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拆除工程概况范文1
关键词: 高层建筑工程施工技术
1工程概况
1. 1工程概况
本工程为高层建筑, 抗震烈度为六度,耐火等级为一级,建筑类别为一类,设计使用年限为50年,结构安全等级为二级。屋面防水等级为Ⅱ级。建筑面积约为20 000 m2 ,地下一层,地上十九层。建筑高度为59. 10 m。层高2. 9 m, 地下室为车库, 一层为商场, 二层及二层以上均为住房。
1. 2结构概况
本工程为钢筋混凝土框架―剪力墙结构。本工程抗震设防烈度为六度,抗震类别为丙类,根据工程地质报告场地土类别为二类, 地基基础设计等级为乙级,高层建筑级别为A级。框架抗震等级为四级, 剪力墙抗震等级为三级。结构安全等级为二级,结构使用年限为50 a。
2模板工程
2. 1模板的选用
根据该工程结构特点及工程规模,所有构件按清水构件要求制作,模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝,防止漏浆。
2. 2地上模板工程
(1)方柱。
采用定型16厚木胶合板模板,定位周转、对截面大于600 ×600的大柱中间必须加Φ12 对拉螺杆,沿高度方向@500。见图1。
地上剪力墙:采用整体模板, 钢管及穿墙螺杆紧固, 穿墙螺杆采用竹套管, 用膨胀水泥砂浆灌实。模板支模图同地下室外墙, 只将止水螺杆改为普通穿墙螺杆。本工程采用的是16厚胶合木板, 剪力墙支模如图2所示。
(3)楼盖。
梁板模采用12厚胶合板, 穿梁螺杆采用竹套管, 拆模后, 用膨胀水砂浆灌实。
(4)大梁。
对高度大于600的梁, 在梁中设置Φ12的对拉螺杆, 对拉螺杆的水平或竖向间距按500～700 mm设置, 支模按规定将梁板起拱, 按跨度的3‰起拱。其中支模系统的立杆水平间距为1 000 mm ×1 000 mm, 大横杆竖向间距为1. 2 ～1. 5 m, 根据实际情况架设剪刀撑。为了提高模板和周转使用, 待混凝土强度达到设计强度的75%以上时拆除全部支模和模板,但对于≥8 m跨梁混凝土强度, 可在跨度中设置暂不拆的顶托, 混凝土强度达到75%时可将其余支撑系统拆除, 悬挑梁处混凝土强度达到100%时方可拆除。
2. 3模板的拆除
拆模时应尽量减少模板的损耗。拆模时应根据模板及支架系统的构造,由原来安装模板的工人,按安装相反的顺序拆模。
混凝土强度要达到设计强度标准之才能拆模, 以确保构件的质量。模板的底模要比侧模后拆, 这是因为底模承重。跨度大的构件要比跨度小的构件晚拆模。从受力情况看,受压构件可以早一些拆模, 受拉、受弯构件要晚一些拆模。模板的拆除顺序按柱楼板梁侧模梁底模进行。模板拆除时, 不应对楼层形成冲击荷载, 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(1)柱模板的拆除。
柱模板先拆除柱箍, 竖楞及对拉螺杆, 后拆除柱模, 拆模时不得用撬棍撬伤模板, 如拉不下模板, 可伴用木槌敲模板, 使模板与混凝土分离。
(2)楼板模板的拆除。
楼板模板的拆除先放低支架(降低调节螺栓) ,再拆除模板。
(3)侧边模板的拆除。
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
(4)底模的拆除。
底模我国现行规范的拆模要求, 主要从跨度和混凝土强度来考虑的, 并参考构件的用途。要求与构件同等条件下养护的试件达到下表的规定强度时, 方可拆模。
3钢筋工程
3. 1钢筋的运输
钢筋原料用汽车运至工地,垂直运输采用塔吊。
3. 2钢筋的加工
加工场地:由于现场, 施工场地狭窄, Φ12以下所有钢筋在场外工厂加工; Φ12以上在现场加工制作。加工方法:梁柱钢筋接长在车间采用闪光对焊, 盘圆钢筋用调直机调直, 采用切断机下料, 弯曲机成型。半成品标志堆放:每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌,并成捆堆放。
3. 3现场钢筋连接
(1)钢筋绑扎顺序。
柱筋绑扎顺序:接竖筋分箍筋布箍筋绑扎。
梁筋绑扎顺序:布主筋套箍筋绑扎。板底钢筋绑扎顺序:模板上分划间距布直径较大钢筋布另一向钢筋绑扎。
(2)钢筋的焊接。
竖向钢筋Ф12及以上连接采用电渣压力焊。水平方向的梁板钢筋连接采用闪光对焊,板的钢筋可采用电弧焊连接。
(3)钢筋保护层厚度控制。
柱:柱筋上绑扎水泥砂浆垫块。
梁:采用50 mm ×50 mm ×30 mm预制砂浆垫块,厚度根据设计要求确定。
板底筋:用50 mm ×50 mm ×20 mm预制砂浆垫块,按1 m方格距布置,厚度根据设计要求确定。
板面筋:用钢筋支撑来控制钢筋保护层。
剪力墙钢筋:采用墙厚短钢筋桁架。
底板钢筋:保护层采用垫块,上下层钢筋之间采用钢筋支架保证间距,如图3所示。
4混凝土工程
4. 1混凝土运输
现场施工所需零星混凝土、垫层混凝土的水平运输采用塔吊或手推车运至浇筑地点。结构混凝土采用混凝土输送泵进行混凝土运输。
4. 2混凝土进场验收
混凝土进场应注意严格控制塌落度值, 混凝土进入搅拌机时塌落度不得少于150 mm。厂家考虑混凝土塌落度为较大, 由于运输中塌落度损失, 到达现场时混凝土塌落度不得少于180 mm, 在混凝土进入混凝土泵时塌落度不得低于150 mm,避免堵泵。混凝土塌落度不足时不得随意加水以增加混凝土塌落度, 混凝土运输车应配备水泥浆, 其水灰比与混凝土相同,当塌落度不足时可加入同水灰比水泥浆, 增大混凝土塌落度,保证泵送要求。混凝土水灰比在现场设置实验室进行快速测定, 混凝土水灰比的准确对混凝土强度十分重要。
4. 3混凝土浇筑
(1)泵管的安装要严密, 防止漏浆, 尽量少设弯头, 备用溜槽和塔吊。
(2)泵管敷设按混凝土浇筑方向确定, 由专人统一指挥, 专人巡视, 防止堵管, 一旦堵管, 快卸快装。
(3)混凝土从一侧开始浇筑, 分层布料, 阶梯式前进, 每层混凝土振捣要密实, 不得漏振, 也不得过振。
(4)底板和楼板浇筑达到设计标高后, 用木尺刮平, 混凝土收浆后, 在混凝土终凝前要用木抹多次抹压, 防止表面出现收缩裂缝。
4. 4混凝土浇捣
(1)每层混凝土浇捣分两次, 即竖向结构与水平结构分开浇捣, 第一次浇捣柱、剪力墙至梁板底,第二次浇捣梁板。
(2)剪力墙混凝土采用分层浇捣, 每层为500高。
(3)标准层梁板与柱、墙一次整浇, 但应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1. 5 h, 使混凝土获得初步沉实后, 再继续浇筑梁和板。
(4)竖向构件超过3 m时,混凝土浇捣必须采用串筒。
(5)振捣采用人工布料, 人工振捣梁、柱采用插入式振动器振捣, 板采用插入式和平板式振捣器振动相结合, 并进行二次振捣, 以提高混凝土的密实度和抗裂性能。
4. 5施工缝的留设与处理
(1)施工缝的留设。
根据设计要求留设。主体结构水平施工缝留在楼面和楼板梁下100 mm处。
(2)施工缝的处理。
封模前将接槎处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱混凝土及焊渣清除, 用水冲洗干净;继续浇筑前浇水湿润, 并铺一层20 mm厚的水泥砂浆, 再继续浇筑混凝土, 仔细振捣加强养护。
4. 6混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后12 h以内需加以覆盖, 并喷水养护。普通混凝土养护不得少于7 d。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态; 气温小于5 ℃时不得浇水。混凝土对养护有较高要求。用水量仅为150 kg/m3 左右, 不能靠自养养护混凝土, 而必须依靠外部明水养护, 混凝土才不至于开裂。柱、墙混凝土浇筑24 h后拆模(地下室外墙模板拆除时间应在混凝土浇捣3 d以后) , 拆模后立即包塑料薄膜并浇水养护, 养护时间不小于14 d。塑料薄膜应包裹严密, 派专人浇水。楼板面混凝土表面平整完毕后, 梁板混凝土表面用塑料薄膜覆盖,薄膜端头压住木枋。
5结语
拆除工程概况范文2
【关键词】房屋建筑；拆除；施工技术；
城市房屋拆除改造施工内容较多，需要从多方面着手施工才能保证拆除工作的顺利展开，其中主要的有工程概况、施工准备、施工组织、施工工期、劳动力计划以及机械设备计划、安全施工措施、文明施工和环保、环卫措施等内容。
城市房屋拆迁能改善人们的居住环境，提高居民的生活水平以及促进城市的繁荣，但能肉将拆迁范围内的建筑物安全、如期、符合要求的给予拆除，将直接影响到政府在老百姓心中的形象，影响社会的安定团结，影响城市建设项目的实施进程。此外，房屋拆迁作为国家建设的重要不走和一种国有固定资产的报废方式，不仅涉及到环境、安全等问题，而且在拆迁工作的实施过程中，如何最大限度的保留有用资源，努力做到收益最大化更是值得认真思考的问题。
一、城市房屋拆除施工技术的组成内容
为了规范城市房屋拆除施工的每一个阶段、每一个具体的环节，确保拆迁施工工程能够安全、保质保量、高效有度的得到控制，实现拆迁施工效益的最大化，本文经过对施工技术工艺经验的总结，将其工法的内容具体分为10各部分：
1.工程的概况：工程名称、拆除范围、工程数量。
2.施工的准备：现场准备、劳动力准备、机具配置准备。
3.施工的工艺：施工顺序、施工方法。
4.施工的组织：人员组织、工程组织。
5.施工的工期：优化人力和机具的配置、拆除工程的计划进度表。
6.劳动力的计划和机械设备的计划。
7.安全施工的措施：安全制度、安全防范措施、安全施工的用具配置。
8.节约的措施：拆除物处理、废旧料的回收和利用。
9.渣土的清运以及消纳：清理方式、运输方式和时间、消纳地点等。
10.文明施工DD环卫环保的措施：施工区域的降尘、降噪以及隔离、环境的清洁和保护。
二、房屋拆除施工技术
1.施工前准备工作
（1）前期确认：同业主共同确认进行拆除施工的范围，调查上土、房屋结构、雨水、水电等的使用情况。
（2）施工人员的生产生活设备配给，封闭施工现场。
（3）对施工人员进行必要的施工技术培训和安全教育。
（4）设置专职的现场安全人员。确保持有上岗证。
（5）对施工现场与所有水电热，燃气，燃气，通讯等管线，及时去相关部门办理手续切断、拆除或者改移。
（6）办理施工地临时水电供应。
（7）配置施工使用器材、设备、材料。
2.房屋拆除工序
房屋拆除施工方法，首先要考虑到安全，然后考虑到人力、扰民、速度和经济问题，尽量多的保存住有用材料。其次，加深对拆除对象结构层次的了解，弄清楚房屋各部分的结构构件和传力关系，这样才能更加合理的规划查处的顺序和方式。一般来说，房屋结构一共有四大组成部分：屋顶板或者楼板、屋架或者房梁、砖墙或者柱、基础。他们之间存在很明显的传力关系。楼板或者屋顶板传力给梁或者屋架，梁或者屋架传力给柱或者砖墙。，而柱或者砖墙则传给给基础。最后，房屋拆除施工作业施工的顺序原则应遵循：先内后外、先易后难、先上后下。这个原则是由房屋建筑承受力之间的主次关系，或传力关系次序决定的。因此最先拆除的是最为次要的受力构件，然后是次要受力构件的拆除，主要受力构件放在最后拆除。一般的拆除顺序是：屋顶板、梁或屋架、柱或者承重砖墙、基础。从上到下，一层层向下拆。
3.城市建设需要拆除的房屋种类繁多，应该具体问题具体分析，根据我国多年房屋拆除的经验总结，共有以下几种类别：
（1）砖、砖木混合结构，多为平房类拆除作业。
（2）多层楼房类拆除作业。
（3）高层楼房类拆除作业。
（4）厂房类拆除作业。
4.房屋拆除作业的施工要求
（1）拆除房屋建筑的栏杆、楼梯、楼板等，应该配合整体房屋建筑的进度，不可先行拆除。
（2）房屋建筑的拆除一般不采取推到的方法，而是使用自上而下的方式进行拆除。只有出现特殊情况才会需要采用推到的办法，并在推到是遵循如下规定：
①砍切墙根的深度不要超过墙厚的三分之一。如果强的厚度小于两块半砖的厚度，不可进行挖掘。
②为了避免墙壁倒塌，在挖掘前，需要支撑支牢。
③推到房屋建筑之前，发出信号，对施工现场进行清场，使所有人原理建筑高度两倍距离以上。
（3）拆除房屋建筑时，不准许任何人聚居在楼板上，不准许在楼板上堆放材料，防止楼盖结构负重超载，导致坍塌。
（4）在高处的拆除作业，需要设置方便废料散落的流放槽。对于拆除下较大或较重的材料，需要起重机或者吊绳辅助吊下运走。不准许高空抛掷。
拆除卸下的材料需要及时处理，分别堆放。
（5）拆除轻型结构屋面或者石棉瓦建筑时，为防止工作人员发生坠落现象，必须采用移动板梯，严格禁止直接踩踏。
（6）对于不承重的维护结构，如不承重的隔墙、砖墙可以先进行拆除。但是，有些不起承重作用的砖墙却支撑着木柱，遇到这种情况，不可急于拆除，应该和木柱的拆除同时进行。
（7）工人在进行拆除工作时，需要站在专门为拆除工作搭建而成的手脚架上，或者其他用以稳固的结构部分上进行操作。
（8）拆除区域的周围应设置防护围栏，悬挂警告启示牌，并派专门的人进行监护，严格禁止无关人员在此逗留。
（9）建筑在拆除作业施工进行过程中，有序拆除，严格禁止多层建筑同时进行拆除操作，一面在拆除一部分建筑的时候诱发其他部分建筑的坍塌。
（10）房屋建筑拆除过程，现场的照明设施不能采用被拆除的房屋建筑里面的配电设施。为了避免意外发生，应该使用设置另外的配电设施。
（11）高处作业的工作人员，必须带上安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
（12）拆除是要服从统一指挥，上下呼应，动作协调，在解除其他工作人员的结扣时，应做到提前通知，避免安全事故的发生。
（13）拆除时，注意附近是否有外电线路，并提前做好隔离措施，严格禁止高空。
三、结语
在该技术条件下，我国建筑工程施工中，大多数都是具有相关标准的施工工艺及施工工法，但在目前拆除施工中，对相对具体的工艺和工法仍有一定的欠缺。为了使拆除施工达到一定的规范化，应系统整理拆除施工技术的经验，将拆除施工的工艺工法制定出来，其目的在于更好地为施工项目进行拆除，确保我国施工工作的顺利开展。
参考文献：
[1] 梁安平.城市房屋拆除施工工法研究[J].建筑. 2009（13）.
[2] 牛玉兵，刘意.论城市房屋拆迁制度的缺陷及其重构[J].电子科技大学学报（社科版）. 2005（04）.
[3] 黎向平.城市旧房拆除工程的施工方法与安全措施[J].建筑安全. 2004（12）.
[4] 曾建石.拉倒拆除施工技术在旧房拆除工程中的分析应用[J].四川建材. 2009（04）.
[5] 周明鸿.建筑拆除工程安全管理存在的问题及对策[J].中国建设信息.2007（09）.
作者简介：
拆除工程概况范文3
我知道了老师讲的“三保、四口、五邻边”
“三保”防护（安全帽、安全带、安全网）
凡进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽要经常检查，不符合要求的坚决报废。
凡在2m及2m以上高处作业，必须系好安全带。安全带上的各种部件不得任意拆掉和随意更换。
安全网的规格、材质必须符合国家标准，使用前要认真检验。该工程外侧及龙门架外侧均使用密目式安全网全封闭，安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。
“四口”防护
a)该工程的楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口均需进行安全防护。
b)楼梯踏步拆模后，沿楼梯设1.2m高双层护身栏杆。
c)在该工程的东西两侧各设一个通道口，并搭设防护棚。棚的宽度大于出入口，长度不小于3m。棚顶用5cm厚木板铺满，其余暂不通行的单元入口临时封闭，封闭要牢固严密。
d)予留洞口要用盖板盖严，固定牢固。
e)通道口、楼梯口要有醒目的示警标志，夜间挂红灯示警。
“五临边”防护
a)基坑四周设置防护栏杆，夜间挂红灯示警。
b)通往屋面周边、一层框架周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m高的双层护栏，并挂安全网。
c)电梯口和楼梯侧边必须安装临时防护栏杆，在安装正式栏杆前，不得拆除。
d)上料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
e)各种临近防护必须安装牢固，经检查验收后方可使用，任何人都无权私自随意挪动和拆除施工现场的各种防护装置，防护设施和安全标志。
施工虽然重要，但没有一个好的环境，也是不是一个好的工程，所以还要做到“三清六好”保护作业场地清洁卫生。
三清：下工活底清；料具底数清；工完场地清。
六好：施工准备好；设备管理好；工程质量好；安全生产好；完成进度好；生活管理好。
年7月18日晴识图、了解工程概况
今天我们看到了本工程的工程图纸，并总体阅读了一遍，作到心中有数，知道什么地方对应什么图，还对工程概况作了详细了解
1.本工程为张家口方正房地产开发有限责任公司委托设计的张家口容辰庄园商业街。工程地点位于张家口市河东区胜利南路。场地地貌属于七里山山前坡洪积裙和清水河二级阶地交互地带，场地不平坦，由北向南呈坡度走势。
2.张家口市属于干旱-半干旱气候，其气候特征为多风少雨，降雨不均，昼夜温差大。年均降水量为400毫米，无霜期为140天，雨季主要集中在7-9月份，约占全年降雨量的70％以上，本地区地下水埋深约为35米，水位年度最大变幅为1.5米，本地区标准冻结深度为1.4米。
3.本工程为多层商业建筑，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐久年限为50年。
4.结构类型分为两种：框架剪力墙结构及框架结构。
5.主要技术指标如下：
建筑层数檐口高度
（米）建筑面积（平方米）停车数量
地下地上地下地上合计地下地上
13（局部4层）详立面标注10469.2324710.0735179.313163
年7月19日晴识图、了解工程概况
今天了解有关细部的概况。（重要或易错部位摘抄）
墙体工程
1.隔墙：地下室非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙，用m5水泥沙浆砌筑。
地上非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙，用m5水泥沙浆砌筑。
2.外墙做法表
选用88j1-1工程做法，88j1-3工程做法
部位做法编号保温层厚度备注
拆除工程概况范文4
关键词：大直径土压盾构；中间竖井；管片拆除；
随着城市化的发展，目前我国各大城市都在大力发展城际轨道交通，隧道盾构施工项目随之增加，受使用功能的要求，大直径土压平衡盾构施工也有增多的趋势。且各项施工要求均提出了更高的要求。
工程概况
莞惠城际轨道交通项目工程GZH-12标盾构区间采用直径8.8米的海瑞克土压平衡盾构机进行施工，区间在GDK100+100处设防淹门兼电力井，该竖井位于惠州市云山西路与文昌一路交汇路口西南侧，场地处属冲积平原，地势平坦，地面高程15.91-16.14m，基坑长32.53m，宽12.6m，采用明挖法施工，开挖深度35.7m。电力井基坑在盾构通过后由回填砂土、细石混凝土与洞门分层进行了回填如下图所示。
电力井管片拆除施工前具备开挖条件，需要对每个洞门的洞门处及洞门外各6环管片进行补充注浆，共计24环。电力井开挖施工时，要对电力井内的管片进行拆除，左右线共16环管片需要拆除。
二、总体施工方案
1、洞内注浆施工方案
根据开挖及洞门凿除期间情况分析，电力井漏水点主要集中在管片与连续墙之间的空隙局部存在注浆不密实形成的通道，因此注浆主要对通道进行封堵，并对连续墙外一定范围管片外进行加强注浆。
（1）连续墙内的管片注浆
在连续墙内的管片，主要采用双液浆进行补浆。该处管片在预制时已增加注浆孔，要求依次打穿所有孔进行注浆，注浆压力控制在0.5～1MPa。注浆顺序为先上后下，打注浆孔时要求打穿至注浆孔外150mm，即总共打入550mm（含管片厚度）。每个洞门有2环，合计8环。
（2）连续墙外管片注浆
连续墙外的管片，隧道上半部分处于砂层中，地下水丰富、渗透性高，需要扩大注浆范围。注浆前，先打入带球阀的钢花管，并封堵花管与注浆孔之间的空隙后进行注浆。钢花管总长度1m，注浆先采用单液浆，注浆压力控制在0.5～1.0MPa，当每个孔注浆量超过4m3时改注双液浆，直至压力满足要求。隧道下半部分处于岩层中，只需打开注浆孔直接注浆，每个洞门处有4环管片，共计16环。
2、洞内加固施工方案
由于在拆除管片时，管片刚体在卸载后产生移位变形，影响隧道成型管片质量。为避免此类事情发生，必须在管片拆除前在洞内一定范围内（在电力井洞门往内各5环，总计20环）进行管片加固，使得该处管片形成整体，避免管片移位变形。洞内加固方法分两种：第一种，纵向加固，第二种环向加固。
（1）纵向加固
3、管片拆除施工方案
（1）凿除中间环管片
由于盾构掘进时掘进力较大（20000KN），管片间嵌固的比较牢靠，拆除第一环管片比较困难。
第一步：开挖至露出上半部分管片时，然后对中间环（第一环）封顶块进行凿除。先对中间环封顶块选择合适吊点位置（每块为2个）处混凝土钻孔机在管片上方进行人工钻孔，洞内架设预制三角架，孔洞大小为能穿过钢丝绳即可；对20T龙门吊、钢丝绳穿过吊装孔进行悬吊保护，保证不发生脱落，然后解除封顶块螺栓，在管片上方对封顶块沿着管片环缝、纵缝周围进行钻孔切割，直至脱落。
第二步：拆除中间环上半部分管片。
采用相同方法进行剩余上半部分管片的拆除。
第三步：待开挖到底，设置临时支撑见本节4）和图2-7
第四步：利用炮机进行凿除中间环下半部分管片。
开挖到底，对需要进行凿除的管片，解除相连螺栓，200挖机更换炮头进行凿除。
（2）凿除剩余环管片
拆除顺序为依次从中间环向两边洞口方向进行由于此处拆除方法相同，以拆除第二环为例进行说明。
（1）拆除管片，必须从上到下顺序进行逐块拆除。
（2）对20T龙门吊、钢丝绳穿过吊装孔进行悬吊保护，保证不发生脱落，并解除该块管片周边的连接螺栓。洞内架设预制三角架，松开螺栓后即可进行管片吊出。
（3）采用相同方法进行剩余上半部分管片的拆除。
（4）待开挖到底，设置临时支撑见本节4）和图2-4
（5）拆除剩余下半部分管片。
（3）拆除洞口环管片
1、拆除施工方法
拆除洞口环管片根据管片嵌入洞内深度不同分为两种情况：
第一种情况：洞口环管片嵌入洞内深度小于20cm。
由于洞口环管片部分嵌入电力井端墙内，首先用20T龙门吊将最上方管片块垂直吊住，然后解除此块周边的连接螺栓，在该块管片与第1环管片衔接处用风镐、大锤打入3个钢楔块，利用钢楔块将该块管片顶松动，即可顺利将该块管片拆除，再依次从上向下将剩余管片拆除。
第二种情况：洞口环管片嵌入洞内深度大于20cm。
由于洞口环管片嵌入电力井端墙内深度过大，拆除困难，而且存在渗漏危险。需要对洞口环管片进行沿着端墙面环向切除。
2、防渗漏措施：
由于洞门口管片环拆除时，洞门仍然存在渗漏风险，连续墙与管片之间采用钢板封堵。挖出一块封一块。钢板要固定在连续墙面上，贴在管片，并在管片上打入膨胀螺栓卡住。在钢板上留注浆管，一旦出现漏水，可注浆。
①材料准备：钢板采用（400mm+450mm）×500mm梯形；10mm厚钢板，并进行开孔处理。（每块钢板开4个?22mm的膨胀螺栓割孔），并每个洞门内预留六块钢板为有预留?60mm注浆管孔的钢板。如图2-4。
②测量放线：盾构隧道采用管片外径为8500mm，400mm厚钢筋混凝土衬砌。在电力井凿除洞门时，为了盾构能顺利通过，凿除洞门直径为9100mm。则连续墙与管片外径缝隙径向长300mm。如图2-5所示测放出钢板螺栓孔的轨迹线并标识。第一排膨胀螺栓孔轨迹线直径为8400mm，第二排膨胀螺栓孔轨迹线直径为9200mm。
③固定钢板：拆除洞口管片时每拆除一块管片，则立即固定该范围内的钢板。采用冲击钻在测量出的轨迹线上钻孔，使用龙门吊机进行钢板吊装，吊装至位置时，使用M22膨胀螺栓固定。重复上述工序，直至完成所有钢板贴墙固定工作。
④注浆孔预留：在12点，2点，4点，6点，8点，10点方向各留一块钢板并预留?60mm带球阀的注浆管孔的钢板。一旦出现漏水，可采取及时注浆方法进行堵漏。
（4）设置临时钢管支撑
在拆除电力井内所有上半部分管片后，及时在管片上安装临时钢管支撑安装。具体做法如下：待完成所有管片的上半部分拆除工作并土方开挖至底后，及时进行临时钢管支撑安装，临时钢管支撑共有4根，采用直径600mm（壁厚16mm）的无缝钢管，单根长度为12.4m，为了减少支撑的跨度，在每根支撑的中部设置一根竖向支撑，立柱采用直径600mm，（壁厚9mm的螺旋焊钢管）。为减少应力集中，保证管片受力均匀，在洞口环管片上部220°范围内安装一层用型钢加工的箱型结构，然后将支撑顶在箱型结构上。
三、结语
经过周密的施工准备和科学合理的现场组织，该项目的16环管片顺利进行了拆除，且洞门处理也顺利完成，此次大直径土压盾构中间竖井管片拆除施工，不仅节约了工期，为后期电力井主体结构施工提供了有利条件，也为以后类似工程的大直径、大重量的中间竖井管片拆除积累了丰富的经验。
参考文献
[1] 刘建航 候学渊 . 盾构法隧道 [M]. 北京：中国铁道出版社，1991.
[2] 周文波 盾构法隧道施工技术及应用 [M]. 北京：中国建筑工业出版社，2004
拆除工程概况范文5
关键词：工程概况模板安装模板拆除注意事项建议
一、工程概况
某实验中学新建工程，位于市中心区F03地块。本次方案主要针对综合楼连廊超高部分一层9.85m、17.05m及连廊前三根Φ600mm圆柱（高17.05m）进行论证。综合楼连廊共三层，地面为地下室顶板，标高为：-1.45m,一层标高为：8.4m,二层标高为：12.05屋顶标高15.6m。梁截面为：350mm*700mm、400*600mm、400*5500mm、250mm*600mm；柱网尺寸为：3.0m×8.4m、3.0m×2.84m、现取其中最大的梁柱值安全计算。
二、模板安装
（一）楼板模板高支撑架
1、楼板模板采用50mm*100mm方木做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，横距最大为为0.9m，跨距最大为：0.9m。
2、楼板模板施工时应注意以下几点：
（1）认真做好脚手架地基，确保地基具有足够的承载力，避免脚手架发生整体或局部沉降；
（2）本模板工程支架采取满堂支架搭设，支架不能用作脚手架。
（3）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；支架要与已浇捣主体固体连接再往上层搭支架。模板支架四边布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横坚向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
（4）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（5）水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
（6）模板支撑支架严禁用作施工操作使用。施工操作架必须另外搭设。
（二）梁模板支撑
1、梁侧模板采用木方作为内楞，间距为200~300mm，木方作为外楞间距为600mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm，竖向间距外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用50*100松木方条纵向布置，间距300mm。横向支承为φ48*3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为支承系统，脚手架梁跨方向1.05m，梁两侧立杆间0.9m。
2、梁模板施工时应注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（3）根据梁跨度，决定顶板模板≥4的起拱15mm；
（4）梁侧设置斜向支撑，对称斜向加固（尽量取45°）
三、模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，经监理单位批准签字后方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除模板时，混凝土强度要达到1.2Mpa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
四、安全、环保文明施工措施
（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
（3）拆除顶板模板前划定区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“严禁通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板钓钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械结时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50mm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
（6）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
（7）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。
（8）环保与文明施工
夜间22：00~6：00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
五、应急抢救措施及其他
1、为了认真贯彻落实建设工程安全生产管理条例，加强建设安全生产监督管理、保障职工生命和财产安全、项目部编制高支撑模板施工专项方案，经专家组论证后严格按本方案认真贯彻执行。
2、现场组织应急抢救小组，项目经理担任组长，组员由施工员、木工等8~10人组成，浇筑混凝土出险时应随叫随到。
3、搭设模板支撑系统的钢管、扣件均应经有资质检测单位的检测，合格的方可投入使用。
4、在隐蔽验收时，重点检查模板支架和支撑系统，并对内架钢管、扣件、方条、胶合板重点检查，如发现不符合者一律拆除及更换。
5、在浇捣混凝土过程中，派2个专职人员检查支架和支撑系统，检查如有下沉、松动和变形情况，应立即通知混凝土浇捣工，停止浇捣。在专职人员进行加固和处理后再进行浇捣。
6、严格控制实际施工荷载不得超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。
7浇楼板混凝土时，出料口尽量往梁边或柱边倒，如倒中间，则应在楼板模板下用钢管加固。
8、浇捣柱子时，混凝土不能一次性超过3m，尽量随倒随振，然后慢慢拔出振动棒。
9、现场准备应急抢救措施工具，如千斤顶、测力扳手等工具，扳紧扣件力矩应在40~65NM之间。
10、每轴设立安全疏散通道，架内通道高度保证在1.8m，宽度在0.8m。通道内不准有障碍物，以方便检查人员检查时通行。
11、现场设立应急救援设备及人员，医务箱一只，内备日常应急药等物。
12、本模板专项施工方案，由于单位工程跨度高度不一样，故取较大值的计算。
拆除工程概况范文6
关键词：建筑工程；大钢模板；施工技术
一、城建工程大钢模板的概况
钢模板，又称盒子板、模板。钢模板是建筑行业普遍使用的一种工具材料。以钢模板替代木质跳板进行砼施工，不仅使用方便，施工速度快，质量好，而且成本低，效益高。 由于钢模板与砼直接接触，就会产生所谓电化学腐蚀，降低模板精度，影响工程质量。以往，钢模板防腐多采用喷涂或刷涂油漆，弊病很多。例如，模板阴面筋板焊接结合部不易涂装，漆膜外观差，其附着力，耐冲击等技术指标都较低，且工人劳动强度大，施工速度慢，油漆浪费严重。1979年武钢金属结构厂试制电泳涂装钢模板获得成功。1980年建成国内第一条钢模板电泳涂装生产流水线。这条生产线投产以来，不仅产品质量得到极大提高，而且产量也逐年增加，现已达年产5000t，社会效益及经济效益较好。 组合钢模板特点、适用范围 在全国各地应用较普遍，尤其在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多；但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。 建筑用钢模板的特点和适用范围 钢框胶合板模板是以热轧异型钢为周边框架，以木胶合板、竹胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种新型工业化组合模板。品种系列除组合钢模板配套使用的55系列（边框高55mm）外，目前以发展到70、75mm等系列。规格一般为中型、定型尺寸，也可根据需要设计为大模板。
二、大钢模板设计类型
1、双子口形式
设计大钢模板时，可选用双子口形式作为模板板边，通过搭边铁、平口调整垫铁、加装对接边密封调整件等方法来实现母口和平口的切换调整；标准模板拼装时采用对接边密封调整模板见拼缝的密封性；将双口形式作为模板板边具有的优势主要有方便施工、较好密封性及没有漏浆现象等；其缺点为选用了较多的搭接边铁；在施工过程中施工企业必须重视子口边出现的变形现象，防止模板出现质量问题。
2、密封平口形式
设计大钢模板时，密封平口形式也是模板板边其中的一个重要形式。在模板板边处理中如选用密封平口形式，则可以降低施工难度及成本，无需任何附件的添加就能实现施工密封性的需求。在施工过程中这种建筑施工形式的缺点为不容易将模板调整为子口方式，必须在阴角处选用母口形式，同时要大量应用到搭边铁。
3、双母口形式
在建筑工程丁字墙位置进行作业时，通常都会选用双母口形式作为大钢模板板边，拼接模板时无需进行搭边铁的添加，在附件用量方面也很少；在系列设计时必须与模板宽度尺寸进行完美配合，这样就增加了整套模板阴阳角的统一性及规范性。其应用中的最大缺陷就是必须进行拼条的适量增加，主要存在于双母口转变成平口或子口时，增加拼条的目的是为了防止变形等。
三、大钢模板施工技术的应用
1、模板安装
（1）安装前准备。熟悉模板结构和模板平面布置图；在大钢模板进场前应平整好其堆放场地，模板应堆放在塔式起重机半径范围之内，以便于垂直吊运；钢筋隐蔽工程验收结束后，大模板安装前应做到：弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线，将楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线，并检查钢筋网片固定情况，电线管、电线盒与钢筋或大模板固定情况，门窗套内部安装完好，凡与砼相接触的预埋件，其表面均应刷涂脱模剂，门窗模的侧面与模板相接触处也相应要粘上海绵条；设置模板定位基准：在墙体主钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋，以保证墙体厚度、钢筋和模板位置的准确。同理在墙体阴角处，应焊好定位钢筋，保证上下至少有一个定位块，防止角模的位移；安装大模板前，应清扫墙内杂物，抹好砂浆找平层；模板就位前应涂刷脱模剂，同时应对照模板平面布置图安装支座、挑架。
（2）模板安装工序
吊角模，按照配板方案用塔吊将阴角模临时就位，同时将角模和结构墙钢筋临时牢固系在一起，防止倾倒；大钢模板临时固定后迅速调整背部支腿，使模板处于竖直的安全状态。角模安装完工后，按照配板方案先入内模后入外模，逐块吊装。内墙墙体浇注时，在内模就位前，模板底部应粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。平面模板之间联接时，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、 中、下用三个M16×40螺栓预紧，然后把模板联接板放入横龙骨中，在其中一块模板横龙骨的第四孔们插入一块楔板，再将另一块楔板插入另一模板横龙骨的第一孔位中，用锤子向下敲打楔板，使模板之间达到紧密相联，而后分别将楔板插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺栓全部拧紧；平面模板与角部模板连接时，先将模板就位后，每个阴角处用三个阴角连接器分别安装在相应的横龙骨附近处，拧紧螺栓即可。
2、模板拆除
角模拆除：角模拆除困难时，可先将模板外表的混凝土剔除干净，接着从下部用撬杠撬动，将角模拖出；角模拆除后，应及时将凸出部分的混凝土剔凿，凹进部位或掉角处应采用同强度等级的水泥砂浆及时修补。？
侧模、底模拆除：侧模须在混凝土强度能够保证其表面棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除；底模应当同条件养护的混凝土试块符合规范后方可拆除。脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方，同时应检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。
模板拆除后应及时把模板面清洗干净，并刷油养护，所有丝杆也应涂黄油保养。同时运输模板过程中严禁碰撞，防止模板破坏；所有模板附件应入库保管，以免丢失或损坏。拆除的所有模板应全部吊运至集中堆放区，进行清理、维修；临时存放时，模板安全倾斜角度应满足750自稳角，同时保证模板清理操作距离。
3、质量控制
模板表面应进行清理，除去浮锈，均匀涂刷脱模剂，但不得影响结构及装修工程质量；首次使用的新模板应在模板正面喷涂一薄层油膜，待油膜风干后擦拭干净后均匀涂刷水质涂膜剂。模板安装前必须通过隐蔽工程验收，墙体边线和模板就位安装控制线放线必须精确控制在规范允许的偏差范围内。对门窗洞口及预埋件的尺寸、位置进行验收，防止浇筑混凝土时发生位移现象。
四、结束语
综上所述，建筑工程作为国民经济发展的支柱型产业，其发展对国民经济的发展具有极大的影响力。随着国民经济的快速发展，我国建筑工程行业也得到了极大的发展。大钢模板施工在我国城建工程中占有重要位置，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的整体质量及安全性能。基于此，施工企业必须高度重视大钢模板的施工技术，严格控制施工过程中的每一个环节，只有这样才能避免工程安全隐患的产生。
参考文献
[1] 杨月梅，张静宇，冯新纪；大钢模板施工技术在建筑工程中的应用[J]；平原大学学报；2000年04期.
