前言：中文期刊网精心挑选了工装机械设计范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
工装机械设计范文1
电厂卸煤码头通过能力计算参数的选取在一般港口工程的基础上还需要额外考虑以下2个方面的内容。(1)电厂码头的卸煤量在1年中的分布是不均匀的，每年冬夏2个用电高峰季节的耗煤量是比较大的，而春秋2季的耗煤量则相对较小。以国电××电厂一期工程为例，建设2×1000MW机组，年耗煤量约420万t，每个月平均耗煤量是35万t。而实际上在用电高峰季节，每个月的耗煤量都在50万t～60万t，这大大高于月平均耗煤量的水平，而且电厂堆场的容量一般也较小，货物的堆存期在15天左右，在连续几个月高卸煤量的情况下，其能够起到的缓冲作用是有限度的。因此，在卸船和水平运输设备配置以及通过能力计算时，需要充分考虑上述因素的影响，总通过能力要有一定的富裕量，设备的配置既能满足总耗煤量的要求，又使高卸煤量季节的码头能力不过于紧张，这样才能更好的适应电厂的实际运行情况。(2)根据《海港总平面设计规范》，海港码头的昼夜非生产时间主要包括工间休息、吃饭及交接班时间，一般取2～4h。电厂码头通常是按照电力企业统一的要求来进行管理的，其管理制度是非常严谨的。根据电厂的实际运行和管理要求，在交接班的过程中需要进行多种项目的交接，包括设备交接、数据交接、人员交接等。在上述管理要求下，实际交接班的时间比较长。在通过能力计算时要考虑该种因素，建议在可能的情况下，昼夜非生产时间取4．5～6h比较适当，但如果再减少该时间，则可能会对电厂日常运行管理带来诸多不便。
2综合(大件)码头
很多电厂都建设了大件码头，大件码头主要用于建厂期大件和建材的装卸。在建设期结束后，部分电厂的大件码头就闲置了，没有充分发挥作用。近年来，根据环保部门的要求，电厂都增设了脱硫和脱硝设施，相应的需要进口石灰石，出口石膏。另一方面，随着市场形势的变化，由于公路运输环保效果差，运输费用高，服务范围小等原因，电厂发电的副产品像灰、渣等逐渐从公路出运转为水路出运，出运量也不断增加。因此，不少项目都将原有大件码头改造为综合码头，用于发电辅料的装卸。在新建项目的设计时，即使业主考虑辅料全部或主要采用公路运输，还是应该充分考虑上述情况，在基本不增加投资的情况下预留改造的条件。一方面，可以考虑在大件码头上预留布置供电接口，如果需要，直接就可以采用轮胎吊/固定吊+卡车等方式，对需要水路进出的货物进行装卸，这样不需对码头结构进行改造，非常便利。另一方面，由于大件码头设计荷载较大，即使增设小规格装卸船机也不需进行大规模的加固改造。因此，在码头设置纵梁系时，可以考虑为以后增设小型装卸船机预留条件。例如将码头其中2条纵梁的间距布置为9～10m，以后根据需要，可在纵梁上设置轨道，增设装卸船设备。该轨距既可以满足装卸船设备结构需要，又可以布置2路带式输送机，为多种物料的装卸提供条件。
3其他注意事项
在电厂码头工艺设计时，还有2点要注意的事项。(1)根据电力项目的建设和运行要求，电厂对于设备可靠性的要求是比较高的，卸船机和带式输送机等设备的很多部件都考虑采用进口设备，而且设备的一些设计还要满足电力系统的特殊要求，如卸船机电控的一些部件要求一用一备或冗余配置等。因此在进行工程概算编制时，设备的价格应适当提高。(2)电厂的设计规范虽然没有明确规定卸船进场的带式输送机不能采用单路，但实际上，不少项目为了提高输送系统的可靠性，都要求预留一路带式输送机的布置，或者码头布置2路带式输送机，引桥至堆场布置1路带式输送机。因此，在工程设计时，带式输送机的布置也要与业主进行充分的沟通。
4结语
工装机械设计范文2
关键词：机械设备；安装工程；施工技术；施工细节
随着时代的发展和科技进步，人们越来越重视促进和扩大社会生产效率。在工作中，按照国家市场经济发展需要合理安装机械设备，在准确控制的基础上满足生产安全要求。对前期工程优化准备的前提下，进一步妥善安装，并采取试运行确保整体工程施工质量，达到社会建设的基本要求。本文简要讨论和分析了机械设备安装施工技术的细节，希望通过掌握技术作业的重要流程，为今后的施工工作奠定一个良好的基础。
1工程施工之前所进行的准备
在工程进行施工前，应该积极进行相关的准备事宜，从而能够保证工程的有序进行，也能够保障施工过程中的安全性。准备工作主要分成以下3个部分：①对工程自身的基础条件加以整理整合。②检查以及管理施工的工具等相关细节，保证监督责任充分精细的划分。③在施工之前需要充分准备以及检查和维护相关设备。施工之前涉及到的每一个细节，都应该对其进行检查和细致的管理。每个环节都应该有详细的交接记录，使得工作自身具备一定的规范性，防止因为工程施工管理缺失而对工程自身的进度和安全产生影响。
2安装位置放线控制调整时段
在开始施工之前，应该对相关的安装设备进行检查和调试。按照设计图纸中相关的设定去对有关的建筑基准线进行定位和调整。在纵向以及横向坐标放基准线，并且对每一个角度基于基准线进行测量校准，防止因为安装位置偏差影响工程施工。还应该对于全部工程设备的位置参数进行核对，并且在每个环节都要对其进行准确的标示，保证设备在进行铺设过程中的准确性。如果在这一过程里发现纵向或横向之间的偏差，应该在合理的范围内对设备放线位置进行调整，同时对设备自身间隔的距离进行调整。在实际进行放线位置调整以及细节进行调整的工作里，应该对其进行详尽的测量，杜绝产生误差。
3稳定地脚螺栓
在工程设备进行安装施工的时候，经过严谨的测量对工程施工设备的位置进行校核，然后需要对设备地脚位置的锚固螺栓进行固定，从而对设备的准确性以及稳定性给予保证。地脚螺栓进行固定也为了减少工程设备安装之后可能产生的位移以及振动问题，以防止工程在施工进行使用时产生不稳定以及不安全的问题。参照设计图纸，查看并且分析设计图纸上设定的数值，把地脚处的螺栓区分为不同的规格并预留数量。对于具体工作的操作标准加以掌控。在建筑工程进行施工之后，还应该对于偏差问题的处置给予关注。
4机械设备安装时段
在实际进行施工的时候，还应该积极地做到以下几点：首先，设备需要进行清洁处理。应该对设备进行拆卸，把内部零部件的杂质进行清理，在进行清洁的时候，选择有一定去污能力的介质进行清洁。其次，对设备进行，提升设备自身的度，使设备可以灵活的运行，防止产生卡顿而使设备受到损伤延误工期。
5安装管道时段
经过相关的施工准备之后，还应该对于管道进行安装，使得施工的衔接获得保证。在设备进行安装施工的时候，应该按照有关的工序进行明确分工，保证管道安装自身的安全性与有序性。管道在安装的时候，一定要非常准确并且细致的使其能够与施工设备进行衔接，使得每个接口都与建筑工程自身的需求保持一致。在进行焊装拼接的时候，要注重施工人员自身的技术水平，确保其技术水平能够满足工程的质量要求。6设备调试运转时段在相关的设备安装就绪之后，工程建筑开展之前必须进行设备的调试和试运行。在设备进行试运行的时候，工作人员需要对设备自身进行认识了解并且掌握设备自身的功能和性能，使其能够更好并且更为有效的进行有关的工作。并且，还应该对设备的额定负载以及使用过程里的实际负荷给予关注，并且对生产工艺和对于设备功能上的需求进行具体的了解。这些可以说都是工程进行施工的主要内容，使工具的使用更加的具备科学性。设备在进行试运行阶段主要是为了施工团队能够对设备自身的功能和性能加以掌握，使得设备自身的使用效率获得保证，并防止在日后的工作里产生施工风险。7结语综上所述，这次研究主要是针对施工之前的准备工作，去对安装设备以及进行调试等有关内容进行分析，目的是能够使用精准的技术操作去对技术升级给予实现，使其能够对于工程自身的建设质量加以提升。
参考文献:
[1]陈伟波.机械设备安装工程施工技术要点浅析[J].科技视界，2014（16）：84，116.
[2]白永翠.建筑机械设备安装工程的施工要点分析[J].现代装饰（理论），2014（09）：186.
工装机械设计范文3
关键词：零件；工装；箱体；套筒；齿轮
零件加工的工装设计是机械制造工艺和夹具设计的结合，它具有较强的实践性，涵盖的内容十分丰富，并且灵活性较强。机械零件中常见的箱体类零件、套筒类零件以及圆柱零件在加工时都有相应的工装，本文分别对其进行分析研究。
1 箱体零件加工的工装设计
箱体类零件分为简单低强度的箱体类零件和高强度复杂的箱体类零件。对于加工结构复杂的箱体类零件，编制合理的加工设计流程，有效利用各个车间的共有资源以及各类刀具、夹具以及充分分析工件受热后的变形规律，是对复杂箱体零件加工质量的保证。
在考虑零件加工的工装设计顺序时，对于某些有特定特征的工装设计零件，要先安排粗加工和半精加工，然后再安排精细加工和光整加工；而对于某些有不同的特征的工装设计零件，某些特征的粗加工则需要安排在其他特征的半精和精细加工之后，比如越程槽这种辅助特征的粗加工就在主特征的半精加工之后进行；还有对于零件的具有全部特征的工装设计零件，一般是遵循先基准后其他的原则，也就是必须先加工作为基准面的特征，再加工其他的表面特征。
2 套筒零件加工的工装设计
机器中套筒零件的应用在很多方面都发挥了重要作用，常见的套筒零件有液压系统的液压缸、轴的滑动轴承、夹具的导向套等。套筒类零件虽然结构、尺寸和用途各不相同，但是共同的特点就是结构简单。
长薄壁套筒工件的装夹加工，对不锈钢进行设计时，不锈钢的切削速度会稍微提高一些，这样切削的温度就会比一般的温度高些，若其刀具磨损程度加剧，则它的耐用度就会很大幅度的下降。为了保证合理的刀具耐用度，就必须要降低切削的速度，那么一般就会按加工普通碳钢的40%一60%作为参考。由于加工含碳量较低的不锈钢有较明显的粘刀现象，在切削过程中要选用非常好的效果的油和冷却效果比较好的切削液；选择锯片铣刀切削时，刀齿不要太多，并且它的齿槽还要深一点，尽量要将刀齿磨成错齿，这样对排屑和减少切削力有非常大的帮助。在切削不锈钢工件的时侯，注意的是对工件进行调质处理。通过对不锈钢调质的处理后，可以获得优良的综合力学性能，这样对其切削加工性能比有很大改善。通过正确的操作过程，在某些地方进行适当的改进，这样就可以让机械类零件加工的工装设计得到好的调理。
3 圆柱齿轮加工的工装设计
齿轮是机械传动中应用范围最广的零件之一，它的工装设计十分重要。对最常见的直齿圆柱齿轮减速器的工装设计时，我们在保证原工装设计的中心距不变、总速比变化比较小的状态下，把两级圆柱齿轮副的速度比重新进行了分配并加大模数和工作齿轮的宽度，再对齿轮材质和热处理等方面进行各方面的改进。
（1）改变齿轮的宽度。适当增加各级圆柱齿轮副的工作齿轮宽度，这样可以提高并平衡齿轮接触及弯曲疲劳强度。
（2）改变速比的分配。在保证圆柱齿轮副高速级和低速级的中心距不变的情况下，增大高速级速比的同时还要减小低速级速比，这样可以增大两级圆柱齿轮副等各方面的强度。
（3）材质和热处理。进行渗碳淬火处理时要合适的选择材料，比如20CrNi2Mo和 20CrMnTi的选择。20CrNi2Mo是一种优质低碳的合金钢，经渗碳淬火处理的齿轮齿面后，它的硬度会更高、心部韧性会更好，因此具有比用20CrMnTi材质制作的圆柱齿轮副更加优异的抗弯曲性能。
参考文献
[1] 李秀艳.高速动车组长大型材通用机械加工工装[J].内燃机车，2011，（6）：26-28.
[2] 黄军军，王立夫，勾波等.通用加工工装结构的模块化设计[J].机械制造，2013，51（2）：67-69.
[3] 黄军军，张保林，王雪岭等.五轴加工中心用通用加工工装结构的设计与夹具选型[J].机械制造，2013，51（10）：76-78.
[4] 刘振明.刮刀式钻头机机械加工工艺改进及工装研制[J].机械工程师，2010，（9）：170-171.
工装机械设计范文4
【关键词】机械设备；安装；分析
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
【前言】 改革开放以来，我国经济建设得到了飞速发展，经济的飞速发展也给我国的建筑工程行业得到了更大的发展空间，而工程机械设备的安装则是工程施工过程中的重要环节，它的安装质量的好坏对整个工程有着重要的影响，只有科学合理地完成机械设备的安装，才能发挥机械设备的功能，更好的完成工程。为此，国家相应的加强了对工程机械设备安装的监督和管理，尤其是工程机械设备在安装过程中的监督和管理。为此，笔者结合实际工作经验，对当前工程机械设备安装现状即工程机械设备的安装内容和安装要点及存在问题作了简要介绍，并就现状对如何加强工程机械设备安装过程监管措施提出了自己的意见和建议，以期对当前工程机械设备安装过程的监管工作有所帮助。
1 机械安装质量的合理性
安装工程质量与工人操作水平有直接关系，而且受到设计、土建施工、材料设备制造等质量诸因素影响。严格执行规范标准的作法可以根治忽视质量的毛病，尤其对企业全员质量意识的提高作用很大，然而，现代科学日新月异，新工艺、新技术、新材料不断进入工业生产领域，安装对象变化多端，而一些规范标准的制订修订有时滞后于科技发展，更难考虑到尚未问世的技术。
因而关于安装质量合理性是涉及多方面尚待进步研究的问题，应是设备安装工艺中一个值得探索的问题安装首先要确保与设备使用性能直接关联项目的精度，如对离心压缩机来说，机组中心线找正是关键但对车床而言，溜板移动在垂直平面内的不直度和漓板移动的倾斜的检验就特别重要。使用性能因设备种类而异，在同类设备中，还会因设计原理而异。这就给安装工艺引出课题，要求了解各种安装对象，切实掌握其使用性能。在安装中直接间接与设备运行可靠性牵连的方面是很多的，如联接件锁紧不好机件会松动系统某处小小的疏忽，造成烧损停机；法兰紧固不均使密封垫冲破等，还有在安装调试中能否正确掌握法定计量单位和新旧制换算关系对安装质量也很重要，这些问题尽管安装时不甚显眼，但后果有时却很严重。
工程的感观质量也是设备安装质量的内容一般说，较先进的工艺能产生较好的外观。比如，自动焊接口比手工焊接口美观，冲压的白铁外壳也比手工敲的美观。在多数情况下安装只要保持工艺自然造成的外观即可，但有时候也要费工去满足一部分与实际使用效果关系不大的外观质量。如配管的横平竖直，走台扶栏的整齐及设备外表的色彩等等。
2 现场质量控制措施
现场质量控制措施包括主动控制措施和被动控制措施。主动控制措施是在预先各种风险因素及其导致目标偏离的可能性和程度的基础上，拟订和采取针对性的预防措施，它是一种面对未来的控制，它可以解决传统控制过程中存在的时滞影响，尽最大可能避免偏差已经成为现实的被动局面，从而减少乃至避免目标偏离。被动控制措施是通过对产生偏差的原因进行分析，研究制定纠偏的措施，它是一种面对现实的控制，虽然目标偏离已成为客观事实，但通过被动控制措施，使偏差得以纠正，工程实施恢复到计划状态，或虽然不能恢复到计划状态，但可以减少偏差的严重程度。
3 安装偏差的控制措施
安装中，有时需要减小偏差，提高精度，但也有许多情况下适当而方向合理的安装偏差反而会改善设备的性能，这就涉及到一个偏差累积是否得当的问题，它往往与下列因素有关：
3.1 每种机械设备都有一定的生产工艺要求，因此常常会对某几项精度值特别敏感。有的要求严格控制中心，也有的要达到很高的水平度等。通过控制安装各阶段偏差来满足这些要求是安装工艺常用的作法，所以安装前安装人员要了解需安装的机械设备的生产工艺和使用要求。
3.2 机械设备安装与制造有直接的联系，其实在某种意义上，可以说安装是制造的延续。因此，安装偏差容易和制作偏差交织在一起。安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利方面积累，最终确保设备使用性能。
3.3 设备一旦投产就长时间在运行状态下工作，但设备的安装一般都是在非运行状态中进行的，这一状态转换可能引起许多方面的变化，假如对此失控，则很好的安装结果最终却保证不了设备的正常运行，在有的情况下还可能发生严重事故。为此必须正确处理安装偏差，对运行状态作预控。
3.4 有的设备各部分分别置于单个基础上，而彼此之间又存在互相衔接的工艺关系。安装过程中应尽可能待基础沉降趋于稳定时再对设备进行精校固定。同时，优先利用正常允差来补偿可能的沉降，或根据设备结构特点设法留下今后再调整的余地。
3.5 设备运行时各活动件会磨损，一般初期磨损较快，以后随着机件跑合磨损渐渐减缓。由于磨损，一些原来校好的精度也会发生变动，因此必须控制好安装偏差，力求使最佳运行条件出现在初期磨损以后。
4 设备安装的合理控制
设备安装为设备制造和生产(设备投入工作)的中间阶段，受到两者制约。它一方面要顺应已由制造厂作成的设备实况，另一方面还必关子机械谩备安装工艺的几点看法须最大限度满足生产的要求。在安装中，有时要减小偏差，以提高精度，但也有许多情况下适当而方向合理的安装偏差反而会改善设备的性能，因其中有一个偏差累积是否得当的问题，往往与下列方面有关安装与制造有直接的联系，其实在某种意义上说安装是制造的延续因此，安装偏差容易和制作误差交织在一起。例如，长导轨的平直度，联轴器的中心偏差，轴颈水平度等安装都会受到制造精度影响。安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利方面积累，以最终确保设备使用性能各种设备有一定的生产工艺要求，因此常常会对某几项精度值特别敏感有的要求严格控制中心，也有的耍达到很高的水平度，间隙允许差值等通过控鲥安装各阶段偏差来满足这些要求是安装工艺所常甩作法，所以安装人员要知道机械设备的生产工艺和使用要求。
设备一旦投产就长时间在运行状态下工作，但设备的安装一般都是在非运行状态中进行的，这一状态转换可能引起许多方面的变化，如热胀、共振及轴线回弹等有些安装数据亦会因此变动。假如对此失控，则似乎很好的安装结果最终却保证不了设备的正常运行，在有的情况下还可能发生严重事故。为此必须正确处理安装偏差，以对运行状态作预控，这亦是一项难度较大的工作。
设备运行时各活动件会磨损，一般初期磨损较快，以后随着机件跑合磨损渐渐减缓。由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们希望设各在很长的稳定使用期内保持理想的精度因此就必须控制安装偏差，力求使最佳运行条件出现在初期磨损以后。有的设备各部分分别置于单个基础上，又存在互相衔接的工艺关系。该类设备的基础沉降曲线，设备接口形式．生产热变形、安装允差值及结合部许可错位量等各有关因素，安装过程中应尽可能待基础沉降趋于稳定时才对设备精校固定。同时，还要全砸分析上述有关因素，优先利用正常允差来补偿可能的沉降，或根据设备结构特点设法留下今后再调整的余地。总之，安装偏差难以避免，但可控制其正负方向成为调整余地。假如仅仅消极回避或只顾缩小偏差，就会事倍功半．反之，若能灵活运用这一点．使其贯穿于机械设备安装工艺之中，则将得益非浅。
5 设备安装中临时事件及突发事件的处理
机械设备安装中时常会碰到一些非正常情况，急需对既成事实作出妥善处理。而安装中的临时事件及突发事件的处理往往很棘手，几乎没有可借鉴的通用办法，每次碰到不同的情况得找不同对策。毕竟临场处理不同于常规安装，只能以现实情况所许可的手段去处理问题，这就需要安装人员必须具备扎实的基础理论知识和丰富的实践经验，多动脑筋，使用一些虽无先例但切合实际的工艺，以较先进的技术为基础，灵活施展技术，强化系统的技术指导，以达到较好的安装效果。假如对已发生的不利事件能采取补救的措施，则看起来极困难的处境就能及时转机，这对安装工作很有实用意义。
参考文献：
[1] 秦付良.实用机电工程安装技术手册.中国电力出版社，2006.
[2] 王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[J].民营科技2009，（2）.
工装机械设计范文5
关键词：化工机械设备 安装工程 质量控制
中图分类号：TH18 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）07（a）-0141-02
化工机械设备的安装是机械设备正式运作前的关键步骤和重要环节，化工机械设备通常都是大型的重工设备，不论运输还是安装，工程量都很庞大，技术人员需要借助特定的仪器和工具，通过一系列的技术施工，安装程序，将化工机械设备正确的安装到预定的位置上，安装完毕后，技术人员还要进行一系列的调试，使其能够正常运转。
设备安装工程是化工企业生产的重中之重，也是化工企业生产的第一环节，企业生产运行质量的好坏，就在于化工机械设备安装的质量，化工企业所用到的大多数机械设备都是承压设备，此类设备都有一个共同的特点，设备的工作环境十分恶劣，温度居高不低，空气中易燃易爆的气体含量很高，稍有不注意，就会引起爆炸与火灾，而一旦发生安全事故，往往会造成巨大的生命和财产损失。因此，加强对化工机械设备安装工程的质量控制，保证其安全稳定的运行，是发展安全生产的必由之路。
1 化工机械设备的概念以及安装的特点
1.1 化工机械设备的概念
化工生产中将原料加工成具有规格的成品的过程中，通常需要经过对原料的预处理、化学反应以及化学反应过程中产生的产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备，一致地都被归类为化工机械。我们一般把化工机械分为两类：（1）化工设备。化工设备指的是主要作用部件是静止的或者很少运动的机械，比如各种容器、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备。（2）化工机器。化工机器指的是主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。化工机械的划分没有严格的定义，例如一些流体输送机械在化工部门通常会被称作化工机械，但同时它们又是不同工业生产中的通用机械。到了近代一般要求的化工机械设备具有以下几个特点：（1）在一定操作条件下具有足够运行动能的机械强度。（2）具有抗腐蚀性能。（3）密封性好。（4）高效率和低能耗。
1.2 化工机械设备的安装特点
何为化工机械设备的安装，这个概念的理解得从源头开始说起。化工机械设备的安装一般是一项复杂内容的工程，种类繁多，技术条件要求各异，而且安装的程序也是多种多样。化工机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点需要经过一系列必要的施工过程，工程师需要把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并通过调整运行达到投产使用条件，整个过程就是化工机械设备的安装过程。化工机械设备安装工程，它不仅仅是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，而且也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路，因此对它的安装质量以及施工策略毕业论文必须予以高度的重视。
2 化工机械设备安装工程质量控制措施
2.1 培训、优选施工人员
要控制化工机械设备的施工质量，化工企业就必须对公司的员工进行专业的培训，挑选技术过关、责任心较强的员工，提高他们的素质和质量意识。生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念。在设备安装工程开始之前，必须对施工单位设备安装质量保障体系的建立以及设备安装质量控制等情况进行全面的审查，从而确保设备的正常安装。
2.2 加强对安装材料的管理
在化工机械设备的安装工程中，技术人员必须对机械设备的组件材料进行严密的监控和管理，从而保证设备组件的质量完好，而对于一些需要特别对待的组件，必须给予特别处理。在化工机械设备的安装工程中，由于安装材料的监检工作是现场进行，而安装现场环境十分凌乱，因此，技术人员应当加位小心对材料实物和质量证明文件进行严格的检查和验证，注意证明资料是否真实有效，是否具有相应有效的特种设备制造许可证或压力元件产品安全注册证，是否具有可追溯性，加强材料监管力度，严格控制用于特种设备工程的材料质量，对不合格不符合要求的材料应坚决清除出施工现场，确保工程的质量。
3 化工机械设备安装阶段
3.1 设备调运
这一阶段，要先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其它的设备。在吊运设备时，应保证绳索固定在设备适应受力的部位，并且要在绳索与设备表面接触部位垫上木垫板，进而防止损坏设备油漆表面以及已经加工过的表面。
3.2 设备找正
所谓设备找正，就是指使设备的纵横中心线与基础上的纵横中心线相互之间对正。在安装之前，要综合考虑设计、安装以及将来进行设备检修的需要，并结合设备布置图，绘制永久基准点布置图和永久中心标板，并且要在图中标明永久二者的编号和设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点以供设备安装调整使用，与此同时，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点，以便于观测设备基础的沉降情况。在进行埋设时，要注意在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。通常情况下，设备的定位基准会在设计规范或说明书中加以规定。如果未对其进行规定，通常要采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。
3.3 设备的定位与调整
为了保证设备在基础上准确就位，在设备吊装就位后，需要根据已设置的中心标板挂设基准线。挂设基准线必须要满足设备安装精度要求，挂设跨距选用直径为0.3 mm。0.75 mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%，80%，水平或倾斜挂设的跨距不宜超40 m。基准线一般要挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后用调整螺母锁定钢线，保证其在使用时不发生位移，但是要注意在使用期间要定期进行复检。
4 化工设备设备安装验收阶段
验收是机械设备安装施工过程中的一个重要环节，因此必须要依据机械设备安装工程施工及验收规范、设计文件、设备资料、材料的出厂合格证及检验报告、隐蔽工程记录以及各工序的检验记录等，对安装质量进行严格验收，从而为机械设备的安全运行打下良好的基础。
在进行验收时需要注意，安装所产生的误差是难以避免的，而且，随着设备的运行难免会使各活动件产生磨损。通常情况下，初期磨损较快、后期磨损渐缓。进行安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，对此，安装人员必须具有一定的制造工艺知识，将制造厂形成的设备精度与安装允差加以综合考虑，尽可能减少偏差，最终确保设备在投入使用后，其使用性能得以良好发挥。
5 结语
化工机械设备安装工程的质量直接决定着设备联机试运转的顺利进行。为了保证化工设备更好的运行，必须要加强对化工机械设备安装全过程的质量控制，贯彻落实质量检验制度，严格按照相关规范要求进行安装施工。随着化工机械设备安装工程规范的进一步完善和发展，从业人员的技术水平和管理水平的提高，化工机械设备安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。
参考文献
[1] 李双全.化工机械设备安装工程质量控制措施分析[J].魅力中国，2010（13）：215.
工装机械设计范文6
关键字：化工机械设备、安装工程、质量控制、解决措施
中图分类号：TE98文献标识码： A
引言
随着我国经济的不断发展，科学技术水平不断的提高，我国化工企业迅速增多，而化工机械设备是企业生产线正常运转的基本条件之一，其运行的好坏也关联到企业的直接生产成本——能耗水平和维护费用、大修费用，从而影响到企业的市场竞争力，因此化工机械设备的安装是企业工作的重中之重，化工机械设备安装质量的好坏受到企业的高度重视。尤其是近些年来，石化行业做为能源消耗大户之一，节能降耗显得尤为重要；同时，高质量的安装水平，也是安全生产管理事先控制步骤中重要的一项工作内容，意义重大。找出化工机械设备在安装过程中存在哪些问题，有针对性的提出解决问题的方法，有效提高安装工程的质量对企业的发展至关重要。
二、化工机械设备安装工程质量控制的重大意义
机械设备安装的重要环节和关键步骤便是，制定并实施安装质量监控机制。管理机构制定可行的、有效的质量控制制度并实施，得到反馈后再及时处理，是这一环节的基本内容。通过一系列有组织、有计划的施工，使用合适的工具及仪器，正确的将设备安装到指定位置，使其能够正常运转。安装工程质量的好坏，决定着机械设备在工作中的安全性、寿命和性能（工作指标），是设备能够长周期低成本稳定运行的前提条件之一。
机械设备在日后的工作中的寿命、安全性和性能都与设备安装工程质量的好坏息息相关。化工行业经常用到的机械设备大部分是承压的静止设备（受控设备）和运转设备。受控设备一般具有的特点是介质易燃易爆，工作环境相当恶劣，并且一旦出现安全事故，就会产生很大经济损失甚至威胁到生命安全；运转设备一般具有的特点是消耗能源，需要日常维护。因此，实现化工机械设备的生产安全进行的必备条件就是，加强化工机械设备安装工程的质量控制，确保能够正常稳定运行。
三、化工机械设备的安装特点
化工机械是化工企业中必不可少的生产装备，化工机械设备通常都是大型的重工设备，其安装过程非常复杂，因化工机械设备的种类繁多，不同设备对技术条件的要求也不同，其安装程序也不一样。化工机械设备安装主要包括以下几个程序：首先经必要的包装后将设备运输到施工地点，然后由技术人员按相应的要求或规范借助特定的仪器与工具把机械设备主体和附属部件安装到指定的位置，再通过一系列的调试，使其达到正式投产所要求的使用条件。化工企业要想正常运转，化工机械设备安装工程是不可缺少的环节，因此我们必须做好化工机械设备的质量控制工作，防患未然，以免日后给企业带来不必要的损失。从设备出厂到安装运行主要有以下几个特点：
化工机械设备体积大、吨位大，安装过程中安全隐患大；
安装精度要求比较高的设备，对人（作业人员）、机（机器具与量具等）、料（材料）、法（施工方法）、环（施工外部环境）都有不同的要求，必要时还须有过程记录。安装方案需要技术负责人全面考虑，并结合可利用资源和工期要求合理安排；
安装作业过程涉及多专业交接和交叉作业，所以协调工作量大、持续时间长、时间跨度大；
某些大型或特大型设备在全寿命周期中仅安装一次，因此责任大；
某些特种设备不仅安装质量要符合图纸、行业规范要求，其作业过程还要按国家或地区政府颁发的规章制度进行作业，接受监督；
四、化工机械设备安装工程中存在的问题
1、安装队伍不稳定，人员流动性很大
在市场经济条件下，有人员流动性很大。尤其是目前我国一线生产工人严重匮乏，有经验的技术人员更是极度缺乏，企业之间相挖墙角的现象日益严重，造成化工机械设备安装队伍并不稳定，为了保证施工进度，不得不临时召集大量的民工，而大多数的民工根本不懂安装，甚至连基本的零部件都无法准确识别，直接让他们参与安装对化工机械设备安装工程质量的控制十分不利，在机械设备运行中极易出现各种质量问题。有相应上岗证的、有经验的安装工人，特别是有经验的技术人员相对缺乏。
2、化工机械设备的产品质量不均衡
在日常工作中，化工机械设备一般都会长期处于比较恶劣的工作环境中，并且化工机械设备中承压设备比较多，因此对化工机械设备的稳定性及零部件质量都有着较高的要求。目前在市场上普遍存在偷工减料和假冒伪劣的零部件，如果采购人员无法辨别真伪且经验还不足，那么一旦安装到化工机械设备上的零部件质量不合格，这不仅会留下安全隐患，损害设备的寿命和性能，还会威胁工作人员的生命安全和企业的财产。
3、文字资料管理不当
为了保证化工机械设备的安装质量，我国现阶段实行的是工程质量终身责任制，一旦设备发生事故，施工单位就要对此承担责任。一旦文字资料不全就很维护自身的合法权益，另外在化工机械设备安装的过程中经常会出现元件安装说明印刷质量差、字迹模糊不清、土建施工队伍机械设备基础标高与图纸不符等问题，就容易出现设计与施工不一致的情况，甚至会对机械设备在安装过程中进行改造，这样不仅仅会影响机械设备的外观，更会给机械设备的正常运转带来不便。
4、施工单位质量监督管理体系不健全
化工机械设备安装工程质量既关系到化工企业生产的安全，又关系到工作人员的生命财产安全问题，因此国家会出台相应的政策，以此来保证对化工机械设备安装的监控力度。虽然有相关法律法规出台，但是很多施工单位没有第一时间向下贯彻落实，对此不够重视，更不会对本单位质量管理的规章制度做相应的调整与修改，导致本单位的质量监督部门在日常工作中与国家的法律法规没有达成一致，从而影响化工机械设备安装工程的质量。
五、化工机械设备安装工程质量控制的一些措施
1、培训和优选施工人员
参加设备安装管理的操作人员、技术干部、后勤服务人员是控制工程质量好坏的关键因素，化工机械设备安装的质量受他们共同作用的。因此必须要培训和优选施工人员，他们素质的提高就是对施工质量的高度负责。施工人员质量意识的提高应该放在第一位，他们应该树立全面质量管理的五大观念。即质量第一、预控为主、用数据说话、为用户服务及社会企业综合效益的观念。施工人员的素质同样是非常重要的，质量规划、质量检查、目标管理等都是技术人员和管理干部应该具有的能力。生产人员应有一丝不苟的工作作风及精湛的技术技能，还要有严格执行操作流程和质量标准的法制观念，以保证化工机械设备安装工程的质量。
2、严格控制安装材料和设备质量
安装材料的质量是保证化工机械设备安装工程质量的物质基础，产品质量和设计要求必须符合相应的标准。因此，要把住采购关、检测关、使用关及运输保险关。在目前市场处于买方供应的环境下，有很多有奖销售、回扣销售等销售名目，这对采购人员来说有着极大的诱惑，因此采购关尤其应该把握好。有两点措施可以控制好安装材料和设备质量，一是优选采购人员，他们一定要具有一定的专业知识，采购人员必须是项目经理信任的忠于事业的人员担任；二是建立合格供应商名录，选择的供货厂家必须具有国家认证许可，有资金和技术的保证，有社会信誉及产品合格证的产品才能被选购，这样既能降低成本，又能保证材料的质量。
3、对涉及文字资料的环节做好全面的检查与记录
在化工机械设备安装之前，对所有元件的安全说明做说细的检查，以防在安装中出现问题，仔细研究施工图纸，防止在施工的过程中出现错误，同时在施工的过程中做好详细的记载，竣工技术方面的资料做好存档工作，如果在验收后发现问题，成为查找安装质量问题原因的参考资料。
及时编制并审核实施各种施工方案，特别是专项施工方案，不可或缺。
充分发挥监理的作用
监理单位最好能按项目进度要求所需专业配备齐全监理工程师，以满足机械设备安装工程不同施工阶段对监理工作的需求。因为在化工机械设备安装工程中，存在不同专业交接施工连续与质量隐蔽的特点，这就要求监理人员负起责任，全天候的对工程的关键工序和隐僻部位实施监理，一旦发现违规操作，可以及时纠正，有效提高化工机械设备的安装质量。
结束语
在当代，化工机械安装工程的质量控制有很高的标准和要求，只有保证了机械设备的安装质量，才能在设备投入运行当中减小设备运行故障风险、安全风险。目前，人们越来越注意机械化工设备的安装质量问题，检测人员要对机械部件进行严格的检测分析。保证安装质量，企业的生产效率和工作人员的人身安全也就有了保障。化工机械设备的安装质量在很大程度上与设备安全是分不开的。相信我国化工机械设备的安装质量会不断地完善，机械设备的安装水平会更上一层楼。
参考文献
[1] 韩树新 盛水平：《承压类特种设备实用技术》，《机械工业出版社》，2009年01期
[2] 喻建良：《化工设备机械基础》，《大连理工大学出版社》，2009年07期
[3] 叶明生 胡晓琨：《化工设备安全技术》，《化学工业出版社》，2008年09期
