机械制造与自动化培训范例6篇

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机械制造与自动化培训

机械制造与自动化培训范文1

关键词:机械制造;机械自动化;机械制造行业

0引言

机械自动化,是在机械和设备装置组成的系统程序之上,使得机械设备处于自动化运作的状态。相对于人工操作机械设备而言,其运作效率大幅提高,使得劳动强度得到降低,操作精度也得到了提升,而这一切都使得生产效益提高到更加理想的状态。由此积极探究机械自动化在机械制造中的应用,是很有必要的。

1机械自动化概况

机械自动化发展始于上世纪20年代,工业革命之后工业生产大发展的背景下,机械制造业得到了快速的进度,市场经济也如火如荼的发展着,自动化技术开始融入到制造行业,但是此时的机械自动化程度比较低,还受制于传统的原理,自动化水平也没有达到理想的状态。之后企业发展越来越重视工艺结构的调整和改善,并且开始尝试将自动化发展技术运用到工艺变革过程中去,由此使得机械自动化朝着更加广泛的方向发展,甚至使得现代大型生产企业与机械自动化之间的联系变得越来越密切。从机械自动化发展的历程来看,机械自动化源于机械制造行业,其在机械制造行业中的运用也是最普遍的,其利用效益也达到了最优化。

2机械自动化在机械制造中的应用分析

机械自动化在机械制造中的应用目的不同,其应用的范围不同,由此应用效益也展现出明显的不一样。笔者结合当前机械自动化在机械制造业中的应用案例,探究其应用价值,认为可以将其归纳总结为以下几个方面:

2.1机械自动化的智能化应用

机械自动化越来越智能,是在计算机网络技术,智能技术,编程技术的基础上形成了全新的应用模块,由此使得机械自动化展现出高度智能化的特点。在机械制造环节中,存在很多重复性的工作内容,此时以计算机编程的方式实现机床的自动化运作,不仅仅可以使得自动化程度得到提升,还能够使得加工工艺精度得到全面增强,这就是当前机械自动化智能化的一面。随着智能化技术理论的完善,实践经验的积累,智能化技术甚至可以对于自动化运作过程中的不确定性因素进行判定,进而在模拟人类思维活动的基础上,实现对于生产工艺的调整和改善。

2.2机械自动化的集成化应用

信息技术为基点,为机械制造的集成化发展创造了契机。简单来讲,就是将多种先进的技术,无论是计算机网络技术,还是微电子技术,或者是现代通讯技术,都融入到实际的高新技术体系中去,由此使得机械自动化系统的性能得到延展。此处我们以柔性制造技术为例,就是在多种技术融合的基础上形成的全新的技术范式,是不仅仅可以使得技术集成效益得到发挥,还可以在设备优化组合的过程中,使得生产朝着柔性化的方向发展。在这样高度集成化的生产系统中,人处于中心的位置,设备机械处于支配地位,由此可以保证实际的产品生产质量和服务质量。

2.3机械自动化的模拟化应用

以CAD,CAPP等计算机制图技术融入为契机,使得机械自动化展现出模拟化的特点。模拟化应用的效能主要展现在:其一,使得原本的劳动力资源得到优化配置,使得劳动成本得到了控制和管理;其二,制图质量和水平得到了提升,无论是精确度,还是速度都有着很理想的促进作用。此处我们以CAD技术为例,不仅仅可以使得作图工作变得简单快捷,还可以及时纠正出现的各种错误,在模拟终端的帮助下,输入对应的机械制造数据信息,就可以看到对应生产工艺的效能,如果存在偏差,就可以去及时调整改善,由此使得生产周期得到缩减,使得产品种类得以丰富,这才是提高自身市场适应能力的关键所在。

2.4机械自动化的灵活化应用

机械自动化的灵活化应用,主要集中体现在柔性自动化技术方面。此项技术对于自动化的依赖性不强,在柔性生产的基础上,实现信息系统的优化调整,由此使得计算机成为企业管理和生产控制的重要主题,并且可以对于市场变化信息进行收集和分析,由此处理好大批量和小批量之间的关系,能够保证生产效益和产品质量,由此使得供给与需求之间处于相对平衡的状态。在这样柔性化技术的帮助下,可以使得企业的生产灵活程度得以提升,进而由此实现实际实用价值的不断提升。

3机械自动化在机械制造中的应用策略

在明确机械自动化在机械制造中的应用途径之后,就需要构建完善的机械自动化发展体系。对此,笔者认为应该关注如下几个方面的工作:其一,注重机械自动化技术理论的研究,鼓励学者和专家积极去了解国外机械自动化的发展方向,结合自身机械制造业的发展需求,实现自身机械自动化技术理论体系的不断构建,为在此方面的技术创新奠定夯实的理论基础;其二,注重机械制造企业中技术人才的培养,对于在职的操作人员的技术素质进行专项培训和教育,使得其在全面了解机械制造系统运作模式的基础上,找到对应的机械制造生产工艺调整改善策略,进而引导机械自动化朝着更加好的方向发展;其三,注重机械自动化系统构建的管理和控制,结合实际企业生产需求,实现机械自动化系统的优化配置,做好机械自动化系统的管理和维护工作,由此保证机械自动化系统最大化的发挥自身的效能,这也是比较重要的。

4结束语

相对于国外机械自动化发展而言,我国的机械自动化发展起步比较晚,无论是应用理论,还是应用实践,都存在很多欠缺的地方,机械自动化在我国机械制造业中的应用格局还没有健全。在当前人力资源成为主导企业发展的关键的背景下,高度重视机械自动化人才的培养,强化在职企业员工机械自动化操作技术的提升,已经成为企业自身核心竞争能力提升的关键所在。相信随着在此方面实践经验的积累,国内机械自动化发展将会朝着更加理想的方向前进。

参考文献:

[1]张宝坤,王淑霞.王艳机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术,2011(08).

[2]刘树忠,李艳梅.工程机械自动化的发展技术浅析[J].民营科技,2010(04).

机械制造与自动化培训范文2

机械设计制造及其自动化专业以机械设计与制造为基础,融入信息技术、计算机科学、微电子科学和控制论的基本原理,其主要任务就是运用先进的设计制造技术和理论,解决现代工程领域中的复杂技术问题,从而实现产品设计与制造的智能化。机械行业作为国家的基础及支柱产业,在国民经济中占有相当重要的地位。对于煤炭、钢铁、有色金属等上游产业和房地产、快消品等下游产业具有重要意义,同时也具有很强的拉动能力。而机械制造中最活跃的领域便是机械制造自动化技术,也是企业提高生产效率、增加工业产值和提升市场竞争能力的必要手段。我国自改革开放以来,从境外引进了大量的先进技术及装备,虽然使自身机械制造业有所发展,但是外资企业不断对我国民族制造业进行干预和收购,使我国机械制造业始终无法摆脱“外资”和“进口”的双重枷锁。随着社会的发展和人们不断提高的生活水准,机械制造业作为一个发展多年的传统领域面临着越来越多的挑战和竞争,在工业生产逐渐趋向科技化、信息化的洪流中,先进的生产技术和高素质的专业人才成为我国机械制造业必然的选择趋势。所以,我国高等工程教育机械设计制造及其自动化专业大学生进行工程教育评估对于当前市场环境显得尤为重要

2专业认证过程与方式

机械类专业认证工作的开展主要依据机械制造及其自动化专业认证工作组起草的相关文件:《高等学校机械制造及其自动化专业本科教育认证方法与程序》、《高等学校机械制造及其自动化专业本科教育认证标准》、《高等学校机械制造及其自动化专业本科教育认证试点学校准备工作指南》、《高等学校机械制造及其自动化专业本科教育认证专家培训与遴选办法》、《高等学校机械制造及其自动化专业本科教育认证考核小组工作指南》。专业认证的过程主要包括学校自评、专家组进校考察和形成认证报告3个阶段。首先认证学校应向工作组提供申请表,并应包含以下内容。①师资情况(教师岗位结构、教师职称结构、教师学历结构)。②近3年学生数量(招生数、在校生数、毕业生数、授予学位数)。③图书馆资源概况(学校藏书、专业资源)。④实践教学条件(主要实验、实践、实训条件)。⑤近3年教学经费(教学经费、科研经费)。工作组接到学校的申请表和申请报告后,对申请进行审核评析,审核通过后申请学校需进行自我评价,并撰写自评报告。工作组接到学校的自评报告后,与学校协商并进行实地考察,目的是对学校自评报告的准确性和真实性进行实地考察,并了解高校未曾在报告中反映出来的其他情况。

3认证实践

机械设计制造及其自动化以及相关专业,应以培养社会适应能力强、专业知识扎实全面的学生为目标,以满足用人单位和当今市场瞬息万变的人才需求,因此机械制造专业学生工程教育认证工作就显得尤为重要。以华中科技大学为例,该校结合机械制造专业的课程设置和培养模式,对参加工程教育认证的学生进行动手能力和专业技能强化训练的同时,加强基本教学科目的巩固,在培训的同时充分考虑当前机械设计制造及其自动化专业工程师面临机械设计制造逐步与世界接轨,其基础知识及应用能力将在国际社会上的竞争中受到挑战以及考验的实际情况。为了在步入岗位中能够具有当代机械工程师应具备的基本素质,必须追求创新,应用新理论,该校在培训过程中尤其注重学生创新能力和发散思维的培养,注重基础理论和实践相结合的培养理念,以时代和企业的需求为培养方向,以现代机械设计制造方法和理论的应用为培养重点。华中科技大学在机械设计工程师资格认证工作和平时的培训过程中投入了必要的软硬件物质,并精选优秀师资力量,针对机械制造专业学生的教育教学特点,研究本校所适应的独特培训方案以及培训模式。为了提高学生的应用能力和动手设计能力,对企业的实际工程需要进行模拟训练及实践操作,使机械制造专业学生更具备实用型人才的综合素质。近几年来该校机械制造及其自动化专业共培训711人,603人通过认证,认证通过率达到83.2%。国内外许多大型工程公司也认可和支持对在校大学生进行机械工程设计资格认证,该认证在机械行业内具有重要影响,它代表通过认证学生的知识储备及综合应用能力符合当今企业需要,通过认证者在就业过程中更加受到用人单位的欢迎。在对一些资格持有者的后续跟踪调查中,发现其卓越的知识应用能力和环境适应能力得到了大部分企业的认可,实现了企业和员工的互利双赢。员工自身也感到受益匪浅,从而更加热爱机械制造业,为祖国工业的发展贡献力量。

4认证的重要作用

境外许多国家早已通行对机械工程师的工程教育认证,我国受到体制和高等教育背景的影响,正处于探索和经验积累的时期。几年来的试点试验证明,开展此项工作具有以下重要作用。

(1)推进高校机械设计制造及其自动化专业的改革。

目前若干高校专业教学脱离实际,不考虑学生素质能力与社会需要的契合性,教学内容繁多而缺乏重点,空泛而不切合企业实际需求,注重理论而缺乏实践,学生往往偏重书本的理论知识而不注重实践能力。因此,高校的专业教育应当改革,引导学生与企业沟通,培养具有扎实基础理论知识、娴熟实践操作能力的高素质复合型人才,并积极地与国际人才培养模式接轨。

(2)推动企业积极参与人才培养。

企业一方面对优秀机械设计制造工程师求才若渴,一方面把培养集理论知识、动手操作能力为一身的高素质人才的重任全部推给高校。自身需求的矛盾使企业对高校毕业生始终不满意,从而花费时间和精力进行“二次培养”。其实,高校的教育投入是有限的,再资深的老师、再完备的实验室也很难单方面培养出符合企业口味的技术人才,只有充分利用企业和社会的资源,让学习、研究、实践和生产更紧密地结合起来,才能培养出理论与实践相结合的高素质复合型人才,企业也应担负起与高校共同培养人才的责任,实现双赢。

(3)毕业生可以快速适应工作环境。

高校的主要任务是培养企业和社会所需要的适应性技术人才和管理人才,高校毕业生在步入社会后应具有独立解决企业在生产设计过程中所面临的技术及管理问题的能力,能够熟练地运用在课堂中所学到的理论知识并结合娴熟的动手操作能力,真正成为高适应性、高技术操作性的实用型人才。这也应是企业和高校共同的人才培养方向。

(4)为我国机械工程师得到国际认可,并走向国际市场奠定基础。

在生产经济趋向高度全球化的今天,专业人才培养目标不应仅仅停留在国内市场,应该意识到我国的工程师在专业技能、专业知识和职业资格等方面与国际水准还有差距。以《工程师流动论坛协议》为主流的国际社会通行的职业资格认可是对人才职业技能和专业知识的肯定,虽然我国目前还未加入任何国际认证体系,但是开展大学生工程教育认证为接下来的工程师国际互认做好了前期铺垫。可以预见,未来我国的机械工程师必定会与国际接轨,并积极参与到与其他国家和地区的人才互动和技术交流中来。

5总结及思考

机械制造与自动化培训范文3

1积极促进现代机械自动化技术的发展

我们可以从国外发达国家的工业发展史得知,一个国家的机械自动化的发展史就是一个国家的工业成长史,这个过程需要经历从简单到复杂、从低级到高级的逐渐完善的阶段。机器的控制由手动换成自动控制是社会生产力的改变,随之生产方式也会改变,比如机械控制自动化、数字控制自动化取代传统的机械化等。随着自动化发展程度的不断加快,自动化工厂也随之产生,进而促进了整个机械制造过程的完全自动化,提高了生产效率。计算机集成制造系统的首次使用出现在上世纪七八十年的美国,与此同时出现的还有柔性自动化生产模式。计算机集成制造系统在最初的工作内容是以采集信息为主,其相较于之前所使用的大型机械设备具有明显的自动化程度高的特征。但是,计算机集成制造系统的缺点也是非常明显的,过大的投资下仍然面临着非常大的风险,这些都是由于当时的技术不成熟造成的。随着科学技术的发展,低成本自动化LCA(LowCostAutomation)开始出现,并在大多数发达国家得到了很好的推广应用。对从国外引进先进技术,我国的一贯的原则就是适当追求自动化,保证人性化操作,在确定能够建立完善的信息系统的前提下,对自动化控制系统进行有效管理。我国从外国引进的第一套自动化系统就是柔性制造系统(Pseudo—FMS)[3l,这套系统的特点是先进的自动化系统下并没有将传统的普通设备完全抛除,保证了整个系统的人性化操作。随着全球自动化技术理论的不断完善。在综合国外先进理论技术的基础上,我国形成了一套完整的、具有中国特色的、符合我国国情特征的,与时俱进的自动化技术理论。

2将机械自动化技术同生产实际相结合

马克思唯物主义观点认为:实践是检验真理的唯一标准,再完善的理论如果不经过实际应用的考验都是一纸空文。机械自动化技术的发展也是如此,自动化技术应当将企业生产的实际需求作为理论完善的唯一目标。社会的进步离不开先进技术在实际生产中的应用,在我国建设和谐社会的今天,只有将自动化技术切实应用到实际生产当中,才能将技术理论以及社会经济效益最大化。当前,我们应当对那些盲目搞自动化生产线的做法嗤之以鼻,对自动化技术的应用应当抱以科学、严谨的态度,反对跟风、浪费现象的发生。对自动化技术的应用发展不能只顾追求速度,还要更加注重效益。我国很多企业从国外引进的先进设备、技术都无法做到常年工作,比如第一汽车制造厂的0l线全年只能工作几个月,其余的时间都只能停工。特别是近年来,从日本引进的弧焊机器人,能做到正常工作的只有三成左右,这些都极大的影响了企业的效益从而造成浪费。

3对投资少、见效快的低成本自动化技术的大力发展

低成本自动化技术的发展得到了国际性的认可,特别是在欧洲,日本等人力资源非常昂贵的国家。低成本自动化技术的特点主要是投资较少,见效快速、前景广阔,针对我国现阶段的生产状况,低成本自动化技术的应用发展就显得迫在眉睫了。精节生产LP(LeanProduction)模式是在上世纪90年代的麻省理工学院提出的,此种模式一经应用就风靡全球,随后日本的丰田公司又开发除了几套比较人性化的精节生产模式,在工厂的应用取得了非常良好的效益。以上所列出的国外的对自动化技术的低成本改造是非常值得我国借鉴的。改革开放以来,我国的制造业取得了前所未有的发展,经过这一过程的发展,我国的机械制造企业拥有大量的通用设备,这为我国自动化技术的发展应用提供了坚实的基础。比如,可以通过添加少量的数控设备对现有机床布局稍作调整,再加上CAD/CAM技术的应用,不仅能实现机械制造的自动化,还能充分发挥工作人员的主观能动性,实现自动化技术的低成本运行。将计算机控制技术同人的作用完美结合,形成一个以人力为中心,计算机信息控制技术为主导的生产系统。

机械制造与自动化培训范文4

[关键词] 农业机械制造 自动化 礼泉县

[中图分类号] S23 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 (2016)12-0208-01

以陕西礼泉县为例,礼泉县是我国优质苹果的主要生产基地之一被誉为“中国苹果第一大县”。 但是在生产方面还存在着效率和产品数量、质量不足的问题,而自动化技术能够有效的提高生产效率、稳定产品质量、明确生产周期、节约成本等优点将成为农业机械制造的最终目的。

1 自动化技术在当今农业机械化生产中的积极作用

自动化技术区别与机械化的不同在于自动化既节省了人的体力劳动,又取代了部分工作对人脑作业的要求。具体的还有以下六点长处:

1.1 使产品产生了质的飞跃。自动化控制系统让机械严格按照设计要求进行施工,排除了控制者由于自己主观能动性对产品造成的不利影响,能够提高产品单位质量,减少产品的次品率。

1.2 由于自动化设备进行着持续不断的生产同时满足较低的失误率,使之生产过程短生产效率高。

1.3 自动化生产加工系统可以根据具体数量的需要,快速调整生产线,不延误产品效率。

1.4 自动化生产的节奏短、频率快,这样能够大幅提升生产效率,同时在达到不间断、高产出的情况下,能够较大的降低了生产产品所需要的成本。

1.5 自动化设备由于使用了先进的技术,能够全面具体的对产品进行生产加工,这些都是现代科技包括导向、调整、改进、检测以及视觉体系带来的优势。确保了产品在生产方面的万无一失。

1.6 自动化的生产很大程度上缩短以往的生产周期,减少次品数量,使企业单位提高了交货速度,交货速度的提升大大加强了企业对市场的掌控力,能够根据市场所需生产出相应的产品数量,而不是以往的生产过多,从而减少流动资金的异常。

2 自动化技术在农业机械制造中还存在一些问题以及礼泉县的特殊化

2.1 关于农业机械制造业的发展程度较低,与一些发达国家的生产制造业相比不能望其项背,缺乏自己的核心技术,特别是在自动化这个方面,少有自主的品牌,而且水平都偏低,自动化机械制造能力偏低,农业机械化普及率更低,复杂的架构,昂贵的价格,这些都是自动化技术进行实施和普及的绊脚石。

2.2 自主创新能力的低下,大大减慢了农业机械制造自动化的步伐,大多数农业机械制造企业在当今智能化和数字化遍布全球的今天,依旧薄弱不堪,很多高精尖的生产设备还在萌芽和探索之中,一部分的应用也是依靠国外进口或者与外企合作。

2.3 关于礼泉县所面临的问题。很多果农思想比较守旧,接受新事物太难;技术网络不健全,缺少发展自动化技术宣传和发展的网点,很多人都是中专毕业,能够进行大学学业且学习农业技术的人才太少,思想落后;苹果产品结构不合理,容易造成产品滞销。

3 针对自动化在如今农业机械生产中的巨大作用我们采取以下措施

3.1 就是所谓的信息流自动化。计算机技术是信息流自动化的前提,在计算机系统的掌握下,包括产品的原材料供给、产品设计、产品工艺、如何生a和整体库存的把握甚至信息集成化都一应俱全,关于生产的任何相关信息都能够按照要求,准确快速的进行每一步事先安排好的流程。实现信息流自动化的主要方式是:计算机集成制造系统(CIMS)集成计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)和计算机辅助制造(CAM)各单元的信息,这些都对产品数据进行了统一化标准化的加工。信息流自动化的采用能够从核心上针对以往农业机械生产周期长和信息沟通闭塞,从根本上解决了过去生产工艺落后的弊端,对产品设计和编制效率的提高起到了至关重要的作用,从而确保了生产效率的进一步提高和产品工艺的进一步完善。

3.2 关于生产作业自动化。生产机械的自动化包括加工过程自动化、物料存储和输送自动化、产品检验自动化、装配自动化和产品设计及生产管理信息处理的自动化等,无需人工进行操作。自动化设备需要较高的资金投入,但就是企业单位来说产品质量和工作效率都得到了保障,一本万利。

3.3 物流系统自动化。物流自动化包括运输自动化、仓储自动化。关于运输自动化,无论前期生产所需要的原材料、工具,还是后期的制成品都需要一个完善的运输线路和运输工具,在运输这些物品的过程中,运输的效率直接关系到机械产品的生产和加工。而运输自动化满足了能够让整个运输体系高效的运行,让整个流水线能够快速反应,迅速作业。无论是原材料的调配还是半成品和成品的运输都不会得到延误。将生产流水线所需要的一切有效地运输到特定地点。包括运输设备自动化、控制装置自动化和单机自动化装置一些特殊的自动化系统还包含自动分拣、筛选、投递等;关于仓储自动化,建设了运输和储存为一的体系。能够更加快捷的调动生产以快速创造企业值,进行资金的回流,以便做出下一步的经济和生产决策。

就礼泉县出现的问题,有以下几点策略;对果农进行有效的培训,加快技术网络的基础设施建设,做好自动化技术的宣传和推动,政府发挥宏观职能,给予大学生返乡提供良好的政策并鼓励发展农业技术人才,更好的去实现自动化在农业机械中的应用。加大对农村的资金和技术人员的投入。

结语

自动化技术的应用能够更好的适应礼泉县农业机械制造的发展,使苹果第一县更早的进入现代农业的行列之中,降低生产成本,提高生产效率,促使礼泉县的苹果高质高销,促使经济产业的发展和快速升级。

参考文献

机械制造与自动化培训范文5

【关键词】现代机械制造工艺;特点;发展趋势

1.现代机械制造工艺的特点

(1)制造过程是个系统工程。机械制造过程各个环节之间并不是都彼此关联,也有的环节之间可以不关联,是因为,机械制造过程是一种离散的生产过程,不需要每个环节都有关联性。从现代制造系统工程学来分析,机械制造过程可以说是一个制造系统的过程,所以机械制造过程是个系统工程。传统机械制造技术与现代的计算机技术、自动化技术、传感技术、现代管理技术以及新材料技术有机结合,传统的制造工艺和现代的制造工艺融为一体,使机械制造工艺成了能控制机械制造生产过程的信息流、能量流和物质流的系统工程。

(2)制造是管理、工艺、人员三者的结合。现代机械制造已不是单纯的管理问题,先进制造工艺的引入和诚聘英才,使机械制造发展为管理、工艺、工作人员为一体的三者结合的系统工程。随着机械制造行业的生产规模的扩大,企业已开始追求最佳技术经济效果,从而推动了经营管理与工程技术的结合。现代机械制造行业意识到制造过程组织和管理体制的合理化和简化的重要性,想出一系列管理、技术与人员相结合的新的生产方式,给制造全过程的优化运行提供有力保障。比如说,一家企业在建立计算机集成制造系统过程中,首先要采用有效的管理模式,然后选择先进的制造工艺,对所有员工进行培训,改变员工传统的思维模式。

(3)现代机械制造工艺是多学科交叉融合。现代机械制造工艺最显著的特点是现代的制造工艺是多学科交叉融合的结果。传统的机械制造工艺的专业和学科单一,不同专业、学科之间界限分明,而现代的制造工艺已经是多学科交叉融合的结果,各专业和学科在不断渗透,各专业之间不断交叉融合,其各专业之间的界限逐渐淡化。

(4)现代机械制造工艺支持可持续发展。资源、人口与环境的问题是当今社会面临的主要问题,现代机械制造工艺将这三个问题放在首位,从而体现出机械制造环保化生产的重要性。现代机械制造工艺强调高校、清洁、低耗、灵活、优质生产,将绿色生产、清洁制造的概念融入到机械制造的全过程,使这些新概念成了可持续发展的有力武器。

2.现代机械制造工艺的发展趋势

(1)环保化。现代机械制造工艺将资源、人口和环境问题放在重要地位,在制造过程提倡绿色生产,在材料、设计、工艺、设备、包装及管理等过程中提倡环保生产,实现全过程的环保生产。产品使用完后要加以处理,通过环保手段处理后进行回收利用,实现生产和使用过程的环保工程。现代机械制造工艺采用环保制造最大限度地减少机械生产对环境的负面影响,从而达到制造原材料和能源的有效利用。

(2)网络化。随着计算机信息的快速发展,网络通讯技术不断融入到了机械制造企业的生产和经营环境。网络通讯技术的引入对企业的生产和经营活动算是革命性的变革,因为从此以后机械制造业的通讯方式向着网络化发展。现代机械制造的产品设计、零件制造、材料选择、产品销售以及市场开拓等环节都可以运用网络化通讯技术,实现异地或跨越国界进行。网络化通讯技术加速了企业信息的交流,加强了经营管理的学习和产品开发的合作,推动了企业全球化发展的迈进。

(3)全球化。机械制造企业的全球化发展趋势的原因可以归纳为两方面,一方面网络化通讯技术的快速发展推动了企业全球化发展,网络化是全球化制造的前提,是全球化制造的动力。另一方面,国内外机械制造企业的市场竞争越来越强烈,有的企业在激烈的竞争中纷纷落败、倒闭,网络化通讯技术的发展,可以促进国内外企业的相互联系,企业正向既合作有竞争的方向发展,体现了企业全球化发展趋势。国内企业想搞好既竞争又合作的关系,必须把握好企业发展趋势,有必要实现企业的全球化发展。

(4)自动化。机械制造工艺的自动化能够提高企业的生产率和产品的质量,因此,机械制造领域一直追求自动化的一个生产目标。机械制造工艺的自动化发展还能降低生产成本,减轻工人的劳动强度。自动化目前的研究主要表现在集成技术和人机一体化制造系统、制造过程、制造单元技术等方面,研究结果有利于提高企业生产率和产品的质量。

(5)虚拟化。机械制造工艺的虚拟化是现代机械制造工艺的发展之一。虚拟化技术是指通过计算机仿真软件来模拟真实系统,防止错误发生,保证机械制造成功的技术。机械制造过程中的计算机仿真能够检验产品的加工方法和可加工性,保证机械制造工艺和产品设计的合理性,可以有效避免设计和生产过程中的缺陷和错误。

3.结语

总之,机械制造工艺是各国间科技竞争的重点,也是衡量一个国家科技发展水平的重要标志之一。我国的机械制造工艺是一个薄弱环节,为了适应日趋激烈的市场竞争,必须了解机械制造工艺的特点,把好其发展趋势,用足够的力度予以实施,只有这样才能保持企业在竞争中的主导地位。 [科]

【参考文献】

机械制造与自动化培训范文6

关键词:机械自动化;机械制造;应用研究

近几年,我国为提升自动化技术不断努力,对此,本文深入分析了自动化技术在机械制造领域的优势,努力扩大其应用范围。自动化技术是克服机械设计和传统生产缺陷的绝佳途径。在传统的生产过程中,如果设备出现了问题,整个生产过程就会中断,维修人员必须要维修设备,这样就会降低生产效率。虽然自动化技术具有很强的自我诊断功能,可提高生产的精度和速度,但也造成了控制系统中的安全隐患,要想找出设备故障的原因,工作人员必须要有明确的检修方案来落实,从而保障企业的经济利益。

1自动化技术于机械制造领域中的生产过程分析

(1)节约了生产制造成本。在机械设计和生产过程中使用自动化技术可以使企业节约成本运营资本。过去机械设计中使用的生产设备的原材料技术跟不上时代的要求,传统机械设计和生产设备,小型机械设备简陋设计,造成许多企业存在严重浪费原材料和机械的问题。自动化技术也体现了节能环保的原则,为公司产业带来了巨大的经济效益。虽然自动化技术涉及到的算法非常多且复杂,但是它在现场加工的各个环节都采用了适合终端产品的细节设计,利用自动化技术与传统的机械设计相比,生产出的终端产品功能更强大、更可靠,使其在市场上具有充分的优势地位。(2)促进机械产品的研发和生产创新。自动化技术是在利用大规模先进数据技术的基础上,实现机械设计和生产趋势的创新,机械设计和生产的创新为公司创造了良好的前景。自动化技术在机械设计与生产中的应用,这样可以实现节能环保的理念,为企业发展设定新的目标,并实现良好的业务前景。(3)提高机械制造领域产品设计与零件制造效率。在机械制造技术的不断发展与完善下,机械工程制造行业由于发展需求的不断提高,需要提高行业性能。自动化技术可以提高工程行业和制造业的效率,在每台机器的整个生命周期内,协调机器的设计和制造,保证设备之间的平稳运行,使企业提高生产效率,保证产业发展的最低需要,将自动化和智能的优点结合在一起,可以简化机器的产品设计和生产制造时间,并导致可以提供快速的成品设计服务。(4)改善生产过程中可能出现的安全性问题。生产中,利用机械设计和自动化技术来预防比较常见的生产风险,保证生产机械设备在工作场所的稳定运行,企业必须有一到两名员工对整个生产过程进行监控,但在实际生产中,会对人力资源的生产连接监控出现误差问题,以影响整个生产过程。这样会导致生产设备的损坏以及安全事故的发生。机器的设计和生产都可以进入自动化技术控制系统,系统可以监控生产人员的流失情况,根据生产指令,实现人力资源的高度集中,最大限度地减少人为造成的错误,并实时显示生产管理状态,保证作业质量和效率提升。将生产工程应用到机械设计和自动化技术中,不仅可以节省人力,还可以避免生产过程中的风险,提高生产和生产的安全性。

2自动化技术在机械产品设计与零部件生产中的实际应用价值

(1)在综合生产中发挥价值。过去的集成控制系统包括过程计划,生产和质量控制等多项生产任务。自动化技术在集成系统中的应用显示了数据建模的重要性,因为它可以协调许多潜在的技术,并将不同的生产过程紧密联系在一起。自动化技术可以通过交换信息,使各部分独立运行,提高生产效率。自动化技术是利用先进的工程技术和先进的控制理论为机械设计和制造提供了有效的技术保障。充满新意的集成制造系统囊括了更多的硬件设备与软件工程,保证理论与计算机、传感器等设备的结合效果,从而实现生产和能源信息的统一管理,提高企业的生产效率。在机器设计和制造过程中,需要个单元协同优化与设计,其中生产单元、开发单元与设计单元,要求工作人员根据实际生产进度,对生产周期进行整合,减少生产研发周期与生产赐福,降低项目重复。其中集成系统也是机械生产与实际制造过程中的重要一环,自动化技术在实际应用为系统完善提供了更多的支持。自动化技术的应用对系统的要求逐年增高,近年来,企业继承系统均以自动化技术为中心,作为企业基本运作的前置条件,自动化技术改变了机器设计与生产部件的基本结构,结合生产过程中所需数据将其重设计,二次开发与处理,自动化技术落实与生产制造过程中的每一个环节,遵从每一个指令,最大化的保持着自动化生产的效率与质量,充分保证着机械设计、制造中产品设计与零件质量,甚至于它可以在任何场景中发挥固有的价值。(2)智能系统的价值表现。构建智能系统的基本条件是通过自动化技术完成生产制造与机械设计内容的重要环节,智能系统的应用价值可在生产环节中的各个阶段得到利用。智能化系统可以确定每道工序所需的工种、范围和材料,对整个生产过程进行控制,确保生产过程中的每一种材料都能用来提高产品的质量。智能系统发挥价值的管家是要采取先进的仪器与设备,在各种软件工程的支持下实现算法的优化,保证实际应用过程中高效、先进且能保证智能系统的最大价值,智能系统也可以通过调查生产过程中的潜在问题并逐步解决,改善机器设计和生产的现状,增加利润。机械智能化是机械自动化实现的重要组成部分,也是嵌合时展的印记。它主要体现在机械制造过程中的主控环节。例如,机床的运作通过智能化改写,就可以省去人力的投入。机床的安全检查,也可以提高电脑实时的传输,更加的准确,灵敏。原材料的配比投入,只要在电脑中输入一次,就可以持续的运作,并且修改也只需要动动手指就能完成。极大的降低的人力的需求。(3)应用于数控系统。数控系统在机械工程和生产中起着重要的作用,在自动化工程中充分保证生产设备的稳定性与效率,其中数控系统主要为数字中心、计算机设备与加工技术,这些技术的结合可以在实际企业生产制造过程中发挥最大价值,保证企业在更高维度实现产品机械化生产,提高企业生产效率的同时可保证质量更新。因此,企业需要对操作人员进一步培训,这就能实现数字工程的质量控制,减少因不良操作造成机械操作不当引起的成本损失,加大操作人员对自身岗位重要性的认识,保证严谨、认真的工作态度。其中,在机械制造生产时,自动化技术大概作用于以下两个方面:①急停控制装置。在机器运转期间,由于工作人员的失误,或者是机械故障,急停装置便会自动开始运转,将机器叫停。它主要是针对于冲压工艺实施监测,一旦急停控制装置检测出异常,便会立即对机器加以控制,以极大程度的保障冲压工艺流程的安全。②安全防护门。与急停装置相配套使用,在急停装置启动后,警报器会提醒工作人员撤离到安全区域,此时防护门关闭,待到急停装置完全启动,并成功将装置停下来后,安全防护门才会开启,让工作人员入内检查故障原因。(4)柔性自动化系统的实际价值。柔性自动化技术将原材料储存和加工系统、加工工具和废弃物结合起来,贯穿于整个生产过程,满足各种生产加工要求。可根据市场需求对冗余设备进行重组和加工,选择合适的工艺设备,确保生产过程的完全控制。这种灵活的自动化系统采用计算机技术来管理信息并完成所有的处理任务,在生产过程本身,柔性自动化系统能够对各个数据进行管理和审核,实现动态的生产控制。比如,在产品制造的过程中,客户方面有需求的改变。如果是传统的工艺方式,此时应该采取的措施就是放弃不符合要求的产品,重新设计生产,这样势必造照成财产的损失。柔性工艺的指导思想就是灵活利用,在设计的时候就会有柔性工艺的体现,例如,半成品中是否有符合要求的部分,如果提高设计改造,半成品能否做到符合用户需求,而不是直接废弃重造。

3结语

自动化技术在实际生产过程中具有较多的便利之处,各企业都在研究自动化技术的优势,采取自动化技术后,可保证生产利润的最大化,推进生产制造的稳定进步。机械制造也将自动化技术应用于各类系统中,最大限度地发挥企业内部的人力、物力资源,提高最终产品的质量,实现对生产设备和工艺的有效管理。自动化技术能够全面控制生产过程,使最终产品能够满足更多的生产需求,提高产品的市场竞争力。

参考文献:

[1]李成锡,陈贺男,梁学生.应用机电一体化技术加速包装机械自动化分析[J].中国设备工程,2020(21):210-211.