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含油污水处理主要方法范文1
关键词：油田；含油污水；外排；处理技术
引言
对于油田采出的含油污水进行处理，使其达到外排水质标准，才能向地面的河流中排放。因此，有必要研究油田含油污水的处理措施，将其中的有毒有害成分除去，主要包括含油污水除油、除去悬浮颗粒、除去有机物，使其达到无污染的排放形式，才能将其外排。通过对含油污水的处理，有效解决油田采出含油污水的污染问题，提高油田生产的安全环保特性。
1油田采出含油污水的性质
油田采出的含油污水中的油和悬浮物的含量高，组成成分多样，含有各种有机物和无机物质，水质多变，矿化度高。含油污水是同原油一起开采到地面上来的，具有井下油层水的特性，而且随着流动路径的变化，水的性质也将发生改变。油田采出的含油污水中含有浮油、乳化油、溶解油和分散油，如果不加以回收，会影响到油田的产量，同时导致环境污染。如果对含油污水不进行处理，不仅影响人类的生态环境，而且对人体造成极大的伤害。油田含油污水中含有固体颗粒，悬浮颗粒包括泥沙、水垢、细菌及原油中的胶质和沥青质等，必须除去悬浮颗粒，才能减少污染。随着油田开发进入中后期，越来越高的原油含水率，给油田采出含油污水的处理带来巨大的工作量。随着含油污水中的硫化物以及酚类的含量不断增多，直接排放会引起水体的污染，严重影响到水体的安全，危机到人类的健康。由于含油污水的矿化度高，含有酸性气体，溶解氧，对管线和设备具有腐蚀性。含油污水中含有大量的有机物，滋生更多的细菌，对管线和设备的腐蚀加剧，影响到油田生产的顺利进行。因此，必须采油有效的处理措施，使含油污水的水质达到无害化的程度，才可以排放到河流中。
2油田采出含油污水处理技术措施
油田采出的含油污水如果不加以处理的话，很容易导致环境污染。因此，对油田生产过程中，采出的含油污水需要进行处理，达到外排水质标准后，排放到地面的河流中，避免产生污染。对于油田采出含油污水的处理，需要除油处理，除去含油污水中的油和机械杂质，并除去其中的硫化物及酚类物质，达到环保的技术要求。
2.1膜分离技术措施
膜分离是一种新型的含油污水处理技术，具有高效节能的特性。应用膜分离处理技术措施，不仅可以除去含油污水中的油，而且能够降低有机碳的含量。应用无机纳米的膜分离材料，对油田采出含油污水进行处理，达到外排污水的水质标准，实现油田含油污水处理的目标。油田生产过程中，大部分的含油污水来自于油气集输的处理流程中，通过重力除油、混凝除油、浮选除油等技术措施，对含油污水进行处理属于常规的含油污水处理方式，而膜分离处理技术是新工艺技术措施。膜分离处理技术措施，能够依据含油污水中的悬浮颗粒的直径大小，选择不同的膜直径，达到最佳的处理效果，避免产生二次污染，达到含油污水处理的水质标准，是一项具有发展前途的油田采出含油污水处理技术措施。
2.2重力式处理工艺技术措施
将油田采出的含油污水进行重力分离处理，除去其中的悬浮颗粒，经过自然除油、混凝除油和压力过滤的方式，使其达到外排污水的水质标准，将其安全排放，达到油田含油污水处理的技术要求。通过油、水、机械杂质的密度差异实现分离，将分离出来的油进行回收利用，机械杂质过滤处理，通过生物降解技术措施，或者物理吸附的方式，将含油污水中的有机物除去，特别需要除去含油污水中的硫化氢及酚类物质，才能使其达到外排污水的水质标准，将合格的含油污水，进行外排。
2.3浮选除油技术措施
由于油田采出的含油污水中含有油，必须将其进行回收利用，才能满足油田开发的产能需要，而且对含油污水进行分离处理，使其水质达到外排污水的标准后，进行外排。利用气泡轻，在液体中总是上浮的原理，将空气或者天然气注入到浮选机中，使其携带油滴上浮，最后，通过收油泵将分离处理的油回收，进行分离处理，作为油田产量的一部分。可以在气浮选除油的过程中，加入浮选剂或者混凝剂，加速含油污水中浮油的除去速度。除油的同时，可以去除一定颗粒直径的悬浮颗粒，通过重力沉降分离的方式，实现含油污水的处理目的。经过气浮选除油，过滤除去机械杂质，物理吸附的方式除去含油污水中的有机物，使其达到外排污水的水质标准，才可以外排。
2.4横向流含油污水聚结除油技术措施
利用横向流含油污水聚结除油器，将含油污水通过聚结板区域，使小分子的油珠颗粒聚结为大颗粒的油珠，然后这些油珠颗粒和周围的固体一起，经过共同流通通道，进入到下一个分离区域，将油和水分离开来。剩余的小分子的油珠颗粒进入到聚结元件区域，进行再次的分离，经过横向流聚结除油器的作用，达到含油污水中的油和悬浮颗粒的去除效果。通过横向流除油技术措施的应用，结合过滤的机理，可以将含油污水中的悬浮颗粒除去，然后通过生物降解技术措施，将含油污水中的有机物除去，是油田采出含油污水中的有机物含量达到外排水质标准。
2.5对于油田采出含油污水的除垢技术措施
为了使油田菜蔬含油污水的处理达到外排水质的标准，对其进行防垢、缓蚀、杀菌和密闭的处理工艺技术措施，减少含油污水中污染物的影响，将其通过河流的排放，达到油田含油污水处理的目的。利用化学防垢剂，阻止含油污水结垢，防止结垢后堵塞设备和管线，给含油污水处理带来难度。常用的防垢剂有无机磷酸盐化合物，有机聚合物，主要使用聚丙烯酸进行含油污水的防垢处理，提高含油污水的阻垢性能，使其达到正常处理的状态，通过含油污水处理工艺技术措施，得到合格的水质标准的含油污水。对含油污水进行缓蚀处理，为了降低含油污水对油田生产管线和设备造成的腐蚀，常用的缓蚀剂有机磷酸盐和有机胺类。为了清除水中细菌的影响，大量的硫酸盐还原菌和铁细菌的存在，不仅腐蚀管线和设备，而且影响到水质处理的效果。细菌会引起处理化学药剂中毒，导致含油污水处理效果不佳。防止油田采出含油污水结垢，有利于采油优化的含油污水处理技术措施，实现含油污水除油、除悬浮物和有机物的操作，使其达到外排含油污水的水质标准，而排放，减少含油污水对环境造成的污染，提高油田含油污水处理的效率。
2.6化学驱含油污水的外排处理技术措施
利用化学驱油技术措施，提高剩余油的开采效率。当聚合物等成分注入到油层后，会使采出液中含有聚合物等组成部分，因此，在油田采出水处理过程中，在常规含油污水处理流程的基础上，增加有机物去除的工艺过程，除去有机物的工艺技术措施，主要应用生物降解技术和物理吸附的方式，使其达到外排污水的水质标准，排放到河流中。如果油田采出含油污水的矿化度低，有害物质的含量比较低的情况下，可以优选生物降解的方法去除有机物，在常规的含油污水处理工艺流程后，增加有机物处理段，将含油污水中的有机物降解除去，达到外排水质标准后，排放到河流中。但是当油田采出含油污水的矿化度高，水温度比较高的情况，有害物质如硫化物和挥发酚的含量高时，利用微生物的降解作用效果就不是很好，需要采用物理吸附的处理方式，才能达到外排污水的水质标准。由于有机物的含量比较高，环境不利用微生物的生长繁殖，而无法发挥降解作用，达不到预期的有机物处理效果。可以在常规含油污水处理工艺措施后，增加吸附段，如应用活性炭吸附的方式，将含油污水中的有机物吸附，解除有机物对环境的伤害，提高外排含油污水的水质标准，满足油田含油污水处理的需要。
3结论
通过对油田采出的含油污水处理技术措施的探讨，采取更多新的工艺技术措施，解决含油污水的水质问题，经过含油污水除油和除去悬浮物，使其达到注入水的水质标准，而将其注入到油层中，实现水驱开发的效果，实现了油田生产废物的回收利用价值。或者将油田采出的含油污水进行水质处理后，达到外排水质标准，而排放到河流中。
参考文献
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[2]赵防震,郭发荣,陈英利,等.油田含油污水处理技术研究进展[J].化工管理,2015(32).
[3]代国军,代国臣.油田生产过程中的含油污水处理技术措施[J].工业,2016(11):00330-00330.
[4]刘辉.浮选技术在油田含油污水处理中的应用[J].中国化工贸易,2015(5).
含油污水处理主要方法范文2
关键词：含油污水 污水处理 现状 前景
当前，我国大部分油田已经步入了开发的中后阶段，产出液的高含水率导致产生了大量的采油污水。探讨和摸索新的工艺技术，高效率的处理采油污水使其达到回注和外排的目标，成为油田开发任务的重中之重。本篇文章作者对中外油田污水处理技术进行了调研、跟踪，希望可以对我国的油田污水处理起到帮助。
一、油田采出水性质
油田采出水含有多种成分，其构成复杂，是一种以水为主体，集固体杂质、油类等悬浮体、溶解气、盐类和一些有机物为一体的复杂混合物，含油量高、悬浮物含量高和矿化度高是其基本特点。根据对国内各大主要油田污水水样的分析，发现其具有以下特性：一、高矿化度；二、高含油量；三、液体中含有硫酸根离子；四、成垢离子含量高；五、含有大量的悬浮物；六、含有高分子聚合物。
二、油田污水处理技术
华北地区的油田污水主要包括原油脱出水、钻井污水以及站内其他类型的含油污水。油田污水的处理根据油田的生产、环境等因素的不同可以采用多种方式。当今，物理法、化学法、物理化学和生物法四大类污水处理技术是本企业油田常用的污水处理技术。
1.物理法
物理处理法指的是去除废水中含有的矿物质、大部分固体悬浮物以及油类等物质。物理法主要包括重力分离、离心分离过滤、粗粒化、膜分离以及蒸发等方法。
2.化学法
2.1水解酸化法
水解酸化法指的是通过水解菌的作用，使难降解的大分子有机物发生开环裂解或者断链，促使其最终转化为容易被生物降解的小分子有机物，以达到提高油田污水可生化性、使后续处理负荷减少的目的。不过此方法需要与生化法相互结合使用，从而形成水解酸化-生化处理工艺。采用水解酸化-生物接触氧化法处理高盐含油污水可将污水的可生化性提高10.2%；当进水盐的质量浓度达到l2～18g/L时，系统对有机物的去除率能够达到84.54%，除油率达到88.4%。
2.2化学氧化法
化学氧化法指的是通过催化剂的作用，使化学氧化剂把溶解于污水之中的无机物和有机物氧化成微毒或者无毒物质，使其稳定化或转化成易与水分离的形态，来达到提高其可生化性的目的。其包括臭氧法、UV/O.氧化法、UV/H2O2氧化法以及催化氧化法等等，一般作为预处理技术或与其他方法结合使用。超临界水氧化技术凭借其快速以及高效的优点，近年来得到了迅速发展。
2.3化学絮凝法
化学絮凝法在各油田得到了广泛的应用，其一般被作为预处理技术和气浮法联合使用。常用的絮凝剂包括无机絮凝剂、有机絮凝剂（合成类有机高分子和天然改性类有机高分子絮凝剂）以及复合絮凝剂。有机高分子絮凝剂具有用量少、高效率、处理速度快以及产生污泥量少等优点，因而近年来研究发展迅速，在油田污水处理中研究和运用也比较多。
3.生物法
生物处理方法指的是利用微生物生物化学作用把复杂的有机物分解为简单物质，把有毒物质转化为无毒物质，从而达到使废水得到净化的目的。因此，其只对可生物降解的有机化合物有效。油类是一种烃类有机物，其能够利用微生物将之分解氧化为二氧化碳和水。根据对氧气的需求，生物法可分为好氧与厌氧法两大类型，根据微生物在污水中的存在状态又可分为活性污泥法与生物膜法。在我国，规定氯离子浓度不得超过104mg/L，BOD/COD大于0.3时可以采用生化处理，否则应该考虑接种中等嗜盐或极度嗜盐微生物或其他方法除氯根以及加入生活污水或采用水解酸化以提高其可生化性。如果温度高的话除油后还需降低温度，同时对污水中的氮、磷适合根据BOD：N：P=100：5：1来估量投加，进入生化系统的含油污水含油量最好小于50mg/L。
4.污水处理方法比较
油田污水处理虽然有很多种方法，但每一种方法都有其局限性，受污水成分、油存在形式、回收利用程度和排放方式等多种因素的影响，使用单一的处理方法，难以达到满意的效果。因此，在实际的应用中，一般把几种方法结合使用，从而形成多级处理工艺，以达到实现良好处理效果的目的。
三、油田污水处理技术前景展望
油田解决水系统中存在的问题除大力推广新工艺、技术和新设备，除了加大对油田中改造污水系统的投入之外，主要还是要以科技进步，加强科研攻关为主，针对油田急需解决的难题开展研究，开发一批实用的新技术，以满足油田开发的需求。
1.新型水处理药剂的研制和开发
当前，研制以及应用原料来源广的聚合铝、铁、硅等混凝剂成为热点，无机高分子混凝剂的品种已经逐步形成系列；而在有机方面，有机混凝剂复合配方的筛选和高聚物枝接是研究的重点。
2.先进设备的研制和新技术的应用
喜等开发者开发出的横向流含油污水除油器，E.Bessa等采用光催化氧化技术，S.Rubach等采用电絮凝技术等都取得了较好的效果。另外，微波能技术和超声波技术也都是今后研究的重点。
3.膜研究技术的研究及推广
经常用于油田污水处理的膜分离技术，尽管已在油田的污水处理这方面得到广泛应用，但突出存在膜污染和成本高等问题。基于此，今后研究的方向是：开发研究质量好价格低的新型材料膜；如何有效解决膜污染；优化清洗方法以及清洗剂的开发。
4.生物处理技术
生物处理的技术发展向来被看好，被公认为是未来市场上最富有前景的处理污水技术，一直是水处理工作者研究的难点和重点。
5.油田采出水达标排放技术
为了达到国家规定的环保目标要求，油田对排出污水中含有的污染物尤其是COD和氨氮两项指标做出了一些硬性规定，而现实中很难控制目前应用的处理、操作设备和一些工艺技术，对此研究急需进行。合理地将采油途中排出的大量过剩污水充分利用，并经过层层深度处理之后使之达到灌溉或引用水质标准，从达到缓解我国地方地区干旱的现状，这都将具有十分现实的意义。
参考文献
[1]吴国英.油田污水处理现状探析.石油工业资讯，2011（6）.
[2]刘铭.油田污水处理现状与发展趋势.水处理科技，2011（10）.
含油污水处理主要方法范文3
油田在处理含油污水时，污水会先进入到调节隔油池中，之后进入加压溶气气浮，工作人员会将适量的化学药剂添加到气浮进水管路上，在提升泵提升的情况下，污水就能够与化学药剂充分的混合，在溶气气泡的带动下，含油污水中的悬浮物和油颗粒就会与化学药剂发生反应并共同上浮，实现了油水分离。从气浮池中出来的水之后会进入到油水分离器中，杂质会被吸附，油分也会被全部去除，之后出来的污水会进入到SBR反应池中，其具体的处理流程框图如图1所示。（1）调节隔油池。在调节隔油池中的废水，一些重量较大的颗粒就会发生沉淀，而重量较轻的颗粒则会漂浮到表面，其也起到了均匀水质的作用；（2）浮油回收。重量较轻的油粒在调节隔油池中会漂浮到表面，并且形成一层浮油层，而为了有效的去除表面的浮油，在这里会设置一个浮油吸收器，从而将浮油全部回收；（3）加压容器气浮。在这里不但可以有效的去除污水中的油类物质和悬浮物，同时还能够降低生物需氧量和化学需氧量的含量；（4）SBR反应池。作为一种新型的活性污泥污水处理技术，SBR反应池不但能够大幅度降低生物需氧量的含量，同时还能够有效的去除污水中含有的细菌。
2油田含油污水处理流程的评价
在我们对某油田的含油污水处理工作进行调查和研究时，我们监测到其污染物分别为石油类物质、硫化物、COD、SS以及挥发酚等，而污水的pH值是达标的。在分析含油污水的监测结果时，我们发现超标最为严重的两类物质是SS和石油类污染物。结合上述所介绍的油田含油污水的处理工艺，我们应先将SS和石油类污染物去除干净，先将含油污水引入到调节隔油池中，从而粗略的去除SS和石油类污染物，采用调节隔油池时，其处理量大并且处理效果好，同时也很好的节约了成本。针对我国含有污水的处理现状，油水分离器对进水水质是有着严格的要求的，SS不应超过150ppm，而含油量不应超过400ppm，所以，在油水分离器和调节隔油池之间就应设置气浮法除油，对含油污水进行再一次的处理，气浮法能够有效的去除污水中的悬浮物，而通常的做法就是在油水分离器和调节隔油池之间增加一个加压容器气浮处理。经过这样的处理流程后，污水中的悬浮物和含油量就都是符合国家标准的了，而为了更好的降低硫化物的含量，还应将适量的化学药剂加入到从调节隔油池中出来的污水中。
从油水分离器中出来的污水含有大量的致病菌，易导致疾病的蔓延和传播，同时污水中的生物需氧量的含量也是不达标的，而加入SBR反应池的目的就是要有效处理污水中所含有的大量细菌。在处理细菌的同时，SBR反应池还能降低生物需氧量的含量，经过这样的处理流程，污水中的各类物质的含量即可符合国家的排放标准。
3结语
含油污水处理主要方法范文4
随着环保要求的提高，水资源日趋紧张，搞好油田采油污水处理是当务之急。这样，一方面可以减小工业污水对油田生态环境的破坏，具有长远的社会意义；另一方面可以充分利用油田污水的可再利用资源，减少对普通油井回注水的需求，节约生产成本，减少资源消耗，具有较大的经济效益[1-3]。
1、油田采油污水处理的总体进展
油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结构的不利成分。由于各油田采油污水的物理化学性质差异较大,要求的注水水质标准也不一样,因此各种油田采油污水处理工艺流程也不尽相同。但是归纳起来多数采用三段处理工艺即除油-混凝沉降(或气浮)-过滤。
随着油田开发的逐步深入，各项先进、成熟的污水处理技术逐渐引进、应用于现场生产，初步形成了比较成熟的油田采出水回注处理、稠油油田采出水回用注汽锅炉处理、外排水达标处理、低渗透油田精细水处理、海上油田水处理等配套的处理技术，基本满足了高含水期油田的需求。污水处理的领域有了扩展。从陆上油田采出水处理到海洋油田的采出水处理；从单纯的为回注目的的处理，发展到用于注汽锅炉给水的处理、达标排放的处理；从采出水处理发展到含油污泥的处置和无害化处理。污水处理装备水平有了较大提高。主要污水处理设备及配套设备基本实现了国产化，并逐步形成了系列化、规模化，如用于不同条件下的过滤设备、气浮选、压力除油、液一液旋流除油等除油处理设备、药剂投加设备等。海上油田注水及水处理设备、注聚设备。水处理的自动化程度有了提高。过滤处理、污泥脱水、气浮装置、加药装置等实现了PLC集成面板自动控制；流量、液位、以及悬浮固体含量等水质指标也实现了实时在线监测。油田水化学的研究和应用水平有了提高。水处理更加重视工艺和化学的有机结合，油田水化学在油田采出水处理中的作用越来越重要。水处理剂的品种增多、效能提高，油田水化学的研究手段增强、水平提高[5]。特别是针对污水达标外排处理的要求，开展了水微生物学的研究发展应用了生化处理技术，建立了用于污水、污泥处理的菌种库，使污水深度处理技术得到了长足的发展。
2、油田污水处理的主要方法及其特点
油田污水处理方法主要分物理法、化学法、物理化学法、生物法等四大类，其中物理法主要应用于油田各污水处理站、低渗透区块注水站的污水处理，常用的处理工艺为“上游三段法(缓冲+沉积分离除油+过滤)+下游二段法(缓冲+精细过滤)”；化学法主要应用于油田各污水处理站，通过添加一定的浓度的化学药剂从而辅助物理法达到提高水处理效果的目的；生物法主要应用于注汽锅炉给水的处理、污水达标排放处理等领域。
2.1物理法
物理处理法的重点是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、粗化、膜分离和蒸发等方法。
重力分离技术，依靠油水比重差进行重力分离是油田废水治理的关键。从油水分离的试验结果看，沉淀时间越长，从水中分离浮油的效果越好。自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段，已被各油田广泛使用。
离心分离是使装有废水的容器高速旋转，形成离心力场，因颗粒和污水的质量不同，受到的离心力也不同。我国引进的数套Vortoil水力旋流器，在油田污水处理上取得了良好的效果。过滤器有压力式和重力式两种，目前胜利油田普遍采用的是压力式，有石英砂过滤器、核桃壳过滤器、双层滤料过滤器、多层滤料过滤器等。
粗粒化，是指含油废水通过一个装有粗粒化材料的设备时，油珠粒径由小变大的过程。目前常用的粗粒化材料有石英砂、无烟煤、蛇纹石、陶粒、树脂等材料。粗粒化除油罐用以去除经前期治理后的含油污水中的细小油珠和乳化油。
膜分离技术主要包括徽滤、超滤、纳滤和反渗透等几类，均是利用特殊制造的多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的杂质。目前，油田主要采用的过滤介质为钛金属纤维滤膜，这种滤膜经过等离子体的处理，表面具有一定的亲水斥油能力。
随着油田注水开发的不断深入，污水处理工艺也由早期的单级过滤发展到目前的多级过滤预处理技术。目前，油田常用的污水预处理技术主要有两种：滤料(石英砂或者复合滤料等)过滤、悬浮污泥预处理。
2.2化学法
化学法主要用于处理废水中不能单独用物理法或生物法去除的一部分胶体和溶解性物质，特别是含油废水中的乳化油。包括混凝沉淀、化学转化和中和法。混凝沉淀法是借助混凝剂对胶体粒子的静电中和、吸附、架桥等作用使胶体粒子脱稳，在絮凝剂的作用下，发生絮凝沉淀以去除污水中的悬浮物和可溶性污染物。
化学氧化是转化废水中污染物的有效方法，能将废水中呈溶解状态的无机物和有机物转化为微毒、无毒物质或转化成容易与水分离的形态。该法分为化学氧化法，电解氧化法和光化学催化氧化3类。目前常用的处理含油废水的方法包括超临界水氧化、湿式空气氧化、臭氧氧化、TiO2电极氧化、Fenton试剂氧化等。
2.3物理化学法
油田污水物化处理法通常包括气浮法和吸附法两种。气浮法是将空气以微小气泡形式注入水中，使微小气泡与在水中悬浮的油粒粘附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣层从水中分离。常投加浮选剂提高浮选效果，浮选剂一方面具有破乳作用和起泡作用；另一方面还有吸附架桥作用，可以使胶体粒子聚集随气泡一起上浮。近年来开展了寻求新的吸油剂方面的研究，研究主要集中在两点：一是将具有吸油性的无机填充剂与交联聚合物相结合，提高吸附容量；二是提高吸油材料的亲水性，改善其对油的吸附性能。
2.4生物法
生物法是利用微生物的生化作用，将复杂的有机物分解为简单的物质，将有毒的物质转化为无毒物质，从而使废水得以净化。根据氧气的供应与否，将生物法分成好氧生物处理和厌氧生物处理。生物法较物理或化学方法成本低，投资少，效率高，无二次污染，广泛为各国所采用。
3、油田污水处理新技术的研究及现状
国内的采油污水的处理技术主要是针对污水回注设计的。油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结构的不利成分。由于各油田采油污水的物理化学性质差异较大,要求的注水水质标准也不一样,因此各种油田采油污水处理工艺流程也不尽相同。由于油井油藏特性、采出液物性及油田区块分布等的不同,加之环境保护对油田污水处理的不断提高,有油田污水处理的要求日益提高,油田污水处理及回注并非易事。但是归纳起来多数采用三段处理工艺即除油-混凝沉降(或气浮)-过滤。
4、油田污水处理当前存在的主要问题
随着油田进入特高含水期，新的矛盾不断出现，新的难题需要解决，油田污水处理技术仍然存在着一些不容忽视的矛盾和问题。
(1)腐蚀和结垢问题仍然是制约油田污水系统正常生产的突出问题。 (2)沿程水质二次污染问题表现突出。
(3)运行成本高，特别是药剂用量大，药剂费用居高不下，与油田降本增效矛盾较大，影响到处理水质和系统保护。
参考文献：
[1] 冯久鸿.高效膜生物反应器处理采油污水试验研究[J]．石油规划设计，2003，3.
[2] 宋志明，等.油田钻井完井废弃物无害化治理技术新进展[J]．科技创新导报，2008，24：15.
含油污水处理主要方法范文5
【关键词】油田；注聚采油；废水；油水分离；现状；油水分离剂
当前石油开发已经进入高含水的开发阶段，采取的浆液含水量大，并且开采难度大。同时，随着各种增产措施的应用，开采出的原油的物性发生了很大的变化，主要表现为稠度增加、密度增加和含聚浓度增加三个方面，而这三个方面的增加也增加了原油脱水和污水处理的难度。原油高含聚合物的存在，使得外输污水含油过高，一方面造成了原油的浪费，另一方面造成污水回注地层，造成二次污染。虽然当前油田采取了生物破乳剂技术、油气水三相分离工艺技术的措施，但都没有从根本上解决高含聚污水处理的难题。虽然联合站大规模的提升了生产工艺，提高了破乳剂质量和使用浓度，但效果也不是很明显。显然，依靠脱水、污水处理以及各种管理措施，无法从根本上解决高含聚污水的难题。高含聚污水处理难题已经成为当前我国石油开采过程中的重大难题之一。对高含聚污水的处理不仅关系到油田经济效益，同样关系到当地环境的保护，必须加以重视。
1.油田高含聚采油废水的现状
当前，我国对于采油污水的处理技术主要是针对回注污水这个阶段，而且我国油田经过多年开采，都已经进入了高含水、高速度开采和高采出粘度的阶段。油井原油的含水量不断增加，原有的回注水量的平衡被打破，而且，低渗油藏和稠油油藏对于回注污水的水质要求特别的高，这就导致采油污水必须外排，造成了原油的浪费和环境的污染。采油污水的破乳除油和污水达标排放已经成为当前油田发展的重要制约因素。
而解决采油污水外排的关键是提高采油污水的处理率以及采用先进的处理污水工艺。当前对于采油污水主要通过重力除油技术、粗粒化除油、气浮分离技术和微生物处理技术进行处理。其中，粗粒化除油主要利用装有粗粒化材料的机械，水中的油在凝聚、附着的过程中，从小到大，除去油珠。油田一般主要有六座大型联合站，分为原油脱水部分和污水处理部分。近年来，加大了对联合站的工艺改造投入，用于各种类型的破乳剂的研究，以降低对破乳剂的消耗，从而降低生产成本，但效果不明显。同时，油田一般是松散的砂岩油田，采出的原油含粘土颗粒多，污水处理难度相当大。处理后的水质相当差，含油量也很高，原油浪费很严重，有时还会导致油层的二次污染，污水的外排也会造成环境污染。各种化学剂、注聚等措施的采用，大大提高了产油量，但也增加了污水处理的难度，主要原因有各种化学助剂的使用、大规模注聚、污水处理工艺简单和污水治理投入不足四个方面。如何高效的使油水分离、设计合理的工艺流程和提高破乳剂的破乳能力是本课题的主要研究目标。
2.油水分离剂研制
油水分离剂的研究主要包括主剂、助剂的合成筛选与复配的研究，主剂主要是以阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂为主，助剂主要以阳离子高聚物为主。主剂主要是针对O/W型乳液进行破乳，降低污水中乳液的含量浓度。助剂主要是通过阳离子高聚物的聚结作用机理，以电荷中和、多孔吸附的作用进行净化污水。当前油田进入了高含水开发期，采出液含水量高，乳化程度复杂，使得原油脱水效果差、污水含油量高，造成了极大的浪费和环境污染。为了使采出液油水快速的分离，降低破乳剂的使用量，改善脱水效果，需进行试验，研究出新的药剂。结合油水分离剂主剂和助剂的工作原理，将主剂和助剂进行正交试验，从而确定油水分离的配方。主要是利用阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、有机阳离子聚合物的特殊功效，进行阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、有机阳离子聚合物和助剂的有机复配试验，从而确定各个剂的使用数量，确定最佳效果方法。经过试验，SLWY-2油水分离剂单独使用，脱水效果十分差，甚至没有破乳能力，但将之与破乳剂配合使用，就能充分发挥两者的共同作用，能够加快破乳的速度，提高油水分离的效率。而且一方面SLWY-2油水分离剂的制作技术相当成熟，工艺条件也简单方便控制，产品质量稳定；另一方面，在生产的过程中，没有三废的排放，可以批量生产。因此，SLWY-2油水分离剂是当前油水分离剂的最佳选择。
3.SLWY-2油水分离剂现场应用
SLWY-2油水分离剂经过反复的试验和评价，各种性能指标符合当前油水分离的实际需要，并达到了预期目标。而且SLWY-2的合成条件完整，技术工艺完备，具有批量化生产的条件和应用能力。特别是，油田已经进入高含水三次采油开发阶段，注聚、稠油热采等工艺的采用，使得采出原油的物性发生了很大的变化，原油的密度、粘度皆增加，原油的乳化状态也更加复杂，原油脱水和污水处理的的难度系数也相应的增加了。当前原油脱水主要采用二段沉降、电化学工艺的方法进行，污水的处理则主要通过压力过滤的方法进行。原油脱水产生的污水含油度高，而且处理后的污水水质差。通过药剂投加、降药控制、稳定观察和改善污水含油指标四个阶段的试验，SLWY-2的使用降低了药剂总量的使用，外输原油的含水量的到了有效的控制，外输污水的含油量降低了，并且处理后的污水水质也得到了提高。经过现场的长期使用，采出液的综合处理成本降低了，对环境的污染减少了，取得了良好的经济效益和社会效益。可见，油水分离剂对原油具有较强的适应能力，能够有效的降低破乳剂的使用，经济和社会效益明显。
4.结束语
SLWY-2油水分离剂的应用，较大幅度的降低了采出液的处理成本，提高了破乳剂的破乳效率和降低了破乳剂的使用量，并且明显的降低了污水的含油量。SLWY-2的使用能够充分发挥各种药剂的作用，使油水快速的分离，从而减少污水对破乳剂的消耗，降低了脱水的成本。油水分离剂和破乳剂的联合使用，改善了原油的含水指标，降低污水的含油量。而且，油水分离的工艺水平成熟，能够批量化生产，十分适合当前原油油水分离的生产实际。
【参考文献】
含油污水处理主要方法范文6
关键字：油田污水、处理工艺
油田的注水开发生产主要产生了两大问题，一是注入水水源，二是对污水的排放。在生产实践过程中，人们发现，对油田污水进行回注是开发利用水资源较为正确合理的途径。污水处理使得水的循环利用率大大提高，除此之外，我国的水资源情况不容乐观，人均水资源非常少，人口的持续增加以及经济的不断发展，水资源短缺的问题已经不断显露。所以对油田污水的处理利用是非常重要的。
一、油田污水概况
油田产生的污水的成分较为复杂，除了可溶性盐类外还有悬浮和乳化的原油、重金属、固体颗粒以及为了改变出水性质而使用的添加剂残留等等。
油田污水主要包括钻井污水、油田采出水以及其他含油污水。注水开采出的原油其中包括大量的注入水，在对原油进行输送时必须除去这部分水，脱出的污水中含油一定量的原油，此时的污水被称为油田采出水。
油田开采的时间越长，采水液的含水率越高，所以对污水的处理的工艺研究是非常有意义的。本文主要介绍了当前主要采用的武术处理工艺，以及未来期望的处理污水工艺，具有十分重要的现实意义。
二、油田污水处理工艺浅析
1、物理法
使用物理法处理油田污水，主要是针对污水中的大部分固体悬浮物、矿物质以及油类，一般使用的物理方法主要包括：蒸发、过滤、粗粒化、离心分离、膜分离以及重力分离等。
过滤器主要包括压力式和重力式两种，前者在我国的油田的使用较为广泛。近些年来，纤维材料的发展十分迅速，所以纤维材料为滤料的高精度纤维球过滤器也十分具有发展前景。它的纳污能力大且反洗滤料不流失使其发展空间巨大。
离心分离是指废水在高速旋转的容器，在离心力场作用下，由于质量不同，所受的离心力也不同，使得颗粒与水分离。使用离心分离法，油集中在中心部位。离心分离设备主要有两种：离心机以及水力旋流分离器。后者分离效果好，且体积小重量轻，安全可靠。我国目前使用较多的是 Vortoil 水力旋流器，在油田污水处理上取得了不错的成绩。
重力分离是利用油水的比重差进行分离，该方法的效果主要取决于沉淀时间，时间越长，效果越好。仙子阿油田中使用的主要设备有：重力沉降罐、自然沉降除油罐以及隔油池等等。
粗粒化方法主要是用于去除经过前期治理的含油污水中的细小油珠和乳化油。当含油废水经过装有粗粒化材料的设备后，油珠粒径会增加。目前使用较多的粗粒化材料主要有：蛇纹石、陶粒、无烟煤、树脂以及石英砂等等。
膜分离技术有“21 世纪的水处理技术”的美誉。主要处理技术包括：微滤、超滤、纳滤和反渗透等。这些方法都是利用特殊的多孔材料独有的拦截能力，滤除水中的杂质。尤其是超滤技术，随着科技的不断发展已经走出实验室，得到了实际应用。虽然技术还尚未成熟，也是我们下一步努力的方向。
2、化学法
化学法主要适用于当废水中的杂质不能单独用生物或物理法排除时。例如含油废水中的乳化油。较长使用的化学手段包括：化学转化法以及混凝沉淀法。
化学转化法就是将废水中溶解状态的物质转化成毒性较小或者易与水分离状态的物质。该方法主要包括：电解氧化法、化学氧化法以及光化学催化氧化法三类。
3、物理化学法
该方法主要有两种手段：气浮法和吸附法。
气浮法就是注入微小的空气气泡，油粒会粘附这些小气泡，密度变小而上浮，从水肿分离出来形成浮渣层。浮选剂能够加强气浮法的效果，具有架桥吸附以及起泡、破乳作用，是胶体粒子聚集随气泡上浮。
吸附法主要是通过使用固体吸附剂去除水中污染物。在油田中吸附水中的油主要是使用亲油材料吸附，例如活性炭。但是活性炭的使用成本高且不可再生，所以在使用中受到了一定的限制，先主要用于油污的深度处理。在对吸油剂的研制方面主要有两个方向：一是大的吸附容量；二是好的亲水性。
4、生物法
生物法是通过将复杂的有机物进行分解得到简单物质而制成的，从而降低水中杂质的毒性，精华废水。主要分为两种：好氧生物处理和厌氧生物处理。
油田的开发程度越来越高，在高含水期不管是污水处理量还是污水处理难度都有所增加，污水处理设备的老旧问题十分严重。本着“注够水、注好水”的原则，对油田污水处理系统的升级以及改造是势在必行的。21实际是科学发展的巅峰，我们在污水处理上也应该跟进时代的步伐，应用高科技新技术，选择合理的处理方法及工艺，满足油田开发生产需要，增大投资回报比，提高油田开发的总体技术经济效益。
另外油田中不仅仅只是采油污水的问题，一些地方由于地层渗透率低等原因已经提高了对注水水质的要求，只能注新鲜水，这些问题都给油田的采油废水处理提出了新的课题。
三、结语
油田污水处理并不是一个简单的工程，需要多种工艺手段并行才能达到想要的目的。本文主要介绍了四种污水处理工艺方法，分析了各个工艺的去除目的。在以后的使用中我们要继续研究新的工艺以及技术，去满足要求日益变高的油田污水处理的需要。
参考文献
[1] 李静，祁万军.油田污水处理研究[ J ].化工装备技术，2010，31（4）：46～47.
