绿色制造研究范例6篇

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绿色制造研究

绿色制造研究范文1

1 绿色制造内涵与主要内容

1.1 绿色制造内涵

所谓的绿色制造,也被称作清洁制造、环境意识制造、无浪费制造。传统的制造业主要是把可用的资源在实际的制造过程有效地转化成为人们使用与利用的工业产品或者是生活消费品产业。绿色制造是产品在原料冶炼、毛坯制造、选择材料或者是设计、生产以及包装和使用、维修直至报废回收这一完整生命周期阶段,需要对环境与资源等多种因素进行全面考虑,并保证资源消耗量最低,保证不会对环境造成严重的污染,保证企业的经济与社会效益的协调优化,形成一种现代制造模式。

1.2 绿色制造理念内容

绿色制造对产品的开发、制造与活动对于环境产生的影响进行充分地考虑,进而在生命周期当中合理地减少产品对于环境所产生的不利影响,有效地提升资源的利用效率。其中,绿色制造主要的内容有七部分:机械绿色设计模型建立、选择机械材料、机械产品可拆卸性能的设计、机械产品可回收性能的设计、成本设计、数据库与知识库的设计、使用安全保护设计。以上是对绿色制造理念内容的简单概括,是重要的基础,同时也是将绿色制造作为根本原则,并且对机械产品整个生命周期中技术、经济性能以及环境等多种因素的综合性考虑,进而使得机械产品对于企业、用户与社会的功用得到提升,降低产品对于环境的不利影响,承担其企业的重要责任,更好地实现企业的可持续发展。

2 绿色制造环境下的机械制造工艺类型

基于传统机械制造工艺技术,逐渐发展并产生了绿色制造工艺技术,与此同时,和材料科学以及控制技术、表面技术等多种先进技术予以结合,并形成制造工艺技术,其先进性特点十分突出。而在绿色制造工艺技术中,包括以下三种工艺类型:

2.1 资源节约型

这种工艺技术就是在实际的生产过程中,对工艺流程予以简化,有效地节省原材料的消耗量。这样一来,就可以在设计与工艺两个方面节省资源。其中,在设计的过程中,可以适当地减少零件的数量或者是减轻其自重,对产品设计的合理优化能够有效地提升原材料的利用效率。而在工艺角度,可以对毛坯制造技术予以优化,另外,还有新型特种加工技术与干式加工技术等应该进行改进,进而有效地节省材料的消耗。

2.2 能源节约型

在实际加工的过程中,必然要消耗一定能量,而其中的一部分能够转化成有用功,有大部分的能量会转化成其他的能量形式,最终消耗掉,但是所消耗的能量同样会存在不同的有害损失。那么怎样才能够合理地降低消耗能量所造成的有害损失,已经成为当前加工中需要及时解决的问题,其中选择使用低能耗的工艺或者是降耗等多种方法都是当前比较常见的方法。

2.3 环保型

从本质上来讲,生产过程同样是输入和输出系统,在向系统输入加工过程中所需的要素时,系统不仅会输入最终的目标产品,同时,也会输出危害环境或者是操作人员的物质,像噪声或者是废气等。而这里提到的环保型工艺技术,则是在工艺设计过程中进行综合性地考虑,并且防止污染产生,与此同时,还增加了末端的治理技术。

3 基于绿色制造理念的机械制造工艺

3.1 原材料的选用原理

在机械制造过程中,原材料的选择是较为重要的,不仅要重视原材料的质量,还要注重原材料的绿色理念,原材料与环境是都能够具有更好的协调性,能否满足相应绿色制造需求,在原材料的选择工作中,相关采购人员应该注意如下三点:首先,在选择原材料的时候,要对其进行仔细的观察与研究,查看是否与环境兼容,保证原材料中没有毒害物质,不会对人们造成辐射伤害,同时还要注意原材料能否对环境产生良好的保护作用,尽量将产品的废弃成分降至最低,最大程度节约相关资源,重视产品回收效率,为资源可持续发展奠定坚实的基础;其次,原材料的污染性要小,在提升原材料绿色制造效率的基础上,降低材料成本,提升经济效益;最后,原材料可以选择回收的材料,最好应用可再生的资源,提升资源的利用率,使国家得到长远发展。

3.2 选取先进技术

3.2.1 快速制造技术。快速制造技术是利用三维数据将原材料塑造成实际形状,与传统技术相比,快速制造技术可以减少较多的制造程序,不需要各种道具等制造工具的辅助,这就使得在制造过程中,省去很多环节,不仅节约制造时间,而且减少各种零件的应用,降低了制造支出和制造难度,对机械制造行业的发展产生较为有利的影响,同时还可以在一定程度上减少对环境的污染,符合绿色制造的相关要求。

3.2.2 自由成型技术。近年来,我国工艺技术发展速度较快,新兴成分较多。传统的切削工艺技术是对原材料进行各种加工,在切削过程中会出现较多的废弃物,对绿色制造的发展造成较为不利的影响。然而,自由成型技术的应用可以使零件加工废弃物减少,生产出来的零件可以在实际生活中直接应用,在一定程度上降低了成本支出。

3.3 绿色切削技术

目前,虽然已经将自由成型技术应用在加工过程中,但是还会出现较多不足之处,难以满足加工需求,这就需要切削技术的辅助才能更好地完成加工项目,传统的切削技术材料浪费较多,不符合绿色制造理念的要求,所以绿色切削加工技术就成为加工首选,无需使用成本较高的切削液,可以采用干、湿式切削技术,或是低温切削技术,可以降低对环境的污染,减少资源的使用,使制造成本降至最低,为其发展奠定良好基础。虽然绿色切削技术可利用性较强,但仍然需要对传统切削技术中切削液的应用进行研究,保证能够在开发新兴技术的基础上,对传统技术加以完善,使制造事业能够得到更好的发展,传统技术不会被遗弃。

4 全面推广绿色制造工艺的具体途径

在实际的机械制造过程当中,整个过程包括产品设计与生产维护等多个环节都会出现资源消耗,并且对环境造成严重污染。所以为了更好地实现绿色制造工艺,一定要站在多个角度,对机械制造过程中的绿色制造工艺予以完善,进而积极地贯彻落实机械制造中的绿色制造理念。

4.1 绿色设计思路的有效开发

绿色设计也同样被认为是一种生态设计或者是环境设计,而且还有人将其称为生命周期设计与环境意识设计等。其主要注重的是产品寿命、质量、环境以及功能等多方面的初期设计工作。其中,需要对环保问题予以综合性考虑,并且将环境保护当作基本原则,进而对绿色设计思路进行深入开发。而绿色设计的系统性特征十分明显,而且其中所涉及到的范围也十分广泛,有工艺设计、使用维护设计、材料的选择和结构设计等多种设计内容。所以一定要采取系统设计才能够保证生产商在实际生产之前,对产品的设计及生产、甚至是使用、维护和回收等多个环节更加了解与熟悉,保证在实际生产的过程中能够对生产细节予以重视和关注。同时在各环节设计有效配合的同时,还能够保证生产商对问题予以及时发现,进而将潜在的危险提前排除,针对不足的地方予以及时地完善和改进,有效地实现资源的节约和能耗的减少,达到保护环境的最终目的。

4.2 选择使用绿色原料

在机械制造的过程中,实际选择使用的原材料对于绿色生产目标的实现具有决定性的作用。其中绿色制造应该保证材料选择的绿色化,不仅需要具备一定的适用性,同时也应该保证与制造工艺的特性相吻合,同环境之间形成一种协调关系。这样,在能够保证绿色材料标准的情况下,可再生材料与回收材料是最佳选择。另外,需要选择使用低成本与低污染的材料,保证能够同环境实现兼容,进而更好地开展绿色生产的基础性工作。

4.3 积极引进绿色的工艺技术

在实际生产产品的时候,需要以技术为出发点,进而有效地降低生产过程当中能源的消耗,并缓解环境污染的情况,所以一定要选择使用耗能不高且耗材较少的加工工艺技术,这样就能够减少环境污染,并且废气量不大,最终确保绿色生产的开展。现阶段,在我国机械制造行业的生产过程中,比较常用的绿色工艺包括干式切削、快速原型制造以及生产废物再利用等。

4.4 产品的绿色处理

所谓的绿色处理,具体指的就是产品在实际使用并报废以后,需要利用回收再生产的这种形式来制造新的产品,是一种全新的处理方法。而且绿色处理比较注重经过处理以后的产品质量,所以在设计初期,生产商就应该对产品回收利用和再生产的问题予以全面考虑,并且在实际设计的过程当中添加方便回收并且再生产的一种结构设计,不断增加技术的投入力度,深入研究再生产技术,保证产品实现绿色处理。

绿色制造研究范文2

一、当前我国工程机械的设计与制造的现状和特点

1、我国虽然是发展中国家

但是我国的经济发展速度非常快,当前我国的工程机械销售量和销售额已经远远超越美国、日本、德国位居世界第一位。工程机械的飞速发展不是一朝一夕就能实现的,我国在重工业发展行业投入大量了人力物力和财力才使工程机械行业获得今天的成就。另外,我国的工程机械自给率也从“十五”期间的70%左右,提高到80%以上,我国已经不是当初那个仅仅靠借鉴其他国家技术来进行制造工程机械的中国了,我国已经开始了自主的研发与创造,成为了真正的世界工程机械制造大国。

2、绿色设计和绿色制造是当前任何一个行业都在学习和考虑的全新开发理念。

新产品和新技术的研发和创造将带来更高的经济效益。那么什么是绿色设计和制造呢?就是指该产品从设计、制造、包装、使用到报废处理的整个产品生命周期中,能够对环境的负面影响最小,与此同时还能保证获得最佳的经济效益,保障企业的经济效益和效益的协调优化。主要特点有:

(1)工程机械的绿色设计。绿色设计具体就是指在机械的设计之初就充分考虑产品生命周期的各个环节(比如机械产品的可回收性、可维护性、循环利用性等)。绿色设计的方法是非常复杂的,工程机械的设计制造者需要拥有非常强烈的绿色设计理念以及制造技术,同时还要充分考虑到产品被使用全过程的所有可能发生的意外事件,其中包括工程机械产品使用过程中的质量问题以及用户要求等。

(2)在进行工程机械制造时,使用绿色环保的制造材料。当前社会越来越多的行业已经加入到了开发和制造绿色健康环保的产品行列中,那么工程机械制造行业自然也不能落后于其他产业。绿色环保材料主要是指在进行机械制造时选用无污染易回收的绿色可循环利用的环保材料。但是还要注意在进行工程机械绿色制造的材料选择时要确保经济效益与工程机械制造的质量相协调。

(4)后期工程机械的废物回收以及绿色环保处理。科学合理的废物回收再利用能够大大降低废弃物对环境的污染,有效促进工程机械产业的绿色健康发展,为社会带来更大的经济利益。

二、工程机械的绿色设计与制造的重要性

1、工程机械在制造产品的过程中

会产生大量的工业废液以及固体废气物等污染物。另外,随着当前人们环境保护意识的提高以及对生活水平的要求也逐渐提高,不环保的工程机械制造模式已经不能满足人们对生活环境的要求了,这也就使整个工程机械行业面临着巨大的挑战。因此,只有相关工程机械的设计和制造者能够积极研发符合环保要求的低污染绿色工程机械,采取相应的绿色设计和制造,才能更好更快的适应社会发展的要求,促进企业的经济效益与社会效益共同提高的健康环保模式逐渐遍布整个工程机械制造行。

2、超低消耗的绿色设计:

只有从根本上找到解决方法,才能大大减少原材料的消耗,。因此,工程机械行业应当聘请秉承绿色设计和制造理念的设计者对工程机械进行绿色设计和监督制造。并且由相关工程机械制造企业提供所需的绿色环保材料,进一步大大降低对不环保材料的使用。与此同时,也应当积极推广减少资源消耗的绿色技术。当前的环境污染源正在逐步增多,工业废气废弃物的排放等都使环境受到日益严重的破坏,绿色材料的使用能够大大减少废弃物,绿色材料在工程机械制造过程中也不会产生大量的废气废液等的排放,非常有利于生态环境的改善和产品的回收利用。

三、如何更加高效的进行工程机械的绿色设计与制造

1、在工程机械的设计方面进行全新理念的可循环利用的绿色设计方案

将工程机械产品的后期市场开发出最大的潜力,大大提高产品的使用效益。工程机械的绿色设计是非常复杂的。工程机械的绿色设计还应当一步一步通过实际操作应用到真正的工程机械制造中,并且将工程机械的功能发挥到最大程度,同时还要保障工程机械高效的环保效益。

2、在绿色设计的基础上大大提高绿色制造的技术。

工程机械的绿色设计也就是无污染、可循环的生态设计,只有最大程度上的保证整体设计能够使产品在保护环境的基础上进行运行,并且也能保证达到和满足人们对工程机械的需求就可以,这样就已经达到了工程机械的绿色设计理念。另外,还应当实施以缓解甚至解决环境问题的创新式设计,当前越来越多的产品已经意识到在保护环境的基础上进行研发和制造新产品,与此同时也还能将产品的经济效益达到最大,这种全新的工程机械的绿色设计方法是当前绿色设计者所想要达成的目标。绿色设计是工程机械绿色制造的核心,当前我国的工程机械在绿色设计方面的主要内容:在进行工程机械的设计时,根据绿色环保的理念进行设计,并且要明确在即将进行的产品制造中所指定需要的绿色材料和制造材料。另外,如果企业条件比较优越,可以使用自我研发的绿色健康材料进行工程机械的制造,企业可以自己设计和研发绿色健康的工程机械制造所需的零部件以及相关设备,这样能够最大程度上保证工程机械的绿色环保功能正常运行和实施,其中,在进行绿色健康零部件的制造和实施中,也应当采用节能、节水、省料等的最优化绿色环保产品。

3、对工程机械进行绿色包装和后期的绿色维护以及回收处理。

绿色环保的包装能够有效吸引消费者的眼球,当前人们的生活水平越来越高,更加追求健康环保,因此,绿色环保的包装能够拥有更多的消费者。另外,工程机械产品的后期维修是非常重要的环节,如果不能正确及时的处理,就会给环境带来负面影响,只有通过正确的方式及时进行后期的工程机械的管理和维修,才能有效提高工程机械的使用寿命,并且大大提高产品的使用效率。

总结

绿色制造研究范文3

关键词:机械制造 工艺 绿色制造

一、绿色制造的基本概念

1、绿色制造的基本定义

绿色制造也可以叫做清洁制造、无浪费制造和环境意识制造等环保名称。首先,我们来了解下制造业的概念。所谓的制造业是指将可用资源 (包括能源)通过制造过程,转化为可供人们使用和利用的工业产品或生活消费品的产业。很多行业都涉及到了制造业,例如:电子行业、造纸行业、化工行业、机械行业、航天行业等很多行业都涉及到了制造业,因此制造业已经成为了我国国民经济的支柱行业。那么,绿色制造的则是一个系统地考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。绿色制造是指在资源制造过程中全面考虑环境和资源的因素,尽可能的做到对环境的污染最小,对资源的消耗量也最小,以此来做到企业经济效益和社会的效益同时优化的一种现代制造模式。资源制造过程是指毛坯制造、材料选择、原料冶炼、设计、生产、包装、使用完后的维修和报废这整个资源制造的过程。

2、关于绿色制造理念的基本内容

绿色制造理念的核心是在产品制造的过程中,使用绿色的材料以及清洁能源,通过运用绿色制造的理念来设计产品,以此来建立一个可持续性的产品生产和产品消费的模式,总的来说,绿色设计,清洁生产,绿色再制造是绿色制造理念的组成内容。因此,在制造的过程中,要求考虑到产品制造对环境的影响,尽可能的做到资源利用率最高的同时也要尽可能的减小对环境的负面影响。

二、基于绿色制造理念的机械制造工艺

基于绿色制造理念的机械制造工艺的基本内容包括以下几点:机械材料的选择、机械产品的绿色设计的建模、机械产品的可回收性和可拆卸性、机械产品的成本设计。基于绿色制造理念的机械制造工艺根据其的比基本内容,可以将绿色制造理念下的机械制造工艺技术可以分为以下几点:

1、 节约能源的机械制造工艺

绿色制造理念为针对这些能量的损失,提供了以下几项绿色的技术措施:

①工艺节能技术。工艺节能技术是指改变原来的耗能大的机械工艺中加工的技术,采用科学、先进的工艺节能技术以及绿色新工装。

②适当的利用新能源。适当的利用新能源是指可再生的资源和污染的资源。

③管理节能技术。管理节能技术是指对能源的管理进一步的加强,避免设备空车运转和能源浪费的现象。

④低能耗的工艺技术。在机械制造的过程中将绿色设备和制造装备都进尽可能的向着低能耗的方向运用。其实在我国已经出现了这种低能耗的绿色设备,绿色设备在机床中的运用可以提高机床的能效和优化机床的结构。例如:强冷风磨削机床和干式切削加工机床。

⑤技术节能。技术节能是指加强技术的改造,并且提高能源的利用率。

2、环保型的机械制造工艺技术

环保型的机械制造工艺是指通过一定的工艺技术使得一些对环境或者人类有影响和危害的物质,例如:废气、噪声、废液等,将这些有害的物质尽可能的减少或者完全消除,以此来提高系统的运行效率。当然,在工艺设计的时候就该全面的考虑环保因素,提前积极的做好预防污染的产生,这样才能更加有效的实施环保型的机械制造工艺技术。那么,在全面考虑环保因素的时候,可以从以下几个方面来考虑:①减少水的污染,②减少大气的污染,③减少环境的污染。

3、节约资源型的机械制造工艺技术

节约资源型的机械制造工艺技术是指在生产过程中简化工艺系统组成、节省原材料消耗的工艺技术。例如:通过提高刀具的寿命,选择新型的刀具材料,以此来降低刀具的组成材料的消耗。再如:通过优化毛坯的形状,减少机械加工的余量,做到减低原材料的消耗。要实施节约资源型的机械制造工艺技术应从两方面来实施,这两方面分别是:设计、工艺。从设计的方面来说,可以通过对零件数量的减少和零件重量的减轻,以此来采用优化的设计技术,使得原材料的利用率提高。从工艺的方面来说,可以通过对毛坯的制造技术、下科技术的优化,以及利用干式加工技术和、少无切削加工技术、绿色切削加工技术等新型的机械加工技术来减少材料的消耗度。

三、基于绿色制造理念的机械制造工艺技术的策略

随着我国新技术和新工艺的发展,精密铸造、冷按压、直接沉积等成型技术和工程塑料在机械制造中的应用日益成熟,从接近零件形状向精密成形、仿形方向发展。那么,基于绿色制造理念的机械制造工艺技术的策略可以分为以下几点:

①干切削技术。总所周知,材料切削是一种常规的机械制造工艺,一般都是在有切削液的条件下的湿切削。可是这种湿切削技术会有环境污染的问题,而且费用还要高于刀具的费用,这不符合绿色制造的理念,因此,倡议使用干切削技术来实施机械制造。

②冷辗扩技术。随着数控和比例技术的发展和进步,冷辗扩技术由原先只能做到辗扩和成型技术的,发展到了达到高精度要求的冷辗扩技术。

③金属粉末的未注射成型工艺。金属粉末的未注射成型工艺是指将传统的粉末冶金工艺和塑料成型的工艺相结合而成的新型工艺。

绿色制造研究范文4

Abstract: In the background of manufacturing firms in China, multi-dimensional structures of green supply chain management (GSCM) and logistics capabilities (LA) are established, and the effects of GSCM on LA are measured. By questionnaires, the results show that GSCM includes green purchasing (GS), green manufacturing (GM), green selling (GS) and green recycling (GR); LA includes process capability, flexibility and information integration. GP, GM and GS have direct positive effects on logistics process capability, GM and GS have direct positive effects on logistics flexibility; GS and GR have direct positive effects on firm performance, and process capability and flexibility have direct positive effects on firm performance, and partially mediate the effect of SCI on firm performance. Finally, some suggestions are presented based on the conclusions.

关键词: 制造企业;绿色供应链管理;物流能力;企业绩效

Key words: manufacturing firms;green supply chain management;logistics capabilities;firm performance

中图分类号:F274 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)07-0014-04

0 引言

针对环境问题的日益严重,政府和社会开始要求企业重视其经营活动对环境造成的影响,促使供应链企业开始逐步实施绿色供应链管理来减少对环境的负面影响。制造企业是中国工业优势的基础,随着经济全球化和社会对环境保护的重视,传统的那种以破坏生态环境为代价的生产方式开始面临巨大的挑战,当然也迎来了新的发展机遇——绿色供应链管理。本文以制造企业为研究对象,提出相应的研究假设,通过问卷调查得出制造企业绿色供应链管理构成的重要因素,探索绿色供应链管理、物流能力和企业绩效之间存在的因果关系,期望为中国制造企业绿色供应链和物流能力建设的实践提供参考,并因此得到相应的管理启示。

1 文献回顾与研究假设

1.1 绿色供应链管理和物流能力的因素构成

1.1.1 绿色供应链管理的涵义 供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从原材料的采购源头开始,到生产过程中的制成中间产品以及最终产品,最后通过企业的销售网络把产品送到消费者手中,同时,将供应链上的供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。对于绿色供应链管理的涵义,Walton(1998)认为,绿色供应链管理核心就是集成管理的思想在绿色供应链上的应用,例如可以考虑将供应商加入到企业环境战略中[1]。国内学者但斌,刘飞(2000)也提出类似的概念[2]。本文认为,绿色供应链管理就是通过供应链上成员企业内部各个职能部门的紧密合作,以及成员企业之间的有机协调和整合,同时,将环境因素和资源节约的理念应用到供应链管理中的一种管理模式,其目的是为了实现企业效益、供应链绩效和社会环境效应的和谐统一。

1.1.2 绿色供应链管理研究现状 目前,国内外对于绿色供应链管理的研究还处于发展阶段。理论和实践都在不断的完善之中。早期的学者主要提出绿色供应链管理的重要性,如Nagel(2000)[3],Markley和Davis(2007)[4]等。后期学者对绿色供应链管理进行更深入的研究,如Canning和Hanmer-Lloyd(2007)分析了在供应商与客户关系中涉及环境因素时,关系中的信任和调整会发生的变化[5];Shukla、Deshmukh和Kanda(2009)通过对印度汽车行业的经验研究分析了其环境响应能力[6]。

从国内的相关研究看,主要包括以下研究:绿色供应链管理内容的研究;绿色供应链管理的协调机制的研究;对绿色供应链管理及绿色度的评价研究[7];对绿色供应链管理与企业效绩的关系的实证研究[8];对绿色供应链绩效评价的指标体系和评价模型的研究[9]等。

综上所述,国内外学者对绿色供应链管理的研究角度不同,所得结论也不统一。目前,许多研究,尤其是实证研究方面,研究对象主要是国外的企业。在中国这样一个制造大国,企业的经营活动对环境产生的影响是非常重大的,研究企业,尤其是制造企业的绿色供应链管理对企业物流能力及其绩效的影响,对于中国企业实现可持续发展具有重要意义。

1.2 物流能力的相关研究 企业物流能力反映出企业物流系统利用企业内外物流资源,提供物流服务,满足顾客需求的能力,它直接影响到企业甚至供应链的竞争优势和绩效。尽管有一些实证研究证明企业物流能力对竞争优势及企业绩效的正向影响关系[10-15],但是这些研究基本以西方国家企业为背景的,针对中国制造企业物流能力的实证研究还比较少。本文将物流能力分为流程能力、柔性能力和信息整合能力,分析物流能力的不同维度与企业绩效的关系,有助于了解物流能力不同维度的现状及其对企业绩效的影响力。

综上所述,本文认为,将绿色供应链管理与物流能力结合的研究还比较少,分析绿色供应链管理与物流能力之间的关系,对于中国制造企业认识自身绿色供应链管理能力,及其对物流能力提高的作用,并进一步强化绿色供应链管理对企业绩效的影响力,具有重要的意义。根据以上文献,本文提出以下研究假设:

假设1(H1):绿色供应链管理对物流能力产生直接正向影响。

假设2(H2):物流能力对企业绩效产生直接正向影响。

假设3(H3):绿色供应链管理对企业绩效产生直接正向影响。

假设4(H4):物流能力在绿色供应链管理与企业绩效之间具有中介效应。

上述的理论假设是用于检验中国制造企业的绿色供应链管理和物流能力结构的合理性,以及在应用上的有效性。下面,首先开发绿色供应链管理和物流能力的测量以及评价;其次,检验多维度绿色供应链管理对多维度物流能力和企业绩效的预测效力。

2 中国制造企业的绿色供应链管理和物流能力的因素结构

本文将绿色供应链管理分为绿色采购、绿色制造、绿色销售、绿色回收,将企业物流能力分为物流流程能力、物流柔性能力和物流信息整合能力。问卷调查时间从2011年6月-2011年12月,共发出300份问卷,收回有效问卷210份。问卷通过实地形式或者邮件形式发放。样本企业来自某大型咨询公司全国的供应链管理数据库,在前期经过企业访谈或邮件咨询,并且这些企业在绿色供应链管理方面具有一定成效。在问卷填写前,我们都要通过面谈或者信件方式,简要介绍绿色供应链管理的有关内容,以确保问卷回答者对问卷内容有所了解。本文运用SPSS19.0和LISREL8.70进行因子分析和线性结构方程模型分析。

本文的绿色供应链管理和物流能力测项来源于以下几个方面:①直接引用国内外文献中出现,且经过实证研究证实的衡量项目;②借鉴国内外已有的研究,并结合本研究的目的及中国制造企业实际情况,经过实地访谈后,进行修改的衡量题项;③与相关领域专家学者进行交流,并结合企业访谈结果获得的衡量题项。

2.1 绿色供应链管理的因素构成 对绿色供应链管理情况数据进行因子分析适当性考查,结果显示,绿色供应链管理取样适当性的KMO样本测量值达到0.9以上;Barlett球形检验的结果表明,统计量的显著性概率为0.000。上述结果表示,所选指标数据适宜做因子分析。

本文采用主成分分析法和方差最大化正交旋转法共提取了4个因子,表1表明探索性因子分析结果。分析结果保留了绿色供应链管理量表的24个题项,删除了3个题项。共提取了4个因子,因子一命名为绿色采购(GP),因子二命名为绿色制造(GM),因子三命名为绿色销售(GS),因子四命名为绿色回收(GR)。各个题项的因子负荷量均大于0.5,显示很好的收敛度。同时,这四个因子累计方差贡献率达到了68.585%,说明本研究对绿色供应链管理的测量是有效的。

2.2 物流能力的因素构成 在“制造企业物流能力”量表中,所有测项CITC系数都大于0.4,保留全部17个衡量题项。KMO测度值为0.884,Bartlett球形检验达到检验显著水平(p

此外,在“企业绩效”量表中,保留全部7个衡量题项。KMO测度值为0.806,Bartlett球形检验达到检验显著水平(p

3 绿色供应链管理对物流能力和企业绩效的影响

接下来,将进一步检验绿色供应链管理对物流能力和企业绩效的预测作用,以揭示中国制造企业绿色供应链管理对物流能力和企业绩效的驱动方式。

首先需要确定模型中应该将绿色供应链管理和物流能力作为多维度来进行验证的有效性。因此,对以下理论模型进行比较:①将“绿色供应链管理”和“物流能力”都合并为一个因子;②将“绿色供应链管理”合并为一个因子,“物流能力”划分为三个因子;③将“绿色供应链管理”划分为四个因子,“物流能力”合并为一个因子;④将“绿色供应链管理”划分为四个因子,将“物流能力”划分为三个因子。从各模型拟合指标来看,模型4的各项拟合优度指标都比其他模型好,因此,可以认为,将绿色供应链管理和物流能力作为多因子的模型优于其作为单因子或多因子的模型。

3.1 测量模型检验结果 本研究以LISREL8.71来检验所提出的概念模型的相关假设。测量模型的整体模型拟合优度,卡方自由度比χ2/df

因此,可以总结假设检验结果。假设1、假设2和假设3都是部分成立。

3.2 中介变量的检验 对于中介变量的中介效应的验证,本文根据Baron & Kenny提出的三步骤分析法[17]。表1显示中介变量检验结果,在绿色采购与企业绩效、绿色制造与企业绩效、绿色销售与企业绩效之间,物流流程能力起部分中介作用;在绿色制造与企业绩效、绿色销售与企业绩效之间,物流柔性能力起部分中介作用;物流信息整合能力在绿色供应链管理与企业绩效之间没有起到中介作用。因此,假设4部分成立。

4 研究结论与启示

4.1 研究结论

4.1.1 中国制造企业绿色供应链管理和物流能力构成 本文研究表明,通过探索性因子分析,中国制造企业的绿色供应链管理分为四个因子,即绿色采购,绿色制造,绿色销售,绿色回收构成。这是在绿色供应链管理研究中,通过实证研究得出的中国制造企业绿色供应链管理的维度,为中国制造企业绿色供应链管理实践提供了新的思路。

本研究还证实,中国制造企业物流能力由物流流程能力、物流柔性能力和物流信息整合能力构成。这一结论综合了国内外学者关于物流能力构成要素的研究成果,除体现物流流程的重要性,还突出柔性和信息能力的价值,为中国制造企业物流能力的构建提供参考。

4.1.2 绿色供应链管理对物流能力及企业绩效的驱动作用

①绿色供应链管理对物流能力的影响。研究结果显示,绿色采购、绿色制造和企业与绿色销售都对物流流程能力产生直接显著影响(γ11=0.429,p

绿色制造和绿色销售对物流柔性能力产生直接显著影响(γ22=0.317,p

只有绿色销售对物流信息整合能力产生直接显著影响(γ22=0.272,p

②绿色供应链管理对企业绩效的影响。在绿色供应链管理对企业绩效的影响分析显示,绿色销售和绿色回收对企业绩效产生直接正向影响(γ41=0.142,p

③物流能力对企业绩效的影响。本文还揭示物流能力不同维度对企业绩效的影响力。研究结果显示,物流流程能力、物流柔性能力对企业绩效产生直接正向影响(β41=0.226,p

4.2 管理启示

4.2.1 在供应链竞争时代,处于经济转型期的中国制造企业应该跟随全球化竞争的步伐,充分发挥绿色供应链管理和物流能力的重要作用,提高企业绩效。

4.2.2 从研究结论来看,中国制造企业在市场的行为处在较低端的水平,在以顾客为核心的绿色供应链管理的竞争时代,将给中国制造企业的竞争力的提高带来了巨大的挑战。我国制造企业还必须加大在绿色供应链管理方面的投入,特别是在绿色采购和绿色回收方面,企业应该投入更多的资源。

4.2.3 目前,中国制造企业对物流流程能力的建设比较重视,并且对企业绩效的改善产生积极影响。从长远发展来看,制造企业应该更加重视物流柔性能力和信息整合能力对企业绩效的重要作用。

本文初步验证了中国制造企业背景下,绿色供应链管理和物流能力多维度的合理性,及其对企业绩效的预测力。但是,受到各种因素和条件的限制,本研究还存在一些不足之处和局限性。本文建立的绿色供应链管理和物流能力多维度结构,需要以后实证研究的进一步检验。从研究结论的适用性看,本文的调查对象限定在制造企业,因此在制造业之外的其他产业,本研究结论的适用性需要进一步的检验。另外,本文探讨的是以制造企业为核心的绿色供应链管理对物流能力和企业绩效的影响,因此研究结论的适用性还有待进一步检验。

参考文献:

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绿色制造研究范文5

[关键词]绿色产业;知名品牌;食品营销;对策研究

黑龙江省作为我国最大的绿色食品生产加工基地,目前,我省绿色食品认证面积6430万亩,占全国的1/4;国家级绿色食品标准化生产基地5100万亩,占全国的1/2;绿色(有机)食品产品产量910万吨,占全国的1/5。绿色食品产业的崛起,树立了黑龙江绿色、有机、无公害的形象,促进了我省现代化大农业建设与发展。

面对良好的发展态势,如何进一步提高我省绿色食品在国内外市场上的知名度和竞争力,如何打造知名绿色品牌,积极发展现代化绿色农业,增加科技研发投入、加大品牌整合力度、重视名优产品宣传、完善政策保障体系等是重要途径之一。

一、增加科技研发投入,着力打造精深和高附加值绿色产品

技术进步和科技创新是绿色产业发展的重要增长点。只有在环境保护、生产加工、标准建设等领域更多地研发和采用新技术,在检测、认证等环节不断创新,绿色产业的发展才有更强的生命力。从我省现状来看,绿色食品加工企业总体上认识到科技研发的重要性,但从投入的增速来看还存在一定问题,相当一部分企业销售值与研发投入比不到1%,而这些企业往往处在农产品加工的初级阶段,这就很难创造出精深和高附加值产品。众所周知,市场的竞争是科技的竞争和人才的竞争。农业产业化龙头企业在追求自身发展过程中,只有不断地吸纳优秀人才和采用当今世界上领先的科学技术,才能不断地提高企业档次和其产品的市场竞争力。因此,合理、有效地增加科技研发投入,认真做好绿色食品科研创新体系建设,不断开发具有自主知识产权的新技术、新产品,以科技带发展,才能真正使绿色农业及产品逐步走向高端。

二、加大品牌整合力度,着力提升产品对外整体与竞争优势

21世纪,企业与企业之间的竞争实质上就是品牌之间的竞争。近些年,我省培育构建出了一大批国家级农业产业化龙头企业,尤其以北大荒集团为代表的绿色食品生产基地已粗具规模。北大荒集团对乳、米、豆、麦、肉、牛、薯等企业进行了整合,完达山乳业、九三粮脂、北大荒米业等品牌被授予全国驰名商标。2011年(第八届)“中国500最具价值品牌排行榜”,“北大荒”以品牌价值276.88亿元名列排行榜第42位,继续领跑中国农业品牌,向进军世界级品牌发起强有力的冲刺。然而,类似北大荒集团这种模式在我省众多企业中为数还不多,许多企业目前还不具备国际化的实力,其主要原因是大部分规模及影响力都很小,而且许多企业内部仍衍生出众多的品牌,将资源浪费在相互的竞争和内耗中。

因此,在市场竞争十分激烈的形势下,对于拥有多个品牌而实力相对较弱的我省企业来说,当务之急是有针对性地实施品牌整合,在省内、在国内把品牌做大做强做优。只有集中资源,讲求营销投资效率,树立统一的品牌形象,才能打造出更多具有龙江特点的绿色农业企业旗舰品牌。

三、重视名优产品宣传,着力增强营销意识和品牌打造能力

强化对绿色产品的宣传,致力于打造名优新特品牌,增强产品竞争能力,其名牌策略对农产品销售具有积极的推动作用,可以产生巨大的经济效益。近年来,我省借助大型展销活动和媒体等多种手段,宣传、推介黑龙江绿色食品,成效显著。如哈洽会绿色食品展、农交会、绿博会、黑龙江绿色食品展销周和德国有机食品博览会等,借助展会平台,推荐企业,宣传产品,进一步提升我省绿色食品知名度和竞争力。

从现实绿色企业发展来看,知名绿色品牌农产品,首先要有较高的质量,有较高的市场占有率,同时具有较高的价值含量和文化含量。但仅有这些还不够。我省许多农产品在本地很有名气,甚至是名优特新产品,有时却很难销售出去,即使销售出去,效益也不佳。这种情况倒不是产品质量低劣,也不是外地的市场饱和,究其原因,知名度不高,产品宣传跟不上,也是一个重要因素。

因此,要重视产品的宣传工作。宣传品牌是创造和发展品牌产品的重要环节。不仅要宣传品牌产品和企业,还要宣传品牌意识、品牌思想和创品牌工作的成功经验和做法,深化全社会的品牌意识,为创造品牌、发展品牌营造浓厚的社会氛围。一种产品的品牌,体现的是产品的质量、优质的服务和经营管理水平等等。只有加强品牌意识,用品牌开拓市场、巩固市场,创造良好的产品形象,并掌握现代市场营销的规律,才能在市场中站稳脚跟。

四、完善政策保障体系,着力推进绿色产业及产品健康发展

政府支持必不可少,应继续完善和出台相关扶持产业发展的优惠政策,切实加大计划、财政、工商、质检等方面支持力度,营造良好的发展环境。

一是抓龙头带基地。绿色食品企业实现规模化经营的主要制约因素之一就是配套基地建设滞后,规模过小,原料供给相对不足。因此在有效解决这一难题就要以农业标准化生产为基础,以绿色食品生产为重点,以龙头加工企业为中轴,以提高企业核心竞争力为目标,对同类企业有机进行整合,重点打造产业化龙头企业,采取“公司十基地十农户”的形式,形成龙头企业带动,主导产业拉动的产业化、规模化和集约化发展格局。

二是抓规范促基地。我省垦区在2005年制定出台了《垦区绿色食品有机食品基地建设与管理办法》及绿色水稻、大豆、小麦、玉米等生产技术规程。建立了农产品产前、产中、产后相关配套的技术标准体系,保证农产品生产有标可依和标准实施到位。通过农产品认证,实施标准化农业生产,建立生产基地档案,在绿色食品种植基地推行“六个统一”(即统一规划连片种植、统一标准化供种供苗、统一农业投入品、统一生产技术规程、统一收获和加工、统一品牌和产品销售),促进了农业产业化经营,由此垦区也巩固了我省绿色食品事业在全省的龙头地位。因此,在基地建设中,推行规划科学化、环境优良化、农田方条化、设施配套化、生产标准化、加工系列化、管理规范化、投入多元化“八化”建设标准,对促进绿色品牌农业具有十分重要的意义。

三是抓质量保品牌。依靠提高绿色产品质量稳定市场、占领市场。不断健全绿色农业标准体系、质量检测体系、产品认证体系和质量监督制度;逐步实现绿色企业生产的规模化、基地化,基地的标准化,产品的品牌化,并通过建立无公害农产品销售专区、专柜、专卖店、专营市场等形式,保证绿色农产品销售市场。

四是抓营销创发展。要“反弹琵琶”、逆向思维,花大力气搞好绿色食品市场建设。通过连锁经营、直销配送和“农超对接”等形式建立绿色食品专业销售网络;精心组织企业参加国内外绿色食品专业展会,加强市场信息服务网络建设,有效地促进厂商合作、产销对接,使绿色食品进入以品牌引领消费、以消费拓展市场、以市场拉动生产这一持续健康发展的轨道,不断提高渠道建设的广度和深度,强化对销售终端的控制,以此推进绿色食品产业跨越发展。

参考文献:

[1]黑龙江省农垦总局.北大荒成为全国最

大绿色食品生产基地.2010-12-17.

[2]中国报道黑龙江频道、关于打造黑龙江

绿色健康食品知名品牌的建议2011-

绿色制造研究范文6

关键词 机械工业 绿色设计 绿色制造 绿色壁垒

中图分类号:F205 文献标识码:A

随着我国加入WTO的进程,在机械制造业,除了面临着产品质量和成本等方面的竞争外,如何突破绿色壁垒是更加严峻的挑战。在我国的机械加工过程中,绿色设计、绿色制造以及报废处理问题至今还没有得到企业的足够重视,许多企业仍然走的是粗放型老路子(即高投入、高消耗、高污染的发展模式),只注重产品的质量、成本、效益,而忽略了加工、使用、产品报废给环境带来的污染(即环境成本)。

近年来,国际标准化组织(ISO)提出了关于环境管理的140000系列标准后,推动了绿色制造研究的发展。绿色制造研究的强大浪潮,正在全球兴起,那么我们国内企业的设计、制造也应该紧跟步伐,合理利用资源、能源,进行清洁化生产,减轻环境的污染,走可持续发展的道路。

加强环境保护、拯救地球、改善人类的生存环境、实现人类的可持续发展已成为全世界人民的共同呼声。如今,“绿色设计”、“绿色制造”、“清洁化生产”等新概念、新理论、新方法不断涌现。其中绿色设计与制造是“清洁化生产”出“绿色产品”的设计手段。

1绿色设计与绿色制造问题的提出

据统计,造成环境污染的排放物有70%以上来自制造业,它们每年约产生出55亿吨无害废物和7亿吨有害废物。在过去,更多的把保护环境的重点放在了污染物的“末端治理”上,而忽略了污染物的全过程控制和预防上。要想彻底解决对环境污染问题,必须从源头上进行治理。具体到制造业,就是要求考虑产品整个生命周期对环境的影响,最大限度地利用原材料、能源,减少有害废物的排放量,减轻对环境的污染。随着环境问题的日益严重,绿色产品设计的思想也日益受到重视。

绿色设计与机械制造是近几年提出的新概念,其深刻的内涵尚处于探索发展阶段。综合现有文献的观点和学者们所作的研究,将绿色制造定义为:绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的负面影响最小,资源效率最高,并使企业经济效益和社会效益协调优化。

2绿色设计与制造的结构体系

在实施绿色制造过程中,绿色设计是关键,它决定了产品生命周期的80%~90%消耗。绿色设计是指在产品及其生命周期全过程的设计中,充分考虑对资源和环境的影响,在考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时,优化各有关设计因素,使产品及其制造过程对环境的总体影响减到最小。绿色设计又称为面向环境的设计(Design For Environment, DFE)。绿色产品设计包括以下主要内容:绿色材料及其选择。绿色材料是指在满足一般功能要求的前提下,具有良好的环境兼容性的材料。绿色材料在制备、使用以及用后处置等生命周期的各阶段,具有最大的资源利用率和最小的环境影响。绿色材料选择的三个原则:A优先选用可再生材料,尽量选用回收材料。提高资源利用率,实现可持续发展;B尽量选用低能耗、少污染的材料;C尽量选择环境兼容性好的材料及零部件,避免选用有毒、有害和有辐射特性的材料。所用材料应易于再利用、回收、再制造或易于降解。

3绿色制造的发展趋势

将来绿色设计和制造的特点将趋向于全球化、社会化、集成化、并行化、智能化、产业化方向发展。未来可能的研究方法有:(1)模块化设计;(2)神经网络和模糊数学的应用;(3)公理化设计;(4)虚拟拆卸。

人们提出了绿色设计发展体系,其中关键是绿色产品设计评价体系的完善,对产品从设计、制造、包装、运输、报废整个生命周期中每一个环节对环境影响作出评价,并且要在整个生命周期中、集成环境下建立绿色产品的评价体系。同时,要研究开发先进制造技术,以及与之相匹配的先进制造模式,大力开发低污染、低能耗、无公害的生产工艺与最终产品。研究开发适合绿色设计和制造需要的数据库和信息系统,例如,材料数据库、制造数据库、LCA数据库及各种知识库,开发绿色产品设计和实施绿色制造的支撑软件。

WTO规则中的“绿色壁垒”虽有一些大国为限制发展中国家贸易借口的因素,但其积极意义不言而喻,我国的机械行业要在世界贸易中站住脚,“绿色”水平的高低至关重要。因此,能否在绿色设计与制造方面有所作为,不再是一个间接的或长远的效益问题,而是一个直接的效益问题。

4结语

必须加强对企业的“绿色”教育,完善政府部门对企业绿色制造的监督机制,加强立法和行政规定以及相关的经济政策。建立较为系统的绿色制造理论和方法体系,促进和指导绿色设计和制造技术的深入研究和学科发展。

参考文献

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