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混凝土渗漏修补方法范文1
中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
1 前言
水工混凝土建筑物渗漏是水工建筑物各类病害巾较为常见的一种工程缺陷，一般是出于设计不合理、施工质量欠佳、运行管理不善或使用条件改变、遭受意外荷载及材料老化等原因，引起混凝土结构体不密实、抗渗标号低、混凝士内部形成连通的蜂窝孔洞及局部形成贯穿性裂缝等缺陷。存在这些病害的水工建筑物建成挡水后，在水压力作用下通常都会发生渗漏，特别是承受较大水雎力的江海底隧道、大坝等水工建筑物。渗漏出现后会不同程度影响工程的正常使用；另一方面由于水、尤其是地下水，常含有溶解的气体、矿物质或有机质，某些介质会腐蚀混凝土，影响建筑物的耐久性甚至危及建筑物稳定和安全。
2 渗漏成因分析
渗漏现象出现后，首先我们要进行渗漏成因分析，实际上就是分析混凝土结构中存在的贯通缺损的成因，包括变形缝和裂缝的渗漏成因分析。
2．1变形缝渗漏成因分析
变形缝是身伸缩缝、沉降缝和抗震缝的总称。水工混凝土建筑物的特点，要求其变形缝必须具有以下性能：能够满足建筑物各部分之间的变形、变位的要求，消除相互间力的传递；变形缝止水结构水密性能优良，在设计水头压力的作用下，不发生渗漏；止水材料耐久性优良。变形缝止水结构失效有设计、施工和材料等三方面的原因。
设计方面的原因：变形缝尺寸设计不合理，密封止水材料的长期允许伸缩率不能满足变形缝变形要求等。施工原因：止水带位置偏离、止水带周围砼有蜂窝孔洞、止水带焊接不严密、密封材料嵌填质量差和砼面脱离等。止水材料方面的原因：止水材料年久老化腐烂，或失去原来弹塑性而开裂或被挤出等。
2．2渗漏裂缝成因分析
砼是多相复合脆性材料，当砼拉应力大于其抗拉强度，或砼拉伸变形大于其极限拉伸变形时，砼就会产生裂缝。按照深度的不同，可以分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝；按产生原因分，裂缝可以分成温度裂缝、干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、碱骨料反应裂缝、地基不均匀沉陷裂缝等。分析推断渗漏裂缝成因可以从结构设计、砼材料性能、施工、运行管理及环境条件、外载作用等方面着手进行。
3 渗漏处理的原则和方法
根据对渗漏结构物的调查和渗漏成因分析的结果，综合考虑渗漏对整个建筑物安全、正常运行、耐久性等的危害以及人身安全、漏水损失、防水美观要求等，分析修补处理的必要性。
3．1渗漏处理的原则
(1)处理渗漏的目的是为了消除渗漏给水工混凝土建筑物带来的危害，提尚结构物的安全性、耐久性，延长其使用寿命。
(2)渗漏处理方案根据渗漏调查、成因分析及渗漏处理判断的结果，结合水工建筑物的结构特点、环境条件等具体隋况，选择适当的修补处理方法，以求以最低的工程费用达到预期的修复目标。
(3)防水堵漏尽可能靠近渗漏源头，这样既可直接止住渗漏，又可降低结构物内部渗透压，有利于建筑物的稳定。
(4)渗漏处理最好在无水期或枯水期内进行。如果必须在渗漏水状态下进行．应遵循“上截下排，先排后堵”的实施原则。
(5)选择修补材料时，要考虑修补材料对水质的污染和修补材料在特定环境下的耐久性。
3．2渗漏处理方法
水工混凝土建筑物的渗漏主要有点渗漏、线渗漏和面渗漏。对于不同的渗漏，处理方法亦不相同。
3．2．1点渗漏的处理
根据渗漏水压力的大小，应采用背水面堵漏处理方法。
(1)直接堵漏法。当水压小于9．8 kPa。漏水孔较小时采用。先将漏水孔凿毛，并把孔壁凿成与?昆凝土表面接近垂直的形状。不能剔成上大下小的楔形槽。用水冲净槽壁，随即将快凝止水灰浆捻成与槽直径相近的圆锥体，待灰浆开始凝固时，迅速用力堵塞于槽内，并向孔壁四周挤压使灰浆与孔壁紧密结合，封住漏水，外面再涂抹防水砂浆保护层。
(2)下管堵漏法。当水压在1 kPa一39．2 kPa时，先清除漏水孔壁的松动混凝土。凿成适于下管的孔洞．然后将塑料管或胶管插入孔中，使水顺管导出，用快凝灰浆把管子的四周紧密封闭。待凝固后，拔出导水管。按直接堵漏法把孔洞封死。
(3)木楔堵塞法。当水压大于39．2kPa时，先把漏水处凿成孔洞，再将一根比孔洞深度短的铁管插人孔中。使水顺管子排出。用快凝灰浆封堵铁管四周。待快凝灰浆凝固后，将一根外径和铁管内径相当且裹有棉丝的木楔打入铁管，将水堵住，最后用防水砂浆层覆盖保护。
(4)灌浆堵漏法。灌浆堵漏法适用于水压较大，空洞较大且漏水量大的孔洞的封堵。先将漏水孔口凿成喇叭形，用快凝灰浆把灌浆嘴埋入，并封闭灌浆管四周。使漏水顺管集中排出。然后再用高强砂浆回填至原混凝土面，待高强砂浆达到一定强度后，沿灌浆嘴顶水灌浆。
3．2．2 大面积散渗的处理
(1)表面涂抹覆盖。选用合适的修补材料把渗水混凝土表面覆盖封闭起来。常用的修补材料有各种有机或无机防水涂膜材料。水泥防水砂浆，钢丝网喷浆，聚合物水泥砂浆，环氧玻璃钢。
(2)浇筑混凝土或钢筋混凝土护面。它适用于由混凝土内部密实性差或裂缝非常发育引起的大面积散渗修补处理，同时还可起到补强加固作用。
(3)灌浆处理。它适用于因混凝土含浆量不足、搅拌不均匀、离析、漏振或冬季浇筑混凝土时出现冰冻引起的结构物混凝土密实性差的渗漏处理。
3．2.3变形缝渗漏的处理
(1)嵌填止水密封材料法。清除缝内已经失效的止水材料及杂物，再将缝的两个侧面清理干净，然后在缝的底部设置垫条或垫片。按止水密封材料的施工工艺要求嵌填密封材料。
(2)环氧粘贴橡胶板等止水材料法。止水板材料可以用3ram一6mm厚的橡胶和塑料。沿缝凿一条宽20 cm，深2 cm一4 cm的规则平底槽，清除表面松动颗粒。用清水冲洗干净，在平底槽底面均匀涂刷一层环氧基液，然后铺设环氧砂浆，将经过处理并涂好环氧基液的橡胶板铺在砂浆面上，加模板支撑。待固化后拆模。
(3)锚固橡胶板等止水材料法。用膨胀螺栓、锚固螺栓、射钉及钢压条锚固件把止水橡胶板、塑料板、紫铜片、不锈钢片等锚固在变形缝芏，覆盖变形缝达到止水效果。
(4)灌浆堵漏法。根据渗漏情况可进行全缝或局部灌浆，钻孔可以骑缝也可以从缝两侧钻斜孔，灌浆法有时可单独用于渗漏水伸缩缝处理。；但在很多情况下则作为导流止漏措施配合其他修补方法使用。
3．2．4渗漏裂缝的修补处理
无渗漏水或是水头较低、渗水压力低、渗漏水量小时，是修补处理渗漏裂缝的最佳时机，修补处理宜在裂缝已稳定的状况下进行。裂缝有渗漏水溢出时，先导渗止漏，再选择合适的修补处理方法。
(1)表面覆盖法。表面覆盖材料和混凝土黏着及覆盖材料的耐久性是修补处理成败的关键，可分为涂刷防水涂膜、涂抹砂浆防渗层、粘贴或锚固高分子防水片材、钢筋混凝土护面4种。涂刷防水涂膜适用于微细裂缝，裂缝稀疏时沿裂缝涂刷，稠密时宜全面涂刷。涂抹砂浆防渗层根据裂缝的稀疏和稠密，可分为沿裂缝走向局部涂抹和大面积涂抹2种。粘贴或锚固高分子防水片材用粘胶剂把高分子防水片材粘贴在混凝土表面或用锚固件把高分子防水片材锚固在混凝土表面，达到封闭裂缝防渗堵漏的目的。钢筋混凝土护面是将发生渗漏裂缝结构物表面的老混凝土凿除至一定深度或对老混凝土表面做适当处理后，浇筑新的钢筋混凝土护面。
2)凿槽充填法。通常用于修补处理对混凝土结构强度影响不大的渗漏裂缝。具体做法是沿混凝土渗漏裂缝凿一条深3cm一5cm、宽5em以上的槽。槽内嵌填充填材料。
(3)灌浆法。表面覆盖法和凿槽充填法，仅仅是对裂缝表面的处理，灌浆法是对渗漏裂缝内部的处理，通过压力把灌浆材料注人并充填裂缝内部，把水逼出混凝土结构体外。灌浆处理能起到动水堵漏、防渗或防渗补强等作用。
混凝土渗漏修补方法范文2
关键词：水利建筑 施工裂缝 预防措施
前言
水利工程的安全与正常使用会受到建筑物质量的影响，当水利建筑物工程出现一些贯穿性裂缝的时候，工程里的钢筋会发生锈蚀现象，混凝土建筑物的使用寿命和性能也会受到严重影响，混凝土抗疲劳等特性的降低，会进一步危机建筑物的安全正常使用。对于建筑物的裂缝必须详细进行分析，针对产生的原因采取相应的解决措施，促使整个危害缩减至最小化，确保建筑物的正常使用和安全。水利建筑工程裂缝的出现，原因多种多样，接下来，笔者将就其形成原因进行一一剖析，找出相应的解决措施。
一、水利建筑工程施工裂缝的成因
1钢筋锈蚀产生的施工裂缝
在水利工程建筑物中，由于钢筋混凝土本身的质量问题或保护层厚度不足，致使混凝土保护层二氧化碳侵蚀碳化至钢筋表面，影响了钢筋周围混凝土的碱度，从而导致钢筋表面氧化膜遭到破坏，钢筋中的铁离子与混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，并使钢筋周围混凝土产生了一定的膨胀应力，造成保护层开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，同时伴有锈迹渗入到混凝土表面。一旦钢筋出现锈蚀现象，钢筋有效断面面积将会不断减小，进而降低钢筋混凝土结构的承载力，使钢筋锈蚀程度加剧，结构稳定性受到破坏，进而诱发裂缝及渗漏的产生。
2工程施工时工艺不当引发
在水利工程施工过程中，施工工艺不当，施工质量不合格，极容易造成建筑物出现有害裂缝及渗漏。如在施工前，若没有及时将管件表面锈蚀清除干净，会使管道与混凝土粘结不严密，产生缝隙，出现渗漏水；在浇捣混凝土前，若未能及时清除止水带周围的积灰、木屑等杂物，或水带两翼的混凝土包裹不当，振捣不严密，固定止水带的方法不当，都会引起各种裂缝的产生，成为渗水通道；在浇筑混凝土时，由于预先会将管道埋入池（井）壁或底板内，当管径较大时，管道底部的混凝土施工较为困难，不易振捣严实，易形成缝隙，成为渗水通道，引起管道渗漏水。
3温度变化引发的混凝土裂缝
由于混凝土在连续浇筑和硬化的过程中，容易发生水泥化反应，放出大量的水化热，受热阻力的作用，聚集在混凝土内部的热量不易散发出来，而表面的热量易于散发，这样使得混凝土内外温差过大，形成不均匀的温度变形，产生一定的温度应力，当形成的温度应力和收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生温度裂缝，进而容易导致建筑物出现裂缝及渗漏。
二、水利工程建筑裂缝的预防措施
1混凝土原材料的优化选取
在进行水利工程混凝土施工前，要严格按照结构要求选择合适的水利工程混凝土及其相应的水泥品种和强度等级，以水化速度慢、后期强度高、凝结时间长的水泥品种为好，尽量降低水泥用量，其强度设计也以达到标准要求为宜。同时要注重骨料强度和含泥量等指标，并对砂、石中的泥含量进行严格控制，细骨料最好选用Ⅱ区中砂，石子含泥量不超过百分之一，砂含量不超过百分之二，以提高混凝土的抗压强度。在添加掺合料或外加剂时，需按规范要求操作，掺合料以抗裂性好、需水量小的掺合料为最好，如粉煤灰；使用膨胀剂时，应考虑造成不同膨胀效果的不同品种及掺料，并通过不断试验，使其配合比达到最佳。
2施工现场加强管控
1）在进行混凝土结构浇筑时，要严格按照施工规范进行，合理确定施工工序，实现混凝土结构的分层浇筑。在混凝土的分层浇筑中，要注意通水冷却。通过薄壁钢管设置冷却水管，并在使用冷却水管前应做好试水试验，以免管道出现漏水、阻塞。同时，还需根据混凝土内部温度监测情况，对冷却水管进水流量及温度进行严格的控制。对已经浇筑完成的混凝土，在终凝前需进行二次振动，这样既可以提高混凝土结构的粘结力和内部拉力，又可使混凝土内部气孔大大减少，增强混凝土结构的抗裂性。二次振动完成后，板面要找平，并排除多余的水分，以免出现渗漏现象。
2）在进行混凝土振捣时，要努力遵循“同时浇捣、分层推进、一次到位、循序渐进”的施工原则，薄层浇捣应注意均匀上升，应注意重点把握混凝土流淌的最近和最远点等边缘部位的振捣，以免出现漏振。同时，还应对振捣的时间及插入深度进行有效控制。高频振捣棒尽可能垂直插入，插入点应交错、均匀，这样可消除层间的接缝；掌握混凝土合适的拆模时间。新浇筑的混凝土应尽早拆模，这样可避免混凝土表面裂缝的产生。同时在拆除模板后要及时在表面覆盖轻型保温材料，以防止混凝土表面产生过大的拉应力，出现“温度冲击”现象。
3）当混凝土浇筑过程中，内外温差过大时，就容易产生很大的拉应力，导致出现温度裂缝。温度裂缝在水利工程混凝土施工裂缝中所占比例较大。温度裂缝可以采取以下有效措施：尽量选用水化热较低的水泥，并减少水泥的用量，控制在450kg/m?以内；控制工程的水灰比在 0.6 以内；通过掺加粉煤灰和减水剂，来进一步改善水泥的骨料级配，减少水化热；改善混凝土的搅拌工艺，减少温度裂缝发生的概率；使用一定的外加剂混凝土，提升混凝土的减水、增塑、缓凝的性能。
三、混凝土裂缝的修补方法
在实际的工程施工中，采取有效的修补方法对混凝土裂缝进行修补处理，既可以避免混凝土裂缝继续开裂，又可增强混凝土的抗渗性、耐久性。对混凝土裂缝的处理措施主要有三种方法：
1表面处理方法、灌浆处理方法及结构加固法。表面处理方法是指对产生的混凝土裂缝进行沿缝口凿槽嵌缝、缝口贴橡皮板、缝口涂刷、高分子聚合物缝口浸渍，裂缝的缝口进行封闭，以防止渗漏和钢筋锈蚀等情况出现。主要在混凝土裂缝表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，或在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布，以避免混凝土发生开裂，导致裂缝及渗漏的出现；
2灌浆处理方法是指通过水泥灌浆、低压注浆法修补、嵌缝封堵、化学灌浆等方法，对裂缝进行深层次的修补，恢复混凝土的整体性能和原有的应力状态，主要对有防渗要求的混凝土裂缝进行修补，通过压力设备将胶结材料压入到混凝土裂缝中待胶结材料硬化后，再与混凝土形成一个整体，进而达到封堵加固的目的；
3结构加固法主要是指通过增大混凝土结构的截面面积，在构件的角部采用外包型钢、预应力法加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固等方法，对已经影响到混凝土结构性能的裂缝，进行全面的结构加固和裂缝修补，当裂缝使混凝土结构的性能受到很大影响时，可采取结构加固法的修补方法对混凝土结构进行修补处理，防止裂缝扩大，避免渗漏发生。如粘贴钢板加固、加大混凝土结构的截面面积、在构件的角部外包型钢等。
结语
水利工程的安全与正常使用会受到建筑物质量的影响，当水利建筑物工程出现一些贯穿性裂缝的时候，工程里的钢筋会发生锈蚀现象，混凝土建筑物的使用寿命和性能也会受到严重影响，混凝土抗疲劳等特性的降低，会进一步危机建筑物的安全正常使用，对于建筑物裂缝的产生要及时有效的进行处理。
参考文献
[1]. 杨金波.基础地下室混凝土施工的几点体会[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2010（08）
混凝土渗漏修补方法范文3
关键词：钢筋混凝土； 缺陷； 处理； 置换；
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
前言
众所周知,混凝土结构是水利工程的基本结构。由于工程运行年限较长,或由于设计、施工、材料耐久性及管理不良等因素,引起的水工混凝土建筑物不断出现缺陷。水工混凝土缺陷处理是一项复杂而细致的工作。在混凝土缺陷处理之前，首先要进行详细的调查，分析混凝土产生缺陷的原因，有的放矢地制定处理方案。同时，要有一支专业施工队伍，施工前要做出合理的施工组织设计，施工中要有熟练的施工技术人员进行操作。在施工过程中，有时还要根据工程具体情况对施工工艺做必要的修改，以保证施工方案的实施，本文在此提出了自己的一些建议。
一、钢筋混凝土结构中缺陷混凝土的处理技术分析研究
1、利用化学灌浆技术进行渗漏处理。①渗漏的危害。渗漏对水工混凝土建筑物的危害是很大的，首先是渗漏会使混凝土产生溶蚀破坏。另外，渗漏还会引起并加速其它病害的发生与发展，当环境水对混凝土有侵蚀作用时，由于渗漏会促使环境水向混凝土内部发展，从而增加破坏的深度和广度，最后对水工钢筋混凝土结构，渗漏还会加速钢筋锈蚀。②渗漏处理。化学灌浆方法是解决混凝土建筑物渗漏的一种行之有效的方法。由于化学浆液为夺机溶液，其凝结体的耐久性优越得多，一般水泥灌浆的裂缝在经过 2～3 年时间，缝内的水泥结石体就会由于裂缝收宿而破碎，而化学浆液则不然，由于其为有机溶液，凝结体的韧性一般都比较好，能适应缝的变形而不受破坏。再者，化学浆液的凝结时间是可根据需要任意调节的，因此使用起来也非常灵活方便。
2、裂缝修补技术。对裂缝的修补方法主要有充填法、灌浆法、表面覆盖法。目前大多采用的是灌浆与表面充填相结合的方法对裂缝进行处理，灌浆材料的选择要根据裂缝的类型以及对裂缝处理要达到的目的而有所不同。对于死缝，如果是以补强为目的，要求灌浆处理后能恢复构件的整体性，使之能成为一个完整的整体共同受力，这时就要选择具有较高抗压强度和粘接强度的浆材，如环氧、甲凝等。如果以防渗堵漏为目的，则以选用防渗堵漏效果较好的丙凝、聚氨酯、水玻璃为佳。而对于活缝，均应采用弹性灌浆材料，如聚氨酯、丙凝等。
3、冲磨破坏修补技术。①冲磨破坏机理。高速水流携带的悬移质在移动过程对过流建筑物的表面进行磨损、切削和冲撞，随着磨损程度的增加，过流表面会出现凹凸不平的磨损抗。由于磨损坑的形成，使水流受到扰动，在过流表面形成各种类型的漩涡流，从而发展到空蚀破坏。而推移质带着很大的动能冲撞砸击的脆质的混凝土上，在撞击接触区形成很高的局部应力，当这种应力超过混凝土的内聚力时，就发生局中破坏。②修补材料的选择。冲磨破坏的修补材料较多，常用的有高强水泥砂浆、高强水泥石英砂浆、高强混凝土、铸石板
、铸石砂浆及混凝土、硅粉砂浆及混凝土、铁矿石骨料砂浆及混凝土、环氧砂浆、改性环氧砂浆和聚合物水泥砂浆。对冲磨破坏进行修补的关键是选择合适的抗冲耐磨材料。
二、混凝土置换施工工艺流程分析研究
1、剔除缺陷部位混凝土，深度≥60mm，并进入非缺陷混凝土层≥50mm，剔除位置应在沿构件整个宽度的一侧或对称的两侧；不允许仅剔除截面的一隅。用高压水将结合面冲洗干净。不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物，并按加固设计要求绑扎加强箍筋。支模前24h充分湿润。
2、在需置换混凝土的部位支模，在柱的两个相对应长边装成“喇叭口”形状。一个作为进料口，另一个作为检查口。口上边应高出缺陷上平面不少于100 mm,进料口宽度离柱边不少于 200mm。另两边模板上口离柱边 20mm，模板底边四周低于缺陷下平面不少于50mm，模板和柱面、模板与模板之间用橡皮条压实封缝，做到不漏浆、支撑牢固不变形。
3、C55 自流密实无收缩混凝土现场搅拌应严格按设计配合比准确称量，并充分搅拌均匀。按照规范要求留置混凝土试块，同条件养护。
4、GMA 无收缩混凝土可自密实成型，考虑实际偏差，也可用手锤人工在模板侧面稍作敲打和竹纤插捣。浇注时，应从一边灌注至另一边溢出为原则。灌料中如出现模板浆，应及时处理。
5、混凝土灌注完 12d 后开始洒水养护，保证混凝土表面 24h呈湿润状态，特别是加强早期养护，时间不少于 14d。
6、混凝土灌注完 24h 后即可拆除模板，并可凿除凸出多余部分的混凝土，保证最高点不超过框架柱表面。
7、超声波斜测法检查混凝土新旧界面结合情况。
三、有关施工注意事项和技术措施分析研究
1、严格控制粗细骨料（砂、砾石）含泥量，当达不到规范要求时应用高压水冲洗干净。
2、混凝土搅拌投料顺序 每种材料均应准确秤量，先将细骨料、水泥和 GMA 搅拌均匀，再加水，后掺粗骨料并搅拌均匀，搅拌时间比普通混凝土长 60s 左右，直至均匀。现场混凝土搅拌容器应不漏浆。
3、混凝土入模前应保证未离析、分层，且模板内无积水。
4、灌料应从一侧开始，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌料。
5、灌料开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌料时间。一个柱头在1h 内完成为最佳。
6、灌料过程中用板条插捣，辅助加速导流。必要时可用振动棒稍作振捣。
7、当混凝土灌完 30mm 后，应返回检查，看混凝土是否有下沉等现象，如有应及时采取措施。
8、混凝土养护时间不少于14d，特别是前3d的养护。
四、水工建筑物外观质量控制问题分析研究
1、表面施工滞留物的清除及孔眼的封堵、修补。对施工过程中可能滞留于混凝土中而无法拔出的拉杆、撑件等必须予以割除，后与孔眼一起进行封堵、修补；同时，为减小色差，建议在进行连接层处理后，用原施工配合比及各类组料拌制混凝土修补。
2、混凝土成型构件的维护。构件成型后，必须进行维护。拆模过程中，应将模板沿接缝逐一取出，避免硬敲引起成型构件碰损、掉角；拆模后的结构物，不得作为物品的集放处及其他构件的架模支撑点，不得让油渍、砂浆等杂物飞溅、挂溢其上。同样，应做好工程运行管理阶段的维护工作。
3、钢筋保护层的控制。保护层过大，钢筋达不到设计受力状态，温度筋远离层面，表面易开裂；过小，则耐久性下降，常常在工程投入运行后的一定时间内，引起内部钢筋失钝锈蚀而膨胀，导致表层混凝土沿钢筋方向的爆裂、松脱。保护层控制不当，有时还会形成露筋，严重影响构件受力及外观。
五、结语
水利工程通常都由很多的混凝土建筑物、构筑物构成结构主体，因此混凝土质量的好坏对水利枢纽的顺利、安全运行有重要的影响。但是由于各种原因，混凝土往往存在着各种缺陷，为了保证结构的质量，就必须对这些混凝土缺陷进行处理。
参考文献：
[1]CECS25：90混凝土结构加固技术规范[S].
[2]GB500110-2002混凝土结构设计规范[S].
[3]GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
混凝土渗漏修补方法范文4
Abstract: Waterwork concrete structures have the characteristics of large ground and long construction period,complex structure and operating conditions,which will inevitably produce a variety of defects such as cracks,leakage,grinding and destruction. How to effectively deal with the shortcomings of hydraulic concrete structures,so that hydraulic normally play their effective elimination of hazards faced by researchers is an important topic for the water stall. This article describes several defects processing of concrete and replacement of concrete construction process,and construction considerations and related technical measures.
关键词:钢筋混凝土;缺陷;处理;置换
Key words: reinforced concrete;defects;processing;replacement
中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)27-0122-01
1钢筋混凝土结构中缺陷混凝土的处理方法
1.1 利用化学灌浆技术进行渗漏处理。①渗漏的危害。渗漏对水工混凝土建筑物的危害是很大的,首先是渗漏会使混凝土产生溶蚀破坏。另外,渗漏还会引起并加速其它病害的发生与发展,当环境水对混凝土有侵蚀作用时,由于渗漏会促使环境水向混凝土内部发展,从而增加破坏的深度和广度,最后对水工钢筋混凝土结构,渗漏还会加速钢筋锈蚀。②渗漏处理。化学灌浆方法是解决混凝土建筑物渗漏的一种行之有效的方法。由于化学浆液为夺机溶液,其凝结体的耐久性优越得多,一般水泥灌浆的裂缝在经过2～3年时间,缝内的水泥结石体就会由于裂缝收宿而破碎,而化学浆液则不然,由于其为有机溶液,凝结体的韧性一般都比较好,能适应缝的变形而不受破坏。再者,化学浆液的凝结时间是可根据需要任意调节的,因此使用起来也非常灵活方便。
1.2 裂缝修补技术。对裂缝的修补方法主要有充填法、灌浆法、表面覆盖法。目前大多采用的是灌浆与表面充填相结合的方法对裂缝进行处理,灌浆材料的选择要根据裂缝的类型以及对裂缝处理要达到的目的而有所不同。对于死缝,如果是以补强为目的,要求灌浆处理后能恢复构件的整体性,使之能成为一个完整的整体共同受力,这时就要选择具有较高抗压强度和粘接强度的浆材,如环氧、甲凝等。如果以防渗堵漏为目的,则以选用防渗堵漏效果较好的丙凝、聚氨酯、水玻璃为佳。而对于活缝,均应采用弹性灌浆材料,如聚氨酯、丙凝等。
1.3 冲磨破坏修补技术。①冲磨破坏机理。高速水流携带的悬移质在移动过程对过流建筑物的表面进行磨损、切削和冲撞,随着磨损程度的增加,过流表面会出现凹凸不平的磨损抗。由于磨损坑的形成,使水流受到扰动,在过流表面形成各种类型的漩涡流,从而发展到空蚀破坏。而推移质带着很大的动能冲撞砸击的脆质的混凝土上,在撞击接触区形成很高的局部应力,当这种应力超过混凝土的内聚力时,就发生局中破坏。②修补材料的选择。冲磨破坏的修补材料较多,常用的有高强水泥砂浆、高强水泥石英砂浆、高强混凝土、铸石板、铸石砂浆及混凝土、硅粉砂浆及混凝土、铁矿石骨料砂浆及混凝土、环氧砂浆、改性环氧砂浆和聚合物水泥砂浆。对冲磨破坏进行修补的关键是选择合适的抗冲耐磨材料。
2混凝土置换施工工艺
2.1 剔除缺陷部位混凝土,深度≥60mm,并进入非缺陷混凝土层≥50mm,剔除位置应在沿构件整个宽度的一侧或对称的两侧;不允许仅剔除截面的一隅。用高压水将结合面冲洗干净。不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物,并按加固设计要求绑扎加强箍筋。支模前24h充分湿润。
2.2 在需置换混凝土的部位支模,在柱的两个相对应长边装成“喇叭口”形状。一个作为进料口,另一个作为检查口。口上边应高出缺陷上平面不少于100 mm,进料口宽度离柱边不少于200mm。另两边模板上口离柱边20mm,模板底边四周低于缺陷下平面不少于50mm,模板和柱面、模板与模板之间用橡皮条压实封缝,做到不漏浆、支撑牢固不变形。
2.3 C55自流密实无收缩混凝土现场搅拌应严格按设计配合比准确称量,并充分搅拌均匀。按照规范要求留置混凝土试块,同条件养护。
2.4 GMA无收缩混凝土可自密实成型,考虑实际偏差,也可用手锤人工在模板侧面稍作敲打和竹纤插捣。浇注时,应从一边灌注至另一边溢出为原则。灌料中如出现模板浆,应及时处理。
2.5 混凝土灌注完12d后开始洒水养护,保证混凝土表面24h呈湿润状态,特别是加强早期养护,时间不少于14d。
2.6 混凝土灌注完24h后即可拆除模板,并可凿除凸出多余部分的混凝土,保证最高点不超过框架柱表面。
2.7 超声波斜测法检查混凝土新旧界面结合情况。
3施工注意事项和技术措施
3.1 严格控制粗细骨料(砂、砾石)含泥量,当达不到规范要求时应用高压水冲洗干净。
3.2 混凝土搅拌投料顺序 每种材料均应准确秤量,先将细骨料、水泥和GMA搅拌均匀,再加水,后掺粗骨料并搅拌均匀,搅拌时间比普通混凝土长60s左右,直至均匀。现场混凝土搅拌容器应不漏浆。
3.3 混凝土入模前应保证未离析、分层,且模板内无积水。
3.4 灌料应从一侧开始,至另一侧溢出为止,不得从四周同时进行灌料。
3.5 灌料开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌料时间。一个柱头在1h内完成为最佳。
3.6 灌料过程中用板条插捣,辅助加速导流。必要时可用振动棒稍作振捣。
3.7 当混凝土灌完30mm后,应返回检查,看混凝土是否有下沉等现象,如有应及时采取措施。
3.8 混凝土养护时间不少于14d,特别是前3d的养护。
参考文献:
[1]CECS25:90 混凝土结构加固技术规范[S].
[2]GB500110-2002 混凝土结构设计规范[S].
[3]GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
混凝土渗漏修补方法范文5
关键词：隧道 渗水 治理
Abstract: in this paper, the thick tiger in the tunnel of the leakage of reason on detailed analysis, and to sum up the management measures and the future of the inter-city railway tunnel waterproof system construction to provide the experience and reference.
Keywords: tunnel ooze water management
中图分类号：U455文献标识码：A 文章编号：
1 工程概况
新建铁路穗莞深城际轨道太平隧道矿山法段厚虎区间北起厚街站，南至虎门站。区间隧道基本沿莞太路敷设，采用矿山法施工；围岩等级为Ⅲ～Ⅴ级，部分为花岗岩全、强风化层，遇水易崩解，对隧道开挖和沉降控制存有不利影响。
本区间段隧道采用浅埋暗挖法及喷锚构筑法进行设计，采用复合式衬砌结构，初期支护与二次衬砌间设全封闭防水隔离层，结构混凝土为C40、P8～P12防水混凝土。
2 区间隧道渗漏原因分析
2.1结构外防水层破损
矿山法区间采用高分子复合单面自粘防水卷材全包柔性防水，采用全封闭形式。主要目的是在迎水面形成一个隔水屏障, 将水封堵在结构之外, 但在实际施工过程中会由于施工原因而造成防水板少量破损，这是导致隧道出现局部渗漏原因之一。
2.2施工缝渗漏
环向施工缝渗漏；安装平面钢板止水带位置不正确,或者焊接过程中，将止水带焊穿，致使其不能发挥正常作用。前后两次混凝土浇注表面不平整,出现接缝错台,形成渗漏通道，致使混凝土结构收缩时失去其膨胀能力而形成缝隙。另外施工缝凿毛清理不符合要求。
2.3变形缝渗漏
变形缝渗漏；中埋式止水带施工时不易固定,浇筑混凝土前固定较好,但浇筑中经常产生位移。止水带埋设位置偏移,变形管孔离开缝的位置,当结构混凝土收缩时,因其变形能力差, 被撕裂而失去防水功能。
3渗漏水处理方案
该工程防水等级为1级标准，全包防水结构，在处理渗水上必须按照堵漏、注浆相结合的方法处理不可采用引水排水的方法，在施工过程中不得破坏既有的防水层。
3.1采用速效堵漏剂堵水
3.1.1找出渗漏位置：
先将二衬混凝土表面的浮浆、灰渣、污渍清理干净，用干抹布吸干混凝土表面水渍，立即在漏水部位均匀洒一层干水泥粉，逐渐出现水点或印水线即为出水点，在混凝土表面做好先对应的标识记录。
3.1.2切槽或凿面：
沿渗漏点，用切割机或凿子切缝，切缝宽度约3cm，长度大于渗水点处外边缘（两端）各20cm，深度3～5cm。切槽凿面后均采用钢丝刷和高压水枪冲刷混凝土面，充分冲洗混凝土面上的松动浮渣。
3.1.3浮渣处理完成后采用901速效堵漏剂进行堵漏，（适用于无压渗水部位），初凝时间不大于15分钟，拌制堵漏剂时加入堵漏剂重量25%的水，充分搅拌2分钟，使堵漏剂呈胶塑状浆体静置约5分钟，切槽缝中无慢渗水时可将拌制好的堵漏剂压实封堵到槽缝中，若有慢渗水可等堵漏剂表面发干、塑性减小，手触摸有微热感时，将堵漏剂手搓成条状挤压到切缝中。封堵完成检查无渗水时及时养护，洒水养护不小于7天。
3.2采用改良环氧树脂堵漏
3.2.1施工工艺流程：
施工准备找出渗漏点的位置仔细观察并做好记录安放材料漏水处进行切缝凿面、凿出槽位进行清理（洗净、吹干）调制速凝水泥埋设灌浆嘴调制环氧用手摇压力灌浆机灌浆恒压带压绑扎胶管进行换孔灌浆直至一条缝全部灌完切除管嘴修复混凝土表面。
3.2.2施工方法：
3.2.2.1在先将二衬混凝土表面的浮浆、灰渣、污渍清理干净，用干抹布吸干混凝土表面水渍，立即在漏水部位均匀洒一层干水泥粉，逐渐出现水点或印水线即为出水点，在混凝土表面做好先对应的标识记录。
3.2.2.2凿缝：沿渗漏线（点），用切割机或凿子切缝，切缝宽度约3cm，长度大于渗水点处外边缘（两端）各20cm，深度3～5cm，若有蜂窝部位根据面积大小进行凿除混凝土表层，深度最浅需3cm。
3.2.2.3洗缝：清除混凝土槽中的浮渣、灰尘、油污等，再用水或有机物溶剂等冲洗表面。
3.2.2.4吹缝：用压气机压气吹风，吹干净基面的水、溶剂、灰尘。
3.2.2.5封缝：调制速凝水泥进行埋嘴封缝，埋设灌浆嘴间距不要太大，封缝时要注意封缝水泥表面的压平工作，不要凸出原混凝土表面，也不要凹入，尽量抹平，做到不影响美观。
3.2.3灌浆处理后混凝土外观色差处理措施
3.2.3.1堵漏修补面积较大且颜色差别较大时，施工前对其表面用砂轮机或砂纸进行全面打磨，并用清水清洗，干燥后涂刷普通水泥浆，涂刮方向灌浆条带的长度方向，整个处里面必须一次涂刮完成，自然干燥72小时后，用砂纸进行整个表面的细部打磨使表面光滑平整。
3.2.3.2堵漏修补面积较小时，使用砂纸进行表面打磨至其颜色相近即可。
4 预防区间隧道渗漏水的措施
4.1加强初期支护防水效果，喷射混凝土厚度、密实度要满足要求，无空洞等现象，在初支完成后初期支护若出现大量渗水，先进行注浆处理，保障初支无渗水或初支面有湿渍无明水。
4.2加强防水施工质量，防水施工作业层人员加强教育，充分认识防水施工的重要性，认真作业，确保所有的焊缝焊点达到要求，对于有防水板破损的部位及时修补，形成有效的封闭隔离的措施；
4.3加强施工缝处理，对于环向及水平施工缝混凝土凿毛必须凿至新鲜混凝土面75%以上，使得混凝土与上组混凝土面充分胶结在一起起到混凝土自防水的要求。
4.4加强混凝土振捣施工，混凝土施工中振捣必须到位，采用振捣器和插入式振捣棒相配合，使混凝土密实度达到达到抗渗的要求。
对于城际铁路区间隧道的渗漏处理,施工人员必须足够重视,重点做好混凝土结构自防水，最大限度地控制开裂和减少混凝土渗漏。由于其特殊的地下工程性,材料应优选粘结力和综合力学性能好的补强材料,修补缺陷部位的混凝土,达到止水目的,满足结构和使用功能。
参考文献：
混凝土渗漏修补方法范文6
【关键词】给排水工程；原因；改进措施
当前我国市场经济迅速发展，带来了房地产行业的繁荣发展。建筑行业也随之得到很大的发展空间，给排水系统作为建筑整体的一个部分，对建筑整体性能的发挥的作用是不言而喻的。现代人对于居住的环境有了更高水平的要求，这就给建筑的给排水系统带来了严峻的挑战。建筑施工过程中的给排水系统施工也越来越受到人们的重视，有了很大程度的改善，但是仍然存在很多的问题，总体质量情况不是很理想，主要问题就是渗漏，文章就此展开讨论。
1 建筑给排水工程中渗漏的原因
1.1 材料问题
1.1.1 受房地产业的影响，当前的建材市场十分火爆，市面上各种建筑材料规格种类花样繁多，质量也参差不齐。很多不法商贩利用建材需求旺盛，以次充好、鱼目混珠。给排水施工过程中需要大量的管材、弯头以及各种阀门等，往往由于采用了质量低劣的产品为以后的渗漏埋下了隐患。在建筑材料的采购过程中没有合理的管理控制机制，大量不合格的产品进入施工过程中。在运输的过程中没有做好相应的保护工作，造成材料损坏、破裂，而这些有问题的建筑材料在建筑给排水施工过程中被使用，当时虽然没有问题，但是随着时间的推移，这些劣质产品就会导致给排水系统的渗漏。
1.1.2 在给排水工程施工过程中，现场十分混乱，管材在搬运、吊装的过程往往由于碰撞划伤而出现瑕疵，造成施工材料质量下降。这就需要加强现场的施工管理，强化各个施工环节的质量控制，对每个环节使用的材料先进行质量检测，合格之后方可投入使用。
1.2 施工方面的原因
1.2.1 施工人员专业素质低
与其他工程建设一样，建筑给排水工程的施工人员来源复杂，文化素质低，缺乏应有的责任心。如果现场的建立人员没有做好监督工作，施工就容易出现质量问题，这样工程完工之后，就会出现管道泄漏，甚至堵住的问题。
1.2.2 施工人员专业技术不到位
建筑给排水工程的一线施工人员大部分都是招收的民工，没有经过专门的岗前培训就直接上岗作业，由于缺乏相应的专业知识，就容易出现各种问题。
1.2.3 由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏问题
由这种原因导致的给排水系统渗漏是相对比较常见的。混凝土楼板的膨胀系数和管道的膨胀系数有很大差异，就会产生裂缝，如果楼面的预留洞没有套管，就会造成渗漏。即使楼板有套管，但是套管周围没有被混凝土固定牢固，混凝土凝固过程中产生裂纹，同样会产生渗漏。
1.2.4 二次装修导致的渗漏
有些用户在入住之后要进行装修，装修过程中破坏埋藏的管道，地面铺地板砖的时候打破了原有的防水层，这些都会导致渗漏的发生。此外，有些用户对于原有卫生间的布局不满意而进行改造，在这个过程中可能破坏墙壁的防水层，也会造成渗漏。
2 建筑给排水渗漏的预防及控制
2.1 做好管道施工图纸的会审工作。
给排水工程在施工之前要先进行图纸设计，图纸交付施工人员之前要经过审查，施工人员拿到图纸之后要仔细研读，看图纸是否与实际相符合，如发现不妥之处要立即和建筑工程的其他施工人员进行沟通协调。特别要注意浴室等排水管道相对较多的位置，对标高、坡度进行检查，然后协调设计部门、施工部门以及建立单位对图纸进行联合审查，对图纸有争议的部分，各部门一起协商解决。
2.2 管道材料的选择
现在市场中的管道材料规格众多，质量也各有高低。为了防止购进不合格产品，在材料的采购过程中一定要精挑细选，材料经过验收之后才能够入库。在施工过程中，对使用的材料进行复检，确保外观完好，无破损、砂眼问题，强化现场监督，以免发生偷工减料。
2.3 对于管道接口处不密实引起渗漏的质量控制
管道连接部位结合部紧密往往是由于施工过程中，工作人员没有对管道口认真的结合。为了保证结合处连接紧密，首先要保证管道切割面的平整以及插入深度要合适。保持管道表面的清洁，对污渍、泥沙在粘合前要进行清理。粘合剂涂抹要均匀，下个工序必须在粘合剂干燥之后才可以进行。
2.4 配水点的接驳件与墙体的固定措施
给排水管道往往由于固定不牢固而产生松动，从而导致管道接口松动，产生渗漏。针对这个问题，可以加强配水点的管道和墙壁的固定措施。固定墙壁内部的给水配件，然后用支架将给水管道固定在墙壁之上。
2.5 水压试验控制
给排水工程施工完毕以后，为了检查其工程质量，往往要进行水压试验。根据管道材料的不同，有两种压力检测方法：
第一，符合材料或者金属材料的给水管道，水压试验十分钟之后，压力降应该小于0.02兆帕，然后将压力调整为正常值后进行检测，看有无漏水现象。第二，聚氯乙烯硬塑料管应该进行不低于一小时的试验压力测试，压力降必须小于0.05兆帕，然后保持正常压力的1.15倍测试两个小时，此时压力降必须低于0.03兆帕，观察各个接口有无渗漏现象。应该分阶段对给排水工程的管道进行压力试验，只有通过压力试验之后，才可以将隐蔽管道尽行隐蔽作业。
3 建筑给排水渗漏修补措施
3.1 钢管管身渗漏修补
钢管出现针眼裂缝, 用肉眼很难辨别, 进行水压试验就可以检测出来。对于较小的针眼, 首先清理管壁并烘干, 最后用环氧树脂砂浆进行贴补; 对于较大的裂缝, 对裂缝进行除, 最后用环氧树脂水泥砂浆进行塞缝, 并在外面涂一道稀环氧树脂溶液,压紧玻璃纤维布。
3.2 塑料给排水管修补
对于塑料给排水管的修补, 可利用粘结剂进行出来, 具体处理方法为: 将同径套管沿径向对中锯开成两半, 擦净塑料的接口处及套管内壁, 在接口处粘结范围内及套管内壁均匀涂刷胶黏剂, 将两半套管合拢, 在渗漏处接合后在套管外侧用胶带缠紧固定, 24h后拆掉即可。
3.3 钢管接口渗漏的修补
建筑工程给排水工程使用钢管,容易在接口出现掉皮或砂眼,出现渗漏现象, 且不容易发现。在水压试验完成后,要及时发现渗漏点,对于砂眼渗水,应先用钎子将渗漏点凿毛,然后用钢丝刷刷干净,清理表面的灰尘,涂抹环氧底胶,而后抹环氧腻子进行修补,修补完成后,要进行表面处理。如果接口处渗漏不是很严重,可以将插口挡胶圈的凸台铲掉,并用钎子将胶圈凿到一定深度,最后在接缝内填入石棉水泥,打成刚性接口。如果接口缝太小时,可以在接缝内填塞环氧砂浆。
4 结语
对于建筑给排水工程中的渗漏问题,施工技术人员应该综合考虑到管材、环境等多方的因素,对可能出现的问题进行预测,并采取合理的防范措施,避免各种质量问题的出现。对于出现渗漏问题的管道,要及时采取修补工艺进行修补,确保给排水管道的正常使用。
参考文献：