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仓储管理体系范文1
水电厂因其具有的特殊性，如部分设备由于设计制造复杂、生产周期长、在途运输、试验检验等因素影响，采购周期长，使得仓储物资种类多，数量大。一些水电厂物资仓储工作更多的是沿用旧的习俗和传统的管理方法，存在仓储管理方法落后，手段传统，信息化不足，工作量大，效率低，出错率高，服务不完善，难以实现信息共享等问题。
2水电厂物资仓储安全管理体系建设依据
官地水电厂目前正在开展安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设活动，在此基础上，通过建立、健全物资仓储管理各项规章制度和物资仓储工作标准、流程，开展安全学习、培训和强化仓储作业人员作业标准化、规范化等，以此为基础建立起仓储安全管理体系，旨在促进仓储安全水平的提高。
2.1仓储安全管理法律标准
依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种劳动防护用品安全标志实施细则》、《特种设备作业人员监督管理办法》等，以及企业内部制定的安全管理制度、操作规程等。
2.2仓储安全管理体系的实施
仓储安全管理体系的建设应基于遵从法规、风险预控、持续改进等方面的理念，严格按照“PDCA”原则加以开展和实施，并在工作中不断总结和改进，具体可包括以下几方面：制定仓储管理安全策略，确定安全管理体系范围，明确管理职责和推进计划，对仓储管理中危险有害因素加以辨识和风险评估，开展隐患排查，落实整改措施，并持续加以改进和提升仓储安全管理水平。
3仓储安全管理体系建设的开展
3.1加大力度开展风险评估工作
按照安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设活动的要求，官地电厂近年来已经针对仓库建筑物及现有的仓储物资、设备以及仓储作业展开了一系列的隐患排查和风险评估，制定并落实了降低风险的具体措施，更加全面的为仓储安全管理体系的建立打下了坚实的基础。
3.2全面开展安全生产标准化和NOSA五星体系建设活动
在官地电厂开展NOSA五星体系建设活动前，官地电厂机电仓库作为试点就已经引入了该项活动，并按照NOSA五星体系建设的要求，开展了许多前期试点工作。物资仓储安全管理体系得以建立主要的原因是充分依据安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设的要求和活动开展的经验，同时将其融入物资仓储管理的日常工作中，使得仓储日常管理工作标准化、NOSA化，使之成为电厂电力安全生产管理体系中的一部分中。
3.3仓储安全管理体系的工作重点
第一，仓储设备管理。加强对设备操作、维修、保养的管理，建立、健全设备技术台账。针对老、旧设备可以酌情进行相应的技术改造或者更新；第二，物资仓储作业管理制度化、标准化。结合现场实际，明确各岗位安全责任制，制定和完善相应的管理制度、操作规程，制定物资仓储管理的工作标准和流程并将其固化，以控制业务操作中人的随意行为，并在此基础上有效保证各项管理制度、操作规程能够得到有效的落实，督促、检查物资仓储工作标准化、规范化的执行；第三；加强对人员作业安全的保护。在仓储作业过程中，企业单位要为作业人员提供合适的劳动防护性用品和安全设施，作业人员要严格遵守安全管理规章制度、操作规程和作息时间，不使用带病和有缺陷的设备与机械，不违章操作；第四，组织作业人员进行业务和上岗培训。转岗或者新人应对其进行仓储安全教育，操作特种设备的人员必须经过专门的培训获得特种操作资格证才能从事特种作业；针对一些水电厂物资仓储人员配置少的情况，还可以充分依托社会资源，请外协单位有资质的人员协助开展特种作业，杜绝违章操作；第五，充分利用科技手段，开展仓储物资管理信息化建设。近年来随着科技的发展，电子技术与计算机技术逐渐被引入到物资仓储管理工作中，例如Maximo物资管理系统的引入、条形码和PDA应用的结合，不仅使终端设备能够在全库区使用，使仓储物资信息化从办公室向仓库作业区域延伸，促进了物资仓储管理现代化的实现，提高了工作效率，保证了仓储物资数据的准确性，实现了信息共享；第六，提高仓储物资的安全性。如在仓库周界设置电子围栏和监控摄像，通过人防和技防相结合，能极大的提高仓储物资的安全性。在仓储设备安全管理工作中一定要突破原有工作经验与管理模式，充分利用先进的科技手段，促进仓储安全水平的不断提高。
4结语
仓储管理体系范文2
关键词：仓储管理；存在的问题；解决措施
中图分类号：TH692.3文献标识码： A
一、我国的仓储管理的发展状况
仓储管理是指将自己的物品和商品拿到特定场所进行保管的行为，它对物品存取、存放过程起着监控作用，在现代物流中发挥着重大作用，能够调节人们生活中的供应和需求，实现各类产品的整合，对整个物流系统起到优化作用的仓储管理行为叫做“有效仓储”。我国的仓储技术历经了两个大的阶段，最早是人工管理阶段，随后便进入智能化、自动化和机械化阶段。我国的仓储管理技术水平近年来已经更加成熟完备，主要体现在两个方面：第一是仓储管理已经实现信息技术和自动化技术的运用；第二是仓储业务收入明显增加，业务范围增大。
二、仓储业在电力系统中存在的问题
目前，仓储业在电力系统管理中的问题更为明显，主要表现在无突出优势、不定的规模、无明显效果和利用率太低这四个方面，仓储业在这之间存在的问题很大，还导致了很多闲置着的库存资源，矛盾最突出的地方就表现在库存设施的闲置与设备的重复配置上，仓储业在电力系统中存在的问题面临着严峻的形势。
仓储管理技术发展严重失衡
很多企业对仓储业管理知识并不了解，在提高仓储业信息化的管理道路上走得很艰难，有的大单位对仓储管理比较了解，并且拥有先进的仓储设备，但是很多小单位没有做过充分的准备工作，不结合自身实际情况一味效仿别人，盲目跟风，累积一大堆问题，在建成之后才意识到自己的问题所在，仓储管理的自动化要求低，更有甚者干脆忽视了仓储管理技术，完全靠人工操作来实现仓储作业，如此严重的失衡状态让人忧心。
目前，仓储管理的信息化建设具有推进慢、信息水平低下、起步晚的特点，照这样的状态延续下去，仓储管理不可能得到任何发展空间，由于管理技术的严重失衡，各供电单位之间也拉大了物流信息化的差距，这种混乱的现象给国网公司的管理也造成了很大困难。
缺乏有仓储管理经验的人
任何行业的发展都离不开专业的技术型人才，仓储行业也是如此。仓储管理要想得到发展，必须具备专业的操作型人才，这对于仓储管理行业的发展起着重要作用，人才的缺乏主要表现在电力系统上，智能化仓库在最初新建的时候并没有考虑到未来的开发与维护，没有专业的人才来对其操作，装备都成了摆设。
仓库布局混乱
各大供电单位只顾建立自己的仓库，并没有注重仓库的合理布局，他们建立仓库的位置主要集中在交通便利与经济较发达的地区，并且数量多，分布混乱，造成在某些地区仓库过多而有些地区仓库明显不足的情况。
三、改善仓储管理现状的措施
仓储管理是衔接整个电力系统供应链的纽带，它能够有效控制发货和库存的数量，还能保证进货的流畅，这就避免了整个系统秩序混乱的出现，这更加凸显了仓储管理的作用，仓储管理的优化是必要的。
仓储布局合理化
仓储的布局都在经济较发达的地带，电力公司应该利用信息量发达，交通便利等优势，对自己的仓储管理方案迅速做出有针对性的调整，把整个布局重新梳理一遍，做出最科学合理的安排。同时还要提高仓库资源的有效利用率，做一些必要的技术改革，以适应现代化社会的物流体系。
坚持仓储管理技术的完善与革新
仓储管理支撑着整个现代物流业的发展，仓储业的现状必须要依靠以信息化为指导的先进技术来改善。以往的人工操作管理模式已经无法适应现代化生活的快节奏，现代社会要求仓储管理形成自动化、网络化的模式，对仓储管理的改造要透彻，实现标准化的仓储管理并不断对其进行完善，注重业务流程的优化。新型仓储管理系统的功能一定要更强大，实现仓储管理与其他环节的完美对接。
重视对专业化人才的培养
专业技术型人才对于实现仓储管理信息化与自动化是必不可少的条件。相关单位要加大资金投入，实行员工一对一的培训模式，打造一批专业性极强的仓储管理技术人才，实现仓储管理的高效能利用。
（四）创新管理模式
仓储管理模式过于陈旧是我国仓储管理业中的大弊端。仓储管理中有一个重要的项目叫做库存管理，就拿库存管理来说，仓储业在对它的管理上应该要更新观念，与时俱进，不能停滞不前，单位要推出全新的仓储管理策略，做到各个环节之间运行流畅、和谐。
完善仓储管理的标准
仓储管理应该得到系统的发展和完善，为了实现仓储管理的规范化，我们的眼光就要放得长远，不能把思维仅仅局限于国内，仓储管理还应该做到与国际接轨，它的参数制定标准要按照国际物流的标准参数来设定。由于国内的仓储管理标准存在诸多不完善的地方，那就只能通过学习来改变现状，吸取外国的仓储管理经验，取其精华，去其糟粕，然后结合具体单位的具体情况，打造出最标准、最适合自身的仓储管理系统。
拓宽仓储管理的服务范围
仓储业为了提高经济效益，必须进行经营机制的转换，这要求对闲置资源进行开发，设备的利用率要得到相应提高，资产存量要被盘活。将闲置的资源充分利用起来，放置在市场中，增强信息服务内容，拓宽仓储管理设备信息的交流方式和渠道，让行业跟行政区域之间不存在任何界限，给仓储管理市场更大的空间，对资源进行合理的整合和配置，提高资源利用率。
（七）新型信息平台的建立
在信息如此发达的社会，仓储管理的信息化日益凸显，只是原有的信息化仓储管理尚未成熟，还需要依靠现代化信息技术水平，建立有效的公共信息平台，达到仓储信息网络和公共信息网络结合的目的。仓储管理的信息化水平还有待提升，只有提高了仓储管理的信息化水平，仓库的利用率才能得到提高，仓储管理对于库存的集中控制也就更好把握。
结束语：
电力仓储管理经过改革后会有完全不同的效果，从现在开始，我们要摒弃过去的仓储管理的传统思维，创新仓储管理模式，培养新型的技术管理人才，实现仓储的合理布局，完善仓储管理的标准，将公司资源进行全方位的整合，创新管理理念，提高仓储管理资源的利用率，优化仓储管理的业务流程。仓储管理的改革一定要一次性做到位，把这些一一实现之后，电力仓储管理就会迎来一个崭新的发展契机。
参考文献：
[1]李云川.现代仓储业在电力系统管理中存在的问题[J].广东科技,2011(18)
仓储管理体系范文3
[关键词]物流；仓储管理；优化；成本
doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.04.083
[中图分类号]F253.4 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2016）04-0-01
物流系统中最为重要的就是物流的仓储管理，这对成本的影响是最大的也是最直接的，对仓储系统及时进行优化处理，对于企业的人力、物力和财力都是有很大帮助的，所以降低成本的关键在于对物流仓储管理制度的优化。
1 我国目前物流仓储管理的现状
1.1 仓储技术程度较低
首先，我国大多数的中小企业仓储管理系统还是以人力资源管理为主，技术上发展的不均衡使我国的整体仓储水平在世界上依然处于相对落后的状态。其次，管理人员对于物流仓储管理技术的认识不够全面，信息化技术在仓储管理体系中没有得到全面高效地利用。此外，没有做好整体性的规划也是我国目前仓储技术水平低的原因。
1.2 人才缺乏
虽然我国目前的物流占有重要的比重，近几年发展也较快，但是总体来说我国的物流起步较晚，发展时间很短使人才的储备不够，而且物流行业在仓储方面人才的培养和运用的意识还是比较薄弱的。目前仓储方面主要缺乏管理人才、技术人才和具体的操作人才，综合性人才更是凤毛麟角。根据相关的调查显示，我国目前企业物流仓储人员的学历平均都在大专以下。人才对于仓储管理的优化将是至关重要的。
1.3 布局不合理
在物流行业各个企业，甚至是部门为了满足自己发展的需要都建立了自己的仓库供自己部门使用，每个都是独立的个体，这样就缺乏了统一的管理和安排，产生了本不需要的中间环节，加大了物流行业投入的成本，对于人力、物力和财力都是极大的浪费。规划不合理的仓库对整个企业的经济发展都将是不利的。
1.4 信息化程度低
信息化已渗透人们生活的各个领域，在现代的物流仓储管理中已出现了自动化和信息化的仓储管理的模式，这种模式能节约时间、提高企业的生产效率从而使企业获得更高的经济效益。但是由于我国的物流管理起步较晚，所以大部分的中小企业还没有能实现信息化的管理，现阶段存在的问题也促使企业朝着自动化与信息化的方向发展。
2 物流仓储管理机制优化策略
2.1 优化仓储的布局
我国目前大部分企业的物流仓储都建立在经济发达的城市或交通要道，但是各个企业甚至是各个部门都有自己独立的仓库，对资源造成了极大地浪费。所以要对物流仓储的布局进行优化改革，就要根据各个地区的市场活跃度以及交通通达度等情况，再结合企业自身的经营战略调整经营结构。对于仓储管理体制要进行合理地规划与布局，避免重复的仓库建设造成浪费。合理规划的仓储管理体系既节约了中小企业的成本也对技术的提高有一定的帮助。
2.2 加强人才队伍建设
由于我国目前的仓储技术人员、操作人员和管理人员的文化素质水平都普遍较低，学历层次差距很大，所以就需要培养相关的仓储方面的人才。首先，需要改善物流方面人才的培养机制，不能只依靠传统的理论教育，还要结合实践来提高学生的操作能力。其次，对于现在的仓储人员也要进行培训提高他们的技术水平，可以通过不同企业的交流或者派遣员工出国学习，也可以在公司内聘请专业人士对仓储的技术人员、操作人员和管理人员进行培训，提高他们的文化知识和专业水平。只有这样才能从根本上提升现有人才和后备人才的专业技能水平。
2.3 加强技术改进
在仓储管理机制中最为重要的就是先进的仓储技术，也是管理体系的基础。现代的仓储管理机制已逐步朝着现代化、信息化、智能化等方向综合发展。例如：需要用网络信息化技术代替传统的手工操作和记录的方式，降低整个企业的生产成本、节约时间从而促进企业经济效益的提升。建立现代的仓储体系的目的就是实现集成化的操作和运用。当前，条形码技术、电子标签等就是信息化在现代物流仓储管理中运用的体现。
2.4 建立信息平台
目前我国的物流仓储体系中缺乏统一的仓储管理体系，虽然企业之间的综合规划与布局和相互合作可以改善这种情况，但是为了更大地提升仓储利用效率还需要企业之间更大程度上合作，这就需要建立起一个公共的信息交流网络化的平台来实现。只有建立健全仓储管理的信息网络化平台，才能实现全国范围内的信息化仓储管理，才能使各地仓储管理的信息得到共享，才有利于企业之间更好地进行交流，从而可以更加有效地节约成本与时间，促进企业经济效益的提升。
3 结 语
目前我国整体的物流起步较晚，技术水平还相对落后，与世界先进国家还存在着较大的差距。因此，我国要想实现物流行业更好地发展就需要改进仓储管理体系建设、减少浪费、提高仓库的使用效率、加大人才队伍的建设和提高信息网络化与自动化的水平。这样就能降低整个企业在发展中的成本，提高企业的经营效率与经济效益。相信经过不断的改革之后，在不久的将来我国的物流行业的发展水平会与世界领先水平缩小差距，实现我国由物流业大国向物流业强国的转变，这不仅需要国家相关政策、资金的支持，也需要企业在发展中提高经营的水平。
主要参考文献
仓储管理体系范文4
关键词：物流成本 仓储成本 管理成本
一、物流成本管理体系分析
（一）仓储成本
仓储成本企业在进行仓储活动中以货币计量的各种要素投入的总和。大多数的仓储成本不随存货水平的变动而变动，仓储成本包括装卸成本、检货成本、物流加工成本、进货入库成本、验收成本、仓库租金等。
仓储成本是物流成本管理体系的重要环节，物流过程可以看成是由一系列的“供给”和“需求”组成的，当供给和需求不一致时，就会出现生产的产品不能即时消费或者存在需求却没有产品满足，因此就需建立产品的储备，将不能够立即消费的产品储存起来以备满足将来的需求。仓储成本涉及的内容较多，因此物流成本的高低常常取决于仓储成本的大小。虽然仓储会占用部分资金，增加时间成本和财务成本，但仓储在物流连接、周转、存放、保管等环节发挥着重要的作用；可以省去未进行仓储的加班赶工费，不需要进行紧急采购而导致加重成本；并且进行仓储能使企业在有利时机进行销售。因此企业要在仓储增加成本和降低成本方面找到一个合理的平衡点，在满足生产和消费需要的同时，有效降低企业的仓储成本。
（二）存货成本
存货是企业在生产经营的过程中为了销售或自用而储备的各种资产。存货成本包括库存占用的资金，同时也包括所占用资金的利息，将库存占用的资金利息加入到物流成本，是现代物流与传统物流成本计算的最大区别，它把降低物流成本和加速资金的周转统一起来。
企业储存一定量的存货是为了降低进货成本，同时满足生产经营和销售的需要。但是，如果存货过多就会占用较多的资金，并且也会增加相应的仓储费、维护费、员工工资在内的各项费用，同时也会增加所占用资金的利息。因此，必须要建立合理的存货管理目标体系，对存货的成本进行有效的控制，也就是要确定合理的库存量和订货次数，从而合理地运用资金，提高资金的利用率、提高劳动生产率、增加销售额。存货成本管理需要在充分发挥存货作用的前提下，在存货当前的供应能力（或客户服务水平）和支持当前存货供应能力的成本之间进行权衡，尽量降低存货成本，以最低的存货成本保障企业生产经营的顺利进行。
（三）运输成本
现时期，便捷、高效、低成本的物流已成为现代企业追求的目标。 运输是物流的重要组成部分，也是物流实现生产者与消费者之间实物交换的基础条件。而运输成本就是企业为完成特定货物的位移而消耗的物化劳动和活劳动的总和， 表现为其货币表示的各种费用的支出， 包括运输工具、燃料、设备维护、劳动力、装卸等。据统计， 运输成本在物流成本中所占的比重是最大的，大约占物流总成本的40%。另外， 运输成本不仅关系到企业的收益， 而且是影响物流配送效率的重要因素， 进而会影响企业整个供应链的效益甚至会影响企业的信誉和发展前景， 因而合理的运输成本管理在现代物流中具有重要的影响意义。货物的特性会影响运输成本的高低，比如货物的密度，密度大的货物，每单位重量货物的运输成本就相对较高，从而相应增加运输成本。另外，运输成本根据运输次数、运输的重量、距离以及出发地和目的地的不同， 成本的差别也是很大的。因此企业要降低运输成本，就要合理确定总的运输次数和运输的重量，选择有利的出发地和目的地。
（四）管理成本
管理成本也称物流管理费用，是指企业组织管理各项物流活动所发生的费用，包括订单处理成本和采购处理成本，比如管理人员的报酬、办公费用、教育培训费用等。在美国是由专家根据美国的历史情况确定一个固定的比例，一般为4%，乘以仓储成本、存货成本和运输成本的总和得出来的。在我国管理成本占物流总成本的14%，而美国仅为3.8%，这反映了我国的物流成本管理水平还较低。因此企业要注重提高相关管理人员的技能，提高管理人员的工作效率，降低管理成本。另外，可以借助于现代的信息管理系统，一方面可以使各种物流作业或业务能够准确、迅速的进行，另一方面，能够建立起物流战略系统，从而降低部分管理人员的人工成本等。
物流成本管理体系中的四种成本之间存在效益背反的关系。各种类别的成本之间相互制约、相互影响，单纯降低一种成本，必然会增加或降低另一种成本。例如：为了加速存货的周转率、减少物流网络中的仓库数目和存货数量，这样在降低的仓储成本和存货成本的同时，会使库存的补充变得频繁，从而增加了运输成本；如果将铁路运输改为航空运输，虽然增加了运输成本，但却加快了运输的速度，减少了库存从而降低了存货成本；通过采用现代化的技术设备，提高了企业的运营效率、加速了产品的流通从而降低了资金的占用，但同时也增加了商品的成本；通过加强管理，完善库存、保管、质量等制度，降低资金的占用并减少物品的损耗和回收费用，可以降低存货成本，却增加了培训、监督等物流的管理成本。所以说，物流成本管理体系并不是各种类别成本的简单相加，而是一个复杂的平衡、协调过程。
二、物流成本的影响因素
（一）时间因素
物流流通的速度越快，资金的流动就越快。一方面会降低物流成本，物流流通速度加快能够缩短订货周期、加速存货的周转、从而降低物流成本（主要为存货成本）；另一方面能够减少企业资金的占用，增加资金的使用效益，从而提高企业的经济效益，从而间接降低了成本。
（二）空间因素
物流运输的方向、出发点与目的地的位置和距离显然对物流成本有着重要影响。若物流运输的出发点与目的地的距离较大，则必然会增加运输和包装等成本；但如果企业自建仓库或租用仓库，则会增加仓储成本。
（三）技术因素
科学技术是现代企业重要的竞争力，企业采用高科技技术和现代化设备等“硬技术”能够提高物流效率，降低物流成本；另一方面通过物流的布局、运输路线和方式的选择等物流系统设计和物流作业技术等“软技术”的应用，同样能够降低物流的成本。
（四）管理因素
管理水平的高低是影响物流成本的重要因素。比如对存货进行良好的管理，能够准确掌握库存产品的数量、品种的进出情况，可以减少资金的占用，降低存货成本；严格的保管制度，可以减少产品的损耗、丢失和霉变等，从而降低物流成本；而完善的质量管理体系，可以减少废品、次品的回收和退回费用，从而降低物流成本。
三、降低物流成本的途径
（一）物流系统的设计要合理化
企业的物流活动和物流设施要趋于合理，以尽可能低的成本进行高质量的物流活动。由于物流成本体系中各种类别成本存在着效益背反的关系，物流各成本之间往往此消彼长，所以要综合考虑各种成本，尽量降低物流的总成本，避免造成物流费用的浪费。物流体统的设计是否合理直接关系到企业的整体效益，物流系统的合理也是物流管理追求的总目标。物流系统的设计要根据企业物流流程的实际情况来进行规划，不能片面地只考虑某个环节的合理、有效、节省成本，而是必须要作为一个整体系统考虑。
（二）提高物流管理的质量
企业通过加强物流质量管理，是降低物流成本的有效途径。只有提高了物流管理的质量，才能够有效的降低各种事故出现的概率，减少一些不必要的费用，降低物流过程的耗费，从而降低物流成本，另一方面，通过良好的物流管理，提升了企业的声誉，吸引更多的客户，形成规模化的生产经营，从而提高物流效率，从根本上降低物流成本。物流管理质量包括物流服务质量、物流工作质量、物流工程质量和商品质量，因此要想提高物流管理的质量就要在物流活动中，提高物流的服务水平、加强物流管理的内部控制、保障物流工作质量、合理分析规划和控制影响物流质量的各个要素指标以及提高商品的质量。
（三）加快物流速度
物流速度是影响物流成本的重要因素。通过加快物流速度，能够节省时间成本，而且能够减少资金占用，缩短物流周期，降低存货成本，从而降低了物流成本。提高物流速度可以从采购、生产、销售等各个环节入手，来缩短物流整体的周期，提高资金利用率。特别注意的是集中精力改善停顿时间才能起到事半功倍的效果，而不是把注意力集中在运动时间上。海尔公司提出的“零运营资本”， 就是通过加快采购物流、生产物流、销售物流的速度缩短了整个物流周期， 从而达到了零运营成本。
四、结语
物流成本管理是企业管理中的重要组成部分，企业在进行物流成本管理的过程中，要权衡物流成本管理体系中的仓储成本、存货成本、运输成本和管理成本之间的关系，从整体出发，系统合理地控制物流成本。
参考文献：
[1]张万兴，刘倩.现代企业物流成本管理与控制探究[J].中国商贸，2009；13
[2]刘咏梅，李健.仓储成本管理与控制[J].企业导报，2011；11
仓储管理体系范文5
关键词:企业;库存管理模式;改进方法
企业的库存管理是企业管理工作的一个重要方面，企业对库存管理的模式要不断改进、创新，不能因循守旧，只是按照传统的观念，简单地把库存管理当作管库房。库存管理工作不断改进，一方面可提升企业的管理水平，另一方面也会促进企业提高经济效益。企业改进库存管理模式，改进以往粗放的管理模式，逐渐步入精细化管理模式，可以从以下几个方面的工作入手。
一是实现库存管理的标准化、精细化。企业严格按照ISO9000族管理体系要求的标准，制定相关的管理制度和工作程序，做好物资质量管理和控制。物资的出入库和库存管理严格执行相关标准的工作程序，做好物资的标识和防护程序管理，制定物资质量管理目标并且进行考核。特别是做好物资标识可追溯性以及业内资料管理，物资管理部门可定期开展合格供方优选评审。按照质量管理体系要求，对参与物资供应的所有厂家的产品以及售后服务进行详细调查，根据收集来的信息进行综合性的评审，对供应商质量管理体系进行考核和评价，对其提供的产品和和服务质量进行检查和验证，择优汰劣，从物资质量的源头上把好关。物资的库存管理按照质量管理体系要求，做好物资的信息管理记录，进行使用跟踪记录，保证物资质量的可追溯性。企业还可以建立物资使用反馈机制，对物资出现的质量问题有及时的处理和应对机制。做好物资管理的标准化工作的同时，还要实现库存管理的精细化。即最大限度减少占用资源，降低管理和经营成本，按照规范化的要求，以节约成本、提高效率、增加效益为做为管理的最终目标。建立健全物资的各项规章管理制度，保障物资管理体系高效精准运行，运用科学的管理办法，对库存管理的各个环节实施精细、准确的规范和控制，优化库存管理作业流程，细化库存管理制度和规范化标准，量化管理标准，确保物资储存的质量和安全。库存管理精细化工作，可以细化到库区管理、出入库管理、质量管理、设备管理、员工业务培训等各项工作细节中，每项工作都有详尽的管理规范，各项工作中既要相互配合，又相互制约。仓储管理实现库区规划合理、布局规范，库房管理人员职责细化，库存物资质量完整数量准确，建立完整的仓库管理报表、账表等。仓储标准化和精细化工作不能只是做些表面工作，只是制度和工作程序的标准化、精细化，要及时纠正物资管理工作程序中不规范，及时弥补缺陷，要更多地考虑在实际工作中如何更好地实践，每个工作细节、程序都能够真正实现标准化和精细化。
二是成本控制。改进库存管理模式的一个重要方面，就是成本控制，降低库存量。企业“库存”是以支持生产、销售和检修为目的而存储的各种物料和产品，库存管理不仅应该确保信息准确，满足生产、销售和检修的需求，还有一项重要任务是控制库存量，加速库存周转，降低库存资金占用，从而降低库存成本，提高企业的经济效益。许多企业已经把降低库存，做为成本控制的一个重要手段，有的企业甚至把零库存作为库存管理的目标。做好库存成本控制管理，可以实行物资消耗定额管理。企业可根据生产技术指标，确定物资的消耗量，编制物资的供应计划，计算各类生产材料的需要量。材料消耗量的核算是企业进行成本控制、经济核算的基础工作。有效地进行库存定额管理，可以降低物资的库存占有量，加速物资的流转，加快企业流动资金的周转。加强仓储成本控制的另一个方面，做好仓储管理工作，减少保管中非正常损耗，确保存储物资的质量完好和数量准确。为了避免或降低货物耗损，严格验收入库物品，做到不合格的材料、成品不进库，从物资质量源头把关。物资出库手续不全时决不发料，质量有问题的产品决不出厂。采用有效的“先进先出法”方式，保证每个被储存物品的储存期不过长。可以运用现代化的存储保养技术，改进物资存储的条件，改善仓储空间、温度、湿度等，从而达到保持物资的质量和数量稳定，减少材料的损耗。特殊的材料还可以采取特殊贮存办法。利用现代化的仓储设备叉车等，提高劳动生产率。对原料成品分类分区存放，科学进行堆码苫垫，控制好仓库温湿度。做好存储物资实物管理的同时，也要做好物资的账务管理，定期进行盘点，确保账单相符、账账相符、账实相符。同时要充分发挥库场使用效能，这也是降低仓储成本的前提。加速企业原料、成品周转，提高仓容利用率。存货周转速度加快，能使企业的资金循环周转快、资本增值快、货损货差小、仓库吞吐能力增强、成本下降。仓库还可以采取高垛的方法，缩小库内通道宽度等以增加储存有效面积，可以提高物资的储存量，降低了仓库的存储成本。
三是信息化管理。它是仓储管理一种有效的方式，也是储存实现现代化管理的准则之一。仓储物资的种类、规格和出入库、存储、金额的信息量非常大，因此利用科技信息技术进行物资管理，各工作环节实现无纸化作业，确保了作业的准确性和时效性，降低了工作成本，对于提高仓储工作的效率是一种有效的手段。仓储管理实现有效的“先进先出”，采用的方式主要有计算机存取系统。采用计算机管理系统，建立仓储物资信息管理中心，可以对仓储物资的信息及时收集、储存、更新和交换。仓储管理人员可以根据物品入库时的时间，依靠按时间排序的软件，可以自动排列出货的顺序，从而实现“先进先出”。这种计算机存取系统还能将先进先出和快进快出结合起来，加快周转，减少劳动消耗。仓储管理工作中利用信息化技术，在仓库还可以利用先进仓储设备。在仓储中采用技术流程系统的办法保证“先进先出”，最有效的方法是仓库中的技术流程采用贯通式货架系统，既可提高仓库利用率，又能使仓库管理实现机械化、自动化，是现代仓库的重要技术措施。仓储管理要实现降低库存，减少库存成本，仓储的信息化管理至关重要。企业建立仓储电子信息平台，提供准确、有效的信息。仓储管理和业务的信息要全面，可以反映出生产成本的相关信息，为管理者和相关生产单位提供有用的信息，可以进行充分的数据分析，做出正确的决策。广泛应用仓库管理系统，提高仓储管理效率，应用信息技术加快仓储的信息化进程，不断优化仓储管理的流程。努力使物流、信息流、资金流保持一致，增强管理的有效性。充分利用电子商务下仓储管理信息化、网络化、智能化的优势，有效地控制进、销、存系统，使物流、资金流、信息流保持一致。运用物流、资金流、信息流的动态资料辅助决策，能有效降低库存的成本费用，提高仓储服务的效率。
仓储管理体系范文6
【中图分类号】F251 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0168-01
一、物资管理
1.物资管理工作概述
物资管理工作在电力建设中伴随黑龙江省火电一公司走过了五十年的辉煌历程，经历了从计划经济模式向市场经济模式的转变过程，一公司人也在这种从粗放型管理向集约型管理转变的过程中积累了丰富的实践经验，逐步形成了自己的科学的物资管理体系。
我公司先后通过了GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：20001质量体系认证、GB/T 24001—1996 idt ISO 14001：1996环境管理体系认证、GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系认证。在总结以往工程的管理经验的基础上建立了物资管理方面完整的质保体系管理程序与规章制度等，使物资管理工作更加合理化程序化。
我公司的材料采购工作将严格按业主的采购程序执行，所有供货单位均经过甲方的认可，重要的工程物资报业主审批后方可进行采购，采购的所有工程物资都进行有效的验证并填写到货验证记录，需复检的将会同监理代表共同取样送检，其检验结果报业主备查，对合金材料钢筋水泥等重要物资将做质量跟踪确保进厂物资的质量。
总之，一公司在本工程的物资管理工作中将严格按照业主的要求进行，认真执行质量管理体系、环境管理体系及职业安全卫生管理体系对物资管理的有关规定，坚决贯彻精品工程顾客满意的方针，确保本工程物资管理工作的顺利进行。
二、物资采购管理
我公司在本工程的施工过程中将对影响采购物资质量的关键环节实施控制，确保采购的产品符合规定的要求，主要从以下几个方面进行管理。
2.1 对供货商的管理
为使所采购的工程物资符合规定的质量/环境要求，我公司将根据所需产品的类别对采购物资按照其用途分为AB二类，对供货商满足供货要求的能力进行评价，对首次合作的供货商评价其类似的供货经历或进行现场调查，提出综合评价报告，对长期供货的供货商定期对其供货质量进行跟踪评价。
工程用物资均从经评价合格且经业主认可的合格供货商中进行采购，并进行比质比价等工作。物资部根据要求编制采购文件并负责实施，采购文件的主要内容应包括产品名称技术或质量要求需提供的资料等。采购文件的编写、审核、批准、更改必须经授权人签字以保证其正确有效。
2.2 物资验证
我公司对用于本工程的所有采购物资都进行质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都必须记录，检验不合格的产品进行隔离并做明显标识，确保不合格品不误用于本工程。对原材料的检验和复试严格按国家行业有关规范标准以及技术检验制度等规定进行检验，材料复试将会同监理代表共同取样，其检验手段与检验结果报业主认定。业主有权对我公司所采购的工程物资进行验证，该验证既不减轻我公司提供合格产品的责任也不排除业主其后的拒收。重要的工程物资由供应部门组织有关部门共同验证。随物资供应的质量/环境等资料应进行登记并妥善保存。必须出具物资质量证明文件的材料未接到质量证明文件或其不合格的禁止使用。
三、物资仓储管理
物资仓储是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能，它的主要任务是保管好库存物资，做到数量准确质量完好，确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低费用。
仓库的分类及要求
3.1 仓库共分为ABCD四级，各级库的要求如下
A级库恒温恒湿，仓库存放相关的受控设备配有空调抽湿机和吸尘器，保证室内温度控制在24±5之间，相对湿度在80%-50%之间，货架板上地面无灰尘，保管员每日检查库房湿温度，主要用于存放需要恒温叵湿的仪表仪器及电气设备。
B级库室内仓库通风良好，照明充足，配有一定数量的货架，主要用于存放防雨、防潮、防尘、但可承受温湿度变化的货物及容易丢失的小部件等。
c级库半封闭仓库棚仓，要求防水浸雨淋环境清洁，用于存放需要避免雨淋或阳光直射但可承受温湿度变化的设备材料。
D级库露天放置场要有一定数量的石枕木、木方、防雨布，场地平坦铺有石子，通道畅通有良好的排水系统，有安全围栏保安措施，保持场地清洁无杂草等。
各级仓库均配有灭火器等消防器材、供水系统或其它消防设施。各级仓库均按一定的规律进行编号，库内划出专门区域用以存放专用工具、备品备件及需要隔离的物资
四、物资入库
物资入库必须及时准确，入库前对材料的数量规格质量配套情况及各类技术/质量文件做全面检查，并按物资贮存要求分别存放在相应级别的仓库内。需进行复试的材料由保管员取样送检，重要物资和技术性较强的设备会同有关部门和人员共同检验，进口物资会同商检部门共同检验。物资入库后按仓储管理规定进行库位编码，并在台账上注明货物，必须存放在台账单上指定的货位上。
保卫部门参加剧毒爆炸材料及危险品的验收，当日到货当日验收，不在库外停留过夜，验收后存放在适当的库房内。施工剩余物资由保管员根据使用部门的正式退料单对其重新标识后入库保存。物资入库过程中发现的有关数量、质量、规格品种等不相符等情况拒绝办理入库手续，并报告相关主管人员进行处理。
五、物资仓储
严格按物资供货商的仓储要求进行保管存放，没有储存要求的物资合理安排其存放场所及保管条件，保证物资的各项性能完好。根据物资的种类及特性，采用不同方法分别存放在保证物资免受各种损害的同时兼顾物资的进出及盘存方便。未经验办或验办中的材料要单独存放，有温度或湿度控制要求的设备要及时放入A级库内保存。
开箱检验后的物资可露天存放的按区域合理摆放，并设区域存放示意图，因开箱检验而打开包装的设备要尽力维持或恢复原包装储存。备件及专用工具等应放在指定库房及货架，储存标记应清晰防止混乱及滥用。电缆存放前检查电缆封头，带轴电缆置于室外并留有人行通道，施工剩余退回的电缆重新封头并标明所剩长度，标识必须保持清晰完整。不锈钢材料严格与碳钢材料分开存放，不直接接触水泥或泥沙地面，做标识采用贴专用胶带法，吊装时使用尼龙吊带不使用钢丝绳。管道及管件的管端要有封塞，封塞上应有一个小孔，标识号应显而易见。重型或大型包装件有计划地存放在专门的贮存区以减少搬运，配件与主件放在一起。储存期间需进行维护的设备按供货商提供的维护说明书进行维护工作。
六、化学危险品的管理
5.1 入库
5.1.1 当日到货当日验收不在库外过夜。
5.1.2 验收后进入适当的安全仓库并保存其化学物质安全数据表资料。
5.2 搬运
5.2.1 碰撞、互相接触容易燃烧爆炸或造成其它危险的物品以及化学性质或防护灭火方法互相抵触的物品不得混合装运。
