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监理企业安全管理体系范文1
关键词：HSE管理体系；企业安全文化；安全管理
中图分类号：X937
文献标识码：A
文章编号：1009-2374（2012）15-0157-02
对于一个企业在安全方面的管理牵扯的东西是方方面面的，而将HSE这一管理体系的理论作为立足点的企业安全管理要高于这之上，作为一门理论学科，要把安全文化当作重点。当着手开展实施HSE管理体系这一方案时，所需要做的工作是要联系当时的情况适当的改变一下安全管理方案，因此，可以创建出一套有自己特色的企业文明，并且使得每一个安全管理的过程里都有这种思想存在。这样做的目的不仅能够让安全文化体现它应有的价值，从而为改善企业经营体系打造坚实的基础，更能让员工充分体会到“只有在一切都处于安全的状态下才能生产，才能创造收益，才能平安回家”的HSE理念。
1 安全管理与安全文化之间的关系
作为一个企业的内在因素，文化同时也是一个企业环境达标的保障。企业必须要以文化为根基才能开展安全管理措施，与此同时，相对于安全管理，文化扮演着重要的角色，它牵涉到的观点如下：（1）制度文化，制度文化是对企业员工的安全生产进行规范调整。以选择安全生产的规章制度对企业安全、安全行为加以规范，保证每项安全技术都能够得到全面实施。（2）行为文化，其主要是针对企业生产过程中的个体而言，利用采取安全活动、预案演练、宣传教育、技术培训等方式来加强风险防范，同时将危害识别与风险评价归纳在企业日常管理中，以加强对风险的识别与风险评价能力，保证所有职员能够增强自己的责任使命感，让自己的操作行为得到维护。（3）精神文化，其主要是对企业员工的日常生产操作引导、提高群体意识、转变价值观念等方面，这样可以达到企业的管理需要。
2 HSE管理体系的实施所达到的要求
2.1 环境要稳定，管理要更新
市场经济体制的改变也使得企业的管理模式有所改变，为了使企业的工作环境与氛围得到持续，我们需要摒弃旧的管理体系，引用最先进的管理体系来管理企业。HSE管理体系的实施可以稳定企业内部的经营环境，从而加强企业各个方面的管理策略，促使企业不断完善健康、安全的培训措施，从而加大企业的管理条件。在管理过程中企业可以采取先进的技术，如：监测、规划、评价等，这样才能不断进行多方面的审核，让企业在达到法律法规的要求之后完善内部监理制度，促进管理水平、效率的改善，为企业在市场上争取更多的利益。只有当一个企业拥有一个良好的发展形象，才能使得今后的发展一帆风顺。
2.2 形象要提升，才能创造收益
一旦某个企业由于经营不当而造成一些异常事故之后，立马便会有媒体对其进行曝光，事件一旦被曝光，影响的不只这个企业的整体外在形象，与此同时，它的经济效益也会随之受到严重损失。环境也会遭到严重污染，这样带来的后果便是群众认为你这个企业技术不先进，在生产与管理方面不合格，这些种种不利因素会阻碍这个企业的正常运营。如果一个企业内部运作是采用HSE管理体系，它不仅可以减少意外事故的发生，它也同时可以降低能源的损耗。
2.3 加强安全意识，有备无患
为了使得新管理在整个企业中得到应用，企业在经营过程中采取了很多种方式。例如调查了生产中有可能产生的风险，是否有安全隐患存在，听取员工对于安全方面的建议等，这些做法都显现出了新的管理模式。要求全体内部员工积极参与企业安全管理操作，并且能够很快认识并且接受新的安全管理体系，在给员工灌输新安全管理体系时要让员工对于安全文化素质有了更高的认识，要让员工的安全管理理念有所改变，信任企业的安全管理模式。企业的安全文化较之于一般的管理体制是有很大的不同。它是注重在不同的管理模式下的改变。将HSE管理体系作为参照，不断的挖掘企业文化存在的价值，使得整个企业的运营创造更大的财富。
2.4 将国家可持续发展战略的要求贯彻实施
我们国家提出了可持续发展战略，其内容是将环境的保护作为一项基本国策，战略的提出目的旨在保护人类的生存与发展。生产企业的风险较大、环境影响较广，建立和实施符合我国法律、法规和有关安全、劳动卫生、环保标准要求的HSE管理体系，有效地规范生产活动，进行全过程的安全、环境与健康控制，是安全生产、环境保护和人员健康的需要，是作为一个企业所要承担的社会责任，同时也为国民经济能够持续发展做出了贡献。
2.5 防止事故隐患，保证生产安全
对于企业意外事故的发生率我们做了一项社会调查，根据调查显示情况来看企业意外事故日益上升，如：污染、火灾、爆炸等等。每种事故的发生都会给企业带来巨大的经济损失，影响了企业的正常经营。但是每一种事故的发生基本上都是人为因素导致，安全意识薄弱，操作程序不标准等，都是引起意外事故的重要因素。在企业内部实施健康、安全与环境管理体系之后，能够把企业的管理效率不断提升，从而改善内部的经营环境，创造出更多的经济收益。提醒企业加强对于安全事故及污染事故的防范，明确各项经营责任，避免类似事故再次发生，这些对于一个企业的长期发展是很有效的。
3 为企业安全文化建立一套健全模式
3.1 编制HSE模式
只有安全文化得以顺利展开，一个企业才能够实施安全管理，同时也是安全文化更上一个台阶的先决条件。对于一个企业进行安全文化建设，它的首要内容便是编制一套崭新的安全文化建设模式，它能够不断改善安全文化状态及想要达到的目标等一系列工作。只有我们对于企业安全文化理念有很高的理解，才能在创建新型模式中满足企业的可持续发展需要，最终创造出更好的企业运行体制。
3.2 为企业安全文化营造良好氛围
对企业中全体干部、职工进行宣传教育，从多个方面、利用各种方式、从各个角度将文化理念灌输到全体员工的思想中。运用各种方式，例如网络、学习班等向员工宣传安全技术知识，进行知识宣传教育，使员工充分了解生活中、家庭中、社会中经常遇到的安全问题，掌握主动权，学会自我防护。企业也可以利用员工业余开展各种与安全文化相关的文体活动，使职工在娱乐之余充分了解安全文化知识，为企业营造了良好的安全文化氛围。
3.3 建立健全管理体系
一整套新的管理模式要想出炉，它必须要有一个建立健全的管理体系，只有将这种管理体系作为后盾，新的管理措施实施起来才会有所保障。企业的安全文化全面管理体系的改进调整中，HSE的管理体系在整个模式中是最为关键的。同时，在这种新的体系创建中，我们必须要做好方方面面的工作，既要维护良好的运行机制，也要保证整个文化得到全面实施。一个企业能够生存并且顺利发展下去，它的动力主要源于企业的形象与企业的精神是以企业的文化为根基的。
4 结语
每个企业内部运用HSE管理体系已经是一种发展趋势了，这套管理体系之所以能够形成并且持续发展完全归功于企业多年来所积累的经验，他不仅能够为企业创造巨大财富，更有助于企业内部进行整改，降低意外事故的发生率。
参考文献
[1] 郭呈柱，韩明真，齐金郦，等．海外石油项目建立HSE管理体系的探索与实践[J]．中国安全生产科学技术，2007，（3）.
[2] 张兴凯，王浩．企业安全生产责任的图表分析法研究[J]．中国安全生产科学技术，2007，（2）.
监理企业安全管理体系范文2
[关键词]电力施工企业；职业健康安全管理体系；分析
中图分类号：TU201.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0137-01
职业健康安全管理体系属于国际范畴的管理标准，其具有较高的指导性、通用性以及权威性。职业健康安全管理体系的建立能有效减少企业安全事故的发生，改善企业安全生产管理状况。职业健康安全管理体系的建立能保障企业在市场环境中的可持续发展。职业健康安全管理体系的倡导理念为“持续改进、预防为主”，企业需要在这个竞争激烈的市场环境中得以生存和发展就必须建立完善的职业健康安全管理体系。对于我国的电力施工企业而言，由于其具有较高的技术性和复杂性，并且存在较高的安全风险，因此，电力施工企业建立职业健康安全管理体系是非常必要的。
一、电力施工企业安全管理体系的现状分析
现有电力施工企业的安全管理是条块分开的，没有建立系统性的安全管理体系，其管理框架缺乏动态循环和完整性。电力施工企业的安全管理对法律法规缺乏合理的应用，并且没有结合自身实际情况进行持续改进。职业健康安全管理体系的要求是企业应在安全管理条例中充分应用法律法规及其他行业标准要求，这些条例需要及时更新和下达，并要求企业在运行过程中对目标、方针、管理方案等进行全面改进。而现有的电力施工企业却只是简单的进行现场安全检查、整改等，远没有达到职业健康安全体系的要求标准。现有的电力施工企业对职业的危害性缺乏足够重视。职业危害的概念为一切危及到劳动者健康的因素，这些因素在生产过程、作业环境及劳动过程均会存在。现有的电力施工企业的安全管理核心为预防工伤事故，忽略了职业危害性。现有的电力施工企业在风险评价、控制及预防措施等管理方面有所欠缺，没有形成完善的风险控制管理体系。没有良好的相关文件查询途径，各类文件缺乏明确的保存期限。电力施工企业对于职业健康安全管理工作缺乏良好的衔接，遇到问题只是单纯的解决问题，没有进行管理评审。
二、电力施工企业如何建设职业健康安全管理体系
虽然电力施工企业现有的安全管理制度存在一些不足，但仍具有有效性。因此，电力施工企业只需要结合职业健康安全管理体系对现有的安全管理制度进行完善就可达到系统化、规范化、文件化的管理体系标准。
（一）做好各体系手册、文件的衔接
企业在建立职业健康安全管理体系时会经过质量、环境、计量体系的三方认证，因而，各体系之间会生成手册、程序文件、管理记录。那么，如何在这三者之间达到良好衔接呢？首先，对各体系进行全面的分析，对各类文件进行调整，对相互兼顾却又存在区别的文件进行编制。职业健康安全管理体系中所涉及到的表格数量较多，如员工职业健康体系表、工伤表等，在对这些表格进行记录编号时，应对有职业健康安全记录表编号的表格进行保留，并纳入职业健康安全管理体系中，针对与职业健康安全相关但无记录编号的可另行赋予编号，这样一来，职业健康安全体系中的每个记录表均有唯一的编号，达到提高检查验证效果的目的。这种多手册、文件和记录的衔接不仅提高了工作效率，而且对多体系进行了整合。
（二）加强风险控制
风险控制是整个职业健康安全管理体系的核心，风险控制主要包括危害辨识、风险评价。电力施工企业需要加强对作业活动中的危害辨识，对每种危害进行风险评价，并确定可承受风险范围。对于在可承受范围外的危害应进行风险控制。首先，组织人员进行健康安全管理体系知识培训，人员包括领导干部、管理干部、联络员等重要岗位员工，并对体系方针、目标及相关知识采取多种方式进行宣传，如电视、广播、网络、会议等。组织员工对职业危害进行辨识，并完成危害因素基础调查表的填写。控制风险的具体步骤为划分作业活动、危害辨识、确定风险。在确定风险完成后由安全管理人员对风险的级别进行确认，并制定相应的措施及对策。电力施工企业通过每月进行安全检查、专业检查等方式对体系的建立计划起到督促作用。企业须对各种存在及潜在问题进行归类整理，并公布在局域网上，潜在问题主要是由外审一、二阶段、内审、管理评审等开出的。责任单位和相关单位可依据这些问题及时整改体系。
（三）加强分级管理
由于电力施工企业其管理的层次较多，在建立职业健康安全管理体系时应根据生产和办公区域不同，制定职业安全健康管理职责，对各部门的管理采取分级控制和分层管理。
1、文件管理
对文件的批准、颁布、方法、使用、更改均应按照《文件管理程序》的要求执行。企业可根据单位岗位要求对岗位安全操作规程进行起草，起草文件需要报职业安全健康管理部门审核。应用电子网络管理受控文件，受控文件的领用和签收须按规定进行。为保证文件的最少化、有效性和充分性，凡是涉及职业安全健康的资料和文件一律需报安全健康管理部门备案。
2、分级控制不可承受风险
电力施工企业要根据自身的风险承受能力以及管理水平，将不可承受的风险进行准确辨识，并做好风险的控制。评价不可承受风险的标准为有可能造成重伤、中度或中度以上的事故，加强抗风险能力的原则为集中精力结合现有资料控制好重大危险因素。对不可承受风险进行分级，主要有公司级和厂级，分级后分重点采取应对措施。重大危险源如满足《重大危险源辨识》条件的危险源，应制定应急救援预案，对预案进行有组织地演练。
3、工程项目中应用职业健康安全管理方案
工程项目中建立职业健康安全管理方案的依据为职业健康安全的方针和目标，方案的首选项目为环境作业条件差、污染大的项目。建设项目标准为职业安全健康“三同时”，分工标准以职责和职能而定，具体的组织实施由工程项目组负责。在电力工程项目新建、改建、扩建中应用职业健康安全管理方案能有效遏制职业危害，从源头上减少职业危害。
（四）加强体系的内审员的建设
内审员在职业健康安全管理体系中起着重要作用，加强内审员的建设和管理是提高职业健康安全管理体系的根本。内审员的主要职责为组织内部审核，企业应该为内审员提工更高的平台，不断促进其业务能力的发展。企业在与职业健康管理体系相关的部门中挑选人员进行体系基本知识培训，并对他们往健康工作联络方向培养，鼓励该部分人员参加内审资格证书考试。内审员可参与的工作内容为初试评审、组织协调单位危害辨识、学习风险评价方法。应确保内审员有更多的学习实践机会，并安排内审员担任外审组向导，其主要职责为记录、引导、观摩和学习。组织内审员在组织结束后进行讲评，公布问题和不足，以待后期的整改和借鉴。
（五）将企业文化整合到职业健康安全管理体系中
电力施工企业的职业健康安全管理体系的建设离不开企业文化的支持，企业文化能有效促进企业的发展，企业职业健康安全管理体系同样也体现了企业的管理水平和企业文化水平。因此电力施工企业应加强企业文化的建立，加强人性化管理，确保企业文化与职业健康安全管理体系的共同进步。
三、结语
目前我国电力施工企业由于正处于改革发展阶段，在职业健康安全管理体系的建设方面还不够完善；电力施工企业应建设职业健康安全管理体系，从而达到长期稳定的发展。
参考文献
[1]柳智泉，叶大林.职业健康安全管理体系的建立与实施[J].职业技术，2012，（10）：54.
[2]尚洪.浅谈电力施工企业职业健康安全管理体系建设[J].电力安全技术，2010，12（12）：4-6.
监理企业安全管理体系范文3
关键词:安全管理;职业健康安全;危险源
Abstract: The occupational health safety control standard’s implementation， strengthened the construction enterprise safety control work， through the display leading role， the whole staff participation， key to dangerous source control， strengthens internally the examining equipment and manages， with the standard instruction work， the standard enterprise and the staff behavior， the general staffs in the job location management， the standardized construction， aspects and so on standardized operation formed the mechanism of self-restraint gradually， enterprise's management system obtained the good revolution.
Key words: safety control;occupational health security;dangerous source
改革开放以来，建设事业飞速发展，各类新技术、新结构、新材料、新工艺大量采用，施工队伍迅速增加，各种所有制，不同等级的施工队伍大批进入建筑市场，造成施工企业安全管理水平参差不齐，职业健康安全问题的不断突出，安全管理工作面临着很多新的问题，传统的安全管理方法无能为力，人们在寻求有效的职业健康安全管理方法，系统化管理是现代职业健康安全管理的显著特征。系统化的职业健康安全管理是以系统安全的思想为基础，从企业的整体出发，把管理重点放在事故预防的整体效应上，实行全员、全过程、全方位的安全管理，使企业达到最佳安全状态。职业健康安全管理体系标准是以系统安全的思想为核心，采用系统、结构化的管理模式，为组织提供了一种科学、有效的职业健康安全管理规范和指南，保障企业的持续、稳定、健康、快速发展。
本公司于2000年职业健康安全管理体系认证以来，规范化管理了各项工作，使各部门职责明确，部门之间接口关系顺畅，各项工作规范化、程序化和标准化，增强了企业的管理水平，从而提高经济效益，同时员工综合素质大大提高，增强自身竞争力，多年来没有发生重大安全事故。
如何搞好职业健康安全管理体系的贯标工作，应做好以下几点:
1 发挥领导作用
领导者是确定企业的统一宗旨和方向，并使运作方向与组织的宗旨相统一，一个企业没有宗旨和方向，难以发展，不可能做强做大。领导作用是通过增强员工的意识，积极性和参与程度，在整个企业内促进职业健康安全方针和目标的实现。从体系运行过程来看，在管理层(特别是机关管理层包括分公司管理层)作用发挥上容易出现偏差，他们错误认为目前企业的安全管理的事情就是安全管理部门、贯标部门的事情，不积极参与贯标培训，对贯标的各阶段工作被动应付，未按照《管理手册》要求发挥其职能职责，不按照《程序文件》的要求工作，等到内审和外审时，才忙着突击工作应付贯标，从而导致体系在该部门执行力差。太原建工集团有限公司自2000年以来，职业健康安全管理体系文件修订了3次，董事长(总经理)为了把标准与企业的实际相结合，于2005年成立贯标工作组，亲自组织贯标工作，修订文件，重新确立了公司的职业健康安全方针和目标，清楚地阐明了职业安全总目标和改进职业健康安全绩效的承诺，并充分发挥各级管理层的作用，带动广大员工，学习体系文件，执行体系标准与规范，狠抓培训、印发学习资料，结合内审，组织各部门深入学习职业健康安全管理体系的内容。让广大员工熟悉制度、《管理手册》和《程序文件》，按照制度、手册、程序办事。各部门结合自己的实际，做到学习与实践相结合，使体系较好地运行。
2 注重全员参与
各级人员是企业之本，只有他们充分参与，才能使企业管理有好的成效。安全生产关系到企业全员、全层次、施工全过程的一件大事，安全生产，人人有责，各级人员是企业之本，企业要想得到良好的安全管理，必须有全体员工的参与，在现代企业中，安全管理是一个牵扯到生产经营全过程、全方位、全体员工的系统工程，需要每个岗位员工的参与，只有他们的充分参与，才能使安全管理纵向到底、横向到边，专管成线，群管成网，责任明确，协调配合，真正把安全落到实处，只有全体员工的的积极参与并履行其职业健康安全义务，才能从根本上解决职业健康安全问题，才能保证贯标工作的深入开展。职业安全健康管理体系的对象相当复杂，受建筑施工过程中人、机、料、法、环5个方面因素的制约，员工的安全意识和安全技术水平是动态的，是关系到安全管理成败的主观决定性因素，因此，在职业安全健康管理体系运行中应充分考虑人的因素，加强对员工职业安全健康培训，使全员理解、全员参与、全员支持，将日常安全工作与体系相结合，提高其安全意识和参与职业安全健康管理的意识，保证体系的有效运行，方能持续改进，成为永恒的动力。
3 全面、彻底地辨识危害性
建立与运行职业健康安全管理体系的目的是实现事故预防，危险源是导致事故的根源，危险源是整个职业健康安全管理体系的核心问题。建筑施工企业应对所有作业活动中存在的危害加以识别。特别是根据工程对象的特点和条件，充分识别各个施工阶段、部位和场所需要控制的危险源，具体应考虑以下几个方面:①企业正常的生产活动，周期性和临时性的活动;②企业非正常(紧急情况下)的活动;③所有进入作业场所的人员的活动;④作业场所内所有的材料、设施、设备。在危害辨识中应考虑整个经营过程和性质，对生产和服务区域可能产生危害的作业活动进行辨识、评价和控制策划，识别与企业相关的所有危险源，评价出重大危险源，对其中风险较大或专业性较强的施工阶段或部位的活动，还应进行安全论证，评价和论证的结果应形成文件，以此为基础，制定针对性的控制措施和管理方案，项目经理部对其进行控制。企业的危险源辨识、风险评价和风险控制是一个不断发展的过程，企业应及时更新这方面的信息，采取有效手段，从源头抓起，使所有影响安全生产的因素处于受控状态，从根本上增加施工作业的安全度，减少安全事故发生。
4 做好内审员的配备和管理
一个企业的内审员通常是贯彻标准的第一批人员，除了肩负内部审核任务外，还是企业管理体系建设的骨干。不仅对管理体系的运行进行检查、判定，还需要对企业的管理体系建立和实施起到参谋、纽带、内外接口和带头作用。内审员应满足以下要求:
(1)教育。内审员至少应获得中专或高中以上学历。
(2)工作经历。内审员具备3年以上工作经历，没有一定的社会工作经验与实践，没有一定的专业工作经历，难以对体系的运行有充分的了解，难以胜任独立的审核工作。
(3)审核员培训。审核是一门技术，不经过一定的培训，难以对职业健康安全管理体系有充分的理解，也难以系统掌握审核的知识和审核工作。
(4)审核经历。在具有一定经验的内审员带领下从事过审核工作。审核的实践帮助内审员将学习到的审核技能应用到审核的实践中，掌握审核的实际技能，积累审核的经验。企业内审员全部由企业部门负责人担任，都是参加体系标准和审核过培训的人员，他们不但熟悉自己的业务知识，而且还掌握标准，能很好地将标准和业务知识相结合，这样，他们既可以收集员工对管理体系方面的要求和建议，发现体系运行中的不适宜，通过审核报告向领导反应，又可以把领导层的决策和意图向员工传达、解释和贯彻，起到一种沟通和联络的作用。部门负责人作为内审员，他们对体系的要求有更深的了解，更懂得应该如何做好自己的工作，这样体系在运行过程中能及时改进，保证持续有效性。
5 加强运行控制，防止“两张皮”的现象
监理企业安全管理体系范文4
关键词：安全生产标准化 职业健康安全管理体系 整合 一体化 达标
1 前言
国务院在2010年7月19日下发了《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕）23号），上海市政府又下发了《上海市人民政府贯彻国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知的实施意见》（沪府发〔2010〕35号）等一系列文件，要求“全面开展安全达标，深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设”。在此背景下，中海集团、上海海运（集团）公司提出了企业开展安全生产标准化的工作要求，要求企业按照《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）标准，积极组织开展岗位达标、专业达标和企业达标的建设活动，创建安全生产标准化达标企业。
2 以职业健康体系为构架，创建“标准化”达标企业
2.1标准化与职业健康体系的区别
*标准化采取强制建立的原则，而职业健康体系采取自愿原则，组织是否实施该标准，是否进行职业健康体系的认证，取决于组织自身的意愿。
*标准化有量化分级，而职业健康体系无量化分级。
*标准化有起点要求采用千分制考核，而职业健康体系并没有起点要求。
*标准化以隐患排查治理、预测预警为基础，而职业健康体系以危险源辨识、风险分析为基础。
*标准化强调现场管理，更注重硬件建设，而职业健康强调流程管理，偏重软件建设。
*标准化是以企业自评、外部评审和政府公告的形式由政府颁发证书，而职业健康体系是由社会中介机构咨询和第三方审核颁发证书。
2.2 标准化与职业健康体系的共性
*现代安全生产管理模式。
*采用PDCA动态循环。
*要素化管理。
*强调遵守法律法规和其他要求。
*第三方审核。
*经过评审颁发证书。
3 标准化与职业健康一体化体系建立
3.1 整合标准化和职业健康两种体系的原则，从要素和文件两个方面入手。
3.1.1整合要素。以职业健康体系要素为主线，将标准化和职业健康体系的要素整合在一起。
下表1为《职业健康体系 要求》与《标准化基本规范》要素对照表
3.1.2整合文件。文件的内容应涵盖所有的要素，文件的数量应分别满足职业健康体系认证和标准化验收复审的需要。整合时应坚持以下三项原则：
1）实效性。 整合是寻求一种“自我约束机制”，因此，在整合过程中务必要杜绝“写归写、做归做”的不良倾向，做到“标准不降、程序不减、内容不缺”。
2）融通性。 整合要坚持“求大同存小异”，先行建立的要保持，后建立的不能另起炉灶，要互为补充，相互利用。
3）可操作性。整合必须做到“两符合”、“一提高”——既要符合法律法规，符合企业实际，又要有利于提高企业安全管理水平。通过整合、完善企业的内部管理，让标准更有效地指导操作和管理。
3.2 整合标准化和职业健康体系要注意什么
3.2.1 领导的作用非常关键
标准化与职业健康体系一体化整合是一项前瞻性、系统性、组织性很强的工作，领导层的积极领导、参与及重视程度将直接影响到最终的效果。
3.2.2 全员参与事关成败
体系的运行需要公司所有部门的参与，只有所有相关的员工都理解和掌握了有关的要求及实施的方法，体系的建设才能成功。
3.2.3 注重灵活性与操作性
要紧密结合企业实际，以结果为导向进行流程的设计或改造，简化运作流程，建立高效的、有效的、操作性强的覆盖所有活动的管理运作系统。
3.3 标准化是职业健康一体化体系的基础内容
标准化是建立职业健康一体化体系的核心和基础，它相当于体系运行中的作业指导书，可以为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段，它的标准化的量化指标使体系的运行更具有可操作性和实效性，有利于体系的有效运行。
综上所述，标准化与职业健康体系是企业开展安全生产工作两种可以相辅相成的管理标准和手段。两者各有侧重，能有机地结合起来，通过职业健康体系一体化的有效运行，来实现企业的“标准化”，最终达到降低职业风险，提高本质安全的目的。将标准化要素和职业健康体系的要素融合起来，建立一体化管理体系，坚持落实管理体系不走样、坚持标准不放松，使公司建立自我约束、不断完善的安全生产长效机制，能多快好省地实现安全生产状况的稳定运行。
3.4 整合标准化和职业健康两种体系的步骤
我公司采用了聘请咨询师进行指导培训，企业自我整合的方式进行，分为七个步骤进行：
3.4.1 成立由总经理任组长的“标准化建设领导小组”，下设“标准化建设工作小组”由生产副总经理任组长。各生产业务部门主要领导亲自挂帅，成立相应的工作小组。
3.4.2 制订推进计划。明确6个月完成整合，将整合思路、要求、实施方案，任务分解表下发到各部门，实行“横向到边，纵向到底”的整合工作全覆盖。
3.4.3开展学习、培训。请咨询师进行专业辅导培训，重点学习、理解标准化和职业健康体系的要素。使工作组的所有人员掌握两种模式的共同之处和差异所在，熟知整合的方式和技巧。
3.4.4 进行现状调查摸清家底。重新梳理企业的基本情况：包括人员岗位、工种、人员技术状况、生产工艺、作业环境、设备状况、特种设备种类数量等。
3.4.5 开展整合设计。内容包括整合的模式、组织机构的调整、公共要素（见表1）和专业要素的确定、文件的名称及数量、记录表格的名称及数量、确定各项整合任务的责任人和职责。按13个一级要素、40个二级要素的核心要求，对安全生产责任制、安全管理制度、工艺流程、操作规程、安全设备设施等情况充分梳理，编制安全管理制度目录。
3.4.6 修改完善文件。编制文件修改大纲，按《文件控制程序》要求明确文件（表格）的编排格式、编号规则、起草人员等。文件的完善由安质部负责牵头，修订顺序“自上而下”进行。重点对照标准化要求修订各类规章制度和操作规程，力求做到每一类设备有一操作规程，每一操作岗位有一操作规程，让职工了解危险源及控制办法。在整合过程中，我公司按标准化的要求先后修订了40余项安全规章制度和近百项操作规程。
3.4.7 新文件的运行。做好文件运行和配套措施，如文件和表格应发放到位，并分层次、有重点地进行贯标学习、培训。使相关人员熟悉、掌握标准，提高按照安全规程作业的能力。
4 标准化与职业健康一体化体系运行
4.1 一体化管理体系的运行。我公司举办了多种层次的培训，重点是公司的安全目标、过程及PDCA循环、员工的意识培训和结合岗位进行文件培训。公司各部门按照管理手册和程序文件的规定实施。
4.2 一体化管理体系的实施。通过培训，使每个员工认识到自己应做什么、怎样做以及自身活动的相关性和重要性，从而确保能胜任自己的岗位和满足安全生产的要求。
4.3 一体化管理体系的自评。试运行3个月后，按《冶金等工贸企业安全标准化基本规范评分标准》进行自评。
4.4 自评结果
我公司根据《冶金企业安全标准化安全管理考评标准》自查自评，得分情况如下：
1）总评审分为1000分，因缺项31项，计138分，实际评审分为862分。
2）自评得分725分，扣分项61项，合计扣分137分。
3）自评总分为725/（1000-138）*100=84.1分。
5 申报安全生产标准化达标企业
5.1 我公司于2012年8月下旬向上海市安全生产监督管理局提交《安全生产标准化自评报告》申报安全标准化二级企业。
5.2 2012年11月12日，经上海市安全协会专家审核，我公司得分82.2分，达标率为86.9%。
5.3 2013年1月30日我公司被上海市安监局核准为“标准化二级达标企业” ，授予安全生产标准化二级企业（商贸）证书。目前我司已进入巩固达标成果和持续改进阶段。
6 效果
6.1 通过自评和整改工作，对车间场地、动火区域、安全通道按规范划出警示线，改造车间氧乙炔供气管线，对全部管线进行规范标识，张贴安全警示标志和职业危害告知书。改善了作业条件和作业环境，调动了职工的工作热情，明显提高劳动效率。
6.2 明显提高了企业安全生产的管理水平和管理效益，有效防范风险，控制和避免人身伤亡和财产损失，为企业产生直接和间接的经济效益。
6.3 为企业树立了良好的社会形象，提高了企业的信誉和知名度。
6.4 推进了现代企业安全管理理念的发展。企业安全管理的理念得到提升，由过去的“被动型”向“主动型”转变。从外部要企业安全，转为企业要安全，会管理；员工由“要我安全”转为“我要安全”。安全生产理念已深入人心，逐步形成了人人懂安全、人人会安全的局面。
7 结论
7.1 按照国家规定，所有企业在2015年底前均要标准化达标，所以标准化和职业健康体系整合是当前很多企业面临的一个实际问题。两体系的整合既要紧密结合企业实际，选择适宜的整合方式，更要充分分析、理解和掌握两者的共同之处和区别，“求大同存小异”。只有坚持科学、务实的态度，不断持续改进，标准化和职业健康体系整合工作才能收到实效。
7.2 我认为以职业健康体系为核心架构，以标准化的要素为基础，将标准化的一级要素和二级要素贯穿始终，从而建立起职业健康体系和标准化为一体的管理体系，是一条行之有效的路径，能起到事半功倍的效果。“整合”是一条思路，只有结合公司实际，因地制宜地建立体系文件，且通过一定时间的试运行进行磨合，才能达到预期效果的；“整合”需要领导支持、全员参与、符合公司和部门的实际情况，充分体现实效性、融通性、可操作性，才能充分体现整合体系的优势。
7.3 我公司安全生产标准化二级企业的达标，充分说明了我公司利用职业健康体系为框架整合标准化，形成一体化管理体系是成功的、有效的。
参考文献
[1]侯茜，《企业安全生产标准化基本规范》解读.cn.
[2]樊晶光，企业安全生产标准化创建工作实践与思考《企业安全生产标准化基本规范》解读.cn.
监理企业安全管理体系范文5
关键词：企业管理；安全管理；职业健康；安全主管；体系内审员 文献标识码：A
中图分类号：F270 文章编号：1009-2374（2015）15-0171-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.089
职业健康安全管理体系是目前世界各国广泛推行的一种先进的现代安全生产管理方法，它强调通过系统化的预防管理机制彻底消灭各种事故和疾病隐患，是我国入世后安全生产管理与国际接轨的一项重要举措，与安全标准化相比，突出系统性、突出灵活性等特点则是各企业在体系实践过程中的重要手段。本文首先从安全管理核心原则分析出发，对职业健康安全体系PDCA模式进行分析，结合企业体系实际运行中的问题，结合体系的特点，提出了有效的体系实施方法。
1 安全管理核心原则应是“避免安全隐患出现”
从我国现阶段来说，企业管理层一般重视安全隐患及时纠正，但如何有效避免安全隐患出现则是他们容易忽视的问题。避免发生安全隐患是从系统出发的角度全面控制各种安全隐患出现，而及时发现安全隐患并及时纠正则是根据该安全隐患的特点进行调查、分析、总结然后纠正的过程。因此，从预防事故可靠性来说，我们实际工作要围绕“避免发生安全隐患出现”这一原则更为实际。
避免发生安全隐患，不仅仅是简单地纠正发现的安全隐患，而是系统出发，全盘考虑，一般来说包括三个重要方面；
教育方面：包括对员工、管理层有效的教育，教育的内容、时间、频率必须符合实际的需求，只有教育效果明显了，安全检查的效果才会明显、安全意识才能提高、安全事故才能有效预防。
安全检查：是事故发生的重要手段，检查效果不仅仅取决于安全检查人员的知识、能力和态度，也和各种安全报警装备监控、设备定期检验、职业危害设备设施、厂房三同时等有重要关系。
资源保证：安全管理必须有人来做，“谁来做？谁能做？谁如何做？”则是重要的资源保障过程，需要职责明确并能严格落实、安全人员和资金的有效投入。这一点是我国目前各企业实施的主要难点。
以上三点有效地结合起来，才是安全管理真正有效的实施过程，具体包括成立安全组织、落实安全职责、成立安全考核小组、监督执行三同时、分析事故原因及改进、落实人员教育，消除人员不安全行为等。这个过程是一个持续改进的过程。
三者关系是相关支撑、相互联系、相互促进的，安全教育使员工及单位负责人安全意识提高、安全知识丰富、安全管理能力提高，促进了安全检查的范围、频次、深度等方面更有实际效果，安全检查发现的安全隐患、安全薄弱管理环节使企业安全教育的内容、频次、深度更有针对性，而安全检查、安全教育都需要必要的资金、人力等投入，通过职责落实、安全隐患整改等办法使企业安全管理水平逐步提高。
2 职业健康安全体系PDCA管理模式
PDCA（Plan、Do、Check、Acton）的具体步骤
包括：
策划：企业存在哪些问题，这些问题产生的原因什么？应该有哪些措施改进？这些措施如何实施？结果效果如何？即企业存在哪些问题，怎么改进，列个计划
出来。
实施：具体执行计划，执行措施，具体包括执行安全规定，教育培训、改进硬件设备设施、定期检测安全专用设备、补充完善有关安全负责人安全职责等。
检查：针对实施的情况进行检查，实施的效果是否能达到预定的效果？没有达到效果的原因是什么？具体包括安全日常检查、职业病检测、安全专用设备设施检查、人员考试等，通过检查发现安全行为是否达到了预定的目标。
改进：对检查出的问题进行整改。
通过以上四个工作环节，从发现问题实施检查改进问题这个循环过程，每年持续改进则将企业安全水平逐步提高，在这个循环过程中，通过发现问题、改进问题、再检查的过程，促进了安全教育、安全检查、安全投入的有效结合，是企业科学的管理方法。
3 企业职业健康安全体系实施存在的实际问题分析
通过大量的调查、实地访谈，目前在我国很多企业实际体系运行过程中问题很多，主要有以下问题：（1）体系证书是为了上级要求及项目投标而设立，本身并没有真正发挥效果；（2）企业体系内审员一般身兼数职，体系工作只是为了应付而应付的一项额外工作；（3）体系内审员基本安全常识不具备，体系管理知识不具备；（4）安全体系主管负责人对体系一窍不通，从来没有学习，也很不认可体系的实际作用；（5）每年的体系监督审核工作中，体系外审员一般是针对企业的安全隐患提出一些问题建议；（6）体系重要的危险源辨识、运行控制、法律法规识别等工作就是改改日期，没有开展实际工作。
上述这些问题的根本原因是缺乏教育，从单位安全主管领导到员工教育的不够，不了解体系，因为不懂，所以不愿意下决心接受教育，因为不懂教育，所以不愿意接受体系，不认可体系，形成一个不良循环。
所有领导及员工都普遍重视安全标准化，告诉哪里不行，直接改就可以了，也就是只关心安全隐患是什么，只关心如何马上解决安全隐患，不关心如何避免安全隐患出现，更没有从系统、全面、持续改进等方面彻底解决安全隐患的深层次问题的思想，这种思想造成以下现象：（1）企业安全检查总检查，总有问题，安全检查次数越多，安全问题就越多；（2）安全隐患整改结束后，其他地方又出现了类似的安全隐患；（3）一名员工违反操作规程批评教育了，又出现其他员工违反安全操作规程的事件；（4）安全事务管理杂乱、责任人不清楚、安全隐患没有人去查。
4 企业职业健康安全体系实施方法
4.1 必须取得安全主管领导对体系的认同
体系主管领导不重视体系，则没有办法对体系工作提供必要的人员支持，这是体系工作人员开展好体系工作的前提，而如何使单位主要负责人重视体系，必须以循序渐进的办法逐渐使领导认同。
方法一：选取一个典型的安全隐患问题，对问题的产生、过程、整改办法、实施过程、整改效果等环节展开分析，结合体系的策划、实施、检查、改进的环节，从根本上、深入地分析对问题的处理建议，并结合体系的语言，使主管负责人对体系的循环管理模式产生
认同。
方法二：挑选体系管理一个重要环节在企业的管理评审会上，展开工作的总结叙述，以工作总结的形式对领导进行体系教育，如法律法规的识别与评价过程，让领导意识到我所改项工作的重要意义及不足。
方法三：对体系管理职责进行考评，每年对各单位领导履行体系运行职责的情况向企业主管领导汇报，通过职责的检查和考核，促进单位领导对体系工作的认真履行。
4.2 对体系内审员进行教育
体系内审员是体系管理运行的核心力量，其方法、态度、知识决定体系管理的效果，体系内审员如果对体系循环不清楚、对体系条款不清楚、对安全知识不清楚则难以开展实质的体系工作。因此体系内审员的管理是体系有效实施的重点。
方法一：开展培训会议，让体系内审员充分了解体系的循环管理模式，通过典型例子进行讲解，通过考试促进对体系的管理模式深入理解。
方法二：体系知识及安全知识很多、范围很广泛，培训要以先枝干、后枝节、最后再树叶的模式进行，针对适用的内容逐步开展，对于开展的效果，要成立组织，落实人员分工，每人负责一个方面进行培训管理，包括培训内容识别、组织搜集学习素材、考察学习效果、实际应用检查几个环节。
参考文献
[1] 何霖，李毅雄，叶庆辉.城轨运营职业健康安全管理体系的实践与探讨[J].都市快轨交通，2006，（6）.
监理企业安全管理体系范文6
化工行业是高危行业。随着科学技术的进步，化工产品的种类越来越多，生产方法越来越多样化，化工过程日益向装置规模大型化、工艺过程连续化、工艺参数控制自动化的方向发展，化学品事故的后果也越来越呈现出瞬间性、灾难性和规模化的特点。由于化工企业大多在城镇附近，一旦发生恶性事故危害极大，所造成的严重后果和社会影响远远超过事故本身，不但造成劳动者的伤亡和企业的经济损失，还会严重地污染、破坏环境，常常在一定范围内引起群体性、社会性问题，影响社会稳定大局。另外，化学工业发生的事故其影响可能持续数十年或更久，贻害子孙后代，而要消除事故后果，则需付出极大的代价。因此，化工企业的安全生产，不仅关系到企业职工的生命安全，还关系到企业的生死存亡和社会和谐，极其重要。
一、化工企业 安全管理存在的问题
就目前化工企业的安全管理现状来看，存在问题不少。虽然通过多年的不懈努力和实践，已积累起一定的管理经验，但目前安全管理工作跟不上企业发展的需要，仍存在职工安全意识不强，“三违”现象多，隐患得不到有效整改，各类轻重伤事故频频发生，安全形势相当严峻。
就目前化工企业安全管理的方式看，部分企业 仍停留在传统安全管理模式及直观的、事故后“亡羊补牢”的经验型做法上。一般是事故发生了，调查事故发生的原因，根据调查结果找出问题再加以改进，所采取的各种步骤与方法，仅局限于防止事故的再发生。尽管传统安全管理对预防事故也起了一定作用，但始终未能摆脱被动的局面，远不适应当前企业发展 需要。
就目前化工企业的发展而言，当公司生产规模较小时，在安全上主要实施自律管理，规章制度、程序文件较少，安全管理是以人治为主，作业过程的安全主要依靠现场指挥者、作业人员的经验，由于各人的经验不一，出现问题的处置办法缺少统筹性，生产过程中很易出现安全问题。当公司达到一定规模时，又会出现另外一种情况，就是各种文件满天飞，规章制度墙上挂，安全工作表面上轰轰烈烈，很是活跃，但实际效果欠佳。
我们公司是一个危化品生产企业，也有以上同样的经历。随着生产规模的扩大，员工人数的增加，越来越觉得传统安全管理存在的缺陷，越来越感到安全科学化、系统化管理的重要。于是我们一方面积极地利用南通经济技术开发区所特有的安全理事组这一平台，学习周边外资企业安全管理的理念与方法；一方面聘请知名安全咨询公司进行专业咨询。通过学习和咨询，发现公司在安全管理上存在很大差距：
1、安全评价不科学、不系统，往往只进行项目的局部安全评价，而对装置本身技术、工艺、设备的安全系统评价很少。
2、安全规章制度流于形式，生产一线缺乏相关作业指导书与记录表单；操作随意性强。
3、安全绩效目标模糊，没有建立量化的安全绩效目标和跟踪考核机制。
4、日常安全检查随意性较强，应付式检查较多；没有全面的安全检查指南与检查项目清单。
5、缺乏系统性的安全管理程序控制文件，在变更管理、承包商管理、作业许可、安全培训等方面差距尤为突出。
6、没有安全审计机制，缺乏持续改进的依据。
7、虽然公司通过了国家安全标准化二级审核，但在各安全要素控制和管理的深度及系统性上存在很大问题，需要花大力气、长时间去逐步完善。
上述问题的存在，严重威胁公司的生产安全。
二、安全科学化、系统化管理理念
为了确保公司的安全，近年来，我们将科学化、系统化管理的理念引入安全管理，重点进行安全科学化、系统化管理建设。
所谓安全科学化、系统化管理，就是指生产经营单位综合系统工程、人机工程、心理学等学科的原理和科学方法，从系统观点出发，研究构成各部门之间存在的相互联系，发现和评价可能产生事故的危险性，寻找事故可能发生的途径。通过重新科学设计或变更操作来改善或消除危险性，把发生事故的可能性降低到最小限度，预防事故的发生，从而使安全管理工作逐步走上企业自主负责、自我发展、自我约束的整体运作机制，从根本上克服原始、被动、松散、无序的传统型、经验性管理模式，尽快向严密、有序、高效的科学化管理转变。安全科学化、系统化管理，不仅包括各种行之有效的科学的安全管理方法、手段和工具，还应包含先进的安全管理理念、明确的安全管理目标、健全的安全管理组织体系、完善的安全管理制度、有效的安全管理工作措施、有针对性的全员安全培训教育、严谨的安全生产绩效考核等要素。
三、安全科学化、系统化管理的实践
安全科学化、系统化管理建设，首先要进行系统性规划，制订三至五年的阶段性计划，按重点、从源头，根据公司各方面资源能力，邀请相关咨询专家共同参与，分步实施。
1、生产装置现状的系统维护
我公司的生产装置多数是引进国外的先进设备，本质安全化程度很高。但在生产运行中，伴随着设备、管线、仪器仪表、开关阀门等发生的自然老化、环境条件变化引起的腐蚀、操作不当引起的损坏等，系统的安全本体化程度就可能下降。因此在生产中，我们始终加强设备平时的巡回检查，做好日常维护保养，定期进行大修，使装置的本体安全化维持在一定的水平上。同时针对设备缺陷，及时进行技术改造。通过对装备自动控制系统、紧急停车系统、自动检测报警系统等的技术改造，及时消除安全隐患，提高了生产装置的本质安全水平。
2、科学开展工艺风险评估
化工企业重大的安全事故的发生，往往是工艺系统存在缺陷而导致。所谓安全的生产装置应该是即使操作人员操作失误，也应该通过系统本身的各种保护层避免严重后果的产生。为此，公司邀请安全咨询顾问与公司相关专业技术人员一起花费了一个月左右的时间对本公司各套生产装置及公用工程设施进行了危险与可操作性分析（HAZOP），共分析出了三百多项安全和生产方面的问题，针对这些问题，逐条落实措施，公司先后投资了三百多万元进行了为期一年的整改。对生产工艺系统的自动控制、报警系统、联锁系统、自动停车系统进行了优化，对易燃液体储罐增加了氮气保护，从本质上避免大的灾难性工艺事故的发生。
3、坚持进行过程管理
过程安全管理（Process Safety Management，PSM）就是通过对技术、过程与人员的整合，利用管理体系或制度的有效运作，以提升操作、设计与设备的可靠度，避免化学灾害的发生。
针对本公司生产部各车间安全管理模式分散，生产一线缺乏相关作业指导书与记录表单，操作随意性强等问题，公司从2005年就开始推行过程管理。
首先花了一年左右的时间，结合风险评估的结论，对生产部各车间的操作程序与记录表单进行了重新梳理，改变了以往只做不写、操作随意性的习惯，增加了大量的作业指导书与记录表单，使员工的每步操作都能得到书面指导并便于班组长进行检查与确认，这样大大降低了各类事故的发生概率。另外，对员工进行了全面培训，让职工加深对所在岗位安全风险的认识和理解，掌握正确的操作程序和操作方法，使职工由他律变为自律，由要我安全变为我要安全，从而保证过程管理取得实效。
4、持续进行安全管理系统的优化
在进行了安全源头、现状运行、工艺风险和作业控制管理的工作后，公司将安全管理工作提升到管理层面的安全体系建设上。近年来，又邀请安全咨询专家每月来公司工作两天对各级管理人员进行安全管理理念的培训，帮助、指导公司安全管理人员就安全管理各相关要素进行系统优化和改进。
通过一年的努力，公司在变更、承包商、作业许可、受限空间、事故报告与调查、开车前安全检查、安全检查与隐患整改、应急反应、操作程序、安全培训、危险化学品、消防、个人防护用品、工艺危害分析、职业卫生、安全内审共16个方面进行了全面的梳理与优化。重点表现在：
在变更管理方面，改变了以往工程技术人员对生产工艺系统改变不严谨、随意性较强、变更相关危害分析不到位、审核不充分、图纸不更新、变更后培训不及时等各种做法，新建立了变更管理程序文件，明确了变更的定义范畴与各级相关人员的职责说明，加强了变更的审批要求，对于危害性较大及复杂的变更同时增加了变更危害分析清单与投入使用前安全检查表。
在承包商管理方面，优化了承包商管理程序文件，要求承包商入厂作业之前必须得到安全培训并考核合格。承包商设备进入之前由公司相关专业人员检查合格后方可进入厂区内作业。承包商在工厂工作期间，公司安全人员与项目代表每天开展安全检查，对承包商出现的问题及时向承包商负责人进行通报并要求限期改正。大的建设项目还要求承包商每天得召集员工开晨会，讲述安全问题与注意事项。
在作业许可方面，对动火、进入受限空间、临时用电等特殊作业优化了作业检查表单，对危险性大的作业，增加了作业安全分析（JSA）。
在安全培训方面，首先明确了安全培训的内容清单，并要求公司各岗位人员在进行安全培训前需进行安全培训需求分析，即明确了各个不同岗位各自需要掌握哪些安全知识。针对培训内容清单，最后公司编制统一的安全培训教材。
5、不断完善安全科学化、系统化管理体系
经过近五年努力，公司初步完成了安全管理的体系建设。但为了公司的长远发展，必须形成安全系统管理的长效机制。
一是保证已建立起来的安全管理体系有效运行。要建立安全系统管理的激励和约束机制，采取切实有效的措施，调动各级管理人员和所有从业人员参与安全管理的工作热情和积极性，增强各级人员的安全意识，提高各级人员的安全执行力，从而推动安全管理体系有效、可靠运行。
第二要对现有ISO-9000质量管理体系、ISO-14000环境管理体系和安全管理体系进行系统整合，形成一体化的系统管理体系。作为中、小型的化工企业，有限的人力资源很难应付三个体系的同时运行；三个体系由三个不同的部门管理，容易造成管理重叠或空白；各个体系的内审、管理评审给公司带来很多重复劳动，增加了管理成本；作业层面，三个体系都有各自的第三层次作业文件，还有三个体系所共有的岗位职责、操作规程、培训记录等，操作人员感觉繁琐。所以为了进一步提升企业管理水平，提高管理效率，降低管理体系运行成本，公司成立了体系办，对三个体系进行全面整合。通过文件整合统一描述，对内形成一种管理文件，不仅使各环节控制方法更清晰明了，记录保持更准确及时，而且有利于合理利用资源优势，促进体系稳步持续不断地提高。另外，引入安全审计方法并将内审和外审结合，及时寻找和发现安全管理问题，及时落实各项安全整措施，持续改进，形成PDCA的良性循环，从而保证公司生产经营长远、安全、可靠运行。
四、结语
1、化工行业是高危行业，必须实行传统安全管理模式向科学、系统安全管理的转变。
2、化工企业安全成本较高，如何通过科学化、系统化安全管理，改进安全工作，减少事故成本，从而降低企业总的安全成本，值得认真思考。
3、公司主要负责人是安全生产的第一责任人，必须切实重视安全，并为安全科学化、系统化管理建设提供有效资源，是推进企业安全科学化、系统化管理的关键。
4、化工企业安全科学化、系统化管理建设也要善于学习和借鉴成熟、成功的安全管理经验，并结合企业自身实际，建设符合企业特点的安全管理体系。
