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现代机械制造技术范文1
关键词：机械制造技术；发展；趋势
中图分类号：TH14文献标识码： A
1、机械制造技术具有综合性的特点
先进制造技术应用的目标主要是能够推动企业提高其在行业和市场中的竞争力，进而促进国家经济的持续快速发展和综合实力的不断增强。因此，它并不是仅仅包括产品自身的制造过程，而且还涉及到产品寿命周期内的所有内容，即：进行市场调研、开发产品、设计工艺、准备生产、进行加工制造、开展售后服务等，并且这些环节有机地构成了一个整体，因此有力地推动着制造业的综合经济的发展和社会效益的持续提高。
2、机械制造技术同市场竞争要素互相统一
在市场竞争中，其核心是采用何种方式方法促进生产效率的提高。自从20世纪80年代以来，市场的全球化得到持续的完善和发展，在这一背景下，制造业在市场的激烈竞争中，要想占得先机、赢得主动，其主要的矛盾，业已从劳动生产率的提高，逐渐转变为时间、成本和质量这三个要素之间的矛盾。鉴于此，通过应用先进的制造技术，可以把这三个要素之间的矛盾有机地结合起来，从而实现三者的统一和谐。
3、机械制造技术具有系统性的特点
制造是一种集成活动和功能体系，具体说就是从一个产品概念的形成到该产品最终被生产出来，而且这个系统正逐步向着集成、智能和柔性化方向发展。
二、现代机械制造技术的现状
1、柔性技术
柔性技术是指以成组技术为前提，将数控柔性机床指导单位和多种类、多数量的数控机床当作系统中心。之后通过自动化物流技术连接系统的各项设备，其生产类型偏向于批量生产，对于机械制造产品的换代、市场的临时需求必须通过柔性制造技术来实现。另外此技术可以在加工制造的过程中兼顾生产管理，对于刀具切削、焊接等工序的生产效益来说具有重要意义。
2、传统的管理模式
在工业化程度较高的发达国家，其管理模式逐渐由计算机系统代替人工管理，并注重对体制的改革以及生产流水线模式的更新，使用准时生产(JIT)模式、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)等先进的管理模式和方法运维管理机械机械制造；然而我国在这方面的发展仍处于初级阶段，大多数制造单位仍是沿用经验管理模式，以人为管理为主，计算机管理技术只是在小众范围内开展。
3、虚拟技术
虚拟技术是指将虚拟和仿真两种技术相结合用来建立机械产品设计制造流程的模糊和相似操作。同时虚拟技术可以完成实际方案的优化，保证有限资源价值得到最大发挥，使生产的性价比得以体现，并且降低了企业的生产成本，提高了企业的竞争力。另外虚拟技术能够进一步加强产品生产的精准度、提高了生产的安全性、保证产品性能、降低产品成本。最后虚拟制造技术能够根据客户的要求对产品做出适当的调整，从而使产品更加满足用户需求。
4、敏捷制造技术
敏捷制造技术能够根据市场波动及时做出调整，其建立在创新的理念之上，可以建立一个能够表现机械设计制造市场发展的基础结构，从而迎合市场变化，其不仅能够缩短产品的生产实践、减少成本、提高生产效率，同时敏捷性机械制造技术能够保证系统的稳定性，使产品堆积的现象得到解决。
三、现代机械制造技术的发展趋势
1、精密制造技术的主要内容和发展趋势
精密制造技术主要包括：精密和超精密加工技术、微细和超微细加工技术，以及制造微型机械的技术等。其中精密加工和超精密加工主要采用的是精密切削和磨削等技术，采用这一技术进行机械制造时，加工的精度已经从原来的微米提高到了纳米级。
2、机械制造的高速化发展
未来的机械制造将向高速化趋势发展，应用高速切削工艺可缩短产品加工时间，提高对能源的利用率，进而从根本上降低生产成本。高速化的机械加工制造技术需依赖于加工设备、切削刀具材料、结构等技术的革新方能得以实现。
3、制造系统的发展方向是集成、柔性和智能化
现代制造技术的发展，实现了机械装备生产的高质量和高效率。其中现代制造系统具有以下的发展历程：NC（数控）FM（S柔性系统）CIM（S计算机集成系统）IM（S智能系统）。一个工厂的计算机集成制造系统，利用计算机把各个自动化子系统有机地集成综合起来，从而使它们构成一个高效益和柔韧性、自动和智能化的生产系统。目前，柔性制造系统已经非常普遍地被发达工业国家所采用。与之相反，虽然我国的现代制造技术发展起步比较晚，但是数控和柔性制造技术，也已得到较为广泛的研究和应用，CIM（S计算机集成制造系统）的开发也有了长足的进步和发展，已经在全国进行相关的试点和推广工作，而且工作效果和经济效益显著。
4、特种加工技术的发展
随着社会经济的持续快速发展，在温度、压力、速度和精度等方面，对很多的机械设备都提出了很高的要求。鉴于此，在制造这些机械设备零件的过程中，开始较为普遍地应用一些加工难度高的新型材料，如：耐热合金、淬火钢、硬质合金、硅、锗、宝石和金刚石等。同时，很多零件的形状也变得越来越复杂。加工这些零件，如果仍然采用传统的金属切削加工方法是十分困难的，有的根本就没有办法加工出来。因此，要求必须不断地研究、探索、应用新的加工工艺和加工方法，于是特种加工技术便应运而生。所谓的特种加工技术，主要是直接采取电、热、光、声、化学、电化学等能源加工机械零部件的方法。利用这一技术能够加工上述难度高的新型材料，以及一些精密的、细小的，具有复杂形状的零件。目前，一些先进的制造厂家已经开始应用一些特种的加工方法。
5、生态型的发展趋势
随着环保意识的不断增强，现代机械制造技术未来必定会向绿色、高效的方向发展，生态型体现在机械制造的方方面面，除了机械产品的设计、生产以及应用外，还包括对其涉及的能源节约，并且应该考虑到机械制造与自然环境的和谐相处。这要求及时革新绿色化机械制造技术，使其能够最大程度的减少对于环境的危害，另外还可以使能源重复利用，维护企业的生产成本。
6、现代机械制造技术的全球化不仅是其特点，更是未来主要的发展方向
现代企业能否抵抗国际市场的竞争压力最主要的是其是否已经完成国家化经营模式的转变，这也是我国制造企业发展的目标和动力。体现在：企业要想在市场中获得生存，就要不断优化管理、改进技术，这是经济全球化必然会导致的现象，企业只有接受这一现实，不断的开拓创新。虽然经济全球化为企业带来了挑战，但是也提供给企业发展的契机，我国企业能够利用网络了解经营管理、产品研发等相关信息，与国外其他企业合作开发，最终提高自身的综合竞争力。
结束语
现代机械制造不但运用电子、计算机、激光加工技术对信息进行控制与处理，而且融入高新技术在刀模具的切削过程和加工机理之中。一个国家科技发展的水平高低，机械制造技术是重要的衡量标准，也是国际间科技竞争的重点。在国家经济社会的发展中，现代机械制造业作为基础产业占有最重要的地位。不断推动机械制造技术的创新，能够推动机械工业的持续发展。
参考文献
[1]王秀凤.试论现代机械制造技术及其发展趋势[J].电子制作,2014,05:91.
[2]王伟志.现代机械制造技术及其发展趋势探讨[J].企业技术开发,2014,06:31+33.
现代机械制造技术范文2
【关键词】机械；技术；制造；
一、当前现代机械制造技术的实际情况
1虚拟制造技术
虚拟制造技术是以虚拟现实和仿真技术为基础，对产品的设计、生产过程统一建模，在计算机上实现产品从设计、加工和装配、检验、使用整个生命周期的模拟和仿真。虚拟制造技术的应用可以实时地以用户的需求作为切入点，对机械制造产品进行必要的修改，通过这种方式来保证设计制造具有较强的针对性。
2柔性制造技术
柔性制造技术指的是基于成组技术，以常规数控机床（不限类型和台数）以及数控柔性机床指导单位作为中心。柔性制造技术与应用系统当中，连接相关装置设备应当尽可能的通过应用自动化物流系统的方式体现出来。虽然说柔性制造技术同属自动化制造系统的其中一种，但其在生产方式上的变批量特点是其他制造系统所不具备的。有关机械制造相关产品在更新现阶段的实际工作过程与满足市场动态性发展需求，都要在一定程度上依赖柔性制造技术的有效应用方可实现。根据以往实际经验来分析，柔性制造技术能够结合成组对象，并合理选取与数控相互关联的加工机械及设备装置，从而达到对工件成批性生产的目的。另一方面，在应用柔性制造技术的过程中，能够在同一时间完成加工制造和生产管理，将其作用于切削加工、焊接、冲压过程中，这样可以最大限度的提高生产效益。
3敏捷技术
敏捷技术指的是基于精神创新、管理人员创新、结构管理创新所实现的全新机械设计制造技术。如果应用合理的话能够构建一个真实体现机械设计制造市场发展的基础结构（共同的），从而动态且准确地反映出市场变动情况。从以往的实践经验来看，如果引入敏捷性机械设计制造技术科学合理的话，可以大大提高机械产品的生产速度，大幅度地降低生产成本，并且可以优化生产效率。
二、现代机械制造技术未来的发展趋势
1虚拟化
在将虚拟化技术应用于机械制造的过程中，衡量应用质量高低的关键之处就在于合理应用计算机仿真技术。通过对虚拟技术、拟实技术的可靠应用，不仅可以提升相关机械产品的开发速度，而且也在很大程度上提高了机械设计制造过程中的能源利用率。
2绿色化
机械制造技术的应用过程中，我们需要从节约资源能源的角度入手，从保护生态环境的角度进行分析。这样不仅可以有效降低对环境发展的不利影响，还可以提高能源的利用效率。
3一体化
在信息化技术快速发展的过程中，各大企业参与市场竞争的综合实力得到了质的飞跃。企业更加关注产品的个性化和多样化发展，传统意义上的大批量生产已经不能满足企业的发展需求，取而代之的是小批量和个性化生产。事实证明，这种方式可以控制机械产品制造中的生产周期，很大程度上降低了原材料的消耗，节省了资源，确保提升生产质量和控制生产成本的前提下，企业的经济效益得到实现。
综上所述，随着科学技术和信息技术的日新月异，现代机械制造技术也得到了质的飞跃。因此我们在分析这项技术及其发展趋势相关问题的时候，应当首先了解它的发展历程以及当前现状，这样就可以在应用过程中从内心对其产生足够的重视，以及尽可能地避免出现低级失误，从而在保证产品质量、节省成本的前提下，最大限度地确保现代机械制造技术的应用价值能够得到充分体现。与此同时，机械制造技术对测量技术的发展也起到了至关重要的作用。就目前而言出现了很多关于测量方面的新问题，我们都可以通过在机械制造领域中的研究加以解决。与之对应的，新型的测量技术也可以为机械制造专业创造更加可靠的技术支持，二者是相辅相成的。
参考文献：
[1] 彭冲.浅析现代机械制造技术及未来发展[J].科技致富向导.2015（23）
[2] 杨章民.论现代机械制造技术及其发展趋势[J].黑龙江科技信息.2015（25）
[3] 李子轩.我国现代机械制造技术工艺的发展趋势[J].科技风.2015（03）
现代机械制造技术范文3
冯 伟
（南通长江设备安装工程公司 江苏南通 226361）
【摘要】近年来，随着我国社会经济正处于一个飞速发展的阶
段，科技水平也在不断地提升，让机械制造加工工艺得到相应的改
进、提升。原有的传统型机械制造工艺已经不能完全满足现代机械
制造的需要。因此，就必须顺应经济社会的发展要求，不断增强先
进加工工艺研发和制造技术的应用。本文通过介绍现代机械制造技
术的概念、现代机械的先进加工工艺以及制造技术的应用情况，分
析我国今后一段时间机械制造业的发展方向，以指导中国现代机械
制造业的较好发展。
【关键词】机械制造；技术特点；发展方向
引言
改革开放以来，我国的市场经济逐渐有了进一步的发展，但产
品的制造技术却远远落后于许多西方国家，所以，制造业的水平直
接影响着我国经济的发展水平。只有把制造业的发展放在经济发展
的首要位置，并且给予经济支持，这样才能提高竞争力，在市场中
占据一席之地。
一、我国机械制造技术发展的现状分析
20 世纪70 年代以前，机器制造技术还相对比较简单，但凡新
产品上市后不久，很快就有很相似的该类产品接着上市。上世纪
80 年代，随着市场经济全球化的深入发展，市场竞争变得日益激烈。
20 世纪90 年代初期，因CIMS 技术的大力推广，这一技术得
到了广泛应用。这一时期，我国逐渐形成了有利于机械制造技术发
展的良好环境。由CIMS 实验工程中心部署的研究项目也在这一时
期取得了丰硕成果。其中包括产品设计的自动化、质量保证技术和
工艺设计自动化项目。
随着经济全球化的进一步蔓延，尤其是我国加入WTO 以后，
我国经济面临着前所未有的挑战和机遇，机械制造业也在这一时期
遇到了同样的问题。这也使得机械制造技术脱离了陈旧的生产技术
与加工流程，向着全球化的方向发展。
二、机械制造技术的特点
我国制造业现阶段的情况是在加工上由于编程控制器不够普
及，机器人应用很有限，所以产品的质量和数量都不能满足市场需
求。所以如何提高产品的质量与数量成为首要问题，因此如何提高
生产自动化成为制造业企业的紧迫而艰巨的任务。
1、机械制造技术是一个系统工程机械加工和制造技术日益呈
现系统化趋势，制造是从产品概念到最终产品的集成活动，是一个
功能体系，这个系统正逐步向着柔性化，集成化、智能化方向发展。
先进的技术都是结合以往的技术然后根据实际情况，对于原有设备
的优点进行一定的保留之后结合新科技进行改良与创新。在新型材
料上进行运用，强调对高科技的应用，比如计算机一体化，制造生
产一体化等。
2、机械制造技术是一个综合性技术
对于先进的制造技术不能仅限于对产品的制造，对于市场也要
有充分的调查，准确的把握市场的方向，了解产品的各个流程，包
括工艺设计与准备，材料的选择与加工，生产制造与售后服务等，
以此来保证整个制造业的迅速发展状态，从而促进国家的经济发展
水平与综合国力的大力发展。
3、机械制造技术是市场竞争要素的统一体
在当今世界，想要在市场上占据一席之地，就必须要具有竞争
力。如何提高自身的竞争力已成为首要问题。提高自身价值首先要
提高生产效率。生产所需要的成本与最终价值是相当的，如果可以
缩短制作的时间就相当于降低了制作的成本。运用机械制作已成为
普遍现象，如何提高机械制造的技术来缩短时间和成本并且提高质
量是首要问题。
4、机械制造技术是一个世界性的
上世界八九十年代以来，很多发达国家为了抢占市场，运用先
进的科学技术和经济手段，金融政策对很多正处于发展中的国家进
行商品倾销，大量出口产品。这使得市场混乱，行业竞争力也大大
增加。机械制造技术成为二十一世纪市场竞争力的重要保障手段。
只有拥有高端的机械制造技术才能够在市场竞争中处于不败的地
位。在使用新技术的同时，也要对新技术有一个清醒的认识与了解，
结合实际情况进行改进。
三、我国机械制造技术的发展方向
目前，我国的很多领域所使用的先进技术都是通过对以往的传
统技术进行一定的改革创新后发展的新科技成果。在不断的去粗取
精后普遍运用于生产的各个环节。
上世纪八十年代，由于新型的扫描显微镜被发明并且开始使用，
因而出现了一种新型材料——纳米。这种新型显微镜让人们有条件
去研究精度很小的分子，并且有机会去将这种新型分子运用在现代
科技生产生活之中。纳米也在制造业被广泛运用。纳米加工，纳米
材料等很多技术都被制造业广泛使用。
由于纳米技术的发现与运用，现在出现了很多分子束技术，合
成材料以及精确度能够达到零点零零零一到零点零零零三微米之间
的隧道扫描技术等。这些高精度的工程在发展中正向着精密加工方
面进展，而最终的目标则是实现在加工时可以移动原子的水平。
现代的机械制造主要向着两个方向发展，一种是高精密度的方
向，一种是高度自动化方向。精密度方面使用精密的仪器，技术，
进行精细的加工与制造比如微型机器人。高自动化将大大减少人工
的工作，更快捷更方便。
（1）需要进行精密加工的产业有很多，比如铸造业需要对所加
工物品极其精细，塑料加工业，焊接技术也需要对接口有精确的把
握与处理。（2）新型的无切削液技术广泛被应用在机械加工行业。
这种技术不但将加工的流程简化了而且加工的成本也降低了，同时
还避免了需要冷却的问题和会产生废弃物的问题。（3）快速成型的
技术和原型制造技术的应用不但解决了原来材料需要添加和去除的
步骤，简化了流程且质量更加完善。（4）正是由于对这些新技术的
开发和使用使得这些工程不但减少了原材料的使用而且也更加环
保。在二十一世纪，环保与科技必将成为新的趋势。而这一切的实
现都必须依托于高科技的创新与应用。绿色制造是反映人类社会可
持续发展生产。这一切除了技术创新，但也必须依靠信息技术，通
过计算机仿真，模拟，实现。
四、结论
我国正处于经济发展的关键时期，人们对于产品的功能要求也
有所改变。对于现代产品不能只拘泥于能够满足使用要求，在产品
设计与制造上也要符合现代生活。不但要有高档次的质量还要有合
理的价格，美观的外形设计，快捷方便的使用功能以及高度自动化
等要求。想要满足如此多的要求就需要对机械制造业进行不断创新。
现代机械制造技术范文4
关键词：现代制造技术；农业机械制造；研究
0引言
现代制造技术对我国制造业发展有重要的影响，尤其是正处于快速发展阶段的我国，现代制造技术水平更是给我国经济发展带来重要的影响。为更好的推动我国农业机械制造业发展，促进我国经济发展水平的提升，加强现代制造技术在农业机械制造业中的应用研究是非常有必要的。
1农业机械制造业的基本特点
1.1与农业技术的密切联系
农机制造业生产的机械设备都是为了农业发展而服务的，因此农业机械制造最为关键的一点是要与农业发展有着密切联系，能够真正帮助农民生产，促进农业的发展。例如，当前已经生产的节水灌溉器、免割播种机等农业设备，都是在融合农业技术的基础上制造出来的。
1.2时代性的特点
随着时代的发展、生产力的进步、科技水平的提升，农业机械制造业也逐渐凸显出其时代性的特点[1]。科技的进步使我国农业机械逐渐由简易生产工具向着复杂生产工具进化，功能也逐渐提升，为农业发展提供了非常大的便利，减少了人力的投入，促进了生产效率的提高。
1.3地域性的特点
由于我国国土面积广阔，因此农业种植也具有鲜明的地域性，这也对农业机械制造业产生了一定的影响。我国南方多为小面积种植，而北方多为大面积种植，因此在农业机械设备的制造上，北方多为大型机械设备，而南方多为小型机械设备，地域特色较为明显[2]。
2现代制造技术在农业机械制造业中的应用
2.1数控机床技术在农业机械制造业中的应用
我国数控机床技术起步较晚，虽然发展较为迅速，但发展技术仍不成熟，不能在农业机械制造中进行大规模的推广使用。究其原因，主要是因为数控机床是单一的种类，并且其成本相对较高，灵活性也不是特别理想，因此一些制造厂商在制造过程中，还没有引进该种技术。但随着社会的进步与发展，数控机床技术还会继续发展，而各制造商也会逐渐将其应用到生产之中[3]。为此，要求制造商在使用数控机床的过程中，能够从以下几个方面进行：（1）选择合适的机床，并将需要加工的零件配好；（2）将事先设计好的编程导入到数控机床当中，并选择适合的刀架，对零件进行加工。一般情况下，加工中的数控机床的零件会偏向回转体零件，加之数控机床技术更加适合复杂的零件生产，因此在机械设备生产中具有重要的辅助作用。
2.2虚拟技术在农业机械制造业中的应用
虚拟技术是农业机械制造业生产的关键技术之一，一些厂家在生产制造时，会因为生产难度过大和加工失败而造成一定的经济损失，而虚拟技术的应用，则可以有效解决该问题的发生。生产厂家在虚拟制造机械设备时，会对通过虚拟生产过程的方式，对生产所需要的数据以及工艺信息进行收集，从而减少实际工作中可能存在误差，保证机械设备上产的质量，提高机械设备制造的成功率。不仅如此，将虚拟技术应用在机械设备的制造上，还可以降低机械的制造难度，特别是针对金属材料，虚拟技术不仅可以帮助人工水平的提升，还能强化生产质量，提升材料的利用率，降低企业生产成本。除此之外，虚拟技术在机械制造的冲压环节和切削环节也有较为实际的应用。在进行仿真工艺时，虚拟技术可以对冲压和削切两部分的内容进行仿真模拟，进而获得精准的数据材料，帮助设计人员提升机械制造工艺的合理性，使其更好的推动农业机械生产的进步，促进农业机械生产水平的全面提升。
2.3数字化技术在农业机械制造业中的应用
2.3.1CAD技术的应用作为现代化数字技术的重要组成部分，智能CAD技术在计算机的辅助下，为农业机械设备的生产提供非常大的帮助。CAD技术可以对大量的数据资料进行分析整理，并通过图文的方式将分析的结果反馈给工作人员，从而帮助工作人员更加科学且准确的设计相关方案，减少设计的不足，促进农业机械设备制造水平的提升[4]。传统的CAD技术虽然也为农业机械制造行业做出了较大贡献，但随着社会的进步，其局限性也逐渐凸显出来，推动了智能CAD技术的出现。目前，智能CAD技术技术应用被广泛应用在农业机械制造行业之中，将很多复杂的数据信息进行了有效处理，提升了数据的利用率，促进了农业机械制造业自动化水平的提升，成为当前农业机械制造业不可或缺的一部分。2.3.2CIMS技术的应用CIMS技术也是农业机械制造行业较为常见的一种技术，它是借助计算机硬件设施智能化管理机械制造的一种方法与手段，它通过事先输入发热指令对机械制造进行管理，推动机械制造活动的有序进行，此外，它还可以对人员进行智能化的管理，在管理方面发挥了重要作用。不仅如此，CIMS技术在管理物料、增强产品服务质量、控制成本等方面也都发挥着重要作用。
3结束语
综上所述，随着社会的进步与发展，农业机械制造行业对技术要求也有所提升，为更好的满足当前农业机械制造业的发展要求，需要相关工作人员加强对相关技术的研究，从而促进农业机械制造行业的进步与发展。
参考文献：
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现代机械制造技术范文5
目前部分高职院校在发展战略上基本达成共识:专业建设要突出重点、摁住底线,即通过一个核心样板专业(实力强、就业率高)来示范辐射,带动专业群(工程对象相同、技术领域相关、学科基础相近的专业)建设,实现整合资源、提高绩效、分层分类教学。
(一)“特色专业辐射示范、相关专业优势互补”,组建现代制造技术专业群
国内机械制造企业众多,在一些经济发达地区,形成了完整的产业链。借助产业集群,企业间相互支撑,优势互补,大大降低了产品的研发与生产周期,同时催生了大量综合性强的技术型产品,促进了工业4.0时代的正式到来。高职院校的发展必然要适应产业集群的需要,走专业群路线。湖南工业职业技术学院通过“特色专业辐射示范、相关专业优势互补”的方式,组建机械制造技术专业群,涵盖从原材料组织搬运、产品设计、机构设计、数控加工、夹具制造、模具设计制造、电气控制、气动技术、光感技术、工业视觉、产品装配等一系列技术技能要求,并结合目前装备制造产业技术升级,涵盖高端技术集成等技术领域。整合后组建的现代机械制造技术专业群,包括:机械制造与自动化(侧重流程控制、装调维修)、计算机辅助设计(侧重造型设计、结构设计)、数控技术(侧重工艺、材料、加工)、模具设计与制造(侧重模具设计与成型)、检测技术及应用(侧重产品检测、品质管理)以及焊接技术及自动化(侧重现代焊接与装配)等。
(二)构建“基础模块+专业核心模块+拓展模块”的模块化课程体系
在设定专业培养层次与目标时,离不开国家强调的现代职教体系构建总的思路。核心牵头专业设计时结合专业和社会需求,在辐射、带头功能的指引下,以培养技术能人、素质国人(生活+技能)来匹配现代产业体系,进而规划专业群发展版图。我院现代机械制造技术专业群密切依托机械装备产业,跟踪光机电气综合性前沿技术,提升人才技术技能含金量。通过多次下企业观摩和学习,结合目前制造业发展现状,围绕机械装备制造业核心岗位的工作领域构建专业群核心课程和拓展课程,按照工作岗位涉及的工作内容确定课程内容,最终形成“基础模块+专业核心模块+拓展模块”相互渗透、共享开放的课程体系。
二、创新现代机械制造技术专业群实训条件与实训手段
(一)通过跨界合作和资源共享,拓宽专业群实践教学条件
建设适应专业群各专业内在共性需求和特色化发展的实践资源体系,通过专业群内专业之间相互交叉、渗透、融合,降低实训师资和实验实训设备等软硬件方面的投入。提高教学管理信息化水平,开放共享专业建设全部资料,满足个性化学习和企业培训需求,提高资源开放共享效益,
(二)深化校企共建模式,提升实践教学内涵
在专业群实践实施方面,通过校企资源互补,夯实企业职工培训、职教师资培训以及企业技术服务平台,使得专业群在职业培训、技能鉴定、师资培训、产品开发、技术革新、设备维修等方面的工作成效全面提高,为行业企业发展和兄弟院校师资队伍建设提供更有力的支持和保障。
(三)依托专业技能抽查标准题库,真刀真枪开展项目训练
针对职业院校来说,规范与优化专业技能考核标准是提高教育质量尤为重要的举措之一。以“贴近企业行业实际需求、引导教学和专业建设,提升人才培养质量”为宗旨,湖南省于2010年12月在全国率先启动了首轮高职院校学生专业技能抽查工作,反响强烈。构建并优化与高职日常教学相辅相成、凸显人才培养质量评价与过程监控的专业技能考核标准与抽查制度,已经成为高职教育教学改革深入发展的一个关键。
(四)构建“大综合+小项目”为特征的实训体系
为适应现代机械装备制造业岗位群能力要求,结合职业成长规律和教育教学规律,整合实践教学资源,在专业群内广泛开展跨专业实践,系统设计实训体系。在专业群实践平台基础上,分类组建实训基地,形成满足专业群共性需求与专门化需求的、校内校外相结合、以“大综合+小项目”为特征的实训体系。
三、逐步健全专业群教学体系保障发展机制
(一)校企实现资源共享,共建专业群
我院现代机械制造技术专业群整合行业企业和职业教育资源,逐步形成了优势互补、资源共享、合作共赢的校企合作模式。通过联合国内知名机械装备制造行业企业,“校企双主体”建立以专业群负责人、专业带头人和课程负责人主导的专业建设组织运行构架。建立专业群校企共建制度、教师企业顶岗制度、技术研发与推广制度以及培训中心运行管理制度等。通过实时跟踪职业岗位新技术、新技能要求,主动适应产业群中典型产业链各个环节的人才需求,强化现代机械制造技术专业群实训基地的集约化管理,建立校内、外共享机制,对实训基地逐步实行企业化管理、市场化运作,营造企业化的职业氛围,逐步实现实训方式、过程企业化。
现代机械制造技术范文6
关键词：现代机械;制造工艺;精密加工技术
引言
由于社会经济的高速发展，机械制造行业对产品质量、生产效率、工作环境、去安全等方面的需求不断提升，现代机械制造工艺及精密加工技术已经逐渐成为人们所关注的话题，从而，现代机械制造工艺及精密加工技术发展的相应问题，也成为相关部门需要面对的主要工作。可是，当前在对机械制造工艺及加工技术的研究中发现，传统机械制造工艺具有生产效率较低、成本过高、加工质量无法稳定、劳动强度过大、安全按措施不充分等问题。所以，对机械制造业的发展局势进行分析，把控和分析现代机械制造工艺及精密加工技术的相关方面，对优化和提升制造业技术有着非常大的作用。
1.现代机械制造工艺及精密加工技术特征
首先，关联性。
通过两者之间的关联性可以发现，涉及到许多部分，例如制造工程、开发产品及调研、制造加工等等，对于这些方面的联系非常密切，一定要保障所有环节的正确性，不然就会形成不同程度的不利影响。这就需要在其关联性方面持续提升技术制造效益。
其次，系统性。
对于当前的社会而言，科技发展的速度非常迅猛，要加快生产技术的持续发展与进步，就要把具备相应先进性的技术有效运用在技术制造方面。而且将其使用在相应的产品设计、生产等方面[1]。因此可以看出，系统性非常明显，应当不断提升生产效率。
再次，全球化特征。
由于全球化趋势的不断提升，不但需要在经济上顺应全球化的特征，持续向前发展，并且在技术方面的竞争也会越发激烈。这就需要企业持续提升自己的生产技术，提升技术对生产的有利作用，从而在市场竞争中处于不败之地。
2.现代机械制造工艺
2.1气体保护焊焊接工艺
气体保护焊接工艺通过电弧作为热源，将气体当成被焊接物体的保护介质。在焊接的过程里，电弧四周构成了气体保护层，把熔池以及电弧同空气相隔绝，合理预防有害气体影响焊接。并且，保护气体可以让电弧更加稳定，燃烧的更加充分。通常状况下，二氧化碳是最普通的保护气，它的化学性质十分稳定，而且较易获取，价格较低，在机械制造业中的使用率较高。
2.2电阻焊接工艺
电阻焊是将需要焊接的物体压在正负电极之间，经过通电经由电流透过接触面时，经过电阻热效应进行加热融化，让它同金属有效凝固。电阻焊的优势较多，焊接质量也高，机械化程度较高，容易实现自动化控制、生产率较高，污染较低，噪音较低，在机械行业的使用率逐渐提升[2]。可是由于成本较高，并且后期维护难度较高，配套无损检测技术还需发展。
2.3埋弧焊焊接工艺
埋弧焊工艺是以焊剂层下燃烧电弧形成的焊接工艺。自动埋弧焊相对省力，车体送进焊丝，自动将电弧转移，半自动埋弧焊要通过手动方式来给进焊丝，移动电弧应当通过手工进行，通常以手工电弧焊为主，可是当前电渣压力焊已经逐步被取代，由于其生产率较高，焊缝强度较好，并且焊接完美。可是电闸压力焊的焊剂尤为关键。
2.4搅拌摩擦焊焊接工艺
此技术最初是在上世纪90年代初的TWI焊接研究所研制的，被称为FSW。上世纪90年代末期对于铁路交通建设、航空、车辆等范畴有着重要的影响。此工艺在焊接时只需要焊接搅拌头，十分节省材料。
3.现代机械制造精密加工技术的策略
3.1零件分类和变型模式
机械产品零件大多是通过大规模进行生产的，因此要在零件资源特性方面有所保障，符合各类客户、各类功能的需求，对于机械产品通常由标准件、通用件以及定制件三种构成。零件类型的不同，精密加工技术的模式也有所区分。需要指明的是，对于机械产品的精密加工技术方面，零件变形主模型一定要经由参数化变型得到机械产品定制需求的满足。
3.2通过CAD系统作为快速精密加工技术产品信息工具
计算机辅助设计，在设计过程里通过计算机和图形设备协助设计人员执行设计工作，通过它在平面、立面的绘制过程里，能够较为简便的透过绘图命令完成。透过CAD绘制平面图和立面图，不仅能够正确的体现设计者的意图，还可以透过图纸定义颜色生成三维模型，较大限度补充了设计和施工之间的不足。
3.3机械几何数据模型
对于机械产品的精密加工技术来讲，不仅要对产品原有的生产属性采取数据化的方式进行管理，还要对所有数据之间的层次分布关系整理清晰[3]。因此，精密加工技术模型不但存在机械生产属性的信息，还包含了零件图形的信息。零件图形信息能够正确描绘机械零件的所有尺寸，这个系列的工作能够在CAD技术中较好的表现出来。几何数据是对机械形状、空间位置乃至拓扑关系的描述来传达基础数据的。
3.4机械属性数据模型
在繁琐的环境下，属性特征是描绘所有物体因素特征、状态、分布关系最直接的数据。可是机械产品属性和图形信息关系非常密切。实体对象同图层信息都具备单向的属性数据。
4.结束语
总而言之，对于机械制造行业来讲，它发展的速度在某种程度上源自于现代机械制造工艺的发展，和精密加工技术的提升。所以一定要强化对现代机械制造工艺及精密加工技术的研究分析，完成现代机械制造工艺的创新发展，加快精密加工技术的持续提升，给现代机械制造行业及精密加工技术提供良好的服务。
参考文献：
[1]王美，宋广彬，张学军.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].新技术新工艺.2011.（02）：83-86.
[2]黄庆林，张伟，张瑞江.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].科技创新与应用.2013.（17）：33.
