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化工企业安全技术范文1
[关键词]化工企业；检修；安全管理；
中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）08-0051-01
导言：由于精细化工企业产品的更新速度快、生产工艺的及时调整，设备管道在使用过程中因受内部介质的压力、温度、腐蚀等作用，或因结构、材料、焊接工艺等先天缺陷，在生产过程中随时需要抢修，电焊、气割、塑焊等动火十分频繁，平均每天动火都在十多处，时间紧、任务重，工作中容易出现马虎和纰漏。如果不能严格执行动火管理制度，不采取必要的清洗、置换、监控等措施，就会引起火灾、爆炸、灼伤和中毒等事故，影响企业的生产经营活动和员工的人身安全。
针对一个需要动火的某个生产单元，某一台贮罐或某一台反应釜，一定要清楚容器内部和外部物料的易燃、易爆、腐蚀、有毒物料的危险特性，采取以下有针对性的安全技术措施：
1 将动火物件移动到固定动火区动火
为便于管理，规定机修车间作为固定可动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊割的物件，必须移至固定动火区内焊割，从而减少在生产车间或厂房内的动火工作。固定动火区也必须做好相应的安全对策：要进行适度清洗置换，没有可燃物；设备、管道及周围l0米范围内没有可燃物料；设备、管道在动火过程中物料分解放出可燃气体时，可燃气体或蒸汽不能扩散到其他场所；要配备相应数量的灭火器材；作业区周围要划定界限，设立警示牌，禁止无关人员入内。
2 卸压和卸料
为避免设备管道因降温降压收缩不均匀，易产生应力而损坏的特点，要缓慢降低设备内的压力和温度，同时接好静电接地线。将设备内物料通过放料管接入专用中转桶或清洗干净符合要求的产品贮存桶，在放料过程中严格控制放料速度不大于每秒一米，并注意观察有无异常情况。物料温度一般要求在60℃以下。容器内压力降到常压时要打开放空阀门。在卸尽物料后关闭放料阀门，标明物料代号及相关注意事项。将物料桶移到十米以外的专用仓库中存放。
3 切断隔离
现场检修，要停止与待检修设备相连接的运转设备系统。 隔断与此台设备相连接的所有进出管，使检修、焊割的设备与其他设备（特别是正常生产的设备）完全隔绝，以保证可燃物料等不能扩散到其他设备及其周围。可靠的隔绝方法是安装盲板或拆除一段连接管线。
4 清洗
容器及管道置换处理后，其内外部必须仔细清洗。因为，有些可燃易爆介质被吸附在设备及管道内壁的积垢或外表面的保温材料中，液体可燃物会附着在容器及管道的内壁上。如不彻底清洗，由于温度和压力变化的影响，可燃物会逐渐释放出来，使本来合格的动火条件变成了不合格，从而导致火灾爆炸事故。
5 置换
做好隔绝清洗工作之后，把容器及管道内的可燃性或有毒性介质彻底置换。常用的置换介质有氮气、氩气等。置换的方法要视被置换介质与置换介质的比重而定，如果物料的比重大于氮气的比重，氮气应从釜上入口进，从釜下出口排出，如果物料的比重小于氮气的比重，氮气应从釜下入口进，从釜上排出，如比重相差不大，此时应注意置换的不彻底或两者相互混合。置换气体用量一般为被置换介质容积的3倍以上。以水为置换介质时，将设备管道灌满并有水从最高点溢出。
6 通风与检测
应打开容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通风冷却，也可以用鼓风机对设备内部进行强制通风，通风冷却的同时可增加设备内部的氧气含量。
动火检测分析就是对设备和管道以及周围环境的气体进行取样分析。动火分析不但能保证开始动火时符合动火条件，而且可以掌握焊割过程中动火条件的变化情况。在置换作业过程中和动火作业前，应不断从容器及管道内外的不同部位采取气体样品进行分析，检查易燃、易爆气体及有毒、有害气体的含量。检查合格后，应尽快实施焊割，动火前半小时内分析数据是有效的，否则应重新取样分析。取样要有代表性，以使数据准确可靠。焊割开始后每隔一定时间仍需对作业现场环境作分析，动火分析的时间间隔则根据现场情况来确定，正常是不超过2小时。若有关气体含量超过规定要求，应立即停止焊割，再次清洗置换并取样分析，直到合格为止。
7 审批
由生产车间或项目负责人对现场进行检查，重点是设备及管道内部和周边环境及地沟是否确保没有可燃物。由生产车间或项目负责人或项目助理到安全管理部申请动火作业证。安全管理部的安全管理人员应该到现场核查，符合动火条件予以批准，不符合动火条件要说明情况落实重新清洗置换的措施。对有较大易燃、易爆、腐蚀、有毒物料特殊作业场所动火，安全管理部要会同生产、技术、设备等部门会商并报公司分管安全的副总经理审批。
8 动火
动火人要查验动火证并熟悉作业现场情况。如不符合动火条件，有权拒绝执行并立即向公司安全管理人员报告。在动火过程中要及时观察周边环境变化，如有异常立即停止动火并报告。特殊作业动火主要有带压不置换动火和登高焊割动火。带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成一个燃烧系统，并保持稳定地连续燃烧。然后，即可进行焊补作业。
9 监火
监火人必须是具有半年以上本公司本岗位工龄，懂生产操作规程，懂灭火器材的使用方法，懂报警方法，懂急救措施，工作责任心强，动作敏捷，站在便于观察周边情况和便于扑灭溅落火花的位置。配置二台以上的灭火器，备用浇灭火花的水管。戴好安全帽和防护眼镜。监火期间不得离岗，不得兼作其他工作。特殊情况需短暂离岗必须落实人员临时代替。较大危险岗位监火要安排二人或二人以上。
10 清扫与验收
动火结束后，要在关闭进料阀和关停相连接设备运转系统的情况下拆除盲板，连接好相关管道，同时要防止物料泄漏溅落。监火人要同动火人清扫动火现场，防止有遗留火种。符合安全要求后方可离开现场，并及时向车间主任或项目负责人报告任务完成情况。
11 设备试压
对动火维修以后的设备及管道在使用前应进行试压，检查焊接点泄漏情况。试压方式主要有水压和气压。对密封要求较高的设备管道在气压试验过程中可以用肥皂水检查，也可以在惰性气体中加入体积比为1%的氨气，在检查点贴上硝酸银试纸，如试纸发黑则是泄漏点。在恢复供汽升压过程中均应缓慢进行，不可急升急降。
12 非正常情况不动火
化工企业安全技术范文2
激情六月、阳光灿烂，一片繁荣景象。经过两个半小时激烈、紧张的角逐，作为玉溪矿业公司、达亚公司六月安全生产月系列活动之一的“安全知识竞赛”即将落下帷幕。这次竞赛组织严密，准备充分，各级领导高度重视，参赛选手沉着冷静、机智应战、你追我赶，互不示弱，台上台下互动交流，场内场外遥相呼应，迭起，真正赛出了水平，赛出了风格，赛出了公司员工良好的精神风貌。在此，我谨代表公司党政班子对本次知识竞赛的成功举办和各位选手取得的优异成绩表示热烈祝贺！向积极筹备、精心组织这次竞赛的狮子山铜矿、公司各级部门，以及为这次竞赛活动付出辛勤劳动的工作人员表示衷心的感谢并致以崇高的敬意！
今年上半年以来，公司生产经营再创新高，安全生产各项指标实现良好，呈现出强劲的发展态势。在六月安全生产月活动中，公司坚持以人为本的科学发展观，认真贯彻落实“综合治理，保障平安”这一活动主题，在坚持稳定生产、加强管理、持续改进的同时，结合公司安全生产工作的实际和需要，组织了一次全员、全过程、全方位的安全教育活动。今天这个活动，就是旗帜鲜明地利用群众喜闻乐见的知识竞赛形式，把今年六月安全月活动的目的意义讲深讲透，对鼓励广大员工构建一个安全生产工作的长效机制，推进公司安全生产管理工作向纵深发展，起到了积极的作用，营造出“关爱生命，关注安全”的浓厚氛围，使“以人为本，安全为天”的安全观念，深深扎根于每一>！
安全是企业永恒的主题。安全工作关系全局，重于泰山。没有安全，员工的根本利益就没有保障；没有安全，我们的企业就不可能兴旺发达！因此，我们要牢固树立以人为本的科学发展观，打造“绿色循环持续”的现代矿业愿景，建云铜原料基地，筑员工发展平台，肩负国有企业公民责任，奉行“安全是员工第一权益”的安全理念，积极推进公司安全文化建设，为创建和巩固公司安全生产质量标准化一级企业和环境友好型企业，实施以国家安全生产法律、法规为准则的维权管理，提升安全环保综合实力，确保公司“十一五”战略目标“28515”的实现做出新的、更大的贡献！
同志们：爱企业、爱工作、爱生活，是我们每一位员工共同的心声！让我们以此次安全生产月活动为契机，借此次安全知识竞赛的东风，认清形势，振奋精神，以更高的激情，更强的责任感，更坚定的信念和更加科学的态度，团结拼搏、不断开创公司安全生产工作的新局面！
最后，让我们共同祝愿我们的企业，也如同这6月火热的季节，红红火火、蒸蒸日上、兴旺发达！
化工企业安全技术范文3
【关键词】化工企业；安全技术；安全人才培养
0 引言
安全发展是科学发展观理论体系的重要组成部分，目前我国正处在工业化加速发展阶段，安全生产总体稳定、趋于好转的发展态势与形势依然严峻的现状并存，安全发展的新要求与薄弱的基础条件之间的矛盾非常突出，安全形势不容乐观。特别是化工生产企业，泄漏、火灾、爆炸等重大事故时有发生，发生在危险化学品运输和使用环节的事故也有上升趋势。我国化工企业的特点是小企业多、老企业多，90%以上是中小企业[1]。企业负担重，安全资金投入不到位；安全管理滑坡，安全保障能力下降。解决安全工程专业的发展和化工企业安全技术需求矛盾的关键是根据化工生产系统安全问题，构建合理的专业知识结构和培养体系。
1 化工生产系统安全知识需求
化工生产系统主要由公用系统、生产系统等单元及其相应的具体生产环节构成，各单元、各环节具有不同的危险因素和事故隐患，都可能发生事故和伤害，化工安全技术人员对此必须十分清楚。
1.1 化工公用系统安全问题
化工公用工程系统是指供电、供热、供水、消防系统以及其他辅助系统，是化工生产安全、稳定、长周期、满负荷运动的基本条件和重要保障，对于化工企业人员的健康和安全极为重要。公共系统失效既可能直接导致化工企业重大事故，也可能使事故应急和救援工作难以有效开展，不能有效地控制事故损失。
1.2 化工生产环节安全问题
在化工生产中，大多数单元操作因其自身的特点或操作条件的影响，存在不安全因素。化工单元的危险性主要是所处理的物料的危险性决定的。在进行危险单元操作过程，必须特别注意防止易燃气体物料形成爆炸性混合体系，防止易燃固体或可燃固体物料形成爆炸性粉尘混合体系，防止不稳定物质的积聚或浓缩[2-3]。
从人-机-环三要素的关系出发来考虑该问题，那么就要控制和消除化工企业生产过程中环境、设备设施和人的不安全因素，使这三者关系协调统一，就必须配备有专门的安全技术人才。所以，作为一名化工企业的安全管理人员，不仅要有扎实的安全理论知识，同时还要对危险化学品的物料特性、储存以及运输过程等各个环节有充分的了解，能及时对化学反应以及单元操作过程中出现的问题提出相应的解决方案和应急措施。
2 安全工程专业教育体系
安全工程专业如何完善和发展自己的学科体系，进行教育教学改革，以适应我国市场经济和经济全球化的要求，满足行业需求，已成为安全科学建设中一个亟待研讨的重要课题。化工行业的快速发展与安全技术人才培养的相对落后，以及一系列安全问题凸现，使得化工安全技术人才的培养尤显重要。
2.1 合理的学科知识结构
依据化工生产实际需求，安全工程专业的学生要足够宽泛的专业知识，而且要在化工反应过程和单元操作等核心工艺上有一定的知识深度。在基础知识层面上要系统全面地掌握安全科学的基本理论、基本知识、基本方法以及安全生产的法律法规等，使其具有安全管理和处理好人际关系的能力；在专业知识方面，更要与化工类、消防工程等专业的必修专业基础课或专业课等紧密有机结合起来，如消防模块设置燃烧学、防火与防爆、消防工程学、地理信息系统等课程；化工模块设置基础化学知识、化工原理、化工工艺学、工业防毒技术、化工安全等相关课程。及时更新课程内容，重组课程结构，实现优化配置，拓展专业知识深度和广度，提高学生学习的积极性，使学生能够对系统知识融会贯通，举一反三，提高学生综合分析和解决实际安全问题的能力。
2.2 完善的实践教学环节
首先，应合理分配和安排实践教学时间和类型，要针对化工企业的特点，充分依托当地化工特色企业的优势条件，结合周边区域经济发展的特点加强专业实习教学环节，适当延长其教学时间，积极探索适合化工安全人才专业生产实习的创新型模式[4]。其次，应以安全理论知识为平台，针对典型化学工业生产过程，立足于教学计划中课程模块所涉及知识点，深入学习掌握压力和真空安全阀、管道和阀门、泵、压缩机、反应器、容器（储罐、罐、塔等）、换热器、燃烧炉和锅炉、仪表、电力系统、化学品仓库、检测预警和通讯网络、消防设施和管理等相关知识体系，获取生产过程的完备安全信息，评估安全生产状况，实现安全本质化，切实提高学生动手能力和实践能力，把理论与实践相结合，提高学生现场分析、解决安全工程技术问题的能力。
2.3 其它相关能力的培养
2.3.1 组织沟通能力的培养
个人的组织沟通能力是各行各业都需要的基本技能的重要组成部分，一个合格的化工安全管理人员的基本素质也应该包括组织沟通能力。
2.3.2 实践创新能力的培养
世界上没有任何两起事故发生的时间、空间、地点三维完全相同，也没有放之四海而皆通用的安全法则。所以这就要求化工安全管理人员要具有实践创新能力。遇到问题能够举一反三，理论联系实际，不断在实践中创造适合本企业的安全法则。
3 结语
安全工程专业人才是实现化工企业安全发展的基础和主体，其知识结构和专业技术水平决定了企业安全管理和事故控制的能力。化工安全工程技术人才不但要掌握完整的安全知识理论体系，还要熟悉化工企业生产系统各单元的安全技术和管理的特征，具有较强的安全工程理论与生产实际结合的能力，才能满足企业安全生产的需要。
【参考文献】
[1]梅强.化工行业中小企业安全生产现状与对策[J].安全与环境学报，2006，S1.
[2]崔克清.化工单元运行安全技术[M].北京：化学工业出版社，2005，10.
化工企业安全技术范文4
关键字：化工；安全生产；管理；现状；措施
【分类号】X937
当在企业的发展中安全生产具有非常重要的作用，它直接关系到企业职工的切身利益和生命健康，是企业进行生产经营活动最重要的任务和职责。化工生产的主要特点就是高压、高温、易燃、易爆、易腐蚀以及易中毒等，如果化工企业规模比较大的，还具有危险源集中、生产工艺复杂以及连续性轻的特点，如果发生安全事故就会造成比较严重的后果。所以安全生产及管理水平的高低将会对企业的发展产生直接影响。
一、化工生产的现状分析
（一）化工企业职工综合素质不高，存在很多不安全操作行为。通过对化工企业安全生产事故的调查分析可以发现，大部分的安全事故发生都是因为操作人员的不安全行为导致的。主要的表现为：对相关的操作规范和标准未严格执行；在实际的工作中不细致，对安全隐患没有及时发现和处理[1]；在实际操作过程中没有集中注意力，在操作时相互交流、大声喧哗；对机械设备上的安全附件随意的拆除等。
（二）没有严格执行相关的安全管理制度。化工企业的生产具有易燃和易爆等特点，在实际的生产过程中应该要严格贯彻和落实与安全生产相关的法律法规，建立完善的安全生产责任制和管理的规章制度，对各类工艺规程和试验规程应该要严格执行，这样才能有效保证化工企业的安全生产及管理工作。虽然化工企业通过各种形式对相关的法律法规进行了宣传，企业也制定了完善的安全管理制度和安全生产责任制[2]。但是如果在实际的生产没有严格执行相关制度也可能会导致各种安全事故的发生。
（三）违规操作以及机械设备存在的问题。在化工企业的实际生产中，如果违规操作、操作错误或者不执行安全规章制度等都可能会留下一定的安全隐患。化工企业的生产、储存、运输等都需要根据相关的程序来执行，如果在实际的生产中某一环节没有根据相应的程序来执行就可能会发生安全事故。通过相关的数据统计分析可以发现，因为操作人员违规操作发生的安全事故在全部化工安全事故中大概占了30%左右。如果设备选择不合理，设备质量差，没有进行及时的更新和维护也可能会发生安全事故。在化工产品的生产中，大部分产品都需要经过高压和高温，加上材料产品本身就具有比较强的腐蚀作用，很容易导致产生所需的塔、缸或者管在腐蚀作用下出现损坏的现象，最终就可能会发生安全事故。
二、化工安全生产及管理措施
（一）对《岗位操作标准和行为规范》进行积极的宣传和学习，让全体化工生产的工作人员能提升安全防范意识。利用化工安全生产及管理的安全防范，来有效提高企业的防范、控制以及报警等能力。相关政府部应该要进行积极的宣传和引导，同时还要对化工安全生产及管理工作进行积极的指导。
（二）加强依法管理。要想有效解决化工安全生产及管理中存在的问题，就需要让化工企业安全防范工作变得法制化和规范化[3]。另外化工企业的安全防范工作要对企业职工的人生安全进行重点防范，不能因为经济效益以及财产安全等原因忽视职工的人身安全。要加强对相关法律法规的宣传，要让相关管理者对企业的安全生产及管理工作负责，加强领导，建立完善的化工安全生产及管理制度。
（三）监督检查工作要加强，认真落实化工安全生产及管理工作。相关部门要加强对化工企业的安全生产及管理工作的指导，化工企业的管理者应该在议事日程中对安全生产及管理工作进行合理的安排，在做决策的时候则应该根据相关法律法规来进行。
（四）对《岗位操作标准和行为规范》中的要求各个化工企业应该要去认真的贯彻和落实，积极的参与到化工安全生产及管理的安全防范服务中。大力的推广技术防护，化工企业还应该要安装自动报警装置和监控录像装置，化工企业的生产职工和安保人员也应该要配置相关的装备和器材[4]。根据《岗位操作标准和行为规范》的具体要求，构建化工企业安全生产及管理工作机制，形成完善的安全生产及管理体系。
（五）加强化工企业生产职工的培训力度，如果在实际的生产工作中出现不负责任的人员，应该要加强相应的处罚力度。如果化工企业的领导层违反了《岗位操作标准和行为规范》中的具体要求和相关规定，应该要根据相关的法律法规追究其责任，让化工企业的法人承担起第一责任人的职责。根据化工企业建立起的完善机制，做好安全生产及管理工作的指导和监督，检查和指导化工企业的安全生产及管理工作，让化工企业建立高效的安全生产及管理责任机制，如果因为没有认真贯彻落实《岗位操作标准和行为规范》相关要求而造成安全事故，要依法追究相关责任人的责任。
（六）在化工安全生产中，人是最主要的影响因素，化工企业的操作人员在实际的生产中应该要具备良好的化工安全操作知识。化工企业的实际操作人员必须经过严格的培训之后才能上岗工作，在实际的工作中必须要认真贯彻和落实化工企业制定的各项安全指标，同时实际操作人员还需要掌握比较高效和安全的基本操作原则[5]。化工企业要加强对中高级技术人才的培训，加强企业的安全技术人才队伍建设工作。另外和同行业之间的技术交流与经验交流也应该要不断加强，及时掌握比较先进的安全防卫措施以及安全技术管理水平，让化工安全生产及管理得到有效保证，最终形成全面的安全生产及管理防线。
结束语：
总之在化工安全生产及管理工作中，应该要加强预防，这样才能有效将安全隐患消除在萌芽状态。随着社会科学技术的不断发展和进步，化工企业的生产技术也得到了快速的发展，在化工企业的生产和管理中各种新技术和新工艺的应用也更加广泛，技术管理人员和实际操作人员应该要不断提升自己的专业技术水平和综合业务能力，树立良好的安全意识和创新意识，从而保证化工企业的安全生产。
参考文献：
[1]王升文.浅议化工安全生产与管理[J].广东化工，2011，03：41+40.
[2]孟祥林.浅议化工安全生产与管理[J].化工管理，2005，Z1：55.
[3]范良.化工安全生产管理的问题和要点[J].黑龙江科技信息，2013，29：24.
化工企业安全技术范文5
石油化工企业消防安全存在的问题
由火灾案例可以看出,发生火灾爆炸事故的石油化工企业涵盖面很广,从国有大中型企业到到民营中小型企业,而且有的石油化工企业三番五次地发生火灾爆炸事故,这说明石油化工企业火灾爆炸事故的发生,已不再是个案,不再是偶然现象。现阶段石油化工企业火灾爆炸事故、火灾频次上升惊人,并有逐年上升的趋势,石油化工企业火灾形势严峻,已经影响到了现阶段社会经济的发展和社会的稳定,必须引起高度重视。(1)企业自身消防安全主体意识不高,消防安全制度不落实。大连中石油近期发生的5起火灾爆炸事故,有4起是责任事故,这说明消防安全制度和消防安全操作规程没有落实,形同虚设。(2)以经济效益为中心,忽略消防安全。部分企业建成投产后,片面追求利润最大化,重生产,轻安全,消防安全管理基础工作非常薄弱。平时缺乏对生产设备及消防安全设施的日常维护保养和检查,造成设备性能下,现场设备“跑冒滴漏”现象严重。有些单位不舍得消防投入,对于消防设施器材不及时维修保养和更换,致使小火变成大灾,泄漏变成爆炸。(3)没有内部消防安全监督体制或内部监督不到位。很多民营中小型石油化工企业内部没有消防监督管理部门,除了政府职能部门的外部检查外,不象中石油中石化等国有大型企业有上级安全部门经常性的监督检查,将火灾隐患消灭于萌芽状态。而中石油、中石化近年来部分单位火灾爆炸事故一而再再而三地发生,也可以说明,某些国有石油化工企业的内部消防监管管理是不到位的,是流于形式的。(4)对消防安全技术人才不重视,致使消防安全技术人才缺失严重。部分企业员工入厂教育,只进行了简单的生产技术培训,没有落实消防安全培训制度,没有进行灭火预案演练,员工不懂得岗位的火灾危险性,没有掌握基本的防火、灭火基本知识,不懂得初起火灾的扑救和疏散逃生的知识。这也是石油化工企业发生火灾事故和发生火灾爆炸事故后造成群死群伤的重要原因。(5)没有消防安全许可和生产经营违规。部分石油化工建设项目没有认真执行消防安全审查、消防安全设施设计审查和消防安全设施竣工验收,造成个别企业在未取得相关审批手续的情况下开工建设或投入生产,造成了先天性的火灾隐患。(6)我国化学工业整体基础较差、技术水平不高,大多数石油化工企业生产规模较小,工艺落后、设备简陋、自动控制水平低,安全生产硬件先天不足,容易造成工艺火灾的发生。1994年5月1日施行的《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》(公安部令第18号)(以下简称公安部第18号令)是2002前公安机关消防机构管理易燃易爆化学物品的主要依据,公安机关消防机构对易燃易爆化学物品的管理主要特征为“二证一书”:《易燃易爆化学物品消防安全审核意见书》、《易燃易爆化学物品消防安全许可证(经营、储存)》、《易燃易爆化学物品准运证》,这突出了消防部门对易燃易爆危险品场所安全管理的绝对权威。2002年,由于《危险化学品安全管理条例》(国务院第344号令)(以下简称《条例》)的颁布实施和公安部第18令的废止,公安机关消防机构对易燃易爆化学物品的消防安全管理逐渐形弱化,主要表现出在以下2个方面:(1)管理职能上的弱化。公安部第18号令具体规定了生产、储存、运输、销售或者使用、销毁易燃易爆危险物品的要求,随着公安部第18号令的作废,同时“二证一书”的取消也使消防机构对石油化工企业管理力度下降,由于“责权”不统一,这也造成了消防部门管理积极性下降。(2)公安消防机构自身弱化了对石油化工企业的管理而加强了对石油化工企业的火灾扑救和抢险救援工作。从《消防监督管理规定》(公安部107号令)和最近的消防安全专项整治中可以看出,公安消防机构从以前的易燃易爆危险化学品场所和人员密集场所二个重点在向人员密集场所倾斜,从“二手都抓,二手都硬”到主抓人员密集场所的消防安全。其次,石油化工企业中涉及到的常见化学物品有1800多种,而且专业性较强,这要求公安消防机构的消防监督人员必须具有一定的专业知识才能对石油化工企业更好地进行监督管理,目前在很多中小城市的消防支队特别是县区的消防大队,这方面还有所欠缺,这也造成了部分石油化工企业中存在的消防安全隐患不能及时发现和消除。根据《条例》任何易燃易爆危险化学品场所都必须经过安全评价合格才能取得证照,安全评价机构作为中介机构,在目前易燃易爆危险化学品场所安全管理中有着重要的地位和作用。但有些安全评价机构里消防安全技术力量有限,在安全评价过程中不一定发现消防安全方面的问题。甚至有些安全评价机构为了逐利,将不合格的单位评估为合格,造成消防安全隐患。国务院《条例》同时规定,建成的危险品场所每两年必须进行一次安全评价,评价不合格就要收回核发的证照,这也对安全评价机构不管是技术力量还是道德准则都提出了较高要求。
石油化工企业消防安全管理对策
(1)公安机关消防机构应加强对石油化工企业的消防安全管理。在目前形势下,公安消防机构对石油化工企业消防安全管理不能放松,在消防部门易燃易爆化学物品品管理职权进一步弱化的情况下,公安消防机构应加强石油化工企业的消防监督检查,并适时开展专项整治。应与公安部消防局布置开展的社会单位消防安全“四个能建设”相结合,提高石油化工企业单位的消防安全意识和防控火灾爆炸的能力,及时发现隐患,督促整改火灾隐患。(2)公安消防机构要加强石油化工企业消防监督管理队伍的建设,培养专业技术人才,在新建、改建、扩建石油化工企业的消防审核、验收中严格把关,防止留下先天火灾隐患。(3)公安消防机构应充分利用当地安监部门的管理优势,部门联动,杜绝石油化工企业的失控漏管,同时公安消防机构应及时把对石油化工企业的消防监督情况,特别是火灾隐患情况通报给安监部门,做为安监部门对石油化工企业证照年审的参考依据。当地安监部门在进行石油化工企业建设立项和评估时应充分听取消防部门的意见,可以考虑吸收消防部门相关技术人员为专家组成员。(4)国家应从法律法规上细化责任,对评价机构从严管理,从而促进评价机构业务素质和法制、道德素质的建设。(5)对石油化工企业,国家相关部门要出台相应法律规范和技术标准,要求石油化工企业加大消防安全投入,采用先进科学手段,加快自身安全化改造,从工艺上改进消防安全条件,全面提升石油化工企业工艺区、储罐区等重大危险源的消防安全水平。(6)石油化工企业应认真遵循《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安部61号令[2002])的规定,树立单位消防安全主体意识,认真履行消防安全各项管理制度,切实提高单位员工发现和整改火灾隐患的能力,提高扑救初起火灾的能力,提高组织疏散逃生的能力及消防宣传培训教育能力。
事物的发展由内因决定,并受外因影响,石油化工企业的火灾爆炸事故的发生,有其偶然性,也有其必然性,石油化工企业不重视消防安全,没有树立企业自身的消防安全主体意识,只求经济效益,不顾生产安全,再加上外部监管不到位,是石油化工企业发生火灾的主要原因。
化工企业安全技术范文6
关键词:化工企业；仪表专业；安全技术；问题；探讨
一、前言
在化工企业仪表与工艺、机械、电气一样是一个独立的专业,仪表专业的安全技术有其自身的特点。然而在企业的安全管理部门实施安全管理和对职工进行安全教育过程中却很难找到合适的学习材料,制定仪表专业的安全操作规程也缺乏相应的依据。这样,企业的安全管理在仪表专业上容易产生盲区,一些关键的仪表安全技术容易被忽视,进而产生事故隐患。在最新出版的全国注册安全工程师执业资格考试辅导教材中也没有相关的内容。下面是笔者根据从事仪表十几年的工作经验和查阅相关资料对仪表安全技术所作的简单归纳总结。由于水平有限,难免以偏概全,各位同行如另有高见,希望不吝赐教,相互交流。
仪表组成的控制系统可分成测量环节、控制环节和执行环节三个部分。评价仪表测量和控制的性能指标也主要有三个方面:精确度;稳定性;可靠性。仪表安全技术当然可以按照上述方法进行分类,但是在实际工作中,仪表安全事故主要集中在以下三个方面:第一是易燃、易爆及有毒有害介质泄漏对作业人员造成的伤害和对环境造成的污染,设备的危险部件防护不当造成的伤害事故。简单说就是对人员的伤害及对环境的污染;第二是危险场所仪表设备安全性能不符合相关标准,造成能量意外泄露,引燃易燃易爆介质;第三是仪表的故障安全状态不符合要求造成工艺和设备联锁失灵,安全装置失效。导致安全事故的原因有人的不安全行为和物的不安全状态等多种复杂因素,但是安全技术和掌握运用安全技术的人是防止事故发生的关键环节。仪表安全技术可以归结成以下三个方面:防止人员伤害和环境污染的安全技术;危险场所仪表设备安全技术;有关仪表的故障安全状态方面的技术。
二、防止人员伤害和环境污染的安全技术
1 危险介质意外泄露是导致人员伤害和环境污染主要因素,在介质密封方面无论是仪表设备压力等级还是与工艺管道和设备的过程连接方式,相关规程都有明确的规定。所谓意外泄露,大致有三种情况:一是仪表的某些部件被工艺介质腐蚀,检修过程中意外破损;二是脏污介质或结晶物堵塞导压管后,仪表检修人员在线通堵时导压管或过程连接头超压破裂;三是现场检修时没有将管内余压排泄干净。防止腐蚀和堵塞不仅对安全来说有重要意义,而且决定了现场与工艺介质接触的仪表的可靠性。
针对第三种情况,可以制定相应的安全检修操作规程来避免泄露事故的发生。避免第二种情况的根本解决办法是使导压管尽可能缩短,减少堵塞和结晶的机会,法兰式远传变送器效果较好。而第一种情况则需要具体分析,不仅要考虑到介质的理化特性,还要具有一定的防腐知识和实际使用经验。常用的防腐手段有三种:一是接液部分选用合适的金属材料;二是采用非金属材料做内衬或阀座;三是在导压管内灌充隔离液。防腐金属材料有铜、不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔合金、钛、钽等。使用过程中需要采用何种材质,可以到相关手册上去查找。但有时现场介质复杂,经验和咨询生产厂家也很重要。遇到特殊的情况要特殊处理,比如测量高温高压介质的保护套管被腐蚀或被测介质超温后可能泄漏,所以要求保护套管内部与外部引线端子间密封,各密封连接部件公称压力等级要与被测介质相适应。
2 产生伤害的因素除了危险介质以外还有设备的危险部件。内有危险部件的设备外壳防护等级国家标准(GB 4208-93)和IEC(IEC 529-1989)都进行了分类。这里作一简要介绍。所谓外壳防护等级,是指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳防止人体接近壳内危险部件、固体异物进入壳内设备、水进入壳内对设备造成的影响的能力。用IP(international Protection)代码来表征防护等级。NEMA(国际电气制造协会)也有NEMA外壳防护等级(NEMA ICS 1-110-1973)。
三、 危险场所仪表设备安全技术
在化工生产过程中,易燃易爆介质常常伴随着整个生产过程。为了方便在爆炸性危险场所安全地选择和使用各种设备,需要对爆炸性物质和爆炸性危险区域进行等级划分。
爆炸性危险区域分为气体或蒸汽爆炸性混合物的危险环境和爆炸性粉尘危险区域,气体爆炸性危险场所可分为0级、1级和2级;粉尘爆炸性危险场所可分为10级、11级。相关的标准可以参考GB50058-92、IEC 79-10,NEC500-4。
《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》将爆炸性物质分成三类:Ⅰ类,矿井甲烷;Ⅱ类,爆炸性气体、蒸汽;Ⅲ类,爆炸性粉尘、纤维;化工企业中主要的爆炸性物质是Ⅱ类和Ⅲ类。Ⅱ类爆炸性气体按最大试验安全间隙和最小点燃电流比分为A、B、C三级;按引燃温度可分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六组。Ⅲ类:爆炸性粉尘按其物理性质分成A、B两级。设计防爆仪表设备时应根据爆炸性危险区域的等级和爆炸性危险物质的类别、级别、组别进行选型,见表1。需要注意的是0级区域只允许选用ia级本质安全型设备和其他为0级区域设计的设备。
表1设备防爆类型选型表
化工企业使用的绝大多数是本质安全型的仪表设备。本质安全的原理是尽可能限制处于危险场所的电路电子的能量,如果电路发生故障,任何电火花或发热表面的能量不至于引燃危险介质。本安是一个系统概念,包括安全区域何危险区域设备,以及连接两者的独立的本质安全接口,这一点在设计和使用本安设备时要特别注意。在设计和使用本安设备是应注意以下几点:①本安接口组件(安全栅、隔离栅)必须经过相关认证。②并联二极管安全栅接地电阻应小于1欧。③热电偶、热电阻、发光二极管和开关用于危险场所不需要认证。④本安设备应在规定的环境温度下使用。⑤隔离式安全栅允许回路任意接地,但应防止多点接地。⑥电缆屏蔽只在任一点接地。
此外,防爆仪表设备在使用过程中免不了要拆卸维护,除了严格贯彻说明书的拆装技术要求以外,还要运用有效的设备完好管理方法来预防爆部件不完好的现象发生。
四、有关仪表的故障安全状态的技术
几乎所有的仪表都有可能出现故障,为了使用户能明确地区分故障和非故障,或在故障状态下保证其它设备的安全,各种不同类型的测量和控制设备应该标识其确定的故障状态。当然这种故障状态并不能包括所有的故障,而应该是几种主要的故障。智能型的变送器的故障状态是可以设置的,EJA变送器、ROSEMOUNT变送器等都有故障模式的选项设置。如果自诊断出变送器出了故障,则变速器将输出低于3.7mA或一个22mA的模拟信号来提醒用户。
在实际工作中,仪表故障后的状态对测量和控制乃至保证工艺安全产生的影响很大,带联锁点的回路尤为重要。常用的与联锁系统相关的有继电器、报警器、位置开关、电磁阀、调节阀等仪表或部件。报警器、调节阀、继电器、位置开关等一些简单设备的故障主要是断电或断仪表空气,其故障后的状态一般都有两种以上的选项可供选择。选型设计时首先根据联锁或工艺的要求确定仪表故障后的安全状态,然后只需根据已确定的安全状态选用合适的仪表。这个过程虽然简单,但却很容易被忽视,实际工作中也因此出了不少安全事故。
