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化工行业研究范文1
此项目为改造化工厂的液氨储罐。液氨储罐作为存放液态氨的存储压力容器,它为钢厂、医院、气体生产厂、食品饮料行业、化工等行业提供高纯度的所需液体,并降低用气成本,是目前各行业首选的液体储存容器,因此它在众多行业的生产工艺过程中起着非常重要的作用。但是,液氨储罐作为一个压力容器,它内部所储存的介质液态氨是无色液体。液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。现有的液氨储罐为4个,容积分别为6m3、6m3、6m3和30m3。这4个储罐现在分别装有压力表以及磁翻板液位计,但是只有现场查看功能,没有信号远传功能。另外此储罐安装的阀门为液动紧急切断阀,它与远距离手摇油泵配套使用,利用液压控制阀门开启-关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时,快速手动使手摇油泵卸压,阀门迅速关闭而止漏,起安全保护作用。此操作只能现场操作,不能实现远程控制。鉴于液氨的化学危害性,现有设备有很大的安全隐患,因此,为了减少事故损失,提前发现事故隐患,液氨储罐自动化的改造就显得尤为重要,它不但可以使工作更加精细,而且实时的数据显示更有利于调控及记录。
储罐自动化改造的设备选型介绍
在AQ3036-2010标准的第6章《储罐内安全监控装备的设置》中有对仪表的选择进行详细的阐述。在这种已经投入生产运营的储罐自控改造过程中,仪表的选择尤为重要。我们优先选用不需要清理罐体就可以安装的仪表。我们选用的仪表分别如下:(1)温度计我们采用铂热电阻温度计。变送器选择带4~20mA输出,并且带数字式显示表头。(2)压力传感器根据现场情况,我们选用量程为1.5MPa,带智能HART协议,隔爆,材质为316L的压力传感器。(3)磁翻板液位计按照罐体的体积,选择恰当的磁翻板液位计,变送器选择带4~20mA输出,并且带数字式显示表头。为了实现远程控制阀门开闭,我们将原有的液动紧急切断阀改为气动紧急切断阀并配套电磁阀使用。气动紧急切断阀是一种安全保护阀,它与远距离气源配套使用,利用气源控制阀门开启-关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火时,可以手动使气源卸压,阀门迅速关闭而止漏,起安全保护作用。配套使用电磁阀后,我们可以采用电信号实现远程控制阀门的开启-关闭,并且也可以现场手动关闭。按照规范要求,并且结合现场实际情况及化学产品的特性,在危险区域设置了11台探测器。分别为5台固定式可燃(甲醇)气体探测器,5台固定式可燃(氨气)气体探测器以及1台固定式有毒(氯气)气体探测器。
储罐自动化改造控制系统设计
根据现场情况,统计测控点如下:(1)液氨储罐A压力传感器用途:检测液氨储罐A压力值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(2)液氨储罐A温度传感器用途:检测液氨储罐A温度值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(3)液氨储罐A液位传感器用途:检测液氨储罐A液位值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(4)液氨储罐B压力传感器用途:检测液氨储罐B压力值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(5)液氨储罐B温度传感器用途:检测液氨储罐B温度值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(6)液氨储罐B液位传感器用途:检测液氨储罐B液位值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(7)液氨储罐C压力传感器用途:检测液氨储罐C压力值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(8)液氨储罐C温度传感器用途:检测液氨储罐C温度值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(9)液氨储罐C液位传感器用途:检测液氨储罐C液位值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(10)液氨储罐D压力传感器用途:检测液氨储罐D压力值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(11)液氨储罐D温度传感器用途:检测液氨储罐D温度值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(12)液氨储罐D液位传感器用途:检测液氨储罐D液位值信号类型:4~20mA数量:1AI*1(13)液氨储罐A电磁阀用途:控制液氨储罐A紧急切断阀信号类型:I/O数量:1DI*2DO*1(14)液氨储罐B电磁阀用途:控制液氨储罐B紧急切断阀信号类型:I/O数量:1DI*2DO*1(15)液氨储罐C电磁阀用途:控制液氨储罐C紧急切断阀信号类型:I/O数量:1DI*2DO*1(16)液氨储罐D电磁阀用途:控制液氨储罐D紧急切断阀信号类型:I/O数量:1DI*2DO*1此系统输入信号分为模拟量输入信号及数字量输入信号。模拟量输入信号值为安装于4个储罐上的温度、压力、液位的仪表采样值。仪表采用4~10mA信号输出。数字量输入信号为磁翻板液位计上下限报警值。输出信号为数字量输出信号,作用为输出电信号给电磁阀,用以开启-关闭紧急切断阀。考虑用户成本及现场实际情况,我们选用经济性比较好的S7-200系统。S7-200是一种小型的可编程序控制器,适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有极高的性价比。现场仪表信号与控制室距离为200m,由于现场属于防爆区域,因此无法就近安放控制柜,只能将控制柜安置于控制室内。所以,现场只能布置屏蔽电缆使得信号传送至控制室内的控制柜中。
储罐自动化改造完毕后系统介绍
化工行业研究范文2
关键词:化工 物流 发展趋势
随着我国化工行业的蓬勃发展以及人们环保安全意识的不断提高,人们对于化工行业物流的关注也在不断加深。化工行业也更加注重物流及供应链管理对于企业可持续发展的影响,如何让化工行业物流为化工行业助力添彩,是每个化工工作者都在关注的问题。
一、化工行业物流特征
化工行业物流是紧随着化工行业的产生而产生的,主要服务对象是化工产品。其物流设施主要包括码头、管道、储罐、仓库以及公路和铁路等。码头主要起到原料或产品船运时船舶的停靠作用;管道主要作用是对液态或气态的油品、天然气或化工品的传输;而储罐和仓库分别提供不同形态的油品、天然气或化工品的储存。相对于其他行业的物流,化工物流有着很多特殊性,主要有以下几个方面:
1.化工物流所运输的化工产品多为液态和固态,只有很少的一部分是气态;
2.化工物流的危险系数高,有着易燃易爆、有毒、有腐蚀性的特性;
3.化工物流所运输的化学品在生产、仓储和运输过程中都有其特殊性;
4.化工物流所运输化学产品的包装多样化;
5.化工物流的安全工作是尤为重要的;
6.化工物流的专业性较强,要明确分类,一般分为散装化学品和危险化学品两类;
7.化工物流着重强调健康、安全及环保(HSE)的要求。
化工市场的快速发展促进了一系列化工项目的建设,而对于化工物流的需要也相应加大。化工物流作为一个发展潜力充分的市场,极具市场拓展空间。而化工物流的发展也会为化工市场的可持续发展提供助力。
二、化工行业物流发展的特点
1.危险化学品仓储集中度逐渐提高
目前,现代化的专业码头和化工物流园已经在沿海经济区的化工园区周围逐渐建立起来,成为了园区应对未来发展和规划的重要组成手段。其中比较有代表性的是上海市金山区建立的漕泾化工物流园区和亭林综合物流园区,在对这两处园区进行重点建设的同时,还附带了一定数量的仓储基地和专业物流中心。与此同步,上海、天津和常州等地也建立起了危险品交易市场,并都相应配备了仓储设施。仅是天津市自身就已有多个危险化学品交易市场,这些交易市场专门从事危险化学品的集中交易、专业储存和统一配送的工作。同时,上海、江西等地也先后建立起了危险化学品集中交易市场。这些危险化学品集中交易市场的建立充分反映出了我国危险化学品仓储集中度逐渐提高的特点。
2.信息化辅助化工物流促进管理水平的提高
随着信息技术的发展和普及,在我国,大型石化企业中基本都实现了以信息化管理平台为依附的管理,以此来提升化工物流的管理水平。其中最为典型的例子就是中国石化。中国石化建立起的物流管理信息系统覆盖了公司本部、华东、华南、华北、华中区域的分公司以及外部的承运商、仓储服务商等一系列的相关单位,在业务方面则涵盖了物流订单的生成、运输委托、发运、运输、卸货、入库、出库、配送回单、物流费用的结算等一系列的业务。通过在这些方面实施信息化辅助,实现了化工物流的计划管理和运行管理,拓展了物流分析和综合展示的功能。通过信息技术的辅助作用,企业能全面掌控化工产品的物流动态,实现了物流管理的精细化,同时也提高了企业面对突发状况的应急反应能力,为企业运营的安全性和高效性提供了坚实的保障,也为企业快速响应市场需求提供了有效的支持。
3.我国散化海运方面技术取得突破并进入实际运营
随着2010年7月上海中化思多而特船务有限公司“紫丁香”轮圆满完成第一个内贸航次二苯甲烷异二氰酸脂的散装海运,我国化工物流技术在散化海运方面展开了新的篇章。次二苯甲烷异二氰酸脂的品质掌控难度大,人员的防护工作也较特殊,但是在经验丰富的海务船长对运输过程及装卸作业进行的全程监控和指导下,该货物还是实现了散化海运的运输。这次货物内贸船运的成功案例填补了我国散化海运在散装液体异氰酸脂方面的技术空白,同时也为国内其他化工企业在托运此类货物时提供了借鉴、增加了选择。在散化海运方面取得的突破性进展为化工物流增添了新的动力。
三、化工行业物流发展趋势
1.基于大部分化工品的危险属性,政府应该全方位加强对化工物流的监管
危险化学品的存储和运输工作受制于消防、公安、环境、交通及卫生等部门,以保证危险化学品的安全管理。而由于形势不断变化,过去由这些部门制定的政策法规很难适应、满足现阶段化工物流的要求,有的甚至与目前状况有所出入,致使承担危险化学品运输和储存工作的物流企业无所适从。
针对这种问题,政府应该加强宏观调控,规划出一套针对风险级别而区别制定的运输网络,并提前建立起应急机制,以便在事故发生后迅速作出反应并妥善处理,从而保障人民生命财产的安全。在这种运输网络的规划下,化工企业可以通过加强对危险化学品的操作管理,对危险品运输路径和操作方式进行优化,使企业的经济成本降到最低。相信在政府和企业的共同努力下,一定能建立起一套完善的管理体系,使化学危险品的物流工作既能满足化工产业的需要,又能兼顾到社会效益。
2.罐式集装箱运输将有望发展成为化工物流的标准运输方式
相对于传统槽车运输方式,罐式集装箱更为安全、环保、经济、灵活和高效,是实现液体化学品门到门运输及多式联运的有效工具和有力载体。罐式集装箱的运载单元不仅可以实现门到门运输、多式联运,还能针对大客户实现长距离的铁路运输,罐式集装箱的租赁。
值得一提的是,罐式集装箱的运营形式灵活,在化工物流市场中有巨大的潜力,因其优势,必将逐步取代槽车、包装桶等传统运输载体。如同干散货的标准运输方式是集装箱一样,化工物流的标准运输方式必将由罐式集装箱所占据。
3.安全管理将始终是化工供应链管理的重点
危险化工品的供应链复杂性、群体性强,一旦发生重大事故,后果往往十分严重,而安全隐患在供应链的每个环节都有分布,只有在生产、分销、物流以及运输仓储环节全面加强安全防范工作,才能尽量避免事故的发生。很多企业已经在安全建设方面投入了很多努力和精力,通过对化工供应链的全程管理,安全管理水平有了显著的提高。通过针对不同类型化学品制定的不同管理办法,已经对很多种化学品建立起了HSE管理方案,并逐渐从对危险品的管理过渡到常规化产品。同时,在化学品的储存安全方面,很多企业也相应建立了HSE安全管理体系,保证了化学品的存储安全。安全管理是化工供应链的重点,这在过去的模式下是,在当前的情况下也不会变。
除却以上几点外,化工物流企业专业化运营模式也亟待形成,从而以化学工业园区的形式将园区内特定化工产品的供应商和制造厂商紧密联系在一起,从而提供无缝隙的供应链方案,进而实现企业的低成本运营 。
四、结语
化工行业物流对于化工行业的可持续发展有着重要的作用,而随着时代要求的不断变化以及人们环境安全意识的不断提高,给化工行业物流带来了新的挑战。在这种形势下,为了保证化工行业的经营和发展,就要不断提高化工行业物流的水平,化工行业物流的发展趋势也必将为化工行业提供新的动力。
参考文献
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化工行业研究范文3
关键词 煤化工行业 好含盐废水 系统优化
中图分类号:X703 文献标识码:A
我国煤化工行业的起步较晚,近年来虽然取得了一定的成绩,但是在煤化工相关附属活动中表现的并不尽如人意。我们知道,煤化工是一个复杂的过程,其中伴随着系统的化学反应,这些反应一方面促使了煤化工产品的最终实现,但是,不可避免的一些废水借此生成,如何对这些废水尤其是高含盐废水进行处理和优化,达到“零排放”或者节能减排的标准,就显得尤为重要。尤其在当前环境下,我国的煤化工技术处于起步阶段,面临着来自于技术、经济、环境和规划管理方面的诸多问题。但是,就在当下,国际上和国家层面上的对环境治理的要求越来越高、越来越紧迫。在这种情况下,煤化工企业处于一个极为困难的境地,一方面要对社会的要求作出正确的积极的反应,另一方面,还要在现有的技术水平上进行全方面的创新。但是,也只有如此,才能实现煤化工企业的可持续发展。
一、化工废水与煤化工废水的分类与处理技术
(一)化工废水的种类和处理技术概述。
对化工企业生成的废水而言,一般将其分为“工艺有机废水”和“含盐废水”两大类。前者主要以工艺废水和生活污水为主,污染物主要为COD,并且该类废水中的含盐量相对较低,对其进行处理的过程相对较易,有机废水的处理过程首先要对水质特点进行分析,然后经过预处理和生化处理等相关措施后,将其在回用到生产工艺过程之中;后者,即含盐废水的来源较为广泛,在循环水系统排水中会出现含盐废水,在除盐水系统排水和锅炉排水中也会出现含盐废水,甚至在回用水的处理系统浓水中也会生成。因此,含盐废水的处理一般较为复杂,通常的处理方法是通过“膜浓缩”技术,即通过超滤与反渗透相结合的技术,对该类废水进行处理,也可以通过热浓缩技术使废水中的杂质得到一定程度的浓缩,其中生成的清水可在此用于循环水系统之中,剩余的浓高盐废水(高含盐废水)将视情况对其进行再处理。
(二)煤化工废水的分类和处理技术概述。
在现代煤化工企业中,废水的分类同样是按照含盐量进行的,分类的结果同样是有机废水和含盐废水两大类。但是,与其他化工企业所产生的废水不同的是,煤化工过程中产生的有机废水的成分存在着显著的差别,这种差别与煤气化工艺有着明显的关系。截止到目前,国内、外有近二十种煤气化技术,这些技术的引进是利用主要与煤质的特点与投资成本有关。另一方面,在煤化工行业中,含盐废水中“盐”的来源是极为特殊的,它的生成机制与补充新鲜水和循环冷却水密切相关,同时,在除盐水生产过程也会产生新的高含盐废水,并在在有机废水的处理过程中,往往要添加相应的药剂,而这也会产生相应的高含盐废水。比如,在国内某大型煤炭企业中,煤制天然气项目要以新鲜水进行补充,而在这一过程中带入进去的盐量就已经超过了系统盐量的一半以上,即便是在生产过程与水系统添加化学药剂的过程中,也会产生近30%的盐量。虽然能够对循环冷却系统的循环倍数进行系统优化和选择,但是废水含盐量却难以实现真正的降低。一般而言,煤化工行业含盐废水的TDS往往保持在5000mg/L左右,处于较高的水平。
二、煤化工行业高含盐废水的排放、处理技术与障碍
(一)煤化工行业高含盐废水的排放处理方法。
对煤化工行业而言,对高含盐废水的处理方法主要有两类,一类是直接排放,一类是处理后排放。但是无论是哪一种排放方法,都应在最终(理论上)实现“零排放”的要求。一般而言,实现高含盐废水的零排放还存在两类不同的方式,其中一种面向区域范围的零排放,另一种的排放范围更小,往往属于厂区内的排放。对于前者而言,要求在项目的周边区域内存在能够消纳高含盐废水的场所或者企业,这些场所或者企业在生产过程或者生产工艺上能够与煤化工企业形成一定的“互补关系”,这种互补关系能够促进水资源的“梯级利用”。而这些场所或者企业对水质的要求一般较低,比如炼铁高炉、洗煤厂等,或者一些用于锅炉冲渣、煤场或者渣场喷洒的场所。当然,将高含盐废水进行区域性的排放存在着一定的限制,周围企业的用水量、灰渣场及煤场面积以及储存量和开放性等往往是有限的,使得它们对高含盐废水的吸收量处于特定的范围之内;对于后者,即厂区内高含盐废水的排放而言,处理的难度是更大一些的,这是因为,厂区内对高含盐废水综合利用的方式十分有限,不能像前者那样“直接”进行排放,因此需要特定的化学工艺对其进行处理,降低废水浓度。
(二)煤化工行业高含盐废水的处理技术。
在煤化工企业总,高含盐废水的处理技术和方法主要集中于以下几个方面:(1)深井灌注法。这种方法首先应用于美国和墨西哥等国家,但是推广起来有较高的难度,这是因为,该方法对自然、地质等条件的要求较高,难以得到相关法律、法规的支持,并且至今也未获得相关的技术标准;(2)自然蒸发池法。这是一种传统的降低废水盐度的方法,处理过程中需要建设面积较大的水池,在水池中贮存高含盐废水,通过对太阳能的利用,使其中的水分自然蒸发,盐分得到保留,在对其进行定期清理之后在注入相应的高含盐废水,如此反复。该方法可重复使用的频率较高,对工艺上不存在较大的难度,只需在池内增加相应的防渗措施即可。当然,这种方法也存在着一定的弊端,如果煤化工企业随处的区域降雨量较大、蒸发量较小,或者处于地面拥挤、人口稠密的地区,将使其面临较大的束缚,可利用性也将大打折扣;(3)蒸发结晶法。该方法是通过特殊的手段使高含盐废水中的盐分以结晶的方式析出,从这一点看,与自然蒸发池法的工作原理类似。所不同的是,该方法中蒸发结晶主要通过“多效蒸发处理技术”和“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”为主。其中,经“多效蒸发”处理后回收的淡水会达到90%左右,而“机械压缩结晶技术的热效率相对更高,其淡水的回收率能够达到98%左右,基本实现了淡水的全部回收;(4)“NACE”法。该方法是将“反渗透技术”与“蒸馏技术”结合在一体的新工艺,该工艺的核心部分一种商业纳米结构的聚合物材料——“纳米结构高核电电解质”。这种材料的工作特点是对分子进行过滤,水分子可以从中通过,而其他离子(离子)将被隔离在外。 “NACE”工艺工艺中产生的高含盐废水再进入到“炭化焚烧炉”中进行处理,其中的有机物被碳化掉,以此来实现节能减排的目的。
(三)煤化工行业高含盐废水处理过程中遇到的障碍。
虽然在前文给出了几种常见的煤化工行业高含盐废水处理方法,但是在实际应用中却存在一定的障碍。比如,在煤化工行业中,煤化工艺装置中难以获得大量的低压蒸汽,这就限制了高含盐废水浓缩结晶的程度。此外,热浓缩设备腐蚀也是十分严重的问题之一,这是因为,水中的高盐分会对设备产生一定的腐蚀作用,这将降低热浓缩的处理率,也会威胁到设备的使用寿命和安全运行,并且正是因为这些因素的存在,使得高含盐废水的处理成本一直处于较高的水平。鉴于此,同时来自于技术与处理成本的限制,我国国内煤化工项目中难以找到长期正常运行的案例。此外,即便是对于对设施设备要求较低的“自然蒸发池”也存在较高的限制,比如,该方法要求占地面积较大,对该地区的气候等条件也要求“苛刻”等,使得该方法只能在特定的区域内得到应用;而NACE法的设备运行成本虽然较低,但是尚未发现建成后完整运行的案例,工业化的水平一直处于较低的层面;而焚烧法在处理高含盐废水时能耗较高、对防腐蚀性的要求也较高,要想获得稳定的运行也是相对困难的。
三、煤化工行业高含盐废水处理的系统优化
(一)从更高的层面重视对煤化工高含盐废水回收与处理。
为了实现煤化工行业高含盐废水的处理高效率,需要从更高的层面重视对煤化工高含盐废水回收与处理。只有这样,才能做到目标的分解和逐层实现。为此,需要做到以下几点:完善煤化工企业制度,建立和企业治理结构,引进先进的煤化工高含盐废水的处理技术和管理经验,在政策和决策层面向高含盐废水处理方面倾斜,相应国家和社会的号召;不断提高煤化工企业的风险管控水平,将现有的技术、设备、设施进行转化开发和再利用,积极的寻找条件和政策方面的支持,建立和健全煤化工企业和行业的高含盐废水处理综合体系,实现资源的共享和风险公担机制。
(二)改进和优化煤化工高含盐废水的处理工艺和处理技术。
在煤化工行业的实际生产过程中,要想实现高含盐废水“零排放”这一理想状态是有较大困难的。这是因为,在煤制气的过程中,要产生大量的废弃物,并且成分复杂,其中除了含有氨、氰等无机污染成分,还含有一定的酚、萘、蒽等化合物,这就导致了很多煤化工高含盐废水的水质处于理论指标的上位,在这种情况下,高含盐废水的排放工作就变得更加艰巨。为此,需要改进和优化煤化工高含盐废水的处理工艺和处理技术,曾倩高含盐废水的前期预处理水平,有针对性的对煤化工的副产品进行分离,以此为后续的废水回收处理工作提供支持。比如,在副产品的分离方面,需要做到和做好除油、脱酸和脱氨等工作,提高预处理的效率降低,提高高含盐废水水质的处理水平。
四、结束语
煤炭是我国主要的能源,而在现代化的进程中,煤化工行业虽然为社会的发展和进步带来了一定的贡献,但是,由此产生的一些与环境和生态有关的问题也在逐渐地影响正常的生产和生活,煤化工过程中产生的高含盐废水就是其中的一个主要品类。为了实现对此类污染物的处理和再利用,有关企业和部门应加强合作,开发技术,引进管理理念,共同促进现代煤化工企业和行业的可持续发展。
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化工行业研究范文4
关键词 企业绿色竞争力;长三角地区;石油和化工行业上市公司
中图分类号 X820.2
文献标识码 A
文章编号 1002-2104(2007)03-0143-06
石油和化工行业是我国的基础原材料工业,国民经济的支柱产业,以石化产业为例,2004年,主要石化产品产量创历史新高,石化行业工业总产值同比增长32.3%,对GDP的贡献份额达到18%。能源在石油和化工行业中不仅是燃料、动力,而且还是原料。在石化工业中,目前作原料的能源约占能源消费总量的40%,石油和化工行业属国家环保总局确定的重污染行业。
长江三角洲地区一直都是石油和化工行业的重要基地之一,如江苏已成为中石化所属企业最多、资产最大、效益最好的上中下游一体化的战略基地。目前全国石油和化工行业上市公司有154家,其中长三角地区有37家,占了24%。同时,长三角地区也不同程度地存在着石油化工企业沿江布局甚至在环境敏感区分布的现象。松花江事件后启动的全国化工石化项目环境风险大排查行动结果显示:总投资近 10 152亿元的7 555个化工石化建设项目中,81%布设在江河水域等环境敏感区;45%为重大风险源。其中127个国家级项目中,布设在长江沿线建设的项目有18个,占14.2%。因而,本文选择以长三角地区石油和化工行业上市公司为案例,通过建立科学的评价体系,来分析长三角地区化工石化类企业绿色竞争力的现状,将具有很典型的意义。
1 企业绿色竞争力概念的理论分析
1.1 企业绿色竞争力概念的内涵
企业绿色竞争力概念的提出基于“绿色”已成为影响竞争力的重要因素,“绿色” 可理解为节能、清洁、环保、可持续的含义。现实中,绿色竞争格局正在形成和逐步加强,即:国家有关环境保护的法规、标准和政策上趋于严格;公民环保意识的提高,越来越多的消费者愿意并能够支付质优价高的绿色产品和服务;其他国家和国际公认的环境标准对我国企业产生重要影响。这些外部环境的变化都意味着“绿色”正在渗入企业竞争中,使企业面临的竞争格局发生变化,建立在“绿色”基础上的竞争将逐渐替代传统竞争成为企业的主要竞争模式[1]。
企业竞争力是个很直观但却很难准确定义的概念,不同的理论学派从不同的分析视角,对企业竞争力做出了多种不同的解释。但从实质上说,企业竞争力应该是企业与其他竞争对手相比的一种长期绩效(或效率),是企业之间在市场竞争中所表现出来的一种比较优势。
企业绿色竞争力是在企业竞争力的概念上加了“绿色”这个定语,直观地看,企业绿色竞争力就可理解为企业在“绿色化”这一前提条件下,与竞争对手相比的一种相对竞争优势,也就是与竞争对手相比实现更大的“绿色化”的经济绩效。
从企业绿色竞争力的实现上分析,企业绿色竞争力的概念包含两层涵义:一是指绿色前提下的竞争力,也就是企业竞争力的“绿色化”,竞争优势的产生、经济绩效的实现,建立在保护环境和优化利用资源的基础上,在这个意义上,“绿色”是竞争力的一个限制性前提;二是指可持续的竞争力,随着环境管制的日趋严格和发展模式的转变,绿色化的企业因承担环境责任所获得的回报就可帮助其取得领先一步的竞争优势地位,非绿色的企业有可能被淘汰,因此,绿色竞争力意味着获得可持续的竞争优势,获得了占领未来市场的机会,“绿色”是竞争力的一个战略因素。
因而,我们把企业绿色竞争力定义为:企业相对于其他竞争对手,通过创新,改变资源利用模式和满足保护环境的需求,更有效地向市场提供符合绿色要求的产品和服务,从而实现更大的经济效益,获得可持续竞争优势的一种综合能力。
绿色和竞争力在这里缺一不可,脱离了绿色的竞争力不符合可持续发展的现实,而没有竞争力的“绿色”又不符合企业生存发展的本质要求;绿色和竞争力又是相辅相成的,企业优良的经济绩效为企业的绿色化提供了物质保障,而企业的绿色化也能持续地促进企业获得竞争优势。
以绿色竞争力作为衡量企业综合实力的重要标准,将改变企业重开发、轻节约, 重速度、轻效益,重外延发展、轻内涵发展,片面追求利润增长、忽视资源和环境的倾向。从被动的污染治理到主动地预防再到把绿色因素作为提高竞争力的战略要素将是企业获得更大竞争优势的必然选择。
1.2 影响企业绿色竞争力的因素分析
企业竞争力理论的三个派别分别从外部环境因素和企业内部因素方面来论证了企业竞争力的源泉。结构学派(Michael Porter)认为一个产业内部的竞争状态取决于五种基本竞争力的相互作用,即进入威胁、替代威胁、买方侃价能力、供方侃价能力和现有竞争对手的竞争[2];能力学派(C.K.Prahalad,GaryHamel)认为企业竞争优势源于组织内部的技能、集体学习及管理技能[3],企业竞争力有四大类构成:价值创造能力、创新变革能力、基础管理能力、全球化营销能力;资源学派(DavidCollis, CynthiaA.Montgomery)认为企业竞争力的差异源于企业的资源差异[4],并把企业竞争力分为软资源和硬资源两部分。
借鉴这三个学派的观点,我们认为企业绿色竞争力的影响因素包括三部分内容,即:竞争外部环境、企业内部资源和企业内部能力。外部环境包括社会发展模式、政府制度安排等一些外部条件;内部资源包括绿色管理、绿色文化等软资源和资本、人力、设施等硬资源;内部能力包括绿色价值创造、绿色创新、绿色管理和绿色营销能力。
2 长三角石油和化工行业上市公司绿色竞争力评价2.1 DEA方法
本文将采用数据包络分析法(Date Envelopment Analysis)来评价企业绿色竞争力。DEA法是美国著名运筹学家A.Chames和W.W.Cooper等学者在“相对效率评价”概念基础上发展出来的一种新的系统分析方法,它是根据一组输入数据和输出数据来评价决策单元(DMU)的优劣,即评价部门(单位)之间的相对有效性”[5]。
DEA法可同时对决策的多项投入和多项产出计算相对效率,事先无需知道各投入产出间的具体函数形式;模型中的权重由数学规划产生,无人为主观的成分在内,能满足公平原则;不受不同计量单位的影响;评价结果对投入产出的效率状况可得到较多的信息。由于与一些传统的多目标决策分析方法相比具有以上优点,并从效率角度评价企业绿色竞争力更符合竞争力的本质要求,因而采用DEA法是适用的。
2.1.1 决策单元
DEA方法将一项活动或一个动态系统看作是该系统在一定范围内通过投入一定数量的“生产要素”获得一定数量的“产出”的过程。为使该活动或动态系统获得最大“效益”,需经过一系列的决策,所以将这样的系统称为决策单元。每个决策单元都有一定的输入输出,并在把输入转化为输出的过程中,努力实现决策目标。
设有n个部门或单位,每个部门都有m种类型的输入和s种类型的输出,以如下形式给出:
2.1.2 评价模型
C2R模型是DEA的第一个模型,一般用以评价DMU的规模及技术有效性。它实际上是以所有决策单元效率评价指数小于等于1为约束,求能使DMU0的投入产出率ho最大的权值 。由于每个单元的有效性都是相对于其他单元而言,故其效率值为相对效率值,可以相互比较。
θ为决策单元DMUo的相对效率值(0 θ≤1),在本文中θ表示企业绿色竞争力的强弱程度,θ越大,企业绿色竞争力越强。和为松弛变量,但模型运算结果中θ=1,且 ,则称DMUo为DEA有效;若θ=1,且 或 时,则称DMU为DEA弱有效,θ<1时,DMUo为非DEA有效。
2.1.3 输入输出指标体系的建立
评价指标基于目的性、代表性、可操作性、可比性的原则进行选取。企业的绿色竞争力强,意味着能用较少的人、财、物及资源等方面的投入和较少的环境代价(损失)获得较大的经济绩效,所以原则上系统的输入包括资源消耗、环境污染、劳动力和资金投入等指标,输出包括反映竞争结果的显示性指标。输入指标值越小越好,输出指标值越大越好。考虑目前企业环境方面资料的可获取程度,我们用反映企业绿色化程度的“绿色指数”作为主要输出指标,企业绿色竞争力越强,也就意味着用较少的投入,获得较大的绿色化的经济发展。因此,我们把输入指标设定为员工数量、每股总资产、每股主营成本,这三个指标可以反映企业基本的规模和投入情况。因为对上市公司进行评价,总金额除以总股本后更具可比性。输出指标为每股收益、绿色指数。
绿色指数是一个综合性的指标,反映企业的环境保护措施和资源及能源的有效利用和再利用情况。由于我国与环境相关会计准则还没有制订,只在招股说明书的政策性风险和业务技术、年报的董事会报告和报表附注内容上要求就环境事务作相关说明[6],因而,对于绿色指数只能采用模糊综合评价法来进行评价。考虑到化工石化类企业“绿色”主要体现在环保与节约资源这两个方面,因此设计如表1所示的指标体系。绿色指数指标有4项二级指标构成,通过AHP法确定每个二级指标权重,再进行综合。
2.2 研究数据
2.2.1 样本(决策单元)的选取
考虑到资料的获取和典型性等因素,我们选取上市公司作为分析的样本。根据从中国证监会网站(http://www.csrc.gov.cn)上收集的数据,截至2005年底,在沪、深两地上市的长三角三省市化工石化类上市公司共有37家。其中,我们剔除了ST板块的公司、主营业务收入中化工类收入没有占到50%以上的公司(如中纺投资化纤类产品收入仅占主营业务收入的30.73%、太极实业化工类收入仅占主营业务收入的26%)、可比性较弱的公司(如白猫股份、上海家化)及无法收集到相关资料的公司,选定了25家作为研究对象。
2.2.2 数据的收集及处理
本文选择上市公司的年度报表为研究对象,并参考招股说明书及其他资料(上交所网站htpp://省略、深交所网站htpp://省略.cn、上市公司资讯网 http://www.cnList.com)。定量数据直接从2005年年报中获取,而“绿色指数”这一定性指标我们依据2005年年报披露的环境信息,并参考招股说明书中对环境的披露信息和公司对外公布的其他环境信息,采用模糊评价法得出评分,以矩阵[9,7,5,3,1]T对应评语集P=[很好,好,一般,差,很差]进行判断。输出指标“每股收益”有负值,通过平移变换将所有负值都变为正值。这里由于篇幅原因,“绿色指数”及平移变换的计算过程略。经过收集和计算过的输入输出数据见表2。
2.3 评价结果
2.4 结果分析
通过以上的计算可以看出,在这25家上市公司中,仅有5家是DEA有效的,其余20家均非DEA有效,有效率仅占20%,而在20家非有效的公司中,有8家的DEA值小于0.5。这说明长三角地区乃至全国的石油和化工行业内的企业绿色竞争力水平发展不平衡,企业之间差距比较大,总体水平还不太高。
根据2006年6月全国石油和化工行业进出口贸易统计数据显示,2006年1~6月份,石油和化工行业进出口贸易总额达到11 714 373万美元,比上年同比增长21.8%,其中,进口8 651 540.5万美元,增长25.2%;出口3062 832.5万美元,增长13.2%,贸易逆差达5 588 708万美元。这种巨大贸易逆差固然有石油和化工行业特殊性原因,但也从一个方面说明我国目前石油化工企业在节约资源、提高效率、提升绿色竞争力、增强绿色竞争优势方面还有待加强。
3 建 议
3.1 完善外部环境
(1)要提高企业绿色竞争力,首先要依赖于政府的政策创新和制度安排。政府应建立有利于绿色竞争的规则,转变经济发展模式。建立和完善促进“十一五”规划中促进科学发展观落实的有关制度,建立有利于绿色企业的产业政策体系,完善环境保护的经济调节机制,要制定有利于绿色企业的价格、税收、信贷、贸易等政策体系,促进企业进行绿色技术创新,强化环境法制和环境监管体系,从而在制度上为企业绿色竞争力提高提供保障[7]。
(2)要加快我国化学品管理法规与国际接轨的步伐。以应对欧盟REACH法规和其他国家相关法律的出台,并积极参与国际相关标准和各种规范化的评定程序的规则制定,为我国企业争取有利国际环境。
3.2 提升企业内部能力
(1)改变单纯的末端治理模式,大力发展清洁生产。清洁生产是指将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中,以便减少对人类和环境的风险性。对生产过程而言,清洁生产包括节约原材料和能源,淘汰有毒原材料并在全部排放物和废物离开生产过程以前减少它的数量和毒性。对产品而言,清洁生产策略旨在减少产品在整个生产周期过程中对人类和环境的影响。
目前石油和化工行业大部分企业还是采用传统的末端治理技术,如空气污染控制、废水处理、固体废弃物焚烧或填埋。侧重末端治理的主要问题表现在:①污染控制与生产过程控制没有密切结合起来,资源和能源不能在生产过程中得到充分利用。②污染物产生后再进行处理,处理设施基建投资大,运行费用高。“三废”处理与处置往往只有环境效益而无经济效益,因而给企业带来沉重的经济负担,使企业难以承受。这些问题的存在,都是导致企业绿色竞争力水平比较低的原因。
而从项目设计、原料选择、工艺过程、技术进步及生产管理等各个环节入手,加大各种环保型化学物质的开发力度,通过大力采用高新技术,提高行业整体技术水平,确保所生产的化学品的安全性。把污染尽可能控制在生产过程中,使生产过程中排放的污染物最少化,提高资源的综合利用率,这是企业提高绿色竞争力的根本出路。
(2)加强绿色创新意识,提高绿色创新能力。国际市场上环境保护和对人体健康要求在不断提高,企业必须从这一高度进一步更新观念,树立绿色生产、绿色营销思想,加大各种环保型化学物质开发力度,大力采用高新技术,确保所生产化学品的安全性,使生产的化学品更绿色化,从而不断提高产品绿色国际竞争力。同时更新检测仪器和设备,完善检测技术,以取得国际贸易的绿色通行证。
参考文献(References)
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Empirical Study on Green Competitiveness of Listed Companies of
Petrochemical and Chemical Industry in the Yangtze River Delta
CHEN Hongxi WANG Jianmin2 YUAN Yu2
(1. College of Public Administration, Nanjing Agriculture University, Nanjing Jiangsu 210095 ,China;
2. College of Economics & Management, Nanjing University of Technology, Nanjing Jiangsu 210009 ,China)
Abstract The meaning of green competitiveness of enterprises is the competitiveness based on the greening. The petrochemical and chemical industry
provides energy sources and resources for the other industry. But it consumes large numbers of resources. And it is also a heavy pollution industry. So it's very important to analyze the status of enterprises' green competitiveness of petrochemical and chemical industry. The paper uses the data of listed companies of petrochemical and chemical industry in the Yangtze River Delta to evaluate their green competitiveness, applying the DEA approach .The empirical results showed that the enterprise' s green competitiveness of petrochemical and chemical industry in the Yangtze River Delta needed to improve. And the results also suggest the direction of how to improve. At last, we offer some material measure for enterprises of petrochemical and chemical industry.
化工行业研究范文5
关键词:石油化工;电子商务;供应链管理
中图分类号:F407.2文献标志码:A文章编号:1673-291X(2009)10-0015-02
引言
在高度信息化的21世纪,供应链管理作为一种新的管理模式充满吸引力。同时,因为技术的进步和需求的日趋复杂性,供应链管理也充满了挑战。供应链的协调运行建立在各个节点企业高质量信息传递与共享基础之上,因此,有效的供应链离不开信息技术系统提供可靠的支持。尤其是电子商务有着成本低、效率高、速度快、便捷等优势,基于电子商务的供应链管理已经从零售等个别领域扩展到各类企业和各个行业。
一、石化行业基于电子商务的供应链管理
(一)环境因素
1.政策因素。为了给石油化工企业和网络公司搭建一个相互沟通与了解的平台,创造一个公平、公正的商业机会,国家石油和化学工业局于2000年9月17日主办举行了首届中国石油化工电子商务大会,其预示着国内石油化工企业全面普及电子商务的步伐开始大大加快。
随着一系列的政策、措施的颁布,如《中华人民共和国电子签名法》和《关于加快电子商务发展若干意见》等,从宏观上为营造企业电子商务良好的发展环境提供了重要的政策保障,为国内石化企业根据自己生产经营及资金情况,结合自身的资源和优势,量身订制出电子商务的发展战略提供了政策性的重要依据。
2.技术环境。供应链管理是一种集成的管理思想和方法,以各种技术为支持,尤其是以Internet/Intranet为依托,围绕物流、信息流、资金流来满足需求。电子商务的出现彻底改变了现有的业务作业方式和手段,其将供应链的各个参与方结为一个整体,实现了供应链的电子化管理,这也正是我们要研究供应链及其管理的必要性所在[1]。基于电子商务的供应链管理最大的优势就是可以充分利用网络技术。通过网络的支撑,实现供应链管理的优化。
3.石化行业的自身因素。石化行业是中国重要支柱产业之一,对保障中国能源供应、促进国民经济发展、维护国家经济安全具有重要的战略作用。国内石油化工电子商务开始向国际化方向迈进,考虑到石化产品开发销售具有成交量大、品种单一、交易量大、供应商少、价格透明等特点,容易突破结算和配送等电子商务瓶颈,很适合作为B2B网上交易商品,具有良好的发展前景。
(二)中国石化行业电子商务应用现状
目前,不少大型石化企业已建立起自己的电子商务平台,众多石油化工网络公司也应运而生。截至2006年底,行业商务网站已经超过了2 000家,其中涉及石油和化工业务的专业网站有近百家,其中影响力较大的有中石化电子商务网、中石油电子商务网、中国化工网、中国化工电子商务网、化工贸易网等。
中国石化集团公司面对世界科技进步的日新月异和网络经济的蓬勃发展,为了提高竞争力度,应对经济全球化和WTO的挑战,早在2000年5月份,由中国石化信息系统管理部、化工事业部、物资装备部同美国Compaq公司和Oracle公司(为软件开发商)配合,用近三个月的时间,开发完成了中国石化电子商务系统(一期工程)的1.0版本,包括石化物资采购系统和石化产品销售系统。8月15日,中国石化物资采购电子商务网正式投入运行。经过八年的持续推进,经过四次重大改版升级,其发展成为功能拓展丰富而精实的4.0版。网站功能更加完善、业务流程更加成熟、网上操作更加简便、系统运行更加快捷、稳定。网上采购成交金额从2001年的76亿元,提高到2008年的1 521.67亿元[2],增幅达到20倍。网上采购物资品种从最初的钢材、煤炭、机电设备等八个大类约5 000个品种,扩大到全部56个大类76万余个品种,增加152倍;网上交易用户从2 400个发展到2.7万个,其中注册供应商从300家发展到2万多家。
(三)石化行业基于电子商务的供应链管理的内容
中石化公司推出了具有自己特色的电子商务解决方案[3]。其最大的特点是在于强调与供应链各个环节的集成:设计―原材料采购供应―制造―产品配送直到用户,也就是强调应用制造现场的实时数据来支持商务上的决策。中石化公司的电子商务的全面功能分为两个方向:内部的和外部的。内部的是一个放在公司防火墙内部的软件环境,称之为私有交易场所平台。它要满足公司内部的集成,外部的要满足与企业外其他伙伴企业的集成需要,称之为公共交易场所平台。
1.采购管理。石化企业的采购一般分为直接采购和间接采购。在传统模式下,石化系统物资采购成本较高,即使在降价阶段,采购成本也居高不下。
通过电子商务系统的使用,可有效实现与供应商的信息共享和信息的快速传递。一方面,通过互联网与供应商交流供求信息进行,形成稳定高效的采购、供应体系;另一方面,通过网上采购招标等手段,扩大采购资源选择范围,减少采购人员,增强透明度,提高采购效率,有效降低采购成本,使核心企业与供应商之间的协商合理化。
中石化2000年8月正式开通了中国石化物资采购网站。其物资采购系统实现了规范业务流程、网上信息、商情交流和业务洽谈,开展有关询、报价,网上招竞标等活动,可降低采购成本、提高管理水平、堵塞漏洞、减少库存。截至2008年12月,网上采购累计成交金额5 858.02亿元,八年来累计节约采购资金172亿元[2]。
2.计划与生产。生产计划的制定取决于订货情况,中石化通过互联网在线操作以及ERP的使用,各部门及时反馈信息,生产部门可以根据各地区的自动补货单具体到产品的规格、数量、质量等级进行生产,不再盲目生产,达到了准确核算的目的。
生产过程中,供应链上的企业都需要产品运动的信息,以便对产品进行接收、跟踪、分拣、存贮、提货以及包装等。随着供应链上信息数量的增加,信息交互的频繁,对信息进行精确、可靠及快速地采集变得越来越重要。通过电子商务平台技术,以及条码、EDI、RFID等技术的应用,可实现降低信息交互成本、优化业务流程以及信息处理自动化。
3.销售管理。一般石化产品的销售采取传统销售模式和设立代销点。前者中间环节多,利润被中间商吃掉;后者需要大量的先期投入,如考察、办公地点的租用等。此外,由于在各地只是设立代销点,售后服务往往滞后,客户关系处理复杂。采用网上销售,可以减少中间环节,增加透明度,加强与客户间的联系。
中国石油化工股份有限公司电子商务网站的产品销售网站是对中石化有限公司所属的石化产品进行网上销售的专业网站。目前,该网站的主要内容包括:信息、石化产品信息目录、网上产品交易、客户服务中心和统计分析等功能。主要实现:化工产品规格、性能、用途及新产品开发等信息的网上;用户和石化企业直接联系,实现订单的收集、确认、处理和分发、转发;每日获取直属生产企业有关石化产品的产量、销量、库存和价格信息等功能。
应用电子商务系统,核心企业的客户通过互联网可以非常方便地联络有关服务问题,通知并要求解决所发生的任何服务问题,而核心企业则通过互联网接受客户投诉,向客户提供技术服务,互发紧急通知等。这样一来,可以大大缩短对客户服务的响应时间,改善与客户间的双向通讯流,在保留住已有客户的同时,吸引更多的客户加入到供应链中来。
客户关系管理(CRM)是供应链管理中重要的一环。基于电子商务的供应链管理直接沟通了供应链中企业与客户间的联系,并且在开放的公共网络上可以与最终消费者进行“零距离”接触,从而有利于满足客户的各种需求,保留住现有客户。
二、应用过程中应注意的问题
1.提高思想认识、员工素质,切实加强领导。通过培训使员工明确供应链管理的概念,理解电子商务与供应链管理的结合会给企业带来实际效益。另外,从国外大公司搞电子商务的经验来看,超过半数的公司都是由公司总裁亲自抓电子商务的,运用信息技术提升石化产业是从战略上的考虑,需要领导的高度重视才能有效促进电子商务活动的开展。
2.建立一套适合营销人员操作的“傻瓜型”应用系统。电子商务,三分电子,七分商务,真正启动电子商务市场,还得靠企业的营销人员去操作。传统石化大企业里的营销人员,文化水平相对要低一些,对微机、上网大多较陌生,因此,必须把软件设计得使普通营销人员都能轻松上网、操作自如,电子商务才能在企业中得以推广。
3.健全石化领域电子商务的安全交易规则和系统标准。要保证交易的成功,必须做到交易信息的保密性、完整性和不可抵赖性,因此,必须从法律上和技术上健全石化领域电子商务的法规、交易环节的安全、交易规则和系统标准。只有这样,中国石化行业的电子商务才能健康发展。
4.注意对新型电子商务技术的应用。信息技术的发展日新月异,要时刻关注技术趋势,找到符合自己企业特点的技术并加以应用,如“移动商街”的出现。移动商业街是基于移动互联网,聚集消费者与商家的虚拟商业中心,以手机商务互动为概念,通过汇聚提供衣食住行及娱乐等服务的商家,使每个移动商街用户可通过手机获得及时、便利、有用的消费和生活服务信息。目前,移动商街正在为一大批制造企业提供移动商务服务,这些企业涉及机械制造、机电制造、化工制造、材料制造等重要领域。
结束语
在面向全球经济一体化的激烈竞争中,企业在不断探索电子商务环境下供应链管理的新方法与途径。中石化公司在实施供应链管理过程中,结合自身行业特点,大胆地采纳国际上先进的管理和技术经验,积极制定战略,发挥电子商务和SCM的综合优势和作用。从中石化电子商务供应链管理应用八年来的数据看,取得了巨大的成效,其基于电子商务的供应链管理的经验值得其他企业借鉴。
参考文献:
[1]Jia wei Han,Midheline Kamber. Data Concepts and Techniques. Morgan Kaufmann Publishers,2000.
化工行业研究范文6
摘要:本文通过深入分析信息化、工业化、新型工业化的内涵,从论和时间的视角,研究信息化在新型工业化中的重要地位和作用,并结合我国经济社会实际,针对如何促进工业化与信息化的融合,以信息化带动工业化,实现新型工业化,提出了对策建议。
关键词:信息化 新型工业化
坚持科学发展观,以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,加速信息化与工业化的融合,走新型工业化道路,是未来相当长时期指导各项经济工作的基本方针。但在许多地方的实践中看,在对什么是新型工业化、怎样才能走上新型工业化路子等问题的认识和把握上还有差距。在党的“十七大”精神指导下,本文根据理论分析和调查研究,分析信息化与工业化的关系,研究信息化在新型工业化中的地位和作用,围绕如何用信息化带动工业化问题提出建议。
一、对新型工业化的理解和认识
党的十六大对新型工业化的完整表述是:“坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子”。要真正理解和把握新型工业化的路子,首先要深刻理解和准确把握信息化、工业化、新型工业化等概念及其内涵。
所谓“化”是指由一种特定的力量引起的持续的、内在的改变,在形态上表现为一种趋势,一种进程。在“化”的过程中,这种力量与被作用的事物不是简单的叠加或混合,而是通过渗透达到融合,成为不可分割的有机体,使事物发生某种质变。信息化是指伴随着信息技术的广泛应用而出现的、以信息作为重要的生产和生活资源的一种持续的社会改造和进化过程。在这个过程中,信息和信息技术被广泛应用于人类的生产和生活的各个方面,并引起社会结构各个方面发生深刻变化。而工业化是相对以农业经济为主的社会形态而言的,是指一个国家或地区以机器大生产和城市化为主要特征,不断增加工业经济比重,普及工业产品的应用,改变生产方式,改变经济结构、社会结构的过程。它是就整个社会形态而言的,不仅包括经济结构的变化,而且包括社会、文化、观念、心理等等整个社会生活方式的变化。
信息化与工业化是人类文明进程中的两个重要发展阶段,是现代化的两个基本标志。信息化是建立在高度的工业化基础之上的,是工业化和科技进步到一定程度的结果。信息化既不能超越工业化,更不能代替工业化,但是信息化可以带动工业化,加速工业化进程,并使其运行方式发生深刻变化。国际上,信息化和工业化正在处于相互促进、相互融合中。“以信息化带动工业化,以工业化促进信息化”就是站在战略高度提出来的,符合我国现阶段社会发展情况的一种新型工业化道路和信息化模式;是建立在客观规律基础上的跨越式发展战略;是适应时代变化, 利用后发优势,加速实现现代化的重要决策。
所谓新型工业化是就工业化的实现方式而言,是对工业化的质的描述和要求,它区别于传统工业化的特点是:科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥。党的十六大明确表述我国新型工业化的实现途径是“以信息化带动工业化”,既不是工业经济比重的简单增加或工业内部结构的简单调整,也不是单纯的采用新技术、新方法。而是像党的十七大强调的那样:“大力推进信息化与工业化融合,促进工业由大变强”。
信息化主导着新时期工业化的方向,贯穿于新型工业化的始终,是新型工业化道路的关键,加速新型工业化进程的一切方略都必须围绕“信息化”这个核心手段展开。离开信息化,无论怎样的高技术化,怎样的经济结构,都不可能成为新型工业化,只有用信息化武装起来的工业化才是新型工业化。及时而有力地抓住信息化所带来的机遇,发挥后发优势,实现社会生产力的跨越式发展,是时代的需要。为此,各级政府要“大力推进国民经济和社会信息化”,把信息化作为“覆盖现代化建设全局的战略举措”。
我省面临经济和社会转型与发展的双重压力,必须强化各方面对新型工业化的认识和理解,统筹考虑经济与社会、国际与国内的各种因素,把信息化与工业化的双重任务统一起来,落实到各项方略和实际工作中去。
二、信息化对工业化的带动作用