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化工企业能源管理范文1
关键词：石油化工；生产；节能降耗
近几年，我国对石油化工能源的需求量逐渐增加，采取节能降耗的策略，一方面保障能源的有效供应，另一方面解决能源浪费的问题，改善石油化工企业的生产环境，避免发生能源过度消耗的问题。石油化工生产中，结合实际情况，规划出节能降耗的策略，优化企业运行的同时，降低能源的消耗量，体现节能降耗的实践价值。
1石油化工生产中的节能降耗缺陷
石油化工生产中，过度追求经济效益，忽视了节能降耗的重要性，导致石油化工生产期间，产生了较多的能源浪费，增加了成本支出的负担。节能降耗的缺陷，主要表现在管理、技术、人员、机制等方面，不利于节能降耗措施的推行和运用，成为了制约节能降耗发展的因素[1]。石油化工企业生产期间，应该意识到节能降耗的缺陷，在此基础上，综合的规划节能降耗策略，才能提升石油化工生产的效益。我国石油化工企业生产发展快速，先要明确实际生产中的节能降耗缺陷，再提出节能降耗的策略，由此才能处理好节能降耗的缺陷，完善策略的运用，保障石油化工企业生产的稳定性。
2石油化工生产中的节能降耗策略
2.1强化节能降耗管理
石油化工生产的过程中，加强节能降耗管理的控制力度。节能降耗管理，能够在基础上，提高节能降耗的水平[2]。石油化工企业的生产系统中，推行节能的换热流程，逐渐降低气化率，配置塔顶循环回流的换热方法，尽量匹配清洁、高效的煤气化技术，合理的回收生产中的余热、气渣等，优化生产中的能源分配。我国石油化工企业在节能降耗管理方面，采取能量阶梯的方法，根据不同的生产状态，匹配恰当的阶梯生产方式，进而提高能源的利用效率，避免发生资源浪费的问题。
2.2调整改善生产结构
石油化工企业，主动调整并改善生产结构，积极响应节能号召。针对石油化工企业，采取转型升级的方法，严格控制能源消耗，改造能耗比较高的设备、系统，设计能效标准，把控生产中的能源消耗量。生产结构中，提倡精细化运营，监督高消耗的体系设备，管控能源分配，推行附加值较高的产品，便于获取经济效益，综合提高石油化工的生产水平，强化节能降耗的管理效果。
2.3采用能源管理系统
能源管理系统加强了石油化工企业生产中的能源控制力度，有组织的实现节能降耗。石油化工企业中，专门配置节能降耗的体系和管理人员，尤其要配备专业的管理人员，引进先进的管理思想，促使管理人员能够结合石油化工的运营情况，规划出节能降耗的措施，系统的完成节能降耗的工作[3]。石油化工企业中，按照能源管理系统的要求，执行相关的策略，渗透到能源使用的整个过程内，消除潜在的能源浪费问题。能源管理系统的使用上，实行系统培训，以免增加而能源管理的系统压力，更为关键的是发挥能源管理系统在石油化工企业生产节能降耗中的作用。
2.4引进新型节能技术
新型节能技术在石油化工企业节能降耗中，属于不可缺少的策略。新型节能技术具有指导、引导的作用，其可根据石油化工企业生产及发展，逐步更新节能技术的类型，合理分配节能技术的运用。新型节能技术能够在资源采集、存储、管理等方面提供建议，直接获取石油化工的运行数据，掌握好运行的数据，通过技术运用，调整好能源调度的路径，一来能够科学分配石油化工企业生产中的能源，二来最大程度的控制生产成本，优化石油化工企业的运行环境，落实节能降耗的策略。
2.5落实节能降耗机制
节能降耗工作机制的创新化，是石油化工企业落实机制的重要表现。石油化工企业根据节能降耗机制的运用，实行能效对标，积极控制总能耗，改变能源的结构状态，以此来提高能源的利用效率[4]。我国在石油化工能源上提升优惠政策，石油化工企业要深入掌握优惠政策，利用实践的方法，实现节能改造，限制成本资金的投入，完善节能降耗的环境。
3石油化工生产中的节能降耗创新
例举近几年，石油化工生产中节能降耗的创新表现。如：(1)成立独立的节能降耗运营部门，作为核心渗透到生产管理内，重点管理石油化工中的能源和成本投入，同时做好人员调动的工作，支持节能降耗运营部门，实现能源与成本的有效控制；(2)积极推行能源管理制度，落实节能管理制度的应用，运用到实际的生产过程中，而不是仅走形式；(3)实行年度节能规划，以年为单位，规划出节能降耗的方案，严格执行方案的内容。
4结语
石油化工生产的过程中，积极推进节能降耗策略的应用，改变节能降耗的缺陷，同时注重节能降耗的创新，提高石油化工生产的经济效益。我国石油化工生产中，提高了对节能降耗策略的重视度，全面落实相关策略，维护石油化工生产的有效性，杜绝发生能源浪费的问题，优化石油化工生产的过程。
作者:曹玉兰 单位:黄骅市诚信工程投资咨询有限公司
参考文献：
[1]田连雨.石油化工系统工艺创新与节能降耗[J].石油和化工节能,2014,01:42-44.
[2]柯铭.石油及化工企业节能降耗存在的问题与优化方法[J].资源节约与环保,2015,05:6-7.
化工企业能源管理范文2
关键词：化工设备 工作效率 提升方法
化学工业是从19世纪初开始形成，并很快发展成为一个工业部门。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展转变成为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业[1]。化工设备是化工生产过程中对所有运用的机械和设备的总称。化工生产中为了将原材料加工成一定标准的成品，需要对原材料进行预先处理、化学反应、反应产物的分离精制提炼等一系列化工步骤，在这些步骤中所运用到的机械，通常都被规划为化工设备。在我国当前市场经济条件下，化学工业市场竞争日趋白热化，在化工设备广泛运用到化工生产的背景下，有效提升化工设备的工作效率，是提升化工企业自身市场竞争力的重要手段。提升化工设备的工作效率，通过规范的企业管理，对化工企业拥有的化工设备和人力资源进行合理充分运用，尽可能的发挥他们的功效，为化工企业创造更多的社会经济效益。
一、现代化管理化工设备
随着信息技术的发展，传统的设备管理模式导致化工企业中化工设备的工作效率低下，传统的设备管理模式已经不能满足现代化工企业的发展需求。化工企业必须结合社会发展趋势、企业自身情况，开拓创新化工设备管理模式，与时俱进，使得企业能够稳定良好的运行。
1.管理分工明确，设备合理规划
结合企业运行现状，设置分工明确的管理等级，对企业重要设备、一般设备、普通设备等设立分别有针对性的管理制度。对于重要设备，各个部门加强管理，加大重视程度，分阶段按时对设备进行维护检修。对一般普通的设备，进行适当的管理工作。管理人员等级分工明确，相互协作，责任到个人。企业运营设备安全隐患防范于未然，企业要注重化工设备的储备工作。例如在设备出现故障得不到及时修理时，可以利用储备的设备代替继续工作。设备人员对容易损坏、消耗的设备要敏感，建议企业及时向设备供应商引进需要补充的设备。防止突况影响化工生产效率。
2.经济技术管理相结合
为了使得化工企业获得更好的经济效益，在对化工设备进行管理时要经济管理和技术管理相结合，同步进行。在设备能够提供合适技术支持上，重视设备寿命周期费用的问题。在设备采购上要加强规范成本合理度，对一些落后、损害的设备要及时处理，节约各项资源。设备的管理要从经济角度出发开展，确保企业管理有效进行。
二、节约化工设备有效能源
建立资源节约型社会，坚持可持续性发展道路是我国社会经济发展指导方针。化工生产作为重工产业，需要消耗大量的能源，能源如何合理利用是化工企业亟待解决的问题。化工设备生产的能源合理利用，要从化工生产的根本开始。提高化工生产技术，规范改良生产过程中不合理的步骤。加强化工生产中的能源管理，降低能源在化工生产中的输出，大大降低生产消耗。加强能源管理可以通过各种措施，例如建立能耗计量，测定热平衡，规范作业技术管理，提高保温持久度等等，促进企业化工设备合理规范利用。在化工企业化工生产过程中，随着化工技术发展，一些传统的化工设备耗能大、工作效率低，必然不能满足化工生产需求，为了防止这些陈旧设备拖累整条生产线，企业技术人员要及时将这些设备淘汰或者技术升级改造[2]。
三、注重设备维护检修工作
化工设备在日以继夜，一天24小时不间断的工作，如果企业没有注重设备的维护检修工作，很容易导致设备出现各种故障，降低设备的工作效率。只有化工设备得到及时有效合理的维护检修，才能保证化工生产工作的顺利进行[3]。化工设备的不断更新发展，针对的维护检修技术不能墨守成规，不断改善维护检修技术，满足化工设备生产需求。在化工设备维护检修管理工作上，提倡预防为主，把传统的定期维护检修方式提升为预防性维护检修方式，从根本上解决设备的故障。化工设备维修技术人员的综合素质决定化工设备的检修情况。企业要加强对化工设备维修技术人员的素质培养，确保化工设备能够得到规范的保养维护，并在设备出现故障时及时得到有效解决。
化工企业能源管理范文3
Abstract: Chemical enterprises, as large units with hidden environmental problems and resource consumption should let developing recycling economy as an important topic in the development strategy. Chemical enterprise should make outstanding contributions on energy conservation and emission reduction in the process of development of low carbon economy and building economical society.
关键词: 化工;企业;节能;减排;探索
Key words: chemical;enterprise;energy-saving;emissions;exploration
中图分类号:F273文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)25-0242-01
0引言
总理指出坚持资源节约和环境保护是基本国策,而后国务院确保实现“十一五”节能减排目标的通知,以确保“十一五”实现单位国内生产总值能耗降低20%的目标。到“十一五”末,要对节能减排目标完成情况算总账,实行严格的问责制。因此,节能减排已成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择。
1化工行业的节能减排现状分析
通过化工相关企业进行的问卷调查,可以得到以下结果。国内80%以上的公司都受到节能减排的影响,77%以上的公司都会采取一些措施来应对节能减排政策。而在采取的措施中,34%的企业更倾向于加强后期处理工作,购买新设备和购买新技术的分别占 28.6% 和23%,而进行产业结构调整企业的很少。加强后期处理工作,实际上并没有真正的达到节能减排的效果,这种措施更像是先污染后治理,在原有工艺不变的情况下又加了一项后期处理的程序,总的来看加大了企业的成本。这也反应了很多企业对节能减排的认识并不到位,因为政策规定不能任意排放,所以就处理之后再排,后期的处理会给很多中小企业增加负担。这也说明为什么很少有企业进行产业调整,放弃原来已经成熟的工艺而重新上马新的产品还是存在一定困难的,所以宁愿加大后期处理的力度。面对节能减排的推行,更多的企业还是采取积极措施的,因为51.4%的企业把社会责任做为采取节能减排措施的首要原因,其次才是上级要求和节能的效益。政府政策和银行贷款上如能给企业更多的优惠,那么节能减排的推行将会更好。在没有实行节能减排的企业里,最主要的原因为企业资金紧张和企业领导主观意识不到位,均占23%。这说明,资金紧张确实是大部分企业存在的最大困难。在政策实施过程中,人的因素是很重要的,尤其是一些中小企业,负责人可能就只有一个或几个,所以企业领导的重视还是非常重要的。
2化工企业节能减排的研究
提到实行节能减排目前的难题,60%的企业认为市场上技术不成熟,无法让企业真正节能。这也反应在使用过节能技术或设备的企业中,真正实现大幅节能的只占8.6%,而没有效果或产生更多能耗的却占到了43%。因此,88.6%的企业希望提供环保服务的企业能提高技术含量,大幅降低企业能耗,其次就是提供新技术,新材料和管理模式的交流平台,使企业能够了解和选择适合的产品。在企业节能减排措施有效性的调查中,节能技术改造为48.6%,政府资金扶持37.1%,产业结构调整20%,节能监督管理8.6%。
对化工企业从业人员的调查发现,大型的国有企业或研究机构比中小企业有很大的人才优势,这不但反映在人员的数量上,也表现在人员的学历,技能和经验等方面。而且调查发现无论中小企业还是大型企业,现在人才的流动速度都比较快,中小企业里更明显。人员的离开主要有以下几个原因,57.1%的结果表明的工资待遇低是最主要的,20%的人是对企业管理的不满,其次是没有上升空间和无法施展个人能力。后面三点是相互联系的,一个管理混乱的企业,不会很好的评估个人的业绩和能力,所以更多人会选择离开。在业务方面,大部分企业中的工作人人都认为有必要参加一些培训,45.7%的人认为应该进行专业技能培训,17%的人认为应该管理知识的培训,其他培训占到43%。
节能降耗就是维护企业的可持续发展。企业作为法人主体,要想获得长久的发展,它就需要在国家允许的范围内从事生产经营活动,企业的各项经营就要兼顾到国家的法规和政策和相应的企业行为规范。从长期来看,企业会深刻认识浪费资源、污染环境对自身发展带来的种种不利影响,切实感受到节能降耗、保护环境的好处,进而主动积极地承担社会责任。
3化工企业节能减排的途径
当前我国化工企业面临的资源和环境形势十分严峻。石油的对外依存度达到40%,天然橡胶的对外依存度超过70%,主要化学矿种资源不足,尤其是钾、磷、硫和硼等严重不足,已威胁到化工企业的持续发展。因此,企业节能减排成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择。
因此,大型化工企业在生产过程中需要消耗大量的石油、煤炭和化工原材料,排放大量的废水、废渣、废气,只有进一步实现节能减排,才能在国内外市场竞争中取得优势。化工企业实现节能减排目的的途径有:加大污染治理的科技、资金投入,全过程控制污染;建立项目选用先进、清洁的工艺,从源头消除污染;实施技术集成创新,创建绿色生态产业链;广泛提高职工节能减排意识并从自身做起;加大技改力度,实现规模经营;在企业内部构建“三废”小循环,减少资源浪费;开发“三废”再生资源项目,构建废物多级小循环或大循环;提高废旧物资再利用率;实施ISO14000标准,开展持续清洁生产等途径。
化工企业能源管理范文4
关键词：化工;工艺技术;管理
对化工企业来讲，安全生产是第一位的，因而加强安全生产管理是化工企业管理工作的重中之重。化工企业工艺技术管理主要是对生产活动中相关技术活动进行管理控制，是化工企业安全生产的基础。
一、化工企业工艺技术管理概述
化工企业工艺技术管理是化工企业对其生产过程中全部技术活动进行科学管理的总称，是化工企业管理的重要组成部分，也是安全生产的基础和前提，在化工企业各类管理中占有非常重要的地位。简言之，化工企业工艺技术管理工作主要是建立完善化工企业工艺管理的各类规章制度，并监督这些规定的落实，通过管理强化企业安全管理，实现化工企业安全生产。工艺技术管理水平的高低直接决定了企业能否安全生产，也直接关系到化工企业的经济效益和可持续发展。
二、化工企业工艺技术管理的任务和意义
化工企业工艺技术管理主要包括技术规程制定、规程执行情况检查、生产技术改进、技术引进、技术组织措施和经验总结完善等方面的内容。化工企业工艺技术管理根据国家的相关法律法规和政策规定，依据化工企业的实际和企业生产的特点，建立健全企业生产工艺技术的技术标准、规章制度，重点是管好生产工艺技术规程，从而不断提高技术水平。化工企业的技术管理工作，主要由总工程师全面负责，技术部门为技术管理工作的具体管理部门。化工企业技术管理工作的任务主要有三个方面：一是组织企业的技术工作，健全完善各项技术管理规定，维护好生产技术工作秩序，督促各部门严守规程进行生产，确保企业生产的安全正常进行；二是组织开展企业技术革新研究，推进技术创新进度，并负责新技术的推广使用，保证尽快把科研成果应用到生产上去；三是发挥企业员工的主观能动性和创造力，立足企业现有物质技术条件，不断总结经验，通过采用新技术、新工艺、新材料，提高产品质量，发展新品种。化工企业工艺技术管理是企业生产的客观要求和重要条件，是企业管理的重要组成部分之一，它与企业的生产、安全、质量、环保、能源管理等均有密切联系。工艺技术管理水平的提高，直接关系到企业的技术进步和技术创新，关系到企业安全、稳定生产，同时会给企业创造巨大的经济效益，甚至企业的盛衰。因此，化工企业必须加强和完善技术管理，不断进行技术改造，从而提高企业的经营绩效。
三、化工企业工艺技术管理的主要内容和要求
化工企业工艺技术的管理内容和生产中各个环节都有着相应的联系，对化工企业的安全稳定生产也有着重要影响，其内容主要包括：对工艺的管理、对技术进行某方面或全面的改造、引进和创新以及对工艺技术管理进行全面、系统的改进和升级。
1.工艺规程的制定和修改。产品的工艺规程是在化工产品投入量产前根据前期的科研成果和生产经验，在征求员工生产实践意见建议基础上制定出来的，工艺规程的制定，补充或修改，都是总结和吸收生产实践的经验而形成的。制订工艺规程时，首先需要了解相关工艺技术发展状况，并结合必要的工艺试验，尽可能避免陈旧落后的工艺，采用先进的适用的工艺装备。在设计制定工艺规程时，应根据产品的使用要求，提出性能的要求，保证产品的质量。另外还要充分考虑经济效益问题，通过成本核算或对比分析，在保证质量的前提下，选择经济最合理的方案，力求提高生产效率，使能源材料消耗和生产成本达到最低，以扩大企业利润。工艺规程的制定和修改，都应遵守严格的程序，最后必须经过总工程师的签署批准方能有效，重大工艺路线的变更，按规定上报主管部门审批后方可实施。
2.技术改造管理。技术改造必须从企业自己的特点和条件等实际情况出发，应根据本企业的设备状况，技术水平和资金多少，采用适用的技术，不要脱离客观可能，片面追求最新技术。化工企业的技术改造，一定要以提高经济效益为目标，不仅要考虑本企业、本行业的效益，而且更要考虑国民经济全局的效益。化工企业技术改造是一个系统工程，应建立在内外部实际调研的基础上，本着效能、效率和现代物流的基本原则，对包括现有工艺装备的规格参数、功能结构或系统、工艺流程、工序布局、效能和厂房平面布置在内的诸多要素进行全面分析论证，分析本企业工艺装备及其工艺流程的主要优缺点，发挥优势，扬长补短，确定薄弱环节或瓶颈项，明确技术改造需求。
3.技术引进管理。化工企业技术引进是吸取外国先进技术的重要途径之一，是迅速提高企业的科学技术水平的有效手段，它比开发新的技术所花的时间短，代价小，见效快。在技术引进项目中，技术标准具有多样性，不同的国家在发展化工产业中总会有符合自己国家国情的特殊技术标准，这些标准与国际标准参杂在一起无疑会给引进项目增加难度。因此，在技术引进中，要进行有效的控制和管理，建立项目组织中要进行精细化管理，要做到事无巨细，按照现代化管理流程去部署每阶段的任务，遵照流程办事才能达到最佳效果。
4.技术组织措施。在工艺技术的组织措施能够将化工企业的生产技术水平加以提升，不仅仅可以提高化工企业的产量，更加能够提升产品的质量，并且确保生产过程的安全无事故。达到这些目的就需要对劳动的条件以及安全生产方面给予充分的重视，通过开发研究新工艺以及新技术等保证实际生产任务的完成。技术组织措施可以克服生产技术上的薄弱环节，充分挖掘企业内部潜力，使生产在新的水平上平衡，有利于改善员工劳动条件，消除生产中的隐患，保证安全和消除环境污染，并且可以提高企业管理水平，合理利用资源，扩大品种，提高产品质量。另外，在技术措施项目在提出后就要对其加强审查，以检验技术的先进可行性，在经过审查所选定的技术措施项目在上报相关的主管部门之后加以落实。
5.加强检查和监督。经常检查监督可以促进工艺规程的落实，也是对工艺技术管理的必要补充，是保障工艺技术管理水平提高的必要途径，有利于促进工艺技术发展水平的不断提高和完善。因此，要经常深入到现场实施指导，在进行工艺检查时，要坚决树立从严从细的原则，要严格按照规定的标准进行检查监督，特别是对一些关系到关键问题的细节决不能放松，做到检查不走过场，用检查促进生产、有检查促进安全，只有这样才能做到防患于未然，从根本上解决问题、提高工艺技术管理水平。
四、结语
化工企业的工艺技术管理是一项复杂、全面的工作，涉及到化工企业生产的各个方面，进行工艺技术管理工作是化工企业安全生产的需要、是提高企业市场竞争力的需要。化工企业要把工艺技术管理工作作为一项基础工作、核心工作来抓，积极探索技术管理的先进方法和理念，不断提高和优化工艺技术管理水平，促进化工企业的创新发展。
作者:苗露 杨旭 于浩 单位:烟台巨力精细化工股份有限公司
参考文献：
[1]崔燕.针对化工工程设计中安全问题的研究[J].山西建筑.2015(07).
化工企业能源管理范文5
关键词:计量管理;企业节能;能源计量管理模式
中图分类号:C93
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2010)12-0045-02
《中华人民共和国节约能源法》实施以来,企业从生产各个环节都注重节能工作,在这众多的环节当中,计量工作是十分重要的环节。计量工作是企业管理的基础,一个科学的能源计量管理模式,才能得到准确的计量检测数据,进而探索合理的改进方案,进行技术改造,就能够使能源得到最大限度的利用,为企业获取最大的经济效益。
1 充分认识计量管理对企业节能的重要性
质量技术监督部门肩负着标准化、计量、质量监督和特种设备监督管理的重要职责,许多工作都与节能降耗、提质增效有着密切的关系。其中,计量是企业重要的技术基础,缺少科学的计量数据,节能和管理就是一句空话,它是一切经济活动的重要基础。计量数据不准或不真实,什么成本、经济效益都不可能真实。企业广泛使用计量检测数据为经营管理服务,将这些数据反馈到企业的产、供、销各方面。准确可靠的经营管理数据信息的获得,是靠计量工作实现的。只有计量数据的可靠,才能为企业生产、经营及决策提供可靠的信息,才能真正实现“一切用数据说话”,达到提高企业管理及经济效益的目的。
认识是行动的先导,不解决企业领导的思想认识问题,或者企业领导对能源计量工作重视不够,是不可能把企业节能工作搞好的。近年来,随着各地对高耗能、高污染企业的专项整治和节能降耗工作的开展,应该说取得了一定的成效。但是,在技术和管理上,相当一部分企业能源计量基础工作不扎实,没有科学的能源计量管理模式,存在对国家能源计量管理的法律法规不了解、能源计量器具配备不足或不适用、能源计量管理人员队伍不健全、能源计量管理人员素质不高和能源计量管理体系不完善等问题。
《中华人民共和国节约能源法》第二十七条:“用能单位应当加强能源计量管理,按照规定配备和使用经依法检定合格的能源计量器具。用能单位应当建立能源消费统计和能源利用状况分析制度,对各类能源的消费实行分类计量和统计,并确保能源消费统计数据真实、完整。”没有准确和必要的计量数据,无法对能源利用情况进行分析,无法找到节能降耗的关键环节。没有可靠的计量检测数据,企业的能源消耗就是一本“糊涂账”,更谈不到提高能源的综合利用率。节约开支、降低成本,没有计量这把尺子可不行。
通过广泛的能源计量法规宣传和国家节能政策的宣传,要转变企业负责人对能源计量工作的重要性认识不到位、片面追求产量和产值、忽视能源计量数据管理和使用、不把计量数据作为能源管理节能降耗和成本核算依据的错误观点,进一步促进企业自觉开展节能降耗活动,推动了企业计量节能工作的顺利开展。
2 计量管理要融入到企业节能中去
2.1 完善各项能源管理制度
为做好节能降耗工作,要制定严格的能源管理制度,这些规章制度明确规定各有关部门的工作职责和工作标准,理顺了工作流程,各项管理规范、顺畅。这些制度包括:用电管理制度、用水管理制度、燃料管理制度、统计管理制度、定额管理和奖惩制度。特别是定额管理制度在节约用能、合理用能、控制能源消耗生产成本的过程中发挥较大作用。通过在能源使用全过程的各个环节上安装的能源计量器具,使得各个环节上的能源是否按定额消耗就有了依据。通过严格的检查、考核、评比,确保奖惩结果在每月的绩效工资中予以兑现。
2.2 确定能源计量工作的范围
能源计量工作是企监实现能源科学管理的重要技术基础。企业能源计量工作的范围主要包括如下几方面;
(1)负责制定能源计量网络图和能源计量器具配备规划;
(2)协助企业能量平衡测试,为企业用能设备的改造和管理提供可靠数据;
(3)参加基建、技术改造措施有关能源计量器具配备方案的审批;
(4)编制能源计量器具购置计划、安装和调试;
(5)对因计量不准而引起的能源经济纠纷进行技术仲裁;
(6)对能源计量器具的合理使用进行监督管理。
2.3 构筑计量管理平台,为节能降耗提供技术保障
计量确认体系是一个“标准化”的系统,有组织机构、职责、程序和资源五部分构成。计量确认体系在计量设备的规范、计量检测设备的配备及性能要求、储存与保管、量值溯源、记录、标记、环境条件、计量人员以及管理制度等方面要有明确要求,并对应形成适宜程序文件。
2.4 做好能源计量器具的溯源、检定等管理工作
计量工作的核心就是通过量值溯源,出具准确可靠的计量数据,为企业的生产经营提供技术保障。为了保证使用的能源计量器具的量值统一、准确,计量管理部门积极发挥职能作用,按照GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求,对企业能源计量范围内的各种计量活动进行管理、监督。配备必要的能源计量器具,建立企业能源量值传递系统。制定能源量值传递溯源图,明确规定标准器的名称、精确度、测量范围,器具的型号、数量,被检定/校准的计量器具的名称、精确度、测量范围、数量、使用地点、检定周期等,使能源计量器具的受检率要达到100%。实行周期检定要求能源计量器具的周期受检率要达到100%;检定/校准合格的计量器具才能投入运行。能源计量管理部门、使用部门要保证投入服役运转的计量器具的可靠性和精确度。
3 建立科学的能源计量管理模式
加强能源计量的管理是十分必要的,急需的。一方面,要依据国家计量管理部门所提出的管理要求,从加强能源管理出发,结合企业管理的具体情况;另一方面,要依靠企业在管理中充分发挥自主作用,建立科学的能源计量管理模式,为企业提供准确的能源产、耗数据。
20世纪80年代中期,各企业能源计量由计量机构统一管理,从计量监督、计量器具的配备和改造、量值传递到数据采集、计量认证及计量器具的拆装、维护均由计量部门负责。这种计量管理模式从理论上是可行的.可保证计量数据的准确、公正性,可对能源计量的全过程实行集中监督、统一管理,使企业计量工作协调发展,但这种模式完全依赖于计量部门,缺乏监督认证。计量人员的责任心和业务素质直接影响到能源计量数据的准确性,不利于企业对能源消耗进行实时监督控制。
随着国企体制改革的发展和现代企业制度的建立,笔者认为,企业对能源计量应建立由计量管理部门和能源管理部门共同负责的管理模式。计量管理部门着重于计量器具的管理、选型配备,制定完善的周期检定定计划,做到检定记录齐全,数据准确,在用的能源计量器具均应有检定合格证,并在有效期前使用,以保证能源计量器具的准确度;能源管理部门负责计量器具的日常维护、保养。能源计量数据采用“数出一门,多家认证”的管理方式,由能源管理部门采集的能源计量数据必须经工艺员复核、用户部门签字、计量部门认证后才能报表的三级管理模式。计量部门和用户部门在平时采取抽查认证方式监督计量数据的准确性,各部门分别建立完善的计量数据管理台帐。确保能源计量数据的全面性、准确性、真实性和应用性,通过数据汇总、统计分析,能耗检测,对量值进行管理,指出薄弱环节和存在的问题,提出合理化建议,使能源得到最大限度的利用,为企业获取最大的经济效益。既能对能源管理部门、消耗部门和计量部门互相监督的作用;又能让两个部门共同配合、密切协作,使能源计量经常处于正常状态,满足能源统计的需要。在能源计量发生纠纷时,应由计量管理部门和能源管理部门共同协商裁决。
综上所述,计量工作是企业管理的基础,只有依靠科学的能源计量手段和管理方法,提高计量工作制度化、规范化、程序化水平,促进节能降耗,才是提高产品质量,提升企业竞争力的必然选择。
参考文献
[1]张万路.能源计量百问[M].北京:中国计量出版社,2007.
[2]尉忠友.工业企业能源计量与管理技术指南[M].北京:中国环境科学出版社,2007.
化工企业能源管理范文6
特别是国家级化工基地的建设，为新疆化学工业的发展提供了良好的机遇，可逐步扭转新疆化学工业的发展与资源优势、能源优势极不相称的局面。
化学工业是耗能大户，能源消费量约占全国能源消费量的11%，约为工业能源消费量的20%左右。能源不仅是生产的动力，也是重要的化工原料，共合计占产品成本的25%一40写，在氮肥工业中可达70一80%。
因此能源利用的好坏，产品消耗的高低在很大程度上决定着化工生产的经济效益和发展速度。
随着经济体制从传统的计划经济体制向社会主义市场经济体制的转变，特别从1992年开始，以市场为基础的价格、财税、金融体制的改革，国有企业转制等，使在计划经济的框架内制定的节能政策和法规受到了强烈的冲击，效能大为减弱。节能工作与经济形势之间出现脱节，化工节能工作近几年也有滑坡趋势，节能工作的开展远远跟不上经济发展和新形势的要求。目前，化工节能工作正面临着市场经济和经济发展的挑战。如何在市场经济体制下强化化工节能工作，使其跟上新疆化工发展的步伐，这是值得我们再思考的问题。
二、新疆化工能耗现状及存在的问题
“七五”计划以来，新疆的化工节能工作在贯彻国家节能方针、政策方面取得了显著成绩。每万元工业总产值综合能源消费量由1985年的18.6吨标煤下降到1990年的10.93吨标煤，年平均下降率为10.1%，1990年到1994年，平均每年又下降了15.6%。但我区化工生产能耗仍很高。现选择能耗高、用途广的两个化工产品如下:我区化工行业生产中能耗与国内先进水平、平均水平相比都有一定的差距.从宏观上讲，现行的节能管理体系落后于整个经济体制改革的步伐，在计划经济体制下制定的许多节能政策和法规目前已不适应，新体制下的体系又没能及时建立，使节能工作缺乏规范和引导。从微观上讲，某些企业领导对节能工作重视不够，企业节能管理人员随便调动或虚设，企业缺乏调动职工节约能源积极性的办法和政策;我区化工产品结构比较单一，高能耗、低价格的产品比例大，高附加值、低能耗的精细化工产品比例较低，产品规模小，达不到经济规模，技术装备和工艺落后，缺乏节能资金。这都制约了企业的发展。在市场经济下，企业间的竞争日趋激烈，企业要朝着提高产品质量、降低成本方面发展，必须下决心抓好节能降耗工作。
三、适应市场经济体制，强化化工节能工作的途径
市场经济实质上是法制经济。随着计划经济向市场经济的转变，政府的职能发生了转变，企业的经营机制也发生了变化，法律在经济活动中成为主要调节手段。不论主管部「1还是企业，都应当转变节能工作的观念、工作内容和方法，尽快建立、健全适应社会主义市场经济体制的节能管理体系，使企业节能工作尽快跟上经济发展的步伐。
1.依靠科技开发、技术改造，推广节能
新技术、新材料、新设备和新工艺是促进企业节能降耗的重要手段节能技术改造是企业用先进的节能技术工艺和技术设备取代落后的生产工艺和技术装备，提高企业经济效益的重要途径之一。
“八五”期间，一些企业重视节能改造，积极开发新技术、采用新工艺，淘汰、更新重点耗能设备，从节能挖潜中贻到了甜头，由“要我改造”转向“我要改造”。例如:新孤抓碱厂烧碱生产采用离子膜电解槽代替隔膜电解槽，生产每吨烧碱可节约蒸汽4.5t，节电150kw·h，减少废渣一szkg，废气排放76oom，，节能、经济、环保效益都很显著。很多化工企业在“八五”期间都通过技术改造得到了不同程度的发展。但总体上讲，“八五”节能投入比重比“七五”要低，许多被淘汰的耗能高的工艺和设备还在运行，直接影响到生产的正常进行和效率的提高。某些技术装备的落后导致大量能源的浪费，影响了企业的发展。要改变此现象，具有适应市场经济的大潮，通过技术改造、设备更新和节能挖潜，企业才能长足发展。
目前企业现有设备节能潜力很大，很多项目有明显节能效果，只要投资就能见效。没有技改投资，大量能源白白浪费。通用设备，如电机、风机、水泵、变压器、锅炉等，一台老式风机效率低于50%，若换成一台节能新风机可达75%.在风机和水泵上应用电动机变频调速装置，节电效果非常明显，一般在30%一60%之间.资金缺乏是目前企业困扰。
在没有很好的节能技改投资的外部条件下，企业主要靠内部挖潜，每年应挤出一些资金，作为节能技改项目的专项费用，来解决资金魔乏的问题.
2.优化结构，促进结构节能
精细化工在新疆是薄弱环节，其产值高、效益好，表5所示，1990年化肥万元产值能耗为15.43吨标煤，精细化工产品，染料为2.19吨标煤，感光材料为1.56吨标煤，橡胶制品为1.28吨标煤，几乎相差10倍。西方国家1985年精细化工产率占化学工业产值的53%一“沁，到九十年代一般在60%以上，而我国只有35%，新疆则低于20%。因此，新孤化学工业只有加紧调整产业结构，加快提高精细化工产率，单位产值能耗才能大幅度下降。
其次是产品原料结构.我国化学工业以煤为主要能源及原料的状况仍很突出，必然造成高能耗、高污染。有关部门鼓励缺能源地区及沿海地区进口优质油品用作化工原料。
新疆得天独厚，有发展化学工业的石油、夭然气、煤炭、原盐等资源优势，大力发展石油天然气化工和盐化工为主的化学工业，既满足国家急需，又能提高新疆的宏观经济效益，并符合产业结构，适应市场经济发展的规律。
其三是企业规模结构。在当前市场经济的条件下，经济规模生产是竞争取胜的必要前提.目前新疆化学工业的生产规模一般都比较小，参与市场竟争的实力还不强.因此要发展，就必须要求骨干产品要进行规模经济生产，已经形成生产规模的产品也应进一步扩大，使其达最佳经济规模，新建企业必须达到国家规定的合理经济规模.只有这样，才能达到降低能耗、减少污染、提高效益、增强市场竞争能力的目的。
3.领导重视，机构健全是傲好节能工作的组织保证
1995年年底，在北京召开的全国节能工作经验交流表彰会议上受到表彰的新疆水泥厂，新纺集团能源中心、乌鲁木齐市铁路局等都有一个共同的特点，就是企业领导非常重视节能工作，有健全的能源管理机构，并由主要领导亲自负责。使企业的节能工作开展的顺利、有效，才能切实在企业的节能降耗方面起到作用。在建立社会主义市场经济体制的新形势下，企业经营者应清楚认识到，随着经济规模的扩大，日趋激烈的市场竞争主要是在科技、质量、效益和效率等方面的较量。所以，企业领导应高瞻远瞩，充实和加强节能管理机构和职能，通过降低能源，原材料消耗，提高市场竞争力，取得企业较好的经济效益。#p#分页标题#e#
4.坚持定额考核，目标管理等行之有效的墓础管理办法
能源和原材料消耗定额管理是企业管理工作的重要组成部分.企业要结合实际情况，修订完善定额指标，实行目标管理。主要能源、原材料消耗指标，层层分解落实到基层，定期考核，并将考核结果与企业职工收入挂钩，实行节奖超罚。这样，可有力地调动职工节能降耗的积极性，并可取得可观的节能效益.5.开展节能宣传和节能培训是提高企业能源管理人员的素质和管理水平，搞好节能工作的有效途径通过节能宜传，提高全民节能意识、资源意识、环境意识.企业要根据实际开展有实效的节能和综合利用宣传。充分利用全国节能宜传周，组织系列宣传报道、技术研讨及举办伙岗位节能竞赛等多种多样的活动，使职工明、确节能工作的重要性，调动广大职工的节能积极性。
市场经济要求有一批懂得市场经济的节能管理人员。经济发展水平和技术装备相对确定的情况下，劳动者的素质和技能是影响能源消耗的重要因素，随着社会的发展，技术的进步，要求每个人的知识都要不断更新，加强节能培训是不断造就符合社会和经济发展要求的节能工作者及保证节能工作健康发展。
