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如何改善供应链管理范文1
【关键词】跨国公司；绿色供应链；绩效管理；优化策略
一、中国跨国公司绿色供应链管理的背景环境
跨国公司实施绿色供应链管理在很大程度上受到外部环境的影响，特别是不同国家在环境保护方面治理对于公司环境责任的要求以及消费者逐渐变化的消费习惯都会直接或间接地影响到跨国公司的绿色供应链管理。主要的推动因素有以下两点：
（一）环保理念与企业目标协调一致
成功实施绿色供应链管理的跨国公司都将绿色供应链管理与企业目标协调一致，并在企业运营管理中充分体现环境保护对企业的重要影响，各行业中领先的跨国公司在考虑如何在实际操作中解决与环境的关系的同时，更注重如何使环保理念与企业整体目标相融合从而成为推动企业在国际市场上不断前进的动力，许多跨国公司通过不同的方式来表达将环保理念
与企业目标协调一致的决心。
（二）明确的绿色供应链规划系统
有效实施绿色供应链管理包括长期的战略规划和短期的战术实施。跨国公司在供应链管理中要对环境保护实施系统规划，短期的战术包括对废弃物的处置和排放的管理，随着战略等级的升高，依次为技术发展，重复使用和循环利用，直到企业从长期战略层面考虑的污染预防。
二、跨国公司绿色供应链管理模式的发展趋势
未来跨国公司的绿色供应链管理模式的发展趋势体现在以下两个方面：
一方面是供应链管理“绿色化”势在必行。虽然人们在绿色供应链管理研究和实施方面取得了一些成就，但目前实行绿色供应链管理的企业还是极少数，从国家和地区的角度来看也极不平衡。（1）时代要求企业必需把自身的可持续发展和人类社会的可持续发展结合起来，倡导人与自然的和谐发展，才能真正保证企业近期利益和可持续发展的完美统一；（2）企业提高国际竞争力的必然要求。国际社会十分注重绿色工程，许多国家要求进口产品进行绿色性认定，要有“绿色标志”，甚至一些严格的“绿色标准”被视为“绿色贸易壁垒”。
另一方面是供应链管理“绿色化”依赖两大主体的“绿色化”。企业所有员工，特别是企业高层领导要认识到环境保护是社会、经济可持续发展的客观要求，也是企业生存的必然的、唯一的选择。将企业业务流程重组与绿色供应链管理有机结合是实施企业“绿色化”的手段。在这一过程中，要对企业各职能部门按“绿色化”要求进行新的职能确定划分和重组，适当调整运行机制，建立有效的跨越职能部门的业务流程，提高运行效率。
三、国外跨国公司绿色供应链管理模式对中国企业的启示
国外跨国公司进入中国以及中国的跨国企业大量的“走出去”，“绿色贸易壁垒”已经成为我国企业提升竞争力的主要挑战之一。因此引入和普及跨国公司绿色供应链管理模式是中国企业主动挑战环境危机、提高国际市场竞争力拓展企业发展空间的必由之路。目前来说，我国汽车行业，电子行业比较重视对原材料供应、产品制造、销售和废弃物回收整个过程进行环境管理，实现整条供应链的绿色化。
目前中国跨国公司在绿色供应链管理方面比较落后，不足主要体现在两个方面：一是大多数企业没有积极主动地实施绿色供应链管理，这方面的意识还相当薄弱；二对绿色供应链管理的实施限于比较浅的层次。即使有些企业实施了绿色供应链管理的某些方面，但仅注重企业内部的环境管理，而对整个供应链上的其它环节关注比较少，如绿色采购、生态设计、绿色企业形象以及投资回收等。
四、中国跨国公司绿色供应链管理的优化策略
（一）完善信息系统
客户是企业的生存之本，信息系统是绿色供应链环境下精益生产的前提和保证。要成功地实施实施绿色供应链管理，使其真正成为有竞争力的武器，就要抛弃传统的管理思想，把企业内部以及供应链上的节点企业之间的各种业务看作是一个整体功能过程，通过信息技术、建立分布的、透明的信息集成系统，保持信息沟通渠道的畅通和透明度。
（二）建立绿色供应链绩效管理体系
绿色供应链与传统供应链相比，最大的改变是绿色供应链将绿色环保的思想融入到供应链的每个环节之中，因此，如要要建立对绿色供应链管理的绩效评价，绿色度应该作为重要的不可或缺的评价指标。由于绿色供应链环节较多，各方面影响因素较为复杂，如果使用单一指标作为绿色供应链的评价标准，很难能客观准确的做出绩效评价结果，所以必须对绿色供应链实施多层次，多角度的整体评价。基于此处提出基于平衡计分卡方法的绿色供应链管理绩效评价指标，从如经营角度、运营角度、绿色度、财务指标等多层次多角度对绿色供应链管理进行评价。
（三）实施风险管理
对跨国公司风险分析纳入到绿色供应链管理的实施过程中，主要目的是为了防止供应链在运行过程中出现意外紧急状况从而使供应链中断。同时由于风险会随着时间、生产线的变化，材料的变化等生产因素的变化而变化，所以还应建立长效风险评估体系，每半年对整个供应链上可能存在的风险进行评估，并根据评估结果重新制定相关对应措施。
（四）完善供应商评价体系
实现每月对供应商进行评价，除了对供应商的交付、质量、服务等方面进行考核外，还应对供应商的环保和健康安全方面进行审核，并要求关键供应商必须获取环境管理体系的认证。对考核不合格的供应商取消其供应资格；对达到要求但仍有不符合项的供应商，则向该供应商发出纠正预防措施改善表并规定其限期整改。
五、总结
本文主要站在跨国公司的角度面对绿色供应链管理进行分析，主要包含跨国公司实施绿色供应链管理所处的外部环境；内部影响因素如何推动跨国公司绿色供应链管理，最后指出了对于跨国公司如何克服这些阻碍从而优化绿色供应链管理达到企业和社会共同可持续发展的目的。
参考文献：
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关键词：电子商务；物流；供应链管理
一、供应链管理的内容及特点
供应链管理主要涉及四个领域：供应、生产计划、物流、需求。供应链管理以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持，尤其以Internet／Intranet为依托，围绕供应、生产作业、物流、满足需求来实施的。供应链管理活动主要包括计划、合作和控制从供应商到用户的物料和信息。
供应链管理的目标在于获得高用户服务水平和低库存投资、低单位成本，并且寻求两个目标间的平衡。
供应链管理提出了全新的库存观。供应链的形成使链上各个成员间建立了战略合作伙伴关系，通过快速反应致力于总体库存的大幅度降低，库存是供应链管理的平衡机制。
供应链管理以最终客户为中心，以“3CS” (最终客户服务Customer Ser'vqce、客户满意Customer Satlsfactlon、客户成功Customer Success)作为管理的出发点，贯穿供应链管理的全过程，并将改善客户服务质量、实现客户满意、促进客户成功作为创造竞争优势的根本手段。
二、构建供应链的过程中的物流和信息流问题及现状
物流是供应链的基础，没有现代物流，供应链只能是空中楼阁。物流的发展与经济的发展密切相关。物流概念的出现，归功于经济的高速发展。由于经济的高速发展，国内物资流动量会急剧增长，结果可能是国内的运输能力、储存能力和其他社会基础设施诸如道路、港口等的严重不足。企业生产和销售的增加成为物资流动量增加的基础。这时，企业的运输、储存能力的扩大成为当务之急。在经济高速发展阶段，物流的主要目的是能力的扩大和费用的降低。为此，宏观方面要求社会基础设施诸如道路、港口等的整合和扩大，这将推动运输产业的保护和扶持。企业也追求流通活动的合理化，力求建立自己的流通中心，其中包括现代化的机械的购置和信息技术的引进。一旦经济进入稳定发展阶段，物流的发展不再是单纯的能力扩大和降低劳动强度，而是变成提高生产效率和物流系统整体效率的管理，这时物流管理的现代化和信息化将不可避免，对信息流的管理将变得重要。进入经济低速发展或停滞阶段后，与物流的发展相关的外部经济问题将受到关注，交通拥挤、交通事故，大气和噪音污染以及与建筑物相关的居住幻境恶化等问题将凸现并可能得到解决。因此，作为国家的物流政策在追求物流现代化的同时，应该具有超前意识，兼顾环境保护。
三、电子商务环境下的供应链管理的新特点
电子商务环境下的现代供应链运作的一个重要特点是通过及时、有效信息的传递，实时把握市场需求，并根据实际需求来确立相应的生产、经营和物流运作，因此电子商务为推动信息的有效传递和管理、发展电子物流乃至供应链管理奠定了基础。为此，电子商务环境下的供应链管理呈如下新的特点：
(一)管理信息化。
当今市场在急剧变化，企业要想在激烈竞争的环境中取得持续发展，最主要的是要掌握用户需求的变化和在竞争中知己知彼。信息技术的应用是推进供应链系统中信息共享的关键，改进整个供应链的信息精度、及时性和流动速度，被认为是提高供应链绩效的必要措施。
(二)横向一体化与网络化。
“横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有企业的“链”；利用现代信息技术改造和集成业务流程、与供应商和客户建立协同的业务伙伴联盟。
(三)生产经营的敏捷柔性化。
全球性市场竞争的加剧，单个企业已经难以依靠自己的资源进行自我调整，敏捷制造面对的是全球化激烈竞争的买方市场，采用可以快速重构的生产单元构成的扁平组织结构，以充分自治的、分布式的协同工作代替金字塔式的多层管理结构，注重发挥人的创造性，变企业之间的生死竞争关系为“共赢”关系，强调信息的开放和共享、集成虚拟企业，而电子商务的兴起为实现敏捷制造提供了可能。
(四)物流系统化、专业化。
在电子商务时代，物流上升为企业经营中重要的一环，其经营的绩效直接决定整体交易的完成和服务的水准，尤其是物流信息对于企业及时掌握市场需求和商品的流动具有举足轻重的作用，因此，物流活动必须综合起来，进行系统化管理。
四、电子商务环境下加强供应链管理的策略
(一)采用第三方物流(3PL)方式改善企业外部物流情况。 所谓第三方物流是指由物流劳务的供需方之外的第三方以契约形式完成全部或部分物流服务的物流运作方式。第三方物流是当今世界物流业的发展趋势，是适应物流一体化趋势和电子商务发展的必然结果。
(二)完善企业网络基础设施，改革企业内部供应链管理模式。
供应链管理的实施必须以完善的网络设施为前提，特别是企业的内联网、外联网和因特网的集成，是保证供应链高效运作的基本条件，同时它的供应商也要有好的信息化水平，这样才可以实现企业网络之间的对接合。
(三)进行业务流程再造(BPR)，实施ERP系统。
企业流程再造是对企业的业务流程做根本性的思考和彻底重建。通过流程再造，企业在成本、质量、服务和速度等方面可取得显著改善，使得企业能最大限度地适应以顾客、竞争、变化为特征的现代企业经营环境。
(四)加强协同整合。
电子商务条件下的竞争，将不再是企业单打独斗式的竞争，而是供应链之间的竞争。为适应电子商务环境下生存的需要，为提高整个供应链的竞争优势，企业应在供应链的范围内增加信息共享的意识。供应链各环节参与者彼此资源共享与信息交流，减少相互之间的信息不对称程度，降低不必要的浪费，以提升经营的效率。
(五)重视CRH(客户关系管理，CustOmer Re]atlOnship Mnagement)建设。
CRH是电子商务供应链管理的延伸。供应链管理的核心技术，CRH能够突破供应链上各节点的地域界面和组织界面，将客户、经销商、企业销售部系统整合，实现企业对客户个性化的快速响应，真正解决供应链中下游管理问题。作为电子商务供应链管理向客户延伸，客户反馈的信息折射到供应链的各个环节，实现供应链各环节的共赢。
参考文献：
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【关键字】供应链管理物流管理供应链物流系统
20世纪80年代，随着物流一体化由企业内部物流活动的整合转向跨越企业边界的不同企业间协作，供应链管理（SupplyChainManagement，简称SCM）的概念应运而生。能够真正认识并率先提出供应链管理概念的也是一些具有丰富物流管理经验和先进物流管理水平的世界级顶尖企业。这些企业在研究企业发展战略的过程中发现，面临日益激烈的市场竞争，仅靠一个企业和一种产品的力量已不足以占据优势，企业必须与原料供应商、产品分销商和第三方物流服务者等结成持久、紧密的联盟，共同建设高效率、低成本的供应链，才可以从容面对市场竞争并取得最终胜利。
一、供应链管理和物流管理的概念
1、物流管理的概念
物流管理有狭义和广义之分。狭义的物流管理是指物资的采购、运输、仓储和配送等活动，是企业之间的一种物资流通活动。广义的物流管理包括了生产过程中的物料转化过程，基于这种广义的物流管理，供应链管理也常常被人们认为即是物流管理。物流管理与供应链管理具有相似性，但在管理范围、管理角度、组织内部关系等方面又有明显的区别。由此可以看出，供应链管理源于物流管理，物流管理是供应链管理的重要内容，供应链管理的实效很大程度上取决于采购、运输、仓储和配送等物流作业环节的管理和运作状况。因此，物流管理是供应链管理发挥整体效益的前提和基础。
2、供应链和供应链管理的概念
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料、制成中间产品以及最终产品，由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商和零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。
供应链管理是指人们在认识和掌握供应链各环节内在规律和相互联系的基础上，利用管理的计划、组织、指挥、协调、控制和激励职能，对产品生产和流通过程中各个环节所涉及的物流、信息流、资金流、价值流以及业务流进行的合理调控，以期达到最佳组合，发挥最大效率，以最小成本为客户提供最大价值的过程。
供应链管理是在满足服务水平需要的同时，为了使系统成本最小而采用的把供应商、制造商、仓库和商店有效结合成一体，并把正确数量的商品在正确时间配送到正确地点的一套方法。供应链管理把对成本有影响和在满足顾客需求过程中起作用的每一方都考虑在内，从供应商、制造商、仓库、配送中心到零售商，甚至是供应商的供应商及客户的客户，其目的在于提高效率、降低成本。供应链管理把企业管理的范畴从单个企业扩大到整个供应链并对之进行有效管理，通过信息共享将错失销售机会的可能性降到最低，减少整个供应链上的库存，降低操作成本，缩短交货时间，改善现金流量，将市场需求变化的风险降到最低。
二、供应链管理下物流管理的应用
1、供应链管理在物流中应用的必然性
物流系统是一个社会化系统，制约其发展的因素很多：不同消费区域的客户情况和环境条件，配送环节，物流成本，库存控制等等。供应链管理应用于物流是一种统一规划下的物流系统，具有供应链的管理特征和集成化优势。供应链管理中“业务流程重组”的思想使得作业流程快速重组能力极大提高，促进了物流系统的敏捷性，通过消除不增加价值的部分为供应链物流系统进一步降低成本和精细化运作提供了基本保障。
供应链是一个整体，合作性与协调性是供应链管理的重要特点。在这一环境中的物流系统也需要无缝连接，它的整体协调性应得到强化，例如运输的货物要准时到达，顾客的需要才能及时得到满足。采购的物资不能在途中受阻才会增强供应链的合作性，因此供应链物流系统获得高度的协调化是保证供应链获得成功的前提条件。
物流管理主要关注企业内部的功能整合，而供应链管理则是把供应链中的所有节点企业看作一个整体，强调企业之间的一体化，关注企业之间的相互关联。物流管理是计划机制，而供应链管理是协商机制，是一个开放的系统，通过协调分享“需求与存货”的信息以减少或消除供应链成员之间的缓冲库存。供应链管理的概念不仅仅是物流的简单延伸。物流管理主要关注于组织内部对“流”的优化，而对供应链管理仅仅认识到进行内部整合的重要性是不够的。所以，供应链应用于物流不但优化了传统的物流系统，更使物流系统向更高一级发展，使物流的支链变大变广，使供应链管理发挥最佳效果。
2、供应链管理体系下物流管理的特点
物流管理是供应链管理的一个重要组成部分，其显著特点就是整体性。供应链管理过程中的信息传递很重要，其信息传递是在企业间逐级进行的，信息偏差也会沿着传递方向逐级变大，难免会出现信息失真，信息的利用率随之降低。另外，一般环境下的物流管理缺乏整体规划的观念，链上的每个组织只关心自己的资源（如库存），相互之间很少有沟通和合作。这经常导致一方面库存不断增加，另一方面当市场需求出现时又无法满足，因而企业库存成本很高，企业间因为物流系统不善而错失市场机遇。在供应链管理体系下，各环节之间是战略合作关系，具有利益一致性，各方的信息交流不受时间和空间的限制，信息的流量增加，信息的传递方式实现网络化，进而各方提高了在信息共享的程度，避免了信息的失真现象。除此以外，供应链管理体系下的物流管理还有以下特点。
（1）提高了物流系统的快速反应能力。供应链管理以Internet作为技术支撑，其成员企业能及时获得并处理信息，通过消除不增加价值的程序和时间进一步降低供应链的物流系统的成本，为实现其敏捷性、精细性运作提供基础性保障。
（2）增进了物流系统的无缝连接。无缝连接是使供应链获得协调运作的前提条件，没有物流系统的无缝连接，顾客需求得不到及时的满足、物资采购中途受阻等等而造成的有形成本和无形成本的增加会使供应链的价值大打折扣。
（3）提高了顾客的满意度。在供应链管理体系下，企业能够迅速把握顾客的现有和潜在（一般和特殊）需求，使企业的供应活动能够根据市场需求而变化。这样企业能比竞争对手更快、更经济地将商品或服务供应给顾客，极大地提高了服务质量和顾客满意度。
（4）物流服务方式的多样化。随着现代信息技术和物流技术的不断发展，物流服务方式日益表现出灵活多样的特点。为了适应国际化经营的要求，出现了发生在不同国家间的国际物流、专门从事物流服务的第三方物流企业及进行联合库存管理的分销中心等等。
3、供应链管理体系下物流管理的功能
（1）库存管理。通过库存管理缩短订货—运输—支付的周期，加速库存周转，减少及消除缺货事件的发生，有利于整个供应链的协调和运转。
（2）订购管理。订购是给供应商发出订单的过程，主要包括供应商管理、订购合同管理及订购单管理。通过供应链管理，企业可利用配销单据等对整个补充网络制定计划，并向供应链自动发出订货单，通过合同管理在供需双方建立长期关系，通过检查订购数量将订购单送达供应商并对已接收货物进行支付。
（3）配销管理。对进入分销中心的物资，其管理过程主要有以下几个方面：配销需求管理、实物库存管理、运输车队管理、劳动管理等。
（4）仓库管理。仓库管理除了入库货物的接运、验收、编码、保管及出库货物的分拣、发货、配送等一般业务外，还包括代办购销、委托运输、流通加工、库存控制等业务。
4、如何协调供应链管理和物流的关系
物流是供应链的重要组成部分，并贯穿于整个供应链，连接供应链中的各个环节，成为企业合作的纽带。在制定供应链物流战略的过程中，一般需要注意以下问题：要对客户进行细分，对不同类型的客户确定相应的客户服务水平，如订货周期、运输方式库存水平等；要根据销售情况对产品进行分组，针对每一类别的产品可以采取不同的策略。定单录入、定单执行及交货作业处理占物流活动很大比例，因而需要通过技术和管理使整个供应链的物流流程更有效率，特别是对于成员企业间的接口部位，通过集成能剔除多余工作流，提高物流效益。各个成员企业应通过改善合作关系、使用现代管理手段和技术来实现准确预测、信息共享，从而减少不确定性因素带来的负面影响。
供应链与物流有着密切联系，在现阶段如何协调物流与供应链的相互关系，已经成为管理方向的一个重要研究课题。只有协调好物流和供应链的相互关系，才能使企业更有条理、更有针对性地进行配置、调控，应用更加适应企业发展的管理模式，使企业获得更大的效益。
三、总结
供应链管理在物流中的应用已经得到了广泛认同，如沃尔玛公司的销售配送系统计划、台湾雀巢与家乐福的VMI计划等，这些供应链管理环境下的物流更加具有实效性和成效性。企业通过供应链管理环境下的物流来建立新的企业管理模式，克服了传统物流的缺陷，更适应企业发展，更能为企业降低成本、创造利润。
【参考文献】
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如何改善供应链管理范文4
关键词：绿色供应链管理；管理战略；绩效评价
一、绿色供应链管理概念的发展及其内涵
绿色供应链管理（Green Supply Chain Management）或称环境供应链管理（Environmental Supply Chain Management）最早起源于国外，即在供应链管理中增加环境因素思想。20世纪70年代，一些学者只是把它作为物流管理研究的一个次要方面提出的，而大规模、有意识的研究绿化物流是在20世纪90年中后期。在国内，只是最近几年才有一些学者研究绿色供应链管理。
目前，在理论界对绿色供应链管理还没有确切定义，一般认为：“绿色供应链管理是一种在整个供应链内综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式，它以绿色制造理论和供应链管理技术为基础，涉及供应商、生产厂商、销售商和用户，其目的是使产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中，对环境的影响（负作用）最小，资源效率最高。
二、绿色供应链管理的内容
绿色供应链管理要求企业在供应链中每个环节的各个成员必须实行环境管理，加强环境保护意识，开展减少或消除对生态环境有破坏作用的供应链管理活动。因此，企业在实施绿色供应链管理中主要包括以下内容：绿色采购管理、绿色设计、绿色生产、绿色包装和绿色营销。其中，绿色设计、绿色生产和绿色包装又可以称为企业内部绿色管理。
1、绿色采购管理
绿色采购就是通过源头控制，即在采购时就必须考虑材料是否为环境友好材料，具体包括材料能否再循环、再利用，以及通过粉碎、无害焚烧和降解等措施清除废物等。因此绿色采购可以在各个方面对企业的环境绩效带来显著影响，能够满足公众对环保产品的需求，同时又可以从整体上降低成本，为企业带来经济效益和竞争优势。
2、绿色设计
绿色设计就是考虑产品对生态环境的影响而进行的设计。它与传统的产品设计有着根本区别：绿色设计在构思阶段就把降低能耗、易于拆卸、便于回收和再生利用，以及生态环境保护与产品的性能、质量、成本等因素列为同等重要的设计指标要求，并保证在生产过程中能够顺利实施，从而有效地节能、省料和防污，并给企业带来巨大地经济效应和环境绩效。绿色设计的成功与否将对绿色供应链管理产生重要的影响，它主要涉及到绿色材料及材料的选择、节能设计、可回收设计和可拆卸设计、延长的生命周期设计等四个方面。
3、绿色生产
绿色生产即所谓的清洁生产，是指将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险性，从而达到最大限度地防治工业污染、提高经济效益双重目的的综合措施。对生产过程而言，绿色生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原材料并在全部排放物和废物离开生产过程以前减少它的数量和毒性；对产品而言，绿色生产策略旨在减少产品在整个生产周期过程（包括从原料提炼到产品的最终处置）中对人类和环境的影响。绿色生产不包括末端治理技术，如空气污染控制、废水处理、固体废弃物焚烧或填埋，绿色生产通过应用专门技术，改进工艺技术和改变管理态度来实现。绿色生产主要包括清洁的能源、清洁的生产过程、清洁的产品等三个方面的内容。
4、绿色包装
所谓绿色包装就是指能够循环利用、再生利用或降解腐化，且在产品的整个生命周期中对生态环境和人体健康无害，可促进持续发展的包装。减量化（Reduce）、再利用（Ruse）、再循环（Recycle）和可降解（Degradable）即是当今世界公认的发展绿色包装的3R1D原则，主要包括：
①实行包装减量化（Reduce）。包装在满足保护、方便、销售等功能的条件下，应是用量最少。②包装应易于重复利用（Ruse）或易于回收再生（Recycle）。通过生产再生制品、焚烧利用热能、堆肥化改善土壤等措施，达到再利用的目的。③包装废弃物可以降解腐化（Degradable）。不形成永久垃圾，进而达到改善土壤的目的。④包装材料对人体和生物应无毒无害。包装材料中不应含有有毒性的元素、卤素、重金属；或含有量应控制在有关标准以下。⑤依据生命周期分析法（LCA），用系统工程的观点，绿色包装最理想的要求是，包装制品从原材料采集、材料加工、制造产品、产品使用、废弃物回收再生，直到最终处理的生命全过程均不应对人体及环境造成公害。
5、绿色营销
绿色营销手段要求企业运用绿色生产力来生产出绿色产品，即指生产厂商以耗用最少资源的方式，去设计、制造与销售可回收、低污染、省资源的产品；要求企业从本质上改革生产实践和消费品处理方式，包括产品本身、包装、加工过程，并利用“绿色”概念来推销产品。
三、绿色供应链管理与企业绩效
在跨国企业中，诸如福特、耐克、IBM、杜邦、可口可乐、百事可乐、宝洁等一些知名大公司都实施绿色供应链管理，因此，对于企业绿色供应链管理绩效评估方面的理论也得到了很好的发展。
J.Sarkis（2003）利用网络分析法对绿色供应链管理的战略进行了评估，指出绿色供应链管理战略能够提高企业的竞争优势、改善企业组织绩效、减少生产成本、保护自然环境等，他还详细介绍了影响绿色供应链管理战略的主要要素和成分，指出了产品生命周期、运营生命周期、绩效措施、受环境影响的企业政策等元素之间的关系。ScottD.Johnson（1998）利用平衡记分卡原则识别并选择了环境绩效指标，他对卡普兰和诺顿的平衡计分法作了一些修改，得出切合实际的评估企业环境绩效的平衡记分卡法，该方法主要包括学习、创新、增长与人力；企业内部经营；顾客和股东以及财务等五个方面。他指出，环境绩效的改善能够促进经济绩效的改善，最终实现企业的财务战略目标——经济增加值。M.H.Nagel（2003）则对电子企业环境绩效评估进行了讨论，无论从顾客的角度还是从供应商的角度考虑，产品的价格、配送、技术等一直都非常重要，然而环境质量问题却刚刚开始被重视。量化的环境绩效同以材料、水、能量等形式存在的产品生产车间的成本结构相关联，这意味着环境绩效的改善从长期来看可以降低企业生产成本。他把来自于顾客环境绩效认为需求方，而来自供应商的环境绩效认为分配方，从顾客-供应商的关系范围讨论了环境管理系统、绿色采购、环境设计和能量成本等形式的电子工业中的环境活动。然后，构划了一个新的环境企业模型。同时他还利用了标杆企业环境绩效的新方法管理企业环境绩效。无论是J.Sarkis、ScottD.Johnson还是M.H.Nagel虽然都对 绿色供应链管理提高企业绩效或竞争优势作了分析，但都只是侧重于企业部分绩效的评价，并绩效、环境绩效和经济绩效还是未知数。Green（1998）对绿色供应链管理和企业绩效之间的关系进行了研究，但并没有得出具体的研究结果。KlassenandMcLaughin（1996）、CordieroandSarkis（1997）对绿色供应链中企业绩效和环境绩效的研究结果相互冲突。尽管如此，大部分学者及其企业仍坚信企业绿色供应链管理确实能够加强企业竞争优势、提高企业绩效和改善企业的形象。
如何改善供应链管理范文5
关键词：供应链；石油企业；采购策略
【分类号】：F274；F426.22
1. 前言
我国加入 WTO 后，国内石油石化行业呈现渐次放开的局面，国外的石油巨头通过合作开发、开采、加工及销售等方式，加快进入中国市场的步伐。面对国内及国外企业的竞争，提高企业竞争力成为石油企业生存和发展的关键。供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制。从采购原材料开始制成中间产品以及最终产品， 最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，零售商，直到最终用户练成一个整体的功能网链结构模式。 采购已经成为企业经营的一个核心环节，是获取利润的重要来源，在企业的产品开发，质量保证，供应链管理及经营管理中起着极其重要的作用，从供应的角度来说， 采购是整体供应链的 “上游控制” 主导力量， 其管理水平的高低直接影响着石油企业的经济效益和竞争力。
2. 采购管理在供应链管理中占据重要地位
采购管理是供应链管理中重要的一环。哈里森认为：“供应链是执行采购原材料，将它们转换为中间产品和产成品，并且将成品销售到用户的功能网链。”随着全球经济的形成，市场竞争更加激烈，竞争方式已由原来企业与企业之间的竞争，转变为供应链与供应链之间的竞争。供应链管理的目的在于追求效率，降低成木，提高对顾客需求的反应速度。在整个供应链条上，采购处于制造厂商与供应商连接的界而，沟通生产需求与物资供应的联系。一般来说，生产型的企业通常要用销售额的40%-70%来进行原材料、零部件的采购，采购的速度、效率、订单的执行情况会直接影响到本企业是否能够快速灵活地满足下游客户的需求。采购成本的高低会直接影响到企业最终产品的定价情况和整个供应链的最终获利情况，只有通过企业内部之间以及与外部的采购协同作业，供应链系统方可准时响应用户的需求，同
时降低库存成本。采购管理也是对供应链上下游企业之间的原材料和半成品供给过程的管理。采购管理的目标要做到五个恰当：在恰当的时间，恰当的地点，以恰当的数量，恰当的质量，提供恰当的物品。因此，在供应链集成环境下，选择供应商，与重要的供应商建立起长期合作的战略联盟关系，至关重要。通过与供应商共同管理业务过程和共享信息，提高供应商的应变能力，并与供应商在质量提高、成木降低及新产品开发计划上紧密合作，从而提高采购的柔性和市场响应能力，实现供应链企业的同步化运作，建立起新的供需合作模式，是采购管理目标实现的必要条件。而采购管理目标实现的结果也是衡量一个供应链好与不好的重要指标。所以说采购管理目标实现的过程也是提高供应链效率，降低供应链运营成木，提高投资回报率的过程。
3. 供应链管理下石油企业的采购策略
3.1 实行合理的采购流程管理
在流程管理方面，充分关注了企业采购流程管理，加强生产计划、物料需求计划和采购之间的协调运作。加强核心采购流程的设计，降低采购工作的随意性。以年度采购计划预算编制流程为例，如果没有明确的采购计划，缺乏对采购需求的分析和对供应商的培养，就会导致大量的常规采购变成突发性的临时采购，使生产成本大幅上升
3.2 科学制定供应商量化评价指标体系
选择良好的供应商， 首先要对供应商进行评价。而制定供应商的量化评价指标体系， 分析降低供应商数量的方法和可行性， 一般将供应商数量维持在 2- 3 家， 以确保其稳定供货。通过与供应商签订长期供货标准合同可以缩短内部的采购流程时间， 从而部分达到缩短采购周期的目的， 还可以实现及时供货和零库存的目标。
3.3 与核心供应商建立战略联盟
供应链管理的原则是追求稳定、长期的关系， 所以企业需要在对供应商进行合理的评价后与核心供应商建立战略联盟， 对战略联盟的对象和方式进行可行性分析， 并建立相应的原则和目标。战略联盟需要供求双方高层的决策，需要彼此之间相互开放成本结构， 发展战略， 技术， 产品， 使得双方都受益， 在价值链上的各环节建立起稳定、长期、互惠、互动的关系。企业和企业之间的关系是动态的， 不是固定不变的， 伙伴供应商是建立在双赢基础上的， 他们是达到目的的手段， 不是目的本身，但是伙伴供应商关系对于改善整个供应链的运营效率具有举足轻重的作用。成功的企业经营战略要求企业具有审视整个供应链流程和结构的能力， 并仔细研究什么是有效的什么需要改进， 什么样的供应商才是供应链体系所需要的。战略性的伙伴关系消除了供应过程的组织障碍， 为实现准时化采购创造了条件， 也为降低采购成本， 提高供应链竞争力提供了基础。
与核心供应商建立战略联盟关系的步骤一般为：采购关键因素分析供应商的选择供应商的评价与业绩考核，优胜劣汰确立战略联盟关系风险防范供应商业绩的持续改善。
3.4根据不同类型采购物资确定采购合理的周期
制造商应根据不同环境， 分析影响采购周期的主要因素，提出相应的缩短采购周期的方案建议， 对订货周期在系统中加以维护， 并作为评价供应商的一项重要指标。操作业务员在做订单计划安排时考虑所负责的交货周期， 与供应商建立比较长期的关系。另外， 当一个企业需要外购的物料很多时， 就更必须探讨如何针对不同的外购物料采取不同的采购策略。对于不同类的物资采取不同的采购策略， 避免单一采购策略所带来的资金浪费和生产瓶颈。
3.5 以“双赢”的态度看待合作伙伴和供应链的相互作用
供应链环境下的采购模式对供应和采购双方是典型的“双赢”，对于采购方来说，可以降低采购成本，在获得稳定且具有竞争力的价格的同时，提高产品质量和降低库存水平，通过与供应商的合作，还能取得更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度；对于供应方来说，在保证有稳定的市场需求的同时，由于同采购方的长期合作伙伴关系，能更好地了解采购方的需求，改善产品生产流程，提高运作质量，降低生产成本，获得比传统采购模式下更高的利润。
3.6 实行精益化库存管理
JIT的零库存是供应链管理中一个重要的思想。JIT是基于“任何工序只有在需要的时候，按需要的量生产所需的产品或提供服务”。石油企业依靠供应商、配送中心等其他企业的密切配合，或依靠这些企业的库存来实现自身库存管理的精益化。
4. 结束语
石油企业作为我国重要的石油生产部门，其采购在勘探、生产和制造过程起着重要作用。在供应市场不断变化的今天，通过在供应链管理下的采购及供应商的管理策略，有利于石油企业在整个供应链的核心管理地位的建立，有效降低采购风险和成本，保障石油生产的顺利进行。
参考文献：
[1] 施国洪，李春林. 传统物流与供应链管理模式下采购策略的比较研究[J]. 江苏商论. 2006（02）
如何改善供应链管理范文6
［关键词］供应链；供应商风险；牛鞭效应
［中图分类号］F259.3［文献标志码］A
供应链管理中的风险主要来源于不确定性,这种不确定性源于供应方、制造方和需求方的不确定。如何有效化解供应链管理中的风险，从而提升整个供应链的价值水平，国内外学者从多方面进行了深入研究［1-9］。这些研究大多是从宏观的角度展开，针对某一具体环节的风险来源及其应对策略的研究较少，这无助于企业优化供应链管理及改善其绩效；在供应链管理中人们关注更多的是客户服务等方面的内容，而供应链管理作为一个过程，始于供应商，对供应商管理的好坏直接关系到企业能否在竞争中取得优势。现有研究对供应商不确定性来源的探讨比较零散，如认为供应商的不确定性主要源于供应商提前期变异程度增大或供应商交货的准时率低、订货方的订货量变异程度增大而供应商的规划手段不能相应改善、生产提前期的变动、客户订货数量的多变、供应商本身因生产技术条件可能造成产出期的不确定性等。这些研究没有具体分析为什么这些因素能够导致供应商的风险及不确定性，也未能深入、全面地研究引起供应商不确定性的原因，且没能对这些影响因素进行恰当的分类。因此，本文主要关注引起供应商风险的因素和企业针对这些风险应该采取哪些应对策略，以期为企业改善供应链管理提供借鉴。
一、供应商的风险来源
供应商是企业制造原料的提供者，对供应商管理不善可能导致企业整个供应链管理的失败。目前很多企业在供应链管理中并不重视对供应商的管理，这不利于企业优化供应链管理，影响企业绩效的改善。笔者认为，供应商不确定性的来源主要有企业因素、上游供应商因素和“牛鞭效应”。
1．本企业自身的风险
由于市场环境的不确定性，企业不能固守现有的生产服务模式，需要去寻求拥有新技术、新服务的供应商作为合作伙伴，以从容应对来自市场上的各种冲击。［10］可是这种拥有新技术、新服务的供应商的发展没有规律可循，很可能出现独此一家的情况。独家供应有两种情况,一是供应商不只一家,但本企业仅向其中一家采购;二是供应商仅此一家别无分号。通常前一种情况多半是采购方造成的,将原来许多家供应商削减到只剩下最佳的一家；后一种情况则是供应商造成的,如独占性产品的供应商或独家商等，这样就给企业带来了很大的潜在风险，一旦供应商倒戈，就会给企业带来难以估量的损失。但企业事先很难评估供应商的这类风险，因此企业在跟供应商洽谈时，必须设计一种合乎实际情况、可操作性强且能保证风险系数最小的供应商结构。在对供应链的管理中，对已有的供应商进行评价，应该寻求一些不同于传统标准、却能更好地反映供应商实际情况的指标（质量保证体系、财务稳定性、环境标准等），从而督促供应商不断完善。这就需要企业时刻关注市场环境的变化，以便能更好、更及时地根据外部环境的变化来调整战略。此外，企业的工作人员还必须不断接受新的标准，这也在无形中为新制度的执行增加了风险。
2．上游供应商的风险
对于本企业来说，供应商的风险来源除本企业自身因素外，本企业供应商的上游供应商的不确定性是另一个重要因素。
供应商的不确定性表现在多方面，如生产提前期的变动、企业订单数量的多变性、技术条件可能造成产出期的不确定、道德风险等。供应链中的各个主体的需求、过程中的变化、同合作方在生产和设计过程中的交流等，也制约着供应商的日常生产。不管能否正确地选择供应商，企业的生产提前期都会受这些因素影响。市场需求决定着企业的生产，而市场的不确定性会极大地影响着企业的订单数量。［11］供应商的生产活动都是根据企业订单数量来进行的，如果企业订单数量临时出现大的变化，供应商就可能出现赶工、增加库存、存货积压等现象。此外，生产技术在被不同企业使用的过程中，存在着很大的差异性，这种差异不是来自技术本身，而是来自企业间的差异，这种企业间的差异会影响企业的市场竞争力。在供应链的管理过程中，供应商的违约倾向也会给企业造成很大的风险，因为供应商违约会导致供应链系统不能正常运作。
3．“牛鞭效应”
引起供应商风险的因素很多，另外一个关键因素是“牛鞭效应”。所谓“牛鞭效应”是指市场上微小的需求波动往往导致需求在需求链的传递过程中被逐级放大，最终导致供应商在实施生产计划时遇到巨大的不确定性。“牛鞭效应”是供应链管理中普遍存在的高风险现象，是销售商与供应商在需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异等方面博弈的结果，它增大了供应商的生产、供应、库存管理和市场营销的不稳定性。因此，从更深层次来看，供应链管理中的“牛鞭效应”就是供应链本身的不确定性所引起的。［7］由于在供应链中，下级经销商向上级供货商反映市场需求信息时往往存在信息不真实的情况，而这种情况也会沿着供应链一直传递到最终的供应商那里，就导致了最终供应商的库存水平要远远高于其他下级经销商，这种情况的出现，一般都是由供应链各个环节成员太过重视自身的行为引起的。［9］基于经济人的假设，在供应链管理过程中，企业与供应商在合作过程中都不会把自身的核心资源向对方透漏、公开，这就导致双方在合作过程中的信息不对称。另外，合作双方经常会对某些公用信息（如用户需求量）作假，以期彰显较高的服务水平从而满足用户的需求，这就产生了“牛鞭效应”。
二、企业应对供应链管理中风险的措施针对供应商风险的来源，建议企业采取以下措施来化解这些风险，以优化供应链管理，为企业赢得竞争优势。
1.建立电子商务物流配送
在供应链中，物流配送起着非常重要的作用，对于物流配送的流程、环节等一系列问题的优化有助于提高企业绩效。随着技术的发展，利用电子信息工具展开电子商务物流配送是必然趋势。传统的物流配送存在着各种各样的问题，不能有效地将供应链成员很好地集成在一起。电子商务的发展打破了供应链成员之间的界限，可以将企业内部过程与供应链其他成员之间的过程集成起来，可以实现企业内部供应链与其他成员和消费者的连接，使整个供应链中所有过程高度整合，达到准确预测需求、减轻价格波动、增强信息共享、改善相互交流的效果，从而有利于形成一个组织之间集成化的供应链联盟，帮助链上企业协调利益目标。电子商务物流配送系统拥有节约成本、提高效率、短时间反应的优点，能在快速联系中减少不必要的资源浪费，实现资源的有效配置，从而大大增强企业抗风险的能力。
2.建立绩效评价体系
在激烈的竞争环境下对合作伙伴缺乏有效的监督和鼓励，是企业无法良好运行的根本原因之一，因此对于企业各环节工作的绩效评价是不可或缺的。实践证明，对供应链中的供应商实施一定的鼓励、奖励等激励措施，可以促进供应商高质量地工作。同时，对于一些不良行为也应当进行一定的惩处，严格管理体系，使整个供应链处于良性循环状态，从而有效解决问题。这就要求企业建立有效的绩效评价体系，对整个供应过程进行监督控制。一般情况下，企业可以把供应链中的一些重要环节作为激励和约束机制的测评指标，通过对这些指标的评价来加强对供应商的管理，这些指标应当包含对交易过程的质量评价、交货时是否严格遵从既定时间等内容，通过评价找出存在的问题并与供应商共同探讨这些问题产生的原因，然后进行整改。与此同时，也应当对一些违反要求的供应商进行处罚，以此来督促供应商改善供应工作。企业建立有效的绩效评价体系可以极大地发挥供应商的作用，使其更加高效、认真地做好供应工作。
3.加强企业间的信息共享，减小“牛鞭效应”的影响
加强企业间的信息共享，及时快速地让信息透明化，可以有效地促进供货源信息真实准确地流动，阻止投机行为。在传统的供应方式中由于缺乏信息共享，企业与供应商之间进行信息传递时极易出现误差(“牛鞭效应”)，这样有可能导致供应商一方出现库存增加或加大缺货损失成本等风险。而在信息共享机制下，供应链中的各成员单位可以随时了解企业销售情况，及时对未来货物的需求量进行预测以减少积压或防止缺货，从而使整个流程成为一个“无缝”的过程，降低产品成本。“牛鞭效应”影响着企业供货源和各级供应商之间的合作，是供应链管理中非常普遍的现象，而加强企业间信息的共享，及时将信息透明化，可以有效地降低“牛鞭效应”对各级供应商的影响，从而使损失最低化。利用先进信息技术，可以克服传统的信息延迟现象，快速、准确地提供供需信息，加快订货时间，避免中间环节的信息误差。
三、案例分析
美国××汽车公司成立于20世纪初期，经过联合或兼并其他汽车公司，在1930年展成为世界最大的汽车公司之一。在1990年代初期，该公司意识到公司本身和顾客都承担了供应商浪费、低效、延迟和失误所造成损失的成本，于是就派了一大批工程师更紧密地与供应商合作，来帮助他们降低成本、提高产品质量和及时派送。这项工作的具体任务是150名供应商发展工程师指导并开办一个名为“与供应商共同优化采购性输入理念（PICOS）”的讲习班。PICOS的其中一部分工作是由××公司工程师用几天的时间访问供应商并指导实施精益方法，引导其有针对性地改善经营，注重听取工人的意见并以此为据逐步完善生产。然后，进行3~6个月的跟踪观察，以判断产品的改进是否持续进行，并且给予辅的过程调控。经过一段时间以后，公司发现由熟悉环境管理的工程师参与的项目能在环境改善方面取得额外的收益。例如，促进了航运集装箱的重复使用；在设计工作中，充分考虑了化学物质的限制性使用问题，并形成了指导方针等。同时，××公司宣布，供应商应该保证他们运营中所使用的EMS符合ISO14001的规定。
主要从事汽车生产和销售业务的××公司与其中一个关键供应商共同实施了一项PICOS快速改善活动，用来提高转向管成本竞争力和及时配送能力。使用价值流分析方法和“五个为什么”（碰到问题，多问几个为什么）来评估现有流程中导致提前期较长和延迟时间的环节。经过评估发现，供应商最终将转向管柱罩装配到转向管之前要先送到外部喷漆，这是延长生产时间的主要因素。其中有个问题“什么原因使得柱罩需要首先经过喷漆”，答案是“因为需要喷漆来掩盖磨具产生的瑕疵”。于是工作人员经过研究想出了一个简单而又能够减少浪费的方法，即提高磨具的质量，用理想颜色的树脂材料给零件塑型。经过这些研究和40万美元的投资之后，供应商给装配线增加了柱罩的注塑环节，这样就消除了耗时的喷漆工序。这个项目为供应商每年节约大约70万美元，同时缩短了提前期，提高了对公司及时派送的效率问题。该项目在不增加任何购置成本的同时，还收到了环境方面的收益：每年节约喷漆环节的7吨挥发性排放物；减少了喷漆环节的物料的使用；避免了来回运输的成本。1994年，××汽车公司同另外一家汽车公司成立了新联合汽车制造公司，其目的是为了更好地在车间内进行精益化生产制造。对于传统的车间，这种新型制造流程将每辆车的装配时间由31个小时缩短到了19个小时，同时每辆车的瑕疵数也由155个减少到45个。
该公司还将内部的管理流程进行了精益化管理，如采购部门调查了公司用于寻找供应商产品信息的询价过程（RFQ）。因为每次RFQ都会包含一份含有所有信息的详细列表，原先的这种纸质化系统的规格很庞大（以全部纸张的厚度计算），有3/4英尺到6英尺厚。通过价值流分析，公司发现这个流程有很多产生过度浪费之处。公司不仅需要购买和使用大量的纸张，还必须花费许多与打印和包装相关的成本和原材料，还要把这些包裹运送到每个供应商，这又是一大笔开销。公司解决这些问题的方法就是把RFQ过程转变为电子化系统。这样做不仅可以节省纸张，而且也降低了在打印、包装和运送等过程中的成本，通过采用一个基于互联网的Covistint采购系统，既提高了采购效率，降低了成本，节省了时间，也减少了大量的浪费，仅纸张每年就节省至少2吨。
从以上案例内容可以看出，供应商的风险源自物流供应的各个环节的各个方面。首先，企业的自身方面，即企业自身应对供应商及市场环境的能力。企业承担着供应商的风险成本，主要表现在企业的供应链系统和企业文化的各个方面。例如公司在开发新供应商、使用新系统和新标准时，受到来自公司内部的阻力和障碍。其次，上游供应商方面的不确定性。由于技术问题或者管理缺失，上游供应商可能会出现许多违约、低效、延迟和失误等行为，导致其供应质量下降，从而降低企业的市场竞争力。案例中，在公司改革之前所出现的各种状况恰好反映该问题的存在。最后，是供应链本身存在的风险问题。供应链系统使用的标准不确定、信息不真实、体系不科学而导致的大量浪费、信息失真和环境问题等，均影响到合作双方的经济效益。
在案例中，我们看到该公司为了改善供应链质量做出了许多方面的改进。主要包括：（1）制定详细的询价程序和生产流程；（2）加强沟通，充分获取信息，改善生产环节；（3）供应双方要严格按照既定的标准执行；（4）使用新型的基于互联网的采购系统；（5）采用科学的分析方法；（6）控制物流过程，减少浪费并降低环境污染等。该公司通过实施以上改善性措施，为公司节省了一大笔生产原料的开销，降低了生产成本，同时缩短了供应链的响应时间，提高了供应链的供应质量。此外，还减少了废弃物的排放，为环保事业做出了贡献。
［参 考 文 献］
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