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矿山采矿技术范文1
中图分类号：468B 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-07-00-02
当今社会，不论是人身安全、财产安全还是食品安全等安全问题都受到很大程度的关注。矿山采矿事业的安全问题同样是国家专注的焦点。矿山采矿作为保证我国重要的能源来源手段，其存在的技术安全问题也日益凸显，这不仅关系到采矿人员的安全，还严重影响了企业的经济发展水平。本文主要解析矿山采矿技术中的安全管理问题，分析产生安全事故的原因以及应对对策，对矿山采矿安全技术方面提出一些见解，以便更好地提高采矿企业的经济效益。
一、矿山采矿技术中的事故发生的原因
（一）安全规章制度形式化：针对矿山采矿中的安全问题，我国相继出台了《矿山安全法》、《矿山采矿法》、《安全生产法》以及《矿山采矿安全规程》等很多规章办法，明确规定了矿山采矿技术安全行为。然而在矿山采矿的过程当中，矿山安全制度的执行力度远远不够，甚至只是表面上的敷衍。实际采矿过程中很多细节环节根本没有完全按照规章制度执行，使安全事故时有发生，采矿人员的生命安全受到了很大程度上的威胁，采矿企业的盈利水平也由于矿山采矿技术中事故的发生而不断下降，进而也影响到了我国矿山采矿生产的整体水平的提高。
（二）安全设备与技术落后：与其他发展中国家相比，我国的矿山采矿技术设备和技术都相对比较落后。由于资金的短缺和不足导致了陈旧的矿山采矿设备和技术都得不到及时更新替换。而且，有些企业被利益和效益冲昏了头脑，不惜以矿山采矿技术的安全隐患作为代价，短期的利益带来的只会是最终灾难的发生。所以，从长远利益来讲，安全设备与技术落后同样也是矿山采矿隐患存在的重要原因之一。
（三）安全责任落实不到位：在矿山采矿的过程中，我国很多采矿企业的安全责任制度管理不严，相应的安全责任落实不到位。从某种程度上讲，采矿安全事件的发生时责任人不知去向，这种后续处理的无责任现象也对矿山采矿灾难的发生埋下了隐患的伏笔。相关人员在进行采矿井下监督的时候，对矿山采矿技术中存在的安全问题不加注意，进行的监督工作如同走过场，最终导致矿山采矿安全事故的发生。因此，安全责任制度得到落实对矿山采矿事故频率的降低也能起到非常大的作用。
（四）从业人员作业水平不高：一般来说，从事矿山采矿的人员文化水平都不是很高，较低的执业和技术水平，导致他们对基本的矿山采矿技术安全的认识不到位。而操作过程的不规范往往会导致矿山采矿安全事故的发生。另一方面，由于矿山采矿作业人员工作时间长、强度大、工资水平低，而且劳动生产率也相当低，安全意识与法律意识很淡薄，再加上工作环境恶劣等，矿山采矿企业人才流失严重，更是缺乏愿意很长时间从事采矿事业并且甘愿留在采矿一线的人才。如此循环往复，留在矿井的工作人员素质水平就不能得到提升，这样就增加了矿山采矿事故的发生频率。
（五）合理的安全生产秩序的缺乏：我国的很大一部分矿山采矿企业内部缺乏合理的安全生产秩序，因而造成生产管理的混乱秩序，一时间无法收拾，所以建立合理科学的管理制度也就无从谈起。一些矿山采矿企业人员工作态度不端正，上下班时间只是规定了每月总共应当工作的天数，而没有合理设置而导致工作人员对安全生产秩序的规章不够重视。
二、矿山采矿技术中的安全管理对策
（一）安全规章制度有力执行：可靠的规章制度是矿山采矿企业工作顺利进行的有力保障。矿山开采事业因其自身的特殊性，矿山开采企业制度的制定相对于其他企事业单位更加苛刻和严格，其规章制度的全面实行和严格遵守也就变成了一件非常困难的事情。所以，加大安全规章制度的执行力度也就非常有必要。除了安全规章制度有力执行之外，还要将安全技术操作的流程作为每个采矿作业人员应该学习的课程，要严格按照安全技术操作的流程进行矿产的挖掘和开采。
（二）明确采矿安全管理的任务：认真贯彻落实国家相关法律政策以及规章制度，是矿山采矿技术中的安全管理的重要任务。通过明确采矿安全管理的任务，降低矿山开矿过程中不安全行为的发生的概率，减少因事故的发生而造成的经济损失，从而为企业经济效益的提高做出一定的贡献。
（三）及时对设备和技术检查更新：在采矿人员进行敬井下工作之前，做好矿山采矿安全隐患的检查，及时对过于陈旧的机器设备以及采矿技术进行更新，使采矿工作防患于未然。通过以往的采矿实践证明，安全检查工作对采矿事业的安全进行起到了至关重要的作用。
（四）提高矿山安全责任意识：安全责任意识的缺乏导致在发生矿难事故的时候找不到责任人的现象时有发生。这集中体现了矿山技术管理人员安全意识的匮乏。技术管理人员安全意识的匮乏导致矿山工作监督人员在监督的过程中不能集中注意力，对其工作的重要性没有完全意识到，无法对矿山采矿工作实施真正的管理。
（五）落实技术培训和安全管理：落实技术培训和安全管理是矿山采矿事故发生几率降低的重要策略。这个措施的内容主要包括：相关工作人员的素质水平的提高、矿山安全和技术部门安全意识的培训、经典经验和事故教训的教育等。针对技术管理人员，切实做好矿山采矿工作的安全监督工作。对以往发生的典型事故和事故产生的教训进行教育，让矿山采矿企业人员从上到下切实意识到采矿安全问题的重要性，从而避免类似安全事故的发生。
三、结论
矿山采矿事业的顺利发展对我国的经济稳定持续发展有着重要的推动作用。同时，矿山采矿事业的安全进行也是我国能源和资源充足供应的重要保障。采矿的安全隐患的存在严重阻碍了矿山开采的质量和速度，而且对矿山采矿人员的生命安全造成了严重的威胁。
参考文献：
[1]吴红波，颜事龙.煤矿事故频发的主要原因分析及其预防对策[J].矿业安全与环保，2010，（3）：23-24
矿山采矿技术范文2
关键词：矿山 采矿技术 不安全因素
中图分类号：TD7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（b）-0144-02
1 矿山采矿技术中的不安全因素分析
矿山采矿是一项风险较大的工作，采矿技术中的不安全因素具体可分为两大类，一类是技术管理方面的不安全因素，另一类是施工方面的不安全因素，下面就此进行详细论述。
1.1 技术管理方面的不安全因素分析
矿山采矿技术管理方面的不安全因素大致可归纳为以下几个方面：其一，安全生产责任制不健全。我国有很多矿山在采矿的过程中缺乏相应的安全责任制管理，从而导致了各类事故发生时无法找到有关责任人，这加大了采矿事故发生的几率。由于安全责任制不健全，致使矿山采矿生产过程中，监管人员的工作都是走走过场，对存在的安全隐患的问题并不在意，这也是引发安全事故的主要原因之一；其二，安全技术与设备较为落后。与国外的一些发达国家相比，我国的矿山采矿技术相对落后，导致这一问题的根本原因是资金不足。由于资金短缺致使矿山安全技术与设备无法及时更新换代。同时还有一些企业在矿山采矿过程中只重视盈利却严重忽视了安全技术和设备的应用，这为安全事故的发生埋下了隐患；其三，安全制度流于形式。国家为了确保矿山采矿安全相继出台了诸多法律法规，如《矿山采矿法》《安全生产法》以及《金属非金属矿山安全规程》等等，并且还颁布实施了相关的行业标准，这些都对矿山采矿技术的安全行为作出了明确的规定。但是，在矿山实际生产过程中，采矿各环节并未严格执行这些规章制度，从而导致了安全事故频发，不但威胁了矿山工人的生命安全，而且还给矿山企业和国家带来了巨大的经济损失；其四，人员缺乏安全意识。在矿山从事采矿作业的人员大多文化水平不高，素质和技术也相对较低，并且还都普遍缺乏安全意识，致使他们在矿山采矿作业中，经常会因为操作不当而引发生产安全事故。此外，由于采矿作业的危险程度较高，加之作业环境恶劣，劳动强度大，导致矿山采矿作业人员大量流失，从而使得生产一线的工人循环流动，这也在一定程度上增大安全事故发生的几率。
1.2 施工方面的不安全因素分析
（1）爆破作业安全。在非煤矿山开采中，爆破作业是必不可少的环节之一，而在爆破过程中，存在较多的不安全因素，如爆破准备、药包加工、装药、起爆、爆破后的检查等方面，同时爆破地震波、冲击波以及飞石会对作业人员的人身安全构成一定威胁。此外，盲炮处理不当极其容易引发重大安全事故。
（2）机械运行安全。如穿孔机、牙轮钻、潜孔钻以及电铲等运行及作业不安全因素。
（3）交通运输与用电安全。
（4）边坡失稳及排水问题。
（5）阶段构成的安全文艺，阶段构成要素在设计或是生产过程中选取不当，可能会造成边坡安全隐患，从而引起安全事故。
（6）有些矿山采区在设计中部车场时，为节约前期投资，并减少工程量，常常会选择单道起坡的方式。然而采用这种方式时，当空载的重车或是材料车下放时，挂钩人员为确保空载车可以顺利通过道岔，并且不进入中部车场，他们就需要站立与道岔处采取人工的方式进行助推，这样一来给挂钩人员的工作带来了一定的危险性
（7）巷道施工中的安全问题。有些矿山在对巷道进行开拓施工的过程中，车场之间的安全距离仅为1.3 m左右，有时甚至采用1.2 m的安全间隙，从而使得运输作业原本就非常紧张的车场双轨间常常会发生挤伤人员的事故。同时，采用半圆拱断面掘进方式进行巷道开拓时，至少需要设置1.2 m以上的墙高，但在实际施工作业中，有些墙高却不足1.0 m，这直接造成了在巷道中架线时的安全高度不足，极容易发生人员触电事故。
（8）掘进中的安全问题。部分采区的可采掘储量相对偏少，服务年限较短，机械化水平较差，想要形成规模性的采区需要投入较大的成本，如轨道上山设计中就必须多掘进出许多岩巷。
2 确保矿山采矿安全生产的几点建议
为了有效确保矿山采矿作业的安全性，应当加大安全管理力度，并采取行之有效的采矿安全技术措施，只有双管齐下才能真正确保矿山安全生产。
2.1 安全管理方面的几点建议
首先，应当做好安全检查工作。通过安全检查能够防范风险于未然，安全检查工作做得好可以将大部分安全事故扼杀在萌芽当中。经过大量的实践表明，因安全检查不到位引发的矿山采矿安全事故占全部事故比例的55%以上，为此，矿山企业必须建立健全安全检查制度，并认真贯彻落实，以此来确保安全检查能够起到应有的作用和成效，这是防范安全事故发生最为有效的措施之一；其次，完善安全责任制。想要从根本上减少或是杜绝矿山采矿安全事故的发生，就必须不断提高安全技术管理人员的安全管理意识，并严格落实安全生产责任制，监管工作也不能只走过场，而是要起到真正的安全监管作用，为矿山采矿事故的发生做好行动上的保障；再次，加大技术培训和安全管理力度。这是降低矿山采矿安全事故发生的有效措施之一，具体包括对矿山安全和技术部门相关人员安全意识的培训，其主要目的在于做好安全监察工作，同时还应对特种作业人员进行相应的岗位和安全培训，尤其是爆破作业，稍不注意便会威胁到自己和他人的生命安全。此外，还应加强典型事故的教育，并对已经发生的事故进行经验总结，从中吸取教训，防止类似情况再次发生；最后，应当制定相应的安全生产作业规章制度和安全技术操作规程，借此来将安全事故的发生几率降至最低。
2.2 安全技术措施
（1）采矿安全技术措施。应当先对钻机的性能进行了解，在移动钻机时应有专人进行引导和监护，稳定钻机时，应当与台阶顶线预留出足够的安全距离，对电缆进行移动时，必须切断电源。
（2）爆破安全技术措施。所有的爆破作业都必须采用符合国家及行业标准要求的爆破器材，严禁使用自制的炸药进行爆破作业；进行爆破的矿山和矿点，应当设置专门负责人和爆破器材管理员，上述人员应当对爆破安全知识和技术有所了解；从事爆破作业的相关人员，都必须经过严格的岗位培训；在中型矿山进行浅眼爆破时，应当有详细的爆破说明书，其内容应当涉及装药量、填塞长度以及起爆方法等等；爆破作业地点存在以下情况中的任何一项时不得进行爆破作业：存在冒落或是边坡失稳危险、通路阻塞或是不安全、中深孔爆破作业的参数不符合设计要求、工作面存在涌水隐患、危险边界没有设置警戒线、照明条件不充分；不得在雷雨天、傍晚进行露天爆破；装药时应当使用木质炮棍，若是起爆药包未装到位应当按照盲炮处理；填塞长度应当控制在孔深1/3的位置处，严禁使用石块以及易燃材料填塞炮孔；爆破作业前必须在危险区边界设置标志。
（3）在采矿前应当做好相应的地质调查工作，借此来了解并掌握采掘作业面的详细地质构造，在通过不危险地带时采取可靠的安全措施，避免安全事故的发生。
（4）应当选用最为合理的采矿工艺和方法，并加强支护。为了防止掘进过程中发生顶板冒落的情况，冒落架与掘进作业面的距离不得大于3 m，若是顶板较为松软，还应将该距离适当缩减。
（5）应当结合巷道开拓方法和回采顺序选择合理的通风方式和网路，以此来减少漏风。同时为了调节通风网路设置风门和风窗时，应将这些设施安装在地压较小且巷道壁无明显裂缝的位置上，而且还应密切关注安装这些设施后是否有利于防火。
（6）应做好矿区地面防渗漏工作，对于产生渗漏但并未发生明显塌陷的区域，可以采用黏土进行铺盖然后进行夯实处理，厚度控制在0.5～1.0 m左右，对于已经形成较大塌陷坑或是裂缝等充水通道，可用块石进行充填，以免发生透水引起安全事故。
参考文献
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矿山采矿技术范文3
关键词：采矿技术；安全管理；中小型
中图分类号：X752 文献标识码：A
根据实际资料显示，从2001年到现在，关于中小型煤矿安全管理制度以及相关条例还不够完善，由于缺乏明确的违章、措施以及隐患定义，给中小型煤矿安全管理工作带来了很多问题。因此，在实际管理工作中，必须科学预测事故可能性，在完善隐患敏感度、危害度以及严重度模型的同时，提高中小型煤矿安全管理工作效益。
一、产生矿山采矿技术事故的原因
1、顶板事故较为突出，其次是运输和瓦斯事故，暴露出部分煤矿安全生产管理措施不到位，尤其对矿井瓦斯防治、顶板、机电、运输方面存在的问题未认真得到整改落实，特别是瓦斯防治和顶板现场安全管理较为混乱，防范措施不到位。
2、事故的发生都是由于现场的作业人员“三违”造成的，也就是部分煤矿行业的从业人员在安全教育上是滞后，自我防护意识较差，安全素质普遍较低，自觉遵守安全生产法律法规能动性不强。
3、顶板事故发生的主要原因客观上因为部分煤矿的基础条件比较差，安全投入不够，井巷布局不合理。从分析来看，事故归根到底大都是由因为企业没有制定切合实际的、科学的、详细的操作规程或者是直接操作者不按照煤矿安全生产操作规程，企业的管理人员又严重不负责，致使从业人员有章不循或无章不循，加之本身基础条件差，致使事故多发。主观上是由于工人在工作中支护不到位、或者是支护不及时造成的；有的是支护材料不合要求造成的；有的是处理危岩时，措施、方法不合理造成的。在瓦斯事故中存在的主要问题是瓦检员配备不足，责任心不强，检查不及时，没有及时跟班作业，井下电器有失爆现象；瓦斯防治措施和管理措施落实情况不好，矿井通风设施质量和管理差，瓦斯很容易产生突然集聚，造成通风系统不稳定、不可靠，造成瓦斯事故的发生。
4、行政决策还是传统的经验决策，缺乏行知有效的科学行政决策和科学行政决策技术手段。
5、事故多半发生在夜班，大多管理人员夜班带班不认真，致使安全生产事故发生。说明了企业的现场管理责任不落实，监督不到位，工人乘机违章操作。
二、提高煤矿安全管理的策略
1、煤矿企业安全文化建设
煤矿安全生产关系到人民群众的生命财产安全，关系改革发展和社会稳定大局。要做好安全文化建设，必须做到以下几点:第一，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“以人为本，关爱生命”的思想，深入贯彻国家和地方各级政府的安全法律法规，切实落实“管生产必须管安全”的安全生产责任制。第二，严格落实安全生产责任制和教育培训体系，设立安全生产管理机构， 配备专职安全生产管理人员，做好安全检查工作。建立和完善企业教育和培训体系，有针对性地开展安全操作技能培训和竞赛，使每一位员工真正掌握安全知识、增强安全意识；定期进行安全法律法规学习，对员工的安全教育常抓不懈。第三，培育团结协作、敢打硬仗的团队精神，积极营造员工心理认同以及良好的安全生产环境和秩序，培养共同的安全价值观、思维方式和行为规范。第四，建立一整套激励和约束机制，包括安全奖励机制、安全行为约束机制、安全责任约束机制、安全考核机制、安全曝光机制、人文关怀机制、员工福利机制等。
2、针对重点，解决难点，全面防范生产安全事故
当前，部分煤矿安全生产上伤亡事故发生的重点是顶板和通风瓦斯两个方面，但工作上的难点还包括水患的治理。因此如何防范以上三个方面的伤亡事故，是我们下步工作的重中之重。
（1）在顶板管理上，一是必须督促企业配齐配足专职顶板管理员，明确其具体的工作职责、工作时间、工作范围，分片分段加强巡回检查，发现问题及时处理；二是煤矿井下负责技术的矿长，必须对专职顶板员的工作和工人的支护情况进行经常性的抽查，及时解决顶板工作中的各种问题。三是企业的操作工人必须按照作业规程，做到敲帮问顶，支护到位，杜绝工作面现场空顶作业，冒险作业，在处理危岩时技术人员必须现场指挥，制定科学的方案措施方可进行，切实防止顶板事故；
（2）在水患治理上，煤矿企业必须制定水患治理方案，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，特别是有水患威胁的矿井，必须对采空区，含水层的水文地质状况进行全面的了解，从而制定科学的探放水措施、方案。井下探放水工作必须按方案进行，同时明确专人负责。在汛期要加强井上下值班管理，防止洪水对矿井的威胁。
（3）在通风瓦斯管理上，一是企业必须按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、綜合利用”二十四字方针，全面制定企业的瓦斯治理方案，并严格按方案操作；二是所有煤矿提高一个等级进行管理，即瓦斯矿井按高瓦斯进行管理、高瓦斯矿井按煤与瓦斯突出矿井进行管理。所有煤矿必须配备瓦斯监控系统，其监控的范围、地点、时间必须按规程进行，并实行专人负责；三是加强通风设施的管理，严禁井下无风、微风作业，特别是要抓好迎头掘进通风管理，防止瓦斯突然积聚；四是必须加强井下电器设备的管理，严禁井下电器失爆；五是企业必须配齐配足瓦斯检查人员和瓦检设备，并严格按照规程加强瓦斯检测，坚决杜绝瓦斯事故的发生。
3、持之以恒搞好质量化标准
搞好煤矿安全质量化标准是煤炭企业的生命工程和基础工程，是创设煤矿安全管理长效机制的主要途径。我国煤炭企业应主动借鉴国际上领先的安全管理方法和技术，经过不断探索实践，逐步形成整套的安全质量管理体系。比如对于技术管理方面，要坚持进行工作面顶板、质量和规程兑现以及安全隐患整顿的评估工作，积极推进各环节的质量化标准建设。
4、依靠科技，实现安全状况的根本性转变
科学技术是第一生产力，煤炭企业要紧跟时代的步伐，用先进的技术武装自己。只有依靠科技，才能使煤矿安全管理工作实现飞跃性的改变。具体来说，可以用高科技进行机械化作业，逐步降低人工作业的比重，这样既省时省力，还可以保证职工的人身安全，使安全管理工作得到有效的发展。技术化的安全管理大大提高了工作效率，使企业获得更大的经济效益，也减少了甚至避免安全事故发生的可能性。
5、重视安监，健全监察机构
安监工作涉及的范围较广，针对性很强，对煤矿安全管理发挥着重要的作用。它可以监控煤矿作业的全过程，进行全方面的跟踪管理，保障煤矿作业各环节安全、有序的发展。重视安监可以使安全管理更加统一有效，是搞好煤矿安全管理的新举措。同时还要建立健全监察机构，加强专项监察、定期监察和重点监察，对检查出的安全管理问题严肃处理，保证监察人员能在第一时间里有效解决安全监察过程中存在的各种安全隐患。
总而言之，我国煤矿安全管理工作还存在着诸多的问题，对各方面的建设还需要不断提高。煤炭企业要在解决经济困难的前提下，不断加强企业安全管理工作，加大对安全管理的资金投入，从各方面促进安全管理水平的提升，最终确保煤炭企业进行安全生产。
矿山采矿技术范文4
关键词：金属矿山；技术；问题；措施
中图分类号：TD8文献标识码： A
矿产资源是国家的宝贵财富，是矿山生产和发展的物质基础。矿石开采过程中产生的矿石损失率和贫化率的大小，不仅反映了一个矿山生产管理水平和技术水平的高低，而且对矿山的经济效益有很大的影响。据有效统计，我国95%的能源和80%的工业原料是来自矿产资源，并且金属矿产资源在这其中占有极其重要的地位，我国为实现经济的快速提升，对各项资源包括金属矿的开采力度明显加大，对开采技术的要求也日益提高。目前，我国部分矿山已经配置了大型化、自动化、智能化的开采设备，采矿工艺能够达到连续或半连续化，矿山从生产到管理也都广泛借助计算机信息网络技术。今后的发展，采矿技术的设备将会更加高效，生产率将会更高，管理将会更加系统化，整体向可持续发展的方向靠拢。
一、我国金属矿山采矿的概述
金属元素是从中国金属矿产资源中冶炼出来的。钒、锰、铬、钦和铁等矿产都属于黑色金属矿产，这些黑色金属矿产可以用做钢铁工业的原料，金、锗、银和铂等矿产都属于贵金属矿产，锌、铜、镍、钻、钨、汞和锡矿产等矿产都属于有色金属矿产，锉和稀土被等矿产都属于稀有金属矿产，镁和铝等矿产都属于轻金属矿产。地质有光泽和地质坚硬是绝大多数金属矿产的共同的特点。按照矿产的性质，用途和物质成份进行划分，金属矿产可以分为贵金属矿产，黑色金属矿产，半金属矿产，有色金属矿产和称有分散元素矿产这五类矿产。作为国民经济的基础行业的采矿业，它的涉及范围非常的广泛的。石油、煤黑色金属，有色金属和天然气等物质是矿山采掘的对象。大损失率，高贫化率和低效率是我国地下金属矿山的采掘的缺点，随着我家出台了一系列针对资源类产品的紧缩政策，矿山采掘的整个行业逐步趋于高技术含量，高安全和低污染。
二、金属矿山采矿中存在的问题
1、贫富矿比例失衡
在我国矿产资源中贫矿占绝大比例，富矿就相对较少；小型较多，大型矿较少，而且有些开发商为了获取眼前的利润，弃贫择富，导致了更多的资源消耗和浪费。
2、采矿技术发展不均衡
我国地大物博，全国各地的经济状况存在很大差异，矿业发建设也不例外，发达中心地区，采矿技术相对成熟完善，可以与国际先进水平抗衡；偏远贫穷地区，采矿技术相对传统落后，开采的成本高，效率低、利益少。
3、资源综合利用率及回收率低
就目前我国的金属矿山采矿现状来看，人们对有用矿物的回收加工越来越看重，国外在这方面的科技水平已具备一定的实力，对于我国来说，与之还有一定差距。
4、采矿带来的环境破坏突出
地下开采导致地层塌陷、地形损坏、资源浪费等各种问题，环境容量是有限度的，而矿山开采若不遵循可持续发展的规定，将不能适应新时代的社会和经济发展需求。
5、采矿设备的问题
近年来，虽然我国金属矿山的装备水平以朝着国际先进水平发展，但是我国地下金属矿山的采掘装备仍然存在一些问题，比如凿岩设备相对落后，因为现在我国许多矿山仍然还在使用气动凿岩这个非常传统的设备，气动凿岩这个设备虽然工作有保障，但是过于简单的结构使它的工作效率非常低，消耗的成本比较大，而且在使用的过程中噪声也非常大，影响采掘工作的正常进行。
6、金属矿山采矿技术现状
空场采矿法、充填采矿法以及崩落采矿法是现阶段主要的地下金属矿山采掘方法，崩落采矿法是地下铁矿的主要采掘方法，充填采矿法和空场采矿法是黄金矿山的主要采掘方法。其中地下空场采矿法提高了地下金属矿山的采掘效率，减少了地下金属矿山的采掘成本；崩落采矿法这种金属矿山采掘方法是十分安全的，而且这种采掘的采掘效率非常的高；设备大型化和各工序实现机械化是充填采矿法的主要的发展特点，充填采矿法这种采掘方法不仅安全，采掘成本低而且采掘的效率较高；原地溶浸采矿法，原地溶浸采矿是把冶，采和选这三个技术结合在一起的一种开采工艺，原地溶浸采矿法的特点是可以直接从地下提取金属。
三、金属矿山采矿技术管理措施
1、强化设计管理
采矿围绕采场进行生产工作，实行强化开采，借鉴国内先进的科学技术和宝贵经验，严格按照安全规程进行操作。要以设计的开采回采率和采矿贫化率为依据，进行采场的规划、布局和施工。采场单体设计要提前收集各项资料，比如矿体地质、水文条件、施工环境等等，而且资料经专业人士审核通过方可使用，设计要达到要求的各项经济指标，设计完成要经过总工程师和部门领导会审，如有变化，及时调整和更改。
2、强化质量管理
涉及测量、勘探，采矿的工作人员要求经常深入现场，及时掌握采矿信息，保证采矿质量，给予相应的指令或安排。当矿体条件发生变化时，各部门应相互配合，做好应急工作，不能出现任何失误，要严格按照通过审批的作业计划进行采准切割工作，并且经由地测人员鉴定无误后方可施工。
3、强化方法管理
在具体的工作中，落矿工程在采准切割工程检验合格之后才能进行，要因地制宜，合理确定浅孔、中深孔或深孔的落矿方式，根据实践结果选取合适的凿岩爆破参数，为完成最好的爆破效果，降低大块产出率。
4、强化出矿管理
要配备相应的出矿工作人员，制订高效的责任及管理制度，降低矿石的损失及贫化，注重对底部结构的防护和维修，降低二次破碎对其的冲击作用，若采取的是崩落法，要及时跟踪采场出矿测量、取样、检验数据调整落矿工作。
5、强化设备管理
在具体的工作中，要不断加强自主创新，在金属矿山的采掘设备中融入创新的理念，同时强化自身创新能力，这样才能有自己的市场，在市场上站稳脚。面对激烈的市场竞争，为了提升我国金属矿山采掘行业的竞争力，需要我国地下金属矿山的采掘装备行业强强联合，进行兼并或者是重组。为了迎合当今采矿设备智能信息化和大型化的趋势，需要加大科技投入，我国地下金属矿山设备区于大型化、装备智能化、装备自动化、设备配套。
四、我国金属矿山采矿技术的发展趋势
我国金属矿山的采掘设备趋于大型化、自动化和高效化。因为现在我国地下金属矿山一般隐藏在比较深的地底下，使得在采掘金属矿山使有一些困难，这就要求我国地下金属矿山采掘深井化。与此同时我国地下金属矿山综合治理化，金属矿山环保化；采掘表现为效率高、信息化高以及自动化，最终实现金属矿山的智能化和数字化。
结束语
综上所述，金属矿产资源是人类生存和发展的基础。现阶段我国金属矿的开采向大型化、自动化、智能化方向发展。在以后的工作中，对于采矿工艺要实现连续或半连续化，利用计算机信息技术进行矿山的生产与管理，紧跟时展步伐，努力提高生产率，实现系统的全面统一、技术的先进科学、开采的环保生态，以此实现我国金属矿山开采的可持续化发展。
参考文献
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矿山采矿技术范文5
关键词：煤矿；地质环境；环境保护；王行庄
中图分类号：P66 文献标识码： A 文章编号：
王行庄井下开采煤矿位于郑州市南40km处，矿井自2004年开始建设，2007年正式投产。矿区登记面积71.89km2，该矿主采二1煤层，兼采二3煤层，矿山剩余服务年限 80 余年。矿井采用立井开拓，罐笼提升，中央并列式通风，采用走向长壁后退式采煤法开采。矿井设计生产能力为 120 万吨 / 年。
采矿活动对矿山地质环境的影响
地质灾害危险性分析
根据实地调查，目前矿田有地面沉（塌）陷8处，形成地面沉（塌）陷区0.77km2，造成地质灾害危险性较大；地裂缝11条，影响面积0.25hm2，多见于塌陷区边缘，规模为小型，地质灾害危险性小；黄土崩（滑）塌地质灾害2处，崩塌体小于200立方，规模为小型，地质灾害危险性小[1]。
矿山开采引发、加剧和遭受的地质灾害主要为地面沉（塌）陷和地裂缝地质灾害[2]。该矿全部开采后，全区地面沉（塌）陷面积将达到39.46km2，全区将出现长期或季节性积水面积38.36hm2；另外，地表将新增地裂缝灾害。因此预测全井田矿山开采引发地面沉（塌）陷和地裂缝危险性为大。全区开采后，预测直接经济损失将达2.5亿元。
县级重点保护文物欧阳修墓和省级重点保护文物战国墓群下设有保护煤柱，预测其遭受矿山开采引发的地面沉（塌）陷和地裂缝危险性为小。
对含水层影响分析
该矿开采对第四系孔隙潜水含水层、上、下石盒子组孔隙、裂隙承压水含水层组影响较轻，对孔隙承压水含水层、岩溶裂隙承压水含水层影响为严重[3]。
地面沉（塌）陷区内二1煤、二3煤组顶板砂岩含水层结构被破坏，水位大幅下降；日疏干开采量为2160～2880m3，二1煤层以下岩溶含水层水位下降91.81～95.01m，矿坑排水对二1煤层以下岩溶含水层影响严重。
煤矿开采对第四系上更新统孔隙潜水含水层影响较轻，对其它地层孔隙、裂隙承压水含水层组、岩溶裂隙承压水含水层影响为严重[4]。
矿坑水排出地表经处理合格后做为生产生活用水，不予外排，矿山开采对矿区及其周边地下水质影响程度较轻。该矿在矸石浸出液中有毒有害元素含量均很低，各项指标均低于规定的含量标准，因此矸石堆放对地下水的影响较轻。
预测矿区煤层开采后矿井排水影响范围约为矿界外1800m～127500m（渗透系数取最大值27.1443m/d。矿山开采对地下含水层的影响大于矿区范围。矿区居民生产生活用水主要取自浅层地下水，因此对区内居民的生产生活用水造成影响较小。
对地形地貌景观影响分析
该矿工业场地、交通线路占地0.28km2。其中工业广场占地改变了原有地貌形态，造成生态景观系统在空间上的不协调性，对地貌景观及周边环境影响为严重，交通线路占地较少，对景观影响较轻。井田开采形成地面沉（塌）陷呈碟状，改变了以前平坦地貌形态。地裂缝累计影响面积1.479hm2。地面沉（塌）陷及地裂缝对原生地形地貌景观影响明显，破坏程度为严重。
根据前述预测全区开采结束后，该矿将形成地面沉（塌）陷面积39.46km2。开采后地表最大水平变形值将达到28.33mm/m。因此全区开采形成的地面沉（塌）陷对原生地形地貌景观破坏程度为严重。同时，该矿每年产生大量的矸石长期堆放对地貌景观影响为较严重。
对土地资源影响分析
该矿土地资源占用与破坏因素为地面沉（塌）陷、地裂缝地质灾害及工业场地占用土地。井田范围内已形成较大面积采空区和地面沉（塌）陷，工业场地及矿业活动已造成土地破坏与水土流失，占用土地大部分为耕地[5]，该矿工业场地生产及地下采矿活动对评估区土地资源影响为严重。
矿山生产期工业广场、出入场公路等设施对将持续占用土地资源，井田煤炭开采将形成大面积采空区和地面沉（塌）陷区，矿业活动将加剧土地破坏与水土流失[6]。该矿开采终了后工业场地及地下采矿活动对评估区土地资源影响为严重。大面积的采空地面沉（塌）陷将改变矿区地貌，在地表出现下沉的同时，还将出现地面积水、伴生地裂缝等现象，同样对土地资源产生严重影响。
2 矿山地质环境防治工程 2.1 地质灾害防治工程
2.1.1 地面沉（塌）陷及地裂缝地质灾害
进行地面变形监测，采取专业监测与简易监测相结合方式开展[7]。首先设置固定的监测点进行水准测量，监测网点布设达到基本控制塌陷区形态，准确测量塌陷面积和下沉深度为宜。其次要对地裂缝、建筑物开裂采用人工现场调查、量测，提前采取预警、避让，并及时维修。地面变形监测需长期、连续地监测，以便掌握地面不沉（塌）陷、地裂缝的形成发展规律，提早预防、治理。
在采矿过程中，调查采空区及空巷位置，预防采空区及空巷提前冒落，还应预留安全煤柱，利用矿渣回填采空区等措施，减少地面塌陷和地裂缝的发生。对于裂缝建筑物采取维修甚至搬迁措施，确保人员安全。
沉（塌）陷区使耕地发生较大幅度的变形，从而影响矿区的农业生产，稳定后应进行土地恢复治理工程。在塌陷的边缘地带出现的地裂缝及时进行回填处理，治理地裂缝一般采用填埋、灌浆、防渗处理。
2.1.2 崩（滑）塌地质灾害 采取全面巡查和重点监测相结合的办法，主要采用巡视法监测，据监测数据分析变化速度和发展趋势，判断发生采坑边坡崩（滑）塌的可能性，及时制定防治方案。对受地质灾害威胁较大区域的高陡边坡设立监测点，重点监测边坡重点在崩滑面（带）等两侧点与点之间的相对位移量。
在可能发生崩（滑）塌区周围用铁丝网封闭，设置安全警示牌，防止人畜误入。必要时应采取加固措施、削坡降低坡高、坡角，或修筑拦墙、疏浚矿区排水系统，消除诱发灾害条件。
2.2 含水层破坏恢复治理工程
矿山开采对含水层影响严重。在地面塌陷坑、工业广场修筑排水沟、引流渠、防渗漏处理等措施，防止有毒有害废水、固废淋滤液污染地下水；揭穿含水层的井巷工程，应采取止水措施，防止地下水串层污染[8]；采取帷幕注浆隔水、灌浆堵漏、防渗墙等工程措施，最大限度阻止地下水进入矿坑，减少矿坑排水量，保护地下水资源。
矿井水经沉淀处理后，主要作为井下生产用水，对环境影响不大。含水层破坏恢复治理主要依靠自然恢复。采矿过程中，对疏干排出的地下水进行处理，加以利用，用于矿山生产生活用水。矿山闭坑后停止对地下水抽排，在一定时期内可自然恢复。定期对含水层的监测，主要监测矿区地下水位、排水量及水质变化，防止污染含水层。
2.3 地形地貌景观和土地资源破坏恢复治理工程
该矿区地形地貌景观和土地资源破坏预防工程，主要体现在地面沉（塌）陷和地裂缝地质灾害的预防及煤矸石综合利用，以减轻对土地资源的破坏，同时减轻对地形地貌景观的破坏。
地形地貌景观和土地资源的恢复治理将结合地面塌陷、地裂缝综合治理，地质灾害治理工程的实施可以修补和恢复矿区地形地貌景观及土地资源。矿山开采期间，挖方工程（鱼塘）、道路工程、排水沟工程，在工程外侧实施绿化，可以进一步美化地貌景观。闭矿后，拆除工业场地废弃的建筑物，清理平整地表，复耕或植树种草以恢复土地功能。
3 建议 3.1 矿山建设，应贯彻国务院颁布的《地质灾害防治条例》。矿山建设应做好地质灾害的“防”与“治”，贯彻预防为主，防治结合的方针，突出“以人为本”，做好可能发生地质灾害的防灾预案。 3.2 该矿山建设开采过程中存在引发、加剧，遭受地质灾害的可能。矿山及全体职工一定要对地质灾害的危险性和危害性有足够清醒的认识，灾害意识要时时在心，查之入微。 3.3 加大科技投入，改进开采方法，优化生产工艺，尽可能的降低矿业开采对矿区环境的破坏，根本上减轻地面塌陷危害，减少地面裂缝数量与规模；加强对煤矸石和矿坑水的综合利用研究，提高矿产资源综合利用率。
3.4 矿山建设中应加强矿山生态环境保护。矿山开采过程一定要把环境保护工作同步开展起来，努力创造绿色矿山，使生态系统和地质环境得到恢复和改善，做到人类、资源、环境协调发展[9]。
3.5 对矿山生产期结束后矿山地质环境恢复与保持开展综合研究，完善闭坑后矿山生态环境恢复工作。
参考文献
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[3]DZ/0133—94地下水动态监测规程 [S]．北京：中国标准出版社，1994．
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[8] GB12719—91 矿区水文地质工程地质勘探规范[S]．北京：中国标准出版社，1991．
矿山采矿技术范文6
【关键词】：地下矿山；开采技术；空场采矿；崩落法；发展
中图分类号：TD853 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）04（a）-0000-00
1引言
随着科学技术的不断进步和社会经济的飞速发展，我国地下矿山开采技术也在飞速发展，矿山开采技术的提高主要是提高矿山开采的效率以及矿山开采的质量，提升矿山的生产能力从而提升企业的经济效益。本文主要对当下常用的开采技术进行了一系列的分析，希望本文的分析可以为开采技术的提升提供一定的帮助。
2矿山开采技术
2.1空场采矿法
20世纪80年代， VCR采矿方法在铅锌矿试验成功，之后我国便将这一方法成功运用到铜矿、金矿等矿山的开采，由于该种采矿方法开采效率较高，所以依次在我国的安庆铜矿、金长峪金矿以及狮子山铜矿等矿山公司得到了广泛应用。
1980年到1985年之间，我国又进行了阶段台阶采矿方法的试验，该方法主要是将露天矿的采矿技术运用到了地下矿山的开采之中。具体开采的方法是：1）在矿山开采区的表面进行割槽，之后将这一割槽作为补偿空间和自由面；2）利用大直径深孔的爆破技术进行全阶段或台阶崩落；3）最后在采矿场的下部将崩落的矿石运出即可。
提高矿山开采产量的一大关键因素就是实现地下矿山的连续开采。地下矿山的连续开采指的是所有的矿山开采工艺都能实现连续化，主要的连续化开采工艺包括三个方面，一是做到矿床的不间断开采，二是实现矿石的不间断运输，三是矿房可进行连续回采。为此，我国在“六五”和“八五”期间就对连续开采工艺方面做了大量的技术研究，并针对研究的连续开采工艺作了大量的现场试验，并将这些开采工艺成功运用到了我国许多矿山中，且这些运用都取得较好的结果，开采产量都得到了不同程度的增长。
2.2崩落采矿技术
2.2.1无底柱崩落采矿法
无底柱崩落采矿法在近几年才开始在我国流行运用起来。目前，无底柱崩落采矿法的推广应用面临着两大主要问题，一是怎么加大断面的问题，二是怎么优化结构布置参数的问题。优化结构参数就是为了使进路间距增加，以此来使采掘工程量极大的降低，优化结构参数来加大进路间距的操作性较强，易于实现。当前，在我国的许多矿山中都运用了优化结构参数技术，如：桃冲、程潮、板石沟以及北铭河等矿山，该技术的使用使得这些地区的矿山开采环境得到了极大的改善。尤其是针对一些低贫化放矿或无贫化放矿工序，通常为了保证矿岩的纯度以及维系矿石截面的完整性，一般的操作工序是：在放矿过程中一旦矿岩界面正常到达出矿口时就停止操作，这样可以在极大程度上提高矿岩的纯度，减少矿岩的混杂性。目前，伴随无底柱分段崩落技术的推广和运用，不仅极大地减少岩石混入，降低贫化，还提高了有关企业的经济利益。
2.2.2自然崩落法
自然崩落法与无底柱崩落采矿法技术不同。自然崩落法已在我国地下矿山采矿中得到了广泛的运用。自然崩落法的应用原理主要是：破坏地下矿山的矿块内的应力平衡，导致矿块大面积拉低，从而会造成应力集中或应力分布不均匀，最后起到矿山开采的作用。自然崩落法的优点是运作成本降低，开采速度快、采矿产量大等。这种方法主要适合于一些矿体厚大、矿化均匀且易于自然崩落的低品位的矿床。
2.3充填采矿法
运用充填采矿法的两大要素是机械设备的大型化以及机械化。在我国曾一次运用过水泥碎石胶结充填、干式胶结充填、分级胶结充填、尾矿胶结充填等充填技术和工艺。目前，我国又研究出了更为先进的充填开采工艺，如：粗粒级水砂充填新工艺、高水全尾砂速凝固化胶结充填新工艺、膏体泵送充填工艺、高浓度全尾砂自流输送及泵压输送充填新工艺等，这些工艺在世界都具有领先地位。在充填技术方面，最具有领先地位的就是胶结性充填，从开始运用的尾砂胶结充填工艺发展到了高浓度胶结物充填技术以及目前比较流行的不收缩、不脱水的沙胶充填技术。同时，矿石的回采工艺以及阶段全高开采工艺也得到了很大的进步，从开始的分层开采、分段开采，已经发展大了如今的了大孔落矿开采，改良采场的布置参数，通过对充填系统实行自动化控制来对采区进行机械化充填开采。特别是最新研究的泵送胶结膏体充填工艺，不仅开采的工作效率得到了大幅度的提升，同时充填开采工艺也实现了高效开采。
2.4地下无废开采法
地下无废开采法在推出不久就得到了各大矿山的广泛的应用。地下无废开采技术可以充分的运用矿产资源，从而为企业赢得最高的经济效益，并能有效的防止对自然环境造成破坏和污染，这正是目前我国矿山产业的发展方向，同时这也成为是我国矿山开采首选的技术方法。地下无废开采法主要包含：全尾矿充填技术以及高浓度尾矿料的制备与输送等，这些技术目前已经在美国、德国、俄罗斯等发达国家已经得到了广泛的推广和应用。
3地下矿山开采的趋势
3.1矿山设备的机械化、自动化、高效化
随着科学技术的不断进步以及能源需求的不断增加，矿山开采技术也在进行不断的进步和发展。目前来看，矿山设备的机械化、自动化、高效化、智能化将是未来矿山开采技术发展的大趋势。当前对于井巷钻进机械、大孔穿爆设备、连续采矿、振动出矿及与之相配的辅助机械、中深孔全液压凿岩机具以及铲运机为主体的装运设备等的研究也在积极进行着。
3.2矿山开采深井化
随着矿山开采力度的不断增加，矿山开采的深度也在逐渐增加。通常深度超过千米的矿井称为深井矿，在这些深井矿中进行矿石开采，难度较大，经常会出现技术难题。随着开采深度的增加，岩层温度与岩层地压也在不断的升高和增加，矿山的支护与排水也遇到了较大的困难，这些现象和难题都要求我们要不断改进地下矿山开采设备与开采工艺。
3.3矿山的环境治理
矿山开采技术的高速发展，也给我们带来了很多环境方面的问题。矿山开采带来的废水、粉尘、矸石等都会对自然环境造成很大的危害，所以在矿山进行开采后一定要进行绿化处理，如：针对废石山、尾矿要进行覆盖，在覆盖层上面再种植绿色植物。在外来发展中要争取做到无废物矿山和无矸石矿山，并对一些品位差、治理成本过高的矿山进行标准管理。
3.4地下残留矿工艺
地下矿山开采中，采矿效率和采矿质量是提升采矿工艺的两大要素。随着采矿行业的不断发展，无序开采的现象在不断的增加，不仅占用了国家资源也造成了很大程度的资源浪费。所以在以后的发展中，将着重研究地下残留矿体工艺，来提高矿产开采效率，充分回收有限的矿产资源对日后的矿山开采行业具有重要的意义。
4结束语
随着科学技术水平和国民经济水平的不断提升，人们对能源需求在不断的增加，同时也使得矿山开采行不断的发展和壮大，其中地下矿山开采技术得到了飞速发展。矿山开采技术的提升主要是为了提升矿山开采效率、矿山开采的质量以及提升矿山开采的生产能力。本文主要介绍了近几年来的矿山开采技术的现状，并且对未来矿山开采的趋势进行了一系列的探讨，希望本文的研究可以为矿山开采行业的发展提供一定的帮助。
参考文献：
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