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数控车床编程入门基础范文1
关键词： “三以一化” 数控车床编程与操作 第一课 实践能力
享誉全球的德国校企合作培训学生的“双元制”教学模式，新加坡“教学工厂”的职教模式，以职业技能培养为主线，以职业能力为本位的职教理念，时刻鞭策着我国的职业教育体系，时刻提醒和动摇着我国的职业教育工作者和管理者。
然而，在国内各类职业学校热衷于一系列教学理念的创新或“照搬照抄”他人已初见成效的理念时，我们是不是忘记了职业教育的本质？是不是脱离了对我们的国情、教育制度和教育对象的研究？职业教育到底是什么？应该是服务型教育，是为市场服务，为经济发展服务，为企业服务的一种教育。职业学校（这里主要指中等职业学校）作为培养直接在生产、服务、技术和管理一线工作的技能应用型人才的教育机构，必须更多地关注实践方法，必须突出学生综合职业能力的培养，实现让学生“求职有技能，发展有基础，创业有潜质”的教育成效［1］。
笔者所在的江苏省常州技师学院于2003年实行分系分级管理，便积极展开对一体化教学模式的研究和探索，且在这几年的实践中取得了较为理想的成绩。下面笔者以数控车床编程与操作教学为例，结合课改实践中的具体做法，与同行相互交流，谈谈自己的课改体会。
职业学校只有创出自己的办学特色，只有打响自己的品牌效应，只有培养出合格的技术应用型人才，与企业实现用工的“无缝”对接，才能在职业教育改革的浪潮中立足、生存和突显。那么，如何才能做到呢？最重要的就是要进行有针对性、有实效性的课程改革。
数控车床编程与操作是一门理论和实践综合性较强的学科，是数控加工专业学生必须掌握的专业技能课程之一。数控专业传统的课程设置已与时代严重脱节，制约了教师的成长，束缚了学生的能力，阻滞了学校的发展，教育的最终结果是无法做到与企业生产实际有效整合，这是企业的损失，更是学生、教师和学校的最大损失。但课程体系的改革不是理论课程与实训或实验课程的简单“1+1”，而是必须根据教育的性质、学习年限、学生的接受能力对课程内容做适当取舍，对学校“硬软件”设施进行有效的整合或重构优化，以职业能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体，构建综合一体化的课程体系，即所谓的“三以一化”课程体系，具体可从以下几方面考虑。
一、灵活设计第一课，抛砖引玉定项目
《数控车床编程与操作》从课程的专业角度评价出发，的确存在着些许枯燥的成分，但专业技能课程的潜在价值或影响力在于，通过教师的“导演”，可以让“演员们”自由发挥，找到各自的角色定位，获得某种意义的成就感。考虑到中职生学习知识结构的参差不齐，考虑到中职生明显的职业倾向性学习兴趣，能否上好专业技能课的第一讲至关重要，我们要做什么呢？就是精心准备，设计组织好第一堂课，引导或激发学生主动拿起手中的钥匙，开启求知的大门。有一环节我曾这样设计：有专家分析过，绝大多数人的好奇心理主要是由视觉触发的。实施入门教学时，我一改以往空洞抽象地介绍“数控车床的主要加工对象”这一知识点，而是将历届（或前期同进度班级）数控加工专业学生的优秀车削作品的实物或图片资料展出，在学生欲望被点燃的瞬间，我再展出一些有创意的数控车零件（有的取自网络资源，有的取自假期师资培训或企业实践时的记录），旨在吸引学生的眼球，抓住最佳听课时机。
接着，便可将课堂活动的主导权转交给学生，适当引导学生，依据图片或实物对号入座，可自由选择讨论的方式（教师适时给出一定的参考意见），最后选派代表总结。在这个教学活动期间，教师不要对学生的思维横加干涉，无论学生给出的答案正确与否，教师都要给予充分的肯定（不是肯定他的答案，而是肯定他积极思考的态度，肯定他主动发言的勇气），因为学生的求知欲是瞬间效应或是其他，教师的评价尤为重要。学生在这样轻松、愉悦的心境中，无意识地主动完成了项目教学中的第一个任务——了解数控车床的加工对象和特点。绝大多数学生已经“习惯”了传统的教师单向授课模式，已经“习惯”了被动接受指示，这种新颖的能充当课堂主人的教学设计，会激起学生内心的动荡，激起学生极力想证明自己的欲望，这不正是职业教育的宗旨体现吗？
二、巧妙提炼项目或任务，发掘学生个体实践能力差异
学生已迫不及待地开启了“数控迷宫”的大门，那么，他是会勇往直前探个究竟，还是会在待在门口止步不前或徘徊不定呢？靠什么来帮助他做选择呢？靠屋内有足够吸引他的“东西”，靠老师的巧妙引导。数控车床编程与操作是一门系统性较强的复合型课程，为了更好地适应现代企业的用工需求，学生不能只是对车削编程指令的简单“搬用”，必须学会综合运用所学的专业基础知识和专业技能等来解决实践问题。因此，先前的那种“纯粹”的粗放型理实一体化教学课程设置或教学设计已显现了它的弊端，我们现在的课程体系改革，就要强调真实项目或真实典型工作任务（来源于企业生产实际的工作任务）的确立，只有在真实的学习情境中，当学生积极地完成具体任务（或项目），努力地思考其中的实践性问题时，这些知识才可能在学生的认知结构中与工作任务建立有机联系［2］。
典型工作任务的提取虽然离不开企业专家（一线技术骨干、班组长、车间主任为主）的深度参与，但企业专家对学校的课程设置理念，对学生的知识结构等方面均不了解，所以，真正要以学生的职业能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体，就必须依赖我们的“一体化教师”或“双师型”教师去理解、提炼、精心组织和安排这些任务，将它们针对性地转化为学生乐意接受的方式，让学生在整个项目（而非某个单一工作任务中）的学习过程中，学会质疑，学会思考，学会合作，让学生积极主动起来，让一体化教学“活”起来。
“三以一化”课程体系的设立宗旨就是为了彻底打破传统教学的唯结果论，为了找到有效的理实切入口或结合点。因此，本着遵循学生个体差异的原则，教师不能在给学生布置完项目或任务后，就完全交由学生“自由”发挥，而是必须多加关注学生在整个项目或任务学习过程中的点滴变化，坚持多元化价标准，使评价成为激发不同层次学生学好课程的催化剂，使中职生燃起自信心和勇气，提升自身的综合职业素养。
参考文献：
数控车床编程入门基础范文2
关键词：数控车削加工 一体化课程 教学改革
1 课程改革的必要性
对于数控加工专业而言，在传统的学科式课程体系中，一般是先上完《数控技术》和《数控加工工艺与编程》等专业理论课，再安排《数控加工实训》等的实训课程，这种课程模式存在的不足之处有理论课和实践课知识结构较单一，课程之间的知识有重复，且理论学习脱离实践活动，需要学生具有很好的抽象思维和擅长先理论后实践的演绎式学习方式。但这种学习模式恰是中技学生最不擅长的，他们对脱离实践活动的理论学习有很大困难，造成学生难学、难懂，甚至厌学，教学质量和教学效果不理想。因此，应对课程进行一体化教学改革，以切实提高人才培养的质量。
2 课程改革的理念
所谓工作过程是“在企业里为完成一件工作任务并获得工作成果而进行的一个完整的工作程序”。理实一体化教学是将专业理论知识、专业技能和对学生的职业素养的培养进行合理整合，融为一体，充分调动和激发学生学习兴趣的一种教学方法，符合当代技工院校学生的学习特点。
基于工作过程的“零件的数控车削加工”理实一体化课程教学改革就是将数控加工工艺、数控程序编制和数控机床操作进行有机融合，以国家职业标准和岗位需要为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型、真实的产品为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程内容，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，将“工”和“学”结合在一起，实施理实一体化教学，让学生通过完成一项项工作任务，并以职业人的身份在工作的过程中学习，从而获得专业知识和技能以及职业意识和方法。
3 课程改革的具体实践
3.1 以综合职业能力为主线，确定课程目标
“零件的数控车削加工”课程是广州市高级技工学校模具数控专业的核心课程之一，对学生综合职业能力的培养起着重要的支撑作用，因此课程目标的确定除应体现对学生专业能力的培养外，还应体现对学生职业能力的培养。例如：“能按照车间安全防护规定，正确穿戴劳保用品”，可培养学生的安全意识；“能按车间现场管理规定，正确放置零件，并送检”，可培养学生的规范操作能力；“能对零件进行自检，并判断是否合格”，可培养学生的质量意识；“通过查阅资料，能表述零件的用途和功能”，可培养学生的自主学习能力；等。
3.2 以数控车削加工的典型工作任务为线索，设计课程内容
3.2.1 教学载体的选择和学习情境的确定
一体化课程的教学内容是通过学习情境来反映的。学习情境是用于学习的“情形”和“环境”，它在工作任务及其工作过程的背景下，将理论知识、实践技能与实际应用环境结合在一起的“小型”的主题学习单元。因此，应从典型工作任务出发，寻求主题单元的载体来设计教学内容。
数控加工的典型工作任务是不同类型零件的加工工艺和程序编制以及加工实施。因而在设计教学内容时，应以车削加工的典型零件为载体。经与企业实践专家的研讨和论证，遴选5个典型的真实产品作为教学载体，分别是：导柱（阶梯轴件）、定位套（阶梯套件）、把手（螺纹轴件）、螺套（螺纹套件）、气缸连接头（螺纹轴套件），形成了涵盖“国家职业标准”中级数控车工水平的、难度呈现螺旋式上升的产品加工案例集。
在确定典型工作任务的基础上，确定数控车削加工工作任务中涉及的理论知识和实践知识，剔除学生已具备的知识或重复的内容，最后确定学习内容。
根据载体的遴选结果和确定的学习内容，本课程设计了6个学习情境，分别是：
①认识数控车削加工；
②导柱的数控加工；
③定位套的数控加工；
④把手的数控加工；
⑤螺套的数控加工；
⑥气缸连接头的数控加工。
其中，学习情境①是模拟学生在实习期刚进入企业车间岗位后对数控车床的结构、操作面板等进行学习，在师傅的指导下对数控车削加工形成初步认识；学习情境②至⑥是基于真实产品的项目教学，难度呈递进关系。
3.2.2 以工作过程的顺序来设计学习情境的教学环节
3.2.2.1 以工作过程的顺序来设计学习情境的教学环节，使学生在工作中获取专业知识和技能以及工作经验。
对于数控加工而言，“编制数控加工工艺”、“编制数控程序”以及“零件加工”是工作的流程和主线。在教学中，以六步法“资讯、决策、计划、实施、检查、评估”为参照，采用与生产工艺同样的工作流程，将每一个学习情境分解为“零件的工艺性分析、制定工艺方案、编制程序及仿真加工、现场数控加工、零件的检测与质量分析、工作总结与评价”6个教学环节，进行教学过程设计及实施，让学生在“做中学、学中做，做学合一”中获取专业知识和技能以及工作经验；同时在内容安排上以工作过程为主线，将学科体系中的单一课程结构，将公差、材料、数控编程、数控加工等相关知识融入到整个教学过程中。
3.2.2.2 采用“先做后学”的方式来设计入门学习情境②的教学环节，以降低学习的难度，引导学生入门。
中技学生的实践学习强于理论学习，喜欢动手。由于“编制数控加工工艺”和“编制数控程序”两个工作涉及的理论知识多、实践性强，而“零件加工”的技能性强，因此在入门教学中如果采用正向工作流程来实施教学，学生难以理解，教学效果不理想。但如果采用“先做后学”的理念，反其道而行，逆向安排入门学习情境②“导柱的数控加工”的学习环节，可以降低学习的难度，引导学生入门，具体安排为：①明确工作任务；②仿真加工；③现场加工；④零件的检测与质量分析；⑤零件数控加工工艺与数控程序的学习；⑥工作总结与评价。此安排的目的有两点：一是让学生在入门时，先学习“零件加工”，通过“做”来熟悉数控车床操作加工零件的基本过程和方法（不要求学生会编工艺和程序，零件的工艺文件与数控程序均由教师提供，且数控程序已录入到数控车床中），然后再来“学”数控工艺和数控程序的编制，由于有了操机的实践知识和经验，学生可以更容易学习理解数控工艺和数控程序的知识，；二是在“现场加工”前安排“仿真加工”，是为了加强实战前的演习，提高安全性，减少出现学生在初学时直接在数控机床上操作可能出现的撞坏刀具或机床，甚至因操作失误对学生造成人身危害的现象。
3.2.3 课程学习考核评价设计
课程学习考核评价不是选拔赛，甄选优等生，而是为了每一个学生的提高与发展。本课程改变传统评价方法，注重学生学习的过程评价，引入企业质量评价方式，建立过程性评价与结果性评价并重的评价体系，提升学生的职业素养，措施包括：①结合“国家职业标准”，数控车工（中级）的考核成绩就是课程成绩，不再设课程考核；②在“现场数控加工”的学习活动环节中，引入企业的《自检记录表》让学生对自己的工作成果进行检查，树立在加工过程中的质量控制意识，如表1所示；③在“零件的检测与质量分析”学习活动环节中，引入企业用于质量检验和控制的《QC质控表》，作为检验学生操作结果的评价方式，由学生担任质检员，对他人的工作成果进行组内互检，培养学生的产品质量意识，如表2所示；④在 “工作总结与评价”学习活动环节中，借助《工作过程自评表》，引导学生反思自己的工作过程是否做到了规范操作和安全操作，引导学生关注自己的工作习惯、工作态度和工作纪律，以加强职业素养养成的培养，如表3所示。
3.3 教学实施
在教学过程中，始终贯穿以学生为主体、教师主导的原则来实施理实一体化教学，并随着学习的推进，采取“手把手、放开手、育巧手、手脑并用”的教学方法，即第一、二个情境由教师“手把手”地教，学生对知识进行简单复制；从第三个情境开始，教师的示范逐步减少，而学生的自主学习逐步增多，教师可以“放开手”让学生发挥自己的聪明才智，这样不仅能培养学生的职业技能，还能培养学生的自学能力、创新能力和可持续发展能力。在教学过程中，还采用“分组实施”的方法，给每个学生分配了一套模拟仿真设备，每5位学生一台实际加工设备，实行轮换操作、分工合作；采用角色扮演法，将学生分成5人一组，分别担任生产主管、数控工艺员、数控编程员、数控操作员、质量检验员，进行分工协作（每完成一个零件的加工，小组成员即更换角色），培养学生团队协作精神以及合作和交流能力，提升学生的职业素养。运用多媒体、仿真及实践教学等手段，合理设置问题、引导学生积极思考，教师解惑答疑；通过课堂讨论、PPT总结报告等方式，总结、归纳学习内容及成果。
4 结束语
教学实践表明，该课程教学改革提高了学生的学习积极性，学生的技能水平以及职业意识和职业素养相比以往有了较大的提升。但在教学的实践过程中，也有一些问题需要继续深入思考，例如：课程强调“做中学”，并以“做”为核心，必然要在一定程度上削减理论知识，这可能影响学生的可持续发展。
参考文献：
[1]赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].北京：清华大学出版社，2009：6.
[2]李木杰.技工院校一体化课程体系构建与实施[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2012：129.
[3]马明娟.基于工作过程的理实一体化教学探索[J].职业教育研究，2014（2）.
数控车床编程入门基础范文3
关键词： 中职教育 数控车工 教学模式 教学效果
一、中职学生在数控学习中存在的问题
1.学习目标不明确
中职学生大部分在初中时成绩就很不理想，从那时开始已被贴上后进生的标签，求知欲不强，学习进取心消失殆尽。现在经济条件好了，许多家长让孩子上职业中学不是学习技能的，是让孩子长身体的。记得有次课上有位学生不动手，我问：“你怎么不干啊？有什么问题给我说说。”“我爸妈说了，不想学就不要学，主要把你个子长长，吃好喝好就行了。”学生理直气壮地说。受多种因素影响，造成部分学生有自卑心理，思想不求进取，学习不求上进；有的学生学习目标不明确，无远大志向，进职校只想混个文凭；有的学生更是觉得无所谓，认为学了没有用，自暴自弃的心理使他们把大部分精力都放在了游戏、上网、看书刊等方面，上课无精打采、作业不完成、学习无兴趣。
2.学习兴趣低
从初中的义务教育进入职业教育，学生面临两个较大的转折，一是课程内容的增多和程度的加深；二是教师教学方法的改变。初中阶段的课程主要有数学、英语、化学、物理等，一些学生在初中时就已经有厌学心理。与此同时，进入职业学校后，大量专业课程一时间让他们学习无从下手。例如我校机电专业的学生要学习《机械制图》、《机械基础原理》、《普通车工》、《钳工》、《电工电子》、《数控车工编程与操作》等专业基础课和专业技能课，其理论性与实践性都较强。由于专业课本身的特点，使职业学校的教学方法与初中的教学方法有很大不同，在职业学校，实践操作是学习重点。这些变化对于初中阶段基础本来就很差、学习能力很低的学生来说，专业课程很难入门，摸不透。
二、解决对策
1.帮助学生树立自信心
“爱是教育的基础，是老师教育的源泉，有爱便有一切”。爱可以感化一个人的心灵，无论学生之前如何不优秀，只要我们经常找学生聊天，从学生感兴趣的生活、理想、社会话题入手，倾听学生的内心感受和需要，拉近师生心距，学生就会信任你，喜欢你。与此同时还要发掘学生的闪光点，提高学生的自信心，让每一位学生都能看到自己出色的一面，这样每个学生都能够认真学习，能够学好，成为优秀的学生。目前中职学校的学生多数个性较强，缺乏吃苦耐劳的品格。有的学生基础较差，总觉得学不会，持有“破罐子破摔”的心态。教师要有耐心，关心和帮助学生树立信心十分重要。
2.激发学生的学习兴趣
首先，通过创设问题情境激发学生学习兴趣。好奇是人的天性，兴趣是最好的老师，通过创设问题情境可以引起学生的注意，调动学生学习的主动性。如：在数控教学中每个项目引入中教师应在课前认真思考，项目内容应尽可能选择日常生活中常见的，并且在教学过程中能够完成的零部件。例如：我在教螺纹的加工时，以平时喝的矿泉水瓶子为例引出本次课完成的项目，学习螺纹的编程和加工的知识，这样学生的学习兴趣一下子就提高了。
其次，建立融洽的师生关系，提高学生的学习兴趣。如果学生不喜欢老师，肯定就不会认真学习这门课程，建立和谐融洽的师生关系很重要。《数控车削编程与操作》是一门比较难学的理论和实践相结合的课程，要让学生喜欢数控，教师平时的一言一行都要考虑到学生，平等对待每个学生，拉近师生距离。把“微笑”带进课堂，充分发挥民主，创造轻松的环境，让学生多说、多动手、多表扬，少批评、少埋怨，慢慢学生就会很喜欢这个老师，喜欢这门课。
再次，精心设计教学内容，改进教学方法。《数控车削编程与操作》中的一些理论十分抽象，多数学生由于受文化基础的影响理解起来非常困难，教师要精心设计教学内容，改进教学方法，从而强化课堂教学效果。另外，要打破传统教学模式，灵活运用多种教学手段将教室、仿真实验室和实训车间三个场所完美结合。首先，在课堂上进行必要的编程理论讲解，并多举些典型实例让学生反复练习和体会。其次，在仿真实验室利用数控仿真教学软件对学生进行系统的编程与操作仿真训练。最后，到实训车间，指导学生实践操作加工。教师要分层次，分层设计课堂提问和阶段性检测试题，让他们都有展示自我、获得成功的机会。如在《数控车床加工与编程》课程中，教师准备多个数控加工的工件为项目，将学生分组，让学生自己确定加工方案、分析加工工艺流程、确定工艺参数、编写加工程序，最后完成加工过程演示。
总之，为了强化教学效果，我结合学生和学校的实际需要，在《数控车削编程与操作》教学过程中，采用多种灵活的教学手段，有效利用学校教学条件、网络资源和社会资源开展教学，从而提高学生的学习兴趣，培养学生数控车的编程与操作能力，为学生今后的发展奠定基础。
参考文献：
[1]章建新.关于对高等职业教育教师导学方法的探析[J].中国职业技术教育，2002（15）.
数控车床编程入门基础范文4
【关键词】数控 中职教育 培养目标 师资培训 教材开发
【中图分类号】G710 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2013）14-0161-03
二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。学习和掌握数控技术已成为制造业从业人员的一种趋势。数控技术的应用在企业中体现为数控人员对数控机床的使用，其中数控机床是必备硬件。如果数控技术是国防工业现代化的重要战略物资，那么数控机床就是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。数控人才主要由职业类学校培养，在中职类学校，数控教育的难点主要体现在培养目标的确定、师资力量、实训设备和教材开发四个方面。
一 培养目标
根据教育部数控技术人才专业人才定位，该专业有三个方向：数控机床控制技术、数控编程与加工技术和机械CAD/CAM技术，涉及数控编程、数控设备使用、维护与技术管理、数控设备销售与售后服务等内容。根据安庆市纺织技工学校（以下简称我校）的调研情况来看，安庆市及长三角地区主要数控岗位有：数控设备操作技术员、数控编程员、数控维修技术员。
1.数控机床操作人员
数控机床操作人才是在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，目前市场需求量最大。这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。这类人才要求掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。
2.数控编程及工艺人员
此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高，这类人才可通过高等职业教育来培养。这类人才要求掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。
3.数控机床维护、维修人员
此类人员主要集中在民营企业。由于此类人员专业知识与技能要求较高，可通过本科或高职教育作基础培养后，经企业大量实际工作经验积累不断提高，这类人才要求掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主要数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。
不同地区不同类别的职业学校，需要根据当地企业的实际用工需求确定自己的数控人才培养方向，通过校企合作共建专业的方式研讨目标岗位的典型工作任务，梳理完成这些典型工作任务所需的岗位职业能力，构建实用的、有针对性的课程体系以完成对其专业能力的培养。培养目标的确定一定是校企合作的产物，切不可闭门造车，使学校培养出来的学生不能满足企业的用工需求。
二 师资力量
数控专业科班出身且有丰富的企业实践经验的数控专业教师在中职类学校实属凤毛麟角。我校的数控专业教师大多是其他学科转岗而来的，有些教师参加过国家级或省级骨干教师短期培训，有些则是自学成才。大多数控专业教师存在理论功底不够、实践经验缺乏的问题。教学质量的关键在于教师，而建设一支数量足够、质量保证的“双师型”教师队伍是提高中职学校数控专业教学质量的基础。我校从以下三个方面扩充数控专业师资队伍、提高教师业务水平。
1.制订培训目标
我校是国家中等职业教育改革发展的示范学校，我校的数控技术应用是省级重点专业。根据我校数控专业建设的需要，我校数控专业教师由专业带头人、骨干教师、青年教师和企业兼职教师组成。在培训目标和计划的制定上，学校负责专业带头人的培养，专业带头人负责骨干教师培训目标、计划的制定和落实，骨干教师负责青年教师和转岗教师的培训工作。目标、计划分级制定，培训任务层层落实。
2.落实培训途径
第一，生产实践。我市拥有十多家大型机械装备生产企业。我校以这些企业的技术精英和数控设备为依托，采取请师傅进课堂、送教师进车间的方式进行校企合作。通过生产实践让我校的教师全面了解企业生产环境，接触企业文化，融入产品研发、设计、工艺、制造的全过程。教师深入生产第一线可以弥补操作经验的不足，接触各类生产设备、了解最新生产工艺可以开阔眼界，把握生产状况可以为今后教学内容的制定和教学方法的设计理清思路。但生产实践并不能解决教师进修的所有问题。一方面企业关注的是生产的连续性和经济效益的最大化，企业不可能长时间地为我校提供技术人员和生产设备，也没有精力为我校制定并落实教师进修计划；另一方面企业生产的产品往往比较单一，教师很难通过生产实践全面、系统地提升自己的能力。
第二，校内培训。我校拥有稳定的以专业带头人和骨干教师为核心的教学团队，有各类数控设备三十多台（套）。以现有条件为基础，在校内通过专题讲座、才艺展示、现场教学、技能比武等方式部分落实总体培训计划。
第三，骨干专训。为贯彻执行《国家中长期教育和发展规划纲要（2010～2020年）》、《中等职业教育改革创新行动计划（2010～2020年）》，中央财政拨出专款，由教育部和人社部牵头，每年对中职学校教师进行骨干教师培训。这项培训已持续多年，我校多名教师参与其中。通过骨干教师培训，教师们汲取了先进学校的成功办学经验，与兄弟学校交流、分享了数控教学成果，达到了取长补短共同提高的目的。未来我校会有计划、有目的地持续选派中青年教师参与该项培训，使中青年教师丰富阅历增长才干。
第四，高校进修。为夯实数控理论功底，我校选派专业带头人和骨干教师进高校进修。通过他们参与高校课程改革实验等活动，系统学习数控专业知识，把握数控领域的前沿信息。
3.检验培训成效
师资培训需要投入大量的人力、物力资源，如果没有相应的制度保障，师资培训工作很容易流于形式。我校从四个方面检验考核师资培训的成效：
第一，考核教师参加培训的情况。各级各类培训均需由受训教师提交培训报告。校内培训由培训负责人为受训教师做点评；企业实践由厂方提供培训证明；骨干专训和高校进修需取得结业证书。以上资料存入教师培训专项档案，培训成绩与教师年终考评挂钩。
第二，考核教师参与学科建设的情况。从课程大纲教学计划的制订、校本教材的开发到目标任务的完成等学科建设等方面综合考察教师培训成效，并将该项考察结论作为教师续聘和晋级的主要依据。
第三，考核教师参与技能鉴定的情况。我校教师通过培训和自身的努力，要在双师两条线上不断进步：一条线是助理讲师讲师高级讲师，另一条线是高级工技师高级技师。学生毕业时需要取得双证书。学生技能鉴定通过率列入任课教师业绩；青年教师及转岗教师双师成长情况列入骨干教师业绩；骨干教师双师成长情况列入专业带头人业绩，该项考核成绩作为评优的依据之一。
第四，考核教师参与技能竞赛的情况。技能竞赛是一个检验综合教学能力的平台。学校每年定期组织数控专业学生参加校级技能竞赛，积极参加市级甚至国家级学生组和教工组的技能大赛。学生参加竞赛取得的成绩列入骨干教师业绩；教师参加竞赛取得的成绩列入骨干教师或专业带头人业绩，该项考核成绩作为教师评优和获奖的主要依据。
三 实训设备
经过多年的积累，我校现有数控车床16台、数控铣床3台、数控加工中心5台、数控车装调实训装置13套。这些设备用于师资培训或参赛选手集训是没有问题的，可用于成建制班级的数控技能实训，这点设备远远不够。针对数控设备数量不足，我校的解决办法有三个：
1.充分利用各种渠道不断增添设备
我校是国家中等职业改革发展示范学校，省纺织高级技工培训中心，省机电高技能人才培训基地，市公共职业训练基地。自2008年起，省财政厅、省人社厅、市人社局通过各种渠道为我校投入设备购置资金两千多万元。今后我校会将数控设备的采购列为资金支出的重点，分阶段充实完善数控车、数控铣和加工中心实训设备。
2.利用仿真技术解决初级实训问题
数控编程与操作是数控专业学生的一门实践性很强的专业课，单纯的理论教学，易使初学者感到枯燥、难学，使数控编程与操作教学陷入异常困难的境地。如何降低学习的门槛，激发学习兴趣，使学生化“难学”为“易学”，化“苦学”为“乐学”，在实际教学中，数控仿真软件的使用可以部分解决这些问题。
我校建有两个共100个工位的数控仿真实训室，安装有正版数控仿真软件。作为数控教学入门级实训平台，仿真软件的使用优点有：（1）资金投入少，规模化教学效果好；（2）有效减少设备故障，降低物料投入成本；（3）可以克服学生畏难心理，使学生能迅速上手操作；（4）可视化效果好。无论外圆或内圆加工均可清晰地观察到刀具的走位情况，为学生掌握循环加工指令提供帮助。
现有仿真软件也有其不足之处，主要表现在：（1）仿真对加工工艺的要求不高，错误的加工工艺能在仿真时畅行无阻；（2）不利于学生养成谨慎的操作习惯；（3）刀具品类不全，有些加工内容无法通过仿真软件完成；（4）部分操作技能的训练无法通过仿真完成。如刀具安装、工件装夹与找正、掉头装夹、内外径测量与读数等。
3.充分发挥现有机床的作用
由于设备数量有限，能通过仿真解决的问题都在仿真机上去做，仿真机做不了的综合性实训只能上设备，这就需要合理安排实训内容、时间和师资，在保障人员和设备安全的前提下，尽可能多地让学生接触设备，使学生通过实训获得操作数控机床的基本技能。
为保证每位学生都有充足的单人单机操作时间，我校采取下述三项措施给予改进：（1）减少每个数控专业班级学生数，改大班（40～50人）为小班（20人），使每个数控班的教学活动能不间断连续进行；（2）数控实训采取倒班制，不同班级轮流实训，歇人不歇设备，同时注意做好设备的维护保养工作；（3）配套充足的工量夹具、刀刃具及辅助用具，确保实训过程顺畅。
四 教材开发
教材的选用涉及用人单位需求、学生的学习能力、现有教学设备状况、师资教学水平等方面的因素，现有的教材很难满足教学的需要。在校企合作共建专业的活动中，我校与行业企业专家、数控岗位技术精英、兄弟学校数控专业同行一起共同研讨针对特定数控岗位的课程体系，并开发高效、实用、有特色的校本教材。现有的教材在实用性上往往做得不够，如编程时不考虑毛坯规格；切削时不强调刀具的规格；螺纹加工编程时螺纹小径究竟如何计算，为什么不同的算法结果会不一样等等。
校本教材是校企双方通过调整课程计划和结构、选择、改编、整合、补充、拓展等方式，对现有教材进行校本化、个性化的再加工、再创造，使教材内容和结构更符合学生的个性、学校的特点和企业的需要。数控专业校本教材的开发突破传统教材模式的束缚，充分考虑学生的接受能力、学校的设备情况、师资水平、教学水平，合理地安排知识点，从而最大化地指导教学、指导学生。构建和谐的教学过程，达到老师喜欢教，学生喜欢学，提高数控专业教学效率。数控校本教材的编写应注重“会用、实用、够用”这一基本原则。
教学内容应有所取舍，理论知识要把握分寸。实践教学应尽可能详细周到，对实操过程中的每一步应产生什么效果、会发生什么状况、应采取什么紧急措施等，要让学生心中有数。
由于校本教材使理论教学总体难度降低，理论教学课时相对压缩，减轻了学生理论分析的难度，使学生便于理解所学内容；同时大大增加了实训的教学课时，让学生更多地接触设备，了解它们的功能与原理，更熟练地掌握机床的使用，操作技能提高迅速，学习兴趣明显增强，教学效果显著提高。由于教学活动以设备与应用为主线展开，教学过程变得直观、形象，实用性更强，各部分知识联系更密切，提高了学生对社会一线工作的适应性，并增强了他们的综合分析能力，突出了培养应用型专业技术人才的特点。
参考文献
[1]陈为国.数控车削加工编程与操作[M].沈阳：辽宁科学技术出版社，2010
数控车床编程入门基础范文5
关键词： 职高机电专业 实习教学 实践
对于现阶段的职业教育而言，其目的是为社会培养符合岗位需求的应用型技术人才，从而为我国的社会经济发展作出一定的贡献。随着市场经济竞争的不断加剧，对于职高教育工作提出了更高层次的要求。尤其是对于机电专业这个具有较强实践性与操作性的专业而言，必须加强学生的实训练习，提升学生的职业岗位适应能力，以满足日益严峻的岗位需求。为此，在今后的职高机电专业教学过程中，必须以机电专业的市场调查为基础，以行业需求为导向，根据人才培养方案与学生自身需求，对实习教学工作进行不断完善与创新，以切实提升学生的实践技能。为此，本文根据笔者多年的工作经验，就职高机电专业实习教学实践问题进行深入探讨。
1.制订切实可行的实习教学计划
1.1确定实习方向
在职高机电专业实习教学过程中，应充分根据实纲需求，并结合现阶段企业对人才类型的需求，制订切实可行的实习教学计划，提高实习教学工作的合理性与针对性。对于现阶段的机电专业岗位需求而言，主要包括机电一体化设备制造与维修，数控机床技术应用，以及自动机械的运行与维修等几个方向。
在实习教学计划的制订过程中，应按照不同的专业方向，对基础实习内容做出相应调整，以切实满足职高学生的发展需求。如对于机电一体化设备制造与维修的方向而言，应将基础实习内容倾向于机械方面，并加强钳工和普通车工的训练，以使学生达到中级钳工和车工技术操作水平；而对于数控车床技术的应用方向而言，应强化学生车工实习，数控机床技术，以及操作实习训练，以提升学生的车工操作水平；在选择自动机械的运行与维修方向时，应将实习重心进行适当偏移，并注重学生电工、单片机，以及可编程控制器实习，以使学生满足对中级电工的操作水平要求。
1.2编写针对性较强的实习材料
在机电实习教学计划的制订过程中，应编写具有较强针对性的实习材料，为学生的基础实习，强化实习，以及工作实习提供相应的理论依据。对于现阶段的职高机电专业的实习教学而言，实习教材已不能满足学生的实习要求。为此，应对机电专业学科特点、学生需求等因素进行综合考虑分析，以提升实习教学内容的针对性。在此过程中，教师应强化自身学习，并加强与其他学校之间的沟通与交流，以编写出具有本校机电专业学科特色的教学或实习指导书。同时，对于教学内容的选择而言，还应注重内容的连贯性和实习阶段目标的渐进性及实用性。对于各个实习阶段而言，还应有自己明确的实习任务、目标及考核要求。
2.注重培养学生的学习兴趣
兴趣是学生学习的内在动力。在实习教学工作过程中，教师应注重学生兴趣的培养，以提升其机电专业实习的积极性。如对于焊接专业知识而言，内容相对较深，比较复杂，且比较枯燥，给学生的深入理解带来了一定的困难。为此，在涉及该部分内容实习教学时，教师应根据该部分内容的特点，采取选择灵活多样的教学形式，以调动学生的学习积极性。如为了强化学生对于焊接专业知识内容的理解，笔者为学生制作了一个焊接知识学习课件。为了使学生由浅入深地接受该部分内容，笔者还将该部分内容以分层的形式进行展现。因内容生动形象，有效提高了学生的学习兴趣。同时，在课件中还介绍了焊接技术的发展前景及良好的就业情景，从而使学生深刻认识到学习机电专业的意义与重要性，并且端正了学习态度，使学生的学习热情与自觉性都得到了相应的提升。
3.强化实习教学过程管理
对于机电专业实习而言，与理论教学完全不同，具有较强的生产性特点。在机电专业实习过程中，管理工作至关重要，能确保实习工作按照既定的教学计划有序进行。管理工作包括对教学设施的管理，学生学习管理，以及对实习教学过程的管理。实习教学并不是简单地将学生安排进实习车间交代一下实习课题，明确一下实习流程就可以了。而应严格按照入门指导、实习指导、结束讲评等程序对整个实习过程进行全过程管理，尤其应加强对于实习指导工作的重视。在此过程中，指导教师应充分发挥自身的主导作用，强化个体指导，规范实习规程，强化学生操作技能训练，以使教学质量与教学效率得到提升。
4.严格实习考核要求
实习考核是对教学目标的具体体现，一个科学合理的考核要求能有效增强学生的自信心与积极性。在实习考核要求的制定过程中，应以学生的实际需求为出发点，以分层过关的形式来引导学生一步步地达到考核需求。在考核要求制定好之后，必须严格按照要求来开展考核，对于部分在规定课时内不能达到考核要求的学生进行个别辅导，以满足实际实习教学目标的要求。现阶段的职高机电专业实习考核要求，应与劳动部门的职业技能接轨，将学生培养成符合社会岗位需求的应用型技术人才。
5.强化实习基地建设，实施“校企结合”实习教学模式
在机电专业学生的实习过程中，设施、设备等是确保学生顺利实习的前提条件。为了提升学生的机电专业技能，必须注重校内外实习基地的建设。近年来，部分企业受到市场经济的冲击，很难为学生提供一定的实训场所，导致学生理论知识学习与岗位需求不适应，学生在毕业之后面临着尴尬的就业局面。面对这种情形，我们应本着互惠互利的原则，采取合理的措施，增强与企业之间的优势互补，选择“校企结合”的实训方式，从而提升实训质量。选择“校企结合”的实训方式，既能以科技服务与技术咨询的方式为企业排忧解难，增加企业利益，同时又能根据企业反馈信息，对实训教学方式做出相应的优化调整。例如，在“校企结合”的实训模式实施过程中，可为厂矿职工开展专业知识培训讲座，也可为企业输送优秀的人才，以解决企业用人之需。在此过程中，还可经常组织师生与企业领导召开交流座谈会，洽谈校企之间的关系，以促进校企合作，提升机电专业学生的实训质量。
