关配置整齐划一，适用美观。
其具体措施是：
1）具备条件的班组部要隔断出更衣室，内设衣服挂勾和鞋架、餐具、饮具
存放架等。
2）统一配置多功能的工作台和工具柜等，需坐着工作的岗位配备椅子，清除长期闲置的工具柜和破烂桌凳等杂物。
3）大型印刷机的操作者上班一律穿全套工作腋，配备胶鞋，以保证上机安全。
4）车间内灯具安装高低整齐划一，确保生产采光亮度，不得随处安置。
5）生产现场墙上或顶部悬挂的标语、锦旗、标示牌等要定位合理，布局适用美观。
图3-2 标示牌的应用
4.加强制度化建设，注重督导落实，形成规范持续的活动体系。
（1）高层参与，成立以公司董事长为委员长的5S推进委员会，分级落实5S岗位责任制。
（2）完善5S推行制度，制定相关的推行标准、考核方案、激励政策，形成5S活动开展的文件规范。
（3）建立问题点的跟踪改善机制，对突发问题进行原因分析，制定改善预防措施并进行效果验收。华联印业推行5S管理由总经理挂帅，负责并制定 5S的整体时间表，对每一阶段5S的执行情况进行考核评审。行政部经理为项目总负责人，负责5S的培训、宣传、召集会议，总结、评比，策划5S相关活动等。各部门经理为各单位5S具体执行负责人，负责领导下属员工实施5S，发现问题解决问题，总结好的经验，循序渐进达到部门5S目标及各阶段目标。各部门制定有专人作为5S推进协调员，协调上下级5S实施过程中遇到的问题，传达5S各阶段的精神，汇报本部门5S实施情况。如下图：
图3-3 温州华联印业推行5S管理
5.在整理、整顿、清扫、清洁、素养的基础上，延伸5S内涵，提升活动的层次导入安全、教育培训等活动。华联印业有限公司一方面在每个阶段实施后都作总结评比，专门制作5S管理精美证书颁发给第一批通过验收的各个部门，以示奖励。并要求在工作现场合适而醒目的位置悬挂。另一方面，用展板定期公示各部门5S管理验收通过情况，并实施红牌战略，所谓红牌作战，指的是在公司内找到问题点并悬挂红牌，让大家一眼就能看明白从而积极去改善，以达到整理整顿的目的，这样各个阶段5S管理的推进情况就可以一目了然。红牌表单如下图：
部门： 日期：
品名： 型号：
类别：
原因：
设备 工具 材料 部件
半成品 成品 事物用品 其他
老化 订单取消 设计变更 失去用途
加工不良 生产预定估计错误 其他
处理方法：
判定者： 审核： 核准：
表3-2 红牌表
在实施红牌战略时，需要注意几点：
①向全员说明被挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱。
②什么样是好的，什么样不好，每个人都可以正确判断。
③挂红牌时理由要充分，事实要确凿。
④区分严重程度，已是存在的问题的，挂红牌；仅仅是提醒注意的，可挂黄牌。
⑤频率不宜太多，一般为一个 月一次，最多为一周一次
（1）安全(safety)
搞好员工安全教育，注重生产过程中的消防、设备操作、劳动防护等职业安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。目的:减少生产过程中各种人身和设备事故的发生，保证员工的身心健康和企业财产的安全。
图3-4 安全教育牌
（2）教育培训活动(activity)
5S 的教育培训主要采用领导以身作则，活用各种培训工具并开展适当的活
动来开展的。
1)领导的表率作用：以身作则，行动胜于说教，领导认真执行了，大家才会心悦诚服地服从和跟随。
2)运用的培训教育工具和活动有：利用企业内部刊物宣传 5S 知识；用征文、
海报、比赛等活动宣传 SS 理念和实施的感受；奖优罚劣，发表优秀案例，表扬
先进集体和个人等。
3)进行 5S 教育训练：消除每个人意识上的障碍；让每个员工各司其职，掌握独立解决问题的方法；自己制定方案自己实施；必要的现场指导。
同时，正如企业实施 ISO9000 一样，在推行5S管理时也需要编制相应的文件。如：《华联印业5S推行手册》、《华联印业公司员工行为规范手册》以及各种具体名确的推行标准和检查表格等等，这些都以文件的形式保存，并在每次的考核中作为考核依据使用。
第四章 温州华联印业有限公司实施5S后的状况
第一节 温州华联印业有限公司实施5S后的效果
随着5S活动的开展和不断深入，华联印业体会到如下的几个效果:
一、保证质量
通过实施5S管理，公司明显看出优良的品质来自优良的工作环境、优良的员工素质。工作环境只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作现场的环境，才能有效避免污损的东西或损坏的机械，维持设备的高效率，提高生产品质。员工素质特别是一线工人的素质一直是企业的软肋，也是企业长期效率低下、质量不高的根本制约原因，5S管理倡导的人员素质提高，使提高质量的核心基础。
华联印业在没有实施5S管理前，员工对产品的质量意识不高。从原材料的入库到产品的出库，都没有严格的质量控制的机制。原材料的入库时，没有专门的人对原材料的质量进行检验就直接入库，所以经常在生产的现场中发现有不良品混入。特别是纸张，在印刷机上进行印刷的时候才发现不良。在生产的过程中又缺乏严格的质量检验程序，整个工厂只印刷车间配置了两名 QC人员，对印刷好的半成品进行检验。公司实施5S管理后，严格检查原材料的入库，在生产过程中时刻对半成品的质量检验，明显减低了不良产品比率，有效提高了一次作业合格率。生产现场各种成品、半成品、待检验品、废品等放置区域明显，使各个班组形成了自觉的对比竞赛，生产质量明显提高。
二、减少浪费
公司通过推行5S管理，极大的减少了人员、设备、场地、时间、能源等方面的浪费，从而降低了生产成本。
开展5S管理可以创造出丰厚的利润，大大减少不必要的浪费。华联印业高层领导作为企业管理者或者是现场管理者，常常忽略了隐含在管理中的成本，在企业中经常看到的浪费现象有很多，如：不必要的会议，开会的空谈；信息错误造成的浪费，信息来源错误，可能造成的不可估量的损失；等待的浪费，停工待料；操作不当，导致设备故障造成的浪费；意外事故造成的浪费，轻则财产损失，重则人员伤亡，造成不可挽回的损失；生产过量或不足造成的浪费；原材料库存量过多或过少的浪费，过多将造成一系列成本及管理费用的增加，过少则造成停工待料，影响工期等；检查和返工的浪费；文件缺乏和记录管理不善造成的浪费等等。
三、改善和提高企业形象
形象良好的企业具有较强的竞争优势。整齐、整洁的工作环境，井然有序的作业流程，较高素养的工作员工，可以得到公众和客户的信赖，为企业的产品和服务创造出一种良好的消费心理；优质的质量，良好的安全生产，可以扩大企业的知名度，增加投资或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激发职工的敬业精神，创造更高的效率，从而能大大提高企业的威望。
华联印业推行5S管理后，使公司形象得到了显著的提高，公司办公及生产环境有了极大的改善。荣获了当年市内颁发的“先进企业”称号，先后接待了多次市县委市政府安排的外宾参观等，公司原材料堆放处设置了安全高度和安全围栏，使空间得到了充分利用，也增加了原料矿石的堆放安全系数，管理更加合理化。通过我们在公司内部实施的5S管理，工公司内部环境获得的极大的改变，以下就是我在改进前后拍摄下来的效果图，从这个效果图，我们可以看出，在实施5S管理前后，公司的各个区域获得了极大的改善。
图3-5 5S管理前后对比图
四、改善员工精神面貌，使组织活力化
5S管理可以明显改善员工精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。
5S管理的实施促使每位员工的素质得到相应的提高。素养提高了，就会产生尊严，从而产生一种优越感和成就感，也就必然对公司产生一种凝聚力，归属感。当企业出现问题时，他们会主动地指出问题并积极寻找问题的起因和解决办法，会主动、积极、自发、负责地为本企业的不断发展壮大付出自己的心血和精力，使组织充满活力。
第二节 温州华联印业有限公司实施5S存在问题的分析
推行5S管理是一种管理制度的变革和创新公司推行管理进程中，存在这样或那样的问题，这些原因若没有得到解决会导致管理的失败。在推行过程中我们发现存在以下问题思想认识问题。华联印业在推行5S管理后的确明显感受到了改善带来的效益与成果，取得了一些成绩，但是相对于5S管理实施成功并坚持下来的企业仍有一定的差距，具体表现在以下几个方面：
一、高层领导重视程度不够
虽然说华联印业推行5S管理的确是由总经理牵头自上而下的推行实施，但总的来说公司的上层主管多数时间都忙于其他公务，外出开会等，对于5S的每个阶段的具体实施过程并没有全程跟踪。各部门在期间所取得的成绩和尚存在的问题都只能得到时候信息。那么从上层所做出的反应也相应滞后。虽然华联印业的5S推行小组及各部门中层领导都很重视5S管理推进的整个工作，但是上级的滞后反映往往会在一定程度上打击这些人的积极性。高层领导的决心也能显示出活动的权威性，给5S管理的顺利推行创造条件，在活动贯彻的始终 ，都会遇到来自各方面的阻力，没有高层领导的重视5S管理推行很难成功。
建议华联印业高层领导每次参加5S周例会，对于各界段各部门上报的闪光点要及时予以肯定，发现不良现象立刻叫停。并在有限的时间里对现场进行不定期的检查。这样无形当中就可以大大提高整个公司对5S管理推进工作的重视程度。
二、激励机制欠佳
5S管理活动中激励机制是推行成功的强心针。华联印业在5S管理推进的每个阶段都会组织评比打分，然后给通过的部门统一颁发阶段性通过证书。这的确起到了一定的激励作用。但单单只靠这种单一的激励方式是远远不够的。
（1）通过的部门中还有优、良、合格各个不同的水平。光凭一个证书是表面看起来大家都一样没有什么分别。而没有证书的部门也并不会引起他人的重视，没有得到应有的惩罚。
（2）对于忙于生产一线的员工来说有没有这个证书对他们没有什么太大的差别。他们会觉得为了得到这么一个证书而花费人力、物力去搞5S不值得。
（3）对于5S管理的某个阶段某部门没有通过，没有什么惩罚措施。我们说激励制度本身就应该是有奖有罚，不能只奖不罚，只奖不罚等于没奖。这样会大大挫伤员工的积极性，会产生搞5S管理与不搞没有什么分别的错误结论。
针对以上问题，建议可以在5S管理推进过程中补充一些激励手段。如在每次评比打分后用看板的方式公布出来。这样各个部门的推行结果的水平高低就会一目了然。提高大家的竞争意识。还可以设立其他的奖励措施，比如给推行完成好的部门工段和班组颁发小奖品，或设立小额5S管理基金，让未通过验收的部门付出罚金，以示惩罚。将罚金奖励给5S实施优秀的部门。这样可以提高各部门员工的集体荣誉感，将5S管理的推行和坚持视为己任。
三、推行手段及活动单一
公司在推行5S管理的过程中的确实下了一番功夫。但手段也仅限于：培训、开会、检查、打分、征文等方式。推行结束后，到了保持阶段就没有什么活动来保持或突破原有的方法，使员工对5S管理的兴趣越来越低。因此，在推行5S管理的过程中，或推行过后为了让大家能够更好的坚持和维持5S的成果，应该采用更多的手段宣传以及推行5S活动。
（1）公司已经采用的摄影作战的推行技巧，应该将摄影进行到底。将推行以来各阶段的精彩照片制作成一个图片展，使每个员工都能看到身边现场管理的点点滴滴的变化。
（2）大量制作并展出看板。采用图表的方式让员工看到推行5S的成绩以及差距。
（3）举行5S管理知识竞赛、5S管理演讲比赛等各种活动，这样可以提高员工对5S管理的关注度。
（4）在公司月报中开辟5S管理专栏。各部门轮流投稿，写发生在自己身边的5S的故事。
第五章 总结与展望
随着温州市华联印业有限公司推行5S管理的深入，员工们深刻体验到了工作仅有认真、努力是远远不够的，正确的工作方法非常重要。通过研究也发现了该公司实施5S管理过程中存在的问题。正是因为每个企业的现场环境千差万别，各有特点，管理情境也各有不同，没有哪个现场管理方法可以确保适用于任何企业。日本企业实施5S管理成功并不代表我们可以全部照搬他的管理方法。因此，本人对华联印业有限公司实施5S管理进行研究分析，对华联印业的5S现场管理进行了实地深入地研究。由华联印业实施5S管理的实践我们可以看到，要将现场管理提高到一定水平关键在于所推行的管理方法是否适合企业生产现场的特点，与企业管理情境相结合，与企业文化相结合，与企业的管理制度相结合，制定切实具体可行的实施方案，以及相关的维护与推进措施才能达到最佳的效果。
本文所做的具体工作主要有一下几个方面：
1）全景式的展现了5S管理的理论。
2）温州华联印业实施5S管理的实施情况调查。
3）分析温州华联印业实施5S管理后所取得的效果。
4）研究也发现了温州华联印业实施5S管理过程中存在的问题和建议。
5）制作的温州华联印业有限公司5S活动调查表。附件一：5S活动检查表
可以说，在实施5S管理的道路上我们应该提炼各类5S管理模式的精华、理念，结合自身的资源以及工作特点进行科学的整合，建立出一套适合自身独特的现场管理方法，进一步提升企业产品品质，减少浪费，降低成本，提高效率从而提高自身的核心竞争力，不但要站稳同行业的领先位置还要向中国一流水平的企业看齐。
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公司供应链管理分析范文2
关键词：供应商管理库存；库存管理；供应链管理流程参考模型
1.当前库存管理分析
1.1库存实现“零库存”
即便库存量会提高企业的竞争实力，但是其数量过多会导致该公司的竞争力降低。第一，会降低库存产品的质量。第二，数量过多会严重影响到供应链管理思想的培养，影响了库存部门与其他物流部门的交流与协调，更不利于各部门之间培养合作精神。第三，随着社会的发展，时代的进步，人们对于产品的需求也是日新月异，库存产品过多很容易导致其成为“废产品”，而无法为企业带来应有的利润，会严重降低该企业的社会竞争力，对该企业的形象产生负面影响。所以，降低库存数量成为了每个企业首要加强的方面。“零库存”不是取消所有的库存，而是需要其在物流、供应商等部门的合作，更需要科学的采购，只有这样，才能达到生产资料的最佳衔接。更要确切的估算出该企业产品在市场中的受欢迎度，以生产确定购买的量，形成生产出就能销售出的循环。这要求供应商方面能准确的及时的供给，才能保证产品的及时发给。
1.2孤立库存管理到供应链库存管理
在之前的管理库存方面，各个企业只关注本身的库存程度，存有相当的产品来确保在买家有需求的同时，能及时地提品，确保产品出产正常。但是随着社会的进步，各个公司之间对市场方面的竞争也越来越严峻，承受着降低库存程度以及提高服务水平的双重压力。但是这两个方面又互相矛盾，所以供应链管理也就随之“出生”了。一个产业若想提高它的社会竞争力，就要结合行业中别的中上游企业，建立利益关系、业务关系紧密相关的链模式，以此来优化本公司的生产环境，提高竞争力。
1.3供应链库存管理分析
供应链是以中心公司为中心，根据对信息、物流的控制，购买原料，生产成品，最后分配给各个商户的连带结构模式。供应链是通过集成的管理思想和方法所创造的，有从供应商到客户物流水平以及控制等职能。随着社会的发展，这种管理方式已经发展到所包含的“盟军”的长期合作关系，超出了最初的目标，使这种方式上升为管理性的方法体系。
2.供应商管理库存的实施过程探讨
2.1典型的供应商管理库存的流程
典型的供应商管理库存就是买家把所需要的产品信息提供给供应商，供应商在得到这个信息之后，结合买家库存量以及企业本身的库存量，安排一系列的生产、输送计划。但是在这个输送过程中，可能由于供应商和买家距离较远，会需要物流服务商的合作。所以，综合起来，典型的供应商管理库存就是供应商根据买家发来的订货单安排生产，之后运送到物流服务商的仓库中，买家再采集本身生产能力信息、库存状况向物流方面提出补充产品的要求，最后物流会结合这些信息，向买家发货。
2.2供应商管理库存的信息支撑系统
第一，源于基于互联网的供应链管理信息系统，包括三个方面的系统，即外部信息交换、内部信息交换和信息系统的集成。第二，基于ERP的供应商管理系统，包括了物流控制以及物流计划的职能，在这种方式中能够尽量的应用ERP中的基本化的功能，把损耗降到最少，还有效增加了兼容性。
3.供应商管理库存的绩效衡量
3.1标杆法
由美国施乐公司提出的标杆法是暂时被广泛使用的绩效衡量方法。就是以本行业中最优秀的企业作为基准，将本企业与之的差距找出来并分析其原因的一种方法。
3.2关键绩效指标的差距分析法为基础的绩效衡量
“差距=现实-标准”。以这种方法与本行业中的优秀企业进行对比，会使得本企业学习到好的管理方法。这会使得本企业处理库存更为妥当，也会使绩效得到不断提高，更可以使得职员发挥更高的创造力，进一步提高本企业的实力。
3.3以供应链管理流程参考模型为标杆的绩效衡量
SCOR模型，也就是供应链管理流程参考模型是由SCC研发和认可的，包含一整套流程定义，测量指标和比较基准，以此来使企业研究出开发改造的方法。采用供应商管理库存的商户能够以SCOR模型的分销商品子流程结合一系列的具体计划为标杆来进行改造。
结语
随着社会经济的发展和进步，供应链管理库存的方法越来越广泛的被应用，企业的信息化水平不断提高，为了更好地实现对供应链的运作与发展，对供应链管理方法的改进也成为当今社会中的重要目标。相信，随着供应链模式的不断发展与进步，我国的企业市场竞争会更加激烈，我国的总体经济实力也会不断提高。
参考文献：
[1]刘洋，章道云，吴迪，何艳兵.试论供应商管理库存在零售业中运用[J].中国经贸导刊，2012（08）
公司供应链管理分析范文3
现代物资的贸易企业是当今社会物质转换的主要环节，在加快物资的流动上起到了巨大的作用。物资贸易企业的供应链管理的完整性，对加快提升企业的经济效益，降低企业生产的成本，有着很大的影响和意义。
关键词：
物资贸易；供应链管理；风险控制
1供应链管理
供应链管理就是在不同的企业、地区、国家间保持物资供应进行流通的管理。供应链管理具体的流程是，在前期的信息影响下，把反映出物资的信息与其他有价值的信息进行结合，将三者（供应商，销售商，制造商）形成供应的全部过程。物流河信息流的反映一般是说信息单，也就是各个方面得到的供对方提升的信息。前期的信息流，通常就是流动的需求信息，比如加工单，订货单等。供应链是一个利益整体，它包括了从供应商到用户的、巨大的价值利益链。
2供应链管理存在的问题
2.1企业文化的阻碍供应链管理中规定了价值链的每个环节都要彻底的实现信息资料的共享。不过在现代企业中，一般在进行供应链的管理时，常常会受到企业文化的一些阻碍。很多企业为了保护他们自己的利益，通常都会在企业的文化信息上注入一种严密的状态，这种状态导致了供应链里的信息将封闭性表现出来。物资贸易企业中的信息封闭，与上游的供应商信息共享被中断了。在现实的供应链管理中，短期的需求关系是在主要的方面和地位。这种条件下，企业上游的供应商是无法进行很好掌握的，因为这会产生一些和实际的信息资源完全不符的问题，对供应商进行判断还有反应都会有很大的影响，会让企业在这个巨大的供应链中的利益受到损失。因此，我们要打破传统的交流模式，打破制造商、供应商、经销商之间各自为政的局面。在相互供需的前提下，结束封闭的结构，回归信息流通畅通的模式。
2.2忽视客户的重要地位供应链管理中需要突出的是客户的重要地位。客户是中心，这一点一定要有清楚的认识。中国加入世贸组织以后，全球化的市场竞争对我国的企业产生了从未有过的强大冲击。面对如此强大的冲击，我们要完善供应链的管理，这就会使企业取得更大的效益和更大的收益，让它在生产过程到交付客户产品的过程中，都可以得到最低的成本。因此，需要面对在供应链管理中具体的问题，也可以理解为驱动力的问题。我们要明确，客户才是最重要的驱动力，要不断地满足客户的需求。这就要求我们对物资贸易企业在运行活动中的业务做出适当的改革，一定要把客户当作中心，加强经营的意识，争取实现与客户的沟通顺畅
3企业供应链的管理渠道
3.1风险的控制方法因为信息的不对称现象，让整个供应链出现了因为信息流通的原因产生很大的损失。在供应链的管理过程中，首先要想到的问题是对管理中的信息沟通进行改变。我们需要的是在进行合作的企业之间取得一致的看法，当信息的设备更新周期快，组织信息的分享平台逐渐完善，就基本上具备了控制风险的能力。简单地说，有以下几种方法。第一，战略的合作关系需要建立。要想达到利益链中的不同企业的利益一致，就需要事先达到合作的关系，在发展的基础上，加强企业间的信任和信息交流，加强企业间共享信息是非常必要的，这样可以达到双赢的局面。第二，供应链体系的建立。要想实现保障物资供应的稳定和连续，必须要在结构中找到供应链的体系，让供应的途径变得多样。第三，供应链需要将现代社会比较先进的技术进行充分的使用。企业在自身生产和经营的过程中，必须要加强科技方面的投入，引进新的信息技术，运用这样的技术可以简化信息的流转模式，保证信息资源的共享，让信息的反馈变得更好。
3.2供应商的管理方法对于供应商的管理，有必要制定出互惠互利的合同。这种合同的主要内容就是双方的信任和许诺，把诚信当作双方的企业在商业经营中的重要原则。有以下几点可以借鉴：第一，制造商与供应商要形成良好的合作关系。例如举办相关的联谊活动，把合作过程中的问题在轻松愉快的气氛中进行处理，不管是困难还是某些阻碍都可以得到快速的沟通和解决。第二，形成专门的人员，建立团队合作小组。合作小组可以快速准确地将关注的问题进行协调和解决。第三，科技管理的设备必须及时的更新，让互联网技术充分地为供应商服务和利用，开展数据的传输工作。
3.3客户管理的相关举措客户管理的工作集中围绕在与客户的各个环节上，重点就是市场营销，销售过程中和售后的一些服务。把企业经营的最终客户、分销商、合伙人形成同一种类型的资源，展开比较全面的分析，不断地提升客户的感受服务，这样可以满足不同客户的需求，从而可以优化企业与客户的关系。在对客户充分了解的基础上，对客户开展全面的研究和工作，主要是客户的一些基本情况，比如客户的兴趣，习惯等。我们在进行客户的利润研究中，重点就是关注消费的产品净利润是多少，还有边缘的利润等。客户的忠诚度也可以进行相关的研究，指出客户在某些特定商品中的信赖程度。
参考文献：
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公司供应链管理分析范文4
【关键词】新能源；光伏产业；供应链管理；管理模式
随着国家对新能源光伏产业的大力支持与扶助，我国的新能源光伏产业供应链管理逐渐完善，但是就目前发展来看，尚处于初级阶段，产业链中的各个环节存在一定程度上的割裂，产业链内部的消费者、中介组织者及上中游企业彼此之间的协同性较差，上下游之间缺乏一定的延伸性与弹性，我国积极加大帮扶力度，力求实现我国新能源光伏产业链供应管理模式的创新与发展，实现我国新能源光伏产业的优化与创新。
1 新能源光伏产业供应链管理
1.1 新能源光伏产业供应链管理内容
由电池供应商与组建供应商提供设备与材料借助物流传输给光伏系统集成商，光伏系统集成商在获取材料及设备后转化给业主，而同步开展的是电池供应商借助信息流将信息提供给信息中心，信息中心对信息进行整合后反馈给业主。组件供应商借助服务流将最新动态发给监控中心，监控中心在完成动态分析后将其传递给业主。在该模型中始终贯穿着资金的流动，形成完整的供应链条。
1.2 新能源光伏产业供应链管理结构
我国供应链的结构一般呈现出网状结构与线性结构两种类型，其中针对光伏产业的供应链结构模式一般以光伏系统集成为核心。对于光伏产业供应链来说。产品的最初来源一般是自然界中的硅，其最终的去向是我国的电力产业。产品基于一定的生产需求而生产，最终满足消费者的消费需求。对于光伏产品来说，从原材料到产品其经历了光伏材料供应商及光伏成品制造商、光伏产品应用承包商三大主体，在进行主体传递的过程中实现了光伏产品的加工、产品的装配及转换等。在各个节点之间就需要借助需求与供应关系形成光伏产业的供应链。
对于我国的光伏产业来说，其供应链管理从硅胶原料的获取到电池的生产及集成系统的开发应用，本身是一种过程导向的管理，从宏观上说起要求同一条供应链条上的多种生产要素相互调和，增强供应链条的灵活性。借助供应链条，相关企业增强彼此合作，从而提升光伏产业整体供应能力与实力。光伏产业供应链的最终管理目的是借助节点之间的密切合作关系实现最小的成本支出最大的经济利益获取。
2 光伏产业供应链管理模型解读
在光伏产业供应链中包含所有光伏产业基本要素，最初的硅原料供给、组合及信息的传递，到光伏系统的建构与集成，再到业务的验收，具有完整性与整体连贯性。模式下的光伏系统成为主导，以获取最大利益为优化目标，借助自身在光伏产业中的纽带作用，采用契约形式实现光伏产业各个要素与企业的密切联系，模式下的供应链管理，健全各项管理条约、约束机制及奖励机制，并将其作为选择与衡量企业的合作标准。
在光伏产业的供应链管理模型中还包括最基础的监控中心、信息化中心等现代管理平台系统，真正实现内部数据的获取，信息资源的同步共享、资金流的有效整合、实时监控数据分析、低成本运行管理等发展要求。在该管理模式下，供给方处于相同的供应链条上，借助信息的有效传递，服务的及时监控等最终确保产品始终围绕消费者的需求进行供给，最大限度降低资源、管理与时间、成本等的浪费、光伏系统集成商是供应链管理模式的关键与核心，在光伏产业的供应链管理中起着不可或缺的作用，在供应链管理中充当领导者、协调者及监督者。
在光伏系统的集成管理中，集成商批量采购光伏电站建设的核心设备，在采购后期进行整合并发送给项目所在地。光伏系统的集成商借助与该供应链管理模式下的企业签订相应的管理合同，建立完善必要的管理模式章程与规范，将此作为衡量供应商管理标准，实现该模式下个成员企业的行为始终围绕在光伏产业的促进上，在光伏产业的供应链管理中，积极建立系统集成为核心企业供应链管理模式的关键所在，也是今后光伏产业供应链管理的必然性趋势。
3 新能源光伏产业供应链的物流、信息、资金管理分析
3.1 新能源光伏产业供应链的物流特点分析
对于光伏产业供应链的物流来说，物流量大，复杂性高，光伏产业链本身比较长，节点比较多，从硅材料到硅片，再到太阳电池片等，最后达到光伏发电系统，因此在物流管理上要求迅速及时，管理清晰到位。此外，光纤产品体积小，重量轻，但是易损坏，具有一定的时效要求，这就要求供应链上的物流能加强与之配套的物流管理，增强彼此间的协调性，从组件厂接收订单到发货，形成采购、仓储、搬运、生产等一系列环节的时效性，加快物流运作，提高企业利润。
3.2 新能源光伏产业供应链的信息流特点分析
我国的光伏产业政策依赖程度比较高，存在于各国各个地区的光伏产业政策中，对于光伏系统集成来说，信息的收集与整理十分重要。供应链成员之间彼此信任、开放并为着共同的经济利益而协同合作。因此对于光伏产业来说，其信息管理与整合要更根据市场的需求情况，查阅资料，了解存盘，掌握订单，实现信息的共享与高效整合。一般来说，信息要求合作企业之间对外公开，并彼此监督，信息的充分共享保证了光伏产业中的各成员能够以最充分的动态信息进行光伏产业高效的设计、生产、传输，最大限度满足当前光伏市场发展，也可以说，信息资源的共享与整合是光伏产业供应链管理模式实现长久稳定发展的关键要素，在光伏产业的供应链模型管理中信息的共享成为其不可或缺的管理渠道。
3.3 新能源光伏产业供应链管理中的资金流特点分析
光伏产业的供应链流动方向为从消费方向向产品供给方流动，由业主将资金交给光伏系统集成商，按照逐层递推计算，光伏系统集成商借助采购组件、相关核心设备将资金转交给企业。在新能源光伏产业供应链的管理模式下，企业成员在系统集成商的领导下，以供应链整体利益最大化为核心开展合理竞争。各成员企业获取的利益是长远有效的，具有一定的稳定性。与此同时，行业的效益越好，其更方便借助集成系统开展融资业务，在开展融资业务时要完善项目资金流收入及支出模式，借助供应链的融资筹划保证集成系统及集成业务良好的资金流模式。不同的物资种类与不同的议价能力决定供应商要采取不同的融资模式，根据光伏产业的整体发展情况与自身的集成供应能力灵活选择。
4 结束语
鉴于我国能源紧缺及光伏产业长期依赖国外市场的双重压力，我国必须加大对新能源光伏产业的扶持与发展。通过分析市场动态、获取产业信息，不断建立并完善光伏产业供应链，形成完整稳定的产业供应链条，产业供应上做好光伏产业的辅助发展，实现我国光伏产业发展新突破。当前基于这方面的研究不断深入，我国在鼓励光伏产业发展的同时也应投入资金大力支持光伏产业供应链的课题研究，理论指导实践，为我国新能源光伏产业的发展提供良好的发展环境，实现新能源光伏产业的自主发展。
参考文献：
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[4]张翼.社保基金投资新方向――开发新能源光伏产业模式的问题研究[J].湖北经济学院学报（人文社会科学版），2012，10：39-41.
公司供应链管理分析范文5
【关键词】供应链系统；企业；物流管理
0.前言
在供应链系统中，物流管理是至关重要的组成部分，随着我国社会主义市场经济的迅猛发展，科学技术更新换代的周期越来越短，供应链和物流管理在企业生产经营中起到的作用越来越明显。先进的物流技术和高素质的物流人才是企业获得可持续发展的重要保障，引入供应链系统，对企业的长远发展也能起到助推作用。如何在供应链系统下加强企业物流管理，这是企业必须正视的重要问题。
1.供应链系统概述
1985年，哈佛大学商学研究院著名教授迈克尔波特在《竞争优势》一书中首先提出了“价值链”的概念，在此基础上内涵延伸、系统发展而形成供应链理论思想。所谓供应链，就是企业产品从生产、加工到销售到客户终端的全部流通过程以及供需网络。通常而言，供应链的组成包括多个要素，主要有原料供应商、产品制造商、产品批发商、产品零售商以及终端消费者等。所以我们可以发现，供应链不仅仅是一条物料链，同时也是一条资金链、信息链和增值链。在供应链系统中，每个节点之间的供应关系都离不开物流系统。从某种角度而言，物流系统维持着供应链的正常运行。根据供应链的概念可以推测出供应链系统就是供应链中的业务关系及其流程的集成，具体涵盖供应链的业务流程、管理元素和网络结构等。一般来说，供应链系统具有以下一系列基本特点：
1.1整体性
供应链系统以企业整体为核心目标，自身就具有比较激烈的竞争模式，与传统的分销模式相比，供应链系统具有显而易见的整体性特点，供应链每个节点上的企业一起构建成一个较大的集体，他们相互依存、相辅相成、不可分割。
1.2复杂性
供应链每个节点上的企业具有不同的特点，其类型也不尽相同，因此对大多数个体企业而言，供应链系统具有一定的复杂性。
1.3动态性
随着市场环境的变化，企业生产经营策略也要进行适当的调整，为了与时俱进，顺应时展潮流，企业需要对处在供应链上的位置进行有针对性的改变。毋庸置疑，在供应链节点上，企业具有不可替代的重要地位，它们也是其他供应链上的个体成分，通过反复的交叉关系所组建的体系，使得整个供应链系统具有动态性，也使企业的管理难度不断提高。
2.供应链系统下企业物流管理存在的问题
与西方发达国家相比，我国供应链系统下的企业物流管理水平还不够高，明显受限于管理技术的制约，因而运行效率不尽如人意，存在的主要问题体现在以下几点：
2.1企业物流管理理念不够先进
如今，我国很多企业的物流活动还没有对采购、仓储、运输等一系列职能采取整合优化的做法，各项分工还不够健全，依旧停留于供销一体化和和仓储、运输“一条龙”的传统经营模式上，这就导致供应链系统下的企业物流管理活动难以跟上时展的潮流，难以获得最大化的物流管理效益。随着社会经济的蓬勃发展，越来越多的客户对物流活动有着个性化需求，比如产品质量保证要求、发货速度要求、退换货周期要求等，但由于我国很多企业在物流服务方面对资源采取平均分配原则，导致不少客户的个性化需求难以得到满足，从而降低了客户的满意度，不利于企业的长远发展。
2.2基础设施和信息化技术亟待完善
作为保障物流服务的“硬件”基础，先进的基础设施的重要性不言自明。而信息化技术也是确保良好物流服务的技术基础。从目前来看，我国很多企业的物流基础设施比较陈旧，没有引进适应市场发展的先进设施，这直接影响了企业物流的现代化发展。另外，企业的信息化技术也不够先进，这制约了企业物流信息实现快速、准确的流动。毫无疑问，在供应链系统下提高物流管理效率，离不开物流信息的实时流动。但由于企业对信息技术的应用存在不足，导致很多物流信息传递不够到位，进而降低了供应链系统中节点企业的物流运作质量，甚至有可能减弱供应链系统的核心竞争力。
2.3缺少优秀的物流管理人才
21世纪的竞争终究是人才的竞争。企业拥有高素质的物流管理人才无异于如虎添翼。随着经济全球化浪潮的席卷，我国企业迫切需要精通进出口贸易、采购、电子商务等业务的高素质人才。但由于我国物流管理还处于起步阶段，高校设置的物流课程还难以跟上市场的发展需求，导致培养出来的物流人才存在技能单一、视野狭隘等弊端，难以满足企业的物流管理需求，进而影响了供应链系统下物流管理的效率。
2.4整个管理流程不够稳定
在我国，供应链系统刚刚起步，其节点上的原料供应商、产品制造商、产品批发商、产品零售商以及终端消费者等主体的关系还不够稳定，企业之间也存在不确定性，这就造成供应链系统下的整个物流管理流程缺乏足够的稳定性，信息流动容易受到制约。在这种形势下，企业的物流管理活动会存在的各种风险，严重时会导致整个供应链系统濒临崩溃。
3.优化供应链系统下企业物流管理的对策与建议
3.1提高对物流管理的重视程度
在当前市场环境下，企业已经离不开物流管理。为了获得长远生存与发展，企业应该解放思想，以理性的眼光看待供应链系统下的物流管理活动，对其予以高度重视，要将物流管理列到企业发展战略中，对其进行周密规划。企业必须意识到，企业未来的市场竞争，就是供应链之间的竞争，只有重视供应链系统下的物流管理，企业才能获得足够的资金和信息维持正常发展。另外，企业还要有意识地与供应链系统中的其他节点企业加强联系与合作，构建战略联盟，成为长期合作的物流战略伙伴，将供应链整体性优势发挥到极致，形成最大化的市场竞争力。
3.2创新物流服务战略
首先，企业要对物流服务内容进行创新。一是要积极改变传统的服务内容，提供多元化的物流增值服务，围绕客户需求，实现物流服务项目的个性化与多样化，比如可以提供便利项目、成本降低服务项目和快速反应服务项目等，只有最大程度地满足客户的个性化需求，以专业的服务体现企业的物流特色，才能赢得客户的满意度。二是企业要积极探索管理服务，毫无疑问，要想真正完成物流功能，还需要企业能参与到客户的物流管理中，这样才能将一系列物流功能无缝对接在一起，企业要尝试创新客户物流业务流程、创新供应管理、创新客户服务等，尽量为客户提供一体化物流服务方案，使客户体会到真正的便捷性。三是企业要尝试探索资金流、信息流的物流服务，因为物流管理活动离不开物流信息，所以企业必须依赖准确的信息流来对客户物流流程进行实时跟踪和控制，同时还要与企业建立长期合作关系，整合实物物流服务、信息流物流服务和资金流物流服务，以此形成协同效应。其次，企业还要对物流服务形式进行创新，要紧密结合客户需求，严格操作物流管理的运作方式，与客户建构良好的沟通渠道，搭建有效的合作平台，这样有助于产生和谐的协同机制，使整个供应链系统的功能发挥到最大化。
3.3引入先进的信息技术
进入新世纪之后，电子商务快速发展，对供应链系统产生了深远的影响。企业物流管理活动要引入先进的信息技术，将电子商务与供应链系统有机整合。鉴于当前的发展情况，企业可以引入的信息技术可以有以下几种：一是数据仓库，这是一个面向主题的，包括各种历史数据的数据集合，它将供应链系统的所有数据集成在一起，并将当前的物流活动业务信息抽离出来，保证物流任务的安全性和稳定性，进而提高物流管理效率。其实，数据仓库并不是一个单一产品，而是由软硬件技术构建的信息环境，其将各种数据库凝结为一个统一的目标数据仓库，使使用者能从异构数据源中抽取、转换所需要的数据，这样能使物流管理活动的各种信息一目了然，提高物流运作效率。二是数据挖掘，这是一种从大型数据库中提取潜在信息的技术，旨在帮助数据使用者发现数据之间隐藏的联系，发掘被忽略的要素，这些信息对预测物流管理活动、制定物流决策至关重要，数据挖掘技术包括人工智能、机器学习和统计分析等相关技术，可以帮助企业做出正确的物流决策。三是联机分析处理技术，这是以超大规模数据库为基础，对数据进行多维化分析，构建多维数据模型的技术，可以使企业实现物流管理活动多维数据的分析和比较，找到它们之间的联系，挖掘潜在问题，从而调整物流管理活动的方向，提高管理效率。
3.4培养高素质管理人才
提高供应链系统下的物流管理水平，关键要靠人才。首先，企业要大力培养内部的物流管理人才，引入竞争机制，提高他们的竞争意识，主动提升工作技能和业务能力。其次，企业要为内部物流管理人才提供培训，或者派遣骨干人才外出学习，接受深造，提高他们的综合素质。再次，政府要对物流人才加强培养力度，支持我国高等院校优化物流管理课程设置，企业也要主动与高校进行密切合作，使学生参与到供应链企业的物流管理实践中，保证人才培养的针对性和有效性。
4.结束语
总之，现代企业的竞争越来越多地表现为供应链管理水平和物流管理的竞争。供应链管理思想革新了物流管理的模式，在供应链系统下优化物流管理至关重要。供应链管理思想使企业能够适应激烈的国际市场竞争，充分挖掘自身潜力，提高企业核心竞争力，这关乎企业的长远生存与发展，企业要对物流管理予以高度重视，为可持续发展开辟新的格局。
【参考文献】
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公司供应链管理分析范文6
内容摘要：正确的供应链选择必须与企业提供的产品相匹配，与不同产品族的特点、相同产品族的不同发展阶段以及企业所处的市场类型相对应。文章阐述了供应链选择基于产品生命周期的一般规律，给出了不同市场类型下供应链的选择方法，提出了“时效供应链”的概念，并分析了该类供应链是未来企业供应链战略的理想选择。
关键词：高效供应链 快速供应链 时效供应链 产品族 生命周期
20世纪90年代以来，企业运作的市场环境发生了剧变：产品生命周期不断缩短、顾客期望日益提高、制造成本压力不断上升以及全球性竞争加剧。这些变化迫使企业寻找新的思想和管理技术来获得并保持竞争优势，由此供应链管理引起了学术界和工业界的广泛关注。然而，许多供应链的表现却出人意料，不少企业由于选择了错误的供应链而恶化了企业绩效。在过去的几年中涌现出了很多处理这种问题的想法，判断哪一种方法更适合自己公司，经理人需要制定计划去弄清楚自己现在所处的环境并制定改善公司供应链的进程。
正确的供应链选择必须与企业提供的产品相匹配，与不同产品族的特点、相同产品族的不同发展阶段以及企业所处的市场类型相对应。本文以此为切入点，揭示了供应链选择基于产品生命周期的一般规律，给出了不同市场类型下供应链的选择方法，提出了“时效供应链”的概念，并分析了该类供应链是未来企业供应链战略的理想选择。为供应链管理知识体系提供了一个新的视角，也为企业提供了新的参考指标。
产品族与供应链系统的匹配
（一） 产品族与供应链系统的匹配模型
在图1中，矩阵的四个部分代表与供应战略与产品战略组合的4种可能，企业可以利用这个矩阵为每一个产品族设计一种供应链战略。首先应该标绘出每一个产品族在矩阵中的实际位置，然后决定产品族在矩阵中应该占据的位置，最后根据这些定位制定建立合适的产品供应链的计划。
当在矩阵中标绘出每一个产品族后，就可以看出当前每一种产品的供应过程与产品的类型是否能很好地相匹配：实用性产品需要一个高效的供应过程；而创新性产品需要一个快速的供应过程。
（二）走出右上半角误区的方法
不匹配的情况之一是公司进入了右上角。如果处于右上半区，有两种选择，可以往下移使供应链反应敏捷，或者往左移重新使产品成为实用性产品。企业是向左移动还是向下移动取决于利润率的大小，如果可以由产品的创新得到足够多的额外盈利来弥补建立快速供应链的成本，公司应该向下移；相反，向左移动的标志是一条产品线的产品种类很多，但是利润率低。
不匹配的情况之二即处于左下角的公司，这种情况并不多见，因为这明显是一种对资源的浪费，这种情况往往发生在一些刚刚起步的公司，他们的生产能力相较过剩。
（三）对矩阵“匹配”的质疑
一个实用性的产品族，从一出现到在市场上消失的整个过程中都应该采用一贯的高效供应链吗？在一种产品出现以前，消费者可以使用其替代品，当该产品刚刚出现时很可能不是实用性的，厂家在将其推上市场时开始所采用的供应链不是一成不变的，图1中的矩阵针对已经发展成熟的产品而言是完全适用的，但是产品（企业）的发展是一个生命演变的过程，不考虑产品生命周期而套用矩阵会使该问题变得狭隘。
基于产品生命周期的供应链选择
解决了不同产品族的供应链选择问题后，需要考虑同类产品的细化。一种产品进入市场后，它的销售量和利润都会随时间推移而改变，呈现一个由少到多由多到少的过程，这是产品的生命周期现象。通常意义上一种产品存在的生命周期可分为推广期、成长期、成熟期、稳定期和衰退期五个阶段（为了便于分析，本文将产品生命周期凝聚为“发展期、成熟期、衰退期”），在不同阶段其需求特征表现出不同的特点。因此，在产品生命周期的不同阶段，企业应选择不同的供应链类型。
（一）发展期的供应链选择
这里的发展期包含通常意义上的推广期和成长期，因为这两个时期的特点都是产品刚刚推向市场，消费者对产品的了解从无到有，从肤浅到深刻，产品尚未被市场完全认可，所以暂将其归为一类。在这一时期，由于新产品首次正式投放市场，产品的技术、性能需要进一步完善，在市场上缺乏知名度，市场需求量非常不稳定，需求很难预测，市场协调成本高，但同时因为市场上的同业竞争者较少，所以边际收益也比较高。
如何使消费者快速地接受新产品是这一时期的中心工作，因此，供应链的产品供给能力非常重要，各环节必须围绕能够对顾客的不稳定需求作出快速反应而努力。换句话说，这一时期的产品都符合创新性产品的特征，由于需求的不稳定性和及时占领市场份额的需要，产品的供给能力包括供给量和供给弹性非常重要，所以在产品的发展期里，企业需要一条能够快速反应的供应链来应对市场的风险，这一点对于实用性产品和创新性产品同样适用。亦即实用性产品在其发展期选择快速供应方式即其在图1中处在矩阵的左下角是合理的。
（二）成熟期的供应链选择
在成熟时期，产品已普遍为市场所接受，销售增长放慢，市场特征表现为产品需求量确定、变动性小、可预测，市场协调成本降低，但同时由于同业竞争者逐渐增多，价格成为左右顾客选择的一个重要因素而使边际收益下降。因此，在成熟阶段，实用性产品需要建立以赢利为目的的高效供应链战略，创新性产品需要建立快速供应链战略，在维持可接受服务水平的同时，使成本最小化。在这一时期，供应链需要在实现大批量生产的同时不断提高各环节设备的利用率，实现规模生产，降低单件产品的生产成本，实现成本领先。整个供应链需实现最小库存，以降低成本，通过持续地库存改进和优化，不断降低战略供应链的总库存水平，达到降低供应链成本的目的。
（三）衰退期的供应链选择
当产品销量不可逆转地下降时，产品进入衰退期。在这一时期，企业需要不断评估市场形势并对供应链进行调整。首先，企业需要对产品进行评估以确定是退出市场还是继续经营。具体到不同类型产品而言：实用性产品的衰退速度较慢，很可能降到某种程度后就长期保持这个水平了；而创新性产品的销售量则急剧减少，以至下降到零。对于生产实用性产品的企业，可以做出选择继续经营或者退出市场，如果企业决定继续经营，就需要对供应链上各环节进行评估并予调整，终止与那些不能为供应链增加价值或者增加价值很少的供应商和零售商的合作，将合作供应商减少到合适的数量。通过调整或重构供应链，强化竞争优势，在保证一定服务水平的前提下，不断降低供应链总成本，实现整体效益最大化。亦即当产品处于此时期时，企业应选择高效的供应方式来最大程度地压低成本，完成最后阶段的工作。创新性产品也应如此。
（四）全生命周期的供应链选择
对图1中矩阵的研究和对产品生命周期的细致划分有益于得出一个更加完善的模型（见图2）和更加全面的供应链管理分析方法。模型中，侧面上的曲线是上方生命周期曲线在侧面上的投影，各自对应平面上的不同供应链选择。处于发展期的产品不论是实用性的还是创新性的，都应选择快速的供应方式，这符合新产品的运作规律；中点代表成熟期，这时不同性质的产品在供应链的选择上要区别对待，当产品进入衰退期后，便都归入追求低成本的高效供应链区域。这样也表现出了当实用性产品处于发展后期成熟前期，以及创新性产品处于成熟后期时供应方式由快速转向高效的趋势。这样就形成了一个更为完善的基于不同产品全生命周期的供应链选择模型。
不同市场类型下的供应链选择
除了产品的生命周期，企业所处的市场类型也影响着供应链的正确选择。企业必须考虑自身所处于何种市场环境，这样有利于制定出一个更加准确的供应方式。
（一）卖方市场下的供应链选择
在卖方主导的市场环境下，市场上的商品供不应求，买家们都在持币待购，厂商不必为拿不到订单而担忧，决定权牢牢地掌控在卖家手中。他们可以自由决定产品的售价、交货时间，所有的信息流都在厂商之间流动。同时以低的成本和最高额的利润出售自己的商品，追求低成本的高效供应链是厂商的合理选择，而买家对此却无能为力。
（二）买方市场下的供应链选择
进入21世纪，各类市场进一步发育完善，彻底呈现出买方市场的格局。在买方市场上，存在较丰富的产品，各类商品和劳务供求总态势供大于求，消费需求逐渐趋向选择性、个性融会贯通、档次化。为了减少自己的过剩存货，厂商不得不接受较低的价格，这时企业必须保持对市场需求的高度敏捷的反应，以最大限度的满足市场需求，这就需要一套侧重于能够快速反应的供应链管理系统。具体到不同的产品族而言，创新性产品应采用快速供应链，以便能及时对客户的要求作出反应来获得良好的信誉，招揽更多的顾客；而实用性产品应该采用高效供应链也是基于在长期的经营中对市场需求的有效把握。
（三）买卖均衡市场下的供应链选择
无论是卖方市场还是买方市场都不是最合理的市场类型。卖方市场下，价格由厂商控制，售价普遍偏高，买家没有选择的权利和讨价还价的资格，这样对消费者不公平；买方市场下，价格控制权掌握在买家手里，买家这时便可以任意挑选卖家并最大程度地压价，造成对厂商利益的损害，这样对厂商太不公平。理想的市场类型应该是买卖双方势力均衡，在这样的市场中，买方有充分的选择自由，卖方也有灵活的供应权利，买卖双方可以在一个平等的环境里进行交易，任何一笔交易的完成都是买卖双方在价格、产品质量等多方面获得共赢的具体体现，这才是健康和谐的经济环境，也是未来市场发展的必然趋势。在这种条件下，作为卖方的企业应该采用一种理想的供应方式，能够把高效和快速很好地结合在一起，既要估计产品的缺货率，又要考虑产品的供应速度―“时效供应链”成为买卖均衡市场中企业供应链战略的最佳选择。所谓“时效”即兼具高效和快速的供应链，在实际操作中，既考虑生产、运输、库存等成本的最小化，又注重对市场变化的快速反应，力求在以最快速度提供给顾客满意产品的同时实现成本最小化、利润最大化（见图3）。
综上所述，为了在市场中获得竞争优势，企业需要不断提高供应链运营水平，在快速适应多变市场需求条件下，实现供应链价值最大化。在设计供应链时要注意企业所处的市场环境，并对企业发展的诸多主客观条件进行多重细分，这样可以帮助企业建立更加适合自己的供应链系统，在竞争中取胜。不过本文的研究仍处于初始阶段，有待于进一步的充实和完善。
参考文献：
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2.朱莹.产品生命周期中供应链战略与企业战略的匹配[J].商业时代，2007.25
