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建筑幕墙工程技术范文1
前言
随着我国经济的飞速发展，建筑幕墙在我国现代建筑上的应用也越来越多。从2008年开始，我国每年的建筑幕墙生产面积要比世界上其他国家生产面积总和还要多由于幕墙中所使用的很多材料为不可再生的，因此，我们在进行现代建筑幕墙设计时必须要考虑节约材料，而幕墙龙骨采用双跨简支梁技术就能很好的解决这个问题。当幕墙的跨度较大时，采用双跨梁要比单跨梁节约10％～40％铝合金型材用量。我们国家在2003年颁布实施的《玻璃幕墙工程技术规范》中，对幕墙龙骨的计算方法给出了详细的描述，但是，遗憾的是，该规范中并没有给出双跨梁模型的计算方法。网此，很多幕墙设计人员遇到这种受力模型时．会非常困惑，不知如何解决。笔者想通过理论公式和实例分析的方式对幕墙中的双跨简支梁进行一次详细的介绍，希望本文章能成为幕墙设计人员解决双跨梁幕墙的一个工具性资料。
1、双跨梁模型的涵义
在介绍双跨梁模型之前．笔者先介绍一下幕墙竖龙骨的结构体系，在一般情况下，幕墙竖龙骨所受荷载可以简化为呈线性分布的矩形荷载，其受力简图可以用图1表示。单跨梁的特点是：每层楼板边梁位置设置一个支座(即设置一个埋件)，竖龙骨是悬挂于主体结构之上。上、下竖龙骨之间留有15mm～20mm的缝隙，上下层的幕墙竖龙骨之间通过一个铝合金插芯相连接。这种情况下，在受外荷载时，竖龙骨的跨巾承受最大的弯矩和最大的挠度。另外一种情况，每层楼板边梁位置设置两个支座．较上端的支座(称之为上支点)设置为固定铰支座．较下端的支座(称之为辅助支点)设置为滑动铰支座，竖龙骨同样是晷=挂于主体结构之上，上、下竖龙骨之间留有15mm～20mm的缝隙．上下层的幕墙竖龙骨之间也是通过一个铝合金插芯相连接。这种情况下．竖龙骨的最大挠度和最大弯矩与单跨梁相比会大大减小，同时最大弯矩的位置也发生了变化，如图2所示。(注：图2中的L2通常叫做短跨长度，L1通常叫做长跨长度，L通常叫做幕墙跨度)。
2、特定情况下才能使用双跨梁
既然双跨梁能够省龙骨的材料用量，那么，所有的幕墙都选择双跨梁可不可以呢?答案是否定的!选择双跨梁计算模型应具备以下条件：①幕墙的跨度较大．分格宽度较宽时采朋双跨梁模型。依据笔者的设计经验，当幕墙的跨度大于5m，幕墙分格宽度大于1．8m时，应该采用双跨梁模型；②幕墙龙骨短跨长度L2与幕墙跨度L的比值大于等于0．1时采用双跨梁模型为什么要具备上述两个条件才选择双跨粱模型?首先，当幕墙跨度大，分格宽，幕墙龙骨如果采用单跨简支梁，幕墙龙骨的断面会比较大，这个时候选择双跨简支梁，会大大减小断面尺寸：如果幕墙跨度不是很大，分格宽度也不是很宽，采用双跨简支梁模型后，虽然龙骨的断面尺寸有所减小，但是增加了一套埋件及转接件的用量，因此实际的工程材料用量并没有得到减少，还有可能会增加。其次，幕墙L2／L
3、双跨简支梁计算公式
要想对幕墙双跨简支梁模型进行力学计算，主要关注的是以下三方面的数据：支座反力R，最大挠度ƒmax，最大弯矩M。当双跨简支梁的这些参数都得以解答了，那么双跨梁的力学计算就相应地得到解答了。《机械没计手册》给出的双跨梁计算公式如下。
反力计算公式如下：
4、双跨梁实例分析
本工程的幕墙的层间高度为H=5.5m，幕墙的分格宽度为B=1.8m。透明部分采用浅灰色Low―E中空钢化玻璃．配置为6Low―E十12A+6mm，层问阴影盒位置采用中空钢化玻璃和4mm铝复合板，玻璃配置为6mm+12A+6mm。风荷载标准值为1.3kPa，8度抗震设防烈度，地震加速度为0.2g。幕墙采用隐框结构，幕墙龙侣的宽度为60mm，壁厚为3mm，采用6063一T6材质铝合金型材，请计算确定竖龙骨的最小高度为多少?幕墙分格图如图3所示，幕墙的基本节点如图4和图5所示。
4．1荷载计算
a)风荷载标准值的计算
W k=1.3kN／m2；
b)y轴方向(垂直于幕墙表面)的地震作用为：
式中：
PEy―作用于幕墙平面外水平分布的地震作用，kN／m2：
G―幕墙构件的重量，kN：
A―幕墙构件的面积，m2；
―水平地震影响系数最大值，取0.16；
βE―动力放大系数，取5。
其中：G=LxBxtxy玻x1.1=5.5×1.8xl6x25.6X1.1／1000=4.461kN,
式中：
L―层间高,m：
B―分格宽，m；
t―玻璃厚度，m：
y玻―玻璃的密度，取25.6kN／m3。
A=LxB=5.5x1.8=9.9m2
则PEy =βE• •G／A=5x0.16x4.461／9.9=0.36kN／m2。
4．2刚度计算
在矩形荷载作用下，竖龙骨所受线荷载和作用为：
根据式(7)，竖龙骨产生的挠度为：
式中：
L 1―长跨长：
R0―0点支座反力；
X一到O点距离。
根据式(8)，竖龙骨产生的挠度为：
当ƒ取最大值时，一阶导数ƒ’=0时，解一元三次方程，求得X0=2.15lm，竖龙骨的最大挠度为ƒmax：
竖龙骨的许用挠度[ƒ]=4.95xl000／180=27．5mm(JGJ102-2003(玻璃幕墙工程技术规范》第6.3.10条之规定)：
ƒmax=17.929mm
所以竖龙骨刚度满足要求。
4．3强度计算
强度荷载组合如下：
竖龙骨所受线荷载为：
则：按双跨简支梁计算．竖龙骨所受最大弯矩为：
竖龙骨所受轴向拉力为N=I.2xG=5.353kN。
竖龙骨承载力应满足下式要求(本工程设计的竖龙骨不承压。为只拉构件)：
式中：
N一竖龙骨拉力设计值, kN;
M一竖龙骨弯矩设计值，kN•m；
A0一竖龙骨净截面面积．mm2；
W―在弯矩作用方向的净截面抵抗矩，cm3：
y―塑性发展系数，取1.05；
所以竖龙骨强度满足要求,因此竖龙骨的高度为190mm满足规范的要求。
5、计算结果验证
用理论公式计算的结果是否正确呢?笔者用有限元软件ANSYS进行一下验证。所有的计算条件均不变，通过有限元建模、分析、计算。结果如下：
竖龙骨的最大挠度为ƒ1=l8.453mm，理论公式计算的最大挠度为ƒ2=l7.929mm，结果偏差为2.9％，因此理论公式计算的结果是较准确的。有限元挠度分析结果如图8所示。
竖龙骨的最大应力为σ2=140.622MPa，理论公式计算的最大应力为σ1=145.686MPa，结果偏差为3.5％，因此理论公式计算的结果是较准确的。有限元强度分析结果如图9所示。
通过有限元软件的验证，双跨简支梁模型采用上述的理论公式计算是可行的，因此。可以把本文给出的理论公式应用于工程实践中去。
6、双跨简支梁模型与单跨简支梁模型结果比较
把上面这个幕墙实例做一下修改，竖龙骨按照单跨简支梁模型设计，确定竖龙骨的高度是多少。通过计算需要型材的高度为330mm，这个型材的线密度为6.5kg／m，而按照双跨梁计算出来的竖龙骨的线密度为4.2kg／m,可见采用双跨梁模型后。型材的每延米节省了2.3kg,那么对于该幕墙系统而言，每平米节省铝型材1.3kg，假设该大楼为5万平方米，总计节省6.5吨铝型材。可见，选择双跨简支梁模型后，对整个幕墙耗材量有了较大幅度的降低，从而达到了节约能源、保护环境的目的。
7、结束语
建筑幕墙工程技术范文2
【关键词】玻璃幕墙；施工管理；加强
玻璃幕墙是指用铝合金或其他金属轧成骨架，以玻璃封闭的空腹型杆件作而成的房屋围护墙。有单层和双层玻璃的墙体。有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。由于建筑玻璃幕墙节能、美观和易于维护的特点，非常符合当代绿色建筑的理念，所以成为一种应用于公共建筑上的建材，尤其是多用于城市中的地标性建筑上。
1 玻璃幕墙的概念
玻璃幕墙是指用铝合金或其他金属轧成骨架，以玻璃封闭的空腹型杆件作而成的房屋围护墙。有单层和双层玻璃的墙体。反光绝缘玻璃厚6毫米，墙面自重约40kg/m2，有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜，从外观上看整片外墙犹如一面镜子，将天空和周围环境的景色映入其中，光线变化时，影像色彩斑斓、变化无穷。在光线的反射下，室内不受强光照射，视觉柔和。
2 建筑玻璃幕墙的应用
玻璃幕墙是公共建筑中一种应用较为广泛的结构形式，特别是应用于城市地标性的建筑物，如高层楼宇、公共建筑中，形式有平面型、弧面型、蛋壳性，立面造型各异。
3 建筑玻璃幕墙工程的施工管理的要点
玻璃幕墙的施工要点主要包括幕墙材料的控制、准备工作的落实、施工质量控制以及施工过程中的监理工作。
3.1 测量技术的管理要点
测量技术是决定玻璃幕墙能否安装成功的一个关键环节，因而必须确保所测量的成果满足相关的规范要求。一般的测量有：预埋件的测量放线、玻璃安装的测量放线。其内容既包括了水平、垂直以及立面这三个方面的放线，还包括了分割测量的放线。当对测量误差进行调整时应注意应对平面的内、外误差都进行调整。对平面外误差的调整：测出平面误差之后，调整具有平面外误差的立柱。进行调整的时候，应当以木块对竖龙骨进行轻击，需要时应松开调整螺栓，若仍无法顺利调整则应将其拆下进行重新的安装。平面内垂直误差的调整：对三维误差进行调整，此时应当综合进行考虑，做到兼顾性调整；对误差进行调整时应当防止新误差的产生，并使用经纬仪对调整结果进行检验。
3.2 玻璃幕墙的安装管理要点
幕墙的主要安装工艺为：
1）以设计图纸和施工场具体情况为依据，对各玻璃板块的尺寸进行加工制作和包装完善，然后将其运送到工地的安全位置。
2）玻璃固定扇板通过铝制压块以及不锈钢螺栓进行框格的对中固定，固定的间距为350mm，玻璃间交缝留15mm。
3）玻璃开启扇通过两φ16 英寸的铰链以及ST4.85×15 自攻螺丝进行固定，并安装限位防风铰链来稳定和确保开启扇的强度。
4）对胶缝进行清洁，玻璃板块同铝框的接缝之间进行φ20mm泡沫条的填充，保护膜用铝合金贴，并将耐候胶注满。注意胶厚应严格按图纸及规范要求控制，且胶缝应饱满平整、均匀光滑。安装时控制平面度误差±3mm，竖缝直线度误差±3mm，横缝直线度误差±3mm，拼缝宽度误差±1.5mm。
5）扣盖的安装：安装前需将内压板调水平后方可进行安装，扣盖安装时需采用橡胶锤来击打安装。
6）打胶：打胶前需将缝隙的两侧粘贴上保护胶纸，注胶后抹平胶缝的表面，注胶后撕掉保护胶纸。注胶后应当进行养护。
3.3 安装玻璃幕墙时，应进行防火及防雷等工作，确保幕墙的正常使用以及维修维护。设计与安装是幕墙施工管理的关键环节，设计以及安装的整个过程都应当以节能为原则，进行施工方案的优化以及安装质量的强化，对各个环节的质量进行严格的控制，使幕墙的设计及其施工的质量能够进一步的提高，从而为建筑增色。
4 加强建筑玻璃幕墙工程的施工管理的措施
4.1 加强玻璃幕墙各种材料的质量控制
玻璃幕墙的材料主要有：型钢、型铝、结构胶、玻璃以及密封材料等等，而所有的这些材料都必须满足国家规定的要求，而且进场的各种材料还应当进行抽样检测，对其化学成分以及力学性能进行分析，检测合格后才可使用。加工构件时应配备专职的质量管理人员。加工的构件应进行试验检测以保证其加工的质量。幕墙所用的型材必须符合《铝合金建筑型材》的相关规定的要求，阳极的氧化膜厚度不能小于规定的AA15 级等。结构胶抗拉、剥离、撕裂强度以及弹性模量要够强。
4.2 加强建筑玻璃幕墙的施工质量控制
加强施工的质量控制重点把握两方面：预埋连接件的制作安装以及构件的制作安装。具体的控制方法如下：
1）若无法使用预埋件进行连接时，应使用其他可靠的措施进行连接，且应进行节点强度的试验，对其承载力进行确定。预埋件以及连接件的安装必须牢固，其位置应正确，焊缝的质量应满足《建筑钢结构焊接规程》中的要求且进行防腐处理。
2）幕墙的连接件必须具有三维的调节余量，可调节的范围各是40mm，且具有防松脱的措施，受力处其铆钉以及螺栓不得低于2个。
3）构加式的幕墙其立柱的连接芯管所伸入的立柱的长度应大于二倍的立柱空腔高度，且立柱同芯管必须为可动配合，上下柱之间的间隙的宽度应大于10mm。
4）立柱同横梁两端的连接必须加设有弹性的橡胶垫片，而且用密封胶进行严密充填。
5）玻璃同构件的凹槽底需具有一定空隙，各玻璃下部需设有2块以上的弹性定位垫块，且垫块宽度同槽口宽度需相同，玻璃同构件间隙需填充弹性材料。
6）确保玻璃四周的橡胶条镶嵌不会发生松脱，其四角必须进行斜向断开，且断开处应同中间部位进行粘结剂的牢固粘结。
7）隐框或半隐框的幕墙必须禁止施工现场结构胶的打注。
8）打注结构胶和密封胶时必须保证其均匀、平整以及顺直，且粘结的牢固，其中没有气泡。结构胶厚度以及宽度应经计算后确定，且其粘结厚度应大于6mm，且小于12mm，粘结的宽度大于7mm；密封胶的施工厚度超过3.5mm，宽度应大于2 倍的施工厚度。
9）全玻幕墙其玻璃间、玻璃同玻璃肋间所具有的缝隙必须进行密封胶的严密嵌填，且其缝隙的宽度应大于6mm。
4.3 防渗水的主要措施
1）玻璃幕墙施工时必须分层对其抗雨水渗漏的性能进行检查。妥善处理好幕墙伸缩缝、沉降缝以及温度缝，不仅保持其立面的美观，又符合其结构变形的要求。
2）注胶时应对玻璃板材、四边铝框以及铝合金型材等进行清洁，避免水、铁锈、砂浆、油漆以及灰尘等的存在。密封胶于接缝内应产生两面粘结，保证其防渗漏的作用。
3）玻璃幕墙的立柱、横梁的垂直度以及安装的误差都必须满足施工规范的要求。立柱接头需留15mm 的空隙，且连接方法为套筒法，以消除建筑的挠度及温度变形所造成的影响，横梁端同立柱的连接处应垫上弹性的橡胶垫，且其压缩量应当达20-35%。
建筑幕墙工程技术范文3
【关键词】民用建筑；防渗漏；施工技术
1. 民用建筑外墙渗漏的原因
1.1 外墙面抹灰层出现裂缝
在民用建筑施工过程中，其结构的垂直度很难掌握的十分精准，这就造成外墙面的抹灰层不均匀，有的部位厚度太大，已经高于25 毫米，甚至底端超过100 毫米，那么此时就很容易出现裂缝情况，容易出现漏水现象。
1.2 墙体自身出现裂缝
在民用建筑过程中的剪力墙混凝土浇筑时，由于振捣不实造成混凝土的密度偏低，这样就容易造成渗漏；墙板浇筑工艺中，墙体混凝土的沉实时间较短，造成墙体沉实度不够，容易出现裂缝；混凝土养护过程中，对外墙面养护忽视，而只重视混凝土墙的浇水养护，如果是天气炎热尤其是夏天墙体两侧的温差就会很大，加上墙体养护时间太段，很容易出现裂缝情况。
1.3 外墙铝合金安装不标准
在外墙的铝合金安装中，组合窗、窗框等安装不牢靠或连接不标准、窗台没有做防水、铝合金窗框周围打胶塞缝不密实等情况，都会使窗框出现空鼓和渗漏情况。
1.4 外墙施工遗留孔洞处理不当
在施工过程中会留下很多孔洞，如穿墙螺杆孔、预留槽钢洞等，还有用于穿拉杆的剪力墙孔洞，如果在封墙的时候密封不严，就会出现缝隙而造成渗漏。
2. 民用建筑外墙防渗漏施工技术
2.1 框架结构墙体预防开裂渗漏的施工技术
目前民用建筑都采用框架结构外墙维护结构，而框架结构外墙维护一般是利用蒸压气混凝土进行砌块，而蒸压气混凝土砌块方法的特征是收缩性大、强度偏低、和砂浆的黏结性较差，这就会造成墙体出现裂缝，或者抹灰层出现空鼓，这些都能导致民用建筑外墙出现渗漏现象。
2.1.1 砌筑要求
砌筑要按照相关施工规定执行，对材料的堆放和防雨防水采取适当措施，对柱、墙体、梁的结构合理布置。砌块含水率在10%到15% 之间才可以砌筑，砌筑过程要对密度和强度不同的混凝土砌块分开砌筑，并且蒸压气混凝土砌块和其他砌块也要分开单独砌筑，每天砌筑的高度不要超过1.4 米，当砌筑到梁底大概200 毫米时，应该停止砌筑，静止一周砌体变形趋于稳定之后，在使用相同材质的小砌块进行加固措施。并且要注意外墙部位的最下面的砖应该全部刷上面剂，以此来保证不出现渗漏现象。
2.1.2 砌体选材
砌体选材十分重要，要保证材质干燥收缩不高于0.5mm/m，抗压强度至少5MPa，在出釜之后至少有28 天的养护时间，砂浆必须使用专门的加气混凝土类型，这样报水效果才会好，也会很大程度避免由于砌块收缩而导致的裂缝现象。
2.1.3 交接部位
外墙的维护结构以及框架结构梁柱，因为材料的强度有所差异，而且收缩也不统一，很容易出现裂缝，在施工过程中交接部位需要用钢板网进行加固，并且使用加钉300 的宽钢板网进行加固，还要在钉网用一比一的水泥抹上大概五毫米厚度，然后网体进行覆盖，这样能够加大墙面和网体的黏合性，也能一定程度防止交接部位出现裂缝而导致出现渗漏情况。
2.2 外保温层防止渗漏的施工技术
2.2.1 外墙热桥断桥处理
金属、柱、钢筋混凝土梁、遮阳板、挑阳台、突出线条等共同构成了外墙的维护结构，但是在室内外的温差较大时，就会出现传热密度大、内表面温度偏低的一些部位，这些部位就给传热提供了桥梁，我们称之为热桥。热桥位置容易出现裂缝或空鼓情况，导致发生渗漏现象。解决这个问题的最好方法就是断桥处理，也就是利用外保温层将所有外表面完全包裹住，让保温层能够密封。
2.2.2 逐层释放应力
外保温层防止渗漏的方式还有一种是应力的释放，采取逐层渐变来释放应力的方式。保温层出现裂缝主要是材质问题，材料如果能够释放应力，降低应力过于集中，就能有效控制裂缝情况出现。所以用于墙体保温所使用的材质一定要有很好的柔韧性，还要增加加强网，这样能够分散防护层中的应力。在墙体保温工程中将“放”和“抗”有效结合，能够防止裂缝情况的发生，主要以“放”为核心，以“抗”来配合。下面对防裂措施进行分析：窗体周围和角落位置几种的部位增大加强网的使用，有效分散应力；选择质量优良的玻璃纤维网格布，使用热镀锌的钢丝网，并且在布置的时候要充分的考虑长度和防腐蚀的措施；在结构变形的位置合理设置变形缝；尽可能使用外墙保温体系。
2.3 外墙装饰面层防止渗漏的施工技术
2.3.1 面砖镶贴
在对外墙面进行镶砖时，要保证基层的湿润程度，饰面的材质表面要认真清洗，并且用水浸泡后晾干才可以使用，在面砖镶贴钱，要对底灰空鼓和裂缝情况进行检查，如果空鼓的面积超过二百平方厘米，收缩缝超过一百毫米，并且深度高于十五毫米，灰的厚度低于二十毫米，这些部位必须采取修补措施，修补完成后才可以进行面妆镶贴。在这个阶段的施工过程中，要注意砂浆的饱满度，块料的周围要留出适当的缝隙，一般在6 到10 毫米左右，并且使用勾缝器将砂浆更加严实，然后掺入水泥浆，此时需要再次勾缝，缝深度在1.5 毫米到2 毫米之间最为合适。仔细检查灰度缝隙的饱满情况后才可以拆架。具体数据应满足如表2.3.1 所示。
2.3.2 基层处理
如果在外墙抹灰过程中，加气混凝土和砂浆的黏合性较差，那么就很容易出现裂缝和空鼓现象。为了避免这个问题，我们可以采取以下措施：首先对墙面和砂浆表面附着的杂物和浮尘等进行清理，然后用水将外墙表面润湿，含水率控制在10% 到15% 之间，并且用一比一的水泥浆拉毛墙面，也可以用浇水泥浆或专用界面剂，做好这些准备才可以抹灰，抹灰之后晾干检测缝隙情况，还要做好防水防雨措施，避免墙面受到雨水的冲刷，但是要定时进行喷水养护措施，也不要让墙面受到日光照射。
2.3.3 涂料饰面
目前的多层压抹工艺一般分成三次，底层、压网层和面层。底层就是在EPS 板检测合格之后，使用聚合物抹面砂浆，厚度为2到3 毫米适中，然后将网格布压如到砂浆中，不让其露出，一般在窗口、翻包网格布和大角等多个部位要增强；压网层就是将网格布铺平，保证没有褶皱出现，然后从中间向两侧进行压抹；面层，也就是在保证网格布砂浆是润湿状态的时候对面层进行压抹，这等同与防水砂浆多层压抹灰中的刚性防水的原理。
2.4 外墙细部方式渗漏的施工技术
2.4.1 墙体底部处理
对墙体的底部采取混凝土导墙处理，在墙底设置混凝土导墙高度为200 毫米左右，然后每层都控制一定的高度，对墙体的看渗透能力和强度有很大提高，也加强了房屋的耐久性。
2.4.2 外墙管道周围处理
外墙管道周围应该堵实，可以使用掺麻丝的砂浆，但是要保证砂浆的干性和硬度，还要分两到三次进行堵实际，然后沿着管道周围涂上耐侯浇。
建筑幕墙工程技术范文4
关键词：建筑工程 幕墙工程 监理 技术要点
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）07（c）-0097-02
在实际施工应用中，幕墙是能够提高建筑结构的美观程度，并易于维护和修理的建筑形式。近几年，中国对幕墙工程设计、技术改造、工艺提升、施工等各方做出了具体标准和法规，以及一套行之有效的行业标准规范。但在实际施工过程中仍然会有各种各样的因素影响幕墙工程的施工质量，因此，有必要掌握幕墙建筑的关键点，加强项目管理，从技术改造、技术创新、施工流程和管理问题等视角，加强幕墙工程监督管理。
1 幕墙工程监理检查的关键点
幕墙工程监理涉及多个角度，不单单是施工过程中的技术、过程以及施工流程等的监察与监督，同时，也要注重设计图纸、施工工序、施工组织方案等的监管与监督。
1.1 招标与合同签订
幕墙工程施工质量一直没能获得显著的改善，其中一个重要原因就是在施工准备阶段忽视监督检查工作，在进入施工阶段前进入监督检查工作，不但容易导致幕墙工程设计诸多缺陷产生，也易使其疏于工程招投标和合同签订的工作开展，很难对实际施工和安装进行适当的监督管理。在这方面，当承包单位承包工程后，监理单位应进行相关的招标和监督。通过起草、修订和商讨幕墙工程招投标和合同文件的监督，可以充分了解业主的想法和需求、建造人员和设计意图以及幕墙工程施工要求标准，对项目的独特性、形式规模、工艺改造也有了进一步的了解，从而为下一阶段的监管工作提供必要的参考价值。
1.2 细化设计方案
标准的项目招投标设计只是一个程序，想要真正付诸实践，就有必要对设计方案进行整体把关、整体细化。一方面，必须严格审核幕墙的设计方案以及听取相关专家的技术评估结果，并以此总结经验教训作为对设计方案的建议，以不断优化方案设计和明显改善设计深度为监管方向；另一方面，深化施工图纸之后更应进行严格审查，将建筑设计和施工细节，以及施工组织作为审查的重中之重。
1.3 试件性能设计和试验
幕墙全面样本设计和抗风压性能测试、防水和局部变形测试，不仅充分验证幕墙的设计水平，也是尝试、制造和安装模板的必经过程。一方面，考察幕墙是否符合预期性能检验设计标准；另一方面，现有幕墙的结构设计，是否具备满足生产过程中性能、建造和安装检查。在这个阶段重点需要监督检查的是，对主要受力元件、固定及移动部分的检测，将各种最不利因素考虑进去，确定完整全面的样本结构单元，使幕墙性能和技术工艺方面得到提高，保证成功通过验证。
1.4 幕墙构造施工
（1）梁和柱的连接节点。在提供保持紧固能力的前提下，应采取有效防止摩擦产生的措施，全面满足实际构建过程中产生的温度变化而导致的热胀冷缩，要注意连接处具备有效防水设计，然后要求幕墙设计中排水系统满足规范标准；（2）面板和开启窗之间的安装节点。首先，固定玻璃幕墙板，施工人员往往更注重现场的某一点，却往往忽略了紧固结构的相关细节。鉴于此，相关监理工作人员应加强监管监督紧固结构细节固定连接方面的问题，有效的固定面板，避免出现脱离脱落的问题。其次，作为幕墙质量和安全问题的薄弱环节，开启窗的监管重点是要保证，锁定点的数量应与抗风压试验中锁定点的数量一致，开启窗安装与测试模型一致，确保构件使用安全。同时，还要明确公开幕墙窗口服务的寿命，以及开口和封闭的频率，并通过试验测试，以确保持续开闭的使用安全性。
1.5 竣工验收检查
第一，幕墙图纸应完成检验是否与建筑的现状相配合，而不是原来的设计图纸，应与竣工验收是一致的。如果原设计变更程度较轻，在这种情况下，能够将原始设计图纸以及改变的文件和有关接收信息同时作为验收材料。第二，必须把重点放在幕墙验收说明书上。其内容不仅应包括幕墙工程的应用程序、设计使用寿命和所依据的规范，以及结构特点和性能的主要参数，也应包括使用的注意事项，维护措施、保养内容和承包商责任担保方面。监理单位应督促设计、施工单位提交相关符合规定的标准规范材料。
在保证工程核心功能满足设计要求的同时，也应提升节能的效果，按照相关质量验收规范，严格控制其节能目标。
2 幕墙工程监理的技术点
2.1 放线精准度检查
放线是幕墙建设最基本的工序，也是关键的步骤，放线工作的精密测量决定建筑幕墙工程品质质量。因此，幕墙工程监理应该从基本的放线环节入手。首先，选定良好的外部勘测环境，所处的环境最大风力不能超过3级；其次，是可重复的测量，数据反复修正，考虑所有的不利因素，如：风力等级、光照强度等因素应加以考虑，最大程度控制测量误差；最后，为确保建筑物主要结构和放线工作有效协调，需要科学的控制施工进程，需要逐步推进，逐渐抬高放线高程，以便集中降低误差，提高放线测量精度。
2.2 加强立柱安装检查
立柱是整个建筑幕墙安装最重要的构件之一，在幕墙结构中占据了关键位置，影响幕墙结构的稳定，如此关键的构件必须加强监督检查和控制，安装时一个重要的步骤就是安装协调，检查相关安装构件的质量。在安装之前，为了确保连接构件的正确连接，当场以定位焊接确保连接嵌入预埋钢板中，采用吊锤保证垂直高度，达到精度规定的标准后，牛腿接入预埋件中。
2.3 加强横向梁安装检查
幕墙施工中横向梁构件的实际安装，必须集中精力来了解以下原则：可靠，安全，密闭。具体可以从以下各方面进行质量控制，将共享构件、橡胶垫等列装在预先指定的位置，确保安装可靠、安全，检查是否有细部裂纹，科学精细控制横向梁水平高度误差不能大于1 mm，在相同楼层的高度偏差不大于4 mm，立柱要与玻璃槽融为一体。注意：安装相同的梁应自上而下，一步一步推进，每一个安装完一定要检查安装误差，校准精度，并检查它是否符合质量标准。
2.4 结构细部安装检查
在加强检查过程中针对不同的结构详细质量检查，具体包括以下各方面：（1）幕墙水质控制。检查幕墙顶部是否被挑檐板密封填充，是否存在间隙，以检查挑檐板是否有水滴滴落；（2）主要连接部分的结构质量控制。细致地检查玻璃幕墙和主体构建中间材料有没有安全防护，如：防火材料、绝缘材料等，检查保护材料的密封性。各类构建连接处是否设置防火密封材料，如：防火密封胶；（3）幕墙的不同材料连接处。结合经验在连接处设置不同的材料，如：铝、石材、钢、玻璃钢板等，用于衔接敏感处，重点检查衔接处处理是否恰当，处理质量是否达到规定的标准。
3 结语
如今高层建筑多采用幕墙结构，替代传统的坚实承重墙建筑结构，其具有广阔的应用前景。研究幕墙构造的新技术、新知识、新标准的现代化建筑，掌握各种建筑墙面监理关键点及技术要点，是精心设计、安全建设、文明施工的重要保证。
参考文献
[1] 胡晓敏.建筑幕墙工程监理的关键点与技术要点分析[J].江西建材，2016（20）：95-96.
建筑幕墙工程技术范文5
【摘要】本文以建筑幕墙工程为研究对象，对当前建筑幕墙工程关键施工技术及其质量控制措施进行了较为详细的分析与阐述，并据此论证了做好这一工作在进一步提高建筑幕墙工程施工质量与施工效率的过程中所起到的至关重要的作用与意义。
【关键词】建筑；幕墙；施工技术；质量控制；措施；分析
在全球经济一体化进程不断加剧与城市化建设规模持续扩大的推动作用下，建筑工程在整个国民经济建设发展中所占据的地位日益关键。社会大众在建筑工程安全性能一定的基础之上，对建筑项目的美观性及实用性给出了更为明显的关注与重视。幕墙作为一种能够满足社会大众对于建筑项目美观性及安全性要求的综合性建筑工程项目，应当在施工过程中受到相关工作人员的广泛关注。可以说，现代化建筑装设工程室外装饰中幕墙工程的广泛应用，使得新时期的建筑幕墙工程施工面临着前所未有的发展机遇与挑战。一旦施工过程中的任何一环出现质量问题，整个幕墙建筑工程项目的安全性就无法得到可靠性保障，幕墙建筑的美观性也就无从施展与发挥。为此，如何对建筑幕墙工程项目中的施工技术加以系统规范，对其质量加以严格控制，已成为当前相关工作人员最亟待解决的问题之一。笔者现结合实践工作经验，就这一问题谈谈自己的看法与体会。
1 建筑幕墙工程施工技术分析
按照幕墙建筑施工原料的不同，当前技术条件支持下的建筑幕墙工程可以分为石材性幕墙工程以及玻璃性幕墙工程这两大基本类型。从石材性幕墙工程的施工角度来说，定位放线与各个附件的安装验收环节是工程项目施工过程中的重点环节；而对于玻璃性幕墙工程来说，其关键施工技术除定位放线以外还涉及到了龙骨及挂件的安装。笔者现对这几种关键施工技术做详细分析与说明。
1.1 定位放线施工技术分析。相关工作人员需要对由土建方所提供的标高线以及基准中心线进行复测，待复测确认各项参数精确无误之后在施工图纸上圈定龙骨、挂架及施工原料（石材/玻璃）的施工位置。与此同时，根据所确定的放线位置，相关工作人员需要在整个建筑幕墙的主体结构当中进行打孔施工，注入相关药剂之后对衔接部分的螺栓、螺母进行焊接左右，已达到锚固的目的。大量的时间研究结果向我们证实了一点：这种定位放线施工方式所具备的快捷性安装四度、迅速性凝结速度使得整个施工主体进度比较快。与此同时，其较广的施工温度范围使其具备了较为优越的防火、放热以及抗酸碱性能，值得大力推广。
1.2 龙骨安装施工技术分析。对于龙骨的安装施工而言，相关工作人员首先需要从结构方面入手，按照竖框――横框、下方――上方的顺序进行龙骨的安装施工，并在相关精密仪器设备的作用之下对所确定的龙骨树立位置进行细微性调整。具体而言，这一施工环节可以分为以下几个方面的主要内容：①.主龙骨的安装施工技术分析。相关工作人员需要在确保后置埋件与前期化学螺栓相连并稳固衔接的基础之上，将角码与后置埋件焊接在一起，进而达到化学螺栓与角码相衔接的预期施工目的；②.次龙骨的安装施工技术分析。我们知道，角钢与主龙骨的良好焊接能够实现石材幕墙的稳定性施工，将螺栓与横向位置的角钢联系在一起能够达到这一施工目的。
1.3 挂件安装施工技术分析。大量的实践研究结果证实了一点：挂件的安装施工是整个建筑幕墙工程施工中最至关重要的一环。可以说，挂件安装施工过程中位置的准确性将直接关系到整个幕墙（无论是石材性幕墙或是玻璃性幕墙）整体性能与外观效果的实现。从石材性幕墙挂架的安装施工角度上来说，幕墙挂件一般是在螺栓的作用之下达到与横龙骨相连接的目的的。一般来说，两侧翻或是上下翻是石材性幕墙挂件施工的基本形式，相关工作人员需要明确石材板块当中挂件与螺栓之间有着一定的配合性尺寸，以此确保石材在向着水平板块方向移动的过程中能够得到适度的调整，这对于玻璃性幕墙挂架施工而言同样如此。
1.4 石材及玻璃安装施工技术分析。首先，对于石材性建筑幕墙工程施工项目而言，石材板块原件需要在不锈钢材质干挂件与背栓的作用之下进行有效链接，并按照板块布置图进行相应的编号，自下而上的进行安装施工。笔者认为施工人员可以采取将石材板块通过挂钩附件挂在次龙骨挂件上方的方式，来简化整个石材性建筑幕墙工程的施工程序，缩短施工周期，并在此基础之上兼顾整个石材性幕墙外立面的处置与表面位置的平整；其次，对于玻璃性建筑幕墙工程施工项目而言，玻璃材质原件表面的清洁是第一环节。对于热反射玻璃而言，相关工作人员在施工作业过程中应当将这种玻璃镀膜一面朝向室内，以此发挥其热反射及降温功能。特别值得注意的一点是：玻璃材质原件与构建之间不能无缝隙接触，需要按照设计图纸要求在玻璃下方位置安装相应的定位垫块，并对其进行密封，以此确保玻璃幕墙结构的整体性与性能的稳定性。
2 建筑幕墙工程施工质量控制措施分析
以建筑幕墙工程施工的阶段性划分为依据，我们可以将整个建筑幕墙工程施工阶段的质量控制措施分为包括质量计划的制定以及施工工序的控制在内的两个部分，每个部分对于整个建筑幕墙工程施工质量及使用性能发挥的意义均有所不同，其所重点关注的控制对象与控制要点也存在一定的差异。笔者现对其做详细分析与说明。
2.1 建筑幕墙工程施工质量计划的制定分析。从理论上来说，施工阶段质量计划的制定是由施工组织设计与检验计划这两个部分共同组成的，这对于建筑幕墙工程施工项目而言同样如此。相关工作人员需要清醒的认识到一点：每一项安装项目的施工与运行都需要编制与其他施工环节及项目相适应的组织设计计划及质量计划，找准整个施工过程中最值得引起我们关注的施工工序与施工环节进行重点监督与控制。不仅如此，施工管理工作人员还需要依照施工组织设计施工技术交底内容及施工技术标准，严格按照相关规范对施工质量计划予以编制，并在施工质量计划中注明相应的实施要求。
2.2 建筑幕墙工程施工工序的控制分析。首先是技术交底。在这一过程中，相关工作人员需要确保施工过程中的关键点与难点以及质量要求，并与施工人员达成共识。相应的安装设备需要严格展开定期性维护，对于特殊性的安装工序而言，我们需要按照安装质量要求进行差异性的工序控制。特别值得一提的是：安装人员需要严格遵守“一人一证”的基本岗位制度，在质检员按照书面检验要求对整个施工工序予以检验之后方可过渡到下一工序当中。
3 结束语
在现代科学技术蓬勃发展与经济社会现代化建设日益完善的推动作用下，社会大众持续增长的物质文化与精神文化需求同时对新时期的建筑工程施工提出了更为全面与系统的发展要求。幕墙作为当前技术条件支持下建筑物结构护墙广泛采用的一种护墙形式，以其优越的应用性能与独特的艺术欣赏价值，得到了业内人士及相关工作人员的广泛关注与重视，加大对其的研究与探索力度也因此有着至关重要的作用与意义。
参考文献
[1] 蒋愉.索桁架点支承式玻璃幕墙的设计与施工方法的研究. [D].北京工业大学.2008.
[2] 周雄.浅谈玻璃幕墙工程施工技术要点及质量控制. [J].城市建设理论研究（电子版）.2011.（34）.
[3] 郭金花.关于我国建筑幕墙设计行业的深化发展. [J].科技创新导报.2010.（24）.
建筑幕墙工程技术范文6
关键词：幕墙工程；施工技术；质量控制措施；设计
1工程概况与幕墙设计
1.1工程概况
本研发楼工程位于上海市张江高科技园区，基地平面呈J形，占地面积68098.2平方米。总建筑面积：101226平方米。用地性质为工业用地。地下一层平战结合，平时为I类汽车库及设备用房等，战时为六级人防工程；地上四层综合办公、实验楼，为综合研发建筑。钢筋混凝土框架结构，局部采用钢结构。建筑高度：23.7米。地面粗糙度类型：B类。建筑设计耐久年限：50年。建筑物耐火等级：二级。本工程主要有以下几种幕墙形式：单元式玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃采光顶、点式玻璃幕墙等。
1.2幕墙设计
根据本工程特点，我司推荐采用三维六自由度可调、横滑型单元式幕墙。单元式幕墙的构成原理是：将单元组件固定在楼层楼板（梁）上，水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆，上单元下框与下单元上框对插组合成横向组合杆。这样它所承受的荷载是由单元组件的竖框直接传递到主体结构，它的分格缝不在整体杆件上，而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。
本工程石材幕墙采用我司自行研究的“L”型铝合金挂件式花岗岩幕墙系统，主要以玻璃为主，采用10(LOW-E)+12A+10钢化中空玻璃。夏季白天的u值1.6 W/m2.K， 保温性能等级为Ⅲ级。
2建筑幕墙工程难点及重点分析
本工程重点及难点分如下两大部分：
2.1工序上的重点和难点
本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量放线质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：① 清理预埋件，测定基准轴线及边线；②按：中―边―中―边的循环测量方法，测定各基准点位置；③ 全面校准并定位各基准点间距；④测定与校准控制楼层基准水平线；
为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差 ，为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量。
2.2部位上的重点和难点
2.2.1现场可供同时施工部位多，而每一个部位又都不同，这就要求在施工过程中要严格的按照图纸施工。
2.2.2从图纸上看，北立面1/～3/轴中的单元体幕墙、点玻幕墙、雨蓬及石材幕墙；东南角215～223轴中的石材幕墙、单元体幕墙、吊顶幕墙；南立面209～210轴中的石材幕墙、214～215轴中的石材幕墙、224～225轴中的石材幕墙、208～215轴中的玻璃幕墙及石材幕墙；西立面249～251轴中的玻璃幕墙、212～241轴中的玻璃幕墙，公用站房318～321轴的玻璃幕墙，以上部位在整个工程中属于重中之重，都带有一定的弧度，在控制以上部位的时候，首先找准控制线，然后根据每个部位不同的弧度再引次控制线，然后再符合整体尺寸，在整体尺寸无误的情况下方可施工。
2.2.3采光顶的钢结构及幕墙是难点，采光顶分两部分：多功能厅顶部及贯通实验楼和办公楼的玻璃顶。多功能厅的四个圆顶直径达2300mm左右，单片玻璃重量重，在垂直、水平运输的时候要注意成品保护，在安装该部位的时候，该窗是一个活动系统，内设窗的开启装置和遮阳系统两部分，在安装的时候要理清先后顺序。贯通实验楼和办公楼的玻璃顶面积大，下面是钢结构支撑系统，单个钢结构重量重，水平运输的难度大，吊装时要根据实际情况，认真制定吊装方案，玻璃安装的面积大，在玻璃采购过程中，做到每个部位材料的配套性，争取每个部位在施工的时候，一次性收拾利索。
2.2.4收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，本幕墙工程有20%～30%的工作量在收边、收口。沉降缝处设计与施工的质量直接影响到外观的效果及渗漏水，因此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。
除此之外，还应考虑：①如何实现有造型幕墙的防水功能及方便安装；②如何使自动开启装置固定牢靠、拆装方便。
由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把幕墙组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。
综上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到 “抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证工程质量，创优质精品工程。
3幕墙工程关键工序与施工技术
3.1钢结构的吊装及采光顶幕墙安装方案
拟采用现场现有的塔吊（按提供五台平面图）为主，汽车吊配合进行吊装，屋面上塔吊及汽车吊涉及不到的部位采用自制的拔杆进行构件提升定位施工。
吊装工艺流程：
定位定标高柱地脚螺栓植筋弹线柱安装钢梁安装补漆竣工
3.2钢梁安装工艺
3.2.1钢梁到现场后根据安装位置，卸在205轴，239轴外侧，然后二次运输人工运至采光顶相应位置地面，进行对应拼装以备提升安装。
(1)205、206轴线间，239轴线一侧采用QY50型汽车吊安装。
(2)1，2，3，4，5号塔吊范围内钢梁采用塔吊组合安装。
可采用1、5号组合，2、5号组合，2、4号组合，3、4号组合。
(3)以上两种范围外采用自制拔杆提升安装。所有安装均只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。
3.2.2安装施工特点及难点
（1）因本工程周边区域狭小，工程构件的进场和堆放难度较大。
（2）吊车站位点不合适距建筑物太近，构件吊装难度大，安装钢梁需选用50T以上大吊车。吊装是本工程的难点。
3.2.3吊装设备及吊装顺序图（见图1）
图1吊装顺序图
3.3玻璃安装
3.3.1玻璃安装前先把T型挂件安装到位，调整好挂件的位置，然后焊接在钢结构上，焊接完毕后清理干净焊渣，做好防腐处理。
该玻璃幕墙的龙骨体系是铝合金系统，安装龙骨时，要根据编号对号入座，若无设计的允许，切勿在现场更改铝龙骨的使用部位。
该玻璃幕墙为隐框玻璃幕墙，在安装玻璃时，要先放好样，调整好玻璃的平整度。
3.3.2打胶嵌缝
充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘接面，加以干燥。
贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。
打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
4幕墙工程施工质量保证措施
4.1制定质量计划
施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。
4.2工序控制
施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。
对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。
4.3安装过程中质量控制
幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：
（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。
5结语
综上所述，由于幕墙具有轻质、美观、施工进度快等优点，成为当今建筑物的高级外装修流行的材料。但是，由于幕墙工程的特殊性，在实际工程中应通过多方分析、周密安排、合理部署，严格按照施工工艺流程和施工技术，并采取一系列的行之有效的质量控制措施，才能确保幕墙工程的顺利进行，从而达到预期的目标（见图2）。
图2工程照片
参考文献：
【1】《建筑幕墙》JG3035-2003
【2】幕墙工程施工手册（第二版）.中国计划出版社.2007-12
