前言：中文期刊网精心挑选了化工设备发展趋势范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
化工设备发展趋势范文1
【关键词】化工设备管理新趋势
随着工业化、经济全球化、信息化的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破，使现代设备的科学管理出现了新的趋势，把握这一新趋势，对于加强化工设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。
1 设备管理信息化趋势
从理论界的具体的研究我们可以知道，作为以先进的计算机、网络等信息设备，以及一些发达的信息科学技术为基础的设备管理信息化系统，能够对设备管理的具体程序进行流程再造，使软硬件能够有效的结合起来，从而进一步提高设备管理的现代化水平。因此，我们可以得出这样的结论，设备管理信息化，就是建立在现代科技手段、先进科技设备的基础上的，现代化设备管理信息平台，其具体的应用过程是利用先进的网络技术、先进的计算机、通讯设备，经过信息服务业务和社会信息服务体系对设备管理进行相应的服务，这个是科技、经济发展的必然结果。
1.1 化工设备使用的信息化
在设备管理过程中，通过充分利用信息化管理，可以使整个过程更加的全面和容易，并且具体的使用信息可以及时的让具体的设备制造的企业知道，确保设备的实用性、可靠性和经济型得到改进，并且使化工设备的具体操作人员熟知这些信息，以便于更好的、更有效的提高化工设备的使用和管理水平。
1.2 设备社会效益和经济效益评价的信息化
从化工设备的实际应用来我们可以知道，设备使用情况评价需要进行大量的分析工作，很多的单位没有做好这方面工作的意愿。因此，通过使设备的经济效益和社会效益评价信息化，能够节省大量的人力和物力，能够明显的提高评价工作效率，对于提高化工设备性能有着非常重要的意义。
1.3 设备投资评价的信息化
从具体实践中我们可以得出设备投资评价的信息化的实际含义，指的是设备投资评价的信息化，为企业在进行设备投资决策过程中的技术评价工作提供了有力的支持。具体的实现过程是，利用设备管理信息系统得到技术经济分析信息和统计信息用来支持投资决策，从而提供了客观、全面、准确的设备投资依据，有效的保障了设备投资的水平。
2 化工设备维修社会化、专业化、网络化趋势
化工设备管理的网络化、专业化、社会化的的定义就是能改变过去大而全、小而全的生产机制设备维修供应链。伴随着社会科学技术、生产力的快速发展，化工设备的技术工艺越来越负责，高科技因素也是越来越多，因此，为了保证设备的安全顺利运行，必须要建立科学合理的保养维修体系以及具备专业的技术。并且从目前的实际情况来看，旧的维修模式很难满足现代生产的需求，所以要适时的建立网络化、社会化和专业化的维修保养体系。通过网络化、专业化和社会化的应用，能够有效的减少人力、物力的投资，减少了生产成本，有力的提高了化工设备的使用效率。
3 在化工设备管理中可靠性工程的应用
从实际情况来看，集成化、自动化是现代化工设备主要的发展趋势。随着越来越复杂的设备系统的不断应用，对于设备性能的各项指标要求也是越来越高，所以这就必然会对设备的可靠性提出了更高的要求。作为研究系统质量变化指标规律和技术装备科学为主要内容的一门科学，可靠性研究能够进一步提高工作效率，降低生产成本，并且还能够保障设备的使用年限和零故障率。可靠性科学是在预测系统的行为和状态的基础上成立起来的可以选择最好方案的一门理论，能够有效的保障可靠性水平。可靠性是能够标志设备在应用的全过程之内需要的质量指标的具体性能。不可靠的设备显然不能有效工作，因为无论是由于个别零部件的损伤，或是技术性能降到允许水平以下而造成的停机，都会带来巨大的损失，甚至灾难性后果。通过应用可靠性工程，能够通过研究初始参数的变化情况，提前得知设备的具体工作状态和相应行为，从而能够预测设备的可靠性，有效保障了设备运行，避免了经济损失。
4 故障诊断技术和状态监测的应用趋势
从具体研究中我们可以得知，设备状态监测技术的具体定义是：经过生产信息系统或者监测设备的流量、温度、振动、压力、油粘度、消耗量等多种参数，在与化工设备制造企业的数据进行对比分析，得出设备运行的具体情况，这样就能对设备故障实现早预测，对各种隐患能及时的发现和处理，避免发生各种事故，进一步提高设备的使用性能。设备故障诊断技术的具体定义是通过掌握和了解化工设备在具体使用中的情况，来分析它的局部和整体是不是有异常，以便于提前发现问题，分析其出现的原因的一门技术。由于现在化工设备应用的越来越广泛，应用环境越来越复杂，所以如果出现问题，就会导致整个生产系统的停止，不但容易出现安全隐患，而且造成严重的经济损失。所以通过应用故障诊断技术和状态监测技术，能够有效的提高设备使用效能，保障安全生产的顺利进行。
5 从定期维修向预知维修转变的趋势
化工设备发展趋势范文2
关键词：化工 机械 诊断
一、化工机械设备概述
在现代化工行业中，化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和提炼等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。现代的工业生产，其过程日趋向大型化和集成化的方向发展。一台正在运行着的化工设备，其整体实际上是一个极为复杂的大的系统。而当这个系统中的某个环节突然发生故障，如果不及时的进行处理，那么就会有可能引起整个运行系统的故障，并不断扩大，进而导致整个运行系统的重大事故的发生。化工机械设备状态的诊断与分析已成为整个化工生产过程中极为关键的一环。
1.化工机械分类
化工机械通常可分为两大类：①化工机器。②化工设备。
2.化工机械的性能
化工产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于化工机械的完善程度，而化工机械本身的特点必须能适应化工过程中经常会遇到的高温、高压、高真空、超低压、易燃、易爆以及强腐蚀性等特殊条件。近代化学工业要求化工机械：①具有连续运转的安全可靠性。②在一定操作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度。③具有优良的耐腐蚀性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。
3.化工机械的特点
3.1涉及的能量形式多种多样，相互间转换过程也很复杂，最常见的能量形式有热能、机械能、化学能、电磁能等；
3.2工质性质多变，如其组成、组分及其相态的多变等；
3.3运行工况域十分宽阔，操作参数特殊，如高低压、高低转速、高低温、高低粘度等；
3.4具有优良的适应不同化学性质要求的特点。从而构成了化工机械装备特殊结构的千变万化。
二、化工机械设备状态诊断与分析的作用
1.从设备运行特征的信号中，快速提取对状态诊断有用的运行信息，从而确定检测设备的各项功能是否运行正常。
2.根据运行设备的独有特征信号，进行故障内容的确定，并确定故障部位、形成程度和未来的发展趋势，进行深入的状态分析后作出决策。
3.对运行设备可能发生的机械故障，能够做出早期的预报，从而保障化工设备的安全和可靠的运行，进而使化工设备发挥最大的效益。
4.通过化工机械设备状态诊断与分析，能够评定化工设备的动态性能和前期的设备维修质量。2.5对化工机械设备先前发生的设备故障进行及时、准确地状态检测，然后确定发生的原因，在分析基础上，快速决定进一步维修的措施。
三、化工机械设备状态诊断与分析的中运用的主要技术
1.电子及计算技术
能够保障化工机械设备状态的安全可靠运行，使化工机械设备发挥最大的效益。利用一些专用的仪器设备对新的信号进行拾取和分析，并根据不同设备的独有特征的信号确定化工机械设备的故障内容，进行分析后，确定化工机械设备状态的分析结论，并进一步得出化工机械设备的处理方法，根据设备故障的部位，状态程度和未来发展趋势，作出决策。
2.油分析技术
机械零件失效的主要形式和原因有三种，即腐蚀、疲劳和磨损。而磨损失效约占机械零件失效故障的50%左右，所以，油分析技术在化工机械设备状态监测和诊断中越来越显示重要。
3.温测技术
温度与机器运行状态有密切的关系。以温度为指标的测试技术，非常适合进行在线测量。运用中，红外测温技术能够进行非接触式和远距离测试，所以现在运用越来越普遍，检测时可以直接读出测点温度的数值，所以，对设备利用温度进行诊断，可以起到快速见效的效果。
4.声、振测试及其分析技术
对发生故障的设备，要能够及时和准确地确定发生的原因，机器设备运行状态的好坏与机器的振动有着很重要的联系，目前，声、振测试是评定维修质量和设备的动态性能，最好的技术，也是状态诊断和状态监测技术中，应用最普遍的技术，并且，目前已取得了不错的应用效果。
5.无损检测技术
无损监测技术是独立的一种技术，如超声，磁粉、着色渗透的表面裂纹的探伤，以及探伤等技术。人们已越来越重视这些技术，用其对大型固定或运动装置进行监测和诊断。
四、化工机械设备状态诊断与分析的方法
1.化工机械设备状态诊断的简易方法
简易诊断方法采用了便携式测振仪拾取信号，并直接由信号的参数或统计量组成指标，根据分析来判定设备是否正常。所以，简易诊断用在设备状态检测中，可作为再次诊断的基础。其方法简单易行、投资少，见效快，受到广泛的欢迎和重视。
2.齿轮故障诊断方法
虽然现代机械设备多种多样，但齿轮传动有着结构紧凑、使用效率高、使用的寿命长的优点。并且其工作具有可靠、维修方便的特点，所以在运动、动力传递、速度变更等方面得到了广泛的应用。但由于它特有的运行方式，也造成了两个突出的问题:一是噪声和振动的传递方式大，二是当材质、制造工艺、装配、热处理等各个环节没达到理想的运行状态时，就会成为重要的诱发机器故障的因素，因此，齿轮运行状态的诊断很复杂。
3.功率谱有三种频结构，分别对应原因如下
3.1山状谱，主要是结构共振的频率，如齿轮轴横向的振动产生的固有频率。
3.2线状谱，主要是齿轮的啮合频率及运动产生的谐波的频率。
3.1随机谱，主要是随机振动产生的振动信号。运行正常的齿率谱可能同时有以上三种频率结构，幅值都相对小，但是随着齿轮发生故障，它的线状谱的幅值部分会上升。功率谱分析在齿轮故障的诊断中发挥了越来越大的作用，成为故障诊断和振动监测的信号处理技术中应用最广的技术，对点蚀、大面积磨损等均匀故障有明显分析效果。
参考文献
化工设备发展趋势范文3
关键词：化工设备基础;项目化;教学改革;高职高专
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）42-0119-03
现代化工呈现出化工产品生产、机械设备操作、电子计算机自动控制、信息技术运用一体化的发展趋势，这就需要从事现代化工生产的从业人员必须具备专业的相关知识。作为以培养一线产业工人为培养目标的高职化工教育，就要担负起培养能够胜任现代化工一线工作者的重任。《化工设备基础》这门课程主要教授学生化工设备基础知识，培养学生化工设备选型、操作、维护技能，这些知识和技能是现代化工一线工作者必不可少的知识结构[1]。《化工设备基础》是高职化工类专业学生所学的唯一涉及材料学、力学、机械传动、化工设备等相关知识“量大面广”的专业基础课，如何有效地开展该课程的教学，使本课程更好地为培养胜任现代化工生产的专业人才服务，一直是化工设备教育工作者思考和努力的方向。
我院目前使用的教材是王绍良编著的《化工设备基础》，参考教材使用的是王志斌主编的《化工设备基础》。课程的教学内容包括力学基础、材料学基础、传动与联接、常用化工设备、化工管路、化工设备故障诊断等章节。传统的教学方法是按照教材的章节编排顺序将知识点灌输给学生，然后安排期末考试进行理论知识的考核。这种传统教学方法的弊端在于课程的理论性太强、知识点缺乏系统性、理论与实践脱节、考核手段单一，从而导致学生学习兴趣不高、学习效果欠佳、不能学以致用等[2]。
项目化教学具有项目载体、任务驱动、工学结合等特点，受到了国内外职业院校教师的普遍认可。实践证明，采用项目化教学可以有效克服传统灌输式教学的弊端，学生学习积极性和主动性、解决实际问题的能力、教师的教学能力也得到了较大的提高[3，4]。正是基于项目化教学的思路，我们对《化工设备基础》课程开展了教学改革尝试，取得了解决问题的一些思路和方法，笔者从以下几个方面进行了探索。
一、教学目标设定
近年来，我院积极推动课程教学体系改革，在实现具有“现代班组长”及以上潜质的高技能应用型人才培养目标的指导下，结合本课程自身特点和学院的现有教学条件，分三个层次制定了教学目标：
1.知识目标：掌握常见材料的特性;掌握常见化工设备的结构、特点和适用场合;掌握压力容器的设计原理、校核原理;了解化工设备故障诊断的方法和原理等方面知识;
2.技能目标：能根据具体生产条件选择合适材料;能根据具体生产条件选配合适的化工设备;能根据具体生产条件进行化工设备的简单设计;能按照操作规范正确合理地操作化工设备;能对压力容器进行水压试验校核等。
3.素质目标：培养学生用控制论、系统论的观点来分析思考问题的能力。
通过本课程的学习要让学生达到基础知识扎实、技能够用、素质达标的水平。知识目标是基本目标，是每个学生经过本课程的学习都要达到的目标。技能目标是核心目标，是要通过项目化教学，使学生达到学以致用、解决问题的水平，这也是传统教学所忽视的地方。素质目标是终极目标，这一目标的实现不是靠一门课的学习能够实现的，这是学生在学完本专业所有课程以后要达到的目标，本课程的任务是为终极目标的实现打下良好的基础。
二、课程结构的调整与教学内容的改革
根据培养目标对课程结构进行了系统的调整，并按项目化教学思路对教学内容进行了改革，通过引入从生产实践而来的项目，使课堂所学知识与生产实践实现“零距离”对接，让学生直观地知道所学知识有什么用，怎么用，从而引起学生的学习兴趣，调动学生学习的积极性。
1.模块一――知识准备。主要内容包括：（1）子模块一：化工制图基础知识。这部分知识是新加入的内容，因为通过教学笔者发现，在没有专门开设《化工制图基础》的情况下，大部分化工类专业的学生对认读化工设备图、工艺流程图存在很大困难，而对于仿真实训和现代化工生产而言，能够认读和绘制简单的工艺流程图是必备技能，为了弥补这一缺陷，我们增加了化工制图的一些基础知识。通过学习南京化工职业技术学院的“均苯四甲酸二酐”的PID图，来介绍化工设备简图画法、化工设备图的组成和基本线型的含义、工艺流程图的认读与绘制等知识，最后通过让学生绘制我院精化实训工厂涂料生产设备的PID图来学以致用，巩固知识，同时为以后的精化实训课程打下良好基础。（2）子模块二：工程材料。通过引入项目“根据工艺参数为压力容器选材”，让学生学习在给定具体介质、温度、压力的情况下选择合适的压力容器用材，贯穿介绍常见金属材料的牌号知识，钢的热处理知识，金属防腐知识，为模块二反应器的简单设计提供选材知识准备。（3）子模块三：力学基础。通过引入项目“搅拌轴的尺寸设计”，培养学生根据实际情况建立力学模型、进行受力分析的能力，进行强度计算和校核，最终选择合适的设备构件尺寸，为模块二反应器设计提供知识准备。（4）子模块四：机械传动与联接。通过引入项目“传动类型的选择与维护”，锻炼学生根据实际需要（传动距离、传动比、使用寿命、成本等）来合理选择传动类型的能力。（5）子模块五：压力容器。通过引入项目“压力容器壁厚计算与强度校核”，重点训练学生根据工艺参数来计算低压薄壁容器的厚度的能力以及对现存设备进行强度校核的能力，为模块二化工设备简单设计提供知识准备。
2.模块二――典型化工设备基础知识。这部分内容是本课程的核心，是培养学生化工设备方面核心能力――知识、技能应用能力的部分，也是项目化教学最集中的地方。（1）子模块一：塔设备。引入项目“塔设备的类型选择”，引导学生从生产能力、分离效率、塔压降、操作弹性、结构、制造及造价等方面对板式塔和填料塔进行系统的比较，培养学生根据具体生产工艺选择合适塔型的能力（实例：设计一个生产工业酒精的精馏塔，相关参数给出，请选择合适塔型）。（2）子模块二：换热器。首先介绍换热器的分类，重点介绍化工生产使用最广泛的四类管壳式换热器――固定管板式、U型管式、浮头式和填料函式，采用对比教学法，从流体性质、温度、压力、允许的压降范围、单位换热面积、管程和壳程清洗难易程度、价格及安全性等方面系统比较四种换热器的优缺点，然后引入项目――炼油厂拟用一列管式换热器通过回收某油品的热量来加热原油，油品流经管程，冷热流体的平均温度差为54℃，请选择合适的列管换热器。然后指导学生查阅资料来判断要不要考虑管程和壳程的清洗和维修方便，要不要考虑温差补偿，要不要考虑设备耐压，逐步引导学生选出合适的换热器类型。（3）子模块三：反应器。首先介绍反应釜的组成、结构和搅拌器的类型，重点介绍搅拌器的分类与选型、机械密封的分类与选型，然后引入项目――为某PVC生产厂家设计聚合釜。我们首先采用启发式教学，启发学生从反应釜的结构出发思考设计一台反应釜要考虑哪些方面内容，将项目分解成具体的五个任务：①根据工艺条件合理选材：对模块一的选材内容进行复习巩固。②确定罐体的结构尺寸：学习高径比的确定原理。③确定罐体壁厚：对模块一的压力容器壁厚计算进行复习巩固。④选择合适的搅拌器：用搅拌器的选型知识解决实际问题。⑤选择合适的轴封装置：用机械密封的选型知识解决实际问题。（4）子模块四：化工管路。主要介绍化工管路的组成，重点介绍阀门的分类、结构与性能，然后引入项目――为某段管路选择合适的阀门。引导学生从介质的属性（状态、粘度、清洁度、腐蚀性）、温度、压力、阀门的功用（截止、节流还是调节）、价格和使用寿命等方面去选择合适的阀门种类。
3.模块三――故障诊断知识。这部分知识是对本课程的一个补充，不是本课程的重点，但考虑到后续课程要用的温度传感器方面的知识，所以我们重点介绍了几种温度传感器的原理、使用特点，然后通过一个项目来训练学生根据工艺条件和使用精度要求在热电阻、热电偶和红外测温仪之间进行合理选择的能力。
三、考核方式改革
实行过程考核与期末考试相结合，彻底打破“一考定终身”的传统考核模式。在每个大项目完成后，教师都下达任务书――即给出类似的项目，学生利用课余时间完成任务书，并形成任务报告书上交给老师，教师结合出勤情况、项目参与情况、预习作业完成情况和项目完成情况（知识应用能力、资料搜集能力、项目设计能力及报告书写能力等）给出该项目的成绩。所有项目的成绩的平均值作为过程考核成绩，最终成绩=过程考核成绩×60%+期末成绩×40%。
四、存在问题及解决方法
1.存在问题：本课程开展项目化教学后，学生的学习积极性得到了明显提高，实际应用能力得到了提升，但在实际教学过程中有些问题还有待解决，主要体现为：（1）部分学生基础知识不够扎实，方案设计有一定难度，存在抄袭现象。（2）部分学生查阅资料和独立思考的能力有限。（3）设计的项目实施方案雷同现象较多。（4）现场实践教学较少，学生缺少实操机会。
2.解决方法：针对上述问题，在以后的教学工作中，拟采取以下方法改善教学效果。（1）不能只注重项目化，而忽视了基础知识的教学，要做到基础知识够用，即应让学生掌握解决项目化问题的充足的基础知识，要根据学生的实际水平，调整基础知识的教学内容。例如，针对近年新生中文科生所占比例升高的情况，必须调整教学进度和教学内容安排，比如力学中的一些基本概念和理论，就要给学生“补课”，否则，就会出现部分同学上课如听“天书”的现象。（2）加强对学生的指导，对于学习困难的学生给予一定的辅导。通过及时批改学生的任务报告书，发现学生存在的学习困难，一经发现，立即解决，不使问题积累。（3）分组教学，鼓励学生独立思考。例如，针对抄袭现象，可在下达任务书的时候采取差别化措施，即整个班级的任务书的大体框架是一样的，但具体到每个小组的任务书在某些条件上会有差别，这样一来可以有效遏制抄袭现象。（4）加强与化工企业的合作，为学生创造过多的实操机会。我们与江阴的很多本地企业（迈康升华、四环生物等）建立了良好的合作关系，学生可以到这些企业参观、实习。（5）加强实验室建设，建设更好的实操环境。2011年以来，我们对精化实训工厂进行了改建工作，拟用三到四年时间，建成反应器、换热器、塔设备、管路系统、分散器、干燥器齐备的实训基地，可以为本课程提供比较完备的实操环境。
五、结束语
基于项目化的教学改革，既充满了挑战，也为从事教育的教师提供了提升自我和施展才华的平台，在今后的教学工作中，我们将在项目化教学的思想指导下，不断探索、创新，着手编写基于项目化模式的校本教材，积极思考《化工设备基础》与《化工单元操作》两门课程的整合方案与措施，为现代化工生产培养更多的专业应用型人才。
参考文献：
[1]安改娣.高职化工设备机械基础课程建设研究[J].现代企业教育，2011，（22）：46-47.
[2]孙微微，闫碧莹等.《化工设备基础》项目化教学改革的探索[J].科协论坛，2013，（5）：176-177.
[3]蒋涛，陈群，李英利.《精细有机合成技术》项目化教学改革探索[J].职业教育研究，2011，（1）：102-103.
[4]赵其波.高职院校《化工设备基础》课程教学改革初探[J].价值工程，2011，（26）：185-186.
化工设备发展趋势范文4
【关键词】国际贸易；石油设备；出口
引言
目前全世界生产石油的国家有40多个国家，而石油设备的生产只集中在美国、日本、俄罗斯、中国等少数国家，而美国与其他国家相比一直处于领先地位。我国已有半个世纪的石油设备制造历史，但在20世纪80年代以前，几乎与国际市场不接触。随着我国石油开采设备不断优化，石油开采技术不断提高，我国石油开采力度也不断增强，可我们应该能够看到，中国的石油资源有限，对石油设备需求量不会大幅度增多。石油设备生产企业要想得到持续发展，就必须参与到国际市场中。同时，对于融入国际市场的石油设备，才能更好的了解自己的优势和不足，提升技术，促进经济发展。
1.当前国际贸易形势
在经济与技术迅速发展的情况下，国际形势也发生着深刻变化，尤其是随着经济全球化，国际贸易又有了新的发展趋势。
1.1经济知识化
知识经济的到来，使得各国都非常重视高新科技，加上各国都极力维护知识产权，国际贸易结构不断向高级化方向迈进。
1.2国际贸易网络化
随着信息技术的不断发展，整个社会进入信息时代，网络贸易也成为了国际贸易发展的必然趋势。企业或个人可以通过计算机网络服务平台，完成产品，商品交易，货款支付等一系列活动，给人们的生活带来极大便利同时，也大大推动了社会经济发展。
1.3两极化分配的国际贸易利益
国际贸易利益依然有着发展中国家和发达国家差别对待，发达国家依然站在主导地位，也因此两者的矛盾也愈演愈烈。对中国而言，随着中国经济的发展，国务院也越来越重视外贸工作的实施。国务院副总理强调要大力推动外贸的稳定发展，优化贸易结构，增强国际市场份额，培养出具有强大国际竞争力的新优势。
2.当前石油设备出口现状
80年代以后，中国开始逐步向国外出口一些抽油机、泥浆泵等石油设备。虽然说从国际市场来看，中国石油设备出口还处于起步阶段，只能占有小部分份额，但近几年来，石油设备出口数量也在不断增加，有着广阔的前景，不过同时也会面临很多挑战。根据中国石油化工设备工业协会统计来看，2013年石油设备出口情况总体表现并不是很理想，虽然说出口的交货额总值有所增强，但是增福较前一年下滑14.72个百分点之多。增幅下滑或许有前一年基数过大的因素，但也同时隐含着石油设备行业在出口贸易方面面临着不少阻碍。细分来看虽然说炼油化工设备出货比石油钻采设备以及金属压力容器等其他分行行业较好一些，但金属压力容器却没有很好的成绩，甚至同比减少了12.31%。同时，从企业性质来看，虽然国有企业出货值依然是出口企业的主力军，但在增速方面，小型企业出货成绩优于大、中型企业。从各种情况来看，石油设备出口行业面临严峻的形势。
3.石油设备出口方面存在的问题
我国的石油设备制造业随着石油石化工业的迅速发展也取得了非常大的进步，无论是新产品的产值，还是出口的交货值都有跨越性的增长。但在光艳的数据下，石油设备出口方面也存在很多问题和阻碍。
3.1 自主创新能力较弱
随着经济的发展，各国越来越重视高新技术，而我国石油设备比较简单又缺乏自主创新能力和自主知识产权的核心技术，在开发出具有高新技术新产品方面存在很大困难，根本不能满足石油生产技术快速发展的需求，与其他石油设备制造大国相比，缺乏竞争力。
3.2 企业数量多，竞争力强。
国际贸易的网络化，使得石油设备出口行业变得相对简单，使得更多的石油设备企业有条件进入此出口行业。企业数量多，加强行业了的竞争，甚至不可避免产生恶性竞争。某些企业甚至为了降低设备价格来赢得竞争而不惜忽略设备的质量，这种现象大大降低了在国际贸易的信任感，从而影响了石油设备出口的发展。
3.3 贸易结构不合理，较少的贸易利益
国际分配贸易利益的过程中，依然有着区别。中国在全球价值低端的地位决定了其获取不了多少国际利益。再加上，中国还不能拥有过多高新技术的比重，贸易结构不十分合理，还存在产业集中度不高等问题，不能找到产品贸易的平衡点，也相应减少了在国际贸易中的份额。
4.针对石油设备出口提出的建议
要想石油设备出口行业持续健康发展，必须从提高产品的质量、合理的出口渠道和正确的贸易结构等方面入手。
4.1 致力于高端设备制造
产品是一切活动的基础，而好的产品才是行业发展的支撑。石油设备制造是
一项具有非常高技术性的行业，其技术就是产业发展的基础和保障。要想把产品打入国际市场，就要加大力度研究出具有高新技术的产品，更重要的是要懂得不断创新，持续不断的推出新产品，才能满足更多的需求。
4.2 完善设备出口方面法律
世界正处于信息时代，国际贸易网络化是必然的发展趋势，但网络贸易也会带来很多问题。针对这些问题，制定并完善一定的法律、法规是当前不得不解决的任务之一。只有制订一些与石油设备出口相关的政策，鞭策企业按着一定的规章进行工作，不得违法，减少恶性竞争，才能保障设备出口行业健康发展。
4.3 参与国际贸易协调，维护我国外贸利益
经济全球化不仅是缩小了各国之间的距离，也是加剧了国际贸易的竞争。我国要想在矛盾日益激烈的贸易过程中，维护我国的外贸利益，不仅要参与国际贸易中去，还有融入进去。只有这样才能够建立一个良好的贸易形象，与各国之间保持良好的合作关系，维持贸易活动，维护我国外贸利益。
5.结语
从当前的石油设备出口情况来看，我们不仅面临着机遇，也面临着挑战。但我们只要在提高石油设备技术的基础上，采用合理的出口手段，遵守国际贸易的规定，就能很好的促进石油设备出口业的发展，产生巨大的经济效益。
参考文献：
[1]肖光恩.当代国际贸易发展的新趋势及我国对策[J].湖北大学学报（哲学社会科学版），2001，（5）
[2]沈大春，贺环庆，任克忍.我国陆地钻机出口现状及发展建议.石油机械，2011（06）
化工设备发展趋势范文5
关键词：故障诊断技术；设备点检；应用研究
科学技术的日益发展，使工业生产中的机械设备向着自动化、科技化、精确化的方向发展。工业生产在经济的高速发展下，要求提高机械设备的使用率、保证设备在日常生产中的正常运行、延长设备使用年限、减少设备维修的支出成本等，实现利润最大化。在日常的设备点检中应用故障诊断技术，利用先进手段对设备进行诊断和预测检修措施，这是实现这一发展目标的重要手段。
1.设备故障诊断技术
1.1.故障诊断技术定义
故障诊断技术是了解、掌握设备在运行下的工作状态，在不拆卸设备的前提下检测出其存在的故障隐患，在机器出现因故障停运之前及时发现设备的故障和其产生原因，并对故障的性质、发生地方作出估计，确定设备的局部和整体正常与否，并预报故障发展趋势的技术。
1.2.故障诊断技术的优势
当前，设备故障诊断技术是一项迅速发展且在国内外受到广泛应用的重要技术。故障诊断技术的一些特点因为符合现代工业发展要求而成为其明显的优势。故障诊断技术可以检测出机器存在的故障隐患，因此，对设备的及时维修可以防止突发事故的出现；还可以及时发现设备存在的故障，有效防止设备发生恶性事故以造成人员伤亡、机器损坏、环境污染和经济损失；同时其检测结果为设备的维修提供参考和依据，节约了维修时间和成本；在机器的安全运行中，故障诊断技术的应用可以保证产品的质量和产量，降低维修费用，节约成本等。
1.3.故障诊断的工作程序
故障诊断技术是利用先进的检测分析仪器、计算机技术对机器进行检测的，其基本的四项技术是：测量和采集设备状态的信号和参数；显示经过处理后的数据的信号处理技术；判断故障及其原因的识别技术；预测故障发展和设备使用年限的预测技术。针对上面的四项基本技术，故障诊断技术的使用有四个基本的步骤：检查、发现异常――诊断故障的现状和存在的部位――分析数据，确定故障类型――得出诊断结论，提出解决方案。故障诊断技术的功能如下图所示：
1.4.故障诊断技术的传统方法和发展趋势
现在的工业生产中，传统的故障诊断技术方法仍在大量使用，主要有：通过检测到的振动参数和特征来分析故障的振动监测诊断技术；运用油液介质的物理和化学成分变化观察油液磨屑粒性状态来判断故障的油液磨屑分析检测诊断技术；通过对设备不同部位的温度变化来分析故障的红外测温诊断技术和射线扫描技术。
随着电子技术、信息处理、模式识别、信息科学、系统科学、人工智能等技术的发展和综合，工业设备向精确性方向的发展，传统的故障诊断技术已经不能满足机器检修维护的要求了，所以故障诊断技术正在向以下几个方面发展：网络化的故障诊断技术、人工智能专家系统、小波分析、研究和改进传感器与监测仪器。
2.设备点检简介
设备点检是通过借助人的视觉、听觉、嗅觉、味觉和触觉，还有检测工具、仪器按照固定的方法和周期，对设备的特定部位进行预防性的检查的过程，使机器中存在的隐患和故障能够及时发现、预防和解除，这种设备检查就是点检。目的在于及时掌握机器的运行状况，确保机器正常生产，改善机器的工作，防止由设备的突发事故造成的损失，延长机器的使用年限，节约设备维修成本。
3.故障诊断技术在设备点检中的应用
现代化的工业生产多为自动化生产，机器在使用过程中各部分都发生磨损、变形、老化以及化学溶液对机器零部件的腐蚀等劣化现象，从而导致机器运行的精确度下降，影响了产品的质量，甚至会发生设备的突发事故，减少机器使用寿命，造成严重的损失。因此，将故障诊断技术应用于日常的设备点检中，可以有效发现机器中存在故障隐患，保证生产的正常进行。
设备的点检体系有五层防护线：岗位操作人员的日常点检、专业点检人员的专业点检、专业技术人员的精密点检、设备技术诊断、设备维护修理。
工作人员的日常点检可以采用传统的振动检测诊断技术、红外测温诊断技术，在设备的正常运行中通过振动和温度的变化及时发现机器的故障隐患，并进行故障处理，避免出现更大的故障。
油液磨屑分析检测诊断技术和射线扫描技术可以应用于专业点检人员的点检中。因为油液磨屑的检测涉及到物理和化学的变化，射线扫描需要对设备扫描检测到的内部介质密度变化关系图谱进行分析，所以由专业的点检人员来进行观察和分析。
对于专业人员的精密点检、设备技术诊断可以利用网络远程协作诊断技术、人工智能专家系统。充分利用网络建立一个有较高技术水平和丰富经验的分析诊断中心，可以满足对不同监测现场的状况需求，避免了系统的重复开发，减少了系统的开发成本。面对疑难状况，可以共享丰富的知识库和诊断数据，提高设备诊断的精确性，实现资源充分利用，生产高效率、低成本，高质量的综合目标。
结语
故障诊断技术成为当今工业领域广泛采用的检测和维修方法，引领了维修方式的变革，形成状态维修模式，有效提高设备的使用寿命，减少了检修的费用，提高维修的效率。现代工业的自动化、高速化、精密化发展方向，微电子、智能技术等科技的发展在设备故障诊断技术中深入发展，故障诊断检测技术不断完善和进步。因此，为实现企业追求经济利益和社会健康、快速发展的目标，设备故障诊断技术在日常设备点检中的应用显得尤为重要。
参考文献：
[1] 邱黎明.故障诊断技术在设备点检中[J].石油和化工设备，2013（01） .
[2] 刘畅. 状态监测与故障诊断技术在化工设备维护中的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013（07） .
[3] 彭广宇，边博，褚庆梅.浅谈故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J]. 科技致富向导，2012（03） .
化工设备发展趋势范文6
化工机械技术在我国的100发展历史是一个从无到有,从小到大的艰辛历程,在民国时期化工机械技术就已经开始在上海、武汉、南京等城市出现了雏形,建国后,国家一直将化工行业作为重点发展的战略行业,化工机械技术得到了社会上的广泛重视,经过30多年的积累,到了70年代末期已经初步建立起化工机械技术的科研、设计和应用体系,化工机械的制造、运用成为化工产业的基础。进入改革开放时期,国家以引进的方式获得了现代化的化工机械,同时也得到了化工机械技术,在建立起尿素合成塔、高压洗涤器、一氧化碳压缩机等大刑尿素装置关键设备;80年代后半期研制成功轻灰锻烧炉、换热装各,煤化工—电石、乙炔化工设备达到国产化;1993年前后以煤为原料的合成氮成套装各研制已可做到仅购国外专利,30万t/a大型合成氮,52万t/a,尿素装置中的离心压缩机组井自行设计制造了人然气压缩机组、氮冷冻压缩机组合一氧化碳压缩机组;1995年到2000年之间研制成功了大型煤化工成套设备,同时实现了10万t/a聚酷成套设备国产化。21世纪后化工机械技术的发展进入了新的阶段,化工机械技术的上升势头呈现指数型增长的态势,2004年迎来了化工机械产销两旺的火爆行情。当前国际金融危机的影响依然明显,国际化工原料价格的上涨更为国内化工行业的整体发展提供了良机,当前化工机械技术正在面临差异化和系统化发展的双重目标,这就需要化工产业要有系统性的发展目标,要加速化工机械技术的不断创新,使化工机械技术更好地推进化工领域的发展,实现对化工产业综合性整体性的拓展和提升。
2化工机械技术21世纪的发展趋势
化工机械技术的持续发展和不断创新为化工行业的进步提供了可能,当前化工机械技术面临着众多的机遇与调整,把握化工机械技术的发展趋势,有效地推进化工机械技术的实际应用是提高整个化工行业发展潜力和发展质量的基础。21世纪的今天,化工机械技术在如下几个环节有重点发展的趋势。
2.1新材料应用基础上的化工机械技术发展
材料的创新和革命是化工机械技术的持续进步的基础,在21世纪各种新材料在化工机械的系统上和部件上得到了广泛应用,这不但解决了化工机械传统材料的固有弱点,而且也形成了化工机械的特殊性能,在促进化工机械技术发展的同时,也提升了整个化工产业的效能和质量。在化工机械的金属材料中科技正在探讨加入新型添加材料而形成新型合金,进而来加强化工机械的防腐蚀、耐高温的特性,使化工机械的稳定性得到提升,做到对化工机械技术创新和发展的保证。当前较为典型的是在化工机械金属镍基合金材料中添加一定量的铝元素,使化工机械能够在金属结构表层形成保护膜,在有效提高耐热性能的同时,提升材料和机械的耐腐蚀性。此外,在化工机械的重要结构部位正在使用高分子复合材料,碳纤维、硼纤维、树脂纤维等材料得到广泛应用,不但控制了化工机械的结构和稳定性,而且大幅度提升了化工机械的性能,使化工机械的相关技术得到进一步发展。新材料给化工机械和相关技术的发展提供了一条崭新的道路,对化工机械克服临界问题和解决系统性缺陷提供了基础,并成为化工机械技术发展中一个不可忽视的重点。
2.2新型制造技术应用基础上的化工机械技术发展
科技的发展使制造的工艺不断优化,制造的总体水平不断提升,在数字技术不断应用的背景下,化工机械技术领域也出现了显著的改变和创新,形成了以新型制造技术为基础的化工机械技术体系。当前化工机械技术从市场、设计、研发环节入手,将化工机械的制造、应用和维护等重要工作整合起来,在更为全面地应用新型制造技术的基础上,全面地将计算机辅助技术、专家决策系统以系统化和工程化的方式应用到化工机械技术的提升和改进过程之中,做到对化工机械设计、制造、应用的全面控制,做到对化工机械技术发展的有效保障。
2.3高科技工程应用基础上的化工机械技术发展
化工机械领域应用高科技元素,打造高科技工程体系是当前整个产业和技术发展的方向,对于化工行业来讲一直是主动追求的核心目标。从系统上看,化工机械技术的发展需要高科技工程的放大效应,这样才能实现化工机械技术发展的规范性和有效性。要将新能源技术和环境保护意识融入到化工机械技术体系之中,突破传统化工机械技术在能源消耗和环境污染上的瓶颈效应,将高科技工程中的计算机技术和工程结构体系引入到化工机械技术之中,使化工机械技术的发展更加具有高科技元素的支撑,做到对化工机械技术发展的持续提升和有效规范。
3结语
