有色金属的地位范例6篇

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有色金属的地位

有色金属的地位范文1

关键词:分析检测;有色金属;精密仪器;标准化

随着中国有色金属行业的蓬勃发展,分析检测技术也越来越受到人们的关注,技术和水平也越来越标准化。我们要做好有色金属生产过程的化学分析和检测工作,以基本原理和方法为基础,对金属材料、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源等无机材料成分监测检测,并及时防止遭遇到各种经济、人员和社会损失。

1分析检测的组成

通过化学分析和仪器分析,主要研究分析检测组成的两个重要部分。仪器分析,使用特殊的工具,测试设备中的部件和测试样品相对含量。化学分析,能够促进生产过程的科学管理,能够及时监测和及时有效的反馈有色金属工业生产过程中出现的各种问题。分析检测目的是采用有效,简单的方法和高灵敏度的设备,用于有效成分的样品和有毒有害成分快速测定,并能准确定量分析或定性分析,提供可靠的试验数据[1]。它对有色金属行业生产质量和生产效率有显著影响。

2在有色金属行业中的重要作用

2.1降低耗能,规避材料风险

在有色金属产业生产经营的实际过程中,为了降低成本,增加生产和设备保护,这就需要使用化学检测仪器对能源燃料、化工原料、金属材料等进行分析,以合理比例,降低金属材料和电力不合理损失,提高经济效益。在全球倡导节能减排的背景下,有效的分析检测可以反馈到生产过程和程序中,以减少废品生产,提高产品质量。金属元素分析在国内有色金属领域非常常见。实验室配备一般有原子吸收光谱仪、电位滴定仪、分光光度计、氮氧仪、碳硫仪等各类高精度化学检测仪器。金属材料检测分析范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学分析、物理分析等[2]。

2.2质量控制,提高金属含量运用

完善的质量管理体系对有色金属及稀散元素的原料、矿石、冶金物料的成分分析,以及物理性能检测和产品性能评价。质量控制贯穿到有色金属行业化学分析的各个方面,从样品收集到反应操作,质量测量到成分、品位等,严格按照国家标准、行业标准,对检测仪器进行精密操作。只有化学仪器和化学试剂做到精确分析,生产的产品的质量才会更好,确保产品在使用过程中质量安全。通过分析检测项目,如矿物及再生资源(金属废料)中贵金属的检测、矿石成分分析等适应市场需求的检测技术,来进行矿石元素化验、金属成分分析、矿石品位鉴定等,最终实现有色金属行业产业稳增长、促转型、降本增效[3]。

2.3减少污染,倡导绿色健康

我国有色金属行业所带来的资源和能源的使用数量逐步减少。精矿中的氟和氯不仅会在冶炼过程中腐蚀管道,并且高温煅烧后在大气中会造成污染。大量的污染物,废水、废气、重金属污染等近年来呈现超过环境承载能力的迹象。选矿厂通常使用回流法检测废水中有机物的含量,用药剂分离处理废水分析方法有很多,包括紫外一可见分光光度法、原子吸收光谱法、气相色谱法等,有效利用化学和仪器分析检测技术,将在一定程度上减轻有色金属行业污染。在臭氧氧化等化学分析技术上,最大限度地吸收水中的污染物,实现废水的集中处理。近年来,在有色金属领域治理技术引入土壤治理过程中,为土壤污染治理研究开辟了新途径,如磁分离技术、阴阳离子膜代换法、生物反应器等。减少环境污染倡导绿色化学是共同的呼吁。

3是化学分析与测试的发展现状和趋势

中国有色金属产业的经济水平和科技手段的提升和完善,对于中国目前的发展建设阶段具有重要意义。现阶段化工分析和化学检测作为有色金属行业的重要组成部分,现有问题将直接影响有色金属产业的可持续发展。因此对化学检测技术进行研究和分析,以确定问题,及时响应相应措施,使这些问题在短时间内有效解决。化学分析检测技术具有良好的发展前景,并且逐步与国际接轨。由武昌理工学院崔海容教授负责,组织中国、澳大利亚、美国、日本、巴西、芬兰、智利等国的专家和20多个实验室联合攻关,研制的《铜、铅、锌精矿中氟和氯的测定-离子色谱法》,将是有色金属离子色谱分析领域第一项ISO国际标准。是我国在有色金属矿产领域分析检测国际标准新的突破。与此同时,环境问题也越来越受到社会各界更多的关注,分析检测技术自然成为解决问题的根本手段和迫切需求。更重要的是,它已经成为一个“我最环保”的有色金属行业理性的分析与应用,以促进我国国民经济遵循“绿色”的方向的可持续发展[4]。作为分析检验人员,不仅要熟练地掌握化学工艺操作流程和相关技术指标,扩大知识的广度和深度,还要努力提高自身的专业素养,强化于心外化于行,以科学、求真、严谨的工作态度和饱满的工作激情,把各项工作作为实现自我价值的平台。以忠诚、干净、担当为标准导向,努力提高与时俱进的学习意识,学习新形势、新任务、新要求、新技术。只有通过不断的学习,才能建立开阔的人生格局,才能在遇到瓶颈时知难而上,每一次的精益求精换取的将是无限的财富[5]。

4结语

有色金属与国民经济的发展、人民生活水平的提高息息相关。分析检测技术在有色金属行业中占据着举足轻重的地位。加强化学分析人才队伍的构建,培养高质量、高水平、高标准的分析检验人员,是我们不可推卸的责任。将先进的、世界的有色金属分析检测技术运用到有色金属行业在当前和未来的发展中去,为企业走“创新、协调、绿色、开放、共享”绿色发展保驾护航。

参考文献:

[1]王霞.化工分析在化工生产过程中的作用和地位[J].黑龙江科技信息,2010(19):41-41.

[2]薛荣珍.化学分析检验工作的质量控制保证[J].中国卫生检验杂志,2000(5):118-119.

[3]许芳艳.有色金属材料的光谱仪检测分析[J].中国金属通报,2016)7-0114-2

[4]马冲先,李莎莎,王岩金属材料分析[J].分析试验室,2015(02):104-122.

有色金属的地位范文2

关键词:可持续发展;产业链;有色金属

湖南郴州有“中国有色金属之乡”之称,其丰富的有色金属矿产资源在世界市场上占有十分重要的地位。然而,作为一个资源丰富的城市,郴州经济并没有在市场经济发展中突飞猛进,城市经济并未实现高速发展。与此同时,郴州还面临滥采乱挖、资源减少、自然生态遭受破坏、深度加工相对落后的问题。怎样改变郴州有色金属产业的发展现状,实现集约型经济发展,改变资源使用模式,发展创新型产业,减少环境污染,落实可持续发展,成为郴州有色金属产业发展急需解决的问题。

一、郴州有色金属产业面对的主要发展问题

市场经济发展历程中,谁先占有市场,谁就具备优先竞争力,而竞争的关键就在于资源的占有量。郴州有色金属矿产资源丰富,种类齐全,目前,主要的64种有色金属矿中,郴州就占有40余种,已明确探明储量的有23种。全市主要有色金属储量达600多万吨,占湖南省总产量的三分之二,内在经济价值高达几千亿元。随着世界资源的消耗,其价值不断攀升。可是,郴州的经济并没有因此而飞速发展,郴州本土还没有生产出高端的有色金属产品,而是成为世界工业原料的产地,经济情况不容乐观。

世界工业发展日益深入,大量资源以惊人的速度被消耗殆尽。根据湘南地质勘察院的调查统计,郴州的有色金属矿产资源中,锡、铅、锌耗竭率已超过50%,在未来的20年内,将有更多的资源面临枯竭。但是,在矿产资源采伐中,大量错误行为普遍存在,不计其数的珍贵资源被浪费。据统计,市内有色金属加工率仅为20%,锡、铅、锌、铋冶炼加工率虽超过40%,但主要是粗冶炼,钨、铜、钼、稀土等,并以原矿或精矿的方式卖去外地。

我们所要面对的现实是残酷的,但凭借郴州所拥有的资源量,及时补救还来得及,为郴州的有色金属产业赢得尊严。为了促进郴州有色金属产业发展,必须采取有效策略,阻断向外界提供原材料的供应链条,通过政府的强制手段和市场的运行规律,吸引战略资本,加大技术研发,延伸产业链条,发展精深加工,控制资源浪费,提高附加值,实现产业的可持续发展。

二、在产业链视角下的可持续发展

1.构建锡铅锌产业链

铅锌锡是郴州本地最主要的矿产加工品,其生产能力和资源量一直稳居国家矿产生产前列。所以,我们必须利用这一巨大优势,大力发展锡铅锌深加工产品,并加强其它相关产品的开发生产,锡行业形成“锡资源-锡冶炼-锡精炼-锡基合金、锡化合物等-再生锡”的产业链,铅锌行业逐渐形成镀锌钢板与镀锌构件、锌基合金、高品质氧化锌、高性能电池材料及电池、信息功能材料等生产加工产业,以此作为终端产品的铅锌产业链。

2.构建钨钼铋产业链

随着我国市场经济发展速度的不断加快,钨钼深加工产品广泛应用于汽车、机械、采矿、建材、家电等行业,其技术要求越来越高,产业链来越长。为了适应行业发展,我们必须加大钨钼高新技术加工产业的投资发展,引进先进生产力,并将生产行业逐渐整合,扩大为高档次的硬质合金、高品质钨丝、高级合金、新能源材料和精细化工产品的钨钼铋产业链,建立起全国档次最高、技术最强的硬质合金和钨钼产品加工制造基地。同时铋行业针对行业特点,形成铋资源-高纯铋-氧化铋-铋盐-电子陶瓷-药用铋-超导材料等较为完整的铋产品产业链,从而形成郴州稀有金属的产业竞争优势。

3.构建贵金属产业链

郴州虽然贵金属资源匮乏,但经过长期的发展,已经无中生有地发展为“中国银都”,其贵金属的资源回收、再利用、深加工已经具备相当能力和水平,以经形成了以银、金、铟、钯等为主的贵金属回收利用加工的产业链,产业的聚集度较高,在此基础上,引进先进技术和高端人才,郴州可以以银为龙头,形成银回收加工、银基触头材料、电子浆料、银制品的产业链,从而带动形成金、铟、钯从再生资源到终端产品的产业链条,形成郴州贵金属的产业集群。

三、实现可持续发展的重要途径

1.集中力量做大做强市有色金属产业园区

郴州要发展,首先就要依靠其资源优势,加上政府制定的各项优惠政策,建立良好的投资环境,完善投资和生活设施,吸引一批有着高新科技的有色金属企业进入郴州市有色金属产业园区,构建起集群企业,为发展郴州有色金属加工产业提供一个综合平台。其次,还要以郴州市的有色金属产业园区为基础,与周边城市加强合作,建立一个有色金属加工大集团,在最大的范围内整合资源,全面控制开采和乱挖乱伐的现象,深入有色金属销售管理,形成良性竞争,良性循环,为有色金属业的发展提供一个有潜力的市场环境,把郴州市建设成为全国有色金属的深加工基地、新材料基地和“世界有色金属之都”。

2.培育和完善市有色金属矿业权市场

我国矿产资源法对矿业权有偿取得、依法流转等都有明确规定,以保证矿产资源的国有性。目前,我国行业管理已经向市场管理模式转变,矿产开采也已经逐渐采取招标、拍卖等方式出让矿业权。建立完善市级有色金属矿业权有形市场,规范市级范围内的有色金属矿产拍卖制度,以招标的方式有偿出卖矿业权,健全矿产权力机制。

在具体运作上,在现有的矿产资源市场交易范围中,建立市有色金属矿业权市场。市有色金属矿业权市场需要定期向社会矿产买卖信息,全面激活市场,刺激购买力,以便吸引更多的社会资金来勘探和开发有色金属矿产,同时还有利于筹集发展资金,全方位利用世界市场,确保资源接替和持续开发,合理配置资源,构建世界级的生产企业集团,做大做强有色金属产业。

3.提高人员素质,提高科技力量

要实现行业的发展,不能忽视科技力量和劳动者的素质,所以,提高劳动者的素质也是发展产业的关键途径。首先,在有色金属产品生产中,积极采用先进的有色金属生产技术、生产设备,提高生产效率和生产质量。并以通过多种方式和渠道,加强新技术、新设备的引入,全面提高企业生产的创新能力和市场竞争力。除此之外,人才的利用是重点,为了拥有一批业务能力水平高、素质道德高的生产人才,我们应该采取更加宽松,更加开放的人才使用政策,积极吸纳各专业的优秀人才,优化企业人才结构。

4.发展环境保护产业

发展环保产业是工业文明发展到现在的必然趋势。在有色金属生产过程中,会产生大量粉尘和固体废弃物,严重污染城市环境,对建立生态化城市也有着不利影响,因此,要求整治城市环境的社会呼声越来越高。为了净化城市空气,实现生态发展,城市有色金属行业应积极搞好环境保护工作,增加环保投入,建设环境保护有色金属工业污染控制工程技术中心技术孵化基地,以郴州有色金属的深度加工、废旧物料的再生利用,环境治理为主体研究开发对象,持续开发新技术并完成中试技术孵化,实施产业化,走具有特色的生态矿业之路,并通过建立绿色生产通道,实现产业的可持续发展。

5.加大金融支持力度,形成有色金属金融支持体系

有色金属产业是一个产品货值高、流动资金需求量大的行业,而郴州绝大部分企业是民营企业,规模一般较小,可抵押的固定资产少,抗风险能力不强,很难得到银行的贷款,融资问题已经成为束缚企业发展的一个瓶颈。民间融资虽然有时可以解决企业的一些燃眉之急,但利息高、风险大,不利于企业的成长与发展,操作不慎会给企业带来顶之灾。因此加大金融支持力度,形成以商业银行融资、仓单融资、现货担保融资等为主,以担保公司担保、民间融资等为辅的金融支持体系,解决行业融资难、融资成本过高的难题,促进有色金属行业可持续发展。

有色金属的地位范文3

一、2012年有色金属工业运行情况

(一)有色金属工业生产平稳增长,但增幅回落

2012年,我国十种有色金属产量为3696.1万吨,比上年增长7.5%,增幅比2011年回落2.3个百分点。其中,原铝产量2026.7万吨,比上年增长12.2%,增幅比2011年扩大0.7个百分点。2012年,六种精矿金属含量968.1万吨,比上年增长17.4%,与2011年增幅大体持平;氧化铝产量3769.8万吨,比上年增长10.6%,增幅比2011年回落7.1个百分点;铜材产量为1153.9万吨,比上年增长10.8%,增幅比2011年回落7个百分点;铝材产量为3039.5万吨,比上年增长14.6%,增幅比2011年回落6个百分点。

(二)企业经济效益明显下降

2012年1―11月份,8252家规模以上有色金属工业企业(不包括独立黄金企业)实现主营业务收入37759.4亿元,同比增长14.1%,增幅比1―10月份回升了1.6个百分点;实现利润1288.8亿元, 同比下降23.6%。规模以上有色金属工业企业3月、4月、5月、6月、7月、8月、9月、10月、11月份分别实现利润135.6亿元、90.2亿元、121.7亿元、124.0亿元、79.0亿元、101.1亿元、131.1亿元、135亿元、208.8亿元,7月份实现利润是2012年月利润的最低水平,8月、9月、10月、11月4个月份实现利润逐渐回升。

1―11月份,有色金属工业34 个行业小类中,8个行业小类利润增长,25个行业小类利润下降,1个行业小类盈转亏。主要有色金属行业小类盈亏变化情况为:铜采选企业实现利润83.0亿元,同比下降13.6%;铜冶炼企业实现利润140.4亿元,同比下降33.8%;铜加工企业实现利润198.0亿元,同比增长10.8%。铝采矿企业实现利润19.2亿元,同比增长17.3%;铝冶炼企业(包括氧化铝企业)实现利润-11.3亿元;铝加工企业实现利润263.6亿元,同比下降7.9%。铅锌采选企业实现利润143.0亿元,同比下降3.0%;铅锌冶炼企业实现利润13.4亿元,同比下降60.6%;镍钴冶炼企业实现利润30.0亿元,同比下降36.8%;钨钼采选企业实现利润43.5亿元,同比下降18.2%;钨钼冶炼企业实现利润31.0亿元,同比下降36.2%;稀土金属冶炼企业实现利润82.5亿元,同比下降38.1%。

(三)产业结构调整出现积极的苗头

2012年,我国有色金属工业(不含独立黄金企业)完成固定资产投资额5515.7亿元,比上年增长15.5%,增幅比2011年回落19.1个百分点。其中,有色金属矿山项目完成固定资产投资1084.8亿元,增长13.4%,占有色金属工业完成固定资产投资的比重为19.7%,所占比重比2011年下降了0.3个百分点;有色金属冶炼项目完成固定资产投资2084.2亿元,增长-5.0%,占有色金属工业完成固定资产投资的比重为37.8%,所占比重比2011年下降了8.2个百分点; 有色金属加工项目完成固定资产投资2346.7亿元,增长44.6%,占有色金属工业完成固定资产投资的比重为42.5%,所占比重比2011年增加了8.5个百分点。2012年有色金属冶炼项目投资下降,有色金属矿山、压延加工项目投资增长,有色金属工业固定资产投资朝着转变发展方式和结构调整的目标转变。

(四)有色金属产品出口难度加大

2012年,我国有色金属进出口贸易总额为1664.3亿美元,同比增长3.7%,增幅比上年回落24.4个百分点。其中:进口额1149.1亿美元,同比下降2.0%,增幅比上年回落22.9个百分点;出口额515.2亿美元,同比增长19.4%,增幅比上年回落33.3个百分点。进出口贸易逆差额为633.9亿美元,同比下降14.4%。值得关注的是扣除黄金首饰及零件出口额后,2012年主要有色金属出口额为293.1亿美元,同比减少了44.1亿美元,下降了13.1%。

(五)有色金属年均价格低于上年,铜价态势呈“W”型

2012年国内外市场有色金属价格一季度震荡回升,4月份至8月份震荡回落,9月份至10月上旬回升,10月下旬的又震荡回落,年末出现小幅回升的态势。2012年的年均价格明显低于2011年年均价格水平。

2012年国内市场铜现货年均价为57339元/吨,比上年下降了13.6%。其中,一季度平均价格为58925元/吨,环比上升了4.2%;二季度平均价格为56654元/吨,环比下降了3.9%;三季度平均价格为56636元/吨,环比下降了0.03%;四季度平均价格为57140元/吨,环比上升了0.9%。可见, 2012年国内市场铜价一季度环比上升, 二、三季度环比下降,四季度环比呈上升的态势。

2012年国内市场铝现货年均价为元15663/吨,比上年下降了7.2%。其中,一季度平均价格为15989元/吨,环比下降了1.9%;二季度平均价格为15976元/吨,环比下降了0.1%;三季度平均价格为15488元/吨,环比下降了3.1%;四季度平均价格为15200元/吨,环比下降了1.9%。可见,2012年国内市场铝价呈持续下降的态势。

2012年国内市场铅现货年均价为15382元/吨,比上年下降了6.5%。其中,一季度平均价格为15752元/吨,环比上升了3.7%;二季度平均价格为15370元/吨,环比下降了2.4%;三季度平均价格为15386元/吨,环比下降了0.5%;四季度平均价格为15121元/吨,环比下降了1.1%。可见, 2012年国内市场铅价一季度环比上升, 二、三、四季度环比均呈下降态势。

2012年国内市场锌现货年均价为15249元/吨,比上年下降了9.9%。其中,一季度平均价格为15495元/吨,环比上升了3.0%;二季度平均价格为15221元/吨,环比下降了1.8%;三季度平均价格为15305元/吨,环比下降了1.2%;四季度平均价格为15245元/吨,环比上升了1.4%。可见, 2012年国内市场锌价一季度环比上升, 二、三季度环比下降,四季度环比呈上升的态势。

(六) 产业关键技术取得新突破

2012年产业关键技术取得新突破。阳谷祥光铜业公司创新开发的具有自主知识产权的超强化旋浮铜冶炼工艺技术,使我国在该技术领域处于世界领先地位;云南锡业股份公司在世界上首次成功开发了“一炉三段”直接炼铅工艺技术并实现产业化应用;白银有色集团公司新型白银铜熔池熔炼炉(BYL-3)集成技术研究及应用,使具有自主知识产权的白银炉炼铜工艺技术水平再上新台阶。关键产品与新材料研制成功。西安诺博尔稀贵金属材料公司百万千瓦级核电用银合金控制棒研制成功、填补了国内空白,打破了国外的长期封锁;北京有色金属研究总院7000系铝合金强韧化热处理创新技术研发成功,突破了航空用高性能铝合金制备的关键技术;中色奥博特铜铝业公司高耐蚀铝黄铜关键技术研发成功并实现产业化;贵研铂业公司贵金属系列材料研制成功,满足了我国高技术产业的发展需求;丛林集团公司铝合金半挂车的研制成功,为扩大铝的新应用提供了技术支撑。资源综合利用取得新进展。金川集团公司研发成功镍钴资源三连炉冶炼工艺技术,使复杂难处理镍钴资源得到高效利用;中国铝业公司高效强化拜耳法产业化技术研究成功并在多家氧化铝企业应用,为扩大铝资源创造了条件;昆明理工大学研发成功难处理混合铜矿高效加工新技术,解决了该类型资源长期不能有效利用的技术难题;中国恩菲工程公司开发设计的瑞木镍钴项目正式产出氢氧化镍钴产品,中国有色集团投资的缅甸达贡山镍矿项目成功产出镍铁,标志着中国企业在海外开发利用红土镍矿资源取得重大突破,也将极大地提升中国矿业工程技术在国际矿业技术开发上的地位。

(七)节能降耗成效明显

铝电解节能技术广泛推广,电解铝单位产品电耗达到世界先进水平。初步统计,2012年我国铝锭综合交流电耗下降到13844千瓦时/吨,比上年下降了58千瓦时/吨;比金融危机前的2007年下降了596千瓦时/吨,年节电约120亿千瓦时,比世界(不包括中国)2010年的平均水平低1600千瓦时/吨左右。2012年我国铜冶炼综合能耗下降到324.7千克标准煤/吨,比上年下降了11.9%;电解锌综合能耗下降到911.9千克标准煤/吨,比上年下降了4.9%。

(八)市场机制进一步完善

2012年白银期货在上海期货交易所上市。我国有色金属市场机制得到进一步完善,期货上市一方面为企业经营提供了更加丰富的规避风险工具,同时也有利于提高我国有色金属产品的定价权。随着我国有色金属期货品种增加和市场机制不断完善,将为我国有色金属企业增加市场话语权、加快产品结构调整、推动科技进步等方面起到积极作用。

二、对2013年有色金属工业走势的预测

(一)国际经济形势依然复杂

2013年世界经济环境依然复杂。一是美国经济保持低增长状态,美国经济的发展仍将给全球经济带来重大影响; 二是欧洲生产发展不能满足高福利的需求,短期难以根本解决;三是日本经济与美国相似难有较大的发展;四是新兴经济体增速放缓,并面临跨境资本流动性加剧和通胀上行的挑战;五是发达经济体新一轮宽松货币政策对全球经济影响存在不确定性;六是美欧倡导产业回归,新兴经济体迅速崛起,国际有色金属产业竞争更趋激烈;七是全球贸易保护主义加剧。

(二)支撑有色金属工业运行的环境在改善

2013年是全面深入贯彻落实十精神的开局之年,是实施“十二五”规划承前启后关键一年,是为全面建成小康社会奠定坚实基础的重要一年。国家的宏观经济政策继续保持连续性和稳定性,适时适度地进行预调微调,着力扩大内需。一是国家将有序推进“十二五”规划确定的重大项目开工建设,对铁路、水利等基础设施,保障性住房建设项目投资,将支撑国内有色金属需求增长。二是继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策,对稳定有色金属工业经济增长将起到重要作用。三是落实和完善结构性减税政策,加快和扩大营业税改征增值税试点等政策措施。四是房地产投资和房地产市场有所回暖,支撑有色金属的需求增长。目前有色金属加工企业的订单有所增加。

(三)影响有色金属工业运行的因素依然较多

一是国际贸易争端加剧,有色金属产品出口难度加大。二是电解铝产品产能过剩问题突出,再加上电价等要素成本的制约,国内电解铝行业处于亏损状态,扭亏为盈的任务非常艰巨。三是产业结构性矛盾依然突出,我国有色金属工业总体处于国际产业链分工的中低端环节,资源保障能力不足,高端产品开发能力弱,投入产出效率不高。四是跨境资本流动性加剧,国际基金的炒作有色金属可能性依然存在。

(四)对2013年有色金属工业走势预测

随着有色金属企业外部运营环境的逐步改善,初步判断,2013年我国有色金属工业生产、消费、投资仍呈平稳增长的态势;有色金属价格仍呈持续震荡格局,但年均价格有可能略高于2012年的年均价格;有色金属企业经营困难问题可能会有所缓解,但有色金属企业的经济效益明显提高的可能性不大;有色金属产业发展的内生动力依然不足。

三、政策建议

(一)扩大有色金属产品应用

采取切实措施,把扩大有色金属产品应用和产业升级结合起来。目前国内载重卡车、大客车、火车车皮等交通工具的自重明显高于发达国家,既浪费能源、增加排放,又降低效率。例如,载重量40吨的3轴铝合金厢式车比同规格的碳钢车可减重3.5吨。现在我国有300万辆半挂车,如果70%改为铝制挂车,达到西方发达国家平均水平,可以增加1000万吨铝材消费,每年节约760万吨燃油,减少2200万吨二氧化碳排放。建议国家尽快出台相关政策,早日进行试点。

(二)稳定有色金属产品出口

鼓励技术含量高、附加值高的产品更多出口。如,双零铝箔、内螺纹铜管、高档建筑铝型材等,在国际市场上有很强的竞争力。建议国家对类似的高新技术产品出口,进一步采取鼓励政策,提高出口退税率,稳定和扩大出口。

在鼓励出口的同时,要积极组织应对贸易摩擦,保护国内企业利益。最近我国启动了对原产于美、韩的进口太阳能级多晶硅进行反倾销调查,这是建国以来最大的一宗反倾销案,涉案金额20亿美元。建议对这个案件加快初裁进程,反制国际贸易保护主义。

(三)引导有色金属冶炼产能有序转移

有色金属的地位范文4

有色金属行业在国民经济中地位极为重要,2004到2009年间,有色金属工业总产值在我国GDP中所占比重最低为3.74个百分点,最高达7.23个百分点,产业的发展状况已成为我国国民经济是否景气的先行指标之一。有色金属具有重要的战略价值,铝、钛是战略武器、航天器的基本结构材料;单晶硅、铜材是支持信息化社会发展的基本材料;稀土、铅、锌、镍等有色金属是新能源开发的支撑材料。由于全国124个行业中有91%的部门都使用有色金属产品,并且主要有色金属铜、铝、锌等的生产量及消费量与国民生产总值的线性相关系数均在0.9以上,因此有色金属行业的发展,对拉动我国经济增长有着重要作用。随着经济、资源全球化的加速,我国有色金属行业经营环境更加复杂,面临的竞争更加激烈。为控制优势资源并获得竞争优势,我国有色金属行业不断地在进行战略性调整,在扩张、兼并过程中举债力度在增加,加大了行业面临的风险。能不能有效识别和防范财务风险,是我国有色金属行业在经济浪潮中能否得以持续生存发展的关键因素。不同财务特征的行业会面临不同的财务风险,而风险源分析是能够识别、预警风险的“源头”,因此对有色金属行业进行财务特征分析和风险源研究是极为必要的。

二、文献综述

我国对企业财务特征和风险源的研究不多。刘红霞(2009)调查的方式得出企业形成财务风险的主要动因是多元化、盲目扩张和公司治理弱化;涂建明(2003)探讨了由创业企业财务的最根本特征成长性派生出的创值性、风险性等其它财务特征;刘桂英(2007)根据企业的生命周期理论,分析了企业在不同周期阶段呈现的不同财务特征,探讨在不同阶段应选择的不同筹资方式以控制风险;翟克华(2010)分析了科技创新型企业在现金存量、财务风险、股利分配等方面的财务特征,帮助企业提升财务管理水平;华英芳(2010)分析了企业财务风险形成的原因,提出了标准成本管理、多元化投资等措施以分散财务风险;陈一晓、董宣君(2010)通过对总杠杆系数的数学分析,划分了企业使用财务杠杆、经营杠杆和总杠杆的合理区间;目前我国对财务风险特征及风险源进行系统研究的成果还比较少,尤其是针对受风险冲击很大的有色金属行业财务风险源的深入探讨极为缺乏。本文试图通过有色金属行业财务特征的分析来把握该行业的风险源。通过对有色金属行业所有上市公司2007~2009年的主要财务指标进行分析,并将其与整个工业行业的上市公司进行比较,总结出有色金属行业可能存在的问题和自身所具有的财务特征,结合有色金属行业本身的特征进行风险源分析,并简要提出相关更好规避风险的措施。

三、有色金属行业财务特征

本文选取了我国有色金属行业所有上市公司以及整个工业行业所有上市公司在2007、2008、2009年的部分财务数据进行比较分析,相关资料由锐思数据库整理而得。

(一)有色金属行业上市公司资本结构分析 通过比较有色金属行业的上市公司与整个工业上市公司在流动资产率、资产负债率、存货比重、固定费用等方面2007到2009三年的平均情况来说明我国有色金属行业的资本结构状况。

利润总额由营业利润与营业外收支构成,OP贡献度的分析有助于分析有色金属行业的利润来源质量。通过近三年OP贡献度分析可以反映整体行业的OP贡献度变动趋势。

四、有色金属行业风险源分析

有色金属行业属于高经营风险与低财务风险搭配类型,这种搭配是否与有色金属行业的现有财务特征匹配,是有色金属行业能否充分发挥经营杠杆与财务杠杆作用规避风险,保证企业稳定健康发展的关键。有色金属行业较大的固定成本是增加了经营杠杆带来的利益还是加大了经营杠杆造成的风险,取决于企业的产品的边际贡献能否弥补企业的固定成本;有色金属行业采用的较谨慎的举债经营是否带来了积极效应则取决于企业的资金利用效果及其所承担的利息率。

结合有色金属行业所具有的一些产业、财务特征,有色金属行业的主要风险源有以下几个方面:

(一)资产量大、固定费用高 在高额固定费用的情况下,单位产品所摊销的固定成本更高,单位产品的利润更少,企业要增加更多销售额才能获得“正杠杆利益”。而有色金属行业销售收入增长率大幅下降,企业成长能力降低,这种情况下采用高经营杠杆,一旦销售额减少,利润会下降得更快,面临着更大的经营、财务风险。

(二)强周期性行业特征 强周期性行业与宏观经济关联度高,产品价格波幅较大,下跌迅猛,需求变化迅速且周期长。有色金属行业属于典型的强周期性行业,由于其处于产业链条最前端,经济的一点波动往往给其带来数倍的冲击,财务风险很高。

(三)激烈的市场竞争 有色金属行业产品技术含量低,产品附加值小,行业缺乏技术竞争力,投产门槛低,市场竞争更充分。竞争越激烈,经营中风险越大。

(四)属于敏感性高行业 有色金属行业对电力、原料、燃料、人力等因素的价格波动很敏感。目前我国逐年提高电价,煤炭、焦炭等价格也大幅上涨,加上有色金属矿产资源的约束,人力资源优势的丧失,不断上升的生产成本给企业增加了潜在的财务风险。

(五)变动成本不稳定 随着我国经济发展对有色金属需求的大幅增加,国内资源短缺的矛盾日益突出,铜、铅等主要金属矿对国外依存度加大,近些年原料价格不断上涨。与有色金属行业联系紧密的电力、煤炭等价格也逐年提高,变动成本的不稳定降低了有色产品的稳定性,增大了有色金属行业的风险。

(六)融资成本高 数据显示我国有色金属行业2007~2009年所承担的利息费用占总资产的比重平均为1.47%,约是整个工业的两倍,高借债成本吞噬了利润,损害了所有者权益,影响着企业的后续发展,增加了企业的财务风险。

五、结论

综上所述,可以得出以下结论:一是有色金属行业对我国经济发展的重要性以及它的高风险性都决定着系统研究行业财务特征,准确把握风险源以更有效地降低风险是极为有必要的。二是有色金属行业的资本结构决定了有色金属行业资产流动性差,产品结构不稳定,固定费用较高。三是利润、成本结构的特征表明了有色金属行业主营业务较为集中,财务费用较大。四是现金流结构特征反映了有色金属行业投资收益差,现金流出结构不理想。五是有色金属行业风险主要来自于其较高的固定费用和融资成本,以及变动成本的不稳定等。六是有色金属企业可以通过树立正确的财务风险管理观念,提高风险认识,不要有不顾成本、不看市场的盲目投资行为;建立财务风险预警机制,提高防范潜在风险的能力,了解资金运营状况,加强日常资金管理,提高资金运转效率;加强企业内部控制,科学评价融资方案的资金成本及风险,充分改善企业财务风险防范的动力机制等方法增强风险防范,降低损失。

参考文献:

[1]翟克华:《科技创新型企业的财务特征分析》,《企业经济》2010

年第5期。

[2]涂建明:《创业企业财务的特征及其成长性》,《上海会计》2003年第11期。

[3]刘桂英:《企业周期性财务特征与筹资方式选择》,《现代财经》2007年第6期。

[4]华英芳:《有色金属行业企业财务风险管理研究》,《财会研究》2010年第23期。

有色金属的地位范文5

[关键词] 有色金属供应商选择 AHP方法 模糊综合评价

随着经济全球化的发展,企业越来越意识到企业的成功取决于对供应链的管理驾驭能力,供应商的评价选择是供应链合作关系运行的基础。鉴于有色金属业在广西国民经济布局中的突出地位,以及其他产业关联度较高的事实,对于有色金属供应商的选择就显得尤为重要。目前国内主要采用德尔菲法、层次分析法等对供应商进行评价,主要是定性的,受主观因素的影响较大。供应商选择中大量的不确定性和模糊性,既有客观原因,又有决策者自身主观原因。本文综合考虑产品质量、产品价格、交货能力和发展能力等因素提出了一个模糊综合评价的模型,据此探索一种适用于有色金属企业选择其供应商的有效方法。

一、有色金属供应商综合评价指标体系

对于有色金属加工企业来说,其自身就是一个稳定的大市场,许多供应商都愿意选择其作为重点客户,在这样的环境下,对于有色金属原料供应商的评价选择就显得非常重要,选择信誉佳、原料品质好、交货能力好的供应商成为企业发展的关键。本文从以下四个方面建立供应链管理环境下有色金属供应商的综合评价指标体系:

1.产品质量――包括合格率、可靠性、技术参数、质量体系认证情况和全面质量管理情况。

2.产品价格――包括产品价格、数量折扣和运输费用,可通过实际数据衡量。

3.交货能力――包括准时交货率、交货提前期、解决突发事件的能力、及时调整供货的能力,其中前两项可通过实际数据衡量,后两项可通过客户评价测出。

4.发展能力――包括资产状况、环保状况、企业文化水平、企业安全水平,其中前两项可以通过实际数据具体度量,后三项可以通过专家评价来衡量。

二、有色金属供应商模糊综合评价的一般模型

模糊综合评价是对受到多种因素影响的事物做出客观评价的一种非常有效的多因素决策方法,本文采用二级模型,建模如下:

1.将因素集归类成。 为一级因素集。令,其中,为二级因素集。

2.决断集。先对二级因素集的个因素进行单因素评价,即,得到评判矩阵: (1)

四、结语

在结合模糊数学和AHP的基础上,本文提出了一个有色金属供应商的模糊综合评价模型,由此可以求解有色金属原料供应商的优化选择问题,有一定的实用价值和可行性,并为有色金属加工企业选择供应商提供理论依据。但本文中对于专家评分方面的模糊性较大,可根据具体情况,对有些参数进行适当的修正。

参考文献:

[1]马士华:供应链管理[M].机械工业出版社,2000

[2]徐贤浩 马士华 陈荣秋:供应链绩效评价特点及其指标体系研究[J].华中理工大学学报:社会科学版,2000,14(2):69~72

[3]陈守煜:系统模糊决策理论与应用[M].大连理工大学出版社,1999

[4]胡永宏等:综合评价方法[M].科学出版社,2000

[5]赵小惠:基于模糊决策的供应商选择方法[J].工业工程与管理,2002,(4):27~29

[6]仲维清 侯 强:供应商评价指标体系与评价模型研究[J].数量经济技术研究,2003,(3)

有色金属的地位范文6

有色金属行业工艺流程比较长,采矿、选矿、冶金以及加工过程中都需要消耗能源,是节能减排所要加强的重点目标之一。2005年,中国有色金属工业年消耗标准达到约8341万吨,约占国内能源消费量的3.8%,战国内企业内能源消费量的6%左右。

一、能耗现状

我国有色金属工业的能源消耗主要集中在矿山、冶炼和加工三大领域,其中尤以电解铝能耗为最。在我国有色金属个品种中,由于电解铝和氧化铝生产过程中能耗大,加上产量高,毫无疑问是第一能耗大户。2006年,我国原铝产量935万吨,耗电1371.72亿千瓦时,占发电量的4.8%和全社会用电量的4.9%。国家进行的千家企业节能行动中,铝企业就有49个。氧化铝生产耗能也不小。2006年我国生产氧化铝1370万吨,按照当年氧化铝综合能耗为893.91千克/吨计算,共耗能1224.66万吨标煤。同时,2006年我国铝加工材产量为815万吨,按照当年能耗占全年有色金属能耗总量的69%。2006年氧化铝和电解铝产量增长幅度高于全国有色金属产量增长幅度,再加上铝加工方面的能耗,估计整个铝行业能耗占到整个有色金属行业能耗的75%左右。除了电解铝和氧化铝之外,锌工业成为第二能耗大户。2006年我国锌产量为315.3万吨,按照当年电锌直流电耗3154.6千瓦时/吨计算,全年共耗电99.46亿千瓦时.尽管最近我国主要有色金属单位产品综合能耗呈现总体下降趋势,但目前平均每吨有色金属综合能耗与国际先进水平相比,差距仍然存在.如,2006年,我国电解铝直流电耗为13506千瓦时/吨,而国际先进水平为13350千瓦时/吨,我国铜闪速炉冶炼平均单耗为0.606吨标煤,国际先进水平为0.50吨标煤,比国际先进水平高近20%。

我国有色冶金工业目前呈现出这样的格局:一方面在积极淘汰落后产能,一方面产量却又在急剧增长。这种“跷跷板”式的不平衡发展使我国有色金属工业能耗不仅没有减少,反而出现膨胀。2007年1-7月份,迅猛发展的势头表明,全行业节能减排形势并不乐观。分析认为,我国有色金属工业节能减排目前面临五方面的困难:1冶炼项目投资继续增加;2缺乏行业能耗标准;3冶炼生产能力增长过快,带来能耗总量增加,尤其是电解铝产量快速增长给整个行业带来冲击;4调整结构推出机制尚未建立,难以有效淘汰落后产能。5技术创新能力不足节能降耗的技术支撑薄弱。

二、节能技术进步

“十五”时期以来,全国有色金属工业通过自主创新和引进消化吸收在创新,形成了一批具有自主知识产权的先进技术用于生产,极大提高了技术装备水平,对节能减排起到了决定性作用。据介绍,其中电解铝技术发展最快,在自主研发300kA特大型铝电解工业实验槽,为工业化提供技术支撑。另外,中孚铝业“大型铝电解系列不停电技术及成套装置”和万基铝业的全石墨化阴极材料的推广应用,都对节电起到了重要作用。此外,云南冶金集团在世界上首次将“艾萨”炉炼铅技术与自主创新的“富氧渣鼓风炉还原工艺技术”相结合,形成了具有自主知识产权的高效节能。清洁的粗铅冶炼新工艺。江铜、铜陵的闪速炉、云铜的奥斯麦特炉、金川的合成炉和西部矿业的卡尔多炉,分别加大了节能技术改造技术改造力度,采用高效富氧强化熔炼技术和余热。余能综合利用技术减少了排放,实现了清洁生产。

三、节能减排战略规划

中国有色金属工业协会制定了有色金属工业“十一五”节能减排工作的总体规划,以贯彻落实国务院关于节能减排工作的一系列方针政策,推进全行业节约能源和保护环境工作的步伐。

有色金属行业节能减排工作的主要目标包括节能和减排两个方面。其主要节能目标是到2010年末,主要有色金属产品技术经济指标接近或到达世界先进水平。

国家发改委在“节能中长期专项规划”中,明确提出了我国有色金属行业2010年和2020年能耗目标为:10种有色金属综合能耗每吨分别为4.595和4.45标准煤,铝综合能耗每吨分别为9.471和9.22标准煤,铜综合能耗每吨分别为4.256和4标准煤。为了更好地完成“十一五”规划,即2010年万元国内生产总值下降0.98吨标准煤、降低20%的目标,有色节能工作任务艰巨。

四、节能具体措施

第一,对有色金属产品能耗标准进行深入研究,制定发展战略和规划,进而建立和完善科学合理的有色金属能耗标准体系,并适时制订出一批能耗标准,确定各能耗标准的框架内容和各项技术指标,建立和完善有色金属能耗标准体系。

第二,要大力发展有色行业循环经济。一方面,要从原生资源的开采中千方百计节能,另一方面,大力发展有色金属循环经济、从根本上改变能耗结构,已经成为解决能耗过高问题的必由之路。

第三,要大力发展节能技术,淘汰落后工艺和技术。实践证明,先进的技术设备和工艺是保证我国有色金属行业节能降耗的根本。

第四,健全节能环保政策体系。注重发挥市场机制作用,综合运用价格、信贷经济受到。尽快修订颁布《节能法》,确立节能在我国的法律地位和作用,并及时出台相应的配套法规和政策。不符合节能环保标准的不准开工建设,现有企业经整改仍不达标的必须依法停产关闭。

第五,发挥财税的作用。对那些低附加值、高耗能的产品,取消出口退税,改为出口征税,抑制出口。在价格方面,要让资源税和资源价格能从长期来反映出资源的稀缺程度。

第六,国家有必要更多地利用行政手段,制定与降低能耗指标相对应的干部考核制度。将节能目标分解到地方政府具体落实,和国有大企业签订能耗合同,将节能目标细化量化成各项指标,落实到具体行动上。总理在政府工作报告中提出,要抓紧建立和完善科学、完整、统一的节能减排指标体系、监测体系和考核体系,实行严格的问责制。

第七,可以学习发达国家,把高能耗的产品转移到国外生产,把矿产品加工成产品后再运回国内销售,这样可以节省大量的能源和水资源。

目前,我国有色金属大公司的能耗已经达到或接近国际先进水平,单位节能降耗下降的空间已经非常有限。在这种情况下,我们应该转变思路,把都达到国际先进水平,我国电解铝技术已经输出国外。因此,对于电解铝和氧化铝生产这两个高能耗大户来说,如果能直接在海外投资建厂,然后把生产出来的氧化铝或者铝锭用来在国内消费,可以大大的节省能源。对此,国家应该制定相关的优惠政策,鼓励企业走出去开发海外资源或在海外建设工厂。这样不仅可以大大缓解我国有色资源不足的压力,而且可以大大节约能源。同时我们还要看到,节能降耗指标的完成也是一个渐进的过程,是一个系统工程,要有充分的准备时间。优化生产流程不可能立竿见影,没有两年三年难见成效。一旦形成一个持续不断的良性节能投入机制后,节能措施的见效将有慢到快,持续发挥作用。

虽然中国有色金属行业的节能减排取得来很大的进步,但与世界先进水平仍有很大的差距,但我自己相信,凭借中国人民的智慧,总有一天我们可以站在世界的最前沿。同时自己又深深的明白仅仅一个行业做好节能减排是远远不够的,节约能源保护环境是我们每一个人应有的责任,让我们大家为了千年以后的地球,为了我们的子孙后代,请大家携起手来,为他们撑起一片蔚蓝的天空。

能源问题一直都是近些年来大家最关注的话题之一,能源一般是指现实生活中人类取得能量的来源,包括已开采出来可供使用的自然能源与经过加工或转换的能源。怎么节约能源并能持续发展就成为首先需要解决的问题,我作为一名冶金的学生,在这里主要谈谈中国的有色金属行业的节能减排与战略规划。

有色金属行业工艺流程比较长,采矿、选矿、冶金以及加工过程中都需要消耗能源,是节能减排所要加强的重点目标之一。2005年,中国有色金属工业年消耗标准达到约8341万吨,约占国内能源消费量的3.8%,战国内企业内能源消费量的6%左右。

一、能耗现状

我国有色金属工业的能源消耗主要集中在矿山、冶炼和加工三大领域,其中尤以电解铝能耗为最。在我国有色金属个品种中,由于电解铝和氧化铝生产过程中能耗大,加上产量高,毫无疑问是第一能耗大户。2006年,我国原铝产量935万吨,耗电1371.72亿千瓦时,占发电量的4.8%和全社会用电量的4.9%。国家进行的千家企业节能行动中,铝企业就有49个。氧化铝生产耗能也不小。2006年我国生产氧化铝1370万吨,按照当年氧化铝综合能耗为893.91千克/吨计算,共耗能1224.66万吨标煤。同时,2006年我国铝加工材产量为815万吨,按照当年能耗占全年有色金属能耗总量的69%。2006年氧化铝和电解铝产量增长幅度高于全国有色金属产量增长幅度,再加上铝加工方面的能耗,估计整个铝行业能耗占到整个有色金属行业能耗的75%左右。除了电解铝和氧化铝之外,锌工业成为第二能耗大户。2006年我国锌产量为315.3万吨,按照当年电锌直流电耗3154.6千瓦时/吨计算,全年共耗电99.46亿千瓦时.尽管最近我国主要有色金属单位产品综合能耗呈现总体下降趋势,但目前平均每吨有色金属综合能耗与国际先进水平相比,差距仍然存在.如,2006年,我国电解铝直流电耗为13506千瓦时/吨,而国际先进水平为13350千瓦时/吨,我国铜闪速炉冶炼平均单耗为0.606吨标煤,国际先进水平为0.50吨标煤,比国际先进水平高近20%。

我国有色冶金工业目前呈现出这样的格局:一方面在积极淘汰落后产能,一方面产量却又在急剧增长。这种“跷跷板”式的不平衡发展使我国有色金属工业能耗不仅没有减少,反而出现膨胀。2007年1-7月份,迅猛发展的势头表明,全行业节能减排形势并不乐观。分析认为,我国有色金属工业节能减排目前面临五方面的困难:1冶炼项目投资继续增加;2缺乏行业能耗标准;3冶炼生产能力增长过快,带来能耗总量增加,尤其是电解铝产量快速增长给整个行业带来冲击;4调整结构推出机制尚未建立,难以有效淘汰落后产能。5技术创新能力不足节能降耗的技术支撑薄弱。

二、节能技术进步

“十五”时期以来,全国有色金属工业通过自主创新和引进消化吸收在创新,形成了一批具有自主知识产权的先进技术用于生产,极大提高了技术装备水平,对节能减排起到了决定性作用。据介绍,其中电解铝技术发展最快,在自主研发300kA特大型铝电解工业实验槽,为工业化提供技术支撑。另外,中孚铝业“大型铝电解系列不停电技术及成套装置”和万基铝业的全石墨化阴极材料的推广应用,都对节电起到了重要作用。此外,云南冶金集团在世界上首次将“艾萨”炉炼铅技术与自主创新的“富氧渣鼓风炉还原工艺技术”相结合,形成了具有自主知识产权的高效节能。清洁的粗铅冶炼新工艺。江铜、铜陵的闪速炉、云铜的奥斯麦特炉、金川的合成炉和西部矿业的卡尔多炉,分别加大了节能技术改造技术改造力度,采用高效富氧强化熔炼技术和余热。余能综合利用技术减少了排放,实现了清洁生产。

三、节能减排战略规划

中国有色金属工业协会制定了有色金属工业“十一五”节能减排工作的总体规划,以贯彻落实国务院关于节能减排工作的一系列方针政策,推进全行业节约能源和保护环境工作的步伐。

有色金属行业节能减排工作的主要目标包括节能和减排两个方面。其主要节能目标是到2010年末,主要有色金属产品技术经济指标接近或到达世界先进水平。

国家发改委在“节能中长期专项规划”中,明确提出了我国有色金属行业2010年和2020年能耗目标为:10种有色金属综合能耗每吨分别为4.595和4.45标准煤,铝综合能耗每吨分别为9.471和9.22标准煤,铜综合能耗每吨分别为4.256和4标准煤。为了更好地完成“十一五”规划,即2010年万元国内生产总值下降0.98吨标准煤、降低20%的目标,有色节能工作任务艰巨。

四、节能具体措施

第一,对有色金属产品能耗标准进行深入研究,制定发展战略和规划,进而建立和完善科学合理的有色金属能耗标准体系,并适时制订出一批能耗标准,确定各能耗标准的框架内容和各项技术指标,建立和完善有色金属能耗标准体系。

第二,要大力发展有色行业循环经济。一方面,要从原生资源的开采中千方百计节能,另一方面,大力发展有色金属循环经济、从根本上改变能耗结构,已经成为解决能耗过高问题的必由之路。

第三,要大力发展节能技术,淘汰落后工艺和技术。实践证明,先进的技术设备和工艺是保证我国有色金属行业节能降耗的根本。

第四,健全节能环保政策体系。注重发挥市场机制作用,综合运用价格、信贷经济受到。尽快修订颁布《节能法》,确立节能在我国的法律地位和作用,并及时出台相应的配套法规和政策。不符合节能环保标准的不准开工建设,现有企业经整改仍不达标的必须依法停产关闭。

第五,发挥财税的作用。对那些低附加值、高耗能的产品,取消出口退税,改为出口征税,抑制出口。在价格方面,要让资源税和资源价格能从长期来反映出资源的稀缺程度。

第六,国家有必要更多地利用行政手段,制定与降低能耗指标相对应的干部考核制度。将节能目标分解到地方政府具体落实,和国有大企业签订能耗合同,将节能目标细化量化成各项指标,落实到具体行动上。总理在政府工作报告中提出,要抓紧建立和完善科学、完整、统一的节能减排指标体系、监测体系和考核体系,实行严格的问责制。

第七,可以学习发达国家,把高能耗的产品转移到国外生产,把矿产品加工成产品后再运回国内销售,这样可以节省大量的能源和水资源。