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制造业节能减排方案范文1
关键词：信息设备制造业；能源消耗；碳排放
中图分类号：F49
文献标识码：A
文章编号：16723198（2014）05017202
1引言
2009年，国务院办公厅了《电子信息产业调整和振兴规划》，指出信息产业是当今中国经济社会发展的重要驱动力，电子信息产业是国民经济的战略性、基础性和先导性支柱产业。信息产业较之传统产业，能耗低、排放少，是低碳经济下大力发展的高新技术产业。
重庆位于西部内陆地区。由运输距离形成的物流成本，会抵消任何劳动力、土地、煤电油低成本的优势，没有办法像沿海城市那样，依靠便利的水运条件做来料加工。这也是20多年来，我国已形成上万亿元的加工贸易规模中99%集中在东部沿海地区，很少向内陆成功转移的制约因素所在。“一头在外，一头在内”的“垂直整合一体化模式”随即浮出水面，即沿袭销售市场“一头在外”的同时，将原材料、零部件等生产全部实现本地化，聚集在同一城市和地区，大大降低了进项物流成本。此举以创新模式解决了物流成本、产业配套等问题，形成全产业链的近距离紧密且稳固联系的IT产业聚集，为重庆发展笔记本电脑产业开辟了一条具有启示意义的路径。
近年来，笔记本产业快速发展，信息产业在国民经济中比重迅速增大，信息产业特别是信息设备制造业的能耗和碳排放如何变化，对重庆节能减排带来哪些好处和压力？这些问题的回答都依赖于进一步深入的研究。
本文基于2007-2012年信息设备制造业发展的能耗数据，在研究信息设备制造业能源消耗特征与碳排放特征的基础上，分析了其发展对于重庆工业和全市整体能源效率水平的影响，分析了其碳排放与产业总产值的变化趋势和关系，以期为未来企业和政府制定信息产业发展政策提供依据。特别说明，本研究中的碳排放均指二氧化碳排放。
2信息设备制造业能源消耗分析
2.1能耗总量增长迅猛，未来将给重庆带来不小的能源压力
研究采用的数据均来自于2008-2013年《重庆市统计年鉴》。基于数据的可获得性，在分析重庆市信息设备制造业能耗和碳排放时主要以通信设备、计算机及其他电子设备制造业的数据代替。能源种类选用年鉴中归纳出的主要部分，包括原煤、焦炭、汽油、煤油、柴油、天然气和电力，各年份能源消耗数据见表1。在计算信息设备制造业能耗时，根据《中国能源统计年鉴》中各种能源折标准煤参考系数把除电力之外的各能源单位统一成标准煤，各种能源折标准煤参考系数见表2。电力的折算按照电力等价值折标准煤系数计算，其折标准煤系数为0.404千克标准煤/千瓦时。2007-2012年信息设备制造业能源消耗总量如图1所示。
由图1可知，重庆市信息设备制造业的能耗总量逐年增加，从2007年的2.797万吨标准煤上升到2012年的29.839万吨标准煤。特别是2009年之后，信息设备制造业的能耗总量增长尤其迅猛，2010年同比增长117%，2011年同比增长132.6%，2012年同比增长40%。其能耗总量占全市能耗总量的比例从2007年的0.058%增长到2012年的0.36%，占全市工业能耗总量的比例从2007年的0.11%增长到2012年的0.85%。可见，信息产业的快速发展带动了能耗比例的不断增加。按照重庆“十二五”规划的笔电产业产值将突破1万亿的发展目标，信息设备制造业的能耗将占工业能耗比较大的比重。
从主要能源消耗来看，电力和天然气增长相对快速，尤其是电力的消耗从2007年的6351万千瓦时增长到2012年的67490万千瓦时，年均增长60.43%。而重庆本身电能供给不足，全市电能消费的30%需从市外送入。加上水电是季节性电能，与重庆电网缺电特性不一致，持续性不强。随着笔电产业的发展，能源消耗的进一步增大，必定给重庆带来不小的能源压力。
2.2能耗强度远小于工业、全市能源消耗强度
研究选取万元产值能耗为能耗强度指标来分析信息设备制造业能耗强度变化特征。万元产值能耗指每万元工业产值所消耗的能源总量，用能耗总量与总产值的比值来表示，万元产值能耗越低，说明能源的使用经济效益越高，利用效率越高。2007-2012年信息设备制造业、工业、全市能源消耗强度对比分析如图2所示。
由图2可知，2007年到2012年中，信息设备制造业的能耗强度呈下降趋势，且远小于全市、工业的能耗强度。2012年，三者的能耗强度分别为0.02、0.886、0.27t/万元。这说明，信息设备制造业的能源效率水平高于工业整体水平，也高于全国能源效率总体水平，因此提高信息设备制造业所占比例有助于提高重庆工业和全市整体能源效率水平。
虽然信息设备制造业的能耗强度很小，但是相对发达国家还有一定的差距。2007年，美国和加拿大的能耗强度就已经低于0.02t/万元，表明该行业仍存在一定的节能空间，充分利用东部沿海地区产业转移环境，在引进外资的同时广泛引进国外先进生产技术和管理理念，培育自身企业的创新能力是重庆提高信息设备制造业能源效率的重要途径。
由表4可知，重庆市信息设备制造业能源消耗碳排放量逐年增长，信息设备制造业2012年碳排放总量为43.682万t，比2007年增加了942.3%，年均增长59.8%。特别是2010年和2011年增长尤为迅速，同比增长115.9%、1302%。用通信设备、计算机及其他电子设备制造业总产值代替信息制造业总产值，对比能源消耗碳排放与总产值。由图3可知，两者表现出非常类似的变化趋势，2009-2012年间，随着信息设备制造业总产值的增长，碳排放增长尤为迅速。虽然碳排放总量是逐年增长的，且增长幅度比较大，但是其碳排放强度是逐年下降的，如图4所示。从2007年的0077t/万元下降到2012年的0.029t/万元，下降了623%，年均下降17.7%。结合其能源消耗来看，这与其天然气与电能消耗大幅增长是分不开的。
重庆信息设备制造业2012年的碳排放强度为0.029t/万元，远小于工业整体的碳排放强度，可见信息产业低排放的产业优势，重庆借助东部沿海地区产业转移，大力发展信息产业，提高其在国民经济中的比例，有助于重庆能源消耗碳排放的控制以及减排目标的实现。
4结论及其新一轮发展对策研究
4.1积极采取措施，确保能源供应
尽管重庆市信息设备制造业能耗强度远小于全市、工业的能耗强度，但随着以笔电产业为代表的信息设备制造业总产值的不断增长，能源消耗总量在较长时期内，仍将呈现出快速增长的趋势，尤其是电力和天然气消耗量的增长。能源是经济持续稳定增长的重要推动力，为经济发展提供重要的物质保障，应积极采取措施，确保能源供应：一是加大电力建设力度，增强自产电力保障能力；二是开发可再生能源和新能源，增加可使用能源的多样性，减少如电能不足所带来的能源压力；三是加大节能降耗新技术研究开发，如风力发电成套设备、大型输变电设备、超临界火力发电机组、天然气净化等。
4.2推动产业升级，进一步提高能耗和碳减排强度
信息设备制造业能耗强度和碳排放强度远小于工业、全市能源消耗强度和碳排放强度，属于低能耗、低排放的行业。但也要看到其与发达国家相比，还有一定的节能空间。以PC产业为例，设计、生产芯片和基础软件是利润高、能耗低的一头，应用和系统集成也是利润高、能耗低的一头，整机的加工组装附加值低、能耗高。其中，电子真空器件、光电源、印制电路板、信息化学材料等细分领域能耗均高于信息设备制造业平均水平。重庆在产品的研发设计这一块，企业R&D投入强度低于全国平均水平，设有研发机构的规模以上企业比例仅为18%。企业生产应向“微笑曲线”的两头延伸，进一步提高能耗、碳减排强度。此外，改进产业引进方式，在引进外资的同时要广泛引进国外先进生产技术和管理理念，也能不断提高产业能源效率。
4.3鼓励创新，保持信息产业对节能减排的良性作用
信息设备制造业的发展可以提高重庆工业和全市整体能源效率水平。但也要看到，“垂直整合”模式的成功离不开人力资源、生产资料的比较优势。随着产业的发展，会造成比较优势的消失，为保持其对能源效率水平的良性作用，要从以下几个方面着手：一是增强信息设备制造业企业的创新能力；二是依托信息设备制造业的基础大力发展如云计算、物联网、软件服务外包等信息服务业；三是利用信息产业的高渗透性，与传统工业技术相融合，为信息设备制造业未来的发展开辟了新的增长空间。
4.4制定优惠政策，助力信息制造业节能减排的发展
一是加快制定和完善企业节能减排的税收优惠政策。通过税收政策引导、形成有效的激励机制。对投资节能减排项目、对购买节能减排设备、对有关研发投入、因节能减排增加的经济效益等在税收方面给予大幅度的减免优惠等等。二是进一步加大资金投入。大力支持企业新上的节能环保项目，引导和带动企业、社会资金的投入，加快推进大型节能环保工程项目。三是建立信息和数据分析系统，建立碳排放等重要信息的数据库，牢固掌握信息产业节能减排标准化的数据。提高节能减排标准化技术服务机构的相关服务能力，为企业提供整体的能源解决方案，助力落实和开展节能减排的各项工作。
参考文献
[1]刘亢，张桂林，汤耀国.“垂直整合”：发展模式创意[N].瞭望，20100419.
[2]楚春礼，郭彩霞，鞠美庭等.中国高新技术产业能源消耗与碳排放分析[J].环境污染与防治，2011，8（8）：2327.
[3]吕可文，苗长虹，尚文英.工业能源消耗排放行业差异研究[J].经济地理，2012，12（12）：1520.
制造业节能减排方案范文2
在国家发展改革委副主任解振华等有关部门负责人的陪同下，国务院副总理冒着北京初冬的寒风，饶有兴致的参观了博览会。
指出，当前，世界经济格局出现新变化，科技创新孕育新突破；我国经济结构转型加快，资源环境约束加大，发展绿色经济成为一个大趋势。我们要按照“十二五”规划建议精神，坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点，树立绿色、低碳发展的理念，在发展中保护，在保护中发展，走全面协调可持续发展之路。中国以开放和建设性的态度促进绿色产业和应对气候变化方面的国际合作，推动贸易投资和技术合作与转让，继续引进国际先进技术和装备，增加各国有竞争力产品的进口，共享市场机遇，实现互利共赢。
本届博览会集中展示了来自25个国家和地区的212家国际国内知名企业在清洁能源、节能减排、环境治理、低碳技术、循环经济领域的先进技术和产品；展示绿色低碳的生产方式、生活方式和消费方式；展示中国政府在发展绿色经济，创建生态文明方面的举措与成就。博览会共设有综合馆和循环经济、低碳技术、环境治理、节能减排、清洁能源5个专业展馆，同时设有整体解决方案、绿色金融、生态示范3个专区和清洁能源车辆展区。
国外参展企业数量多于国内企业数量，在参展的127家国外企业中，不乏西门子、通用电气、威立雅等知名的跨国公司，他们带来了国际上最先进的节能环保理念和技术。中国节能环保集团公司、华锐风电科技、无锡尚德等国内绿色经济领域的领军企业也参加了展览，全面地展示了他们在新型节能材料、新能源汽车、海水淡化、垃圾发电、水处理、太阳能、风能、核能、生物质能、碳捕与封存等先进技术和产品，涵盖了原材料供应、产品制造、技术研发等多条产业链，涉及设备制造、交通运输、民用建筑和电子电力等多个领域。
制造业节能减排方案范文3
关键词：机械制造 低碳模式 环境保护
前言
在进入21世纪后，我国的国民生产力稳步提升，国民生产总值日趋增长，而机械制造业随着国民整体水平的提升而发生了质的变化，据最新一轮的统计调查表明，我国自进入世贸组织后，尤其是在2008年成功举办奥运会后，我国机械制造业的增长率已然达到了每年以25%的速度递增，直至今年上半年为止，我国机械制造业所创造的市场价值已经达到了国民生产总值的三分之一，成为了决定国家走向并影响国家经济命运的重要支柱。但伴随着高成就的同时，一些潜在的问题也逐渐的浮出了水面，尤其是机械制造业在进行工业生产时所产生的高能源消耗、高污染垃圾遗弃、高环境污染等“三高”问题，日渐成为影响人民日常生活、影响绿色健康环境的重大因素。所以如何在当今的环境下发展机械制造业低碳模式，做好可持续发展的战略思想，优化整体环境、促进环保发展就成为了当下最为热门的讨论话题，下面笔者就针对这一问题，详细的分析一下我国机械制造业中低碳模式。
1 低碳模式在机械制造业的发展背景
在2009年，世界各国就环境保护问题在丹麦首都哥本哈根全面召开，就环境保护理念进行了全球范围内的商讨，低碳环保一时间成为了当下的环境主题。发展绿色工业、提高环境正能量、保护现有生态家园成为了重点发展方向。但是随着社会总体系的进程不断发展，以及人类科技的不断进步，环境污染已然越发严重。因此，作为环境污染首当其冲的机械制造业来说，如何调整产业结构、改善针对方向、调控整体策略分析形式、走低碳环保的路线就已然成为了主流思想。
2 机械制造业中低碳模式的几种形式
国家发展改革委员会等部门联合制定的关于如何推动再制造业的发展意见近期将会出台，对循环经济及节能减排等理念的深入理解，并融合在再制造业，使之成为了在工业界里近一段时间的焦点和热议话题。
2.1 机械制造中低碳模式的设计
在机械制造的运行过程中，低碳模式中针对低碳的设计，就有着十分重要的作用。预期的设计是使得制造过程趋于完善的必然，再生产的过程中通过低碳设计所消耗的成本相比之较低，从而产生的收益却是巨大的。这一设计充分考虑到资源及环境的影响，对产品的功能、质量、开发周期和成本进行充分考虑同时，对相关的设计因素进行优化，使产品及产品的制造过程在生产过程里，对环境的影响及资源的消耗都降到最低。
2.2 机械制造中低碳模式的材料
在机械制造业当中，如何确定低碳保障环保，其实最大的决定因素在于材料的选择，一方面材料从整体方面决定了成型产品或未成形产品的总体自身性能，另一方面材料也决定着工业技术以及自身与环境保护的协调性。所以在原材料的选择上，我们更应偏向于环保、污染较小、成本低廉、节能省原的原型材料。并且要注意对再生材料的选择，提高整体资源利用率，注重资源回收实现绿色健康可持续发展。如此不但利于回收可循环产品的发展，有效节约资源，同时通过再利用技术真正的减少了对自然资源的开发，做到了低碳环保。
2.3 机械制造中低碳模式的工艺
任何事物的发展在依靠理念的同时也离不开技术的应用，而想要发展机械制造技术低碳模式更不可能脱离技术的应用。所以在技术选择上，我们应注重管理与技术相协调、技术与生产设备相适应的理念，以节约自然资源投入，提高生产率。所以在产品加工过程，对于技术的选择我们的中心思想只在于四个字即：“节能减排”，在具体的机械制造过程当中，通过优化下料技术、优化无切屑或少切屑加工技术、优化毛坯制造过程无损坏技术、优化后期处理干式加工技术、等方法做到节能。并通过一系列的后期环境处理工艺，对生产过程中产生的废气、废液、噪音等污染源的处理，彻底改善环境和民生生活，做到低碳减排。
3机械制造低碳理论和技术
机械产品的设计和生产以耗能最低、获利最大为目的，同时还要保证机械制造产品的功能和质量。因此，在机械制造过程中，应当不断注入生态化、轻量化和模块化的低碳制造理论，并以此理论指导相关技术的研发和应用。
3.1生态化
所谓生态化，主要是在保证机械制造产品功能和质量的基础上，通过减少能源资源与原材料的消耗量来保护生态环境的一种理论和方法。一般而言，机械制造过程中总会产生一些废气、废水和废渣，这些污染物将对生态环境造成严重的危害。基于此，应尽量推行生产产品的生态化设计和研究，采用生产效率与技术含量高、经济效益好的新技术，从而在机械产品生产过程中降低能源和材料消耗，以实现节能环保的目的。同时，可在产品的生产过程中设置废物回收利用装置，从而实现资源循环利用的目的。
3.2轻量化
所谓轻量化，主要是指一种综合了机械制造产品的性能、成本以及配套设备等各种因素的优化方案。轻量化最主要的优点是能减少机械制造过程中的能源消耗，降低碳排放量；可以有效降低污染物的排放量、能源的耗损，提高资源的有效利用率。比如：汽车制造过程中，可采用轻质的铝合金材料，即可保证汽车的质量，又减轻了汽车的重量。这种轻量化的设计和生产，就是低碳制造理论和技术的重要表现形式。
3.3模块化
所谓模块化，主要是指一种较为先进的机械产品设计和制造方法，它根据产品的不同功能将整个机械制造系统分成了若干个模块，再通过对这些模块进行优化组合，最终得到了不同规格、不同品种的机械产品。从实践来看，不同的机械产品一般会存在着一些非功能性单元，如果用同一个标准来衡量这些非功能性单元显然非常困难，而且还可能造成不必要的能源耗损。因此，采用一定的模块法对机械产品的各功能单元进行划分显得至关重要，它可以用模块来量化机械制造企业能源消耗的改进潜力。
结束语
如何理智的对待机械制造业中低碳模式的发展，已然成为当下所有从事机械制造业同人的共同思考的问题，依照上文线性分析表来看，我国机械制造业的优势在于强大的能源优势，但是对于低碳、环保、实施效果等方面来说还存在着很大的不足，所以希望各位业内同仁能认真对待这一问题，在大力发展我国机械制造业的同时，也要注意低碳模式的环保理念，从而为我国机械制造业的更快更好发展做出属于自身的贡献。
参考文献：
[1]陆明.机械制造中的低碳制造理论与技术应用[J].才智，2011，（29）.
[2]刘献礼，陈涛.机械制造中的低碳制造理论与技术[J].哈尔滨理工大学学报，2011，（1）.
制造业节能减排方案范文4
近年来，劳动力成本的逐步抬升，传统劳动密集型产业、初级加工产业逐步走向衰退，迫使我国加快工业转型升级步伐，而技术密集型产业、自动化/半自动化产业将逐步兴起。在这一过程中，传统的产业需要进一步推动技术革新，从劳动密集型产业向技术密集型产业转变需要新一轮技术革命作为引擎，物联网在工业转型方面将大有可为。
在《工业转型升级规划（2011—2015年）》中，明确提出增强电子信息产业核心竞争力，着力突破物联网的关键核心技术，统筹重点领域的物联网先导应用，加强物联网创新服务体系建设。伴随新型工业化进程的加快，物联网正在向我们大步走来，工业转型升级中的物联网应用正日渐成为提升“中国制造”的力量之源，转型之力。
一方面是智能工业，物联网应用于生产过程控制、生产环境监测、制造供应链跟踪、产品全生命周期监测，促进安全生产和节能减排等，正日益进入大中型企业。物联网的发展对工业的深入发展也有着十分重大的意义。目前，物联网技术在产品信息化、生产制造环节、经营管理环节、节能减排、安全生产等领域得到应用，例如车联网，智慧矿山，智能工厂等方面的应用已经取得了明显的经济和社会效益。从国家“十二五”规划到工业转型升级规划，国家在政策、财政等方面都大力支持物联网的发展，重视物联网在两化融合中的作用，这将使得工业化和信息化的融合逐步深入并取得良好的社会效益。
另一方面是智能化工业产品从黑电延伸到白电。国际金融危机冲击下，“中国制造”的尴尬愈加强烈，“中国制造”，创造了财富，赢得了掌声，如今却在新的发展阶段面临新的挑战：从“中国制造”向“中国创造”转型，从制造业大国向制造业强国蜕变，刻不容缓，时不我待。如今，物联网正在改变这一切，随着智能化工业产品从黑电延伸到白电，目前，以家用电器、各种传感器及家庭物联网为基础，实现各种电器的智能化操控，物联网工程机械，“云家庭”解决方案，物联网冰箱、空调等家庭智能化的生活方式令人充满期待，也正是我国工业转型推动“中国制造”走向高端的目标所在。
制造业节能减排方案范文5
关键词：机械制造；低碳；制造理论；技术应用
1我国机械制造理论与技术的现状与必要性
目前我国机械制造业出现了诸如原料消耗大，能源消耗大，污染物排放量大，这些问题都是迫在眉睫需要解决的，也正是这些问题才导致了我国机械制造产业转型困难，也无法达到国家规定的节能减排标准与构建生态文明的大目标。我国在21世纪之初签订了关于减少二氧化碳排放量与全球共同减少碳排放保护生态环境的条约，通过低碳技术的普及与运用，我国在减少二氧化碳排放的贡献也很大，这种低碳的新兴技术不仅促进了机械制造业的发展，也使中国成功落实了低碳节能的国际标准。再者，发展诸如此类的低碳节能减排机械生产制造模式，减少了资源的使用量，提高了资源的利用效率，这些措施都有利于我国机械制造产业的可持续发展。
2我国机械制造业中低碳制造技术体系的内容
污染物排放量要达到最小，而且要减少原材料的使用量，已达到节约资源保护环境的目的，考虑到低碳机械生产要面临很多问题。低碳制造要求在生产的全过程、各个环节中都要注意节能减排，从而真正实现节能减排的目标，低碳制造技术主要要求提高资源利用率减少碳能耗与碳排放量。二氧化碳排放量增加已经对环境造成了极大的破坏，从这些环节出发，低碳设计技术在低碳制造技术中的作用就不能被轻易忽视了。在我国，低碳设计已经拥有了一系列颇为完整的体系，包括设计低碳的评价模型以及相关的原则与方法，评价低碳设计的完整数据库与其相关的评估方案。在制造过程中，机械制造低碳技术要求优化厂内设备，提高机械制造的工艺，提高废物的利用能力，提高资源循环技术，加大对产品废物的收集处理。在资源利用方面，可以选择新型能源来代替传统的资源，达到清洁生产的目的，高速切削技术也是机械制造业中运用越来越多的技术，在发达国家里，人们已经认识到了高切削技术可以提高工作效率。
3机械制造中低碳制造的技术应用
（1）模块化设计。在机械产品设计中，模块化设计是相比较而言比较先进的设计方式，其主要特点是根据机械功能不同把系统划分成几个有区别的模块，模块会不断地优化最后所有模块加以整合。这种设计的好处是，不会造成资源浪费与不必要的耗能，有利于机械的日常修理与维护，使机械使用时间缩短。通过对机械产品按照功能不同划分模块，在分析不同模块不同功能的同时对其潜在功能进行评估，并且认真的检验机械的运行进行日常维修，及时进行效果反馈，检验成效，才能进行下一步的产业技术革新。这种技术在德国已经有应用例子，利用模块化设计使整个设备的所有零件都得以加工，一台机器可以代替多台机器作业，这样使生产过程中的机床使用数量减少，机械制造碳产生量减少，降低了各项的耗能量。（2）生态化设计。我国目前的宗旨在于建立生态文明和谐社会，在物质精神文明增长的同时也要促进生态环境的建设，保护生态环境与修复已破坏的环境。但是一些机械制造企业业由于追求生产总值而盲目增加机床数量与新的生产项目没有考虑到环境保护。如果在追求行业产值的基础上将资源与环境结合，减少耗能量，提高资源利用率，减少环境压力，保护生态环境。在这种大形势条件下，就要求机械制造注重生态化设计，生态化设计要求机械制造既要满足机械使用要求，质量要高，又要保护环境，建立资源节约型社会，保证了生态效益。总体来说，机械制造时会不可避免的产生废水废气废渣的排放，这种废料对环境的污染很大，如果不处理直接排放必然会破坏生态环境，考虑到这些情况，机械制造企业应该积极保护环境多样性，要使用转换率高的资源，使用科技含量高的新产品。这样就保证在生产的过程中还减少了耗能，保护了环境，再者，考虑到循环经济的发展，在设计的时候要想到资源的回收运用与经济环境效益，提高资源再生率，从而达到资源能源循环利用。（3）轻量化设计。在机械制造设计时要综合考虑产品性能、重量、成本等方面，从各个方面入手优化减少碳的排放量，在此过程中达到减少产品耗能的目的。德国奥迪就是一个很好的例子，跑车在设计的过程中依靠公司的科技，采用轻质的合金与钢材，使车的重量得到最大程度的减少，这样一来产品的耗油量下降了，产生的尾气也减少了，既保护了环境，还使公司效益得到了很大的提高。
4结语
由于经济与科技的发展，资源与能源的节约问题成了很多国家都重视的问题，走资源节约型环境友好型社会成为了一种世界大趋势，在能源危机的大背景下，我国也应该顺应时代潮流改造传统的机械生产方式，运用低碳的生产方式，降低企业成本提高生产技术，从而使得低碳环保的目标得到落实。
参考文献
［1］刘献礼，陈涛机.机械制造中的低碳制造理论与技术［J］.哈尔滨理工大学学报，2011，（2）.
［2］张程志.机械制造中的低碳制造理论与技术应用［J］.科技创业家，2012，（12）.
制造业节能减排方案范文6
关键词：机械制造；绿色制造技术；应用
1概述
我国机械制造业在近年来得到了较快的发展，也取得了一定的成就，已经成为了我国支柱性产业之一，但机械制造业也是用水用电大户，会排出大量的工业废水、废气、废物，一直以来都存在着低效率、高消耗的问题。据统计，我国机械制造业每年都会产生数以亿吨计的工业废水、废气、废物，造成了严重的污染，也消耗掉了大量的宝贵资源。在这种情况下，社会各界都亟盼在机械制造过程广泛应用绿色制造技术，为节能减排、营造和谐社会做出贡献。文章就机械制造过程绿色制造技术应用进行探讨。
2绿色制造技术概述
绿色制造技术是在传统制造技术的基础之上发展起来的，采用新型节能材料和先进制造技术来进行制造生产，使得制造出来的产品对环境污染小、成本低、质量高。
2.1绿色工艺
绿色制造的重要一环就是绿色工艺，清洁生产与绿色工艺紧密相关、密不可分；绿色工艺是指那些既能够降低环境影响，又能够保障产品质量的机械制造工艺技术；通常而言，绿色工艺有以下一些实现途径：（1）基于环境负荷的相对尺度来确定其影响自然资源、人体健康、生物多样性程度的评价；（2）对废物排放、自然资源利用，以及水体、土壤、空气可能造成影响的环境评价；（3）通过对原有设备和原有工艺机械改善来达到改变产品制造技术或者生产工艺的效果，将生态损坏、原材料消耗量、健康与安全风险、能源消耗、废物生量降低到最低程度。（4）将原材料、过渡产品在工艺过程中实现循环利用。
2.2绿色材料
绿色材料也被称为生态材料，是指在机械制造产品生产过程中选用那些对环境无害、无毒、噪声小、能耗低的材料，或者有一定的危害性，但是在应用一些相应措施之后就可消除或者减少的材料，具有较佳的环境兼容性。
2.3绿色包装
绿色包装指机械制造产品所采用的包装工艺、包装材料都务必要满足节能减排的要求。既要考虑到包装材料的可回收性、可降解性、成本，又要考虑到机械制造产品的质量优良、包装精美。在机械制造产品的包装阶段，要尽量选择节能环保、循环利用率高、耐用性强的高科技绿色材料，例如可以选择符合“3R1D”原则、可以自行降解、并且可多次循环利用的绿色包装材料。
3绿色制造技术在机械制造过程中的应用
3.1铸锻焊工艺绿色化
美国作为消失模铸造技术的发源，率先并领跑消失模铸造应用于工业生产，其产量己占世界产量的50%以上。随着工业技术的不断发展和创新，铝合金和黑色合金铸件的技术被美国、日本等发达国家发展的非常成熟了，并且己进入大批量生阶段。中国有26000多家铸造企业，消失模铸造企业仅100多家，中国铸件年产量己达2400多万t，消失模铸造产量仅仅20多万t。我国一汽轻型发动机用消失模铸造法生产的铝合金进气管，毛坯重由原来金属的3.39kg减少到2.84kg，机加工量减少30%，而且模具寿命提高了10倍。传统的铅锡焊料由于污染、抗蠕变性能差，已经完全不能满足电子工业对其可靠性、环境性能的要求。
3.2切削加工工艺绿色化
德国制造的加工中心中将有5%用气冷与性涂层刀具相结合来取代浇注式冷却。但采用油基磨削液有一个缺点，那就是在加工过程中会产生烟雾，使工作环境发生变化而不利于生产，而且过多的使用磨削液会造成成本的增加。在各种加工方式中，其资源的使用量及污染量居于前列，要改善这种情况，可以采用干冻磨削方式来加工。针对单件小批量零件需求，德国开发出数控干切削加工铸型，用于零件制造。同时，在机床切削加工过程，切削液的使用、存贮、采购都需要专门的物流系统和技术，会消耗掉10％-15％的加工成本，而若不能正确处理和使用切削液，那么必将会污染环境，危害到操作人员的身心健康，针对这种情况，可以将原来那种有害健康、高污染、高成本的湿切削过程用微量（MQL）技术、干切削技术来代替，进一步促进机械制造业的“绿色”。
3.3深孔钻削工艺绿色化
亚干式加工是控制环境污染源头的一项绿色制造工艺，它的优点是在切削的过程中没有污染，省去使用切削液造成的一切费用开支，大大的控制住了生产的成本。相对传统（湿式）深孔钻削中大量使用切削液进行冷却、、排屑，造成环境污染和成本增加的问题，在整个制造过程中做到对环境的污染最小和对资源的利用率最高。湿式深孔钻削中的切削力比亚干式深孔钻削中的切削力略小，湿式深孔钻削的刀具磨损和加工表面粗糙度值与亚干式深孔钻削的差不多，能够获得比较好的刀具耐用度和内孔表面质量。亚干式深孔钻削中切削液颗粒容易进入刀具与已加工面的接触区，及冷却效果良好，切削区温度较低，后刀面与已加工表面不易枯接，使两者之间的摩擦减小从而使已加工表面的粗糙度减小。
3.4绿色生态机床的应用
绿色生态机床是绿色机械制造技术的最新应用，它提出了一种全新的节能减排理念：降低使用机床时的能源消耗，并且减少机床的量，节省材料。据统计，为了确保机床的刚度，不得不占用80％的机床重量，而只有不到20%的机床重量用于对机床运动学进行满足。针对这种情况，应该从新材料、新结构两个方面来优化机床结构，降低机床的质量。新材料是指在机床制造材料中采用复合材料、陶瓷、人造花岗石（树脂混凝土）、碳素纤维等新材料，而新结构是指可以采用箱中箱结构机床、联机床等新型结构机床，能够让其具有热稳定性好、抗振性强、阻尼系数大等显著的优点。此外，要以产业化生产和先进技术为手段，以环保、优质、节能、高效为目标，以机械制造产品的全寿命周期设计管理为指导来开展废旧机床的再制造项目，充分回收利用废旧机床，这样一来，能够节约70％以上的材料，能够节约60％的能源消耗，生产成本仅为新品的50％左右。
作者:田炜 单位:呼伦贝尔学院
参考文献:
[1]李聪波，王秋莲，刘飞，等.基于可拓理论的绿色制造实施方案设计[J].中国机械工程，2010，21（01）：120-124.
