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装配式建筑技术要求范文1
一、预制装配式建筑的概念分析
预制装配式建筑主要是利用预制装配技术，按照相关标准要求进行结构构件的预制加工生产，再运输到建筑项目工程的施工现场，根据相关施工设计要求进行装配施工。这种预制装配式建筑打破了传统施工效率低的现象，是新型的建筑施工技术工艺，通过利用装配预制技术对构件和材料进行整合，保证建筑工程结构的稳定性，提高建筑行业的整体工业化发展水平。因此，在建筑行业中得以有效的推广应用。
图1 预制装配式建筑结构的建设施工
二、预制装配式建筑的困局
（一）平面不规则与构件数量的限制性矛盾
建筑平面是甲方根据地形结构、使用功能、外观造型等要求进行确定。如果根据不同的平面形状进行模具制定，会增加实际的模具费用投入，导致预制装配式建筑建设发展因成本过高而失败。因此，要注重装配式建筑和非装配式建筑特点的融合，将平面形状中不规则的两端部分，按照非装配式建筑的相关要求进行浇筑加工，或者采用钢结构形式进行施工，而中间位置的平面规则则可以根据装配式建筑构件标准化生产要求进行加工。在拆分预制完成之后，运输到施工现场进行组装施工。
（二）接缝节点位置的安全性和防水性处理
装配式建筑构件在经过拆分组装之后，接缝位置和节点位置都是结构受力和建筑防水的实际薄弱环节，处理不当会影响到结构整体的安全性。而针对接缝节点位置的处理，通常是将构件预留的钢筋材料利用焊接方式进行连接，再用高等级的混凝土材料进行浇筑振捣处理。从大量的工程施工实例进行分析，这种处理方法虽然能够满足建筑工程结构对抗震性和耐久性以及安全性的要求，但仍旧充分的考虑到构件拆分和组装过程中出现的质量离散性现象，对构件预留连接钢筋材料适当增加。
（三）预防构建运输和吊装过程中开裂问题
针对构件拆分进行设计时，是需要充分的考虑到构件的实际运输情况和吊装施工情况，并做好运输受力和吊装受力的模拟，避免构件出现损坏情况。如果构件运输吊装过程中的实际受力情况与模拟设计阶段相近，则构件是不会出现损坏问题。但是，在实际的运输吊装过程中，是很难保证其不会出现裂缝问题。因此，要在运输吊装过程中，充分考虑到其不确定性的影响因素，做好拆分构件预留钢筋的配置工作。
不同项目同类构件识别性低
国内对装配式建筑预制构件及相关配套材料研究不够，设计阶段很难充分考虑与现场装配施工相配合，造成后期二次设计，整体设计质量难以得到保证；预制构部件全权由工厂生产加工，而现有预制件质量认证体系还不健全，各类构件仅能具体项目具体对待，各项目需要重新开模等，造成施工浪费。
三、预制装配式建筑的设计要点
（一）建筑平面设计
模数协调是预制装配式建筑平面设计的基本原则。建筑平面设计是优化套型模块的种类和尺寸，且住宅内部装饰品和预制构件是需要进行通用化和标准化以及系列化的设计，加强和完善建筑产业化相配套的技术形式，从而能够在降低成本投入的同时，保证工程的施工效率和施工质量。而且，在建筑布局方式的选择层面，需要优先选择大空间布局形式，并对管井和承重墙的位置进行合理化安排，增加住宅空间布局的灵活性和多变性，明确功能空间的布局分区。
（二）建筑立面设计
预制装配式建筑的立面设计工作，需要利用标准化、模块化、系列化的套型组合特点，对预制外墙板结构进行不同的装饰，通过不同肌理和色彩的变化，来灵活的组建外墙构建，从而实现工业化建筑的整体立面效果。预制装配式建筑外墙构建包括了混凝土材料的外墙板、空调板、门窗、阳台等等，通过装配式混凝土剪力墙结构外墙构件的装饰，实现建筑立面结构的多样化设计。
（三）构造节点设计
预制装配式建筑结构设计的关键是对构造节点设计进行优化。由于预制外墙板的门窗洞口、连接缝隙等位置的防水处理较差，无法满足建筑结构的装饰效果和耐用效果。因此，在构造节点的优化设计过程中，要结合区域的气候条件和自然环境，采用合适的防水材料进行构造节点的防水设计，从而满足建筑结构的防水设计要求，提高建筑项目工程的实际使用年限和体验使用效果。
四、预制装配式建筑的发展前景
预制装配式建筑是建筑行业工业化发展的主要体现，是我国建筑行业进行改革发展的重要标志。传统的浇筑施工技术已经无法满足社会建设发展的需求，再加上科学技术的创新发展，预制装配式技术得以广泛的应用发展，对建筑工程施工质量提供了根本保证。此外，预制装配式技术在建筑项目工程建设施工中的应用，具有明显的应用优势，如应用了较多的轻质墙板材料，这不仅节省了实际人力资源和物理资源的投入，还增加了建筑空间结构的灵活性和自由性。或者这种施工技术提高了施工速度，对施工质量提供了根本保证，促使建筑企业获得到更大的经济效益。或者在建筑工程建设施工中不需要使用较多的施工材料和施工人员，增大了施工现场的安全程度和环保性能，满足建筑异性需求。
随着科技的发展，未来可以开发与预制构件管理类相关的技术平台，满足全国各地不同地区之间信息汇总分类，预制构件设计与加工更加灵活方便，让预制构件真正的像“商品”一样实现自由流通，更好的发挥节能节材的作用。此外，现阶段我国建筑市场中，大部分商品房交付标准仍处于毛坯阶段，用户入住后仍需要自行装修，大大增加了建筑垃圾的产生，增加材料与经济的投入。未来我们应该大力推行建筑全装修，可以根据业主推出不同的风格选择，房地产开发者可以根据业主需求，将内装设计纳入装配设计当中，避免不必要的建筑垃圾与浪费，实现建筑行业绿色可持续发展。
五、结语
综上所述，我国科学技术的创新发展，促使预制装配式技术在建筑行业中得以广泛的应用。基于此，为了提高预制装配式建筑结构的施工质量，施工人员要在掌握和学习预制装配式建筑设计技术的同时，不断提高自身的综合素质能力，通过不断的突破和创新，来推动建筑行业的稳定发展。
参考文献：
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[2]陈凌.试述预制装配式建筑的发展前景及结构设计要点[J].四川水泥，2016(008):082-082.
装配式建筑技术要求范文2
关键词：装配式建筑；房屋建筑学；课程改革
装配式建筑是预制装配式建筑或者预制装配式住宅的简称，它表示部分或者全部的建筑构件的完成是在预制工厂生产，然后运输到施工现场，以机械吊装或其他的可信任的手段连接，用零散的预制构件组装成整体，以此形成具有使用功能的房屋[1]。装配式建筑与传统建筑相比，能够缩短施工周期，极大提高施工过程的机械化程度，提高工程效率，减少施工现场劳动力和资金投入；减少施工现场湿作业量，降低施工过程中污水、噪音、粉尘等对环境的影响；减少模板和脚手架等支撑构建的消耗，减少资源的浪费。总体来说，发展装配式建筑有利于解决建筑施工过程高资源消耗、高环境污染的弊病，是推进我国建筑业供给侧结构性改革的重要举措，有利于促进建筑业与信息化、工业化深度融合，培育新产业，发展新动能。发展装配式建筑体现了我国推进建筑行业向工业化生产方向转型的决心，符合我国可持续发展战略。
1房屋建筑学课程特点
当前我国装配式建筑正处于蓄力发展的阶段，需要高校培养具备装配式建筑知识的工程类人才投入到装配式建筑的实践中。但目前，大部分高校在土木工程、工程管理、工程造价等课程中仍主要以传统现浇混凝土建筑进行教学，而对装配式建筑的识图、设计和施工的知识和技能教学较少。房屋建筑学是土木工程、工程管理和工程造价等工程类专业的专业必修课，是画法几何与工程制图、建筑材料等课程的后续课程，是工程结构、工程施工等课程的先导课程，在教学培养体系中起到承上启下的作用。房屋建筑学主要向学生讲授建筑设计的基本原理和建筑构造的原理，进行一般的建筑设计和施工图设计的能力培养[2]。从课程性质和特点上看，将装配式建筑的设计原理和构造原理适合融入房屋建筑学的课程中，向学生讲授装配式建筑的基本知识，有利于学生打开装配式建筑的新视野，了解掌握装配式建筑，并为下一阶段的装配式建筑深入学习打下基础。
2房屋建筑学课程现状分析
2.1缺乏装配式建筑教学师资
装配式建筑是未来建筑行业发展进步的方向，近年来在政策的大力引导下工程实践逐渐增多。但目前课程教学的教师长期处于教学工作一线，缺乏装配式建筑工程的实践经验，对装配式建筑工程一线的需求和发展的认识有一定的局限性和片面性[3]。因而在教学过程中，对装配式建筑实践的讲解只能相对浅层表面，而做不到非常的细致透彻。
2.2缺少装配式理论引导
房屋建筑学的教材内容滞后于工程实践，如建筑构造的内容主要是现浇混凝土结构，部分内容如实心黏土砖、瓦屋面等构造，明显滞后于行业施工建造水平的发展，无法给学生反映行业的新技术。同时房屋建筑学教材中缺乏对装配式建筑基本设计原理和基本施工构造原理的引导和讲解，不能使学生与后期装配式建筑深化设计、施工实训等内容建立较好衔接。
2.3缺乏装配式建筑实践环节
房屋建筑学课程通过手绘和CAD制图完成建筑设计图、重要节点构造图以及课程设计等，使学生融汇所学理论知识，掌握工程实践中的构造特点。但不论是手绘还是CAD制图，学生仅通过二维图纸的绘制，不足以直观感受并灵活掌握所需的实际工作技能。由于理论层面对装配式建筑的学习不足，也影响对装配式建筑实践运用的理解和掌握，更缺乏实践的创造力，不能适应未来行业在装配式建筑层面上的要求。
3房屋建筑学课程改革思路
3.1培养师资队伍
通过产教融合、校企合作，鼓励房屋建筑学课程教师前往企业参与实践锻炼，学习装配式构件在工厂制作的工艺、在施工现场安装的技术，以及装配式建造过程中的使用的新知识、新设备等，为房屋建筑学课程拓展装配式教学知识点提供实践支撑。邀请装配式建筑一线工作的技术骨干作为课程的兼职教师，开设1-2次案例教学，介绍工程实践中装配式建筑的生产模式、管理模式、操作方法等，丰富课程的教学形式。通过校企联合组建并培养适应装配式教学的房屋建筑学课程团队，使学生在课程中更全面认识并学习装配式建筑知识。
3.2加强认知实习
与学生可以在生活中接触到的传统钢筋混凝土现浇建筑相比，学生对新推广的装配式建筑缺乏基础的认识和感知。认知实习是使学生接触新建筑、获取感性认知的重要环节，通过参观装配式构件生产工厂、装配式建筑施工现场等，学生可以对装配式建筑建立基本的概念。同时，结合装配式建筑的拓展资料，引导学生探索思考装配式建筑技术发展，加深学生对装配式建筑的认识。
3.3更新教学内容
在房屋建筑学课程的常用建筑结构体系章节的教学中融入装配式建筑的介绍、国内外发展状况的讲解以及基本的运用原理，拓宽学生视野，激发学生对装配式建筑的学习兴趣，为课程学习打下铺垫。进入到建筑设计原理部分的学习后，可以将装配式建筑的平、立、剖设计与现浇混凝土建筑平、立、剖设计结合在一起讲解，学习两者的共同的原理，也区别两者在设计中所要注意的不同要点，并阐述不同特点的建筑类型适合什么样的设计方法。最后结合装配式建筑的图集、制图标准和设计规范，使学生了解装配式建筑的设计表达和施工图绘制方法。在建筑构造等章节学习中，可以在各个结构组成部分的教学环节里增加该组成部分的装配式建筑预制构件的介绍，如墙面、屋面中运用到的结构、保温、防水、装饰一体化的复合构件等。并且可以通过介绍这些构件的生产制作、安装过程的规范要求，使学生对装配式建筑有充分的理论认知。
3.4搭建可视化学习平台
装配式建筑的一体化复合构件相较传统建造的单一构件要更加复杂，增加了学生的学习难度。仅通过书本和课件的图片和视频等方式，不能够很好地完成装配式建筑的学习。运用BIM技术的三维可视化技术，可以分层立体展现装配式复合构件的细部和做法，把抽象复杂的构造形式直接具体地展示在学生面前，有利于帮助学生形成装配式建筑概念。
3.5建立教学互动
为了提高学生学习的积极性和主动性，房屋建筑学课程可结合BIM技术实施教、学、做一体化互动实践教学模式[4]。例如在装配式建筑某个构件学习前，由学生先收集该构件的资料初步掌握该构件知识，课堂中由老师借助已建立的BIM可视化学习平台详细讲解，最后学生能够在实践环节中，依据相应的图集设计并建立该构件BIM模型，并完善至学习平台。整个教学过程中，以学生自主学习为主，教师引导为辅，充分发挥学生学习的主观积极性。
3.6调整课程设计
房屋建筑学课程设计是综合了课程的理论内容，让学生独立完成一个小型公共建筑的建筑设计并完成相应的施工图的绘制。当课程增加了装配式建筑的内容后，也需要在课程设计中增加相应内容的实践训练。学生通过设计装配式建筑构件，掌握装配式建筑设计的要求与设计的方法，能够与传统现浇混凝土建筑做出对比，深入理解两者在设计与施工中的不同。同时，制图方式也不仅限于手绘和CAD制图，要允许学生充分利用BIM建模技能进行课程设计图纸的绘制，综合培养学生识图制图、运用新技术分析和解决设计问题的能力。
4结语
在建筑产业转型和绿色建造模式的推广下，装配式建筑是国家未来建筑行业的必然发展方向[5]，为社会培养具有装配式建筑设计及应用技能的创新型人才是对高校的新要求。房屋建筑学课程的教师应提高自身对装配式建筑知识和技能的学习，增加工程实践经验，以房屋建筑学课程为起点，结合以BIM技能应用，将装配式建筑的知识融入到学生知识结构体系中，为开拓学生的视野和后续相关课程的开展打下坚实基础。
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装配式建筑技术要求范文3
关键词：预制装配式建筑；BIM；绿色施工；应用；实践
1引言
预制装配式建筑越来越受到欢迎，是因为这种建筑在建房的时候所采用的是工业化方法，即施工中使用的构件大部分在工厂内完成，对于需要使用的构建运到施工现场，经过技术人员按照设计图纸拼接后可安装在建筑结构上。需要注意的是，所有构件应牢固连接，以确保建筑物的可靠性。在预制装配式建筑中应用BIM技术，可以在构件运到施工现场后按照三维设计图拼装，取代传统的按照二维平面图进行浇筑施工和现场拼装的方式。这样，建筑的外观就与传统方法建造的房子一样，施工方法却截然不同。预制装配式建筑应用BIM技术，缩短了施工现场的工作时间，减少了用电、用水和人力资源，简化了施工过程。此外，还可以减少各种污染物，减少了垃圾量，避免了施工环境的污染，对施工现场的管理非常有利。
2预制装配式建筑的介绍
预制装配式建筑的一个重要优势是，可以提高工程的施工质量，确保整个工程的施工进度加快。在预制装配式建筑施工的过程中，由于某些施工采用装配施工方式，在生产施工过程中，通常采用运行机械装配线的方式，对于零件的生产不再采用人工操作方式，使得零件有更高的精度，确保每道工序符合有关的规定，建筑结构的各个部位得以改进，工程施工质量有所提高[1]。预制装配式建筑的整个施工都采用装配模式，施工管理模式也发生了变化。在装配式建筑施工的过程中，整个施工过程按照一定的产业流程进行，部分结构零部件在工程中完成，实现了施工标准化操作，使大部分生产环节比传统的施工模式更加完善，当然这对施工人员的专业素质有较高的要求，特别是施工中采用工业管理模式，结合现场施工管理，使施工项目既实现了现代化，又实现了自动化运行。预制装配式建筑的施工特点是，采用预制模式，大大提高了管理效率。从装配式建筑施工的现状来看，已经实现了半自动作业模式。与手工生产操作相比，这种生产方式的速度更快，生产质量有所保证。所以，建筑施工中整体化操作，使得施工的进度加快，缩短了施工时间。预制装配式建筑施工与传统的建筑工程施工模式相比较，工期大大缩短，原材料的使用量明显减少，由此降低了成本，提高了工作效率。
3预制装配式建筑施工技术要点
3.1预制吊装施工技术。预制装配式建筑施工中，对于预制外墙板要使用车辆运输到施工现场,施工管理人员将外墙板的数量清点正确，对编号都要核对好，外墙板使用专用的吊具，将其吊到建筑结构上，放置在指定的安装位置。施工人员对外墙板初步就位之后，将临时的支撑系统设置好，还要采取必要的固定限位措施[2]。外墙板与楼层面限位固定的时候要做好清点工作，对编号进行核对,防止产生错误。当预制楼梯运输到施工现场并清点完毕，对编号予以核对，使用专用吊具将预制楼梯段运输到预安装楼的板位置,由施工人员安装就位。3.2墙面施工技术。应用预制装配式技术，主要的目的是实现绿色施工，对工程的整个建设环节实施一体化管理，如此形成一个科学化的管理模式，避免管理不当造成材料和资金的浪费。在预制装配式施工的过程中，采用综合化的管理模式能够及时发现隐患，及时采取有效地措施处理，避免造成严重后果，导致资金投入量增加。在承重墙建设以及剪力墙建设中应用BIM技术设计和施工，流程简化，工程建设效果更好，能够实现预期的目标。在工程施工中采用预制装配式建筑施工技术，可以从建筑结构整体的角度出发进行墙体建设，应用BIM技术规划建筑结构，根据立体化、透视化的设计图进行拼接，在加工部件的时候可以测试承重能力并对所获得的数据精确分析，对于不当之处适当调整[3]。在墙面施工的过程中注重绿色化，将预制装配式模式发优势发挥出来，结合使用BIM技术可以避免拆除重建，可以一次性成型，同时排除各种安全隐患，施工效果良好。
4应用BIM技术实现绿色施工
4.1应用BIM技术设计模型。工程项目部在施工的初期阶段将BIM应用小组建立起来，应用BIM技术设计预制装配式建筑模型。将BIM技术应用于施工实践中，就是通过运行工作软件进行设计，主要使用的软件包括Autodesk、Navisworks、Revit、斯维尔二维算量和广联达场地布置等，所设计的模型惟妙惟肖，而且是立体化呈现，具有良好的透视效果，每个细节出现问题都能够及时修改，方式施工中发现予以返工，由此节省了人力和物力，保证工期[4]。在预制装配式建筑施工中应用BIM技术，考虑到建筑的主体结构所采用的是框架结构，以屋面护系统和墙面护系统为主，按照绿色理念，外覆双曲造型所使用的铝板幕墙和玻璃幕墙。按照BIM模型，就是将各种构件拼接起来，构成多种形式的实体[5]。节能与环保在预制装配式建筑结构的中心筒部分施工中，工序复杂，难度大，对施工精度有较高的要求。对于这种情况，BIM小组运行BIM建立模型的时候，以树权部位的二维模型为主，临时支撑间距在设计的过程中计算出来，根据计算的结构排布支撑，还要与施工进度计划相结合，对施工的工序进行四维施工模拟。应用BIM模型对施工技术进行交底，避免设计与现场施工存在不符之处，保证施工质量。4.2设置临时支撑。在进行预制装配式建筑结构施工的过程中，要保证屋面的结构安装保持较高的稳定性，将屋面的梁挠度减少，在进行树权施工的过程中，需要将临时支撑设置好。在确定临时支撑型号的时候，需要根据受力计算所获得的结果进行。对于整个建筑结构的整体受力，要保证其具有较高的稳定性之后，按照设计图纸将临时支撑拆除，如此可以起到转换受力体系的作用[6]。某建筑工程的上施工中，按照设计图纸要求在屋架的下方所设置临时支撑，所选用的材料为钢管，规格为152mm×5.0mm，材质为Q235，钢支撑的高度介于3.2m~5.5m之间，根据具体的需要进行选择。钢支撑之间的距离设定需要根据钢梁跨度进行布置，介于3.5m~4.8m之间，在支撑的上部与屋架梁底部可以采用钢接的方法，这种连接方式比较简单。支撑的下部如果不在树权部位，可以将型钢连接到混凝土结构，型钢的规格为H200mm×200mm×8mm×12mm，使用膨胀螺栓连接，支撑钢管连接到型钢件上，采用刚性连接的方法。与树权部位交接的部位，可以直接在主杆件的顶面连接。由于螺栓在圆管的外侧布置，整个结构更加简洁，而且节省了材料[7]。4.3应用BIM技术模拟施工应用。BIM技术模拟施工是BIM技术的一个重要优势。在预制装配式建筑结构施工的过程中应用BIM技术进行模拟操作，对施工的现场情况都能够模拟操作，发挥虚拟建造技术的作用，通过操作软件构建模型，合理设置时间参数，在计算机中操作虚拟软件就可以将头脑中形成的思路用模型体现出来，然后进行虚拟操作，使用仿真软件进行仿真操作。在工程项目建造的过程中会产生一些成本[8]。比如，当某工程没有按期完成工程造成的损失，施工中存在材料浪费的问题等，使用BIM技术就可以实现虚拟软件建造，对工程设计图进行模拟操作，合理规划施工的每个环节，将施工中所存在的难点以及需要重点关注的问题都能够展示出来，从而对施工过程管理予以优化。在进行异型树权钢结构施工之前，需要将BIM模型建立起来，还要进行模拟操作，对每个设计环节在施工中的效果都能够体现出来，发现问题可以及时调整，避免施工中产生问题导致不良后果。工程施工中应用BIM技术可以实现数据协调，具体的实施中，就是应用三维信息模型实施管理。立体化的施工设计图发挥指导作用，对于所存在的问题及时指导施工现场解决，避免施工中出现施工质量问题导致返工。展示三维信息模型的时候，就是将工程项目的各项指标综合，使得工程施工现场的各项数据全面呈现，BIM软件的运行中可以起到有效协调的作用[9]。同时，应用BIM技术还可以实现精细管理。在预制装配式建筑结构施工的过程中应用BIM技术，使得复杂性问题得到有效解决。预制装配式建筑结构施工中，打破了原有的循序渐进的方式，而是从整体施工高度角度出发展开，如果存在问题，可以从整体的角度出发作出调整，由此可以加快施工进度，各个施工环节都能够合作进行，相互配合良好。发挥BIM技术的作用，可以使得复杂的设计问题和施工问题及时发现，并准确定位，对于问题的处理简单化，确保整个的施工中发挥设计图的指导作用，各项工作更加有条理。具体的应用中，就是发挥BIM技术的作用，通过实施模拟对施工现场优化管理，对施工现场的障碍快速解决，施工质量有所保证。
5结束语
通过上面的研究可以明确，预制装配式建筑结构施工的过程中应用BIM技术可以发挥优势。中国走绿色发展道路，建筑施工的能耗大、资源消耗量也大，而且往往工期比较长，采用预制装配式建筑施工方式，结合BIM技术，使传统施工当中所存在的问题有效解决。如此，建筑工程更加完善，使建筑业的发展符合中国绿色战略目标。
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装配式建筑技术要求范文4
关键词：预制装配式建筑；施工技术；特点
1预制装配式建筑概述
1.1预制装配式建筑定义
在预制装配式建筑施工时，建筑构件及配件由工厂设备统一制作，随后在生产企业内部完成质量检验，判断产品是否存在质量问题，规格是否满足施工标准，随后利用专业的运输设备将建筑构件及配件运送至施工现场，由专业的施工人员对各类构件及配件加以组装，最后投入使用。与传统建筑工程施工模式相比，预制装配式建筑施工效率较高，能够快速的完成施工任务，在施工期间不会产生资源浪费问题与环境污染问题，应用前景十分广阔。
1.2预制装配式建筑发展
现阶段，预制装配式建筑已成为我国建筑结构形式的重要构成部分。自上世纪80年代开始，预制装配式建筑逐渐走进人们的视野，但由于当时我国经济发展水平较低，建筑行业发展速度较为缓慢，预制装配式建筑未实现普及。近年来，随着我国社会经济的飞速发展，建筑行业相关技术也实现了优化与完善，这为预制装配式建筑发展带来了新的机遇，预制装配式建筑逐渐在建筑行业中实现了推广。就目前来说，预制装配式建筑已在我国一线城市实现了广泛的普及，取得了明显的应用成效。随着我国人民生活水平的不断提高，环保理念逐渐深入人心。由于预制装配式建筑环保性能优越，因此该种建筑结构体系受到了越来越多的重视，我国也出台了相应的规章制度对预制装配式建筑施工环节及验收标准实现规范，这使得装配式建筑的影响范围越来越大。目前，相关业内人员已逐渐开始了预制装配式建筑施工技术优化与完善，相关技术体系也实现了优化与完善，这为预制装配式建筑发展带来了新的动力。
1.3预制装配式建筑设计要点
在预制装配式建筑设计过程中，应做好框架结构体系设计工作及剪力墙结构体系设计工作。与传统施工技术相比较，预制装配式建筑框架结构的优势较为明显，例如结构较轻、运输过程较为便捷、施工成本较低等，该种结构体系既符合建筑工程使用要求，也满足我国可持续发展的战略要求。对于预制装配式建筑框架结构体系来说，复合板模块是一项重要的施工内容。复合板模块由预制叠合梁及叠合板构成，由工厂统一进行生产制作，随后运送至施工现场，施工人员可通过焊接的方式对其加以处理，最后投入使用。此外，为了强化建筑结构的整体质量及安全性，设计人员还应做好以下两点工作。第一，梁柱中心轴线应保持在同一平面上，避免出现偏差问题。第二，应对框架结构的平整度加以严格的管控，强化内部结构的整体荷载能力，避免出现性能问题。对于剪力墙结构体系来说，施工环节不会对周边环境造成污染，且施工过程中不会产生过多的噪音问题。
2预制装配式建筑种类
与传统建筑工程相比较，装配式建筑具有一定的特殊性。就目前来说，装配式建筑主要包括以下两种形式。
2.1全预制装配式建筑
对于全预制装配式建筑来说，施工环节涉及的各项构件几乎均由工厂统一生产制作，因此在施工期间不易受时间因素及环境因素影响，施工效率较高。
2.2半预制装配式建筑
与全预制装配式建筑相比，半预制装配式建筑设计及施工过程中涉及的部分构架由工厂统一进行制作，另一部分需在施工现场进行实地施工，由施工现场直接进行建设，施工人员可根据施工现场的实际情况对施工环节加以优化，因此与全预制装配式建筑相比，适应性更强。
3预制装配式建筑施工特点及缺陷
首先，预制装配式建筑在工程建材的用料方面要远少于普通建筑工程的建材用量。施工期间装配式建筑的内墙板、外墙板以及梁柱结构等大部分配件都是提前预制完成的，这样一来施工现场的模板用量就会随之减少，此外，由于建筑现场不需要进行大量构件的现浇处理，施工现场的混凝土材料用量、水泥用量以及钢筋材料等的用量都会减少，这种施工方式能够避免造成更多的材料浪费。其次,工程建设工期要短于常规建筑工程，这也是装配式建筑比较突出的优势之一，例如，在进行预制梁柱结构的吊装施工时，操作人员的人数控制在五个左右就能够完成作业任务，一般来说每个预制构件的安装操作在半小时之内就可完成，如果建筑规模和工程量不是很大，现场主体预制结构的吊装施工每天能够完成两层到三层。通过调查可以发现，预制装配式建筑工程与常规现浇工程相比起来工期通常至少能够缩减半年[1]。第三，装配式建筑工程施工过程产生的污染更少。传统建筑施工期间会出现扬尘污染、噪声污染、水污染等多种污染，而装配式建筑的大多数施工操作都在预制加工厂完成，在施工现场直接进行吊装操作，不会长时间产生噪声，且粉尘类污染也会大大降低。常规建筑工程混凝土施工养护过程中会产生一定量污染，装配式建筑可有效避免此类问题。第四，装配式建筑工程通常会采用小分隔和大开间结构的空间设计方式，工程设计是建立在用户使用需求的基础之上，然后对各个空间结构的面积尺寸实施合理划分。装配式工程室内会使用轻质的预制隔墙结构，结构划分相对来说比较灵活，可以根据用户的不同空间划分要求进行调整。就目前来说，虽然装配式建筑具有众多优点，但在设计及使用过程中也存在着一定的不足，具体主要体现在以下两点。第一，受技术因素影响，预制装配式建筑在我国发展时间较晚，所以相关技术与发达国家相比仍存在着一定的差距。第二，由于预制装配式建筑构件由工厂统一生产，并运送至施工现场，因此施工成本相对较高。此外，一旦工厂与施工现场距离较远，加之在运输过程中管理不当，还会使构件受到损坏，为企业带来严重的经济损失。
4预制装配式建筑施工技术应用要点分析
4.1构件的运输与堆放
建筑构件在专业加工现场完成预制生产之后要由预制方进行构件的运输，预制构件的运输要求相对来说比较严苛，构件运输方需要根据构件运输特征进行线路规划，并明确工程对于预制构件的现场存放需求及存放条件，预先制定构件运输管理方案。预制构件尺寸通常较大，为此运输过程中需要使用专业大型构件运输车辆，到达现场使用堆放措施进行处理。构件的存放管理需要重点注意以下几个方面。首先，用于堆放建筑预制构件的施工区域需要满足既定荷载标准，场地平整度应达标，构件在存放时要处于均匀受力状态。构件存放的区域要提前设置排水装置以防出现积水影响构件强度。其次，预制构件堆放之前存放区域现场要安置垫层装置实时保护。构件要朝着向上的方向堆放布置便于后续吊装处理。第三，现场预制构件最好使用重叠堆放的模式，现场材料管理人员要保证最下方垫层的荷载保护水平能够达标。第四，对于不同种类不同尺寸及不同用途的预制构件实际堆放过程中要做好分类控制。
4.2预制构件安装定位施工
预制装配建筑在进行构件安装之前为避免出现底部凹凸不平，构件偏移或者墙体结构垂直度不达标等情况，安装前的定位测量处理至关重要。定位期间技术人员通常可以使用六面定位处理技术，在构件的前后左右上下这六个不同方位设置安装点位，以确保工程预制构件安装的精准性。预制构件生产期间对于尺寸控制要充分重视，尤其是预制构件的中心线的点位控制，在构件出厂之前质量检测人员要核对中位线并进行定位标识。只有确保这一环节的准确性才能保证后续的六面定位不出现参数误差。在实际定位操作过程中施工人员要依照出出厂之前标记的中位线及建筑工程标高参数、构件板缝隙中位线以及水平线等数据参数明确预制墙板等构件的安装点位坐标[2]。施工人员要将预制墙板构件和临时加固装置进行连接，实现预制墙板的校正处理。安装初步完成之后要长短斜支撑装置进行矫正调节，此外还要借助构件中预先标记的控制线进行点位核对。
4.3预制墙板构件安装施工
首先，施工人员要根据预制墙板构件中的吊环装置的实际点位选择最佳的吊装起吊位置，吊环装置和钢丝绳要使用卸扣装置进行关联。正式起吊之前要检查构件外观有无问题并对吊环装置的可靠性进行检验。起吊施工之前施工人员要在预制墙板构件下设置多层板结构，吊装初期要保持缓慢且匀速的状态。预制墙板构件吊装到距离楼面结构50m左右的位置要暂停操作，现场技术人员要对构件安装进行定位引导，构件吊装定位到垫片装置上之后施工人员要判断钢筋的对孔状态是否达标，通过检查之后还要检测墙体水平和垂直参数。
4.4预制窗体构件及楼梯构件安装施工
行窗体构件安装施工时，要根据建筑窗台区域朝向设置吊装点位。窗体构件上要提前预留螺母装置，然后使用螺栓装置与构件上的螺母实施关联，在此期间要随时校正调整。为避免楼梯预制构件安装错位，各个构件要进行准确的序号标记，然后根据图纸定位安装，安装前现场要设置基准控制线以便于构件标参数和轴线的控制[3]。
4.5预制叠合板安装施工
施工人员进行预制叠合板安装施工的时候要注意如下技术要点，首先，现场施工人员要注意控制预制叠合板构件吊装与现场作业面之间的间距控制，一般来说要控制在300mm左右，叠合板预制构件在安装之前需要提前明确吊装点位和构件朝向，提前将重要定位坐标标记在构件当中。其次，叠合板预制构件的安装操作必须使用相应的吊装设备，吊装之前提前对叠合板采取保护措施，防止吊装期间磕碰受损。一般来说，叠合板构件的尺寸较大，所以吊装时通常按照模块吊装的方式进行操作。构件底部的位置要设立支撑装置，各个支撑装置之间间距设置要严格控制，间隔距离设置在150cm左右，构件吊装定位结束并且检验无误之后，现场技术人员要将临时的支护结构拆卸下来，拆卸过程中不得出现暴力操作以防损坏预制结构。施工人员进行双层叠合板安装处理的时候，支撑装置也要设置双层结构，并且严格控制安装程序，通常完成上层部分的叠合板构件安装之后，才能实施混凝土浇筑处理，浇筑完成并静等既定时长之后要实施结构强度检测，检测完成后拆卸第一层支撑装置才能进行下一层叠合板施工[4]。
4.6预制构件间的现浇混凝土节点钢筋施工
首先，现场现浇部分和预制构件的连接点位设置的钢筋材料要使用封闭箍筋的处理方式，现浇点位钢筋材料的加工难度较大，为了完成钢筋施工的有效处理，现场技术人员可以使用BIM技术辅助现浇结构中的钢筋设置排布，这样一来能够对工程施工人员进行三维立体展示和可视技术交底，确保现场钢筋绑扎处理质量。其次，现场施工人员要注重绑扎处理的实际顺序，一般来说需要先完成第一层结构水平部分的钢筋箍筋处理，随后进行预制墙板的安装，并连接水平方向的钢筋，钢筋要采用机械关联的方式，并设置非受力钢筋结构。
4.7预制构件钢筋套筒灌浆施工
进行预制构件钢筋套筒灌浆施工的时候要注意如下操作要点。首先，由于构件的套筒灌浆处理过程会受到温度的较大影响，因此实际操作期间使用的灌浆的材料类型跟现场温度有关，主要分为普通灌浆材料和低温灌浆材料两种。如果是在寒冷的季节进行套筒灌浆操作现场必须使用低温灌浆材料。现场使用的灌浆材料配置完毕之后要交送专门的检测机构进行成分分析，必须根据建筑构件使用需求选定配置参数，不得根据施工经验直接进行灌浆液配置，现场钢筋套筒灌浆施工原理（如图1所示）。其次，套筒灌浆液通过专业检测之后要在施工现场进行分仓处理，分仓结束后要进行密封储存，在构件的外侧部分要安装PE条，安装不得出现偏差，确保分仓质量，避免后续出现漏浆等问题。参与套筒灌浆施工操作的技术人员要提前参加专业培训，并且持有相关技术证书才能上岗。第三，如果施工是在冬季进行，现场使用的灌浆材料需要再次进行质检处理，且灌浆操作过程中要注意温度控制，现场要采取有效温控保护措施，并安装温度检测设备，对于上下顶板位置、楼梯口位置、门窗部分以及电梯口等位置都是重点保温区域，施工人员要做好封堵处理，并且根据冬季施工的工期时长设置热工系数和构件保温装置的实际厚度。现场使用保温或加温设备的时候要注意控制最高温度，温度要控制在15℃以内。
5质量控制措施
装配式建筑技术要求范文5
一、装配式建筑的优点
装配式建筑的优点如下：（1）装配式建筑的预制构件在工厂加工完成后，直接运至施工现场进行组装，这种施工方式减少了二次加工工序，提高了结构的质量，保证了构件尺寸的准确性。（2）与其他建筑工艺相比，装配式建筑结构简单、部件少、现场组装方便快捷，节约了大量的时间，实际使用效果良好。（3）当采用预制构件法时，各专业之间能够相互配合、相互支持，施工过程中存在的问题能够得到及时解决。装配式建筑设计标准化减少了设计的随意性，并且简化了施工工序，从而达到了缩短工期、节约成本的目的。（4）装配式建筑工程管理信息化水平高，从而降低了人们施工现场的工作难度，减少了施工人员的工作量。（5）装配式建筑符合绿色建筑发展要求，它已经成为建筑行业的发展方向。（6）装配式建筑不需要使用大量的建筑材料，它的构件直接在工厂生产，就避免了在施工现场堆放混凝土等原材料，从而对周边环境污染较小，起到了环保的作用。
二、建筑装配式混凝土结构建造技术
1.浇筑混凝土预制装配式施工技术在设计装配式混凝土建筑结构过程中，为凸显建筑整体性、稳定性特征，建设单位要安排专业人员实地考察施工现场地质条件、周边环境、居民实际居住需求等多方面问题，而后不断优化和完善现场浇筑混凝土预制装配式技术。通过合理有效的设计建筑结构施工方案，提升工程建设质量。在工程项目实际施工过程中，施工人员要熟练掌握和运用各类钢筋连接方法，依照构件规格合理选用钢筋预埋件施工方式；严格依据建筑结构设计施工图纸以及施工实际要求开展钢筋绑扎工作；在完成结构楼板钢筋绑扎、焊接作业后，要及时进行验收、核查，以此确保钢筋的稳定性。2.叠合板式与预制混凝土剪力墙技术就目前混凝土剪力墙技术实际应用情况而言，确定其结构构件的形式十分丰富，如叠合式板墙与楼板、预制楼板等多种类型。由于叠合式楼板是由底层预制板和钢筋共同组成，所以可以将其称为后浇混凝土施工模板；联合式板墙是由预制板及钢筋构成，在其施工过程中，施工人员要在预制板中间开展混凝土浇筑工作。此外，预制混凝土剪力墙施工技术的构件更加多样，如竖向剪力墙板、楼梯板、阳台以及水平叠合楼板等方面，但该技术构件形式十分简便，只需要施工人员严格按照工程施工方案进行施工即可完成。3.构件吊装施工技术在预制装配式建筑施工期间，建筑施工单位需明确施工现场人员的基础职责与责任，及时制定构件预制装配式建筑施工管理体系，保证相关人员在施工操作中保持有章可循。对此，施工单位在正式施工开始之前，需要基于具体情况制定详细的管理体系，并在交底中明确施工环节，促使所有施工人员明确自身职责。管理人员还需基于当天具体施工情况做好构件数量数据分析表，并编制具体编号，提高施工管理与数据统计的规范化，保障所有施工人员可在日常管理中履行自身职责，提高整体施工效率。另外，预制构件体积普遍较大，一搬情况下，塔式起重机可采用竖向位移限制和横向转动交接的方式处理，将结构物件附着在墙件连接中，在塔式起重机施工中可采用附墙措施做好与塔式起重机型号的匹配处理，并按照具体施工步骤落实合理的安装施工，保障预制构件高效率安装。
三、建筑装配式混凝土结构设计优化
1.平面设计模数协调和正向设计是装配式建筑平面设计的主要原则。在平面设计当中需要对户型模块的种类以及尺寸进行优化，通过标准户型模块的组装形成建筑平面，从而实现预制构件与内装部品的标准化和通用化，进而实现住宅产业化发展的相关配套技术升级，在降低成本的基础上同时实现施工质量和效率的提升。在进行建筑平面布局时，应合理地选择大空间的布局，同时还应合理安排管井与承重墙的实际位置，达到建筑空间合理布局的目标。2.立面设计对于套型组合采用模块化、标准化与系列化的特点进行立面设计，在预制墙板的设计中可以利用不同类型的饰面材料来体现纹理与色彩的变化。装配式建筑立面可通过采用不同墙体组件的组合与变化来实现较好的可变性与灵活性。如可以在保证通风和采光满足要求的基础上，对窗口大小、比例和窗框形式进行调整等。装配式建筑提倡装饰保温一体化，采用装配式一体化墙板满足建筑立面的要求。复杂的建筑立面推荐采用反打一次成型技术，例如石材反打等技术。复杂的建筑立面模板成本较高，从成本角度出发，建筑立面宜简洁，不宜设置复杂的突出的横线条或竖线条。建筑水平腰线宜设置于开始采用预制夹心墙板的楼层底部，立面竖线条宜采用不同颜色涂料凸显。3.有效优化装配式混凝土结构设计我国装配式混凝土结构工艺正在进一步完善，从设计角度来分析，设计人员需要对衔接节点进行优化，对衔接节点的各类构造及结构的耐久性进行分析与考量。同时，设计人员需要对整体建筑结构的抗震性能进行分析，从而提升房屋建造工程的综合质量与水平。此外，在研究过程中，研究人员需要采用更加科学的计算模型进行综合计算，应用专业技术来有效控制建筑结构的衔接点刚度，应用“强剪弱弯，增强节点”的原则提升预制构件的质量。在对装配式混凝土结构预制件进行加工的过程中，施工人员需要对整体预制构件的质量进行严格把控，在充分保证预制构件质量的前提下，确保建筑的其他性能得到优化，对抗震、装饰、保温等性能进行分析，从而使建筑的综合质量得到大幅度的提升。4.提高预制构件的连接科学性在进行整体装配式混凝土的综合结构预制构件的连接过程中，施工人员要确保整体预制构件连接具有高度的完整性与合理性，保证各个连接结构的高度简便性，以提升连接各项构件的效率，保证当前建筑工程具有高度的稳定性。
四、结语
装配式建筑技术要求范文6
关键词：混凝土装配式；住宅建筑；施工技术；优势；提升策略
1 混凝土装配式住宅建筑施工技术优势分析
通过对相关文献研究以及结合笔者多年工作经验来看，相比于传统建筑施工技术，混凝土装配式住宅建筑施工技术主要具有以下几方面限制优势：
1.1 减少住宅建筑建设时间优势
减少建设时间是混凝土装配式住宅建筑施工技术一大重要优势，这主要体现在几个方面：第一，以往建筑主体结构封顶后，企业还要1至2个月去做诸如防水、窗口剔凿这些施工。而运用混凝土装配式住宅建筑技术后，其在墙面施工中就将外窗安装所需木砖做好了预留，这样一来便能够让企业在封顶后着手进行封闭情况下减少约2个月的时间。第二，混凝土装配式住宅建筑施工技术地运用能够为预制楼梯进行栏杆孔洞预埋、飘窗栏杆埋件以及墙体水电管槽预留，这样一来可以在减少后期装饰开洞、开槽等施工情况下节约近1个月时间。第三，外墙装修、保温材料粘贴等施工如果采用传统建筑施工技术的话，其耗时通常为2-3个月，但运用混凝土装配式住宅建筑施工技术的话可以让企业在外墙与飘窗预制中便能够将保温层和装饰层一同进行完成，从而有效地减少工程整体建设时间。
1.2 节约资源的优势
众所周知建筑行业是能耗极大的一个行业。相较于发达过来来说，我国建筑能耗是其2-3倍之多。当前我国仍有不少建筑没到达到节能减排的生态要求。不仅如此，在实际施工过程中，我国建筑耗材如水泥，钢筋等使用量也远高于西方发达国家。然而，在建筑结构中所使用到的水泥硅酸盐属于不可再生资源材料，相较于发达国家来说我国在拌和1m3混凝土时，其所消耗的水泥要多出80kg。当前就我国现有技术而言，在建筑解体后是无法循环利用硅酸盐材料的。此外，在排放气体方面，全国建筑用能产生的气体排放已占到全国温室气体排放总量的25%。因此可以知道我国建筑属于高能耗建筑，会严重影响到环境的可持续发展。而采用装配式建筑施工技术也能够有效解决上述问题。如，在混凝土装配式建筑中使用的是预制外墙板，不但降低了外墙模板的使用量，而且还能降低约22%的大钢模使用量。而且，装配式建筑施工技术运用的叠合板阳台能够节约架料以及水平模板的使用量，降低了高达40%的木材使用量以及10%的钢架料。不仅如此，由于该项技术中的预制构件工厂化可以有效较少建筑耗材，降低了作业过程中废弃物的生成量，而且还能够降低因为要填埋的废弃物而要损耗的土地资源。由于在施工过程中，大部分使用的是预制构件，减少了约30%的现浇作业，减少了约75%的外墙抹面与保温作业，减少了约70%的小金属焊接作业等，具有显著的节水节能效果。
1.3 降低工程造价的优势
通过上文分析可知，装配式建筑施工技术都是采用由生产厂家集中预制的预制构件，并将其运送至作业现场后便可进行施工。因此，无论是生产预制件或是现场安装，均是能够复制的，流水式的劳动过程，不仅施工便捷，而且能够有效提升工作效率，将建设成本降低。当前，我国劳动力成本不断上升，节约人力成本无疑有利于整体工程造价的降低。不仅如此，装配式建筑施工技术能够降低材料损耗，缩短工期，因此其对整体造价降低，企业效益的提升有着积极的促进作用。
1.4 降低施工扬尘优势
从住宅建筑施工实际来看，由于受到材料运输、装修、地基开挖等各种施工行为所影响，工程周边环境往往会受到扬尘所影响，如此一来便会造成环境污染与周边居民及施工人员健康受影响。混凝土装配式住宅建筑施工技术地运用就能够较为有效地降低施工扬尘，这主要是得益于该技术所使用PC构件由工厂分别制作好后发至现场，之后在进行装配，这样一来便能够在减少现场作业情况下降低扬尘。
2 提升混凝土装配式住宅建筑施工技术策略
2.1 加强资金投入
根据笔者研究可知，目前国外混凝土装配式住宅建筑施工技术得到了很好地运用和发展，并且也取得了不错的成效，这就充分地表明了该技g所具有优势及可行性。结合实践来看，对每一项住宅建筑施工技术来说，资金地投入都是确保其更好运用与发展的重要因素，因而通过加强混凝土装配式住宅建筑施工技术可以在确保材料质量、设备完善以及支持技术进一步研况下推动其实现更好地运用和发展。
2.2 做好企业之间充分交流、整合技术资源
就现阶段看来，在我国不同建筑企业中所应用的混凝土装配式住宅施工技术存在参差不齐的现象。虽然有部分企业已经能够很好的应用该项技术，但是部分企业还处在一个初始发展阶段，所以在面对该种情况，应当要增进各企业间的交流与合作，积极交流与探讨已掌握的混凝土装配式住宅施工技术，通过取长补短优势互补来建立起一个科学的混凝土装配式住宅施工技术体系和管理体系，实现技术上的资源共享。此外，相关技术人员也需增进合作与交流，加大对相关技术的研发力度，并结合当前技术所存在不足之处来积极优化与改进混凝土装配式住宅施工技术，努力提升混凝土装配式住宅施工技术的施工效果和可行性，从而为推动该技术更好地运用与发展打下坚实的基础。
参考文献
