6s管理知识培训范例6篇

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6s管理知识培训

6s管理知识培训范文1

之所以能够实现如此华丽蜕变,得益于医院以服务患者、提高医疗质量、突现医疗服务人性化为切入点,启动了6s管理这一大胆尝试。

第一个吃螃蟹的人

6S管理起源于20世纪50年代日本的5S管理,最初应用于生产制造业。日本企业在5S管理的基础上,推行了一系列品质管理手法,使产品品质迅猛提升。此后,又在5S的基础上增加了安全(security),形成6S管理。1995年,6S管理被引入香港,随后逐步在海尔、美的等国内生产企业中应用。

航空总医院隶属于中国航空工业集团公司(下称“中航工业集团公司”),作为企业医院,尽管在财政补助、员工待遇、科研教育等方面“先天不足”,但依靠不断消化、吸收并创新企业管理的重要思路和工具,进行跨领域交叉融合,进发出惊人效果。

6S管理是医院背靠中航工业集团公司所引入的重要管理理念之一,并将其进行了有效的本土化改造,可谓6S在医疗领域管理中第一个吃螃蟹的人。医院于2011年通过中航工业6s管理达标验收,成为中航工业50余家医院中第一个达标的医院。

航空总医院推行的6S管理主要包括六方面:一是整理,将工作场所的物品区分为“必要”与“不必要”两类。不必要的物品要尽快处理掉,防止误用,打造清爽的工作场所。

二是整顿,将必要物品分门别类排列整齐,明确数量,并进行有效标识,缩短找寻物品的时间。

三是清洁,将工作场所清扫干净,保持整洁亮丽,消除脏污、稳定品质、减少意外伤害。

四是规范,即健全规章制度,并纳入每个员工的岗位责任中,对各种规章制度的执行情况定期检查和考核。

五是素养,员工要仪表端庄、言谈举止规范、组织纪律强、工作责任心强、效率高、自觉遵守医院的规章制度;发扬团队协作、相互支持,共同努力,确保质量和效率,从而营造团体精神。

六是安全,健全安全生产制度,配有专职机构和人员;规范安全标记,重点部位安全设施齐全并保持良好的可用状态,以实现工作现场无安全隐患;医务人员需要严格执行医疗和护理的安全操作规范。

其中,素养是6S管理的核心,开展6S容易,但长时间的维持,必须靠整体素养的提升。

全方位推行6S管理

在6S管理推行初期,由于医护人员常年的工作和生活习惯早已形成,医院物品存放等问题也已积累多年,因此如何应对抵触情绪,成为首要问题。

为此,院长亲自挂帅,明确了6S管理工作对改善医院形象、提高工作效率、提升员工素养、降低医院管理成本和风险中起到的积极作用,并将6S管理与创建三甲医院放在同等重要的高度,提升到医院发展战略的层面。

在此规划下,医院成立了6S管理委员会,院长任主任,下设6S管理办公室。各部门、科室均成立6S管理小组,并设立6S联络员,建立了全方位的6S管理体系。各级组织及成员分工明确,责任到人,确保了6S管理的整体良好运行。

与企业生产相比,医疗服务具有无形性、不可贮存性、生产与消费同步性,以及消费者对服务产品质量评价的主观性等特点。因此在生产企业中应用的6S管理标准不能完全适用于医疗行业,而医疗行业中目前还没有成型的制度和模式能够照搬。这就要求医院在制定管理制度和评价标准时,创新制定一套与医院自身发展背景相契合的模式。

为此,医院首先开展了6S管理试点工作,选取了党群工作部、干部保健科、功能科以及特需门诊4个不同性质的部门及科室作为试点单位,对医院的适用性问题进行深入调查和研究分析。经过数月的摸索,医院对中航工业集团公司的6S管理制度进行了本土化修订,并配套出台了5套规范性文件。

推行6S管理重要的一环,即做好培训工作。只有让全体员工正确理解6S管理的制度和要求,才能执行到位。为了克服医务人员临床工作量大、不易集中的特点,医院推行了“6S办一部门科室两级培训”与“同内容多期培训”相结合的培训模式。一方面,6S管理办公室严格执行参培人员签到和培训会后考核,保证培训质量;另一方面,6S管理办公室对各职能部门、科室的二级培训情况进行随机检查,查阅培训记录,抽查员工的6S管理知识掌握情况,力求培训工作落实到位。

医院形成定期实地检查与考评机制。由6S管理办公室牵头,成立6S管理检查小组,每月均开展督查指导工作,不断发现问题,现场研究解决,并将每次检查结果在每月的全院干部例会上公布。此外,医院利用媒体,形成上下互动的宣传方式。以6S管理简报、院报和网络为依托,定期刊登6S管理工作进展和检查考评结果,并刊登各部门科室在6S管理中的经验总结,表彰先进,督促后进。

在6S推进过程中,后勤部门曾是一大难点。众所周知,库房、食堂、锅炉房等地,在以往的管理中易被忽略,故环境欠佳,物品摆放杂乱;再加上后勤部门涉及范围广,人员素质参差不齐,从而成为6S推进的要塞关口。

鉴于此,后勤负责人每日巡视现场,细化到每个抽屉、每个角落的点检。除了达到6S管理中库房的一般要求外,还在物品的摆放上,将医疗用品、医疗器械单独摆放,避免混乱和污染,对一次性医疗用品的存放时间进行规定,做到了取用方便、标识清楚、保障安全。如此,后勤部门的6S管理成为了全院的亮点。

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[关键词]株洲市城市污水处理厂;6S管理;现场管理

[中图分类号]C93 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432(2013)36-0058-03

1 6S管理的内涵

6S管理源于日本企业的管理实践。1952年,日本丰田汽车公司(Toyota Motor Corporation)提出了“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的口号,推行“2S”,即“整理(Seiri)、整顿(Seiton)” [1]。到了20世纪70年代,因为生产和产品品质控制的需要,又增加了“清扫(Seiso)、清洁(Seiketeu)、素养(Shitsuke)”,形成了著名的“5S管理理论”。5S理论引入中国后,海尔集团顺应公司发展的要求,引入了“安全(Security)”要素,最终形成“6S管理理论”。

6S管理的具体含义是:①整理是指将工作区内的必需品和非必需品分开,把非必需品清理出现场,作业区内只放置必需品。②整顿是指在整理的基础上,对必需品进行规范化地定位、标识和摆放,以便员工能够迅速对目标物品进行定位,减少寻找时间。③清扫是指清理掉现场的垃圾以保持干净整洁的状态,使现场达到没有异味、灰尘、噪音的标准。④清洁是指将前面3S(整理、整顿、清扫)的实施制度化、规范化。清洁还包括员工的个人卫生和道德修养。⑤素养是指通过提高员工修养,培养员工积极主动的工作态度,促使员工自觉遵守公司章程,从而维持6S管理活动的继续开展。⑥安全是一切企业活动的前提,包括做好安全宣传、预防安全事故、排除安全隐患等。

2 污水处理企业实施6S管理的意义

随着国家产业结构调整的不断深入,我国企业对6S管理的认识也逐渐加深,目前国内已有超过30万家企业正在导入或者已经实施6S管理。根据湖南省株洲市城市污水处理厂的发展战略,公司推行6S管理旨在降低生产成本、提高出水水质,并借此造就干净整洁、明亮宽敞、安全高效的工作环境,提升企业员工的整体素质,塑造良好的企业形象,实现治污净水、服务株洲的理念。

公司6S管理实践表明,污水处理企业推行6S管理,有着十分重要的意义。①企业形象提升。推行6S管理以后,厂区环境和员工风貌得到了明显的改善,公司形象正在逐步在株洲市民和社会各界的心中改观。公司“创市园林单位”的目标计划,已于2011年12月已经顺利通过。②出水水质提高。[2]出水水质一直是考核污水处理企业绩效的关键指标之一,推行6S管理有助于帮助企业克服生产事故,提高出水水质。③运作成本下降。设备、材料和空间的合理使用,生产成本降低;出水质量提高,质量损失降低;企业形象的提升,变相降低了企业成本。④有助于培育良好的企业文化。6S管理的实施能够营造一种积极主动的工作氛围,营造良好的企业文化,提高工作绩效。

基于株洲市城市污水处理厂的实践,在污水处理企业推行6S管理,有助于提升企业形象,提高出水水质,降低生产成本和营造良好的企业文化。因此,6S管理不仅是污水处理企业完善企业管理的一种方法,更是打造企业核心竞争力的重要途径。

3 株洲市城市污水处理厂6S管理的实践

3.1 整体实施方案

株洲市城市污水处理厂秉承打造污水处理行业“环境一流、工艺一流、管理一流、质量一流、效益一流”的理念,作出了开展6S管理的决定。为了顺利把6S管理顺利推行下去,提升公司的管理水平和经济效益,公司在整体层面上做了以下四项工作:

第一项工作:制定整体推行战略。公司的6S管理分为前期准备、全面开展和持续改进三个阶段。前期准备阶段主要包括成立领导小组,员工培训,制定活动的目标、实施计划、考核标准等。全面开展阶段的主要工作是开展整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六项活动,同时做好6S检查、考核、评比等工作。持续改进阶段主要是利用PDCA模型,对6S管理进行不断地优化,实现公司现场管理水平的持续提升。

第二项工作:成立领导小组。为了进一步落实全员参与的原则,公司从每个部门抽选1~2人,组成了6S管理领导小组,组长由总经理担任。所有组员在组长的统一指挥下,定期对公司的6S管理推行情况进行检查,及时总结推行过程中的出现的问题,并帮助有问题的部门进行整改。

第三项工作:制定活动目标。明确的目标既能够帮助员工对6S管理有一个清晰的认识,也有利于员工更好地配合6S管理的推行。基于株洲市城市污水处理厂的实际情况,最终制定的6S目标是:环境整洁、标识明确、定位清晰、操作规范、生产安全高效、产品质量保证、规章制度健全、员工素养提高。

第四项工作:制定考评细则。完善的考评制度是6S管理顺利推行的有力保障,经过领导小组全体成员的努力,公司制定了办公室6S管理基本规范、车间整理整顿实施细则、公司档案文件管理办法、安全管理考核标准、火灾、爆炸应急救援预案等一系列文件,这些规范性文件有力地保障了6S管理的进一步推行。

3.2 具体实施步骤

在上述整体实施方案的指导下,公司还制定了推行6S管理的具体步骤,包括:宣传和培训、6S管理的具体推行、6S管理的持续改进等。

3.2.1 宣传和培训

企业成功开展各项活动的前提,就是要得到员工的理解和认同。株洲市城市污水处理厂的6S管理,以向全体员工发放宣传册和张贴宣传海报的方式展开。为了营造学习6S管理的氛围,公司从多角度开展了宣传和培训工作,主要包括:观看6S管理视频、6S管理知识竞赛、演讲比赛、黑板报、现场教学、6S管理考试等。一个月左右的时间,公司上下就达成了统一的共识。所有公司员工都明确了开展6S管理活动的目的和意义,并掌握了相关活动的技巧与方法,这为6S工作的开展奠定了良好的基础。

3.2.2 6S管理的具体推行

整理的推行。将工作区域内的所有物品分为必需品和非必需品,把非必需品清理出现场,对必需品按照相关要求进行处理。如:各种扳手、卷尺、油枪、锉刀、游标卡尺等放置在工作台前方;资料、文件、书本等放置在工作台左上角;电话、打印机等放置在工作台右上角。另外,对使用频率高的必需品,要放置在显眼易取的地方,不常用或季节性的必需品,统一放置在现场黄线区域内。小部件物品则放置在工作台抽屉里。

整顿的推行。对必需物品按照“定位、定品、定量”的原则进行统一标识化管理,达到便于员工取放,提高工作效率的目的。其中,定位是指确定安置的位置;定品是指确定安置的物品;定量是指明确物品的数量。是标识管理是整顿的重要内容,即通过观察不同的标识,就能迅速明确现场物品的状态,一般包括物品标贴、警告提示、划线标识等。[3]

清扫的推行。清扫是要使现场达到没有垃圾、灰尘、污垢,整洁有序的状态。清扫是一项很全面的活动,不仅仅是指维护现场卫生,还包括对容易损坏的设备、容易磨损的连接点、容易漏气漏水的部件的检查确认;以及设备的防水、防锈、补充油等辅助工作。清扫工作应该制度化和周期化,实行区域责任制,将清扫工作划分到各个部门和个人。

清洁的推行。清洁的目的是持续推进“整理、整顿、清扫”三项活动,并使之规范化和制度化。主要工作包括:①及时对6S活动取得的成果进行展示,增强员工认同感;②在整顿的基础上,加强工作区域的划分和物品的定位;③强化责任机制,各项工作要落实到部门或者个人;④加强巡查力度,开展定期或不定期检查,及时发现6S推行过程中的问题;⑤开展检查、评比活动,促进各个部门之间的交流与协作,共同提高。

素养的推行。素养是6S管理的核心,旨在培养员工良好的工作和生活或习惯,自觉遵守公司章程,自愿维护车间的整洁和美观。为了提升员工素养,公司定期开展职业道德宣讲、办公室礼仪培训、规章制度解读等活动,并将员工文明行为、员工文明用语等行为规范印刷成册,发放给员工阅读。

安全的推行。员工的主要工作时间都是在现场,因此,确保工作现场安全是6S管理的重中之重。开展6S管理有助于消除安全隐患、杜绝安全事故,培育员工安全作业的意识。安全的推进工作包括:①制定现场作业规范,对化学试剂的取放、易燃易爆物品的保管、传送机和叉车的操作等都要有明确的规定;②员工安全防护,要求员工上岗前穿工作装、戴安全帽、穿防滑鞋等;③匹配相关应急措施,如照明应急灯、安全疏散图、水枪等;④制定相关安全规章,完善安全考核机制,并要求员工认真学习、落实。

3.2.3 6S管理的持续改进

就株洲市城市污水处理厂来说,在推行6S管理的同时,坚持运用PDCA模型对6S管理进行优化,取得了较好的效果。PDCA模型是由美国质量管理学家戴明(W .Edwards.Deming)提出来的,又称“戴明环”。其中:P(Plan)——计划。明确活动目标,制订活动方案;D(Do)——执行。按照原定计划进行操作;C(Check)——检查。对目标的执行情况进行检查,找出相应的问题;A(Action)——处理。总结经验教训,推广好的方面,优化不足的方面。[4]PDCA是一个循环往复的模型,一次循环可能解决了部分问题,留下来的问题则放在下一次循环中,在下一次循环中又会发现新的问题,所以PDCA是一个只有开始,没有结束的过程。

PDCA模型分为四个阶段,每个阶段都对应着不同的任务。在P阶段中,对6S管理中出现的问题,要分析其影响因素,找到主要原因,并制定处理方案;在D阶段中,按照P阶段制订的方案去执行,做到职责明确,执行到位;在C阶段中,检查方案的执行情况与原定目标的符合度,找出仍然存在的问题;在A阶段中,对方案的实施效果进行总体评价,未能解决的问题流入到下一个PDCA循环中去。

从方法论的角度来说,6S只是一套管理思路,而非一种固定的管理模式,对不同的企业来说,实施的效果也可能不尽相同。企业要想不断提高管理效率,就需要在实践中持续修正和完善6S管理。PDCA是一个周而复始的、呈阶梯状上升的改善循环模型,每循环一次,就帮助解决一部分问题。如此反复循环,不断提高,使6S管理得到持续改进和向前发展。目前,PDCA循环作为一种基础管理优化手段,得到了广泛的运用。

4 6S管理效益分析

总体上看,株洲市城市污水处理厂的6S管理是颇具成效的,以下是对公司6S管理所做的经济效益分析和社会效益分析。

4.1 经济效益分析

实施6S管理以后,公司的运营成本得到了较好的改善,取得了良好的经济效益。只要体现在以下几个方面:①员工队伍更加稳定,员工主动离职率和被动离职率都明显下降,在招聘工作上的开支有所减少;②员工工作效率提高,单个运行班组的人数从7人减至5人,员工工资支出大幅度减少;③相关工艺流程得到优化,在保证生产效率的同时,节约了工时,变相增加了公司的经济效益;④单位污水处理成本下降,并且日污水处理量有所提高;⑤实行部门责任机制后,设备维护更加到位,使得在设备维修上的开支明显减少;⑥公司各项日常工作都实现了制度化、规范化,管理成本下降。

4.2 社会效益分析

推行6S管理给公司带来了良好的社会效益,一是实施6S管理使得公司的污水处理能力增强,对环保事故的防范能力明显提高,为株洲市人民的身体健康和生活质量提供了安全保障。二是公司通过6S管理,不断优化污水处理工艺,不断提高污水处理能力,有力地支持了株洲市的经济建设的发展,实现了经济建设与环境保护的同步。

5 结 论

株洲市城市污水处理厂的实践证明,6S管理是一种先进的、实用的现场管理方法,较好地解决了公司的环境卫生问题和工作效率问题,还培育了员工的职业道德、安全意识等职业素养。[5]6S管理在株洲市城市污水处理厂的成功运用,表明在污水处理企业实行6S现场管理模式是具备可行性的,关键在于要有充分的前期准备和持续推行下去的机制,污水处理企业可以通过引入6S管理,优化厂区生产环境,提高企业经济效益,促进员工精神文明,形成良好的企业文化氛围,在构建高效的企业管理体系的同时,打造污水处理企业核心竞争力,为污水处理企业更好地适应现代化市场机制奠定坚实基础。

参考文献:

[1]石渡淳一,加藤贤一郎,高柳昭,等.最新现场IE管理[M].深圳:海天出版社,2004.

[2]国家环境保护总局.城镇污水处理厂污染物排放标准[S].北京:国家环境保护总局,2002.

[3]于顺游.生产现场管理的定置管理方法[J].辽宁经济,2006(8).

6s管理知识培训范文3

一、安全生产管理的应用

1.企业对员工的安全生产培训重视不够。大部分企业认为企业占据市场才是主要目标,生产太忙,组织安全培训既要耽搁时间生产,延误生产进度,又要浪费钱,致使培训不到位;同时,有的管理人员也认为,生产一线只是简单的重复操作技能,无需进行培训。其实终究其原因就是对安全生产管理工作的重要性认识不够,没有按规定将安全生产培训纳入年度企业培训计划;另外也为了追求经济效益,对员工没有进行技能培训,这些原因最后导致的结果往往会使企业因小失大。安全生产培训只是走流程。有些企业迫于行业的安全生产检查,虽然开展了安全培训,但培训内容针对性不强,流于形式。对新上岗的技能岗位从业人员,发本书,简单问几个问题就发上岗证,甚至从业人员都不知道安全生产的操作流程,操作注意事项,对存在的风险隐患视而不见,遇到非正常状况不懂如何应急,最后导致企业损失,人员也受到伤害。得不偿失,因小失大。

2.安全生产管理人员缺乏管理经验。根据笔者多年的安全生产管理积累经验,很多企业负责人认为安全生产管理人员就是一个负责生产管理的人员,忽略了安全生产管理人员的主要职责在于安全,其次才是生产。某些企业配备了没有经过专门培训的兼职安全员,其安全生产管理知识有限,有的甚至一无所知,不知怎么建安全生产管理制度,不会记台帐,缺少安全生产管理手段和经验。那样,就是想抓安全生产管理,也不知如何管、从哪儿着手抓。

3.设备的安全装置也是易被忽视的一个盲点。常造成对人的伤害,如冲床、剪板机、行车等引起伤残的比例很大:如机械制造行业受此类伤害就有多人,他们只好从生产一线调到二线,加工设备(含工装、刀具)跟人一样,它也会“生病”,违背这一规律,就会受到惩罚,如车床三爪已严重磨损,如不修复或更换就有可能使工件飞出;空压机的安全阀已超期,有可能已失效,这会造成压力容器爆炸;高速切削的立式铣床加工中主轴发出异响,或轴承损坏、或刀头松动,继续加工不是刀头飞出就是刀片破碎等,都可能造成机毁人亡,所以杜绝设备“带病工作”,是企业生产者和管理者必须遵守的一条准则。

4.安全防护佩戴不规范。有的企业不重视劳动防护用品的发放配备,能不买的就不买,必须要配发的以次充好,质量不符合标准,用医用口罩或普通的安全帽代替特种劳动防护用品;有些工种该配发劳动防护用品的没配发,该换的没及时换,发放劳动防护用品没有实行全员全覆盖。另外,从业人员没有正确佩戴劳动防护用品。有些从业人员不按规定使用劳动防护用品,戴安全帽不系帽带子,穿劳动防护服不扣衣扣,戴口罩只戴鼻子以下,没有充分发挥劳动防护用品的作用,使职业危害防护作用没有达到预期的效果。

5.安全生产相关规章制度不完善。机械制造企业中,作业人员众多,以人管人,很难服众,也会造成混乱。很多企业认为安全生产是安全部门的职责,不属于生产管理人员的事,也与其他部门和人员没有关系。对安全工作管理,岗位职责划分不明确,一旦出现事故,职责难以落实。规章制度修订不及时。随着社会经济的发展,新工艺、新技术、新设备都不适宜十几年前的制度了。每次检查时提出的问题,不能认真进行整改,又没有制订有效的防范措施,管理缺乏约束形同虚设。这些隐患成了生产作业人员的杀手,时刻威胁着作业人员的安全和企业的财产安全。

二、安全生产管理的对策

1.要规范和完善企业管理体制细则。机械制造企业生产区大量使用各原料、毛坯部件,生产制造加工过程繁简不一,机械生产设备繁多,员工操作素质安全意识参差不齐,在操作时稍有疏忽就可能发生意想不到的事故。一家企业如果连管理体制细则都不完善,很难令人相信他在复杂的生产中能保障安全生产。所以,企业的首要目标是制定出规范和健全的安全生产管理体制细则,科学且极具保障性的安全生产制度、各类规范的岗位安全操作规程、公平合理有效的安全生产管理奖罚制度并给予不折不扣的执行。最终目的让每一个员工去熟练掌握其中的细则并认真参照执行。同时,安全生产管理还必须与时俱进,务实创新,在企业生产流程的各环节、各岗位建立严格的安全生产责任制,建立完整详细的安全生产活动台帐。这个完善的管理体制细则平台既是安全生产的基础,又是众多细节的主体。

2.要创建全员学习型企业、强化岗位管理、培养具备与现代化快速生产相适应的各项基本素质。企业各部门应认真组织好员工的技能学习,并通过定期岗位技术比武或岗位操作安全生产知识考试,以提高员工的岗位安全操作技术及突发事故的正确应变能力;要巩固强化岗位管理,使员工自觉遵守劳动纪律,在生产过程中严格按操作规程执行,自觉积极的加强巡检,严格控制工艺指标,维持最佳工艺条件,确保安全生产;要定期举行应急预案演习,以检验员工面对突发事故的应变措施和正确使用消防器材的能力;要巩固强化班组的月安全学习,并坚持在学习中积极讨论每个具体的案例,吸取别人的教训,让安全警钟在每个员工心中长鸣。此外,还要培养员工做到学一行,专一行,爱一行的爱岗敬业及安全质量细节意识的企业文化思想,发动员工积极查找岗位隐患并献计献策,切实营造企业关注安全生产与细节的氛围,将安全生产与细节的知识深深地植入员工的脑海中,变员工被动的要我讲安全为主动的我要讲安全;要积极开展具有针对性的安全活动:如百日安全活动、安全知识竞赛、安全生产有奖征文活动、安全月活动、安全生产标准化活动,通过这一系列活动,让安全思想及理念时刻扎根在每个员工心中;要充分利用一系列宣传教育举措,深入广泛地宣传安全生产法律法规,普及安全生产法律知识,增强企业全员安全生产的法制意识。这些细节的完善,健全了企业管理体制细则,更加夯实了安全生产的基础。

3.企业学习现代化的制造行业管理模式。由日本企业的5S扩展而来“6S管理”,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S相比5S,在其基础上增加了安全这一项,足以证明安全在全球制造企业所产生的影响力。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。推行6S管理就是通过规范现场、现物,营造一目了然的现场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。其中,提升人的素养,形成追求卓越,追求精益的企业文化,打造具有先进理念、目标明确、团结协作、敢于拼搏、积极进取的优秀团队是6S管理的中心和内核。这对于机械制造行业来说是可以推行的一种安全生产管理方法,值得借鉴。

4.加强公司基础设施的管理和检查。制定设备管理制度,设计值日表或值班表,把责任落实到具体负责人,对安全设备进行经常性维护、保养、定期检测、按国家标准或行业标准到固定机构进行检验,保证正常运转,同时也保障生产的正常进行。另外,日常设备的检查应登记备案;操作人员要严格培训,持证上岗。

5.督促从业人员佩戴安全用品。督促从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品并有重点的开展检查。强化班组安全活动,加强班前五分钟安全检查和教育。检查从业人员佩戴的安全帽各配件有无损坏,装配是否牢固,帽衬调节部分是否卡紧,绳带是否系紧,以防帽子滑落或碰掉。另外检查工作服是否有松垮的地方,防止敞开的袖口或衣襟被机器夹卷等。如果从业人员未按规定佩戴,不得上岗作业。

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关键词:会计档案 责任 素质 规范

会计档案是指会计凭证、会计账簿、财务会计报告等会计核算专业资料,是记录和反映经济业务的重要史料和证据。会计档案有形成范围广泛、档案类别稳定、外在形式多样等特点,在企业管理中发挥着无可替代的作用,是解决纠纷、打击犯罪的重要依据,是企业前景预测的重要史料,是总结经验、改进工作方法的指南针。近年来国家各级企事业单位、社会团体日益重视会计档案管理工作,随着会计电算化的逐步推行,会计档案管理外延逐步延伸,会计档案管理模式,已由单一的纸质管理模式转变为纸质档案和磁性介质档案共存模式。

尽管越来越多的企业重视档案管理,但是仍然存在许多问题,与企业的发展不协调,无法充分发挥应有的作用,成为企业发展过程中亟待解决的课题。

一、目前企业会计档案管理存在的问题

随着社会的发展,企业会计档案管理问题日益显现,成为制约企业基础管理工作发展的瓶颈。一是认识不足、重视不够。许多企业认为作为企业财务会计部门的工作就是要按规定设置账簿,进行核算,出具财务报告,整理档案是可有可无的,以致不设置专兼职档案管理人员,忽视会计材料的收集、整理和归档,财务业务与档案管理严重脱节。二是定义不清、管理缺失。有些企业认识到了会计档案管理的重要性,也设置了专兼职档案管理人员,但是对会计档案的定义不是十分清楚,造成归档不全面。由于对档案管理知识和信息化管理知识的缺乏和重视,以及专业人才的严重不足,造成在事件回溯和证据采集过程中丢失有力的依据和资料,严重影响了档案的完整性。三是人员素质不高、管理不到位。一方面,会计从业人员的档案管理素质不高。会计档案的收集和整理直接与会计从业人员打交道,会计从业人员的资料收集和整理直接关系到会计档案整理的质量。另一方面,会计档案管理人员的素质不高。会计档案管理岗位属于专业技术岗位,作为专业会计档案管理人员熟悉档案管理流程和管理要求,熟练掌握管理技能是最基本的技术要求。多数企业对所属人员的专业、相关培训和教育均未给予应有的重视,以致企业会计档案收集不完整,档案管理混乱,查询不方便,甚至遗失等。四是制度不完善、管理不规范。据相关部门调查显示目前多数企业在会计档案管理方面没有建立一整套立卷、归档、保管、借阅和销毁等管理制度,会计档案管理、档案信息化管理工作无章可循。企业会计档案管理的信息化管理制度缺乏,造成纸质档案和电子档案严重脱节,数据不一致,管理不同步,给档案管理工作带来了很大麻烦。

二、加强企业会计档案管理的对策

针对企业会计档案管理中存在的问题,笔者认为应该在以下方面加强管理。首先要加强领导,明确责任、提高认识。会计档案管理不仅是档案管理的组成部分,更是财务工作的重要环节,各企业应依法加强会计档案管理工作,明确责任,确定职责。其次要明确定义、细化管理。为全面系统的做好企业档案管理工作,企业培训部门需适时组织培训或者引进专业人才积极配合档案管理部门对本企业档案管理工作准确定位。档案管理部门要明确会计档案管理的内容,通过“6s”管理、“精细化管理”、“贯标体系建设”等方式加强对企业会计档案的基础管理,可以通过课题的形式进行攻关,实现档案管理的深层次探索,从而形成适应现代企业制度发展要求的管理模式。再次要加强培训,提高素质。财务会计部门各岗位是企业财务会计档案整理的第一岗位,财务人员是会计档案资料整理的第一人,直接关系到档案整理的质量。各企业单位应重视和加强对本企业会计档案管理人员的专业知识的培训,不断提高会计档案管理知识和操作技能,招聘、吸收具有计算机知识和信息资源管理专业方面知识的员工从事企业档案管理工作,熟悉会计工作的基本流程、基本规律和要求,熟练掌握

计档案信息资源管理技能,监督指导本企业财务部门做好会计档案的收集、整理、移交和利用等工作。最后要完善制度,规范管理。会计档案管理作为企业管理的重要组成部分,制度体系建设是档案管理最基础的工作,必须按照《会计法》和《档案管理办法》等法律法规的要求并结合自身实际建立健全本单位的档案管理制度,明确档案立卷、归档、移交、借阅、保管、安全、销毁等一系列手续,保证有章可循。如对档案的立卷、归档和移交要严格按照规定的时间、规定的格式和规定的要求进行。保管期满销毁的时候,必须由档案管理机构和财务部门共同提出销毁意见,报请单位负责人审批,编制销毁清册并详细列明档案项目等等。实行会计电算化和实现档案信息化管理的企业要同步建立健全档案信息化管理制度,进一步推进企业会计电算化、办公自动化和档案信息化的融合,明确流程,规范管理。

三、总论

会计档案是国家档案的重要组成部分,是企业的重要档案,是对一个企业经济活动的记录和反映。通过会计档案可以了解企业业务信息,可以检查企业的遵纪守法行为,还可以为上级乃至国家制定决策提供参考等。会计档案管理是一项系统性工作,需要企业在发展中不断更新、不断完善,只有充分认识会计档案管理工作在企业发展中的重要地位和作用,加强监管,规范管理,提高从业人员的素质,才能保证为信息使用者提供高质量的资料。

参考文献:

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工作总结是做好各项工作的重要环节。通过工作总结,可以明确下一步工作的方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益。下面就让小编带你去看看维修主管个人工作总结报告范文5篇,希望能帮助到大家!

维修主管总结报告1时间流逝,转眼间20__年即将过去。回顾一年来走过的历程,在项目部的正确领导下、在与检修分厂电气车间的紧密配合下,电气专业安全、优质、高效的完成了全年的检修维护工作。一年来各项检修工作都能做到合理安排,有条不紊的开展,没有发生人身伤害和设备损坏事故,实现了全年安全生产零事故的目标。现将具体工作总结如下。

一、遵章守纪,安全第一

每周进行两次不少于1小时的安全学习活动,每月进行一次安全技术交底,明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施,让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。进一步加强安全知识的宣传普及。进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为,对如何预防事故,确保自身安全,杜绝违章操作指明了方向。一年来的安全工作来之不易,我们一定要戒骄戒躁,把好的工作习惯继续延续下去。

二、精心组织、严把质量关

通过对问题的及时发现与处理,没有影响蒸发系统的正常生产,并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评。同时,我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心。通过对电机的保养,可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理,避免了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行观察,发现运行稳定性大大提高,能够很好的满足生产的需要。

三、众志成城、渡过难关

由于执行两班倒制度,导致部分劳务人员辞职,面对人数和实力大大减弱的情况,全体电气人员并没有退缩,而是凝成一股劲,埋头苦干,加班加点,渡过了最艰难的时刻。后来,在几次申请之下,人员总算配齐,但力量远远达不到先前水平,还需要我们进一步努力,做好以老带新,通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍。

四、需要加强和改进的方面

继续加强班组管理水平,不定期开展班组交流会,了解班内成员的思想状况,让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识。组织全体电气人员,进行专业知识和技能的学习培训,提高自身水平,让每个人都能独当一面。进一步提高检修质量,严把质量这道生命关卡,让__检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。

成绩是属于过去的,要想把检修维护工作的做得更好,我们还任重而道远。在接下来的一年里,我们会继续总结经验,面向未来、开拓创新,在今后的工作中我们会以更高的标准来要求自己。

维修主管总结报告2转眼间我从事汽车维修工作已经有一年时间,在这一年多的时间里,我学到了很多关于汽车维修的知识,为了对工作有更深入的了解,总结经验,扬长避短,提高维修技能水平,现对工作总结如下:

一、工作汇报

自工作以来,在投入新的工作环境后,我有了新的工作——汽车维修主管,我认真的完成工作,积极的思考问题,向车间同事及车间领导的学习,工作能力有了逐步的提高,从普通的维修到疑难杂症的排除,对汽车有了大深层次的认识和了解,汽车是一个很复杂的机械,有各种大小不同上千个零部件组成,想做好一名出色的维修工,必须了解汽车的构造和原理,才能做好维修,我努力学习维修方面的知识,使我能够在新的环境中能够胜任新的工作,此外由于刚到新的工作环境,无论从维修能力,还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的老员工的正确引导和帮助,使我在工作能力提高,方向明确,态度端正。从而,对我的发展打下了良好的基础。

二、工作感想

踏入新的工作岗位后,经过一年的锻炼,使自己对这份工作有了更多更深的认识。对于工作,每个人都有不同的认识和感受,我也一样。对我而言,我觉得工作态度是最重要的,因为态度决定一切。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。

三、工作目标

在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的维修技能,为将来的工作打好坚实的基础。

在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,做出应有的贡献。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练维修能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

经过四年的巡检工作,工作态度及各方面技能得到上级的肯定,本人有幸在今年五月份上旬聘任__主管,中旬聘任__巡检工。

设备维护是一项能延长设备正常运作周期、能把常见的故障发生率减到最低的工程。因此,必须拥有一支“精修细检”的维护精神、中级工以上的维修水平的优秀队伍。

在七、八月份的时候,各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗实习。在维护工作当中,他们对本工班工作方面、管理方面提出很多需要改进的宝贵意见。每当他们一提出建议,我都及时笔录收集,因为这是维护与巡检之间的沟通桥梁。

每月都举行2次的工班例会,在例会前,我都会对近两周维护工作做一份维护工班的会议摘要和提出相关的注意事项,而且在搜狐的网站创建自己的工班管理博客,内容涉及到工班会议摘要和自己提出工班管理论,可与其他人分享工班管理经验,不断完善技术和管理,力求把人性化中国式管理融入工班管理当中。

为了更好配合6s工作和开展,我利用空余时间学习有关6s的文章,提高6s认知程度及合理化应用。现在,维护工班完成了相关6s有关内容,例如:工器具的标准化、合理化摆放,工班电脑文件的规范,工班文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等统一标识。

值得一提的是,__负责的__巡检工班,我每一次去,都获得不少的6s改善工作的灵感!特别是工班电脑的`电子文件的合理性摆放,除了对文档文件归类外,还列出几张工班电脑文件存放的图片,能清晰表现该台电脑的电子文档摆放,减少花大量时间盲目地寻找相关需录入重要报表数据。

因维护工班人数比较集中,基本上每一个月都举行一次工班活动,一是联系各同事间友谊,二是减少各员工在工作上的压力。每次活动都能顺利完成。

希望在20__年,对20__工作所汇报的事件,继续发扬以及改进工班管理,能使维护工班各员工能得感觉到第二个健康兼温暖的大家庭。

维修主管总结报告3虽然我来公司的时间不长,但是在入职之后,我积极向有经验的老同事请教,并且积极配合部门的培训与考核,在工作当中我也尽心尽力,我想以我的能力为公司的发展、为部门的建设添砖增瓦,现在我对入职以来的工作进行总结如下:

一、全面熟悉工作

在入职后全面学习公司企业文化,同时了解公司各项规章制度,在工作中,系统的了解管委会项目设施设备现状及运行情况。已经基本掌握了外围监控系统、给排水系统、供电系统等。

二、管理工作

我应聘的岗位是维修主管,所以在工作中不能按员工的标准来要求自己,要把更主要的精力投入到拉动部门工作的方面。在入职之后,我利用工作和工作之余的所有时间主动和老员工、新员工交流,了解部门的运行状况,之后我发现目前整个部门缺少积极向上的作风,在工作中比较被动,如:缺少巡检、习惯于被动召修等问题。于是我主动找部门领导沟通,寻找解决办法并带头工作,最终使部门实现了划区管理,有效的提高了部门全员的工作主动性。

三、工作的计划与组织实施

维修管理的精髓在于有计划地提前进行设施设备的维保,而不是应急抢险。所以在我入职的这段时间里,我主要带头完成了以下工作:

1、粉刷管委会排污井,并划分井盖标识。

2、检查箱式变电站运行状况,对低压部分进行全面检查、保养,测量、紧固零、地线系统并同步完成箱式变压器内外卫生清理,变压器底座进行补刷油漆工作。

3、检查消防系统,对前期消防高位水箱未予以投运的安全隐患,联系并组织施工单位调试,并投入运行。

之后组织人员同时清理了消防水箱间设备卫生。

4、组织人员给供水系统阀门加油,并清理井内卫生。

四、关注细节、发现并解决问题

在巡检中发现庭院草坪灯、中心广场高杆灯螺丝生锈,这件事情虽然不大,但不予更换会对日后的维修工作带来诸多不便。之后,申请材料采购并及时组织更换,确保以后便于维修中省时省力。

五、新一年的工作重点

1、协助部门经理拟定箱式变压器的《维修保养计划》,同时编制《停电预案操作规程》呈报公司领导。

2、完善管委会各管道的保温工作,如:消防栓,供水阀门,浇花取水点的保温。

3、在冬季来临前,全面检查管委会空调设备,保障冬季采暖正常使用。

近期我虽然在工作中完成了部分工作,但总体来说,自己还不是太满意,因为我的工作还有很多不足之处,我要在以后的工作中刻苦学习,不断完善,使自己不断进步,争做一名优秀的管理者,为管委会增光添彩。

以上是我对这一年的工作总结,不足之处,敬请领导同事给予指正和帮助。

维修主管总结报告420__年上半年已经过去,怀着对青春的梦想,我捧着一颗火热的心踏上了班长的舞台。上半年已经过去,在这半年里我深刻体会到了做班长的艰辛和快乐,我把自己的青春倾注于我所钟爱的事业上,倾注于每一位同事身上。上半年的工作已经结束,收获不少,下面我对上半年稍微写一下,为下半年的工作确立新的目标。

一、思想认识

在上半年,作为一名班长,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,以班长的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。积极参加工厂及公司组织的各项活动,如工厂的主管讲课。半年来,我服从和配合领导做好生产部门各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。下半年,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一个经受得起任何考验的班长。

二、维修工作

在维修工作方面,上半年任务都非常重,但不管怎样,为了把自己的维修水平提高,我坚持经常看一些相关的书籍,还经常网上找一些机械维修资料,还争取机会多与同事们聊天,从中学习别人的长处。平时还虚心请教有经验的老师。自己也经常去设备现场看、与生产部门沟通挖掘他们对设备操作存在的缺陷,自己做好笔记统一处理,处理不了的通过OA流程上报设备动力部要求他们的技术支持。

三、班长工作

我严格要求自己,工作实干,并能完成领导给予的各项任务。由于我们是机修工,这个特殊的职业决定了我们必须还有很多的工作要做,我服从领导的安排,兢兢业业,主要的完成每月的设备保养计划工作和日常维修工作的安排,还处理一些突发性事故。并很好的完成了领导安排的所有任务。在以后的工作,我将一如既往,脚踏实地,我会更加积极地配合领导完成各项任务,为华峰的美好明天更加努力。

四、考勤方面

我在做好各项工作的同时,严格遵守公司的各项规章制度。处理好公司工作与个人之间的关系,到目前为止,考勤制度我还在制定当中,以机修以前的制度为版本再增加一些工作的实际情况。我将会用最少的时间逐步完善考勤制度。下半年,我将更加勤恳,为自己作的事,自己更加努力学习专业知识,使自己的业务水平更上一层楼。

综合以上几点,其中还有不足之处,所谓“人无完人”,我将用的时间带领机修的全体同事发挥他们自己的专业技能,为自己和他们去寻找更大的发展舞台。

维修主管总结报告5时光飞逝,转眼间从配电室调出来工作已近半年。在这半年里,我在厂部和科室的正确领导和关心支持下,本着积极的工作态度和热情的服务精神,一边尽己所能的工作,一边虚心的学习新知识。为机电组和科室做了一些实实在在的事情,取得了一定的成绩。但还存在一些不足,有待提高和改进。现将半年来有关工作情况总结如下:

一、工作内容

我的工作内容大致分为机电组工作和设备科科室工作。

机电组工作:

1、组织班组成员做好车间设备的巡检、维护和维修工作;

2、参与巡检和重点维护、维修工作;

3、负责机电组和变配电室的现场规范和管理

科室工作:

1、安全工作:填写安全检查记录、安全整改记录、安全月报表、安全季报表;

2、质量工作:整理维护设备档案资料;收集整理冰机、锅炉、变配电运行记录、设备用油记录和车间设备保养记录;统计设备完好率和监视测量装置有效率;

3、完成领导安排的其他工作。

二、主要成绩

1、在机电组规范了个人用品的摆放,如:茶杯、工作鞋等;

2、公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理;

3、组织机电组成员及时完成车间设备的巡检、维护和维修,保障了车间生产设备的正常运行;

4、组织班组顶酷暑参与车间新设备安装、放线、接线及调试等工作,为新设备早日投产作好准备;

5、参与能源组设备的部分维修,保证了能源设备的运行;

6、在q10机液位控制系统故障时,实现了q10机的液位控制系统的改造、并修复原液位控制器,恢复原控制器控制液位后运行正常,至今无异常;

7、参与前加工段均质冷却水系统改造的电气部分安装工作;

8、参与cip中心站系统改造的电气和气动部件的安装和调试工作;

9、完成车间设备巡检表的更改,加大了设备巡检力度;

10、做好安全工作的各种记录、报表;

11、做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集;

做好设备完好率和监视测量装置有效率的统计。

三、经验体会

1、塌实刻苦提高专业技能

作为一名技术人员,专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的,还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识,还要联系实际,在实际中不断摸索、不断积累。同时,也要虚心求教,掌握各种相关专业知识。

2、努力钻研提高管理能力

对于刚从事机电组管理工作的我来说,面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己,我经常用业余时间,看些与管理相关的书籍,或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的,否则就是“纸上谈兵”了,我在这方面还做得够,还需加大力度。

重视思考,有时遇到同一个问题,有的人处理得恰当,而有些人就处理得草率。作为一名管理者,就要养成勤思考的习惯,那就是平时碰到问题,要勤于思考,以至带领班组以的方案处理问题。

同时还要经常性的与班组成员工进行沟通,鼓励成员提出一些自己的看法,及部门存在的问题。以便及时改善!

3、注重细节逐步成长

在工作中,任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。所以要重视每一个环节,一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节,为今后学习和回顾提供材料和依据。

四、存在问题和不足

1、工作中有时有点粗心、不够细致;

2、在专业技术上钻研不够;

3、组织管理力度不够。

6s管理知识培训范文6

关键词:库房管理;信息化;库存管理

中图分类号:F253.4文献标识码:A 文章编号:

引言:

企业的库房管理是企业管理的一个重要内容,是做好生产原料管理与物流储存工作的基础,对完成生产任务,保证产品质量有直接影响。库存管理问题也是使很多企业最头疼的问题,我们要解决的问题就是如何用最少的库存来满足企业的生产。

1.企业库房管理在企业中的地位

1.1库房管理关系到企业的经济效益加强企业库房管理事实上是加强企业的成本管理,库房管理关系到整个企业的社会效益。库房是企业产品的来源,产品发放的对与错、管理的好与坏直接关系到产品的质量。

1.2库存管理是现代企业物流管理的核心工作库房是企业储存、保管物料的重要场所,库房管理应按照科学管理原则对物料进行整体计划、协调和控制。由于库房管理处于企业管理的基础地位,其重要性往往被多数企业的高层管理者所忽视。物流管理的基础工作之一是库房管理,如何改进与提高库房管理水平,对企业保障生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。

1.3库存管理是保证生产供应的重要环节企业生产所需要的每项原料都需要经过库房发放,库房能否保质保量、按计划、按进度供应,对生产有直接影响库房管理对各种原材料的库存、呆滞、积压、多余等情况最清楚,最能为企业的清仓挖潜、调剂处理、加速周转、减少积压提供实际资料,所以库房管理工作是一项政策性强、责任大、又需要多种技术知识的经济管理工作。

2.企业库房管理中普遍存在的问题

2.1缺乏良好的库房管理环境

库房人员不能及时定期的清扫库房,含灰尘多的仓库容易在物品的表面积累尘土,损坏设备。部分物料摆放杂乱,物料与标签的不匹配,有的物料没有相对应的标签,造成查找时的麻烦,容易发生错误,也为以后的盘点工作带来不便。物料标签上的内容过于简单,为以后的管理工作带来不便。部分库房空间利用不合理,有部分货架闲置,而部分物品却挤堆摆放,仓库内因为货物的堆积而杂乱。

2.2 库房规章制度执行不严

工人可以擅自入库取用物料,可能造成物帐不符,也可能造成物品丢失;而且目前这种现象在很多企业里表现十分严重。入库阶段,对货物验收不仔细,可能会造成物品数量不符,或质量不合格,影响生产,并造成物料积压。部分新到物料不能及时上架,编码,录入。出库阶段,没有严格的出库规章制度,未见出库单直接领料(后补,票据滞后,给以后的帐物造成麻烦,形成帐物不符),借出物料缺乏严格的手续。对出库物料缺乏检验,出库物品主要依靠管理员记忆,容易产生误差。

2.3 库房内呆废料所占比重太大

由于各种原因,企业库房内存放着大量的物料,而这些物料中有 90%以上的是常年无人问津的,造成库房内存在大量的呆废料。由于库房内大量呆废料的存在,而没有及时的清理,造成库房利用空间的拥挤,还占用大量的库存资金,为以后的盘点、清理、对帐等工作带来不便,员工要从事大量的无用功,不断的重复劳动,从而易使员工失去工作积极性。

2.4 缺乏科学的库存控制方法

库存控制是企业物料管理的最重要的核心之一,目前企业在库存控制方面主要存在两种现象:一种就是企业的库存量过大,从而使企业积压大量的资金,还易形成大量的呆废料给企业造成损失;一种就是库存短缺,影响到企业的生产,生产不能顺利进行,缺货或延时交货造成销售损失、顾客不满的损失。

3.提高我国企业库房管理水平的对策

3.1加强库房管理信息化建设

信息化问题是我国库房管理的首要问题。要实现库房管理的信息化,首先更需摆脱目前这种纸质记录的方式。纸质仓储系统存在很多缺点,比如纸张很容易丢失,记载在纸张上的内容无法实现实时地交流,打印、搬运纸张及归档工作的花费相当大,而且容易损坏。通过采用信息化管理方法,不仅可以连续不断地为库房管理编制图表分析,以便管理者确认并预测问题所在,以及仓储活动水平及模式上的主要变化。还可以连续不断地监视库房管理绩效-劳动生产率、装运及库存地准确性、订单地周转时间和存储密度,合理地优化作业步骤并在操作员与设备之间建立通信连接,从而不断地简化库房管理作业。目前,很多的大型ERP软件对企业实行统一模式的管理。库房管理作为企业ERP软件管理的一部分,企业可以通过上ERP加强企业整个供应链的管理,从而使企业库房管理水平得到提高。对于有能力的企业,上ERP是企业提高生产力,提升企业核心竞争力的必然选择。同时对于中小企业来说,企业必须引入适合自身特点的库房管理系统,使企业对现有的各项物料情况完全掌握。企业在引进管理软件的同时还要引进信息化设备,促进信息化的实现,库管员也要接受这方面的培训,熟练的使用计算机,改变以前的工作方式,逐步从纸质的记帐方式转变为计算机管理,准确的了解库存的相关情况,更好的指导库房管理工作。

3.2合理及时地处理呆废料

库房内的呆废料所占比重相当大,要对这些呆废料进行及时的处理,否则会严重的影响到库房的管理水平。避免呆废料最有效的方法就是预防,首先必须防止呆废料的产生,可以采取以下方法:(1)加强市场调查,做出恰当的销售计划,避免因滞销而物料积压。(2)加强物资的请购、采购作业,避免误请误购物资发生,减少呆废料。(3)加强验收功能,避免不合格物资混入。(4)变更产品设计时,应尽量将原有物料用完,除非不得已,否则不要中途改用新物料。(5)实施物料品种、规格简单化、功能多用化,以减少呆废物资的发生。针对已经存在的呆废料,我们应该针对不同的物料采取不同的方法,有些物料可以转用,有些可以修正再用或拆零利用,也可以转赠其他企业或降价销售,对实在没用的废料,要定期报废。合理的处理呆废料的意义非常重大,它可以使物尽其用,减少资金的呆滞,节省人力及费用,节省仓储空间。

3.3实行原材料的分类管理

进行库房管理的目的之一就是要防止资金被占用,防止物品价值由于折旧而受损。其中提高企业库房管理的重要任务就是通过盘点管理了解清楚现有库存规模、价值等,并按照ABC基本法则对库存商品进行区分,随后应用6S(安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养)技术明确各种物料的放置地点、堆放方式等。通常情况下,对于比较容易购得的物料,最好的库存控制方法就是随时买随时用,甚至可以让物料从市场购入后跳过存储环节,直接进入生产线;对于库房中已存在的物料,则可以通过清仓处理、降价销售等方式处理,从而竭尽可能地消减库存品的数量。

3.4注重原材料采购的监督机制

加强原材料需求计划管理工作,提高采购效率也是提高企业库房管理的有效办法之一。依照有关法律和法规条例,企业应组织制定和审定原材料采购制度,并对执行情况进行监督。为加强企业原材料采购的管理,企业生产管理委员会应定期召开专门会议,讨论原材料采购中遇见的新情况、新问题,及时与企业其他领导通气,做到心中有数。同时要求业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保原材料供应。

3.5严格控制库房管理环境

搞好库房内外的环境卫生,也是企业库房日常管理的一项主要工作。这项工作做得不好,会造成库房内灰尘过大,原材料保存环境不好,影响原材料的寿命。为此我们每天必须随时清扫,有效地降低室内的含尘量,以保护原材料的安全。同时要注意控制库房温度和湿度的变化。当库外的温度、湿度比库房低时,应开窗通风。如果库外的温度、湿度高于库房,就不能开窗通风,应立即关闭门窗。

3.6提高库管人员综合素质

随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。

4.结语

总之,库房管理是企业供应链管理中的一个基础环节,与企业的其他部门息息相关。企业通过不断的提高库房管理水平,保证生产供应,降低了企业损失,节约物流成本,同时也降低了库存资金占用,提高企业市场竞争力,为企业取得良好的经济效益。

参考文献:

[1]傅和彦.现代物料管理[M].厦门:厦门大学出版社,2005.