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无机精细化工范文1
【关键词】精细化工;研究
引 言
精细化工，顾名思义就是指生产比较精细的化学产品行业的统称。精细化工的产品种类众多，产品的科技附加值高，其产品直接服务于各高科技领域，直接体现着一个国家的化工发展水平。因此，世界上许多国家都加大了在精细化工方面的研发和生产投入，以不断提高在国际市场上的竞争力。精细化工包含了医药、合成材料、食品添加剂、饲料添加剂、油添加剂、电子化学品、生化产品等，随着经济及科技的不断发展，精细化学品的应用领域还在不断扩大。
一、精细化工的发展情形 第一，行业本身的研究力度有待加强。特别是在技术密集性和产品功能性方面的根本缺乏深刻认识。虽然研究人员也了解精细化工的必要性与迫切性，但是由于在技术方面是有限的，没能成为发展的科学方法，国内的大多数精细化工企业目前仍处在初级阶段。 第二，引进技术多，自我开发创新能力明显不足。只是片面的停留在重点研究合成以及工艺上，没能充分把握工程开发、应用研究以及市场开发等具体措施，许多精细化工产品都是在进行模仿，一味的模仿是不能创造出属于自己独特的风格与特色的。 第三，人才资源和专业研究机构的缺乏。精细化工技术研究部门和课题的分散、重复等一系列问题并没有从根本上进行解决，再加上在人才方面的缺乏，从而导致我国化学品精细化率仅为40%且停滞不前，想要达到60%的标准仍待有提高。
二、精细化工的特性 1、多品种 我国目前的精细化工产品已有十万多种，精细化工产品具有不同的特点，精细化工产品包括了染料、农药、颜料、涂料（及高纯物和试剂、磁性材料、感光材料等等）、日用化学品、化学药品和功能高分子材料、食品和饲料添加剂等等十一大类，两万至三万的品种合计三十多个类别划分，超过了我国的四万个化工行业产品品种一半之多。企业其精细化工产品包含农药、医药、涂料、表面活性剂、功能性高分子材料、粘胶剂、阻燃剂等六十多个品种，十四个大类。 2、小规模 （1）当今的工业精细化产品的用量不大、专用性强、效能高，有十分快的更新速度。较小批量的化工工业试剂较少，跟较大吨位规模基本化工相比较不一样，基本只是较大化工试剂的很少一部分，例如上海一家精细化工企业，这家小工业的试剂仅8t左右，却是数千吨级的大生产规模。 （2）一些精细化工企业设置容量较小的可燃液体储罐，位于上海某地区的一家化工园区包含甲和乙两种类别液体储罐，甲、乙两种储量只有200m3左右，按照《石油化工企业设计防火规范》来区分，只相当于条例规范的装置储罐。但是根据国家标准《建筑设计防火规范》划分可燃液体的容质量。 （3）精细化工企业占地面积相对较小，据统计一般精细化企业占地面只有积2-3ha左右，更小的精细化工企业才1ha，大的精细化工企业不到5ha，场地都留有一定的发展用地。 3、 操作条件温和 相比石油化工的高压高温的特点，精细化工企业操作条件更加温和。而且多为间歇式、复配型生产。大量采用不同剂型和复配技术及其商品化的物理过程，且精细化工企业多以封闭式厂（库） 房建筑形式为主，这几点特征是制定精细化工设计防火标准的基础方面。
三、精细化工发展中的关键技术 在精细化工的发展中涉及到的关键技术有纳米技术、催化技术和生物工程技术等。 1、纳米技术 纳米技术是近些年来发展非常迅速的高科技技术，在精细化工行业也有着广泛的应用，成为影响精细化工发展的关键技术之一。将纳米技术与精细化工相结合可以生产纳米聚合物如用于制造高强度质量比的透明绝缘材料、高强纤维、离子交换树脂等;日用化工及其它行业利用纳米技术可以生产出更高档的化妆品、纳米色素、纳米感光胶片、纳米精细化工材料等。 2、催化技术 催化技术是化工产业发展必不可少的技术，对精细化工行业的发展来说也是如此，但相对于传统的化工催化技术来说，精细化工行业的催化技术又有着新的特点。为了促进精细化工产业的发展需要开发可用于工业生产的稀土络合催化剂、膜催化剂、固体超强酸催化剂等新型催化剂，同时还需要发展相转移催化技术、立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种生产技术。 3、生物工程技术 生物工程技术是21世纪最有发展前景的技术，将生物工程技术与精细化工相结合，可以有更多种类的精细化工产品和技术被开发出来，会将精细化工行业的发展推向一个更高的阶段，使精细化工产品的研发出现质的飞跃。在未来需要重点发展重组DNA技术和生物反应器技术，这是生产干扰素和多肽等产品的基础。
四、精细化工的发展趋势 1、产品的种类越来越多 近些年来，能源、原材料、航天、信息、生物技术不断发展，而精细化工产品在这些领域都有着广泛的用武之地。比如，在保健食品和各种改变结构的食品生产中都离不开食品添加剂，在信息技术发展中需要功能更加先进的无机非金属材料，在现代医学上所用的各种人造器官很多也属于精细化学品。目前在发达国家，精细化工产业的年增长率达到了4%左右。而我国由于化工产品的精细化率还比较低，而我国的经济和科技发展速度比较迅猛，因此为了满足我国正常的发展需要，在精细化率不断提高的同时，精细化工产品的种类肯定也会越来越多。 2、精细化工产品的性能将会更加完善 不断完善精细化工产品的性能也是今后世界精细化工发展的重点方向，未来精细化工产品的物理功能、化学功能、生物功能等更为完善，这些精细化工产品包括功能膜材料、有机电子材料、信息转换与信息记录材料等。由于电子工业和信息科学技术的发展，对导电功能材料的需要越来越多，目前，导电塑料、导电橡胶、透明导电薄膜、导电胶黏剂和导电涂料等的发展很快，并已经工业化。对信息技术的发展来说，十分重要的材料是光导纤维材料、各种信息记录材料和新型传感器用的高分子材料等，此外，精细陶瓷的研究、开发日益受到重视，主要开发的材料有：高绝缘性陶瓷，它用于集成电路的基极和放热性绝缘基板等。 3、向着绿色化方向发展 绿色发展是相对于传统的化工发展方式而言的，精细化工的绿色化是指在精细化工产品的生产和使用过程中对周围环境的污染较小甚至没有污染产生。发展绿色精细化工必须发展绿色精细化工技术，例如采用生物技术生产精细化工产品，利用计算机技术实现精细化工业的自动化，开发反应条件更容易控制、转化率更高的新技术与新工艺等。这方面已有一些成功的案例，例如以水性涂料、粉末涂料代替溶剂涂料，从产品使用而言对环境的危害将变得更小;以可降解材料代替不可降解材料，使报废产品的处理变得简单，且无环境危害之忧。发展绿色精细化工也是突破经济发达国家“绿色壁垒”，发展生产的要求。
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【关键词】精细化工；企业；战略协同
企业战略协同在西方企业中是一个重要的资本原则，打破原有的企业管理模式，创建全新战略协同来体现企业的整体效益，以此来推动发展。精细化工对国民经济和人民生活有重大贡献，是国民经济发展的战略重点。所以在企业构建战略协同是企业发展的重中之重，也是现代企业所要面临的任务。
一、精细化工企业和战略协同核心要素
生产精细化工学品的化工行业称作精细化工，是近20年来逐渐发展起来的新兴领域，也是传统的化工部门。功能性和最终适用性是它的特点，它重视技术服务以及商品性能很强。精细化工与国民的生存以及生存质量有着紧密的联系。抵御疾病的侵袭需要医药和抗生素；高效低毒的农药可以增加粮食产量；不同的涂料和粘合剂可以改善居住条件和美化环境。国民经济也因为精细化工的发展也有一定的提高，我国的化学工业也在国民经济中占有一定的经济比例。在西方国家中有17家化工企业进入了全球500强的领域，有美国的杜邦公司，德国巴斯公司，拜尔公司和赫斯特公司。德国是发展精细化工最早的国家。德国化工企业的三大支柱是巴斯夫公司、赫斯特公司和拜尔公司，他们市场占有率的提高主要是重点来发挥企业的核心业务，然而核心业务也是遵循技术力量的强弱来具体实施的，他们的投入力度大多是出售和兼并等形式。他们还重点开发新产品以及往新材料等高新领域进军，将精细化工产品的科技含量和经济效益有效提高，其销售额在稳定攀升中。不仅国外的精细化工企业在不停的发展，在我国从事精细化工企业数量也在迅速上升中，随着战略新型产业政策的出台，国内精细化工行业将迎来更大的发展空间。行业的竞争实力也会随着精细化工行业的结构挑战和转型升级的步伐发展而加快，加快的同时企业之间在社会中的竞争力就凸显出来了。所以，从核心经济角度的分析，我国的化工企业还要完善和构建有效的要素协同战略模式，来推动企业向前发展。
所谓协同，就是系统内部各要素、系统和要素以及系统之间存在的各种联系。随着系统科学的不断深入研究，协同的观点也逐渐被管理界所接受。一个优秀的企业的价值就在于通过企业各个环节都有着相同目的的时候，相互合作，自我适应和调节，从低走向高的一个过程，一个过程也可以说成是一个协同的过程。企业特色的体现和持续发展的源泉就是核心竞争力。它的构成要素有：企业文化，企业经营战略，企业显性和隐形资源等。企业核心竞争力的表现在于对资源的绝对占有以及企业自身的能力，这些都是其他企业无法模范的，企业的竞争优势也在此。战略这个词语最早来源于军事作战。对内外环境的全面分析和构想才是遵从战略指导意图，把握未来的前提也是要适应自身存在的环境。企业战略管理是从分析，制度，实施，评价四个部分来共同组成。企业战略总共有三层，第一层是要决定企业经营要在哪些产业领域内，这也是首要战略。第二层是业务战略或者是竞争战略，也创造竞争优势的战略。第三层战略则是功能战略。三层企业战略中竞争战略所占的比例最大。
二、战略协同要素的特征
精细化学品的品种繁多，有无机化合物、有机化合物、聚合物以及它们的复合物。精细化工生产的多为技术专一性强、品种替换快、技术新、垄断性强、工艺精细、附加值高并具有功能性、专用性的化学品。是集知识、技术、资源与一体的规模效益型产业模式。它独特的行业特色也决定企业战略特征。
首先是风险性；企业在实施战略目标时候，发生风险的几率还是存在的。通常情况下企业对内外环境进行充分研究分析后实施战略，但条件和环境的变化也不可预知的，然后战略实施的时候，所走的路线会与原先所设定好的路线背道而驰，因此带来战略风险。想要避免这种情况的发展，精细化工企业应该对内外部环境的变化要随时给予关注，使发展趋势可以随时把握，一旦有风险因素可以适时的调整战略目标，从而引导企业继续向前。其次是协同性；战略协同性所指的是企业在制定战略，调整战略，实施战略的时候三者要保持相应的协同性，而实施的多元化发展战略之间的协同也是使精细化工企业可以增加自身的竞争实力，实现总体目标，优化资源和运营流程，提升管理控制效率，更多的产出用最小的投入实现，这也是战略协同性的目的。其次是全局性；决定企业的未来主要是企业内部能效的改变，这也影响着企业经营目标的实现。精细化工企业往上走是中间化学品市场，往下走是终端消费市场，而精细化工就处于中间。不管是上边原材料市场的变化，还是下游消费偏好的调整，这些因素都可以决定企业的未来。所以精细化工企业要对企业的全面规划企业的远景发展，国内外的经济走势进行深入研究分析，国家的出台的政策和竞争对手的情况也要有所了解，细分上下游市场，着眼于长远生存和发展，制定全面发展战略。
三、精细化工企业战略核心要素的协调
1.资源能力的协同。精细化工企业战略制定的内在基础就是资源能力，这也是企业核心竞争力的首要基础。先进的生产工艺，功能完备的生产设备，健全的原材料供应渠道，迅捷广泛的信息市场要结合合理的人员队伍，要自身资源有一定的占有和掌握能力。企业重要的资源能力就是由良好的公共关系，通融方式和资金来源，以及技术能力的掌控。争取当企业资源价值最大化并且提高资源利用率。所以资源能力的协同也是整个企业战略的实施的开端。
2.管理组织结构的协同。企业运营中的管控模式直接关系着企业的经济。企业管控模式的突破口应该优化流程和制度，企业的体质、机制相协调等方面。企业要根据自身情况和特点，构建一个便于各经营单元之间的联系，协调能力。让控制权和自在不同的经营单元都可以拥有。这样不仅可以消除各单元之间的利益矛盾，也会将争夺有限资源的想象也一并消除，从而提高管理效率，降低管理成本。客户的需求和市场机遇可以快速响应，使精细化工企业可以随时应对社会不同的变化。
3.企业文化的协同。企业发展的宝贵资源就是员工，企业要培养员工的巨大潜能。所以在战略实施中要合理精简员工，使每位员工的巨大能量都可以充分发挥。首先，要培养员工企业文化的强烈认同感，使企业的战略意图可以通过企业文化熏陶让员工快速领悟，认同企业的发展目标。在认同的过程中让员工知道自身的本职工作该如何做好。将自己的价值观和工作心态都和企业的战略目标达到协调一致，与企业共同前进与发展。
四、结语
综上所述，在精细化工企业实施战略协同，也就意味着企业要进行创新和发展，从而也扩大了企业的规模。企业经营管理中的核心和关键也是企业战略，企业战略的实施成效也是战略要素的协同作用，所以对于精细化工企业协同战略也是要根据企业自身能力来调整，以及管理组织结构的调整同时发扬文化来共同推进企业的全面发展，从而提高在业内的竞争实力。
参 考 文 献
[1]蔡会明，赵学礼.企业战略协同系统的分析与构建[J].商业时代.2007，（16）：56，62
[2]王鹏，汪波.精细化工企业战略要素协同分析[J].青岛农业大学学报（社会科学版）.2012，24（2）：52～56，60
[3]王鹏，汪波.企业战略要素的协同度评价方法研究[J].青岛大学学报（自然科学版）.2012，25（4）：44～49
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关键词：财务会计；精细化管理；企业工作
随着我国市场经济的逐渐发展，当前情况下，市场的竞争也越来越激烈。而在这样的情况下，进行精细化的财务会计管理工作对于企业市场竞争力的提高以及经济效益的增长有着重要的帮助。所谓的精细化管理就是指要最大限度的减少企业在生产经营活动中所使用以及占用的资源，从而降低企业经营与管理成本的一种管理方式。精细化管理对于企业有着重要的帮助，并且在我国不少企业的实施过程中都取得十分优秀的成果。然而，在当前的财务会计精细化管理工作中依然存在着一些问题，对企业的发展产生不利的影响。
一、当前企业财务会计精细化管理工作中存在的问题
（一）对财务会计精细化管理缺乏足够的认识
在当前企业财务会计精细化管理工作当中，财务会计对此项工作没有足够的认识是精细化管理工作发展的重要阻碍。在企业财务部门中，很少有财务会计人员能够认识到精细化管理的重要性，同时也没有意识到企业的财务目标应当与企业发展目标一致。不仅如此，在传统核算思维模式的影响之下，也很少有财务会计人员能够真正认识到精细化管理对企业带来的好处，这就导致企业在建立财务精细化管理体系时遭遇阻碍。不仅没有严格的执行精细化管理工作，同时也缺乏针对管理工作的考核标准，对于管理会计人员的工作也缺乏应有的监督和督促。
（二）人员架构不合理
财务会计精细化管理体系的搭建是一个极为复杂的工作，因此需要一大批具有扎实财务理论以及丰富实践经验的财务人才来进行具体工作运作。然而，从当前笔者所了解的大部分企业的实际状况来看，很多企业都存在着财务部门的人员架构不合理，整体工作人员专业素质较差，完全无法胜任财务会计精细化管理工作的情况。
（三）财务信息化的水平较低
要想保障财务会计工作精细化管理的顺利展开，并且使其发挥作用，以此来提高企业的市场竞争力，为企业带来更大的经济效益，就需要使财务会计管理工作跟上时代的发展。从目前的情况来看，指的就是财务会计信息化进程。但是，在当前我国许多企业当中，其信息化的进程却不是那么的理想。虽然许多企业都已经采用了先进的计算机管理技术，希望对财务会计管理工作有所帮助。然而，由于财务会计自身的信息技术水平问题，导致在实际的工作过程当中，并没有将信息化的优势发挥出来。而只是简单的将传统的财务核算进行信息化的转换，以此来实现财务会计数据的共享。然而，对于财务会计信息化真正的作用，包括信息数据的收集、管理、分析等完全没有发挥出来。这也就导致财务会计工作精细化管理进程会出现极大的问题。
二、关于企业推进财务会计工作精细化管理的策略
（一）提高财务管理人员的职业素养
要想推进企业财务会计工作精细化管理的进程，那么就必须要提高财务管理人员的职业素质和专业水平。企业要确保财务管理人员无论是与财务工作相关的理论，还是对国家相关法律法规都及时更新和了解，这样才能帮助企业更好的进行财务会计的精细化管理工作。而要做到这一点，就需要企业对于财务人员的工作要制定针对性的目标和计划，这样才能督促财务人员积极主动提升自我素养。除此之外，企业还一定要注重高端财务人才的引进，不断对财务会计管理队伍进行优化，这样才能更好的保障企业财务工作的完成。
（二）制定完善的财务会计精细化管理标准和制度
要想更好的发挥财务会计精细化管理工作的作用，那么就必须严格遵守相关的标准和制度，这样才能保障财务会计精细化管理工作更好的完成。而要做到这一点，首先要做的就是要制定完善的财务会计精细化管理工作标准和制度。当然，在制定标准和制度时，首先要注意的是一定要对财务目标与岗位责任进行有效的结合，将财务会计工作中每一个工作都分解到具体的岗位当中，这样才能保障财务会计工作能够更加高效的执行。其次，就是对每一个岗位都要制定相应的工作目标，明确其工作职责和要求，并且进行有针对的考核，以此来保障每一个岗位的工作都能够有效完成。
（三）采用现代化的管理手段
随着科学技术的不断发展，在当前，已经有越来越多的现代化手段被应用在企业的管理当中。而这对于企业财务会计精细化管理工作也有着重要的作用。采用现代化的管理手段，能够对企业的整个经营活动进行有效的监控，这样财务部门就能够及时掌握并了解企业所有的财务信息，从而更好的进行财务信息收集、管理、分析等工作，并且通过与其他系统，比如销售、工程、网络等的共同合作，就能够建立起一个对企业财务数据进行综合分析的数据库。
参考文献：
[1]辛胜军.浅析财务会计工作精细化管理[J].时代金融旬刊，2015（12）.
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一、技工院校财务精细化管理概述
（一）技工院校实施财务精细化管理的现实意义
技工院校财务预算工作在国家预算体系中是非常重要的组成部分之一，对其实施财务精细化管理是当前国家党风廉政建设工作的必然要求，也是国家加强对行政事业单位管理的必然选择。财务精细化管理可以将学校的预算编制、会计核算、资产管理等财务活动引向更加合理和科学的道路，对于技工院校进行财务风险防范也大有裨益。总而言之，财务精细化管理是提升技工院校财务管理水平的重要途径。
（二）技工院校实施财务精细化管理的原则和要求
第一，目标明确。技工院校财务精细化管理的终极目标是实现财务工作的总目标，财务工作以实现规范、科学、精确的财务活动为主要目的，在这个总目标的指引下，技工院校自身还有一些具体的财务目标要实现，诸如维护资金安全、确保会计监督工作的开展等等。财务精细化管理的目的就是保证技工院校财务管理工作总目标和具体目标的切实可行，在具体的财务管理中需要设置每一项工作的具体规范、每一个岗位的职责的要求，并将财务管理考核体系的目标以量化的形式表现出来，便于进行财务管理的监督和审核。
第二，制度精细。财务精细化管理的实施需要相应的制度作保障，只有各项财务管理工作都有具体、明确的规范和制度可以遵循的时候，财务精细化管理的目标才能够实现。资产管理中，具体的规章制度能够将资产采购、核算、登记、保管和处置等环节的责任明确到具体的工作人员；预算管理中，详尽的规章制度能够将预算编制、执行和评价标准详尽地展示给每一个财务管理人员；内部控制制度则可以贯穿财务管理工作全程，在会计工作和财务工作环节发挥重要作用，实现事前、事中、事后全过程监督。
第三，管理严格。技工院校应该认真钻研国家预算法律法规，在综合分析院校发展目标和自身实际状况的基础上，制定符合学校自身的预算框架。国家拨付的财政拨款必须专款专用，严格规范学校各个部门和各个环节的开支，将财务风险控制在可控的范围内。学校应该明确地规范自身的财务纪律，严禁赤字预算。财务精细化管理要求学校在进行基建项目投资的时候必须慎之又慎，严禁盲目投资，最大限度地避免资产出现闲置，扩宽筹资渠道，严格地控制资产开支和报销费用开支，通过有效的财务约束机制来体现出财务管理工作的专业性和政策性。
二、加强技工院校财务精细化管理的对策
（一）改进预算管理
首先，学校要合理地进行预算编制。传统技工院校以增量预算法作为预算编制的基础方法，但是该预算方法建立在对往年数据进行调整和修改的基础上，很容易造成预算和实际不符、?A算工作不合理等问题，笔者认为，零基预算法是可供选择的预算工作方法，这种预算方法能够从学校的实际发展需要出发进行收支计划，保证预算编制符合学校的专业发展计划和发展方向。此外，在预算编制的过程中应该对学费返还收入有科学准确的评估，广泛地争取全校各个部门的意见和建议，在反复论证之后确定预算的科学性和合理性。
其次，学校要规范预算的执行过程。预算执行过程需要相应的制度作保障，从而为预算的规范实行提供良好的外部环境。技工院校首先要加大力度，培养财务人员的专业知识和能力，并在学校范围内大力宣传财务制度实施的必要性，提醒全校师生提升节约意识，注重预算规范，从源头上将无预算支出、超预算支出的可能性扼杀在萌芽之中。学校的财务控制制度要随着情况的变化而调整，不可一成不变，要保持其和财务制度的契合性和适应性。
（二）强化资产管理
首先，要进行资产管理模式的创新。技工院校需要构建动态化和信息化的资产管理模式。资产管理涉及到诸多环节，资产的动态化管理需要资产信息共享机制作为前提，具体来说，学校可以在财务共享机制和软件中进行资产管理信息的输入，并设置人员相关权限，使得资产从购置、保管到处置各个环节的信息都能够及时动态地查询的到，财务共享机制的建立为透明化和公正化的资产管理提供了有利的环境和条件。
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1.基本框架。
通过对滁州市及周边地区化工行业的深入探索和市场广泛调研，以区域产业发展对人才的需求为依据，我院应用化工技术专业分设为化学检验、化工生产技术、化工仪表自动化和精细化工生产技术等多个方向，其专业核心课程的选择与设置即与此相衔接。其中，《工业分析技术》课程旨在加强专业基础，配套的分析检验专业实验旨在强调实验技能的提高；《流体输送与传热》和《传质与分离技术》课程（原《化工原理》）强调化工基本原理的分析和化工单元操作技能的培养；《化工仪表及自动化》课程突出化工仪表及化工自动控制系统在化工生产中的主导地位；《化工工艺》课程旨在拓展专业适应面，重在工艺过程的分析与工艺参数的整定；《精细化工生产技术》课程以典型精细化学品的生产过程为重点，保留鲜明的化工行业特色。
2.基本关系。
《工业分析技术》是基础，《流体输送与传热》是强化，《传质与分离技术》是提高，《化工仪表及自动化》是主导，《化工工艺》是细化，《精细化工生产技术》是深入。以此为前提，在制定2013级应用化工技术专业人才培养方案的过程中，结合人才培养目标，突显了核心课程的专业地位；综合课程之间的衔接关系，优化与整合了课程体系；考虑课程之间的先后排序，新构了配套的实践教学条件。
二、核心课程建设与改革
1.工业分析技术。
《工业分析技术》是分析化学在工业生产上的具体应用，与新时期“双证书”教育这一新的“双证融通”的高职教育模式相对接，[4]与“化学检验工”职业资格证书考试相衔接，其对化学综合知识（包括无机化学、分析化学和有机化学）的整体应用能力有一定的要求。在第一、二学期已开设过《基础化学》和《基础化学实验》（包含《无机化学》、《无机化学》和《分析化学》）的前提下，适当加大了实践学时所占的比例，使得实践与理论学时的比例达到2∶1，不断强化学生分析检验技能的训练与提高；同时，在学生熟练掌握相关操作技能的基础上，还加强了学生专业基础知识的积累，培养学生从实验现象和教学过程中发现问题、分析问题、解决问题的能力，亦即让学生不仅“知其然”，更要“知其所以然”。
2.流体输送与传热。
《流体输送与传热》与《传质与分离技术》本身就是原《化工原理》课程的优化与整合，原《化工原理》课程教学推导过程繁琐，理论性过强，工程实例不足，经过核心课程建设与改革之后，整合后的这两门课程均采用了“项目化”的教学模式。通过教学模式、教学内容和教学体系的优化，将原《化工原理》中课堂授课部分和实验部分整合为理实一体化的项目化教学，同时，增加了化工仿真实训，并将原课程设计部分有机地融入其中，用以模拟实际工业生产过程，实现低成本、高效率地引领学生进入生产性实习的环节。《流体输送与传热》在《物理化学》、《化工制图》和《化工机械基础》等前续课程的基础上，开设在第三学期，按照项目化教学的需要，其理论与实践学时的比例控制在1∶1左右，理论学时稍多，以便学生在接触本课程之初，充分掌握必要的化工基本原理和主要单元操作典型设备的构造与操作原理等知识。
3.传质与分离技术。
《传质与分离技术》作为原《化工原理》的下半部分，紧随《流体输送与传热》课程之后，开设在第四学期，以“简单化”（讲清基本原理、避开繁琐的数学推导，简化教学过程）和“具体化”（通过具体工程实例，将基本原理与实际应用有效关联，并与其他核心课程有机融合）为根本宗旨，理论知识以“必需、够用”为原则，[5]强调技能的训练，因此，其理论与实践学时的比例控制在1∶2左右，实践学时稍多，充分体现“工学结合”、“教、学、做”一体化的项目化教学原则。通过理实一体化的项目化教学，强调理论与实践的有机结合，培养学生运用基础理论分析和解决化工单元操作中各种工程实际问题的能力。
4.化工仪表及自动化。
《化工仪表及自动化》是应用化工技术专业一门应用性、实践性很强的核心课程，也是核心课程群中教学内容整合最大的一门课程。过去以纯理论教学为主的教学方式，与职业院校技能大赛严重脱节，理论讲解抽象，学生学习被动，动手能力较差。通过基于“工作过程系统化”的课程体系改革后，实施“任务驱动、项目导向”的教学做一体的项目化教学模式，以工作任务为中心，以实践行为为导向，根据职业岗位和职业能力培养的需要，改革课程教学内容，组织实施教学，施行以过程性考核为主的综合考评方法。通过与全国职业院校技能大赛“化工仪表自动化”赛项对接的CS2000型过程控制系统设备的全面投入使用，对典型化工生产过程自动控制系统进行选择与整合，通过对过程控制系统的操作与参数整定，培养学生的专业能力、职业核心能力和社会能力。
5.化工工艺。
《化工工艺》作为应用化工技术专业课程群中的一门核心课程，与其他多门核心课程存在明显的交叉和互通之处，亟须进一步互相优化与整合。其理论知识部分优化的方向在于：通过与《化工仪表及自动化》等专业核心课程的知识对接，精简理论知识点，针对典型化工生产过程，重点分析其工艺流程，培养学生分析问题的能力。在此基础之上，结合化工工艺仿真软件，细化与整合实践内容，通过对典型工艺过程的分析与工艺参数的整定，加深学生对“工艺流程”的充分认识和理解，拓展学生的专业适应面，培养学生的工程实践能力、创新能力及全面分析工程实际问题的能力。
6.精细化工生产技术。
《精细化工生产技术》作为高职应用化工技术专业的一门核心课程，其行业特色鲜明，内容繁杂，知识面宽，要求学生掌握典型精细化学品生产必备的基本知识和操作技能；同时，对化工生产设备、化工单元操作、化工工艺流程等知识点又有较高的要求。为此，本课程在实施的过程中，还需要《基础化学》、《化工机械基础》和《化学反应过程与设备》等相关课程的配套与支撑。通过这些课程之间的优化与整合，以市场需求为导向，以专业技术应用能力培养为主线，与全国职业院校技能大赛“化工生产技术”赛项对接，在教学过程中通过以典型精细化学品的生产过程为任务引导学生，通过项目引导、任务驱动、工作过程系统化的课程设计和教学模式，充分发挥学生的主动性，培养学生的创新意识，激发学生对专业学习的兴趣，同时通过开放精细化工实训室，充分调动学生的学习积极性，进一步培养学生的动手能力和创造能力，教学效果显著提高。
三、配套措施
为了更好地实践与推行核心课程建设与改革，依托中央财政特色专业建设项目，在省级示范实验实训中心的基础上，本着贴近生产、淡化理论重实践、绿色环保低碳的建设理念，配套新建了化工仿真实训室和精馏实训室。
1.配套的实践教学条件。
通过化工仿真实训室的建设，满足了大型分析仪器仿真实训、化工单元操作仿真实训、化工工艺仿真实训、化工自动化基本控制单元仿真实训，以及化学检验工、化工总控工、化工仪表自动化等技能大赛仿真操作的要求，极大地丰富了本专业的实训项目和实训内容。
2.对接职业资格和职业技能大赛。
通过与“化工总控工”职业资格证书考试和全国职业院校技能大赛“化工生产技术”赛项的对接，新建了精馏实训室，引进了全套新型精馏操作实训装置。该装置是化工单元操作实训最接近化工生产的理想设备，不仅满足了学生技能训练的需要，即可实现流体流动、流体输送和精馏单元操作的实训任务，同时也可用于化工总控工职业资格考试（实践部分），服务于职业技能大赛，亦可对企业员工进行岗前培训之用。
四、改革成效
1.加强课程整合，优化课程体系。
在专业核心课程群构建的基本原则和基本框架下，通过核心课程，以及相互之间的优化与整合，突显了核心课程的专业地位，衔接了课程之间的关系，优化了课程体系。
2.创新课程内容，改革教学模式。
在教学内容体系设计上，秉承“简单化”、“具体化”的宗旨，淡化理论重实践，以国家职业技能标准要求为依据，创新与完善课程内容，构建以“项目引导、任务驱动”为一体的项目化教学模式，体现工学结合的工作过程系统化和工学交替的教学做一体，形成“实训环境职场化，教师学生角色化，实训内容工作过程化，专业技能培养递进化，实现教学做一体化”的“五化”教学模式，提高了教学质量。
3.改进教学组织方式，强化工程意识。
在教学组织方式上，采取“三个相结合”，即理论与实际相结合、课堂教学与实验实训教学相结合、常规课堂教学与现代教育技术相结合的方式。同时，还采用了包括参观企业、企业调研、工厂见习、案例教学、策划方案、开展实训、开放实验室、小组讨论、专业讲座等多种形式作为补充，强化了学生的工程意识。
4.培养职业素质，拓宽就业面。
无机精细化工范文6
【关键词】化工生产 催化剂 选择
1 催化剂概述
催化剂又称触媒，是指在化学反应中能对其他物质的化学反应速率进行改变，既能提高化学反应速率，也能降低化学反应速率，但其本身的质量与化学性质在该化学反应前后并不发生改变的物质。催化剂可以分为三种类型，分别是均相催化剂、多相催化剂以及生物催化剂。其中，均相催化剂与其所催化的反应物所处的物态是一致的，假如反应物为固态，则催化剂也为固态；而多相催化剂与其所催化的反应物所处的状态是不同的。生物催化剂简称酶，是动物、植物以及微生物产生的具有催化能力的有机物，而生物催化剂的作用也同样具有一定的选择性。
随着科学技术的不断发展，催化剂现在在现代化工生产中有着举足轻重的作用，几乎有半数以上的化工产品在生产过程中均采用催化剂，其不仅能够改变化学反应速率，而且能够大大的提高生产效率。目前，催化剂在能源开发、资源利用、医药制造以及环境保护等领域均得到了广泛的应用，而科学家们也在不断的研究更加适宜的催化剂从而利用在生产生活的各个领域。
2 催化剂在化工生产中的作用
2.1 在精细化工中的作用
精细化工是精细化学工业的简称，指的是化学工业中生产精细化学品的经济领域，而精细化学品指的是产量小、价格高、纯度高的化工产品。随着现代化工业的不断发展，精细化学品工业的发展也十分迅速，迄今为止，已经有数百种产品，已经应用到了国民经济建设以及国防建设等的各个领域，用途也是十分广泛的。精细生产的一个重要特点便是反应快，而且每一种产品所包含的反应步骤也十分多，产品的结构也较为复杂，但是纯度要求却非常高，而在精细化学品的生产过程中利用催化剂，能够很好的解决以上问题。
2.2 在有机化工中的作用
有机化工也成为有机合成工业，它是以天然气、石油以及煤等材料为基础原料，从而生产出各种有机原料的工业。基本有机化工的直接原料包括一氧化碳、甲烷、氢气、乙炔、乙烯、苯、甲苯、以及乙苯等等。
最早对石油的炼制是通过蒸馏等一些物理方法来实现的，其能够将较轻的气态烃以及液态烃从原油中分离出来。而随着现代科技的不断发展，逐渐出现了催化裂化、烷基化等新型工业，从而使得轻油馏分的收率有所扩大，而且使得油产品的质量也大大提高，尤其是流化床催化裂化的开发，成为一项伟大的工业革命，而裂化催化剂也已经成为了世界上产量最高、应用最广的催化剂。
基本的有机合成，是以三苯、三烯等基础的原材料合成一些低分子的有机化合物。而这些反应具有反应速率较慢而且副产品较多的共同特点，而为了更好的实现工业化，就应该成功的开发出高选择性、高活性的催化剂，从而克服以上的缺点，而基本的化学品的生产过程中均会使用催化剂。
2.3 在无机化工中的作用
无机化工是无机化学工业的简称，其是以工业副产物以及天然资料为原料的，从而生产出硝酸、硫酸、盐酸以及磷酸等无机酸以及烧碱、纯碱、合成氨、化肥等无机盐等的化工产品的工业。而无机化工产品的主要原材料为煤、石油、天然气、包含硫、钠、磷、钾、钙等的化学矿物以及空气、水等等。其中，在生产硫酸的过程中，将二氧化硫转化成三氧化硫所使用的催化剂为钒，其有活性高、抗毒性好、价格低廉的优点，它的使用不仅使得硫酸生产的质量、产量大大提高，而且使得生产成本也有很大的下降。同样在生产硝酸时，由于以往采用的硝土法以及高温电弧法的生产成本较高但是耗能大而且生产能力较小的缺点，因此，引入了催化剂铂-铑网，不仅很好的解决了上述问题，而且为现代化的生产也奠定了坚实的基础。而且合成氨工业的飞速发展，催化剂在其中也有着举足轻重的作用。
3 化工生产中催化剂的选择
3.1 加氢催化剂
加氢催化剂现如今广泛应用于生产以及原料净化、产物精制中，经常使用的有第Ⅷ族过渡金属元素的金属催化剂、金属氧化物催化剂以及金属硫化物催化剂等等。加氢催化剂不仅运用于产品的生产过程中，同时也应用于产品以及原料的精制过程。而加氢催化剂可以根据加氢情况的不同分为以下三类。
3.1.1选择性加氢催化剂
选择性加氢催化剂一般运用于石油烃裂解所得乙烯、丙烯用作聚合原料时，其可以去除炔、一氧化碳、氧以及双烯等微量杂质，其优势便是对烯没有耗损。如硝基苯加氢还原为苯胺以及裂解汽油的精制均会用到选择性加氢催化剂。
3.1.2非选择性加氢催化剂
非选择性加氢催化剂就是我们经常所说的深度加氢成饱和化合物所使用的催化剂。一般情况下，苯酚加氢制环乙醇以及已二腈加氢制己二胺所使用的催化剂为骨架镍催化剂，而苯加氢制环己烷所使用的催化剂为镍-氧化铝催化剂。
3.1.3氢解催化剂
通常状况下，为了使得油脂加氢氢解生产高级醇可以使用用亚铬酸铜催化剂。
3.2 脱氢催化剂
脱氢其实是一种化工的单元过程，也是氢化的相反过程，它能够使得有机物分子中的氢原子数目减少。而脱氢催化是脱氢的一种方法，其主要使用有机物中的碳-氢链断裂，达到脱氢的目的，为了能够维持更容易断裂的碳-碳链并且避免使其断裂，因此，选择合适的脱氢催化剂十分重要。一般在进行化工生产中，使用氧化铁-氧化铬-氧化钾可以将正丁烯或者是乙苯在大量水蒸气存在的情况下或者是高温下脱氢，进而形成丁二烯或者是苯乙烯。而脱氢能够顺利进行的外在条件便是高温、减压或者是大量的稀释剂存在的情况下，其能量消耗十分巨大，目前，关于在较低温度下进行的脱氢催化技术发展迅速，例如正丁烯可以使用铋-钼系金属氧化物催化剂，使得正丁烯通过氧化脱氢从而形成丁二烯。
3.3 氧化催化剂
在化工生产过程中，其中含氧产品的过程大多数为选择性氧化过程。一般选择性的氧化产品能够占到有机化工产品总量的80%，因此，对于使用的催化剂均要求具有高催化选择性。而选择性氧化催化剂可以分为液相氧化催化剂以及气固相氧化催化剂。
3.3.1液相氧化催化剂
液相氧化催化剂一般可以分为以下两种：
（1）通过乙烯、丙烯氧化从而制得乙醛、丙醛，就是所谓的瓦克法，它是通过航油少量氯化钯的氯化铜溶液催化剂，并将其通入空气、氧气或者是烯烃，经过反应从而得到所需要的氧化合物，而这一方式的缺点便是对反应设备有较严重的腐蚀作用。
（2）芳烃侧链可以通过氧化进而形成芳基酸所用的催化剂，同样，这种反应对反应设备的也有较严重的腐蚀作用。
3.3.2气固相氧化催化剂
（1）乙烯通过氧化从而制得环氧乙烷所使用的银催化剂，其可以以碳化硅或者是α-氧化铝作为载体，同时可以加少量的氧化钡为助催化剂，近年来，已经逐渐对催化剂及其工艺条件进行了不断的改进，而以乙烯计的重量收率也得到了十分可观的提高。
（2）醇通过氧化从而制成醛或酮，例如甲醇通过氧化形成甲醛过程中所使用的氧化铁-氧化钼、氧化铝以及电解银催化剂。
（3）活性组分为钒-钛系氧化物，并且将其涂于碳化硅或者是刚玉上从而制得的催化剂，一般用于从邻二甲苯氧化制邻苯二甲酸酐；而活性组分为钒-钼系氧化物并将其涂于刚玉上制得的催化剂，一般用于苯或丁烷氧化制顺丁烯二酸酐。这一类型的催化剂是朝着多组分的方向发展的，其追求的是高收率、高负荷以及产品纯度的极大提高。
（4）氧氯化催化剂，早年已经开发除了氯化铜-氧化铝催化剂，其可以在沸腾反应器中通入乙烯、空气、氯化氢以及氧从而制得二氯乙烷，而二氯乙烷可以通过热裂解从而制得氯乙烯单体，这一方式对于电力较贵但是石油发达的地区中发展聚氯乙烯有十分大的优势。
（5）氨化氧化催化剂，在二十世纪六十年代已经开发了利用氧化硅作为载体的的铋-钼-磷系复合氧化物催化组分的催化剂，而在此基础上可以在催化剂上通入氨、空气以及丙烯，可以合成丙烯腈。为了使得提高其收率以及选择性并且减少对环境的污染，近年来，此类催化剂已经得到了不断的改进及发展，最新催化剂中所含的元素可以达到15种。
3.4 聚合催化剂
聚乙烯可以分为低密度的以及高密度的两种，以往，低密度的聚乙烯经常会用于高压法的化工生产中，其催化剂为氧或者是有机过氧物，而高密度的聚乙烯经常会用于低压法或者是高压法的化工生产中，低压法中所使用的催化剂大多为四氯化钛和三乙基铝体系等，它能够在低压低温下聚合，而中压法是以硅铝胶为载体的铬-氧化钼等为催化剂的。近年来，随着科学技术的不断发展，已经开发研制除了新型而且高效的催化剂，但大多数仍旧是载体为镁化合物的钛-铝体系催化剂，而聚乙烯的收率也有很大提高，而且聚合物中所残留的催化剂也越来越少，这便可以省去对聚合物的净化处理，从而很大程度上降低了成本。在此基础上，还开发了在低压条件下生产线性低密度聚乙烯的过程。在聚丙烯的生产中也开发出了负载型的钛-铝体系高效催化剂，使得聚丙烯收率也大大提高。
4 结束语
随着科学技术的发展，人们已经逐渐认识到了催化剂在化工生产中的积极作用，而关于催化剂技术的作用已经得到了广泛的关注。在进行化工生产的过程中，应该充分认识各种催化剂的作用，从而选择合适的催化剂，不仅可以加快化学反应的速率，而且还能够在很大程度上提高化工生产能力。
参考文献
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