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能耗管理方案范文1
关键词：可视化节能；MES接口模块；数据库
中图分类号：TP311文献标识码：A文章编号：1009-3044(2012)20-5009-05
Visual Energy Consumption Managing System Based on MES Interface Module
ZHOU Tian-jiao
(College of Electronics and Information Engineering,Tongji University, Shanghai 201804, China)
Abstract: The Visual Energy Consumption Managing System is an energy monitoring system customized to a company in Shanghai. And it use the CC-link fieldbus technology and MES interface module to convert the data from the bottom of the energy consumption, then a large number of data will be imported into SQL Sever database. In addition, the system adopt , and C# programming language design and implement system software. It completes the goal of data collection, process improvements, energy savings and product cost control, and provide decision support and improve the efficiency of the function for enterprise managers and workers.
Key words: visual energy-saving; MES Interface Module; database
改革开放30余年来，我国经济始终保持着较快的增长速度，经济总量一度超过德国、日本，现已位居世界第二。然而由于我国的经济增长方式的粗放性：1）我国的能源利用效率目前仅为33%，比发达国家落后20年，相差10个百分点。2）能源消费强度大大高于发达国家及世界平均水平，约为美国的3倍，日本的7.2倍。3）我国的单位产值能耗是世界上最高的国家之一，每千克标准煤产出的国内生产总值仅为0.36美元，而日本为5.58美元，世界平均值为1.86美元。4）不仅如此，我国人口基数大，人均能源可采储量远低于世界平均水平，2000年人均石油开采储量只有2.6吨，人均天然气可采储量90吨，分别为世界平均值的11.1%和4.3%。这些因素严重制约我国的可持续发展进程，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。在此背景之下，节能减排被提上日程，中国“十一五”规划纲要提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%。
一个国家的能源总消耗量是各个企业的能源消耗量的总和，而企业产品单耗又取决于该企业技术工艺的先进程度、用能设备效率的高低及企业管理水平高低。我国企业来能耗普遍较大，应该努力改进以上指标，如此不仅有利于企业自身提高生产效率，而且有利于提高国家的能源率。要想提高能源利用率，首先需要企业的能耗进行监控，获得正确的能耗数据，这将为管理人员采取正确的能耗管理决策提供重要依据，也为后续能耗模型的建立，科学的能耗预测及合理的管理制度的提出打下重要基础。
1可视化节能管理系统概述和结构
1.1系统概述
本“可视化节能管理系统”是一套为上海某公司量身定做的能源管理系统，其主要功能是：
1)通过采集工业生产现场数据，详细监测和记录每个炉子、车间、厂、企业的能耗及炉子的温度、压力值；
2)在此基础上，对这些监测点提供当前实时查询和历史查询功能，查询包括列表和折线图两种形式；
3)提供各种数据分析处理手段，帮助客户企业找出能源浪费的环节及根源；
4)提供对客户企业各类产品生产过程中能耗的全程追踪，从而对工艺的改进、能源的节省及产品的成本控制具有积极意义。总的目标：通过对生产现场能耗、温度、压力数据的采集、处理、统计与分析，为企业管理者及现场人员提供以下功能。
决策支持:根据公司的要求及时提供所需报表及文件,并在适当时候对各部门领导给予能源管理、生产工艺等方面的提示。提高效率:利用软件进行管理,避免人工管理的失误以及延迟性,从而实现高效率的管理
1.2系统结构
整个系统分为两个部分：1）数据库服务器；2）WEB服务器。如图1所示。
1）监测显示，主要显示监测点的实时信息及趋势。当鼠标悬停于监测点的图像上时，显示指定点的实时数据。当用户进入某监测点的页面时，显示该点的瞬时流量和累积量、前区温度、后区温度、压力的趋势图，每5分钟刷新一次；同时显示实时数据值，每2秒刷新一次。
2）数据分析，主要包括折线图查看和图像导出功能，并有单点查看、多点同一时间段查看、单点多个时间段查看和能耗数据查看。
3）警报管理，主要对现场设备运行数据(能耗、温度和压力)的监控，超过预设的范围会发出相应的警报，包括预警、报警、历史警报管理三大块。
4）报表管理，主要根据用户的权限，赋予用户下载报表的功能，用能数据按照不同的时间对应不同的报表文件。
比如：用能数据时报表：根据从MES接口模块采集到的数据，每5分钟作一次记录，每小时作12次记录；详细记录企业具体用能情况，对于节能分析、故障分析提供具体的数据依据；支持XLS格式导出报表；可选择报表中某些项目显示或不显示，便于现场统计人员选择；设定打印报表人员权限，无权限人员无法对报表进行选择或打印。
考虑到数据的安全性以及示范企业对能耗数据监测和管理系统的要求，再将优化后，如下图2所示。现场能耗数据通过现场测量单元经过CC-Link总线采集后，经MES接口模块设置一定的格式和表结构后，转换处理后上传至数据库服务器，然后Web程序可以方便的实时访问数据库服务器上的能耗数据。
2基于MES模块的方案设计
2.1 MES接口模块
三菱电机于2007年成功开发出可用于QPLC的MES[4]（全称为Manufacturing Execute System，制造执行系统）接口模块QJ71MES96。MES接口模块可将底层CC-Link控制系统和上层信息管理系统直接连接起来。而在此之前，信息管理控制系统和现场控制系统由于采用的信息形式不同，没有可以直接交换的层次，所以传统信息控制系统都是采用计算机作为中间层，负责采集现场设备的信息，然后向信息层发送数据。而MES模块可以直接从现场设备采集数据，节省数据采集系统的设置和运行成本，达到生产现场与MES之间低成本简单连接并且实现无PC、无程序的环境。其主要特点如下：
1）不再需要编写数据通讯的PLC程序，只需通过简单的设置来实现与信息系统的连接，从而可以直接操作Oracle、SQL Server、Access等数据库。
2）可以减轻信息系统的负荷。可以通过MES接口模块进行数据监视，在条件成立的情况下将数据发送至信息系统。
3）用于正确获取或发送数据的缓冲功能，当传输的要求超过了系统或者网络的带宽，MES接口将信息缓存入内存。时间同步确保了信息系统数据的正确性。
4）可以获取访问异常时的日志。在与数据库连接的情况下发生了数据库访问异常时，数据库可将异常内容作为日志加以保留。通过对日志进行分析，可以进行数据保护及异常分析。
5）可以实现信息系统的指示以及必要的双向通信。可以通过信息系统的应用程序启动登录在MES接口模块中的处理，这样，可以实现信息系统的制造指示等。
6）兼容多种多样的数据库，支持多种主流数据库：Oracle 9i Standard Edition、Oracle 10g Standard Edition、Microsoft SQL、Server 2000 Standard Edition、Access。
7）可以在无需考虑数据库表格的构成的情况下访问。在数据库的访问中，可以使用自由设计的数据库。
8）可以使用SNTP实现时间同步。通过与SNTP服务器用个人计算机进行通信，可以设置MES接口模块以及可编程控制器的CPU的时间，从而实现整个系统的时间同步。
9）可以设置读写数据库的触发条件（数值触发、时间和周期触发等），并包含计算功能。
2.2方案比较
本课题利用CC-Link现场总线技术并借助三菱电机相关产品而设计，由于三菱产品特性的多样性，可视化能源监管系统的实现方案存在多种选择。下面将目前四种主要方案进行介绍并对不同方案进行比较，最终确定系统的总体设计方案。
目前基于三菱PLC的数据采集、监测、工业控制方案总共有以下四种：
1）EcoWebServerII方案。该方案主要利用三菱电机推出的EcoWebServerII模块，该模块具备了数据采集、转换与存储等基本功能，另外还集成了一套节能管理支援数据收集软件。这套软件具备测量、输出、显示、保存、监测、通信等功能，其显示功能包括能耗数据实时值显示、能耗数据曲线图以及能耗数据对比曲线图等，很好地体现了三菱电机“可视化”节能的理念。该方案目前已被风洞中心采纳，系统结构图如图2所示。
缺点：软件固化在设备中，无法根据不同项目的需求进行不同的更改，灵活性较差。图表显示方式单一，无法实现对能耗的预测及提供能耗分析工具。需安装JAVA控件才可进行显示。历史数据存储在设备中，存储量小，无法实现长时间段的数据积累分析及预测。设备昂贵。修改时需用专门的配置软件，增加了成本。软件每年需要额外的费用。
优点：无需额外编程，仅需配置。无需考虑底层通讯的实现方法。
图3EcoWebServerII方案
2）EcoWebServerII扩展方案。该方案仍然采用EcoWebServerII模块，系统结构可分为四层，分别为数据采集层、数据存储层、服务器层和用户层。数据采集层仍利用三菱电机相应的电子测量仪模块进行数据采集，并通过Q06HCPU将CC-Link总线将采集到的数据通过RS-485通讯模块传送至EcoWebserverII模块。优点：可以灵活的按需求配置软件的功能，可以根据客户的要求实现更加多样化。可以存储更大的数据量。为后期能耗模型的研究及建立提供重要依据。
缺点：因为需要占用一定的服务器资源，相对方案一成本更高。且需要额外编程。
3）以太网模块方案。如图4所示，数据测量监控层与方案三相同，传输控制层采用一台Q系列PLC负责CC-Link网络的管理，并通过以太网模块(QJ71E71-100)将数据送到Web服务器，在管理监控层的Web服务器端软件分为服务器和浏览器两种。服务器上的软件实现项目管理，项目配置，数据管理，系统维护，生成报表，监测数据等功能。当数据监测事件（比如能量用量超过上下限或者系统重启）发生时，系统发送邮件至SMTP服务器通知。
缺点：底层数据的收发及纠错机制完全需要在编程时进行考虑，编程难度及开发周期最大。底层的数据处理方式与之前的方案不兼容，如果需要以前的数据进行能耗分析需要加入额外的控件进行数据格式的转换。
优点：数据吞吐量最大，可以通过缓存进行设计，数据采样时间配置更灵活，实时性更好，可以更好的实现控制功能，控制的实时性更好，硬件成本最低。
图5以太网模块方案
4）MES接口模块方案。如图6所示，系统仍然采用四层结构，数据测量监控层仍然采用三菱的电子测量仪模块进行数据采集，传输控制层由QCPU+CCLINK主站模块+MES模块组成,MES模块通过以太网与服务器相连，通过预先配置可实现将底层的数据实时更新到服务器的数据库中，实现数据的采集。在管理监测层，服务器上的软件实现项目管理，项目配置，数据管理，系统维护，生成报表，监测数据等功能。当数据监测事件（比如能量用量超过上下限或者系统重启）发生时，系统发送邮件至SMTP服务器通知。此外，系统定期上传报表文件至FTP服务器。以太网内的用户可以通过IE浏览器进行数据、报表的查看及下载。
优点：编程时无需过多的考虑底层数据收发机制，只需将数据库中更新的数据定期进行转换，简化了开发过程。软件上既有方案三的灵活性，又较前两个方案成本更低。
缺点：需求开发人员熟悉MES接口模块，成本较高。
综上，方案四在硬件和软件的综合成本上较方案一、二有较明显的优势，且软件配置上更为灵活，扩展性强。方案三与方案四相比较，成本上方案三占优，但方案三代码量较大，且底层数据通讯方面需要考虑较多，需要有比较成熟与底层通讯相关的类库做支撑才可较好的实现需要的功能。且在继承性方面，方案四能更好的与现有的正在使用的方案兼容。在需求分析方面，方案四适合做数据监测，方案三较适合监测与控制共存的情况。本次开发的系统主要作用为数据的收集、查看及分析功能，对实时的控制要求不高，因此，本系统采用方案四实现。
3结束语
该文首先对可视化能耗监测和管理系统的需求和可行性进行了详细的分析，并根据企业管理的需要将系统分为五大块：实时监测、数据分析、报警管理、报表管理和系统管理。然后介绍了三菱电机推出的MES接口模块的工作原理及应用，并比较了当前基于CC-Link的四种典型的数据采集与监测系统设计方案，确定了总体设计方案。最后，描述了可视化能耗监测和管理系统的程序结构。
参考文献：
[1]三菱多用电子测量仪ME96NSR[Z].三菱电机株式会社,2009.
[2]三菱电子测量仪ME96NSR型[Z].MITSHUBISHI ELECTRIC COMPANY.2008.
[3]三菱电机.Q系列串行口通讯模块用户参考手册:基础篇[Z].
[4] MES模块用户参考手册[Z].Mitsubishi Electric.
[5]刘甲,刘丽媗,赵霞,等.风洞能耗可视化监测平台[J].控制工程,2009,(S4).
能耗管理方案范文2
关键词：暖通空调；节能；设计
0前言
目前，我国建筑能耗的总量呈逐年上升趋势，在能源总消费量中所占的比例已从上世纪七十年代末的10%，上升到近年的27.45%，而国际上发达国家的建筑能耗一般占全国总能耗的33%左右。据有关资料研究表明，随着城市化进程的加快和人民生活质量的改善，我国建筑耗能比例最终还将上升至35%左右。如此庞大的比重，建筑耗能已经成为制约我国经济发展的严重问题。许多发达国家早已相继制定并实施了节能的专门法律，对民用建筑节能做出明确规定，采取一系列经济鼓励措施。我国政府也已开始加大力度倡导节能降耗，并陆续
酝酿出台了一系列建筑节能鼓励政策。然而在建筑能耗中暖通空调系统的能耗占主要部分。1暖通空调领域的节能趋势
据有关统计数据表明，暖通空调的能耗占建筑能耗的30%一50%，也呈逐年上升趋势。随着建筑行业和市场经济的不断发展，暖通空调系统得以广泛应用，用于暖通空调系统的能耗也将进一步增大，这势必加剧了能源供求矛盾的进一步激化。另一方面，现有的暖通空调系统所使用的能源基本上是高品位的不可再生能源，其中电能占绝大比例。这些能源的大量使用，使得地球资源日益匾乏，同时也带来严重的环境问题，如在我国的一些地区酸雨、飘尘问题呈日益严重之势，对生态环境和可持续发展带来了很大影响, 根据暖通空调行业的研究成果，现有空调系统的能耗是惊人的，如果采用相应的节能技术，将现有空调系统节能20%一50%完全可能。
(l)精心设计
设计方案对暖通空调工程设计的成败乃至整个工程的使用和节能关系重大。暖通空调系统特别是中央空调系统庞大而复杂，系统设计的优劣直接影响到系统的经济运行和耗能性能。笔者结合从事设计、施工、审图和方案评审工作中的一些体会，认为在设计阶段需进一步加强以下两方面的工作:
一方面是注重从节能角度认真进行设计方案的比较和优选。例如对冷热源系统的选择，因为暖通空调系统所消耗的能量大部分是在冷热源系统中消耗掉的。选择冷热源系统不仅需要考虑它的初投资和运行费用，还应结合当地的能源结构和建筑使用功能特点对耗能指标进行分析比较。再例如在系统形式选择和划分时应注意考虑不同朝向、周边区与内区之间的差异，系统应分开设置或分环，以便分系统或分环控制和调节。这样可以避免某些区域出现夏季过冷或冬季过热的现象，造成不必要的能量损耗。尤其应注意控制两种倾向:一种倾向是不管节能效果如何而盲目地追求新技术的倾向，认为采用最新技术的设计方案就是最佳的设计方案。实际上每种方案都有其适用条件和范围，若从降低运行费用和能耗指标方面考虑，先进的技术方案就可能变成不合理甚至是不可行的方案;一种设计方案对某个工程项目可能是最佳方案，但对于另一个工程项目就可能是不可行的方案。另外一种倾向是认为复杂的方案就是高水平的方案。但实际上系统越复杂，通常其设备越多，不仅投资和运行费用高，系统的可靠性和可控性也差，节能效果相应也就越低。总而言之，在确定空调设计方案时务必结合工程的具体情况，根据负荷特性、建筑使用功能要求和环境控制特点等多方因素，注意从节能角度通过全面技术经济分析比较后确定出最佳合理的设计方案，确保系统的运行与被控制的环境有最佳的配合，以达到在有良好的环境控制质量条件下既经济又节能的目的。
另一方面，须认真进行设计计算。首先应根据工程具体情况对空调运行季节进行全工况、全过程的分析计算，寻找出一个比较合理的设计方案，使空调系统在不同的室外气象参数或室内状况下都能经济合理地运行，为在运行中节能奠定基础。其次是通过认真计算，合理确定系统的冷热负荷及风、水管道阻力，选择合适的冷热源设备和水泵、风机等动力设备(。确保所选择的各项设备能恰好处在最佳工况状态下运行。切忌不经计算和按照水泵或风机的特性曲线选择设备，而盲目地按水泵或风机样本的铭牌参数选择流量、扬程或全压过大的泵与风机，导致设备运行中造成不必要的能量损耗。另外，在有条件或系统允许的情况下，经过综合进行系统总能耗的比较，应合理加大系统的介质温差，以减少系统的水流量和送风量，降低输送过程中的能耗。
(2)改善建筑维护结构的保温性能，减少冷热损失
我们知道对于暖通空调系统而言，通过维护结构的空调负荷占有很大比例，而维护结构的保温性能决定维护结构综合传热系数的大小，亦即决定通过维护结构的空调负荷的大小。改善围护结构的保温性能需从以下几方面着手。
第一、控制窗墙面积比。由于外窗的耗热量占建筑物总耗热量的35%一45%，因此，在保障室内采光的前提下，合理确定窗墙面积比十分重要。一般规定各朝向的窗墙比不得大于下列数字:北向25%;东、西向30%;南向35%。
第二、为提高门窗气密性和保温性能。应采用密闭性和保温性能良好的门窗。
第三、外墙采用节能保温墙体。经过多年的实际应用，证明采用该类保温系统的建筑，无论是从节能效果和减轻楼体自重还是居住的舒适程度，都是一项值得在全球范围内推广应用的节能新技术。
第四、加强施工管理。除了按设计和规范要求做好墙窗等围护结构的保温施工外，还应重点加强窗或玻璃幕墙与墙、墙与屋顶等相互结合部位的保温施工管理工作。尤其应注意采取相应的措施切断钢筋硷或钢构件、门窗钢附框等热的良导体形成的热桥作用。
(3)强化系统的运行管理，提高系统控制水平
为了进一步提高系统的运行管理水平，应加强对空调操作人员的培训，提高管理人员素质，实行空调操作人员操作证制度。因为各项调节和节能措施的实施，都与操作人员的技术素质直接相关，要求其必须具备必要的暖通空调基本理论常识，懂得根据室外参数的变化进行相应的调节，并且要懂得怎样调节才能节能。
(4)采用新型节能且舒适健康的供暖和空调方式
影响人体热舒适性的环境参数众多，不同的环境参数组合可以得到相同的热舒适性效果，但不同的热湿环境参数组合空调系统的能耗是不相同的。例如在冬季，如果我们采用传统的空调方式，把整个室内的空气加热，通过空气实现人体与环境的热湿交换，就需要较高的空气温度，一般需达到18一20℃甚至更高，此时通过维护结构的热损失和加热新风的热损失都比较大。如果我们根据热湿环境的研究成果，改变传统的空调方式，增加辐射热(如低温地板辐射采暖)，此时所需要的空气温度将显著下降，一般不超过16℃即可。显而易见，后者比前者具有显著的节能效果。夏季也可以得到类似的结果。
(5)推广使用可再生能源或低品位能源的空调系统
随着空调系统的广泛应用，空调对不可再生能源的消耗将大幅度上升，同时对生态环境的破坏也在日趋加剧。如何合理有效地利用可再生能源及低品位能源已经成为该领域重要的研究课题，如地源热泵空调系统、太阳能制冷或供热系统等。利用可再生能源的暖通空调系统，不仅有着显著的环境和社会效益，还可以有着显著的经济效益。应大力开发推广。当然，和其他任何新技术一样，这些技术也存在着一些间题，尚需进一步研究完善。
(6)冷热回收利用的开展
目前，许多空调系统冷热回收利用的研究工作已经展开，如空调系统排风的全热回收器，夏季利用冷凝热的卫生热水供应等，都是对系统冷热的回收利用，显著提高了空调系统能源的有效利用率。但实际应用尚不广泛，效果也不显著，产品还有待于进一步完善。
3目前存在的问题与对策
(l)暖通空调专业的设计、施工管理问题
如前所述，暖通空调系统的设计对空调系统的节能性有着重要的影响。然而在实际工作中往往得不到一些设计部门和设计人员的足够重视。加之目前工程设计周期普遍较短，设计收费与设计产生的经济效益不挂钩以及一些技术性问题没有完全得到解决等原因，个别设计单位只求数量，忽略质量。使得设计施工完的系统不仅初投资大，运行能耗也相当惊人，大大超过了国家标准，甚至有的公共建筑的空调能耗占建筑总能耗达60%。为此，有必要建议政府有关职能部门加强对暖通空调设计项目的审查管理。另外，目前本省建筑施工监理行业中暖通空调专业的从业人员水平参差不齐，占很大一部分人员非本专业院校毕业或非对口专业，甚至一部分人员根本未经过任何培训，对本专业理论知识似懂非懂，设计或施工中遇到的一些涉及方案性的调整问题不能进行及时正确的处理和解决，最终导致工程出现无法挽回的不良后果，给系统的运行管理留下隐患。在实际工作中，由此造成的经济损失也是相当惨重的。
(2)暖通空调系统的运行管理问题
能耗管理方案范文3
关键词：暖通空调；改进；节能
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
随着经济的迅速发展与城市化进程的加快,环境与能源问题也越来越受到人们的重视。在人们生活水平提高的同时,建筑耗能也在不断的增加。建筑的能耗一般包括在照明、空调、通风、采暖、热水供应与电器等方面的能耗,其中暖通空调能耗所占的比重逐年上升,已经成为建筑能耗的重要构成部分。现代建筑汇总常常采用暖通空调系统维持建筑物内部环境的温度与湿度。暖通空调系统能耗包括了输送设备(水泵与风机)能耗、新风负荷产生的能耗以及冷热负荷产生的能耗。对暖通空调能耗有着主要影响的因素有围护结构、室内设计标准、室内人员、室外气候条件以及设备照明等。
1 暖通空调节能的意义
目前,我国建筑业飞速发展,建筑能耗不断攀升,据统计建筑能耗占社会总能耗的27%以上,并呈现在不断上升的趋势。而暖通空调系统的能耗又是建筑能耗的主要构成部分,占30%～50%。这进一步激化了能源供求的矛盾,能源的大量开发利用不但导致了地球资源逐渐匮乏,而且造成了严重的环境问题。烟尘、硫化物、氮氧化物和二氧化碳等的排放量不断增加,极大地破坏了生态环境,严重阻碍了可持续发展。据相关研究表明虽然暖通空调系统的能耗非常大,但是采取科学的节能技术还是能够有效的降低暖通空调系统的能耗,这对节能环保有着重大的意义。
2 暖通空调系统节能中存在的问题
2.1 暖通空调系统在设计上的问题
暖通空调系统的节能效率在很大程度上取决于暖通空调系统的设计。合理的暖通空调系统设计能够有效地降低系统能耗。然而,在设计的设计中存在着诸多问题,如设计人员和设计部门重视不够、设计周期较短、技术问题得不到完全解决、设计单位满目追求设计数量而忽视设计质量等均给空调系统的节能带来了严重的阻碍,导致建筑在配置暖通空调系统时投资较大,系统在运行时的能耗严重超出国家标准。此外,随着新技术方案的不断涌现,暖通空调系统设计的方案越来越多,不同的技术方案有着不同的优缺点。在选择技术方案时,因为考虑问题的立场不同导致各方的评价结果也各不相同。往往由于缺乏客观的、科学的设计方案评价方法,导致设计人员在进行暖通空调系统设计时无所适从,难以设计出最合适的暖通空调系统节能方案。
2.2 暖通空调系统在运行管理上存在的问题
运行管理在暖通空调系统节能方面发挥着不可忽视的重要作用。部分单位在达到设计施工标准后,就不注重对空调系统的相关操作人员进行培训,一些暖通空调系统的操作人员没有必要的基本理论常识。暖通空调系统运行管理中,相关人员缺乏操作知识,无法区分运行的高峰期,不能合理有效的进行暖通空调系统运行管理。在实际运行中,往往将高峰期与正常期的暖通空调运行参数设置相同,造成了极大的能耗浪费。此外,在空调设备的保养与维护上,相关人员也没能尽职尽责。由于过滤器和空调机盘附着异物、风道渗漏导致热损失等导致暖通空调系统机器性能下降。低效率的设备无法及时地更换或维修,就会导致不必要的能耗。
3 暖通空调系统节能对策分析
3.1 利用新的节能技术
暖通空调系统的不同热湿参数设置的能耗是不同的。传统的空调是将室内的空气进行加热,借助空气实现环境和人体的热湿交换,因而需要的空气温度也相对较高,而且此时空调设备中的维护机构热损失与加热新风热损失都非常大。根据热湿环境协调配置的研究承购,采用新的节能技术以改变传统的空调运行方式,对辐射热进行增强,所需的空气温度会限度地下降,可以起到明显的节能效果。此外,采用变频调速技术也是暖通空调进行节能控制的有效途径之一。
3.2 降低输送系统的能耗
暖通空调的输送系统会产生较多的动力能耗,其主要是暖通空调运行中水泵与风机消耗的电能。使用合理的方法降低动力能耗能够有效地增强整个暖通空调系统节能效果。在实践中往往采用一下方法降低暖通空调系统的动力能耗:第一,采用较大温差的水系统。加大暖通空调冷却塔水系统和空调冷冻水系统的工作温差能够减少水量,降低设备输送能耗。第二,采用低流速。管路系统中的流速的平方和风机、水泵的功耗成正比,因此采用较低的流速可以有效地节约能耗,并且有利于提高水利设备的稳定性。第三,输送效率较高的载能介质。通常使用使用水输送热或冷量所耗费的能力比使用空气耗费的能量要小得多,而且输送同样热或冷量所使用的水管的管径小于风管管径,能够减少占地面积。
3.3 运行管理控制
科学的运行管理能够有效地节约暖通空调系统的能耗。加强暖通空调的运行管理控制能够在一定程度上弥补设备缺陷所造成的能耗,通过对空调设备运行的有效控制可以使能源更加精确、合理地消耗使用。理想的暖通空调系统节能运行管理控制是通过楼宇自控系统进行的。楼宇自控系统能够对建筑物内的各种设备进行监视、测量、管理与控制,能够保证设备的安全可靠运行,从而到达节省人力、节约能源的目的。暖通空调节能系统可以借助楼宇自控系统进行节能控制。但是,目前大部分建筑的智能化程度还有待提高,空调自控系统有待完善。
3.4 改善建筑的保温性能
通过改善建筑围护结构能够有效地提高保温性能,从而减少冷热的损失。首先,建筑物应当选择合理的朝向。其次,建筑物在相同体积的情况下,如果体形系数越大,外表面积越大,那么围护结构的传热也就越多,空调的符合也就越大。因此应当尽量控制建筑物的外表面积。第三,建筑物的地板、屋盖、楼板、墙与外窗传入室内的热量较多,因此要多采用必要的遮阳措施,如选用遮阳板、双层玻璃和特种玻璃等。第四,围护结构的保温性影响着维护结构综合传热系数,也决定了暖通空调系统负荷的大小。因此,应当提高建筑物的保温性能从而减少暖通空调系统能耗,例如,合理控制窗户与墙的比例、采用新型的复合墙体围护结构、采用气密性较好的门窗等。
能耗管理方案范文4
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DCLive IT设施运营管理平台由网内运维管理、带外管理（KVM、串口）、能耗管理、运维风控、运行监测、资产管理等功能模块组成，并实现了用户管理、权限管理、认证管理和日志审计的四个统一。
作为专注于数据中心领域，提供IT设施运营管理解决方案、产品研发和服务的高新技术企业，德讯科技一直致力于提升用户IT运营管理能力。作为了解本国国情、适应本地化经营管理思路的本土IT设施运营管理解决方案供应商，经过多年的辛勤钻研，2008年11月，德讯科技推出了自主研发的设施运营管理平台――DCLiveIT。
DCLive IT设施运营管理平台是德讯科技总结了多年来在IT设施运营服务领域所取得的经验、遵循ITIL国际标准而提出的。此平台由网内运维管理、带外管理（KVM、串口）、能耗管理、运维风控、运行监测、资产管理等功能模块组成。在DCLive平台系统内部，实现了用户管理、权限管理、认证管理和日志审计的四个统一。
通过把DCLive平台打造成IT设施运营管理访问门户，企业可以以平台化的管理手段实现环境保障、电源可控、运行可靠、维护便捷、操作安全的IT设施运营管理的目标。
DCLive IT设施运营管理平台所提供的数据中心IT设施完整运营管理链，涉及带外管理、运维风控、能耗管理、安全审计、运行检测以及资产管理等方面，保证数据中心“管理高效、运维安全、运行可靠、低碳节能”的运营目标的实现，极大地帮助本土数据中心提供市场核心竞争力和整体抗风险能力。
本方案基于“插件式、分布式、模块化”管理体系架构，可根据行业需求快速整合并形成具有针对性的行业解决方案。同时，DCLive IT设施运营管理平台具备良好的扩展性与灵活性，不但能很好地整合第三方带外管理设备，还可随需而动，与业务融合，具备柔性管理能力。
本方案的价值体现在如下几方面：
1.能够高效地管理平台化产品，帮助数据中心获得高额回报；
2.具备统一的运管模式，能够降低运维复杂度，提升运维响应效率；
3.能够实时监控整个运维过程，有效规避运行风险，保障系统安全；
能耗管理方案范文5
【关键词】能耗监测 营运车辆 原型设计
1概述
交通运输是国家节能减排和应对气候变化的重点领域之一。加快发展绿色交通，是建设生态文明的基本要求，是转变交通运输发展方式的重要途径，也是实现交通运输与资源环境和谐发展的应有之义。车辆能耗监测工作是交通运输行业节能减排工作的重要关注内容。
2问题根源分析
第一，货运市场多小散弱：截止2014年底，全行业共757.6万家企业，其中个体696万家，占比为92%，企业的平均车辆数为1.8辆/家。货运行业多、小、散、弱，使得通过统计报表获取车辆运营信息的难度较大。
第二，统计技术手段落后：现有的统计工作依托人工填写统计报表获取统计数据，技术手段落后。
第三，统计指标存在弊端：目前统计指标设计弊端增加了统计工作难度，降低了统计数据的真实性，影响被调查对象的配合意愿。
第四，工作模式亟待改进：传统统计工作模式延续计划经济体制的工作方式，依赖于政府对企业和车辆强有力的约束与管理。
3功能需求分析
3.1管理部门需求
（1）获取公路货运行业分运输类型、经营方式、货车种类等方面的能源及运量结构指标，进行全国公路货运能耗及运量统计推算。
（2）依据能耗监测指标对重点用能单位的节能减排工作进行综合考核。
（3）推进货运源头超限超载治理工作，加大对非法超限运输车辆、驾驶人和企业跟踪监测力度。
3.2从业企业需求
（1）获取所属营运车辆、从业人员的基础信息，对企业从业人员及车辆进行规范化管理。
（2）获取车辆月度、季度、年度的百公里单耗及货运周转量，根据单耗及货运周转量进行员工绩效考核。
（3）获取车辆动态信息（位置信息、油耗及载荷信息等），杜绝偷油漏油、偷货换货的情况发生，监测车辆油量异常监测、超速报警、疲劳驾驶等情况，消除安全隐患、维护企业良好形象。
（4）根据位置信息及载荷信息，科学规划运输路线，合理调度车辆和配置资源，减少重复运输和迂回运输，降低货车返程空载率，提高车辆利用效率。
3.3从业人员需求
（1）获取车辆基本运行状况，为车辆的日常检修维护提供故障诊断基础。
（2）实时获取车辆的载重信息，预防装货时超限超载，保障行车安全。
4总体架构及总体布局
车辆能耗监测平台体系结构充分考虑系统运行稳定性、可扩展性、易维护性、操作简便等方面的要求，采用分层设计思路，总体框架包括“六大层次”和“三大体系”，见图4 1所示。
根据项目建设目标和建设任务，交通运输能耗统计监测平台的总体布局如图4 2所示。
5系统设计方案
车辆能耗统计监测平台包括：业务管理子系统、数据管理子系统、大数据分析子系统和系统管理子系统四部分内容。系统主要功能模块如图5-1所示。
（1）数据管理子系统：实现数据交换及入库（静态数据交换、动态数据交换）、数据预处理（入库前预处理、分析前预处理）、数据报警及修复（数据报警、数据预警）；
（2）业务管理子系统：实现车辆监控（动态数据查询、油耗曲线图、载荷曲线图）、地图服务（地图展示、车辆定位、轨迹回放）、单车分析（单车油耗、单车里程、单车运量）。
（3）大数据分析子系统：统计报表、简单查询、高级查询。
（4）系统管理子系统：用户权限管理、平台参数管理、基础信息管理、业务日志管理、设备分配。
6数据资源规划
根据车辆能耗监测统计平台定位，车辆能耗统计监测数据库划分为：基础数据子库、业务数据子库、管理数据子库、综合分析数据子库四个数据子库。
基础数据子库主要包括：设备信息数据等。
业务数据子库主要包括：车辆基本数据、车辆动态数据、经济核算数据、综合分析数据、预警信息数据等。
管理数据子库主要包括：用户信息数据、日志信息数据等。
综合分析子库主要包含：单车日耗油量汇总数据、单车日加油量数据、月度、季度、年度等汇总数据。
数据库的总体结构如图6 1数据库总体结构所示。
能耗管理方案范文6
一、生产管理精细化
在生产管理中，认真学习**炼化“生产管理上‘精耕细作’、现场管理上‘精雕细刻’、成本管理上‘精打细算’、技术管理上‘精益求精’，实现生产经营全过程的精细化管理”经验，对照先进根据我公司生产运行的实际情况，查问题、找漏洞、寻差距、找原因，制定出各装置细致的管理目标和以及达到该目标要采取的各项管理措施，把精细化管理工作做到每一项经济技术指标完成的各环节。认真做好主要生产车间的装置运行情况监控，对馏出口质量、操作纪律执行情况、现场跑、冒、滴、漏和长明灯、长流水现象及“防冻防凝”等工作认真检查，发现问题及时督促车间进行整改，如无法立即整改的，要求提出整改方案，确定整改时间。上半年共进行操作纪律检查18次，查出各种问题及隐患共30多条，检查结果在调度会、内部网进行通报，对能耗管理方面的“地、老、坏”现象在宣传栏等进行曝光，同时按照考核办法进行经济责任制考核。通过不断的检查和督促，目前各车间的操作纪律执行良好，馏出口质量达到目标要求，现场跑、冒、滴、漏现象大大减少，长明灯、长流水现象已经基本消失，一季度的未发生一起设备、管线冻坏事故，上半年未发生上报总公司的非计划停工事故。
科室技术员每天深入到车间了解生产实际，从装置达标、水、气风质量指标合格率、装置操作平稳率等几个方面检查装置的运行情况。加强股管理基础，建立了原油质量、馏出口质量、外排污水等质量台帐，并定期分析，为合理调整生产方案，提供科学依据。 二、专业管理深入一线
在按照公司要求，多产液化气的生产方案调整过程中，和车间一起按照实际情况多次调整反应温度，对于催化装置干气、液化气的产量、质量进行跟踪、统计、核算，对使用丙烯助剂情况，以及使用催化剂后反应、吸收稳定岗位出现的新问题和产品收率情况进行了总结分析，为提高公司效益，改善产品结构取得了基础数据。
在装置检修中，制定了高、低压瓦斯系统吹扫方案，化学清洗方案，对开、停工方案，提出指导性建议。在装置停工阶段，派专人对各系统吹扫过程进行跟踪，监控，每天总结进度，使停工过程安全、平稳、正常，装置按期交到检修队伍手中。检修过程中，及时了解进度，做好各项配合工作。装置开工、调整时，派技术员对装置的生产情况进行跟踪指导，使装置尽快恢复平稳操作，质量合格。有一名同志被评为检修工作先进个人。
去年我们被总部点名批评的一点就是能耗高。在今年能源管理过程中，狠抓现场检查，使各部门的员工都能树立起节能的意识，取得了一定的效果。针对能源计量不准、计量器具投入不全这种情况，我们对无法测量的单元根据设计值和全公司的平衡确定流量，各车间建立了周、月报制度，根据周报表预计分公司及各车间本月能耗完成情况，并适当调整计划。在下旬根据本月完成情况及下月的生产安排进行反复的测算，依据全年的能耗计划制定下月的能耗计划。细化各项用能管理，针对很多水冷器的循环水进出口温差非常小，甚至没有温差的现象，经过多次的督促和检查，促使车间对各冷却器的循环水进出口温差控制纳入到日常管理中来，减少了循环水的用量。目前节水减排项目已经实施了5项，其它4个项目也将按照计划于今年实施完毕。节水减排项目的实施，必将使我公司的用水水平逐步提高。完善了气分装置的能耗管理工作，完成了计划指标。在节能宣传周期间开展了多项活动，节能知识答题、节能合理化建议、节能征文等，还进行了悬挂横幅、节能板报评选等活动，同时在分公司网络、电视上进行大力宣传，在全厂营造了良好的节能氛围。
针对原油性质的改变对装置操作的影响，对沥青中质原油、塔里木原油的性质进行了分析总结，从操作参数、产品质量方面为车间提出指导意见。
在生产事故管理中，负责三起生产事故的调查处理
三、积极开展业务知识培训
根据公司质量管理体系审核要求，年初对C版程序文件进行了修订，修改了《生产运行调度控制程序》、《生产计划控制程序》等三个程序文件，形成了D版文件，并在全科室进行了宣贯，元月份完成了内部审核工作，关闭了二个不合各项，二月份配合完成了认证审核工作。在一体化管理整合标准知识培训中，对全处室人员进行了一整天集中培训，使大家基本掌握了质量、环境、职业健康安全三个体系基本知识，共组织了二次管理体系标准知识考试，为公司开展一体化管理体系打好理论基础。
二月份在人力资源处安排下，在全公司组织了一次相关部门和生产车间参加的能源管理知识培训，为基层车间做好能源管理工作做好知识储备。6月初完成了内控制度的自查工作，对发现问题进行整改。
四、下一步工作重点
今年上半年在炼油专业达标方面经济指标完成的不好，轻质油收率46.67%，比指标低4.83%，加工损失率1.13%，比指标高0.09%，吨油完全成本174元/吨，比指标高5元/吨。各装置能耗偏高，常压装置1~6月能耗为13.64千克标油/吨，与总公司的考核指标，相差4.14千克标油/吨，沥青装置1~6月能耗为13.95千克标油/吨，从7月开始车间燃料油、燃料气消耗与统计完全统一后，常压装置、沥青装置能耗将上升5个单位，这在中石化企业中是非常高的。这些数据表明我们在生产过程和管理中还存在许多的问题，控制没有到位，造成效益的大量流失。能源管理还存在的一个突出的问题是各装置普遍存在着无计量或计量不准的问题，无法反映出装置的真实水平，新鲜水、循环水、蒸汽等都无法进行平衡，难以准确考核。针对这些情况
确定下半年工作重点是：
1、继续认真开展生产管理全过程的精细化管理，落实各项管理措施，完成制定出的各装置的管理目标，认真检查考核。操作纪律检查继续深入进行。
2、做好全公司降低炼油综合损失的活动，对调和车间、原油车间油品脱水和生产装置维修排放要严格执行操作规程，防止随意发生。对常压渣油350℃馏出量≥8%的情况要严格控制，采取措施予以消除。
3、抓好装置节能及能源达标工作，找出各装置存在的问题，制定解决办法，降低各装置的能耗。只有主要炼油装置的能耗下降，才能确保完成全年指标。继续加强现场管理，持之以恒，不断加强。加快实施节水减排项目，以解决冬季蒸汽供应不足的问题。
