钢铁行业节能技术范例6篇

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钢铁行业节能技术

钢铁行业节能技术范文1

【关键词】钢铁行业;节能政策;日本

日本钢铁行业在生产中对整个生产环节中和节能减排有关的生产环节进行了相应的科学研究,利用新技术研发了一些能节能减排和资源循环再利用的技术,在生产过程中降低了因为资源利用而带来的环境污染,带来了一定的经济效益,对技术日益娴熟的使用和发展使日本钢铁行业的节能减排取得了卓越的效果。因此,在我国钢铁工业的发展过程中应当对日本钢铁行业在节能减排过程中所采用的技术和一些成功的经验进行研究和学习,并且努力研发具有自主性的科学技术,这些都有利于我国钢铁行业健康发展。

1日本钢铁行业节能减排经验

1.1政策支持

第一个时间段主要是在70年代中期到90年代初。钢铁工业通过对工艺的改进、对能源结构进行调整和提高能源的利用率,实现了行业的节能要求。日本钢铁行业对行业内的产业结构进行了整改,对不适合生产和发展的企业进行了裁汰。。大部分的钢铁企业在不停的进行关停和整改,淘汰落后的产能,实现钢铁行业的集约化的生产。这些措施使钢铁行业从粗放型的增长模式转变为集约型的增长方式,产能得到上升,但是资源利用率得到一定的提升。

第二个时间段是指90年代日本经济衰退到现今。在日本钢铁行业通过一定的积累和发展后,开始走可持续发展道路,环保技术得到了一定的提升和发展。企业有很多的措施。例如,第一是企业要对企业现持有的技术进行普及。也要对新技术有不断的挖掘和研究。第二,要不断的对钢铁资源进行利用,加大利用率,要重视对生产中产生的废铁进行再生产利用,不断的研发新的技术。

1.2专业化的分工协作

日本的钢铁行业大部分都采取合资控股的公司形式,在企业发展过程中积极引进环保协作单位入股,利用环保协作单位的环保技术,消除企业产生的污染和废弃物,让企业和环保协作单位成为一个整体。环保协作企业通过对企业产生的污染物和废弃的工业废料中,提取有价值和需要利用的东西,进行废物回收和资源的再次利用。这样的生产模式不仅仅在一方面对资源有了更合理的利用,另一方面在一定程度缓解了企业的资金压力和人才资源短缺的压力,使用环保的设备和技术,不仅仅使企业的效益得到了提升,也符合了政府环保的要求。在企业发展过程中,引进环保协作单位不仅仅可以利用单位研发成功的科学技术,解决企业生产带来的环保问题,产生更大的效益,而且在一定程度上减少了企业在环保技术升级上的支出,减少人力资源的浪费,对企业的发展起到了一定的促进作用。例如,住友金属鹿岛公司中,除了能源满足钢铁生产用之外,将回收的部分煤气供鹿岛电力公司(住友金属合资企业)发电。此外,除高炉TRT发电之外,该厂对于转炉炼钢烟气冷却回收的低温蒸汽,由于很难采用普通发电机组,还专门建设了以氨水为媒介的“Kalina循还”发电装置,生产电力。

1.3超前的环境经营理念

(1 )钢铁企业将环保和企业发展战略进行了结合,在制定发展战略的过程中,制定了符合环境保护的企业发展经营的策略和经营原则。

(2 )钢铁企业构建了符合自身发展的环境经营组织形式。在企业内设定了相关的环境保护计划,通过不同的部门进行实现保护环境的目的。不同部门的协作不仅使体系得到了改善,让污染从源头减少,也让企业更加具有团结力。

(3 )企业增强了对环境的管理。企业主要通过IS014000 认证,采取对检测的环境信息进行公开的方式进行管理。环境信息公开主要有两种方式,一种是环境会计信息公开,一种是环境报告书的公开。环境会计信息公开是指,相应的机构对企业在经营过程中对环境产生的影响进行评估,对企业在环境保护上的费用支出进行评断,通过总体来评判企业环境管理对企业财务管理成本的影响程度。环境影响保护书是指企业将企业设置的环境保护的方针、环境保护的目标和现在企业取得的成果,以及企业生产经营对环境产生的影响等一系列信息独立成文进行公布,基本上是以年度报告进行。

2钢铁行业节能对我国的启示与对策

2.1倡导自有知识产权的钢铁节能技术的开发和运用

仔细观察我国钢铁企业发展经历,可以看出我国的钢铁行业还是处在粗放型发展的阶段,企业只是单纯的引进没有进行自主创新。我国钢铁企业因为大多都缺少先进的自有生产技术,到国外引进很多的技术,但是很多的技术是不符合我国当下钢铁行业的实情的。如何让我国从钢铁大国成为钢铁大国不仅仅是政府的当今重中之重应当考虑的,也是企业应当思考的,自主创新能力是我国钢铁行业发展必须的。在实际发展中,企业应当和各地的高校进行联合,可以创立相关的协会或者机构,让企业提供相应的科研经费或者双方各出一半,让学校能有财力来开发相应的环保技术,专研适合企业发展的先进的科学技术。政府应当也对学校有一定的经费下拨,让学校对节能减排技术进行研究,政府在自己的地区进行推广和发展。

2.2产业结构调整与淘汰落后技术装备是重点关注的问题

第一,我国的钢铁行业结构不合理,行业分布散乱,不同企业之间的单吨耗能有着很大的不同。因此,就需要政府要严格执法,对各种不合格的小钢铁厂进行严格的管理,对于不合格的企业应当予以取缔和关停,要减少落后小企业的存在。要积极发挥政府的只能,引导钢铁行业向健康的方向发展,对钢铁行业进行改革,减少设备落后的小企业的存在。

第二,我国大部分钢铁企业依然是粗放型的经济增长模式,产品结构不甚合理。在我国钢铁产量中,基本上大部分还是采取传统的方式进行生产的,利用新技术来生产的产品较少。因此,我国钢铁企业应当加快对设备的更新换代,淘汰产能不足的设备。要对资源的合理利用进行规划,要提高资源的利用率,采取科学的生产方式。例如,可以适宜的提高电炉钢设备在钢铁企业中的比率,增强资源的利用效率,进行有效的节能。

2.3积极引入环保协作单位

企业应当在对企业长期发展设想的过程中对环保研究机构和公司进行引入。在我国,因为市场发展不足,很多的环保机构和公司研发出来的东西没有办法得到很好地利用,这样不仅不利于市场的发展,还打击了机构和公司研发的积极性。钢铁企业可以通过引资或者合资等方式来引进环保研究机构和公司,形成统一体的发展,企业可以利用研发的技术进行生产和环境保护。而环境保护研究机构和公司可以得到资金进行研究,可以根据企业具体的生产情况进行研究,来设置具体的合适企业发展的节能减排方案。这样不仅仅能实现双方的互利共赢,也使我国的环境保护进程有了很大的进步。

总之,我们要总结日本钢铁行业在发展中采取的合适我国行业钢铁发展的措施,在此基础上进行改进和发展,创造属于自己的科学研究技术,要对环保科研机构进行扶持,要对相应的研究成果进行知识产权的保护。要靠社会各界共同努力来促进我国钢铁行业节能减排的发展,促进我国钢铁行业健康的发展。

参考文献:

[1] 冉锐、翁端: 中国钢铁生产过程中的 CO2 排放现状及减排措施[J], 科技导报, 2012, 24(10), 53- 56。

钢铁行业节能技术范文2

关键词:钢铁冶金;节能;技术要点;研究

1 概述

随着我国社会经济发展加快,我国钢铁制造行业取得了长足发展。市场经济条件下,钢铁行业市场需求日益增多。我国的钢铁冶炼技术水平不断发展,逐渐能够适应市场快速发展需求。然而,在钢铁冶金流程中,很多钢铁冶金的企业单位在关注经济效益的同时,却忽略了能源节约问题,很大程度上钢铁冶金过程中造成了能源资源浪费。因此,对钢铁冶金流程节能实现及技术要点进行研究是十分有必要的,从而为钢铁企业单位创造更多经济效益和社会效益。

2 在钢铁冶金流程中的节能问题

2.1 在炼铁工序中的节能问题

在钢铁冶金的工艺流程中,烧结的工序会带来很大的能耗问题,不管是传统的烧结工艺还是先进的升级版烧结技术,产生的能耗是相同的。但是,实际上这两种烧结工艺方式采用的原料球团并不是一样的。由于相对于烧结矿的品味,球团的品味是完全不同的。球团的品味远远高于烧结矿的品味。从某种程度上说,增加品味能够减少资源的能耗。因此,在烧结工艺中,原料球团的添加量增加,可以减少钢铁冶金制造流程中的生产成本。

2.2 在炼钢工序中的节能问题

当今钢铁冶金中,转炉工序是主要的工艺流程。在转炉冶金中同样涉及到节能问题,对于钢铁企业冶金流程节能也是十分重要的。转炉工序中的主要能耗是由气体资源、蒸汽能源、电力资源、水能源综合组成的。其中,最高的消耗就是电力资源和水资源及氧气的消耗。在钢铁冶金的转炉工序中,通过汽化冷却的这个过程是一个非常重要的消耗过程。大量的水蒸汽没有进行充分的利用,被白白的蒸发掉。也就造成了大量的水资源的浪费。如果回收利用这些蒸发出的蒸汽,将能够大大降低资源浪费,提高资源利用效率,从而实现钢铁冶金流程的节能。

3 铁冶金流程节能实现的技术要点

3.1 炼铁中节能的技术要点

在进行炼铁工艺过程中,需要保障助燃剂的质量一定能够保障煤粉可以充分进行燃烧彻底。添加炉中的杂质要尽量减少,熟料要多投入一些,从而,能够确保炉中资源品味的质量,能够提高冶金的质量保障。冶金流程中的干熄焦技术的运用,可以实现有效降低原料能源的投入量,从而减少能源的不必要浪费,实现节能,改善了冶金工艺对环境可能造成的污染问题。把焦和煤资源进行交换,通过采用煤原料进行钢铁冶炼,可以在很大程度上减少成本投入。同时要更加重视环保型炼铁设备的使用,降低在助燃剂促进煤粉燃烧过程中产生大量的二氧化碳及一氧化碳等气体造成环境污染。

3.2 炼钢中节能的技术要点

炼钢技术的应用实现炼钢冶金流程的节能,需要回收转炉煤气,并进行转炉煤气的二次利用。另外,在进行转炉煤气的回收以及二次利用过程中,还要保障转炉煤气的质量。其中,需要注意的主要技术应用要点是,通过净化处理转炉的热烟气,同时进行相应的除尘处理,实现煤气的回收。为了起到冷却的作用,可以把尘灰再转到转炉里再加以利用。这样就避免了采用水资源进行冷却的消耗,避免了资源浪费的问题。在炼钢过程中,这种方法可以有效改善转炉的能耗问题。

3.3 其他节能技术要点

首先,环保型节能炼钢设备的引进。在钢铁冶金的各个环节和流程中,涉及到多个方面技术应用以及原料资源的处理和加工流程,钢铁冶炼设备在整个流程中都起着十分关键的作用。因此,要更加重视环保型炼钢冶金设备的投入使用。钢铁冶金企业自身原有的机械设备燃烧效率较低,冶炼过程中产生大量的污染物质造成环境破坏。虽然环保型钢铁冶金设备的投入成本较大,短时间会占用企业较大的资金投入比例,但是从长远的可持续发展的角度来看,环保型钢铁冶金设备的投入使用,将会在很大程度上降低钢铁冶金过程中的能耗,进一步提高冶金炼钢效率和质量,减少炼钢造成的污染问题,为钢铁企业带来较好的社会效益和经济效益。

其次,在冶金中加入适当用品催化燃烧。在烧结流程中,烧结燃烧程度直接影响着冶炼的质量,更加充分的燃烧有助于提高冶炼质量。因此这个环节中能够实现很大程度的节能。在烧结的时候,为了让烧结燃烧的更加彻底,钢铁冶炼流程中会加入适量的助燃剂,从而提高烧结的效率,节省了很多资源以及能源消耗。与此同时,加入助燃剂还能进一步提高冶炼质量,为钢铁冶炼企业创造了良好的经济效益。

最后,在转炉工序中应注意的节能问题。一方面要注重操作人员的综合能力的提高。操作员缺乏专业技术指导,或者再加上操作经验上的不足,很有可能因操作的不当造成资源的浪费。因此,要提高操作人员的专业技术水平和实践操作能力。另一方面,要提高操作人员节能意识。钢铁冶炼企业要制定相应的规章制度,建立完善的培养和管理体系,增强操作人员的节能意识,在钢铁冶炼流程中避免能源浪费,减少能耗,降低成本,提高经济效益。

4 结束语

市场经济条件下,钢铁行业市场需求日益增多。钢铁冶炼技术水平不断发展,然而,在钢铁冶金流程中,很多钢铁冶金企业忽略了能源节约问题,造成了能源资源浪费。因此,钢铁企业单位要对钢铁冶金流程节能进行研究,实现可持续发展,从而创造更多的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]周洪斌.钢铁冶金流程节能空间的深入研究[J].科技与企业,2014,9(11):415.

钢铁行业节能技术范文3

节能降耗是实现“碳减排”承诺的主要手段

哥本哈根峰会上,向世界做出中国的碳减排承诺:到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40-45%。要达到这一目标,任务是十分艰巨的,要通过两种手段:一是能源结构调整,增加清洁能源比例,在峰会之前曾提出到2020年非化石能源在一次能源中的比重达到15%的目标;另一个重要的手段就是通过节能降耗。2008年,《节约能源法》规定“国家实行节能目标责任制和节能考核评价制度,将节能目标完成情况作为对地方人民政府及其负责人考核评价的内容”,通过行政手段推动节能降耗。我们认为,随着“十二五”的到来,对该项“问责制”将会越来越严格,也意味着节能领域的发展空间将越来越大。预期2010年底出台的《战略性新兴产业“十二五”发展规划》中就把“节能环保”作为七大战略性新兴产业之一。

大力推行节能技术势在必行

应用节能技术是实现节能减排的有效手段,我国虽然在“十一五”规划中提出了对节能技术的鼓励与支持政策,但2008年之前仍不是实现节能降耗的主要手段。随着2008年世界经济形势的变化,以及粗放式“上大压小”淘汰落后产能的难度增加,推广节能技术的重要性日益增加,表现在:

1、节能技术应用将有效降低能耗,帮助企业在2010年“达标”。2010年节能减排任务很艰巨,国务院要求企业进行节能减排的对标达标,加大应用节能技术是企业完成任务的重要手段。

2、节能技术带动新兴产业发展,形成新的经济增长点。

3、重新定义“落后产能”,未来新标准需要应用节能技术。我们上文中所述的“上大压小”淘汰落后产能的方式,其粗放就在于完全是以规模制定的“一刀切”标准。在实际执行当中发现,“小”不一定等于“落后”,例如目前一些钢铁行业专家就提出了应以节能减排标准和环保指标来控制淘汰钢铁行业落后产能。新标准虽尚未出台,但,是大势所趋,将大大需要应用节能技术。

4、节能技术促进传统产业升级与整合。应用节能技术可使企业在长期中获得成本优势,从而在市场竞争中占有优势地位。在市场化程度强的行业中,还将促进企业间的整合。另外,一些节能技术也属于高端技术,除了节能之外,还可以提高装备制造的工艺水平,例如电机变频器,从而促进该产业的产品升级。

从政策的导向上来看,从2008年下半年开始,国家已开始出台实质性政策逐渐加强推广节能技术(附表)。国家节能技术的推广目录已分两批在08年中期和09年底出台;国务院刚刚出台的加快推行合同能源管理以促进节能服务产业发展的政策更将打开推广节能技术的空间。更值得关注的是,节能环保产业已被国家列为战略性新兴产业之一,2010年底将出台《战略性新兴产业振兴规划》。我们期待今后能够出台更多的实质性支持政策,我们相信,在政策的支持下,节能技术的推广将日益扩大,节能产业将获得大发展。

EMC将助力工业与建筑节能技术推广

2010年4月7日,发改委了《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》,意见提出将对实施合同能源管理项目的节能服务企业给予资金补助、税收优惠、会计处理制度完善、融资服务等支持政策。我们认为,这几方面的政策对节能服务企业具有实质性帮助,从而可以助推节能技术的广泛应用,特别是工业和建筑领域中那些投资大、短期经济效益不明显的项目。我们期待在《战略性新兴产业“十二五”规划》中能够有更具体的政策出台。合同能源管理(EPC,EnergyPerformanceContracting)是70年代在西方发达国家开始发展起来一种基于市场运作的全新的节能新机制。它是一种节能投资服务管理,客户见到节能效益后,合同能源管理公司才与客户一起共同分享节能成果,取得双嬴的效果。基于这种机制运作、以赢利为直接目的的专业化“节能服务公司”(在国外简称ESCO,国内简称EMC公司EnergyManagementCompany)的发展亦十分迅速,尤其是在美国、加拿大和欧洲,ESCO已发展成为一种新兴的节能产业。EMC企业的主要类型有三类:(1)节能技术服务公司:主要业务是为客户提供能源效率审计、项目设计、原材料和设备采购、施工、工程验收、节能量监测、系统维护等节能技术服务,以“合同能源管理”的方式推广整合型的节能设备和技术。(2)节能产品生产厂商:以生产节能产品为主,并以“合同能源管理”的方式销售自产产品。(3)节能产品销售公司:受节能产品生产厂商的委托,销售成熟的节能产品,在销售过程中采用“合同能源管理”方式。我国的EMC企业主要是第(2)种类型,上市公司中包括泰豪科技、双良股份、荣信股份、延华智能等,它们主要分布在工业和建筑节能领域。目前我国采用合同能源管理模式的企业有1200多家,但因资金不足等问题,规模都很小,十分不成熟。而美国的合同能源管理产业的市场产值已经占到全球节能服务业产值的2/3,且产生了施耐德这样的龙头企业。据美国国家能源服务公司协会统计,2008年美国节能服务业的产值接近55亿美元,2009年我国合同能源管理项目投资仅195.32亿元。不过,2009年我国合同能源管理项目投资额同比增长了67%,说明我国的EMC的发展具有光明前途。

节能板块投资策略

看好四个子行业

中国是一个“富煤少油”的国家,煤炭占能源消耗总量的70%,石油天然气占比约20%。这就决定了节能主要就是节煤、节油,而我国煤炭的消费中51%是通过转换为电力完成的,节电也就等于节煤,因此,节能在中国主要就是节煤、节油、节电,其应用领域包括工业节能、建筑节能和居民生活节能三部分。

在工业、建筑、居民三大板块中,又细分为变频器、工业余热利用、建筑地源热泵、建筑材料、智能建筑、照明、家电七个子行业。在七个节能子行业中,我们更看好变频器、工业的中低温余热利用、建筑地源热泵、照明四个子行业。我们主要考虑以下几点:

1、有较强的、直接的、实质性的政策支持或政策预期,如财政补贴政策等。该行业受政策支持将消除发展瓶颈,从而市场规模迅速扩大。

2、将受益EMC的推动。在政策支持下合同能源管理模式得以发展,节能服务公司的壮大将有利于带动节能技术的推广。将主要集中在工业节能和建筑节能方面。

3、技术已实现突破,可实现国产化,可随需求增长快速实现规模化。

钢铁行业节能技术范文4

钢铁企业是耗水大户,其耗水量占全国工业水耗的14%,目前,我国钢铁行业的吨钢耗水达到8?郾6立方米。据专家测算,如果全国钢铁企业的新水消耗能达到莱钢的标准,一年可节约新水20多亿立方米,超过了葛洲坝水库的蓄水量。

同属高耗能、高污染的钢铁行业,为什么莱钢能走在节能减排的前列,节水效果如此显著?其经验介绍道,莱钢所在的鲁中山区丘陵地带,水资源匮乏,仅可支撑200多万吨钢铁企业的规模。强烈的发展意识和生存危机交织在一起,使他们深切地认识到,必须依靠先进的技术装备,推进资源节约型、环境友好型的社会建设,才能使企业实现跨越式、可持续发展。为此,莱钢率先在冶金行业探索实施“三干”技术,通过在高耗能环节应用高炉煤气全干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦技术,既减少了污染物排放,改善了环境,回收了能源,还实现了增钢不增水耗的战略发展目标。“十五”期间莱钢实现了由200吨钢向千万吨钢的跨越,而其耗水量仅与1995年112万吨钢时的耗水总量持平。

由此可见,先进的科学技术,不仅能有效的提高生产效率和产品质量,在节能减排上也发挥着提纲挈领的作用。譬如在焦炭生产这一环节上,目前国内外炼焦行业积极推广的干熄焦先进技术,就是通过控制二氧化硫和烟尘排放,将排空煤气回收利用,并能变害为宝,将焦炭生产过程中的硫酸、焦油等转化成化工原料再利用,还能提高焦炭质量,节约大量的水资源。莱钢采取干熄技术后,吨焦节水达到0?郾5立方米。而继续沿用传统的落后土焦、小机焦生产方式,则浓烟滚滚、雾尘蔽日,污水横流的环境污染、资源浪费就无法根治,国家确定的“十一五”节能减排目标也难以实现。

美国、德国、日本等工业发达国家早在上世纪七十年代就使用了6米以上大型干熄焦炉,八十年代宝钢一期引进的设备其中就有日本制造的6米焦炉,本世纪初经过更新换代,国外的焦炉焦化已达到7?郾63米,目前鞍钢、武钢、曹妃甸钢铁基地在建、拟建的焦炉也都是7?郾63米焦炉,但与此同时,生产工艺、技术装备落后的小焦炉依然大量存在。煤炭资源丰富、焦炭生产大省陕西,符合国家产业发展政策标准的焦化室要达到4?郾3米的焦炉只有三座。

钢铁行业节能技术范文5

关键词:循环经济;经济增长;技术;制度;资本;自然资源

中图分类号:f0612文献标识码:a

文章编号:1000176x(2013)09003708

一、引言

经济体的快速增长一直是各个国家和地区追求的终极目标之一,中国经济长达三十多年的高速增长创造了世界奇迹。可这种增长的动力来自于哪里?能否持续下去或被复制?背后又有着怎样的逻辑?已经成为许多研究者长久以来关注的焦点。一个普遍的观点认为,中国经济长达三十多年的高速增长主要是由大量投资、人口红利和资源环境消耗带来的,技术进步和体制改革等也发挥了一定的作用,但这种投入模式的产出效应正随着时间的推移逐渐弱化,特别是以牺牲资源和环境为代价的发展模式受到越来越多的指责。如今中国经济在世界舞台上扮演着举足轻重的角色,增长模式的转变成为跻身世界经济强国的必由之路,更是建设社会主义和谐社会的关键内容。

决定中国经济走向的因素有很多,按照已有文献研究,资本、劳动、技术和制度的贡献一直是争论的核心。相应的有制度决定论、新古典内生要素论、金融决定论和地域决定论四种观点。归纳起来都是在强调其中的某一个或某一些要素,这多是缘于分析问题的角度和采用的分析方法与模型的不同。如今更多的文献从可持续发展的角度审视经济增长。而循环经济作为一种新模式,承载着转变传统经济增长方式、解决环境污染、保障经济走上新型工业化道路和小康社会实现的多重目标性,在快速的经济增长中,显得格外突出。因此,对循环经济视角下经济增长的动力分析就具有鲜明的时代特征和重大实践意义,而资本、劳动、技术和制度等要素与经济可持续发展关系的讨论则是该领域的重点。不同于以往的研究视角,本文从循环经济的角度来审视经济增长问题,探讨资源环境约束下经济增长的内在规律和决定性因素。

二、经济增长动力分析

1基于研究范围和对象

纵观增长经济学发展脉络,按照研究对象分大致有三类观点:

第一类,国家经济增长研究。其中,古典增长理论假定技术不变,只研究资本和劳动两种要素,强调资本积累的作用,认为经济增长与储蓄率和投资率有着紧密的联系。新古典经济增长则认为,资本边际产出递减趋势无法对经济增长做出合理解释,在尚未摆脱以资本积累为核心的分析思路下,将经济增长的动因归于外生的技术进步[1]。不过从20世纪80年代开始,romer[2]、lucas[3]以及becker和murphy[4]等为代表的研究者尝试突破以上研究理论框架,逐渐完成技术因素在模型中的内生过程。但是,随后的全要素生产率(tfp)实证分析却发现技术因素对经济增长的贡献并不如人们所预期的那样高,例如,东亚四小龙的tfp甚至比南亚许多贫困国家还要低。虽然后来研究者指出,对tfp隐含在设备引进中和劳动力素质提高的忽视是造成上述结论的主要原因[5]。但更多的研究者开始考量制度因素对经济增长的促进作用,以诺斯为代表的新制度经济学派认为资本积累和技术进步等因素是经济增长本身,制度才是经济增长的关键。它为技术进步和资本积累提供有效的激励,特别是对于中国这种经历改革开放的发展中国家。易纲等[6]以及胡鞍钢[7]认为全要素生产率的提高是未来中国经济可持续发展的决定因素。董祥海和李升[8]则对c-d生产函数进行修改,加进制度因素,认为1980—1994年间制度因素对中国经济增长的贡献占主要部分。

第二类,区域间经济差距分析。20世纪90年代后期以来,世界经济日益朝着多极化的方向发展,中国区域间经济增长差异也在不断扩大,关于各地区增长差异和国际贸易对一国经济增长影响的研究大量涌现,研究焦点主要集中在对全要素生产率的计算和分解上。例如,根

edward和denison[9]的研究,全要素生产率可分解为技术进步、技术效率和要素(即资本、劳动和自然资源)配置效率。而樊纲等[10]、汪锋等[11]以及胡晓珍等[12]也尝试将制度因素引入,多方面考察区域增长差异的终极原因。

第三类,产业增长因素分析。north[13]集中研究了1600—1850年间的海洋运输业生产率提高的原因,发现此期间海洋运输业并没有重大的技术进步发生,认为其生产效率的提高主要来源于制度创新,即经济组织和市场制度的改善。而rae和ma[14]对中国农业生产率进行了详尽的分析,张军等[15]则对中国工业(包括国有工业和乡镇企业)生产率进行了研究。资本、劳动、技术和制度是影响经济增长的主要因素,袁新华等[16]分别从这些方面对比探讨了制度变革对渔业经济增长的贡献水平。

总体来说,现有文献多是根据范围及对象的不同来研究经济增长的差异及其背后的原因,国民经济、区域经济和产业经济是比较典型的三个层次,可持续发展理念在这三个层次上也有着不同程度的实施。但不少研究者直接将制度因素体现在c-d生产函数中,无论是将其内生还是外生,都试图得到理想的结果,最终却没有给出令人信服的理论说明或推导演示,制度对经济增长的影响评价至今仍缺乏坚实的理论和数理基础,更没有在经济学领域达成共识。

2基于要素稀缺性

在田园经济时代,自然资源较为丰富,人口相对稀少。“劳动是财富之父,土地是财富之母”成为古典政治经济学劳动价值论的形象说法。人口增长成为带动经济增长的主要动力。但随着“资源绝对稀缺论”和“资源相对稀缺论”的提出,研究者发现劳动生产率的提高才是决定国民财富增长的主要因素,而劳动生产率的提高则依赖于资本要素的积累。国民收入投入到生产劳动的比例越大,国民经济增长的速度越快。后来又经过研究发现,进入工业革命后,技术进步相比资本和劳动,逐渐成为解释经济长期增长的关键。而becker[17]和schultz[18]等研究者又对此进行了深入探讨发现,提高工人的技术知识和技能是保证人均资本持续增长的根本。

近些年,经济增长动力的分析越来越复杂,标准的经济增长理论也开始尝试把一些原有的既定因素和没有考虑到的因素囊括进来,特别是制度因素。制度经济学派认为“不涉及制度就不可能解释经济增长率上的持续差异” [19],特别是对于中国式的转轨经济国家的崛起。同时,在20世纪七八十年代,世界先后爆发了两次能源危机,自然资源和环境的稀缺性开始得到广泛的关注。以循环经济为代表的增长方式转变先后在发达国家和发展中国家传播。制度和资源环境因素日益增加的重要性对经济增长要素分析及其效率问题的研究提出了前所未有的挑战。前者要求制度量化的可行性和合理性,后者则需要科学地选择能够代表可持续发展的绿色指标。

循环经济作为一种新的增长模式,其发展动力分析是经济可持续发展的一个重要内容,而综合考量资本、劳动、自然资源、技术和制度对循环经济推广的影响,是“加快转变经济发展方式、促进国民经济又好又快发展”的前提和基础。因此,本文将在以往文献的基础上统筹考虑新时期中国经济增长问题,以循环经济为切入点研究可持续发展的一般规律。

3循环经济视角下的经济增长

从20世纪后半期开始世界经济不断遭遇资源环境问题,特别是20世纪70年代的两次石油危机更是将资源环境问题推到最前沿,经济增长的可持续性逐渐成为各界关注的焦点。在当代,经济体的快速增长和持续发展共同构成世界各国经济活动及学术研究的主题。中国从20世纪后半期陆续出台了一系列保护资源环境的法规政策,以提高资源使用效率和加强环境规制,国民经济追求在最大化利用资源环境的同时实现人类可持续发展的经济增长。

20世纪90年代,中国正式引入循环经济,并作为转变经济增长方式和实现可持续发展的重要途径,在全国试点推广,特别是在资源能源产业、耗能大户和环境影响严重的领域。不同于以往高能耗、高污染和低附加值的粗放型增长方式,循环经济提倡“资源—产品—废弃物—再生资源”的闭环流动型经济模式,追求生产要素更高的使用效率和更少的环境破坏。近二十年来,循环经济发展的成果在很大程度上代表了可持续发展的成效。

根据现有经济增长理论,要素积累、技术进步和制度创新是促使经济增长和产业发展的主要动力。资本、劳动、自然资源、技

术和制度是影响循环经济在产业发展中发挥作用的重要因素。主流经济学也认为,提高资源使用效率和加强环境保护通常有两种办法:一是提高生产要素的质量,包括机器设备的更新、劳动力素质的提升和原材料材质的改善。二是改进生产要素的组合方式,减少不可再生资源的使用和替代环境污染大的生产工艺。这相当于引入一种新的生产函数,是资本、劳动、自然资源、技术和制度的一种重新组合。但现有研究还没能够将这种变化科学地体现在生产函数变化形式上,对于技术和制度与产出之间的建模存在很大的争议,而这两点恰恰是考察循环经济发展成效的关键要素,这也是本文力争解决的问题。

钢铁工业既是典型的原材料和基础产业,又是资源密集型与能源密集型产业。在为人类提供生产、生活资料的同时,对环境也造成一定的压力,其中蕴含着诸多减量化、再利用以及资源化的可能性,在实施循环经济上具有较大潜力。早在1978年,国家冶金部就对钢铁工业能耗与世界工业发达国家之间的差距进行过调查,并制定计划,革新改造,组织节能培训,先后制定了烧结、焦化、炼铁、炼钢和轧钢等14个工序节能规定,随后还印发了《钢铁工业节能技术三十例》,使行业节能上了一个大台阶。1983年,冶金部进一步向国家提出了《钢铁工业以发展连铸技术为中心提高成材率的措施方案(草案)》,使中国连铸比和钢的成材率节节上升。2005年,国务院和发改委又分别了《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》和《钢铁产业发展政策》,强调钢铁工业的节能减排[20]。

虽然近几年中国钢铁行业节能减排取得了巨大进步,但是按行业分能源消耗量排名依然处于第一位,从全国能源消耗比例看,还存在着小步上升的趋势(如表1所示)。在工业废水、so2、固体废物排放中,只有工业废水排放比例在逐渐减少,工业so2排放比例还有微弱的上升势头,而工业固体废物排放比例则存在一定的波动。钢铁行业循环经济的深化还面临着巨大的问题,因此,以钢铁行业为例来研究循环型经济增长具有一定的代表性和典型性。同时也区别已有的对一国循环经济发展机制的研究视角。

三、以钢铁行业为例的实证分析

围绕着生产关系的经济学解释,研究者已经建立了许多描述经济增长的计量模型。柯布—道格拉斯函数(c-d生产函数)是其中具有重要地位,也是经济学中使用最为广泛的生产函数。它模式简便,却也是最具争议的领域。不少文献直接假定α+β=1,默认研究对象符合规模报酬不变,却忽视了现实中的一国、一地区或某产业很难在长期内保证最佳规模,甚至是接近最佳规模的情况。而且要素间除了有可能的共线性外,还有可能存在非线性关系,这些都使得c-d生产函数的实证研究效果大打折扣。

一般认为,资本和劳动是生产关系形成的两个基本要素,也是构建生产投入产出关系计量模型的基本指标。但随着经济增长研究的深化,技术、自然资源和制度等成为解释经济增长的新要素,而现有研究却没有对此达成共识,给出一个合理反映要素投入和产出关系的生产函数,特别是对于制度的衡量和量化存在很强的随意性。相比之下,dea模型由于没有要求生产函数的具体形式,也没有对变量的内生性质和外生性质进行特殊的限制,只需模型中的变量存在投入产出关系即可,成为目前分析投入产出效率和因素影响的常用方法之一。因此,本文尝试通过随机有效前沿分析方法,从生产三要素、技术以及制度因素三方面构建相关指标,研究钢铁行业的生产决定过程,探讨上述各要素在循环经济背景下钢铁行业产出决定过程中所发挥的作用,并在此基础上分析钢铁行业产出与各制约因素之间的相互关系。具体来说,首先,通过两步dea,将制度因素纳入经济增长理论框架,对中国七个区域钢铁行业的循环型增长进行投入产出效率分析,重点提炼出技术和制度效率水平。其次,运用反映区域比较优势的截面分析考察中国钢铁行业资本、劳动、自然资源、技术和制度的影响程度。最后,通过协整方法研究要素之间可能存在的变动关系,以得出比较客观的结论和建议。 为了能够反映区域比较优势对循环经济背景下钢铁行业产出的截面效用影响,且钢铁行业在中国的发展带有显著区域布局特征,本文将全国划分为华北(hb)、东北(db)、华东(hd)、华中(hz)、华南(hn)、华西(hx)以及西北(xb)七个区域,根据各省市的指标值采用算术平均的方式获得相应的劳动、

资本、自然资源、技术和制度量化指标,并据此截面划分口径,利用1995—2010年的相关量化指标建立相应的面板数据分析模型,以体现钢铁行业发展的区域布局特点,同时设定区域为研究对象,避免了部分省市数据缺失导致的实证分析结果可信度不高的问题。

1技术投入指标的量化

由于通过年鉴数据很难直接获得有关钢铁行业用于循环经济发展的科技投入及相关指标,因而本文并没有直接在指标设置中使用年鉴相关数据,而是通过dea法,对循环经济背景下钢铁行业的投入产出效率进行计算,并以此投入产出效率值作为衡量循环经济背景下钢铁行业科技投入的量化指标。在dea 计算过程中,以投入产出效率表示的技术效率值是一个相对指标,并不能代表循环经济背景下钢铁行业科技投入的绝对水平,但这个以相比指标表示的科技投入水平并没有影响到本文的分析结果,本文着重分析科技投入的时序变化对循环经济背景下钢铁行业产出的影响,强调的是一种基于时序分析的趋势研究,而不是具体投入指标水平的量化研究。

循环经济背景下钢铁行业的产出指标应包含两方面内容:一是反映生产经济价值的物量指标,本文选取钢铁行业单位能源消耗的钢产量反映钢铁行业的经济产出,该指标不仅能反映行业生产的总量变化,同时也能反映出行业的经济生产效率。二是反映生产外部性的环境指标,本文选取单位能耗下的钢产量来描述经济生产对资源环境的影响程度,其数值越大表明经济生产给资源环境带来的压力越小,循环经济活动效果越显著。两个产出指标通过各自的方差贡献率进行赋权汇总,得到综合的产出指标。遵循传统的生产要素指标设置方法,从资本、劳动和自然资源三个角度出发选取产出的投入指标,本文分别选取固定资产净值年均余额、年末职工人数和钢铁工业煤炭消耗量作为衡量循环经济背景下钢铁行业生产的投入量化指标。相关的dea分析结果如表2所示。

由表2可知,各区域循环经济背景下钢铁行业的技术效率大致呈现出先下降后上升的趋势。在2000年左右,循环经济背景下钢铁行业的技术效率达到最低,2000年之前技术效率呈现出下降的趋势,而2000年之后技术效率则呈现不断上升的趋势。中国清洁生产等循环经济战略部署集中在20世纪90年代开始,先后进行了多次培训和试点工作,因而1995年以来中国钢铁行业技术效率经历了高开低走再上升的过程主要源于最初循环经济发展较高的边际效用,2000年之后中国钢铁行业技术效率的上升趋势主要源于国企改革带来的制度红利,特别是大中型国有钢铁企业体制的改进,以及国家可持续发展战略的提出进一步强化和改进了循环经济导向的技术投入和效率。

2制度指标的量化

制度指标的量化一般是通过构建相关指标体系的方法完成的,但指标体系的构建往往具有主观性,且制度相关指标数据较难获取,因而通过构建指标体系,并加以一定的赋权方法获取表征影响循环经济背景下钢铁行业产出的制度量化指标是很难实现的。结合技术投入量化指标的获取方法,本文采用了两步dea结果差值的方法来获取用以反映影响循环经济背景下钢铁行业产出的制度量化指标。在技术投入量化指标获取的第一步dea计算过程中,并没有考虑制度变量对循环经济背景下钢铁行业投入产出效率的影响,而是在第二步dea计算过程中,将能够反映制度因素的相关变量考虑到循环经济背景下钢铁行业投入产出效率的计算模型中,据此可以得到考虑制度因素影响后的循环经济背景下钢铁行业产出的技术效率。比较考虑制度因素影响后的技术效率与未考虑制度因素影响前的技术效率,两者间的差值反映了制度因素对循环经济背景下钢铁行业产出的影响,可以作为影响循环经济背景下钢铁行业产出制度因素的量化指标。本文选取政府支出占gdp比重、国有企业工业增加值占全社会工业增加值比重、进出口总额占gdp比重、研发支出占gdp比重以及第三产业增加值比重作为衡量影响钢铁行业投入产出效率的制度政策调整指标,并采用主成分分析法对其提取公因子,得到综合的调整指标,将其作为dea的投入指标进行第二步的dea分析,最后将两步dea投入产出效率的差值作为衡量影响循环经济背景下钢铁行业产出的制度量化指标。相关结果如表3所示。

注:下标2表示未考虑制度因素前和考虑制度因素后的投入产出效率量化结果的差值,其实质是剔除制度因素后投入产出效率的水平。

由表3可知,制约循环经济

背景下钢铁行业产出的制度变量影响程度出现了先增强后弱化的趋势。其中2000年之前,制度变量呈现出不断强化的趋势,说明中国钢铁行业循环经济发展受到制度因素不断增强的正面影响,也就是说,2000年前后中国的节能减排、国有企业改革等制度改进和相关促进政策所释放的边际效用处在一个较高的水平。2000年之后,制度变量表现出不断弱化的趋势,钢铁行业的发展呈现出市场导向,在制度建设得到一定完善的情况下,法规政策对钢铁行业产出的影响在下降,市场因素成为钢铁行业发展的内在驱动力。

四、循环经济背景下钢铁行业产出的制约因素分析

在得到影响循环经济背景下钢铁行业产出的制度和技术量化指标的基础上,我们可以建立基于面板数据的回归模型,以考察资本(k)、劳动(l)、自然资源(n)、技术(a)和制度(g)因素对循环经济背景下钢铁行业产出的影响程度,相关计量模型如下:

相关面板数据分析结果表明需采用固定效用变截距模型,各系数检验结果如表4所示。

由表4可知,面板数据模型通过了显著性检验,且调整后的判定系数为0778,具有较高的拟合优度,面板数据固定效用变截距模型拟合效果较好。在影响循环经济背景下钢铁行业产出的相关因素中,资源的投入、技术效率以及制度环境都对钢铁行业循环经济发展起到推动作用。其中,比较技术效率和制度环境,技术效率对钢铁行业循环经济发展的影响程度远远超过了制度环境的影响。一方面,制度环境有利于钢铁行业循环经济的发展;另一方面,钢铁行业循环经济发展主要是依靠自身技术创新投入的增加来完成的,而不是单纯被动地受制度政策限制来发展循环经济。劳动和资本的投入与循环经济背景下钢铁行业产出呈现出负相关关系,说明循环经济背景下钢铁行业劳动和资本的投入与产出相比有投入过剩的现象,特别是劳动的投入,而资本的使用在很大程度上存在配置低下问题,因而还需继续优化要素配置结构,转变生产模式。通过固定效用分析可知,西北和华东地区的固定效应较大,说明西北和华东地区钢铁行业在循环经济发展过程中具有较强的区域优势,相反,西南地区固定效用为-7294,钢铁行业在循环经济发展过程中具有较弱的区域优势。  表4面板数据固定效用变截距模型相关检验结果

为了更好地研究循环经济背景下钢铁行业产出决定过程,本文对制约钢铁行业产出的各相关因素进行协整检验,以考察各制约因素间是否存在长期稳定的作用关系。具体检验结果如表5所示。

相关检验结果表明,影响循环经济背景下钢铁行业产出的制约因素间存在一个长期稳定的协整关系,即资本和劳动的投入都对技术进步有影响,但技术进步的主要来源是依靠资本的投入来完成,劳动在技术进步过程中所发挥的作用相对较弱。在钢铁行业循环经济发展过程中,技术效率的提高主要是依靠资本的投入,相对而言,人力资本对技术效率的提高影响程度则较弱。

五、结论与建议

本文立足于国民经济增长实践,考虑发展中越来越重要的制度和资源要素,基于主流经济学的学理分析,从循环经济视角探讨经济增长问题。利用dea法对1995—2010年间中国七个区域钢铁行业的发展进行投入产出效率分析,突出说明技术和制度因子的效率水平以及其发展趋势,并运用反映区域比较优势的截面分析考察中国钢铁行业资本、劳动、自然资源、技术和制度等因素的影响程度,最后通过协整方法研究了要素之间可能进一步存在的相关关系。依次得出如下三方面结论:

第一,自然资源、技术和制度对单位能耗下的钢产量有正相关的影响,也就是说,这三个要素对于钢铁行业循环经济模式下的钢产量具有积极的提升作用。其中,技术的相关系数要更高一些,说明近些年中国钢铁行业产出的提高更多的是依靠技术的投入。另外,20世纪90年代中后期的国有体制改革和经济增长方式转变等配套政策释放了较强的技术创新力量,制度的创新也在一定的时间点发挥着直接和间接的促进作用,但技术进步俨然已成为中国钢铁行业可持续发展的动力源泉。而资源投入的正相关关系则在很大程度上验证了钢铁行业是资源密集型产业的属性。值得注意的是,根据分析发现劳动和资本的投入与钢产量呈反比关系,说明中国循环经济模式下的钢铁行业存在劳动力过剩和资本配置效率不高的问题,特别是劳动力的使用还存在很大的改进空间。

第二,技术、资本和劳动间存

在一个协整关系,其中,资本与技术间的相关关系较劳动和技术间的相关关系强,钢铁行业技术进步主要是依靠资本和劳动的投入,而且资本的作用最大。另外也可以说明,中国钢铁行业的技术进步比较倚重模仿和引进,技术多以成套设备和技术专利的大规模资本投入为主。

第三,从区域优势角度出发,西南、东北、华北、华南、华中、华东、西北地区的区域优势依次增强。但通过方差分析,七个区域循环经济背景下钢铁行业产出存在显著的差异,其中f统计量值为8134,p值为0000,说明区域地理位置对钢铁行业具有重要影响。这一方面与钢铁行业的资源依赖性分不开,更与各地区市场经济发展程度有关,特别是因各地区技术创新水平、习惯和相关促进政策及制度约束不同而造成的巨大差异,这也为中国区域经济增长差异化研究提出了新的课题。

根据以上结论,在未来较长时间内,资本投入虽然还是中国钢铁行业可持续发展的必要条件,但应尽可能地减少技术对其投入的依赖性,鼓励以人力资本为主的自主创新和项目创新,不断提升中国劳动力总体水平。制度与循环经济发展关系密切,但分析结果并没有明确指出制度在经济增长中起着决定性的作用,因而过分依赖或强调制度创新并没有根据。技术进步、人力资本提升和资本合理配置都是影响中国经济走向的重要因素,它们彼此的配合才是实现可持续发展的关键。在不同时期,生产要素对经济增长的制约作用不同,因而只分析各要素的贡献率远远不够,更要明确要素之间的彼此牵连和作用关系,以及辨明不同时期起着关键作用的要素。当前中国循环经济已经踏上低能耗、低排放的发展之路,但是最初由节能减排释放的巨大边际效用正出现弱化的趋势,未来一段时间,技术进步将是推动国民经济发展的关键因素,制度创新、人力资本提高和资本投入结构优化则发挥着积极配合和支持作用。

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钢铁行业节能技术范文6

关键词:轧钢;生产;工艺;分析;

引言

在我国解放之前,钢铁工业是国家垄断产业,民族地区开始大力发展钢铁工业是在解放之后,而国外的钢铁工业大力发展是在第二次工业革命,所以,我国的钢铁生产技术与国外的相比较是比较落后的,这就导致了我国部分的重要类型的钢铁是需要从国外进口。虽然,近些年来,伴随着我国经济的发展进步,轧钢生产工艺技术有很大的提高,并且,轧钢生产技术的制造在我国的经济发展和国家建设方面有很大的作用,它已经不仅仅只是轧钢产业的生产工艺技术了,它还关系到一个国家的发展及建设等方面。因此,基于此,本文对轧钢生产工艺展开讨论分析。

1棒材的生产及其控制技术

改革开放以来,我国钢铁工业不断地进步发展,产量日益增加,钢铁轧制技术不断得到改善,生产成本也越来越低,尤其是板带钢产品,它在钢铁行业中所占的比重越来越大,同时型钢的代表棒线材产品发挥着重要作用,在钢铁行业中占领一定的比重。据调查显示,在2012年是我国钢铁的总产量是8.7亿吨,棒材产量占据了6772.10万吨,在钢铁总产量中占据了22.11%的比重,与去年相比所占比重增加了0.47%,呈上升的增长趋势。因此,对棒材的轧制生产工程进行研究具有重要作用。棒材的适用范围广,用途多,被广泛的应用在军工、汽车以及机械等领域,对国民经济的发展起着重要的推动作用,特别是对于汽车制造和机械工程制造等行业,有着重要的促进作用。棒材的断面形状单一,市场需求量大,适合用在很多大规模及比较专业化的生产中;棒材轧制生产技术主要特征是高生产效率、强经济收益,其主要的钢材种类包括轴承钢、合金结构钢及碳素结构钢等。近些年来,随着经济的迅猛发展,钢材轧制需求量的迅速增长,导致对棒材产品的需求量增加,造成很大钢材企业着手扩大棒材的生产;所以,对棒材的轧制生产展开研究具有重要作用。

2棒材生产的典型工艺

2.1棒材连轧超快速冷却技术该技术大多用于生产超细晶棒材、轴承钢棒材,也就是说在棒材成品的出口安装一个超快速冷却处理器,使用它来快速冷却成品的轧制钢材;它的主要生产原理是利用形变与相变耦合机制,主要的生产技术是让奥氏体过冷而从中获得大的累计变形量,精轧部分时温度必须控制在Ae3~Ar3,导致其产生形变进而诱导铁素体进行相变,最终从中获得细小的铁素体晶粒,在轧后对温度进行控冷食为了防止铁素体晶粒变大。需要注意的是,该技术的实际投入使用效果还有待进行深入的考察分析,最主要的是检查成品钢筋的韧性是否受到一些不利影响。2.2全流程低温控轧控冷工艺全流程低温控轧控冷工艺是一种新的轧制生产工艺,最大的特征是,与之前的棒材轧制生产工艺不同,它需要从系统工程的角度出发,对轧制工艺流程及轧制生产设备的设计进行一些改进,同时这也是该技术未来发展的主要方向。但是,由于我国的轧制生产技术水平有限,轧制生产设备较为落后;与国外先比,在技术水平与设备装备等方面都存在较大的差距,所以,该技术在我国的大范围的投入使用难度较大。

3轧钢生产工艺发展前景及方向

(1)高新技术的应用。即把现代化智能化自动化技术投入使用到轧钢生产工艺领域中;随着高新科技的不断发展,把智能化自动化现代科学技术应用到轧钢生产领域,使轧制钢材的生产效率、生产技术、生产质量更加完善,使轧钢生产工艺更加科学,所以,加强智能化自动化现代科学技术在轧钢生产领域的使用是必然趋势。(2)节能技术的应用。由于环境污染的家居,资源消耗的大量浪费,为响应国家的“资源节约型社会”、“环境友好型社会”的建设,所以节能技术的应用到轧钢生产领域是必然发展方向。并且研究出的高效蓄热技术,能够有效的保护环境、节约资源、减少废气废水等的排放,节约资源成本,同时该技术能对温度进行适当的控制,准确把握轧制钢材的准确度,并且它的使用把轧制钢材生产技术提升到了一个新的高度。(3)前沿性轧钢工艺的研发,引领性新产品的开发。要想推动轧钢技术的发展,首先做到创新,创新新技术、新工艺;同时我国大力提倡自主创新,提倡建立产学研相结合的研究体系;所以,可以在参考国外先进的轧钢生产工艺技术上,结合本国的轧钢技术实际情况,研发新技术,进而到达实现低成本、低消耗、高质量、高产出的目的。(4)钢材的延伸加工。伴随着我国轧钢技术的不断发展,轧钢的生产设备及生产的自动化水平的不断提高,传统技术及设备的不断淘汰,并且根据我国大力提倡走新型工业化的道路,所以,可以对钢材进行延伸加工生产,即实现钢材生产的可持续发展。

4结束语

钢铁工业是一个国家非常重要的重工业产业,轧钢生产技术的制造在我国的经济发展和国家建设方面有很大的作用,它已经不仅仅只是轧钢产业的生产工艺技术了,它还关系到一个国家的发展及建设等方面;并且对轧钢生产工艺展开研究具有重要的研究意义;因此,必须加大对轧钢生产工艺技术的研究,进而促进我国轧钢生产工艺的发展。

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