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冶金材料行业分析范文1
关键字：冶金机械 绿色设计 关键技术
引言
一直以来，我国冶金行业的生产存在很多的问题，其中最为严重的是我国冶金机械设备不能够达到国际上所要求的标准。相对于其他国家的冶金设备来说，我国的冶金设备耗能源更多，产生污染更多。但是很多企业没有认识到这个问题，仍然在高能耗、高投入、高污染的发展模式中徘徊。所选用的机械设备时常伴随噪音、废气排放以及热辐射等问题。为了缓解这一现象，我国冶金机械设备生产行业应当积极采用绿色设计这一概念，鼓励相关企业研究与绿色设计相关的科学技术，通过技术创新，使我国冶金行业实现清洁化生产，生产出能够运用于工业实践的绿色产品，使我国冶金业走上可持续发展的道路，这对我国工程机械的发展前景来说也具有重要的意义。
1.冶金机械产品绿色设计的概念
经济的发展带来了全球化的环境问题，为了缓解这一问题，绿色设计这一概念开始被提出。作为环境问题较为严重的冶金机械工业，环境保护问题也被提到日程上。冶金机械行业开始将目光投向绿色技术。冶金机械产品绿色设计可以被定义为一种设计理念，这种设计理念是围绕产品整个生命周期而创设的，其核心是机械产品的环境资源属性。绿色设计理念需要从两个方面考虑机械产品：第一，绿色设计理念的“绿色”在于机械产品自身的功能、寿命、性能等，这是涉及冶金机械产品的技术特性与经济属性；第二，绿色设计理念的“绿色”是指需要考虑机械产品一旦投入生产对环境以及资源会产生怎样的影响以及如何降低不利影响的发生几率，这是绿色设计理念在冶金机械产品上体现的重要层面。
一般而言，冶金机械产品绿色设计主要包括以下内容：首先，将冶金机械产品的环境资源属性放在产品设计与制造的首要地位，当满足了环境资源属性的要求后，再对产品的经济属性进行要求。其次，在设计冶金机械产品时，应当事先对机械产品的可拆性和回收利用性进行分析，然后根据分析的结果再调整冶金机械产品的设计方案。最后，冶金企业必须认识到冶金机械产品绿色设计对于自然环境和社会可持续发展的重要作用，认识到一个冶金企业在环境保护和资源节约方面应当承担何种责任以及如何承担责任。冶金企业应当重视绿色设计，使自己成为资源节约型、环境友好型企业的一员。
2.冶金机械绿色设计的关键技术
冶金机械绿色设计旨在产品设计、产品制造以及产品使用等方面实现“绿色”，其最终目的是提高资源的利用率、减少生产过程中的废弃物以及解决的环境污染问题。通过此种绿色设计理念可以更好地促使冶金机械企业在资源节约型、环境保护型的可持续发展道路上健康、稳定、快速发展。鉴于此，冶金机械绿色设计作为一种比较新型的概念，其关键技术在很多方面也与传统的机械设计关键技术呈现出显著的差异，主要表现在生产原料的选择、生产中控制“气废”排放、机械的减震除噪、密封技术的研发等方面，笔者接下来进行具体阐述。
2.1.生产原材料的选择
在冶金机械产品的设计与制造过程中，生产原材料的选择具有相对确定性，不能够随意进行选择，只有那些易分解、可再生以及可回收的原材料才可能作为冶金机械的生产材料。此类原材料能保证对环境的污染达到最小，比如在制造冶金机械时，高强高温玻璃和耐热耐高温工程塑料都不是合适的生产原材料，这些材料都是非金属材料，其缺陷是不能够分解，达不到“绿色”的标准。相反，铁、钢以及合金一直以来都是冶金机械产品制造的重要材料，其中最重要的原因便是这些材料可回收，对环境的危害也很小。总而言之，在进行生产原材料选择的过程中，要以环境的利益为指导，对环境有害的原材料禁用或者少用，对环境危害少的原材料可以使用或者扩大使用。
2.2.生产中对“气废”排放的控制
冶金机械制造过程中是没有办法杜绝废气的排放的，但是这些气体对周围环境会造成很大的影响。所以在进行冶金机械制造时，要合理的控制废气物的排放，这也是绿色设计的重要内容之一。而合理控制废弃物的排放措施则有赖于冶金机械企业的积极作为，务必使自己成为环境友好型企业的一员。
2.3.做好机械的减震除噪
冶金机械行业在进行机械制造过程中，要合理控制处理噪音问题。机械震动是噪音污染的重要因素，在对冶金机械进行设计之初就要考虑到其投入生产之后，会不会比较容易发生震动现象，为了杜绝这一现象发生，需要在机械整体与结构的布局中，去设计震动比较小的机械产品。
2.4.提高密封技术，谨防泄泥
冶金机械的泄露问题是所有问题中较为严重的问题，其直接的后果是引起资源的浪费，同时又造成环境的污染。机械自身的使用寿命和工作性能也会直接受到影响。因此，机械的防泄漏是绿色设计的重要内容。要使机械不容易发生泄露现象，就必须采用比较高的密封技术，尽管国内密封技术近十年有较大进步，但与国内工业技术的发展相比仍有较大差距，因此要加快研发新的密封产品。
结语：
随着人们生活水平的不断提高，对良好自然环境的要求也越来越高，开始逐步认识到绿色设计对人们的重要意义。冶金机械行业一直是高污染行业，但又是人们社会生活中必不可少的一部分，因此如何使其在环境保护以及可持续发展的道路上健康发展是非常重要的一个课题。笔者从几个方面对冶金机械制造行业的绿色设计基本内容进行阐述，希望未来冶金机械制造企业能够充分利用绿色设计的理念，走上可持续发展的道路。
参考文献：
[1]韩军霞.机械制造过程中绿色制造技术的应用[J].科技资讯.2011（16）.
冶金材料行业分析范文2
关键词：冶金企业 成本效益观 成本控制 问题 对策
中图分类号：F275.2 文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2017）01-274-02
一、相关概念界定
（一）冶金企业的成本效益观
在市场经济环境下，经济效益始终是冶金企业管理追求的首要目标，冶金企业成本控制工作中也应该树立成本效益观念，实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变，特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，冶金企业管理应以市场需求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务，力求使冶金企业获取尽可能多的利润。与冶金企业管理的这一基本要求相适应，冶金企业成本控制也就应与冶金企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观――成本效益观念，来看待成本及其控制问题。冶金企业的一切成本控制活动应以成本效益观念作为支配思想，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为冶金企业获取更多的经济效益。
（二）成本控制的主要内容
成本控制是现代企业管理的重要内容之一，是以成本预测、成本决策、价值分析、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等为内容的科学管理体系。传统成本管理理论包括目标成本管理理论、标准成本管理理论、责任成本管理理论和质量成本管理理论等；现代成本管理模式，包括作业成本管理理论、战略成本管理理论、价值链成本管理理论等。在新环境下，分别对传统成本管理和现代成本管理在企业管理中的地位和作用进行研究和探讨，可以使企业管理层更重视成本管理，为企业寻求新竞争环境下的持续成本降低提供了一个有效的思路。
（三）冶金企业加强成本控制的重要意义
成本控制的重要意义可以从理论分析和现实需要两个角度进行阐述。其理论上的重要意义主要基于下面这个会计等式，即：企业利润=收入-成本-费用
企业是一个追求利益最大化的组织，而从上面等式可以看出，要想扩大利润，无非是从增加收入、减少成本、降低费用三方面着手。另外，广义的成本即包括了上述公式中的“成本”、“费用”，因此，有效控制成本对于企业就显得尤为重要。
而从现实需要角度出发，成本控制的重要意义主要表现为以下三个方面：
1.成本控制是保证冶金企业落实成本目标、实现成本计划的重要手段。成本的形成过程就是成本计划的落实、实施过程。为了实现成本计划，冶金企业必须将成本计划规定的成本目标和实现成本目标的措施分解落实到各责任单位，并以此作为各责任单位控制成本的依据。实施中如发现出现较大的偏差，应分析原因并及时反馈给有关责任单位，造成差异如是成本计划本身的问题，应对计划进行修订，以保证计划的指导作用。通过有效的成本控制、才能充分挖掘冶金企业内部降低成本的潜力，才能确保成本计划的实现。
2.成本控制是推动冶金企业提高管理水平的动力。实行有效的成本控制，必须建立一套完整的成本控制制度和责任制度，使得冶金企业内部各级责任单位和全体员工都能明确各自的成本目标和经济责任。如为加强直接材料费用控制，必须为各种产品、零部件制定材料消耗定额及限额领料和配比发料制度，建立材料验收保管制度，并要求供应部门和各生产车间、班组严格执行材料管理与核算制度，不断提高材料管理水平和效率，满足冶金企业对材料费用控制的要求，提高冶金企业各项管理工作水平。
3.成本控制是增强冶金企业竞争力的有力保证。市场经济使冶金企业时刻面临着来自各方面的竞争压力。竞争的法则就是优胜劣汰，要使冶金企业在激烈的市场竞争中建立起竞争优势，主要基于优良的产品品质、优质的产品服务和优惠的产品价格之上要做到质优价廉，除了要做好产品的开发、创新和提高质量等工作之外，关键是要加强成本控制，不断降低产品成本，进一步增强冶金企业竞争能力。
二、我国冶金行业目前存在的成本控制问题
（一）成本控制意识薄弱
成本控制意识薄弱、观念落后、管理方法旧，没有充分认识到提高冶金企业经济效益必须加强成本控制的重要意义，没有充分认识到在社会主义市场经济条件下，冶金企业之间竞争的实质是冶金企业成本的较量。这主要表现在成本控制的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差，使得成本控制松弛、成本控制约束弱化、损失浪费严重。
（二）成本控制不合理
1.成本核算不合理。表现在：其一，间接费用分摊标准与观念性不够，导致分摊不准确。其二，作为企业成本的管理费用等期间费用核算较粗，只按会计准则要求进行财务处理，未形成责任成本考核制度。其三，企业定额管理制度不完善。
2.成本控制方法陈旧。传统的成本控制方法局限于为降低成本而降低成本，忽视企业的经济效益；只注重生产过程的成本控制，忽视产品生命周期其他阶段的控制，仅以产品、财务信息作为控制对象，不能为管理人员提供所需要的非财务方面的信息。
3.企业成本项目不全。多数企业只考虑了会计学中的成本项目，只按会计准则的要求把可以计入成本的费用开支来作为企业成本加以控制。按照准则规定，营业外支出与生产经营活动无关，不能计入产品成本。但从企业角度出发，它作为一项耗费，企业仍需对其进行支付。此外，成本管理的内涵仅局限于物质产品成本，并未涉及如环境成本、质量成本、人力资源成本等非物质产品成本。
（三）技术创新不足
创新是企业保持竞争优势的关键，企业通过技术创新，可以有效的降低成本。公司生产技术水平较低，在技术、工艺上缺乏创新力度，不能有效提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高成品率，从而降低成本。
（四）成本控制制度不完善，成本考核流于形式
公司虽然制定了一些成本控制制度，但贯彻执行不力。对制度的执行缺乏全面的监督与考核，未建立核算奖罚挂钩制度，没有将考核指标落实到相关部门的个人，无法调动职工参与成本控制的积极性，成本核算部门形同虚设。
三、冶金企业加强成本控制的具体对策
（一）强化成本意识，树立成本效益思想
现代成本控制意识是指企业的管理人员对于成本控制和成本管理要有足够的重视，改变成本控制就是降低产品成本的传统看法，改变成本控制到一定程度就无法再降低的错误观念，充分认识到成本降低的潜力是无限的。对比成本与效益并从中取得最大的收益是现代成本控制的最终目标，要做到有效地控制成本，首先是管理人员要足够重视，其次对企业全体职工进行成本意识方面的宣传教育，把成本控制意识灌输给每位员工，使全员都参与成本控制，让他们知道企业的利益就是自己的利益。
企业的成本控制应与企业整体的经济效益直接联系，应以科学的成本效益观念看待成本控制问题。企业所有的成本控制活动应从成本效益原则出发，从投入与产出的比率分析来看待投入成本的必要性，在保证产品和服务质量的前提下，尽可能以最小的成本，摄取尽可能多的经济利润。花钱是为了最大限度的省钱，这是成本效益观的集中体现。
（二）加强成本控制
冶金企业的生产特点通常是大量消耗原材料和能源，对原材料进行生产和加工，并且生产经营活动、产品品种复杂，生产工艺繁复多变。这种特点决定了冶金企业适合采用作业成本法。标准成本控制体系可以通过引入ERP管理系统来进行完善。标准成本体系与ERP的结合不仅克服了标准成本控制模式的一些缺点，而且还将ERP系统提高到了高层次管理的水平，加强了企业成本管理能力。
冶金行业也有中小企业，这些企业一般较落后。中小企业要充分认识到科技对成本的重要影响。在设计阶段，利用先进科技在研发产品时既保证质量又降低成本。在生产阶段，依靠科技进步来降低生产成本，通过对各个工序进行成本分析，找出生产成本的制约点，在此基础上确定科技攻关的重点。开展节能降耗科技创新，改变原燃料的消耗方式，加强循环利用，以降低生产成本。
（三）改进现有技术，采用新工艺，节能降耗
当市场进入衰退时，大多数企业都会通过削减成本、简化运营程序等方式来加以应对，直至情况趋于好转。严峻的经济形势将不可避免地给企业套上桎梏，但同时也创造出一片孕育创新的沃土。如果通过技术等创新来达到节约成本的效果，企业就将会从危机中脱颖而出，并且会变得比以往更加强大。针对公司为降低成本偷工减料致产品批量退货的现象，可以通过技术创新，改进现有技术，降低材料用量或寻找新的、价值便宜的材料替代原有的老的、价格较高的材料；采用新工艺，对现有材料的加工工艺积极加以改进，提高材料利用率、降低材料的损耗、提高成品率，达到降低成本的目的。
（四）健全成本考核制度，完善成本控制制度
考核是实现成本控制的重要手段和措施，没有严格规范的考核制度，其它制度也就形同虚设，因此，应该建立健全成本控制考核体系。首先制定成本考核指标体系，考核指标包括目标成本、目标成本节约率等指标。其次，根据相关数据计算成本考核指标，采用合理的评价方法，对各方面的成本控制工作进行评价。通过设置成本费用考核指标体系，对各项成本指标进行分析，定期对各成本责任部门和个人进行考核和评价，建立相应的奖励和惩罚机制，将考核结果同职工的工资挂钩，做到奖罚分明。
四、结语
成本控制是一个永恒的主题，冶金企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、净利润，效益不言而喻，一个规范科学全面的成本核算与管理不仅能给冶金企业带来直接经济效益，而且还能够促使整个公司管理的规范。因此，加强冶金企业成本控制具有极为重要的意义，值得大力探讨。
参考文献：
[1] 张月红.浅析企业成本控制的问题与对策――基于开元冶金的案例分析[J].现代商业，2012（34）124-125
[2] 赵春娣.冶金行业加强成本管理与控制研究[J].企业研究，2013，02：158
冶金材料行业分析范文3
关键词：绿色设计冶金机械特点重要意义实施内容
引言
随着我国钢铁行业发展规模的不断扩大，在实际生产过程中废弃物和污水排放严重污染了自然环境，也给人们身体健康带来了严重威胁。针对这一基本情况，人们提出了冶金机械绿色设计的技术要求。本文通过对发展冶金机械绿色设计特点进行分析，阐述发展绿色技术的重要意义，研究其在冶金机械行业中的实施内容，进而减少环境污染问题，缓解能源资源供给紧张的局面，促进我国钢铁企业的和谐发展。
1.绿色冶金机械设计的相关概念
绿色冶金机械设计是在环保和科学发展的基础上，以提高能源资源利用率和减少生态环境污染为生产原则，以钢铁行业的可持续发展为目标的一种全新的设计理念。绿色设计涉及工艺绿色化、生产观念绿色化、生产产品绿色化三方面的内容。绿色技术在冶金机械行业中的应用和推广需要生产技术人员强化绿色生产意识，改革生产方式，坚持以绿色设计观念为指导，以环境保护和节约能源资源为生产原则，生产出符合市场供给需求的绿色产品。绿色设计在冶金机械行业中的发展推动了钢铁行业的进一步发展，也有利于提高企业资源的利用率，实现企业经济的科学发展[1]。
2.冶金机械绿色设计的主要特点
绿色设计是冶金机械工业绿色产品生产过程中的重要环节，因此其直接影响着产品的质量和企业的生产成本。产品设计人员在冶金机械的设计过程中，既要考虑生产过程对环境的危害，也要考虑生产产品对资源能源的利用情况，绿色设计作为一种全新的设计方式在创新传统设计方式的基础上，充分考虑了生产产品对能源资源的节约问题和环境的污染问题。因此绿色设计有着传统设计所无法比拟的特点和优势。
绿色设计是利用封闭环行方式进行产品设计，提高了产品的使用周期和废弃物的回收利用效率。绿色设计具有实现企业保护环境的目标的特点，绿色设计是在环保的前提下对产品的生产过程进行跟踪监察，利用计算机绿色设计系统对产品设计相关的数据信息进行分析计算，评估产品设计对环境的影响，以此实现对环境的保护。绿色设计还具备节约能源资源的特点，和传统的设计方式相比，绿色设计在保障基本产品设计工艺的基础上，减少了对原材料的使用类型和数量，简化了生产产品的结构，提高了能源资源的重复利用效率，缓解了能源资源紧张的情况。此外绿色设计还具有降低产品生产成本的特点，绿色设计不仅充分考虑了产品的设计、生产在内的企业成本，也考虑了产品的使用情况和后期的废物回收利用情况[2]。
3.发展冶金机械绿色设计的重要意义
冶金机械企业在生产冶金产品的过程中，会出现许多对人们身体健康的不利影响因素。如大型机械设备在操作过程中出现的噪音污染对附近居民生活的严重影响，冶金产品生产过程中的污水排放对河流的污染等。因此绿色设计在冶金机械行业中有着重要的意义。
冶金机械利用绿色设计可以有效的解决噪声污染、热辐射、废弃物污染、污水排放、空气污染等问题，也有利于降低对周边环境的破坏程度。绿色设计充分考虑了环境保护和能源资源节约这两方面的生产原则，在实现企业经济效益的同时，改变了传统设计的高环境污染和高消耗能源的情况，同时和我国所倡导的绿色生产理念相符，因此发展绿色冶金机械有着必要的发展意义[3]。
绿色设计作为一种生态环保的设计，其注重的是绿色观念在冶金产品的设计、制造、销售、使用和后期的废物利用等整个过程中的应用，在这整个过程中，以环保和节约能源资源为目的。因此绿色设计对于协调企业发展、社会经济和环境保护三者之间的关系有着不可忽视的作用。冶金机械的可持续健康发展必须要坚持应用和推广绿色设计。
4.绿色冶金机械设计中关键技术的研究
4.1冶金产品的生产原材料的选择
在冶金产品生产的前期，原材料的选择尤为重要，要选择容易分解、可以再生、可以回收的原材料，以此减少产品生产对环境的破坏。在冶金机械工业生产中，铁、合金、钢一直是冶金产品生产所需的原材料，这些金属回收容易、零污染。但是在实际的生产过程中，也会选用高强度高温度的玻璃钢和耐热、耐高温、性能良好的工程塑料等非金属原材料，这些非金属原材料难以回收，而且对环境造成严重污染。这就要求设计人员在选择原材料时，要研发不会污染环境，且能回收利用的原材料。
4.2科学管理和控制“三废”的排放
在冶金产品的生产过程中，难以实现废气、废水、废渣的零排放的目标，但是“三废”对环境的污染又十分严重。因此唯有在设计中对工业“三废”排放的科学管理和控制，利用绿色设计方式，强行控制“三废”的排放，对所有冶金产品生产设计提出统一的生产排放标准[4]。
4.3注意机械设备的震动和噪音污染问题
在冶金产品的生产过程中，机械设备的震动和噪声污染带来了严重威胁。这就要求在机械设备中注重机械的减震，利用隔震性能良好的弹性支承对机械设备生产过程中的大震动部件进行减震处理。同时机械设备在设计时，可以利用性能良好的消声器、噪声低的发动机、高生产精度和高质量的分配箱等设备减少噪声的污染。在整个生产设计过程中，可以利用吸音和隔震等方式来减少噪声污染和震动。
4.4对密封技术进行改进，预防泄露问题的出现
冶金产品的生产过程中，由于机械设备的性能不够好，降低了机械设备的使用寿命和工作效率，从而导致泄露问题的出现。因此要加大对新产品的研发力度，从而做好机械设备的预防泄露工作。预防泄露是实现机械设备密封技术提高的根本措施。
4.5改进故障诊断技术
机械设备经过长时间的工作后需要进行维修和保养。但是就我国目前的维修制度而言，在机械设备的维修过程中，投入的精力过多，盲目的检查和维修造成人力资源和物力资源的过度浪费。同时机械设备在投入使用时有一段时间的磨合，经过磨合后，设备的使用性能才能得到更好的发挥。改进机械设备的故障诊断技术，可以有效的实现检查和维修成本的降低。
4.6关注整体外形设计
传统的设计片面追求产品的功能和可靠性能，忽视整体外观，设计方式已经难以满足人们不断提高的审美需求。因此绿色冶金机械设计在注重产品功能和质量的前提下，也要充分考虑产品的整体外形，唯有这样才能提高产品的销售量[5]。
5.结语
综上所述，绿色设计在冶金机械中的关键设计内容主要有：对冶金产品生产原材料的选择；科学管理和控制“三废”的排放；注意机械设备的震动和噪音污染问题；对密封技术进行改进，预防泄露问题的出现；改进故障诊断技术，降低机械设备的保养和维修的成本；关注整体外形设计等。
参考文献：
[1]段新虎.浅谈冶金机械的绿色技术[J].科技资讯，2012（01）.
[2]孙波.浅析冶金机械的绿色技术及其应用[J].科技传播，2011（02）.
[3]许世虎；姚国栋；冯婷.工业产品设计中的绿色之道[J].包装工程，2010（09）.
冶金材料行业分析范文4
关键词：冶金机械；绿色设计；关键问题；研究
1. 冶金机械绿色设计原则
在冶金机械的绿色设计过程中，设计人员应充分考虑产品的生产工艺对环境的影响，重点考虑设计产品在整个生命周期各阶段与人、周围环境的相互影响。在设计时，遵循闭环设计原则、资源回收再利用原则、节能降耗原则、成本优化原则、技术先进原则等。
（1）闭环设计原则。冶金机械产品的绿色程度应包括产品设计、制造、运输、销售、使用、废弃处理等6个阶段，在产品整个生命周期中，确保在各个阶段均符合绿色特征，提高对资源的利用效率。
（2）资源回收再利用原则。在冶金机械设计时，应最大限度提高产品的可拆卸性和回收再利用性，对回收材料的性质进行研究，对材料的用量和种类进行控制，减少对环境或材料的危害。
（3）节能降耗原则。设计时应尽量采取清洁能源，同时在满足基本的生产工艺要求条件下，力求冶金机械的整个生命周期循环中能耗最少。
（4）成本优化原则。在设计初期建立基于整个冶金机械产品全生命周期的成本管理模型，综合考虑设计、制造、使用、资源回收再利用等各项成本，对冶金机械进行成本优化管理。
（5）技术先进原则。应采用最先进的技术体现绿色设计效果，可以采取开发性设计、适应性设计、组合选型设计等方法，并加以创造性的应用，以获得最佳的经济效益。
2 冶金机械绿色设计内容
绿色设计的主要内容包括设计材料的选择、产晶的可拆卸性设计、产品的可回收性设计、产品成本分析、产品设计数据库与知识库等内容。在冶金机械绿色没计时应结合冶金行业的特殊性，在合理确定冶金机械的系统功能、保证系统的可靠性、经济性、安全性的同时，绿色设计应包括以下内容。
（1）冶金机械的环境、资源、能源属性。应将冶
金机械的环境属性、资源属性、能源属性放在绿色设计的首要地位，在设计初始阶段就应进行充分考虑。在满足上述属性要求后，再确定冶金机械产品的经济属性。
（2）冶金机械的可拆性和回收利用性。设计时应对产品的可拆性和回收利用性进行事先分析，根据冶金机械绿色设计评价系统的信息反馈再对设计方案进行调整。
（3）原材料的呵再生性。在设计原材料选取时，应重视原料的可再生性、易分解性、可回收性，在提高原料在生产过程中的使用效果同时，显著降低原料对环境的不利影响。
（4）冶金机械的零排放。应重视冶金机械生产过程中工业“三废”（废水、废气、废液）的有效处理，采取合理措施和技术，实现冶金机械生产过程中的零排放。
3 冶金机械绿色设计方法
3.1 设计阶段划分
按照冶金机械全过程绿色设计流程可以分为需求分析阶段、方案设计阶段、技术设计阶段和后评价阶段4个阶段，
（1）在需求阶段，设计人员应定位于对冶金机械使用单位的需求分析，确定冶金机械的主要功能和次要功能，分析满足主要功能的技术可行性，对涉及的技术进行充分调研、分析。
（2）在方案设计阶段，主要从环境属性、经济属性、材料选择、资源回收4个角度进行多角度论证、研究，确定绿色设计的总体方案。
（3）技术设计阶段，主要是落实上述阶段的研究成果，结合冶金机械的特点，从液压系统、动力系统、工作结构、控制机构进行基于绿色设计基本原则的具体设计。
（4）在设计后评价阶段，通过对环境评价指标、经济评价指标、能源评价指标、资源评价指标等途径，结合绿色设计后评价方法评价设计的有效性。
3.2 绿色设计方法
根据绿色设计的侧重点和设计要求，冶金机械绿色设计方法可以分为产品生命周期设计法、可拆卸结构设计法、并行交叉工作设计法、可回收设计法、创新问题解决法、绿色质量功能配置法等6类基本方法。
（1）产品生命周期设计法。设计人员在设计伊始就要确定冶金机械的绿色设计目标，确保绿色特征贯穿在产品生命周期全过程。
（2）可拆卸结构设计法。设计人员把冶金机械产品的可拆卸性作为基本评价准则，主要考虑产品的易于拆卸与回收处理。
（3）并行交叉工作设计法。为了保证绿色设计在有效的并行环境下实施，应在设计人员的组合及绿色设计的实施策略方面强调协调和交叉工作。
（4）可回收设计法。资源回收和再利用是绿色设计的主要控制目标之一，可回收性设计是在产品设计时要充分考虑该产品报废后回收和再利用的问题，充分重视可重复利用的零件和材料。目前主要通过原材料的再循环和零部件的再利用来实现，其中后者是较为合理的资源回收方式。
（5）创新问题解决法。也称为基于TRIZ的绿色设计，TRIZ是一种机制，利用这种机制可以对缺少既有的解决方案，需要非标准的、创新性概念和思想等复杂问题进行创造性或突破性思考。
（6）绿色质量功能配置法。该方法的基本思想是将质量功能配置和生命周期设计相结合，将用户的需求分别转换为工程技术特性，满足用户的需求。
4 绿色设计的关键技术研究
冶金机械绿色设计作为一种新的设计概念，其关键技术是产品液压系统、动力系统、工作系统和控制系统等部分与传统的机械设计相比，呈现出的显著差异。
（1）液压系统关键技术。液压系统设计应充分考虑简化技术、工作介质的绿色化、减震去噪、密封等相关因素，建议使用组合化和集成化设计的元件及系统进行设计简化。采用无毒性液压油，
（2）动力系统关键技术。冶金机械动力装置的绿色设计，可以采用大容量消声器、全塑风机及罩壳进行系统除噪、减振，采用一体化结构设计减轻动力装置重量，并采用铝合金或尼龙等材料代替传统材料。同时，采取清洁能源对机械能源进行改变或改良，实现材质的轻量化和节约能源。
（3）工作系统关键技术。冶金机械工作机构应使用变频无级调速技术，提高工作能力。
（4）控制系统关键技术。冶金机械控制系统绿色设计，应采取光机电一体化技术。使用先进的操作方式将设备结合在一起，综合可靠性设计、工业设计、优化设计、有限元设计等多种方法，充分降低设备的操作难度。
5 结语
目前我国的冶金机械绿色设计应用并不广泛，推广应用阻力较大，一方面因为节能、减噪、环保、降耗等新技术和新材料的采用导致用户短期的成本投入增加；另一方面冶金机械设计人员的绿色设计能力提升不到位，对于节能环保新技术、新材料了解不够，对基于产品生命周期的绿色设计理念缺乏深刻认识 。但冶金机械绿色设计符合我国可持续发展的战略目标，通过政府对冶金机械绿色技术应用的政策支持和绿色技术系统的不断完善，冶金机械绿色设计的实际应用效果将得到显著提高，我国冶金行业也将迎来飞速发展的新契机。
参考文献
[1]段玉林. 探析绿色冶金机械设计的关键技术[J]. 中国高新技术企业，2013，23：69-70.
冶金材料行业分析范文5
关键词:金融危机;支柱产业;高新技术产品;辽宁省
中图分类号:F127 文献标志码:A 文章编号:1673-291X(2009)24-0017-01
一、石化高新技术产品持续增长
近年来,我省石化工业加快结构调整,炼油化工一体化水平不断提升,行业的整体实力明显增强。2008年石化高新技术产品实现连续增长,全年实现产值1 785.2亿元,比上年增长了30.1%,增速高于上年1.7个百分点;在全省高新技术产品产值中的比重达到23.3%,比上年增长了0.5个百分点。
石油加工及炼焦行业稳中有升,高新技术产品实现的产值、增加值和销售收入在石化行业中均居于榜首,全年高新技术产品产值增长了35.8%,比上年增加了6.7个百分点;高新技术产品增加值的增长速度达到176.3%,是“十一五”以来的新高;高新技术产品增加值率达到39.8%,在各行业中居于首位。化学原料及化学制品业增长速度减缓,2008年高新技术产品产值和增加值的增长速度为近四年来的最低点,分别比上年减少了1.1和18.1个百分点;高新技术产品产值在全省高新技术产品产值和工业增加值中的比重持续下降,分别为8.7%和42.5%,比上年各减少了0.5和5.2个百分点;出口形势也不容乐观。
二、冶金行业高新技术产品增长质量持续下降
2008年,金融危机导致市场需求减少,钢材价格下降,产品产量缩减,这给冶金工业发展带来一定影响。全年冶金高新技术产品实现产值1 024.1亿元,完成增加值262.9亿元,分别仅占全省高新技术产品的13.4%和13.1%;高新技术产品产值和增加值的增长速度减慢,分别较上年下降了17.6和25.3个百分点。标志行业增长质量的产品增加值率持续下降,2008年为25.7%,较上年下降了2.1个百分点。金融危机致使新技术产品出口形势严峻,出口销售收入仅占行业销售收入的9.3%,本溪钢铁集团持续无产品出口状态,抚顺新钢铁有限公司和辽宁忠旺集团有限公司2008年出口销售收入较上年分别减少了81.1%和21.6%。
黑色金属冶炼及压延加工业依旧是冶金行业中的龙头老大,全年高新技术产品实现的产值、增加值和销售收入分别占冶金行业的73.7%、73.3%和74.9%。由于受金融危机的影响,黑色金属冶炼及压延加工业增长速度明显减缓,高新技术产品产值和增加值的增长速度分别为40.5%和20.2%,较上年各减少了18.4和40.8个百分点。位于行业第二位的有色金属冶炼及压延加工业增速也减慢,全年高新技术产品产值增长速度为12.9%,较上年下降了29.1个百分点;高新技术产品增加值的增长速度为26.5%,较2005年下降了近200个百分点。
三、先进装备制造业出现下滑
交通运输设备制造业是先进装备制造业中规模最大的子行业,行业整体出现了下滑,全年实现的产值、增加值和销售收入分别占先进装备制造业的28.0%、21.1%和28.0%,分别比上年下降了1.7%、4.8%和2.9%。通信设备、计算机及其他电子设备制造业是全行业中持续增长的子行业,且增幅较大,全年高新技术产品实现的产值比上年增长了45.9%;完成的增加值较上年增长了94.7%;销售收入在各类子行业中稳居第二位;出口产品实现的销售收入最多,为全行业出口产品销售收入的42.2%。仪器仪表及文化、办公用机械制造业是全行业中规模最小的子行业,金融危机中其增长速度锐减,高新技术产品产值和增加值的增长速度分别比上年减少了26和56.8个百分点。
四、对辽宁三大支柱产业发展的建议
石化行业应大力发展石油化工、精细化工等子行业,大力开发高新技术产品,如用于航空、航天、汽车、船舶、建筑、电器设备和基础设施建设等行业的通用塑料的改性,发展环境友好材料以及特种纤维复合材料等。
冶金材料行业分析范文6
该书的特点之一是内容非常翔实,涉及温压成形技术诸多关键工艺环节的技术细节。例如,在第二章中,作者细致地介绍了温压粉末原料的基本要求、常用温压粉末及其性能,温压剂的选择、配比和加入方式对温压粉末性能的影响;在第三章中,详尽介绍了温压成形的各影响因素及其对成形密度的影响规律;在第六章中介绍了温压成形坯的不同烧结工艺对温压烧结体密度、强度、硬度、韧性等的影响规律。全书对不同的技术和工艺方法所能达到技术指标和工艺可实现性进行了全面对比分析,为读者在科研和生产实际中提供了有较强针对性的指导。
特点之二是在内容阐述上条理清楚、深入浅出,把复杂的理论模型和繁多的数学公式去粗取精,简练地表述给读者。金属粉末温压成形致密化过程中,金属粉末的、移动、摩擦、变形、磨损的行为和规律非常复杂。相对于致密金属材料的研究理论基础来说,对粉末这种复杂非常连续体的材料非线性、几何非线性和边界条件非线性,以及力学模型求解的研究还不成熟,对温压致密化的主导机制的认识也尚无定论。《金属粉末温压成形原理与技术》一书中,李元元教授在简要概述了国内外学者在温压成形致密化过程方面的主要研究成果和学术观点的基础上,重点介绍了温压致密化的唯象分析和功效分析,热弹塑性力学问题的基本方程和相关本构关系,温压数值模拟的各种流动应力模型。
特点之三是先进性。《金属粉末温压成形原理与技术》一书不仅介绍了温压技术的基本原理和方法,而且介绍了国内外许多科研和生产的最新成果和研究进展;不仅对金属粉末温压成形技术的发展历程作了完整清晰的回顾,介绍了国内外的成功应用实例,而且对金属粉末温压成形技术作了全面的发展展望,即温压技术主要朝着两个方向发展:适用材料体系向多方向拓展和工艺过程向纵深方向延伸。
特点之四是实用性。本书知识面很广,基本涵盖温压成形工艺及设备方面的全部内容,还比较系统地介绍了新近迅速发展的金属粉末温压过程的有限元数值模拟技术,介绍了典型温压零件的数值模拟过程及模拟结果,并与实际试验结果进行了对比分析。对于已经从事粉末温压成形的研究和技术开发的读者,可以根据自己的实际工作需要,查阅相关章节,了解有关原理、技术和应用等方面的内容;对于希望对温压技术有所了解的读者,通过比较系统地研读全书,会对金属粉末温压成形技术从适用范围、工艺技术环节及要求到温压成形件的加工等全工艺流程和相应的工装设备有比较清晰的整体认识。
李元元教授所领导的研究梯队的科研成果在该书中得到了全面的展示,本书中的每一章节都有作者自己的研究成果。由于金属粉末温压成形技术的基础理论涉及热力学、传热学和烧结理论等多学科的交叉,著述一本该领域的专著难度很大,在该书出版之前尚没有此领域的专著出版。
1994年,在加拿大多伦多举行的PM2TEC94会议上,美国Hoeganaes公司公布了其开发的一项高密度粉末冶金零件的生产新技术――Ancordense温压工艺。温压技术被认为是进入20世纪90年代以来粉末冶金零件生产技术方面最为重要的一项技术进步,于1995年获得美国粉末冶金协会的新技术新发展功勋奖,Hoeganaes公司也因在温压工艺方面的开创性成就而荣获1996年度MPR最高荣誉奖。温压工艺自问世之日起便以其经济上可行、产品性能优异而引起轰动,有望发展成为21世纪最有前途的零部件绿色制造技术之一。温压技术很好地满足了制造业结构调整、产品升级的需求,和材料加工技术朝着高性能、低成本、低能耗、短流程、高效率和净终成形的方向发展的需求。
温压成形是通过改进传统的粉末冶金压机,采用专门的粉末加热、粉末输送和模具加热系统,将混有温压专用剂/黏结剂的混合粉末加热到一个特定温度(一般130～150C)进行压制,再用传统的烧结工艺进行烧结,以获得较高产品密度的工艺技术。粉末冶金温压成形技术能以较低的成本制造出较高性能的粉末冶金零件,在性能与成本之间找到了一个最佳的结合点。
经过10余年的发展,包括世界著名的美国Hoeganaes公司、德国Linde公司、瑞士Sinterwerke AG公司、加拿大Quebec Metal Powder公司以及中国台湾的保来得公司在内的国内外多家单位已建立了70余条温压生产线并投入运行,200多种温压零件获得大批量生产,温压技术正在制造新的越来越多的标志性产品。采用温压技术开发出高密度、高强度和高精度的粉末冶金结构零部件,将带动汽车、摩托车、电动工具、家电、办公设备等行业零件制造技术的发展,市场前景非常广阔。在我国,深入研究和大力发展温压成形这种高性能低成本的粉末冶金生产技术,对提高我国粉末冶金产品的档次和技术水平,赶超世界先进制造水平具有重要的现实意义。
李元元教授长期从事材料加工工程和机械工程方面的教学、科研及产业化工作,在高性能粉末冶金材料及其复合材料的制备与精密成形、高性能有色合金的制备与成形等方面颇有建树。他所领导的华南理工大学国家金属材料近净成型工程技术研究中心、广东省金属新材料制备与成形重点实验室10多年来一直在开展金属粉末温压成形技术的研究工作,对温压成形的理论和技术进行了系统深入的研究,研制开发多种新材料及其零件,已广泛应用于国防军工及民用行业,为国家和企业创造了巨大的经济效益和社会效益。
《金属粉末温压成形原理与技术》一书不仅可作为材料学和材料加工工程等专业的研究生教材或参考书,对于粉末冶金、材料、机械等领域的科研、设计和工程技术人员也不失为一本好的专业参考书。该书的出版将有助于推动我国在粉末冶金工程领域的基础研究、新技术开发和新产品的应用,提高我国粉末冶金行业的技术创新能力和国际竞争力。评
