前言：中文期刊网精心挑选了有色金属行业标准范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
有色金属行业标准范文1
尊敬的贺厅长：
您好！
非常感谢您在百忙之中抽取时间听我们汇报有色金属尾矿资源综合利用工程技术研究中心的相关事宜。
工程技术研究中心的建设具有非常重要的意义，首先工程技术中心的建设与国家和我省主要发展政策高度吻合，在《国家中长期期科学和技术发展规划纲要》（2006-2020）、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》、《湖南省“十三五”科技创新规划》中都重点提到了要支持矿产资源高效开发利用领域，大力推动共伴生矿和尾矿综合利用，研发尾矿深度加工和综合利用技术，促进尾矿中伴生有价元素回收和高技术含量尾矿产品开发，提高尾矿综合利用经济性。二是工程技术中心的建设对推动产业领域、行业区域的发展有重大意义，据统计，我省尾矿累积堆存量大约为 120 多亿吨，含有大量的有价元素，潜在价值高达 5 万亿元。尾矿资源综合利用技术的研发及成功应用有利于增加矿产的可利用储量，缓解我国资源的紧张局面，对于维护国家安全和经济可持续发展意义重大。工程技术中心主要开展清洁高效分离和提取，废弃物资源化利用等重金属废水处理及零排放、尾矿资源循环利用、有色冶炼废渣综合利用等工作，能化害为利，降低废物排放，实施清洁生产，从生产的源头少污染物的产生和排放，对促进我国有色金属工业可持续发展具有重要的意义。三是目前没有侧重于有色金属尾矿资源综合利用工程技术研究中心，组建工程技术研究中心，突破制约发展的关键技术和核心技术，可以促进我国矿产资源清洁高效综合利用技术创新体系的发展，增强有色金属工业企业的自主创新能力。
工程技术中心的主要建设目标是：针对清洁高效分离和提取，废弃物资源化利用等行业共性关键技术，通过开展前瞻性和创新性的应用基础和工程化方面的研究，取得原创性和具有国际先进水平的科研成果，培养应用基础研究的创新研究群体和多学科交叉杰出人才。加强与国内外大型骨干企业建立广泛的合作，加快科技成果转化，促进我国有色金属尾矿资源综合利用的技术进步。
工程技术中心主要在三个研究方向进行研究工作，分别是：
（1）尾矿中低品位、共伴生有价金属元素的高效提取技术研究。主要是开发典型含铜多金属尾矿二次资源利用，充分提高铁、铜、硫及伴生金银等有价金属的回收率及资源综合利用率。
（2）尾矿中非金属矿物提纯和深加工高值利用技术研究。主要是对尾矿中的云母或长石等非金属矿物，进行微米级云母等非金属高效固液分离及矿物表面改性工艺、云母或长石高效分离及富集以及云母和长石在工业中的应用等研究；
（3）二次尾矿建材化、减量化工程技术研究。主要是针对尾矿经过有用组分提取后剩下的无再选价值的二次尾矿进行再利用研究，通过二次尾矿制备免烧尾矿砖、轻质砌块、无机胶凝材料等的配方及工艺研究，实现二次尾矿的减量化和无害化，而且变废为宝。
工程技术中心的近期目标为：
（1）申请发明专利25-30项，发表高水平学术论文50余篇；
（2）完成3项课题研究；
（3）组织编制有色金属相关行业标准6-8项；
（4）获得省部级及以上科研成果奖励3-5项；
（5）成果转化实现收入6000万元；
（6）培养博士研究生3-5人，硕士研究生10-15人；
（7）组织国内学术技术交流与研讨会1-3次。
工程技术中心由****和****联合组建，*******，是原国家部委所属改制型科研院所之一，注册资本38408万元，总资产近7.26亿元。近三年来，经济状况良好，连续三年实现盈利。在有色金属采、选、冶及深加工和资源综合利用工艺研发，新型合金和新材料研发，工程咨询设计及节能环保咨询工程服务等领域具有较大影响。
现有职工386人，专业研究人员275人，其中，国家级“新世纪百千万人才工程”2人；享受国务院特殊津贴10人；“121人才工程”6人；研究员级高工20人；硕士生导师16人；博士4人。
近五年来共完成科研项目483项，获省部级以上科技进步奖16项，授权专利57项，其中实用新型专利17项，发明专利40项，发表学术论文314篇，参与出版专著1部，参与起草并的国家标准7项，行业标准19项，发现国际矿物协会批准认定的新矿物1种。已逐步形成并确立了“清洁选矿领域”、“有色环保领域”、“工程咨询领域”、“资源综合利用技术领域”、“高效冶炼”五大科研技术领域。
目前拥有“复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用湖南省重点实验室”、“湖南省铋工程技术研究中心”、“有色金属工业生态环境保护行业重点实验室”、“湖南省环境保护有色金属工业清洁生产与污染防治工程技术中心”、“有色金属工业矿山尾矿资源化利用重点实验室”、“博士后科研工作站”和“矿冶固体废弃物资源化产业技术创新战略联盟”等创新平台；是中南大学、武汉科技大学等硕士和博士实习和人才培养基地，也是湖南省战略性金属矿产资源清洁高效利用协同创新中心主要成员单位，为发展有色金属行业提供了强大的科学技术支撑。
联合组建单位——*****，拥有教育部和湖南省生物冶金重点实验室、湖南省钢铁烧结球团工程中心，与冶金学院等共建难冶有色金属高效清洁利用国家工程实验室，是国际生物冶金学会的挂靠单位。建成了一支以两院院士王淀佐教授、工程院院士邱冠周教授、长江学者胡岳华教授为带头人的高水平学科梯队。拥有 17 个实验功能区，5 个中试科研基地，总面积 10623 平方米，各种仪器设备 3990台套。近十年来学院共承担省部级以上重大科学研究项目 80 余项。获得国家奖励及省部级奖励共 60 余项，其中国家科技进步一等奖 2 项，国家科学技术发明二等奖 2 项，国家科技进步二等奖 6 项；中国高等学校十大科技进展 2 项。出版学术专著 30 部，其中外文原著 2 部,发表学术论文 1500 余篇。联合承担单位***将确保中心拥有优秀的技术人才、科研设施，确保中心工作顺利实施。
目前我院的资源综合利用相关科研成果达到了国内领先水平，先后在硫酸烧渣综合回收利用、选矿尾矿绢云母回收利用、冶炼废渣回收有价金属等方面取得了良好的成果，获得多项技术进步奖和专利。我院的技术成果，能有效从源头上减少重金属的排放量，通过提高金属的回收率以及对原有工业废渣进行回收，可以有效减少重金属在废弃物中的含量，并且利用二次尾矿进行建材化、减量化应用，实现无尾矿排放。主要技术有“硫铁矿烧渣高值化综合利用技术”、“千枚岩型选矿尾矿综合回收与利用云母技术”、“矽卡岩型选矿尾矿综合回收与利用石榴子石技术”、“长英岩型选矿尾矿的无尾矿排放的综合利用技术”。这些技术成功应用于广东云浮、广西鹿寨、江西银山、山东乳山、陕西略阳、湖南湘东、紫金公司、国金矿业及广东翁源等企业，具有良好的经济、社会和环境效益。
工程中心建设期内自筹资金 1500 万元，预计第一年投入600万元用于改善场地、购置设备等，第二年投入500万元用于购置设备一家课题研究费用等，第三年投入400万元作为工程技术中心运行费用。
有色金属行业标准范文2
关键词：废弃CRT；生产建筑；铅玻璃
随着电子业的发展，电子废弃物的处理也成为一个亟待解决的问题，电子行业涉及的科目是比较多的，如国家的政策法规、环境保护、资源利用、工艺技术等方面，学科间的相连性和交叉性扩大了系统的规模。为了保护环境，必须合理的解决电子废弃物的问题，其中，从整体来看，目前最受欢迎的方法是对资源进行再利用处理。例如将一些废弃的不用的阴极射线管（CRT）玻璃应用到建筑行业。这些环保的资源再利用措施已经得到了国内外的肯定。
1、废弃玻璃建材资源化的必要性
处理废弃CRT玻璃的方法只有两种，即闭环循环（closed-loop recy-cling）和开环循环（open-loop recycling），如图1所示。其中闭环循环一种封闭的不浪费资源的循环方式，一般这种CRT材料在经过简单的处理后仍然要回到生产过程中，还可以利用废弃的材料制出新的玻壳；开环循环其实并非是生产材料在本生产流程中的循环，而是将这些废弃的CRT投入到其他工业中，例如冶金工业、建筑行业等。这里提到的废弃玻璃建材的资源化是一种开环循环，即使处理废弃CRT玻璃的方式多种多样，但是还要根据具体情况进行具体选择，因为这对废弃CRT玻璃的再利用方式存在一定的制约性。一般采用闭环循环方式进行废弃玻璃的处理的情况是处理公司和CRT玻壳厂距离比较近，可以降低运输上的资金使用，然而从整体来看，由于玻壳制造业正在逐渐垄断，“闭环循环”方式逐渐不受用，因为从运输成本、运输距离等角度来看，存在很大的资源浪费。因此必须利用“开环循环”方式进行建材的资源化处理。随着2005年平板显示器逐渐受到广大群众的喜爱，传统的CRT的产品逐渐失去了市场的竞争力，无论是产量还是销量都受到巨大的冲击，CRT玻壳厂的经营战略受到很大的影响，有的无法持续经营，有的已经濒临破产，因此，从整体来看，如果采用“闭环循环”方法来处理废弃CRT玻璃，是不太有发展前途的，所以，必须进行“开环循环”的方法进行建材资源的再利用。
2、含铅玻璃与无铅玻璃的区别对待问题
处理废弃CRT玻璃进行资源的再利用首先就要将含铅玻璃和无铅玻璃区分开发，以便进行进一步的加工。通常黑白CRT玻壳是一种均质的材料，其中的钡、锶、锆等金属可以起到吸收各种射线的作用，然而彩色CRT玻壳的内部组成部分是不同的，通常玻璃屏中含铅量在0%～4%之间，但是相对的玻璃锥和玻璃管颈含量一般在24%左右，玻璃焊料的含铅量最大，超过70%。目前，科技的发展，也使得黑白电视机逐渐被淘汰，彩色电视机逐渐被大众所接受，所以如今的研究对象主要是废弃的彩色CRT玻璃中，因为它的铅含量比较高。铅对环境的破坏是潜在的，是一种长久的污染，因为它主要体现在土壤恶化、水体破坏、大气污染等方面，由于铅是废弃CRT玻璃中重要的金属物质，但是其中的有色金属也是一方面，也要进行相应的利用和处理。通常，人们只重视铅的破坏性，而忽略了它也是一种重要的资源，不仅可以制造各种工艺，还可以提高产成品的价值。从国际市场来看，有色金属逐渐成为市场的主角，它的价格从每吨四、五千元已经飞涨到了每吨二万元左右，有色金属的经济价值逐渐被人们挖掘出来，废弃的CRT玻璃已经变成了一种可再生的“资源”。如果利用废弃CRT玻璃生产泡沫玻璃、玻璃陶瓷等建材产品，一定要将工艺技术能力、环境的安全性、资源的利用性和生产成本等内容考虑在内，其中要保证环境不遭到破坏，必须将废弃CRT玻璃中的有毒有害物质降低到最少，这样才能保证材料的价值大于危害，通常我们衡量产品的危害性的程度是利用国家的统一标准，即利用以含铅CRT玻璃制造的产品中铅的浸出率来判断的，而且还要将该产品在人们心中的环境友好程度考虑在内。“资源的利用性”是充分将材料的优缺点展现出来，例如利用无铅的屏玻璃良好的光学性能进行高档的玻璃工艺品的生产，利用含铅的锥玻璃进行一般的建筑材料。“生产成本”是在成本一定的情况下，提高产品的市场价值。一般要占有绝对的市场，产品必须要具有环境友好性、生产技术强、成本较低、性价比高的特点，废弃CRT玻璃的价值是值得开发的，作为建筑行业的重要材料必须要进行各种实验，保证材料的资源化利用。
3、CRT玻璃建材制品生产
利用废弃CRT玻璃进行建筑材料的生产也有一定的技术标准要遵守，如下面的表1所示就是某一企业的技术标准。从表中可以得到如下结论：研究数据一在体积密度方面远远超过了行业标准，“导热系数”也没有进行具体的实验进行详细的测定，相对于已存在的技术标准和产品功能有很大的差距，缺乏正确的指导性。然而，研究数据二则表明它的技术标准和产品和行业标准有很好的兼容性，衔接性好。
3.1 泡沫玻璃的应用
含铅CRT玻璃对生产泡沫玻璃是否有促进作用？基于铅的环境污染性，如果在生产泡沫玻璃中加入铅的成分，不仅会影响泡沫玻璃的体积密度、导热系数还会对环境产生一定的负影响。一般含铅量比较少的屏玻璃和锥颈玻璃的密度分别在2.7g/cm3和3.0 g/cm3左右，同样的生产工序，含铅的泡沫玻璃的体积密度更大，这就使得这种玻璃和标准的差距更大。表1中显示研究数据一的体积密度是比较大的，这可能是因为发泡程度不足和含铅较多导致的，而且，如果泡沫玻璃中铅的含量过多还会增加玻璃的导热性能，随着氧化铅的挥发，不仅影响职工的身体还会造成玻璃的变质，出现重金属浸出问题等，这些不良的危害都是该产品的副作用，不仅破坏了环境也不利于泡沫玻璃的利用。所以，目前这种含铅的泡沫玻璃已经受到了限制，如果必须使用这种玻璃才能完成建筑任务，那么一定要衡量好泡沫玻璃的价值和危害，在环境污染降低到最小的情况下，利用一定的技术进行约束和限定。无论是环境方面还是技术方面，笔者都不建议将这种有害的含铅玻璃投入到建筑行业中。
3.2 玻璃陶瓷
在粘土烧结制品中掺入少量的废弃CRT屏玻璃（5-10w%t），则CRT玻璃在烧结过程中主要起助熔剂作用，不但可降低烧结温度，节约燃料，降低生产成本，而且能同时改善制品性能。当掺量较大时，则主要形成玻璃陶瓷。有报导采用屏玻璃和锥玻璃分别与铝土和石灰石混合烧结以制备玻璃陶瓷的研究。首先将一定比例的混合物料加热至1500℃形成玻璃陶瓷，然后空气冷却并在900-1100℃保温0.5-8h，以促进玻璃陶瓷的结晶。
有色金属行业标准范文3
2013年以来，随着我国转变经济发展方式步伐加快以及国家促进资源综合利用发展各项相关政策的出台和落实，资源综合利用产业继续保持平稳健康发展态势，利用规模稳步增长，利用水平不断提升，资源环境效益进一步显现。
（一）综合利用规模逐步扩大
2013年，我国矿产资源利用水平总体较好，部分重点大中型露天煤矿、露天铁矿开采回采率达到95%以上，部分矿山铜矿、铅矿、锌矿等有色金属矿种的选矿回收率达到80%以上。工业固体废物综合利用量20.59亿吨，利用率达到62.3%。农作物桔秆年利用量约6.4亿吨。废钢铁、废有色金属、废塑料等主要再生资源回收总量达1.6亿吨，回收总值4817亿元，回收企业10万余家，行业从业人员1800多万人。主要再生有色金属产量占当年十种有色金属总产量的26.6%。
（二）综合利用技术水平不断提升
2013年，资源综合利用领域国家科技支撑计划、863计划共立项4项，安排国拨经费1. 2亿元，全面推进资源综合利用科技创新体系建设。863计划项目典型尾矿资源清洁高效利用技术及装备研究与示范取得了多项技术突破，全尾矿废石骨料高性能混凝土预制件生产技术和全尾矿废石骨料预拌泵送混凝土生产技术取得关键突破并大范围推广应用。采用“预脱硅―碱石灰烧结法”利用高铝粉煤灰提取氧化铝20万吨/年示范项目达产。我国首条年产3000吨废旧服装再生切片生产线稳定运行。钒钛磁铁矿、铁―稀土多金属共伴生资源得到综合开发，废塑料、废橡胶、废旧金属等再生资源综合利用技术均取得产业化突破。
（三）综合利用效益显著增长
2013年，资源综合利用产值达到1.3万亿元。通过开展资源综合利用，减少固体废物堆存占地14万亩以上。全国煤矸石、煤泥等低热值燃料综合利用发电机组总装机容量达3000万千瓦。生物质发电装机规模达到850万千瓦，年发电量370亿千瓦时。水泥混凝土行业利用废渣量超过10亿吨。综合利用废钢铁、废有色金属等再生资源，与使用原生资源相比，可节约2.5亿吨标准煤，减少废水排放170亿吨、二氧化碳排放6亿吨、固体废弃物排放50亿吨。我国废旧纺织品综合利用量约为300万吨，相当于节约原油380万吨，节约耕地340万亩。充分利用国外资源，共进口废钢铁、废有色金属、废纸、废塑料等废物原料5514万吨，货值337亿美元。
二、矿产资源综合利用
2013年，我国主要矿产资源综合利用水平不断提升，矿产资源总回收率和共伴生矿产综合利用率稳步提高。矿产资源综合开发利用关键技术得到快速推广，重点矿山矿产资源开采回采率、选矿回收率和综合利用率（以下简称“三率”）逐步成为矿产资源开发利用的约束性指标。矿产资源节约与综合利用评价指标体系基本建立。
（一）共伴生矿产
1、共伴生矿产
2013年，我国部分矿山铜矿、铅矿、锌矿、镍矿、铝土矿、锑矿、钼矿、钨矿、锡矿等有色金属矿种的选矿回收率达到80%以上，其中大型矿山的选矿回收率达到85%。部分重点大中型露天煤矿、部分露天铁矿开采回采率达到95%以上。大中型矿产共伴生元素利用不断增多，金、银、硫、钼回收率分别达到66.7%、71.4%、76.7%和47.0%。
钒钛磁铁矿资源综合利用、铁―稀土多金属共伴生资源综合利用、镍铜多金属共伴生资源综合利用、锡和铅锌铟等复杂多金属共伴生资源综合利用、非金属矿资源高效综合利用等方面均取得技术研究和产业化突破，红土镍矿生产镍铁技术、中低品位高镁磷矿直接生产高浓度磷复肥及资源化利用关键技术取得进展。
国土资源部组织实施《矿产资源节约与综合利用鼓励、限制和淘汰技术目录》，提高资源开发利用效率与水平。印发《关于推广先进适用技术提高矿产资源节约与综合利用水平的通知》，分两批公布了99项先进适用技术推广目录。首次将矿山企业合理开发利用矿产资源、“三率”情况纳入矿产开发利用年度检查内容。全国油气、煤炭、铁等重要矿产资源“三率”调查评价基本工作全面完成。
2、煤层气
2013年，我国煤层气（煤矿瓦斯）抽采量156亿立方米，利用量66亿立方米，分别同比增长10.6%和13. 8%。其中，井下瓦斯抽采量126亿立方米、利用量43亿立方米，利用率达34.1%；地面煤层气产量30亿立方米、利用量23亿立方米，利用率达76. 7%。截止到2013年年底，全国累计施工煤层气井15000口，形成产能85亿立方米，探明地质储量7000亿立方米。煤矿瓦斯用户近300万户，瓦斯发电装机容量130万千瓦，煤层气燃料汽车10000余辆。中低浓度瓦斯氧化利用成套技术、含氧煤层气液化LNG技术和低浓度瓦斯发电技术取得突破。
国务院办公厅印发了《关于进一步加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采的意见》，针对制约煤层气抽采利用的突出问题，从加大政策扶持、完善体制机制、推进科技创新、强化组织协调等方面进一步明确了相关目标任务和政策措施。国家发展改革委了《煤层气产业政策》，明确了今后一个时期煤层气产业发展目标、规划布局、勘探开发生产、技术创新、资源协调开发等方面的政策导向。
（二）尾矿及废石
2013年，我国尾矿产生量16.49亿吨，同比增长1.73%，其中铁尾矿8.39亿吨，铜尾矿3.19亿吨，黄金尾矿2.14亿吨，其他有色及稀贵金属尾矿1.38亿吨，非金属矿尾矿1.39亿吨。尾矿综合利用量为3.12亿吨，同比增长7.96%，综合利用率为18.9%。截止到2013年底，我国尾矿累积堆存量达146亿吨，废石堆存量达438亿吨。
从尾矿中回收有价组分约占尾矿利用总量的3%，有价金属资源回收量超过1000万吨，生产建筑材料约占尾矿利用总量的43%，充填矿山采空区约占尾矿利用总量的53%，其他途径利用约占1%。
2013年，我国金属矿采矿废石总产生量为49.47亿吨，综合利用量为4.68亿吨，尾矿和废石综合利用年产值达到936亿元。有关方面开展尾矿资源高效利用技术研究，全国尾矿综合利用领域的发明专利共授权213项。在铁锰尾矿有价组分提取、有色金属尾矿有价组分高效分选回收、石墨尾矿有价组分回收、尾矿制备新型建筑材料等方面取得较大技术突破。完成尾矿大规模代替水泥原料用于制造水泥技术、锰尾矿硫酸和微生物联合浸出技术中试；铅锌尾矿回收铅、锌、硫、铁实验室研究取得突破。
国土资源部颁布了《关于铁、铜、铅、锌、稀土、钾盐和萤石等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求（试行）的公告》，要求铁尾矿综合利用率不低于20%。国家安监总局等部门联合了《深入开展尾矿库综合治理行动方案》。有关部门颁布了《尾矿设施设计规范》（GB 50863-2013）和《尾矿设施施工及验收规范》（GB 50864-2013）等相关国家标准。
三、工业“三废”综合利用
2013年，我国工业固体废物利用量达20.59亿吨，利用率达到62.3%。粉煤灰、煤矸石、工业副产石膏等大宗固废资源综合利用规模稳步提高，资源综合利用产业结构进一步优化，产业集中度、规模化和规范化程度明显提高，科技创新取得一定成效。
（一）粉煤灰
2013年，我国的粉煤灰产生量约5.8亿吨，综合利用量4.0亿吨，综合利用率为69%。其中，用于生产水泥1.76亿吨，占利用总量的44%；用于生产商品混凝土6400万吨，占利用总量的16%；用于生产墙体材料1.12亿吨，占利用总量的28%；用于筑路、农业和提取矿物等高附加值利用各占5%、3%和4%。
近年来粉煤灰综合利用不断向精细化、高技术化发展，综合利用量和利用率稳步增长，在我国东部部分经济发达地区出现粉煤灰供不应求局面。粉煤灰综合利用方式开始逐步从粗放型利用转变为集约型利用。以粉煤灰为主要原料作为胶结充填采矿的主要材料取得关键技术突破和产业化应用。高铝粉煤灰提取氧化铝及尾渣深度综合利用技术取得关键技术突破，为我国氧化铝行业开辟新的资源供给途径。
2013年，国家发展改革委等部门联合颁布的《粉煤灰综合利用管理办法》正式实施，也是自1996年颁布该办法以来的首次修订。该办法进一步明确了粉煤灰综合利用管理体制，与现有法律法规体系进行了对接，清晰界定了粉煤灰的范围，增加了全过程管理的要求，对在新的形势下推动粉煤灰综合利用的有序健康发展产生积极作用。
（二）煤矸石
2013年，我国煤矸石产生量约7.5亿吨，综合利用量4.8亿吨，同比增长7.6%。煤矸石综合利用率为64%。煤矸石、煤泥等综合利用发电机组总装机容量达3000万千瓦，发电量超过1600亿千瓦时，年利用煤矸石、煤泥量1.5亿吨，占利用总量的32%；生产建材产品利用煤矸石5600万吨，占利用总量的12%；用于填坑筑路、土地复垦和塌陷区回填等途径的煤矸石量达2.6亿吨，占利用总量的56%。
目前，我国煤矸石累计堆放量约为45亿吨，规模较大的煤矸石山达2600多座。随着单机600MW超临界循环流化床发电机组的投入运行，为煤矸石、煤泥等综合利用发电机组高参数、大型化奠定了基础。135MW及以上单机容量煤矸石发电机组已占煤矸石发电总装机容量的70%以上。构建了煤矸石发电―高铝粉煤灰深度脱硅―莫来石制备―白炭黑生产等特色资源化产业链。
国家发展改革委组织开展了《煤矸石综合利用管理办法》修订工作。国家能源局、财政部、国土资源部、环保部联合下发了《煤矿充填开采工作指导意见》，推动煤炭行业以矸换煤技术的推广和应用。颁布实施了《煤矸石分类》（GB/T 29162-2012）和《煤矸石利用技术导则》（GB/T 29163-2012）标准。
（三）工业副产石膏
2013年，我国工业副产石膏产生量1.84亿吨，其中磷石膏7000万吨，脱硫石膏7550万吨，其他工业副产石膏3808万吨。工业副产石膏年综合利用量8830万吨，综合利用率达到48.1%，同比增长9.4%。其中磷石膏、脱硫石膏综合利用率分别达到27%和72%。
目前，工业副产石膏主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板，二者消耗量约占工业副产石膏总利用量的96%。工业副产石膏生产高强石膏、石膏机喷抹灰砂浆、石膏模盒及免煅烧胶凝材料等技术得到快速推广，市场增长较快。2013年，水泥生产利用工业副产石膏6000万吨，纸面石膏板行业利用工业副产石膏2430万吨，墙体材料生产利用工业副产石膏400万吨。
我国不同地域工业副产石膏综合利用情况差异较大。京津冀、珠三角及长三角等地区工业副产石膏综合利用率高，部分地区甚至出现供不应求的局面，而内蒙古、西南、西北等地区综合利用率相对较低，累计堆存量较大。由于我国不同地区磷矿成分变化较大、大型磷化工企业集中在西南地区等因素影响，导致磷石膏综合利用率远低于脱硫石膏综合利用率。
相关行业了《磷石膏安全处置及综合利用“十二五”实施方案》，提出了“十二五”期间磷石膏综合利用率达到30%，安全处置率超过90%的总体目标。编制了《脱硫石膏污染控制技术规范》和《磷石膏渣场污染防治技术指南》。起草了《烟气脱硫石膏》、《磷石膏土壤调理剂》等国家标准和《磷石膏砖》、《石膏模盒》和《GRG玻璃纤维增强石膏制品》等行业标准。
（四）冶炼废渣
1、钢铁行业冶炼废渣
2013年，我国钢铁行业冶炼废渣产生量约4.16亿吨，其中高炉渣2.41亿吨、钢渣1.01亿吨、含铁尘泥5960万吨、铁合金渣1390万吨。
2013年，我国冶金渣综合利用量为2.28亿吨，综合利用率为67%，同比增长6%。其中高炉渣综合利用率为82%，同比增长4%，钢渣综合利用率为30%，同比增长8%。钢铁行业冶炼废渣目前主要用于水泥、混凝土掺合料、路基料以及钢渣砖、透水砖、免烧砖、砌块等各种建材制品的生产。
钢铁企业积极推进冶炼废渣资源化利用工作，建立了国内首套全功能冶金除尘灰资源化装置。钢渣矿渣复合粉的生产和应用取得关键技术突破，为钢渣大规模用于建筑领域减少水泥用量奠定了新的基础。全国重点大中型钢铁企业新增高炉渣和钢渣粉生产线90余条，年处理高炉渣、钢渣能力显著提高。
有关部门颁布实施了《钢铁渣粉》（GB/T 28293-2012），《钢渣复合料》（GB/T 28294-2012）和《钢渣处理工艺技术规范》（GB/T29514-2013）等一系列冶金渣综合利用国家标准。
2、有色行业冶炼废渣
2013年，有色行业冶炼废渣产生量1.28亿吨，综合利用量2240万吨，综合利用率17.5%。赤泥产生量约为7300万吨，利用量约290万吨，利用率为4%左右。由于近年来铝土矿的品位降低，导致拜耳法赤泥的产生量逐年增加，目前我国赤泥的累计堆存量已达3亿多吨。铜渣、铅锌渣产生量分别为1240万吨、708万吨，基本得到综合利用。
环境保护部了《铅锌冶炼工业污染防治技术政策》。赤泥低成本处理及资源化利用关键技术及示范课题研究工作取得阶段性进展，年处理30万吨赤泥砂化脱水制备水泥铁质校正剂中试完成。利用燃煤锅炉酸性烟气对拜耳法赤泥进行脱碱取得初步突破。赤泥胶凝材料、赤泥基多孔蜂窝材料、赤泥固硫剂、赤泥塑料等技术均取得技术突破。
（五）化工废渣
2013年，我国电石渣产生量2011万吨，综合利用率已达100%，主要用于生产水泥、碳化砖、粉煤灰砖、室内装饰材料等建材产品，近年来扩展到用于工业脱硫及生产碳酸钙、氯化钙、硫酸钙等化工产品。纯碱白泥利用量300万吨，利用率16%，主要用于工程土、锅炉脱硫剂、建筑材料等领域，保险粉残渣利用已进行中试。
2013年，我国铬盐废渣（含铬废渣、含铬铝泥、含铬芒硝）产生量90万吨，综合利用率100%，其中含铬废渣解毒后用于烧结炼铁、水泥矿化剂，含铬铝泥在厂区内生产铬粉，含铬芒硝用于生产硫化碱。黄磷渣产生量960万吨，综合利用率95%，主要用于生产水泥混合材、免烧砖、矿渣棉等。钡业生产废渣产生量48万吨，综合利用率20%左右，主要用于生产蒸压砖、水泥添加砖等。
（六）建筑垃圾
2013年，我国建筑垃圾产生量约为10亿吨，其中拆除建筑产生的建筑垃圾约7.4亿吨，建筑施工产生的建筑垃圾约为2.6亿吨。建筑垃圾综合利用量5000万吨，其中利用建筑垃圾年生产再生骨料等建材制品约3000万吨，其他用途约2000万吨。目前，我国建筑垃圾资源化利用率仅为5%。
我国北京、上海等20多个省市均已开展建筑垃圾资源化工作。吉林省、广州市、青岛市、昆明市、许昌市等省市相继出台了建筑垃圾综合利用的条例和规章。已建成并具备年生产能力在100万吨/年以上的生产线20余条。
交通运输部组织开展利用建筑垃圾生产粗细骨料和再生填料工作，规模化运用于路基填充、路面底基层、临时设施等高速公路建设过程，目前已在陕西省西咸北高速公路实施了建筑垃圾循环利用示范工程。相关行业颁布实施了《工程施工废弃物再生利用技术规范》（GB/T 50743-2012）。
（七）废旧路面材料
2013年，我国国省道干线公路大中修工程年产生沥青路面旧料达1.8亿吨，水泥路面旧料达4000万吨，综合利用率约40%。
交通运输部印发了《关于加快推进公路路面材料循环利用工作的指导意见》，加快路面材料循环利用技术研发和推进沥青、水泥路面再生技术规模化应用。颁布了《厂拌热再生沥青混合料生产技术规范》（DB53/T 507-2013）和《公路水泥混凝土路面再生利用技术细则》（JTG/T F31-2014）等行业标准规范。
（八）废水
2013年，全国新增矿井水利用量2亿立方米，矿井水利用量达44亿立方米/年，利用率达65%。全国新增海水淡化能力16万吨/日。全国工业废水排放量为209.8亿立方米，再生水广泛应用于工业用水、市政用水和景观用水。
国家发展改革委、国家能源局印发了《矿井水利用发展规划》，强调了重点产煤矿区、大涌水量矿区和严重缺水矿区等重点矿区的矿井水利用工作，结合各地区矿井水资源及利用条件，提出了矿井水利用发展方向和重点。国家发展改革委公布海水淡化试点单位名单，深圳市8家单位和青岛市2家单位分别被命名为第一批和第二批海水淡化试点单位。有关方面成立了国家海水淡化产业联盟。
（九）废气
1、钢铁行业废气
2013年，我国高炉煤气综合利用率达96.62%，同比提高1.39个百分点；转炉煤气综合利用率达99.94%，同比提高1.35个百分点，吨钢转炉煤气回收量102立方米，同比增长4.4%；焦炉煤气综合利用率达98.69%，同比降低0.76个百分点。
2、化工行业废气
2013年，全国黄磷尾气排放量约26亿立方米，利用率约50%。内燃式电石炉生产电石排放废气12亿立方米，其中密闭式电石炉产生的炉气全部得到综合利用。
3、二氧化碳
2013年，我国二氧化碳回收利用产能近1000万吨，参与回收的企业近300家。回收提纯的产品主要用于金属加工、注井采油、食品添加剂、化工产品加工等。
四、农林废物综合利用
2013年，我国农林废弃物综合利用量大幅上升，原料化、能源化技术得到较快发展。生物质发电装机容量达到850万千瓦，年发电量约370亿千瓦时，其中热电联产超过100万千瓦，生物质成型燃料年利用量约800万吨，折合标准煤约400万吨。
（一）秸秆
2013年，我国秸秆可收集量约8.3亿吨，综合利用量约6.4亿吨，综合利用率达77.1%。新增机械化秸秆还田面积3600万亩以上，新增秸秆粉碎还田机4.2万台、秸秆捡拾压捆机0.4万台。秸秆直接还田量约为2.4亿吨，占总量的28.7%。
国家发展改革委、农业部、环保部联合了《关于加强农作物秸秆综合利用和禁烧工作的通知》。农业部、财政部制定了《2013年土壤有机质提升补贴项目实施指导意见》。秸秆腐熟还田面积不断增加。积极开展秸秆压块成型、秸秆气化等秸秆生物质能源技术及其他技术，大力发展秸秆养畜。开展高粱秸秆发酵、工农复合纤维类生物质废物处理与资源化研究。
（二）林业三剩物和次小薪材
2013年，我国林业三剩物及次小薪材产生量约为2.1亿吨，其中采伐剩余物约占15%、造材剩余物约占5%、木材加工剩余物约占50%，综合利用量为2亿吨，综合利用率达95%以上。主要用于造纸、生产人造板、养殖食用菌和生物质能源化利用等方面。
林业剩余物能源化利用取得较大进展，现已形成以成型燃料、液体燃料、热电联产、气体燃料等为主的多元化格局。生物合成液体燃料先进技术取得重大突破，以灌木平茬物为燃料的林业生物质热电联产机组已投产运营，木质纤维素转化乙醇技术研发取得较大进展，年产5000吨生产示范线建成投产。
（三）畜禽养殖废弃物
目前，我国畜禽养殖废弃物年产生量约38亿吨，处理率约42%。2013年，通过中央预算内投资支持，建设户用沼气47.8万户、大中型沼气540处、养殖小区和联户沼气8520处、乡村服务网点7251处。全国新增农村沼气用户80万户左右。截止到2013年年底，全国沼气用户达4300万户，年处理畜禽养殖废弃物2亿吨左右，规模化沼气工程已发展到10万处，年可处理粪污17亿吨。
（四）海洋与水产品加工废物
2013年，我国海洋与水产品加工废物利用较快发展，产业技术应用和推广不断加快。利用海洋与水产品加工废物生产海鲜调味品、饲料等技术工艺日趋成熟，利用贝壳等废物生产高档陶瓷制品、工艺品技术得到快速发展。中外合作承担的“水环境污染、水产食品安全及废弃物综合利用技术研究”项目，在水产品加工废弃物的高值化加工利用技术、水产品及水体中重金属脱除关键技术方面取得重大突破。
五、再生资源回收利用
2013年，受全球经济发展低迷和国内经济增速放缓等影响，我国主要品种再生资源回收总量较上年略有降低，其中废塑料降幅最大，回收利用总值出现下降，再生资源回收行业效益有所下滑。
（一）废钢铁
2013年，我国废钢铁利用量达8570万吨，同比增长2%，其中钢铁企业自产废钢铁3850万吨，社会回收废钢铁4650万吨，进口废钢铁约380万吨。进口废钢铁主要集中在沿海地区，浙江省、江苏省和广东省废钢铁进口量约占全国进口总量的94%。2013年我国废钢铁利用量占当年粗钢产量的11%。
工信部了《废钢铁加工行业准入条件》和《废钢铁加工行业准入公告管理暂行办法》，进一步规范和引导废钢铁利用发展。截止到2013年年底，准入企业达到93家，加工能力达到3000万吨以上。废钢铁产业装备水平得到快速发展，现已建成1000马力功率以上废钢铁破碎生产线40余条，在全国范围内已形成与钢铁工业发展相适应的废钢铁加工配送工业化体系，建立起供需双赢的产业链并不断拓展。
（二）废有色金属
2013年，我国国内主要废有色金属回收量达687万吨，其中废铜117万吨、废铝295万吨、废铅150万吨、废锌125万吨。进口主要废有色金属实物量690.8万吨，其中含铜废料437万吨、含铝废料250万吨、含锌废料3.8万吨。
2013年，我国再生有色金属主要品种（铜、铝、铅、锌）总产量约为1073万吨，同比增长3.3%。其中再生铜275万吨，与2012年持平；再生铝520万吨，同比增长8.3%；再生铅约150万吨，同比增长7.1%；再生锌128万吨，同比下降11.1%。据有关行业协会测算，2012―2013年期间，与生产等量的原生金属相比，废有色金属回收利用相当于减少原生矿开采7.1亿吨。
近两年，我国废有色金属综合利用的技术水平明显提高，全自动化废金属预处理设备、先进的再生铜熔炼技术、再生铝双室反射炉技术、再生铅富氧熔炼技术、富氧燃烧等节能技术、高效收尘等环保技术已被多家企业采用，并取得了良好的经济和环境效益。完成了废易拉罐熔炼生产的铝合金铸锭工艺的研发，建成年处理废铝易拉罐10000吨示范生产线。产业集中度稳步提高，年产能10万吨以上的再生铜企业达到6家，30万吨以上的再生铝企业5家。
工信部、环保部等部门联合了《再生铅行业准入条件》、《铝行业规范条件》和《关于促进铅酸蓄电池和再生铅产业规范发展的意见》等文件。
（三）废纸
2013年，我国废纸综合利用量为7301万吨。其中国内废纸回收利用量4377万吨，国内废纸综合利用率约为44.75%，进口各类废纸2924万吨，同比下降2.6%。
2013年，我国纸浆消耗总量达9147万吨。我国消耗废纸浆5940万吨，其中，利用进口废纸制浆2379万吨，利用国内回收废纸制浆3561万吨。随着废纸制浆技术和装备的进步和普及，废纸浆消耗量已占到总纸浆消耗量的65%以上，成为我国造纸工业最主要的原料来源。
环境保护部组织制定了《造纸行业废纸制浆及造纸工艺污染防治可行技术指南（试行）》等指导性技术政策。有关方面颁布实施了《制浆造纸废水治理工程技术规范》（HJ 2011-2012）行业标准，起草了《废纸分类等级检测规范》相关标准。有关行业协会了《废纸回收分类及贸易指南（2013）》。
（四）废塑料
2013年，我国废塑料综合利用量为2154万吨，同比下降13.5%。其中国内废塑料回收量为1366万吨，同比减少14.6%。进口量为788万吨，同比减少11.2%。
废塑料再生利用新技术、新产品得到持续开发利用。国内首条拥有自主知识产权的利用焦炉处理废塑料生产线正式投产，实现了废塑料的无害化处理与资源化利用。开展了废旧高分子产品方面的研究，在塑料精准识别分离、废旧塑料再利用等方面获得关键技术和知识产权。建成3条废弃高分子制备工程材料示范生产线，部分生产线已建成投产。废塑料制品已广泛应用于园林美化、室外装饰等。
环境保护部、国家发展改革委、商务部联合了《废塑料加工利用污染防治管理规定》，环境保护部了《进口废塑料环境保护管理规定》。
（五）废旧纺织品
2013年，我国纺织行业纤维加工总量4850万吨，其中棉纤维810万吨，化纤3902万吨，其他天然纤维138万吨。2013年我国废旧纺织品产生量约2000万吨。其中，化纤1377.7万吨，占废旧纺织品总存量约68%，棉纤维562万吨，占废旧纺织品总存量约28%，其他天然纤维67.6万吨，占比4%左右。废旧纺织品综合利用量约为300万吨，相当于节约原油380万吨，节约耕地340万亩。
纯涤类废旧纺织品综合利用实现产业化应用，成为全球最大的再生涤纶产业。研发成功“废旧纺织品―纤维剥离―除尘与一次消毒―纤维复合配比―热熔成形或针刺成形―半成基材”物理法生产技术，建成年利用5万吨废旧纺织品生产汽车内饰和空调外壳生产线。成功研发了利用废旧纺织品生产墙体保温材料和建筑装修材料技术。成功引进国外“废旧纺织品―碎片、颗粒物―再生 DMT―再生 PET―涤纶纤维”化学法循环生产工艺，建设形成年利用3万吨废旧衣物、年产2.5万吨化学纤维的生产规模。
（六）废旧木材
2013年，我国各类废旧木材产生量约为7000万吨，折合材积9000万立方米，综合利用率达到70%以上，主要用于木质人造板、木塑复合材料、纸浆制造等。
（七）废旧轮胎
2013年，我国废旧轮胎产生量约1000万吨，其中翻新轮胎约1400万条，再生橡胶产量约380万吨，胶粉产量约25万吨，用于生产改性沥青15万吨。废旧轮胎综合利用已成为与天然橡胶、合成橡胶并列的橡胶资源渠道。
国家863计划项目《废旧高分子产品回收利用技术与示范》中“高稳定性、高掺合比废轮胎活化胶粉改性道路沥青关键技术”和“胶粉热塑性弹性体及其防水材料制备关键技术”取得重大进展，实现废轮胎胶粉在改性沥青和防水卷材领域的高附加值应用。完成2000吨/年热塑性弹性体生产线和100万平方米/年热塑性弹性体防水卷材生产线建设方案的确定，并建成10万吨胶粉改性沥青生产线。“废旧橡胶连续动态脱硫及制备子午线轮胎技术”取得突破，开展了废橡胶常压脱硫及其在子午线轮胎胎面橡胶中的应用研究。
工业和信息化部颁布了《轮胎翻新行业准入条件》、《废轮胎综合利用行业准入条件》，公布废旧轮胎综合利用行业准入企业名单（第一批）。商务部组织制定了《废轮胎回收体系建设规范》。截至2013年，我国从事废旧轮胎资源综合利用企业已达1000余家，初步形成了以旧轮胎翻新、废轮胎生产再生橡胶、橡胶粉等三大业务为主的废旧轮胎综合利用工业体系。
（八）废矿物油
2013年，我国油表观消费总量为841万吨，废矿物油产生量为588万吨，年利用量200万吨左右。其中，根据全国持危险废物经营许可证单位统计情况，全国危险废物经营单位共利用处置废矿物油103.7万吨。
目前，废矿物油主要用于生产再生基础油和燃料油，随着企业设备技术升级和新建厂投产，采用全加氢工艺处理废油技术生产再生油品质量达到国家3类油标准。
（九）废弃电器电子产品
2013年，我国电视机理论报废量为3850万台，同比增加108.7%；电冰箱理论报废量1279万台，同比增加37.7%；洗衣机理论报废量1265万台，同比增加19.7%；房间空调器理论报废量1830万台，同比增加2.7%；微型计算机理论报废量3206万台，同比增加20.9%；“四机一脑”总计约11430万台，同比增加38.3%。
财政部、环保部、国家发展改革委、工信部、海关总署、国家税务总局联合《废弃电器电子产品处理基金征收使用管理办法》、《关于完善废弃电器电子产品处理基金等政策的通知》及其他配套措施。截止到2013年年底，分三批共确定了覆盖27个省份的废弃电器电子产品处理基金补贴企业91家，发放首批废弃电器电子产品处理补贴6.3亿元。基金补贴企业“四机一脑”的回收和处理规模迅速扩大，拆解处理量从2012年的1009.5万台增加到2013年的4308.9万台，拆解重量从15.6万吨增加到81.3万吨，拆解产出物资源价值从22.4亿元增加到100.1亿元。
（十）生活垃圾和城镇污水
1、生活垃圾
2013年，全国设市城市生活垃圾清运量为1.72亿吨，无害化处理能力为49. 3万吨/日，无害化处理率为89.0%。2013年，城市生活垃圾无害化处理量1.54亿吨，其中卫生填埋1.05亿吨、焚烧处理4634万吨、堆肥等其他处理268万吨。目前，我国垃圾焚烧发电装机容量达280万千瓦，年发电量约135亿千瓦时，年利用垃圾量3300多万吨。
在垃圾综合利用技术方面，支持开展生活垃圾生物制气项目的开发，在国内高含水量高有机物生活垃圾处置预处理保障体系等方面取得突破，研制出堆肥反应器沼气脱硫装置和全制动沼气内部微氧脱硫装置，臭气排放在线监测与智能控制平台建设初具规模。新型生物脱硫中试装置在已有的沼气工程中试验，取得了良好的运行效果，通过开展试点示范，大力推广水泥窑无害化协同处置和资源化利用生活垃圾，已有30多条水泥窑生产线开展了协同处置技术改造。
2、城镇污水
截至2013年年底，我国城镇污水设施处理能力已达到1.49亿立方米/日，再生水利用量达38.6亿立方米。
城镇污水处理厂产生污泥约2500万吨，年利用污泥约580万吨。其中堆肥利用污泥380万吨，利用污泥制建材200万吨。
国务院颁布了《城镇排水与污水处理条例》，明确了污水再生利用、污泥资源化利用的有关要求，印发了《国务院关于加强城市基础设施建设的意见》，提出到2015年设市城市生活垃圾无害化处理率达到90%左右、城镇污水处理设施再生水利用率达到20%以上的总体目标。住房城乡建设部颁布了《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》（GB50869-2013）国家标准和《餐厨垃圾处理技术规范》（CJJ184-2012）行业标准，制订了《城镇污水再生利用技术指南》。交通运输部对污染物排放不达标、不能满足环保要求的已建高速公路服务区，组织开展了服务区水资源循环利用试点工程，提高水资源循环利用水平。启动9项高速公路服务区水资源循环利用试点工程。
（十一）报废汽车
2013年，我国报废汽车回收量为135万辆，同比增加22.7%；摩托车52.61万辆，同比增加136%，拆解重量为274.4万吨，同比增长10.2%。
目前，全国报废汽车回收拆解企业主要集中在北京、天津、上海、河北、广东等地。年回收量超过1万辆的企业数从2012年的3家增加到2013年的12家，同比增长300%。截至2013年，全国获得拆解资质企业数量达到576家，同比增加5.5%，报废汽车回收网点已覆盖全国70%以上的县级行政区域。
六、资源综合利用政策体系建设
2013年，围绕落实“十二五”资源综合利用目标任务，我国加强了资源综合利用领域重大战略研究和顶层设计，进一步完善资源综合利用管理体制和工作机制，积极探索适合资源综合利用产业发展的新思路、新措施、新模式。
（一）完善顶层设计，强化规划指导
国务院及有关部门相继印发了《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》、《“十二五”节能环保产业发展规划》、《矿产资源节约与综合利用“十二五”规划》、《循环经济发展战略及近期行动计划》、《关于加快发展节能环保产业的意见》等文件，在充分分析我国资源综合利用发展所取得的成效以及当前面临形势的基础上，提出了资源综合利用的中长期目标。国家发展改革委组织编写了《产业废弃物资源化利用实施方案》，纳入战略性新兴产业发展规划。
国家发展改革委会同有关部门了《煤炭工业发展“十二五”规划》、《页岩气发展规划（2011―2015）》、《钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划》、《海水淡化产业发展“十二五”规划》等。国家能源局制定了《生物质能发展“十二五”规划》，商务部组织起草了《再生资源回收体系建设中长期规划（2014―2020）》，资源综合利用政策体系得到进一步完善。
（二）优化配套措施，增强支撑能力
继续加大对资源综合利用各项优惠政策落实力度，财政部、国家发展改革委开展了《资源综合利用企业所得税优惠目录（2008年版）》修订工作，印发《资源综合利用电厂审核认定细化要求》和《资源综合利用电厂认定申报范本》，不断完善资源综合利用认定制度。安排中央预算内投资支持尾矿、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣和化工废渣、建筑和道路废物、农作物秸秆等大宗固体废物综合利用项目，形成利用能力1.7亿吨/年。商务部会同财政部利用中央财政服务业发展专项资金支持再生资源回收体系建设，支持试点城市新建和改扩建51550个网点、341个分拣中心、63个集散市场，同时支持了123个再生资源回收加工利用基地建设。国土资源部、财政部继续推进首批40家矿产资源综合利用示范基地建设，2012―2013年度安排中央财政资金67亿元，拉动企业投入350多亿元，在突破资源综合利用产业化技术、创新办矿模式、提高资源利用效率等方面进展显著。
国家发展改革委实施《煤炭矿区总体规划管理暂行规定》，要求矿区总体规划设计文件和规划评估报告，应包括与煤伴生资源、煤层气、矿井水和煤矸石等资源综合开发利用方案等内容。近两年共批复25个矿区总体规划，均对矿区资源综合利用提出明确要求。国土资源部出台了《进一步规范矿产资源补偿费征收管理的通知》，全面实行补偿费征收与开采回采率挂钩，充分发挥补偿费征收政策的引导和调节作用，激励矿山企业提高开发利用水平。国家发展改革委出台《关于完善垃圾焚烧发电价格政策的通知》，利用价格杠杆促进垃圾焚烧发电产业健康发展。财政部、国家发展改革委、能源局联合印发了《可再生能源电价附加补助资金管理暂行办法》，对可再生能源电价进行全面的资金补助，进一步激励对可再生能源发电并网收购。
（三）加强技术驱动，规范行业发展
国家发展改革委会同有关部门对《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条目进行了调整，强化通过结构优化升级实现节能减排的战略导向。工信部了《工业固体废物综合利用先进适用技术目录（第一批）》、《再生资源综合利用先进适用技术目录（第二批）》，积极开展工业固废相关领域先进适用技术推广应用。国土资源部印发了《关于推广先进适用技术提高矿产资源节约与综合利用水平的通知》，对先进适用技术的推广工作做了全面部署，分两批公布了99项先进适用技术。
国家发展改革委印发《关于开展“十二五”城市城区限制粘土制品、县城禁止使用实心粘土砖工作的通知》，部署城市限粘、县城禁实工作，下达第一批183个“限粘”城市、397个“禁实”县城名单，进一步培育和拓宽新型利废墙材的市场。
有色金属行业标准范文4
2015年，山东华建铝业集团营业收入创下历史新高，全年实现营业收入翻倍增长。2016年，该集团稳固国内市场，抢滩国外市场，出口订单量比去年增长27%；上半年铝型材订单量超出年初全年计划30%以上。2016年，山东华建铝业集团被评为2016中国房地产开发企业500强首选供应商、2016年度建筑铝型材行业龙头企业、2016年度国家高新技术企业等国家级殊荣。
大转型：顶层设计 增速换档
纵观山东华建铝业集团十六年间的腾飞路径，既是一条由劳动密集型低端市场向管理密集型、资本密集型高端市场华丽转型的曲线，更是一则由单一的铝型材生产向多元化发展转变的成功案例。
时光回溯至2014年，全国经济发展速度的放缓，使得中国产业结构发生了巨大变化――服务业和新兴产业迅速崛起；技术创新对于经济增长的推动力持续增大；消费取资成为了中国经济最主要的驱动力。在市场经济格局中，面对激烈的竞争环境，前行的路在何方？如何在竞争中提升集团的综合实力和社会影响力？
当时，中国经济正处于一个“三期重叠”期――“换档期”、“危险期”、“风险期”。在山东华建铝业集团董事长吴维光看来，所谓的“换档期”，于企业来讲，其真正意义就是企业的转型升级期。在这一时期，企业放弃固有的经营理念，寻求新的发展生存之路；而同样在这一时期，整个行业也会经历重新洗牌，重新整合，因而对于一些企业来说，转型也意味着“风险”的到来。大企业作为行业重新整合的主导，中型企业作为辅助，小微企业在这一时期则将面临着被淘汰的危险。
在这样一个经济发展变化的大背景下，中国的门窗业也悄然进行着改变。门窗产业相关企业巨头们不再闭门发展，转而敞开大门、搭建平台、资源共享，寻求着整个行业技术与销售模式的新突破。作为门窗行业企业的好伙伴――华建铝业的“掌门”人，吴维光对于中国经济的转型有着自己的理解与期待。在各种矛盾和挑战纷繁交织中，他清醒地意识到，华建铝业一定要向产业链终端发展，向价值链高端转型，有了顶层设计，集团将用全部资源，顶层设计转型升级才是至关重要的一环。吴维光回忆说：“我们门窗业的发展得益于我国政府的大量投入，多年来房地产业的发展牵动着门窗行业的发展神经，国家在保障房、基础设施建设方面投入了大量的资金，才有了门窗产业这些年的蓬勃发展。然而，当经济发展脚步放缓，产业结构发生变化的时期，门窗及其周边企业仍高枕无忧，不寻求转型升级的话，也必将被时代无情抛弃。”
“毋庸置疑，‘系统化’、‘标准化’一定是中国未来门窗发展的大势所趋。”华建铝业的未来，华建铝业所要承担的社会责任以及一直以来所筹划建立的系统门窗公司发展之路都让吴维光有了新的认识与打算。作为铝型材厂，涉足“系统门窗”研发不仅是转型升级的需要，更是因为其有着得天独厚的先决条件。同时，以雄厚的实力为基础，生产性能卓越、有品质保障的门窗产品，本身也是华建对于社会进行回馈的一种表示。有了这样的想法，由华建铝业出资成立的“易欧思系统门窗公司”很快进入了中国少有的专业系统门窗企业领域。
有人说山东华建铝业集团这一次的转身十分“漂亮”，但也有人对于易欧思系统门窗的前景表示担忧。对于同行们的态度，山东华建铝业集团董事长、总裁吴维光照单全收。他说：“事实上，我们也是踩着石头过河。毕竟在中国，系统门窗公司还都处于摸索阶段，如何运营？如何发展？大家都还在探索。但是，如果没有人敢于尝试，那么这条路就永远不会被开辟，我们希望作为中国系统门窗的‘先驱’，担起这份责任。”
大坐标：跨界经营 抢抓机遇
事实上，山东华建铝业集团的尝试不仅仅出现在了系统门窗领域。2013年，涉足会展经济高端平台，门窗幕墙行业新地标――中国国际门窗幕墙博览城的建成使用，使山东华建铝业集团又一次华丽转身。
如果说成立系统门窗公司是华建的转型升级，那么建立窗博城则被认为是华建的一次“跨界”尝试。
“窗博城”的全称是“中国国际门窗幕墙博览城（中国房地产部品采购联盟门窗幕墙交易中心）”，是中国建筑金属结构协会联合全联房地产商会、中国房地产部品采购联盟、山东省建设机械协会、临朐县人民政府共同建立的。根据工作需要，还设立了办公室、会员发展部、联络与信息部、国际合作部、质量与培训部、宣传部、财务部及专家委员会、系统门窗推广委员会、铝型材委员会等。各部门领导均由协会与商会以及行业专家担任，可谓是行业内的豪华战舰。
作为“窗博城”平台的搭建者，山东华建铝业集团在窗博城这个平台上获益匪浅。“没有倒闭的行业，只有倒闭的企业。在这个信息化的时代里，交流比什么都重要，若要发展，首先要掌握咨询。搭建这个平台的初衷，就是要整合行业的高端人士、产品、技术，让大家在这里打破藩篱，进行交流，共同促进行业的发展。在‘窗博城’这个平台上，大家资源共享，能者为先。有人走在了前面，带动了行业，行业的发展业必将给企业带来高额回报。”在谈及“窗博城”时，吴维光董事长这样表示。
从成立至今，通过这一信息平台、技术平台、展示交易平台，先后与二十几个省区市的门窗幕墙、建筑装饰、房地产协会及相关企业组织开展了大大小小三百余场论坛、展览活动，累计近百万人次参观。2014 年至2016年，连续成功举办了三届中国（临朐）国际门窗幕墙博览会，300多个企业参展，500 多家国内外行业知名企业参会，接待游客近百万人次。2014年8 月底启动了以“绿色门窗梦，品牌万里行”为主题的中国门窗幕墙行业品牌推广大型系列活动。共同探讨行业形势及发展前景，交流建筑工业化和门窗标准化以及绿色建筑和节能技术。成为推动行业绿色发展、行业企业之间沟通、互促、共赢的前沿阵地，促进了行业企业的品牌宣传和市场推广，促成了山西省建筑门窗质量验收标准修订等行业和地方标准的出台实施，为行业建筑节能技术和门窗标准化做出了显著贡献。部分入驻企业已从这个平台直接获益，斩获亿元大单。一批深具发展潜力的企业抓住机会迅速崛起，成为知名品牌，这些也是吴维光最为骄傲的地方。
近三年来，在“窗博城”发展方向、业务拓展等方面，管理团队的重要性自是不言而喻，而一个好的领导者更是起到了锦上添花的作用。除了日常业务的开展之外，还创办了自己的杂志。每季发行两万册，基本实现了房地产业及门窗幕墙行业的全覆盖，开通了微信公众平台，目前已经吸引了行业内上万人关注，成为行业内最具影响力的“自媒体”之一，并与中经联盟、京津冀精英采购联盟、中唐绿色建材采购基地、绿城电商等行业平台和二十余家知名媒体建立了战略合作协议。在这些方面，吴维光显然不是专家，但是敢于尝试、创新的胆识却是一个好的企业家成功的关键与特质。
大引擎：科技引领 创新发展
新阶段，新形势，新任务。以吴维光为首的山东华建铝业集团管理层深刻认识到：“创新是引领发展的第一动力。抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。”近年来，该集团借力国家“一带一路”、“京津冀一体化”等战略机遇，跟踪布点，形成国内外业务培育和开发新格局。
“随着中国产业的不断调整，新型铝材的应用日益广泛，中国铝工业进入了新一轮的发展时期，这对华建铝业集团的发展带来了新的机遇。”面对经济发展的新常态，山东华建铝业集团董事长吴维光有着自己的见解。那就是在服务主业上下功夫，不断开发有色行业独有的专利技术，培育持续创新能力，用独有的专利技术和产业链优势，继续巩固和强化中国铝加工行业内的领军地位，切实承担起引领中国铝加工行业向高端水平发展的责任。
进一步明晰了节能科技、技术创新、绿色环保和海外开发的发展定位和发展方向，山东华建铝业集团产业化发展实现了新的突破。配备建立国家认可实验室和省级企业技术中心，荣获发明专利、实用新型及外观设计国家专利500多项。为了加快科技成果落地，山东华建铝业集团多次召开科研研讨会，为企业发展解决技术难题。同时，山东华建铝业集团还积极参与《铝及铝合金术语》等十几项国家标准、行业标准和地方标准的制订、修订。明确“十三五”期间重点开展有色金属铝加工行业数字化工厂建设及应用等相关研发，启动“以铝代钢、以铝代木、推广绿色环保铝加工应用”为主题的扩大铝应用项目立项，组建项目团队，并制定了严格的项目进度计划。独立研发的易欧思门窗系统、新木缘铝木复合门窗系统、家百利家居门窗系统拥有完全的自主知识产权。
山东华建铝业集团荣获国家高新技术企业、国家守合同重信用企业、全国有色金属行业先进集体、全国建筑铝型材十强企业、中国节能型材创新企业十强、国家建材AAA级质量服务信用企业、中国有色金属产品实物质量金杯奖、中国专利山东明星企业等众多荣誉称号。
大家庭：依靠员工 惠及员工
经历了十六年的快速发展，山东华建铝业集团管理层更加清醒地认识到，最强大的动力来源于广大党员干部员工，最深刻的变化在于惠及全体员工。“发展动力来源于员工，发展成果惠及于员工，要通过提高员工的生活质量，提升员工的幸福指数，最终实现企业与员工的共同成长进步。”吴维光说。
集团始终坚持“发展成果与全体员工共享”的理念，实现了员工收入的稳步增长。华建人紧紧围绕企业发展目标，干事创业的氛围蔚然成风。在党员干部的带领下，员工队伍激发起锐意进取的工作热情，呈现出更加积极向上的精神状态。通过开展党的群众路线教育和“两学一做”学习活动，各级领导班子努力践行“一线工作法”，形成了在感情上贴近员工、思想上尊重员工、作风上深入员工、工作上依靠员工、生活上关爱员工的浓厚氛围。
10月2日，该集团对内福利性住房华府兰亭小区盛大开盘，穿着整齐工装的华建员工进行选房、咨询，活动现场人声鼎沸，迎风招展的华建旗帜、干净整洁的物业管理、宽敞明亮的楼房，让每一位选房的内部员工都笑逐颜开，以人为本，成果共享让大家感同身受。
手心手背都是肉，无论是管理层还是一线员工，都是华建铝业集团的中流砥柱。该集团按照“培训到一线、服务到一线、维权到一线”的方针，开展系列关爱员工的活动，得到了广大员工的大力支持。集团积极引入“积分制管理”，以正向激励为导向，让后进变先进，让先进更优秀，充分展示了华建人锐意进取的时代风貌。一位贵州籍的员工对华建铝业的关心关爱非常感动，他告诉记者：“我没有什么文化，有时候会很自卑，但是在华建铝业，让常年在外打工的我们感到温暖和舒适……”质朴的话语流露出最真实的情感。
大梦想：凝心聚力 共圆梦想
“忠诚于党的事业，履行好经济责任，具体到集团公司层面，就是保证发展质量和速度，实现资产保值增值，认真贯彻党和政府的重大决策，不断把企业做大、做强、做优。”山东华建铝业集团董事长吴维光如是说。
该集团在不断增强企业实力和财富积累的同时，不光在行业中敢于带头，对社会敢于回报和奉献。为当地政府提供了大量就业岗位，缓解了社会就业压力，还积极捐资支持光彩事业、希望工程、济弱助残、抗震救灾、国防教育、旅游事业、城市基础建设等公益事业，公司被授予回报社会感恩行动先进单位、尊老敬老先进单位、尊师重教先进单位和先进个人等殊荣。
在中华民族伟大复兴的中国梦引领下，华建人心中也荡漾着“华建梦”的主旋律：绿色节能、合作共赢、造福社会。“绿色节能是指最大限度的节约资源，保护环境和减少污染，坚持绿色发展、生态发展的理念，推进节能减排，实行安全、环保、健康、清洁生产，走低碳环保循环发展之路，实现资源的可持续利用。积极探索、研发、推广绿色节能新产品作为长期发展战略；合作共赢是指实现“与客户共赢”，与客户真诚合作，重合同、守承诺，持续创造共同发展机遇，互利互惠，实现共赢；倡导服务至上，与客户携手共进，共赢商机，共同发展，打造与客户利益共同体。“实现与股东、员工的共赢”坚持以实现员工利益和企业利益最大化为目的，确保资产保值增值，追求股东价值最大化，实现长远利益与短期收益的有机结合，稳健经营，树立良好的市场形象。
造福社会是指注重社会效益和经济效益的协调发展，积极探索循环经济发展道路，建设环境友好型企业，推进自主创新和产业升级，稳固国内市场，抢滩海外市场，积极履行社会责任，与国家和社会共创财富，共享发展，企业发展了，首先要想到国家，想到社会，使履行社会责任制度化、常规化、科学化，从而有效地激发了全体员工履行社会责任的自觉性、主动性和积极性，为社会进步做出应有贡献。”董事长吴维光对“华建梦”做了详细的诠释。“华建梦想”与“中国梦”互动交融，筑梦路上，华建人步履正坚。
“回首来时路，我们感慨万千，展望新征程，我们豪情满怀。各级领导和广大党员要以更加饱满的热情、更加创新的思维、更加务实的作风和更加卓有成效的工作，带领全体员工咬定目标，团结一心走出一条质量更高、效益更好、结构更优的发展之路，在共筑‘华建梦想’中描绘崭新篇章。”吴维光在2016年工作会议上掷地有声地发出号召。
从云贵高原到东北平原，从椰岛海南到陇原西北，祖国的大地上烙下了华建人坚定的足印；从炎热多雨的东南亚到干旱广袤的非洲草原，无处不闪耀着山东华建铝业集团的卓越风姿。山东华建铝业集团无数筑梦者见证了企业的崛起，此刻，他们肩负着重托，集结着动力，加速奔跑在圆梦征途上，沿着既定的轨道勇往直前。
有色金属行业标准范文5
第一条为增强政府运用经济手段调控市场价格的能力，规范价格调节基金的征收、使用和管理，保持我县市场价格总体水平稳定，解决因价格上涨导致低收入群体生活困难问题，根据《中华人民共和国价格法》、《省价格条例》、《省煤炭价格调节基金征缴使用管理办法》、《市价格调节基金征收使用管理办法》、《市价格调节基金征收使用管理实施细则》，结合我县实际，制定本实施细则。
第二条本细则适用于我县行政区域内价格调节基金的征收、使用和管理。
第三条本细则所称价格调节基金（以下简称价调基金），是指县政府依法设立，用于平抑、调节与人民群众生产、生活密切相关的重要商品价格异常波动的专项资金。
第四条价调基金的征收与使用，坚持统筹兼顾、公开、透明、长期积蓄、应急使用、取之于民、用之于民的原则。
第五条县政府成立价格调节基金领导小组，负责全县价格调节基金的征收、使用、管理和监督检查工作，编制年度工作计划，安排部署阶段性工作，协调解决工作中存在的问题，监督检查各成员单位工作落实情况，并定期向县政府报告工作。县政府价格调节基金领导小组下设办公室，办公室设在县物价局，负责处理日常事务。
第二章价调基金的筹集
第六条价调基金的来源
（一）财政拨款。县政府根据当年财政状况，从财政预算中予以拨付。
（二）上级专项拨款。
（三）社会捐赠。
（四）本行政区域内工商企业缴纳。
第七条价调基金征缴范围、行业标准及征收部门：凡在本行政区域内从事采矿业（煤炭开采和洗选业）、有色金属采矿业、非金属采矿业、酒、卷烟销售业、房地产开发业、金融、保险、通讯业以及宾馆酒店业、饮食业、娱乐业、成品油销售业依照本办法缴纳价调基金。征收单位：统一由县地税局征收。
征收标准：
（一）煤炭开采：洗精煤、焦炭执行《省煤炭价格调节基金征收使用管理办法》规定的标准。
（二）有色金属、非金属采矿业按销售收入的0.5%征收。
（三）酒类、卷烟制造、销售按销售收入的0.5%征收。
（四）房地产开发销售企业按销售收入的0.5%征收。
（五）金融、保险业（免税险种除外）按经营收入的0.3%征收。
（六）通讯业按经营收入的0.5%征收。
（七）宾馆酒店业（40张床位以上）、饮食业（营业面积150平方米以上）、娱乐业（营业面积150平方米以上）按营业额的0.3%征收。
（八）成品油企业按销售收入的0.5%征收。
第八条价调基金统一由县地税局按月随税一并征收。价调基金征收范围和征收标准需要调整的，由领导小组提出，经县政府研究同意报市政府审批后执行。
第九条缴纳义务人未按照规定缴纳价调基金的，由县地税局责令其限期缴纳，限期缴纳的期限为15天。逾期不缴的，由征收机关从欠缴之日起每日处应缴纳金额千分之二的滞纳金。缴纳义务人仍拒不缴纳的，县价格调节基金领导小组办公室申请人民法院强制执行。
第十条价调基金缴纳义务人经本企业申请，县领导小组研究报县政府同意后，可以减缴、免缴或者缓缴价格调节基金。
未经县政府批准，不得减缴、免缴或缓缴价调基金。
第三章价调基金的使用和管理
第十一条价调基金的使用、管理，遵循“以收定支、专款专用”的原则，按照“量入为出、统筹规划、注重效益”编制支出预算，年末如有结余可结转下年度使用。
第十二条县地税局将征收的价调基金按市级50%，县级50%的比例报经县政府同意后，上缴市、县财政局设立的“价格调节基金财政专户”。
第十三条价调基金的主要用途：
（一）对执行政府价格干预措施、紧急措施等价格政策而受到重大经济损失的生产者、经营者给予适当价格补贴；
（二）为平抑基本生活必需品价格的异常波动而给予相关商品生产者、经营者适当价格补贴、贷款贴息等；
（三）对因基本生活必需品价格大幅度上涨而给予低收入群体的临时价格补贴；
（四）蔬菜、畜禽等农副产品生产流通环节的价格补贴。对因遭受自然灾害等不可抗力严重影响的基本生活必需品生产者、经营者，给予临时补贴；
（五）为调控价格、稳定市场，对基本生活必需品等重要商品的储备和生产基地建设，给予补贴、补助或者贷款贴息；
（六）县政府为调控价格、稳定市场批准使用的其他价格补贴。
第十四条申请使用价调基金的，申请人应当向县价格调节基金领导小组提出书面申请，并提交下列材料：
（一）申请使用价调基金的书面申请，内容包括申请人姓名、基本情况、申请项目名称、使用理由、资金数额以及拨付方式等；
（二）价调基金的具体使用方案；
（三）申请人法人登记证书或者营业执照（农民种植、养殖户提供身份证明）；
（四）申请人行业主管部门意见（农民种植、养殖户提供村、居委会相关证明）；
（五）要求提供的其他资料。
申请用于低收入困难群体补贴的项目，由县民政局向县价格调节基金领导小组提出申请，按程序办理。
申请使用市统筹的价格调节基金，由县政府向市价格调节基金领导小组提出。
第四章监督和检查
第十五条价调基金实行“收支两条线”管理，任何单位不得坐支、截留、挪用。
县价格调节基金领导小组办公室、县财政局等部门应对价调基金的征收和使用情况实施日常监督检查。县监察、审计部门应当对价格调节基金的征收、解缴、入户、拨付及使用情况进行审计和监督。
第十六条地税部门代征经费按征收总额的3%提取。县价格调节基金领导小组办公室工作经费按征收总额的1%提取，主要用于价调基金的征收、使用和管理，包括宣传、培训、表彰奖励、系统开发以及票据、报表印刷和中介评审等相关费用支出。
有色金属行业标准范文6
关键词：原子荧光法；乌药[Lindera aggregate （Sims） Kosterm]；砷；汞；硒；镉
中图分类号：O657.31 文献标识码：A 文章编号：0439-8114（2013）15-3663-02
乌药[Lindera aggregate （Sims） Kosterm]也叫天台乌、白叶柴、矮樟，系樟科常绿灌木植物。现代医学研究表明，乌药有增加肠蠕动、兴奋大脑皮质、促进呼吸、兴奋心肌、加速血液循环、升高血压等作用。重金属是对人体有害的微量元素，中药中重金属的含量是确保中药“安全、有效、可控”的首要问题之一。目前，测定中药材等中微量重金属含量的常用方法有原子吸收光谱法（AAS）[1-3]、电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-AES）[4，5]及电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）法[6，7]等。氢化物发生-原子荧光法相对于上述方法，不仅提高了分析的重现性和测量的灵敏度，而且测定结果非常准确。本研究采用氢化物发生-原子荧光法对乌药中砷、汞、硒、镉含量进行了测定分析，以便更好地利用乌药资源。
1 材料与方法
1.1 仪器与试剂
SK-2003A型双道原子荧光分析仪（北京金索坤技术开发有限公司），配有计算机处理系统，砷、汞、硒、镉空心阴极灯（北京有色金属研究总院），48位高通量微波消解仪（Multiwave3000，Anton Paar，奥地利），New Human UP 900型超纯水器（Human Corporation）。
电阻率为18.3 MΩ·cm超纯水，用去离子水经上述超纯水器制得。
砷、汞、硒、镉标准溶液浓度均为1 000 μg/mL，均来源于钢铁研究总院。
还原剂：不同元素所需还原剂的浓度不同，所有还原剂现用现配。As：0.5%KOH-1.5%KBH4；Hg：0.5%KOH-1.0%KBH4；Se：0.5%KOH-1.0%KBH4；Cd：0.5%KOH-1.5%KBH4。
载流液：As：5% HCl-1%硫脲-1% 维生素C；Hg：5% HNO3-0.05%K2Cr2O7；Se：20% HCl；Cd：2% HCl-1%硫脲-50 μg/mL Co2+。
乌药购于赣州市华尔康大药房，硝酸、盐酸均为优级纯；H2O2（30%）、硫脲、维生素C、KOH、氯化钴、KBH4、K2Cr2O7均为分析纯，购于国药集团试剂有限公司。
1.2 试验方法
1.2.1 仪器工作条件 试验选定的仪器最佳工作条件如表1所示。
1.2.2 样品的处理 准确称取0.3 g干燥粉碎的乌药粉末于洁净干燥的消解罐中，依次加入3.5 mL浓硝酸和2.5 mL H2O2（30%），放置一段时间后盖上内帽并压紧，装好高压防爆膜，依次拧紧过压阀、过压导出管和外盖。放入微波消解系统转盘上，关上炉门，输入微波加热程序（表2）。加热结束后，取出消解罐冷却至室温，打开消解罐并把样品转移到聚四氟乙烯杯中，置于电热板上蒸酸至1 mL左右，将溶液移至50 mL容量瓶中并用相应的载流液定容，摇匀，备用。同时做试剂空白。
1.2.3 工作曲线的绘制 移取1.0 mL元素标准液于100 mL容量瓶中，用去离子水定容，此为10 μg/mL标准储备液。吸取0.5 mL标准储备液定容至100 mL容量瓶中，去离子水定容，此为50 ng/mL标准使用液。分别吸取0.0、0.1、0.5、1.0、5.0、10.0 mL标准使用液定容至50 mL容量瓶中，并用相应载流液定容，得到浓度为0.0、0.1、0.5、1.0、5.0、10.0 ng/mL 4种元素的标准溶液。以上各曲线溶液均现用现配。以荧光值为纵坐标，各元素浓度为横坐标，分别绘制As、Hg、Se、Cd的工作曲线。
2 结果与分析
2.1 检出限
按所设仪器参数，用空白溶液连续测定12次， 其结果的3倍标准差所对应的浓度值即为检出限。按本方法计算各元素的检出限，其结果分别为0.36 ng/mL（As）、0.05 ng/mL（Hg）、0.06 ng/mL（Se）、0.12 ng/mL（Cd）。
2.2 精密度试验
取样品，按照“1.2”项下各元素测定方法分别测定，求出5次测定结果的标准偏差。计算结果得As：2.80%；Hg：1.91%；Se：0.80%；Cd：3.93%。
2.3 加标回收试验
为了验证试验的准确性，对样品进行了加标回收试验，4种元素的回收率为96.8%～103.9%，结果见表3，表明本方法可靠。
2.4 样品中各元素的测定结果
确定校准曲线后，把待测溶液依次进行测试，所得结果乘以50后除以所称量物质的质量，即得乌药中含有各元素的含量。乌药中各元素的含量见表4。从表4中可以看出，乌药中砷、汞和镉的含量均低于《药用植物及制剂进出口绿色行业标准》（WM2-2001）中砷、汞和镉的限量标准（As≤2.0 mg/kg，Hg≤0.2 mg/kg，Cd≤0.3 mg/kg），硒的含量在《药用植物及制剂进出口绿色行业标准》中未涉及到，但也低于《中华人民共和国国家标准-食品中污染物限量》中硒的限量标准（Se≤1.0 mg/kg）。
3 小结与讨论
目前中国正在抓紧制定各种中药的质量标准，大多数集中在中药的活性成分或有效成分含量方面，而检测中药中砷、镉、铅、汞、铜等及农药残留量也是非常必要的[8]。砷、汞、镉等元素与人体健康、环境保护息息相关，是中药生产以及质量监督过程中必检项目；硒则是人体的必需微量元素，直接参与生命活动的生化反应，另一方面，如果硒在人体过量则会导致中毒，食品及饮用水中的硒含量必须严格控制。本试验采用氢化物发生-原子荧光法测定乌药中的As、Hg、Se、Cd的含量，结果均低于国家的限量标准，为乌药的质量控制提供了参考。
参考文献：
[1] 刘 伟，郭 蕾，陈志红，等.不同生长期施肥的柴胡中重金属含量的原子吸收光谱法测定[J].时珍国医国药，2010，21（8）：1889-1890.
[2] 梁 伟.不同产地黄芪的重金属检测[J].江苏中医药，2010， 42（6）：57-58.
[3] 雷 雨，陈 兰，姬凌云，等.卧龙保护区18种野生蕈菌重金属含量的研究[J].四川大学学报（自然科学版），2011，48（5）：1159-1164.
[4] 徐以亮，刘秀琴.ICP-AES法测定药材及配方颗粒中重金属和有害元素的含量[J].中国现代中药，2008，10（7）：30-31.
[5] 唐 波，刘秀琴.ICP-AES测定不同产地灵芝中重金属和有害元素的含量[J].中国现代中药，2006，8（1）：19-21.
[6] 王桂花，张 瑶，杨 屹，等.ICP-MS用于枳壳中五种重金属元素溶出特性的研究[J].光谱学与光谱分析，2011，31（3）：820-822.
