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电气安全专业培训范文1
[关键词]电梯;安全电路;检验
中图分类号:D322 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)28-0074-01
安全电路是指电梯中实现电气安全功能的电路,其是由一个或多个元件构成,其工作的前提是电路元件必须能够正常工作,这就要求电路具有自控功能,能够自行发现故障元件,避免电梯出现安全事故[1]。安全电路能够适应潮湿、封闭的恶劣环境,具有较好的应用效果。不同厂家生产的安全电路有着不同的标准和模式,因此在实际检验工作中也没有明确的检验标准,这对安全电路检验工作造成了一定的影响。
一、安全电路的特点
电气设备在运行过程会受到来自各方面的影响,例如冲击力、潮湿、异物或内部设备的老化、破损等因素出现故障,因此在此时需要对电气设备进行保护,避免错误操作引起的安全事故。笔者简单对安全电路的特点进行分析:①多样性:从安全电路构成元件分析,其包括了电阻、电容、变压器、传感器、继电器等设备,并且使用的触点元件也具有较高的随意性,可以使用安全触点或非安全触点[2]。②功能简单性:虽然安全电路组成原件非常复杂,但其也只是电气控制系统中的一个部件。因此,其必须具有保护、控制电气设备的功能。这主要是当任何电梯电气设备发生故障时,通过安全电路保障电梯乘客的安全性,避免意外事故的出现。③动作原理的特殊性:安全电路的工作原理与安全触点有较大的不同。安全触点的结构简单且可控性好,被广泛应用各种开光的控制中。安全触点之所以可控性好,主要是由于其能够稳定的断开触点,为了实现这一要求,在结构上进行了优化,能够通过机械的方式实现断开动作[3]。安全电路虽然不像安全触点一样简单,但是其能够通过自控的方式对内部元件进行监控。一旦内部元件出现故障,例如继电器熔连、电子元件损坏等,其能够立即停止电梯的运动。
二、电梯安全电路检验中存在的问题
1.安全电路模式、型号各不相同
随着我国市场经济的不断发展以及安全电路的不断更新,现代电梯中使用的安全电路产生了较大的变化。不同生产厂家对安全电路装置有着不同的设计、型号和标准,且安全电路技术处于动态变化的状况,这就对电梯安全电路检验工作提出了更严苛的要求。但是就我国现代安全电路检验工作现状分析,安全电路检验人员的专业水平不高,无法有效判断安全电路是否出现故障[4]。
2.安全电路检验工作不科学
为了节省经费,大部分管理单位都没有定期进行电梯安全电路的检查,只是在上级部门进行检查时才进行检验工作,这使得检验工作流于形式,无法早期发现安全电路中存在的问题。并且由于缺乏相应的监督机制,使得电梯安全电路检验工作的开展缺乏科学性和合理性,无法保证检验工作的质量,导致电梯安全电路检验工作失去其应有的意义[5]。
3.检验人员的专业水平不高
就目前电梯检验人员的构成现状分析,检验人员专业水平不高,且检验方法和技能落后,缺乏创新能力,导致安全电路检验无法有效创新。并且由于目前电梯安全电路的检验人员的信息水平较低。随着现代科学技术的不断发展,新时代的发展趋势是信息化,而电梯安全电路检验人员的信息水平较低,无法使用先进的检验模式和方法,导致电梯安全电路检验工作无法有效开展[6]。在检验过程中,无法有效对安全电路进行检验都可能导致检验工作失去其应有作用。
三、提高电梯安全电路检验工作质量的措施
如何提高检验的有效性,是现阶段安全电路检验有待解决的问题。只有做好检验工作,才能够保障安全电路的可靠性和安全性,避免电梯安全事故的发生。
1.转变传统的思想观念
要想提升电梯安全电路检验工作的工作水平,就必须转变传统的思想观念。随着现代科学技术不断发展,促使电梯安全电路的结构和模式不断变化,在此背景下,提高电梯运行安全性的同时,也对安全电路检验工作带来了许多挑战。为了保障电梯的运行安全,检验人员需要调整自身的思想观念,从而与市场环境变化相适应,自发的学习安全电路检验技能和方法。此外,加强先进检验理念的宣传也是非常有必要的,落实到检验部门或个人,从而提高检验工作的有效性。
2.完善安全电路检验制度
首先需要明确检验部门的职责与义务。安全电路的元件一般都较多,且内部结构也比较复杂,导致检验的复杂性大大提升。因此,通过健全电梯安全电路检验制度,有效明确部门的责任与义务,进一步提高检验工作的系统化。然后需要提高检验人员的工作责任和义务,实施责任制;然后要加强对电梯安全电路检验工作的统一管理,将检验效率和质量与个人发展相结合;最后要加强人员管理,严格控制检验工作的合理开展,从创新检验方法方面出发,通过改进检验工艺,能够有效提高检验效率,并将工作绩效与薪酬挂钩,能够激发员工的工作主动性。
3.加强检验人员的专业培训
随着现代信息技术的不断发展,对检验人员的专业能力提出了更高的要求。电梯安全电路的结构复杂,且对检验人员的工作能力有较高的要求。因此需要重视检验人才的培养,一方面要加强现有检验职员的专业培训,另一方面要加大优秀检验人员的引进。加强检验相关知识的学习,同时也要加强计算机操作技术的学习,不断提升自身的专业素养和技能,有助于提高电梯安全电路的检验工作效率。
结束语
安全电路的稳定性对电梯运行安全有重要影响,电梯安全电路检验工作除了对安全电路运行的稳定性有直接影响外,对电梯安全保障系统也有一定的影响,因此需要重视电梯安全路的检验工作,保障电梯的平稳运行。文章主要阐述了安全电路的特点,并阐述了安全电路检验中存在的问题,并针对这些问题出现的原因提出了对应的干预措施,旨在提高安全电路的检验水平。
参考文献
[1] 王文虎.电梯的电气控制结构安全探析[J].企业改革与管理,2014,23(6):148-149.
[2] 唐纪彬.电梯的电气控制结构安全探究[J].中国科技纵横,2013,34(17):133-134.
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[4] 高昱.电梯制动器电气控制及检验[J].机电技术,2014,32(2):102-103.
[5] 李赛.电梯的电气控制结构安全探析[J].城市建设理论研究(电子版),2014,23(17):1408-1408.
[6] 谌滔.浅谈电梯的电气控制系统故障分析[J].魅力中国,2014,32(12):51-52.
电气安全专业培训范文2
1.1线路
线路上的质量缺陷主要是导向连接不规范、不合格,电线管敷设不符合操作过程,管线预埋失误,线路安装色标不合格和安装误差等。这些问题的存在使得线路方面的问题频发,严重影响建筑日后的使用。
1.2配电设备
配电设备安装不规范也是电气工程安装过程中常见的问题,比如,未遵照国家相关规程标准铺设,设备面板、电气插座等质量不过关或者不符合相关要求,室内室外电气线路铺设不当等。这些问题不仅会影响配电设备的使用,严重的还会埋下安全隐患,进而威胁人们的安全和建筑安全。
1.3其他方面
在电气工程安装过程中,其他方面的质量缺陷多种多样,比如灯具、排气扇、空调、通风口等安装不符合建筑要求,电缆、电线、管道铺设方面存在漏水或漏电等安全隐患,线路铺设、选择不符合建筑规定,接线和插线等不满足要求。这些质量问题的表现形式多样,它们会严重干扰使用安全,并且安装质量也令人堪忧。以上这些问题都会带来一些难以预料的负面影响,不利于建筑工程的后续使用。
2质量控制策略分析
针对建筑电气安装工程中出现的诸多影响质量的问题,结合实际施工情况,从事前准备、事中控制到事后验收等方面入手,采取针对性的策略,减少潜在的质量隐患和安全隐患,为建筑的后续顺利投入使用提供强有力的支持,从而有效保障电气的正常应用,高效服务生产生活。
2.1事前控制
事前控制作为安装工程质量控制的重要内容,具体要从3点入手:①提升电气安装施工人员的专业素质和施工水平,加强对员工的专业培训和升级培训,培养他们的职业意识和施工意识。在施工过程中,要严格按照国家相关规范标准开展工作,自觉树立安全责任意识,自觉提升施工过程中的质量控制力度。除此之外,要保证施工现场至少有一两名高水准的技术指导人员,跟踪监督施工技术标准的执行情况和质量情况,确保施工可以顺利完成。②控制构建质量。作为电气安装的基础工作,构建本身质量就要过关。在采购验收环节中,要加大监督的力度,在构建投入使用后,要现场监督验收使用情况,确保其符合操作规程。另外,对于质量不过关的构建要予以停用,并追根溯源,从根源上解决构建质量问题。③合理运用各种新技术、新设备,强化质量管控效果。在技术方面,要从施工人员的专业素质、检验人员的设备使用检测技术等方面入手;在流程方面,要跟踪监督施工过程中各个环节的操作流程,后续要建立严格且完善的考核制度,确保施工工艺和技术水平能够充分为质量管控工作服务。
2.2事中控制
事中控制策略主要从以下2点入手:①在管控工作中,要积极推行并落实责任制,做到全方位、多层次、多角度的质量管控。对于不同的安装工作,要重点监控问题频发区域,坚持贯彻落实责任制,强化施工人员的质量意识和责任意识。比如,安装工程项目部的经理要带头明确责任制内容,并从自身开始,将各个环节和岗位的具体责任落实到个人,促使他们在施工中严格遵守相关规定,从个人做起,为质量管控工作服务。在项目管理过程中,要遵照承包合同的要求,在相关规范指导下,以降低成本、保质保量为目标,强化项目工程管理。对责任制的落实和失责的追究,要建立完善的配套制度,做到奖惩分明,让工作人员在岗位上各尽其责,为建筑电气工程安装工作提供可靠的保障。②要杜绝以往电气安装过程中出现的质量通病,比如电线、导线敷设连接不当,配线、插座、灯具、通风设备等安装不合格等。事前要积极组织施工人员深入了解施工设计图纸和现场施工安装情况,强化职业技能培训和考核,科学、合理地设计电气线路,采取严格的质量管控措施实现跟踪监督,使用合格的安装材料完成施工。在施工完成后,还要进行严格的审核和验收,以确保工程质量。
2.3事后控制
事后控制主要是做好工程验收工作。对于安装过程中出现的一些误差、偏差等,要做好补救和调试工作,将其控制在合理的范围内,避免影响建筑后期的使用效果。另外,要严格按照相关标准验收各类成品、半成品,保证其质量。在处理不合格产品时,要严格按照规定返工处理或者废弃,避免其影响工程质量。
3结束语
电气安全专业培训范文3
[关键词]电气自动化;重要性;发展趋势
中图分类号:F416.67 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)36-0432-02
电气自动化是工业现代化的重要标志和现代先进科学的核心技术。依靠科技进步是电气自动化发展适应全面建设小康社会要求的必然选择。对于电气自动化企业,自动化技术可以大大降低人工的劳动强度,提高测量检测的准确度和信息传输的实时性,为生产过程提供进一步的技术保障。
1 我国电气自动化发展的重要性
1.1 有利于系统集成信息化
信息技术对电气自动化的渗透来自于两个方向:一方面是从管理层纵向的渗透。企业的业务数据处理系统要对当前生产过程的数据进行实时的存取。企业的管理层利用标准的浏览器可以存取企业的财务、人事等管理数据,也可以对当前生产过程的动态画面进行监控,在第一时间了解最全面和准确的生产信息。另一方面,信息技术横向扩展到电气自动化的设备、机器和系统中。
1.2 有利于系统维护
Windows NT和IE已经正在成为电气自动化控制的标准平台、语言和规范。在电气自动化领域,基于PC的人机界面已经成为主流,基于PC的控制系统以其灵活性和易于集成的特点正在被更多的用户所采纳。在控制层采用 Windows 作为操作系统平台使电气自动化系统更易于使用和维护。
1.3 有利于分布式控制应用
现场总线通过一根串行电缆将位于中央控制室内的工业计算机、监视/控制软件和PLC的CPU与位于现场的远程I/O站、变频器、智能仪表、马达启动器、低压断路器等连接起来,并将这些现场设备的大量信息采集到中央控制器上来。它是一种串行的连接智能设备和自动化系统的数字式、双向传输的分支结构的通讯总线。
2 我国电气自动化的发展趋势
2.1 电气自动化系统平台统一
电气自动化系统平台统一化可以支持一个自动化项目周期中的设计、实施和测试、调试和开机、运行及维护等各个阶段和环节。这样可以大大降低从设计到完成的时间和费用。统一的系统开发平台还可以满足用户另一个重要需求即开发平立于最终的运行平台。
2.2 电气自动化产品创新
电气自动化生产企业能够按照国家中长期科技发展规划纲要提出的目标任务,不断提高开放条件下的原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力。进一步提高自身产品的科技含量,研发生产更好的具有自主知识产权的电气自动化控制系统与产品,加大自主创新的发展力度,提供了更多、更大的空间。确立企业在技术创新中的主体地位,完善体制机制和政策环境,加快实施国家重大科技专项。
2.3 电气自动化系统结构通用
电气自动化系统结构通用化对于一个成功的电气自动化控制系统来说非常重要。整个企业的网络结构应保证现场控制设备、计算机监督系统、企业管理系统之间的数据通讯畅通无阻。
2.4 电气自动化系统程序接口标准
基于微软公司的标准和技术,如 Windows XP、OPC 和 ActiveX,减少了工程时间和费用,方便了电气自动化系统和办公系统的数据交换与共享。在与企业的 MES 系统、ERP 系统连接时,基于 PC 平台的自动化解决方案至关重要。
2.5 电气自动化产业市场化
企业在积极促进产业结构优化升级,坚持深化体制改革,加快形成落实科学发展观的体制机制保障的时候,要特别注意产业市场化的形成问题。这就要求电气自动化企业在集中力量加强自身的关键技术开发和系统集成的同时,要通过市场化的外包分工和社会化的协作,带动配套及零部件生产的市场化,有计划的研究与开发重大技术装备需要的关键共性制造技术等,逐步提高装备的自主制造比率。产业市场化是产业发展的需要,有利于资源配置效率的提高。
2.6 电气自动化生产安全
我国电气自动化企业应当认识到安防行业技术多系统集成一体化的大趋势。强调安全控制系统和非安全控制系统的集成。让客户在现有的非安全控制系统的基础上,以较低的开发设计成本实现自己的安全方案,也同样是我们目前应该思考的问题之一。电气自动化安全系统与产品将会成为未来自动化领域的一个亮点。针对中国市场特点,循序渐进开拓市场。可以先从安全等级要求最高的应用领域入手,逐步拓展到其他危险等级较低的场合。
2.7 提升操作人员专业性
电气自动化系统设计与安装时,往往忽略对那些将直接接触控制设备人员培训工作。这是通常认为实际运行设备时进行人员培训比较容易,许多生产厂家及工程部门直到系统安装运行之后,才开始对操作人员及维护人员进行系统培训。系统安装过程中,随时让将来最终要维护和操作该设备人员了解安装过程,这将使他们对新系统有感性认识。通过专业培训,操作人员能更好理解系统为何按某一特定方式安装。为应付突然出现故障及恶劣运行环境下维修,就要事前弄清楚原因,否则会影响对发生问题做出正确判断。新系统安装,操作人员必须掌握这些技术。培训期间,公司培养技术娴熟操作人员,系统可运行时,那些将接触新系统人员掌握硬件设备及其操作和维护保养知识。
3 结语
总而言之,在全球经济一体化趋势下,电气自动化在国家经济和社会发展中占据越来越重要的地位,电气自动化系统逐步完善,实现系统与外界网络的连接,使系统信息能够进行综合处理能力与网络技术结合实现网络自动化和管控一体化,为我国工业现代化的可持续发展奠定基础。
电气安全专业培训范文4
【关键词】:建筑电气安装工程;常见问题;解决措施
【 abstract 】 this paper from building electrical installation project of the common problems and measures do the thinking. From wire laying, cable and bus installation, lightningproof grounding, power distribution box and fuse and hook embedded in such aspects as, analyses the architecture electrical installation quality problems, and puts forward the prevention measures.
【 keywords 】 : building electrical installation project; Common problem; measures
中图分类号:TU758 文献标识码:A文章编号:
由于电气安装贯穿整个施工过程,乃至工程交工后的整个使用期,因此,电气工程质量的好坏,直接影响到建筑物的电力系统能否正常运行,关系到该建筑的社会效益和经济效益。随着生活水平的不断提高,家用电器的增多,人们对电气安装工程质量也有了更高的要求。
1 建筑电气安装工程中常见的问题
1.1主要设备和材料问题
①导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸不够数等;
②电缆耐压低绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;
③各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。
④开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;
⑤动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求。
1.2电线管敷设问题
①薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC 管代替金属管
②穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒;
③明、暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适,钢管不套丝,PVC 管无锁紧“纳子”;
④管子埋墙、埋地深度不够,楼板上敷管交叉太多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;
⑤管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下不安全隐患;
1.3防雷接地问题
引下线均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆;用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋;直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引线。
1.4 室外进户管预埋问题
采用薄壁铜管代替厚壁铜管;预埋深度不够,位置偏差较大;转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角;进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2 建筑电气安装工程中常见问题的原因分析
①电气市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差,把关不严;
②材料采购员采购时不熟悉国家规范标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准。
③施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训,技术不过硬;操作中不认真负责,图省事方便,监理工程师及现场管理人员要求不严,监督不够;
④操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差;现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。
3 建筑电气安装工程中常见问题的解决措施
3.1 电气设备材料方面
①电气设备材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格参数是否与设计一致;
②对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。
3.2 防雷接地方面
加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
3.3 电线管敷设方面
①严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工;
②配管加工时要掌握:明配管只有一个900弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;两个或三个900弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍;
③如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒(此盒方便穿线,但不允许接线)。直线50m ;30m,无弯曲;20m ,一个900弯;15m ,二个900弯;5m ,三个900弯;
④渡锌管和薄壁钢管内径≤25mm 的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥25mm 的钢管用液压弯管器。PVC 管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm 的管子爆弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC 管对接时,建议采用塑料套管对接法,并粘接牢固;
⑤禁止用割管器切割钢管,用钢锯时,锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥4Omm 的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊。直径≤32mm 管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接;
⑥管子埋入墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度≥20mm,保证墙面地面沿管子无裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉,如果20mm 管子穿线超过规定根数,可并放1根16mm 管子分穿。现浇楼板内敷管,禁止成捆敷设,应成排分开间隔放置,减少对地板结构的影响;
⑦明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm 的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm 的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐;
3.4 室外进户管预埋方面
进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC 管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10% ,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
5.结语
电气安装工程质量的好坏是直接影响向建筑工程质量的一个重要囚索,在建筑电气安装工程中,必须严格执行《建筑电气安装工程质量检验评定标准》中保证项目、基本项目和允许偏差项目所规定质量等级标准。从而减少电气安全事故的发生,确保电气安装工程质量,保障人民生命财产的安全。
参考文献
【1】何以忠,建筑电气施下安装中通病问题防治,四川建材。2007-6
【2】桑慧,浅谈建筑电气安装工程施工中的几个常见问题,牡丹江大学学报,2004.13(3)
【3】杨健勤.建筑电气安装工程中的常见问题与预防措施[J ],中华建设,2006-5
电气安全专业培训范文5
关键词:建筑电气;施工;质量问题;规范操作
Abstract: The accident caused due to quality problems of building electrical construction industry is more and more, causing major losses to the national economy, and great impact to people's life and even endanger the safety of the people. Many accidents are due to construction specification operation or neglect of a quality accident caused by the necessary precautions. This article lists and analyzes quality problems that often appear in the electrical construction process, and propose appropriate solutions to improve the quality of electrical construction.
Key words: electrical construction; construction; quality problems; standardize operations
中图分类号:R730.42文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)
1电气施工人员的自身素质问题
施工管理人员无资质证书,作业人员无上岗证,大多数作业人员没有经过专业技术培训,施工水平达不到规范要求,致使一些安装工程质量达不到规定指标的要求。近年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入,技术培训工作薄弱,只想从市场上找一些技术水平好的工人施工,但不愿意长期使用。所以,电气安装是一项专业性很强的工种。一定要加强工人队伍素质的培训,树立长期思想,培训一批懂管理,技术水平好的管理人员,有一支施工水平好的工人队伍。
2常用电气主要设备和材料问题
2.1 电气设备的主要质量问题
①使用非国标产品,无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等;③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差;④动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;⑤开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。
2.2 电气主要设备和材料问题的原因分析电气材料市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差,缺乏电气材料专业知识,把关不严。
2.3 针对问题,应对措施分析
2.3.1 施工企业领导要高度重视起来,加强采购人员素质,把好材料质量关。可通过市场考查的方法,直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货,减少中间环节。
2.3.2 电气设备、材料进入施工现场后,首先检查货物是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管。
2.3.3 对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。
3施工中常见的质量问题以及应对措施
3.1 电线管敷设存在的问题以及采取的措施
①薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC塑料管代替金属管;②穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现死弯,管子转弯不按规定设过渡盒;③金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;④钢管不接地或接地不牢;⑤管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;⑥管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全的隐患;⑦明、暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适,钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训,技术不过硬;操作中不认真负责,图省事方便,现场管理人员要求不严,监督不够。这就要求我们采取相应的措施:①严格按设计和规范下料配管,现场管理人员严格坚持三检制度,管材不符合要求不准施工;②禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接,可采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5到3倍连接管的对口应在套管的中心,焊接牢固、严密,不允许管口对管口直接焊接;③明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥4mm的双色软导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐;④管子埋入墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度≥20mm,保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉,如果PVC20mm管子穿线超过规定根数,可并放1根PVC16mm管子分穿。现浇楼板内敷管,禁止成捆敷设,应成排分开间隔放置,减少对地板结构的影响;⑤管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工,过渡箱(盒)放置应平整牢固。
3.2 配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋存在的问题以及采取的措施
①配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置,位置偏移明显,排灯位、吊扇钩盒偏差大;②现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进去的较深,管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振捣移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理。
针对上面存在的问题,主要是由于施工马虎,土建工人与电工配合不当造成的,在施工的过程中要采取相应的对策:
①灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时,应符合图纸要求,在定位时,左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150~200mm,高度按图说明去做,如果没有说明一般场合不低于1.3m,托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m。
电气安全专业培训范文6
关键词:电气工程;电气设备;线路;安全隐患
中图分类号:TU712.3
对于一项建筑电气工程而言,从开工到竣工,施工现场质量管理工作自始至终都起着至关重要的作用。电气工程,如电气设备、线路等是否存在安全隐患,报警与联动控制系统功能是否完善,能否满足日常生活都直接影响住宅小区的正常运行,因此,在电气工程中应重点加强对施工环节的全面把关,如防雷接地、盘柜安装、配管穿线、灯具安装等都需严格按照工艺标准和操作规范进行施工,严防常见质量问题。
1.电气工程的质量问题
1.1电气设备的主要质量问题分析
1.1.1问题表现
如:①使用非国标产品,无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等;③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差;④动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;⑤开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。
1.1.2原因分析
主要是:电气材料市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差,缺乏电气材料专业知识,把关不严。
1.2电线管敷设存在的问题分析
1.2.1问题表现
如:①薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC塑料管代替金属管;②穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现死弯,管子转弯不按规定设过渡盒;③金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;④钢管不接地或接地不牢;⑤管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;⑥管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全的隐患;⑦明、暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适,钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
1.2.2原因分析
主要是:施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训,技术不过硬;操作中不认真负责,图省事方便,现场管理人员要求不严,监督不够。
1.3配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋存在的问题
如:①配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置,位置偏移明显,排灯位、吊扇钩盒偏差大;②现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进去的较深,管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振捣移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理。
上面存在的问题,主要是由于施工马虎,土建工人与电工配合不当造成的。
1.4防雷接地的问题
如:①防雷接地极,避雷网施工中,焊接不符合要求。②接地极电阻测试点设置不符合要求。防雷接地存在的问题要引起很大的重视,要对其进行原因分析,工作人员未参加过培训,不知道如何施工或对设置防雷的概念不清楚,模棱两可,似懂非懂就容易出现此类的问题。
2.电气工程质量问题的对策
2.1电气设备问题的应对措施
(1)施工企业领导要高度重视起来,加强采购人员素质,把好材料质量关。可通过市场考查的方法,直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货,减少中间环节。(2)电气设备、材料进入施工现场后,首先检查货物是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管。(3)对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。
2.2电线管敷设存在的问题的应对措施
(1)严格按设计和规范下料配管,现场管理人员严格坚持三检制度,管材不符合要求不准施工;2)禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接,可采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5到3倍连接管的对口应在套管的中心,焊接牢固、严密,不允许管口对管口直接焊接;(3)明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥4mm的双色软导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐;(4)管子埋入墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度≥20mm,保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉,如果PVC20mm管子穿线超过规定根数,可并放1根PVC16mm管子分穿。现浇楼板内敷管,禁止成捆敷设,应成排分开间隔放置,减少对地板结构的影响;(5)管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工,过渡箱(盒)放置应平整牢固。
2.3配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋存在的问题的措施
(1)灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时,应符合图纸要求,在定位时,左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150~200mm,高度按图说明去做,如果没有说明一般场合不低于1.3m,托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m.(2)在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板,固定牢,密封要好。混凝土浇筑时,电工跟班检查,确保配管和箱盒不被损坏移位,出现问题及时解决。模板拆除后,及时清理箱盒内的杂物和锈斑,刷防锈防腐漆。(3)在预埋施工中,根据现浇板的厚度,吊扇钩用φ10圆钢先弯一个内径35~40mm的圆圈,把圆圈与钢筋缓缓地折成90°,插入接线盒底中间,再根据板厚把剩余钢筋头折成90°,搭在板筋上焊牢。模板拆除后,把吊环折下,圆钢调垂直,位于盒中心,吊钩与金属盒清理干净,刷防锈防腐。
2.4防雷接地问题的应对措施
(1)现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体,通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥,应改为设置接地极测试点。测试点用40×4镀锌扁铁引出。(2)在高层住宅防雷施工中,9层以上的金属门窗框应用25×4镀锌扁铁与接地筋焊接,防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁主筋搭接处跨钢筋焊牢,再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
综上,由于建筑电气工程的质量直接影响该建筑物的功能运行是否正常,影响该建筑的社会效益及经济效益等,所以,建筑电气工程质量是建筑工程的重要一环。把控电气工程的质量关,首先要做到专人专管、监理方、施工方等协调一致,做足岗前培训,对于常出现的电气工程质量问题应及时调整,严格控制,保障整个建筑项目的优质、安全运行,保障人们的安居乐业。
参考文献
1.陈有杰。电气工程常见质量问题及处理200例[M],天津大学出版社第1版,2010年9月1日