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防水工程安全应急预案范文1
关键词：地铁;施工技术;控制问题;措施
一、地铁施工主要控制技术分析
（一）浅埋暗挖法
浅埋暗挖法是一项边开挖、边浇筑的施工技术，其原理主要是利用开挖土层中的短暂自稳能力来采用合适的支护措施，从而保证土层表面及围岩形成密贴性的薄壁支护结构的一种施工方法，浅埋暗挖法主要适用于砂层、黏土层等具有一定固结性的地质。此外，由于浅埋暗挖法能够省略施工当中如拆迁、断路等程序，此法得到了广大施工单位的应用。从浅埋暗挖法的技术特点上看主要为动态设计、动态施工的信息化施工建设方法，它拥有一整套的应力检测及变位检测系统，同时利用小导管良好的实现了底层稳定性的设计工作，对劈裂注浆加固底层方法有了开创性的发展。
（二）新奥法
新奥地利隧道施工方法简称新奥法，但在我国通常将新奥法称之为锚喷构筑法。在地铁施工当中采用新奥法能够有效控制地铁施工对地面的干扰，而且能够对施工成本加以合理控制。现阶段，我国地铁施工新奥法的运用已经较为纯熟，工程质量能够得到高质量的保证。在利用新奥法进行地铁施工时，如遇岩层可以采取全断面开挖、分步开挖的方式对底层加固后再开发支护、衬砌等施工，遇地下水需充分降水后才能展开进一步施工工作。从目前来看，新奥法主要运用于城市地铁、山岭隧道、矿上巷道及地下厂房的地下工程建设当中，取得了较为良好的效果。
二、地铁施工技术控制问题的有效措施研究
（一）合理设计技术控制方案
地铁工程展开施工之前首先要对施工方案及技术规程予以确定，包括《地下联系墙堵漏方案》、《地下联系墙施工方案》、《结构施工方案》、《结构堵漏》及《应急预案》等在内的方案都要加以明确。除此之外，地铁工程施工单位还应该积极参与到《防水工程施工方案》的制定中来，确保施工当中防渗防漏工作得到保障。其次，对于在《地下联系墙施工方案》的审查与制定过程当中要特别对关键接缝处所可能出现的安全隐患、两地墙滞留时间、混凝土出方等问题制定出切实有效的解决方案。另外，在《结构施工方案》制定过程中要对钢筋支撑头预埋件部位、施工缝止水钢板、防渗漏处理措施及螺栓等部位详加考虑，待上述工作完成之后然后在对施工单位的《防水工程施工方案》进行详细、重点的审核。
（二）混凝土配比控制及质量控制点建立
1.混凝土配比控制
众所周知，混凝土质量影响因素较多，诸如混凝土配料、配合比、配比等都会对混凝土质量产生较大的影响。因此，我们在地铁工程施工前必须要做好充分的准备工作。通常来说，施工方一般会根据地铁工程的相关设计要求对混凝土进行配置，主要参数有水灰比、坍落度、UEA用量、骨料配比等。上述配比参数均需要上报审批通过后方可采用。而上述配比在审核当中都需要根据混凝土结构的耐久性、设计要求、防水性等条件作出一个综合考虑，因此在地铁施工当中我们必须要把握好此此项环节。
2.施工关键部位建立质量控制点
地铁施工工作中要想确保防水工程的质量必须要加强施工的全过程控制。在防水工程开展之初就必须要严格做好每一项工作、确保每一环节的工程质量均达标。一般而言，地铁工程之所以出现渗漏其主要原因在于施工缝和变形缝，因此在具体的施工工作当中我们应该将施工缝与变形缝列为质量控制点，并严格、实施的跟进质量控制点跟踪记录并将详细的信息数据录入至表格当中，而一旦出现问题便可以实时追踪找到问题所在。如槽壁清洁不干净，应及时采取措施加以处理，否则不能继续下一环节的施工。
（三）严格控制施工质量，防止渗漏和裂缝问题的出现
地铁工程施工中施工缝、诱导层、顶板等施工部位往往很容易出现渗漏、裂缝等问题，因此在具体的施工过程当中要对这几个部位引起特别重视，确保施工质量。在施工缝的防水施工上应做好两方面工作，分别为纵向施工缝与横向施工缝。对此我们可以通过对止水带性能、规格指标进行详尽的检查，从而避免因止水带存有气泡而导致的渗漏问题的出现。值得提到的是，如果需要在施工缝中嵌入止水板时，我们必须要确保防水层表面的清洁，并对混凝土含水量做出一个全面的检测，一般以含水量
（四）严格把控地下连续墙施工施工质量
地下连续墙维护机构具有良好的抗渗漏性能、刚度大、噪音小、振动弱，且能够紧靠建筑物边缘展开施工工作，对周围环境影响小小，一般较为适合在城区内密集箭镞群内的车站施工。地下连续墙工程的原料主要是泥浆，在挖出的地下深槽中通过注入混凝土二形成一种具备多功能的连续墙体。地下连续墙施工安全是地铁施工的关键所在，地铁施工中地下连续墙一般用于密集程度很高的城市地下地铁车站施工，隐蔽必须要确保地下连续墙的整体质量与性能。即高见湿度、良好的隔音效果、较大的承载负荷、良好的防渗防水能力。
三、结语
总而言之，地铁工程施工不同于其他工程施工，该工程的特殊性决定了它必须要有超高的安全性，对此我们只有不断提高地铁施工质量才能够确保其安全稳定性。近年来，地铁施工的安全性成为了当前交通工程研究的一大热点，对于广大地铁施工研究工作者来说更应该对地铁施工安全管理工作加以重视，切实提高技术管理水平，从而为地铁施工提供强有力的保障。
参考文献：
[1]邓金塘.浅谈车站基坑施工安全风险分析与控制[J].中国科技信息.2013（06）.
防水工程安全应急预案范文2
关键词： 修缮工程 ；施工管理 ；模式分析
中图分类号：TU71文献标识码： A
引言：
建筑修缮工程指的是从建筑建成到建筑使用直至报废的过程中，对建筑进行一系列的设计、维修修缮以及查勘等活动。在这一系列的过程中，其中还包含了一些技术方面的要求。对建筑的修缮，不仅仅是对建筑进行翻新。在修缮的过程中，采取与之相关的技术操作，修复由于自然因素或者是人为因素对建筑产生的损坏。有效的修缮工作，可以延长建筑的使用寿命，提高建筑使用的安全性。建筑修缮工程其实也就是对建筑进行有效的管理工作。建筑修缮工程主要包括防水工程、结构工程、门窗修缮工程、上下水修缮以及相关的设备。对建筑进行修缮还应根据建筑建筑的时期进行，修缮工作具有多样性。因此，建筑修缮工作具有较强的专业性、高难度、程序繁杂等特点。
一、建筑修缮的特征
随着建筑使用年限的增加，为保证居住民众的居住安全和财产安全，应对建筑进行相应的检测。检测工作能够保证建筑的安全性、耐久性以及结构强度。在对建筑检测的过程中，检测与之相关设备和功能使用的可靠性，对建筑做出客观的评估。由于使用用途和建筑年限的不同，对建筑进行修缮是一项复杂的操作。在修缮的过程中需要根据建筑的具体情况实施具有针对性的修缮措施。从大量的建筑修缮工作中就可知，建筑修缮并不是一件简单的操作工作，其不仅具有极强的专业性，且设计的内容具有高度的复杂性。建筑修缮的设计和施工是针对建筑建筑的范围进行的，具有生产性和服务性。在对建筑进行修缮之前，应当对建筑修缮工作进行勘查和设计，勘查和设计不仅可以提高建筑的等级，还能够改善建筑的使用功能。详尽的勘察、编制预算方案和制定修缮方案是建筑修缮工作的一个重要环节。勘查工作在建筑修缮中具有重要的影响。若是勘查中出现任何错误，则会对建筑修缮的质量产生一定得影响。为保证建筑修缮工作能够顺利的进行，在修缮中各项经建筑修缮工程和相关技术措施的研究
二、建筑修缮工程与相关的技术措施
建筑修缮工程是一项系统性的工作。在其工程完成的过程中，包含了多方面的内容。在建筑修缮的过程中，为保证建筑修缮的质量，笔者认为对建筑修缮应从以下几个方面进行：
1、建筑结构工程的修缮
建筑结构工程的修缮通常包括了钢筋混凝土结构和砖砌体结构。砖砌体结构的修缮主要是建筑墙体出现裂缝和腐蚀。腐蚀的砖砌体结构通常表现疏松、墙面产生软化、起皮以及剥落。砖砌体结构受到腐蚀，其腐蚀结构会逐渐由外向内逐层发展，使得墙体的承受力减小，降低整个墙体的结构强度。在实际情况中，砖砌体结构出现腐蚀不仅会影响建筑建筑的结构美，还会在一定程度上引发建筑倒塌事故。对砖砌体结构的修缮包括了对墙体裂缝的修理、修理已经腐蚀的墙面，对于腐蚀较为严重的部位需要进行拆除重砌，以保证建筑建筑的安全性。针对已经裂缝的墙体，需要在裂缝稳定后才能进行修复。如果墙体的裂缝没有稳定就对其进行修理，则出现的裂缝容易继续发展，影响修理的墙体。针对裂缝墙体，常见的修补方法有块体嵌步法、水泥砂浆嵌缝法，一般抹灰、金属网抹灰，金属网喷浆、一般喷浆。裂缝的墙体具体采取什么修补方法，需要根据实际情况进行选取。针对腐蚀的墙体，首先应清除腐蚀部分。清除腐蚀部分可以使用人工凿层的方法或者是刚石清除尘土、浮灰和油污，然后再采用压力水冲洗干净。若是腐蚀的墙体已经对墙体的结构造成严重的影响，应当局部或者是全部更换。当然，在修理腐蚀墙体的过程中，可以加入适当的材料，让墙体具有抗腐蚀的效果。对于部分墙体已经严重影响到墙体结构的，应当立即拆除重砌。而钢筋混凝土结构，该结构需要修复，主要原因在于墙体出现了麻面、疏松、露筋、空洞、蜂窝以及掉脚等现象。钢筋混凝土产生这些现象的主要原因在于使用、维护和施工不当。用于施工的水泥过期是造成墙体疏松的主要原因，墙体出现蜂窝和露筋则是因为混凝土浇捣不均匀，同时，由于墙体麻面的出现主要是模板拆除不当造成。对于钢筋混凝土结构出现的各种原因导致了墙体出现问题。针对各种现象，应当在修复的过程中，针对不同的原因采取不停地修复方式。
2、建筑防水工程的修缮
防水工程的修缮主要是针对楼面而言。通常情况下，楼面分为柔性防水屋面和刚性防水屋面。柔性防水屋面通常会使用卷材防水层和涂抹防水层。卷材防水层主要成分包括沥青油、SBS、合成橡胶、再生橡胶以及合成树脂类。在建筑的楼面上形成一层防水的覆盖面。而涂抹防水层则采用的是水乳型橡胶沥青涂料和聚氨酯防水涂料对楼面进行涂抹、以达到防水的效果。这两种材料对于柔性楼面具有良好的防水效果。而刚性的防水层，则主要是根据钢筋混凝土在楼面浇捣与之相应的细石，在细石内部放置直径3cm-4cm的双向钢筋网，刚性楼面的防水层应达到5mm。该防水层主要依赖于混凝土自身的密实性能进行防水，使得整个楼面具有防水的效果。对刚性露面的防水层进行维护，需要专业性的护理人员进行护理。
3、建筑门窗工程的修缮
门窗修缮工程需要根据门窗的材质进行。建筑建筑的木门窗容易出现下垂、裂缝过大、腐朽、劈裂、倾斜走扇以及弯曲翘曲。针对这种情形，一般采用硬木楔进行平直修复、使用矫正器对门窗进行矫正以及加铁三角拉结牢固。钢门窗出现的问题主要为安装不牢固、配件丢失、墙体与框架之间出现裂缝，还有的情况就是油漆未及时漆刷，锈钢清除不彻底的情形。门窗是建筑建筑中重要的一部分，在对其进行修缮的过程中，门窗的有效修缮对建筑建筑的安全具有重要的作用。
4、建筑上下水层的修缮
建筑在建筑的过程中，需要根据实际情况进行就设计。楼层之间的水层对整个建筑建筑具有重要作用。在对建筑修缮的过程中，上下水层的修缮是其中重要的组成部分。上下水层的修缮主要包括了管道的腐蚀、破裂、管道堵塞、接口搭接不实以及接头损坏的修复。上下水层之间出现问题，将直接影响整个房屋内居民的生活。因此，对上下水管仔细检查，将快要老化的水管及时更换，保证建筑建筑内的上下水层不出现任何问题。
三、建筑修缮工程与施工管理
1、做好安全宣传。施工前，对将要实施施工的楼号予以公告，并在其楼道出入口等显著位置张贴安民告示，写明开竣工日期及其他安全提示，以便居民了解施工动态，并得到居民的配合和理解。
2、控制施工时间。由于施工噪声不可避免，所以产生施工噪声的作业行为必须安排在早8时至晚6时之间进行，最大限度的控制施工噪声对居民生活带来的影响。利用监控设施对施工区域进行远程实时监控，对违反规定的施工行为及其他情况予以及时处置。
3、加强以人为为本的管理理念，发挥人们在施工过程中的核心地位，工程的组织、协调、计划等工作，都是通过施工人员来实现的。这就使的在工程施工过程中必须要重视管理人员以及操作人员的整体素质，建立起有效的激励机制和约束机制，最大限度地调动各层次人员的积极性。
4、施工前对工人进行技术安全交底，淘汰技术差和素质差的工人。交底内容包括工程任务、数量、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并严格要求各工种都要按施工规范和技术交底的要求进行施工，施工技术管理人员在施工中应认真检查执行情况。
5、各分部分项工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、专检、交接检。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行交接检，不符合质量要求，不允许进行下一道工序施工。分项工程完成后由物业公司工程部门负责人组织班组长、质检员等，按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定，凡不合格的必须要求返工处理。
6、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。对于所有进入现场的建筑材料，必须有出厂合格证和试验报告，砂石、骨料等进场材料取样检验，合格后方可使用。
7、做好各类应急预案，备好抢险物资，以备发生突发事件时能够及时处理。针对本项目为屋面维修的特点，项目部人员及时了解当地天气预报，排出合理工期，避免因屋面进水给居民生活带来不便。
四、结语
综上所述，建筑修缮工程并不同于新建建筑的特点，建筑的修缮是一项系统性的工程。随着建筑修缮对建筑重要作用的突出，人们对建筑修缮工作越来越重视。建筑修缮工作的进行不仅能够有效延长建筑的使用寿命，还对居民的生活提供足够的安全性保障。同时，在建筑修缮的过程中，可以做到降低不必要的浪费，节约有限的能源，符合我国现今环保的要求。
参考文献：
[1]梁志成.物业管理中的房屋修缮管理.[J].《科技资讯》,2006,(26).
防水工程安全应急预案范文3
Abstract: Combining with the construction characteristics in rainy period, the construction techniques in rainy period were introduced, and the preparation and quality control measures are described respectively, including the notesof materials piling, earthworks and foundation engineering, the main project and decoration protect to ensure the construction quality in rainy period.
关键词：建筑工程；雨期施工；质量控制措施
Key words: construction；construction in rainy period；quality control measures
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）17-0098-01
0引言
由于建筑工程施工有相对特殊的行业特点，它必然会受到天气、气候及季节的影响。其中建筑工程的雨期施工是比较常见的问题之一，特别是在多雨的时期，如夏、秋季节，更要重视建筑工程的防雨施工。
1雨期施工的特点
①雨期施工具有突然性。建筑施工要随时做好雨期施工的准备。②雨期施工带有突击性。防护工作必须快速和及时。③雨期往往持续时间很长，阻碍工程顺利进行，拖延工期。
2雨期施工的准备
①雨期施工的工作重点是防塌方、防渗漏、防雷击等。②雨期施工前的准备工作:制定切实可行的雨施方案；制定应急预案；将防雨设施与机具准备好；把现场、道路及料场的修整与排水做好；要确保材料仓库及水泥库屋面不漏水，地面满足防潮的要求；就汛期特点把行之有效的安全措施制定出来，并且给予施工现场的所有工作人员必要的汛期安全教育；有封闭式施工的垃圾存放点设置。③在进行雨期施工计划制定时就要对雨期施工的情形有充分的考虑，施工要尽可能安排在晴天室外，雨天的话就安排室内工作，若施工时遇阴云密布将有大雨，脚手架上的操作人员要马上撤离以保证安全。④雨后要恢复正常工作，在此之前要检查塔基、脚手架及机电设备等， 并将记录做好，将隐患排除，保证没有问题才可使用。
3雨期施工的质量控制
3.1 材料质量控制①砌块的堆放。JGJ /T 14004混凝土小型空心砌块建筑技术规程中规定龄期不够28d和潮湿的小型砌块不可以进行砌筑，及运到现场的小型砌块必须要有平整的堆放现场，并把排水作好。在雨季必须遮盖砌块堆垛。②钢材的露天堆放。钢材生锈，在雨季时因存放场地积水而受污染，表面形成污泥层，这种钢筋在混凝土中浇筑肯定会对混凝土与钢筋的握裹力产生影响。所以，钢材必须在棚内存放，且有非常重要的一点就是保证棚内地面比室外地面要高，从而使雨季不积水。③砂石的露天堆放。对混凝土或砂浆进行现场搅拌时，其水灰比受砂的含水率变化的显著影响。雨季施工时，含水率在砂堆中不同部位会有所不同，即使是同一部位的砂在不同的时间含水率也会有很大差别。所以现场搅拌时要对砂的含水率频频进行测定。若测定时采用工地上通常使用的烘干方法来进行，那么很难实现如此频繁的测定。所以施工现场必须预先制订好应急措施或采取有效防雨措施。④装饰材料的露天堆放。雨期施工要对各种装饰材料的保管、储存及运输要多加注意。大理石板块的存放，不能被长久日晒，不能被雨淋、水泡，防止污染。在雨天运输木材、石膏板等时，必须将其覆盖严密，以免受潮。
3.2 施工过程质量控制
3.2.1 土方、地基与基础工程雨季开挖土方的工作面不应太大，应分期逐片、逐段的完成。开挖管沟或基槽（坑）时，注意边坡稳定，基坑边坡用苫布或防水彩条布覆盖或硬化。在基坑、基槽外侧围设挡水堤或挖排水沟，同时准备好抽水泵，对基坑周围土壤的变化进行定时勘察，有隐情出现时基坑内的施工人员要及时撤离。雨期开挖管沟或基槽可以先不挖基底标高以上的150mm~300mm这一层，在开始下一道工序之前再挖。未夯实或已夯实完毕的灰土若被雨淋浸泡，则要清理掉松软灰土与积水，在晾干之后再打密实。对于回填前的堆积施工现场的回填土，要使用苫布实施严密的遮盖操作，施工现场的运土车辆要出场时要彻底的清扫车辆外观，封闭车厢，以免有路面遗撒现象出现，清运施工垃圾时要使用专用车辆。设置清洗池于施工现场的大门口，以免车辆的轮胎把泥土带出现场对环境造成污染。
3.2.2 主体工程木模板在雨天使用时，拆下后要平放，及时清理，刷脱模剂。雨天避免钢筋焊接的施工，雨后钢筋视情况进行除锈处理，要经常对砂、石的含水率进行测定，控制用量及时对砂浆、混凝土的配合比进行调整。雨天施工，可以适当的减少砂浆的稠度，并对砂浆加以覆盖，防止雨水的冲刷，雨前要用塑料布覆盖新浇筑的混凝土与新砌体，若新砌体被雨水冲刷，应对最上面两皮砖进翻砌。雨天室外禁止墙体砌筑，本可以使用过湿砌块，防止砂浆流淌，使墙体产生位移，雨后接着施工须对已完砌体的标高与垂直度进行复核。雨天运输混凝土、砂浆时，容器上要加以覆盖，以防进水。要对新浇混凝土加以覆盖，以免被雨水冲刷，浇筑混凝土的时候可依据实际情况对坍落度进行调整。浇筑柱、墙、梁板混凝土时，坍落度可适当减小。梁板同时浇筑的时候，浇筑方向应沿次梁方向，这时若遇雨致使施停止工，可在次梁和板上留施工缝，这样主梁的整体性就得以保证。
3.2.3 不管是屋面防水层或地下防水层的防水工程，不可以在雨天施工；要对雨期防水施工基层的含水率加以控制，必须确保干燥；做好屋面防水层后，尽快把雨水斗、雨水管安装好，若还没有安水落管，要有排水措施；结构工程完成之后，要先做好屋面防水层， 以便于室内装修。
3.2.4 装饰工程 可以适当调整装饰分项施工的顺序，先安排做地面为宜，以使渗漏减少。雨天或湿度较大不可以施工，以防对工程质量造成影响；抹灰工程采取的施工方法为晴外雨内，只要遇中雨或大雨，应停止外墙面施工，雨后恢复工作。
3.2.5 水电工程室外管沟开挖或回填土施工时，应依照土方工程具体要求来进行。管沟设置加固的支撑必须安全可靠；完成管道安装施工后，连续进行中水管、污水管、雨水管的排水系统的灌水、通水试验工作，尽量在雨季前完成验收，以便确保各种管道畅通无阻；应尽量在雨季前完成室外管道设置及支、吊架、保温、油漆、附件的防锈，雨天不能进行施工；没有涉及到事宜在执行时要依照国家和上级的有关规定。
防水工程安全应急预案范文4
关键词： 高层建筑，深基坑；施工技术
1工程概况
某大大工程，总建筑面积约49600m2，由A区办公楼（22层）、B区办公楼（9层）和裙楼（2层）及外扩地下室（2层）组成，框架剪力墙结构体系，桩-筏板基础，基础埋深9.200m。该基坑近似一长条形，东西长约207m，南北宽约51m，围护周长约513m，基坑底开挖深度为6.93m～7.46m。该工程基坑东侧有1个正在使用的加油站，基坑地下车库的车道离加油站约10m。
2施工的特点及难点
本工程基坑开挖深度到板底垫层底为9.270m，最深处达11.2m。基坑四周分别与城市主要道路、居民小区、加油站靠得很近，施工中若出现任何塌方等事故都将造成重大影响，而且开挖部分土质情况复杂，软土分布广，土层差异大。
3 基坑支护和土方开挖
3.1基坑支护施工方案
（1）基坑四周支护总长度510m，基坑面积10133m2，总挖土方量约88200m3。
（2）基坑采用锚喷（锚杆、预应力锚索）支护、搅拌桩止水，单排灌注桩、预应力锚索、搅拌桩止水支护及双排灌注桩、搅拌桩止水支护这3种方案，且东半部软土区设内支撑。
（3）水泥搅拌桩选用的是D=700mm的双头搅拌机，有效搭接为250mm，固化剂采用32.5级普通硅酸盐水泥，掺量为180kg/m，水灰比不大于0.50，整桩复搅并严格控制垂直度，水泥土室内配比28d的无侧限抗压强度大于10MPa。
（4）基坑壁开挖与锚喷支护施工密切配合，以1道锚杆（索）为1层的参照挖土深度分段分层开挖，下层开挖在上1层锚杆（索）能提供70%设计锚固力或间隔时间锚杆不少于3d、锚索不少于5d时进行。
（5）基坑东半部内支撑部分挖土挖至-4.300m时，应按照方案进行内支撑混凝土结构施工；待混凝土强度达到C25时，方能开始混凝土内支撑结构下方土层的开挖，其中钢柱按设计要求锚入支撑梁（若不足，四周应用8mmφ20mm的钢筋、10d双面焊接牢固）；钢柱顶用φ20mm的钢筋四周围通，并焊接牢固。进行基坑南侧腰梁的施工时，斜筋上端植筋应植入锁口梁中。
（6）锚喷支护的杆（索）孔道灌注水泥砂浆时，应达到水泥砂浆强度等级M20，第一次注浆压力应控制在0.5MPa～0.7MPa,第二次高压注浆1.0MPa～1.2MPa。这是因为有效的高压注浆能提高锚杆（索）体与土的粘结强度，增强锚杆体的抗拔能力。
（7）预应力锚索应选用φ15.24mm的钢绞线，强度标准值fpck=1860N/mm2，设计值fpy=1320N/mm2。
（8）进行喷射施工时，混凝土强度等级为C20，厚度为100mm，且要分二次喷射。初喷时应先封闭经过整平处理的壁面，完成其它工序后终喷到位。
（9）锚喷支护的施工，应由具有技术能力和经验的施工专业队伍承接；锚杆（索）施工前应选用适当部位进行成孔试钻，施工后再进行抗拔力试验，各做3组。
（10）在混凝土灌注桩施工过程中要严格控制垂直度，主筋搭接应采用符合规范的焊接接头。
（11）具体施工段做法为：AB、BB’段2锚索和3锚杆间隔1600mm；B’C、CD段2锚索和3锚杆间隔1500mm；DE、EE’段双排灌注桩，搅拌桩止水支护；E’F段单排灌注桩，预应力锚索3道间隔2000mm，搅拌桩止水支护；FG、FH、HA段搅拌桩止水支护，2锚索和4锚杆间隔1150mm。
（12）施工过程中，我们按照该基坑的监测方案对基坑变形情况进行了跟踪监测。如发生险情，则应按照公司深基坑施工应急预案执行。
3.2挖土施工方案
3.2.1施工工艺的平面流水分块
（1）基本安排：反铲挖掘机挖土、装车、整平，自卸汽车运土。
（2）挖土块的平面划分：拟定以中间后浇带作为分块线，考虑每块土方及垫层完成后，即进行该块的钢筋工程施工，因此先挖土地块的土方应跨过后浇带8m，即基坑平面分为3块：从右至左作1区～3区编号排列，B区办公楼在1区。土方从东往西依次开挖，具体为1区2区3区。
3.2.2挖土层的竖向划分
（1）1区部分的再挖土分层：第1分层为-4.300m～-6.000m，此分层含支撑梁处的人工开挖部分。人工开挖为插入式进行；第2分层为-6.000m～-7.500m；第3分层为-7.500m～-9.050m；实际挖土时同时考虑到了FG、GH及其它支护段的支护施工；由于基坑底局部井底标高为-11.300m，大挖机无法在支撑梁下施工，所以由小挖机在支撑梁下挖第3分层土，所以挖至-11.100m时，预留厚200mm后采用人工开挖。
（2） 2区、3区部分的再挖土分层：第1分层为-2.600m～-4.300m；第2分层为-4.300m～-5.900m；第3分层为-5.900m～-7.500m；第4分层为-7.500m～-9.050m；在实际挖土时，我们也同时考虑到了各支护段的支护施工。
3.2.3土方开挖施工方法
（1）基坑土方开挖采用机械挖运为主，人工配合。挖土原则为分段分层开挖，共分为3段，每段按厚度1.5m～2.0m进行分层。
（2）开挖第1层和第2层土方时，由2台挖掘机从基坑中部分别向东北、东南两侧开挖。在土方开挖过程中，要派专人负责监护，并随时提醒挖掘机驾驶员，注意挖掘机不得碰撞支撑系梁、立柱桩。要采取慢挖慢转的方式，小心翼翼，以确保万无一失。
（3）开挖第3层土方时，由2～3台小挖掘机进行挖土，当土方深度开挖至-9.050m左右时，测量技术员应及时测出基底标高，再由小挖掘机进行基础承台的开挖；待基础承台土方开挖完成后，应辅助开挖排水沟和土方平整。预留桩间土应采用人工开挖及清土，清除土方应及时运至挖掘机处，再由挖掘机及时装车外运。
（4）在土方开挖过程中遇到混凝土高桩时，应由人工配合挖出清理桩身并用人工截桩。截桩高度为土方开挖过程中桩身每露出土方500mm处截桩一次，截出的断桩由挖掘机逐级驳运出基坑，截桩施工应紧密配合土方开挖施工。
（5）土方挖到设计标高经自检合格后，我们立即请地质勘察单位、设计院等进行了验槽确认（如遇到杂填土或成分复杂、结构均匀性差时，应会同各方确定处理方案，处理之后立刻进行垫层施工，以避免土体隆起、泡水和土体扰动）。
（6）当撑梁及撑柱被挖出时，要将附在上面的土及模板层剔除干净。这是为了防止碎的土及模板坠落伤人及将来浇混凝土时，碎土落入混凝土中，形成质量隐患。
（7）人工修整：包括厚200mm的预留土和坑壁土的挖除修整，应采用人工挖掘，碎土尽量随机械挖土的同时装车运走。
（8）当施工期有雨水时，应根据现场实际情况留设临时明沟和集水坑，并及时用潜水泵将积水排至场区下水道。
（9）挖排水明沟：整个深基坑的周边设排水明沟（i=0.5%），每30m设1个集水井（净空400mm×400mm×800mm），并用潜水泵及时将积水排至地面的排水检查井中。
4换撑及土方回填
4.1回填土施工方案
（1）回填土东半部基坑有支撑部位分两部分进行，首次回填在换撑前进行，回填深度为-4.95m，回填好后按照换撑方案（见4.2）浇筑换撑板带；二次回填是施工到±0.00后的正常土方回填。
（2）室外回填土的前期工作包括：①地下室外墙面防水工程，经验收合格；②保护层完成并验收合格；③外脚手架拆除完成；④杂物清除干净，特别是木材、草根等腐烂性的物质要清理掉。
（3）回填土的土质符合压实要求。
（4）压实机械：小面积回填用柴油打夯机夯实（层厚300mm），大面积回填用挖掘机边平整边压实（层厚500mm）。
（5）填土的基本要求：用汽车运土供应，反铲挖掘机布土回填，边运、边填、边压（夯）实。
（6）填土的顺序：从西向东回填。
（7）质量检验：应每填一层检验一层。参加人员为监理工程师、总包质量员，合格后在隐蔽工程检验单上签字。填土密实度检验应由检测中心派员到现场取样、试验、出通知单。
4.2 1-24～2-9轴内支撑换撑方案
（1）在地下2层墙板与地下1层梁板浇筑结束后，待混凝土强度达到50％时，应先拆除外墙模板，清除木块、对拉螺栓，再用801胶水拌水泥砂浆修补垫块及凹凸不平处，要做到墙面平整、顺直。
（2）外墙用聚氨酯防水涂料涂2遍，要做到满涂、无漏底，厚度达到2mm。待检查合格后，还要在防水涂料外按施工图纸要求，采用专用的砂浆将厚50mm的泵苯乙烯塑料板粘贴在防水涂料层外侧，来起到保护防水层不受回填土破坏的作用。
（3）按回填土方案（见4.1）进行外墙回填土，先把黏土用汽车运到现场，再用人工分层回填至基坑内，以每50cm为一回填层，逐层夯实，直至回填到-4.95m。
（4）回填土夯实到-4.95m后，再沿地下室外侧到基坑围护边浇筑厚20cm的C15混凝土，并让地下1层梁板通过20cm混凝土带与基坑四周围护牢牢挤紧。基坑北面与地下室墙板有空隙处要用C15混凝土灌实到-4.75m。
（5）待外墙板混凝土强度达到70%时开始拆除支撑，拆除支撑时先一隔一开始破裂，使 四周土体有较稳定的撑力。
（6）1-24轴东、西1条支撑梁待1-17～1-24轴地下1层梁板浇筑好后，按以上方法同样破除。
（7）应急预案：在支撑梁破除时做好四周土体观测，如发现险情，应在地下1层梁板外侧与上面锁口梁增加工字钢斜撑，以保证四周土体的稳定（支撑工字钢以险情而定）。原则上哪里有险情哪里加固斜撑，斜撑不大于35°。
5结语
综上所述，基坑工程是建筑工程的一个重要组成部分，特别是深基坑工程施工的成败往往事关工程全局。该工程采用了因地制宜、分段支护的支护方式，具体问题具体对待，从而符合了安全可靠、经济合理、方便施工原则，既节约了资金、保证了工期，又确保了工程质量。整个施工过程中未对周边民房、道路、加油站发生明显影响。因此，该基坑支护方案是成功的，对类似工程有一定的借鉴意义。
参考文献
防水工程安全应急预案范文5
关键词：隧道工程；施工条件；施工管理
中图分类号：U45文献标识码：A文章编号：
引言：
随着国民经济的繁荣，城市建设蓬勃发展，城市交通量日益增大，各大中城市的交通堵塞越来越严重，为此，各大中城市正着手加大城市基础设施的建设力度，逐步形成功能完善的路网结构，以解决交通拥挤的问题。近年来，各大中城市越来越重视城市隧道的修建工作。隧道工程与其他工程相比具有其隐蔽性、施工复杂性、地层条件和周围环境的不确定性的突出特点，从而加大了施工技术的难度和施工风险性，同时也对现场的施工管理提出了更高的要求。
1．工程概况
1.1 隧道结构
岭南新苑隧道主线下穿西湾路，连接西湾路东西侧地块居住区道路及地下停车库。隧道主线为双向2车道，分为入口隧道、出口隧道、东区出口通道三部分。入口隧道设计范围SK0+000~SK0+220，其中包括51m的U形敞口段（SK0+018~SK0+069），隧道箱形闭口段长度151m（SK0+069~SK0+220）；出口隧道设计范围NK0+000~NK0+207.98，其中包括58m的U形敞口段（NK0+011~NK0+069），隧道箱形闭口段长度138.98m（NK0+069~NK0+207.98）；其中入口隧道SK0+069~SK0+220与出口隧道NK0+069~NK0+207.98汇合成一条隧道。东区出口通道全长67.80m，其中包括长52.468的U形敞口段（ZK0+030.332~ZK0+082.8）；闭口段长度15.332m（ZK0+015~ZK0+030.332）。本工程隧道采用明挖现浇施工。
1.2 隧道支护形式
根据本工程基坑开挖深度、工程地质条件和周边地形，从安全、经济、合理可行的角度出发，主要采用放坡结合锚杆、钻孔灌注排桩+锚索、钻孔灌注排桩+钢筋混凝土横撑三种支护方式。工程主线基坑共分为E、F、G、H共计4个区域，开挖深度8.4m~13.64m，采用钻孔灌注排桩+钢筋混凝土横撑支护方式；东区出口隧道基坑分为A、B、C合计3个区域，开挖深度2.22m~8.42m，采用放坡结合锚杆支护方式；入口隧道基坑基坑分为SA、SB、SC、SD合计4个区域，开挖深度0.00m~9.61m，采用放坡结合锚杆支护方式；出口隧道基坑分为NA、NB、NC、ND合计4个区域，开挖深度0.8m~9.76m，采用放坡结合锚杆、钻孔灌注排桩+锚索两种支护方式。
2．工程特点与施工条件
2.1 工程特点
㈠、临时交通组织方案的实施
现状的西湾路为20m宽的城市Ⅰ级主干道，为同德住宅区与广州市中心城区连接的主要道路，日常交通流量大。在隧道施工期间，无可避免需要占用其中的一段西湾路，但在整个施工期间必须保持西湾路的通行能力。所以施工方应根据隧道的设计施工要求及西湾路的交通状况实施临时交通的解决方案，包括行车线路的变更、现场的交通指挥协调、保证行车及施工安全的各项措施等，以满足各方的要求。
计划在第一期施工期间将西湾路原有交通改移至设计隧道西区出入口位置，首先进行隧道主体及东区出入口工程的施工；第二期施工前恢复西湾路原有道路，再进行余下工程的施工。
㈡、深基坑降水、止水
隧道工程泵房的基坑挖深达13.64m，闭口段位置约11.17m，加上隧道施工区域位于地势较低的位置，地面汇集水及区域涌水量较大，基坑的支护和止水是关系施工顺利的首要条件。
⑴首先严格按照设计图纸要求进行周边止水帷幕的施工，做好质量控制工作，确保止水帷幕能正常发挥其作用。
⑵基坑开挖后根据现场实测的涌水量布置集水坑，再将基坑底集水排出，保证防水和底板工程的顺利进行。
㈢、隧道主体结构的施工
闭口段及部分敞口段隧道结构为大型的地下工程，一次浇筑数量较大，特别是本隧道底板的厚度较大，防水砼的抗渗性能对结构自防水性能极为重要，施工方案必须通过施工缝设置、砼原材料配合比、养护温控等方面确保地下工程结构的安全性及防裂，防渗漏。
⑴本工程主体结构顶板、底板、侧墙砼为防水砼，防水等级为P8。为防止砼浇筑过程中水化热过大积聚，而引起结构开裂，同时考虑到施工的可操作性，主体结构采取“纵向分段”的施工原则，采取底板中墙、侧墙顶板的施工顺序。竖向要严格控制砼的拆模时间。
⑵地下大体积砼防裂措施。大体积砼施工时，为防止出现裂缝，施工中对砼采用双掺技术，减少砼收缩，同时对于砼的用量、浇筑速度均进行认真的计算，并在砼中加入减水剂，采取有效的降温措施。同时在浇筑过程中注意砼的浇筑宽度、浇筑厚度、流水时间，严格控制不出现裂缝。
2.2 施工条件
㈠、运输条件
本标段所在地的现有道路为：西湾路、环市西路等，陆路交通运输方便。机械和人员均可通过上述道路进入。但由于上述道路均为使用中的城市主干道，所以在施工当中必须做好道路周边环境的维护工作。
㈡、施工用地
由于本工程的招标文件中规定施工现场仅限于规定的范围以内。根据以上要求，我公司将因地制宜，尽量在施工现场内合理安排各项施工临时设施。本工程业主指定的施工临设位置在SK0+000线的东侧空地上。
㈢、施工用水、用电
本工程位置自然水源缺乏，但业主施工区域已装有供水管网，可向业主及场区总包单位申请接驳供水网供施工及生活使用；项目所处位置电网发达，且业主已在场区内设置三个630V的高压电柜，我公司将申请接驳至业主指定的供电接口供施工及生活使用。为防止出现停电而导致停工的情况出现，我公司将配置足够数量的发动机组作为后备。
㈣、材料供应
本工程所需的砂、石料可从周边购买，运输条件良好，至施工现场的平均运距约8km。由于施工现场地处荔湾区的主干道路上，且附近有多个大型住宅及商业区，所以现场不设置混凝土或沥青制作场，主体结构均采用商品混凝土及沥青。
3．加强施工管理几个方面
3.1完善项目管理机构、提高自身专业技术水平
目前大多数工程都是实行项目法施工及项目经理负责制，项目组织架构是核心，齐全的职能部门是工程顺利进行的保障，每个职能部室作为管理层，在最高决策层的领导下，既分工又合作，直接指导、监督、检查和协调项目部内的工作。此外，随着新工艺、新工序的诞生，机具及设备的不断更新，要求我们不断提高自身专业技术水平，做到“人无我有、人有我精、人精我绝”。在施工前，企业的工程技术人员就要熟读图纸，对采用新工艺、新设备的项目编制专项施工方案，发现问题应及时与监理及设计单位沟通，通过处理、反馈，及时修正设计，合理地控制施工全过程。
3.2 选择科学、合理的施工方法
对于明挖隧道工程，最大的安全隐患在于基坑坍塌，因此，基坑工程是明挖隧道的重点控制对象。基坑施工必须严格按照技术规定进行，应遵照动态设计、信息化施工规定，确保基坑本身及周边环境的安全。其主要注意事项如下：(1)基坑施工前应确实查明地下管线和周边构筑物的情况，采取适当措施，确保施工期间地下管线和构筑物安全；(2) 基坑开挖前确保搅拌桩、支护桩、冠梁及混凝土支撑龄期达到设计要求；(3) 基坑开挖时应分段、分层开挖，随挖随支；(4)做好基坑排水体系，制定基坑渗漏水治理措施；(5)回填压实后，支撑从下至上拆除； (6)加大基坑监测力度，施工单位要及时掌握各项监测数据；(7)编制基坑应急预案，及时处理各种可能发生的风险。
3.3 建立质量保证体系，制定关键工序技术保证措施
建立完善的质量保证体系是增强企业抵抗风险能力的一项重要手段，施工企业必须结合隧道工程的施工重点与难点，建立与之适应的质量保证体系。质量保证体系一般由质量管理组织机构、质量目标、质量控制与验收标准、质量管理制度、质量管理对象（分项工程）、施工过程控制程序组成。其中关键工序技术保证措施是重点，针对隧道工程，施工企业必须做好以下几项质量保证措施：(1)测量控制的质量保证措施；(2)模板工程的施工质量保证措施；(3)钢筋工程施工质量保证措施；(4)混凝土工程施工质量保证措施；(5)防水工程质量保证措施；(6)预埋件施工质量保证措施。
防水工程安全应急预案范文6
第一章、编制依据 - 1 -
第二章、工程概况 - 5 -
2.1总述 - 5 -
2.1.1工程名称 - 5 - 2.2自然条件及地域条件 - 5 -
2.3主要工作量 - 5 -
2.4工程特点 - 6 -
第三章、施工组织 - 8 -
3.1管理模式介绍 - 8 -
3.2施工指导思想 - 8 -
3.3管理目标 - 8 -
3.4项目组织机构 - 8 -
3.4.1项目组织机构图 - 8 -
3.4.2项目主要管理人员 - 10 -
3.5机构设置 - 10 -
3.5.1项目管理层设置 - 10 -
3.5.2作业层设置 - 10 -
3.5.3项目部主要组成成员 - 11 -
3.5.4部门职责 - 11 -
3.6施工任务划分 - 13 -
3.7施工临时设施 - 14 -
3.8办公及通讯措施 - 14 -
3.9本工程作业层人员配置 - 14 -
3.10施工人员进出场时间 - 16 -
3.11本工程施工机具、设备配置 - 17 -
第四章、施工准备 - 22 - 4.2物资准备 - 22 -
4.3施工人员及设备准备 - 22 -
4.4现场准备 - 23 -
4.5质量管理准备 - 23 -
第五章、施工进度计划及工期保障措施 - 25 - 5.2实行计划控制、确保五个控制点正点到达 - 25 -
5.3加强现场管理 - 26 -
5.4施工调度平衡 - 26 -
5.5展开劳动竞赛，加速工程建设 - 27 -
5.6提高预制化程度 - 27 -
5.7提供技术支持 - 27 -
5.8强化信息管理 - 27 -
第六章、施工主要技术方案 - 29 -
第七章、质量保证措施 - 30 -
7.1质量方针 - 30 -
7.2质量目标和质量管理 - 30 -
7.2.1质量管理 - 30 -
7.2.2质量目标 - 30 -
7.3质量控制机构 - 31 -
7.3.1建立项目行政组织机构 - 31 -
7.3.2建立项目质量控制机构 - 31 -
7.4质量责任 - 32 - 7.4.2项目质量体系责任人员职责 - 33 -
7.4.3质量控制机构职责 - 34 -
7.5质量控制要素 - 35 -
7.5.1管理职责 - 35 -
7.5.2质量体系 - 35 -
7.5.3合同评审 - 36 -
7.5.4文件和资料控制 - 36 -
7.5.5采购 - 36 -
7.5.6顾客（业主）提供物资 - 37 -
7.5.7产品标识和追溯性 - 37 -
7.5.8施工进程控制 - 37 -
7.5.9检验试验控制 - 37 -
7.5.10检验、测量和试验设备的控制 - 38 -
7.5.11检验和试验状态控制 - 38 -
7.5.12不合格品的控制 - 39 -
7.5.13纠正和预防措施 - 39 -
7.5.14搬运、储存和交付 - 40 -
7.5.15质量记录的控制 - 41 - 7.5.17培训 - 42 - 7.5.19统计技术 - 43 -
7.6质量检测及控制程序 - 43 -
7.6.1总则 - 43 -
7.6.2施工过程的工序质量检测和控制流程 - 43 -
7.7质量监督与检查 - 44 -
7.7.1内部质量监督与检查 - 44 -
7.7.2配合业主、监理、质量监督与质量检查 - 45 -
第八章、HSE管理措施 - 46 -
8.1 HSE管理体系与组织机构 - 46 -
8.1.1 HSE管理体系 - 46 - 8.1.3生产流程及岗位分布图 - 48 -
8.1.4配置方式 - 48 -
8.1.5 HSE培训 - 48 -
8.2岗位HSE职责 - 49 -
8.2.1项目经理职责 - 49 -
8.2.2项目副经理职责 - 49 -
8.2.3作业队长职责 - 49 -
8.2.4专职监督员职责 - 50 -
8.2.5兼职监督员职责 - 50 -
8.2.6后勤检查员的职责 - 50 -
8.2.7义务监督员职责 - 51 -
8.2.8员工职责 - 51 -
8.3操作指南 - 51 -
8.3.1施工现场布置 - 51 -
8.3.2定位、放线 - 52 -
8.3.3管口组对 - 52 -
8.3.4焊接工作 - 52 -
8.3.5吊装作业 - 53 -
8.3.6吹扫、试压 - 53 -
8.3.7阴极保护工程 - 54 -
8.3.8交通安全 - 54 -
8.3.9环境保护 - 55 -
8.3.10卫生健康 - 56 -
8.4危害的识别 - 58 -
8.4.1组对、焊接 - 58 -
8.4.2吊装作业 - 58 -
8.4.3吹扫试压 - 59 -
8.4.4交通运输 - 59 -
8.4.5营地卫生 - 60 -
8.5风险评价 - 61 -
8.6危险因素控制 - 61 -
8.6.1组对、焊接 - 61 -
8.6.2吊装作业 - 62 -
8.6.3吹扫试压 - 63 -
8.6.4交通运输 - 64 -
8.6.5营地管理 - 64 -
8.7应急管理 - 65 -
8.7.1应急组织机构图 - 65 -
8.7.2应急组织的职责 - 66 -
8.7.3应急反应流程图 - 67 -
8.7.4应急预案 - 67 -
8.8记录与考核 - 71 -
8.9奖惩制度 - 71 -
8.9.1奖励制度 - 71 -
8.9.2惩罚制度 - 71 -
第九章、计量与实验检验 - 73 -
9.1质量控制及检验程序 - 73 -
9.1.1 一般规定 - 73 - 9.1.3 质量监督检查组织图 - 73 -
9.1.4 监督检查程序及项目内容 - 74 -
9.1.5站场质量控制与检验的主要内容。 - 78 - 9.2 质量监督与检查 - 82 -
9.3 现场施工 - 83 -
第十章、其它保障措施 - 84 -
10.1配合作业 - 84 -
10.1.1内部配合 - 84 - 10.2设备、材料接、保、检、运措施 - 84 - 10.2.2材料、设备的接收 - 85 - 10.3信息及文控管理 - 88 -
10.3.1信息管理 - 88 - 10.4降低成本措施 - 91 -
10.4.1项目成本计划 - 91 - 附图1：施工平面布置图 - 94 -
第一章、编制依据
1.1招投标文件内容及定额文件； 1.3施工现场踏勘资料；
1.4国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；
1.4.1 《石油工业设备配备的安全与卫生》(SY/T 5741) 1.4.3 《健康管理办法》石油质字[2000]第155号
1.4.4 《中国石油事故报告统计记录制度和事故管理规定》 1.4.6《土壤环境质量标准》（GB15618-1995 ）
1.4.7《水土保持综合治理》（GB/T16453-1996 ） 1.4.9《中国石油天然气公司事故报告记录统计制度》石油质字[2000]第231号 1.4.11《石油工业设备配备的安全与卫生》(SY/T 5741) 1.4.13《环境与社会管理方案》
1.4.14《运输管理方案》
1.1.15《环境空气质量标准》（GB3095－1996）
1.4.16《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）
1.4.17《地下水质量标准》（GB/T14848-93）
1.4.18《土壤环境质量标准》（GB15618-1995 ）
1.4.19《水土保持综合治理》（GB/T16453-1996 ）
其他相关现行法律、法规。
1.5施工技术标准及验收规范； 1.5.2《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
1.5.3《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103）
1.5.4《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY/T4056-1993）
1.5.5《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发(1996)140号） 1.5.7《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）； 1.5.9《西气东输二线管道工程无损检测规范》（Q/SY GJX 0112-2008）； 1.5.11《区域性阴极保护技术规范》（Q/SY29.1~29.3-2002） 1.5.13《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T21447-2008） 1.5.15《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》（GB/T21246-2007） 1.5.17《压力容器安全技术监察规程》 1.5.19《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2006） 1.5.21《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB 50172-92） 1.5.23《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002） 1.5.25《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB 50093） 1.5.27《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50116） 1.5.29《散热器及管道安装图》（96K402-2） 1.5.31《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002） 1.5.33《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210—2001） 1.5.35《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 1.5.37《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 1.5.39《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2001） 1.5.41《工程测量规范》（GB 50026-93） 1.5.43《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
1.5.44《建筑施工手册》（第四版） 1.5.46《建筑施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
1.5.47《混凝土拌合用水标准》（JGJ63－89）
1.5.48《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）
1.6我公司现有施工资源、管理力量、设备能力；
1.7四川石油天然气建设工程有限责任公司企业标准； 《程序文件》－（SPC QB-2002）；
《质量文件》－（SPC QC-2002）；
《HSE管理手册》
1.8以往类似工程施工经验。
第二章、工程概况
2.1总述
2.1.1工程名称
西气东输二线工程西段玛纳斯分输压气站压缩机区施工工程。 玛纳斯分输压气站为西气东输二线工程西段14个压气站之一，此次施工范围为玛纳斯压气站压缩机区部分。
2.2自然条件及地域条件 2.3主要工作量
玛纳斯压气站主要实物工程量表
序号 项目名称 单位 工程量 备 注 2 压缩机厂房基础 m2 2700
3 燃压机组 座 3
4 燃气轮机主撬安装 座 3
序号 项目名称 单位 工程量 备 注
5 压缩机主撬安装 座 3
6 燃料气撬安装 座 3
7 压缩机入口临时过滤器 个 3
8 燃气轮机进气过滤器安装 座 3
9 空压机撬（带2台空气储罐） 个 2 11 屋顶风机（隔爆） 台 20 28000m3/h,2.2kw 13 自清式空气过滤器 台 2 70000m3/h
14 密封排污罐3.0 m3 座 1 成套安装 16 余热热水锅炉 供热量0.7MW 台 2 18 防爆配电箱/控制箱安装 台 10
19 防爆接线箱安装 个 15
2.4工程特点
2.3.1施工工期紧。有效施工周期9个月。
2.4.2工作任务重。设备安装工作量大，施工工程类型复杂，各专业平行交叉作业。
2.4.3质量要求高。
2.4.3.1压缩机组安装精度要求高，管材材质品种多，焊接工艺要求高；
2.4.3.2大体积混凝土设备基础、管墩的施工质量要求高；
2.4.3.3压缩机橇、燃气轮机橇、进排气道、天然气冷却器、油冷却器、过滤器、分离器等大型设备的吊装、搬运和就位要求高；
2.4.3.4压缩机组相关设备、容器、阀门、工艺管线中的内部清洁度要求高；
2.4.3.5压气站干燥、氮气置换的要求高。
第三章、施工组织
3.1管理模式介绍
为充分满足及响应招标书中的各项条款，根据工程的实际需要，也为了与业主高素质、高水平的管理相适应，根据评审结果所确定的本工程管理模式：特别成立由四川石油天然气建设有限责任公司派遣，具有 “独立行使职权”的“四川油建西气东输二线工程（西段）玛纳斯压气站工程施工项目部”。
3.2施工指导思想 3.3管理目标
按照以技术为先导，以质量求生存，以市场求发展，创造国家优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，为业主提供一流服务的指导思想，达到五个第一：
管理水平第一，
工程质量第一，
安全施工第一，
服务水平第一，
企业信誉第一。
3.4项目组织机构
3.4.1项目组织机构图
以按期、优质建成本工程为目标，根据本工程特点和需要，项目部设置为三级管理机构，即项目管理决策层、项目执行层和作业层。项目组织机构图如下
3.4.2项目主要管理人员
项目主要管理人员一览表
序号 项目职务 姓名 备注 联系方式
1 项目经理 韩 勇 13899055185
2 项目副经理 4 项目副经理 陈 军 分管土建施工 15276420761
6 项目副经理 修川 分管设备工艺安装 18609941997
7 项目副经理 杨勇权 分管电仪施工
8 生产经营部部长 王泽明 13899063018
9 生产技术部部长 黄荣光 18609943969
10 质量部部长 舒毅 13899088379
11 HSE管理部部长 董晓阳 15699307500
12 物资管理部部长 蒋 硕 13999015758
13 综合办公室主任 扈模慧 15099498698
3.5机构设置
3.5.1项目管理层设置
3.5.1.1项目部设项目经理、项目副经理、总工程师共4名领导，对本项目进行组织和协调，是项目实施的管理核心。 3.5.2作业层设置
根据本工程主要内容和实物工作量，作业层共设4个施工队，即建筑施工队、工艺安装队、防腐保温队和电、仪、信安装队。
3.5.3项目部主要组成成员
组建强有力的施工项目领导班子，项目经理由四川石油天然气有限责任公司总经理委派，项目部主要管理成员由项目经理提名、总经理批准选派一批业务能力强、有丰富厂站施工技术及管理经验、且绝大部分在西北地区有五年以上的施工管理人员组成施工项目部。
3.5.4部门职责
3.5.4.1项目经理职责
a、项目的组织者和领导者，是安全和质量的第一责任人。
b、贯彻执行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度。
c、制定并贯彻执行项目施工生产的方针、目标。
d、协调项目各部门、各单位的工作关系。
e、制定项目的质量奖惩制度，审批质量奖惩报告
f、制定项目的HSE奖惩制度，审批HSE奖惩报告。
g、负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。
h、负责项目成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。
i、审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。
3.5.4.2项目副经理职责
a、协助项目经理搞好施工管理工作，是工程施工的具体组织者。
b、对职工进行政策法规教育，做好职工的思想工作。
c、负责工程的日常管理工作。
d、负责各专业各作业班组之间的协调、施工总体布置及管理。
e、负责施工进度计划的实施、检查、调整和监督。
3.5.4.3项目总工师职责
a、执行项目经理的决策和部署。
b、组织技术攻关，对施工技术问题负全面责任。
c、组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。
d、制定工程质量目标，审核施工组织设计和重点、难点施工方案。
e、组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。
f、对违反技术要求，操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。
3.5.4.4生产技术部
a 按合同规定的施工规范、施工图纸，组织实施各项技术工作。
b、负责制定施工技术文件和作业指导书。
c、负责施工技术文件的变更的联络与实施工作。
d、组织技术交底，负责技术管理工作。
e、负责隐蔽工程的检查和记录，负责施工现场签证工作。
f、监督落实施工规范的使用和执行。
3.5.4.5质量部
a、负责工程质量控制和质量管理工作。
b、监督、检查、检验原材料和设备，使之按合同、设计、规范要求实施。
c、进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。
3.5.4.6 HSE管理部
a、负责该工程的安全教育和安全防范工作;定期进行安全检查，发现问题及时整改。
b、负责HSE的日常管理和监督工作。
c、负责协调地方主管部门的关系。
d、负责施工的日常调度工作。
e、根据生产实际情况，做好设备的合理调配。
f、负责施工现场生产组织和协调。
3.5.4.7物质供应部
a、负责施工消耗材料和自购工程材料的采购、接收、运输、保管、发放等管理工作，对自购材料的质量全面负责。
b、负责甲供材料的接收、运输、保管工作，并及时发放到施工现场。
3.5.4.8项目办公室
负责工程后勤保障、办公用品采办及发放，负责信息管理及文件控制。
3.6施工任务划分
建筑施工队、工艺安装队、钢结构作业队、防腐保温队、电仪安装队由四川石油天然气建设有限责任公司下属的川西分公司、建筑公司、电气仪表安装公司、容器制造厂、防腐预制厂抽调，具体任务划分如下表：
施工任务分配表
序号 施工部门 主要施工内容
1 建筑施工队 设备基础、房建工程、管墩、阀门基础、坑池、钢结构、总图工程
2 工艺安装队 工艺管道及辅助生产设施、公用工程中的管道安装，工艺设备安装
3 防腐保温队 钢结构、管道及设备的除锈、防腐及保温
4 电仪安装队 电气、仪表和通信安装工程
3.7施工临时设施
在玛纳斯压气站施工点附近按照业主指定的规划场地建设一套临时生活办公设施和材料、施工机具的堆放场地。项目部租用临时生活营地一处，并在现场租用民房或者建立临舍一处，建立临舍包括中心会议室1座、中心综合办公室1座、生活营房10座、食堂1座，贵重物平堆放场地1处、以及相应的给排水系统等等。
在施工现场单独为工程监理设办公室一间（活动营房）。
另为配合外方服务人员，在现场为外方服务人员设办公室一间、休息间一间（均为活动营房），办公设备一套（含网络）。
3.8办公及通讯措施
项目部与业主、监理和设计等管理部门之间租用公网线路联络，日常来往信函通过传真或E-mail方式联系，日常文件处理通过电脑进行，办公主要在施工现场临时生活区。办公及通讯装备如下表：
主要办公及通讯设备表
序号 名 称 单 位 数 量 备 注
1 台 式 电 脑 台 4
2 笔 记 本 电 脑 台 8
3 传 真 机 台 1
4 复 印 机 套 2
5 电 话 台 1
6 数码摄像机 部 2
7 数码相机 部 2
3.9本工程作业层人员配置 序
号 岗 位 施工
项目部 建筑
施工队 工艺
安装队 防腐
保温队 电仪信安装队 合计
1 队 长 1 1 1 1 4 3 质检员 2 1 3
4 材料员 2 2 1 5
5 测量工 1 1 2
6 施工员 1 1 2
7 管 工 13 13 9 操作工 3 4 7
10 防腐工 1 1 5 7
11 钳 工 4 4 13 起重工 1 3 4
14 电 工 1 1 4 6
15 仪表工 4 4 17 司 机 2 1 1 1 1 6
18 车 工 1 1 20 炊事员 2 2 4
3.10施工人员进出场时间
施工前期为项目部人员及土建前期人员约150人，主要进行临设、协调、现场施工准备等工作；
2009年8月20日正式开工进行土建施工； 2010年3月1日复工，施工以土建为主，压缩机及附件开始安装，工艺、钢结构开始预制，现场人数为约100人；
4月工艺、钢结构开始现场安装，现场人数增加到约120人；
5月为工艺安装高峰，电气自控通信等专业相继进入安装高峰，现场人数约为170人；
6月，工艺收尾开始吹扫试压，开始跑油，厂房、降噪、电器仪表安装继续，现场人数分别约为130人；
7月，主要进行动火连头和土建的总图工程，防腐保温开始，现场约为100人；
8月，主要进行防腐保温和投产试运行，各专业进行收尾工作，现场约为50人；
3.11本工程施工机具、设备配置
机具设备的配置本着优化办公设施，设备材料运输、设备安装、管道安装采用机械化作业，电气仪表及工艺检测设备配备优于同行业等原则，充分提高工效。
序号 名称 规格、商标 单位 数量 设备状况 备 注
一 办公设备 2 台式电脑 联想、同方等 台 4 完好
3 笔记本电脑 HP、DELL等 台 8 完好
4 电话 台 1 完好
5 防爆对讲机 对 6 完好
6 传真机 台 1 完好
7 数码摄像机 索尼 台 2 完好
8 数码相机 佳能、尼康 台 2 完好
二 建筑施工设备 2 砼搅拌机 WJ-800 台 1 完好
3 砂浆搅拌机 HJ-200B 台 1 完好
4 压路机 Y2-12/15 台 1 完好 站内道路
5 蛙式打夯机 台 3 完好 7 钢筋弯曲机 WJ40-1 台 2 完好
8 钢筋对焊机 ON1-75 台 1 完好
9 平板振动器 HZ6-50 台 3 完好
10 振动棒 4m/6m 根 10 完好
11 磅秤 HGGT-500 台 1 完好 13 水准仪 台 1 完好
14 机动翻斗车 JS-L1 辆 8 完好 16 四用木工机床 MQ443 台 1 完好 18 烘干箱 0～600℃ 0.33 台 1 完好 20 钢模板 定型 t 24 完好
21 钢架管、卡子 ∮48×3.5 t 35 完好
22 钢丝绳 ∮15～∮40 m 300 完好
23 装载机 Z50 台 1 完好
24 ZH型化工离心泵 台 1 完好
二 检验设备
1 电工仪表检定电源 XF--6A 套 1 完好
2 接地电阻测试仪 ZC--8 套 2 完好
3 万用表 F45C 台 4 完好 便携式
4 过程仪表校验仪 FLUKE-74 套 2 完好 6 活塞式压力计 YS-6、60、600 套 1 完好
7 数字式万用表 台 2 完好
8 兆欧表 ZC25-3 500V 台 4 完好 便携式
9 电火花检漏仪 PROTEST 台 2 完好 11 振动仪 台 1 完好 便携式
12 转速表 0～5000转/分 只 1 完好 便携式
13 红外线测温仪 只 1 完好 便携式 15 塞尺 套 2 完好 便携式
16 焊检尺 套 8 完好 便携式
三 交通运输工具
1 越野车 丰田 4500 辆 1 完好
2 皮卡车 五十铃 辆 2 完好 4 货车 东风 8T 辆 2 完好
四 加工设备 2 型材切割机 Φ400 台 6 完好 4 角式砂轮机 Φ100 台 20 完好
5 电锤 台 2 完好 7 电动套丝机 TQ-80A ½″～3″ 台 2 完好
8 液压弯管机 套 2 完好
9 液压开孔器 SYK-8 套 2 完好
10 微电脑线号打印机 LM-350 套 1 完好
五 焊接设备
1 直流电焊机 ZXG-500 台 34 完好
2 林肯焊机 DC-00 台 2 完好 4 氩弧焊工具 套 8 完好
5 气焊工具 套 2 完好
6 汽油焊机 台 1 完好
7 移动电站 台 2 完好
8 200KW发电机 台 2 完好
六 其它设备 2 空压车 S-250 台 1 完好
3 液压泵 60MPa 台 1 完好
4 汽车式吊车 200T 台 2 完好 外协
5 汽车式吊车 KATO 50 台 2 完好 外协
6 汽车式吊车 KATO 25T 辆 2 完好 8 抓管机 ZL50G 辆 2 完好
9 活动房 幢 10 完好 11 50T液压千斤顶 套 2 完好
12 网片式油过滤器 台 1 完好
13 精密加油过滤器 台 1 完好 13 液压扳手 套 2 完好
第四章、施工准备
4.1技术准备
4.1.1收集相关的施工标准及验收规范，开工前进行宣贯学习。 4.1.3在设计交底基础上，搞好图纸会审工作。
4.1.4编制施工组织设计、施工方案措施、施工作业指导书等，并报业主、监理批复。
4.1.5准备对基层施工班组进行详细的技术交底。
4.2物资准备
4.2.1组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。
4.2.2确定临时材料堆放场地，建立临时材料仓库。
4.2.3编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。
4.2.4编制施工所需手段用料，消耗材料计划。
4.2.5编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。
4.3施工人员及设备准备
4.3.1组建项目部，清理工程主要工作内容和实物量，落实人员及机具设备，进行施工任务划分。
4.3.2进行施工人员、设备调迁。
4.3.3对已配置的设备进行维护保养。
4.3.4组织对特殊工种培训、练兵。对参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工、机械手等进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。特别是电焊工要参加业主组织的上岗取证考试，考试合格后方能参加本工程施工。
主要工种培训情况表
序号 培训内容 参加人员 主办单位 培训时间 培训地点
1 电焊工培训 全部电焊工 项目部 50小时 华阳四川油建焊培中心
轮南四川油建基地
2 管工培训 技术干部、质量管理人员、
管 工 30小时
3 HSE培训 管理人员和全部施工人员 30小时
4.3.5为保证施工中的机具、设备处于完好状态，成立专门的修理保养班，负责工地上所有施工机具、设备的维修任务。维修班组将认真执行公司设备巡回检查制度、设备维修保养制度及油水管理制度，建立常用配件库，准备充足的备件，保证现场设备完好。
4.3.6按照管道工程施工要求，我公司为本工程配备的主要施工设备及机具有移动电站、大排量空气压缩机、对口器等。公司安排修保人员对机具、设备全部检修一遍，使每一台机具、设备处于完好状态。
4.4现场准备
4.4.1按照业主和监理审批的施工平面布置图进行临时设施搭设。
4.4.2按照业主及监理要求，进行建设区域施工水、电、气、通讯准备，达到“四通一平”条件。
4.5质量管理准备
4.5.1编制质量计划、质量检验计划、质量创优计划。
4.5.2编制关键工序质量控制计划。
4.5.3收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业队。
4.5.4编制《焊接作业指导书》。
4.5.5检查核对质检员、HSE管理员、特殊工种资格证、上岗证。
4.5.6建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。
4.5.7积极与业主及监理配合，规范施工技术和施工质量等竣工资料表格。
第五章、施工进度计划及工期保障措施
5.1建立保障支持系统
为了确保玛纳斯压气站工程按期完工，总公司本部成立了以总经理邹兵为组长，副总经理杨胜金为副组长，各有关部门负责人为成员的施工保障支持系统,组建施工预备队。
5.2实行计划控制、确保五个控制点正点到达 5.2.2运用项目管理软件，对该标段工程从施工队伍及机具进场到工程完工的各个施工工序进行了严密的衔接和优化安排，计算出工程施工中所经历的关键线路，合理地编制出该工程的施工进度计划。
5.2.3为了确保关键线路在施工中正点运行，设置以下五个“工期控制点”，对总体进度运行加以控制。 第二控制点：压缩机2010年1月20日吊装就位完。
第三控制点：2010年7月10日工艺安装吹扫试压完毕。 第五控制点：2010年8月22日施工完,第三台压缩机具备投产条件。
5.2.4立即着手对该标段工程的施工进度运行实行“决策层计划”、“管理层计划”、“作业层计划”和统计“预警监控”的严密的计划控制管理。
5.2.5工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束，主要采用事前控制，同时作好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差，从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。
5.2.6编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。
5.3加强现场管理
5.3.1依据业主批准的“总体施工进度计划”，分阶段按月份编制该标段工程的“施工进度执行计划”，确定主要工期控制点，提出保证控制点完成的必要措施，依据执行计划，每天实行动态控制管理
5.3.2根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。
5.3.3提前与业主、监理单位、地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常进行。
5.3.4及时收听当地气象台站的天气预报，提前作好防风、防雨、防沙暴等施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。
5.3.5合理调整施工作业时间，在良好的施工季节实行每天两班制。
5.4施工调度平衡
5.4.1设立调度管理系统，依据施工进度执行计划，编制施工现场协调计划，实行机、供、运、人、财、物综合平衡的动态管理。实行不定期的生产协调专题会，每周实行生产例会，每天定时向业主汇报现场施工情况
5.4.2根据厂站工程施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场土建和储罐制安工序交接情况、材料及设备到货情况以及环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。
5.4.3加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。
5.4.4随时调整各施工队力量，保证施工各工序的平稳过渡和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。
5.4.5加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。
5.5展开劳动竞赛，加速工程建设
5.5.1 在工程高峰期展开劳动竞赛。
5.5.2 由项目领导负责策划、组织、实施、兑现。
5.5.3 项目管理人员（技术、质量、生产、安全）负责定期检查、监督，对各施工队、施工班组进行量化评分，实行动态公开评比。
5.5.4 按期评选出优胜班组、先进生产者和劳动模范，树立榜样，奖励先进，激发广大参建人员的生产积极性。
5.6提高预制化程度
搞好管道系统工厂化预制，提高管道系统的安装效率。我公司轮南基地是本工程施工项目经理部可依靠的后辅基础。将此基地内铆焊车间作为管道系统工厂化预制厂，将成套的阀组、装置区较成套的管路等在此成批集中预制，施工现场安装，同时也可在风沙、雨天作业，尽量减少现场工作量，确保工期正点到达。
5.7提供技术支持
发扬技术干部在施工中的骨干作用和桥梁作用，对主要装置区设备和管道系统编绘制单管空视图，发放班组指导施工，加强了质量控制，减少返工现象；最大限度地把技术和质量管理干部向施工作业队配置，积极配合班组施工，及时协调组织施工中出现的技术质量问题，确保施工正常进行。
5.8强化信息管理
5.8.1建立强有力的“信息跟踪、反馈系统”，以利于对该工程总体进度计划运行的预警、监控。
5.8.2作业层每日对工程施工进度进行跟踪统计，并反馈到“工程项目部”；“工程项目部”根据反馈的工程进度信息，重点对关键线路上的施工作业进度进行分析和采取必要的措施，如现场有不可预见的事件发生及工程设计变更，会影响到关键线路上的施工作业进度，我们立即向“业主”提交“工程进度统计分析报告”；
5.8.3按签订“工程施工合同”的具体要求，定期向“业主”报送“统计报表”。跟踪其工程施工进度，反馈其实物工程量和相应的投资完成情况（〈玛纳斯压气站施工进度计划〉见附表1）。
第六章、施工主要技术方案
各专业施工方案，包括工艺管道安装技术方案（含防腐、保温）、动静设备安装技术方案（含对中、无应力焊接、气体发生器安装、压缩机油冲洗）、吹扫试压干燥方案、进出口管线气密测试方案、钢结构安装技术方案（含轻板、降噪）、动火连头方案、土建施工方案（含总图、道路）、压缩机吊装方案、电器施工方案、通信施工方案（含阴保）、仪表施工方案、消防方案等方案详见各专业方案，不在此一一赘述。
第七章、质量保证措施
本公司具有50多年历史，专业从事石油天然气、化工工程建设，具有化工石油工程施工总承包壹级、防腐保温工程专业承包壹级、化工石油设备管道安装工程专业承包壹级、管道工程专业承包壹级、送变电工程专业承包叁级等资质。 7.1质量方针
7.1.1满足顾客需求
本公司依照法律、法规，按合同约定的技术标准组织生产和施工，以提供满足顾客要求的产品和工程。 用PDCA方法，对工程质量体系过程的方法模式作持续改进，追求管理的卓越。
7.2质量目标和质量管理
7.2.1质量管理
本工程按业主要求达到优良工程，因此，我单位要全面实行质量管理，以保证工程质量达到规定的质量水平；自觉服从工程监理单位、质量监督单位对本工程进行的质量监督、检查、抽查、评价认可及裁决；建立严密的质量保证体系，保证其正常运行；统一质量检验、质量评定、施工技术等表格；做好施工原始记录；严格执行隐蔽工程的验收程序；搞好质量跟踪和质量问题的处理；确保该工程达国家优质工程标准，力争国优金奖。
7.2.2质量目标
7.2.2.1单位工程合格率100%，优良率90%以上。
7.2.2.2管道焊接一次合格率为90%以上。
7.2.2.3管道不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100％
7.2.2.4阀门试压率达100%。
7.2.2.5工程设备、材料验收率100%。
7.2.2.6设备、阀门安装一次合格、对号率100%。
7.2.2.7管道补口、补伤一次合格率98％以上
7.2.2.8电气、仪表设备安装就位合格率100%。
7.2.2.9电缆敷设合格率100%。
7.2.2.10电气、仪表设备调校、调试合格率100%。
7.2.2.11设备及管道系统吹扫试压一次成功。
7.3质量控制机构 7.3.1建立项目行政组织机构
见项目行政组织机构图
7.3.2建立项目质量控制机构
7.3.2.1设置项目质量体系责任工程师
各责任工程师是项目各类工作质量职能的负责人，隶属各相关部门。
7.3.2.2建立项目质量控制机构。
项目部将建立三级质量控制网络，包括项目部级、施工队和施工班组级。
7.4质量责任
7.4.1项目行政组织职责
7.4.1.1项目经理职责
a、项目经理是工程质量的第一责任人，负责项目工程质量方针、目标及质量体系的建立工作。
b、推动质量体系的运转，负责管理评审工作。
c、对重大工程质量事宜做出决策。 a、协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。
b、对工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。
c、组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。
d、组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。
e、贯彻实施与站场管道施工质量有关的规程、规范和标准。
f、组织公司质量体系的运行和实施，协调质量体系各相关职能部门和各专业工程师的工作。
g、根据合同要求，结合工程特点，确定工程质量目标和要求。
h、掌握工程质量信息，及时反馈给有关专业工程师，不断改进工作确保工作质量。
7.4.1.3项目施工副经理职责
a、协助项目经理做好项目工程质量管理工作。
b、组织文明施工，当施工进度与工程质量发生矛盾时，将工程质量放到第一位。
7.4.1.4项目技术、质量部质量职责
a、在项目经理领导下，具体负责项目工程的日常质量管理工作。
b、编制项目工程各项质量文件。
c、做好日常质量体系运行的推动和监视工作，制定工程质量检验计划，并组织实施检查、评定工作。
d、做好项目质量教育和培训工作。
e、做好日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。
f、编制合理的施工组织设计和施工方案，为过程控制提供技术保证。
g、参加技术攻关和质量改进活动。
7.4.1.5项目物资采办部质量职责
a、编制物资供应计划，做好供应商的评定工作，做好进货物资验证工作。
b、做好业主提供物资的质量管理工作，做好进货物资的保管存放工作。
7.4.1.6项目办公室质量职责
a、为项目质量工作创造良好的办公条件。
b、积极配合技术质量部，做好文件发放工作。
c、协助工程部做好质量方针目标的宣传贯彻工作。
d、组织质量会议的通知、记录，文件的打印工作。
7.4.1.7各施工队职责
a、认真贯彻实施项目部下发的各项质量文件。
b、具体落实项目质量方针和目标，制订分阶段实施计划，并做好检查处理工作。
c、建立本队质量工作领导小组，履行其质量职责。
d、组织本队的质量管理小组活动，解决存在的质量问题。
f、开展质量教育和培训工作。
7.4.2项目质量体系责任人员职责
7.4.2.1项目质量保证工程师 7.4.2.2项目工艺责任工程师
a、贯彻实施站场管道安装质量体系中有关的规程、规范和标准，贯彻执行有关的要素和管理规定。
b、负责协调、监督和检查本系统的工作，并对其工作质量负责。
c、负责归档、整理、审核施工技术文件，对文件的完整性、正确性、可靠性负责。
7.4.2.3项目焊接责任工程师
a、贯彻实施现场管道安装的规程、规范和标准，并编制各类管道的焊接工艺评定。
b、认定焊工资格，确保持证上岗，禁止超项施焊。
c、确保压力管道安装工程焊接工艺评定覆盖率100%。
d、审核返修方案，监督焊接工艺的实施，对工程的焊接质量负责。
7.4.2.4项目质量检验责任工程师
a、严格执行站场工艺管道安装的规程、规范、标准和公司《质量保证手册》中有关质量检验的要求及管理规定。
b、根据工程特点，编制 “质量检验和试验计划”，“重点工序停检点计划”，对质量形成过程进行严格的监督检查。
c、严格特殊工种的上岗检查。
d、按时参加质量控制点的检查验收和重点工序的认可，正确核定质量评定等级。
7.4.2.5项目材料责任工程师
a、对采购或接收的各种材料的质量进行控制，确保采购产品符合要求。
b、对用户提供材料实施质量控制，确保其符合规定的技术特性和质量要求。
c、对焊材的采购、验收、保管、发放等环节进行控制，以保证符合焊接质量要求。
d、对产品的标识和可追溯性进行控制，防止不同产品混淆、误用。
7.4.2.6项目设备责任工程师
a、编制设备检验计划。
b、对用户提供的设备实施质量控制，确保其符合规定的技术特性和质量要求。
c、确保设备的安装符合规定技术要求。
7.4.3质量控制机构职责
7.4.3.1项目质量控制组主要职责
它是项目经理实施质量职能的参谋和办事机构，将分散在各个职能部室的质量职能统一组织、协调起来，负责整个项目工程质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。
项目质量控制组的组成包括项目部各部门负责人和项目部专职质量员、兼职材料质量员，由项目总工程师任组长。
项目质量控制组的日常办事机构设在项目技术质量部。
7.4.3.2施工队质量控制组主要职责
它是施工队实现质量职能的参谋和办事机构，将分散在施工队各个业务口的质量职能统一组织、协调起来，它负责整个施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。
施工队质量控制组的组成包括：施工队各业务口负责人、施工队质量员、技术员、材料员、设备员等。施工队队长任组长。
7.4.3.3班组质量控制小组主要职责
它是班组长实现班组质量职能的手段，主要职责是：贯彻执行上级发放的各项质量文件、落实质量控制点活动、组织开展QC小组活动、开展“三检制”、落实质量责任制、开展评比活动。
班组质量控制小组的组成包括：工种负责人，班组兼职质量员、班组QC小组主要成员。班组长任组长、兼职质量员任副组长。
7.5质量控制要素 项目质量体系主要要素概述如下：
7.5.1管理职责
7.5.1.1质量方针，见 7.1 条。 7.5.1.3职责，见 7.3 条。
7.5.2质量体系
进行项目质量体系策划，编制项目质量保证计划，并于开工日前将项目质量保证计划提交项目监理审批后实施。
7.5.3合同评审
执行公司质量体系要求，以下合同评审指项目合同评审。
7.5.3.1经营部组织其他职能部门对采购合同等合同草案进行评审。
7.5.3.2工程部评审是否有足够的技术力量、施工能力，保证质量、工期，合同规定是否符合有关规范、 标准要求。
7.5.3.3技术质量部评审质量保证措施是否能达到合同要求，对合同要求的检测方法、质量标准进行审查。
7.5.3.4经营部协助评审合同对方当事人的主体资格、对方的资信情况，合同价款是否合理，合同形式、内容是否合法，条款是否齐全、严谨，文字表述是否准确无误。
7.5.3.5采办部评审提货方式、验收方式是否妥当。
7.5.4文件和资料控制
7.5.4.1项目质量体系文件前，应经项目技术质量审核、项目总工程师批准。
7.5.4.2对业主、监理、质量监督及其他单位的来文进行收文登记，对收到的图纸、规范、标准、技术文件、质量体系文件进行收文登记。
7.5.4.3文件发放时，应进行发放登记，并做好发文记录。规范、标准、技术文件、质量体系文件发放时应编分发控制号，受控发放。
7.5.4.4作废文件应及时回收，做好登记。
7.5.4.5文件更改，均应由原文件编制部门编制，并由总工程师批准后实施。
7.5.5采购
7.5.5.1材料采购前，先要对供应商的产品名称、规格型号、价格、执行标准等进行调查，经过货比三家后，将拟选供应商的调查情况及资质材料以监理提供格式报业主及监理进行审查，经业主及监理审查同意后方可进行选择。
7.5.5.2每月应编制采购计划，应清楚地说明采购物资的名称、规格型号及拟选供应商等，采购计划经项目经理签字后，必须报经业主审定后方可执行。
7.5.5.3材料到达现场后，由采办部组织，按《物资检验办法》进行进货检验工作，验收合格后，方可办理入库手续，要保存好有关的质量证明文件，并接受业主或监理的监检。
7.5.6顾客（业主）提供物资
7.5.6.1对业主提供的物资，应按照规范规定进行检查，检查合格后方可接收，并索要材质单、合格证等质量保证资料。
7.5.6.2做好业主提供物资搬运、贮存及维护工作，单独存放，单独进帐。
7.5.7.3如有丢失、损坏或不适用的情况，应进行记录并报告监理、业主。
7.5.7产品标识和追溯性
7.5.7.1对进货物资及业主提供物资，应标识出名称、规格型号、材质，如标记毁坏或丢失，应根据标识记录进行确认和恢复。
7.5.7.2按照焊口编号的要求，在焊接完成且经外观检查合格后，进行焊口编号标识，并作出记录。
7.5.8施工进程控制
7.5.8.1对工艺管道安装、设备安装、电气仪表安装等过程进行分析，找出关键和薄弱环节，建立质量控制点。
7.5.8.2对质量控制点，编制相应作业指导书。
7.5.8.3整个作业过程应按照已经制定的图纸、标准和作业指导书进行操作，同时进行工艺纪律执行情况的检查。
7.5.8.4对施工过程进行过程监控，以便通过管因素达到管结果，达到要求的目的。
7.5.8.5对主要设备进行确认。
7.5.8.6对所有设备按照维护保养规定和规程进行保护。
7.5.8.7进行环境检测，对天气、风速、温度、湿度进行检测并做好记录。
7.5.8.8对工艺管道安装施工中的焊接及防腐补口涂漆等施工，按业主、监理指定的焊接工艺的焊接工艺规程和防腐、补口、涂漆材料厂家提供的产品操作规程的要求进行。
7.5.9检验试验控制
7.5.9.1按照监理要求，将监理抽取的检验样品送到认可试验机构进行检查。
7.5.9.2随时接受第三方质量管理部门对工程质量的检查。
7.5.9.3依据施工图纸、相关施工验收规范编制质量检验计划，
计划包括：检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。
7.5.9.4在确定检验数量时，应充分考虑工程质量情况，施工队伍的水平和检验对象的情况，检验数量随着工程进行，可以减少或增多。
7.5.9.5依照检验计划对进货材料、工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工队专职质量员先检，项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主，监理进行检查。
7.5.9.6在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料或工序放行。
7.5.9.7在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理归档。
7.5.9.8质量记录应填写齐全，准确，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可从不合格品控制程序中找出处理情况，质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主。
7.5.10检验、测量和试验设备的控制
7.5.10.1对于工程检测所有的压力表、水平尺、电火花检漏仪、经纬仪、测厚仪等检测器具，进行登记造册。 7.5.10.3工程进行中，必须使用在周检期内校检合格的检测器具。
7.5.10.4检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以其准确度和适用性保持完好。
7.5.10.5对于工程使用期间到周检期的检测器具按照规定送主管部门进行校准，如发现其偏离校准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合格品的使用。
7.5.10.6对于在调检期内，如发现受到损坏或调整不当等可能失准时，按以上内容进行处理。
7.5.11检验和试验状态控制
7.5.11.1对于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装工程、已完工程，应对其进行检验状态标识。 7.5.11.3检验状态由专职质量员进行标识，标识方法可用挂牌、油漆、贴标签等形式。
7.5.11.4检验状态应确保其及时性，应随工程进行及时标识，而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除，确保标识的唯一性和准确性。
7.5.11.5工程中应保存好检验标识，必要时要留有记录。
7.5.12不合格品的控制
7.5.12.1对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位，首先要做好标识和记录。 7.5.12.3对于主要缺陷或返修达到规定次数的缺陷由质量员报告项目总工程师，由项目总工程师提出处理意见，由操作者处理。
7.5.12.4依照监理或甲方的评审结果和处置意见由项目总工程师负责组织处理，记录处理情况。
7.5.12.5对于返工或返修过的工程部位和部件重新由专检员进行检验，并重新按级别进行评审和处置，防止不合格品的非预期使用和安装。
7.5.13纠正和预防措施
7.5.13.1为防止质量问题的重复出现，对于规律性的问题，必须采取纠正和预防措施，以提高工程一次合格率。纠正和预防措施的对象主要针对管道焊接、设备安装、电气仪表安装和管道防腐补口、补伤。 7.5.13.3依照不合格性质和频次，由项目总工程师组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施，并报项目经理批准后实施。
7.5.13.4由项目质量负责人进行纠正措施的实施控制，以便达到预期效果。
7.5.13.5广泛、扎实地开展质量管理小组活动
a、在施工过程针对存在的质量问题或质量隐患，组成由技术人员、质量人员、班组长及操作工人参加的质量管理小组。
b、质量管理小组充分利用统计技术，运用PDCA循环的工作方法，分析现状，找出存在的问题，针对问题分析原因及影响因素，采取对策，以解决存在的质量问题。
7.5.14搬运、储存和交付
7.5.14.1对材料、半成品等搬运、储存应执行材料、半成品等接、保、检、运措施的规定及公司物资仓储管理规定。 中间验收是指当工程施工到一定阶段时，向监理申请，对已完工的分项、分部及隐蔽工程按标准及规范的要求进行的验收，监理认定合格后，再将申请报告提交给业主。
a、分项工程完成后，首先进行内部验收，形成竣工记录报项目监理签字认可。
b、隐蔽工程和分部工程，在预计达到验收条件前2天，向监理提交符合监理要求的验收报告及相应资料，验收报告通过监理审核后，1天内由业主及监理组织验收。对中间验收全过程做好记录，并须得到业主、监理的书面认可。
7.5.14.3交工验收
a、工程完工后，且经过了有关的试验、检验、自检合格后认为达到竣工的标准，首先提供一套完整的符合监理要求的竣工资料，经监理初验后，再向监理上报工程交工验收报告。
b、接到项目监理通知交工验收日期后参加由业主、监理组织的交工验收，并做好交工验收全过程的记录，并须经业主、监理签字认可。
c、交工验收通过后，向业主和监理提供一份经核证无误的完整交工验收记录。
d、如果交工验收不合格，应立即对存在问题进行整改，经自查合格后申请重新进行交工验收。
7.5.14.4试运行
a、选派参加试运行培训且考核合格的人中组成试运行组织机构。
b、为试运行配备的设备应经过确认。
c、提供经培训合格操作工种。
d、提供符合要求的材料。
7.5.14.5竣工验收
a、通过交工验收后，并经过了规定期限的投产试运，由业主、监理及有关部门组成竣工验收委员会，对合同规定的工程进行验收，验收合格后颁发竣工验收合格证书。
b、如果竣工验收表明工程未满足竣工条件，应进行整改，自查合格后申请复检，复检合格颁发竣工证书。
c、竣工验收合格证
竣工验收合格证书上应注明履行完施工义务，且业主和监理表示满意的日期。
7.5.14.6交付
颁发竣工验收证书后7天内，与业主办理现场和工程的交接，业主接收后，照管现场和工程的责任转移给业主。
7.5.14.7竣工资料
a、在工程完工后，编制一套完整的竣工记录，记录应如实记载竣工工程的确切部位、尺寸以及有关规范实施的数据。
b、竣工验收资料应随着工程施工同步进行编制，应符合业主的规定，计量单位与符号应符合法定计量单位的使用规则，文字、数字必须工整、图面整洁。
c、竣工图、施工组织设计（包括施工方案）、施工总结，按单位工程单独组卷外，施工技术资料（施工现场原始记录）和质量评定资料每单位工程为一卷组成。
d、编制竣工资料（竣工图）时，应按业主有关要求进行。
7.5.15质量记录的控制
7.5.15.1所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录，都应及时做好标识，收集、编目、贮存保管工作。 7.5.15.3所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。
7.5.15.4所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给甲方和监理检查，质量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。
7.5.16内部质量审核
7.5.16.1由总工程师组织、质保工程师参予，在本工程中进行两次内部质量审核；以便确定体系运行是否有效。 7.5.17.3审核后，编写审核报告，通知被审核单位，需要采取改进措施时，由质保工程师提出建议，被审核单位制定改进措施，并实施。
7.5.17.4项目质保工程师协助总工程师，对其采取的改进措施进行验证。
7.5.17.5内审结果提交给项目经理，由项目部经理在工程进行中组织一次管理评审，以确保项目质保体系的有效性和适用性。
7.5.17培训
7.5.17.1参加该工程项目施工的所有操作人员，在工程开工前均进行技术培训，培训内容包括：施工依据的标准、规范、施工技术措施、操作工艺和检查要求等；培训方法为理论学习和实际操作。 7.5.17.3项目部行政办公室保存该工程培训资料。
7.5.18服务
7.5.18.1保修
a、自竣工验收合格证书的日期起，工程保修期开始，保修期为12个月。
b、项目经理负责组织工程的保修问题。
c、在保修期内，根据项目监理通知中提出的缺陷，在项目监理规定的时间内进行整改、修正、自检合格后报请监理进行检查。
d、保修期结束后28日内，业主开具保修证书。 7.5.18.3当业主要求时，由项目部组织为业主的操作人员和管理人员提供设备操作和系统运行技术培训工作。
7.5.19统计技术
7.5.19.1为使质量保证工作科学化，在质量保证活动中，在确定、控制和验证过程能力以及工程特性时，均应采用统计技术。 在工程开工前，有针对性的对统计人员、质量员和QC小组成员进行统计技术学习.
7.5.19.3在工程施工过程中，公司工程管理部随时到现场对采用统计技术情况进行检查、指导、帮助正确运用各种统计技术，解决存在的质量问题。
7.6质量检测及控制程序
7.6.1总则
本部分所叙述的质量保证措施为本项目工程完整的质量保证体系的组成部分。
本部分所述内容侧重于站场施工全过程的工序质量保证工作；侧重于在总结以往工程遇到和克服质量问题的经验基础上 ，对施工过程中各工序质量通病的预防，确保通过在各工序中人、机、料、法、环、检这些影响质量因素的控制，来消除造成质量通病的原因，从而有效控制和消除质量通病。
我们将按已编制的质量保证体系文件去运作，以确保业主所要求的我公司所制定的质量方针及目标的实现。
我公司编制的“质量体系控制程序”主要参照了公司质量体系文件及相应的标准规范。
7.6.2施工过程的工序质量检测和控制流程
7.6.2.1设备安装工序质量控制流程
设备基础验交设备的验收设备的安装测试
7.7.2.2工艺管道安装工序质量控制流程
材料的验收防腐管的制作、运输管沟的开挖坡口加工与管口组对焊接与检验现场防腐补口、补伤、涂漆、保温管道下沟、回填吹扫试压。
7.6.2.3阀门安装工序控制流程
阀门材料的验收阀门试压阀门安装系统试运
7.6.2.4电气仪表安装工序控制程序
材料的验收电气仪表安装单体调试系统试运
7.7质量监督与检查
7.7.1内部质量监督与检查
7.7.1.1各队按照质量检验计划做好质量专检工作，质量员应持证上岗。 7.7.1.3检查使用的器具必须是周检期内检定或校准合格的。
7.7.1.4及时做好质量信息反馈工作。
建立工程项目包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内的闭路质量信息反馈系统，从而保证信息的畅通，信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者；这样就可以把 “三检制”活动中，监理、甲方、质量监督站的检验中，质量验评中存在的问题迅速反馈到责任人和主管部门、领导。
7.7.1.5建立质量例会制度
自工程开工之日起，实行二级质量例会制度，项目部每十天、作业队每五天召开一次质量例会，分别由专职质量员和兼职质量员汇报近期质量情况、存在问题，尤其是分项工程过程控制中，验评中存在的问题。例会针对存在问题，提出整改计划，包括：纠正要求、执行部门、完成时间和检查部门。质量例会由项目经理、施工队长主持召开；质量问题整改计划由主管质量领导签发，质量例会由质量员做好记录。
7.7.1.6实行质量奖罚制度
工程施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况，针对质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖罚；由质量员依据情况提出奖罚要求，并填写质量奖罚通知单，主管质量领导签字，由财务部具体实施。
7.7.2配合业主、监理、质量监督与质量检查
7.7.2.1没有监理的批准，工程的任何部分均不得覆盖或使其无法查看，保证监理有充分的权利对工程进行检查和测量。
7.7.2.2当工程的任何部分或基础已经或即将做好检查准备时，应及时通知监理。
7.7.2.3当由于质量问题致使监理提出工程的某部分进行停工时而下达停工令，则立即停工进行整改，并在自检合格后申请监理检查。
7.7.2.4配合监理的质量检查，向监理提供用于做检验的所有样品，将监理抽取的样品送到监理指定的试验机构进行检查，如果监理认为有必要，可对其它原材料进行补充检验。
7.7.2.5随时接受监理对任何材料、永久工程设备以及所有进行的工作的检查，并迅速提供进行检查或检验所需的所有设备和材料。
7.7.2.6随时接受监理对施工作业和质量体系的检查，当监理提出施工不符合技术规范或影响工程质量时，立即按监理要求纠正。
7.7.2.7除了现场检查之外，接受监理在供应商的工厂和其他供货地对所选择材料进行检查，做好配合工作。
7.7.2.8随时接受质量监督部门对工程质量的检查，并对检查结果负责。
第八章、HSE管理措施
8.1 HSE管理体系与组织机构
8.1.1 HSE管理体系
8.1.1.1领导承诺
a、把关心职工健康，保障职工安全，创一流环境作为自己的责任。
b、把HSE管理纳入项目管理决策的重要议事日程之中。
c、采取切实可行的措施，消除有害因素，努力实现无事故，无伤害，无损失。 a、HSE方针
以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。
b、HSE目标
按照SY/T6276-1997《石油天然气工业健康、安全和环境管理体系》标准建立该项目HSE管理体系并有效运行。
职工的健康、安全与环境管理意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显加强。
努力改善一切条件，使职工健康水平不断提高。
对环境的不利影响得到了有效的控制，实现施工无生产环境污染事故。
环境保护达到国家标准要求。
努力实现HSE零事故目标。 8.1.3生产流程及岗位分布图
8.1.4配置方式
7.1.4.1 HSE监督和检查员为专职，由公司指派。 8.1.5 HSE培训
组织参加本工程施工的管理人员、工人进行HSE培训，时间为20小时。
8.2岗位HSE职责
8.2.1项目经理职责
8.2.1.1贯彻执行政府和上级分管部门的HSE方针，负责组织HSE管理体系的建立，运行和持续改进的管理； 8.2.1.3向上级主管部门汇报年度HSE各项指标完成情况及工作实施情况，提出下步工作部署；
8.2.1.4组织事故的调查，分析及处理。
8.2.1.5定期向本公司最高管理者和公司HSE管理委员会汇报本项目部HSE管理工作情况。
8.2.2项目副经理职责
8.2.2.1宣传贯彻该项目工程有关的国家和当地政府健康、安全、环境方面的法律、法规；
8.2.2.2执行本公司健康、安全与环境的方针、目标，结合本项目制定和实施HSE的各项要求。
8.2.2.3协调各方以利于HSE管理规定和方针目标的实施。
8.2.2.4组织员工进行HSE知识的培训，达到持证上岗。
8.2.2.5组织有关人员对营房及施工现场进行HSE的例行检查。
8.2.2.6按照公司HSE管委会要求，定期检查施工作业队HSE管理的执行情况。
8.2.2.7定期召开项目部HSE管理会议，研究HSE管理执行过程中存在的问题并及时整改。
8.2.2.8负责调查、处理、报告HSE方面的事故，建立并完整HSE记录，统计报表报技术档案。
8.2.2.9组织开展HSE宣传、教育、培训和技术信息交流活动，负责HSE体系有关事宜与外部各方的联系。
8.2.3作业队长职责
8.2.3.1带领全队员工学习、贯彻、执行公司HSE管理规定；
8.2.3.2负责现场HSE措施的具体实施；
8.2.3.3对所在场所、营房的人员和所在现场、营房人员的健康、安全及环境保护负责；
8.2.3.4经常对员工进行HSE管理规定的宣传、教育，定期组织员工进行应急演习；
8.2.3.5主动与业主、监理及当地政府和相应机构紧密合作，并进行HSE信息交流；
8.2.3.6定期向项目经理汇报所在营房和现场HSE管理现状，组织召开HSE监督小组会议；
8.2.3.7及时汇报所在现场和营房发生的事故，并参与事故管理调查。
8.2.4专职监督员职责
8.2.4.1草拟项目部HSE的方针、目标及管理办法，帮助作业队队长从事现场HSE管理；
8.2.4.2进行现场 HSE管理状态的检查督促和评估，及时向医生通报施工现场的卫生、健康状况；
8.2.4.2向所有现场人员介绍HSE管理规定，并指导现场制定HSE作业指导书、HSE作业计划书；
8.2.4.3提议召开HSE管理会议，对近期HSE管理状态进行总结；
8.2.4.4对现场发生的事故及时间向项目经理汇报，保护好现场并参与事故调查、处理，负责事故的统计上报；
8.2.4.5接受现场人员对HSE管理提出的改进措施、意见。
