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电气自动化控制技术范文1
中图分类号：F407文献标识码： A
引言
电气自动化控制技术成为实现工业现代化的重要标志以及现代科学技术核心，实现企业生产过程中的自动化管理，提升产品质量以及企业生产效率具有重要促进作用。
一、电气自动化控制技术概述
（一）电气自动化控制技术的特征
相比于目前现有的其它技术方法，电气自动化控制技术具有一些独有的特征，这也正是电气自动化控制技术与其它技术相互区别的地方，电气自动化控制技术的特征主要有以下几点：第一，电气自动化控制技术实际控制少，操做频率低，信息量少，但是最为突出的是电气自动化控制技术的准确性和快速性。第二，电气自动化控制技术能够具有快速的传输信号和反应速度，在短时间内就可以实现整个过程控制，同时还兼容远程操做模式。第三，电气自动化控制技术与传统控制系统相比，具有更短的控制时间，因此采用电气自动化控制技术能够实现的效率更高。第四，电气自动化控制技术最主要的特征是对于远程控制的实现和数据采集。
（二）系统控制原理
电气自动化控制技术系统具有非常多的特点，基于电气控制技术的特点，电气自动化控制技术系统要实现对发电机―变压器组等电气系统断路器的有效控制，电气自动化控制技术系统必须具有以下基本功能：发电机―变压器组出口隔离开关及断路器的有效控制和操作；发电机―变压器组、励磁变压器、高变保护控制；发电机励磁系统起励操作、灭磁操作、增减磁操作、稳定器投退、控制方式切换；开关自动、手动同期并网；高压电源监测和操作及切换装置的监视、启动、投退等；低压电源监视和操作及自动装置控制；高压变压器控制及操作；发电机组控制及操作；LPS、直流系统监视等等。电气自动化控制技术系统具有如此多的特点，给社会带来了许多的便利，实现了社会发展的稳定与进步和现代化生产效率的极大提高。
（四）系统功能的实现方式
电气自动化控制技术系统主要有集中监控、远程监控、现场总线监控三种设计方式。集中监控方式的特点是由一个处理器集中系统功能进行处理，优势是简单设计、防护要求交流较低、运行维护方便。由于处理器工作量过于繁重，导致处理速度较低，对全部电气设备进行监控将导致主机冗余降低、电缆数量增多，导致投资增多，更重要的是，长距离电缆干扰也会影响系统，隔离刀闸、断路器采用硬连接也容易产生辅助接点不到位、查找不方便等问题，增大了失误操作的几率。远程监控方式有着组态灵活和节省电缆、安装费用、材料以及可靠性高等优点，由于电气设备通讯量较大，而一些系统没有很好的诠释电气自动化控制技术系统的特点，最终，经过层层筛选电气自动化控制技术系统的设计理念最终形成。
二、电气自动化控制技术研究
针对电气自动化控制技术进行实际研究，主要根据电气自动化控制技术特征、技术作用、设计理念等方面进行实际研究，明确整个电气自动化控制技术在企业生产过程中的重要作用。
（一）电气自动化控制技术基本作用
（1）电气自动化控制系统自动控制
整个技术在企业生产过程中的使用，能够实现自动化控制方式进行实际控制。在具体运行过程中，选用分散式控制系统进行控制，实现系统的集中控制。当整个设备无法实际运行时，控制系统会检测故障问题，进行自动切断运行电源，保证设备运行安全性提升。这就需要一整套技术进行实际操作与控制，实现控制过程完整性，提升生产效率性。
（2）电气自动化控制技术具有保护作用
电气设备在企业实际生产过程中，会存在相应故障发生的可能性。如电路实际运行电流超过电路最大限制，会导致系统运行出现问题，致使故障发生。这就需要安全措施进行保护，实现具体问题应对策略制定，实现自动化控制技术对设备运行问题进行解决。同时需要针对系统实际运行过程中，出现的具体问题进行实际分析，通过电气自动化控制系统自动控制进行实际调整或者更换，保证电气系统运行安全。
（3）电气自动化控制技术监督功能
电气自动化控制技术在实际使用中，内部电流无法用肉眼观察。并且系统实际运行过程中内部是否有电流通过也不能够通过肉眼观察，需要进行实际信号以及指示灯的设定。在整个监督系统下，进行电气自动化控制系统下指示灯的设计，能够实现故障问题及时预警。同时，应该严格管理与控制电气自动化控制系统设备安全性，控制故障发生。这样系统设计，能够有效减少设备故障发生频率，利用电气设备维护质量问题实现效率的提升。
（4）电气自动化控制技术测量功能
保证企业生产质量以及实现高效生产，需要对于设备整个运行过程进行实时监控，保证设备运行安全性，随时对设备进行实际观察，检查运行过程中可能出现的问题。电气自动化控制技术的使用，能够及时通过相应数据测量参数分析具体故障原因，并制定良好的控制方式，实现设备运行稳定性的提升。
（二）电气自动化控制技术设计理念
电气自动化控制技术具体设计方式分为三种，分别为集中控制、远程控制以及现场总线控制方式。
（1）集中控制
集中控制是整个自动化控制系统当中的重要方式，其在实际控制过程中，主要优点：处理过程中由中央处理机进行集中处理，实际设计过程相对简单，并且具体保护措施设定过程中要求较低，设备运行以及维护过程相对便捷；主要弊端：由于所有信息处理过程由中央控制系统进行集中处理，处理器工作量巨大，导致处理器运行压力增加，导致处理速度缓慢，生产投资加大。同时，在进行长距离电缆干扰也会影响系统安全性，错误操作机率提升。
（2）远程控制
远程控制系统在电气自动化控制技术当中有所应用，优点：远程控制实际组态灵活，并且节省电缆，节约成本，并且在实际使用过程中具有材料靠抗性较高等特点。弊端：由于远程控制电气设备实际通讯量较大，使得现场总线实际使用过程中处理速度缓慢。远程控制系统在设定过程中只能够满足电气设备系统需求，不能够在大型电气自动化系统当中进行实际应用，导致应用范围降低。
（3）现场总线控制
以太网技术以及现场总线技术的应用，对于电气设备的发展具有重要意义，实现智能化电气自动化设备可持续发展。现场总线控制方式能够针对电气设备当中具体问题进行实际分析，实现现场总线设备有效控制，其在实际应用当中具备以上控制方式的所有优点。并且节省变速器、隔离设备以及I/O卡件等等。并且职能设备在实际安装当中具有较好效果，实现安装与维护工作量成本较低。由于整个系统各项功能装置具备安全性，不会出现设备运行与信息处理过程中设备瘫痪状态出现，实现电气自动化控制技术的有效发展。
三、电气自动化控制技术的发展
其实，电气自动化控制技术发展的历史也比较久远，早在20世纪50年代，电机电力技术产品应运而生，第一次产生了自动化这个名词，于是电气自动化技术就从无到有，随着信息技术的发展，网络技术的发展，电子技术、智能控制技术等都得到快速发展，因此，电气自动化技术也适应社会经济发展的时代的要求，得到快速发展，且逐渐成熟至今。同时，为了适应社会发展的需求，主要院校开始建立了电气自动化专业，并培养了一批优秀的技术人员，随着电气自动化技术应用越来越广泛，在企业、医学、交通、航空等各方面都得到广泛应用与发展，这样一来着通的高等院校、职业技术学院、大专院校等都建立了自动化控制技术专业。可以这样说，电气自动化控制技术在我国经济发展过程中占据着越来越重要的作用。
在过去，由于技术的不成熟，人员水平也参差不齐,所以电气自动化控制技术的发展也走了一些弯路。但现在要吸取经验充分认识其发展的重要性，适应时展的步伐，结合信息技术与生产、工业等应用的特点，有目的的改进电气自动化控制技术，通过这些技术发展不断的总结经验，吸取教训，以使得此技术得到进一步的发展。
结语
综上所述，电气自动化技术的应用已经遍布各行各业，人们在享受该项技术带来的好处的同时，也在继续致力于技术的推陈出新，未来世界各国之间的竞争将会以技术为主导因素，我国只有保持先进技术的开发和应用，才能在世界市场上利于不败之地。
参考文献：
[1]王国祥.发电厂电气自动化控制技术中的关键问题探究[J].科技与创新,2014,16:26+30.
电气自动化控制技术范文2
【关键词】电气自动化控制技术;主要作用;发展
当前，电气自动化技术已经应用于多个领域，是工厂进行操作和运行的关键所在，影响了工厂的整个生产过程，可是在实际运行过程中有效制定有效的控制系统，提高运行效率，提升传输水平，并且实时掌握和调整数据，这是当前很多工业企业的一个发展目标。
一、电气自动化控制技术的概述
电气自动化控制技术通过组织生产，提高工作效率，进而提升企业效益，这种技术应用各种电动机进行传输，应用动力传输装饰进行动力传输，推动工业生产向现代化发展。
电气自动化控制技术是社会和科技发展的结果，作为一种新技术和新工艺，它的发展和应用，代替人们完成了很多难以完成的工作，也能够在恶劣环境下完成工作任务。比如有辐射、高温、冷冻等环境，工作人员长久在这种恶劣环境中工作会产生健康问题，甚至得一些无法治好的职业疾病，但是这些重要的工作是必须完成的工作，而电气自动化控制技术可以有效解决无法完成工作的问题，利用自动化控制系统和设备以及操作设施，尽量避免工作人员在恶劣环境下工作，大大提高了工作人员的健康水平，此外，也有效提高了工作效率，为企业可持续发展提供了技术手段。
电气自动化控制技术具有一定的独特性，例如每一个自动化控制系统有自身的系统数据，并利用专门软件连接到每一个相关设备，然后针对每一个设备设置对应的地址代码和操作指令，一旦软件发出指令，相应的设备就会做出反应，加准确和及时。此种操作方式和人工操作方式相比更加不易发生错误，也更快完成工作任务。
二、电气自动化控制技术的主要作用
（一）电气自动化控制技术能够自动控制
电器自动化控制技术可以自动控制电力设备的巨大电流和电压，一般在实际管理和控制过程中是分散式操作模式，同时利用操作系统全面控制，而在设备出现问题，影响正常运作的情况下系统就会主动切断电路，这就需要一整套先进的管理电气以及自动化控制设备和自动控制系统，有效对供电设备进行管理和控制，并且确保安全。
（二）电气自动化控制技术可以发挥保护作用
在自动化控制电气设备和线路时，无法避免故障的发生，比如系统突然停止工作、电路电路过高超过设备电路最大承受限度等，此时需要有效的检测和解决办法，并且综合考虑多种因素，决定调整电流大小，还是更换系统线路，决定之后立刻实践，有效的保护了设备。
（三）电气自动化控制技术可以进行监督
电子自动化控制技术内的电流是无法直接观察到的，但是又切实存在的东西，所以设备是否有电不能从表面看出，因此为了确保此种技术被严格监控，就有必要设置有关的信号指示，所以可以设置信号灯或者提示音等，有关人员利用这些指示信号可以及时发现问题，并及时采取有效措施处理故障。需要特别指出的是我们不仅严格监控控制技术，也要监控和电气自动化控制有关的设备，尽量避免发生故障，进而全面和充分了解电气设备整体的运作状况，以此及时发现、解决故障，有效提高电气设备的维护质量。
（四）电气自动化控制技术可以进行测景
为了更加充分的利用电气设备，有关人员要全面观察和检验这些设备的运作，主要是为了及时发现设备中的一些问题和不足之处，进而更具针对性的改进和创新。如果想提早了解电气设备的实际运行状态就需要测量线路或者仪表测试器等重要参数，利用更加有效的措施进行更加深入的观察和控制，然后利用有关数据信息创新电气自动化控制技术，改进具体操作。
三、电气自动化控制技术的发展情况
电气自动化控制技术有很长的发展历史，随着电机电力技术产品在上世纪50年代的产生，“自动化‘这个名词开始出现，同时电气自动化技术也发展起来。信息技术不断发展，网络技术也得到广泛应用，这些促使电子技术以及智能控制技术得以产生和发展，进而推动了电气自动化技术的发展，以满足社会经济时展要求，并快速发展和成熟。此外，为了和社会发展相适应，很多院校开始设置电气自动化专业，并且培养出很多优秀专业人才，随着电气自动化技术不断得到应用，更多的院校开设电气自动化专业，为我国经济发展输送更加专业的人才。
当前电气自动化系统逐渐走向信息化。信息技术的起点是管理，主要是处理业务数据，并且利用信息技术保存和搜集草屋管理数据，达到持续监控生产过程的目的，并且实时查看生产信息。信息技术也应用于系统和设备等，并积极推广和应用网络多媒体技术，而在实际生产过程中，电气自动化系统不断简化使用和维修操作，也充分应用分布式控制技术。
四、结语
综上所述，电气自动化控制技术具有很多积极作用，这些促使其在实际生产过程中得到了广泛的应用，可是时代在进步，科技在发展，此种技术有关人员要不断研究和创新，促使其更能满足经济和时展的需求。
参考文献
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电气自动化控制技术范文3
【关键词】电气自动化；电力企业；调度；补偿
一、电气自动化控制技术概况
电气自动化控制技术发展起源于上世纪四十年代，虽然当时社会的自动化控制多数是以机械控制方式为主，但是其为后期的电气自动化控制研究提供了基本思路，使得电气自动化控制技术有了发展基础。随着上世纪八十年代计算机网络
技术的迅速崛起与发展，网络技术基本成熟，电气自动化控制技术也有了小范围的应用。在进入新时期之后，计算机技术的处理能力和高速的网络运转技术不断的发展与完善，在人工智能技术方面发展更为迅速，这在一定程度上促进了电气自动化控制技术在电力企业中的广泛应用，其以远程遥感、远距离监控和集成控制为主要的技术应用，形成电气自动化控制技术的发展基础，使其控制技术日益完善，从而实现我国电力企业和网络智能化、自动化、功能化的发展目标。另一方面电气自动化控制技术为我国的经济发展带来了很高的价值，其能够很好地适应电网的复杂性、广泛性和功能性的特点，能够充分的发挥系统性和功能性的优势，并且可以强化电力企业的各项职能。电气自动化控制技术极大地丰富了电力企业的发展价值，为其在市场经济中的竞争带来了极大的优势。
二、电力企业使用电气自动化技术的现状
（一）对能够满足电气自动化软硬件设备的研究
随着电气自动化技术的发展，对于开展电气自动化工作所需要的条件就越来越多，电力企业的电气系统是纵横交错且数量繁多的，一般来说，电气自动化装置都是分开安装在设备上的，所以自动化的点就很多，掌管的内容和范围也很广，于是给维护和检修带来了阻碍。当下的电气自动化前进冲劲最足，改革和创新也更多。在将所有的电气自动化程序相结合的基础下，运用先进的自动化监控软件，
以电气装置稳定安全为前提，使用一致的检验准则，最终让电气自动化可以具有更好地实用性和稳定性。电力企业的装置在检验维修的同时，电气自动化技术还在记录着装置的情况和工作进度。设备的工作数据都可以被电气自动化技术记录下来，以此作为装置检修和维护时的根本和依据。依据电力企业中的自动化点可拆卸的原则，使得自动化软件可以尽快更新，自动化装置也可以得到完善，使得电力企业中电气自动化可以更好地发展。
（二）对电力企业电气自动化先进体系的研究
当下存在于电力企业中的电气自动化体系是由信息规定、网络交流和工控软件等多方面的内容凝聚而成的先进自动化体系。现今电力企业都在飞速前进着，厂内装置的配置尤为重要，而且装置作用的专一性和安置地方不统一，使得必须要用电气自动化技术来对这些装置的工作情况进行监控和记录。电力企业的主要装置和网络交流技术是相辅相成的，要想让装置得到优化，就要对网络交流技术进行完善。以电气自动化体系稳定运行为目的，就要将当下的使用情况进行研究，并融入电力企业电气自动化体系的使用实用性和以后电力企业前进的道路指标，探讨如何优化电气自动化体系，而且要以此为根本，推动电力企业电气自动化体系的发展，使得在电力企业前进的道路上畅通无阻。
（三）对电气自动化体系使用实用性的研究
电气自动化体系在电力企业中被使用，于当下电力企业的发展趋势来看，注定了电气自动化体系要被更大量的需求，那么就要更加注重实用性。电气自动化的研究发现，以电气自动化在工作过程中记录和监管的数据为根本，就可以对推动自动化发展起到重要的作用，同时加大了自动化的实用性。运用信息共享的方式来进行自动化体系的数据交流。根据电力企业主体信息、工程网络技术来完善电气自动化体系的数据交流实用性，优化其功能，完成电气自动化实用体系的主旨。
三、电力企业电气自动化技术应用
（一）电气自动化控制技术中调度技术的应用
对于电力企业来说，实现其调度功能一般是依靠中心站的控制、变电所、调度设备等来实现的，只有在调度中心的全面控制下才能够实现电能的传输与调度。因此应当强化调度技术在整个电力控制系统中的应用细节与过程发展，认真做好数据的采集和动作指令的传输工作，从各个方面提高自动化控制水平，更好地发展调度技术的全面性与广泛性，为电力系统的应用提供方便、快捷的技术应用。
（二）电气自动化控制技术中补偿技术的应用
在运用电气自动化控制技术的过程中，将电压、功率和无功电流等方面作为
补偿技术的主要考虑层面，充分利用电子技术、智能技术和控制技术等的发展来实现对无功补偿的经济价值，充分发挥电气自动化控制技术的应用价值，从各个方面做好电气自动化控制的补偿技术，实现资源利用率的最大化，从而减少电力企业成本的投入，达到最高的经济效益，完善电力企业的发展建设。
（三）电气自动化控制技术中电力自动化技术提升的应用
电力系统电气自动化技术的提升技术通常是采取技术的分析因素，通过积极
采取科技领域的电子技术、信息技术和通信等方面的技术发展，将电气自动化的实现为技术发展重点，努力实现电力电气自动化控制技术和电网配送网络工作之间的相互融合，将各个种类的电气自动化控制技术和电力系统的设备结合使用。电气自动化控制技术的提升技术具有电气自动化的特点，注重点在于对本地监控中的自动化装置设计和调度联系远动装置技术设计方面，网络化特征是实现电气自动化控制技术的必要途径。目前市场上电气自动化控制技术在生产领域的运行已经实现了数据记录的无纸化办公，增强在电力系统出现故障的第一时间就自行启动应急应变系统的能力，并及时提出故障分析结果和相应的解决方法，在第一时间巡查出故障发生的原因，同时提供相应的解决方法，这在一定程度上能够进一步显现出电力系统的高效收益，并帮助电力企业达到安全生产的目标。
（四）应用技术在电气自动化控制技术中的应用
电力企业的一项最基本工作就是要经常对电力系统进行常态检查和智能设备的检查与维护，主要是对断路器、开关、汽轮机、变压器和发电机等相关设备的检查维修。通过定期的检查维修，将排除故障和维护的参考资料以各种设备的运转参数变化情况进行分析与记录，以此来提高设备的使用年限，并且减少故障的发生几率，对电力系统的线路、出线、贯通线路、自闭线路、电容器和变压器等进行日常的保护工作，从而保证电力系统的正常运行，从各个方面加强系统的使用率。
四、电力企业电气自动化技术应用的发展趋势
未来电力企业电气自动化技术应用的发展趋势主要是以“单元制”为基本内容的发展，对于现代电力企业对于电气自动化技术的强烈需求，导致现代电力企业电气自动化正在向“机、炉、点一体化”的道路发展，电力企业应该充分利用“单元制”的技术来提高“单元控制需求”，从而大大提高电力企业电气自动化系统的综合监控管理能力。我国未来的电力企业电气自动化技术应用的发展趋势必然是以“单元制”为主要内容的发展策略。
四、结语
综上，先进的电气自动化技术开始推广向于市场，推动着我国电力企业的前进和改变。运用电子自动化体系来帮助电力企业开展自动化技术，并在电力企业电气自动化控制中促进电气自动化体系发展，保障电力企业可以安全平稳的进行工作。
参考文献：
[1]姜丽娟.电气自动化技术在电力工程中的应用[J]. 科技致富向导. 2014（33）.
电气自动化控制技术范文4
【关键词】水泥；电气自动化；控制技术
电气自动化指的是应用微机、电子技术和计算机技术进而对电气系统进行控制，在社会经济发展的过程中，水泥生产行业的作用越发的明显，所以，强化对水泥生产设备和水泥生产技术的研究是摆在我们面前的一项重要工作内容，因此，将水泥自动化技术水平提升上来，才确保我国水泥生产企业跟上时展的脚步。
一、主要特征分析
首先，较高的准确度和较快的运行速度。同热机设备进行比较，有着较少的对象和信息量存在于水泥电气自动化可控技术中，操作频率较低，然而，和热机设备比较，水泥电气化控制技术的运行速度却比较快，有着较高的准确度。需要有较快的反应能力、抗干扰能力及可靠性存在于水泥电器自动化设备中，所以，有很多的连锁保护设备被安装在了水泥电气自动化控制技术中。
其次，较高的工作效率。对于人工操作不能够完成的工作，水泥电气自动化控制技术能够有效的予以弥补，在生产水泥时，一些时候有着较为恶劣的环境，在恶劣的工作环境中长期的工作，会较为严重的威胁到很多工作人员的身体健康，面对这样的问题，就可以将水泥电气自动化技术的优越性展现出来，它不但能够完成相应环节的自动化掌控，降低对人体的伤害，还可以将水泥生产效率有效的提升上来，将人为因素带来的种种损失降低下来，进而将水泥的生产成本降低，把水泥生产企业的经济效益和社会效益发挥出来。
二、水泥电气自动化控制技术分析
1、将综合电气自动化控制系统应用到生产线变电站设计中
在设计水泥生产线变电站时，一般都对综合电气自动化控制系统进行了选择，完全高压控制系统的操作和计量等全是通过计算来实现。将综合电气自动化控制系统应用到变电站中，不但可以有效的满足相关的通讯需求，而且，还可以很好的结合起来整个水泥企业的监测、保护以及控制，对变电站每个回路信号状态、开关状态和回路电量显示可以随时实现。累计动作、相关数据和信号状态数据，能够有效的监测变电站设备主变压器的电流、电压和温度。水泥生产过程中的集散控制和生产线变电站综合电气自动化控制系统是紧密相联的，在对集中方式进行选择时，能够从分的应用计算机操控系统，来完成对分闸和合闸的操作，进而能够有效的控制回路电流。
2、PLC控制技术的应用
在水泥生产企业中，控制水泥电气设备快关逻辑量为一件重要的工作，并且，简单的给定和显示为有关模拟量操作处理的主要特征，单一的单回路控制调节为回路控制的基本情况，这样就将有力的条件为PLC产品的广泛应用提供了出来。有着灵活的结构和开关量处理能力存在于PLC集成电气化控制系统中，在进一步扩展自动化控制技术中，其能够将更加广泛的空间提供出来。主要是将对等服务器的方式应用到了水泥自动化控制技术中，在选择系统时，主要对工业性以太网进行了使用，这样就能够将更加灵活多变的自动化控制技术打造出来，能够更加便利的扩展组态，所以，在水泥生产过程中就广泛的应用了性能较好的PLC集成水泥自动化控制技术。
3、全集成控制技术
现场总线技术、网络技术、信息化技术的不断发展，为水泥生产的现场控制、过程控制和生产管理都提供了巨大的帮助，为自动化控制技术的接口部件的大量使用和结构的简化提供了重要的技术支撑。完成了统一的数据管理、组态和信息通信。因为有着差异性的服务器，进而就会有着不同的监控内容，对应的也会有一定的差异存在于管理系统中。这样操作上的误差就不可避免的会产生，同时，以太网是水泥自动化控制技术网络的主要成分，通过这个系统来是实现节点的连接、信息的流通和站点的连接，因此，所有水泥企业自动化控制技术网络都一定要保证生产管理、生产设备控制和系统监督之间的信息数据流畅的进行。在完成了数据的添加、整理和处理工作之后，将相应的网络信息通讯装置设置到各个通讯管理设备中。
三、技术发展趋势分析
1、不断提升安全性
如何提升系统的安全性能为水泥电气自动化控制技术安全化工作的主要内容。将集成化程度在水泥电气自动化安全防范控制技术中提升上来。将安全化程度在水泥自动化控制系统中提升上来，是指当有一定的安全威胁出现在了有关的系统中后，使用者可以马上选取最有效的、最合理的应对策略，所以，在设计水泥电气自动化控制技术系统时，怎样令其更加科学、实用和安全，已经为现阶段水泥电气自动化控制技术的重要探究领域。在今后有关技术的发展中，应该有高级别的安全防范控制，向着低级别的安全防范控制技术发展水泥电气自动化安全防范控制技术系统的安全级别。
2、不断加深市场化程度
将更多的经济利益创造出来是水泥企业的最终目的，因此，只有将电气自动化控制技术应用到水泥生产过程中，才能够为实现其最终的生产目标奠定基础。因此，也需要不断的创新水泥电气自动化控制技术，才可以同市场经济的发展密切的联系起来，所以，国家、有关单位应该加大对水泥电气自动化的投入力度，在水泥生产中，不断提升电气自动化控制技术的影响力，为了同水泥生产发展的需求能够有效的结合起来，所以，对于水泥企业的市场需求和生产发展情况，水泥电气自动化控制技术就应该积极的去关注。
3、努力提升统一化程度
在整体运行技术系统中将开发系统合理的分化出来，是将水泥电气自动化控制技术统一性水平提升上来的重要手段之一，这也为研发水泥电气自动化控制技术系统时的一个伟大的创新，它可以更加有效的完成对企业工程、监管机构、水泥生产设备有关管理数据的联系。在逐渐的提升了水泥电气自动化控制技术的统一化程度之后，对于水泥产品的设计和水泥设备的保养维护都会带来极大的帮助，将水泥生产的时间还能够缩短，将生产成本降低下来，所以，在该技术发展应用中，水泥电气自动化控制技术统一化发展为其中的一个重要发展方向。
结语
综上所述，在应用了水泥电气自动化控制技术之后，能够将水泥生产效率有效的提升上来。在生产水泥的时候，有关企业只有按照本身的发展情况科学、合理的应用水泥电气自动化控制技术，将更多的经验在水泥生产实践中积累出来，将有关的经验作为前提，来不断的创新水泥电气自动化控制技术，并且，将国外先进的水泥自动化控制技术积极的引入进来，才能够充分的发挥出水泥电气自动化控制技术的价值，为提升水泥产量提供一定的保证，进而推动水泥企业不断的进步。
参考文献：
[1]梁凤珍，赵慧峰.浅析电气自动化技术在化工生产中的应用及发展趋势[J].科技创新导报.2012（29） .
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电气自动化控制技术范文5
关键词：电气自动化；节能技术；应用；必要性
中图分类号：F407文献标识码： A
电气自动化节能技术在目前的电气自动化设计中应用广泛，在提高电气使用效率的同时，也有效避免了电气使用过程中的能源浪费。随着科技的发展，电气自动化节能技术也得到了飞速的发展，了解电气自动化节能设计的主要技术方向，并将电气自动化节能技术应用到电气设计过程当中，是发挥电气自动化节能效果的重要手段。
一、 电气自动化节能技术应用的必要性
电气自动化节能技术应用是社会发展的需要，也是电气自动化发展的必然途径。电气自动化节能技术一方面要考虑地能源的消耗，另一方面也要从单位能量的效益和能源消耗的简化方面来考虑，最终在满足企业的经济效益的同时，满足社会效益。电气自动化节能技术设计的作用比较广，能够最大限度的对电能节约进行潜力挖掘，同时可以对电力供需紧张的情况进行缓解，促进电能自动化利用以健康的方式发展，因此，电气节能技术的发展及应用非常有必要。在电气自动化节能技术应用时，一定要注意以经济效益为基础，对电气设备的节能技术进行科学合理的选择，提高节能效率，避免不必要的能源消耗，以最大限度的降低电气使用中的能源成本。
二、 电气自动化节能应该考虑的技术方向
对于电气自动化的节能技术研究方向，主要根据目前对电气自动化的影响因素来分析。城市电网的扩大使得电力不断增容，变频器及整流器的使用造成谐波的产生，对电网产生危害，因此，电气自动化节能设计的技术方向应该有以下几点：（1）尽量降低电能在传输过程中的损耗，主要从减小导线的电阻方面来入手，对导线的材料、长度及变压器的位置等方面进行节能技术设计，以减少能源消耗，达到节能的目的；（2）考虑变压器的选择，最好选择变压器功率较小，且自身损耗较小设备，以减少能源的损耗；（3）从无功补偿的角度进行分析，因为在电气自动化系统中，无功功率在配电设备中占有非常大的一部分，这一部分功率产生的损耗非常大，影响电能的质量和电网的经济运行。因此，要选择合适的无功补偿设备，以提高经济效益和社会效益；四、在电气自动化节能技术应用考虑因素中，还要考虑到消除谐波的情况，避免电网联接设备的错误动作，以提高能源的节约效率。
三、 电气自动化节能技术的应用分析
1. 电气自动化供电系统的节能技术应用
电气自动化节能技术在供电系统中的应用主要体现在以下几个方面：（1）变压器中的技能技术应用。变压器在供配电系统中应用的非常广泛，变压器在应用的过程中造成的能源浪费也是非常严重的，主要通过空载损耗及负载损耗等原因而导致。变压器的节能则主要从降低空载损耗和负载损耗两个方面入手，同时要对变压器的运行方式进行改善，以达到节能的效果。减少变压器的空载损耗主要通过改变变压器的设计及制造工艺，在选择变压器时尽量选择品质比较好的变压器。减小负载损耗主要是通过改变变压器的绕组电流和绕组电阻，因此要选择组织较小的绕组变压器；（2）线路传输过程中的能耗控制技术，即降低线路的电阻损耗的技术。一方面，选择导电率比较小的导线材质，减少电路上的能源损失，另一方面，要控制导线的长度及横截面积，尽量使长度短而横截面积大，以减少电能的损耗，而减少电路长度可以通过设置合理的变压器位置来解决，通过合理的位置选择，以缩短线路的距离，从而降低能源的损耗；（3）提高供电系统的功率，降低能源的损耗，这一技术的运用主要是通过减少线路的无功损耗来实现。在进行电气设计的过程中，尽量使用功率比较高的电气设备，利用静电容无功补偿技术来降低负载及无功电流，降低电流损耗，提高功率；（4）针对电气自动化应用过程中因三相电不平衡而造成变压器的铜损增加的现象，在电气自动化设计的过程中，要平衡三相电负荷，尽量避免三相电之间电流值不平衡的现象，减少铜损和铁损，以达到节约能源的目的。
2. 电气自动化照明系统的节能技术应用
电气自动化照明系统节能技术应用非常关键，因为照明系统是电气设备应用广泛且普遍的系统，加强对照明系统节能技术的应用是提高电气自动化水平的重要方面。其主要技术应用体现在以下几个方面：首先，在照明中要充分利用自然光，照明技术在节能中的应用的最主要部分就是充分利用自然光，科学合理的使用自然光是有效节约能源的重要措施，也是电气自动化节能技术应用重点实施方向。主要方法是科学的制定照明标准，采用合理的采光方式，以有效的结合人工光源和自然光源，白天使用自然光照明以节约能源，同时可以稳定照明的效果。通过自然光远的使用也可以充分的发挥自然光源的优势，达到充分的挖掘能源潜能的目的；其次，在对照明方式的选择上要注意科学合理。一方面，要对照明方式进行选择，根据指标的不同及建筑物各个场合照明要求不同采用不同的照明方式，如果对照明的亮度要求比较高，则尽量使强弱光源能够有机的结合。如果照明要求比较集中，则采用单一的光源照明，避免强度过高而造成的能源浪费。如果对照明的要求比较分散，则需要对相应的建筑物进行照明分区，不同的区域采用不同强度的照明方式，在满足照明需求的同时，尽量节约能源。另一方面，则要制定相应的标准，通过评估采用合理的照明指标，以提高照明系统的效率，对照明的质量也要进行综合的考虑，确保达到照明质量又不会造成能源的浪费。再者，电气自动化节能技术在照明系统中的应用，还体现在节能灯具的使用上。由于传统的灯具能耗比较大，是能源浪费的重要原因，因此使用节能灯具对于节约能源有非常重要的作用。目前，节能灯具已经被成熟的研发并广泛的应用于电气自动化系统当中，满足了低碳环保的要求。同时，节能灯具使用寿命较长，使用的安全系数也比较高，在电气自动化节能技术应用中发挥着非常重要的作用。
3. 电气自动化设备系统的节能技术应用
电气自动化设备系统的节能技术应用也非常关键，其应用主要体现在两个方面。一方面，电动机的节能技术应用。由于电动机的工作效率是影响电气自动化系统中能源消耗的关键因素，因此，要尽量使用高效率的电动机，避免电动机能源消耗，提高电动机的工作效率。高效率电动机使用不仅可以节省大量的电力资源，而且还能够提高电动机自身的工作效率。合理对电动机的交流变频调控装置进行使用，推广交流电机调速变电技术，使得电动机在使用过程中变频调速的转速能够根据负载自动调节，使得自动转速和负载的变化能够很好的配合，以最大限度的实现电动机的节能。另一方面，使用软启动器，以实现节能。软启动器的使用可以实现对可控器件的硅原子期间的导通角根据启动时间长短来进行调节，从而达到控制电压变化的目的，软启动器的使用不仅可以使得电气设备能够平稳启动，而且能够使得电气设备在频繁使用的过程中实现能源的节约。从而提升电气自动化系统工作中节能技术应用的效果。
四、 结束语
通过本文的分析，对电气自动化节能技术应用的必要性有了详细的了解，明确了电气自动化节能应该考虑的方向，并对电气自动化节能技术的实际应用进行了探讨，为电气自动化节能技术的发展及推广奠定了基础。有效的保障了电气使用过程中的节能及环保，最大限度的适应社会发展对电气使用所倡导的理念。
【参考文献】
[1]刘阳，刘祺.小议电气自动化节能技术[J].世界家苑，2013（4）.
电气自动化控制技术范文6
关键词: InTouch；转炉自动化；SQL Server
中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
冶金企业的生产过程冗长而繁杂，从原料准备到生产出最终产品，其间每道工序都包含有复杂的工艺过程。而繁杂的生产工艺却使自动化控制领域的各种技术在冶金企业中基本上得到应用。现场设备状态信息及生产数据是冶金企业转炉炼钢生产的基本数据资源。如能将这些核心的数据资源方便快捷且形象地从生产现场送到操作者及决策者的计算机上，就可以为操作者提供操作参考，为决策者整合信息资源、加强管理、实现转炉冶炼数字化提供可能。由于转炉冶炼控制设备与生产现场监控平台的繁杂，转炉自动化的实现面临的一个重大问题是缺乏一个快速、高效、简便且经济适用的工具来采集这些重要的生产过程数据，并将之转化为反映转炉冶炼内部生产流程管理图形化的集成信息[1] 。由美国Wonderware公司开发的组态软件InTouch很好地满足了上述要求。
二、InTouch的特点
目前，有很多工控组态软件，如InTouch 、iFix 、Wincc, 国产的有“组态王”、“ 世纪星” 等。InTouch 是美国Wonderware公司开发的世界上第一个集成的、基于组件的MMI系统——FactorySuite2000中的一个核心组件。它具有世界领先的HMI(人机接口界面)和面向对象的图形开发环境，便于高效、快捷地配置用户的应用程序。
InTouch具有强大的网络功能，通过传统的DDE和扩展的NetDDE的方式，可与本机和其它计算机中的应用程序实时交换数据。同时，它支持通过ODBC访问各种类型的数据库，便于系统的综合管理。另外InTouch还支持标准的ActiveX技术, 开发者可以很方便地把各种ActiveX控件或自己编写的ActiveX控件嵌入InTouch 应用程序中。在性能上，InTouch对核心代码进行了优化，运行效率比较高。同时，它经过了严格的测试，具有相当高的可靠性和稳定性。
三、系统结构
转炉自动化系统呈两层分布式体系结构: 数据采集层和监控层。数据采集层主要采用数据通信标准接口；监控层属于局域网，遵循局域网的协议标准。数据采集层由一台服器组成，通过Siemens通信网卡(CP1613)与多台PLC组成的工业以太网通信，进行数据的采集并将数据传递到数据库服务器处理；监控层共享数据库服务器上的数据。转炉自动化系统结构如图1 所示:
图1 转炉自动化系统结构
四、软件设计
(1) 用户需求
此软件为实现转炉冶炼的自动化，主要任务是显示生产计划、冶炼钢种应执行的制造标准以及该钢种的实际化学成分、采集生产过程数据并存入数据库、生成并打印各种报表等功能。
(2) 数据通讯
在InTouch中, 数据类型主要分为内存型和I/O型。其中，内存型数据为InTouch程序内部定义的变量，不需要通过IPOServer即可进行访问；I/O 型数据的来源为PLC数据块(DB块) ,数据库服务器要采集PLC数据，需要一个通讯接口——I/OServer。本系统采用Siemens通信网卡(CP1613)与PLC连接，PLC为Siemens S7产品, 因此选用S7 Ethernet型号的I/O Server。假设要从PLC1的DB303数据块中读取一个实型现场数据，PLC1的MAC地址和数据库服务器IP地址分别为08. 00. 06.6E.E1.D4和172.20.1.1, 则I/O Server中Topic Definition的设置为:
Topic Name——plc1( 任意定义)；
Remote Adrress——08.00.06.6E.E1.D4(PLC的MAC地址)。这样, I/O Server 就可以从PLC1取得数据了, 而要让InTouch从IPO Server中取到正确的数据, 还必须为每个I/O 型变量定义Access Name 和Item Name:
其中, Access Name 可任取，如IO，其余参数分别为:
Node Name——172.20.1.1( I/O Server 所在结点的IP地址)；
Application Name——S7(S7 Ethernet的程序名)；
Topic Name——plc1( I/O Server 中定义的Topic Name)。
Item Name根据PLC的不同有所差异，对于Siemens 的PLCS7，开关量用I或O开头加地址表示, 如: I12.5；模拟量用数据块名加数据类型表示，如DB303, Real32 等。
(3) 画面构成
主要监控画面包括: 转炉操作画面、转炉计划、化学成份显示、转炉实际值显示、相关工序状态窗口、报表打印、系统登录和注销窗口等。各画面通过动作按钮进行切换, InTouch中常用的窗口显示函数为:
Show“窗口名”或ShowAt(“窗口名” , 横坐标，纵坐标)。InTouch没有提供作报表的工具，但用户可以自己制作报表窗口，并调用窗口打印函数PrintWindow()打印报表。另外，也可以采用其它报表制作工具生成报表, 然后在InTouch 脚本中调用来打印报表。
(4) 数据采集及数据库访问
InTouch通过I/O Server采集来的现场数据要存放到数据库中保存下来, 数据库是系统管理不可缺少的工具，也是工作报表的数据来源，目前广泛采用的数据库管理软件有Oracle、SQLServer、Informix等，本系统采用了SQL Server。
InTouch支持SQL语句，通过ODBC接口能方便地与SQLServer数据库进行连接。首先在“控制面板”的ODBC中为自己的数据库定义一个数据源名，如: DSNDBBOF；InTouch访问数据库通常有两种方法，一种方法是调用SQL Server数据库中的存储过程，把现场过程数据写入数据库中，例如存储过程Mixiron的功能为保存转炉入炉铁水重量，程序代码为:CREATE PROCEDURE Mixiron
@MixironWeight real
AS
Begin
Delete from MixironWeight
Insert into MixironWeight(MixironWeight)values(@Mixiron-Weight)
End
如果要采集每一炉钢的入炉铁水量，则可在InTouch中通过条件脚本调用上述存储过程来实现，脚本程序为:
SQLConnect(BOFDB,“DSN=DSNDBBOF；UID=DSNLinkDBBOF；PWD=DSNLinkDB-BOF”)；
SQLSetStatement(BOFDB，“EXEC Mixiron” + Text(L1BRBOF-LDWeight1,“#.000”)；
SQLPrePareStatement(BOFDB, BOFSQLHandle)；
SQLExecute(BOFDB,“MixironWeight”, BOFSQLHandle) ；
SQLClearStatement(DBBOF，BOFSQLHandle) ；
SQLDisconnect( BOFDB) ；
另一种方法是通过绑定列与SQL Server 交换数据，首先在InTouch 的SQL Access Manager\Bind List中为自己在数据库中定义的某张表(如BOFHistory) 定义一个绑定列(如BOFHistory1), 注意表与绑定列的格式和数据类型应完全一样。这样，要往表中插入数据的程序代码为:
SQLConnect(BOFDB，“DSN= DSNDBBOF”) ；(连接数据库)
SQLInsert(BOFDB,“BOFHistory”，“BOFHistory1”)；(插入数据)
SQLDisconnect(BOFDB) ;
(5)系统安全
系统安全问题是每一个应用软件设计人员必须考虑的, In-Touch可以通过帐号管理机制, 限制不同人员的访问权限, 来实现系统安全。不同用户登录之后拥有自己的访问级别($ AccessLevel), 决定了他对软件的操作权限。比如系统设置动作按钮只能让工程师以上级别的人($ AccessLevel> 6000) 操作, 则可在按钮动画链接的Miscellaneous\Disable(on) 属性的条件表达式中写上$ AccessLevel< 6000。这样，没有登录或访问级别不够的人就无法触发此按钮了。
五、结论
综上所述，InTouch确实是一个非常优秀的组态软件，不仅在设计和实现上非常简单，而且在功能上也十分强大，同时又具有较高的性能和稳定性。
