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高分子涂料的应用范文1
关键字：高分子材料；材料应用；生活应用
引 言：
材料是科学与工业技术发展的基础。一种新材料的出现，能为社会文明带来巨大的变化，给新技术的发展带来划时代的突破。材料已当之无愧的成为当代科学技术的三大支柱之一。高分子材料科学已经和金属材料、无机非金属材料并驾齐驱，在国际上被列为一级学科。高分子材料的功能很多，而且应用十分广泛。
一、高分子材料的定义及特性
1. 高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机化合物。
2.高分子材料的结构特性
高分子结构通常分为链结构和聚集态结构两个部分。链结构是指单个高分子化合物分子的结构和形态，所以链结构又可分为近程和远程结构。聚集态结构是指高聚物材料整体的内部结构，包括晶体结构、非晶态结构、取向态结构、液晶态结构等有关高聚物材料中分子的堆积情况，统称为三级结构。
3.高分子材料按来源分类
高分子材料按来源分，可分为天然高分子材料、半合成高分子材料（改性天然高分子材料）和合成高分子材料。天然高分子材料包括纤维素、蛋白质、蚕丝、橡胶、淀粉等。合成高分子材料以及以高聚物为基础的，如各种塑料，合成橡胶，合成纤维、涂料与粘接剂等。
二、生活中的高分子材料的应用
生活中的高分子材料很多，如蚕丝、棉、麻、毛、玻璃、橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。其中塑料产量最大，主要用于包装材料、结构材料、建筑材料以及交通运输材料；橡胶的主要用途为制造轮胎；纤维的主要用途为衣着用料。此外结构高分子还包括工程塑料、耐高温高分子以及液晶高分子等。
（一）、塑料
塑料是一种合成高分子材料，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、剂、色料等添加剂组成的，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等品种，因为产量大、用途广、价格低，被称为“通用塑料”，主要用于日常生活用品、包装材料和一般零件。它的主要成分是合成树脂。
1. 塑料的优点：
a）易于加工、易于制造、易于成型。b）可根据需要随意着色，或制成透明制品。c）可制做轻质高强度的产品。d）不生锈、不易腐蚀。e）不易传热、保温性能好。f）既能制做导电部件，又能制作绝缘产品。塑料本身是很好的绝缘物质，目前可以说g）减震、消音性能优良，透光性好。h）产品制造成本低。
2.塑料的缺点
a）回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上也不合算。
b）塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。
c）塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。
d）耐久性差，易老化。
3.塑料的应用。
塑料制品在生活中的应用十分广泛。塑料应用按使用目的分有通用塑料、工程塑料、加纤塑料、合金塑料、降解塑料、纳米塑料、功能塑料等。例如透明塑料制成整体薄板车顶。薄板车顶的新概念基于透明灵活的聚碳酸酯或硅树脂材料，可以被永久性地塑造成单个的聚碳酸酯薄板，也可作为可折叠铰链和封条。拜耳材料科技研发的原型总共配备了四个灵活的薄板部件，形成了四扇“顶窗”，每扇窗都可单独打开和关闭。导轨用于连接薄板部件，形成一个牢固、透明的聚碳酸酯车顶外壳。一个同样透明的管子沿车顶结构中央纵向放置，在“顶窗”打开后用来调节折叠薄板。这样可以形成三维立体结构，组件比平坦的薄板更加牢固。同时也大大降低了单个组件的数量。
（二）、纤维素
纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机溶剂。是植物细胞壁的主要成分。纤维素是世界上最丰富的天然有机物，占植物界碳含量的50%以上。纤维素是存在量最大的一类有机化合物。它是植物骨架和细胞的主要成分。在棉花、亚麻和一般的木材中，含量都很高。
纤维素的用途：棉麻纤维大量用于纺织；木材、稻草、麦秸、蔗渣等用于造纸；制造硝酸纤维：火棉（含N量较高，制无烟火药）、胶棉（含N量较低，制赛璐珞和油漆）；制造醋酸纤维：不易着火，用于制胶片；制造粘胶纤维（NaOH、CS2处理后所得，长纤维称人造丝，短纤维称人造棉）；膳食纤维：第七种营养成分，有利于消化。
（三）、建筑涂料
建筑涂料是一种专供建筑工程装饰用的涂料，它在涂料产品结构中是产量最大的一类品种。建筑涂料是以各种合成树脂为主要成膜物， 添加颜料、填料、各种助剂调配而成。具有保护作用、装饰作用或特殊作用。
下面简要介绍几种涂料。
1. 丙烯酸树脂
丙烯酸树脂是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体在引发剂的作用下，通过加聚反应生成的聚丙烯酸树脂及与其他烯类单体如苯乙烯、乙酸乙烯等共聚生成的共聚物树脂。
日前，在整个涂料工业中，乙烯类单体（尤其是丙烯酸酯单体）合成的树脂涂料比例不断增大。究其原因，首先是这类产品的原料是石油化工产品，资源丰富，价格低廉。其次是聚丙烯酸酪树脂及其共聚物树脂具有极好的耐光、耐候性，在户外紫外光照射下不易分解或变黄，能长久保持原有的光泽和色泽；耐热性好，在170℃下不分解，不变色，甚至在230℃左右或更高温度下仍不变色；树脂色泽浅，透明；有很好的耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等化学品的拈污及腐蚀性能；极好的柔韧性和最低的颜料反应性。聚丙烯酸酿树脂及其共聚物树脂与混凝土具有很好的附着性能，涂装后，具有预防混凝土性能降低，在一定程度上能增强建筑物的防水性能，因此而成为目前建筑外用涂料及高级内用涂料的最重要的基料之一。
2.聚氨基甲酸酯树脂
在分子结构中含有氨基甲酸酯重复链节的高分子化合物称为聚氨基甲酸酯树脂，简称聚氨酪。它由异氰酸酯单体和含活泼氢的化合物“逐步聚合”而成。
由于聚氨酯分子结构中存在大量的极性键合，以及分子间稳定的氢键，因此使聚氨酯涂料具有许多优异的性能，尤其是物理机械性能好，涂膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强，优良的耐高、低温性能，耐腐蚀性优异，良好的电性能，施工不受季节限制，与多种合成树脂混湾性优良，可制备各种性能不同的涂料产品等。因此聚氨酯涂料用途非常广泛，目前各产业部门都有其应用领域。聚氨酯涂料的不足之处主要体现在价格高和毒性大。异氰酸酷单体毒性较大，在涂料制备、施工应用时必须注意加强劳动保护，以防止中毒。
综上所述，高分子材料业已和我们的生活息息相关。从人类进入天然高分子化学改性阶段出现半合成高分子材料起，到1907年出现合成高分子酚醛树脂，标志着人类开始应用合成高分子材料，再到现代其与金属材料、无机非金属材料同成为科学技术、经济建设中的重要材料，高分子材料必将在各个领域大放光彩，并越来越拥有更重要的作用。
参考文献：
[1].李良，生活中的高分子材料. 科学与技术 2011、10
高分子涂料的应用范文2
中的注意事项还对涂料市场进行了展望。
关键词：聚乙烯蜡，微粉蜡，涂料，应用，展望
引言
在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。
高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂。[1-2]
国外低相对分子质量聚乙烯的应用很广，需求量较大。日本每年生产约3000t，售价比普通的树脂高一倍左右。国内虽然启步较晚但需求量也在逐年增加，主要生产厂家有上海金山，南京扬子和北京化工大学等。
高分子蜡在涂料中的应用及作用机理
涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。此外，它还可以影响涂料的流变性能，它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。在无光漆中它可以作为消光剂，根据其粒径和粒径分布，蜡类添加剂的消光效力也各不相同。因此，蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。微晶化改性聚乙烯蜡，可用于改善水性工业涂料的表面性质。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强，而且可以有效抑制颜料沉淀。添加量为0.25%-2.0%。[8]
1应用方式
蜡的使用方法常见的有四种：
1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却
条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。
2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。
3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。
4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用最多的制造方法。
虽然蜡的使用方法颇多，但仍以微粉化蜡为最多，而市面上微粉化腊的种类繁多，且各制造厂家生产工艺也均有差异，使得各厂微粉化蜡的粒径分布，相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。
聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。[3]
2蜡在涂料中的特点与机理
蜡的种类繁多，而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种：
1、起霜效果：例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时熔
融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。
2、球轴效果：此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大一些，而显露在外，使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。
3、漂浮效应：不论蜡的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜最上层有蜡的保护，显现蜡的特点。
3蜡在涂膜中所提供的特点
1、耐磨、防刮伤、防擦伤：蜡分布在涂膜中借此保护涂膜、防止刮伤、
擦伤并提供耐磨损性；譬如集装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。
2、控制磨擦系数：通常利用它的低摩擦系数，提供涂膜优异的滑度，同时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感。
3、耐化学品性：由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水，耐盐水喷雾等性能。
4、防止贴合：避免涂装物或被印刷物有回粘、贴合现象。
5、控制光泽度：选择适当的蜡，依不同添加量而有不同的消光效果。
6、防止二氧化硅等硬结沉积，增加涂料储存安定性。
7、防止金属刮痕（AntiMetalMarking）：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保护印罐储存物的储存安定。
2、聚乙烯微粉蜡的研究
微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术，一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子20μm以下的称为微粒子，超微粒子的集合体称为超微粉体。
高分子微粒制备主要有了3种途径：一是由粗粒子出发，用机械粉碎法，蒸发?凝缩法和熔融法等物理的方法；二是利用化学试剂的作用，使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒，可分为溶解和乳化两种分散方法；三是直接调节聚合或降解制备。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制备PS微粒子、热裂解成辐射裂解制PTF微粉。我们在国内首先制备出PWEax微粉，经上海市粉体工程中试基地测定达到国外同类产品先进水平。主要工艺过程是物理方法。[4]
1PEWax微粉的应用
涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、
罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。
（2）油墨、套印光油、打印油墨。PEWax可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。
（3）化妆品、个人护理品。PEWax可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。
（4）卷材用微粉蜡。卷材用蜡有两个要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。
（5）热熔粘合剂。PEWax微粉可以制备烫印用热熔粘合剂。
（6）其它应用。PEWax还可以作铸压金属部件、发泡部件的隔离剂、橡塑片材、管材添加剂，还可以用作紫油流变改性剂和电流变体，也可以作为母料的载体和剂。
2.2改性聚乙烯蜡的发展
我们在20世纪90年代初进行了低相对分子质量聚乙烯蜡的改性工作，关于羧化，接枝也有不少报道。国外申请专利的有德国、法国、波兰、日本。国内也申请了两相相关专利。
从文献调研和市场分析看，聚乙烯蜡和改性聚乙烯蜡，特别是微粉化后将会有更长足的发展。
聚乙烯微粉蜡的表面效应、体积效应为在各新产品开发提供了优异的物理化学性能，为适应油墨、涂料、整理剂等各种领域要求也将有更多的系列超细微粉问世。[4]
3、对聚乙烯蜡在涂料工业中应用的调查
1中国涂料工业现状
我国涂料工业伴随着共和国的成长走过了50年不平凡的道路，特别是改
革开放20年来，随着经济建设和化学工业的迅速发展，涂料工业获得了长足发展。1992年我国涂料产量首次突破100万t达到105.84万t，1995年我国涂料产量增长到169.61万t为历史最高纪录。1999年涂料产量为115万t，2000年国内市场对涂料的总需求量达到190万t左右。
涂料的种类繁多，根据组分中的主要成膜物分类分为十类；根据含有或下含颜料可分为清漆和色漆，基本品种有底漆、面漆、腻子等。我国涂料的生产基本能满足国民经济各部门发展的需要产量已位居世界第四。
目前我国生产的涂料产品有18大类，近千个花色品种，在六五和七五计划期间，调整产品结构，限制油基漆的生产，大力发展合成树脂漆，使涂料结构发生了根本的变化。合成树脂漆占涂料总产量的比例由1980年的48%提高到了1990年的57%，1998年进一步提高到72%以上。
改革开放以后，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，我国涂料的消费量一直稳步增长。而且逐渐向高档、无污染涂料方向发展。
聚乙烯蜡做为一种添加剂，主要应用在消光漆等高档涂料上，一般添加量为5%~6%。以微粉和乳液，用高速搅拌的方式加入。蜡在其它涂料中的添加量在0.25~2.0%。价格每吨在3万~5万元之间。
3.2聚乙烯蜡市场
由于技术水平的限制，国内的聚乙烯蜡在质量上与国外同类产品还有一定差距。所以造成了国外产品尽管价格较高仍占有很大一部分市场份额，大约在48%左右。这是由于制造厂家越来越注重质量，不再单纯的追求效益把产品质量和顾客满意放在第一位。
随着人们的生活水平提高，人们对涂料的要求也发生改变，越来越多的低档涂料被淘汰，美观实用的高中档涂料占据大部分市场。而蜡类添加剂的市场也日益扩大。
我国的聚乙烯蜡生产厂家只有加快技术改革，严把质量关，才能面对“入世”，才能占有更大的市场份额，才能把我们的产品推向世界。预计2001年我国的聚乙烯蜡市场在2200吨~2500砘左右。目前境外研究生产合成蜡的厂家有美国的allied、chemicakl，德国的hoechst、basf、beba、chen和Corporathon，日本的三样化成株式会社、日本的石油化学工业株式会社、日本的石油化学、日本的三菱化工、安源油脂、台湾的德谦。境内主要有上海金山石化、广州的金富德等其中研究成功并得到应用的主要合成蜡产品有脂蜡、酰胺蜡、聚乙烯脂肪酸调配蜡等。但其乳化性不理想，我国研究生产高质量的合成蜡有广阔的市场前景。[6]
4、结束语
高分子蜡已经发展成为一类新型的功能材料，有机高分子微粉的功能化也正成为研究热点，以高分子微粉的制备、应用及深度开发，必将开拓其更多的新性能、新应用，形成功能高分子及智能材料的新领域。
高分子蜡的优异性能为新产品开发提供了良好的物理化学性能，为适应油墨、涂料、整理剂等各种领域要求也将有更多的系列蜡问世。我国的高分子蜡工业也将走向世界。
参考文献
1、王生聚乙烯副产物中衡释剂和聚乙烯蜡的提取合成树脂及塑料
1996（3）15~16
2、姬月萍，张玉祥液相法制备微粉状高分子合成蜡研究火炸药学报
1999（3）70~72
3、郑晓霞，陈泽芳，郑光义等消迎春秋战国聚乙烯蜡的微波辐射
接枝反应研究合成树脂及塑料1998（15）17~19
4、李青山，邢凤兰，于天诗超细聚乙烯微粉蜡研究中国粉体技术
2000.6(5)5~6
5、宋冠秦稳步发展的中国涂料工业现代化工2000，20（1）11~14
6、中国涂料网，粉木涂料、涂装的现状及最新动向2001-3-10
7、中国涂料网，全球涂料市场展望，2001-3-10
高分子涂料的应用范文3
关键词 高分子；水溶性胶粉；建材领域
中图分类号TU5 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）52-0125-01
高分子水溶性胶粉，是一种新开发的环保水溶性干粉胶，具有溶于冷水快、用量小、粘度高、无毒无害、性能稳定、价格低廉、保存期长、用途广泛、生产时节能、无污染,加工、储运、使用方便等诸多优点,是国内外干粉胶中的一枝新秀。然而虽然该胶粉有众多优点，但在我国建材领域中，该胶粉的应用状况却并不乐观，这就需要相关人员积极采取必要的解决措施。
1 我国高分子水溶性胶粉在建材领域中的应用现状
1.1应用范围单一
目前国内的高分子水溶性胶粉在建材领域主要用来制作涂料以及腻子粉，因为其成本低、施工性好、粘度高，所以在这建筑领域的这一范围内应用得较为广泛。然而，高分子水溶性胶粉还有其它一些不为人所知的特性，它除了制作涂料和腻子粉之外，还可以用于水泥砂浆、粘接瓷砖、建筑石膏制品、建筑防水材料之中。在我国，该胶粉在建材领域的这些范围内的应用开发明显不足，在这些范围内的资金投入也相对较少，因而造成了高分子水溶性胶粉在建材领域的应用范围和产品品种过于单一。
1.2市场占有率较低
跟同类产品相比，高分子水溶性胶粉作为一种刚开发的新品种，其各方面的优势是显而易见的，然而，正是因为其相关的替代品太多了，因而其的建筑领域的市场占有率难以提高。例如聚乙烯醇107系列产品、改性淀粉胶粉、熟胶粉、可再分散乳胶粉等等，这些产品实际上在性能和作用上并不如高分子水溶性胶粉的特性好，但是因为这些产品的应用时间长，价格相对稳定，在建材领域都有一定的市场份额，因而影响的高分子水溶性胶粉的市场占有状况。除此之外，建材厂商及用户对新产品的接受程度低接受时间缓慢，也是导致高分子水溶性胶粉市场占有率低的一个重要因素。
1.3环保技术不成熟
高分子水溶性胶粉作为一种新兴的材料，与其他同类产品相比，其最大的买点就是环保性好。然而这只是国际定义，在国内，高分子水溶性胶粉的环保技术还不是很成熟。例如，在建材涂料的应用方面，虽然高分子水溶性胶粉做到了无毒无害，但是在气体和粉尘的挥发方面，做得稍有欠缺。此外，在辐射方面，我国的技术尚且达不到国际先进水平的零辐射，这一技术性的问题有待突破。还有就在碱性降低方面的技术也有待提高。现如今，世界各国的环保意识越来越强，因而，环保技术的成熟与否，在高分子水溶性胶粉在建材领域中的应用至关重要。
2 如何改变善高分子水溶性胶粉在建材领域的应用
2.1扩大应用范围
首先，根据高分子水溶性胶粉的特性，来扩大其应用范围。例如，利用其具有增粘性、保水性、和易性、作业性、牢固性等特性，可以在保证低成本的基础上，制作高质量水泥、强力瓷砖粘合剂、建筑的防水材料等优质产品；其次，还可以通过加大科技的投入来扩大高分子水溶性胶粉在建筑领域的应用范围。通过科学研究，来开发高分子水溶性胶粉的潜价值，根据其特性进行分析，将其用在其他建材领域的材料制作上，以此扩大其应用范围；最后，改变传统的生产观念，加强创新意识，开发高分子水溶性胶粉在建材行业的新领域，一样的非常有意义的。
2.2提高分子水溶性胶粉在建材领域的市场占有率
提高高分子水溶性胶粉的市场占有率，是改善其在建材领域应用现状的最重要途径。首先，在制作阶段，要充分发挥出高分子水溶性胶粉的优势特性，要生产出物美价廉、实用性高、性价比高的优秀建材产品，从根本上提高该胶粉在建材领域的市场竞争力；其次，密切联系建材市场需求，在高分子水溶性胶粉的应用极限内，做到市场需要什么，就生产什么，从市场观念的角度上，来抢占其他替代品的市场份额；最后，加大宣传力度，介绍高分子水溶性胶粉的优点优势，改变建材厂商、用户对新产品的忌讳心理和观望态度，从而愿意使用高分子水溶性胶粉的建材产品。这些举措都能达到提高高分子水溶性胶粉市场占有率的目的。
2.3提高环保技术
提高高分子水溶性胶粉的环保技术，已迫在眉睫，它是将来高分子水溶性胶粉在建材领域长远发展的重要保障。其一，要加强环保意识，在制作过程中尽量减少抵制有害材料的使用，在购买时寻求优质无害的高分子水溶性胶粉，从主观上加强提高环保观念；其二，加大科技资金的投入力度，通过提高高分子水溶性胶粉的技术含量，达到其环保的目的；其三，政策的支持，通过出台相关政策保障支持高分子水溶性胶粉环保技术的提高，打击非法有害的高分子水溶性胶粉在市场上流通，从法制法规的角度上提高环境技术保护。这三者的目的也都是通过提高环保技术，完善高分子水溶性胶粉在建材市场的应用。
3 结论
总而言之，高分子水溶性胶粉是一种十分优良的建筑材料，其在建材领域中有着极其广泛的应用前景。这就要求相关人员必须要对高分子水溶性胶粉进行技术上的改进和市场上的不断开拓，只有这样才能促进我国高分子水溶性胶粉在建材领域中有着更为广阔的运用。
参考文献
[1]张振宇.溶析法制备聚合物微孔材料的研究[D].上海交通大学，2007.
高分子涂料的应用范文4
关键词：建筑行业 防水工程 防水材料 施工技术
中图分类号：TU57文献标识码：A
1 引言
建筑产品的重要功能之一就是建筑防水，它与建筑物的使用价值、使用寿命以及卫生条件都具有十分重要的作用，能够直接的关系到人们的工作生活与生产活动，因此必须要保证建筑产业的质量。现如今人们的生活水平不断提高，人们对生活质量的需求也不断提升，因此也越来越重视建筑物的防水问题。随着新型防水材料的不断发展进步，防水应用已经由多层转向单层、由热施工转向冷施工。所以要加强对施工准备以及建筑材料的质量把关，才能够使建筑工程更好的发展。
2 防水工程中常用材料的分类及特性
2.1刚性防水材料。刚性防水材料主要包括两大类，即防水混凝土和防水砂浆。这种防水材料主要是通过添加剂、高分子材料与混凝土或水泥砂浆按比例混合，从而配制出能够将毛细孔堵塞而且能够抑制孔隙率增长的防水材料，进而起到抗渗防水的作用。
2.2卷材防水材料。通常沥青防水卷材一类的防水材料都可以称为卷材防水材料。它是一种片状的防水材料，是通过将沥青渗涂在纤维织物等一些材料上面，之后再将粉状，粒粉或片状材料撒在表面，就制成了可以卷曲的卷材防水材料。
2.3高分子合成材料。高分子合成材料主要是合成树脂和合成橡胶，其主要成分是成膜物质与其他添加材料组合成高分子合成防水涂料。这种高分子合成材料常温时是粘稠液态的，因此具有很多特殊优点。能够保持防水层的完整性，既无接缝质量也轻，同时还有操作方便且使用寿命长等优点。
2.4密封材料。所谓密封材料，其实是一定比例的防水剂与合成高分子乳液的混合物，使其按配比与水泥砂浆混合均匀，进而达到将毛细孔堵塞后形成的防水效果。
2.5金属类防水材料。很多金属料的材料也可以用于防水，例于薄钢板、镀锌钢板、压型钢板等都可以直接用做屋面板，同时薄钢板还可以用于地下室等一些地下结构的建筑作为金属防水层。而且，薄铜板、薄铝板、不锈钢板还可以用做建筑物变形缝的止水带。但是在施工过程中，金属防水层的缝隙以及接头都需要做焊接处理，再涂上防锈漆加以保护。
2.6防水涂料。在使用前，防水涂料是以液态保存的，使用时在施工现场涂刷到建筑材料上经过固化后形成防水涂层。防水涂料比防水卷材具有更好的防水性能，而且黏结强度也很高，并且有更好的温度适应性，以及施工方便、维修简单等优点。
3 防水施工时应注意的施工技术
防水工程的成败，关键在于施工技术。再好的防水设计都必须依靠施工才能完成。再好的防水材料也需要合理的施工技术才能够达到其应有的防水效果。所以，在所有的防水工程中都需要有一套科学合理的施工技术方案。在施工过程中，要严格把控防、排、截、堵相结合。一套科学合理的施工方案是做好施工项目的重中之重。防水施工方案要以工程设计的要求为基准，结合施工现场的具体情况，包括施工季节和工期进度等情况进行综合分析，因此防水施工方案是指导施工的关键，在对施工现场进行整体分析后，方能制定出真正切实可行的施工技术和操作方案。
3.1卷材防水材料使用技术。
防水卷材是一种片状防水材料，是将沥清渗涂到胎体材料，再在其表面撒上粉状，粒粉等辅料而最终形成。在我国的传统防水材料中，石油沥青纸胎是非常重要的一种，在屋面工程中具有十分广泛的应用。这种材料的优点明显，既有良好的低温柔韧性，而且价格低廉，但其耐用性较差，使用寿命短也是其缺点所在。在施工过程中，如果地下水位过高，在进行防水处理时应当先降低地下水位，再进行防水层施工。而且在铺设防水层时，应当将基层表面打扫干净，除去杂质，以免出现空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。通常在找平层和卷材之间都容易出现防水层空鼓，主要是由于没有对找平层进行干燥处理，由于其含水率大而造成的空气未排净，导致卷材没有粘牢而造成的。在管根、地漏、形变缝等处也极易发生渗漏现象，因此在施工过程中，还应当注意认真操作，随时检查，及时发现问题解决问题。
3.2防水涂料的使用技术。
相比于防水卷材，防水涂料更具有一些无可比拟的特点。例如，防水涂料具有非常好的防水性能，在防水涂料固化后形成的防水层没有接缝，并且操作的过程简单易行，而且适用范围广。防水涂料具有较高的粘结强度和温度适应能力，并且也便于后期的维护保养。防水涂料种类繁多，若按成膜物成份来分，主要有合成高分子涂料和改性沥青类涂料。合成的高分子涂料又可以分为很多种，包括聚氨酯类、丙烯酸酯类、硅橡胶类和合成橡胶类。同时防水涂料还可以分为水乳型、溶剂型、聚合物水泥基复合型等等。每种涂料都有各自的性能，使得防水涂料的应用更加广泛。防水涂料可以解决很多复杂的工程，并且使用防水涂料后能够形成无接缝的整体防水涂层，防水性能十分优越。防水涂料既能用于地下防水，也能用于屋面防水、墙面防水等保护层，也能作为卷材防水的辅助，并且用于其他防水工程的养护。
3.3屋面防水分格缝施工技术。
分格缝，主要使用在屋面板的支承端、屋面转折处等，由于防水层受到温差等因素的作用，使得防水层的裂缝集中到了分格缝处，这样就能够有效避免板面裂开。但是，也要注意分格缝的距离设计，不应该过于宽大。一旦分格缝大于6厘米时，应当增加一个V字型设计以贯穿整个防水层。而当分格缝与排气道共用时，就要将分格缝加宽同时设计排气孔。当防水层使用石油、沥青、油毡材料时，还要增加200毫米-300毫米宽的油毡，且用油膏将分格缝填满。
3.4地下室渗水防水施工技术。
对于地下室的防水处理，常以填塞堵漏法和化学灌浆法为主。施工时，可以先在湿润的地面上用速凝砂浆做处理，如若没有查明漏水原因，就要根据经验来进行判断并施工，之后再用憎水聚氨酯灌浆料来灌浆。施工时要十分注意缝隙的处理。憎水的浆料接触到水后会发生化学反应而生成不溶于水的高分子凝胶以及气体二氧化碳。由于反应生成了二氧化碳会致使体积发生膨胀，从而那些细小的裂缝都会渗入浆料，从而将那些漏水的裂缝都填补上。
3.5建筑防水涂料的使用技术。
建筑防水涂料主要有两种，即高聚物改性沥青类防水涂料和合成高分子防水涂料。防水涂料本来是液态，涂刷后就会固化成防水层起到防水作用。防水涂料与防水卷材不同，其防水性由于没有裂缝反而优于防水卷材，并且操作简单，应用范围广，适用各种防水基面。同时防水涂料能够较好的适应温度变化，且粘结性强，也有较高的强度，在日后的维护中也简单易行。防水涂料应用广泛，既能用于地下防水，也能用于屋面防水，同时在屋面和墙面的防水上也可以使用。对于防水涂料而言，最大的优点就是能够较好的解决结构复杂、面积狭小且要求较高的工程防水问题。防水涂料具有高防水性等特点，且应用范围广，不管是厕所、浴室还是厨房的防水都可以使用，可以达到整体且连贯的防水效果。
3.6地面漏水的处理技术。
如若室内地面有水又无法排出，极易引起混凝土裂缝以及墙底的空隙有水渗出。这种情况发生时，可以按如下方法进行处理。在处理地面管道根部的积水时，可以沿着管道凿出一条沟槽，而且其宽度和深度都应大于10毫米，并在沟内用密封材料将其填好，之后用高分子防水材料将管道与地面的接缝处进行处理，以达到防水的效果。如果管道与地面接触处出现漏水且裂缝较小，则要在管道周围将合成高分子防水涂料至少涂刷两遍以上，要保证防水涂层的厚度在1毫米以上。
4结束语
建筑产品的重要作用之一就是防水，建筑防水也直接关系到了建筑物的使用价值、使用寿命、使用条件等诸多问题，对人们的日常生活和生产活动都起到至关重要的作用，也是一个建筑工程质量好坏的重要标准。现在人们的物质生活水平日益提高，人们对于生活质量的需求也不像从前那样，因此对于建筑防水方面也有了越来越多的要求。科技的发展也为新型防水材料的发展迎来了新的机遇，使防水材料发展到一个新的层面。在科学发展的过程中，在科学技术不断进步的过程中，必须要掌握防水工程的重要性，以确保工程防水的质量，也是未来建筑工程发展的有力保障。
参考文献
[1]李立昆，新型橡胶防水涂料建筑应用解析[J]，住宅产业，2010年01期
[2]李启豪，新型建筑防水材料种类和施工工艺浅析[J]，知识经济，2010年14期
高分子涂料的应用范文5
关键词： 防水，涂料，发展现状，专利分析
1. 防水涂料技术概述
防水功能涂料是在常温下呈无固定形状的黏稠状液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发、水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧防水膜的材料的总称。一般情况下，防水涂料是指能防止雨水或地下水渗漏的一类涂料，主要用于屋面、地下建筑、厨房、浴室、卫生间、粮仓等多水潮湿场所的防雨、防水和防潮。
2. 防水涂料的分类
防水涂料按其成膜物可分为沥青类、高聚物改性沥青（亦称橡胶沥青类）、合成高分子类（又可再分为合成树脂类、合成橡胶类）、无机水泥类、聚合物水泥类共五大类。
2.1 沥青基防水涂料
沥青防水涂料的成膜物质是石油沥青，一般分为溶剂型和水乳型两种。目前常用的沥青防水涂料有水乳无机矿物厚质沥青涂料、水性石棉沥青防水涂料、石灰乳化沥青、水性铝粉屋面反光涂料、溶剂型屋面反光隔热涂料，膨润土-石棉乳化沥青防水涂料、阳离子乳化高蜡石油沥青防水涂料等。这类涂料属于中低档防水涂料，价格低廉，施工简单。
2.2 高聚物改性沥青防水涂料
沥青防水涂料通过适当的高聚物改性可以显著提高其柔韧性、弹性、流动性、气密性、耐化学腐蚀性和耐疲劳等性能。高聚物改性沥青防水涂料一般是用再生橡胶、合成橡胶或SBS等对沥青进行改性而制成的水乳型或溶剂型防水涂料。
2.3 合成高分子防水涂料
合成高分子防水涂料是以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质，加入其它辅料而配置成的单组份或多组分防水涂料。合成高分子防水涂料的品种很多，常见的有硅酮、氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚氨酯、聚脲、丙烯酸酯、丁基橡胶、氯磺化聚乙烯、偏二氯乙烯等防水涂料。
2.4 无机水泥类
无机防水涂料首要分涂层弥漫防水和渗透结晶型防水涂料两种。水泥基渗透结晶型防水涂料是由硅酸盐水泥、石英砂、特殊活性物质及添加剂组成的无机粉末状防水涂料。
2.5 聚合物水泥类
聚合物水泥防水涂料是由水性聚合物乳液和无机凝胶材料（以水泥为代表）组成的一种对环境无污染的绿色高分子防水涂料，兼具聚合物涂膜的延伸性、防水性以及无机水硬性材料强度高、易于潮湿基层黏结的优点。
3 防水涂料的发展路线？
3.1 国际研究技术发展情况？
1909年，英国人lisette获得第一个防水涂料发明专利，开启了防水涂料研究的大门，从20世纪20年代开始，英国、美国在防水涂料领域的研究开始增多，起初大多是采用植物油作为成膜物质，到了20年代末开始出现沥青基防水涂料。虽然防水涂料研究开始的比较早，但是直到20世纪50年代末，国际上才开始采用防水涂料来防止建筑物的渗水和漏水。20世纪60年代，欧、美、日等国家或地区开始发展聚氨酯防水涂料。20世纪70到90年代，美、德、法、日等工业发达国家在积极发展高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料的同时，又开发了无机渗透结晶型的粉状防水涂料等品种。近年来，国外防水涂料更是向着环保化、多功能、便于施工等方向发展。
3.2 我国研究技术发展情况？
我国防水涂料始于20世纪60年代的乳化沥青防水涂料，起初采用石灰分散乳化，但产品性能不佳，应用效果不好。70年代开发了非离子、阴离子及阳离子膨润土（石棉）改性的乳化沥青防水涂料，可满足一般屋面的防水。80年代后开发出了阳离子型氯丁橡胶改性法、SBS、丁腈胶改性法。到了20世纪90年代，随着国外防水用丙烯酸乳液及其涂料在国内的大力推广，相继出现了乳液型丙烯酸酯、硅橡胶、乙烯醋酸乙烯聚合或共聚的合成高分子单组分防水涂料及用合成高分子乳液与水泥、石英砂等组成的双组分聚合物改性水泥基防水涂料。进入21世纪，我国的工业突飞猛进，并随着建筑标准的不断提高，对防水涂料的综合性能提出了越来越高的要求。新型水泥基防水涂料、环保丙烯酸酯防水涂料、单组份聚氨酯防水涂料和新型的硅橡胶防水涂料都是研究和应用的热点。
4 防水涂料技术专利分析
4.1 全球专利申请分析
图1显示了防水涂料相关专利申请全球申请总量随年份变化的趋势。从图中可以看出，防水涂料相关专利的出现始于1909年，其发展大致经历了三个阶段：第一阶段是防水涂料的萌芽阶段（1909-1975年），该阶段防水涂料处于被初步认识阶段，从最初的采用植物油作为基料，到沥青基防水涂料的问世，再到高分子合成物防水涂料的诞生，人们对防水涂料不断摸索，专利申请量也较少，每年仅有几篇专利申请；第二阶段为防水涂料的稳步发展阶段（1976-2005），该阶段防水涂料的专利申请量稳步提升，每年约有几十件防水涂料的专利申请，防水涂料得到稳步发展，研究日趋成熟，得到初步应用；第三阶段为快速发展阶段（2006-2014），该阶段防水涂料的专利申请量得到大幅度提升，防水涂料向着环保化、综合性能优异等方向发展，尤其是2012年至今，防水涂料的专利申请量近似指数式增长，环保无污染的水性防水涂料在日常生活中的应用已经非常普遍。
图2是历年来不同国家及地区的防水涂料专利申请量情况，从图中可以看出，尽管中国在防水领域起步较晚，但却占据了近一半的专利申请量，这可能是因为防水涂料在中国的发展空间较大，引入中国后应用需求广泛，带动了中国对防水涂料的研究，从而使得中国成为防水涂料领域的后起之秀。日本、韩国在防水涂料领域发展较快，其专利申请量仅在中国之后。美国在防水涂料领域发展较早，随着其经济社会的发展，在防水涂料领域的专利申请量平稳发展。
4.2 国内专利申请分析
图3是我国自1985年以来历年的防水涂料专利申请量。从图中可以看出，我国自1985年申请第一份防水涂料专利以来，直至2005年，国内一直处于防水涂料技术摸索阶段，每年专利申请量较低，这其中也跟技术发展过程中对技术保密有关。其次是2006年至2011年，我国对防水涂料的研究处于平稳发展阶段，专利申请量稳步提升，特别是在2006年有一个爆发式增长，这根我国建筑行业的发展有很大关系，2006年绿色建筑标准的颁发使得对环保型防水涂料需求迫切，促进了专利申请量的大幅增长。自2012年以来，防水涂料专利申请量也呈现指数式增长，体现了中国在近年来在防水涂料领域的巨大发展，不过同时我们也应该看到，虽然我国在专利申请数量上有很大优势，但是很多申请同质化比较严重，经济价值有限。
4.3 防水涂料技术发展热点及趋势
防水涂料技术从开始出现到现在经过了一百余年的发展，期间出现了聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯防水涂料等技术革新，大大改善了防水涂料的环保性和施工便利性。笔者统计了2006年以来国内防水涂料专利申请中的技术热点，借此了解防水涂料的发展热点及趋势。
按照涂料类型分类，防水涂料可分为乳液型、溶剂型和反应型防水涂料。图4为2006年以来国内防水涂料专利申请中三种类型防水涂料的专利申请量变化趋势图，从图中可以看出，反应型防水涂料由于品种相对较少，其申请量一直比较平稳，没有过多增长。而对乳液型防水涂料和溶剂型防水涂料来说，2006-2011年，乳液型防水涂料和溶剂型防水涂料专利申请量相差不多，2011年以后，乳液型防水涂料的专利申请量以较快速度增长，其申请量高于溶剂型防水涂料。这是由于该类涂料施工工艺简单方便，无有机溶剂逸出，不污染环境，不燃烧，施工安全，防水性能基本上能满足建筑工程的需要。
图5是三种主要的乳液型防水涂料的申请量，可以看出丙烯酸酯乳液防水涂料在2013-2014有个爆发性增长，但到了2015年有所下降，而乳液沥青防水涂料在2014年有较大增长，这主要是对聚合物改性沥青的研究突然增多，之后随着技术逐渐成熟，研究热度下降，而聚氨酯乳液防水涂料申请量一直稳中有升，特别是在2015年申请量超过了聚丙烯酸酯乳液和乳液沥青的申请量，这可能和聚氨酯乳液防水涂料性能好、施工方式多样、可设计性强有关。
5.结语
防水涂料已经经历了一百余年的发展，有了相对比较成熟的技术体系，但是技术的发展没有止境，未来防水涂料还会朝着产品功能更加多样化、综合性能更高、更易于施工的方向发展。
参考文献
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[4] 蓝仁华，陈立军，陈焕钦.建筑防水涂料现状和发展趋势.2004.04
高分子涂料的应用范文6
关键字：新型高分子材料；高分子材料应用；新型高分子材料的开发
引言：
高分子材料是指由相对分子质量较大的化合物分子构成的材料。按其来源，高分子材料可分为天然，合成，半合成材料，包括了塑料，合成纤维，合成橡胶，涂料，粘合剂和高分子基复合材料。从1907年高分子酚醛树脂的出现以来，高分子材料因其普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展。然而，现在大规模生产的还只是在寻常条件下能够使用的高分子物质，即通用高分子。它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点，而现代工程技术的发展对高分子材料提出了更高的要求。于是新型高分子材料的开发与应用尤为重要。纳米、导电、生物医用、生物可降解、耐高温、高强度、高模量、高冲击性、耐极端条件等高性能的新型高分子材料的开发与应用不但能解决现阶段的高分子材料所面临的问题，而且也将积极地推动高分子材料向功能化、智能化、精细化方向的发展。与此同时，我国十二五计划也将高分子材料的开发研究纳入了其中，作为其重要研究方向之一的新型高分子材料的开发研究必将会极大地推动我国材料技术的发展。
一、简述高分子材料
1.高分子材料
高分子材料（macromolecular material），以高分子化合物为基础的材料。基本成分为聚合物，或以其含有的聚合物的性质为其主要性能特征的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，通常分子量大于10000，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合体。
2.国内外高分子材料开发现状
高分子材料与金属材料和无机非金属材料共同构成了应用性材料科学的最重要的三个领域。高分子材料凭借其独特的优势占领了巨大的市场。
世界高分子材料工业正在高速地发展着。世界合成树脂量从1950年的1.5M工增长到2005年的212M工，每年大概以5%的增长率在迅速地增长。现在塑料的产量早已超过了木材和水泥等结构材料的总产量。合成橡胶的产量也已超过了天然橡胶，而合成纤维的年产量在上个世纪80年代就已经达到了棉花、羊毛等天然和人造纤维的2倍。对于我国而言，目前我国是世界上最大的树脂进口国，每年进口的树脂数量大约是世界树脂总贸易的25%到30%。我国的树脂合成工业正高速地发展当中，树脂合成能力也在飞速地提高中。然而与西方发达国家仍然存在着差距。
3.开发新型高分子材料的重要意义和途径
自上世纪30年代高分子材料的出现开始到现代，世界工业科学不再只是满足与对基础高分子材料的开发研究，从90代开始，科学家们就将注意力集中到了高功能，高智能的高分子材料开发上。现代工业对于新型高分子材料的需求日益强烈。像纳米高分子材料，通常是将纳米微粒与聚合物基材进行复合，利用其特殊性质来开发新产品，这比研究全新的聚合物材料投资少，周期短，生产成本低。与普通改性材料不同，纳米粒子具有特殊的表面效应、体积效应、量子尺寸效应以及宏观量子隧道效应等，这些效应的综合作用导致了改性后的高分子材料具有特殊性能。比如，纳米粒子巨大的比表面积产生的表面效应，可使经纳米粒子改性后的高分子材料的机械性能、热传导性、触媒性质、破坏韧性等均与一般材料不同，有的材料还具有了新的阻燃性和阻隔性。
新型高分子材料的开发主要是集中在制造工艺的改进上，以提高产品的性能，减少环境的污染，节约资源。就目前而言，合成树脂新品种、新牌号和专用树脂仍然层出不穷，以茂金属催化剂为代表的新一代聚烯烃催化剂开发仍然是高分子材料技术开发的热点之一。在开发新聚合方法方面，着重于阴离子活性聚合、基团转移聚合和微乳液聚合的工业化。在第二次世界大战中发展起来的高分子复合技术，以及出现于50年代的高分子合金化技术后。新的复合技术和合金化技术层出不穷。新型高分子材料的开发，不但能够满足现代工业发展对于材料工业的高要求，更能够促进能源与资源的节约，减少环境的污染，提高生产能力，更能体现出现代科技的高速发展。
二、新型高分子材料的应用
现代高分子材料是相对于传统材料如玻璃而言是后起的材料，但其发展的速度应用的广泛性却大大超越了传统材料。高分子材料既可以用于结构材料，也可以用于功能材料。
现阶段新型高分子材料大致包括高分子分离膜，高分子磁性材料，光功能高分子材料，高分子复合材料这几大类：
第一，高分子分离膜是用高分子材料制成的具有选择透过的半透性薄膜。采用这样的薄膜，以压力差、温度梯度、浓度梯度或电位差为动力，与以往传统的分离技术相比，更加的省能、高效和洁净等，被认为是支撑新技术革命的重大技术。
第二，高分子磁性材料是磁与高分子材料相结合的新的应用。早期磁性材料具有硬且脆，加工性差等缺点。将磁粉混炼于塑料或橡胶中制成的高分子磁性材料，这样制成的复合型高分子磁性材料，比重轻、容易加工成尺寸精度高和复杂形状的制品，还能与其它元件一体成型等。
第三，光功能高分子材料，是指能够对光进行透射、吸收、储存、转换的一类高分子材料。目前，这一类材料已有很多，应用也很广泛。
第四，高分子复合材料是指高分子材料和不同性质组成的物质复合粘结而成的多相材料。高分子复合材料最大优点具有各种材料的长处，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质。
这些新型的高分子材料在人类社会生活，工业生产，医药卫生和尖端技术等方方面面都有着广泛的应用。例如，在生物医用材料界上，研制出的一系列的改性聚碳酸亚丙酯（PM-PPC）新型高分子材料是腹壁缺损修复的高效材料：在工业污水的处理上，在不添加任何药剂的情况下，利用新型高分子材料物理法除去油田中的污水：开发的聚酰亚胺等热固性树脂及苯乙烯、聚丙烯等热塑性树脂复合材料，这些材料比强度和比模量比金属还高，是国防、尖端技术方面不可缺少的材料；同样，在药物传递系统中应用新型高分子材料，在药剂学中应用，在包转材料中的应用等等。新型高分子材料已经渗透于人类生活的各个方面。
三、综述
材料是人类用来制造各种产品的物质，是人类生活和生产的物质基础，是一个国家工业发展的重要基础和标志。作为材料重要组成部分的高分子材料随着时代的发展，技术的进步，越来越能影响人类的生活。新型高分子材料的不断开发像纳米技术、荧光技术、导电技术、生物技术等的实施必将使得高分子材料在工业化的应用中不断进步。区别于我们已经开发研究成熟的一些传统材料，高分子材料的研究开发存在着无穷的潜力。正如一些科学家预言的那样，新型高分子材料的开发将有可能会带来现代材料界的一次重大革命。
参考文献：
[1]程晓敏，高分子材料导论[M]，安徽大学出版社2006，
[2]于金海，应用新型可降解材料修复腹壁缺损的实验研究[J].中国知网论文总库2010
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