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煤矿井下电工安全操作规程范文1
关键词：矿井;运输;措施
Abstract: as we all know, coal transportation, coal production is the indispensable important component, it involves many factors, the technical requirements are relatively high, coal transportation operation of relations with the coal production is normal. The author simply coal transportation system composition, function, characteristics and mine are commonly used in transportation equipment are expounded, finally put forward some improving mine transportation safety measures.
Key words: coal mine; transportation; and measures
中图分类号：S146+.4 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
1、引言
矿井运输是煤矿企业内部的运输，是煤矿生产中必不可少的重要生产环节，是煤矿生产系统的大动脉，在煤矿生产的过程中，每一步都离不开运输工作。矿井的开拓、巷道的掘进、煤炭的生产，需要将劳动工具、机械设备、支护材料、电气设备、爆破材料以及施工人员等，由地面运往井下施工地段，井下开采出的煤炭、矸石送往地面，维修的电气设备、机械设备、支护材料和施工后的人员，都要运出矿井。这些运进、运出的工作，称为矿井运输。因此说矿井运输在煤矿企业中有着至关重要的作用。
2、矿井运输系统的组成及其作用
2、1矿井运输系统的组成
矿井运输系统是由采区运输、主巷运输、提升运输和地面运输四大运输环节组成。
①矿井采区运输是指在矿井单水平或多水平采区中，从工作面到采区车场或是阶段运输大巷车场这一运输工作环节。
②矿井主巷运输是指矿井已开拓成主要运输的水平或倾斜巷道（包括阶段、石门、水平运输大巷）的运输，即采区车场到井底车场的的这一段的运输环节。
③矿井提升运输是指立井和斜井开拓的矿井中，从井底车场到地面车场的运输环节。
④矿井地面运输是指在矿山地面工业广场内的运输工作。
2、2矿井运输的作用
①从回采工作面接受采落的煤炭，运往井底车场，再转运或提升到地面。
②从开拓和掘进工作面接受采落的矸石、煤炭或其它采掘物，运到采区车场，再转运到井底车场，直至运送或提升地面。
③将各种材料和设备，从地面下放或运往井底车场，然后运往回采、开拓或掘进工作面，以及井下其它生产地点；将这些回收或上井维修的材料或设备由各生产地点运往井底车场，再运送或提升到地面场地。
④交接班时，将接班人员尽快、舒适地送往井下各工作地点，并接回下班人员，以及将技术管理人员或维修工作人员及时送到井下各地点
2、3矿井运输特点
①具有社会性：每个入井员工都涉及行人安全问题。
②具有广泛性：井下所有地点都涉及运输问题，人与车辆在巷道中同时运动。
③具有非专业性：除专业的运输工区外，其它任何一个区队都经常要从事运输工作。
④工作空间小。矿井运输都在井下巷道中完成，巷道断面小，从事运输工作在空间上受到很大限制。
⑤流动性大。运输设备绝大多数处于流动状态，随着生产条件逐步变化，运输设备要经常不断进行安装或撤除。
⑥运输故障的随机性和可能性大，例矿车掉道事故时有发生。
⑦事故多。运输事故次数仅次于顶板事故，在煤矿事故中占第二位。
3、矿井常用运输设备
①电机车：主要用于煤矿井下运输平巷或矿山地面牵引矿车组运输煤炭、矸石、材料、设备、人员等。
②架线式电机车：由电气和机械两大部分组成，电气部分包括受电器、自动开关、电阻器、牵引电动机及照明系统；机械部分包括车架、轮对、轴箱和轴承箱、弹簧托架、制动装置、齿轮传动装置、撤砂装置、连接缓冲装置及空气压缩系统。
③蓄电池式电机车：由电气和机械两大部分组成，电气部分包括电源装置（蓄电池）、插销连接器、控制器、电阻器、牵引电动机和照明；机械部分与架线式电机车相同。
④矿 车：主要用在矿井井下铺设轨道的各类巷道中的运输和矿井地面运输，一般由绞车或电机车牵引，作为运送煤炭、矸石、材料、设备之用。
⑤矿用绞车;通常用于煤矿提运煤炭、矸石、材料、设备、人员等。
⑥调度绞车:是用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调度空、重矿车。
⑦回柱绞车：它用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种机械，还可用它来拖运重物和调运车辆。
⑧梭车(又称无极绳绞车):适用于煤矿井下水平巷道或倾斜度不大于20°的多变坡巷道运输。
4、提高矿井机电运输安全的措施
做好煤矿安全工作，要认真贯彻党的“安全第一，预防为主，综合治理”的方针以及“管理、装备、培训”三并重的原则。煤矿管理者首先要提高对机电设备在煤矿生产中的主导地位的认识，认识到机电运输事故所造成后果的严重性．从而认识到加强煤矿机电工作是确保煤矿安全生产极其重要的一环。
①改善技术条件，不断提高安全水平
一是合理选用、精心维护设备。要根据矿井的类型，设备的工作地点和生产的特点，科学、合理地选择机电设备的种类、规格、型号和数量。要把好设备采购关，要严格按照操作规程操作，精心维护保养设备，使之始终保持良好运转状态；二是加强技术改造，提高安全装备水平。在可能的情况下，以效率高和安全性能好的先进设备淘汰老式设备，采用现代监控技术，实现主要设备的自动化操作水平。采用现代监控技术，实现主要设备的自动化操作水平。
②提高人员素质。人员素质的提高，就是要在强化安全管理的前提下，认真贯彻《煤矿安全规程》，增强所有工作人员的安全意识，主动防患于未然；技术人员和操作人员，要不断提高技术水平增强预防和避免事故发生的主观能力。
③强化安全管理质量，提高安全管理水平。煤矿管理者加强煤矿安全管理知识的学习，提高管理水平，制定切实可行的安全管理措施，加强安全管理制度的建设和安全措施的落实，加强安全质量标准化的建设。
5、结论
总之，煤矿的机电设备安全管理是一项十分复杂的管理总成，它与煤矿的多方面都存在着密切的联系，直接关系到煤矿生产的安全性及经济效益。同时，煤矿机电设备管理有存在着点多、面广、量大等特点，具有较高的专业性及技术要求。做好机电设备的管理工作首要任务就是安全，抓好安全工作，强化监督制约机制，加强各级领导和业务部门的安全生产责任意识和作业人员的岗位责任意识，做好煤矿运输安全管理工作。
参考文献
[1]王爱英.浅谈加强煤矿机电设备管理.企业技术开发[J]. 2011，（18）.
[2] 张洪杰;;煤矿安全风险综合评价体系及应用研究[D];中国矿业大学;2010年
[3] 杨金廷;;煤矿安全生产风险集成管理研究[D];天津大学;2008年
煤矿井下电工安全操作规程范文2
关键词：安全用电；意义；问题；措施
引言
任何一个行业都离不开电力能源，煤矿行业也一样，电力是煤炭生产的主要动力，离开了电力供应就等于停止生产。所以，安全、高效、可靠供电为煤炭企业的正常生产提供了强有力的保障。目前，一些中小型煤矿的电力管理制度不完善，经常出现用电安全事故，严重影响煤矿开采效率和质量，应引起重视。
1煤矿安全用电的意义
矿井供电要保证可靠性，供电的中断除了会影响采矿效率和质量，还会严重影响到矿井其它程序系统的正常运行，如排水系统、瓦斯监测系统等。更严重的是，矿井内停电停风很容易造成瓦斯积聚，导致设备损坏，还会危及到人身安全。所以，矿井供电用电安全对于保护井下安全作业、保证人员的人身安全等有十分重要的意义。主要体现在两方面：a)防止人身触电。矿井下空间有限，且阴暗潮湿，电气设备容易受潮和损伤，很容易造成触电事故；b)电路故障容易产生火花，这些火花很容易和矿井下的气体、粉尘等发生作用，从而引起爆炸事故。所以，必须要确保煤矿用电安全，积极消除各种不安全因素，保证井下电气设备安全、工作人员安全，有效防止瓦斯、粉尘爆炸事故的发生[1]。
2煤矿安全用电管理中存在的问题
供用电管理在煤炭生产过程中起着至关重要的作用，只有保证供用电管理安全、可靠、长效运行，才能进一步谈安全、论发展。针对近几年的所见所闻和过去经验的积累，作者认为供用电安全问题一向较为突出，具体表现在以下几方面。
2.1供电电源不合理
电的供应是影响煤矿业的关键因素，一些煤矿供电电源的不合理主要体现在供应线路单一。《煤矿安全规程》规定：矿井应有两条回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一条回路应能担负矿井的全部负荷。《煤矿安全生产基本条件规定》规定：矿井应保证双回路电源线线路供电。但为了节省电费和成本，很多煤矿都没有严格按照规定操作，经常是两条回路都引自同一个变电厂或变电站，一旦变电站发生故障，容易造成矿井断电。特别是对于一些高瓦斯突出矿井，矿井断电会带来非常严重的影响[2]。
2.2使用大功率的电气设备
在煤矿开采过程中，使用大功率的电气设备是必不可少的，特别是一些大型机械设备，不仅能提高煤炭开采效率，还能大大降低工作人员的工作量。但采用大型机械设备所需要的电压较大，这大大增加了煤炭供电系统的负担，还直接影响到整个供电系统的稳定性。通常情况下，中小型煤矿供电系统很难承受过大的电流。长期使用大功率电气设备，不仅给供电系统造成过重负担，还容易造成供电系统瘫痪，从而影响煤矿用电安全。
2.3电气设施设置不科学
在中国煤矿企业中，很多管理层不重视电气设备设置是否科学合理，所以在应用过程中，可能会出现电气设备不完善、线路部件出现老化等情况，甚至还存在设备和部件之间不能协调工作等问题，直接影响矿井的用电安全，所以必须引起煤矿企业的关注和重视。
2.4管理维护制度不完善
管理制度不完善，直接影响生产、安全的各个方面，它不仅体现在电气设施的安全管理上，还体现在对供用电系统的管理、维修和养护方面。一旦供用电系统出现问题，不能保证第一时间对其进行维修和处理，即使对出现的问题进行跟踪和处理，也不能保证相关技术人员能找出问题原因并科学处理。
3煤矿安全用电管理措施
电能源应用是煤矿生产的必要条件，也是煤矿开采的重要动力来源。一旦煤矿用电存在安全问题，一定要及时采取相应措施，把问题扼杀在萌芽状态，避免矿井事故的发生[3]。
3.1提高供电可靠性
供电可靠性是指要求对矿井进行连续、不间断供电。单线路的供电方式容易造成一旦发电站发生故障，煤矿就会出现断电的现象。所以，为了确保供电的可靠性，矿井必须有两回或以上的电源线路，供电电源来自不同发电站，当其中一个供电电源出现故障时，另一个电源能够支撑整个矿井电源的供应。另外，每个进线电源的容量必须满足当一条线路发生故障时矿井的全部电负荷，避免一条供电线路发生故障而造成矿井断电现象的发生。同时，还要做好煤矿供电设施的维护和检修，供电设施是供用电的源头，且结构比较复杂，是否正确检查、维修和调整直接影响矿井的用电安全，所以必须要派专门且熟悉设备性能的技术人员负责检测、维护和跟进等相关问题，一旦发生系统问题，应及时查找原因和做好处理工作，尽量把设施故障隐患降到最低。要重视供电设备选型和更新，有些企业为了节省成本，即使电气设备陈旧落后、不符合相关要求，也没有及时淘汰或更新。煤矿企业应在《煤矿安全规程》指导下，加大更新改造力度，使用符合防暴要求的电气设备，推广新技术、新产品。
3.2注重科技管理提升用电安全管理水平
煤矿安全生产的有效途径之一就是提高用电安全的管理水平，而提高煤矿用电安全的管理水平就要依靠科技进步，完善安全用电技术工程、保障必要的投入，并在煤矿用电过程中不断采用新技术、新装备、新材料、新工艺。另外，还要对人的行为进行规范管理，实行工作人员和管理层人员双向管理，从而实现安全用电的双向监督。要深化和细化煤矿安全用电标准化建设，实现煤矿安全用电过程的动态监控。要不断推进安全用电管理的科学化、现代化，并把安全用电管理放在每项工作、每个环节的首要位置，确保安全用电管理常处于全方位、高效运转的监管状态。
3.3建立和完善安全长效管理考核机制
建立和完善安全用电长效管理机制，如安全用电责任机制，要严格按照安全用电管理机制执行，把安全用电机制量化、细化、具体化，并把用电安全责任制度制作成标语张贴在墙上或汇编成册印发给每个工作人员，让他们熟读规则，谨记每一条制度。还可以通过抽检的方式来考查工作人员对于制度的熟悉程度，使他们知道自己的责任，明确职责所在，并竭尽所能去做好。还要健全安全用电考核机制，利用奖罚制度来对煤矿的用电过程进行监督、管理，实行重奖重罚，对落实好安全责任制度的工作人员和管理层给予奖励，以示鼓励；对于违反规定的，甚至导致安全用电事故的人员应给予重罚，以儆效尤。所以，一定要健全有关管理制度，落实责任到人，真正把安全管理用电制度落到实处。
3.4严格执行停送电制度
停电对于煤矿井下作业来说是一个非常严峻的问题，一旦出现停电就容易诱发一系列安全事故。所以，遇到需要停电时，必须严格按照相关停电规则，递交有关停电审批手续，并通知煤矿井下作业人员及时做好有关的处理措施，特别要注意井下瓦斯浓度检测工作，待巷道瓦斯浓度低于1%时，才可以利用验电笔对电源电压进行检验，检验无电后，方可放电。所有开关的闭锁装置必须能防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，严格执行谁停电谁送电制度，不许约时停送电和代替停送电。除了做好以上几项措施，还应该做好井下低压电网完善过电流保护、漏电保护、接地保护等三大保护措施。要严格电工操作规程，确保供电系统做到“三无四有”，无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无“明接头”，有过流和漏电保护、有密封圈和挡板、有螺丝和弹簧垫、有接地装置，并要坚持使用检漏继电器、煤电钻和信号照明综合保护及使用局部通风机风电瓦斯闭锁，严格按电工规程进行操作，有效预防电气事故的发生。4结语煤矿安全用电的有效管理不是一时三刻就可以做到的，这个过程包括供电电源的规划、电气设备的设置、用电日常管理与维护等。所以，要确保煤矿的安全用电，必要注重管理过程和日常维护工作，真正把安全用电落实到每一个项目、每一个环节。
参考文献：
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［2］姜艳.浅议中小型煤矿安全用电管理［J］.黑龙江科技信息，2014(2)：47.
煤矿井下电工安全操作规程范文3
【关键词】煤矿机电;设备管理;维护措施
随着煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
一、煤矿机电设备管理的现存问题
1.管理理念滞后
一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
2.设备存在较多隐患
在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。
3.操作者的素质不高
据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。
4.对安全管理的投入少
因为种种原因致使大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。
二、提高管理与维护水平的措施
1.加强前期的规范化管理
首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。
2.坚持管理制度化
加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。
3.加强检修管理
在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验;主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作;常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检测;在每年雨季前，要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。
4.提高技术队伍的整体素质
在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
5.加大安全设备的投入力度
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，例如提升绞车及干式变压器，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
6.加强特殊工种的用工制度管理
煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
三、对设备的管理制度建立和执行
1.矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。
2.认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。
3.建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。
四、煤矿机电运输隐患及处理措施
（一）煤矿机电运输隐患
1.特种作业人员的素质不高，对特种作业技术掌握不娴熟，对安全操作知识熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。代岗人员缺乏顶岗前的安全因素。对顶替工种操作思路程度差，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。有些企业领导频繁调换特种作业人员的岗位，一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。这些现象都给煤矿机电运输带来安全隐患。
2.管理中存在问题和漏洞。工作人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违法有关安全规定，违章违规的指挥和操作时有发生。设备本身存在安全隐患。没有严格执行验收制度，私自降低标准要求，没有全面检查设备的各项性能，井下空气中含有瓦斯和煤尘，遇电弧、火花或局部高温会发生爆炸。井下湿度较大，设备容易腐蚀老化。巷道内空间狭窄，安装、维护、检修设备是容易触电。电气设备负荷变化大，常产生过负荷及短路故障。运输设备经常移动，安装质量不能保证。运输系统就是复杂，涉及面广，管理难度大，威胁安全的程度大。安全培训工作效果不好，落实不到位。培训教师只有理论知识，经验不足，教条主义。培训时只讲技术法规，对具体操作技能讲解过少。职工的脱产培训困难，从而使职工不能得到很好的安全技术培训，技术素质得不到提高。
（二）煤矿机电运输事故的防治措施
1.努力加强矿井质量标准化管理矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标走向动态转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井经验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、休息、小型电器的台账管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。
2.牢固树立“安全第一”的思想把安全放在一切工作的首要位置，“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。要强调安全，突出安全，把安全放在一切工作的首要位置。同时各级领导及一切生产部门，要把安全当作一项头等大事来抓。现在矿井的生产环节实行了岗位承包的形式，承包者的目的是谋求最大经济效益，忽视安全的投入，设备带病运行，违章冒险蛮干，安全生产自然毫无保障。因此，煤矿采用承包机制后，安全工作不但不能放松，而且要加大安全监察力度，全面协调各条战线上的各道生产环节，真抓实干，统一安全工作部署和目标管理，时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始终坚持“安全第一”不动摇。
3.加强特殊工种的用工制度管理煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。出特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
4.加强思想教育工作通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属做报告，以引期职工思想上的共鸣。另外，特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异，加以监护，防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。
五、结语
随着煤炭工业的飞速发展，煤矿机电设备的运用得到全面推广，机电运输系统在矿井安全生产环节中所占的地位和作用越来越重要。煤矿机电运输设备遍布矿井的每个角落，机电运输事故也是困扰矿井发展的因素之一，本文通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患进行分析和提出的防治措施，将能降低煤矿机电运输事故的发生率，使煤矿工业的发展更加健康稳定。同时我们不难看出，煤矿井下防治工作也不容忽视，这就要求我们在日常生产管理过程中，要严加防范，严格管理。
随着社会的发展，煤矿的机械化程度越来越高，而设备管理也越来越必要了，建立良好的机械设备管理体系和制度是煤矿安全而高效率生产的必要条件。机械设备的投入和强化管理，不但带来效率还大大减轻了劳动者的劳动强度和改善了煤矿生产的新环境，值得我们在日常安全生产中予以高度重视。
参考文献
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煤矿井下电工安全操作规程范文4
【关键词】煤矿 机电设备 管理 维护
一、目前煤矿机电设备管理当中存在的问题
（一）管理不到位
一些煤矿企业，只注重生产，轻视机电设备的管理工作，管理制度不健全，管理工作落实不到位。甚至有一些煤矿企业只单纯追求眼前的利益，不按预先制定好的检修计划执行，抱着“什么时候坏到不能再用，才抢修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现故障不能运行后，才开始实施检修，严重影响了煤矿企业的正常生产。
（二）设备本身存在隐患
在目前大部分煤矿企业中，为了节约投入成本，使用的大都是陈旧落后的机电设备，很多设备带病运转，再加上煤矿井下本身的工作环境差，湿度高，空气灰尘多等因素，机电设备在井下使用、存放、运输过程中，未采取防锈、防尘、防潮等措施，加速设备的腐蚀及损坏；工作人员的认识不足，经常会导致很多机电事故发生。
（三）操作者的素质不高
机电设备操作人员文化的业务素质不高，文化水平低下，机电设备操作者和维护人员对机电设备的所要掌握的技术知识不够，对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作或者是不能坚持在这种条件下长期工作。
（四）对安全投入力度不够
一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。甚至一些淘汰的设备仍在使用。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，为安全生产埋下了隐患。
二、提高管理与维护水平的措施
（一）从源头抓好机电管理工作
首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。设备管理包机到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，严把安装质量关。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，符合国家或相关行业等标准才能办理移交手续，投入正常使用。
（二）实施制度化管理
实施煤矿机电设备现代化管理，弥补过去设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订煤矿设备完好标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好特种设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差和淘汰的设备，坚决更换。
（三）加强检修管理
在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检修，并根据煤矿设备使用的环境和条件，编制设备的日检、周检、月检、季检和年检计划。运用新技术、借助计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。
（四）提高技术队伍的整体素质
在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过有计划的技术培训，提高维修人员的总体技术水平，培养一支技术过硬的设备维修队伍，从而使机电维护与管理人员懂操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
（五）加大安全设备的投入力度
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，按照相关规定要求，逐步完善其保护设施，对于无法修复的设备坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
三、结束语
综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。
参考文献：
[1]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富，2008，（9）：12-14.
煤矿井下电工安全操作规程范文5
关键词 煤矿 机电 安全 管理
我国作为产煤大国，随着煤矿生产条件和生产环节的复杂化，煤矿机电设备的使用种类和范围扩大化，机电设备安全管理的好与坏，直接影响煤矿的安全生产与经济效益。因此，加强煤矿机电的安全管理势在必行。那么，如何加强煤矿机电的安全管理呢？笔者对此浅谈如下几点：
一、煤矿机电安全管理工作的现状
1、机电人员缺乏、业务素质低、安全意识差
近几年随着煤炭产量的提高，机电人员的需求量越来越大。由于前几年我国煤炭行业专业人才培养的断档及“跳槽”转行，造成了现阶段我国煤矿机电行业的技术人员和熟练工人的严重不足，所以，盲目大量的招聘机电人员就使机电队伍的整体素质下滑，有些新招聘进来的员工连井都没有下过，有些也只是刚刚接触煤矿机电行业。现在煤矿机电人员的三低现象（文化水平低、专业素质低、安全意识低）比较明显。
2、机电设备陈旧劣质，使用违禁品
由于在煤矿建设时，机电设备投入必须成套，所以注入资金相当大，任何一家企业都无法承受。因为资金投入不足，很多煤矿生产设备投产后基本上再度没有更新，设备老、旧、杂，超期服役，带病运转，安全设施不足，保护装置不全，与《煤矿安全规程》的要求差距很大。另外，在机电设备市场中存在大量劣质机电产品，再加上煤矿非法使用违禁品，如非防爆产品、非煤矿许用产品，要保证煤矿安全生产实属不易。
3、机电管理制度不健全
按照新的煤矿机电质量标准化规定，矿井应设有机电主管部门和电气、电缆、小型电器设备、防爆检查等专业化管理小组，并要发挥作用。但有大多数的矿井并没有对此引起足够的重视，反而大量压缩机电安全管理小组的编制，专业小组设置不健全。此外，按该标准规定，每个矿井应建有基本机电管理制度，但有大多数的煤矿并没有按照规定建立健全相关制度或者虽然建立了，实际上并没有严格按照制度执行，只是当做应付上级检查的工具。
二、加强煤矿机电的安全管理的策略
1、加强安全教育和培训力度
煤矿安全是一个系统工程，无论是管理者、职工、还是安全监察员，都要从讲政治的高度来做好安全工作，确保煤矿职工生命和国家财产的安全，尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。为搞好职工技能培训工作，可以采取自培、委培、自考和技能大赛等多种形式加快技能人才培养，实施“职工技能等级达标培训工程”，普及中级工等级培训，凡在岗的综采支架工、矿井维修电工、地面电工等特种作业人员，必须持证上岗，通过集中学习、定向培养等形式，强化专业工种、要害工种的安全技术培训；要完善激励机制等，充分发挥首席技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用，加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍，促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。
2、落实煤矿机电设备安全管理责任
煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员：要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
3、加强煤矿机电设备检验检修工作
煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。
4、建立相应的激励机制。
经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
5、加强思想教育工作，增强防范意识
采用各种方法，对职工进行教育，明确事故的危害性，从内心、思想上种下安全防范因子，消除安全侥幸心理，增强安全意识。具体的方法可以运用典型的事故案例，对职工进行思想教育：一是采用典型说教的方式，多次强调机电使用的安全问题，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。二是建立典型事故案例展览室定期对职工进行开放，组织职工参观，以生动的案例深刻形象地教育职工。三是邀请典型事故的家属作报告，引起职工思想上的共鸣。另外，日常工作中要特别注意关注职工的思想变化和生理状态，因人而异地加以开导和监护，以防止由不安全心理因素造成的突然事故发生。
煤矿井下电工安全操作规程范文6
【关键词】煤矿机电;管理;问题改进;措施
1.存在的主要问题
1.1机电管理职能部门作用没有充分发挥
尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担两种职能:一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
1.2对机电标准化工作认识不足
一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。
1.3设备存在隐患较多
设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验电气设备失爆现象屡见不鲜。
1.4机电技术力量薄弱，技术手段落后
一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。
1.5资金不足
地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加，机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。
2.改进机电设备管理的方法
在用机电设备技术管理包括很多内容，比如机电设备的选型、安装、验收、使用、维护、检修、检测、更新改造等。在煤矿生产中，特别是对老化、高沼矿进延深长，运输距离远的矿井，技术管理显得尤为重要。
2.1定岗定员、优化管理，确保矿井安全
煤矿实际工作中，对各个工作面的运输巷道的机电设备按单台设备、系统、机组为单位，由各生产区(队)根据工作任务量、设备运行距离、运行责任大小等划分责任区，分解到各个班组和个人，实行班组或个人包机制。如:井下排水泵、变电所、通风机、主提升系统等重要岗位责任区。对这些岗位实行多项包岗措施，通过包生产出勤、包安全经济运转、包设备完好、包电力消耗指标、包材料配件备品消耗、包质量标准化等硬性指标，以达到使每个人的经济收入与考核奖罚相对应，充分促进每个人都努力工作，确保安全运转的思想意识，细化到每一台大小设备、每一条电缆、每一个螺丝、螺帽的管理完好有效。做到“岗位固定、分工包干，挂牌留名、责任到人、奖罚分明、责任追究”等，最终确保生产安全，达到效率最大化和效率优化。
2．2定期维护，做到日检修，确保设备的运行质量
设备的优化维护，可以缓减设备零部件的磨损，减少维修工作量。设备的维护包括日常维护，小修(一级保养)、中修(二级保养)、大修。在煤矿日常生产中，由于不确定因素诸多，导致机电设备的抗运行强度大，所以在维护保养时首先要注意工艺化，根据设备特点，研究从哪个部位开始，并将检查部位和项目编出序号，制订一条固定检查程序。煤矿生产安全为天，注意对安全保护装置的测试、整定。如防过卷装置、堆煤保护等，特别要注意防爆电气设备的维护，防爆电气设备长期运行中频繁的开停，瞬时过载，电气元件的机械振动及转动部分的和磨损等，都是维护的重点。定期进行防爆电气设备的防爆性检查，避免电气失爆造成不必要的损失，确保生产安全。
2.3建立健全各种规章制度
制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。只有这样才能促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。
2.4扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
2.5认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;设备使用操作规程;设备维护保养、检查、维修、质量验收制度;机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
2.6实行计划管理，强化综合平衡
计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。
及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外，较大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。
3.结语
煤矿机电设备的管理优劣是涉及矿井生产安全，投入产出比例是否匹配，对矿井的发展起到致关重要的一个大方面。只有不断完善管理，加大管理力度，扎扎实实地搞好机电管理工作，提高现代煤矿机电管理水平，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行，才能使煤矿企业不断发展、壮大，最终实现企业发展，职工富裕。
