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处理污水的建议范文1
目前，现代城市的现状主要存在以下几个问题：首先，现有城市给水管网老化，管道内部腐蚀，影响水质，管道堵塞，过水断面缩小，水头损失增加，跑、冒、滴漏现象普遍存在，爆管一类事故时有发生，不仅影响正常供水，而且造成很大资源浪费，特别是铁路水厂的水源井老化，水质不能达标，需逐步取缔；其次，单井出水量严重下降，部分管道老化，偏远地区水压不足；第三，随着人口的增多，城市需水量逐年增加，增加水厂的供水量显得尤为重要。当前，城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受，不少污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生了要么运行不起来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。
事实上，工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作，其重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水厂投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能地降低运行成本。主要的工艺调试内容如下。（1）带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；（2）活性污泥培养，主要是积累处理所需微生物的量；（3）活性污泥驯化，其目的是选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物；（4）确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗；（5）编制工艺控制规程，以指导今后的运行。
2控制污染与保护环境的目标
2.1控制污染目标根据污水处理厂的建设过程及运营过程中污染物的产生情况、主要环境问题及评价区域环境功能区的要求，在满足保护生态环境及污染物达标排放和总量控制要求的基础上，确定污水处理厂需控制的污染主要有废水、废气（扬尘）、噪声及固废等因素。
2.2环境功能区划与保护目标输水管线线路两侧200m范围内出现的单位、学校、居民住宅等，保护级别为达到GB3095－1996《环境空气质量标准》二级标准水平。
营运期的环境空气保护目标为：以净水厂厂址为中心，距其1km范围内出现的单位、学校、医院、居民住宅等，保护级别为达到GB3095－1996《环境空气质量标准》二级标准水平。施工期地表水保护目标为：输水管线沿线所经村屯的天然河流（旱河、平时无水），保护级别为不加重对其污染，河流质量保持在原有标准水平。
营运期地表水保护目标为：养息牧河———养息牧门断面，保护级别为不加重该河污染，达到GB3838－2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类水质标准水平。施工期的声环境保护目标为：输水管线线路两侧200m范围内出现的单位、学校、居民住宅等，由于输水管线所经线路主要为乡村环境，故其保护级别为达到GB3096－2008《声环境质量标准》1类功能区标准水平。
为评价区域内的植被、土壤及可能存在的各种动物，在项目运营后，要使对当地生态环境的影响得到明显恢复并有所改善。目前，城市排污管网的各种工业废水、人们的生活污水大部分都未经处理，厂区有的就近排入附近河流，致使河流水质恶化，严重影响周围环境，水质污染还影响到河流流域的水生生态系统，引起了严重的环境问题。城市污水处理厂的建成可以对水环境的改善起到一定的保护作用。
3结语
处理污水的建议范文2
污水处理厂的运行费用，主要由电耗费、维修费、药剂费、污泥处置费、水费等组成。其中电费通常能占到整个运行费用的30%～40%。当然在不同污水处理厂的运行中，实际电耗占比与污水处理厂规模、污水的水质特征、处理程度、处理工艺、运行模式等因素有关。在能保障污水处理量和尾水达标排放的前提下，对污水处理厂运行进行优化管理，节约能源费用，降低处理成本是保障污水处理厂正常运行的重要手段。近几年以电费为主的能耗费用不断上涨，电耗基本占总能耗的70%以上，所以节能重心通常放在节电方面。关于污水处理厂节能降耗的措施很多，主要可以从优化工艺设计及管路设计、设备选型，加强日常运行管理等方面入手。本文仅从设计角度，以典型的城市污水处理厂工艺单元为例，提出一些节能降耗的设计措施供交流。
1污水处理厂的工艺选择
污水处理工艺的选择是污水处理厂设计的核心，也是决定污水处理厂能耗高低的关键因素。对于城市污水处理厂，因为废水可生化性通常比较好，基于运行费用的考虑，基本上采用生物处理工艺。针对不同的进水水质和处理程度要求，以及处理厂可用地的限制，除了传统的曝气池工艺外，可供选择的工艺很多。如氧化沟工艺：设备简单、易管理，无需二沉池，20世纪90年代中后期比较流行，但曝气设备能耗较传统曝气池工艺高；SBR工艺：节省占地，自控程度高，易于模块式扩建，但设备闲置率高；随着污水回用要求的提出，MBR工艺逐渐得到推广，出水水质优于一级A标准，但设备维护费用及能耗较高。在老污水处理厂的升级改造中，悬浮填料工艺也常有应用。不同的处理工艺对污水处理厂的运行与节能尤为关键。生物脱氮除磷活性污泥法的处理流程（见图1）。从城市管网收集的污水重力送入污水处理厂进水井，经粗格栅拦截大杂物后，经提升泵提升，经过细格栅、沉砂池等预处理后，进入初沉池完成一级处理，再经过曝气池、二沉池等二级处理设施，达标后排放到自然水体。二沉池的混合液由泵提升回流到曝气池，二沉池剩余污泥和初沉池的污泥经过污泥浓缩脱水处理后，由运输工具运往垃圾处理场进行最终处置。污水处理厂能耗最大的地方在污水提升、生化处理阶段的曝气以及污泥脱水（若采用离心脱水设备）。根据统计数据，这几部分的能耗总和占到全厂总电耗的80%～90%。因此设计中节能考虑的重点主要集中在这几个部分。
2污水处理厂设计流程中的节能考虑
2.1总图污水处理厂进水管高程和最终尾水排放水体的水位通常是由规划给定的，在污水处理厂设计过程中不能更改。为降低污水提升高程，应在进行水力高程设计时，考虑尽量将污水处理构筑物布置在地势较低和邻近排放水体处，设计时以排放点水位高程为基准，最终排放构筑物内的水面高程只要能满足尾水排放需要即可。同时应设法减少工艺线内的水头损失，总图布置应紧凑、顺畅，尽量缩短管道输送长度，减少管道的转折、迂回。构筑物间尽量采用渠道连接。同时尽量减少跌水。在进行水头损失计算时应准确，根据经验选择合理的安全余量。城市污水处理厂的日处理规模基本都在万m3/d以上，如果能减少1m提升高度，每天可以节电几万kW•h，是相当可观的。
2.2进水提升泵房城市污水处理厂的污水来源通常比较复杂，不同时段的水量变化比较大。设计前应尽量做好调研工作，掌握水量变化规律，选择适当的提升泵数量及流量组合。现在污水处理厂的设计中变频技术已经得到普遍采用，配合正确的调控方式，可以避免提升泵的频繁启停，节省相当比例的电耗。目前在建的北京清河污水处理厂15万t/d扩建工程，进水提升泵房中设置了4台2800m3/h的提升泵（3用1备，配1台变频器），1台1400m3/h的提升泵，就是研究来水量变化状况后，经综合比较确定的方案。通常进水提升泵房与出水井布置得比较近，可以考虑为每台提升泵分别设置出水管，与出水井一一对应。这样可以取消出水管路上的止回阀及隔离阀门，一方面节省投资，更重要的是可以减少沿程水头损失，降低污水提升扬程。提升泵一般不推荐共管出水方式，离心泵并联后效率会下降。提升泵选型时，应仔细研究泵的性能曲线，所选择泵的工况点应落在高效区内。自动运行时，一般用液位进行控制。在进水泵房设计时，工艺人员对控制液位就应该有所预期。
2.3细格栅细格栅的作用在于拦截污水中的杂质，改善后续主工艺的工作条件。由于栅条及其上累积的栅渣阻挡，进行水力高程设计时需要考虑格栅前后合理的液位差。细格栅的类型比较多，比较常见的是机械回转式格栅，随着MBR工艺的应用，网板式格栅、转鼓式格栅等也经常有应用。应该根据后续工艺要求，选择适当的格栅型式/规格、栅条间隙以及清污方式，减少通过格栅的水头损失。另外网板格栅、转鼓格栅需要冲洗水，可以考虑利用处理后的出水，节约自来水。
2.4曝气池曝气过程是活性污泥法的核心，是污水处理过程中能耗最大的工序，同时也是污水处理厂最能体现节能效果的部分。设计中建议注意以下几个方面。
2.4.1合理选择曝气设备曝气系统总体上可分为鼓风曝气和机械曝气。机械曝气与传统工艺的鼓风曝气形式相比，曝气系统非常简单。机械曝气最为人熟悉的场合就是在氧化沟工艺中的应用，例如邯郸西污水处理厂采用的就是曝气转盘，武汉沙湖污水处理厂一期采用的则是倒伞型叶轮曝气机。但总体而言，机械曝气的传氧效率比鼓风曝气低，也就意味着能耗高。鼓风曝气的扩散设备也有多种形式，常见的如微孔曝气盘、微孔曝气管，还有在造纸行业用得较多的射流曝气器等。射流曝气器更不易堵塞，维护简单，但能耗要高于微孔扩散器，在大型城市污水处理厂中很少采用。总之，在进行设备选择时，需要根据处理工艺、处理规模、水质情况等进行比选。目前应用最广泛的还是微孔曝气盘，设计过程中同时应考虑到，冷凝水需要定期排放，防止空气管线内积水，增大空气管路的阻力，增加能耗，冷凝水排放管的布置应方便工人操作。
2.4.2准确计算曝气量计算曝气量时应依据处理工艺、进水水量和水质、处理要求、需要控制的溶解氧水平以及所选设备的传氧效率等因素，而不是简单地用汽水比进行估算。有人习惯用汽水比12：1这个经验数据来计算曝气量，但现在曝气设备的传氧效率普遍提高了，对于典型的市政污水这个比值似乎偏高。如果计算的曝气量不能满足曝气池混合需求，建议通过优化池型及设置推流器来解决。某污水处理厂采用生物曝气扩散系统（见图2）。曝气池被设计成氧化沟的池型，曝气盘分段布置，中间的过度段设置有推流搅拌器。从实际运行情况看，整个曝气池形成了很好的循环流动。
2.4.3应用风量调节技术曝气过程节能的重要措施在于风量调节技术的应用。鼓风曝气系统的控制参数是混合液的溶解氧浓度。传统活性污泥工艺的DO值一般控制在2mg/L左右，与混合液的污泥浓度有关。MBR工艺的曝气池混合液浓度可以达到10g/L，建议控制DO值在3mg/L左右。悬浮填料工艺的DO值一般控制在5mg/L左右。过高的DO值需要消耗更多的空气，从而使曝气效率降低，浪费能源。可以采用计算机控制系统自动调节风机供气量，保持DO值稳定在设定的控制值附近。从工艺设计方面，需要为实现此控制设置空气调节阀、空气流量计、压力传感器，以及鼓风机的风量调节设施。需要提醒的是，选择空气调节阀时需要向供货商索要性能曲线，阀板开度与气量之间的关系曲线以近似线性为好。注意蝶阀不能用作调节阀。许多处理厂的生物反应池会曝气过度，主要原因是缺乏自动调节系统，或者是因为调节阀不能正常工作，以致处理厂放弃自动控制。
处理污水的建议范文3
关键词：城市污水厂；污水处理；工艺
中图分类号：TU11文献标识码：A文章编号：1672-3198（2008）02-0293-02
建设城市污水处理厂是水资源利用和水污染控制的必然趋势,是可持续发展要求的必然结果。而污水处理厂工艺的选择,直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此,在进行污水处理厂设计时,必须做好工艺方案的比较,以确定最佳方案。
处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理各单元的有机组合。确定污水处理厂工艺的主要依据是所要达到的处理程度,而处理程度则主要取决于接受处理后污水的水体的自净能力或处理后污水的出路。因此,各个地区、各个城市的具体情况不同,需求不同,选择的工艺亦有所不同。每种处理工艺方法均有其各自的特点及适应范围,应根据当地的各种不同条件和要求选择处理形式。
1 活性污泥法
活性污泥法是水体自净的人工强化,是使微生物群体在曝气池内呈悬浮状,并和污水接触而使之净化的方法。包括标准活性污泥法、STEP 曝气法、长时间曝气法、分段式曝气法、限制曝气法以及AB 法等传统活性污泥法的改型和AO 法、AOO 等近年来开发高效脱氮除磷工艺。目前,活性污泥法占主导地位,适用于处理生活污水所占比重较大的城市污水,但随着如AO 法、AOO 法、AB 法等新工艺的开发,对于工业污水成份比较高的污水的处理效果也有了提高。
1.1 传统活性污泥法
优点: ①不宜采用物理化学方法处理的废水,BOD 去除率可达95 %以上。②建设投资额高,但处理的动力费较低。缺点:所需停留时间长,设备庞大,基建投资大,因而要加各种构筑物,使各种构筑物容积增大,从而使处理厂面积增大,增加管理人员及管理难度。发展方向: ①为了废水体系的组分、浓度均匀化,重新估价预处理,重新研究调整槽。②探讨选择活性污泥微生物系的菌种。③活性污泥法的设备中引入仪表化和拟定管理指标。
1.2 间歇式活性污泥法
近几年来随着城市规模的不断扩展以及城镇自身的发展,下水道设施已呈现出大城市转向中小城市、农村小镇的趋势,小规模污水处理设施逐步增加,农村小城镇对于改善生活环境条件的要求越来越迫切了。
小规模污水处理设施与大规模处理设施比较,它的自然条件和社会条件大不相同,因此,必须研究采用适于小规模污水处理设施,用以取代过去的大规模处理方式。小规模污水处理应具备如下特点: ①容易运行管理; ②维修方便; ③建设费用低; ④出水水质良好。经过国内外一些污水处理厂(如日本千叶县的大原町污水净化厂等) 的多年实践证明,间歇式活性污泥法正是一种能满足这些条件的处理方法。间歇式活性污泥法是采用一个处理池进行曝气、沉淀、排出处理水,使设备简单化、小型化,池内流态分明,运行管理方便,可做到无人运转,对于流入污水的负荷变动,有缓冲能力,处理性能稳定,不仅能去除有机物质和悬浮固体而且脱氮效果好。间歇式活性污泥法具有代表性的方式,一般设2 个曝气沉淀池,连续进入混合污水,各自错开半个周期进行运转,运行一个周期为6h，周而复始,反复进行。
1.3 AB 工艺法
AB 工艺法也称为吸附生物降解法,是20世纪70年代中期首先在德国兴起的,是传统活性污泥法的一种改型。从许多污水厂资料中表明该工艺在处理难降解的工业废水或较高浓度的城市污水处理方面,它与普通活性污泥法相比,有特殊的净化机制和多方面的优越性。它把传统活性污泥法的曝气池分为两段――A 段和B 段,A 段在对有机物质吸附、吸收、氧化三种方式中,前两者起主要作用,而B 段主要由后两者起作用,特别是氧化作用占主要地位。
从工艺流程来看,AB 工艺的主要特征是: ①AB 工艺不设初沉池,污水经细格栅、沉砂池后直接进入A 段曝气池; ②设置中间沉淀池,使A 段和B 段污泥严格分开,单独回流,保持各自的菌群特征; ③AB 工艺的A 段曝气吸附池以高负荷运行,污泥泥龄较短,B 段曝气池以低负荷运行; ④AB 工艺的A 段曝气池可以根据污水组分进行兼氧或好氧运行,改善污水的可生化性,这样大大降低B 段曝气池的负荷。因此,AB 工艺两段曝气池的总容积比传统活性污泥法的曝气池显著减小。
1.4 AO 法及AOO 法
AO 法及AOO 法是近年来开发出的生物脱氮除磷新工艺,与传统的化学和生物脱氮除磷相比,它还有效提高了BOD、COD、SS 的出水指标。AO 法是缺氧、好氧的简称,AOO 法是厌氧、缺氧和好氧的简称,脱氮是在缺氧段完成的,除磷则要求有厌氧段。AO 法主要是脱氮,AOO 法可以同时去除氮、磷。这两种工艺都要求污水充分曝气,使含氮有机物充分硝化,所以必须降低污泥负荷,延长曝气时间和增大鼓风量。根据天津东郊污水处理厂和沈阳市北部污水处理厂的实践,采用AO 工艺比传统活生污泥流程的曝气池容积、二沉池容积、回流污泥量、鼓风量和曝气装置数量都增大一倍左右,而且由于该工艺要求比较低的污泥负荷,否则不足以达到污泥好氧稳定,所以AO 法将带来基建投资和电耗的大幅度增加。AOO 法在缺氧段前面还加有一个厌氧池,以达到对磷的有效去除效果,基建费用与电耗比AO 工艺更高点。
2 生物膜法
污水的生物膜处理法是与活性污泥法并列的一种好氧生物处理技术。它是土壤自净的人工强化,是使微生物群体附着在其他物体表面上呈膜状,并让它和污水接触而使之净化的方法。包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等形式。
3 下水道内部处理
污水中含有微生物和容易同化的有机物,因此,如果污水处于一种需氧状态(存在溶解氧)，则大部分有机物逐渐氧化为二氧化碳或转化成新的细菌细胞。当污水在压力管道中长时间输送时,就中断了大气中氧的供给,所剩余的溶解氧迅速被用光,短时间后特殊的微生物就开始将硫酸盐还原成硫化氢,因而此时的污水就称为腐化污水。当这种污水同空气再次接触时,会释放出硫化氢,并在下水道的管壁上氧化成硫酸盐,从而造成严重的危害与腐蚀。
4 序批式曝气法(SBR 法)
序批式曝气法(SBR) 是一种古老的工艺,最初是在一个池中间歇进水、间歇曝气,然后沉淀、排水、排泥,处理工序相当简化。如采用延时曝气的SBR 法,还可省去污泥消化、沼气贮存利用工序,整个污水厂只需要几个构筑物。目前,我国只在一些规模不大的城市污水厂应用,规模为每天10 000m3 以下,但由于其突出的简易特点,已显示出管理简单、运行稳定等优点,引起人们广泛的重视。该工艺不仅工艺简单,而且对水量水质的变化有很强的适应性,可以省去调节池,不存在污泥膨胀的危险,污泥沉降性好,可以脱氮除磷,出水水质好,占地省,在一定规模下造价省,运行费用低。它的缺点是进水、曝气倒换频繁,且由于排出装置,国内尚未形成该工艺,发展有一定限制,一直未能推广。但仍是两种很有潜势的工艺,逐渐受到重视。SBR工艺近年来发展很快,已出现多种改型,目前常用的有以下几种型式: ①传统间歇进水,间歇曝气,这种型式对水量水质变化适应性强,水量变化很大,水型污水厂最为适用。②连续进水,间歇曝气,对进水不加控制,但必须使其不影响沉淀。③双池串联,连续进水,前池连续曝气,后池间歇曝气,从后池往前池回流混合液以保持污泥浓度。后两种形式均为连续进水,可用于较大型污水处理厂。
处理污水的建议范文4
论文摘要：针对目前城市现有污水处理厂在建设和运行管理的过程中所暴露出来的问题，从建设规模和工艺确定等角度进行对比分析，并对应注意的环节提出了看法。
由于工业废水处理设施一般规模小、技术性强，工艺组合灵活，结构通常为钢制，即使内部管线穿插较多，运行维护也不太困难。工业废水处理在技术上是与城市污水处理类同的，但是如果把工业废水处理设施的设计思路简单地套用在城市污水处理工程中会带来很多预想不到的问题。
1.合理确定建设规模
城市污水厂建设规摸的确定，是根据城市总体规划和排水规划，分期分批地建设污水管网和污水处理厂，要根据水环境保护的目标，分期实施，逐步到位。城市排水工程建设是一项系统工程，涉及城区管渠改造，污水的收集、输送(包括泵站)，污水处理和排放利用，以及污泥处置等问题在。
2.城市污水处理厂的工艺选择
具体工程的选择要求包括：
①技术合理。技术先进而成熟，对水质变化适应性强，出水达标且稳定性高，污泥易于处理。
②经济节能。耗电小，造价低，占地少。
③易于管理。操作管理方便，设备可靠。
④重视环境。厂区平面布置与周围环境相协调，注意厂内噪声控制和臭气的治理，绿化、道路与分期建设结合好。
⑴好氧生物处理技术是世界各国城市污水处理厂普遍采用的污水处理工艺，分为活性污泥法和生物膜法两种。活性污泥法是水体自净的人工强化，是使微生物群体“聚居”在活性污泥上，活性污泥在反应器－曝气池内呈悬浮状，与污水广泛接触，使污水净化的技术；生物膜法是土壤自净的人工强化，是使微生物群体以膜状附着在物体的表面上，与污水接触，使污水净化的技术。活性污泥法、生物膜法及其变种变工艺，各有特点和应用条件，在选择的时候，应根据各地区的水质、水量、受纳水体、气候、环境、经济情况等条件确定。
⑵活性污泥法工艺在净化机制上，没有什么突破，历经几十年的发展与革新，现已拥有以传统活性污泥法为基础的多种运行方式，如A/O除磷工艺、A/O脱氮工艺、A2/O同步脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、A/B法、各种SBR法、载体活性污泥法、一体化活性污泥法等等。近十几年来，活性污泥法最大进步就是将厌氧机制引入到生化反应池之中来，使厌氧和好氧状况在生化池中同时存在或反复周期性地实现，但其基本流程原理与标准法是一致的。
⑶厌氧－好氧活性污泥法工艺（A/O法），是具有生物选择机能并兼有脱氮除磷功能的标准活性污泥法变法。所谓厌氧就是生化反应段内溶解氧趋于零状态。在这种环境下迫使专性好氧微生物－丝状菌代谢机能锐减，抑制了其繁殖，起到了厌氧生物选择作用，从而可以防止污泥膨胀现象发生。A/O活性污泥法工艺在普遍活性污泥法前段加入厌氧段，通过污泥负荷的变化来实现除磷或脱氮的功能。在A/O法的基础上又发展了A2/O法，即在厌氧、好氧段之间加入缺氧段以实现同步除磷脱氮，由于其污泥负荷适应范围较小，因此在实际运行中往往按偏重于除磷或脱氮之一功能进行。A/O法、A2/O法工艺由于出水水质稳定、能耗不高、运行管理方便等特点，在国内外大中型污水厂中采用最多。
⑷载体活性污泥法，是在活性污泥法反应池内投加固体颗粒或软性、半软性填料，以增加单位反应空间的微生物量，提高反应器容积负荷。是一种活性污泥法与生物膜法的良好结合，一般适于污水厂挖潜改造，提高处理能力，其核心技术为专利填料，近几年林泡工艺作为其代表应用于大连春柳污水厂和铁岭污水厂。
⑸氧化沟法，于五十年代由荷兰人巴斯维尔所开发，主要有卡鲁塞尔（Carrousel）式、三沟式、一体化式、奥贝尔（Orbal）式等几种技术形式。氧化沟法是一条闭合的生化反应沟渠，以转碟或转刷为充氧和水流动力，流程简单，对运行管理要求较低，多用于延时曝气，产生污泥量少，污泥易于脱水。氧化沟法在我国南方地区及中西部地区得到广泛应用。
⑹A/B法（Absoption-Biodegradation），是两级生化反应系统。一级为生物吸附，污泥负荷高，反应时间短（30分钟）；二级为一般生化反应池，污泥负荷同普通活性污泥法。A/B法的一、二级都有自己的二次沉淀池和污泥回流系统，多用于浓度高的生活污水，其国内典型应用为乌鲁木齐河东污水处理厂和青岛海泊河污水处理厂。
⑺序批式活性污泥法（SBR-Sequencing Batch Reactor）是1914年由英国学者Ardern和Locket发明的水处理工艺。70年代初，美国Natre Dame大学的R.Irvine教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安纳州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。
⑻间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS－Intermittent Cyclic Extended System）是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的。1976年世界上第一座ICEAS工艺污水厂投产运行。ICEAS与传统SBR相比，最大特点是:在反应器进水端设一个预反应区，整个处理过程连续进水，间歇排水，无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统SBR低。该工艺在我国典型的应用为昆明第三污水处理厂，在国内影响较大。
⑼生物膜法，是另一种广为采用的污水生化处理方法。这种处理法是使细菌和菌类一类的微生物和原生动物、后生动物一类的微型生物附着在载体或滤料上生长繁殖，并在其上形成膜性生物污泥－生物膜。污水与生物膜接触，污水中的有机污染物作为营养物质为生物膜上的微生物所摄取，污水得到净化，微生物自身也得到繁衍增殖。
3、根据以上工艺技术对比分析，结合奎屯市污水水质情况，认为较合适的处理工艺优选为：
第一方案：A/O工艺
近二十年来活性污泥法的最大进步就是将厌氧机制引入到生化反应池之中，厌氧、好氧的间歇周期运行给活性污泥法带来新的技术经济效果，即生物脱氮、生物除磷、生物选择等。
厌氧－好氧活性污泥法脱氮工艺（A/O法），是具有生物选择机能并兼有脱氮功能的标准活性污泥法变法。
第二方案：DAT－IAT工艺
好氧间歇曝气系统（DAT－IAT－Demand AerationTank-Intermittent Tank）是一种SBR新工艺。它介于传统活性污泥法与典型的SBR之间，采用连续进水连续－间歇曝气的运行方式，适用于进水水质水量变化幅度较大的情况。主体构筑物是由需氧池DAT池和间歇曝气池IAT池组成，DAT池连续进水连续曝气，其出水从中间墙进入IAT池，IAT池连续进水间歇排水。同时，IAT池污泥DAT池。它属延时曝气工艺，实际上为A/O脱氮工艺与传统SBR的结合，该工业具有较低的污泥负荷，因此具有抗冲击能力强的特点，并有脱氮功能。该工业国内应用于天津技术开发区污水处理厂和抚顺三宝屯污水处理厂，是一种适合于较大水量的SBR工艺。
处理污水的建议范文5
关键词：建筑外墙、装饰、渗漏、质量
Abstract: the late leakage of exterior maintenance is difficult, higher costs, how to iridology, is what we engaged in construction personnel to want to be treated seriously. This paper is building the leakage of common problems were discussed.
Keywords: exterior, decoration, leakage, quality
中图分类号：TD229文献标识码：A 文章编号：
一、外墙渗漏出现最多的是顶部的二至三层，特别是墙体的根部和顶部，栏板根部，墙体预留洞及预埋管箱部位，砼构件与墙体接触位置、窗边、阳台雨蓬滴水线内侧（外墙装饰为贴面砖时）都是易发生渗漏的部位。
二、渗漏原因分析：
外墙能发生渗漏，主要为抗渗不足及裂缝渗漏，主要原因为设计选材不妥，抗渗抗裂设防不足和工程施工质量差。
1、建筑设计未能充分考虑外墙防渗漏能力：
框架结构工程中多孔砖填充墙抗渗能力差，轻质砌块收缩变形产生裂缝，砌筑砂浆等级不足以及砼构件与墙体拉结不足等。
2、施工质量差是发生外墙渗漏的主要原因，主要体现在砌体施工质量，抹灰层施工质量及饰面层施工质量三方面：
砌体施工质量
1）砌体材料在运输及施工过程中易产生破损，缺棱掉角等缺陷。这些破损材料降低了墙体的抗渗能力。
2）砌体施工中未能按施工规程操作，砌筑砂浆不饱和，特别是竖缝砂浆。干砖上墙更是使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝，墙体砌筑一次到顶，干缩后在墙体顶部形成裂缝，造成墙体顶部渗水。
3）因设备管箱暗装需要对已砌外墙进行凿打，造成墙体破损引起渗漏。
4）砼结构构件与填充墙结合处拉结不够产生开裂，造成砼构件与墙体接触位置渗漏。
5）墙体及砼栏板根部垃圾未清理干净，产生渗水通道造成根部渗水。
抹灰层的施工质量：
1）外墙抹灰层一次性打底太厚，又未采取加强措施而产生收缩裂缝；砼构件表面太光滑，结合不良，在外力作用下产生裂缝；外墙大面积打底而未设置分格缝，在温差作用下产生不规则开裂而造成渗漏，抹灰层施工完成后未及时养护或养护不足，造成砂浆强度降低产生裂缝。
2）遮阳板、雨蓬和阳台等水平构件饰面层施工中未找坡度甚至倒坡，造成返倒水或积水，引起墙体根部渗水。
3）门窗后塞口不密实，临时固定用木锲未取出，外窗台未设置滴水线和排水坡度等造成门窗边渗漏。
饰面层质量
饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，使面砖与基层间空隙积水，密缝铺贴时常出现擦缝不密实或擦缝遗漏，雨水从砖缝渗入，造成墙体薄弱部位渗漏；勾缝表面粗糙造成雨水在其表面停滞时间延长引起渗漏；勾缝强度不足，经长期风吹雨淋产生微裂缝引起渗漏。
三、预防外墙渗漏的措施
1、建筑设计阶段质量控制
外墙多孔砖应采用双排或承重多孔砖。墙体超长（大于5米）超高（大于4米）应设置构造柱及砌体与梁底拉结措施，适当增加框架与墙体拉结筋长度或通常设置。建筑设计应根据当地常年风压、降雨量和建筑高度，考虑外墙防渗透性能，适当增设防水层和提高砂浆强度等级，因地制宜选定砌体材料。新材料应明确执行标准和有关要求。
2、控制砖墙砌筑质量
1）砌体所使用的砌块，出厂后放置的时间不宜小于一个月。据有关研究部门分析，此时的砖块干缩量已达到总干缩值的50%且已达到自然平衡含水率，使用这时的砖块来砌筑对防止砌体的早期开裂有一定作用。
2）砌筑前应对砖块冲水湿润，并冲洗表面泥粉，严禁干砖上墙。对含水率太大或干燥的砖不应使用，否则砌体易变形或松散开裂。为提高砌体防守能力，砖朝外一面应棱角齐全。外墙使用多孔砖填充时，墙根可设置200mm高实心砖或混凝土导墙，并注意将墙体根部杂物清理干净。
3）砖墙砌筑采用“三一”工法：即一块砖一铲灰一挤揉的做法，以减小砂浆水分挥发，提高灰缝饱满度。灰缝宽度控制在8-12mm，不得盲缝，另外每幅砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m，梁底顶砖的砌筑时间应在下部砌体完成7天后进行，此时砌体已充分沉降，再用斜砖锲紧，这对减少墙体变形，开裂有一定作用。斜砖上下两端砂浆应饱满密实。
4）外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋管，砌筑砌体时可事先在安装管道位置两侧预留通缝，缝间竖向每隔600mm预留1Ø6拉结筋，拉结筋伸入墙各250mm后浇C20细石混凝土。漏、错埋管箱应用切割机切割，不得直接在墙体上凿打。
5）严格按照设计要求设置砌体拉结筋和构造柱，确保墙体整体刚度。
3、控制抹灰层的施工质量
1）为防止温度变化，造成墙体裂缝，在墙体薄弱部位，如在砼构件与砖墙交界处设置钢丝网（内外两侧加钉300mm宽，网眼10-12mm的钢丝网一道，沿缝居中，用射钉@150mm射紧固定）。
2）外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位。凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的墙体拆除，并清洗干净，另行砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、管路的孔洞，必须用1:2水泥砂浆填塞捣实，严禁用碎砖余渣填塞，大于200mmX200mm的孔洞要求，用细石混凝土填堵。
3）外墙面的脚手架孔洞螺栓孔洞等在抹灰前用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻位，并在孔洞外侧凿出2倍孔洞直径以上深度20mm的喇叭口，冲洗干净后用1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出，迎水面做成凸圆形。
4）抹灰前应对墙体进行淋水，以清除浮灰和湿润墙面，对于表面较光滑构件，应将其表面清洗干净，再用水泥基聚合物砂浆“毛化”处理（用801胶水:水泥:砂=1:1:1水泥基聚合物砂浆计量搅拌均匀，涂在砼表面上）以增强粘结力，对抹灰厚度大的地方要分层施工并适当设置钢丝网。
5）在抹灰砂浆中使用有抗裂效果的砂浆添加剂，以减少砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。
6）遮阳板、雨篷、阳台等水平构件应按要求进行找坡且方向正确，与墙面接触部分处理成泛水圆弧角，防止返倒水或积水。遮阳板、雨篷、阳台挑板下，做15mm高滴水线，板底饰面应使用有防水性能的涂料或饰面，门窗后塞口采用干硬性1:2聚合物防水砂浆分层填实，同时应注意将临时固定用木锲取出，确保塞缝不空鼓。门窗洞上方须做滴水线槽（深度和宽度均不应少于10mm），外窗台比内窗台低不少于20mm，并做出外向排水坡度，坡度应>10%，窗框周边应提位勾缝打胶。层面施工时应特别注意在女儿墙墙根位置设置200mm高砼反口，并尽量与屋面砼同时浇注，以保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水。
7）外墙抹灰应设置分格缝，施工完成后，应进行全面检查验收，无空鼓、干缩裂缝等缺陷后方可进入下道工序，发现抹灰层有空鼓、干缩裂缝有缺陷，应先把缺陷部位凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，为防止窗台下出现八字裂缝，竖向裂缝等现象，可设置钢筋砼窗台压顶，伸入墙体不小于200mm，以增强刚度，消除裂缝，并可防止雨水从窗台渗入墙体。
4、控制装饰面施工质量
对于墙铺贴面砖的建筑物，在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，因饰面砖是烧结砖，干缩率很小，背面凹凸槽较浅，影响其与水泥砂浆的粘结力，最好使用胶泥铺贴。在贴面砖前应清除墙面浮灰并淋水湿润基层，使基层在贴面砖时有一定的湿度以利于粘贴。在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝应保证密实，平整光滑，并严格控制勾缝深度，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。密缝擦缝不得遗漏，勾缝材料采用建筑胶泥或1:1水泥细砂浆掺少量纸筋，勾缝完毕后要注意湿润保护。
处理污水的建议范文6
关键词：曝气机；污水处理；鼓风曝气方式；要求；曝气鼓风机；发展
一、曝气机的概述
污水处理机电设备中的曝气机主要由潜水泵、射流器、散流器、软管、吸气管等构成。其是通过潜水泵上的散气叶轮，将空气形成的微气泡直接注入到未经处理的污水中，与污水中在混凝剂和絮凝剂作用下形成的悬浮物絮团相结合，降低其密度，并且形成的气泡群能够对悬浮絮状物团产生一种浮升作用，使悬浮絮状物团浮上液面形成浮渣。利用刮渣机对浮渣进行处理，从而达到使悬浮物絮团从水中分离，净化水体的目的。
二、污水处理过程中的鼓风曝气方式及其要求
1、鼓风曝气方式。其是由鼓风机、曝气器和一系列连通的管线组成。鼓风机供应一定的风量，将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气器，通过曝气器，使空气形成不同尺寸的气泡。气泡在曝气器出口形成，尺寸则取决于空气扩散装置的形式，气泡经过上升和随水循环环流动，最后在液面处破裂，这一过程产生氧向污水中转移的作用。扩散器是整个鼓风曝气系统的关键部件，它的作用是将空气分散成空气泡，增大空气和混合液之间的接触界面，把空气中的氧溶解于水中。鼓风系统的曝气器主要分为微气泡、中气泡、大气泡、水力剪切、水力冲击及空气升液等类型。鼓风曝气一般需要修建鼓风机房及布设大量鼓风管道，曝气头易堵塞，大型氧化池需要运行的功率大，但由于其相对于表面曝气来说能耗小、维修简单等，因而被较大范围使用。
2、污水处理厂对鼓风机的要求。当污水处理工艺采用活性污泥法工艺时，曝气鼓风机是处理工艺的核心设备之一。据相关统计，在城市污水处理中，鼓风机的风量与污水处理量（容积）的气水比一般为3--10，在我国通常为6.7--7。在工业污水处理中，由于废水浓度大，气水比可高达35。在城市污水处理过程中，由于季节的变化，每天的污水处理量（负荷）和溶解氧浓度也变化，因此要求运行中的鼓风机在恒定压力条件下自动调节所需的风量，而且要求流量调节范围广，调节效率高，以保证系统优化运行，达到高效节能目的。相关统计，污水处理厂能耗成本占其运营维护成本的40%--80%，主要集中在污水提升、曝气供氧、污泥输送与处理和混凝沉淀等，其中曝气供氧过程中鼓风机的能耗占总能耗比例较大，整个污水处理厂能耗的50%--60%。因此，城市污水处理厂为降低运营成本，对曝气鼓风机的节能性能提出严格要求。目前，绝大多数污水处理厂使用的曝气鼓风机尺寸及重量较大，增加了地基处理及鼓风机房的土建投资，增加了安装工程费用，且噪声较大，维护成本较高。因此选择低噪声、安装维护方便、且在污水处理厂全生命周期内成本最低的鼓风机是今后污水处理行业曝气鼓风机的发展趋势。
三、污水处理机电设备中曝气鼓风机发展的分析
当前污水处理机电设备曝气鼓风机中的罗茨鼓风机及低速多级离心鼓风机在污水处理厂中已逐步淘汰。齿轮增速单级高速离心鼓风机是国内外污水处理厂的主流产品。磁悬浮单级离心鼓风机及空气悬浮单级离心鼓风机属于最新形式的单级高速离心鼓风机，由于采用先进的变频调速、磁悬浮轴承及空气悬浮轴承等技术，满足污水处理厂对曝气鼓风机节能、环保、风量调节范围广泛、低噪声、低振动及安装维护方便等要求，是未来污水处理厂曝气鼓风机的发展趋势。
1、单级高速离心鼓风机。单级高速离心鼓风机是随着“三元流动理论”在离心式压缩机和鼓风机设计上的应用而发展起来的产品。据相关研究分析，单级高速离心鼓风机在设计上采用了三元流动设计理论，使单级离心式鼓风机效率高达82%以上，远优于多级离心鼓风机，在结构上采用了轴向进气导叶调节装置，在恒定压力下，流量调节为额定流量的65%一105%，使得在低负荷条件下运行也有较高的运行效率，这是低速多级鼓风机和罗茨鼓风机所没有的优点。采用组装式整体结构，电动机和鼓风机安装在共用底座上，油系统紧凑安装在机组底座内，与相同流量和压力的多级离心鼓风机比较，节约消耗，重量大约轻70%，占地面积大约小50%。由于采用三元流动叶轮，比普通的二元流动叶轮直径要小30%--40%，故转子转动惯量小，机组启动和停车时间短，无需高位油箱和蓄能器，鼓风机转速高达30000r/min。 由于单级高速离心鼓风机具有体积小、重量轻、效率高、节约能源、性能调节范围广泛和自动化水平高等特点，国外己取代了多级低速离心鼓风机，并得到广泛应用，是目前污水处理厂中曝气鼓风机的主流产品。
2、磁悬浮单级离心鼓风机。磁悬浮单级离心鼓风机是单级高速离心鼓风机的一种，其核心是磁悬浮轴承和永磁电动机技术。关键部件为磁力轴承，利用常导磁吸原理，通过电磁吸力来实现转轴悬浮高速稳定无摩擦运转。利用位置传感器、功率放大器和PI运算器，实现对电动机转轴实时状态检测、调整和故障诊断，其主动控制能力能够有效抑制转轴的不平衡振动，有完备和严格的断电保护措施。磁悬浮单级离心鼓风机电机与叶轮直联，无齿轮增速装置，无任何机械接触，无需油系统，没有磨损及能量损耗，维护费用较低。采用变频器调速调节风量，比节流阀节能，且风量调节范围广泛，一般为45%一100%。所有部件（高速电动机、变频器、磁悬浮轴承）集成安装在普通底座上，无需特殊固定基础，设备体积小、重量轻、安装操作方便，运行时低噪声和无振动，噪声80dB以下。
3、空气悬浮单级离心鼓风机。空气悬浮单级离心鼓风机也是一种新型的单级高速离心鼓风机，采用高速直联电动机和空气悬浮轴承两大核心技术，具备磁悬浮单级离心鼓风机所具备的无齿轮增速装置、无机械接触、无系统、变频调速调节风量、低噪声、无振动和维护费用低等特点，所不同的是非接触轴承采用空气悬浮轴承。空气悬浮轴承主要包括径向轴承及止推轴承等部件，起动前回转轴承和轴之间有接触，起动时回转轴和轴承相对运动，形成流体动力场，在径向轴承内此液体动力形成浮力，导致轴与轴承不同心。轴回转时在径向轴承里形成流体压力场，使轴承处于悬浮状态，而无接触。空气悬浮单级离心鼓风机叶轮采用三维流动理论设计，采用SVS钦合金材料，抗变形能力强，选择最佳效率角度设计，效率高达88%。采用空气自冷却技术，空气流道设计合理，配有电动机散热翼翅，200马力以上大机型设有冷媒内循环系统，无需另设冷却风扇或补充水，可确保鼓风机在炎热的夏季仍保持可靠的工作性能。由于采用高速直联电机、高效叶轮设计及空气悬浮轴承技术，节能性能较好，据相关研究分析，与罗茨风机相比可节能25%--35%，与传统多级离心鼓风机相比可节能15%一20%，与传统单级高速离心鼓风机相比可节能10%--15%。
结束语
综上所述，磁悬浮单级离心鼓风机与空气悬浮单级离心鼓风机都采用了高速直联电动机、变频调速调节风量及非接触轴承技术，无需系统，不会对环境造成二次污染，具备高效率、低噪声、无振动和风量调节范围广泛等优点，满足污水处理行业对曝气鼓风机节能环保性能的要求。
参考文献：
[1]李维斌等.液下曝气机结构国内外研究概况及发展趋势[J].湖北农业科学，2012（03）
