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化工先进个人事迹材料范文1
在燃化除灰部的检修队伍中有位程xx，从事检修工作30多年来，无论在哪个岗位，都是尽心尽责、精益求精，以身做则，用扎实的工作作风带动影响着周边同事，在平凡的岗位上做出了不平凡的成绩。由于勤奋上进、踏实肯干，从一名检修工人、检修班长逐步成长为部门技术骨干，在2013年被提拔为部门脱硫检修专工。多年来，他始终严格要求自己，以身作则，用实际行动向大家诠释了他不平凡的人生。
刻苦学习 钻研技术
2014年是分公司全面拆除脱硫旁路执行新的环保排放标准的第一年，对设备的可靠性要求上了一个新的高度。燃化除灰部脱硫检修专业承担着全厂的脱硫排放和经济效益的好坏，而且社会责任更是随之增加。
身为脱硫检修专业工程师的程xx责无旁贷，为了确保脱硫系统设备的安全运行，首先在设备管理上，他狠下功夫。针对设备的重要程度重新修订了脱硫检修定期维护保养制度，细化了日、周、月维护保养工作内容，加强了对巡检、维护、消缺的检查落实，使全年工作得以有序开展，一年来同班组打成一片，用多少个日夜的抢修加班换来了设备的安全可靠，确保了分公司脱硫系统安全经济运行。通过和检修同志们的共同努力，最终保证了脱硫系统全年的零外排和环保责任目标的顺利完成。
忘我工作 攻克难关
2014年6月13日，分公司重大技改项目#4吸收塔增容改造开工。6月20日，#4机组B级检修也相继开始。作为脱硫检修专工，担任了本次#4吸收塔增容改造和#4B检修的专业负责人。为了圆满的完成增容改造和#4B检修工作，开工前，程xx凭着多年的检修工作经验积累，从项目的计划制定、材料备件的预算(6份)、检修文件包(8份)的编制，做了精心的准备，对自己编制的计划、预算、文件包反复核实，尽力做到没有纰漏。在项目实施和验收阶段，对改造和检修过程中暴露出的一些问题，能够及时进行技术分析总结，提出切实可行的措施方案，在部门领导的大力支持和相关管理人员协调配合下，按期保质完成了#4机组的脱检修任务。
由于脱硫吸收塔增容改造和#4B检修涉及面广，材料、备品备件多，缺陷多，检修工艺多、作业面多，脱硫检修人员少，在线脱硫系统设备维护工作任务重，在这种状况下，为了不影响生产进度，他身先士卒，克服重重困难，同其它监护人员一起始终坚守在检修现场，历时82天。在他的影响下，班组的所有职工也都有了干劲，每班都能按时完成计划，甚至是超额完成计划。尤其是吸收塔增容改造后期的关键节点，施工方连班倒，关键部位的监督验收需要大家随工程进度实时验收。为了不影响工程进度，他连续二昼夜坚守在施工现场工程质量随时报验随时验收，终于在大家坚持不懈的努力下，8月5日按期点火试验如期进行，取得了让所有人都意想不到的好成绩。
以身作则 担责尽责
在#4吸收塔增容改造工程中，程xx积极协调参建各方的工作，配合公司职能部门解决现场实际问题，对施工方案、现场安装严格把关，对吸收塔浆液循环泵入口滤网设计不合理、吸收新泵不能按期到位货旧泵利用可能存在的安全隐患、出口净烟道改造中的受力分析及加固措施积极与总包联系沟通整改。同时又对施工单位提出具体要求，以提高系统设备改造的合理性和工艺性能，促进了#4机组脱硫各项工程顺利进行。
#4脱硫系统吸收塔增容改造的一个重点工作是吸收塔设施检修及防腐层修补，改造期间，正处于酷热多雨时节，给施工检修与防腐等工作带来了不利影响，作为检修项目负责人之一，为了确保检修质量，他协同有关技术人员制定了多项检修技术方案，坚持每天深入现场，跟踪检查措施落实情况，塔壁除锈防腐是一项非常重要的工作，来不得任何马虎，有一个微小的遗漏都会影响吸收塔的运行周期。为了保证除锈质量，他在网上下载了标准色图用于验收对照。对防腐层的检查验收更是不放过一个疑点。先后检查出60多处不合格点并责令施工方整改。整个检修过程，他从安全管理、质量、进度方面严格把关，对涉及到的其它专业的积极进行协调，确保措施到位，工艺到位，材料到位，采用了照像、倒排工期、重大节点控制等方法，严格实施目标管理，将施工计划控制到每一周、每一天。
#4B检修，他组织检修班组积极开展修旧利费增收节支工作，在#34破碎机检修中锤头工作面磨损我们利用锤头掉转180度继续使用。节约费用7000余元。
#4吸收塔拆下的电动门DN900每只单价12.5万元。他组织人员积极回收做#3-#5脱硫吸收塔浆液循环泵入口门的备件。
#4吸收塔除雾器改造拆出模块和冲洗水管及管卡支架，他积极联系供应部门运至#3泵房做为#3-#5的除雾器备件。
#4脱硫烟道旁路拆除工作，他认真编制施工方案，合理安排施工使旁路挡板门完好无损的拆下并再利用于引风机的出口调整门，为分公司节约了不小的费用。
在#4机组启动调试期间，由于总包方调试人员迟迟不到位。为了抢时间，确保系统按时投入运行，他积极协调部门运行、检修人员，制定方案提前进入为吸收塔正常投运赢得了时间。
源头管控 创造价值
为充分挖掘扭亏增盈内在潜力，于细微处找寻深入挖潜、开源节流新方法，程建庭积极带领专业开展增收节支和五小革新活动，积极开阔思路，细化管理，降本增效。
一是旋流器管道改造。脱硫旋流器是脱水的重要设施,旋流器管道腐蚀泄漏长期困扰着我们,自投入生产以来，旋流子由于运行周期长，冲刷量大，经常造成腐蚀磨损和堵塞，日常补焊清理工作量非常大，对此我带领班组人员仔细讨论，从浆液理化特性认真分析,决定选用PPR热塑管对旋流子进行改造，在实际使用情况上此材质表现良好，运行一年以来未发生以上问题，在费用成本方面也相对低廉，即提高了设备使用寿命减少了维护工作量，节约了经济成本。
二是整改#5吸收塔PH计、密度计溢流阀门泄漏频繁。#5密度计与#5PH计回水管同在一根母管上，密度计、PH计出水量调大，退水不畅将会影响PH水箱的回流而溢流（自然流动）。运行中只能调节密度计、PH计小流量运行，由于节流运行；阀门阀体冲刷磨损阀门使用寿命降低（有时半个月更换一个门，最长的也就一个来月），流量减小流速降低以会造成浆液沉积堵塞管道。运行调整困难。对此问题我们将密度计、PH计回水管增加坡度并在回水管上加装冲洗水管。增加了浆液流速对防止浆液沉积起到了明显的效果，。我们于6月18日将其改造后阀门使用寿命明显提高。
三是优化系统，提质增效。#3、#4供浆泵冲洗水子系统在装阀门16只，阀门操作频繁易产生内漏外漏，在消缺时由于无分段总门，只能等机组负荷降低时停运冲洗水系统进行消缺。延误消缺的间，长时间等待造成水资源浪费和生产区域的文明生产。其中利用#3、#4机停运的时机在冲洗水至#3、#4供浆泵子系统上加装了总门。提高了消缺效率减少了水资源浪费。
四是进行真空泵汽水排放管改造。原汽水排放管长期以来一直是对空直接排放，水不能回收且在启动时经常造成路过行人被突然的落水淋湿，冬天地面积冰水泥路面冻酥每年得修复一次。将原排放管改道至脱水楼北侧在管端加三通并引高一米汽体从上部排出，下部变径将水引至吸收区地坑内再利用。改善了环境节约了用水。并且对#4引风机冷却水退水的回收利用。#4B检修后引风机冷却水退水引至脱硫工业地坑内，两台引风机总退水合计17T/H，加上脱硫增容改造后新增氧化风机冷却水共计20T/H。原脱硫工业地坑泵出力10T/H，不能满足现水量的回收要求。通过技术论证我们采用65QV液下泵，出力25T/H。并于9月15日改造完成投入运行。日回收水量为400余吨缓解了脱硫工业水来水量不足的问题并重复利用了水资源。
同时，优化#4-3新增氧化风机冷却水方案冷却水零外排。#4-3新增氧化风机中间冷却器为管束冷却技术说明用水量26/H，两级风机轴承箱冷却水用量为1-3T/H。北科设计时漏掉新增50T/H用水量的方案。给#4脱硫正常运行带来不安全因素。并针对上述问题我不等不靠，积极联系生产技术部提出解决方案。在不增加系统补水量的情况下将新增氧化风机冷却水从工艺水母接出换热后退回工艺水箱，并用工艺水箱补水来降低水温。既满足了氧化风机的工艺要求，又不增加系统补水总量起到了增收节支，节能降耗的双重作用。
