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节能技术方案范文1
关键词：风机变频节能
中图分类号： TE08 文献标识码： A
近几年来我国国民经济持续高速发展，但能源不足成了影响发展的瓶颈。在新闻媒体上不止一次看到这样的信息“我国单位产出能源大大高于发达国家和世界平均水平。据计算，2003年我国单位国内生产总值的能源消耗比世界平均水平高2.2倍，比美国高2.3倍，比欧盟高4.5倍，比日本高8倍，比印度还高0.3。”从这组数据不难看出一个问题，我国能源利用率太低，低到了严重制约国民经济发展的严重地步。本文将以实例来讲述用变频器多段速功能结合PLC实现隧道风机节能调速。
1、当前控制隧道风机所面临的问题
1.1 电能的严重浪费
隧道不同的工况需要的风量不同。而一般情况下风机都以最大功率运行，因此造成能源浪费，增加了生产成本。
1.2 启动困难，机械损伤严重
风机采用直接启动，启动时间长，启动电流大，对电机的绝缘有着较大的威胁，严重时甚至烧毁电动机。而高压电动机在启动过程中所产生的单轴转矩现象使风机产生较大的机械振动应力，严重影响到电动机、风机及其它机械的使用寿命。
1.3自动化程度低
风机依靠人工调节挡板，更不具备风量的自动实时调节功能，自动化程度低。在故障状态下，如风流短路，将对正常生产造成严重影响。为了设备的安全生产和降低生产成本，提升整体的自动化水平，对风机进行变频调速改造具有非常重要的意义。
2、变频器控制风机的意义。
变频器可以从四个方面节电。第一，软启动。一般交流电机的启动电流为电机额定电流的6-7倍。变频调速后启动电流不超过电机的额定电流。第二，节省设计冗余。一般设计都按照使用时的极端条件，因而都留有设计冗余，有的冗余量很大，形成大马拉小车，变频调速可以把冗余节省下来。第三，是调速节电。按流体力学原理，轴功率正比速度的立方，转速下降，轴功率变小。这是变频调速的主要节电原理。第四，系统功率因数高。一般在0.95以上，节省无功，减轻了变压器的负担。
3、变频器工作原理
我们使用的电源分为交流电源和直流电源，一般的直流电源大多是由交流电源通过变压器变压，整流滤波后得到的。交流电源在人们使用电源中占总使用电源的95％左右。 无论是用于家庭还是用于工厂，单相交流电源和三相交流电源，其电压和频率均按各国的规定有一定的标准，如我国大陆规定，直接用户单相交流电为220V，三相交流电线电压为380V，频率为50Hz，其它国家的电源电压和频率可能于我国的电压和频率不同，如有单相100V/60Hz，三相200V/60Hz等等，标准的电压和频率的交流供电电源叫工频交流电。 通常，把电压和频率固定不变的工频交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。 为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC），这个过程叫整流。 把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。 一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。 变频器输出的波形是模拟正弦波，主要是用在三相异步电动机调速用，又叫变频调速器。 对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器，要对波形进行整理，可以输出标准的正弦波，叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15－－20倍。 由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter”，即：变频器。变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。
4、变频器调速原理
我们知道，交流电动机的同步转速表达式位：
n＝60 f(1－s)/p (1)
式中
n――异步电动机的转速；
f――异步电动机的频率；
s――电动机转差率；
p――电动机极对数。
由式(1)可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。
5、变频调速节能原理：
从流体力学的理论也可知：风机轴功率与转速的3次方成正比。因此采用变频器控制其转速可实现节电目的。实际应用中是通过调节供电频率改变送风风机和回风风机转速，从而调整送风量，改变风机功率。变频后的风机转速可在很大范围内变化，实现无级变速，风机运行根据不同时刻所需不同风量而适时改变其转速，最大限度工作在所需功率上；同时可降低空调机组噪声，变频器的软启动和平稳调速减少了对电网的冲击。变频技术和控制技术的结合是空调系统运行稳定的关键，变频技术的不断发展成熟以及控制技术的进步解决了控制领域的大部分问题。
6、变频风机的特点
（1）应用变频器后，电机的电压、电流明显下降，电机的输入功率明显减少。
（2）风机转速调速范围不宜太大，通常应不低于额定转速的50%，最好在70%-100%之间。
（3）当转速低于额定转速的40%-50%时，风机本身的效率明显下降，不经济。同时，应避免开机时机组的机械临界点，否则会损坏机组。
（4）运行工况点明显改善，风门可以全部打开，完全由转速调节流量，对生产操作极为方便，而且有利于风机的维护保养，延长使用寿命。
（5）变频器直接控制电机，通过调速来驱动风机工作，从而提高了风机的传动效率。
（6）由于变频器加减速时间可以任意设定，避免了风机全负荷启动时的大电流冲击，有利于延长设备使用寿命。
（7）操作方便，控制精度高，响应速度快，使整个系统工作平稳。
（8）节电率在20%-70%之间，具有巨大的节能效益，设备投资回收期短。
7、隧道风机节能计算
对于风机设备采用变频调速后的节能效果,可根据已知风机在不同控制方式下的流量与负载关系曲线及现场运行的负荷变化情况进行计算。以30kW 通风机为例。运行工况以24 小时连续运行,其中每天10 小时运行在90%负荷（频率按46Hz 计算, 挡板调节时电机功耗按98%计算），14 小时运行在50%负荷（频率按20Hz 计算,挡板调节时电机功耗按70%计算），全年运行时间在300天为计算依据,则变频调速时每年的节电量为
W1=30×10×［1-（46/50）3］×300=19918kW・h
W2=30×14×［1-（20/50）3］×300=117936kW・h
Wb=W1+W2=19918+117936=137854kW・h
挡板开度时的节电量为：
W1=30×（1-98%）×10×300=1800kW・h
W2=30×（1-70%）×14×300=37800kW・h
Wd=W1+W2=1800+37800=39600kW・h
W=Wb-Wd=137854-39600=98254kW・h
每度电按0.6 元计算,则采用变频调速每年可节约电费58952 元。一般来说,变频调速技术用于风机设备改造的投资,可以在一年左右的生产中全部节省回来。
8、结论：风机设备采用变频调速技术是一种理想的调速控制方式,不仅具有显著的节电效果,而且方便了操作,提高了设备效率,减少了设备维护、维修费用,较好地满足了生产工艺要求,经济效益十分明显。总之，隧道风机采用变频调速，不但实现了软起停，节约了电能，而且可根据隧道风量需求方便的进行调速，应用效果是十分理想的。我国的隧道相当多，变频器在这一方面的应用应当是十分广泛。将变频调速技术列为通用节能技术加以推广，可以提高生产效率、提高产品质量。
参考文献：
节能技术方案范文2
【关键词】农村水利；渠道工程；节能改造；方案研究
农村水利渠道节能改造是农村水利工程建设的必然趋势，未来的农村水利工程建设也会朝着节水、节能的方向发展。渠道节能改造能够有效地缓解目前农村农业用水的紧张局势，实现水资源的科学调度与高效利用，其对于水资源的保护意义更是不可估量的。
一、农村水利工程的兴建意义
水利工程的修建是助推农村经济发展的重要途径。它为广大农村群众的生活提供了便利，保障农村经济稳步前进，给流域内农村群众的生命和财产安全提供安全保障，起到了防洪抗旱的作用。
（一）方便农业灌溉
农村水利工程修建之前，农村农业灌溉基本依靠人力完成，灌溉效率比较低，农业产量并不高，尤其在我国南部、西部与中部地区，夏季洪涝、旱灾时有发生，对农村的农业生产造成了严重的损失，有些地方甚至颗粒无收，农民们收入无望。农村水利工程修建以后，农村的农业灌溉基本可以依靠农业水渠的运作来实现，并且它在防洪、抗旱方面还发挥着重要作用，有效地降低了气象灾害高发季节农业生产的损失。
（二）输水送电
农村水利工程不仅在农业生产方面发挥着作用，也在农村生活用水、生活用电方面发挥着作用。20世纪六七十年代以前，我国广大的农村地区还有相当一部分仍在使用煤油照明，依靠人力挑水。水利工程建设以后，大部分的地区都通上了电，也不再靠人力挑水了，改变了从前农村靠天喝水的落后现象。
二、农村水利渠道节能化改造的要点和方案
上文介绍了农村水利工程的重要性，从中可以得知农村水利渠道节能化改造的重要意义。农业水利渠道的节能改造主要是为了解决渠道渗漏、渠道运作效率低、渠道运作能耗大、施工耗能大等重要问题。渠道节能改造可以从渠道加固、技术实施、渠道保护、渠道勘测这几个方面入手， 开展节能化改造。
（一）渠道节能改造前期准备工作
渠道节能改造前，需要对渠道本体以及周边的自然环境进行勘测，为改造方案的设计提供充足的参考资料，提升渠道节能改造的科学性与可行性。环境勘测是渠道节能改造不可缺少的一步，只有确保勘测资料齐全、准确才能使渠道节能化改造工程顺利实施。
1、勘测图纸的绘制。测量是渠道勘测的重要手段。需要借助先进的仪器对渠道及其周边的环境的进行勘测，并按照国家标准将其绘制在图纸上，测量的内容主要是水文信息、地质信息、渠道本体信息。但是，笔者认为除了这些常规信息以外，还有必要加入一项关于周边其它基础设施建设信息与农业种植信息。既然是渠道节能改造，就应该充分考虑借助于其它基础设施建设进行施工，一来减少耗能，二来也方便进行统一管理。
2、施工指导。水利勘测的必要性主要体现为指导施工设计与改造。水利勘测会对改造渠道本体的建设情况进行测绘，标注出其中的残损点等有地质问题的地方，指导施工单位在施工时对这些位置引起重视，提前制定出相应的施工方案，确立施工工艺。除此之外，勘测对原料购进、工期管理、流程管理等都具有深远的指导意义。
（二）渠道技能改造的技术选择
既然是渠道节能化改造，自然“节能”是施工的重点，也是中心要求。但是应该以施工安全和施工质量为基础进行改造。现代农村水利工程除了具备农业灌溉功能以外，还承担了流域内的防洪抗旱以及水文研究任务。在节能化改造时，融入对其它功能的改造思考，避免重复改造也是对节能理念的呼应。选择什么样的节能技术就显得尤为重要。
1、土方开挖中，挖掘土料的有效利用。土方开挖时，推土机推去的表层土壤是不可以利用的，当中包含了大量的杂质、杂草，需要将这一层土料运至废土卸载点。针对土质比较好的施工地段，（粘度高、耐腐蚀、密度高的土质可以视为优质土壤）可以将挖掘的中层土壤和底层土壤，包括一些上好的石料，运输到土料回收点，后期进行渠道加高培厚、基层填平的时候可以使用。土方回填时要注意施工面的清洁度，及时清理出杂质，保持作业面有一定的润湿度，填土与压实同步进行。
2、护坡工程施工。渠道的两侧以及两侧有土坡的地方都要实施护坡，避免两侧或土坡塌方堵塞渠道。护坡工程施工的第一步是砼骨料的选择和加工，砼骨料要选择标号较高的石料、水利等材料，用小型可移动的拌和机加工砼骨料，对砼骨料进行充分的搅拌，再将其运输入仓，然后用小型号的振捣器振浇，稳定振捣力度与深度。防护层可以选用混凝土结构，混凝土结构的抗病害能力比较强，可以有效地降低外界因素对渠道的伤害。
3、采用小型拌和机（0.4m3或0.25 m3）拌和进行衬砌工程砼预制块制作和现浇砼，采用胶轮车和小型平板振捣器进行运输、振捣。护坡施工的程序一般为为：整坡大放脚现浇压顶。预制块为六边形，其对角线尺寸为50×50（cm），错缝铺砌，缝宽控制在2cm左右，勾缝选用M10水泥砂浆。护坡工程中要注意控制纵横边坡样线，使护砌后的坡度、平整度达能够满足设计要求。砼予制块的制作程序为：模具制作、安装、砼搅拌、浇捣、拆模、养护（7天）、成品堆放、抽样试验。
4、渠道堵漏。渠道改造工程中，如果一些渠道本身具有节能作用，针对有轻微的渗漏就只进行简单堵漏就可以了，这样做可以减少大工程改造的资源投入和能源消耗，目前渠道堵漏技术大致有：膜料堵漏、混凝土堵漏、三灰堵漏、沥青堵漏等几种方式可供选择，进行堵漏作业时，最好采取复合式的堵漏技术，对渗漏点进行多重防护，延长堵漏工程的有效使用期，因地制宜，制定最合适的方案。
三、水利渠道的节能保护策略
农村水利渠道毕竟是建设在自然环境中，不可避免的会受到风湿、雨淋、暴晒作用，对渠道的结构与质量安全造成损害，在使用当中，也会因为人为原因影响渠道的完整性。节能改造完成以后还要采取必要的保护措施，建立严格的保护机制，定期检查渠道运作，严厉惩罚破坏渠道，擅自改道、偷水用水行为，科学调度水力资源，根据流域内的用水需求和泄洪需要制定渠道运作方案，在渠道四周建设绿色防护带，可以起到遮荫防雨的作用，同时绿化周边环境，弥补渠道建设对环境造成的伤害，彻底的将节能理念融入到渠道改造当中。
结束语
农村水利工程是大耗能工程，要实现农村农业经济的可持续发展，降低水能消耗，就必须对水利工程中的渠道实施节能改造，提高渠道的运作效率，减少水源流失。正确的施工方案、施工技术、施工材料、施工机械与施工人员是进行渠道节能化改造的基本要求，需要施工方面倾尽一切力量去实现。
参考文献
[1]倪文进.中国农村水利发展状况与科技需求[J].农业工程学报，2010（03）：112.
节能技术方案范文3
关键词：IDC机房；节能减排；技术应用；局部热岛；精确送风
Abstract: In recent years, with the rapid development of IDC, with a processing capacity of the server is more and more strong, network equipment and storage equipment is more and more large capacity, more electrical energy consumption, electricity costs in the enterprise more on the rise. In order to make the enterprise electricity cost is reduced and the realization of energy-saving emission reduction, so we must use IDC machine room energy-saving emission reduction technology.
Key words: IDC room; energy saving; application of technology; local heat island; precise air
中图分类号:S210.4文献标识码：A 文章编号：
1 概述
IDC业务属于中国电信重要转型业务之一，近几年发展迅速，规模越来越大，消耗的电能、空调冷量也越来越多。数据中心机房能源需求和能源成本急剧增大，也引起政府与业界的普遍关注。为此，在保障系统设备及客户信息数据安全的前提下，如何提高数据中心机房的管理水平、提高电能利用率、消除机房过热的问题，是许多数据中心面临的严峻挑战。
在此背景下，响应集团及国家节能减排的号召，从2008年至2010年，广东电信分别对IDC机房采用的部分重点空调、电源节能减排技术进行了初步探索 ，如下表所示:
下面将从上表中重点选择一种IDC机房节能减排技术——上送风机房机柜精确送风系统，并对其实际应用情况和节能效果进行详细介绍。
2 上送风机房机柜精确送风节能技术应用
中国电信作为大型电信运营商企业，IDC机房空调的能耗占整个电信机房能耗45％左右，并且原有的大多数IDC机房采用上送风空调系统，空调制冷效率较低，耗能严重。通过对IDC机房内的机柜采用精确送风的制冷模式，将空调冷风直接输送到每个机柜内，使得气流组织更合理，可以提高空调的制冷效率，达到节能减排的目的。
2.1 节能技术特点-先冷却设备后降室温
采用精确送风技术将从空调出来的冷空气直接送到机柜内需要冷却的位置，进入机柜内的冷风温度较低，先直接作用冷却机柜的设备，可以利用较大的温差带走设备热源的热量，提高热交换的效率，将温度相对较高的冷风排到机房中。这时机房环境温度会比采用普通上送风方式下的环境温度高，但机房的环境温度不会对通信设备的冷却有任何影响。
因此，精确送风技术特点是先冷却设备后降室温。
2.2 实际应用
针对上送风空调系统，对机房电能耗高、局部发热严重的广东某IDC机房四楼设备采用了上送风机房机柜精确送风节能减排技术。
下面首先分析IDC机房电能耗高、局部发热严重的原因，然后采取相应的措施，通过实施机柜精确送风节能技术，完成IDC上送风机房机柜精确送风节能减排改造。
2.2.1首先找出电耗高、局部发热严重的主要原因
2.2.2 采取措施
通过上述原因，对不合格项采取针对措施：
2.2.3 实施：
（1）对原有机柜进行送风通道的改造。2楼~4楼共对339个机柜门进行了改造，将原机柜前门改为门式送风器，增加密闭储风结构的送风通道,门式送风器内侧可以附加贴隔热棉，减少热交换损耗。通过门式送风器连接全封闭的冷风进风通道，直接将气送到设备的进风口。
（2）对原有送风管道进行改造。包括改造原有1级风管；增加2级风管和3级风管。1级风管：上送风机房原有的主风管，在1级风管中，通常每隔2至3米设一个风口。2级风管：一端连接1级风管，另1端连接3级风管的一段中间连接风管。3级风管：每个机柜顶部配置与2级风管连接的1段风管。
2.3 节能效果评估
2.3.1 测试
第一步：安装电表测试空调用电。
第二步：采用红外热成像仪测试机柜改造前后的温度分状态，一般情况下，改造前，服务器前门温度入风温度25~27度，这时测试出风温度的分布状态。精确送风改造后，服务器前门温度入风温度13~15度左右。
第三步：再测试出风温度的分布状态。从出风温度的不同可以得出前后两种制冷效果的不同。
机柜改造前，从服务器背面热成像图2-1可以看出，几个机柜的平均出风温度在36度以上，局部热点温度在47度以上，温度有12度~21度的上升幅度。由于外界冷空气是自然流入或服务器自带的风扇吸入，冷风流量小，无法控制送风量，容易形成局部热空气重新吸入服务器的现象，所以，机柜容易形成局部热岛现象。只能依靠增加空调数量、耗费电能、产生较低的室内空气温度来控制局部热岛现象的产生。
机柜经过精确送风改造后，从服务器背面热成像图可以看出，几个机柜的平均出风温度在30度左右，局部热点温度在40度以下，温度有15~17度的上升幅度，每个机柜的温升比较均匀。由于每个机柜可以精确控制送风量的大小，可以很方便的根据设备发热量进行控制，能够有效的防止机柜热岛现象的产生。
2.3.2节能减排效果
测试结果如下表所示：
从上表可见，通过对IDC机房进行精确送风系统改造，能够达到一定的节能减排效果，并且产生一定的经济效益。
2.3.3安全性
由于采用精确送风技术后，IDC 机房中制冷空气的气流组织比较合理，通过精确分配冷量，对于机房内部局部过热的位置可以通过调节风量来加强冷却，有效地消除机房内的局部热岛，提高设备运行的安全性。
通过调节风量消除局部热岛的计算方法如下：一般情况下，传统的上送风机房电信设备机柜发热量是4kVA=3.2kW/架以下。举例以机柜的发热量为3.2kW来计算送风管的送风量。假设送风温度13℃，出风温度28℃，有15℃的温差。
计算公式：Q=G×1.01×T=ρ×V×1.01×T
式中：Q——总显热（假设负载的耗电量90%转化为热量）
G——空气流量，kg/s；V——为系统风量，m3/s；ρ——为干空气密度，1.185kg/m3
系数1.01为干空气的定压比热，kJ/kg.K。
V=Q/(ρ×T×1.01)=3.2×0.9/(1.185×15×1.01)=0.160421m3/s
一般送风管可以有两种形式：梯形及圆形：
梯形面积约为：S=(0.35+0.2) ×0.15/2=0.04125m2
圆形面积约为：S=3.1415 ×0.08^2=0.0201056m2
送风风速：梯形v= 0.160421/0.04125=3.89m/s；
圆形v=0.160421/0.0201056=7.98m/s
由此可见，采用全封闭冷风机柜精确送风时，送风截面积、送风温度一般情况不变，只要改变冷空气的送风风速，就可以满足不同发热量的机柜的散热要求。达到精确控制、精确消除“机房热岛”现象的目的，同时也可以达到少开空调、节约电能的目的。
2.3.4节能技术应用适用范围和建议
在IDC机房采用精确送风系统节能减排技术能够有效地解决了IDC机房不超过8kVA大功率机柜引起的局部过热的难点，提高了制冷效率，降低空调负荷，产生良好的节能效益。
但是，通过在IDC机房的实际应用也发现了该节能技术应
用范围的局限性如下：
（1）上送风机房精确送风系统节能减排技术适用在IDC机柜平均功耗在4kVA/每柜的范围内，如果超过8kVA/每柜，就需要采用其它节能减排技术—大功率服务器机柜制冷节能技术。
（2）上送风机房精确送风系统节能减排技术比较适用于已有的上送风机房空调条件好、机柜间距合适的情况。比如，由于空调压力不够，可能造成机柜节能效果不佳或存在设备宕机的危险。如果机柜间距较小，可能导致机房环境温度较高，人在机房里面工作将感觉到非常的不舒服。改造的2层和4层IDC机房由于机柜间距比较合理，改造后IDC机房温度保持在规定的正常范围之内，而3层IDC机房由于机柜之间的间距只有800mm，机房的温度较高，尽管设备温度保持在正常工作范围之内，但是，人呆在该层IDC机房中能够感觉温度有点不适。
建议：对于新建的IDC机房建议采用下送风空调，同时，采用专用的下送风机柜，以使IDC机房空调达到最佳运行效果，实现IDC机房节能减排和保证通信设备安全性的最终目的。
3 结语
从上面的分析可见，在IDC机房中采用上送风机房精确送风系统节能减排技术，兼顾了“节能减排”和“安全性”的要求，节能效果明显。当然，IDC机房节能减排技术远远不只上述提到的这种技术，随着IDC机房的业务发展，需要不断研究新的节能减排技术，实现IDC机房节能减排、高效安全的最终目标。
参考文献：
节能技术方案范文4
2015 年6 月16 日～ 19 日，在埃森焊接与切割展览会期间，新松工业机器人结合制造执行系统(MES)、智能物流装备等方面的先进技术，打造出了涵盖仓储、物流、上下料、点焊和激光焊等技术为一体的数字化智能工厂。
本次展出的机器人数字化智能工厂分为焊接装配及物流仓储两部分，其中焊接装配环节包括2 台负责上下料工作的20kg 六轴工业机器人，一台负责激光焊接的50kg 六轴工业机器人和一台210kg 点焊六轴工业机器人。数字化工厂物流仓储部分，则包括自动化立体仓库、高速轻型堆垛机和智能移动机器人等产品。
机器人数字化智能工厂的核心系统是制造执行系统(MES)，是新松机器人为企业量身打造的MES 系统，可与erp、CRM 或MIS 系统实现完美对接，通过信息传递对订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，从而优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。
节能技术方案范文5
关键词：节能运行数据的收集、整理、分析具有分料功能的双侧犁式卸料器
中图分类号：TE08文献标识码： A
0 引言
我国是能源资源严重短缺的国家。石油、天然气人均剩余可采储量仅有世界平均水平的7.7%和7.1%，储量比较丰富的煤炭也只有世界平均水平的58.6%。改革开放30年间，我国的节能减排工作取得了巨大成效：80年代初：制定了"开发与节约并重，近期把节约放在首要位置"的能源发展方针。80年代中期：提出以效益为核心的能源开发利用战略和以电力为中心的能源消费结构调整战略。 90年代：进一步将各项方针具体化，如进一步强调了能源发展的总方针，即开发与节约并举，把节约放在首位。进入新世纪，节能减排工作大范围展开，新《节约能源法》使节约资源成为我国基本国策，节能减排工作已成为全社会参与的国事、大事。
作为热电工程设计单位的工作人员，应该在依据设计规范、做好本职设计工作的同时，还应积极回访完成设计、并已正常投运的工程，收集、整理运行数据并认真分析，结合设计经验得出切实可行的节能改造办法，为企业取得节能效益，提供增值服务。
1 设计中可以解决的运行问题
在燃煤热电厂输煤系统设计中，有一个常规的的设计要求：输煤系统设计分卸煤系统（从进厂至储煤场）设计和上煤系统（从储煤场至锅炉煤仓）设计，前者的输送能力比后者至少要大1倍。为方便运行，整个输煤系统一般都要设计卸煤系统接入上煤系统的方案。利用常规的机械输送设备，此方案实施起来并不难，但给工程建成后运行却带来了一个小问题。
因卸煤、上煤系统输送能力的不匹配，为实现卸煤系统直接上煤，就得牺牲卸煤系统的效率“大马拉小车”，以减小输送量的方法达到与上煤系统输送能力匹配的结果，无形中造成了厂用电的浪费。
2 “具有分料功能的双侧犁式卸料器”
针对上述问题，我院与专业机械输送设备厂家无锡华九机械设备有限公司合作，共同研制开发出专利产品“具有分料功能的双侧犁式卸料器”。采用此设备，可较理想的解决上述问题。
目前在各行业中采用带式输送机输送散状物料（燃煤等）时，多采用在输送机头部漏斗出口处加装电动三通阀实现输送方向的切换。设计布置此种设备有几个问题：（1）只能向一个方向送料，不能同时向两个方向送料；（2）与三通阀出料口用法兰联结的溜料管布置斜度要求不得小于设计规范要求的60度，以防物料下落不畅，布置空间要有保证，建筑上要比不设置增加至少2m的净空；（3）要保证对三通阀及溜料管的日常运行维护工作，及时发现处理堵料情况以及三通阀切换装置出现的故障，判断磨损程度及时更换三通阀、溜料管，从而导致运行维护成本增加。
使用“具有分料功能的双侧犁式卸料器”可较好的解决上述问题：（1）本设备安装在带式输送机上，不需额外考虑布置空间，安装、维护简单；（2）能够按照设计要求进行输送路线的切换，或按比例分流，即能够同时向两个方向送料。
3 节能效果
根据我院设计的张家港某热电厂的输煤系统的运行数据，我院做了使用“具有分料功能的双侧犁式卸料器”的节能效益分析。
目前该厂运行2×220t/h流化床锅炉，每天耗煤量按设计煤种计算约1560t；上煤系统三班制，输送能力280t/h，每班上煤量约520t、1.9h，到终期规模时数据翻番；卸煤系统输送能力700t/h，每天要求卸完1艘2500t驳船燃煤，约需3.2h。
如采用该设备，协调好卸煤和上煤的时机，卸煤系统可在不降低输送量的情况下同时进行上煤和卸煤，比三通阀切换煤流方向进行上煤的方式少运行近1.6h。按该厂卸煤系统配置计算，保守估计每天可节约用电负荷约350度，一年下来可节约12.8万度电。到终期规模节能效益将会更大。
4 结语
工程设计人员在节能设计的道路上任重道远，这需要我们在加强业务能力的同时，还要积极收集、整理、分析运行数据，来检验自己的工作成果。并要做到与时俱进，根据新形势的需求不断提升自身的设计水平。
节能技术方案范文6
关键词：节能技术；暖通空调；系统设计
1前言
在日常生活当中使用暖通空调对于能源的消耗是比较大的。根据相关方面的统计，空调对于能源的消耗已经占到建筑能源消耗的一半以上，这样使得能源的供需矛盾将进一步的加重。使用，要运用科学合理的方法来进行暖通空调设计当中，使其具有很好的应用做了与水平，更好的保障暖通空调为人们的生活与工作进行服务。其中，节能技术的运用将有利于减少暖通空调对于能源的消耗，使得其有着很好的应用状态。具体来说，本文主要针对暖通空调系统节能设计中所存在的问题与节能技术在暖通空调系统设计当中的应用的方法与问题进行了深入的探讨。
2暖通空调系统节能设计中存在的问题
2.1没有对于节能技术进行充分重视
对于暖通空调系统的设计部门来说没有对于节能技术更能引起高度的重视了，从而造成最终应用的暖通空调具有很大的能源消耗。导致出现这种问题的重要原因有以下三点：首先，应用新型的节能技术增加了设计的成本，这将不利于保障企业的经济效益与价值；其次，为了缩短工程的周期没有对于新型的技能技术进行合理化设计；最后，为了更好的提升设计的数量与有利于加大暖通空调的销售，所以认人为的没有进行节能环保技术的设计应用。
2.2对于新技术的盲目应用
一些暖通空调系统设计施工的企业盲目的运用新型节能技术，从而造成运用的质量没有达到预定的效果。其原因在于，施工企业没有对于运用的环境进行全面的考察与没有制定好科学性的设计施工计划，从而造成施工后暖通空调的质量与功能都无法达到预期的效果，最终没有起到减少对能源消耗的目的。
2.3设计方案不合理
有些暖通空调设计企业没有对于设计施工现场进行深入的考察，而是根据以往的经验与一般性的规律来对其进行设计工作，从而造成设计的方案和施工安装的现场情况出现一定的偏差，最终使得暖通空调预计的节能结果没有达到预定的预期。
3节能技术在暖通空调系统设计中应用的方法
3.1严格的遵守节能设计规范
在暖通空调系统设计当中相关设计人员需要对于节能技术进行充分的考虑，坚持节能的理念，并且使得这个理念始终在设计工作当中得到实际的体现，充分的考虑到空调应用的周边环境，建筑的特征与当地的能源条件，再进行暖通空调节能设计方案的制定，要充分保障使用节能技术和建筑运用的环境等进行充分的协调，使其达到最好的运用效果。
3.2进行优化设计方案的选择
设计方案需要结合实际的情况来进行很好的选择。其具体的来说，是需要根据室内的高度空间来进行空调的科学配置，再根据每一个具置来进行方案的详细化。例如：需要对于室内环境进行充分的考虑，保持应用节能技术暖通空调系统在很长时间当中维护好室内的环境，这样将有利于人们在其中进行工作与生活，才有很好的舒适感。在进行设计方案确定的时候，需要去掉回风口与送风口，避免空气对流情况的出现。对于一些具有网架或者是天窗的建筑，则需要设计出必要的高速风喷口，有利于增强地面的辅热，有效避免出现结露的情况。
3.3使得暖通空调系统与供暖系统进行科学搭配
暖通空调系统和供暖系统进行有效的搭配，这将有利于确保在建筑当中有着很好的湿度与温度，并且还能提升暖通空调运用的水平，减少对能源的消耗。其具体来讲，运用符合供暖的形式，要充分确保建筑当中有着很好的运用环境，在温度很高时需要对于暖通空调的温度调低，在室内的温度较低时，就需要对于暖通空调的温度调高，从而充分提升能源运用的质量与效果。
3.4降低能量的损耗
暖通空调系统需要选择使用科学合理的节能技术，减小对于能源的损耗。其具体来讲，首先，在设计的时候就需要考虑到其具有很好的保温效果的隔热材料在暖通空调当中进行有效的运用，全面提升管道运用水平，减小管道对于能量的消耗；其次，可以运用高质量的智能化专业平衡阀来对暖通空调管网水力的平衡进行有效的调节，这将有利于对管网水力进行很好的控制与分配，提升其传输的质量与效果，减少其对于能源的消耗；最后，要选择运用高效能的动力设备，低负荷与低阻力的管网，提升对于能源运用的质量与效率，减少对于能源的消耗。
3.5能量回收再利用技术
为了提升暖通空调系统节能的整体水平，需要对于能量回收再利用技术进行科学合理的运用。具体来说，对于空调换热器与空调回收器等方式来进行有效性运用，要充分对空调运行当中排除的能量进行有效的回收。例如，将高质量的热回收装置在建筑最顶层进行设置，这将有利于收集到的空气进行加热，再向各个房间进行传送，并且将换热空间排放至室外。运用高效率的热泵对于空气当中的各种热量资源进行有效性的回收，将全面提升对于能源运用的质量与水平，使得运用的暖通空调具有很好的节能效果。
3.6可再生能源的有效性应用
对于暖通空调系统来说，在以后的运用当中需要充分的考虑到运用一些新型的可再生资源，提升其自身的节能质量与水平。例如：太阳能与风能以及地热能等新型能源。要不断通过对技术的研究，可以使得这些新型环保与清洁的能源和其他节能方式进行有效性的融合，在暖通空调系统当中进行合理化的运用，要充分确保建筑室内的温度与湿度，减少对供暖系统的依赖程度，提升了对于能源运用的质量与效果，从而有利于确保人们更好在暖通空调系统建筑当中工作与学习。
4结束语
综上所述，对于节能技术在暖通空调系统设计当中运用的问题进行了深入的探讨，这样将有利于运用有效性的方法对于暖通空调系统节能设计当中的问题进行很好的解决，提升暖通空调系统设计的整体质量与水平，运用新型的技术方式提高对于能源运用的整体水平，大幅度的减少了能源的消耗。
参考文献：
[1]王熹.节能环保技术在暖通空调系统中的应用[J].江西建材,2016(20):91.
