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装配式建筑技术标准范文1
【关键词】装配式住宅；预制构件；整体
1.装配式结构体系
装配式结构（ Prefabricated Concrete，简称PC） ，是以预制构件为主要受力构件，经装配连接而成的混凝土结构。装配式结构体系在国外已经发展成熟并得到很好的推广，而目前在国内，处于大力倡导和积极探索阶段，形成了具有中国特色的装配式住宅，即形成了以轻钢结构为主，以木结构、轻钢―木结构、轻钢―钢筋混凝土结构和轻钢―钢结构为补充的装配式住宅结构体系（ 见图1） 。但经过一系列有益的实践，并未得到规模性的推广。主要原因是理论实践受技术水平和经济条件的约束，机具设备和运输工具落后，无法满足工艺的要求，加之推广力度不大等客观条件遏制了装配式结构体系的发展。目前，钢筋混凝土工程施工中，现浇体系处于主导地位。这一体系在国内发展成熟，并得到广泛认可和使用，但由于需要现场进行支模，钢筋绑扎连接，混凝土振捣养护等一系列手工操作，因此现浇体系存在诸多弊端： 工程施工工期长；工程成本不易有效控制；工程质量难以可靠保证；全面工业化生产难以实现。
图1 装配式结构建筑
2.装配式结构体系巨大的优势
1） 住宅建造由工地化向工厂化转变，使影响住宅质量和性能的不可控环节纳入到可控制的体系下； 2） 采用预制钢筋混凝土外墙及梁、柱，在工厂进行产业化生产，再运至现场直接装配连接，安全快捷，节能环保； 3） 各预制构件机械化程度高，提高构件尺寸的精确度，减少材料浪费； 4） 现场作业人员减少，劳动量降低，作业时间减少，提高效率； 5） 节水、节电、节材、保护环境，社会效益提高。因而，建筑业应打破目前的建筑体系格局，积极引入住宅产业化的先进技术，扬长避短，大力发展装配式结构住宅。
3.装配式住宅现状
近年来，工业化在中国逐步发展起来，随着政策驱动，越来越多的企业不断加入，工业化建筑产品也开始在地产开发、建筑等领域广泛使用。得益于国家政策的指引，我国的建筑产业转型升级迎来了新曙光，而装配式住宅则是产业转型的主要方向之一，发展装配式住宅，可以改善结构精度、渗漏、开裂等质量通病， 提高隔声、保温、防火等性能， 便于系统维护、更新。装配式住宅有着巨大的节能减排作用，提升了住宅品质和效能，大大提高了施工效率，缩短了施工周期，并充分体现了绿色建筑“四节一环保”的特点。可见，装配式住宅是中国绿色建筑的发展方向。
中国装配式住宅的发展趋势和国际上先进国家的发展趋势是一致的。我国目前装配式绿色住宅还存在发展瓶颈，包括以下方面：一是装配式住宅的设计、生产、安装施工验收评定等技术标准尚未建立，试点成果无法大规模推广。二是装配式住宅的建造成本比传统方式每平方米高500元左右。住房和城乡建设部副部长仇保兴说“原因是未形成大规模生产，规模效益无法体现；同时，工业化生产属生产企业，构件工业化生产产品要交纳的17%增值税，增加了生产成本” 。三是具备总承包资质的企业目前不具备专业化生产能力，尤其是装配式住宅生产、安装的能力不足，少数具备能力的企业又无承包项目资格，造成专业化公司还要挂靠，增加管理成本。尽管装配式住宅尚存在发展瓶颈，但我国已有些城市和地区实现了突破。以深圳为例，深圳市的一些保障房住宅，目前实现了图纸标准化、施工工厂化、管理可视化、现场整洁化，达到绿色建筑二星以上的评价标准，同时建筑质量得到提升，施工周期得到缩短。作为钢材生产大国，钢结构住宅和钢木结构混合住宅也是未来装配式住宅的一大方向，而且其施工方式和建造成本更具优势。
4.新时期装配式住宅的发展
国务院办公厅关于转发国家发展和改革委员会、住房和城乡建设部绿色建筑行动方案的通知（〔2013〕1 号文）中第（八）项为推动建筑工业化：住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修，鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修，促进个性化装修和产业化装修相统一。2014 年1 月，住房和城乡建设部通知要求各地积极推进绿色保障房工作，并同时了《绿色保障性住房技术导则》（试行）（以下简称《导则》），明确各地依此研究制定本地区的绿色保障性住房技术政策，做好技术指导工作《导则》共有项，其中强调了绿色保障性住房应遵循的基本原则，研究和制定了绿色保障性住房的指标体系，提出了绿色保障性住房的规划设计、建造施工和产业化等技术要点。此外， 《导则》还专项设置了产业化技术指标和体系化技术。为大量、快速的住宅建设提供切实有效的保障，从根本上全面推进绿色建筑行动。
目前国内装配式建筑发展较好的城市
沈阳：标准配套齐全，引进的技术论证严谨， 结构类型品种较多，构件厂设备自动化程度高。完成了《预制混凝土构件制作与验收规程》等9 部省级和市级地方技术标准。
北京、上海：有政府出台配套优惠政策作保证，标准配套基本齐全，部分装配的剪力墙结构的技术成熟。北京出台了混凝土结构产业化住宅的设计、质量验收等11 项标准和技术管理文件；上海已出台5 项且正在编制4项地方标准和技术管理文件。
深圳：工作开展的较早，装配式建筑面积较多，构件质量高，编制了产业化住宅模数协调等11 项标准和规范。
江苏：结构体系品种齐全，部品的工业化工作同时开展。
合肥：近年来政府推动力度较大。
总 结
综上所述，装配式住宅我是国建筑的发展趋势。从环境问题和社会效益等多方面考虑，它也将成为房地产业的引领者，目前我国装配式住宅发展潜力巨大，节能效果好，对减少PM2.5空气污染可发挥很大的作用，同时我国还要建大的住宅，依靠大量劳动力已不再可行，建筑质量无法保证，成本也在上升，所以，我国现在发展装配式住宅正当其时。
参考文献
装配式建筑技术标准范文2
沈阳市现代建筑产业化发展状况
1.现代建筑产业化工程建设逐步铺开截至2012年年底，沈阳市已累计开工现代建筑产业化工程330万m2，涵盖公共建筑、保障性公租房、商品住宅项目等多种类型，采用了装配式混凝土技术和钢结构技术等多种装配式建筑技术体系。特别是2011年，沈阳市的保障性公租房项目全部采用装配式建筑技术建设，使沈阳市现代建筑产业化工程呈现出进一步铺开、规模化发展的良好态势。2.装配式建筑技术体系初步建立目前国内外多种装配式建筑技术体系已引进沈阳市，如日本鹿岛体系、积水钢结构体系，长沙远大住工、宇辉集团、中南建设、亚泰集团等预制混凝土结构技术体系，上海宝钢、中辰钢构等钢结构技术体系，营口奥科公司木结构技术体系。沈阳市形成的较为完善的装配式建筑技术体系，为现代建筑产业化建设提供了坚实的技术保障。3.产业园区建设初具规模铁西现代建筑产业园入园企业已经达到220家，多家世界500强企业以及国内优势企业已经入驻园区。浑南现代建筑产业园一期工厂已建成并形成产能，如全自动钢筋焊接生产工厂、建筑用套管及注浆生产工厂、全封闭自动化混凝土生产线等项目已经开工建设。沈北亚泰现代建筑产业园、法库陶瓷产业园也已经形成了规模化的建筑部品生产能力。4.预制构件规模化产能不断提高沈阳市具有规模化构件生产能力的企业主要有中南建设、中辰钢结构、远大住工、亚泰集团、宇辉集团、万融公司等共7家。目前已形成340万m2构件产能，完全可满足沈阳市装配式建筑工程建设需要。5.现代建筑产业化技术产品应用领域不断扩展沈阳市现代建筑产业化技术产品不仅应用在建筑工程领域，在市政道路、轨道交通等工程中也推广应用。装配式检查井、地下管廊、过街天桥、预制混凝土道路边石、方砖等建筑部品，以及整体厨卫、陶板、全装修部品等已在沈阳市市政道路、城铁工程中应用。6.技术工人队伍不断壮大沈阳市建委通过积极组织开展学习培训，对沈阳市设计、施工、监理、检测等建设管理环节多次组织开展技术培训工作，已对近千名技术和施工人员进行了培训，尤其针对传统建筑施工队伍开展现代建筑产业化技术工人的学习培训，并与团市委共同举办了振兴杯现代建筑产业化技工竞赛等活动。
沈阳市现代建筑产业化发展关键措施
1.领导高度重视领导高度重视是推动现代建筑产业化工作发展的重要保障。辽宁省省委常委、沈阳市委书记曾维同志亲自挂帅，多次进行调研和视察，并部署相关工作。5位副市级领导分别牵头负责产业园区建设、示范项目、技术标准及招商引资工作，并在沈阳市建委专门组建了沈阳市现代建筑产业化管理办公室。这也是沈阳市发展现代建筑产业的最大优势［6］。2.坚持政府引导现代建筑产业的发展和推动，要把政府引导作为沈阳市最重要的措施。为此，沈阳市从推进现代建筑产业发展之初就首先在政府投资项目中，特别是保障性公租房建设中全部应用装配式建筑技术。保障性公租房具有政府主导、规模化、设计标准化等特点，对现代建筑产业化发展具有极大的推动作用。为此，沈阳市开展了保障性住房标准化设计工作、推进公租房建设全装修，推进部品规范化、批量化政府招标采购，采取分段验收等措施，确保保障性公租房工程建设质量。2011年沈阳市开工的丽水新城项目、凤凰新城项目采用了装配式剪力墙技术建设，2012年开工的惠民新城、惠生新城、滨河新城保障性公租房项目也全部采用装配式建筑技术建设。截至目前，沈阳市已有2万套、近100万m2的保障性公租房采用装配式建筑技术并已开工建设。在通过政府投资项目引导装配式工程建设的同时，沈阳市还加大了政策法规的引导和扶持，出台并实施了《关于加快推进现代建筑产业化发展指导意见》等激励扶持政策，按照引导和激励相结合的原则，在奖励面积、开辟绿色通道、优先返还墙改、散装水泥基金等方面给予支持。沈阳市多次组织相关部门和专家，组织研究和探索适合沈阳市现代建筑产业化发展实际的管理模式，拟针对装配式建筑的特点，在土地出让、工程规划和构件生产、设计、施工、监理及工程验收等方面创新管理模式，加强装配式建筑工程监管。通过近年来的工作实践，现代建筑产业化由于产业链较长、范围广，其推动和发展过程不可能像其他产业一样单纯遵循市场规律，必须有政府的大力推动和引导，甚至相关制度法规的完善和调整，才能真正推动这项工作的发展。3.突破建设成本瓶颈从长远看，建筑工业化是大势所趋，专业、标准、高效的工厂化建筑生产，必将取代现在的现场施工模式，这从国外的建筑发展来看已得到认同。但从我国当前实际情况看，建筑工业化还处于发展初期，技术水平和生产规模还不高，同时由于我国劳动力成本相对较低，人工成本降低的效应抵不过设备成本增加的效应，导致工业化建筑成本与传统建筑成本相比较高。因此，工业化建筑的成本问题已成为整个现代建筑产业化发展的瓶颈。为此，沈阳市出台了吸引国内外的优势企业来沈投资建厂，帮助企业扩大生产能力，生产规模化、工程建设规模化，引入市场竞争机制等突破建设成本瓶颈的措施。目前，沈阳市构件生产厂家已有7家企业，这些企业已经形成了规模化产能，在沈阳市的保障性公租房建设和万科春河里等项目中，通过市场招标方式，沈阳市的工业化建筑成本持续降低，沈阳市的目标是使工业化建筑成本被市场广泛接受。4.科学选择技术路线应当结合实际选择工业化建筑的技术路线。建筑工业化技术体系主要有预制混凝土技术体系、钢结构和木结构技术体系。其中预制混凝土技术体系又包括框架结构和剪力墙结构体系。目前这些装配式建筑技术体系已引进沈阳市，并在工程建设中应用。沈阳市提出了现代建筑产业化的发展目标是形成多种技术体系并存、满足不同市场需求的装配式建筑技术体系。通过近年来这些技术体系在沈阳的发展和市场选择，装配式剪力墙技术体系比较适合当前沈阳市的实际，市场接受程度较高，推广应用的障碍较少，是当前乃至今后一段时间内沈阳市现代建筑产业化发展的主要技术体系。为此，沈阳市针对装配式混凝土技术体系编制了9部地方技术规程，包括构件制作、结构设计、设备安装、全装修以及一些关键部品和技术等方面，使沈阳市形成了以装配式混凝土剪力墙体系为主、多种装配式技术体系为辅的技术发展路线。随着我国钢材价格的走低，沈阳市将对钢结构技术体系加大研究力度，编制相应的技术标准，加大钢结构试点工程，丰富和完善沈阳市的现代建筑产业化技术体系。5.重视学习培训和宣传交流推动现代建筑产业，首先是理念的宣传和引导。为此，沈阳市通过强化学习培训力度，利用沈阳建筑大学等培训基地多次举办技术管理人员培训班和专家研讨会，并针对装配式建筑施工过程的灌浆施工等技术环节专门组织了学习培训，与团市委共同举办了振兴杯现代建筑产业化青年技工竞赛等活动，取得了良好的学习培训效果，进一步扩大了沈阳市现代建筑产业化技术、管理、施工人员规模，不断提高沈阳市现代建筑产业从业人员的素质［7－8］。为不断扩大现代建筑产业化影响，近年来沈阳市组织和开展了宣传交流工作。中央电视台《新闻联播》、《行进中国》等栏目，《人民日报》、《经济日报》、《中国建设报》以及《辽宁日报》、辽宁电视台等新闻媒体对沈阳市现代建筑产业化工作给予了报道和宣传;沈阳电视台《沈阳新闻》、《沈阳日报》连续十期报道沈阳市现代建筑产业工作情况;2012年4月沈阳市成功举办了“2012中国(沈阳)国际现代建筑产业博览会”。这些工作使沈阳市现代建筑产业化发展工作的影响进一步扩大，全市上下推进现代建筑产业化发展的良好氛围已经形成。
作者：隋明悦 单位：沈阳市城乡建设委员会
装配式建筑技术标准范文3
关键词：预制装配式；钢结构住宅
中图分类号：TU391 文献标识码：A文章编号：
引言
20世纪70年代至今，随着全球经济的快速发展，钢结构住宅在全球经济发达国家和地区得到了深入的发展，总体走向成熟。这些发达国家钢结构住宅的科研和工程应用起步较早，工业化水平已经很高。迄今为止，国外钢结构住宅已经形成了相当规模的产业化住宅体系，并且在住宅产业化生产方面的研究已经进入对住宅体系灵活性、多变性的研究阶段。这对我国住宅钢结构体系及其产业化的发展有很大的借鉴意义。
1 中国预制装配式钢结构住宅发展现状
预制装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化需求，且抗震性能优越、施工周期短、钢材可回收、综合技术经济指标好。但由于种种原因，我国在多高层住宅建筑中采用钢结构住宅的仅占了很小一部分，这其中既有人们传统观念难以接受的问题，也有预制装配式钢结构住宅自身的问题。
1.1 政策背景
我国住宅产业化的正式提出,始于1999年国务院办公厅转发建设部等八部委《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》，要求加快住宅建设从粗放型向集约型转变，推进住宅产业现代化，提高住宅质量，具体提出了发展钢结构的要求。国务院（1999）第72号文件更是为预制装配式钢结构住宅及其产业化的发展提供了前所未有的政策支持，该文件明确提出：发展预制装配式钢结构住宅，扩大预制装配式钢结构住宅的市场占有率，将会加速住宅产业化过程，对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有重大意义。
1.2 行业背景
2003年以来的大规模行业投资造成的钢铁行业产能严重过剩，2012年新开工面积负增长以及施工面积连续数月增速下降而压制了需求，国内外经济疲软导致家电、船舶、机械等涉钢商品消费萎靡。在供给端和需求端共同挤压下，钢铁行业已由微利运行进入亏损状态。虽然2012年四季度以来，伴随着全球经济环境好转，下游需求的整体好转支撑钢价逐步上涨，但总体来说，现阶段是一个发展钢结构住宅的好时机。
1.3 发展现状
我国钢结构住宅起步较晚，大规模研究开发、设计制造、施工安装钢结构住宅还是近几年才发展起来。预制装配式钢结构住宅在国内起步更晚，观望者多，需求量少，实施者少。近年来，随着城市建设的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展十分迅速。
2 国内预制装配式钢结构住宅主要实践
钢结构建筑市场兴起于上海和广东，现在虽已遍布全国，但因地域经济发展不平衡，可将其分为北京、上海、苏杭、粤闽、天津等五大区域。钢结构建筑企业主要分布在东南沿海地区的主要城市，如上海、杭州萧山、东莞和无锡等大中城市，而在东北、西北、西南和华中地区，钢结构住宅发展缓慢，有些城市还处于起步阶段。
2.1 北新集团
作为北新建材发展新型房屋业务的重要平台，北新房屋成立于2002年，由北新建材与丰田、新日铁、三菱等公司合资设立，公司全套引进日本先进的轻钢结构房屋技术，以现代房屋制造业的标准化、精细化和定制化实现轻钢结构房屋的设计、制造、安装，实现“像造汽车一样造房屋”。
成都青白江区清泉镇花园村项目是由北新集团全资子公司北新集成房屋有限公司与成都市青白江区政府合作开发的统筹城乡住宅项目，占地140亩，可容纳266户。这是青白江新农村建设的示范项目，同时也是成都市新型轻钢节能建筑。青白江区清泉镇花园村项目体现了北新集成房屋在建造过程、节能环保产品的集成以及抗震性能等方面的突破。
青白江区清泉镇花园村
2.2 远大集团
我国首座工厂化集成建筑在长沙建成，这是一栋前所未有的住宅楼。在全部零部件都是工厂化生产的钢结构房屋里，看不到任何管线路和风口，而房子却正在制冷或取暖，提供冷、热水；当主人远在千万里之外，可通过家里的电话自动打开空调和音响，或关闭窗户和电灯⋯⋯这种我国首创的全新概念的集成建筑，通过了湖南省建委组织的国内外专家的技术鉴定。据介绍，集成建筑的诞生掀开中国建筑史上新的一页，预示着专业化大工厂生产住宅的时代已经来临。
2011年在湖南省洞庭湖畔，远大可建一厂仅仅用了15天（360个小时）就建成了一幢高30层总建筑面积达1.7万平方米的酒店大楼。而且大楼主体框架建成用时仅46个小时，大楼封层耗时仅90个小时。这座大楼由远大集团建造，命名“T30”。大楼之所以建成神速，是因为其93%的部分不是在工地盖起来，而是在工厂生产，连内装修一起做完后运到现场，随后像拼积木一样拼装起来。
远大“T30”
2.3 宝钢集团
作为钢铁行业的龙头，宝钢集团一直致力于加大钢结构住宅领域的拓展力度。早在2008年，在武汉黄金口小区，宝钢和赛博思公司就开始开发建造钢结构住宅示范工程。该工程被国际钢铁协会Living Steel(住宅钢结构)项目选定作为中国地区可持续性住宅的示范建筑。
宝钢、赛博思黄金口岸钢结构住宅示范工程
2011年，宝钢成立了宝钢建筑系统集成有限公司，打造钢结构住宅从信息化管理、集成化设计、装配化施工到最后的装修建筑一体化的完整产业链，希望实现“像造汽车一样造房子”的目标，核心业务范围将涵盖政府公用建筑、保障型住宅、商业建筑、商品住宅。
2012年，由宝钢集团牵头发起的国内装配式钢结构民用建筑产业技术创新战略联盟近日在上海正式成立。据介绍，该联盟汇聚了宝钢集团、中国建筑股份有限公司、同济大学、中国建筑标准设计研究院等23家行业内知名的企业、院校和科研机构，涵盖技术研发、设计、工程施工、部品部件生产、房产开发等建筑产业链环节。
3 我国预制装配式钢结构住宅发展阻力
3.1 市场接受度低
钢结构住宅的发展面临的首要问题是现阶段社会对这种新的住宅体系还存有疑问。毋庸讳言，钢结构住宅在防火、梁柱节点做法、楼板形式、配套墙体材料、经济性上尚有许多不完善的地方。中国消费者由于长期居住在砖混或钢筋混凝土结构的住宅中，习惯将混凝土住宅的优势与钢结构住宅的劣势作比较。强大的惯性力量的转变不是一朝一夕的事情，这需要一个逐步接受的过程。
3.2 设计方法滞后
传统的住宅设计和预制装配式钢结构住宅的设计无论从结构体系的设计、基本模数的确定、平面的定位方式、设计的指导思想等等方面都存在着很大的区别。在方案阶段，通用结构体系和专用结构体系没有区分，模数化、标准化的设计思想没得到足够重视；在施工图阶段，缺少对于构件及装配节点的深化设计，没有解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计，这些问题或多或少阻碍了预制装配式钢结构住宅的发展。
3.3 标准规范缺乏
预制装配式住宅的相关设计、施工标准规范欠缺，与之相关的施工工艺、工法和安全规程也还未建立，甚至在某些方面和国内现行的建筑技术标准、规范在很多地方还不兼容，使得设计、审批、验收无标准可依。这对工业化住宅的大规模推广是一个障碍。
3.4 工程造价偏高
造价偏高是阻碍钢结构住宅发展的关键因素，特别是与传统的钢筋混凝土结构住宅相比，钢结构造价明显较高。采用预制装配式的建造方式之后，构件作为工业产品进入施工单位，还增加了税收环节，在房价日益高涨的背景下消费者更难以接受。由于缺乏经济激励政策，众多开发商缺乏建造预制装配式钢结构住宅的积极性，因而阻碍了预制装配式钢结构住宅的推广应用。
3.5 部品部件发展滞后
钢结构体系住宅成套技术，由于过去缺乏技术引导，市场需求没有达到产业化程度。因此，我国的相关产品功能性单一，工业化程度不高，产品质量还不能满足住宅产业化标准的要求。目前，该技术零散而不系统，技术水平及标准参差不齐，不配套，需进一步研究创新并进行整合。我国钢结构住宅在建材和部品方面，目前建造轻钢结构试验工程所需材料许多要从国外运来，甚至有些由外商在中国大陆委托加工的部件，往往也只能到国外去采购，在国内市场上一时还找不到。这严重制约了钢结构住宅的发展和推广。
4 预制装配式钢结构住宅未来发展建议
钢结构住宅设计有模块化、标准化、系列化的特点，可以达到工厂化和装配化的要求，并且抗震性能优越、工业化程度高、施工周期短、综合技术经济指标好。建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化、管理信息化为特征能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。
4.1 加强政府对预制装配式钢结构住宅产业化的推进作用
在推广预制装配式钢结构住宅的道路上，政府的引导作用不可忽视。国家有关部门应制定相应的激励和扶持政策，对已建成的示范工程应及时进行经验总结和宣传，使之成为今后的发展模式。此外，政府还应当投入一定的科研资金，鼓励科研单位开展轻钢结构住宅及相关技术的研究工作。加强政府在预制装配式钢结构住宅产业化进程中的作用，通过在政府主导项目中采用住宅产业化的建设，有助于推动住宅产业化生产产品为市场所接纳，也通过政府的示范效应，带动住宅产业化的发展。
4.2 采用模数化和标准化的设计方法
目前国内设计单位大多数较少涉及钢结构住宅的设计，对于标准化和模数化的设计方法更是不甚了解，仍旧按照传统的设计方法去进行设计，影响了预制装配式钢结构住宅的推广。因此，总结标准化和模数化的设计方法并加强对设计人员在标准化和模数化设计方面的技术培训是当务之急。
4.3 引入BIM技术
BIM即建筑信息模型(Building Information Modeling, BIM)是以三维数字技术为基础，集成了建筑工程项目各种相关信息的工程数据模型。俗话说：“工欲善其事，必先利其器。”BIM提供了一种交互式的预制装配式住宅虚拟设计平台，可针对每个预制构件，建立构件信息化系统。在构件制作、施工前对构件进行虚拟三维检讨，以期在制作和施工前发现存在的各种问题并予以解决。
结语
预制装配式钢结构住宅在我国处于起步阶段，其发展面临很多问题。但从社会综合效益分析以及改善住宅品质、提高安全生产和文明施工水平、缩短施工周期、减少对熟练劳动力依赖等潜在价值来看，发展工业化预制装配式建筑技术，是国家和地区社会经济发展到一定水平的必然选择，也是住宅产业化是我国住宅业发展的必由之路。
参考文献：
[1] 沈健伟．发展钢结构住宅遇到问题和对策及发展现状和前景分析[J]．2012年中国钢结构行业大会论文集，2012，10：500-504
装配式建筑技术标准范文4
【关键词】房屋建设；混凝土；建造技术；研究；分析
中图分类号：TV331文献标识码： A
建筑行业在与人口的增长的长期博弈中，经过不断的实践和探索，终究总结出房屋建筑装配式的混凝土建构技术，并被国内外大型建筑公司竞相采用，取得了良好的经济效益和社会效益。
1.房屋装配式混凝土建构建造技术的特征
1.1技术的标准化和多样化
房屋建筑装配式混凝土建构技术，从字里行间我们不难看出，它是一种把传统的房屋建造方式演绎成一种“搭积木”的建筑技术，它使得房屋建筑流水作业成为可能，就如工厂生产产品一样，按统一的标准和工序进行生产，然后一步步组装起来。这样一来，房屋就由一些独立的部分组成，在维修时就可以“头痛医头脚痛医脚”，而不像以往那样牵一发而动全身，避免了对其他使用的妨碍。更为重要的是，可以对同型号的“零件”进行置换。
该技术的积木就是建筑模块，它们是房屋建筑的基本单元，根据不同的要求和目的把各类不同模板科学有机的组合起来，可以拼装成不同外形的房屋建筑。 把建筑模块作为基本的构建单元，把它通过工厂加工的方式建造成不同布局的空间，从而最大限度的满足不同层次消费者的需求、使房屋建筑的多样化得以实现。
1.2装配及加工流水线作业
房屋建筑装配式混凝土建构技术是一种有别于传统的新型技术，它更加节约成本，同时在规避企业风险方面也具有极大的优势。对于传统建筑来说，其工地需要消耗较多的钢材、电、水等资源，导致资源的浪费。而装配式建造技术，其加工阶段可以在工厂完成，而现在要做的只是安装过程，这个过程在吊车等工具的参与下就变得非常轻松，可以很容易的把不同的单元组装起来，大大的节省了物力、财力和人力。
1.3可持续发展
为了在环境保护方面肩负起大国责任，我国制定出来相应的减少温室气体二氧化碳排量的政策，规定未来的二氧化碳的排放量较现在必须下降三成到四成， 所以在建筑行业节能减排实在必行。所以我们现在需要采用更为节省资源和减排二氧化碳排放量的技术。以前，也曾有人提出过类似的房屋建筑生产模块化的方案，但为当时技术等条件的限制，模块的质量难易达到相应的技术标准。随着建筑技术的飞速发展，我们今天已经有能力研究和设计装配式建筑结构了。该技术的实现，为节能设计和材料的再利用提供了可能，甚至可以通过异地重建的方式来解决房屋建筑中悬而未决的问题。由此可以看出，房屋装配式混凝土建构建造技术的实现对我国建筑行业实现可持续发展是大有裨益的。
2、混泥土结构建造技术的研究与分析
2.1PC技术和PCF技术
PC技术又叫预制混凝土技术，已经在我国范围内广泛应用，这样技术的主要在建设房屋和建筑工地上发挥作用。这项由万科建筑集团开发的技术广泛集中使用在以下几个方面：全预制混泥土构建（如楼梯、阳台等）、家庭内隔墙、空调板等。
目前，建筑界还时兴一种叫做PCF的技术，此项技术主要运用于叠合楼板的预制板和预制混凝土建立墙外墙的使用和研究。 在建筑工地的实践中，绝大部分的建筑施工企业一般都采用预制混凝土技术来制造整体预制，以达到防渗和保温的目的。由于PC技术面对外墙的模板问题却力不从心，不能很好解决, 所以有时候预制混泥土模板的施工技术就成为我们的首选，因为该技术不必在设置支架在建筑周围，这样一来就大大减少了安全事故发生的几率，工人的人身安全也得到了进一步的保障。预制混凝土模板施工技术和一直混凝土技术的使用和推广，极大的促进了我国的房屋建造业的发展。
2 、NPC技术
NPC技术近年来出现在我的有一种新型技术，它是一种新型混
凝土预制装配技术，它是采用现场装配、工厂机械化生产的方式来实现建筑施工的目的。NPC技术彻底摒弃了传统意义上的施工技术，不仅让污染远离了施工现场，同时在降噪、环保、节能、省工、缩短工期、降低成本、省料省料等方面都具有很大的优势。 此项技术在我国民用和商业建筑内部构建方面得到了广泛的应用，并得到普遍的好评。
3 、装配整体式预制混凝土剪力墙技术
这项技术室宇辉集团集体智慧的结晶，是一项非常高端的技术，从某种意义上说，正是这种技术的诞生，才使得我国跻身于世界建筑大国的行列。
最近几年来，地震、台风等自然灾害侵袭了我国的大部分地区，成千上万的房屋被毁坏。房屋的毁坏一方面是由于自然界不可抗力威力的强大，另一方面还在于构建物或房屋中的墙体承受水平荷载的能力较弱。血的教训告诉我们，对房屋建筑装配式混凝土的构建技术的研究刻不容缓，建筑行业亟待一种可以增加结构的强度和刚度抗倒塌能力强的房屋建筑装配式混凝土的构建技术，所以配整体式预制混凝土剪力墙技术从投入使用的那一天起，它就注定了会倍受青睐。这种技术的可操作性非常强，具有很大的发展潜力，随着技术的不断研发，此项技术必将更加广泛的运用于建筑实践中。
4 、装配式混凝土结构建造技术的前景
我国建筑业的发展前景是广泛而美好的。当然，建筑行业这种广泛性的局面不是一蹴而就的，其发展也必将是循序渐进的，它必将通在不断的改善和使用方可最终实现。同样，装配式混凝土结构建造技术在建筑业中普及和发展也必须经过理论和实践的双重考验，在不断的改进中臻于完善，这个过程需要相当长一段时间。
房屋建筑是我国最基本、最基础的行业之一，它极大的促进着我国经济和社会的发展，其发展直接关乎着我国城市建设的进程，从很大程度上决定着我国城市化的整体水平。另一方面，房屋建设的发展也给资源、能源、环保带来了极大的危险，这就要求我们花大力气对装配式混凝土结构建造技术进行重大改革和改进，以满足节能环保的需求，将其带来的危害最小化，提高我国建筑业的整体水平，带动其他事业快速稳健的发展。
【结语】装配式建筑技术的投入使用给建筑业带来带来了便利，可以降低造价、减少能耗、实现环保。但是，归根结底，该技术还是一项新技术，我们在实际使用过程中，应该尽量谨慎。我们应该本着对使用者负责的态度，不断对房屋的稳定性和构造进行求证，避免房屋坍塌现象的出现。我们有理由相信，随着各项技术的革新和发展，装配式建筑必将统领整个建筑行业。
[参考文献]
[1] 王长勇 . 新型预制装配式房屋结构体系在实践中的应用 [J]. 广东科技 ,2011 年 14 期
装配式建筑技术标准范文5
（华南理工大学建筑设计研究院，广州510000）
摘要院进入二十一世纪，“安全高效、绿色环保”越来越成为衡量建筑设计水平高低的重要指标，随着全国建设工作会议上“建筑产业现代化”的明确提出，新型建筑工业化以其迫切的需要和可持续发展的潜力重新走入国内建筑界的视野。在建筑产业化的革命中，预制装配这种建造方式重新进入到工程实践中，因此，针对这种新型建筑技术所对应的建筑作适应性的探讨，是文章关注的问题。
关键词 院可持续发展；建筑产业现代化；新型建筑工业化；预制装配式建筑；适应性
中图分类号院TU111.3 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2015）27-0078-05
0 引言
这是建筑产业现代化的时代，“安全高效、绿色环保”的目标已经成为全社会发展的共识，传统的混凝土全现浇结构无法适应时代的发展，不久的将来，必将被新型建筑工业化所取代。过去，由于材料技术水平的限制，人们对预制装配式建筑的质量和适应性存在疑虑和误解，但是，随着新材料新技术的运用以及管理水平的显著提高，我国现阶段的预制装配式建筑又重新迈出发展的步伐。因此，在这个历史性的机遇面前，笔者希望通过对新时期预制装配式建筑的特点总结及其适应性探究，为建筑产业化进程提供理论性的支持。
1 概念解析
建筑产业现代化，是以绿色发展为理念，技术进步为基础，信息技术和工业化深度融合为手段，运用先进适用的建造技术和科学的管理方法，对建筑全产业链更新、改造和升级，实现传统建造方式向现代工业化生产方式转变，从而全面提升建筑工程的质量、效率和效益。
新型建筑工业化是建筑产业现代化的基础和核心，它是指采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理的生产方式。新型建筑工业化并不只是装配化，而是现代科学技术和现代企业管理的融合叠加，即“新型建筑工业化（生产方式）=现代科学技术（生产力）+现代企业管理（生产关系）”。
预制装配式建筑，是指建筑的全部或部分构件在工厂进行预制，运输到施工现场，通过可靠的安装方法建造而成，具备一定使用功能的建筑物。发展预制装配式建筑是新型建筑工业化的重要环节。
2 国内外发展状况
17 世纪，英法等国家开始了建筑工业化道路的最初探索，20 世纪50 年代，二战客观上促进了欧洲国家建筑工业化的大力发展，积累了大量实践经验，并针对预制装配技术研制了成熟的行业规范和技术准则。美国在20 世纪初成立了预制混凝土协会（PCI），长期致力于装配式建筑规范和标准的制定，一直推动着建筑工业化的发展，取得长足的进步。日本的建筑工业化水平世界领先，在预制装配式住宅的建设上取得了空前的发展，它结合自己的实际建筑环境，将装配式建筑的理念成功引用至高层和超高层建筑的防震设计中，取得了卓越的成绩。
相比之下，国内建筑工业化水平比较落后，行业规范和技术标准还处于匮乏阶段。我国开展工业化建筑的探索时间并不晚，从20 世纪50 年代开始到80 年代，各种预制屋面板、空心楼板、屋面梁已经在住宅的建设中得到广泛应用（据不完全统计，到1985 年全国预制装配式建筑比例已占所有建筑量的35%），但是进入90 年代，我国在预制装配这个领域的研究和实践几乎为零，预制装配逐渐被全现浇结构所取代。直到21 世纪，现浇施工方式所造成的环境污染、噪声影响、资源浪费、施工危险等弊端逐步显露，中国建筑业界和相关部门才重新开始重视预制装配式建筑的发展。
3 新时期预制装配式建筑的特点
3.1 技术创新
预制装配式建筑的技术创新并不是单一技术的创新，而是集成建造技术的系统创新，它包含了主体结构的创新、装饰装修的创新和设施设备系统的创新，并综合体现在建筑设计、工程质量、工期控制、经济效益和环保节能等方面：
3.1.1 建筑设计方面
设计理念先进，兼容性强。建筑构件在工厂进行预制并运输到施工现场进行装配，可以最大程度实现钢结构、混凝土、新型材料的复合化施工，是一种符合现代建筑设计理念的生产方式。
结构体系灵活，可变性强。实现支撑结构和填充体系的彻底分离，保证支撑体的耐久性和填充体的可变性，有利于使用者在实际使用时进行改动和调整，一改以往建筑承重墙多、分隔死、开间小、空间无法灵活分割的缺点。
模数控制生产，工业化强。将建筑分离成支撑体系和填充体系，两种体系又各自拆分成不同部品构件进行标准化设计生产，这种方式有利于标准化的建筑空间和建筑立面的大规模重复性生产建造。
设施设备系统一体化设计。在设计过程中，水、空调、新风、暖气、电气等设备管道预设同步进行，从而减少设计缺陷和返工次数，极大提高设计效率，同时保证设备管道的质量控制水平更高，有利于房屋舒适度和洁净度的营造。
实例分析：中粮万科长阳半岛五裕地块项目，位于北京市长阳镇，地上部分采用预制混凝土装配整体式剪力墙结构，产业化楼建筑面积约9 万平方米。项目工业化预制率达到61%，外墙、内墙、阳台、叠合、挑板、防火隔墙、外挂板、楼梯、梯梁、女儿墙等十种构件都采用预制方式；建筑设计采用业内先进的设计理念，如24 小时新风负压系统、横向排烟系统等内装部品化集成技术、SI 内装分离与线管几成技术等；深化设计阶段更是采用三维手段协同设计，以确保准确快速落实设计方案，并最终保证此预制项目的实施质量。
3.1.2 工程质量方面
材料性能和构造水平提高，抗震性强。采用新型轻质材料，在隔声耐火、保温隔热、防腐防潮等方面具有优越的物理性能，同时由于构造水平提高和自重减轻，建筑的抗震性能也显著增强。
工业化生产建造，整体性强。预制手段机械生产的建筑构件，通过一体化的控制方式，在专业指导下使用可靠的连接方式进行安装，能够最大程度保证建筑整体性能。装饰效果优良。预制外墙板使用各种饰面进行预先处理，配合建筑设计预嵌瓷砖、石材、清水模等；预制内墙质量控制更加方便且外观优良，无需经过再粉刷的程序即可做装饰工程，从而保证了质量和效果。
3.1.3 生产效率方面
预制构件采用机械化方式进行生产加工，现场只须对构件节点进行浇注，这样的施工方式大大减少了现场工作量和施工难度，可同时进行交叉作业，遇到雨雪天气也可不用停工，节约工期，保证施工进度，节省投资，降低施工成本。
实例分析：位于北京回龙观019 地块的住宅及商业金融项目2 号楼，是北京住宅产业化基地的实验点。在全装配环节，每层楼的用工人数从42 人降低到28 人，综合测算节省了33%的用工量，其中混浆工这个工种已经完全不再需要，钢筋工的人数降低了53%，最终完成精装修的时间比运用传统工法的楼栋快了一个月。
3.1.4 经济效益方面
在西欧、北美和日本，预制装配的生产方式与传统建筑方法相比，可节约人工约25%-30%，降低造价约15%-20%。现在国内由于预制装配建筑仍处于摸索阶段，受生产技术、生产规模等因素的影响，预制率较低（仅为15%-20%），其建设成本仍略高于传统现浇建筑。但是，从住宅全生命周期角度来分析，装配式住宅由于其能耗、管理、维修成本的降低，能有效节省消费者后期费用支出。因此，综合来看，预制装配式建造方式在建筑经济性上拥有更广阔的发展潜力。
实例分析：万科集团在上海所开发的新里程项目、金色里程项目、四季花城项目、金色城市项目以及北京假日风景项目都采用了工业化生产的方式，根据这五个项目的成本估测数据，可得到建安成本和使用成本的工业化增长率。根据此工业化增长率对南京某一处传统住宅（103m2）进行工业化假设，将工业化住宅与传统住宅建造成本进行对比（详见附表1 和附表二）。传统住宅建安总成本为528390 元，使用费用50 年为306231 元；工业化住宅建安总成本为580302 元，使用费用50 年为254833 元。现阶段成本总和两者相近，但是未来工业化住宅经济效益还有非常大的提升空间。
3.1.5 环保节能方面
预制装配所产生的噪音、烟尘和垃圾远低于现场施工，对周围环境的影响降到最小。工业化的设计和施工节省了大量现场的模板和脚手架，减少了木材使用量，在降低造价的同时也保护了我国宝贵的森林资源。此外预制外墙和屋面板已经将保温隔水等防护层统一处理完毕，避免现场施工易破坏的情况发生，有效实现建筑使用阶段的节能。
实例分析：“小天城项目”位于长沙远大三路与远大城交汇处东北角，建筑面积18 万平方米，是全国第一幢以工厂化装配式方式建造的超高层钢结构可持续建筑。小天城的工厂化率超过90%，据项目工程测算，相比传统建造方式，节能80%，节水85%，节省混凝土60%，建筑垃圾甚至只有传统建造方式的1%。
3.2 管理创新
新型建筑工业化的目标是建立专业化、协作化的工程总承包队伍，在研发设计-构件生产-施工装配-运营管理等环节实行一体化的现代化的企业运营管理模式，从而可以整合优化整个产业链上的优质资源，使效率和效益最大化。（图1）
4 现阶段预制装配式建筑的适应性分析
综上所述，预制装配式建筑具有平立面规律性强、构件重复率高、多工种一体化施工可行性强、标准化快速生产、整体安全性能佳、综合效益高等突出特点，笔者根据预制装配生产方式在国内的现实应用情况，对其适应性建筑类型进行研究比对，总结如下：
4.1 住宅类建筑
从需求上分析：住宅是中国社会上需求量最大的建筑物类型，2010 年以来全国新建住宅年平均成交量维持在2.25 亿平方米水平，这需要一种快速、安全、可靠的生产方式来完成，以最大限度节约社会的劳动力成本和资源环境成本，运用预制装配技术可以实现这样的目标。
从实施条件上分析：建筑设计上，现代住宅趋向工业化的生产，住区楼栋标准化，户型单元模数化，公共交通核心模块化，内外墙部品构件工厂化，还要保证室内大开间和灵活分割的可能性；结构设计上，预制装配式框架、剪力墙结构体系和钢结构体系已经非常成熟，可以实现与现有结构的平稳衔接过渡；设备系统设计上，住宅内部设备管道单一重复，给水系统、排水系统、电气系统、通风系统和供暖系统等都可以使用部品生产和集成技术应用；这些都是住宅类建筑使用预制装配生产方式的有利条件。（图2）
4.2 车间厂房类建筑
从需求上分析：现今国内工业正处在快速发展的转型阶段，车间厂房类建筑应用广泛，需求量大，需要体现出工业建筑“快速施工，提高投资回报效率”的特点，很适合用预制装配的方式进行生产建造。从实施条件上分析：建筑设计上，车间厂房类建筑根据使用对象的不同，其跨度、进深和层高都有严格的等级和模数要求，其外立面风格简洁统一，无特殊性要求，非常适合进行模式化的预制部品生产；结构设计上，车间厂房主要采用排架结构体系和门式钢架体系等，其屋架梁、行车梁、天沟、屋面板均适合使用预制手段生产，在现场吊装就位后焊接将其连成整体结构便可快速安装，体现环保节能高效的现代化需求。（图3）
4.3 办公酒店类建筑
从需求上分析：现代酒店和办公楼是城市商务区中最常见的建筑类型，伴随信息时代的到来，智能化的建筑环境、人性化的建筑空间、可持续发展的建筑环境越来越成为社会一致的追求。因此，在这种建筑类型上运用新型工业化的生产方式，势必能极大促进现代城市商务区的规划和建设。
从实施条件上分析：建筑设计上，它以现代办公和居住功能为主，其房间开间、进深、层高需求以及外墙、门窗等部品尺寸都相对统一，而且这类建筑后期使用过程中房间大小或格局变动的可能性很大，使用工业化生产的预制装配轻质构件通过灵活的分隔方式可以轻松地实现；结构设计上，无论是普通框架结构或框架———核心筒结构，都属于预制装配施工方式的适用范围；设备系统设计上，预制装配技术在设计阶段就已预设完善设备管道，适合实现这类建筑中集成化的中央空调和新风循环系统。（图4）
4.4 医院类建筑
从需求上分析：现代医院作为延续生命、保护健康的重要场所,其整体医疗环境正日益受到人们的重视。医院需要洁净无污染的就医和治疗环境，预制装配建筑使用的各种新型材料有质量保证，可以确保建筑物安全无毒，对人体和环境无害，符合人类健康与环境再创造的综合利益。因此，在医院类建筑上应用预制装配技术，不仅有利于建筑微环境的营造，更有助于全社会节能环保事业的推进。
从实施条件上分析：建筑设计上，医院类建筑以诊室、病房、办公室等集中性的使用功能为主，尺寸固定，便于实现标准化控制；结构设计上，由于没有大跨度空间的特殊要求，普通预制结构体系便可基本满足使用需求；设备系统设计上，集成化的设备管道保证各系统的安全高效运行，有助于营造舒适的建筑内部环境。（图5）
4.5 学校类建筑
从需求上分析：学校是师生进行教学的重要场所，需要一个稳定、安全、舒适的建筑环境。装配整体式混凝土结构具有与现浇结构完全同等的整体性和安全性，同时由于建筑整体质量更轻，在抗震设防上处于更有利位置，现代化的管理方式也使它的质量监控也更加直观有效，因而适合运用在校园建筑上。
从实施条件上分析：学校类建筑结构简单，以普通课室、实验室、办公室、宿舍等使用功能为主，空间重复率高，立面构件统一，便于实现标准化的建筑设计。
近年来有一种特殊的学校类型吸引越来越多的社会关注，那就是在灾区或偏远地区建设的低成本学校。这类学校因客观原因的限制，只能用尽可能少的资金成本完成功能齐备、质量优良的建筑，同时还必须应对后期随时可能出现的功能置换甚至是异地重建状况。使用工业化预制装配技术进行建设，既能节约时间和成本完成设计施工，又能保证房屋质量，更能轻松解决使用功能变化或建造场地变化带来的问题，一举三得。以香港中文大学朱竞翔教授为代表的建筑师已经在这个领域取得了喜人的成绩，他的“轻质建筑”实践便属于新型建筑工业化的一种尝试。（图6）
装配式建筑技术标准范文6
关键词：保障性住房；工业化设计
中图分类号：S611 文献标识码： A
1保障性住房工业化设计的意义
随着我国经济快速增长，城市化速度逐步加快，导致了市场经济条件下房价的过快增长，背离了广大居民的实际购买能力。为改善我国中低收入者的居住环境，我国政府提出了大力建设保障性住房的政策。在住房建设过程中，依托工业化方式进行建造能够进一步提高施工效率和建造质量，降低能源消耗和环境污染，加快资金流转。保障性住房是以政府为主导的小面积住宅户型，其在资金调配，资源管理，建设执行方面有着无可比拟的优势，利于系列化设计、标准化部品设计应用和工业化建造的实施。
由于生产力、经济条件、政府政策等因素的限制，我国的住宅工业化并未得到有序的发展。“十二五”期间，全国计划新建保障性住房3600万套，约是过去10年建设规模的两倍，为推进我国住宅工业化提供了一个良好的契机，而目前所做的的研究，大多是针对保障性住房设计乃至政策方面的研究；或者是对工业化住宅的设计和技术等方面的探索，真正针对保障性住房这一特殊住房的性质进行工业化设计研究的文献却是少之又少，大多是在会议纪要上提出，或是房地产集团自行开发的保障性住房工业化的实践项目介绍，对保障性住房的工业化设计系统的、完善的分析研究尚处于空白状态。因此，结合我国的实际情况，进行保障性住房工业化设计的系统研究显得尤为重要。
随着社会的发展，我们所生活的环境中工业化程度一直在提高，但在建筑行业工业化的发展却是几乎没有实质性的进步。采用工业化建造方式同传统的建造方式相比，能够提高效率，节约资金，减少劳动力，节能环保，住宅建筑具有规模化和易构件的特征，适宜进行工业化住宅建筑类型进行研究，保障性住房是以政府为主导的小面积住宅户型，其在资金调配，资源管理，建设执行方面有着无可比拟的优势，便于进行系列化、标准化设计的应用以及工业化建造实施，可作为住宅工业化建造的先行探索。
保障性住房建设过程中运用工业化设计，在满足人们的基本需求基础上，结合可持续发展的设计理念，进行弹性化，个性化设计，打破“旧工业建筑”单调，呆板的固有形象，更好的体现多样化和人性化的城市住宅形象。而住宅标准化工业化的生产方式，对于提升住宅品质，实现“住有所居”住房保障目标有着绝对性的优势。
我国大力推进保障性住房建设是我国政府的重大决策，研究保障房建设过程中适宜的工业化设计模式，高质、经济、安全和环保的进行保障房建设，从而加快促进我国住宅工业化的发展和住宅产业现代化目标的实现。由政府主导的在全国范围内进行保障房工业化建设，符合我国现在的低价高质的保障房建设思路。住宅弹性化，个性化，多样化的设计理念在很大程度上满足不同业主个性化的需要，可以进一步扩大市场需求，符合可持续发展的理念，未来的市场前景远大。
2工业化住宅概述
工业化住宅是指住宅建设由传统的以手工操作为主的小生产方式向社会化大生产方式过渡，将住宅分解为构件和部品，釆取大工业化生产方式，最后现场组装在一起的住宅建筑。工业化住宅以科学技术为指导，采用先进、适用的装备，在住宅标准的基础上研制建筑部品和配件，带动了相关企业和服务部门的发展，是住宅发展走向专业化和社会化的道路。
3保障性住房的工业化设计研究
3.1以装配整体式的工业化主体结构体系为支撑
装配式住宅是把需要大量建造的住宅，采用标准化系列化的住宅部品，按照工业化生产住宅部品，通过机械化施工及科学的组织管理，使之形成具有优良品质的住宅的产业化全过程。装配式住宅具有生产系统之分割的特质，即结构体系统与内装体应分开的前提下，再进行进一步的分割，使其确保生产的独立性，从而满足工业化生产的组织专业化、施工工业化、部品预制化的要求。
3.2装配整体式的钢筋混凝土主体结构技术集成
建筑主体结构采用了集成建筑的装配整体式钢筋混凝土主体结构技术体系。该体系在充分吸纳国外先进理念与技术的基础上，自主创新，解决新技术与高成本的矛盾，创新研发出符合中国国情的、集多项专利与核心技术为一体的、基于装配式剪力墙体系的多层和基于现浇剪力墙体系的结构体系，可大幅度缩短施工周期、提升建筑质量、控制建筑成本、节能环保低碳。
集成住宅结构体系一是一种等效现浇跨框架—剪力墙结构体系。该体系的竖向承重结构体系如柱、剪力墙（短肢剪力墙）采用现浇方式，水平结构体系则采用由叠合梁和叠合板组成的叠合现浇楼盖体系。内部预制轻质填充墙采用与叠合梁下悬拉接方式。护墙体全部采用了预制钢筋混凝土外挂板，上部设拉接筋与叠合楼板现浇部分整体现浇，下部仅设螺栓固定点作为自由活动端，其受力独立于与主体之外，完全不起承重作用。按照这种方式建造的集成住宅结构体系，本质上是一种等效现浇跨框架—剪力墙结构体系，可以按照现行规范进行受力计算。
这种装配整体式住宅技术体系的主要特点有，适应建筑主体的传统体系和新型结构体系；以模数协调、模块集成、技术优化为基础；以大工厂流水线生产、大装备成批量制造、大规模市场定制为工业化手段；以机械化作业和装配施工为作业方式；以功能完备、节能环保、价廉物美为产品特性。同时，没有一味追求不切实际的预制化率，而是基于国内相关技术与现行规范的实际情况，开展切实可行的工业化技术的研究与实际应用。
3.3以标准化设计为基础与统领
3.3.1实施贯穿全过程的标准化设计和模数化控制
工业化建筑设计除了需要关注专业之间协作之外，尤其需要重视工业化建造全过程各环节的要求。比如，相比传统建筑，需要考虑构件和部品的生产环节和运输环节、施工条件（如吊装机械和场地等）、土建装修装修一体化设计以及相应的对内装部品的选择与设计、设备与管线设计等。设计除了应能够施工顺利安装并保证品质外，很重要的一个考量因素即是成本的降低，这也是工业化建筑的生命力所在。
国内外经验证明，在工业化住宅设计中，以模数控制为基础，以标准化设计为主体，才能统领上下游各环节，实现构件部品的工厂化制作和现场的装配式安装，达成工业化建造。在标准化模数化基础上，进而实现规模化和量产化，才能充分发挥工业化大生产的优势，保证品质降低成本。因此实现标准化和模数化是工业化住宅设计的核心和基础，统领着全过程。
3.3.2土建装修一体化设计
由于使用功能的要求和环保的要求，公共租赁住房一般要求实现住宅内装全装修，有别于传统的主体完工之后再进行二次装修。而工业化预制装配式建造由于构件精度高，有利于实现一体化装修，同时将传统内装分解为部品化的集成设计与组装，实际上仅在现场完成工业化部品的组装。
3.4以部品化生产采购和装配式干式工法为特征
运用工业化的理念，采用标准化设计基础之上的部品化建造的住宅工业化为主线，应该是系统的、且有完整的生产产品架构；在建立标准体系基础上，把住宅部品化，即将住宅分成不同的模块，然后组成一个系统，最后形成架构。从工业化、标准化、耐久化、环保化四大主题来打造公租房住宅，力求在住宅筑全生命周期中实现持续高效的利用资源、最低限度地影响环境，积极推动住宅工业化体系的形成和住宅产业化的发展。本项目即是在结构体系统与内装体分开的前提下，具体实施部品化制造安装和装配式干式工法施工。
4结语
住宅工业化是伴随住宅建设发展的必然趋势。回顾我国建国以来住宅工业化的发展路程，从结构体系设计、构件标准化、政策支持等方面发展住宅建筑工业化，但没有发展大生产方式的大批生产力，完成半手工半机械方式向大生产模式的转变，是整个住房建设过程形成一个完整的系统，在政府和市场的共同协调下，从而带动建筑领域的经济增长。
我国在住宅工业化发展过程积累了相当多的经验，但是我国还处于住宅工业化的初期阶段，在吸取国外经验教训时，应根据我国具体情况进行分析釆纳。从我国当前的状况来看，发展住宅工业化应该注意一下五个方面：第一，加快我国住宅工业化生产的制度和技术标准的建立，促进工业化良性发展，保证住宅质量；第二，注重住宅的配件的标准化设计，增强通用性，降低成本；第三，建立优惠的市场政策，鼓励开发商进行工业化住宅建设项目的实践，加快工业化技术发展；第四促进我国住宅工业化建设的试点工程项目建设，探寻适宜我国本土情况的技术体系。在住宅工业化发展的理念指导下，进行住宅体系及技术转型和创新的发展，探索集约、开放、多样的住宅建设，促进我国住宅生产方式的根本性转变。
参考文献
[1]刘康,寿青云.日本工业化住宅发展的研究与分析[J].住宅科技,2002(02)
