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能源管理系统的意义范文1
关键词:系统建设;目标管理;智能化系统;
中图分类号:C93文献标识码: A
一、医院作为一个专业性很强的行业具有以下三个非常显著的特点:
1、医院内人员密集、身份复杂,流动性大。
2、医院内的设备密集,管理复杂,物流量大。
3、医院内信息密集,流通复杂,实时性高。
针对医院的三个显著特点,医院智能化建设的目标就是要着重解决怎样通
过智能化系统的建设来实现对医院的安全、设备、信息的合理有效管理,为医院
业务管理、设备运行以及对外服务提供一种高科技高效率的管理和服务手段。建
立一个安全、舒适、便捷的信息化、网络化、智能化的高水平医院。具体的说,医院智能化建设的目标就是以下几点:
1、方便病人就诊。
2、缩短病人侯诊时间。
3、提高医疗服务水平。
4、提高医生的工作效率。
5、提供良好的医疗环境。
二、如何实现上述这些目标,做好医院智能化系统建设的管理,在医院建设立项开始就显得尤为重要。在此,本人结合近几年的项目管理经验,谈一下个人的几点小体会。
通常,工程项目投资建设周期可划分为四个阶段:前期阶段、准备阶段、实施阶段和投产运营阶段。就医院工程建设而言,也无非这四个阶段。因此对医院智能化系统的管理而言,应自始至终贯穿整个建设过程。
1.前期阶段的管理
该阶段的主要任务是对工程项目投资的必要性、可能性、可行性,以及如何实施等重大问题,进行科学论证和多方案比选。本阶段虽然投入少,但对项目效益影响大,前期决策的失误往往会导致重大的损失。医院智能化系统建设本阶段的主要任务是确定本工程的智能化系统投资概算。从管理而言,应结合类似医院建设规模,参考在建或已竣工医院工程的相关数据,确定一个相对合理的投资概算,基于医院信息化的发展,应作适当的冗余和超前。因该阶段决策内容,直接影响后期医院的智能化信息水平的建设。
2.准备阶段的管理
该阶段的主要工作包括:工程项目的初步设计和施工图设计,工程项目征地及建设条件的准备,货物采购,工程招标及选定承包商、签订承包合同等。本阶段是战略决策的具体化,在很大程度上决定了工程项目实施的成败及能否高效率地达到预期目标。医院智能化系统建设本阶段的主要任务是对医院智能化建设概算的一个细化和集中体现。在本阶段,设计需提供相对完善的方案供建设方决策,但是往往由于医院建设管理者往往是医务工作人员或临时组建,对该块内容不是很有经验,因此作为建设管理者,应多做相关的工作,了解和考察新建或在建医院的智能化建设内容,然后再根据医院的实际需求(当然,也可以咨询第三方,例如专业设计、管理或咨询单位等)确定最终的方案,该内容的确定往往是一系列反复论证的过程,需要工程各方做大量的准备工作,在此本人也不一一赘述。准备阶段的管理过程是医院智能化建设的决定性环节,它直接影响医院智能化系统的投资、建设、后期的工程变更、实际使用等。因此,建议工程管理方应在本阶段花费大量的精力,尽量梳理出一个可操作性、且贴近医院实际需求的方案。
3.实施阶段的管理
该阶段的主要任务是将建设投入要素进行组合,形成工程实物形态,实现投资决策目标。在这一阶段,通过施工、采购等活动,在规定的范围、工期、费用、质量内,按设计要求高效率地实现工程项目目标。本阶段在工程项目建设周期中工作量最大,投入的人力、物力和财力最多,工程项目管理的难度也最大。该阶段是设计成果的集中体现,做为项目管理方,无法保证每个项目施工单位都是优中选优,而施工单位的实力,也决定了施工的质量。项目管理方在施工管理过程中只有严格按国家行业规范、设计文件、施工合同文件执行,不给施工方可乘之机,才能最大程度的保证工程质量。当然,在管理过程中,变更在所难免,但是某些施工单位往往为了追求利益最大化,打着为业主考虑的幌子,挖空心思的搞变更,这就对管理单位提出了更高的要求,要学会分析施工单位的真正目的,同时要根据合同条款有理有据的进行管理,只有这样,才能不被施工单位牵着鼻子走,把更多的钱花在刀刃上,在施工过程中真正体现出管理的魅力。
4.投产运营阶段的管理
从工程项目管理的角度看,在项目运营期间,主要工作有工程的保修、回访、相关后续服务、项目后评价等。该阶段的管理内容相对较少,但是也同样重要。打个不恰当的比喻,我们把一把好枪,要是交给一个不会用的人,那就实现不了这把枪的价值。智能化系统也是如此,因医院智能化系统往往比较专业,一般的工作人员大都掌握不了其精髓,因此,后期管理中医院管理方应对相关的管理人员组织专业、系统的培训,根据本人以往的工程经验,建议参与后期医院智能化管理的相关工作人员,在工程建设过程中就全面参与,只有这样,才能对本医院智能化建设有一个全面、系统的了解,才能在运营过程中及时、快速的处置突发事件和各种技术难题,最大程度的减少损失和避免损失,保障整个医院智能化系统的正常运行。
能源管理系统的意义范文2
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能源管理系统的意义范文3
冶金企业能源管理系统(EMS)主要用于冶金行业生产线的能耗监管,本文以钢铁企业为例,深入探索钢铁企业能源管理系统在生产过程中的主要功能和作用,并分析能源管理系统的结构组成。研究发现该系统由信息处理、故障处理、能源处理三个子系统,各子系统相互辅助运行,实现钢铁企业能耗控制和成本控制,并在一定程度上保障钢铁生产质量。该系统主要通过降低吨钢生产能耗、提高生产效率、控制生产质量、减少污染物排放量等方式提高钢铁企业的竞争力。
关键词:
钢铁;能源管理系统;系统结构;系统功能;发展趋势
能源消耗是钢铁企业炼钢成本的主要组成部分,一般占到炼钢流水线总成本的30%左右,能源消耗总量主要受到炼钢设备、流水线工艺水平、产品类型、企业能源管理质量等方面的影响。当前钢铁价格迅速下滑,“钢铁卖出了白菜价”、“国内钢铁库存五年都用不完”,这些耳熟的新闻宣传表明国内钢铁企业正在行业寒冬中煎熬,而钢铁企业的成本控制和质量提升就成为关系到企业生死存亡的关键所在。钢铁企业的成本控制随着生存压力的增大而愈发得到管理者的重视,而能源消耗作为炼钢成本的重要组成部分必然需要强化控制,因此对钢铁企业能源管理现状进行分析,并研究能源管理系统的运行情况有重要意义。
1钢铁企业能源管理系统功能分析
钢铁企业能源管理系统是冶金企业自动化控制的组成部分,其主要功能包括降低吨钢生产能耗、提高生产效率、控制生产质量、减少污染物排放量等,同时EMS在生产事故预案的编制、事故查明和处理、能源分配调度等方面也有重要的作用,因此该系统主要是用于企业能源消耗管理和各类安全事故的预防。该系统结构如图1所示。能源管理系统还可以对企业炼钢过程中的能源消耗种类、数量进行汇总和分析,协助能源管理人员实时监控生产线能源消耗状态,并通过调整能耗来确保生产线在最佳状态运行。能源管理系统的存在能够降低企业的能源管理成本,极大的削减能源管理的人员成本,实现高效率、高精度的能源消耗监控和管理,并将分散的能源管理与集中的能源控制需求有机的结合在一起,分散的能源使用需要同步监控,能源管理系统通过各个监控分站实现分散数据的手机;集中的能源控制主要是通过中央控制系统进行数据分析后给出控制建议,能源管理人员可以在中控端实现整个炼钢生产线的能源控制,从而实现集中式的能源管理与生产控制。
2冶金企业能源管理系统结构分析
能源管理系统在钢铁且有中占有重要的地位,尤其是对于大型钢铁企业而言,多条生产线路和繁杂的能源消耗导致炼钢成本居高不下,经济寒冬使得钢铁企业必须高度重视成本的控制,能源消耗部分的成本控制关键就在于能源管理系统的技术水平,当前能源管理系统主要包含三个部分,信息处理、故障处理和能源管理三个部分,三个分系统相互独立,又相互传递信息辅助各自的运行,从而对钢铁企业实现高效率的能源消耗管理和生产线故障识别与安全生产管理。信息处理子系统的基本功能是数据采集和过程监控,它是能源管理系统的基础子系统,包括了最基本的SCADA系统功能:不同需求的数据采集、分类数据归档、实时闭环调节、逻辑分析处理、人机界面、管理报表、基本数据处理等。故障处理子系统主要包括:监测、分级报警、信息记录和归档、故障基本分析、故障分析专家系统等。能源管理子系统的基本功能包括:能源计划管理、能源实绩管理、能源质量管理、运行技术支持、预测分析。
3冶金企业能源管理系统发展趋势
随着能源管理重要性的提高和企业生产成本的控制重要性提升,冶金企业能源管理系统得到了更多的关注和研究,未来该系统的功能和相关技术也必然会得到进一步发展,根据钢铁等冶金企业现状和技术研究情况未来该系统的发展将有如下趋势:地理信息技术:该技术的最主要功能是定位,由于冶金企业能源消耗具有分散性的特点,能源管理系统的监测设备也分布在整个厂区,因此各地点的能耗都采集到终端进行处理。地理信息技术可以确保终端显示出厂区各个地点的能耗情况,如果出现异常能够更迅速的找到故障地点,同时也为企业能源供应线路的优化提供指导意见。
4结语
综上可知,能源管理系统(EMS)是钢铁企业能源消耗控制的最关键系统,也是钢铁企业压缩生产成本、度过行业寒冬的重要环节,能源管理系统的结构主要包括信息管理、故障管理和能源管理三部分,信息管理主要用于能耗信息的汇总和分析,给能源管理人员提供控制依据;故障管理主要用于整个管理系统的运行状态监管,保持系统稳定;能源管理主要用于监测生产线能耗,用于收集控制信息。该系统的高效运行能够确保钢铁企业在生产过程中降低能源消耗、提高生产质量和减少污染物排放,因此是钢铁企业综合控制企业生产相关成本的得力助手,作为钢铁企业的基层信息管理人员,我们需要立足岗位实际,不断探索能源管理系统的优化途径,提高能耗控制效率,进一步降低企业生产成本,提高企业市场竞争力。
参考文献
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能源管理系统的意义范文4
信息化能源管理及现实意义
信息化能源管理[3]是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益为目的,为企业建立一条虚拟的能源管道,为企业节能减排和清洁生产提供了信息化的管理手段,推进企业工业化和信息化融合。另外,信息化能源管理符合国家节能减排、“两化”融合相关政策,可积极向国家相关部门申请政策资金支持,信息化能源管理必将是未来管理节能方式的发展趋势。
“十二五”期间,国家增加了二氧化碳、氨氮和氮氧化物等节能减排考核指标,这要求企业夯实统计、计量基础,数据准确及时则是最基本的。信息化能源管理把企业化石能源及二次能源通过仪表和能源管理模块,把各项能耗数据实时采集到统一的信息化能源管理平台上,使能源变得可视化和共享化,对于企业能源平衡起到至关重要的协调和管理作用。
准确的数据信息流能指导企业科学的调节传统能源调度的数量、方向、目标等,提高能源的配置效率。对能源监测历史数据通过全面的分析,帮助企业查找隐含的漏洞,提高能源利用的安全可靠性,寻求改进工艺和管理的机会。通过车间、班组、设备之间能源信息共享,及早发现能源浪费及事故预警,规范操作层面带来的能源浪费和设备损坏,结合有效的能效考核机制,使每一名操作人员从被动节能向主动节能的转变。
信息化能源管理能提高设备运作效率和安全系数,加快生产系统的故障和异常处理周期,提升事故的快速处理反应能力,有效防范各种生产安全事故。资源的节约能有效减少排放,据统计每节约1度(1kWh)电,就相应节约了0.4kg标准煤,同时减少污染排放0.272kg碳粉尘、0.997kg二氧化碳、0.03kg二氧化硫、0.015kg氮氧化物,从而在节能的同时减轻企业环保压力,推动企业清洁生产。
信息化能源管理在工业企业中的应用分析和存在的主要问题
信息化能源管理基于计算机技术、网络通讯和自动化仪表技术的应用,统计全厂各机组能源消耗情况,对各机组的能耗信息进行加工、分析、管理及保存,从而实现对机组用能情况全面,规范、有效的管理和控制。信息化能源管理主要包括信息采集系统、数据库和信息处理平台等三部分,通过分布在企业内部各处的能源数据采集装置将企业能源使用情况动态的实时转化为更直观的图形、表格方式展现出来,建立虚拟能源管道,使得企业管理者能及时掌握能源从购入到转化、分配、传输、使用、回收等环节。通过对用能情况进行分析,得出设备的能耗效率高低,操作人员能源使用中是否存在浪费,工艺流程是否可以更优化,单位产品能耗是否还有的下降空间的有关结果,根据这些分析结果,可以在相应的环节采取有针对性的措施,从而实现系统性节能,降低企业的运营成本。以某企业每年能源消耗总量折合成本为1000万元计,建设信息化能源管理系统后全企业总体能耗保守估计能降低约15%,每年能为企业节约资金达近150万人民币。系统一般使用周期为不低于10年,按企业现有产业规模不变的情况下,10年最少能为企业节省1500万,具有较高的投入产出比。目前,国内一些企业已经实施了信息化能源管理,取得了较好的效果。松下电器的信息化能源管理已可视化数据为基础,提出了节能33项目管理[4],对33项目进行细化为各个能源管理事项和用能设备的小项目,制作成为推进表形式,由各用能企业每年制定各项目的推进对策,并将实施情况实时报送系统,松下电器总部可随时对33项目的实施状况进行总检查并推进。松下电器对各项目采取改善前后对比的方式进行总结,如其某工厂射出成型机安装隔热盖后,用电量消减20%,每年减少二氧化碳排放51.2t,成功实现了节能减排的目的。另外,笔者就信息化能源管理实施效果走访了某大型企业,直接提升企业能源利用效率,大大降低了企业用能成本,节省了能源管理的人力成本。该企业按照整体规划,分步实施的总原则先后建设了能源管理系统,建设能源监管系统后总能耗降低了26%,通过流程优化、绩效考核、意识提升等手段,其中一期工程当年收回成本。
在实施信息化能源管理过程中,可能会遇到如下问题:一是实施单位对于企业的生产流程和现状不了解、人员流动等情况,有可能造成能源管理系统不能对企业的用能情况进行预判、预报及能源平衡分析。二是企业一方面要进行生产,另一方面要进行现场的能耗计量节点和重点能耗设备进行改造,有可能使部分生产工序临时停止运行,小范围影响企业的正常生产。三是由于系统一部分为数据采集装置,针对不同的建筑结构,数据能源的采集装置架设难度不一,存在数据采集装置覆盖不到的可能,构造数学模型存在一定难度和差异,为“真正”优化能源配置带来一定难度。克服上述问题,企业必须从长远考虑,要采取以下有效措施确保能效监管系统建设工作的开展:加强信息化能源管理建设的领导。深入贯彻落实国家和地方能源管理工作的相关政策和规定,及时审议信息化能源管理建设规划和决策,在规划实施、资源配备、检查指导、队伍组织等方面给予支持;规范信息化能源管理建设程序。规范信息化能源管理建设行为,严格从规划、立项、可行性研究、实施到项目验收的建设程序,统一建设标准和规范,保证信息化建设有序推进;落实信息化能源管理建设资金。把信息化能源管理建设提到企业基础设施建设的高度,保证资金渠道的稳定畅通,合理安排建设期资金以及运行维护期资金,确保信息化能源管理正常有效运行;培养信息化能源管理建设人才。根据企业实际,在信息化能源管理建设及实施过程中,采取有效措施,营造有利于信息化能源管理人才发展的环境,在用人和激励制度中给予支持,培育出一批能源管理的高素质人才队伍;加强信息和经验的交流。企业要按照预定的目标、任务和措施,结合各自实际抓紧制定具体落实方案,与信息化能源管理实施单位充分沟通,及时解决各类问题。通过行业对标和企业调研等形式,借鉴先进经验,使能源管理的整体水平得到有效提升;加大宣传和教育力度。普及环境保护和能源管理知识,引导全体员工深入领会能效监管的重要价值和意义,为系统的推行创造良好的环境。充分调动企业员工的积极性,形成大家出谋划策,共同推动信息化能源管理建设工作。
能源管理系统的意义范文5
介绍建筑能源管理系统的必要性,分析某实验室建筑能源管理系统的需求,提出了综合应用无线通信技术、动态组网技术及数据挖掘技术的建筑能源管理系统方案,并详细介绍了系统的架构、功能和特点。该系统采用900MHz频段的无线通信,提供了数据可视化、数据挖掘分析等功能,为实验室管理人员实现科学的节能管理,提高能源利用效率提供数据支持。
关键词:
能源管理;无线通信;900MHz频段;数据挖掘分析
引言
随着我国经济水平的提高,能源供应日趋紧张,建筑高能耗的问题日益突出,据统计,目前建筑能耗在我国能源总消费中所占比例已高达27.6%,综合能耗为发达国家的3倍[1],而且90%以上为高耗能建筑[2],节能潜力很大。据统计分析,如果对公共建筑按节能50%的标准进行改造,总的节能潜力约为1.35亿t标准煤[3],以上海为例,仅2000年,上海市公共建筑的节能潜力合计达到了1999年上海市总能耗的18.27%[4]。对企业而言,当前能源费用呈上升趋势,能耗成本在企业成本中所占比例越来越大。如何通过技术化手段建立科学的能源监控和管理模式,对企业的经营发展和提高经济效益具有重要意义[5]。建筑运行能耗数据是开展节能工作重要的基础,建筑节能要以数据为依据。国家相关文件也明确指出,需要加强高耗能企业的能源监管体系建设,利用现代化技术手段,大力推进高耗能企业能耗在线监测平台的建设,实现对重点用能设备的能耗动态监测,是加强高耗能企业节能运行管理,建立和完善能效测评、能耗统计、用能定额、节能服务等制度的重要基础性工作。Herzog的研究表明,通过能源管理系统可在很少投入的基础上节约10%~25%的能耗[6],即通过对建筑用能系统的合理化操作维护可以实现建筑节能的目的[7]。针对上述问题,提出了综合应用有线/无线通信技术、动态自组组网技术、数据挖掘技术的建筑能源管理系统,该系统以建筑能源监测管理为重点,通过对能源信息与设备信息的采集、基础分析展示与高级应用分析,实现能源信息的可视化监测、能耗数据管理、系统运行监视,为建筑能源监测管理体系提供技术支撑,为建筑运行提供能源与运行监视手段,为管理决策部门提供管理决策依据。详细介绍该系统在上海某企业高耗能实验室的应用,并针对系统特点,简单介绍了另外2个应用案例。
1实验室概况
某实验室位于上海市徐汇区某大楼的裙房,上下2层,建筑面积约为4000m2,配有28台恒温恒湿箱,用于检验电子产品、电子元件在湿热环境下的性能指标。据实验室管理方透露,该实验室1年的用电量约为550万kWh,属于高耗能实验室,其配电系统的配电结构.实验室管理方具体需求为:监测一/二/三级配电箱开关点位的电流、电压、电量等相关参数,其中PG-M,PG-M1,PG-M23个一级开关点位位于独立配电房中,OR1-OR66个二级开关点位位于实验室一楼,28个三级开关点位中的20个位于一楼,8个位于二楼。
2实验室建筑能源管理系统
2.1系统架构
实验室建筑能源管理系统由现场设备层、数据传输层、系统应用层组成,如图1所示。(1)现场设备层:现场9个一、二级配电开关点位装有带RS-485接口的多功能数显表,通过加装MESH采集模块采集并保存对应点位的用能数据;现场28个三级配电开关点位原没有采集计量表计,通过加装导轨表和MESH采集模块,采集并保存各用能设备的用能数据。(2)数据传输层:数据传输层主要是由RS-485总线网络、MESH采集模块、思科柱状路由器、无线通信网络组成,该层是数据信息交换的桥梁。数据传输层分为下层传输和上层传输:下层传输即现场采集的用能数据通过MESH采集模块实时传输到柱状路由器,采用900MHz频段无线传输方式;上层传输为柱状路由器到服务器之间的通信,采用光纤有线的传输方式。(3)系统应用层:系统应用层对采集的现场各类数据信息进行建模、计算、分析与处理,依托各种能耗分析模型,对设备的能耗进行综合评价,利用图形、表格等方式直观展现现场能耗状况,并出具各类能耗统计报表。(4)软件运行环境:操作系统为RedhatLinux企业版;数据库采用Oracle。
2.2系统功能
如图2所示,系统共有5个应用类,其中3个为前台应用类,包括我的空间、能耗管理、运行管理;2个为后台应用类,包括信息维护、系统管理,系统共13个应用功能项。
2.2.1前台功能-我的空间
(1)账户管理:为用户提供账户密码修改,账户信息修改功能。(2)站内消息:为用户提供站内设备告警信息与异常信息的弹出告警。
2.2.2前台功能-能耗管理
(1)能耗监测:实时监测每一级配电开关点位的电压、电流、功率、电量等运行参数。(2)能耗统计:允许有浏览权限的用户对每一级配电设备的能耗数据及总能耗进行展示,包括表格、饼图、折线图、柱状图形式,相应的时间尺度包括:按小时、按天、按月、按年。(3)能耗对比:展示当前每一级配电设备的能耗数据及总能耗数据与去年同期能耗的同比及与上月同期能耗的环比情况。
2.2.3前台功能-运行管理
(1)设备告警管理:系统可对每一级配电设备监测到的各项参数设定阀值,并根据采集到的能耗数据进行判定,以声光、短信、邮件、推送站内告警信息等方式进行告警提示,用户对告警信息进行确认、清除或处理,当故障排除或处理后,可消除告警,将告警归入历史库,提供告警信息查询功能。(2)运行日志管理:对数据采集情况和设备告警情况进行记录和展示,用户可查询最近一年的运行日志。(3)运行报表管理:用户可以查看告警、能源消耗等报表并支持导出和打印功能。
2.2.4后台功能-信息维护
(1)设备信息维护:包括配电设备、采集设备、计量设备信息的建档、录入、删除、查询。(2)报表维护:用户在该模块中定义、修改和查看报表模版。2.2.5后台功能-系统管理用户可在该模块对组织机构、人员、角色、权限和系统资源等进行配置。2.3系统特点本项目采用集成思科通信芯片的MESH采集模块(自行研发生产)和思科的柱状路由器,计量表计和MESH采集模块集中安装,MESH采集模块和思科柱状路由器之间采用900MHz频段无线通信,此通信频段和手机相同,通信距离可达1km,隔墙通信也很稳定,避免了布线带来的破坏装修、人工费用高及通信不稳定等问题。经过经济性分析,此项目采用该形式比常规有线通信形式可节省约30%的经济支出。
3系统其他应用案例
3.1案例1
海宁市供电公司办公大楼共15层,地下1层,地上14层,总建筑面积为9510m2。在此楼加装建筑能源管理系统,对其能耗进行采集、计量、展示、分析,依据业主方需求,照明插座用电分项采集空间颗粒度需要做到分层,其中12楼要做到分房间,由此带来以下问题:(1)采集终端安装在低压配电室(以下简称低配室),与表计的通信距离远,而且由于低配室在地下室,通信信号较差。(2)各楼层和12楼房间都已装修,安装计量表计及RS-485线需要破坏原有装修。(3)每层的照明插座配电箱和管道井分别位于楼层的两侧,距离较远,RS-485线安装工程量较大。海宁市供电公司大楼建筑能源管理系统针对照明插座用电分项采用MESH采集模块采集、无线通信的方式,在低配室布置思科柱状路由器,每层及12楼各个房间的照明插座配电箱安装计量表计和MESH采集模块,MESH采集模块自主组网,与柱状路由器进行无线通信,很好地解决了以上3个问题。大楼其他用电分项的计量直接在低配室的回路上安装计量表计,通过RS-485线与采集终端连接,实现有线通信。自2014年11月系统投入运行以来,采用有线通信方式的其他用电分项采集不稳定,有数据中断的现象发生,但采用MESH无线通信方式的照明插座用电分项采集稳定,未发生任何问题。通过经济性分析,照明插座用电分项采用有线通信的方式比MESH无线采集方式初期多投入3万。通过与大楼前3年的平均能耗对比分析,应用本系统后,该大楼能耗降低了8%。
3.2案例2
海盐县供电公司办公大楼主楼共15层,建筑面积为12217m2,辅楼5层,建筑面积3812m2,有单独的低配室和空调主机房,距离主楼和辅楼约80m。在该楼加装建筑能源管理系统,对70谈宏飞,等:建筑能源管理系统的设计及应用其能耗进行采集、计量、展示、分析。系统分为一期和二期,一期只需实现低配室分回路计量,二期的采集空间颗粒度要做到分层、分区域,每层2个区域。经过现场调研,发现以下问题:(1)一期只需在低配室安装1个采集终端,所有计量回路的表计采用RS-485线通过管线通道与采集终端连接,实现回路的计量。但二期需要做到分层、分区域,由于主楼和辅楼离低配室距离较远,又要考虑到楼层高度、横向走廊宽度,RS-485线通信距离不能满足现场要求。(2)每层分区域的2个配电箱布置在楼层,直接装在墙上,若要敷设RS-485线,在墙上挖槽或者走PVC管线安装的工作量都很大,而且影响美观。(3)布线安装工程量较大。考虑到以上3个问题以及大楼建筑能源管理系统一、二期项目的统一性,决定采用MESH无线通信的方式,在低配室取消采集终端的布置,用MESH采集模块和柱状路由器代替,一期所有回路表计通过MESH采集模块采集,二期各楼层区域配电箱安装计量表计和MESH采集模块,MESH采集模块自主组网,与柱状路由器进行无线通信、无线采集。系统自2015年3月投入运行以来,通信稳定,未出现数据终端问题。通过与大楼前3年的平均能耗对比分析,应用本系统后该大楼的能耗降低了10%。
4结语
基于MESH900MHz无线通信的建筑能源管理系统为科学用能、合理用能、节能管理提供支持平台,为建筑管理人员提供决策支持,实现节能工作的科学管理及能源效率的持续改进,值得大力推广应用。
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能源管理系统的意义范文6
关键词:能源计量信息;管理系统;计量器具;标准化
能源计量信息管理系统,是把分布在不同地点的多台计量仪表进行联网,实现计量仪表的在线实时数据采集和管理[1]。系统的组成通常由计量检测设备、数据集中器(分站)、用户终端、管理服务器(主站)、管理软件和网络器件等构成,具有能源数据采集、数据传输、数据处理、数据存储等能源计量功能,其输出数据可用于能源统计与能源审计。
一、能源计量信息管理系统的现状分析
目前,中国各行业开发和使用的能源计量信息管理系统无统一规范标准。因为缺乏国家规范性的指导文件,企业按照自行需求进行设计和开发,能源计量管理系统模式较混乱。许多企业因为没有相关标准或规范的指导而茫然。据浙江省医药化工行业能源计量信息管理系统调查显示,现阶段企业在能源计量系统由于系统结构、功能模块、数据结构与输入输出报表等多方面的不规范,使得企业在计量器具选择、计量数据采集点设置的规范导致企业能计量与源平衡的不确定性。因为缺乏相关标准或规范,很多企业的能源计量管理系统输出政府能源监管部门的需要的各类申报报表(企业耗能设备一览表、企业能源计量器具一览表、能源工业企业能源购销存表、能源消耗统计及分析报表、生产信息报表),误报和漏报的情况时有发生。这种政企不一致的状况,使得政府能源监管部门较难统一管理企业的能源统计与审计工作。本文就结合当前中国用能行业能源计量信息管理系统的特点,对系统的设计规范做一些浅层次的探讨与研究。
二、能源计量信息管理系统建设的一般要求和设计原则
1.系统的软硬件环境设计要求
在设计能源计量信息管理系统时,对设计硬件上要考虑企业的经济承受能力,逐步完善。同时,配备的计量器具必须要能在线检定或校准;软件设计要考虑全面,给予必要的完善及升级的空间。
2.确定现场能源计量检测点设置与计量器具配置要求
(1)现场能源检测点确定。用能单位能源计量信息管理系统,应能采集行业不同种类能源的数据。所称能源数据,指煤炭、原油、电力、天然气、焦炭、水、蒸汽等和其他直接或者通过加工、转换、回收而取得有用能的各种资源[2]。
能源计量信息管理系统采集点的设置原则是以能够准确和实时采集数据的作为计量检测点,并且要考虑能满足能源平衡、能源统计与审计要求[3]。具体数据采集范围包括:
a)输入用能单位、次级用能单位和用能设备的能源及载能工质;b)输出用能单位、次级用能单位和用能设备的能源及载能工质;c)用能单位、次级用能单位和用能设备使用(消耗)的能源及载能工质;d)用能单位、次级用能单位和用能设备自产的能源及载能工质;e)用能单位、次级用能单位和用能设备科回收利用的余能资源。
(2)计量器具配备率要求。根据GB/T17167—2006标准要求,能源计量信息系统数据采集点的能源计量器具配备率不低于表1的规定(见下页表1)。
3.合理选用现场能源计量器具
根据GB/T17167—2006标准要求,能源计量信息管理系统所选用的能源计量器具,要依据不同用能设备所耗的能源类型不同,而选用相应的计量器具。所选用的计量器具必须要能提供数计量据输出接口。选用的计量器具除了保证精度要求,也要根据生产工艺、使用环境等条件的要求,进行选择相适应的计量器具。
能源计量信息系统数据采集的计量器具准确度不低于表2的规定(见下页表2)。
4.能源管理信息系统主要功能模块设计原则
(1)计量器具系统模块。计量器具系统模块的功能是能源计量管理系统与能源供应部门收费端计量数据联网,实时监控一级计量和二级计量能源数据偏差,并将所采集计量数据形成对比图,出现不合理偏差系统立即报警。系统对电能供应质量进行实时监控,并有报警提示和报警记录。
(2)能源数据采集系统模块。能源数据采集系统模块的功能是自动采集各类能源计量点的实时瞬时量和累计量,采集周期在1分~24小时范围内可调。采集数据项目完全符合能源统计和能源计量管理部门的要求。
(3)采集数据传输、存储、查询系统模块。采集数据传输、存储、查询系统模块应满足实时传输的要求,考虑到数据传送速度,有线传输200米以内可采用双绞线串口传送,超过200米宜采用光纤以太网传送,也可采用无线传输;各采集点数据传输到人机交互界面的时间不应超过1秒。数据输出应满足集中化管理的需要,可通过人机交互界面查询到所有的能源计量数据输出。能源数据中心服务器实时监控历史数据一般要求保存不少于60天。
(4)数据汇总和计算分析系统模块。数据汇总和计算分析系统模的功能是对能源消耗计量数据进行汇总,并按照系统设定各种能耗定额指标和节能量化指标计算分析,并自动形成对比分析图表。超过指标系统立即报警提示。通过报警提示,企业能够及时发现能源浪费现象和能源消耗异常情况,及时进行纠正与改进,及时有效控制能源消耗和能源成本开支。能耗定额指标和节能量化指标主要包括企业单位产值综合能耗、单位产品综合能耗、企业工业增加值综合能耗、企业和车间能源消耗定额及用能设备单耗等。数据汇总和计算分析系统模块功能能够对每个产品能源成本、每个车间能源成本和企业能源成本进行监控和分析,并自动形成对比分析图表,用能成本超过预定费用,系统立即报警提示。
(5)报表统计系统模块。报表统计系统模块功能是能够根据政府、各级公司及分公司需要,自动导出所有的各类满足政府能源统计与审计要求的用源申报报表(企业耗能设备一览表、企业能源计量器具一览表、能源工业企业能源购销存表、能源消耗统计及分析报表、生产信息报表等),能源统计报表数据均能追溯到系统计量检测记录。
(6)企业、车间、设备能源管理系统模块。企业、车间、设备能源管理系统模块功能是实时监控企业、车间、设备能源实时消耗量,监控各项用能指标不超过定额指标。超过定额指标经报警提示查找原因,及时进行改进。设备管理系统功能能对重点用能设备能耗状况、负荷率、有效利用时间、开启、停止时间等影响能源消耗的各项参数进行实时监控,确保设备的高效、经济运行,减少设备的空载时间和能源浪费的地方。
5.能源管理信息系统的安全设计和维护原则
信息系统应做好防电磁干扰,采集信号线应采用屏蔽线,并禁止与强电信号线混敷;与信息系统相连的外网系统应做好防火墙等病毒隔离措施。用能单位应设系统维护人员负责能源计量信息系统的整体维护;各车间也应有专人负责每天不少于一次的仪表值和信息系统反馈值的一致性检查,发现问题应及时通知系统维护人员。
三、能源计量信息管理系统规范化工作成效
在上述研究的基础上,2009年3月,浙江省标准化研究院联合上虞新和成生物化工有限公司、上虞市质量技术监督局,联合制定了《医药化工行业能源计量信息系统》联盟标准,建立了能源计量信息管理系统的统一的管理模式,实现能源计量管理标准化。通过近一年的标准实施表明,统一规范的能源计量管理系统进一步提高了工艺过程中的能源计量数据的分析和研究的正确必可靠性,为改进生产工艺,提高技改节能效益提供了科学的依据,真正发挥了能源计量数据的功效。其次应用能源管理的科学方法,结合计算机信息网络技术,通过精确计量,自动采集能源量值数据信息,对能耗数据进行计算汇总、图形对比、经济分析、量化评价,控制能源消耗,节约了能源成本开支,提升企业能源管理水平。例如,浙江省重点试点企业上虞新和成生物化工有限公司发酵车间经过对蒸汽消耗数据的分析,将灭菌工艺由原来的间歇消毒改为连续消毒,使车间每月蒸汽消耗量下降30%。精馏车间强化循环水温差管理,优化了操作参数,耗汽量从原来6吨/小时下降为4.5吨/小时,循环水用量从910吨/小时下降到450吨/小时,使该车间每吨产品能源成本下降15%。通过考核,公司万元增加值能耗同比下降14.6%。
为了扎实推进企业能源计量工作,将节能工作落到实处,我们对企业能源计量信息管理系统相关的设计规范和标准进行了初步的研究。规范、有效、科学的能源计量信息管理系统不仅能规范企业能源计量与管理,也将进一步推动国家依法实施节能减排监督管理。
参考文献:
[1]杨涛.能源管理系统的应用[J].黑龙江科技信息,2009,(17):274.