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制造业发展前景范文1
关键词：装备；制造业；市场；分析
1概述
智能装备制造业作为国民经济发展和国防建设的基础，其具有产业关联度高、社会需求弹性大、技术密集和资金密集等特点，是国家及地区的战略性产业，是国家竞争力的重要体现和国家安全的重要保障。相比20纪70年代就已经发力智能制造的发达国家，中国智能制造发展起步已经晚了几十年。但经过多年的发展，中国在智能制造领域已经取得了一些成就，掌握如机器人技术、感知技术、复杂制造系统、智能信息处理技术等，同时建设了一批相关的国家级研发基地。宜宾市经过多年发展，机械装备制造业已形成了一定的基础和特色。
2宜宾建设智能装备制造业符合全省的发展布局
党的十六大、十七大都提出要大力发展装备制造业，《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》都把装备制造业放在十分重要的位置。宜宾独特的区位，有独持的区位优势，处于国家“五纵七横”交通规划中南北干线、成渝经济区及攀西-六盘水地区与长江“黄金水道”的重要交汇点。2008年四川省出台的《2008-2012年四川省承接产业转移工作方案》中，明确提出打造“六带、一链、四集群”的构想，把宜宾规划为“成-德-资-自-宜装备制造产业带”上的重要节点，宜宾建设智能装备制造业符合全省的发展布局。
3具有一定的产业规模
宜宾现已有一批初具规模的机械制造企业，如:普什集团、三江机械、岷江机械、天工机械、惊雷科技等，装备制造业整体呈上升趋势，工业增加值年均增长率较快。随着宜宾志诚港的开工建设，为港口建设、基地建设与设备运输提供了良性互动。因此，宜宾打造装备制造业基地符合宜宾目前加快发展临港经济的现实选择。据2016年1-7月宜宾主要经济指标运行统计数据可知，全市规模以上工业增加值同比增长9.4%，增速居全省第12位，比全省高1.6个百分点，从“六大基地”看，战略性新兴产业基地领跑，增长11.9%，拉动规上工业增加值增长1.7个百分点。在固定投资方面，全市全社会固定资产投资859.61亿元，总量居全省第4位，同比增长11.8%，增速居全省第11位，比全省高0.5个百分点。这些都为宜宾建设智能装备制造业提供了良好的经济与政策支撑。
4环境分析
4.1国家及省市大力支持机械装备制造业发展
大力振兴装备制造业是党的十六大、十七大提出的一项重要战略任务。国务院陆续出台的十大工业领域调整和振兴规划，包括了装备制造业、汽车、船舶等行业振兴规划，其中《装备制造业调整和振兴规划》中，特别提出要提升大型铸锻件、基础部件、加工辅具、特种原材料等四大配套产品水平，夯实产业发展基础，这对宜宾以基础部件产品为特色的装备制造业发展将是一个良好的契机。四川省也相继了《关于加快重大技术装备制造业发展的意见》、《四川省关于加快振兴装备制造业的意见》等文件，多个方面对振兴机械装备制造业给予政策支持。同时，宜宾市地处的川南地区，是四川省老工业地区，具有的产业基础、区位优势和资源禀赋，这些都为宜宾智能装备制造业的发展提供了契机。
4.2西部大开发提供巨大的市场空间
随着西部大开发的不断深入，一大批重点工程建设将陆续开工，随着国家西部大开发战略的逐步实施，西部地区，特别是工业基础较好的四川地区进一步加快开放，基础设施条件日趋完善，承接东部和境外产业转移的能力大幅增强。目前，东部发达地区受资源、劳动力成本、环境、市场等因素影响，以及资本向外扩张的需求强烈，长三角、珠三角、闽南地区大批产业已开始梯度转移，东部产业向中西部转移渐成气候，这些新特点将给机械装备制造业的振兴带来发展机遇。2008年5月出台的《四川省承接产业转移工作方案》（2008-2012年）明确将宜宾纳入全省重点发展的成-德-资-自-宜装备制造产业带，在承接机械装备制造业产业转移方面宜宾将得到四川省的大力支持。
5区位分析
宜宾是国家“五纵七横”交通规划中南北干线、成渝经济区及攀西-六盘水地区与长江“黄金水道”的重要交汇点。独特的地理位置和区位优势使宜宾成为沟通东西、连接南北的重要枢纽和战略据点，是四川沿江开放和成渝经济区连结南贵昆经济区走向东南亚的重要门户，是长江产业带向西延生理想的生长点。宜宾沿江地区岸线稳定，地势平坦，地质条件好，水域宽阔，水深条件良好，非常适合布局大件、重件运输站场和发展现代临港工业园区。根据《四川宜宾港总体规划》，到2012年、2020年和2030年，宜宾港集装箱吞吐能力将分别达到100万标箱、200万标箱和400万标箱。近期以志城大型综合作业为重点，分期建设23个1000吨级泊位，建成后该作业区年吞吐能力可达300万标箱。“出厂就是出海”，水路运输在运价上占有明显优势，宜宾港的建设，将为宜宾机械装备制造业发展及积极接纳产业转移提供了便利的运输条件。宜宾在产业优势上，具有模具制造、铸造、驱动设备、工程机械、金属复合材料及压力容器等优势产业，具有代表性的企业有普什集团、四川惊雷科技股份有限公司、岷江集团等。因此，宜宾打造智能装备制造业符合宜宾目前加快发展的现实选择。
6结论
我国机械装备制造业在过去几年的高速增长，使得在高速发展的背后存在着产能“过剩”与“短缺”并存的状况，存在产能过剩的行业大部分是劳动密集型、技术附加值低的一般装备制造，而先进智能装备市场需求依然很大。宜宾具有良好的政策支持与区位优势，这些都为宜宾智能装备制造业的发展提供了契机。
参考文献
[1]金江军.发展智能制造构建智慧企业[J].装备制造,2012(1):98-99.
[2]朱森第.我国智能制造与智能制造装备的发展[J].冶金管理,2015(9):9-17.
制造业发展前景范文2
一、新经济环境下辽宁装备制造业的发展现状
辽宁在经历了传统老工业基地的兴盛――衰落――转型――振兴这个产业链条的变革，目前已经逐步形成了一条独具特色的装备制造的产业链条，在新的经济环境下，辽宁的装备制造业发展现状值得我们研究。
辽宁装备制造业历史悠久、基础设施发展优越，体系相对比较完善。并且我省拥有国家划定的装备制造业的全部7个行业，185个小类产品中，有58项居全国前6位，占31％还多。可以说，目前辽宁的装备制造业已经具备了重大科技装备自主研发、创新设计和独立制造的基础条件与内在潜力。
拥有龙头企业及拳头产品的优势。比如沈阳机床集团、瓦轴集团、大连冰山集团、大连重工起重集团均为同行业排头企业；沈阳鼓风机股份有限公司、大连机车车辆有限公司在国际上也处于前列，大连新船重工集团是我国国内最大的造船集团。
与制造业发达省份相比，辽宁装备制造业发展仍然存在很多不足之处。
二、新经济环境下辽宁装备制造业存在的问题
1、技术水平总体实力――即核心竞争产品有待提高
辽宁装备制造业总体发展水平较经济发达省份比较仍处于相对落后的状态，产品附加值偏低，技术含量也相对较低，缺乏核心竞争力与核心产品，特别是在智能化、集成化与信息化相关的关键技术领域，更是受制于国外产品与核心技术，并且我省装备制造业是在粗犷型的基础上进行改革的，可靠性与精细化程度仍需改善。
2、能源消耗较高，低碳经济比重较低
辽宁是能源大省，同时也是能源消耗严重的省份。目前众多装备制造类企业的生产与生存是在高能耗、高污染为代价进行维持的，以煤、石油、天然气为支撑作用的各类原始能源产品为基础带动目前我省装备制造业的发展。从长远来看，这一结构必须得到有效的解决。
3、售后服务及配套产业发展不够完善
辽宁一直以重工业发展为主，而服务行业的发展并不完善，第三产业的发展相对较为落后，以三大产业相互促进结合来看不利于装备制造业的生产与发展需要。以物流业为例，其中交通运输、仓储、邮政等行业发展并不发达，资源整合力相对较差，售后服务及缺乏可靠性与及时性。金融业中融资、投资环境也缺乏向后因素，无法使得企业技术融资扩大再生产，小企业难以成长。
三、新经济环境下辽宁装备制造业发展对策
1、紧跟国家形势，实现战略性新兴产业发展的新模式
高端装备制造作为国家提出的七大新兴产业中的支柱产业之一是我省发展装备制造业值得探究的一条新的发展道路，我省与之匹配的提出了发展先进装备制造的发展规划，便是其中的重要举措之一。随着我国开始向高端装备制造业发展的中心倾斜，航空、海洋工程、高铁、中高端数控机床、重型机械、核电等领域已成为装备制造业发展的热点与重点，各项扶持政策也已开始陆续出台，今年是高端装备制造业的发展契机最为良好的一年。发展先进装备制造是着眼在辽宁的优势上，将装备制造的特色本地化，精细化，更符合我省省情的发展需要。
2、提高核心技术竞争力，实现产品跨越式发展
我省装备制造业的核心技术掌握问题仍然是在新经济环境下亟待解决的问题之一。因此我省装备制造业产品必须进行更高层次的自主研发与技术改造，通过产品的研发与更新换代，提升产品核心竞争力，加快技术改造与产品深加工，提高产品附加值，提高产品生产档次，向低碳型、节能型产品进行转变，走可持续发展的技术竞争模式。比如在高端装备制造、航天、海洋等符合我省省情、具有我省产品特色的高端装备制造业。
3、加快我省装备制造业基地升级改造
我省装备制造业由于附加值与产品效益率偏低导致难以形成产业集群与集群效应，因此，提供优厚的产业发展空间，发展大规模装备制造业产业是在新经济环境下我省的另一条重要出路。以原有企业为基础，扩散到周边领域与相似领域，逐渐形成产业链上下游企业互动，形成产业集群。加速我省装备制造业产业基地升级改造。
4、提高装备制造对应服务行业的水平与服务质量
制造业发展前景范文3
关键词：数控技术 现代制造业 发展应用 前景
中图分类号：TH164 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）01（b）-0002-02
工业的发展带动了社会的进步，机械制造业是工业发展的重要部分，而数控技术是有效促进我国现代机械制造业发展的手段之一。在现代机械制造业中，普遍运用的技术手段有数控技术、自动化技术和信息化技术。与传统技术相比较，现代数控技术更加符合机械制造发展的要求，被广泛应用。
1 数控技术国内外发展历史
数控技术经过不断改进发展，技术水平逐步成熟。但是在快速发展的同时，一些问题随之出现。目前数控技术大部分采用的是封闭式框架内部结构，如兼容性、移植性及二次开发利用等，以上性能目前数控技术发展水平都不具备，导致技术升级及系统维护方面受到阻碍，并且厂商研发数控系统软件资源封闭，不能共享，这也导致了发展步伐缓慢和创新格局的落后。要想解决这些弊端，需要对各模块和数控系统进行整合、修改及更新，研发二次开发软件系统，使控制器更加系统化、个性化及科学有效发展。1984年美国首次提出开放式数控系统概念，简称NGC（Next Generation Controller）。随后世界各国启动了很多数控技术相关的研究方案，这其中产生重要影响的有日本OSEC计划及欧洲的OSACA计划等。主要特点汇总见表1。
这些计划的有效实施，给数控系统带来了翻天覆地的变化，降低投资成本及维修费用，提高了机床的使用率，加快了产品研发的速度，实现了重构控制器机制和方便软硬件使用的目标，从而适应了市场需求，同时加快了控制系统更新换代的步伐。对于美国汽车制造业的发展最为明显。这些先进的开放式数控体系结构，引领了整个世界机械工程产业的发展。
2 我国数控技术发展现状及其特点
2.1 数控技术的发展现状
数控技术在世界上提出已有50年的发展历程，在我国机械制造业得到了飞速发展，数字化技术的逐步发展完善，为机械制造业取得很多成果。各种精密高效数控机床和重型机床的生产制造是机械产业的突破，不断提高加工精度和机床性能，机床生产水平也接近世界先进发展水平。但是，数控机床与欧美先进国家相比较还是存在很大差距的，在质量精度、先进专业化水平及高效率机床产量方面存在不足，需要不断完善改进，在未来朝着更好的方向发展。
2.2 数控技术的特点
目前，我国的数控技术是利用计算机设计制定数字控制程序，从而对设备执行控制的一种新型科技手段。数控技术的特点主要有以下几方面：第一，对于传统制造不能完成复杂曲面形状配件的问题能够较好地解决，节省了工作时间，同时保证了机械产品的质量。第二，程序设定精准，减少了辅助程序的参与。第三，加工过程中对零部件的调整或者对新产品的研发，可以利用计算机调整工艺参数进而准确地在流程中及时处理问题。第四，机械生产的效率和质量均提高，保证了精准度和自动化。第五，节省了以往安装和换刀的时间，机械工具制造水平在模块化标准下准确率更高。
3 数控技术在现代机械制造业的发展应用
3.1 应用于机床设备
现代数控技术已普遍应用于机床设备生产中，其重要程度是其他技术手段无法替代的。机床加工中采用数控技术是一次技术性的新变革。机床加工在控制能力上取得了重大突破，实现了利用计算机程序来发出命令，通过机床设备间的相互配合准确地进行加工零件生产流程。
3.2 应用于工业机器人
工业机器人已经在各领域里发挥作用，利用计算机控制系统操控机器人作业来取代人类的体力劳动，有效改善了工业制造生产中人为不便的不利状况。例如：在生产环境恶劣及人为作业时间长的问题上，机器人的引进受到了极大的欢迎。
3.3 应用于汽车制造业
随着汽车销售量的飞速增加，汽车成为现代家庭生活的必备交通工具。在近20年的发展历程上，数控技术在汽车制造业中的应用加快了汽车生产的精准、安全及快速发展。机械加工技术的有效提高，成为了汽车制造业的强大支撑技术力量。汽车数控技术主要包括集成技术、虚拟技术及柔性技术等方面，避免了传统制造技术中零件生产的复杂化流程，简单的数控技术生产为汽车制造业节省了将近一半的生产成本，促进了汽车制造业的发展，在未来会被更广泛地应用。
4 数控技术对于现代机械制造发展前景的影响
4.1 智能化数控技术
数控技术在智能化机械制造业的有效运用，替代了人为劳动作业，节省了生产时间，使生产具备高效性并提高了生产的精准度。智能化数控技术在未来多领域内都会广泛应用，发展前景十分广阔。
4.2 高精度快速数控技术
高精度数控技术是保证安全生产避免误差的重要技术，保证生产产品能取得更大的贡献价值。除保证高精度需求外，还需要快速高效化的数控技术。这两种技术的有效引入，能够让机械制造业提高效率，缩短周期并保证质量安全。
参考文献
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关键词：机械；制造业；特点；发展趋势
1.机械制造作业的特点及仍旧存在的不足
1.1机械制造技术的优点。
（1）机械制造技术存在着先进性，表现为优越的质量，高级得效率，较低的消耗，绿色环保，灵活多变。首先，现代化的制造技术使得加工所得的产品性能好，质盈高，使得加工所得产品的尺寸精确，表面光滑可靠性高。其次，使用现代化机械制造业技术在生产过程中大大的提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，不仅如此，还提高了产品的开发效率和质量，减少时间的浪费。第三，在现代化机械制造技术的生产过程中，减少了原材料的损耗，降低了成本，减少了对环境的污染。
（2）机械制造技术是面向工业生产的实用性强的技术，具有广泛的生产市场，实效性高的特点，机械制造作业技术是具有很多很大的规模和层次，应用在不同类型的机械工业生产中，这是因为机械制造技术的丰富的内涵，同时又是在动态的环境下发展的，所以具有以上所述的优点。
（3）机械制造业是符合社会科技发展前沿的技术之一，机械制造业技术是信息技术和目前社会上最流行的生产的高新技术相结合的产物，是活跃在社会科学界的前沿的技术，目前拥有广大的发展市场，是最被看好的产业之一。
1.2目前我国机械制造作业技术仍旧存在的不足。
（1）我国相较于发达国家对机械制造作业技术的管理水平来说，是存在着很大的不足的，发到国家采用的是计算机的管理机制，并行的还有与计算机技术有关的新型的管理思想，而我国目前只有少数的企业采取与发达国家相同的计算机管理机制，为了帮助机械制造业实现现代化的计算机辅助的管理体制，就要使用先进的成熟的适合该企业发展的企业资源管理计划，应用上述的软件和相关知识，使得机械制造技术的管理实现现代化，一体化。
（2）目前，发达国家对机械制造业的设计已经走上了先进的水平，很多发达国家的大型企业已经走向了设计生产无纸化，而我国目前仍旧是在技术骨干的设计图纸的基础上使用机械制造技术，我国机械制造业的生产过程将大量的时间都浪费在出图上，对于很多先进的无纸化先进软件的使用少之又少。
（3）在生产工艺的制造上，发达国家的产品较为广泛的体现了机械制造技术的精密，精细，微细的加工，其中还经常体现出微型机械和微米甚至是纳米技术和激光加工技术的应用，不难看出，发达国家的机械制造业生产出来的产品是集合多种技术于一身的产品，而我国的机械制造业生产出的产品是缺乏技术融合性的产品，可见，新型的加工技术在我国的普及还没有得到很好的体现，由此，我国的机械制造技术的发展还有待探索，开发。
（4）比之工业发达的国家机械制造业中自动化技术的应用，我国对自动化技术的探索还始终是处在初级发展的阶段，对于数控机床，加工技术和柔性制造系统以及智能化、集成化等技术的熟练应用还欠缺着经验，对于一些技术和系统尚处于不熟悉的阶段，自然在很大程度上是追不上发达国家机械制造作业技术的步伐。
2.我国目前机械制造作业的发展趋势
2.1全球化
目前所有的经济和科技发展都趋向一体化，国内外的竞争是激烈的，虽然有些企业在国内占有一定的发展领地，但是在国际市场上仍旧是没有立足之地，所以，机械制造业发展的全球化是势在必行的趋势。目前，网络的使用广泛，网络通讯技术的发展推动了机械制造业技术的全球化脚步，随着竞争的国际化，网络通讯技术的发展，帮助机械制造业更方便的了解同行业竞争对手的发展现状，互相通过网络学习，汲取经验教训，使得机械制造业走向全球化的脚步更加的迅速便捷。
2.2网络的信息化
网络的发展和使用是目前社会进步的主流，网络为企业的生产经营带来了很大的便利，从产品的设计，材料的选择，零件的制造，市场的开拓和建立产品的营销市场来看，网络无疑在这些过程中展示出了不可估量的作用，通过网络提供的信息服务，大大的加强了企业通生产伙伴甚至是竞争对手之间的联络和了解，加强了企业和合作伙伴之间的合作和经营管理的意见交流，加强技术信息的交流，同时使得企业可以根据自己的实际情况选择较简单的突破口，从简单到复杂，循序渐进，将企业的改革和进步进行到底。
2.3虚拟化
机械制造业的虚拟化道路帮助企业在生产过程中更便捷的抓住产品生产中遇到的问题，在虚拟化的过程中，企业可以模拟产品生产的加工的过程，还可以对新提出的生产变革方法加以使用试探，保证最佳的产量和质量。当然还可以在虚拟化的过程中，虚拟组织管理，车间调度，供应链和物流管理，这些步骤都是通过计算机辅助完成的，这期间不但降低了预算的成本，还帮助企业实现现代化的管理，使得机械制造业走上发达国家的水平。
3. 机械制造业的绿色环保的发展前景
目前社会上的能源浪费现象尤为严重，我国的制造业水平不高，多数企业还是缺少环保意识的，所以在生产过程中是存在着十分严重的浪费现象的。
分析我国目前机械制造业的现状，为了实现绿色环保的发展前景，就必须做到一下几点：
（1）使用绿色制造的物能资源系统。在生产的全过程中，使用绿色的无污染的材料，使用物能资源优化技术，综合考虑绿色制造的内涵和制造系统。
（2）绿色的包装技术。绿色包装是面向环境的设计，从环保的角度出发，优化产品的包装技术，使得资源的消耗和废弃物产生最小。
（3）绿色的处理技术。当产品的使用周期到期之后，倘若不能做到最佳的处理，那么仍旧会造成严重的环境污染，在处理废弃物的时候，首先要从产品的设计角度开始考虑，系统的合理的分类处理，达到效益最大化，重新利用率高和尽可能的减少废弃物的三个目标
4.总结
我国的机械制造业目前为止是仍没有达到发达国家的工业水平的，但是，我国的制造业是存在着很好的发展前景的，不得不承认，在我国的发展中有很多值得借鉴发达国家工业水平的技术，但是我国机械制造业的发展现状是可观的，为了使得机械制造业成为我国发展的支柱产业，企业必须做好相应的准备和技术的学习，才能做到最好的发展。
参考文献：
制造业发展前景范文5
关键词 3D打印技术；发展前景
中图分类号：TP751 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）09-0002-01
1 什么是3D打印技术
1.1 3D打印技术的概念
3D打印机（3D Printers）是近几年来在打印行业出现的一个新兴名词，因为它的特点跟传统打印机有点相似，所以称它为“打印机”。而3D打印技术在专业领域里，它有另一个名称“疾速成形技能”，又称疾速原型制造（Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM）技能[1]。
1.2 3D打印技术的原理
3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料[2]。3D打印技术的原理通俗点来理解就是：通过计算机软件，例如3dsmax、CAD等，塑造模型本体，然后把模型分解成无数个横截面，最后利用快速成型机将一个个横截面堆积成一个三维立体的模型，其材料可以是真实、形象的。例如：我们需要打印一个塑料材质的香蕉，那么我们可以先在3dsmax里制作一个香蕉模型，然后再3D打印机里倒进塑料材质，然后通过打印机就可以把一个计算机里显示的模型真实的打印出来。
2 3D打印技术的特点
2.1 3D打印技术的优势
由3D打印技术的原理决定了它的优势：①它不需要去切、削物体，也不需要模具；②加工速度极快，生产周期短；③对于一些结构复杂、体积非常小的物体优势最为明显，传统手工很难完成的模型对它来说非常简单，因为它是一体成型的，并不需要去进行二次加工；④可批量，可联机，还能实现远程操控。
2.2 3D打印技术的缺陷
当然3D打印技术也存在一些缺陷：①打印机的造价非常昂贵，运行和维修的费用也很高；②对成型物体的材料要求很高；③3D处理的软件数据量很大，再加上软件和实体打印机关联性很强；④软件操作难度大，打印机操作入门很难。
3 3D打印技术的现状及其发展前景
3.1 3D打印技术存在的问题
虽然3D打印技术有着很多优点，可以在很多领域释放人工劳动力；例如：它能够在制造很复杂的物品时而不增加任何成本；它能够让产品多样化的同时不增加制造成本；它可以让产品交付时间大大缩短；它能让设计者的设计空间很广阔；它不需要人工劳动技能来制造；它占用的空间极小并且可以便携制造；它可以让材料之间实现无限组合；它复制的实体非常精确；但是它也存在很多不足，尤其是材料和打印机之间的关联；目前很多3D打印机只能够打印简单构造的物体，材料也只支持比较单一的材质；而能够打印较为复杂的模型的打印机一般都比较昂贵，这当中的制造技术和成本控制还存在一定的问题，因此给3D打印机的普及带来了严重的阻碍与制约。3D打印的作品的质量差强人意，并非所有产品都能有很好的效果，由此可见，3D打印最主要的适用领域以及短板的地方。对于一般要求不高、专业性不是很强的零部件，3D打印时可以满足要求的，设计师能够实用这样的方法把计算机上的图形图像快速转换成物理实物模型，甚至可以1：1逼真建模，能够简单的对设计以及其功能进行验证，大大缩短了产品的开发周期，并且能够很及时的发现问题，相比之下，假如使用传统方式，就必须经过绘制图像、设计工艺效果、建造模具等多个环节和过程，就需要付出比较多的时间以及比较高的制造成本。目前市面上的大多3D打印机打印的物体只能当作一般的模型使用，只有荷兰的FELIX 3D公司研发的Felix 2.0高精度3D打印机打印的物体可以真正直接作为零部件使用。因为3D打印归根结底就是快速成型技术的一种，所以假如是制造钻头等此类高硬度的产品，3D打印明显力不从心，也没办法完美的去完成这一任务，并且这个不是单纯可以靠改进技术就能够解决的。
3.2 3D打印技术的发展前景
3D打印技术是一个新时代的新兴技术，它足以引导第三次工业革命，它的发展前景可以归纳为以下几点。
1）基于技术的革新，其打印速度、打印效率都会得到突飞猛进的发展。
2）各种新型材质的投入使用，比如纳米材质、新型高聚合材质等，可以让打印的更加多的真实物体。
3）打印机的成本和价格受到技术提高的影响将大幅度的降低，个别厂商还推出了1万元以下的民用级别打印机。
4）3D打印技术的应用将更加广泛，不仅仅是早前的航空、机械、医疗等范畴，更加广泛的扩展到家用的厨具、军事上的机械零件等等领域。
3.3 3D打印技术对科学社会发展带来的意义
鉴于3D打印技术的发展前景如此的宏伟壮丽，犹如一股强烈的科技风暴在席卷传统的制作和加工业，主要表现为以下几方面。
1）制造的技术和工艺出现了质的飞跃，老式的制造业是一种去除多余材料的方式，而3D打印技术是一种增加方式，通过层层堆砌，层层叠加的方式去塑造整体外形，并且一体成型，不需要二次加工，跟传统的制造业相比，在材料上浪费上有了很大的进步。
2）3D打印技术利用各种新型材质进行制造，能够制造各种材质的物体，无论造型有多复杂，对于它而言，都能精确的制造出来。
3）模式的改变；传统的工业都是以大批量为准，由于生产成本的控制，一般都会采取一个模具生产好几样成品；制造几个不同的物体就需要几个不同的模具去生产，成本很高，而3D打印技术将这传统的模式打破，完全不受任何约束，可以自由的进行个性化人工定制，而且速度非常快，可以根据设计师设计的模型，经过计算机软件渲染，短短数小时内就可以将其打印出来。
综上所述，3D打印技术是一种新兴的革命性的技术，虽然它有很多的不足，但是它的优势和特点对未来的制造工艺发展可以带来更大的影响力。3D打印技术在未来必定成为新时代的标杆技术之一，我们应该提前去了解并掌握和发展其技术，放眼未来，把握新兴技术的气息，积极有效的让3D打印技术为我国的制造业服务。
参考文献
制造业发展前景范文6
关键词：机械自动化技术；机械制造；发展前景
中图分类号：TB486.3 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）26-0007-02
作为机械生产制造行业的一项先进技术，机械自动化技术是时展的一种全新的生产力，它的优势是有目共睹的，增强机械制造企业的生产能力，增进企业的经济盈利。从国家层面来讲，机械自动化技术是国家先进生产力的代表，是一个国家工业实力的表现，为我国机械制造业的进一步发展指明了方向，向着世界发达国家前进一步，增强国家的综合实力。在科学技术飞速发展的世界，企业生产中广泛应用机械自动化技术，为企业增进了新的生产活力，带来了更高的经济效益。
机械自动化技术的优势是显而易见的，主要体现在三个方面：第一，机械设备的自动化为企业的生产带来便利，增加产品产量，提高生产效率，增加销量。第二，工作人员对机械自动化技术的掌握熟练程度，可以明显提高企业运营的精准度；第三，可以更好的提高企业生产的产品质量。
机械自动化技术的优势得到社会企业家的普遍关注，人们也是看到了自动化技术在生产中发挥的作用。也日益受到大家的追捧。当然，机械自动化技术带给企业的福音远远不止这些，自动化的机械操作代替人力劳动，减少了人力轻度，减轻工作人员的工作负担。与世界上发达国家相比，我国的机械自动化技术水平还存在着差距，但是有着惊人的发展速度，在不断研究的历程中，我国的机械自动化技术水平一定会有长足的发展，与发达国家的水平差距也会进一步缩小。
1 机械自动化技术应用的现状
机械自动化技术知识是有深刻内容的，其需要理论基础来支撑，因此是固定的而不能随意改变。概括的叙述这套理论基础就是控制理论，这套控制理论有其独特的应用领域，工业的生产领域中，机器、 设备等可以按照生产的要求进行自动化的生产，简单点说机械自动化控制理论就是机械电气一体自动化集成控制技术和理论。机械自动化技术主要体现着管理自动化、机械制造自动化、过程自动化的特点，正因为机械自动化技术存在这么多的优点，所以被应用于社会众多的领域，从具体上分析，机械自动化技术主要体现在以下四个方面。
1.1 信息自动化
信息自动化主要是由四个方面的内容构成：第一，工艺辅助设计，连接着计算机辅助设计和辅助制造，目的是优化和提高生产工艺效率，不断增加标准化程度；第二，计算机辅助设计，在工程师进行机械部件及构造的设计工作时，主要由计算机设备操作，由图形设计软件进行辅助；第三，辅助制造，计算机的数值控制技术，在成品的生产过程中得到很好的应用，发挥着控制生产的作用，使得工艺系统更完善；第四，产品数据库系统管理，在机械生产制造的过程中，总是用到一系列程序的数据库，这就需要进行系统化的数据管理。
1.2 物资供输自动化
在生产实践中，物资供输自动化系统是由各种系统组件构成的，其中的程序是相当复杂的。机械自动化技术的管理将加工生产完毕后的成品，或者是原材料产品运输到程序设定的位置，这主要是节省了生产流水线上的操作程序。另一方面为企业节省大量的人财物，将更多资金投入技术研发中，提高产品等级，从而为企业省去不少运营成本。
1.3 生产自动化
生产自动化包括的自动化环节很多，主要有加工过程、 材料存储、 输送、 检验、 装配等。在自动化生产过程中，主要是由机器等自动化装置来自动生产产品，不需要人力进行操作，从而会使工人的人数减少，对于私营企业来说，可以获取更多的剩余价值，这是符合企业的经营理念的，最大限度的获得利益。
运用机械进行生产，可以减少工人操作过程中出错的几率，一定程度上代替工作人员的劳动力，机器是不知疲倦的，可以重复工作程序，从而保证产品的质量，提高生产过程中的安全性，减少生产事故的发生。
1.4 设备装配自动化
设备装配自动化就是一套计较完整的生产工艺流水线，在生产产品的程序设定中，机械化的技术操作可以进行机械产品的搬运、组装等一系列的完成，最初将生产所需的数值和数据进行设定，统一性的流程可以减少人工操作的失误，按着固定程序进行操作，从而快速地完成生产。
2 机械自动化技术的广泛应用
机械自动化技术的运用可以缩短产品的生产周期，提高产品的生产效率和产品质量，代替工作人员的劳动力，这是企业生产中对工作人员的人身安全做到保护，也是企业家人性化的设计，所以机械自动化技术被社会所广泛认知，并不断应用于企业生产中，从而带动产品技术的发展，加快产品的更新进度。在实践中，机械自动化技术的应用主要体现在以下五个方面。
2.1 自动化的信息流
前面已经讲述到，自动化的信息流主要包括四个方面的构成。计算机工艺辅助设计，连接着计算机辅助设计和辅助制造，目的是优化和提高生产工艺效率，不断增加标准化程度。计算机辅助设计，在工程师进行机械部件及构造的设计工作时，计算机和图形设计软件发挥了重要的辅助作用。计算机辅助制造，在生产过程中，计算机的数值控制技术也发挥了重要的作用，从而控制生产。产品数据管理系统，生产过程中出现的数据库，有必要进行系统化的管理和归纳。
2.2 自动化的物流供输系统
在自动化机械制造系统中，物资供输自动化系统是非常重要的一部分，其重要功能是将原料或者成品送到指定的地点，当然它的构成也比较复杂。
2.3 自动化的生产系统
生产系统的自动化，减少了工作人员的劳动强度，减少了人力生产操作过程中产生失误的几率，提高了人身安全，保证了产品的质量，在机器的自动循环操作中提高了产品生产的效率。
2.4 自动化的装配系统
生产过程中，装配的环节非常重要，需要保证机械产品的质量。装配系统的机械化通过搬运、组合、调试、检验等步骤，将一定几何形状的零配件按照一定的技术要求组合成成品。在这个操作过程中，自动化的机械操作简化了人力操作的复杂性，减少失误，提高产品质量。
2.5 自动化的检测过程
自动化的检测过程主要包括多专家系统的智能设备诊断技术、神经网络对刀具磨损状态的识别、电流信号、基于时序等，从而可以克服机械制造中技术上的缺陷。现代科学技术突飞猛进，机械制造过程中也引进了各种新型的材料和复杂设备，加大了产品的检测难度，陈旧的人工检测方法已经无法适应时代的要求，所以自动化技术是时展的要求。
3 机械自动化技术的发展前景
在我国，机械自动化技术还是一个全新的研究领域，和世界上先进国家相比还存在很大的差距，但是我国的这项技术正处在快速发展阶段，不断向着智能化、高度集成化、虚拟化的方向发展，在发展中吸收先进的设计理念，这也是对于机械制造业发展提供了技术保障。总之，在自动化技术的研究运用中，我们还有很长的路要走，要时刻坚持以企业生产发展的实际需求为导向的原则，只有如此才可坚守我国机械自动化技术的发展轨道，结合实际合理应用机械自动化技术，使机械自动化技术最大限度的发挥其实用价值，为社会创造巨大的经济效益，增强我国的机械制造业整体水平。
鉴于我国的机械自动化技术还处于发展的初期阶段，应该对机械自动化技术加大研究的力度，技术教育工作要进一步完善。在自动化技术发展的各个阶段，要采取不同的研发方法，更要结合社会生产的实际情况。早期阶段，从现在的市场运营情况看，低成本的自动化技术具有更大的实用性，企业更倾向于投资少和见效速度快得技术，可以让企业迅速掌握低成本的自动化技术，在原有的基础设备技术基础上发展起来。企业在发展自动化技术时，对原有的技术设备进行调整，运用先进理念，逐步吸取经验，增进理论知识，并不断在实践中摸索，最后实现自动化技术的全面拓展。
机械自动化技术是一个全新的领域，有着巨大的发展潜力和前景，只要研究方法和实践方法正确运用，就可以创造出我国的自动化技术理论，当然这不是一朝一夕可以完成的，我们要以国情为基础，循序渐进的完成，从简单到复杂，从低级到高级，从不完善到完善，在不断的摸索和学习中，丰富自动化技术。尽管我国与世界发达国家还存在着差距，我们更应吸收发达国家的经验，有必要结合我国国情创造出属于自己具有中国特色的自动化技术。要采用合适的自动化技术发展方案，针对企业生产中不同的生产批量和生产类型，引进适宜的生产设备，了解技术的理论基础，吸收技术的精髓之处，实现我国自动化技术的全面发展，增强国家机械制造业的整体实力，缩小与发达国家的差距。创造出适合我国发展实际的机械自动化技术，并将这项技术运用于实践，就要在生产中不断调整，在失败中不断改进，进一步完善生产流水线，达到全面拖进生产的目的。
机械自动化技术有着广阔的发展前景，是促进我国机械制造业发展的一项非常重要的技术，为了这个目标我们更要不读那研究，实现我国机械制造业的全面发展，不断向发达国家进行学习，从而创造出适合我国国情的机械自动化技术理论，紧跟国际先进科学技术的发展，从而提高机械制造业的技术水平和实力，保证我国机械制造行业的国际竞争力。
4 结 语
通过以上的分析可以看出，机械自动化技术的重要性已经不言而喻，将这项技术充分与实践联系起来，运用于企业生产中，加快机械制造业的发展。在此过程中我们更应注意要具体问题具体分析，充分考虑我国机械制造企业的实际情况，合理运用自动化技术。目前，我国的机械自动化技术水平和发达国家相比还有一定的差距。我们必须要高度重视这项技术的发展，我们更要有信心，根据近年来我国机械自动化化水平的发展速度，赶超发达国家不是不可能的。我国的机械自动化技术水平一定可以具备自己的特色和特点，更好地为我国的机械制造业服务，提高我国的综合国力。
参考文献：
