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机械工业产品设计范文1
关键词：工业设计；产品速写；教学新模式
中图分类号：G642文献标识码：A文章编号：1005-5312（2011）24-0209-02
工业设计专业是一门艺术创新与工程学科相结合的交叉学科。本专业主要学习工业设计的专业理论与技能以及工业产品功能与造型设计的方法，使学生具备丰富的专业理论知识和较强的设计动手能力，既有坚实的专业理论基础，又有较强的设计创新能力。许多高校工业设计专业都非常重视对学生动手能力的培养，产品速写课程在工业设计专业教学中有着重要影响。产品速写课程学习对设计思路的表达、设计效果的展现以及整个产品设计过程有着非常重要的指导作用，同时也为后续设计的顺利进行奠定了基础。
一、产品速写在工业设计中的地位
通过近几年的工业设计专业课程教学发现，产品速写在专业课程设计创意阶段有着极大作用。日常教学中，学生在接到课程作业后经常出现设计创意构思表现不顺畅的情况，对于老师提出首先进行设计草图表现的要求往往部分学生无法顺利表达，设计草图无法成形，造型、结构、透视等表现不准确，学生所想的构思方案不能很好的表现。这种现象根源在于学生对工业设计专业前期产品速写课程缺乏正确的认识性，学生不重视产品速写的训练不能够完成大量的练习，过于依赖电脑设计制作。
一款产品的设计开发，产品速写表达是其设计过程的首要环节。产品设计的研发主要有市场调研、创意设计、设计实现、市场推广等几个阶段，创意设计在各个阶段中处于重要位置。一个好的产品创意构思很重要，然而创意设计阶段的第一步就是产品速写，需要把构思通过手与纸的结合表现出来，只有顺利完成产品速写这一重要步骤，设计才能顺利进行产品研发才能继续。可以说，产品速写是一切产品设计的开端，是设计成功的重要基础。高校工业设计专业教学脱离不了市场与企业，产品速写无论在学校教学或是企业产品研发中，所表现出的重要性不言而喻，因此工业设计专业教学中必须加强产品速写的训练，强调产品速写的重要性。
二、产品速写课程的教学模式
产品速写是工业设计专业的重要专业基础课程之一，其培养目标使学生掌握对产品快速表现的方法并能够熟练表现。通过近几年的教学发现，学好产品速写教师的教与学生的学至关重要，以下就通过几个方面提出相关建议。
（一）多元化的教学方式
上课之初对学生提出学习产品速写的四点建议：培养积极的动手能力；抓住设计速写的本质，不为表面现象所困惑；循序渐进地学习设计速写；保持耐心和信心，集中学习和持之以恒相结合。通过四点建议引入教学内容，使学生有一定的思想认识与准备。多媒体技术的引入使教学方式有了极大的改变，传统教学的黑板粉笔变成了电脑、投影仪等。在产品速写的教学中，提出让学生看的懂、听的明白、会跟着练。（1）收集大量优秀的产品速写案例，有图片也有动画视频，在理论知识讲授完后，通过图片分析指导学生看什么学什么，并在讲授中播放优秀产品设计师的创作视频，生动的再现设计师设计的全部过程，让学生加深视觉认知，了解著名设计师对于产品速写的态度；（2）把枯燥的理论知识与实际设计案例结合讲授，引导学生思维扩展，利用著名设计师的谈话内容启发学生，鼓励学生课堂提问、发言，让学生自己来讲，课堂教学主体不仅仅是老师更是学生；（3）利用实物投影仪做速写示范，现代技术融入课堂使得教师讲授的内容更加直观、快速的呈现在学生面前，教师在讲台上画出来就能让学生看的见，这样能够让学生跟着练习加深记忆，同时对教师的速写表现能力有了一定要求。
产品速写教学不仅仅是在课堂上讲授更重要的是在平时的辅导中，产品速写的特点决定了其作业的表现方式，在辅导中教师集中讲评和个别指导相结合。学生在课堂上会进行大量的速写练习，众多的学生通过练习所呈现出的问题既有共性的也有个性的，对共性问题较多的时候应集中学生集体讲评，指出问题提出建议，对个性问题有针对性的与个别学生交流，互相讨论，这样能够使得学生快速明确自己存在的问题等。在教学中每周一大评，每天一小评，所有学生速写作业展示在教室墙壁上，教师每天评学生互相看，这样更加促进了产品速写课程的良好发展，学生产品速写表现能力也会显著提高。
（二）激发积极主动的学习态度
学生之间存在个体差异，专业基础能力、动手能力、领悟能力等方面都有着不同，其产品速写表现水平也存在着差异，因此在学习中体现出的积极性、主动性也不同。教师经过讲、画、评带动学生的学习兴趣，对学生提出共同的作业要求和个别性的作业要求，通过每天作业的展示，学生之间可以相互学习相互交流。鼓励学生之间学习经验和速写技巧的交流，促进班级良好的学风建设，也使得学生间互相较劲，教师应多帮助能力较弱的学生，增强学生学习的自信心。教师讲授、学生之间互相学习，能够推动学生积极主动的学习态度。
（三）科学合理的学习方法
科学合理的学习方法能使产品速写的学习少走弯路，学生能快速掌握其基本内容。
1、先临摹
临摹别人的作品是最直接和有效地学习别人的经验、观察及表现的一种方法。产品速写练习从临摹开始要求学生明确课程的学习目的和方向，按照老师要求有计划有目的的临摹，参考优秀的产品速写图例，不仅是临摹得相似就可以了，而是要画的形神兼备。临摹无论从整体还是局部都可以入手，把透视、造型、比例尺寸临摹清楚，在此基础上加上光影效果、材质效果等内容。临摹不是拿来就画而是应先看先观察，观察分析别人是如何把握和处理形体的大块面及细节上的变化，哪些可以忽略，而哪些要深入刻画。临摹练习的时候，应注重线条的训练，这对形体的把握有很大帮助。
2、再写生
写生是检验学生所学知识的基本实践方法，只有大量的写生练习才能为专业课程打下坚实的造型基础。通过前期的临摹，学生基本掌握了线条、比例、透视等内容，具有了一定的造型能力。学生进入写生阶段，应当与老师积极配合，下笔写生前应对写生产品多观察多分析，明确产品的尺寸、比例、结构等再开始进行写生，这样写生出来的效果才准确，对产品材质特征的表现应当进行归纳并忠实于产品。写生训练应当由浅入深、由易到难，循序渐进的进行，写生的产品应先从造型简单较为方正的产品入手，逐步变为有曲面弧度结构复杂的产品，多安排学生写生平时接触较多的产品，这样不仅能调动学生的学习积极性主动性，作业的效果也比较好。
3、后默写
默写可以增强个人记忆和对物体形体结构的理解，是一种很有必要的训练手段。通过一定时间的产品写生练习，对特征性明显的产品能够熟记于心，不断多画多练习能够在今后进行课题设计时可以在相对较短时间内画出设计方案。写生后期，可以鼓励学生由易到难的进行默写训练。
产品速写的学习方法除了以上三个方面更重要的是进行大量的练习，需要学生多画、勤画，谁也不能一步登天，只有大量的练习为基础才能设计出好的优秀作品。
产品速写作为工业设计专业一门重要课程，对各方面都有着严格的要求，不仅是要求准确的形、流畅的线，更重要的是传递设计构思的内在想法和理念。产品速写不是浮于表面，它为工业产品设计打好了造型基础，为创造性思维扩展做好了准备，为高校工业设计专业培养合格的设计师奠定了基础。
参考文献：
机械工业产品设计范文2
1机械工业基础共性技术研究的范围
机械行业的基础技术主要包括数字化设计及制造技术、大型铸锻焊结构件制造技术、智能化传感器技术、精确成型制造及超精密加工制造技术、重大工程中先进工程材料应用技术、关键基础件和关键零件的设计与制造技术、发动机的节能减排技术、安全性和可靠性技术、防腐蚀表面处理技术、自动化仪表及自动检测与控制技术等。从具体含义上，基础共性技术研究的范畴是电流电压等级和频率、电气信息结构文件编制和图形符号、机械振动与冲击、铸造、焊接、无损检测、金属与非金属覆盖层、锻压、热处理、螺纹、机器轴与附件、技术产品文件、筛网筛分和颗粒分检方法、机械安全、电工术语、产品尺寸和几何技术规范、激光修复技术、微机电技术、绿色制造等的总称，它是机械工业产品设计、制造、检验、包装、使用以及回收再利用等机械工业产品生命周期中的基础共性支撑技术，在机械工业中起着非常重要的关键作用。
2基础共性技术在机械工业产品造型与设计中的作用
在机械工业产品的造型与设计中，设计工程师要根据产品的性能与功能要求、使用环境、材料性质等条件，正确选择铸造、焊接、涂层、锻压、热处理；正确选用与产品相关功能要求的零部件；还要在造型与设计制图时，合理正确选用尺寸公差、形位公差、表面粗糙度以及图形符号、图样画法与尺寸标注，来满足机械工业产品造型与设计的要求。可以看出，基础共性技术在机械设计中起到了非常大的作用。
3基础共性技术在产品制造中的作用
在机械工业产品的制造中，制造工程师要根据产品的设计要求，合理的采用相关产品的制造工艺方法，选用既能满足制造要求，又能满足经济要求的刀具、卡具等；还要将工艺参数与影响制造功能的产品设计属性联系起来，采用先进的机加工工艺仿真、制造数据以及制造规划、统计工艺模型等。所以说，基础共性技术在机械工业产品的制造中发挥了更大的作用。
4基础共性技术在高新技术应用中的作用
由于高新技术的不断发展，机械工业的基础共性技术也得到了快速进步，基础共性技术在CAD、CAM、CAPP、CAQ等的开发与应用中起到了巨大的作用。如在机械工业的产品设计中提高设计速度和质量；在机械工业产品的制造中提高制造工艺减少废品，节约成本等。因此，基础共性技术在机械产品全生命周期中起到了积极作用。
5基础共性技术在绿色制造中的作用
绿色制造是现代制造业的可持续发展模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到循环再利用或报废处理的整个生命周期中，资源消耗极少、生态环境负面影响极小、人体健康与安全危害极小，并最终实现企业经济效益和社会效益的持续协调优化。基础共性技术的范围是机械工业产品的设计、制造、检验、包装、使用以及回收再利用等机械工业产品生命周期中的共性支撑技术。基础共性技术在绿色制造中的应用，将对绿色制造的发展起到很大的推动作用。
6我国机械工业基础共性技术发展现状
基础技术的落后，成为我国机械制造企业在国际竞争中难以开拓高端市场、打造知名品牌的根本原因之一。例如，在传感器技术发展方面，由于国内的大电流传感器技术相对不够成熟，国内风电整机厂商在采购大电流传感器时，大多数会选择进口产品，由于进口产品的价格往往高于国内产品的价格，这在一定程度上增加了生产成本压力；在发动机节能、减排技术方面的相对落后，给国产工程机械等装备出口到欧美等发达国家带来了较大影响。2009年5月，国务院的《装备制造业调整和振兴规划》中，提到的重点工作之一，便是“增强自主创新能力，加大科研投入力度，集中攻克一批长期困扰产业发展的共性技术”，作为转变产业发展方式的一个重要途径。机械工业的基础工艺主要包括铸造、锻造、焊接、表面处理、热处理等。“十一五”期间，我国机械基础工艺水平有了长足的进步，一定程度上支撑了机械工业的快速发展。但同发达国家相比，差距还是很大的。目前我国在铸锻领域的学术研究并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的比例较少。根据相关规划，“十二五”期间我国将加大铸造共性基础技术研究和先进铸造技术的推广力度，铸造技术向大型化、轻量化、精确化、智能化、数字化、网络化及清洁化的方向发展；未来锻压工艺将向提高锻压件的内在质量、发展精密锻造和精密冲压技术、发展柔性锻压成形系统、发展新型锻压材料和加工方法等方面发展。近几年，我国表面处理行业发展迅速，国家产业政策鼓励表面处理材料产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目逐渐增多。未来几年，装备制造、汽车行业、有色金属、船舶行业、钢铁、家电等行业的发展将继续推动表面处理业的快速发展。在热处理领域方面，我国热处理行业目前存在地区发展不均衡、生产技术落后、能源利用率偏低、产品质量分散度大、开发创新能力薄弱等问题。根据热处理行业“十二五”发展规划，未来我国热处理行业将重点突破几大技术难点，包括：（1）地铁、城铁、高速铁路大功率机车关键零件热处理；（2）10兆瓦以上风力发电机组大型关键零件热处理；（3）100万kW以上汽轮机转子及超临界转子热处理；（4）六米以上轧机支撑辊热处理；（5）航空航天超大型零件真空热处理。
7基础共性技术未来发展趋势与“十二五”规划
基础共性技术的发展关键是上等级、上层次、上规模，而目前解决以上关键问题最主要的是要促进高科技领域、高技术项目的迅速产业化、规模化、市场商品化，通过不断发挥高科技项目的经济效益，刺激大量高技术项目尽快转化为基础共性技术，使之在越来越广阔的范围内得到大规模推广应用，并同时促进基础工业，特别是机械工业迅速向前发展。总体来看，“强化基础战略”作为“十二五”时期机械工业的重要发展战略之一，将使我国机械工业突破“基础”瓶颈。也只有在基础零部件、基础技术、基础工艺水平得到全面提升的情况下，才能使高端装备的发展不会受制于人。《“十二五”机械工业发展总体规划》中指出，“十二五”期间我国机械工业将主攻五个重点领域、实施五大发展战略，最终实现“由大到强”，力争到“十二五”末实现六大目标。在实施的“五大发展战略”中，明确提出了强化基础战略，可见在机械工业未来五年的发展进展中，抓“基础”仍被视为促进机械工业由大到强的重要内容。在主攻的“五个重点领域”中，有两个方面是针对强化“基础”提出的，一个是关键基础产品领域，包括大型及精密铸锻件、关键基础零部件、模具及加工设备、特种优质专用材料等；另一个是基础工艺及技术领域，重点推进铸造、锻压、焊接、热处理和表面工程等基础工艺的技术攻关，大力推进计算机辅助技术（CAX）等基础技术的研究开发与应用。总体来看，强化基础战略作为做强机械工业的前提条件，就是要有针对性地强化基础件、基础技术、基础工艺等机械工业的共性基础领域。总体来看，“强化基础战略”作为“十二五”时期机械工业的重要发展战略之一，将使我国机械工业突破“基础”瓶颈。也只有在基础零部件、基础技术、基础工艺水平得到全面提升的情况下，才能使高端装备的发展不会受制于人。总之，“十二五”机械工业必须千方百计地强化基础件、基础技术、基础工艺等机械工业共性基础领域。在加强基础的问题上，要打破原有行业分割，主机行业与零部件行业要发挥各自优势，相互支持和配合，全力推进。
8“十二五”期间机械工业基础共性技术发展领域
针对我国机械工业发展中的前沿性技术、关键基础技术和行业共性技术创新能力弱化，以及基础共性技术和源头创新技术的载体缺失的问题，充分发挥国家重点实验室、国家工程技术研究中心，以及行业重点实验室与工程技术研究中心等创新机构的作用，加强行业共性技术的研究与投入。
（1）基础工艺
重点推进铸造、锻压、焊接、热处理和表面工程等基础工艺的技术攻关，为高端装备的自主创新提供强有力的工艺支撑，积极推进绿色加工工艺及装备的推广应用。
机械工业产品设计范文3
关键词：模块式工业产品；产品造型；生命周期设计
1 “模块式”工业产品形态设计的主要结构
在注塑成型过程中，主要包含充填、保压、冷却和开模，其中，冷却与充填的进行是基于模具的浇注系统和冷却系统，它们直接影响了塑件的成型质量、使用设备要求以及成型周期。所以，在模具设计中，浇注系统和冷却系统的设计尤为关键，同时，也是两个直接衡量模具设计是否能够成功的关键。对于生产周期较长、价格昂贵、试模需要花费大量成本的大型注塑模具而言，合理设计浇注系统和冷却系统所具备的现实意义更为巨大，所需要考虑到的问题也较多。
在注塑模中，浇注系统承担传热与传质两种作用。是否能合理设计浇注系统，直接影响到充模时的流动状态、充模的难易程度以及是否能够顺利的完成开模等。
因为仪表板本身的外形尺寸偏大，其结构较为复杂，需要花费较长的熔体充填流程，因此，在注塑过程中很容易出现难充填，或者是充填不均匀的情况，直接对塑件的成型质量产生影响。考虑到热流道技术可以对熔体的充填情况加以改善，为了确保模具以此设计、试模成功，满足塑件的质量要求，则采用多点进浇、冷热流道相互结合的方式，再配合上注塑模CAE软件Moldflow作为辅助进行设计，以满足各个部分尺寸参数的需求。
2 “模块式”工业产品形态设计方法
2.1 产品的表面造型设计
对于每一件产品都具有自己独特的特征，比如，大自然中的山水树木、花草鱼鸟都是具有自己的独有形态，对于这些形态主要就是经过历时的变迁逐渐形成，通过自然的选择不断的体现出来，这些自然形态都是没有经过人为的加工。然而市场上生产的产品就不同，这些产品都是满足人们生活需求而生产，都是通过人为的设计，具有一定的相识性，在没有充分设计出现的产品也就没有使用的效果。
根据人们的心理特点进行设计，在设计的时候都是通过人们的视觉对产品的认识，主要就是对色彩元素的要求，具有外形的舒适性的特点，这样才能有效的适应消费者的眼球，保证产品的市场竞争优势，通过消费者在使用产品的时候，提高使用的愉悦性，可以更好的提高消费者对产品的购置意向。
2.2 产品的色彩设计
对于产品色彩设计具有十分重要的作用，很多市场上的产品都是通过对色彩的搭配进行有效的设计，假如没有色彩元素的设计也就会显得十分的枯燥。我们对于外观色彩的设计中可以让人觉得心旷神怡，也可以更好的提高我们的生活质量。我们在产品设计的过程中，对于色彩设计搭配相邻会让整体显得协调，可以更好的满足人们的视觉美感的需求。在对色彩搭配中进行180度的反冲会体现出激烈的对比。我们在对产品细节进行设计的时候，需要按照产品相应的部件对颜色进行综合使用，更好的保证产品色彩的有效性。这在产品设计中，还可以通过对色彩的利用肀姹鸩品中不同的使用功效，对不同的功能区进行及时的分辨，对于橙黄色人们在光线充足情况下是最敏感的色彩，在设计中，可将产品中轻易损害本身或他人的风险区域涂装成黄色，以起到警示作用。
2.3 产品的人机交互设计
目前在产品设计的时候不仅需要我们对产品的功效重视，还要更好的考虑产品的相互使用效果的准确性，保证产品使用的效率，在对产品利用的过程中，怎样可以更好的保证使用的舒畅，提高用户的体验。美国心理学家唐纳德诺曼博士认为设计里含有的感情成分可能比实用成分对产品的胜利更关键。可见，在设计中恰当的掌握好感情成分和实用成分所占的比重是一个设计能否成功的关键。设计产品的时候我们需要对设计的部件和按钮的位置与人们的习惯相匹配，按照使用的实际情况进行设计，在使用产品的时候也就可以有效的减少错误操作的出现频率。又比如，根据人们的眼睛对运动物体的视觉敏感性，在设计的时候也就要充分的利用这个特点，对机械运动的部件标上明显的显示灯，也就可以有效的将人们的视觉集中到注意的地方。
对于人机交互也就是人和机械的相互交换，人和人之间主要就是通过交流产生的交换，相同，人和人造物之间也是存在一定的交换，对于这些交互也就是通过机械的运动、指示灯和色彩在完成，对于这些机械的交互对话具有一定的条件，需要通过人们对产品的设计，利用固定的意识对相对应的形态进行解释。然而这些人机交互可以更好的提高产品的使用效率，节约利用的成本，减少对人体的伤害，可以更好的消除使用者的疲劳感觉。
2.4 产品的全生命周期设计
对于产品的使用生命周期，在设计中常用的方法主要包括：装置的设计DFA、需要轮回设计DFR、质量设计DFQ、可靠性设计DFR、维修性设计DFM、对相关性设计DFS等。在传统设计上讲，企业生产产品主要就是提供给用户使用，只是为使用者保障服务，一些产品的放弃处理也就是运营者对产品服务的范围结束，但是随着全球气候变热，各个国家也就开始对其进行设立相应的预防措施，假如产品设计难以拆解或拆解用度过高，企业在这个产品生命周期内获得的利润就会低落。
根据马斯洛心理要求分析，从根本的心理要求的满足，到心理、文明、自我满足等等要求，其实不单纯是简单的心理要求的满足。假如从人的根本要求来看，应当说最少包含有两个大的方面，即现实方面和心理方面。惬意、实用、安全、便利等等是属于第一个方面领域的；而雅观、慷慨、时兴、象征性、地位象征性等等则是属于第二个层面的内容。在大多数产品必要上，人们都是要求现实必要的满足，然后再要求心理必要的满足。很清晰的将我们必要分为两类，即现实的和心理的。也清晰的说明了设计师的事情根本上是要循着的必要方面满足这些必要。需要包含功效必要和心理必要。明白了人们需要什么，那么具体而言，这既是不同用户群的必要差别。人与人不同，对于同一产品，自然也不同。
3 结束语
对于产品设计高速发展的中国，设计不仅给人们带来了生活的便利，还提高人们的生活质量，例如一些普通的牙刷钢笔等，以及一些关系到人们生活的汽车、飞机等交通工具，这也都存在一定的设计。在设计方法的运用上，单独运用一种设计方法通常难以达到目的，灵活的结合不同的设计方法往往会取得较好的效果。优秀的设计如春夜细雨，润物无声，科学、合理的运用相应的设计方法也会使设计水平在潜移默化当中得到进步。
参考文献
[1]曲彩云，黄丽梅.机械设计手册[J].机械工业出版社，2010.
机械工业产品设计范文4
【关键词】产品造型设计；计算机课程设置；三维设计软件；产品展示设计
0.绪言
产品的造型设计的主要目的是为了保证企业的形象能够得到统一识别，具体指的是以产品的设计为核心而展开的系统性的形象设计，它可以塑造和传播企业统一的形象，显示出企业的个性，打造专属于企业的品牌，然后保证企业在激烈的市场竞争之中盈利，而产品形象的系统评价则是在产品具体的内在形象和外在评价的基础上，通过科学、有效的方式来对产品造型设计中出现的错综复杂的问题，从而为产品的造型设计提供一定的专业性的理论指导。产品造型的设计在当今涉及领域有着非常重要的地位，它不仅在一定程度上改变了以往产品设计和开发生产过程，实现了产品设计的自动化，还在一定程度上提高了产品生产质量，缩短了产品开发的周期。从当下来看，增强产品的竞争优越性，也不断地推动着产品造型的设计逐渐的向计算机辅助设计方向发展。
1.国内外产品造型设计专业计算机课程设置的现状
近年来，随着信息技术和计算机硬件技术的普及和发展，计算机软件的功能也在不断地走向完善，特别是对于一些图形设计和处理的设计软件，其功能变得越来越强大，这种变化影响到产品造型设计领域，就是将计算机技术贯穿到整个设计过程中去，使产品设计造型变的更加优秀，从而提高产品的竞争力和影响力，并在一定程度上降低产品的设计成本。这个领域与机械工程、计算机技术、电子与信息技术等多个学科都有着密切的关系，而由于产品造型设计的相关特性，我们应该根据计算机图形设计相关的经验来详细的探讨产品造型设计专业如何有效的设置计算机课程。
事实上，国内外关于计算机课程的设置在产品造型专业领域的讨论已经持续了相当长的时间，通过对比和研究我们也不难发现，国外产品造型设计的计算机课程主要的目的是为了使学习者能够很好的适应新世纪的信息技术，不仅要培养出具备计算机硬件知识能力和设计技能的造型设计人才，还要培养出具有工业造型设计的创新型人才，它很好的将课程的设置和产品造型设计的学科互相的融合起来，而这一方向的主要课程则包括工业设计理论、网络技术、数字媒体设计、传播学理论、视觉传达技巧以及多媒体技术，当然，还有一些计算机的动画和图形处理制作技术、计算机造型设计的二次开发语言教程等。
在产品造型工业设计领域，我国从国外引入了大量的设计软件，譬如说如UG、CATIA等，但是最终的设计成果，无论是在外观上、产品的功能抑或是设计的周期上，都和国外的产品造型设计存在着相当大的差距。这其中的原因，除了与产品造型设计师的创意和艺术修养有直接的关系外，还有一个特别重要的原因，主要就是，我们没有良好的计算机技术作为设计的基础，同样也没有很好的利用计算机网络技术从而为设计服务，甚至没有真正的用好从国外高价引进的计算机绘图用的软件，更没有以培养先进的计算机辅助工业产品造型的设计人才为目的，而设置相关的计算机课程，绝大多数国内的产品造型计算机设计人员，仅仅只是具备了简单的计算机绘图技术，而并没有更为深层次的技术和能力，这些都在不同的方面揭示着国内造型设计师计算机能力的欠缺。基于这种现状，我们有必要根据实际情况，在工业产品造型设计专业开设旨在培养专业人才的计算机课程，推动国内产品造型设计领域的不断向前发展。
2.产品造型设计专业计算机课程设置的专业趋势分析
我国教育部曾经对产品设计专业的大学本科教学过程中的计算机总上机时数做了具体的规定，由此可见，鉴于计算机课程在工业造型设计过程中的重要作用，国家也开始对此重视起来，而我们在产品造型设计领域不断显现出来的问题，更加说明了开设相关的计算机课程的极端重要性，因此可以说，合理的设置相关的计算机专业是产品造型设计专业成功的关键所在，我们也应该欣喜的看到，随着产品造型设计在国内外被重视的程度越来越高，我国产品造型设计领域的计算机课程的设置同样呈现出了令人欣喜的变化，这种变化主要表现在以下几个方面：
2.1逐渐认识到计算机课程设置的重要性
近年来，随着计算机网络技术的不断向前发展，以因特网为代表的计算机媒体也将成为全球信息传播的主要形式，同时，计算机的辅助作用也相应的渗透到了社会的各个专业领域之中。事实上，无论什么样的专业课程设置，都必须依据这个专业的特性再做出合理的判断，相关人员也逐渐认识到，相对于产品造型设计来讲，它主要希望借助于计算机技术的辅助工能，来提升产品造型设计的效率和品质，甚至在更深层次上实现这种设计过程的程序化，并在一定程度上推广设计产品，实现交流的信息化。因此，我国产品造型慢慢的开始注重于激发学生的学习兴趣和设计技能。[1]事实上，在计算机二维、三维设计软件不断的发展的时代，关于产品造型的计算机课程的设置，远远并非一两门课就能够解决的，因此不断地通过比较系统的学习计算机技术和相应的信息处理技术以及计算机的相关的辅助设计功能，来培养学生进行工业产品设计的相关设计潜力。需要注意的一点则是，大量的计算机课程并不能从根本上提高学生的设计水平，我们必须认识到这个问题，也应该了解到，产品造型的设计领域的人才培养和专业的计算机人才的培养，其培养重点并不应该一样。
2.2注重计算机课程设置的实践性
事实上，仅仅具备了理论知识的学生，并不可能从根本上具备实际的产品设计的专业能力，理论知识与实践能力并不能轻易地画上等号。[2]工业产品的造型设计从根本上说还是一门实践性很强的专业，因此，我们同时也设置了一些具备实践性的课程来加强和完善学生的计算机辅助设计能力。例如，家具设计、室内空间设计、产品展示设计、环境艺术设计等设计课程，而我们主要是通过这样的课程来提高学生通过计算机辅助技术进行效果图制作的能力。他们不仅拥有了计算机辅助设计的理论知识，同样具备了一定的实际操作能力，对于巩固计算机理论知识和相应的实践能力都有着重要的作用。
2.3课程的设置具备了一定的产品设计特性
由于工业产品的造型设计和传统的计算机设计具有很大的区别，它主要是借助于计算机课程的设置来完善学生的计算机辅助设计能力，而学生可以通过对这些课程的学习来提高自身的计算机设计水平。因此，我们在进行计算机课程的设置的过程中，非常明显的体现出了该专业的个性与特色，而这对于工业产品造型的设计是非常重要的，我们现时所开设的计算机平面设计、计算机立体设计计算机辅助产品设计、计算机辅助平面设计和计算机辅助环境设计都具备了一定的产品造型设计的特色，而也存在一些学校，它们所开设的课程都是一些极为简单的计算机理论知识或者语言设计课，根本上不能够适应现时的产品造型设计专业的要求，在教学上也缺乏相应的系统性和连贯性，理论和语言性的课程设置的过多，分不清主次，学生的计算机设计能力很强，但是却缺乏一定的产品造型设计能力，这个问题需要我们加强注意。[3]
【参考文献】
［1］苏建宁.浅析工业设计教育[J].甘肃工业大学学报.2010,（8）.
机械工业产品设计范文5
关键词：工业设计 互联网 交互设计
中图分类号：S611文献标识码： A
设计行业功能的体现
设计广泛存在于社会、技术、政治、交通、环境以及经济背景中。从设计的概念来看，设计是一个以人为本，解决问题的过程。设计就是做计划，是一种创造发明，是过程、实践、思维方式。设计是一种解决问题的过程，设计可以让生活变得更轻松，也是一种寻求解决问题方法的过程。
设计的学科划分：图形设计、包装设计、工业设计、室内/环艺设计、服务设计等。设计功能在客户端的体现有：设计、新产品或服务的研发、品牌交流、营销沟通、研究和开发、科技或IT。
工业产品设计师的概况
这里的工业产品设计指的是传统工业设计。具体来说就是设计产品外观和内部结构的设计师。他们更多接触到的是真实的，有触感的产品，这个是区别于互联网产品设计师的最大特征。
从工业产品设计师的教育背景来看，他们所学的学科是很丰富的：设计学、心理学、人因工程学、社会学、设计美学、经济学、管理学等。依靠在这些学科的背景上，工业设计师给了产品生命，让人们使用这些产品，并且生活的更美好。最近苹果公司了最新的产品iPhone 5S/5c，以及最新的操作系统iOS7。iPhone5S和iOS7都被称做产品。我们先对苹果公司的实体产品进行研究。
艾维是苹果公司负责工业设计的高级副总裁，从iMac到iPod、iTouch、iPhone再到iPad，这些被“果粉”大力追捧的产品，都是出自艾维的团队之手。每次苹果官方的产品宣传品艾维都是第一个出镜的。这足以看出，产品设计在整个公司的地位。作为一个工业产品设计师，必须要考虑产品的外观、材料、成本、结构以及产品退役之后的去处。必须把整个过程看做是一个整体，看做一个流程中的不同环节。每个环节中都会有新的发现和新的设计机会点以及用户的潜在需求。发现问题之后，设计师就必须全神贯注的搜集关于问题的资料，甚至会冲到用户的家里进行访谈，新发现的问题有可能是以前从来没有碰到过的相当棘手的。
因此，工业产品设计师应该要注意的几点：
第一，了解男性和女性会以不同的方式评估产品，所以必须能使产品更适合所有消费者。
第二，不同年龄的人群有着不同的生理反应和认知能力，所以设计应该不论老少，这样才有设计的普遍性。
第三，轻松、自然、本能的产品功能，让用户不用看说明书就会使用；与消费者的深层次沟通是产品成功的关键，也是品牌建设的后续力量。
在一个新想法产生之后，设计师需要做的是把想法付诸实践。这时候还要不断的更新产品的外观和使用方式，然后将这个抽象的概念转化成基于实体或模型的交流，再从实体的产品中体会细节有哪些还不够精致。经过反复迭代这个过程，最终进入研发阶段，与模具设计师合作，接着设计师就可以在生产线的下游看到自己设计的产品一个接一个的“诞生”。
互联网产品设计师的概况
以数字时代为背景，我们开始思考互联网产品的输出和我们那些作为普通用户的客户。在这里所说的“产品”也许是某一个网站，或者是电脑中的一款软件，移动终端的一款APP或是一个社区，这些“产品”可能是创业公司，机构或者是聚在一起的开发者们创造的。除了陪伴在我们身边的家具、家电，现在更多陪伴我们的是互联网。我们更愿意把时间花费在网络上，移动互联网和移动终端的出现改变了我们原有的生活方式。从前，我们会对一个用了很久的手表或者背包情有独钟，但是现在也许我们会对一款APP特别有感情，甚至在内存不足的情况下都不会考虑卸载，因为这个产品很可能是维系朋友与家人的一款产品。
在当今现代信息社会，人们可以依靠互联网取得衣、食、住、行、社交、娱乐等各方面的需求。这种从传统的实体产品到虚拟互联网产品的转变，在很大程度上意味着我们遇到一个很棘手的问题：怎样更好的为用户服务。“怎样能更好的为用户服务”反映出当今设计师的设计技能会随着产品形式的变化而发生改变。设计师仍然会用他们一直在使用的的方法和工具，不过他们现在负责的不仅仅是产品的外观和界面了。设计师在产品的整个生命周期中考虑可用性测试和用户研究以及规划设计战略从而促进交流和沟通。所以由此看来一位设计师说她是不是设计师并不重要，重要的是他们需要掌握这些新的以用户为中心的价值观和相关流程，尤其是互联网产品的设计。
互联网产品的职位分为：用户调研员、交互设计师（UED）、视觉设计师（UI）、开发人员、测试人员、产品经理等。这些人员的一个总体的配合才可以得出我们使用的APP。在这里重点讲交互设计师，很多时候交互设计师都是具有工业设计背景的。因为交互设计涉及到与人体器官有关的所有体验，包括触觉、听觉、视觉甚至还会涉及到嗅觉。互联网的产品设计更多的关注用户的操作方式、用户停留在页面的时间以及用户是否会在网页或者APP中迷路这些信息。所以在互联网时代下，有一部分工业设计师就转型成为了互联网公司的一名设计师，也许是视觉设计师亦或者是交互设计师，这种转型是在互联网时代下的必经之路。
互联网产品设计师设计产品的方法其实和设计实体产品的方法在大体上保持一致：首先是产品的定位，这款APP的用户是哪部分人群，以及这些用户的生活习惯和使用习惯是什么；然后要设计这款产品的具体功能有什么，就像设计一款实体产品需要有什么功能是一样的道理；接下来要具体到功能的交互体验和视觉部分，和实体产品的细节修饰与视觉包装的设计类似；最后就是产品的试用，也就是可用性测试阶段。产品的设计过程都是大致相同的，甚至可以说实体产品比互联网产品还要复杂，所以工业设计师之所以会转型做互联网产品设计师就是这个原因。
互联网设计行业未来的趋势
随着信息时代的逐步发展，互联网行业已经成为朝阳产业，并且得到设计界以及企业的重视。在过去，设计师是通过职位名称区分自己和别人的不同，比如产品设计师、平面设计师、动画设计师等等，但是现有的职位名称已经变得不准确，不能准确的描述，各个职业之间已经没有明显的界限，越来越需要有多学科的交叉合作。工作已经不再局限于单独的任务了，也就是说现在对职位的要求越来越多元化。诸如用户体验设计师、用户界面设计师、交互设计师、产品设计师等也许描述的是这个人的兴趣所在，但是大多数情况是每个人都需要做这所有职位的一点事，有点类似于“杂交”，每方面都要涉及一些。
这反映出一种很明显的趋势：越来越多的职位开始成为开放式的。假如你去应聘交互设计师，那么你需要了解用户研究、可用性测试、并且需要懂一些开发方面的知识；还要懂得配合产品经理，完成产品规范文档；熟练掌握基本的软件：Photoshop、Axure、Dreamwaver等等。
因此，我们能够很明显的看出，设计不仅仅是单一方向的工作，设计开始向多元化方向发展。工业设计已经不再仅仅指实体产品设计，已经向互联网设计、交互设计、设计管理、服务设计等多方面发展。这种文化中的转变是通过我们对设计价值的转变中体现出来的，设计师将使用任何资源来建立和销售他们好的想法，并且这已经成为一种不可逆转的趋势。
参考文献
[1] 柳冠中.工业设计在发展方式转型中的意义与价值[M]. 宁波：宁波出版社，2012.
[2][英]加瑞特.用户体验要素：以用户为中心的产品设计[M].范晓燕，译.北京：机械工业出版社,2011.
机械工业产品设计范文6
[关键词]机械设计；技术；发展现状；趋势
中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0103-01
机械设计是决定机械性能的最主要的因素，是机械工程的重要组成部分，设计工作的质量可以直接关系到机械产品的质量性能、研究周期和技术经济效益等。主要根据使用要求对机械的结构、工作原理、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和方法、形状尺寸等进行构思并进行分析和计算，将其转化为具体的描述以人为制造依据的工作过程。根据德国工程师协会文件VDI2225的调查分析，产品设计成本决定了产品制造成本的75%到80%左右，但是仅仅占了产品成本的5% 到7%。
1.常规设计技术及应用
目前各大专院校所使用的《机械设计》及《机械原理》教材是学习、应用、发展现代设计技术的基础，主要讲述的是常规设计技术。
1.1 理论设计
理论设计是指根据长期总结出来的设计理论和实验数据所进行的设计。下面以简单受拉杆件的强度设计为例来讨论理论设计的概念。杆件必须的横截面积可以利用公式直接求解，也可以按其它方法先初步设计杆件的横截面尺之后再用强度计算公式去校核。由于实际情况复杂多变，必须根据实际需要来选择合适的安全系数，才能保证安全性。
1.2 经验设计
经验设计是指根据设计者个人的工作经验用类比的办法，或根据对某类零件已有的设计与使用实践而归纳出的经验关系式所进行的设计。经验设计常用于那些像机架、箱体、传动零件的各结构要素等结构形状己典型化而使用要求不大变动的零件。随着设计产品的技术系统越来越复杂，产品更新发展速度加快，技术含量不断提高，经验类比的设计方法已不能满足市场需要。
1.3 模型实验设计
模型实验设计适用于一些结构很复杂而尺寸又巨大的重要零件，尤其是一些重型整体机械零件，可以有效提高设计质量。即把初步设计的零、部件或机器做成小模型或小尺寸样机，经过实验的手段对其各方面的特性进行检验，根据实验结果对设计进行逐步的修改直至达到完善。由于这个设计方法昂贵、费时，因此一般用于特别重要的设计中。
2.现代设计技术及应用
2.1 优化设计
优化设计可以成功地解决解析法等其他方法难以解决的复杂问题，它是建立在数学规划理论和计算机程序设计基础上，通过计算机的数值计算出一切可能的方案，并在一切可能的方案中寻求最优方案，使期望的指标达到最优的设计方法。
2.2 有限元设计
有限元分析技术是20世纪60年展起来的新的数值计算方法，是最重要的工程分析之一，随着计算机技术的发展，有限元设计在各个工程领域中不断得到深入的应用。有限元法的基本思想是将结构离散化并用有限个容易分析的单元来表示，通过有限个节点来连接各个单元，然后根据变形协调条件综合求解。由于节点的数目也是有限的，单元的数目是有限的，所以称为有限元法。这种方法只要改变单元的数目，灵活性很大，就可以使解的精确度改变，得到与真实情况无限接近的解。
2.3 可靠性设计
可靠性设计从20世纪60年代以来逐渐进入机械工程领域，是近几十年发展起来的一门新兴学科。在规定的条件下，规定的时间内，完成规定功能的能力称为零件的可靠性设计。将常规设计方法中所涉及的设计变量如材料强度、疲劳寿命、尺寸、应力等，看成服从某种分布的随机变量是可靠性设计的主要特征。然后根据产品的可靠性指标要求，用概率统计的方法得出零部件的主要结构参数和尺寸。
3.现代设计技术与常规设计技术的关系
3.1 产品结构分析的定量化
常规设计技术只能对复杂结构的零部件或整机进行类比或定性的估算。现代设计技术引入了边界元及有限元方法，可实现对任何产品结构的定量化分析。
3.2 产品工况分析的动态化
常规设计技术对产品的工作状况仅限于动态的估算和静态的计算。而现代设计技术中的动态设计方法可以同时利用实际工况相符的数学模型与理论和测试数据建造，在通过计算机进行分析计算的基础上预测出产品的动态性能和改进效果。
3.3 产品质量分析的可靠性化
常规设计技术中采用的安全系数法仅仅依靠经验，不能定量给出产品质量的可靠性预测。而现代设计技术中的可靠性设计法基于概率论建造模型并进行分析计算，把零部件或整机的各种具有离散性的性能参数均视为随机变量，从而定量的做出产品质量的可靠性预测。
3.4 产品设计结果的最优化
常规设计技术比较依赖设计者的经验和主观判断，主要通过近似系数、经验公式或类比等方法进行校核、设计。而现代设计技术中的优化设计法是根据产品的性能要求和设计目标构造数学模型，应用数值计算方法和数学规划理论，通过计算机求得最优化结果。
3.5 产品设计过程的高效化和自动化
常规设计技术在设计过程中虽然重复性高，但是设计方案却不一定最优。而现代设计技术在整个设计过程中均是教会计算机，让计算机去完成，从而为实现制造的自动化做好了准备，并且实现了设计过程的高效化和自动化。
4.现代设计技术与传统设计技术的关系及比较
现代设计技术是相关科学技术综介应用于设计领域的产物，是传统设计技术的延伸与发展，它使常规设计技术发生了质的飞跃。传统机械产品设计也称常规设计，是一种以低压控制和强度为中心的经验设计、安全系数设计、类比设计。而现代机电产品设计方法则在注重产品整体功能基础上，以现代设计方法和计算机技术为工具的一体化系统设计，强调创造性，这种设计小但可以大大提高设计的质量、精度和效率，而且可以将产品的经济性、适应性、可靠性统一起来，从而高效率、高水平地设计出市场欢迎、性能优良、效益显著的新型产品。
从常规设计方法到现代设计方法有以下转变：从静态分析道动态分析，从定性分析道定量分析，从安全性设计向优化设计，从手工计算向自动设计计算等转变。
5.机械设计技术的发展趋势
具体来说现代设计技术的发展趋势主要有：第一，设计中的快速响应市场的竞争策略将代替产品质量成本第一的竞争策略。第二，设计将从满足产品功能属性向同时满足环境与生态属性发展。第三，设计将从需求的同时面向经营管理和制造发展。第四，设计将从传统的串行向协同工作方式、并行工作模式发展。第五，设计将激发主动创造性，使人们从设计过程数字化中逐步确立主动地位。顺应此趋势，目前主要研究和应用的现代设计技术有：优化设计、设计方法学、可靠性设计、动态设计、计算机辅助设计、有限元设计、摩擦学设计、工业产品造型设计、模型试验设计、模块化设计、创新设计、三次设计、价值工程设计、智能工程设计、反求工程设计、并行工程等。
