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数控编程学习培训范文1
实践教学体系建设的指导思想是坚持“理论教学与实践能力培养相结合”的原则，注重课堂教学和工程实践相结合，教学内容紧跟“数控技术”的新技术、新装备及其发展趋势。教学中既传授基本知识，又注重基本技能、工程实践能力和创新能力的培养，将“理论是基础，实践是保证，应用是重点”［1］的教学理念贯穿于实践教学各环节之中，逐步形成一个由“认识实习、金工实习、课程实验、数控技能培训、数控竞赛、数控加工工艺分析与数控加工编程课程设计、生产实习、创新实践、毕业设计”等九个环节组成的实践教学体系，如图1所示。实践教学按照“传承性，阶梯性，连续性，创新性”的思想进行设计。在实践教学中，按照工程实践教育、认识与训练、实验与实践、技能培训与课程设计、创新实践与毕业设计五个层次，形成阶段化、模块化的教学过程，将工程实践能力培养由浅入深、循序渐进，贯穿于教学的各个环节，合理设计实践教学体系中的各环节及其内容，培养学生的工程实践能力和创新能力。
数控技术应用实践教学体系分五个层次贯穿于整个本科教学的全过程:
第一层次:学科教授做学科讲座，观看数控加工录像资料，参观学校教学设施，培养学生学习数控技术的兴趣。
第二层次:校内外结合，开展认识实习和金工实习，进行机械工程认识与训练。
第三层次:实验、实践、设计和创新实践结合，进行数控技术应用实验与实践教学。
第四层次:将数控技能培训和课程设计相结合，培养学生利用数控实践知识分析问题和解决问题的能力;并组织学生参加数控大赛、进行数控技能训练。
第五层次:开展广泛的创新活动，并通过毕业设计，提升学生分析问题、解决问题的能力。
2数控技术及应用实践教学体系结构
2．1认识实习
新生入校的第一学期，组织学生观看数控加工录像资料，请专家教授进行数控加工技术讲座，组织学生参观学校实验室的数控教学设备，在校外工厂参观先进的数控加工设备及数控加工过程，使学生对数控技术有一个感性认识，提升学生学习数控技术的兴趣。
2．2金工实习
学生金工实习的过程中，设置数控机床操作和自动编程等两个数控技术的实习项目。在数控机床操作项目中利用教学型数控机床所含有的简易自动编程软件，让学生自己设计加工图案，然后自动生成加工程序，再在蜡块或有机玻璃上雕刻出所设计的图像，这样极大的激发学生的学习热情。在自动编程项目中要求学生在CAXA制造工程师软件中完成三维实体造型，然后根据教师提示完成加工工艺设置，生成数控加工刀具路径，最后生成数控加工程序。完成比较好的程序还可以上传到数控机床上，加工出零件来。
2．3课程实验
通过认识实习和金工实习，学生对数控技术建立了一个初步认识，第三学年开设数控技术及其应用课程，在课程中开设教学实验，实验教学围绕课堂教学内容设置，加深学生对所学知识的理解。课程实验开设数控机床认识实验、数控原理实验、数控编程实验和数控机床操作等四个基本实验。数控机床认识实验通过对工业用数控机床观察，了解数控机床(如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床、DK77型数控电火花线切割机、数控电火花成型机等)的基本结构、加工对象及其用途;了解FANUC0i系列数控系统;掌握数控机床(如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床等)的坐标系建立、基本运动和回零操作。数控原理实验通过对华中数控生产的HED－21S数控系统综合实验台的拆装调试，要求学生了解数控系统的特点、基本组成和应用;了解数控系统常用部件的原理与作用;熟悉常见数控系统与数控机床的连接与基本调试操作。数控编程实验通过在浙大辰光软件和宇龙数控仿真模拟软件上完成指定零件的数控加工程序编制与调试，使学生掌握数控加工程序的手工编制方法与程序调试技巧。数控机床操作实验，通过对CGM4300B数控铣床的操作，在蜡块上加工零件，使学生了解数控铣床的基本特点和机床坐标系的建立;掌握数控机床常规操作方法，重点学习数控机床回零操作、手动对刀操作、工件坐标系设定、程序输入与编辑、程序调试、自动加工等操作。
2．4数控工艺技能培训
数控高级人才的培养，必须十分注重学生动手能力的培养，我们在课余时间，充分利用学校现有的资源，对学有余力且对其感兴趣的学生进行120学时的数控加工工艺培训，培训分为数控工艺分析、自动编程软件(CAXA制造工程师)的应用、数控机床操作等三个方面。数控工艺培训要求学生通过培训具有基本零件的工序划分、刀具卡具的选择、工艺基准的制定、切削用量的选择和切削液的选择等数控加工工艺分析与设计能力。自动编程软件的应用要求学生通过培训，掌握功能齐全的实用型自动编程软件，如MasterCAM，Cimatron，Delcam，CAXA等自动编程软件，利用这些软件编制较为复杂的零件或模具加工程序，同时具有驾驭目前国内市场上流行的集成度高的诸如CATIA、Pro/E、UG(Unigraphics)等CAD/CAM软件的能力。数控机床操作培训要求学生熟练掌握数控机床的各种基本操作，掌握加工程序的输入与加工程序调试，掌握自动编程后的程序传输方法，掌握在线加工方法。总之，通过数控培训增强了学生的数控技术实践能力，培养学生创新能力。数控技能培训将数控技术理论与实践有机结合，巩固理论知识，培养学生的动手能力。
2．5数控加工工艺分析与数控加工编程课程设计
为加强学生的数控技术实践能力，机械设计制造及其自动化专业在学习了数控技术及其应用与数控加工工艺等课程后，安排数控加工工艺分析与数控编程课程设计，要求学生从零件图的识图开始，通过数控加工工艺分析和设计，选择刀具、卡具(包括专用卡具的设计)，然后编写数控加工程序，并对其进行调试，最后操作数控机床，加工出要求的零件来。课程设计两周时间，要求每个学生零件图都不相同。课程设计开设后收到了良好的效果，达到了预期的目的。
2．6数控技术创新实验
重视创新实践环节，大力发掘资源，调动学生的主动性和创造性，根据不同年级的特点，分层次开展开放性数控创新实践活动，要求学生根据学校现有的设备状况及自身的理论知识与教师一起设计创新实验，并在实验的基础上逐步完善设计内容。数控创新实践活动基本上围绕三个方面进行，一是围绕产品建模、系统仿真、NC代码生成、网络传输到零件的数控加工进行;二是围绕数控系统构建、普通机床的数控化改造、专用机床控制系统的模拟设计等内容进行，三是围绕数控机床的故障分析与数控机床的维护维修等内容开展。通过创新实验的设计，培养和强化学生综合运用知识的能力、工程实践能力和创新能力。
2．7生产实习
我们始终将生产实习环节视为强化教学效果、实现理论联系实际的最有效手段。对高层次数控人才培养来说，生产实习基地一般选择在数控机床制造厂。要十分重视实习基地的建设，对已建成完善的实习教学基地，实现制度化的管理。为学生的实践能力的提高搭建一个更好的平台。
学生在实习基地实习内容一般分为两大部分，一是在数控机床组装车间了解数控机床的装配调试，包括电器部分装配调试和机械部分装配调试。二是在零部件制造车间掌握数控机床主要零部件的制造工艺过程，了解数控制造厂的工艺设计规程，掌握典型零件的数控加工工艺与数控加工程序的编制。三是跟随数控机床维修人员进行售后服务，掌握数控机床维护维修的基本方法。通过生产实习，使学生进一步掌握数控机床的结构原理，更加了解数控加工工艺分析的方法和数控加工程序编制。更加强化学生的工程意识、工程实践能力和创新意识、创新能力。
2．8数控竞赛
利用校团委在校内组织数控大赛或与兄弟院校的数控对抗赛，组织学生参加两年一届的六部委举办的全国数控技能大赛，促使学生带着问题去学习，克服了学生理论学习的盲目性，提高了学生学习的兴趣与积极性，更有利于学生工程实践能力和创新能力的提高。
2．9毕业设计
通过理论、实践、培训、创新四位一体的教学过程，把数控技术基础理论、实践能力和创新能力培养融为一体，在毕业设计中将这些知识综合应用，培养学生综合应用能力。学校高度重视学生的毕业设计环节，所有指导教师深入现场获得了第一手资料，结合现场实际，精心遴选题目，提供给学生科学、合理的论文题目。为部分学生选配现场工程技术人员为毕业设计指导教师。要求学生除查阅资料外，用一定的时间到现场去学习、调研。有条件的时候，学生可直接在现场完成毕业设计。通过各种方式将毕业设计与现场实际相结合，收到良好的效果。
3结语
数控编程学习培训范文2
关键词：数控仿真；中职教学；数控编程；系统教学
随着社会经济建设的不断发展，数控机床在制造业的应用越来越普遍，数控机床的广泛应用是一个国家工业机械化水平的重要体现，以及衡量国家综合实力的重要标准。由于我国劳动力优势，我国已成为世界制造中心，一线的专业性数控人才形成了巨大缺口，培养优秀的数控专业人才是中职教育的职责所在。如何培养一个合格的数控人才是现实教育中亟待解决的问题，其中教学设备昂贵、教学时长、新手学习危险系数高都是数控教学的最直接问题。伴随着数控仿真技术的出现，恰好解决了教育中面临的关键问题和主要困难。
一、数控机床及仿真系统的简介与优势
数控机床的操作过程主要由数控程序完成，具有精度高、质量稳定的特点，是制造业中自动化比较高的先进设备。由于数控机床设备型号、类型、规格等比较多，对操作者的技术水平和专业知识要求比较高。由于初学者的经验不足、知识水平不够等，在操作中容易导致昂贵设备的损坏，还有可能导致学生受伤。数控仿真系统就是利用模拟仿真技术，模拟实际相应的数控型号、类型机械的工作状态的计算机仿真系统。其主要应用于中职教育数控领域教学加工培训，数控仿真技术能够弥补教学设备昂贵而不足、教学培训时长以及操作危险系数高的缺点。同时，数控仿真系统，能够模拟多种类型、不同型号、各种操作系统的数控设备，能够有效全面地达到培训教学目的。同时数控仿真系统还能够验证操作编程数据的正确性，零件的加工削切过程，能够通过仿真系统三维动画显示出来，为学生在学习数控编程操作中提供了便利。
以往的中职教育机构，都以拥有完备的数控机床教学设备而作为招生的重要名片。雄厚的资金是中职办学的重要支撑。许多小的中职机构虽拥有一定的数控机床，但是设备类型和型号都不够全，所以教学模式只能“以一顶三”，教学内容也因教学设备稀少而单一。同时求学学生与实训数控机床形成“僧多粥少”的尴尬局面，常常形成排队等候操作数控机床的现象，教学效率十分低下。同时，数控机床编程加工过程是一个漫长的过程，往往一个产品从设计到完成，需要近一个小时的时间，这样也直接影响了学生的学习效率。
二、数控仿真系统在中职教学中的改革
中职教育一般比较注重对学生的专业技能培养。在数控教学中，使数控仿真系统融入教学当中，能有效提高学生的编程和操作水平。
1.建立学生学习兴趣和培养学生学习能力
“兴趣是最好的老师。”灵活应用教学方法，能调动学生主动学习的积极性。中职教育面对的学生群体文化基础都比较薄弱，自制能力较差，所以灌输式的教学模式很难起到作用，只有灵活应用和创新教学方法，用现代化的多媒体教学方式以及互动教学模式，才能调动学生的学习兴趣，保持学生的学习热情，让学生深入了解数控系统，培养学生的操作能力，循循善诱，让学生在学习的过程中拥有成就感，从而让学生更好地投入对数控的学习中来。
2.建立两个主战场，合理平衡数控仿真与理论知识的教学
数控仿真系统主要应用于加工仿真、数据编程与数控机床教学培训，教师应当加强数控仿真加工系统在教学中的应用方法，摆正数控仿真系统在中职教学中的地位，不能完全依赖数控仿真系统的模拟实践教育，忽视数控理论知识教学的引导辅助作用。同时也不能让理论教学唱独角戏，忽略数控仿真系统教学的实训实练的重要性，要科学合理地结合两种教学方式。
学生进行数控仿真操作学习，应当按照数控理论教学的课题的内容来，有条理，遵循难易的操作程序，循序渐进，逐步学习掌握相应的操作知识和专业技能，重点解决学生在数控仿真操作编程系统中出现的问题，鼓励同学间相互学习、相互纠正，提高学生间的协作与独立工作能力。
3.验证数控程序，模拟真实加工过程，实现人机互动式学习
数控机床的加工过程是根据数控程序的指令来完成这一加工过程的，而程序的正确性是保证加工过程正确和加工结果的关键。数控机床只能通过操作中出现碰撞和产品结果的欠缺才能体现出数控程序的正确与否，其过程繁复且时长。而数控仿真系统可以校正数控代码，同时能够通过三维动画形象反映其加工过程，并与正确程序加工过程形成对比，让学生及时准确地发现操作中出现的错误，通过数控仿真系统，反复练习加工，优化设计程序，从而提高学生的操作编程水平。
4.分析模拟操作过程对产品质量的预测，加强学生对编程的认识
在长期的教学实训中，从学生安全和昂贵的数控机床设备与耗损速度过快的现状来考虑，真实的数控机床操作，都是教师事先设计好的正确编程模式，这样就会使学生对编程参数的合理性认识存在严重不足。俗话说：“失败是成功之母。”因此，只有在数控仿真系统中经历反复的失败矫正，才能正确而又深刻地认识到编程参数的合理性。
三、用科学的指导思想引导教学，应对数控仿真教学中的不足
1.在新课改的形式下坚持以人为本的思想，注重学生习惯和态度的培养
数控仿真教学虽能丰富教学内容，提高教学效率，弥补教学设备资金昂贵而无法满足实训教学的作用。但是再仿真的数控系统也无法取代数控机床加工工具和产品削切，同时也无法让学生体会到真实加工过程中的切割状态和感受。由于仿真系统具有联系的反复性，容易让学生培养出一种随意的习惯，这会给以后实际数控加工产品质量带来严重后果，甚至引发安全事故，危害学生自身和他人财产安全。这就要求我们中职数控专业教师，要加强对学生操作习惯的培养，树立学生认真的工作态度和学习态度。
2.坚持实事求是，鼓励创新的思维模式
新一代的年轻学生，思想活跃，学习能力和接受能力都比较强。在以人为本和全面发展的精神指导下，要求我们全体数控教师善于激发和引导学生用创造性的思维进行学习和尝试加工设计模型，从而培养学生勇于实践的能力。
随着我国机械制造业的不断发展，数控技术得到了广泛的应用，社会对数控技术型人才的需求也大大增加。我国各大中职学校相继增设或扩展了数控专业，大量扩招数控专业学生，近年来为社会输送了大批数控新技术型人才。由于中职学校办学实力不雄厚，数控设备、机床数量远远不能满足学生参与学习实践的需求，运用数控仿真系统能让学生模拟真实数控机床的操作，学习数控技术，弥补学生在实际操作中的不足，因此，数控仿真系统在中职教学中的应用处于越来越显著的地位。
参考文献：
[1]马永青，郇新.数控仿真系统在数控教学中的应用[J].潍坊教育学院学报，2008，21（4）.
[2]张津，王林，马立新.数控加工仿真系统的研究现状[J].机床电器，2006（4）.
[3]李燕.浅谈数控仿真系统在教学中的作用[J].成才之路，2009（26）.
数控编程学习培训范文3
这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：
一、 对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、 实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。
三、理论知识的学习和理解
对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。
四、最大的收获
对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。 〖1〗
五、存在的不足以及个人期望
数控编程学习培训范文4
关键词：数控加工 操作技能 教学内容 教学方法 师资队伍 改革
一、改革数控加工专业教学内容
职业学校的教学内容应该是满足就业需要的、学生想学的、学生能学的，应该注重技能训练，培养学生动手能力。
1.专业基础课服务于职业实践能力培养
笔者所在学校数控加工专业开设机械制图、车工实习、数控车床编程与操作等专业基础课。根据职校学生的特点，我们对理论教学中某些难而深的内容进行了删除，增加了一些数控加工操作技能培养所需要的实用知识，如在机械制图课中，数控加工专业学生最需要的是看懂零件图的能力，学会各节点坐标的计算，掌握AutoCAD知识，为学习CAXA软件和数控编程课程打下基础。在车工实习教学中，我们采用理论与实践一体化的教学方法，让学生学会加工路线分析，切削用量选择，学习刀具的角度知识及刃磨知识，提高动手能力。
2.文化基础课教学渗透职业实践能力培养
在文化课教学中，要渗透岗位职业能力的培养。我们围绕专业岗位的需要，在数学课着重学习数控编程需要的数学应用知识，学习应用三角函数数学知识，确定各表面点的坐标等；在英语课加入数控专业知识，培养学生阅读数控机床英文指令，如JOG、MENU、OFSEF、AUTO等，提高学生阅读数控机床说明书的能力。
3.数控加工技能操作课体现职业实践能力培养
目前，许多数控加工教材给定的加工程序不完整或不全面，往往只给出了“轮廓”加工程序，而工艺分析不分粗车、精车工序。我们根据数控加工专业教材中存在的缺陷，及时调整课程设置和教学内容，开发数控加工校本教材。我们结合学校的FANUC和华中系统，分别编出粗加工、精加工工序，最后讲述如何修改精加工程序中的数值，以达到图样规定的尺寸精度和表面粗糙度要求。
二、改革数控加工专业教学方法
数控加工技能操作，教学的地点并不一定在教室，教学的方式并非一定是教师讲学生听，教学安排并不一定以知识为顺序，重要的是激发学生学习兴趣，用问题、讨论与对话等方式让学生参与其中。
1.以实际操作突出数控加工技能培养
实际上不同系统的数控机床，所用的G代码、M功能表示含义有所不同，编程方式也不一样。我们总结归纳出数控机床加工零件的四大步骤，即：准备刀具、对刀、编程、自动控制加工。
（1）准备刀具和装夹刀具及工件。其操作方法与普通车床上操作方法一样。
（2）对刀操作步骤。在加工中如果需要用外圆车刀、螺纹刀、切断刀，对刀前先使用外圆车刀，用JOG手动控制模式车端面、外圆；车好后，刀架回到换刀点，按换刀键转动刀架，依次完成切断刀或螺纹刀；再按OFSEF，在坐标系设置上输入基准刀具直径X，再按确认键。
（3）编程操作步骤。该编程可手工编程，也可用CAXA、CAM编程。
（4）自动控制加工。把运行模式打到AUTO，数控机床进行自动加工，右手放在急停键。
2.用制度管理实际生产教学
在数控车间实训时，一般安排二三个学生在同一台数控机床实习，选一个上手比较快、动手能力比较强的学生为小组长，小组长全面负责，帮助领悟比较慢的同学，带领大家共同提高。同时必须建立各种规章制度，如《数控机床操作规程》《数控机床保养制度》《数控机床维修日志》等，确保机床正常运行。
3.尝试生产性实习
在教学中我们还尝试利用“生产实习”，让学生在实训过程中直接为企业生产产品，把学校的实训车间变为生产车间。针对这种情况，我们与联办企业约定，选派有一定基础的学生到企业“顶岗生产”，使学生通过实际生产熟练地掌握数控车床的操作技能。
三、培养数控加工专业师资队伍
1.奖励参加技能竞赛的教师
为了提高学校教师技能水平，学校要求每一位专业课教师必须申报参加一门技能竞赛，如数控车床、普通车床、CAD、电焊工等技能竞赛，在精神方面和物质方面重奖参加技能竞赛获奖教师和指导学生比赛获奖的教师。
2.鼓励教师进修
学校采取各种措施，鼓励教师参加培训、函授和各种形式的进修学习，努力提高文化知识和业务水平，提高学历层次。对数控专业教师，不但要求达到规定的学历，还要求加强数控机床操作技能训练，拿到技术等级证书，争取成为“双师型”教师。
3.发挥教研组的作用
数控编程学习培训范文5
关键词：数控编程；教学；感想
中图分类号：F224-39
学习数控技术课程的目的是使学生能掌握数控原理、插补原理、伺服系统、检测原理等基本知识，掌握典型的数控系统的应用与操作，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的编程知识，熟悉相关的仿真软件和自动编程软件，并通过实验、实训、实习增加感性认识，提高学生的动手能力和创新能力，达到知识、能力、素质的全面发展。如何提高数控编程教学效率呢？
一、选择合适的教材
教材的内容应适合于实际编程应用的要求，以目前广泛采用的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术为主要内容。在讲授软件操作、编程方法等实用技术的同时也应包含一定的基础知识，使读者知其然更知其所以然。数控编程技术的学习是一个分阶段不断提高的过程，因此教材的内容应按不同的学习阶段进行合理的分配。同时，从应用角度对内容进行系统的归纳和分类，便于读者从整体上理解和记忆。
教学内容以“必须，够用”为度，少一点公式推导，多一点应用实践，删繁就简，确保重点，突出针对性和应用性。例如：在讲“数控编程与操作”的内容时，理论方面应着重从编程思想与方法出发，将涉及到的工艺分析、程序的代码、结构、格式及数值计算进行详细讲解，多一些编程操作实例，突出实用、实践，而无需对数控系统或数控机床的维护维护保养等知识讲解。在教学中要充分与实践相结合，采用精讲多练，边讲边练，讲练结合的形式。
二、实行内容模块，构建“三化体系”
一个专业是由若干课程群模块来构建，一个课程群模块由若干门课程架构，一门课程由若干知识与能力构建的模块组成。课程是学校教学组织管理的最小单元，优化课程教学内容，是保证教学质量、培养人才的基石。
这里的模块，是指课程知识与能力浓缩的单位元。每个单位元包含具有共性的知识点、能力点，尽量在一堂课内完成教学。若要多堂课完成，则分解成几步实施，提高可操作性。如《数控加工实训》课程构架可分解为二十个小单元，每个小单元即模块是知识与能力的高度浓缩，在有限的教学时空里，教学更多的知识与能力点，教学内容含金量极高。成果推广以来，我们不断提高和完善，现在已逐步实施课程教学内容的“三化”，即：
教学内容体系化：理论教学体系、实践教学体系、职业技能体系等三者并进。实现理论与实践并重，能力与证书并举，证书与就业并行的格局。
知识能力模块化：将知识与能力点构建为一个小的单位元，提高教学效益。主要表现在：一是节省教学时间。如：数控加工实训，我校仅用4周完成高级数车、中级数铣及数控职业培训考试。二是增大教学信息量。单位时间教学信息量可增加50%～100%。三是节省实训材料。工件模块设计，一个毛坯从大到小加工多个训练零件，节约实验实训经费。
典型实例动态化：实例或操作经动态媒体或现场操作等手段实现4D（三维立体+时间的立体动态过程）的动态化。有效提高学生快速理解知识，提高应用能力。
三、应用信息技术手段进行教学
借助于装备完善的数控仿真、多媒体实验室和理论实践一体化教学实训室，使数控课程的教学手段基本达到了现代化的要求。在数控仿真加工的基础上，掌握数控机床的操作。教师们都能熟练地使用计算机、投影仪等先进的教学设施，根据优选的教学内容制作课件，营造出图文并茂生动逼真的教学环境，可促使学生更好地掌握教学内容，提高学习的效率。
1.编制电子教案，实施网络化教学，将讲述的内容通过网络教学，增加信息量，实现实时仿真，可以引导学生按照工作过程学习，可以提高学生的学习兴趣。
2.电子课件讲授，将抽象的知识用多媒体表示，形象易懂，提高学生学习效果。运用校园网和电子阅览室资料，制作图文并茂的多媒体课件，精心组织教学内容，使复杂问题简单化，抽象问题形象化，帮助学生深刻理解和掌握所学知识。
3.教学内容全部上网，促进学生自主性学习。本课程的教案、课件、习题集、鉴定题库、授课计划、实训指导书等资料全部上网，促进学生自主性学习。
4.开放实训室，为自主性学习创造条件。编写详细的实训指导书，学生可以利用多媒体教室，机房、一体化教室快速入门提高，使学生可以利用业余时间进行学习，提高学生的认识、理解、运用知识的能力。
四、加强实习教学
实习教学是数控专业的一个重要环节，由于数控加工牵涉到机床、夹具、刀具、工艺路线、切削参数及编程方面的知识，由于数控设备少，我们可先在普通设备上培训有关知识，避免一开始就就让大批学生涌向数量不多的数控机床，等到相关知识准备好了，需要进行程序运行时才上数控机床，这就大大减少了数控机床的工作量，从而缓解了设备不足的压力。
我建议实习应按普通机床加工（如普车、普铣）仿真模拟训练数控机床操作三步进行，其中，普车普铣旨在让学生掌握主要的机械加工工艺与装夹方法。训练其对不同材料，不同零件，采用何种工艺路线，及在不同的工艺路线、不同的主轴转速、进给速度及切削深度条件对工件的形位精度产生的影响。培养学生对切削加工参数和工艺路线制定的感性认识。仿真模拟训练主要是培养学生对编程指令和机床面板的熟练程度，为在数控机床上的操作打下坚实的基础，避免因指令不熟而损坏数控设备。
总之，在高职数控编程教学中，改变传统的教学模式，专业课进行实践化教学，在教学过程中实施精细化，重点培养学生综合运用知识的能力，是我校在全面提升学生素质、全面服务社会过程中所进行的一系列改革，同时也收到了很好的效果。
参考文献：
数控编程学习培训范文6
关键词：仿真系统；数控机床操作；维修技巧
【中图分类号】G718.1
【文献标识码】C
【文章编号】1671-8437(2012)01-0024-01
随着学校数控操作者的大量培训，在传统的操作培训中，数控编程和操作的培训必须在实际机床上进行，这样既增加了教师的教学时间又降低了设备利用率，且使得设备维修率提高。培训中的失误操作经常会导致昂贵设备的损坏，特别是对刀台及夹头和车床主轴轴承的损坏，这就给我们老师提出了一个问题：如何将教学与实际安全操作合理集合。
在计算机应用技术高速发展的今天，产生了可以模拟实际设备加工环境和工作状态的计算机仿真数控操作系统。这样用计算机仿真系统来对学生进行培训，不仅可以迅速提高学生的操作技巧，而且安全，可靠，实用性强。就目前各校的教学硬软件是完全可以进行的。关键在于对教师进行实习实作和机床维护的培训。
目前职业技术学校已将计算机仿真用于数控操作人才培训的教学之中，也使用了各种先进的仿真教学软件系统如：西门子，法兰克，三菱，华中，广数，广泰等。这些教学软件系统既能单机系统独立运行，也能在线运行，其培训设施只需有数台计算机加一台主控机，数控机床的模拟操作在计算机显示屏显示的仿真面板上进行，而零件切削过程由机床模型三维动画来进行演示，用这种方式进行初步培训是特别经济有效的；学会后再在线运行连接到实际机床上，由硬件来实现零件的切削过程，这时除了操作者是用仿真面板操作，外，其它则与实际机床的真实情况一样，简单来讲就是利用计算机和其他的专用硬软件去产生一种真实场景的仿真操作效果，学生可以通过与仿真场景的交流来体验接近于真实场景的感觉。因此能进一步培训学生的实际操作技能，又能有效学习安全操作技巧，为下一步上机床实战打下坚实基础。
数控仿真系统的核心是虚拟数控机床，而虚拟数控机床又是虚拟制造技术中的一个执行单元，如前面提到的西门子，法兰克，三菱等系统，在数控加工操作过程中为产品设计提供了可制造性的分析，同时在数控系统的学习和培训中，为各学校提供了完善的学习和培训。该类系统完全模拟真实零件的切削过程，能检验指令正确与否，为数控教学提供了一套功能齐全的编辑，调试，修改和跟踪执行的功能。
一、虚拟数控系统
虚拟数控机床实质上是虚拟的数控机床模型。与真实机床相比虚拟数控机床具有以下功能：
①虚拟数控机床具有与真实机床完全相同的结构。虚拟数控机床能模仿真实机床的任何功能，同时不会因为采用某些近似替代而致使其功能的失真或数据的丢失。并且与实际机床有完全相同的界面特色，为学生的学习和培训提供保证。
②虚拟数控机床这一软件系统可以利用计算机连网进行教学，实现一堂课。一个教师，数名学生，数台数控机床，同步教学的目的。
③具有完善的图形和标准数据接口，用户既能在真实的环境中运行虚拟机床，又能观察它的各种运行参数和运行轨迹，并能与其他CAD／CAM软件进行对接，实现数据传输。
④在虚拟机车运行过程中通过观察运行轨迹来检测其所编程序，及时进行修改，这既不会产生事故又为学生提供了大量练习的机会。
二、重要平台的构建认识
虚拟数控机床是怎样实现这些功能的呢?在通常情况下都是是通过以下平台来实现：
①NC解释平台。NC解释平台包括NC解释器和NC验证器。任务分配数据库从任务调度中接受数控代码并将其翻译为虚拟机床的部件、刀具等运动的信息，并将其通过计算模块来模拟机床的响应。NC解释器能够被自由地配置从而能够模拟任何一种数控机床的CNC控制器。
②NC验正器。能够验证NC代码的语法正确性，从而对模拟操作进行判断。
③刀具库。刀具库应包括一台数控机床所需的刀具(刀台和刀库)，并能自由配置刀具库中的刀号，满足模拟加工的换刀要求。
④仿真平台。仿真平台包括切削力轨迹仿真，刀具仿真，加工精度仿真，三维动画仿真，加工工时统计分析等。操作者可以在虚拟的环境中进行机床运行和切削过程的仿真，从中得到加工数据，如进给量，主轴转速，加工时间，换刀情况等。通过加工过程的仿真，了解设计工件的加工性能，为下一步上机床操作提供理论编程依据。
⑤操作运行和监控平台。在虚拟环境中完全实现了真实机床的操作，让学生感受到真实机床的运行特征。并且可以进行典型零件的模拟加工，让学生有一种身临其尽的感觉。尤其是在数控教学和培训过程中，初学数控编程的学生需要大量的模拟操作练习。如果直接上机床进行切削加工这显然增加了教学难度，但我们利用仿真技术，这些问题就可以轻松得到解决，从而就可以避免编程的时候出现工艺上的错误导致的工件报废和机床损坏。
三、维修技巧的掌握
①数据接口要加防尘罩保持干净，无松动对于接口线不得经常拨拉，如有异常可用专用工具进行修复。
②当发现配电柜里有异常声音需立刻停车。从继电器开始检查，主要是继电器的触头容易损坏，发现便更换即可。
⑧主轴轴承。在工作一段时间后要调整间隙(0.002______0.005)之间为易。拖板间隙一样调整适度掌握间隙。
④在电脑里的数据参数先备份，发现参数有问题可以先初始化再操作，如果还不行便修改参数恢复原数据。
四、总结
