机电安装实施方案范例6篇

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机电安装实施方案

机电安装实施方案范文1

3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求:

1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。

2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。

4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。

5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。

7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作.

一、编制目的

为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。

二、编制依据

1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002

3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版

4、《工程建设标准强制性条文》

三、措施汇编

(四)热工专业

1.主要施工项目

1.1电缆竖井、桥架安装

1.2电缆保护管安装。

1.3仪表管路敷设。

1.4取源部件及敏感元件安装。

2.一般安全施工措施

2.1施工前必须进行安全及技术交底,并有签字记录。

2.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

2.4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

2.5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。

2.6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。

2.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。

2.8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

2.9在高处所用材料要摆放整齐,必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

2.10在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。

2.11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。

2.12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

2.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

3.冬季设备管理措施

3.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。

3.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。

3.2露天放置的设备、仪表开箱验收后,必须用塑料布防护,再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。

3.3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施,防止设备和仪表的损坏。

3.4尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。

4.防冻措施

4.1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

4.2对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

4.3拖拉机等机动车辆停用后,水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。

4.4油箱及容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。

4.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。

5.防滑措施

5.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

5.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。

5.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应装防滑链。

6.防火措施

6.1进入冬季施工前,应对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

6.2对取暧设施应进行全面检查,并加强用火管理,施工现场严禁明火取暧。

6.3由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。

6.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。

6.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。

7.防风措施

7.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。

(五)电气专业

1.冬季施工技术准备

1.1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2.冬季施工资源准备

2.1按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

2.2照明充足、电气设备完好。

2.3施工道路畅通,冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

2.4现场设置适量取暖点。

2.5配备必要的防寒劳保用品。

2.6消防器材完好。

3.冬季施工措施

3.1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

3.2对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。

3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。

3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。

3.6露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备。。

3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。

3.8试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。

3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

3.11在冬季对消防器材进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备待用。

3.12施工区域的冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

3.14大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。

3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。

3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

3.22各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施

3.23已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。

3.24已安装的蓄电池,在气温低于5℃时,采取保温措施,但不得有明火。

3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。

3.26雨雪天气不得运输仪表及控制装置

3.27起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

3.28对取暖设施进行全面检查。

3.29冬季风干物燥,容易起火,以及时清理仓库周围杂草,禁止用电加热器和明火。

3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。

3.4电气设备安装施工措施

3.4.1变压器安装冬季施工措施:

(1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。

(2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。

(3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。

(4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。

(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.4.2盘柜安装冬季施工措施:

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

3.4.4电缆敷设冬季施工措施:

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.5地线和托架冬季施工措施:

机电安装实施方案范文2

关键词:电气安装;强电施工;方法;措施

中图分类号: F407 文献标识码: A

引言

随着我国经济的快速发展和社会的不断进步,人们开始注重生活的质量,对建筑电气工程也有了更高的要求,但是在电气安装工程中强电的施工还存在一些问题,要想最大程度的避免建筑电气工程强电施工质量问题,就要提高电气安装中强电系统的施工方法和技术。

1、强电施工所存在的问题

1.1变配电系统所存在的问题分析

就一般情况而言,我国设计院对变配电系统的设计图纸没有明确的标注,只是在设计的说明中提到了这项设计是由所在地的供电部门完成的。这些不明确会带给施工单位很多的麻烦,会在施工的过程中出现很多问题,以致于必须要全部重新设计,这也就严重的影响了施工的进展,造成极大的经济损失。另外,对于高层建筑而言,还要达到一、二级负荷的供电水平才能够满足消防的安全需求,而很多施工都不能达到这样的标准,从而导致了众多安全隐患的滋生。

1.2电源插座与防雷系统的设计问题

一般来说,设计单位在对建筑项目的电气工程进行设计时,是严格按照相应地标准,在设计图纸上明确标注出电源插座的具体数量,但是,在实际施工的过程中,施工方并没有严格按照要求进行,往往会出现预留插座数量不够的现象,这在一定程度上为电气工程的进一步施工带来了阻碍。除此之外,施工单位在对建筑工程的防雷系统进行设计时,没有充分认识到防雷系统的重要性,还是采用传统的防雷工艺,并且往往也只是敷衍了事,这些问题的存在,在一定程度上都为人们的日常生活埋下了安全隐患。

1.3供电系统与照明系统设计中存在的问题

从当前我国建筑的电气工程施工现状来看,大多数建筑在配电箱的安装上,都没有达到国家相应地规范标准,尤其是一些施工单位在安装配电箱的过程中,由于没有严格按照相应地标准进行,在完成建筑的整体施工之后,通常会出现各种各样的漏电现象,这在一定程度上对人们的日常生活带来严重的影响。除此之外,在建筑工程中,照明系统的安装也缺乏规范性和科学性,比如,建筑单位在对电气工程进行施工时,没有严格按照设计要求,预留一定的管道井,为日后建筑的电气使用埋下了安全隐患;还有一些施工方,在施工的过程中,为了能够有效降低工程的施工成本,本来应该安装节能灯的,结果却使用白炽灯,这些问题的存在,不仅不利于建筑工程电气施工质量的提高,在一定程度上还严重影响了人们的日常生活。

2、电气安装中强电施工的方法和措施

2.1用电负荷标准以及变配电系统设计在电气安装过程中的意见和措施

根据具体的研究发现,变配电系统设计中还存在着一定的不足和缺陷。因此,在进行建筑工程设计时,建筑电气工程设计院应该明确体现出对变配电室的配线和配电的具体要求,从而使电气安装工程的施工方能够顺利进行施工。除此之外,进行电气安装时对于设计与施工的用电负荷标准方面也应采取措施:建筑用电必须充分考虑对当前状况的满足,同时要兼顾长远发展的原则进行负荷标准的确定,只有这样的原则约束下对用电负荷标准进行设计和施工才能使人们的发展要求得到满足,为民造福。

2.2照明系统与供电系统设计方面的措施

根据照明系统的自身特点来看,在电气安装工程的施工中,应加强对节能灯的使用, 在施工过程中代替节能灯而使用白炽灯的现象已经严肃杜绝,尽量将节能减排的工作落实到位。除此之外,选择灯具用于公共部位时,施工方应该首选 LED 等使用寿命长、耗能低的灯具,尽管LED 灯具目前的市场价格相对较高,但是我们要站在发展角度来看待问题,在公共部位采用 LED 灯具进行照明才是最明智的选择。

2.3电缆敷设的施工方法与技术措施

(1)做好电气安装工程中电缆敷设前的准备工作,首先是电缆的选择和实验,在电气工程施工中所使用的电缆应具有相应的型号标准和规格限定,必须是达到国家安全规定且外观完好无损的缆。其次要求实验必须是超潮湿环境实验和绝缘实验,这样能确保电缆的使用寿命。对于交流耐压和直流泄漏实验必须以6kW电压的电缆为基础。(2)在电缆敷设时,要固定并确保电缆规范排列,不能交叉,必要时要对所需电缆进行特殊标志。电缆应敷设在普通支架上,只能敷一层。若在桥架上敷设,只能敷设三层。交流三芯电力电缆只能敷设在普通支吊架上,且只能敷设一层,在桥架上可以敷设二层。

2.4进一步加强电气工程强电施工各个环节的监督和管理

从当前我国建筑电气工程的强电施工现状来看,由于缺乏一套完善的监督管理制度,所以导致施工现场呈现出管理涣散、违规操作的现象,因此,为了进一步提高建筑电工程的施工质量,一定要加强各个环节的监督和管理,一般来说,可以从以下三个方面进行:(1)在进行施工之前,一定要提前做好各方面的准备工作,对施工现场进行全面仔细的检查,尤其是对于施工人员来说,要对施工图纸进行仔细地会审和审查,并且了解施工图纸的具体规划和要求,选择合适的施工工艺,制定施工计划表,只有这样,才能确保施工的顺利有序进行;(2)对于施工单位而言,在进行建筑电气工程的强电施工时,一定要建立一套完善的规章管理制度,对施工现场进行全面的监督和管理,严格控制施工的各个环节,从而做到有规可循,有据可依。除此之外,施工单位在施工的过程中,还应该进一步加强技术交底工作,对施工人员和机械设备进行合理地调度和配置,只有这样,才能充分发挥施工现场的人力物力资源,有效提高施工效率;(3)一般来说,施工单位在进行建筑电气工程的强电施工时,一定要提前对施工设备和材料进行全面的检查,同时,还应该进一步加强技术人员的管理,增强技术人员对强电施工的认识,在条件允许的情况下,还应该定期组织相关技术人员进行培训,学习先进的知识和技术,增强自身地知识储备,提高专业技能,这样一来,一方面可以确保建筑电气工程强电施工的正常有序进行,另一方面还能有效提高建筑工程施工水平。

3、电气安装工程强电施工的注意事项

在进行电气安装工程中的强电施工时,要注意在接入电源的过程中一定要避免电源打结的情况出现,或者电源线之间相互缠绕的现象。在进行布线时,要严格按照颜色标准进行,如果出现了无法用颜色标准来进行布线时,要利用胶带对此进行标志。在电线的接头处,要把接头接牢固,以免发生安全事故,特别是在用电工胶布对此进行密封时,一定要包裹严实,在对多芯线进行包裹时,一定要严禁的毛刺露出。在进行带负载测试时,要用插线板或小电器对电源的插口进行测试,检查电源口是否牢固,确保所接入电线的正确性。不论是主机、电池还是电池柜等,正负极必须要连接正确,要能够保证串联电池组的电压与主机说明书的要求一致。在主机电源线接头处必须安装有铜鼻子,切不可直接将其接入到接线柱中。在进行UPS电池组的连接时,要高度注意螺丝钉是否拧紧,其拧紧到什么程度,既不能太紧,也不能太松。太紧容易发生电池的爆裂现象,太松则容易导致电池组不良放电、充电。

结束语

在强电安装施工时,要按照相应的技术规范操作,严格遵循每个操作过程。在整个安装过程中,要保证成品的质量,更要注重每个环节,确保安全顺利地完成整个施工过程。因此,要想保证建筑电气工程的施工,就必须加强对强电施工策略的研究,应用科学的施工技术,进而保证工程施工的质量。

参考文献

[1]汪卫明.电气安装工程强电的施工方法及措施[J].中华民居(下旬刊),2014,04:117.

机电安装实施方案范文3

关键词:35kV变压器,安装,调试,验收

Abstract:In the power system, the transformer is used to transport and distribute power. Keeping it working safely is not only good for the power quality but also can improve the stability of the distribution network and even the whole system. So during the installation and debugging, the workers’ job and the following experiments must meet the relevant provisions and national standards. This paper investigates the steps of installing and debugging the transformer in the 35kV substation and analysis its advantages.

Keywods:35kV transformer, installation, debugging, acceptance

0 引言

电力设备的安装调试工作在电力系统的施工过程中是至关重要的,这些工作的严格执行与电力系统的安全运行密切相关,必须引起高度重视。在国内的配电系统中,35kV变电站是处于枢纽地位的,而35kV变压器作为其中最重要的电气设备之一,必须在严格遵守施工顺序和操作方法的前提下,满足了国家标准和验收规范,才能保证整个变电站的安全运行。

1. 变压器的安装

1.1 变压器安装前的准备工作

1.1 现场布置

组装或者检修变压器的工作一般需要在规定的检修室内完成。如果没有检修室,就需要另行寻找场所,通常情况下选择在变压器的基础台附近,这样方便于最后的安装工作。另外,如果是在室外进行工作的话,必须有帐篷来减少施工过程中外来因素的干扰。安装场所还有其他一些条件限制,比如场地要开阔以便于运输,地面平坦干燥,远离其他一些建筑物,满足一定的安全要求。

1.2 安全措施

事先制定相应的安全措施,防止人身触电及摔跌、绝缘过热、发生火灾、某物落进油箱、附件损坏、变压器翻倒等事故的发生。

1.3 工具材料准备

安装之前还要检查好相关工具和材料的准备情况。其中,安装工作需要的一些器具包括电焊机、行灯变压器,各类扳手,水准仪等等;测量所需的器具包括摇表、介质损失角测定器,升压变压器,调压器、电流表、电压表、功率表、温度计等;起重变压器机体时所需的器具有吊车、吊架、吊梁、卷扬机、钢丝绳、滑轮、链式起重机等;另外就是一些辅助工具材料,比如绝缘材料、密封材料、粘结材料、清洁材料等等。

1.4 设备检查

在安装变压器之前,为保证安装过程中设备和人身的安全,需要对安装过程中所需设备进行检查,其中包括:

⑴变压器开箱检查:

①变压器机体表面是否有机械损伤及变型,油漆是否完好无损伤。

②油箱封闭是否良好,有否漏油,渗油等现象,油标处油面是否正常,充油套管油位是否正常,无渗油,瓷体无损伤等。

③各入孔、套管孔、散热器阀处的密封是否严密,螺丝是否紧固。带油运输的变压器储油箱油位是否正常。

④检查判断变压器是否有受潮的情况。

⑵轨道基础检查

如果是使用基础型钢架,要使得其顶部高出地面10cm,而且其基础型钢安装不直度和水平度偏差不能超过1mm/m,主体长不大于5mm。钢轨和基础型钢要与底线连接。另外,此钢架必须满足以下条件:在钢轨或者型钢的端部进行焊接,扁钢焊接面是宽度的2倍,而且需要焊3个棱边,在去除氧化皮后,先后刷防腐漆和两层灰漆。

⑶油的检查与过滤

变压器能否正常运行还与其中的变压器油的各项指标有着不可分割的联系。变压器油一般是石油蒸馏后得到的一种产物,其检查工作包括:含水量,酸值,击穿电压值,闪点,水溶性酸碱,凝固点,介质损耗因素,体积电阻率,界面张力和油液中气体的各成分的含量等。对变压器油进行过滤是为了变压器油的介质损失系数和绝缘强度等一些指标,所以在变压器油加入到油箱之前必须进行过滤处理。

1.2 变压器的吊装

由于变压器机体体积较大,在吊装过程中必须保护好变压器的搭接桩头及瓷瓶,起重设备与机体接触的地方要进行包扎处理,防止工作过程中损坏设备。另外,起重设备拉起变压器后要调整吊钩垂直位置与设备的中心保持一致。在拖运变压器机体的过程中,要把设置在变压器室内的手拉葫芦挂在变压器底部的拖拉绳上,利用手拉葫芦将变压器缓慢的拉近变压器室。在吊运过程中,起重设备可以配合机体的拖行线路进行适当的送放,松钩后再在轨道上缓缓将变压器拖行至目标位置进行就位。

1.3 变压器的安装

在变压器机体吊运就位后就要进行安装工作。在安装过程前要检查高压线是否出现损坏或者移位的现象,高压绝缘子有无损伤,各类仪表是否齐全。施工过程中应严禁有任何的杂物落入变压器筒体里面。放置变压器时,要对准高低压侧,绝不能出现装反的情况,其机体本身要水平放置,允许有0.2%的水平度误差,0.15%的垂直度误差。然后根据相关要求,正确安装变压器隔振器、测温装置、控制箱、有载调压器等附件设施。

另外必须要保证机体铁芯和箱体可靠接地,其工作接地截面要满足要求,至于不能低于变电站内接地干线截面,变压器接地极一般是垂直地面打入三根钢管,避雷器,零线以及接地线要在台架处水瓶连接,然后两接地线由电杆引下。一般城镇,农村的配电变压器接地线采用25mm2铜线,其余情况均采用GJ-25mm2钢绞线。引下线必须分段使用8# 镀锌铁丝进行固定,而引下线接地部分应该使用镀锌螺栓可靠连接在一起。接地的各项设备安装完备后,要使用接地兆欧表测量接地电阻,如果接地电阻值不满足要求,必须增加接地极的数量。

2. 变压器的送电调试方案

2.1 交接实验

变压器交接实验应在供电部门许可的试验室进行,实验内容包括:

(1)测量绕组连同套管的直流电阻

采用双臂电桥或变压器直流电阻测试仪在各分接头的所有位置上测量绕组连同套管的直流电阻,记录直流电阻和绕组温度。三相测得值中每两相之间的差值要小于平均值的2%,线路之间的电阻值要小于平均值的1%。变压器的直流电阻,与同温下出厂实测值相比,变化不应大于2%。由于变压器结构等原因,差值超过上述标准时,可只与出厂值相比较。

(2)检查变压器的三相结线组别

这个实验与单相变压器的极性检查类似,在高压侧AB、CB、AC端分别加上直流电源,在低压侧ab、bc、ac端接上微安表或者毫伏表,观察仪表的指针转动方向和数值大小。有的仪表读数为0,这是由于感应电势平衡造成的,在实际测量中,由于磁路、电路并非绝对对称,因此会有较小的读数,应注意分析辨别。

(3)检查所有分接头的变压比

在该项试验中,可以使用变比测试仪如QJ35型变比电桥或全自动型变比测试仪等进行测量,获取相关参数以计算实际变比。实验前,首先得检查变压器的接线情况是否正确。实验过程中,变压器的出线端应断开。若各分接头变比的计算结果与铭牌参数相差不大,对于220kV及以上电压等级的变压器,其变比与额定值相差不能超过±0.5%,则认为此台变压器的分接头变比没有问题。

(4)测量绕组的绝缘电阻

绝缘电阻的阻值一般较高,所以采用2500V兆欧表来进行测量。对于配网中的35kV主变压器和启备变来说,需要其测量吸收比和极化指数,两者的数值应与出厂值相差不大,而且吸收比在常温下应该大于1.3。该实验结束后,要对绕组充分放电,以免影响其绝缘性能。

(5)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值

测量过程中,所施加的实验电压不能超过绕组的额定电压。而且在实验过程中,变压器的每个绕组都要短接起来,如果有绕组的中性点引出接线,则要与三相出线端一起短接。为了减少由于表面放电带来的误差,实验应该在空气干燥的情况下进行。实验所得被测绕组的介质损耗角的正切值不能大于出厂值的130%,如果此实验和出厂值测定时的温度不同,可以通过相关公式进行换算。

(6)测量绕组连同套管的直流泄漏电流

在低压侧持续施加电压1min左右,在高压侧测量泄漏电流,测得的数值应该符合该变压器的技术规定。实验过程中,应保证被测绕组的各引线端均短接,其他绕组的引线端短接后接地。同样的,这个实验结束后也要对绕组进行充分放电。

(7)测量铁芯及铁芯紧固件的绝缘电阻

进行器身检查时,用2500V兆欧表测量铁芯及铁芯紧固件的绝缘电阻,持续时间l min,应无闪络及击穿现象。变压器安装完成后,测量铁芯和夹件对外壳的绝缘电阻。试验结束后,应充分放电,试验时的拆开点应及时恢复。

这个实验与前面的测量绕组的绝缘电阻非常类似,同样采用2500V兆欧表测量铁芯和铁芯紧固件的绝缘电阻,实验时间应持续1min,查看是否有闪络或者击穿现象发生。另外在安装工作完成后,还要测量铁芯和夹件对外壳的绝缘电阻。实验完成后,也要做好充分放电和恢复拆开点。

(8)绕组交流耐压试验

实验之前要计算在特定电压作用下的电容电流大小以选择合适的设备。整个实验可以参照GB50150-91中的附录一进行。因为有容升效应的影响,实验时应直接测量电压。

(9)非纯瓷套管在安装前进行下列试验

①测量绝缘电阻:该过程与前面实验极其类似,故不再赘述。所测的绝缘电阻值一般不应低于1000MΩ。

②测量介质损耗角正切值和电容值。其实验过程也与前面测量绕组连同套管类似。

③测量导电体对小套管的正切值和电容值,试验电压选取10kV。实测电容值与产品铭牌值或出厂试验值相比,其差值应在±10%范围内。

(10)绝缘油试验

绝缘油的实验项目和类别可以参照GB50150-91第十九章的相关规定。

对主变或者启备变的实验中,绝缘油的微量水含量应该低于15ppm,另外在升压或者冲击合闸前以及在额定电压下运行一天后,需要各进行一次变压器机体内绝缘油的油中气体色谱分析。两次测量的分析结果应该相近。

2.2 变压器送电调试运行前的检查

为确保设备及工作人员的安全,在变压器送电调试运行前需进行以下检查:

(1)检查各种工作票据,实验结果是否齐全,是否满足运行安全要求。再次查看变压器的接线是否正确,接地线是否有效接地;

(2) 检查变压器安装过程的所产生的杂物是否清理干净,机体是否在安装过程中出现损伤;

(3)检查配套附件设施是否安装完毕,消防设备是否齐全可靠;

(4)检查变压器的油箱是否正常;

(5)检查变压器的电压切换位置是否处于正常电压档位;

(6)检查保护装置整定值是否符合规定要求,操作及联动试验是否正常;

(7)检查是否有因为验收实验后相关步骤(如充分放电)等未执行。

2.3 变压器送电调试运行

所谓变压器空载投入冲击实验,即是变压器不带负荷,断开所有负荷端的开关。而为了考核变压器的绝缘性能和保护装置是否能有效运作,必须进行全电压冲击实验。第一次投入时从高压段接入,通电持续时间要超过10min,在确定没有异常状况发生后,每隔5min再进行一次冲击,这样连续进行4-5次全电压冲击合闸,观察是否是异常情况。励磁涌流的出现不应该引起保护装置动作。最后在保持空在运行24h。在实验中,工作人员应观测冲击电流,空载电流,一二次侧电压,变压器油温等等,并做好记录。如果在冲击过程中轻瓦斯动作,则要取变压器油来做色谱分析以便判断原因所在。

变压器在通电运行时的检测方法主要还是根据经验听机体发出的声音,正常时是发出“嗡嗡”声。若是声音比较大且均匀时,可能是外力口电压较高导致的;若是声音比较大却嘈杂,可能是铁芯部分有松动;若是有“吱吱”的放电声音,可能是铁芯部和套管表明有闪络;若是有爆炸的声响,则可能是芯部出现击穿现象。以上均是不正常的情况,需要及时查找问题所在并处理。

2.4 变压器半负荷调试运行

如果前面所说的冲击实验后空载运行24h仍然保持正常工作,则可以带半负荷进行运行。在负荷侧慢慢加上负荷,直到半负荷为止,期间观察变压器的各种保护装置,测量装置等设备是否正常运作。并由工作人员每个2h记录一次温升、油位、渗油、冷却器运行、一二次侧电压和负荷电流的情况。

2.5 变压器满负荷试运行

同样在经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后,方可进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48 h,期间同样每隔2h检查记录变压器温升、油位、渗油、冷却器运行、一二次测电压和满负荷电流等。

经过满负荷试验合格后,即可办理移交手续,投入运行。

3. 变压器的验收

从变压器开始通电到24h后一直正常运行,就可以办理相关验收手续了。验收时应该移交诸如变更设计证明,产品说明书,实验报告,合格证以及相关安装图纸等文件。变压器以及其所有的附件设备的实验结果和机体检查结果都必须满足相关要求。变压器的安装位置要准确,机体表明清洁无污物,油漆完好。另外就是变压器与线路连接要满足一下条件:

(1)两者间的连接要紧密,套管不受外力的影响;

(2)接地线路与地面的连接部分要稳定可靠,零线沿着机体与接地线相连,也要稳固;

(3)机体各个附件设备之间的连线要有保护管,保护管和接线盒要完好稳固;

(4)连接在变压器的母线及其支架应该便于拆卸,使得在检修变压器时可以方便的移动母线。

(5)变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地, 并符合有关要求。

4. 调试方法分析

本文中所提出的调试方法是属于传统调试方法,是由好几代调试前辈通过自身的经验教训总结出来的,是集体智慧的结晶,其优点在于:

(1)调试方法注重现场实际,以模拟实际工况来进行设备的试验。

(2)所做的实验一般都是根据电气原理设计的。例如变压器的变比试验就是根据变压器的变压原理,在其高压侧加电压,测量中低压侧的电压就可以算出其变比。

(3)传统调试方法通俗易懂,且易实现,按着前辈们总结的步骤一般调试人员很快就会理解上手;

(4)调试过程是逐条逐项的进行,设备调试的项目很多,而检查的越仔细,则设备的可靠性就会越高,运行的安全性也越好,因此有利于整个电力系统的安全运行。

5. 结束语

35kv电力变压器是低压配电网中最主要的设备之一,其安装与调试的过程必须严格按照国家标准规范进行施工的前提下,创新性地开发、借鉴和引用新型的施工工艺和施工方法,可以保证变压器能稳定安全地运行,从而提高配电网乃至整个系统的安全稳定性。在安装调试过程中,对从事电气一次安装施工的人员来说,需要把握一些巧妙合理的施工工艺和因地制宜的试验方法,来解决工作实际中的一些问题。■

参考文献

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[10] 刘屹立董娟. 简述微机变压器差动保护原理与调试方法[J].科技信息, 1994-2011, 275-276.

作者简介:

王满商(1986-),男,本科,助理工程师,主要从事配电线路检修与运行工作。

机电安装实施方案范文4

关键词:电气安装;施工

随着科技的不断发展,电气安装工程的项目也日新月异,本文结合笔者在实际施工操作中所掌握的经验,介绍了电气安装中强电的施工方法和技术措施。

一、电气安装施工工序

安装准备管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线电缆敷设配电箱安装照明器具安装防雷接地安装系统调试。

二、电气安装工程主要施工方法和技术措施

1.按照土建施工预留预埋要求,应首先弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设,并减少弯曲。埋入建筑物的线管与建筑物表面的距离不小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标识,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应挫平,刮光使管口整齐、光滑无毛刺,并封堵严密。

(1)钢管暗配:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接处均应做密封处理;进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面50mm~80mm。

(2) PVC电线管暗配:PVC电线管耐腐蚀,但易变形老化,且机械强度不如钢管好,它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所,不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时,按最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力。

2.管内穿线

(1)清扫管路:在管内穿入导线前,应进行一次扫管,清除管内残留的积水及杂物。

(2)穿引线:在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后把引线拉出。

(3)穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,中性线为淡兰色,PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况,L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负荷平衡。

3.电缆敷设

(1)电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验,合格后方可使用。

(2)电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验,6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验;1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻,必须大于0.5兆欧并做好记录。

(3)敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标识牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标识或牢固的标识。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般按由上而下配置,电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上,不宜超过一层;桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过一层;桥架上不宜超过二层。

(4)电缆终端头和中间接头制作时,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行;在制作过程中要严格遵守制作工艺规程;室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并应有防止尘土和外来污物的措施。

4.配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。

5.防雷接地

按一般要求所有电气设备正常情况下不带电,而事故情况下可能带电的金属外壳,均应做良好的接地或接零,变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架,都必须可靠接地,其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责,结构主筋绑扎时应焊接跨接线,均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时,在焊接引下线时,预留接地端子,并与门窗相连接;专用接地采用铜线时,则需用铜套管压接,与接地体用端子连接。

三、 结束语

在施工中,电气安装的施工方法与技术是一个电气技术人员应有的技能,除了了解国家的有关规定、规范外,在实践中的经验积累也是不容忽视的,只有在实际工作中不断学习才能真正提高能力。

机电安装实施方案范文5

关键词:机电设备;安装工程;常见问题;预防措施

中图分类号:TM3文献标识码:B文章编号:1009-9166(2011)017(C)-0133-02

机电设备在生产、生活过程中发挥着极其重要的作用,是企业赖以生存、发展的物质技术基础,而设备安装的好坏直接影响企业的正常生产运转与发展,俗话说:工欲善其事,必先利其器。因而设备安装是企业生产工作相当重要的一环。要想利其器,只有通过完善加强机电设备安装技术,才能使其充分发挥效能,不断改善设备状态,延长使用寿命,为企业获取最佳经济效益。

一、机电设备安装工程的特点

机电设备安装工程是建筑工程中不可缺少的重要组成部分,它是一个大的概念,涉及到的学科和专业较多,包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征,但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性,在实际施工过程中要投入大量的人力、物力,需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中,主要部分在结构工程结束以后开始施工,并在装饰工程开始以前基本结束,所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用,要求施工单位在施工过程中严格把关。

二、机电设备安装中常见问题

1、建筑机电设备安装质量观感差

目前我国城市高级民用建筑中的高档办公楼、豪华住宅和星级饭店越来越多,在这些高级民用建筑中,对装修及机电设备安装的要求也会越来越高。但是,我们常常会在一些高档建筑中发现这样一些现象:楼层走廊吊顶喷淋头、风口、灯具的布置歪歪扭扭不在一条直线上;客房卫生间卫生洁具、五金配件不在装饰缝四角中间;吊顶有漏水痕迹,卫生间门口外地毯有水迹;内墙上同类型开关、插座面板位置高低不一致等现象,给工程留下永久的、观感不美的遗憾。笔者通过自己多年的施工经验分析和总结了建筑机电设备安装质量观感差的原因主要有以下几点:1)机电工程项目部施工管理不到位,工程观感质量意识淡漠,片面认为机电设备安装后能可靠地运行,达到使用功能即可,与建筑物档次标准关系不大。2)水、电、通风专业之间综合布置图的深化程度不够,导致有的风口安装不到位,吊顶内有的灯具因安装高度不够,只能移位安装,等等。3)成品保护措施不到位,造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等受损现象。

2、建筑机电设备噪声与震动大

近年来,我国对建设工程环境质量的要求越来越高,特别是学校、医院、综合办公楼、高级酒店等建筑,对噪声与振动控制要求十分严格,而产生噪声与振动的根源主要是设备机房,因为设备机房分别安装有冷冻机组、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力,都会引起设备部件产生强迫振动,并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声,并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播,给人们的生活学习工作带来影响。因此满足人们对环境质量的要求,是当今建设工程中不应忽视的问题。

三、机电设备安装中常见问题的对策

1、机电设备安装观感差的预防措施

(1)强化质量意识

管理人员应正确处理工程质量、工期、成本三者关系,使全体施工人员清楚地认识到,在竞争激烈的建筑市场中,建筑品牌效应十分重要,质量是企业生存发展的生命线。因此,项目部管理人员要分工明确,各司其职抓好产品质量。同时应配备(或者兼职)一名测量技术人员。测量技术人员专门校核土建、装修提供的机电安装基准线―标高线、轴线、吊顶线是否正确,并依此基准放出具体机电产品安装的基准线。质检员在施工过程中应随时检查所安装的设备和管线是否符合图纸要求。当然,制定严厉的工程质量奖惩制度也是很必要的。

(2)合理地综合布置楼层走廊内的各种管线

施工单位应根据通风空调管道、消防喷淋管道、电气线槽、照明等设计图纸进行综合布置,绘制吊顶走廊内各种管线综合布置图。通风主管道、喷淋主管道、电气线槽尽量不要居中布置,尽量给灯具安装留出足够的空间高度。喷淋头、风口、灯具、烟感探测器安装时,要在走廊两端吊顶上部居中位置用细钢丝拉线安装,使之吊顶上的机电产品安装成一直线。对于客房小走道内的各种管线、阀部件亦要综合布置,风机盘管安装要尽量贴近楼板,一定要保证冷凝水管道的坡度要求,避免管道倒坡或集水盘溢水淋湿吊顶面板,留下水痕迹。

(3)制定切实可行的成品保护措施

施工人员在安装风口、卫生洁具、五金配件、开关、插座面板、喷淋头等机电产品时,要戴白手套,用专用工具仔细安装,切勿破坏机电产品的表面。机电产品完成后,要因地制宜制定切实可行的成品保护措施,组织专门成品保护队伍加强巡视,保证已安装完的机电产品完好如初地移交给业主。

2、建筑机电设备噪声与震动大的预防措施

首先,设备机房内吊顶和墙面做隔声、吸声处理,机房门边用高隔声性能隔声门;对于安装在楼层顶部室外的设备机组,应增设消声器、消声百叶,必要时设置隔声吸声屏等措施;对于空调通风系统,合理选用和配置消声器、消声弯头、消音静压箱等消声装置,并控制管道内的气流速度,以避免气流再生噪声的影响。其次,正确合理地选用隔振元件,并采用最佳隔振形式,保证有较高的隔振效率;在机器设备下做隔振基座,使隔振元件受力均匀,降低隔振系统重心位置,增加隔振系统整体稳定性,使设备振动受到控制并减少机组本身振幅,保证设备的正常运行;设备基座应独立,不宜多台设备合用一个基座;最后,设备层平面应合理布局,设备应尽量布置在结构(梁)刚度大的部位,以减少振动对周围的环境影响;为防止和减小空调机组、冷却塔、冷冻机组、风机、水泵等产生的振动沿层面、梁柱、墙体振动传递,在设备底部安装隔振元件(弹簧隔振器、橡胶隔振器)。管道采用橡胶挠性接管(或金属波纹管、金属软管),风机进出口与设备和管道连接处用帆布接头等,变刚性连接为柔性连接。并对管道支架、吊架、托架等同时进行隔振处理,以达到防止或减少振动的传递。

机电安装实施方案范文6

【关键词】电气安装;强电;施工方法及措施

0.引言

在经济的带动之下,百姓的居住环境越来愈好,生活质量越来越高。不但人们居住的楼房高度在提升,内部的电气设备种类繁多,样式复,这在一定程度上都给电气安装工作带来了难度。电气安装工作本身具有一定的危险性,尤其是在进行强电施工时,更需要严格的按照强电施工标准进行,稍有疏忽都可能留下重大的安全隐患。

1.电气安装中强电施工的现状分析

1.1分析变配电系统在设计安装方面的现状

具体的安装设计没有统一的部门给出具体的规定,多是由一些施工部门不专业的施工人员根据经验作出的设计方案,因此,这种方案具有极大的随意性,没有科学做保障,存在较大的安全隐患。尤其是对于现代的高层建筑而言,更没有依据实际情况制定相关的消防预防措施。

1.2分析用电负荷标准在设计安装方面的现状

经过调查研究和资料分析发现,中国现阶段大多一、二类建筑的用电负荷标准达到不低于四千瓦每套,三、四类建筑的用电负荷标准能达到不低于六千瓦每套,但是,对于建筑中每套住宅总配线以及变配电室相当一部分建筑没有给出明确的设计和说明,对于电气安装工程的质量,这将会带来非常严重的影响,同时,对于用户的日常生活也产生了很多的不便。

1.3分析照明系统和供电系统在设计安装方面的现状

根据调查发现,我国目前的电气安装过程中并不能达到对配电箱安装高度的要求,并且,部分配电箱没有进行规范的安装,导致频频发生漏电现象,产生了不利的影响,给人们的日常生活带来不便。不仅如此,照明系统也有很多问题,首先,在施工过程中对于电气没有相应的管道井预留;其次,为了使施工成本降低,一些施工单位使用白炽灯代替节能灯。

1.4分析防雷系统和电源插座系统在设计安装方面的现状

经调查发现,进行电气安装中强电的施工时,电源插座的数量反应在施工图上已经满足了相关要求,但是,在施工过程中,施工不到位的现象时常发生。对防雷系统的设计时,有些施工单位还存在一些问题,例如:做接闪器时没有充分利用热镀锌。

2.电气安装中强电的施工方法与措施

2.1 配合土建施工预留预埋时,应全面掌握土建装修要求

如建筑标高、装饰材料以及抹灰装饰厚度,以此对预留预埋的高度与深度进行全面的调整。混凝土内部的暗敷线管应在临近的线路进行敷设,同时减少弯曲。埋入地下的建筑物、构筑物的线管表面距离不能低于15mm。暗配盒与暗配箱的位置应该在模板位置的对应处,用防锈漆或者其它有区别的油漆做上标记,引出的混凝土墙与地面的管子应保持顺直的状态,引出的管子达到两根以上的应将其进行整齐的排列,管子在切断之后,断口部分应与管轴线保持垂直状态,应将管口进行挫平,这样管口处就会光滑,封堵就会严密,在对不同专业的配管做标记时应采取不同的标记和图纸相符的编号,以防止发生漏配的情况。

2.1.1 钢管暗配

按照基本的电气强点施工标准,深埋于地下的各种电线管道必须避让原有的和即将安装的电气设备,因特殊的形势所迫,确实无法实现避让的,需要对电线管道进行特殊的保护处理。具体措施就是对管线进行特殊的钢制材料保护,并要求一个线路具有一个独立的保护钢管,同时要在管线与设备的连接处做好密封和保护的施工。

2.1.2 PVC电线管暗配

PVC电线管之所以得到广泛的使用,主要是由于该电线管经过特殊材料处理,具有更强的抗腐蚀能力,能够延长电线管的使用寿命。但是它也存在极大的缺陷,即容易发生形变,而且使用寿命比较短,就工程项目投资的经济性来说,该电线管不适合应用在普通的城市内部,适用于强碱性和强酸性地域。线管在敷设过程中,要以距离最近的线路为准进行敷设,并且还要将弯头的数量大大降低,这样可以使得管内穿线所遇到的阻力减小;电线保护管的弯曲处不能存在凹陷或者裂缝的情况,并且其弯曲程度不能比管外部直径大。线管埋在地下或者混凝土中,其弯曲半径不可以小于管径外部的10倍。

2.2 电缆敷设

电缆敷设之前需要做好相应的准备工作,以保证电缆敷设的安全性。首先,对将要进行敷设的电缆进行全面的检查,具体包括电缆的型号、质量是否与将要进行安装的管道所匹配是否按照图纸的设计完成的;其次,还要认真检查电缆的外部结构,必须保证将要敷设的电缆外观没有任何损坏的现象,是绝对的绝缘体保护,不会发生漏电现象;最后,要在敷设之前进行事前的安装检验,检验合格后才能进行正式安装。此外,电缆的连接处和断口处,都必须进行绝缘处理,保证使用过程中的安全,杜绝一切漏电的安全隐患。

根据以往的施工经验,我们知道,电缆如果发生缠绕现象,不仅要影响电气设备的正常使用,也会损害电缆设备的使用寿命,所以在敷设电缆之初就应该将多条电缆整理好,并采用固定的措施,将排列整齐的电缆固定住;电缆的整齐排列不是随意的,需要根据电缆承担的电压程度由高到底逐级递减,以方便后期的电缆维护和管理。

2.3 配电箱与配电柜的安装

配电箱与配电柜的安装工作必须在土建工程施工完成后方可进行,墙柱上的配电箱明装也必须在土建工程施工完成之后进行,而对于暗装配电箱以及接线箱,应根据抹灰的实际厚度进行。配电箱与配电柜在实际安装过程中应注意安装位置,其零件齐全,箱体开孔合理,不存在绞接现象,配电箱盖与开关灵活,接线整齐等事项。配电箱与接线箱以及分线箱如果有引出管需要进行开孔时,必须采用开孔器的方式,不可以采用电气焊进行开孔。

2.4 防雷接地

为了确保群众的安全用电,我们国家的相关电气电路安装规定,需要对非电力设备的外部金属等可能导电的结构实行接地处理,以防止强大电流引入破坏设备或威胁用户安全。雷击现象存在重大安全隐患,进行电气安装时不能够对这一问题忽略,应该派遣专业的线路接地人员对强电设备进行防雷接地处理。与门窗连接处既要保护好电气设备,同时也不能破坏门窗结构。

2.5 管内穿线

2.5.1首先必须进行清污处理。要委派专门的负责人对管内可能存在的积水、杂物、灰尘进行彻底清扫。尤其是管道拐弯处,要进行重点清扫。一方面能够保证管内穿线不受到阻碍,另一方面也有利于提高管内线路的使用寿命,是对线路的一种保护。

2.5.2穿引线;管道清污工作落实后,在铺设线路之前需要进行穿引线。穿引线的目的很简单,即检查即将应用的管道内部是否畅通,有没有存在卡、塞的位置。在穿引线的过程中极易出现线路受阻的现象,此时需要用专业的铁丝从两端处将其拉起,对阻碍部位清除后,实行二次穿引。

3.结束语

综上所述,只要提高强点安装人员的安全责任意识,并对其进行定期的业务培训,在施工中再进行安全责任监督,电气安装过程中的强电施工是完全可以实现安全操作的。随着相应技术和设备的改革,未来的强电施工将会更加有安全保障。

【参考文献】

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[2]黄联保.浅析建筑电气安装施工及技术要点[J].中华民居,2010(9).