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装配式建筑的关键技术范文1
关键词：建筑业；建筑工业化；问题分析；对策
中图分类号：TU712 文献标识码：A
为当前社会存在着较为严重的“用工荒”以及“招工难”问题，使得人口红利逐步消失，建筑企业对于劳动生产率的要求也越来越高。在全国范围内，严重的雾霾天气成为人们心头之患，建筑行业同样需要紧跟潮流，建造节能环保、舒适宜居的绿色建筑。可见，传统的以现浇为主的高耗能的污染建造方式已经不能满足绿色建筑的需要，建筑工业化的推动便是这样一种发展方式进行转变的突破口及切入点，必须牢牢把握这一机遇，充分认识和了解在新型建筑工业化建设过程中存在的问题，并深入研究以得出有效的解决方案。
一、推行新型建筑工业化过程中的问题
1.相关政策的不健全
在国家层面来说，并未出台相关的扶持政策来推动新型建筑工业化的发展。各个地方政府所制定的相应扶持政策，也仍然不够完善，依然存在着产业激励措施不够明确、技术体系集成研发不够重视以及装配式的建筑预制率较低等问题，对于建筑工业化未来的发展趋势没有明确的规划。
建筑工业化进行项目招投标、质量检测以及竣工验收等施工环节中，缺乏完善的监管流程和机制，未形成对于新型建筑工业化发展有益的创新机制。由于工程项目施工设计一体化的招投标机制暂未实施，不能实现设计、生产以及装配等施工环节的一体化，造成这些原本应当连贯的施工环节出现了脱节，则施工项目不能从规划设计以及施工管理等整个产业链实现整体利益的最大化。另外，针对施工许可、施工图纸审查等监督机制缺失也造成工业化建筑在其建造过程中的不确定性，质量得不到保障，使得项目进行标准化管理更加困难。
2.设计技术体系不够完善
与工业化建筑等相关设计技术发展十分缓慢，阻碍了建筑工业化发展的进程。工业化建筑进行一体化和标准化的设计技术以及方法发展都较为落后，设计加工以及施工装配等环节相互脱节的问题依然十分严峻。
对于工业化建筑设计技术，许多企业和单位只重视对装配式结构进行研究而忽视对建筑围护、设备以及内装系统等设施的相互协调，使得工业化建筑设计技术的系统集成程度不够。当前的工业化建筑依然没有形成效率较高的加工、装配以及性能优越的全新结构体系，仍然采用现浇设计以及通过拆分构件来实现装配式结构，这些问题的存在使得工业化生产的优势得不到显露。
另外，当前工业化建筑的围护设计体系依然存在不足，同全新装配式的结构体系相互配套的维护体系也仍然存在较大问题，这些问题对装配式建筑发展造成阻碍，需要得到有效的解决。
3.关键技术以及集成技术落后
目前，工业化建设从设计、生产、装配、装修到质量验收整个产业链当中，关键技术十分缺乏，且集成度较低。装配式建筑关键的相关配套产品以及智能化的生产加工技术其应用型的开发还存在明显的不足，性能较高的钢筋产品以及其链接技术都未得到应有的重视。另外，在装配现场，具有协同化、标准化以及工具化的吊装支撑体系较为缺乏，建筑结构以及机电装修的一体化程度也较低。
4.成本问题
当前，工业化体系发展的成本高于传统的现浇体系，在价格方面并不具备竞争优势，这在一定程度上对建筑工业化的发展造成了阻碍，导致建筑工业化的项目成本较高，究其原因，工业化体系并不成熟；新型的装配体系仍然没有形成；工业化项目并没有适当推行EPC工程总承包的管理模式；工业化项目仍然处于试点示范阶段。
二、推进新型建筑工业化的对策
1.完善相关机制
首先，完善新型建筑工业化的顶层设计，应当按照简政放权以及优化服务等原则，在国家层面应当积极引导建筑行业推进供给侧结构性改革，尽快明确相关发展政策，从立法上来对建筑行业的未来发展方向进行规划，将建筑工业化的相关制度体系不断健全完善。明确政府的投资项目应当优先采用装配式建筑的模式，引导各建筑企业逐步转型。其次，对于推进新型建筑工业化的企业，政府应当加大扶持力度。在行政方面，建立相关政策制度；在财政支持上，则应当对建筑工业化的项目给予财政补贴，例如，采取返还部分土地出让金等等措施；在金融方面，引导金融机构在建筑工业化项目上给予相应的优惠，例如，在装配式建筑项目开发贷款利率以及购房者贷款利率、首付比例等项目上给予浮动的优惠等；在科研方面，对建筑工业化关键技术的研究给予支持，对于做出科研成果的研发中心及实验室等o予奖励，对优秀企业申报示范基地以及高新技术企业等加以扶持。通过上述措施，能够有效提升企业积极发展工业化的兴趣，并能够有效缓解由于生产方式的变革而带来的成本增加。
2.加强设计关键技术的研究
设计源头对于解决装配式建筑发展中的问题具有极为重要的作用，因此，为了加快新型建筑工业化的发展进程，必须重点发展相关的关键设计技术。对于标准化设计以及协同设计的关键技术进行研究，形成一体化的集成设计，从加工到使用来对结构部件的标准化进行研究，建立更加完善的建筑工业化的设计体系。其次，还应当进行主要的类型结构体系集成的研究，形成装配式的混凝土结构体系等高性能的结构体系，同时，还需要对连接节点的设计关键技术来进行研究。创新装配式的结构体系也应当进行设计研发，对装配式高性能的结构体系以及其连接节点的设计技术进行研究，并通过高强度的混凝土预制构件等高效能构件来形成全新装配式的高性能结构体系。
3.加快对集成技术体系的研究
为了充分发挥建筑工业化产业优势，需要加快装配式建筑中关键技术以及集成技术的研究。首先，应当研发优化的装配建筑产业化的技术体系，对于研发预制率未50%以上的高层住宅使用的住宅装配式的混凝土结构体系以及其他的混凝土结构体系应当进行重点研发，并形成与之相配套的“设计-加工-装配”一体化的整体产业链专用的集成技术体系。其次，对于产业链的集成技术以及关键技术进行优化，研究从设计到质量验收整个产业链中各个环节所设计的关键技术以及相关的技术集成，制定模数协同化、接口统一化的技术及相关标准。再次，对于装配式的结构智能化的生产加工中使用的关键技术应当进行研究及优化。研究智能化的生产工艺中流水线的设计技术以及与之生产线中系统只能化联动生产的控制技术等等，以提高整个生产过程的流畅性，保障建筑工业化的质量。
结语
近年来，在国家政策的引导下，我国发展建设新型建筑工业化的脚步已经全面提速。在各种良好的政策的扶持下，我国推行大规模建筑工业化的发展趋势已经成为必然，并深入渗透到各个企业当中，推动企业积极参与到这场改革创新的浪潮当中。
参考文献
[1]王冬.我国新型建筑工业化发展制约因素及对策研究[D].青岛理工大学，2015.
装配式建筑的关键技术范文2
[关键词]装配式建筑；施工质量；问题；质量控制
中图分类号：P469 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0165-01
1 导言
装配式建筑很多传统钢筋混凝土建筑不具备的优势，也是目前我国大力倡导的建筑工程施工工艺，但我国对装配式建筑施工的研究还有待进一步提高，现有的施工工艺和现场管理体系还不够完善，建筑行业的装配式已经迸发出新的生机和活力。目前我国已经有很多的高质量建筑已经使用了预制装配式结构施工技术来建造施工，并取得了良好的|量和经济效果。
2 装配式建筑的优势
相比于传统的现浇式建筑，装配式建筑施工主要有以下几个优点：第一，设计形式多样化，能够满足用户的不同需求；第二，功能现代化，装配式建筑和钢筋混凝土建筑相比，在外墙设有保温层，能够很大程度上降低夏季空调的使用，冬季采暖的能耗，在建筑梁柱节点上增设了复合材料抗震加固的作用，在不增加重量的前提下，达到抗震、防火、隔音的效果；第三，制造标准可以统一，传统的建筑工程仅仅依靠现场施工达到外观优美和保持色彩的持久性，非常困难，但装配式建筑能够很轻松做到这一点，装配式建筑的预制构件都是厂家定制生产的，无论是性能还是外观都能进行就紧密控制；第四，减少施工时间，相比传统的现浇施工，装配式建筑最大的优点是很大程度上减少了施工时间；第五，操作流程比较简单，装配式工艺操作流程主要分为三个板块，即基础工程板块、主体结构工程、装饰工程。其质量主要有基础板块和施工工艺决定。
3 装配式建筑质量问题分析
3.1 坐浆质量问题
现阶段我国在装配式建筑中采用最多的方法是坐浆的方式，由于实际施工中各环节配合或操作不当，为装配式建筑的质量安全埋下了安全隐患。在机械设施方面，主要缺乏了科学有效的质检工具，导致质量管理效率降低。因此要开发针对坐浆层厚度不规范和套筒注浆不饱满问题的检测工具，提高坐浆的质量。在材料方面，坐浆料的质量和配比也是影响坐浆质量的重要原因，坐浆料的搅拌要坚持“少拌”和“勤拌”的原则。在人员方面，现场产业工人较少，对坐浆料没有达到精确控制水平，而且工人对施工质量没有从高度重视，缺少对应的技能培训。工艺方面，坐浆层在洒水养护环节易产生结合面的裂缝，缺乏有效的坐浆层厚度检测仪器，如果坐浆层太厚，垫块容易发生偏移，坐浆层太薄，结合面又会出现空隙。环境方面，气温过高会加快预制构件结合层水分蒸发，温度的过高也会影响工人行为状态，舒适的温度环境有利于工人施工。
3.2 安装尺寸偏差问题
安装尺寸偏差问题主要体现在墙板拼接的接缝处理，装配式预制墙板之间的接缝不通顺、不均匀、标高误差等方面。在机械设施方面，由于缺乏实用的精度控制工具，导致拼缝误差偏大，造成与建筑的理想目标存在较大的差距，同时吊装构件时构件晃动不易控制安装精度。人员方面，装配式项目较少，工人实战经验偏少，预制构件安装经验和操作技能有待积累和提高。材料方面，构件尺寸误差的累加和运入工地时没有及时剔除出来。工艺方面，施工放线的不准确，导致标高产生误差。
4 装配式建筑施工质量控制措施
4.1 装配式建筑选用先进的技术手段
在我国装配式建筑全寿命周期中应当采用射频技术和建筑信息模型，这两种关键技术能够推动装配式建筑向绿色建造发展的进程。其中射频技术能够将构件的物理信息和几何信息及时、准确地记录下来。在组装和生产装配式建筑的过程中，需要在验收、安装、物流、仓储、生产等环节准确的辨识出构件的信息，防止出现信息孤岛问题，降低出现信息录入错误率，从而便于及时更新建筑信息模型的信息。而建筑信息模型技术是建筑工程的核心技术，有效的防止了信息孤岛现象的产生。在构建建筑信息模型的时候，模型的核心数据主要是建筑全寿命周期的数据，持续管理单个设备数据、装配体数据等，通过建模计算对构件进行进一步的分析，从而分析其与整体的耦合度，判断出装配的合理性，为装配式建筑发展发挥积极效用，提高其质量。
4.2 做好临边防护
为防止临边坠物的问题发生，可以使用脚手管，在临边口搭设护栏，并用安全网进行围挡，同时，使用颜色醒目的油漆进行涂刷，从而使作业人员可以清楚的看到；在基坑工程中，临边围护结构也可采用脚手管进行搭设，该围护结构最少要达到防1000kN的外冲击力，搭设好的围护结构可以使用黄黑双色的油漆进行涂刷；工具化围护栏杆的底部可以采用混凝土浇筑挡土墙的方式，并将护栏杆固定在挡土墙上；所有登高通道的两侧边均必须设置安全护栏，在进行搭设时，应当严格按照相关规范标准的规定要求，通道可以采用宽度足够的脚手板，并进行牢靠固定；楼梯的防护应当与安全防护标准的要求相符，可以采用脚手管进行搭设，楼梯的坡度必须与规定要求相符，不得搭设过于陡峭的上下楼梯。
4.3 建立完善的装配式建筑质量监管机制
很多施工现场出现的问题并不是施工人员造成的，而是装配式建筑工程设计或者预制构件在生产加工中存在问题，从而引发了一系列施工质量问题。通过建立科学完善质量监督机制，通过全方位、全过程的监督检查，把施工过程中可能存在的问题控制在萌芽当中，进而减少在施工过程中遇到的问题，提高施工效率，以便更加全面的保证装配式建筑工程的整体质量。
5 结束语
综上所述，装配式建筑施工一项较为复杂且系统的工作，由于其中涉及的吊装工序较多，从而增大了施工安全隐患。虽然我们在装配式建筑施工方面已经取得了一定的成绩，但是在生产实践过程中的某些重要的关键点还需要解决和提高，需要广大同行的共同努力。
参考文献
[1] 徐克强.装配式建筑在施工过程中的优势及相关问题[J].中华建设，2017，（03）：90-91.
装配式建筑的关键技术范文3
关键词：预制混凝土构件；水平筋连接；连接形式
在装配式建筑中，钢筋连接技术是预制混凝土结构的关键技术之一，可靠的连接是保证结构整体性和抗震能力的关键。国外装配式发展较早，相关技术已相对成熟，国内在近几年通过在这方面做的大量工作，也取得了较多成果。以下是对国内相关水平钢筋连接技术成果的综述。
1 钢筋搭接连接
钢筋搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。预制剪力墙构件间的水平连接筋多采用现场附加环形筋搭接，并在环形筋内侧配置竖向钢筋，形成暗柱的形式进行连接，如图1为常用的一型墙体中部竖向现浇带水平筋连接。对高层预制装配式剪力墙结构，楼层内相邻预制剪力墙之间应为现浇边缘构件。预制剪力墙的水平钢筋应与现浇段内水平钢筋搭接连接或焊接连接，其连接构造如图2所示。
沈阳建筑大学的赵唯坚等人研究了装配式框架剪力墙结构体系中柱与墙之间的连接方法及受力性能。他们提出了U型筋连接、直型筋连接、连环扣连接和直U型筋连接4种装配式柱-墙连接构造方式，连接方式如图3所示。模拟实验结果表明：在同一轴压比与相同接触属性设置下，4种装配式柱-墙连接方式的承载能力较现浇方式略有降低、变形性能较现浇方式略有提高，破坏形态与现浇方式基本一致。
由于钢筋搭接连接是一种比较可靠的连接方式，质量容易保证，仅靠现场检测即可确保质量，且施工非常方便，不需要特殊的技术，因而应用方面也最广泛，至今仍是水平钢筋连接的主要形式。但钢筋搭接连接也相对较为浪费钢筋且传力性能也最差。
2 机械连接
机械连接技术是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的压力作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。装配式结构中，框架梁接头与框架梁柱节点处，水平钢筋宜采用机械连接。目前我国钢筋机械连接市场主要有：滚轧直螺纹连接、镦粗直螺纹连接、套筒冷挤压连接、灌浆套筒连接。如图4为目前我国钢筋机械连接主要形式。
其中，套筒灌浆连接可视为一种钢筋机械连接，但与直螺纹等接头的工作机理有所不同。套筒灌浆连接技术是将连接钢筋插入带有凹凸槽的高强套筒内，然后注入高强灌浆料，硬化后将钢筋和套筒牢固结合在一起形成整体，通过套筒内侧的凹凸槽和变形钢筋的凹凸纹之间的灌浆料来传力。国内外已有很多种套筒灌浆接头，且形式多种多样，但按套筒的形式，总体上可分为全套筒灌浆接头和半套筒灌浆接头两大类，水平钢筋的连接主要使用全套筒灌浆连接。全套筒灌浆接头的两端均采用灌浆方式连接钢筋（如图5所示），其适用性广，是目前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式。预制梁的横向受力钢筋同截面连接点处，通常采用全灌浆接头，连接构造如图6所示。
灌浆套筒连接时的注意事项：必须确保套筒内结合用钢筋具有足够的锚固长度；确保套筒内填充的灌浆料的抗压强度大于质量管理上要求的强度，还要保证灌浆料的灌注质量；将接合用钢筋的中心错位和倾斜控制在不影响接头部位性能的范围之内。
对于灌浆套筒连接技术，不仅仅只有科研单位在进行研究，同时国内的相关企业单位也在进行相关产品的研发，如北京建茂建筑设备有限公司，并且其产品在北京市公安局半步桥、沈阳万科春河里等项目中有实际的工程应用。
钢筋机械连接技术的优点众多，如质量稳定可靠、操作简单、适用范围广、施工速度快等。作为建设部科技成果重要推广项目之一，其在施工过程中得到越来越广发的应用。随着施工过程中对钢筋机械连接技术的不断总结与发展，钢筋的机械连接方式也在不断的更新完善，从最先设备笨重、效率低的钢套管冷压机械连接，到钢筋锥螺纹机械连接技术，再到近年推出的钢筋直螺纹机械连接技术。这其中又以等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术最先进，它因其加工方便、连接质量好、节约成本等优点得到业内的普遍认可。
3 焊接连接
焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力，可在允许留接头的范围内任何位置施焊（若具备焊接条件）。预制装配式混凝土结构中，钢筋的焊接连接是不可避免的，主要是对框架梁等水平结构构件。如当预制剪力墙之间采用现浇连梁时，现浇连梁内的钢筋与预制墙片伸出的钢筋连接，其连接构造如图7所示。
但影响钢筋焊接质量的因素很多，在进行质量管理时很难确认这种方法的可靠性，很大程度上依赖实际施工时的焊接技术人员的技术水平和认真程度。
日本对装配式构件焊接的管理相当严格，要求施工人员必须是通过JIS及WES规定的技术人员。国内采用焊接连接时，应深入研究钢筋焊接质量的检测技术、设备和方法，还应进一步研究大直径钢筋的焊接技术。
4 展望
本文针对预制装配式混凝土构件钢筋水平连接问题，对国内已存在的连接形式进行了总结。虽然经过国内的大力倡导及大量科研机构、企事业单位的不断参与，装配式机构的发展已取得了大量成果，但仍处于起步阶段，大多都是对框架梁柱节点的连接情况进行研究，对外墙与主体，板与梁柱的连接方面研究不足。与此同时，目前国内的钢筋连接方式主要集中在“湿连接”，灌浆料或混凝土需要一定时间达到规定强度后才能进行下一步工序，影响施工速度。“干连接”方式相比而言施工简单快速且受力可靠，而国内的相关研究及应用相对较少。总之，装配式结构将是一种趋势，然而要更好地发展，仍面临着许多问题需进一步的研究探讨。
参考文献
[1] 孙，高强，赵唯坚，等.预制混凝土构件间钢筋连接技术的发展与应用[J].中国建筑金属结构，2013（11）.
[2] 赵唯坚，佟佳鑫，袁慎明，等.装配式框架剪力墙结构柱-墙连接方式[J].沈阳建筑大学学报，2015，31（3）.
[3] 黄小坤，田春雨.预制装配式混凝土结构研究[J].住宅产业，2013.
[4] 刘子金.我国高强钢筋机械连接发展现状及展望[J].建筑机械化，2013（05）.
[5] 张顺海.插入式预留孔灌浆钢筋锚固搭接实验研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学，2009.
[6] 韩超，郑毅敏，赵勇.钢筋套筒灌浆连接技术研究与应用进展[J].施工技术，2013，42（21）.
[7] 秦珩，钱冠龙.钢筋套筒灌浆连接施工质量控制措施[J].施工技术，2013，42（14）.
[8] 朱邦范.社团法人预制建筑协会.预制建筑总论[M].北京：中国建筑工业出版社，2012.
装配式建筑的关键技术范文4
关键词：装配式混凝土；结构设计；连接技术
在早些年间，装配式建筑兴起于各大城市中，但是在发展后的一段时间内，基本就没有装配式建筑这一结构形式了，究其根本可以做出如下判断：目前的浇筑技术在实际施工过程中具有一定的技术优势，在施工环节受到的限制性因素较少，并且施工成本较低，而装配式建筑在一旦在连接部位出现误差，就会相对出现断裂问题，在这一因素影响下该建筑的抗震性能也就难以保证。在当今社会，建筑形式呈现出了多样化特点，学术界的学者也针对装配式混凝土结构做出了大量研究，研究成果颇丰。
一、钢筋连接技术
钢筋连接技术是装配式混凝土结构中最为核心的技术类型，虽然这一应用技术是通过连接作用满足施工需求的，但是连接部件却具有一定的应用优势，不仅能够起到良好的衔接作用，使其内力得以传递，与此同时其刚度特性也能够充分体现。在我国以及外国针对钢筋连接技术做出了更加多元化的技术研究，先后也出现了各种各样的连接形式。由于区域位置及施工需求之间存在一定差异性，这就使得我国各个地区所应用的主体连接技术各不相同，通常情况下灌浆套筒连接技术的应用频率较高，其优势特征也更加趋于明显。
1.灌浆套筒连接
灌浆套筒连接技术的连接器是20世纪美国人研究出来的，其初次应用是某个酒店的施工项目中做预制桩连接，经过一段时间的应用，该连接器的生产权被日本的某个公司所买断并大量生产，在后续加工中技术人员也针对此项技术做出了优化调整及技术革新，在经过几年的研究之后，连接套筒随之出现。钢筋可以由套筒进入结构内部，而后再将应用材料灌注到套筒内就可以达到连接能效，这一技术形式也就被称为全灌浆套筒。由于该技术的应用优势较为显著，施工流程也具有简单化特性，这就为该技术的量化使用提供了重要基础。从当前形势来看，该套筒在世界范围内的应用效果都得到了高标准评价，在不同的施工群体中套筒都能在框架结构中采取该连接方式对施工结构做出稳固性保障。
灌浆套筒技术在实际应用环节的质量，不仅会受施工工艺所影响，各个部件的强度更应当达到连接技术标准，只有这样才能为后续施工项目的顺利推进做出基本保障。在连接钢筋的过程中应当应用带肋钢筋，而套筒生产厂家在实际生产环节所产出的套筒型号及规格存在一定差异性，这就需要根据施工需求及套筒参数进行灌浆料的配套性选择。接头位置在应用环节需要承受一定的外力作用，而这时钢筋与灌浆材料之间就会出现相应应力，各个应力之间是存在等量差的，为了确保应力达到平衡点，就需要实现应力之间的有效传递。
多家单位对灌浆套筒接头进行了型式检验，包括强度检验和变形检验等，检测结果均为套筒外钢筋拉断破坏，符合机械连接 Ⅰ 级接头的性能要求。虽然灌浆套筒接头的实验室检验合格，但是现场灌浆施工质量影响接头最终的连接性能，相关文献中提到该接头有钢筋被拔出、灌浆料劈裂等破坏模式，因此套筒灌浆施工应由专业的施工人员完成。《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》从设计、检测、施工、验收等多方面对套筒灌浆连接提出技术要求，各相关单位均应严格按照规程中的要求实施操作。
2.浆锚搭接
浆锚搭接是指被连接钢筋插入预制墙板底部的预留洞，通过高压注浆实现钢筋搭接，分为约束浆锚搭接和浆锚间接搭接。浆锚间接搭接是引进的澳大利亚预制装配式混凝土结构体系所用的纵筋连接技术，装配式规程规定采用浆锚搭接时，应进行力学性能及适用性的试验验证，鉴于我国对浆锚搭接尚无统一的技术标准，在获得厂家提供的成套检验报告且通过专家论证后方可使用。
二、接合部位连接技术
装配整体式混凝土结构采用“等同现浇结构”的设计理念，预制构件与现浇混凝土接合部位的连接对结构安全性至关重要。节点设计既要充分考虑预制构件的生产、施工的方便，同时必须采用合适的连接技术来保证接合部位有效的应力传递。
预制混凝土构件与现浇混凝土的接合部位主要是剪应力传递或者剪应力和压应力的组合传递，应力传递主要依靠以下几方面：接触面压应力传递、剪切摩擦、设置抗剪键、销筋作用。如下图所示，压应力σ与剪切应力τ组合产生图中的破坏曲面，在破坏曲面的极限范围内，结合面处混凝土的性能与整体浇筑的混凝土相同，这种作用即为接触面压应力传递，此时的极限状态为：τ=μσ，式中μ为摩擦系数，数值取决于结合面的粗糙度。装配式规程规定预制构件与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面，可采用化学处理、拉毛等方法制作粗糙面。化学处理是指在模具表面涂抹化学药剂，浇筑完混凝土拆除模具后用水冲洗接触药剂表面，预制构件露出骨料形成粗糙面的技术。
接合部位处有正交钢筋，边界面应力传递为剪切摩擦，边界面的错位变形会产生相应的裂口，在边界面的正交钢筋会产生拉力，当不能确保边界面钢筋具有足够的粘结力时，边界面的剪力传递不能依靠剪切摩擦，而靠钢筋本身错位变形引起的销筋作用来完成。为防止混凝土保护层剥离或劈裂破坏，箍筋在靠近边界面处应加密，且应采用 135°弯钩箍住纵筋。
三、三明治墙板连接技术
预制夹芯保温外墙板（俗称“三明治墙板”），兼具围护、保温、防水、防火等功能，在欧洲、美国、日本等地广泛应用，是装配式规程中推荐使用的外墙板。非组合式是指两层墙板各自承担水平荷载，外叶墙通过柔性连接件悬挂在内叶墙上，竖向荷载全部由纫肚匠械＃整个截面内不满足平截面假定；组合式是指两层墙板作为整体共同受力，中间刚性连接件能够传递内、外叶墙由弯曲产生的剪力，截面满足平截面假定。我国对组合式墙板还缺乏研究和工程实践，根据美国的经验，组合式墙板很容易产生裂缝，装配式规程建议采用非组合式墙板。
从受力机理来看，连接件对保证三明治墙板的结构安全至关重要，连接件分为刚性连接件和柔性连接件两类。刚性连接件用于组合式墙板，有桁架式、桶状、板状等类型，以哈芬公司的金属连接件为代表，国内组合式墙板的应用较少，该种连接件不做过多介绍。柔性连接件用于非组合式墙板，有棒式、针式等类型，以美国采用高强度玻璃纤维制作的Thermomass 保温连接件为代表，1980 年美国一栋公寓（9 层，框架结构）第一次使用该连接件，此后 30多年，采用该连接件的夹芯墙板已超过 2 亿 m 2，美国 AC320 标准《锚固于混凝土中的纤维加固复合拉结件验收标准》对连接件的各项性能有明确的规定，而中国标准《预制保温墙体用连接件》尚未颁布实施，建议目前采用的连接件符合美国 AC320 标准的要求。
参考文献：
装配式建筑的关键技术范文5
2013年8月份以来，山东省建设厅就建筑产业现代化司题先后赴北京、辽宁、江苏、浙江、湖南、安徽等省市学习，并到济南、青岛等地进行调研。今年4月22—25日，厅领导又带队赴沈阳、深圳两市考察，了解相关政策制定、技术推广、标准编制、产业发展和试点建设等情况，并在此基础上分析研究我省建筑产业现代化存在司题，提出了对策措施。
国内外建筑产业现代化发展迅速
建筑产业现代化以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理的工业化建筑方式为核心，实现开发建设、设计研发、生产加工、施工装配、咨询服务等全产业链办同发展。二战后，为解决住房紧缺和劳动力缺乏等问题，西方发达国家大力发展建筑工业化，普遍采用建筑工业化方式建造房屋，日本、新加坡、香港等亚洲国家（地区）建筑工业化率达70%以上。
我国从1956年开始推广预制装配和大板式建筑体系，1999年出台了《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》，深圳、沈阳、济南相继被确定为国家试点城市。2013年，国务院办公厅《绿色建筑行动方案》要求，加快推广适合工业化生产的建筑体系，发展建筑工业化基地，开展工业化建筑示范试点。《国家新型城镇化规划（2014～2020年）》明确提出，强力推进建筑工业化。近年来，北京、上海、沈阳、深圳、合肥等地积极推进建筑产业现代化工作，探索积累了一些经验做法。
领导重视。北京、浙江、沈阳、深圳等地都成立了以政府分管领导为组长的领导小组；上海、浙江、沈阳等地出台了促进建筑产业现代化发展的意见。
政策支持。北京、上海、沈阳等对实施工业化的房地产开发项目给予容积率奖励，沈阳制定出台规费减免、财政补贴等18项支持政策，并明确要求在二环区域内，建筑面积5万平方米以上的开发建设项目，必须采用装配式建筑工业化技术。
标准先行。沈阳围绕产业化设计、部品生产及运输、装配式施工及验收等关键环节，制定了9项技术标准，并编制了标准化设计图集；深圳颁布了5项技术标准。
示范带动。部分省市以政府引领作为工作突破口，以保障房和政府投资建筑为载体，实施示范工程建设，北京、沈阳、合肥、深圳建成规模已分别达到300万平米、600万平米、300万平米、100万平米。
培育产业。沈阳积极引进日本鹿岛建设、积水住宅和远大住工、万科地产等装配化技术体系，建立了规模化产业园区，构配件产能达到500万平米，并带动相关产业发展，形成产值1500亿元；合肥把建筑产业化列入重点目录，实现产能530万平米。万科地产、远大住工、浙江宝业、中南建设、杭萧钢构等批大企业蓬勃兴起，在建筑产业化发展中起到龙头作用。
山东省建筑产业现代化发展具备一定基础
2000年，山东省政府办公厅印发《关于推进住宅产业现代化全面提高住宅质量和水平的通知》。目前山东省已建成青岛海尔、力诺瑞特、烟台万华、潍坊国建、威海丰荟、潍坊天同、济南万斯达、潍坊宏源8个国家住宅产业化示范基地，70多家构配件生产企业，各类构配件生产能力达到380万平米。莱钢建设有限公司研发了钢结构绿色住宅建筑体系，开发钢结构住宅近100万平米；济南万斯达集团研发了叠合楼板、预制楼梯等构件，应用面积近50万平米；潍坊市建筑设计院和绿城科技公司研发的装配式墙板技术体系，应用面积10万平米。近期，济南市政府制定了《关于促进住宅产业化发展的指导意见》，保利建设、中南建设、济南三箭等实力较强的企业启动了建筑产业现代化试点项目。与先进省市相比，我省建筑产业现代化工作还存在不小差距，总体进展较慢。主要原因如下。
缺乏系统性的技术标准支撑。产业化技术集成创新能力不足，尚未形成成熟的生产应用技术体系。产业化部品生产和工程设计、施工、验收等标准体系不够完善，现行的标准规范主要是围绕传统建造模式制定的，项目建设需要二次拆分设计再生产、装配，效率不高，可靠性不足。
缺乏必要的政策支持。推进建筑产业现代化的财政、土地、税收、信贷等经济激励政策支持不足，现行的工程招投标、质监、安监、验收、结算等建设管理机制不能适应建筑产业现代化发展要求。
建设成本相对偏高。产业化建筑在发展初期，由于尚未形成规模化效应，工程造价大约每平方米增加200到500元，建设成本相对偏高，单纯依靠市场机制难以推广发展。
产业基础比较薄弱。我省建筑产业现代化相关企业规模小，生产能力低，推广应用量少，还未形成引领性的产业园区、样板示范项目和龙头企业。
加快推进山东省建筑产业现代化的对策措施
加强科研集成创新。积极引进吸收国内外先进技术，发展产业化结构体系和构配件、部品部件配套技术，重点是装配式钢筋混凝土结构体系、钢结构体系、轻钢结构体系和集成房屋技术体系，钢筋混凝土预制框架柱（梁）、剪力墙、叠合楼板、内外墙板，和整体厨房、整体卫生间、一体化装修等部品部件的设计生产应用技术。鼓励和支持科研院所、设计单位、开发企业、生产应用企业开展部品部件模数化、通用化和节点构造、套筒灌浆、约束浆锚、抗震防火等关键技术研发。完善生产应用企业信息数据库和技术产品推广应用目录，尽快完成《建筑产业现代化关键技术集成与推进机制》课题研究。
完善标准技术支撑。分类制定不同技术结构体系的设计、施工、验收标准和相关图集，研究编制各类预制构配件和部品的生产、验收标准。在修订现有装配箱混凝士空心楼盖结构、钢结构绿色节能住宅、预应力混凝土叠合板等技术规程和图集的基础上，本着“急用先编”的原则，着手《预制装配式剪力墙结构技术规程》《装配整体式钢结构施工验收技术规程》《装配式混凝土构件制作与验收规程》等8项地方标准编制工作，争取年内出台。
培育行业龙头企业。在现有8个国家住宅产业化示范基地的基础上，科学规划建设一批集研发、生产、物流、配套服务为 体的建筑产业现代化园区。积极引进鹿岛建设、骊住集团、万科地产、远大住工等国内外领先企业，大力培育莱钢建设、济南万斯达、青岛海尔、潍坊昌大等省内先行先试企业，以实力较强的房地产开发、施工总承包企业为龙头，因地制宜发展集设计、开发、制造、施工、装修一体的建筑产业化产业联盟，发挥集聚和辐射效应，形成我省多样化的建筑产业现代化优势企业集群。
试点示范引领推广。选择济南、青岛、潍坊、烟台等具有定建筑产业现代化基础的城市，作为全省综合试点城市，建设规模化的建筑产业化工业园区和集中连片的示范项目，探索推进产业现代化的政策措施和工作机制。指导各地在保障性住房和政府投资性公建项目中，划出一定比例开展试点项目建设。既要建设以预制结构体系为重点、装配率较高、引领性较强的示范项目，也要建设以非承重预制构配件应用为重点、易推广的示范项目。积极总结推广成熟适用技术，逐步提高建筑产业现代化应用比例。力争年内创建2个省级综合试点示范城市、3个规模化工业园区、5个工业化生产示范基地，建设50万平米试点工程。
创新服务监管机制。探索建立适应建筑产业现代化的服务管理制度，制定建筑产业现代化建设项目的招投标、施工图审查、取费结算、建设监理、质量安全监督、工程验收管理办法，明确工程预、决算方法，编制配套定额。研究制定建筑产业现代化部品、构件、项目评价标准和评价方法，实行建筑预制构配件和部品认证制度。加强建筑产业现代化项目实施全过程的控制和监管，加大对预制构配件和部品生产施工过程的质量监督检查。将建筑产业现代化知识纳入各类注册人员和施工人员培训考核内容，强化职业素质和业务技能。
加大政策扶持力度。一是在现有的各类经济（高新）开发区内优先安排产业现代化产业园区建设，整合土地、税收、人才引进等方面的优惠政策；将符合条件的产业现代化企业认定为高新技术企业，享受有关科研支持、税收优惠等政策；新兴产业发展资金、节能专项资金重点支持产业现代化投资项目：二是在建设用地出让时，确定一定比例的产业现代化示范项目用地指标和建筑面积，将其列为土地出让条件；对示范项目给予一定的面积奖励、增量成本确认、配套费减免等；将产业现代化技术应用比例纳入《绿色建筑评价标准》，优先将产业现代化示范项目评定为绿色建筑；三是设立或整合省财政专项资金，重点扶持产业现代化技术集成研究、标准编制、园区和示范项目建设。
装配式建筑的关键技术范文6
从上面的绿色建材的定义可以这样来理解，绿色建材的核心内涵是生产和使用过程中节约资源和能源，减少环境污染以及废弃材料建材应用，建材可再生循环利用。所以，我们发展绿色建材就应该紧紧围绕上述内涵开展工作。为此，《绿色建筑评价标准》GB50378对建筑材料的要求也重点集中在鼓励采用可再循环材料、废弃物再生建材，鼓励节约天然资源。例如即将颁布的GB50378修订版规定了如下条款：
（1）采用可再利用和可再循环建筑材料。住宅建筑中用量达到6%即可得分，公共建筑中用量达到10%即可得分。
（2）使用以废弃物为原料生产的建筑材料，废弃物掺量不低于30%。采用以废弃物为原料生产的建筑材料，其占同类建材的用量比例不小于30%，即可得分。按照绿色建材的上述定义，我们应该对绿色建材有一个科学的理解方式，即绿色建材的概念是相对的，而不是绝对的，它是与当时所处的科技水平以及人类社会的需求水平相关联的。也就是说，现在认为是绿色建材，可能若干年后就算不上绿色了；过去认为不绿色的建筑材料，经过技术改进，也可以具备一定程度的或某一些方面的绿色性能。所以，我们可以认为，在满足建筑工程的安全性和使用功能等需求前提下，且符合现行标准规范和国家产业政策要求的各种建筑材料，都应该具有向绿色方向发展的潜能。所以，“绿色建材”这个术语换成“建筑材料绿色化技术”似乎更合理，即“绿色建材”不是一类产品，而是一类技术。这个技术是不断发展和进步的，我们的研发和产业力量在关注新型绿色建材的同时，还应该高度重视对传统建筑材料尤其是大宗传统建材的绿色化改性方面，至少在现阶段，这方面的贡献实际上更为现实、显著和重大。
2、我国绿色建材发展及其应用
2.1我国对绿色建材的关注
为了促进我国建材和建筑业的可持续发展，我国借鉴发达国家的成功经验，以节约资源和能源、减少环境污染和加大废弃材料的再生循环利用为目的，以绿色高性能混凝土、高效节能环保型墙体材料、绿色优质化学建材、工业和建筑废弃物的循环利用、改善室内空气质量、完善相应标准规范和评价体系等为重点，我国对绿色建材进行了大量的研究及推广应用，得了明显成效。
（1）2008年1月设立了“绿色建材国家重点实验室（Statekeylaboratoryofgreenbuildingmaterials）”。
（2）通过国家“十一五”科技支撑计划课题《绿色建材产品标准、评价与认证技术与体系研究》等项目研究，建立了具有一定可操作性的绿色建材综合评价数学模型和评价指标体系，并对2008年北京奥运会场馆使用的建材，如内墙亚光乳胶漆、石膏板、矿棉板等产品进行了示范评价。
（3）2009年成立了中国绿色建筑委员会绿色建材学组。
（4）2013年又成立了中国城科会绿色建材研究院。
（5）住建部正在策划成立“中国绿色建材产业化创新联盟”。
（6）2012年4月，财政部、住建部联合了《关于加快推动我国绿色建筑发展的实施意见》（财建[167]号），明确指出要“加大高强钢、高性能混凝土、防火与保温性能优良的建筑保温材料等绿色建材的推广力度”，“大力推进建筑垃圾资源化利用”。
（7）2013年1月，发改委、住建部联合了《绿色建筑行动方案》，其中明确提出重点任务之一就是“（七）大力发展绿色建材”，包括高性能混凝土、复合墙体材料等。
2.2我国绿色建材的应用概览
2.2.1再生建材
再生建材是指部分或全部利用固体废弃物为原料生产的建筑材料。我国固体废弃物排放极其巨大，仅粗略统计以下几种固体废弃物排放量就可见一斑。我国粉煤灰年排放量已经达到了3.75亿吨，相当于我国城市生活垃圾年总量的两倍多，其体积可达到4.24亿立方米，相当于每两分半钟就倒满一个标准游泳池，或每天一个奥运会水立方。我国钢渣年排放量约0.8亿吨，加上历年累计，总储量达4亿吨，占地6万亩。我国当前建筑垃圾年排放量保守估计超过3.5亿吨；随着城市建设从外延式开发到与内涵式大规模旧城改造并举，我国新建建筑施工垃圾和旧建筑改造或拆除产生的建筑垃圾产生量将逐渐增多，建筑垃圾排放的高峰期已经到来。目前，我国日处理污水量近七千万吨，年产污水处理污泥已高达3600万吨；随着国家节能减排政策的制定和实施，全国600多个大、中城市正在加速建设污水处理厂，城市污泥的排放量还将迅速增长。如此大量的固体废弃物，必须得到有效处置或消纳。再生建材是消纳固体废弃物的主力军之一。同时，为了降低建材业对天然资源的过度依赖，我国积极利用各种固体废物来取代传统原材料制备再生建材产品。目前，建材全行业年利用各种固体废物总量已超过6亿吨。再生建材由于大量利用废弃物，节约了资源，保护了环境，所以理所当然属于绿色建材范畴。
（1）建筑垃圾再生建材
我国城市旧城区改造及城镇化建设的快速发展，使得近年来我国建筑垃圾排放量飞速增长。本着“从建筑中来，回建筑中去”的理念，利用建筑垃圾可以生产再生砌块、再生砖、再生骨料混凝土等，实现建筑材料的循环利用。我国一直重视建筑垃圾再生利用方面的科研工作。例如，“十五”科技攻关课题“再生集料及其配制新混凝土的研究”；“十一五”国家科技支撑计划重点课题“建筑垃圾再生产品的研究开发”；国家抗震救灾“十一五”专项课题“地震灾区建筑垃圾资源化技术及其示范生产线”和“地震灾区建筑垃圾资源化与抗震节能房屋建设科技示范”；国家高技术研究发展计划“固体建筑废弃材料再生混凝土资源化综合利用关键技术研究与应用”；“十二五”国家科技支撑计划重点课题“固体废弃物本地化再生建材利用成套技术研究”，研究内容不仅涉及建筑垃圾再生建材，还涉及钢渣、城市污泥等固体废弃物再生利用。我国在建筑垃圾再生利用方面已有标准规范可循。例如，国标《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177、《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176，行标《再生骨料应用技术规程》JGJ/T240-2011已经颁布实施；各地方标准，例如上海地标《再生混凝土应用技术规程》DG/TJ08-2018、北京地标《再生混凝土结构设计规程》DB11/T803-2011、深圳地标《深圳市绿色再生骨料制品技术规范》都或已颁布实施，或即将出台；2008年，中国土木工程学会成立了再生混凝土专业委员会；2012年成立了中国建筑垃圾管理与资源化工作委员会。我国在建筑垃圾再生建材实际工程应用方面也已经积累了众多成功案例。例如，青岛海逸景园、宜昌馨园等工程中成功应用了再生混凝土，强度等级达到了C30；汶川地震都江堰灾区重建过程中，采用再生混凝土（C30）、再生砌块（MU10）建成了多栋示范建筑；上海市在世博会城市最佳实践区内的“沪上•生态家”案例中也采用了再生混凝土；北京建筑工程学院实验6号楼工程中使用了C30、C40全再生骨料混凝土（即粗细骨料均为建筑垃圾再生骨料）；邯郸市在大型公共建筑“邯郸市金世纪国际商务中心”建设中采用了130万块再生砌块，消纳建筑垃圾约8000t；北京崇文区草场5条20号院改建工程、北京中国古陶瓷研究中心等工程中采用了北京一家建筑垃圾再生建材企业生产的再生骨料砖和再生砂浆。建筑垃圾还可用作复合载体夯扩桩填料加固软土地基，该技术简称“复合载体桩技术”，即在桩基施工过程中，向桩孔内填入碎砖及废弃混凝土等建筑垃圾填充料，经反复夯实、挤密，使桩端下一定深度和范围的土体得到充分加固挤密，形成“复合载体”夯扩桩地基。该技术已经在北京市六环路某标段高架桥等工程中得以成功应用。所以，从目前的技术水平和工程应用经验来看，混凝土已经可以看作是可再循环材料了，从技术角度而言废弃混凝土等建筑垃圾完全可以用来制造再生建材。不过由于建筑垃圾再生建材利用技术水平在我国分布不均，尚未形成全国范围内的产业群体，尚处于局部推广阶段。但是预计近几年全国范围内将会有快速发展，尤其是在北京、上海、深圳等经济较发达且建筑垃圾排放量巨大的城市和地区发展会更快。
（2）其他固体废物再生建材
工业废渣例如粉煤灰、工业废石膏等，在建材产品中应用广泛。粉煤灰可以用来生产加气混凝土砌块，工业脱硫石膏可以用来生产高档纸面石膏板。农业废弃物也可以用来生产加工再生建材。例如麦秸定向结构板（OSSB板），上海世博会万科馆整体结构都是采用的秸秆板材；还有棉花秸秆纤维板、葵花秸秆均质板等。我国自行研制生产的具有世界水平的零甲醛秸秆生态板，可以用来制造高档装饰装修板材。还有一种近年来新兴的再生建材——再生木塑复合材料，是采用木材废料和回收塑料制造。采用再生木塑复合材料建造的整体房屋已经进入实用化阶段，几年前在北京房山区长阳镇建造了大量的新农村高品质住宅示范小区。深圳建科院建科大厦一楼大厅就是采用再生的木塑复合板作为地面材料。城市污水处理厂污泥再生利用也已经具有一定的成熟度。例如采用污泥烧制陶粒，可以配制轻骨料混凝土。污泥轻骨料中污泥含量可达30%，筒压强度≥4.0MPa，密度等级600~800kg/m3；污泥超轻骨料中污泥含量可达35%，筒压强度≥1.0MPa，密度等级300~500kg/m3。
2.2.2绿色混凝土
（1）高性能混凝土
相比于传统的混凝土，高性能混凝土中一般都要掺入较高掺量的粉煤灰等固体废弃物，且具有优异施工性、耐久性和使用寿命，在全生命周期中能够减少对环境影响，所以可以称其为“绿色混凝土”。例如崇明长江隧桥和东海大桥采用的高性能混凝土中矿渣粉-粉煤灰复合掺量均达到了65%；北京银泰中心采用大掺量粉煤灰的高性能自密实混凝土。
（2）清水混凝土
由于采用清水混凝土之后不需要再进行外装饰，节省了大量装修装饰材料。所以，清水混凝土技术也应该属于混凝土的绿色技术范畴。例如2008奥运会北京网球中心、大连软件园IBM办公楼等工程均成功采用清水混凝土作为外墙饰面；深圳建科院建科大厦则成功采用清水混凝土直接作为内墙饰面；获得澳大利亚最高的六星级绿色建筑标识的墨尔本CH2办公楼也采用清水混凝土直接作为内饰。
2.3.3预制装配式建筑构件
装配式建筑结构，是以预制构件为主要受力构件，经装配连接而成的建筑结构。与传统现浇施工工法相比，装配式结构无疑属于绿色化的建筑结构。因为装配式结构的施工更能符合节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括施工效率高，降低噪音，防止扬尘，减少环境污染，清洁运输，减少场地干扰，节约水、电、材料等资源和能源；且装配式建筑结构更能保证建筑物安全、品质和寿命，是绿色建筑发展的必然方向。用于装配式建筑结构的预制构件，就是预制装配式建筑构件。预制装配式建筑构件属于绿色建材，因为它具有一系列绿色性能。以预制装配式混凝土构件为例：
（1）制作精度高，产品质量好，使用寿命长；
（2）生产一般使用定型钢模板，平均使用次数200~300次，远远大于现场浇筑模板的使用次数；
（3）工厂化预制生产，配料精确，材料利用率高，大大减少现场浇筑的混凝土浪费损失；工业化预制生产改变了混凝土构件的养护方式，实现养护用水的循环使用，据测算，养护水可减少近80%；
（4）施工现场避免了混凝土振捣噪声污染；等等。万科工业化实验1号楼工程非常典型的应用了预制装配式建筑构件。该实验楼的结构形式为框架结构，但抛弃了传统的全部结构构件均为现场浇注的施工方式，其主要结构构件均采用工厂预制现场组装的方式进行。其中梁柱构件全部为工厂预制，运到施工现场后采用冷挤压套筒进行柱与柱之间的钢筋连接，然后用C40砼浇注柱梁接头以形成整体框架；楼板为两层结构，第一层为80mm厚预制砼楼板，第二层为70mm厚现浇砼楼板；内外墙、楼梯、阳台及卫生间、厨房等均为预制构件。外墙在工厂预制的时候已经内置了保温板，且表面贴好饰面砖才运到现场安装。
2.3.4高效自保温墙体材料
自保温墙体材料及制品，不仅具有良好的保温效果，而且可以实现与建筑物同寿命，属于绿色建筑材料技术，近年来得以较快发展。发达国家混凝土砌块技术已经相当成熟。例如法国研制生产的保温性能良好的空心砌块，300mm厚的砖墙传热系数可降低为0.75～1.0W/m2•K。我国自保温烧结空心砌块的生产是在消化吸收国外先进技术基础上，自行开发出有中国特色的大型化、自动化和成套化技术。大断面隧道窑和全内燃、超热焙烧控制技术，有力的推动了我国综合利用煤矸石、粉煤灰、河道淤泥、城市污泥等工业废弃物在烧结空心砌块制品的应用，很好的体现了高效保温砌块节能利废、绿色环保的特点。
2.3.5其他新型功能性绿色建材木丝水泥板
是由水泥作为粘接剂，木丝作为纤维增强材料，混合后经铺装成型养护而制成的板材。木丝原料来源于用于绿化的速生林，不加以利用则只能废弃，所以属于林业废物利用。木丝水泥板用途广泛，可以用作生产复合墙板，可以用作混凝土浇筑模板；彩色木丝水泥板可用作建筑内装饰，具有吸音、调湿、保温、防火等功能。木丝水泥板目前已经颁布了行业产品标准，工程标准正在编制之中。抗菌涂料、硅藻泥等调节湿度的建材、抗菌陶瓷砖、纳米空气净化涂膜等，都属于功能性绿色建材。例如纳米空气净化涂膜，其遇光后发生反应产生的物质能将甲醛分解成为水和二氧化碳，同时还能持久释放大量负离子，杀菌、消毒、除臭、降解异味，不产生二次污染，非常适合在商店建筑中使用。国外不仅在室内环境质量改善方面已有很多高技术绿色建材产品，而且已经具有相关标准规范，例如日本JISA1470-1-2008《调节湿度用建材吸/脱湿性试验方法——第1部分：湿度应答法——湿度变化测定吸放湿性的试验方法》、美国ASTM-D3273:2005《内墙涂料表面耐霉菌生长测试方法》等。目前，我国也已经颁布实施了一系列涉及功能性绿色建的相关标准规范，例如《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》、《负离子功能涂料》、《负离子功能建筑室内装饰材料》、《建筑材料吸放湿性能测试方法》、《调湿功能室内建筑装饰材料》、《抗菌涂料抗细菌性能测试方法及评价效果》、《抗菌陶瓷制品抗菌性能》、《建筑用抗菌塑料管抗细菌性能》、《抗菌防霉功能木质装饰版》、《硅藻泥装饰壁材》等。这些标准规范为改善室内环境质量的功能性绿色建材提供了良好的技术依据和质量保证，将促使我国在这一领域加快发展步伐，满足用户对室内环境质量日益增长的客观需求。
3、结语
